Аргоновая сварка своими руками схема: Как выполнить аргонодуговую сварку своими руками?

Содержание

Аргонный сварочный аппарат: обзор моделей, преимущества

Для надёжного соединения металлоконструкций используют сварочное оборудование. Оно бывает разных видов. Чтобы избежать ошибок при выборе оборудования, нужно изучить особенности каждого из них. В нашей статье речь пойдет об аргонном сварочном аппарате. При работе с устройством используются: инертный газ, плавящиеся или неплавящиеся электроды.

Аппарат для аргонной сварки

Устройство и принцип действия

Чаще всего, сварщиками используется аргонный аппарат инверторного типа. Инвертор преобразует переменный ток в постоянный. При преобразовании создаётся пониженное напряжение большой силы.

В современных электроинструментах установлен механизм автоматической подачи сварочной проволоки, которая плавится с помощью электрода. Он закрепляется в горелке, через которую подаётся инертный газ. Аргон закрывает рабочую зону от попадания кислорода, что исключает образование оксидной плёнки на поверхности материала, разрушение шва. Для современных установок используют два вида горелок:

  1. С неплавящимся электродом. Это конструкция, которая оборудуется вольфрамовым стержнем. При работе задействуется переменный или постоянный ток. Важно не прикасаться рабочей частью вольфрамового электрода к металлической поверхности. Необходимо поддерживать дугу на расстоянии. Она расплавляет основной металл, создает прочное соединение.
  2. Горелка с плавящимся электродом. Наиболее дешёвый вариант комплектации инверторов. Обеспечивает узкую зону воздействия тепла на свариваемые детали, что позволяет сделать более точный шов. Однако с помощью плавящего электрода нельзя точно выбирать глубину проварки шва.

При выборе аппарата нужно при продавце подключить ключевые узлы, проверить их работоспособность.

Виды оборудования

В магазинах присутствуют разные модели аргоновых сварочных аппаратов. Они классифицируются по характеристикам, функциональности, управлению. По типу управления:

  1. Ручные. Инверторные аппараты для сварки, при работе с которыми сварщик должен самостоятельно перемещать горелку, подавать проволоку.
  2. Полуавтоматические. На таких приборах устанавливается механизм, с помощью которого проволока автоматически подаётся на рабочую поверхность. Сварщику остаётся вести горелку.
  3. Автоматические. Оборудование, рабочие части которого перемещаются в герметичной емкости, заполненной защитным газом. Оператор задаёт программу, по которой перемещаются горелка, подаётся проволока.

Аппараты можно разделить по функционалу:

  1. Узкоспециализированные приборы. Аргонодуговые аппараты, применяемые для одной операции. При этом работать оно может с заготовками одного размера. Предназначено для серийного производства.
  2. Специальные. Используются при работе с однотипными заготовками. Выполняют 1 или несколько похожих операций.
  3. Универсальные аппараты. Продаются в строительных магазинах. Используются для проведения ремонтных работ, создания металлоконструкций, резки деталей.

Для гаражей, мастерских, домашних работ лучше выбирать универсальные аппараты.

Аргонодуговой аппарат

Области применения

Сварочное оборудование с аргоном используется в различных отраслях промышленности. Оно эффективно соединяет нержавеющую сталь, цветные металлы, сплавы титана. Аргонодуговая сварка применяется при машиностроении, судостроении, самолётостроении, изготовлении металлоконструкций, соединении деталей промышленных станков. Универсальные электроинструменты применяются во время ремонтных работ.

Положительные и отрицательные стороны

Любой технологических процесс обладает сильными и слабыми сторонами. К преимуществам аргоновой сварки относятся:

  1. Можно легко создавать качественные сварные швы благодаря обширному количеству настроек.
  2. Современные модели экономы, производительны, надёжны.
  3. Зашита сварочного шва от окисления.
  4. Соединять детали можно как в оборудованных помещениях, так и на улице.

Недостатки:

  1. Высокая стоимость комплектующих.
  2. Требуется наличие баллона с инертным газом.
  3. Из-за большого количество комплектующих сварочного оборудования усложняется процесс его перемещения.

Как выбрать аппарат для сварки

При покупке аппарата для аргоновой сварки необходимо учитывать ряд критериев:

  1. Тип горелки. Вольфрамовый неплавящийся электрод или плавящийся элемент.
  2. Переменный или постоянный ток преобразуется от подключения к сети.
  3. Мощность аппарата.

Для сварки аргоном понадобится баллон с инертным газом.

Если сварочное оборудование используется при создании металлоконструкций, деталей, подвергающихся нагрузке, лучше выбирать аппараты от мировых производителей. Экономия в этом случае может привести к катастрофическим последствиям. Обзор моделей можно посмотреть в интернете.

Аргонная сварка в домашних условиях

Оборудование для аргонной сварки доступно любому мастеру. Это касается заводов, больших предприятий, частных мастерских, гаражей. Новичку важно уметь подготавливаться к проведению сварочных работ. Техника для сварки на первый взгляд сложна, однако достаточно потренироваться 2–3 раза, чтобы научиться соединению деталей.

Сварка аргоном в домашних условиях

Подготовка

Изначально нужно подготовить оборудование для аргонной сварки. Проверить соединения шлангов для подачи газа к горелке, подключение к сети. Выставить настройки аппарата. Прежде чем запускать оборудование необходимо подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от грязи, ржавчины, налёта. После очистки её нужно обезжирить растворителем.

Этапы работ

Аргоновая сварка — технологический процесс, который состоит из нескольких этапов. К ним относятся:

  1. Подключить массу на обрабатываемой детали. Если нет возможность присоединить её к заготовке, можно закрепить «крокодил» на металлическом рабочем столе.
  2. Установить силу тока на оборудовании.
  3. За 20 секунд до зажжения дуги открыть вентиль баллона с аргоном.
  4. Движения горелкой и проволокой делаются строго вдоль формируемого шва.
  5. Оборудование отключается перед закрытием вентиля с инертным газом.

При движении горелки нельзя делать движения в сторону. Важно помнить про защитную маску, экипировку, перчатки. Стоять нужно на резиновом коврике. Проводить работы в помещении с системой вентиляции. Плавкие электроды должны быть без трещин. Перед работой их прогревают. Рабочий стол нужно освободить от лишних предметов, протереть от легковоспламеняющихся жидкостей.

Аргоновая сварка — способ соединения металлических деталей. Можно делать качественные швы на различных металлах, сплавах. Важно учитывать особенности этого оборудования, точно следовать технологии, не забывать про защитную экипировку. При покупке установки для сварки лучше выбирать инструменты мировых брендов. Расходные материалы (присадочную проволоку, электроды) нужно проверять на целостность до начала работ.

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимися электродами: технология, принципы работы, рекомендации

Аргонодуговая сварка — это современная технология, которая не только позволяет повысить качество выполняемого соединения металлов, но и существенно упрощает работу с такими тугоплавкими металлами, как титан, медь и алюминий. Поговорим подробнее, что такое аргонная сварка, расскажем о ее преимуществах и недостатках.

Описание технологии

Особенностью данной технологии является то, что сварка происходит в среде защитного инертного газа аргона. Это позволяет повысить качество соединения металлов и обеспечивает максимально возможную защиту от окисления. Аргон подается к горелке под высоким давлением и, полностью перекрывая рабочую зону, не позволяет кислороду проникать в соединяемые металлы, предотвращая появление ржавчины.

Если ранее эта технология была доступны лишь профессионалам, то сегодня с появлением относительно простых и универсальных в использовании сварочных аппаратов, выполнять такую работу может каждый.

В зависимости от характеристик соединяемых металлов и оборудования используются два типа электродов: неплавящиеся и плавящиеся.

Из неплавящихся наибольшее распространение получила технология с применением вольфрамовой проволоки, что позволяет получать прочные соединения двух разнородных металлов. А вот плавящиеся электроды могут использоваться при ручной и полуавтоматической сварке, когда соединяются одинаковые или близкие по характеристикам тугоплавкости металлы.

Принцип работы сварочного оборудования

Сварочное оборудование состоит из следующих элементов:

  • самого сварочного аппарата, у которого напряжение холостого хода составляет не менее 60 вольт;
  • осциллятора, который повышает сетевое напряжение до уровня в 6 000 вольт;
  • силового контрактора, отвечающего за подачу напряжения от сварочного аппарата на горелку;
  • керамической горелки;
  • устройства для обдува сварочной зоны;
  • баллона с аргоном или другим инертным газом;
  • присадочной проволоки и неплавящихся электродов.

Ручная аргонодуговая сварка не представляет особой сложности. Выполняется очистка и подготовка соединяемых металлов, осуществляется настройка и выбор режима работы. Далее сварщик зажигает горелку, после чего начинается подача газа к непосредственному участку сварки. Газовой горелкой расплавляют соединяемые элементы и аккуратно падают в зону соединения электрод или же сварочную проволоку. Единственный нюанс состоит в том, что отключать подачу защитного газа следует приблизительно через 10−15 секунд после выключения горелки.

Классификация режимов аргонодуговой сварки

Приведенная ниже классификация режимов аргонодуговой сварки позволит правильно подобрать электроды и оборудование.

  • Автоматическая, с использованием неплавящихся электродов ААД.
  • РАД сварка электродами с маркировкой для ручной работы.
  • Дугово-аргоновая автоматическая, с применением плавящихся электродов ААДП.

Как правильно выбрать режим

Именно от правильности выбора толщины электрода и силы тока зависит качество выполненных вами работ. Помните: чем толще соединяемый металл, тем больше диаметр должен быть у используемых вольфрамовых электродов, соответственно, тем выше сила тока. В инструкции по эксплуатации, которая прилагается к аппарату, вы можете найти все данные по силе тока и диаметру электродов в зависимости от толщины соединяемых деталей.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются ААД и РАД сварка. А вот профессионалы, которым нужно выполнять большой объем работ, используют мощные полностью автоматические установки.

Рекомендации

При длинной сварочной дуге образуется широкий шов с небольшой глубиной провара. Это может привести к ухудшению выполненного соединения. В этом случае рекомендуется держать используемый неплавящийся электрод как можно ближе к стыкам свариваемых деталей.

Для выполнения глубоких и узких швов следует выдерживать продольное движение горелки и электрода. При этом поперечных движений следует избегать.

Неплавящийся электрод и присадочная проволока должны находиться в зоне сварки и полностью прикрываться аргоном. Это защитит сварной шов от воздействия азота и кислорода.

Подача присадочной проволоки выполняется равномерно и плавно, так как быстрая и резкая подача проволоки приведет к разбрызгиванию металла, отчего пострадает качество шва.

Наличие у сварного шва выпуклой или округлой формы свидетельствует о том, что соединение выполнено не должным образом. Проплавлением поверхности в этом случае не обойтись.

Присадочную проволоку следует подавать перед горелкой, при этом держать ее под небольшим углом, что позволит обеспечить минимальную ширину сварочного шва и отличное проплавление металла.

Прекращать подачу инертного газа сразу же после завершения сварки не рекомендуется, так как может пострадать антикоррозийная защита соединения.

Стыки соединяемых деталей следует перед началом работ обезжирить и зачистить.

Преимущества и недостатки этой технологии

К преимуществам РАД технологии можно отнести следующее:

  • Аргон обеспечивает качественную защиту шва от окисления.
  • Вся работа выполняется при относительно невысокой температуре, поэтому свариваемые изделия сохраняют свою форму и размеры.
  • Тепловая мощность дуги находится на высоком уровне, что позволяет существенно сократить время работы.
  • Сама процедура несложная, поэтому обучиться ей может каждый.
  • Есть возможность соединения различных по своим характеристикам металлов.

Из недостатков выделим следующие:

  • Такую работу рекомендуется выполнять в закрытых помещениях.
  • Могут появиться определённые сложности с правильной настройкой оборудования.

Особенности метода аргоновой сварки, его плюсы и минусы

При необходимости формирования неразъемного соединения деталей из нержавейки, титана, стали, меди, алюминия и прочих цветных металлов и сплавов на их основе чаще прибегают к аргоновой сварке, представляющей довольно трудный специфический процесс. Аргонная сварка совмещает признаки газовой и электродуговой сварки. С последней технологический процесс объединен тем, что обязательно должна использоваться электрическая дуга, с газовой же сваркой общее -в использовании газа и ряда технологических приемов формирования неразъемного соединения.

Принципы сварки аргоном

Плавление кромок соединяемых элементов и присадочного материала, с помощью которых формируется сварной шов, обеспечивается благодаря высокой температуре, создающейся при горении электрической дуги. Аргон выполняет защитные функции.

Сваривание большинства цветных металлов и сплавов на их основе, а также легированных сталей имеет особенности, которые заключаются в том, что в расплавленном состоянии, при взаимодействии с кислородом и прочими элементами в окружающем воздухе, происходит активное окисление этих металлов. Данное обстоятельство негативно отражается на качестве формируемого сварного шва, который в итоге получается непрочным, с порами в структуре — воздушными пузырьками, значительно ослабляющими соединение. Еще хуже на алюминий, расплавленный при сварке, влияет окружающий воздух. Под воздействием кислорода из окружающего пространства начинается горение металла.

Оптимальный способ защиты зоны формируемого соединения при сварке цветных металлов и легированных сталей — это использование аргона. Характеристики этого газа объясняют высокую эффективность применения этого газа:

  • Аргон на 38% тяжелее воздуха.
  • Газ легко вытесняет воздух из зоны сварки, создавая надежную защиту.
  • Инертный газ практически не вступает в реакции с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения сварочной дуги.
  • При сварке аргоном на обратной полярности нужно учитывать, что от атомов газа легко отделяются электроны, поток которых превращает газовую среду в токопроводящую плазму.

Сварка в среде аргона производится с использованием как плавящихся, так и неплавящихся электродов. Диаметр стержней из вольфрама подбирается по справочникам, в соответствии с характеристиками соединяемых деталей.

Типы:

  • Ручная. Выполняется неплавящимся вольфрамовым электродом (РАД).
  • Автоматическая в среде аргона с неплавящимися электродами (ААД).
  • Автоматическая в среде аргона с плавящимися электродами (ААДП).

По международной классификации аппарат аргонодуговой сварки или сварки с помощью электрода из вольфрама в инертных газах обозначается TIG (Tungsten Inert Gas).

Основные особенности

Рабочим органом сварочного аппарата является горелка. В центральную ее часть вставляют вольфрамовый электрод с вылетом 2−5 мм. Внутри горелки электрод фиксируется специальным держателем, в который можно вставить вольфрамовый стержень. Для подачи защитного газа горелку оснащают керамическим соплом. Шов формируется с помощью присадочной проволоки, состав которой должен соответствовать составу свариваемого металла.

Основные этапы сварки с использованием электрода из вольфрама:

  • Поверхности соединяемых деталей тщательно очищаются от загрязнений, следов жира и масла и окисной пленки. Очистка производится обязательно, а выполняться может механическим способом или с помощью химических средств.
  • К соединяемым деталям подключают «массу», что делается напрямую (в случае больших габаритов) и через металлическую поверхность рабочего стола. Присадочная проволока подается отдельно, а не включается в сварочную электрическую цепь.
  • На аппарате выставляется сила тока. Этот параметр выбирают в зависимости от характеристик соединяемых деталей.
  • После включения тока горелка с электродом подносится к свариваемым деталям максимально близко и без контакта с поверхностями. Оптимальное расстояние расположения горелки от соединяемых заготовок (должно выдерживаться при сварке) — 2 мм. Удерживание электрода на этом расстоянии позволит хорошо проплавить соединяемые части и получить аккуратный шов.
  • Подача защитного газа включается заранее — за 15−20 сек. до начала сварки. Выключается подача аргона спустя 5−10 сек. после окончания сварки.
  • Горелка и присадочная проволока медленно ведется лишь вдоль формируемого шва, без поперечных колебаний. Присадочная проволока, располагающаяся впереди горелки, плавно вводится в зону действия дуги. Из-за резких движений расплавленный металл сильно разбрызгивается.
  • В процессе сварки электрическая дуга зажигается, а электрод не должен прикасаться к соединяемым поверхностям. Данное правило должно соблюдаться, так как потенциал ионизации аргона крайне высок, что мешает эффективно использовать искру от касания электрода для его понижения. Когда плавящийся электрод прикасается к соединяемым деталям, появляются пары металла, потенциал ионизации которых гораздо ниже по сравнению с аргоном, что и упрощает процесс зажигания дуги. Если вольфрамовым электродом прикоснуться к поверхности соединяемых частей, дуга загрязняется и выполнение сварки затрудняется.

Для зажигания дуги используется осциллятор, преобразующий поступающий из электросети ток с обыкновенными параметрами в высокочастотные импульсы напряжением 2000−6000 В и частотой тока 150−500 Гц. Такие импульсы позволяют зажечь электрическую дугу без соприкосновения соединяемых деталей и электрода.

Оборудование и оснащение

Для сварки аргоном требуется особое оборудование:

  • Инвертор или обыкновенный сварочный трансформатор, мощности которого должно хватать для сварки (в частности, может быть использован трансформатор с мощностью холостого хода 60−70 В).
  • Силовой контактор, через который на горелку подается напряжение.
  • Осциллятор.
  • Специальный регулятор, отвечающий за время обдува аргоном сварочной зоны (газ должен быть подан за несколько секунд до процесса, а подача его прекращается через несколько секунд после окончания сварки).
  • Горелка с керамическим соплом и зажимом для фиксации вольфрамового электрода.
  • Баллон газа и редуктор, регулирующий уровень давления аргона, который подается в зону сварки.
  • Присадочные прутки и электроды из вольфрама.
  • Выпрямитель, который вырабатывает постоянный электроток напряжения 24 В, подающийся на коммутирующие устройства.
  • Дополнительный трансформатор, который отвечает за подачу напряжения к коммутирующим устройствам.
  • Реле, отвечающее за включение/отключение осциллятора, контактора, электрогазового клапана, которому нужно напряжение 24 или 220 В.
  • Индуктивно-емкостный фильтр, который обеспечивает защиту аппарата от отрицательного воздействия высоковольтных импульсов.
  • Амперметр для измерения величины тока.
  • Автомобильный аккумулятор (можно неисправный) емкостью 55−75 Ah, необходимый для снижения постоянной составляющей сварочного тока, которая обязательно возникает при сварке с использованием переменного тока (к сварочной цепи аккумулятор подключается последовательно).
  • Сварочные очки.

В марке готового сварочного аппарата должна быть аббревиатура TIG. Использовать его можно после дополнительной комплектации горелкой, газовым баллоном, элементами, которые управляют подачей защитного газа.

Выбор режима

Важные параметры — полярность и направление электротока. На их выбор влияют свойства материалов, подлежащих свариванию. Переменный ток или обратная полярность выбирается при необходимости выполнения сварки деталей из алюминия, магния, бериллия, прочих цветных металлов. Выбор объясняется тем, что с использованием такого электротока эффективно разрушается оксидная пленка, всегда присутствующая на поверхности этих материалов.

Характерна сварка алюминия, оксидная пленка которого на поверхности имеет высокую температуру плавления. При сварке алюминиевых деталей на токе обратной полярности оксидная пленка эффективно разрушается за счет активной бомбардировки ионами аргона поверхности соединяемых деталей. Токопроводящая плазма, в которую превращается аргон, упрощает выполнение сварки и повышает ее качество. При выполнении процесса с использованием переменного тока для достижения эффекта соединяемые детали являются катодом.

Для сварки в защитных газах часто применяется осциллятор. В случае использования переменного тока это устройство облегчает зажигание сварочной дуги, а когда та загорится, играет роль стабилизатора. Когда меняется полярность переменного тока, возможна деионизация (затухание) дуги. Во избежание этого осциллятор при смене полярности электротока формирует электрические импульсы, подавая их на сварочную дугу.

На выбор тока влияют:

  • Свойства обрабатываемого материала.
  • Геометрические размеры заготовок.
  • Размеры используемых электродов.

Для выбора параметра рекомендуется обратиться к специальной литературе.

Немаловажный параметр — расход аргона, который выбирается в зависимости от скорости подачи присадочного материала и скорости сносящих воздушных потоков. Минимальным значение параметра будет, если сварка осуществляется в помещении, где нет сквозняков. Если работы ведутся на открытом воздухе и при сильном порывистом боковом ветре, нужно увеличить расход газа и для его подачи в зону сварки использовать конфузорные сопла, из которых газ поступает через мелкоячеистые сетки.

Кроме аргона, в защитную смесь часто добавляется немного кислорода (3−5%). В данном случае кислород вступает в реакцию с вредными примесями (влага, грязь, проч.) на поверхности соединяемых частей. В результате примеси сгорают или преобразуются в шлак, который всплывает на поверхность шва.

Кислород не используется для сварки меди, так как получается оксид меди. Данное соединение, реагируя с водородом из окружающего воздуха, образует водяной пар, который стремится выйти наружу из металла шва. Из-за этого в сварном шве образуется множество пор, что негативно сказывается на его качестве.

Плюсы и минусы метода

Достоинства:

  • Возможность получения надежного соединения благодаря эффективной защите области выполнения работ.
  • Незначительный нагрев свариваемых частей, что позволяет использовать технологию для сварки сложных по конфигурации заготовок (они не деформируются при этом).
  • Возможность использования для материалов, которые иными способами не могут быть сварены.
  • Серьезное увеличение скорости работ за счет высокотемпературной электрической дуги.

Недостатки:

  • Сложное оборудование.
  • Необходимость в специальных знаниях и опыте.

Метод обеспечит качество и надежность сварных соединений, равномерность проплавки соединяемых частей. С данной технологией детали из цветных металлов небольшой толщины могут свариваться и без присадочной проволоки.

Все особенности сварки аргоном в статье и видео урок для начинающих

Сварка аргонодуговым способом — это умение легко приобрести даже без особых навыков сварочных работ. Видео- уроки для начинающих помогают освоить данное умение. Как варить аргоном, помогут разобраться мастера сварки. Вашему вниманию предлагается вводное описание процесса и информативные видеоуроки.

Умение выполнять аргонную сварку значительно экономит средства. Вызывать специалиста — это «дорогое удовольствие». Особенно это обойдется в копеечку, если нужно регулярно выполнять сварочные работы. Поэтому серия видео уроков даст возможность освоить полезный навык без особых усилий. Для начала разберем, где применяют аргонную сварку.

Где же применяют аргонную сварку?

Она подходит для сварки металлов: легированной стали, алюминия, титана. Данный тип сварки эффективен в работе со сплавами. Например, алюминий очень тяжело поддается свариванию другими способами. А в процессе использования аргонного газа алюминий будет соединен долговечным и красивым швом.

Метод имеет целый ряд преимуществ на фоне других способов:

  • Образуется поток плазмы, усиливающий накал и расплавление кромок.
  • Работы проводятся как на крупных деталях, так и на ювелирных изделиях.
  • Присадочный материал расходуется по минимуму.
  • Швы получаются однородными и надежными.

Аргонная сварка основные принципы работы

Если у мастера есть опыт работы с газовой сваркой, то разобраться с аргонной технологией будет легко. Они очень схожи между собой: электрическая дуга нагревает кромки соединения деталей.

В процессе задействуется газ для подавления химических реакций. Он подается в ванну и обеспечивает высокий уровень качества шва. Без инертного газа металл вступает в реакцию с воздухом, поэтому шов получается с дефектами и низкой прочности.

Необходимое оборудование для аппарата

  • Сварочный трансформатор. На его основе может быть выполнен самодельный аппарат (напряжение до 60 В).
  • Кандерборд.
  • Осциллятор.
  • Контактор.
  • Расходомер.
  • Таймер, отслеживающий время подачи аргона.
  • Горелка с регулятором воздушного охлаждения.
  • Баллоны с защитным газом — аргоном.
  • Вольфрамовые стержни.
  • Шланг, подсоединяющий боллоны с газом и горелку.
  • Электрические провода, соединяющие сеть, аппарат, горелку и заземление.
  • Проволока для присадки.

Основная часть конструкции аппарата — горелка. В ней устанавливается вольфрамовый электрод. Для этого в конструкции предусмотрен цанговый держатель. Он отлично крепит электроды разных размеров, которые подбираются по типу работ. Электрод выступает над торцом держателя на 2-5 мм.

Вокруг горелки находится сопло. Оно выполняет две защитные функции : сохраняет зону работы и предохраняет вольфрамовый электрод.

Используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Чаще они изготовлены из вольфрама — это самый неплавящийся материал. Расход электрода зависит от сплавляемого материала и толщины заготовки. Сам электрод влияет на расход энергии, затрачиваемого на соединение заготовок.

Чтобы материал сваривался используется присадочный материал в виде тонкой нити металла. Присадочная проволока должна максимально подходить под свариваемые детали по составу. А также учитывается диаметр проволоки. Новичкам определить размер присадочного материала помогут специальные таблицы.

Газ должен подаваться на 20 секунд раньше, чем появится дуга, а заканчивается на 10 секунд позже.

Дополнительное устройство — осциллятор — изменяет вид электрической дуги, делает ее более стабильной и соответственно облегчает процесс сварки. Он вырабатывает импульсы тока с высокой частотой.

Для начинающих данное усовершенствование позволит делать сварочные швы быстрее и качественнее . Как собрать аппарат и подключить, чтобы начать работу, подробно рассматривается в видеороликах. Для примера просмотрите видео сварки титана аргоном, данное в конце статьи.

Какие бывают сварочные аппараты?

  1. Ручная аргонодуговая сварка. Для нее применяют неплавящийся электрод (РАД). Название говорит само за себя. Материал для присадки и апарат находится в руках сварщика. Из горелки извлекается сварочная дуга, нажимается кнопка и начинается подача аргона. Другой рукой сварщик вносит в зону воздействия дуги присадочный материал. Усвоить данный вид работ легко. На примере видео «сварка алюминия аргоном» можно понять насколько легко проходит данный вид работ.
  2. Автоматическая аргонная сварка. При ней используют неплавящейся электрод (ААД).
  3. Аргонодуговая автоматическая сварка с использованием электрода плавящегося типа (ААДП).

Как правильно варить аргоном: советы мастера

Покупая личный аппарат обратите внимание на маркировку. Обозначение «TIG» свидетельствует, что аппарат работает с вальфрамовыми электродами. Именно такой аппарат подойдет для начинающих мастеров.

Начинающим сварщикам лучше начать сваривать аргоном детали или конструкции из однородного материала. Когда будет уже определенный опыт, то сварщик может экспериментировать с изготовлением деталей из цветных металлов.

Аргонодуговая сварка на специально подготовленном видео, чтобы рассказать об основных этапах работы для новичков. В нем освещены этапы процесса сварки:

  1. Подготовительный. Как и чем обработать заготовки, чтобы швы были гладкими и надежными. На этом этапе применяются шлифовальная машинка и химические средства.
  2. К соединяемым деталям прикрепляют массу. Для каждого размера детали есть свои приемы прикрепления массы. И опять на помощь приходят специальные таблицы и видео об аргонной сварке.
  3. Сначала подается газ, а потом создается электрическая дуга.
  4. Расстояние от сварочного аппарата до заготовок должно быть до 2 мм. В результате получается узкий и надежный шов.
  5. Присадочный материал подается в зону сварки плавными движениями. Металл не должен разбрызгиваться.
  6. Движение горелкой и присадочным материалом делается только вдоль шва. Поперечные движения повреждают заготовки и делают шов слабым и некачественным.
  7. Присадочную проволоку подают перед горелкой. Их нужно удерживать под углом. Такая подача самая удобная, чтобы получить качественный шов.

Умение соединять две детали из сложных сплавов — это полезный навык, который может пригодится в самых разных ситуациях. Овладеть этим умением несложно, просмотр ряда уроков и немного тренировки, позволят начать активно использовать его в повседневной жизни. После обучения новичок сможет выполнять изделия даже из алюминия и титана.

Размеры резервуаров с аргоном для сварки MIG или TIG

Вы хотите сварить алюминий?

Тогда вы знайте, что вам понадобится защитный газ аргон.

Когда ты новичок в газовой сварке, трудно понять, что вам нужно.

И один из вам нужно знать, какие размеры резервуаров с аргоном доступны.

А что баллона с аргоном, подходящего для вас при сварке MIG или TIG.

В этом в статье вы найдете несколько советов и приемов, как получить то, что вам нужно.

Какой аргон Размеры баков есть?

Вот широко доступные размеры резервуаров с аргоном. И сколько газа аргона они обычно содержат.

  • Размер бака R. Также называется 20. Вмещает 21cf
  • Размер бака RR. Также называется 40. Вмещает емкость 44cf
  • , размер Q1. Также называется 60. Вмещает резервуар размером 65 куб.футов
  • Q. Также называется 80. Вмещает резервуар размером 83 куб.футов
  • , размер S. Также называется 125. Вмещает резервуар 125 кубических футов
  • , размер S. Также называется 155. Вмещает резервуар размером 155 куб.футов
  • . К.Также называется 251. Вмещает 251 кубических футов
  • Размер бака T. Также называется 335. Вмещает 335 кубических футов

Что такое Разница между резервуарами с аргоном, баллонами и газовыми баллонами?

резервуаров с аргоном также известны как баллоны или газовые баллоны.

Из приведенной ниже таблицы вы можете увидеть, что размеры резервуаров с аргоном варьируются от маленьких и портативных до больших и тяжелых. Вы измеряете газ внутри баллона с аргоном в кубических футах (вы увидите, что это также написано как cf).

Каждый цилиндр может длиться долго.

Вы можете использовать танк, которому десятки лет. Если в порядке. В рамках дат тестирования и бережно хранить.

Что такое Самые распространенные размеры и объемы аргонных баллонов?

Таблица размеров резервуаров для аргона

Таблица размеров резервуаров с аргоном

Вот диаграмма, показывающая названия типов цилиндров в первом столбце. Второй столбец показывает общее название для этого размера резервуара.

В третьем В столбце вы увидите количество аргона в кубических футах для резервуара такого размера.

4-я и В 5-м столбце указаны диаметр и высота каждого резервуара.

И В последнем столбце указан приблизительный вес для каждого размера резервуара.

Все указанные выше размеры являются приблизительными и средними.

Даже если это Таблица даст вам хорошую отправную точку для более распространенных размеров цилиндров. И представление о том, сколько газа аргона должно быть в баллоне такого размера. Это.

Резервуар с аргоном Название размера цилиндра в сравнении с его общим названием

Почему там два имени?

Это причуда индустрии сжатого газа.

Пример из этого есть некоторые дистрибьюторы, которые называют бак объемом 40 кубических футов 40.

Остальные звонят тот же размер резервуара с аргоном и RR.

Вы найдете Вам стоит знать оба названия.

Вы можете использовать диаграмма, которая поможет вам.

И сравните это то, что вы слышите, как танки называют в вашем районе.

Почему есть ли в таблице два аргоновых цилиндра разного размера S.

Это не ошибка.

Вы найдете есть на рынке, что бак размера «S» может быть двух разных размеров.В зависимости от на вашем газовом поставщике и где вы находитесь в стране. Ваш танк S мог вместить 125 кубических футов газа. Или 150 кубических футов газа.

Стоит дважды проверить.

Покупка Баллоны с аргоном на Amazon

Вы не можете Понимаете, но Amazon.com предлагает несколько размеров резервуаров с аргоном, которые вы можете купить.

И ты обнаружите, что вы можете выбрать, покупаете ли вы баллон с бензином или пустой баллон вы можете заполнить в вашем районе.

Посмотрите их сами, перейдя по ссылкам ниже.Зайдите на Amazon и посмотрите сегодняшнюю цену.

(Раскрытие информации. Этот сайт без дополнительных затрат получает комиссионные по ссылкам Amazon ниже)

Размер газового баллона с аргоном в кубических футах

Почему размеры бутылок с аргоном различаются?

Если есть проверяли, хотите ли вы купить или арендовать газовый баллон с аргоном, вы заметите что-то.

сжатый размеры газовых баллонов могут отличаться. Поскольку производители цистерн производят газовые баллоны, разные размеры и вес.

Почему?

Потому что тогда распределителям, поставщикам и арендным компаниям газа легче. Они могут быстро обнаружить их танки.

Аргон баллоны со сжатым газом исчезают с кузовов грузовиков. И от компании клетки для хранения и появятся на вторичном рынке пользователей.

Итак, когда эти баки затем пополняются. Поставщики газа признают украденные цистерны и вернуть их законному владельцу.

Осторожно. И понять, как обнаружить украденный танк, чтобы вас не поймали.

Узнайте, как это сделать в этой статье.

Баллоны со сжатым газом различных размеров

Там нет Стандарт для размеров баллонов с аргоном?

Вы найдете правда… не совсем.

Вы найдете общие размеры баллонов с аргоном указаны в таблице.

Но Уловка, которую используют производители, заключается в создании баллонов с аргоном необычных размеров.

Так что они могут легко узнать, какие резервуары они арендуют. И верни свои украденные.

какой цвет Танки с аргоном? Есть несколько стандартных размеров, но это стандартные цвета?

Хммм …. опять правда нет, нет.

Не так ли быть принятым цветом танка. И думаешь, что знаешь, что внутри.

Потому что Каждый производитель решает, какие цвета цилиндров они будут использовать для своих резервуаров. Это еще один способ быстро обнаружить их танки.

Единственный способ узнать, что находится внутри баллона со сжатым газом, - это прочитать этикетку с данными.Это расскажет вам, что внутри резервуара.

Этикетка с данными резервуара с аргоном

Если вы не могу найти этикетку с данными резервуара. Или пропустил мимо.

Потому что кто знает, что могло быть внутри этого танка.

А ты может быть неприятным сюрпризом.

Это могло удерживайте легковоспламеняющийся газ. Или ядовитый газ. Кто знает!

А ты без газового баллона вам не заправят.

YouTube Видео, показывающее типовые размеры баллона резервуара с аргоном

В первая 1 минута 30 секунд этого видео.Натан проходит через многие размеры баллонов сварочного газа, которые вы найдете на рынке.

Он показывает Вы можете использовать цилиндры большего размера, которые часто можно взять напрокат.

Вместе с меньшие баллоны с аргоном. То, что вы обнаружите, чаще всего принадлежит и заправляется у поставщиков газа. Наслаждайтесь!

Идентификация баллона высокого давления

Видео Предоставлено: Holston Gases: Натан. Фаркуарсон

Какой размер аргона Резервуар Вам понадобится для сварки MIG?

Вот диаграмма для вас, показывающая размеры баллонов с аргоном в зависимости от времени боковой сварки.

Размеры аргонных баллонов и график времени сварки

902 902

Как долго должен хватить баллон с защитным газом аргоном при сварке?

Вы найдете оценочные цифры в приведенной выше таблице.

Вы найдете эти оценки на основе защиты от газа аргоном. При обычной скорости от 15 до 20 кубических футов в час.

Почему эти приблизительные оценки времени сварки?

Потому что когда вы занимаетесь сваркой в ​​реальном мире, на ваше личное время сварки влияют многие вещи.

1. Когда вы сварите, используя газ аргон до и после подачи.

А это значит, что вы расходуете аргон не во время сварки.

2. У вас делать много прихваточных швов и короткие швы? Тогда ты, наверное, пробежишь ваш защитный баллон с аргоном раньше. Опять же, потому что у тебя будет больше предварительная и последующая продувка газообразного аргона.

3. Когда ты научившись сваривать алюминий, вы быстро пройдете через газ аргон. И это потому что вы ошибаетесь. Попробуйте снова. И в итоге найди настройки вы хотите.

Какой размер баллона с аргоном вам нужно?

Ответ зависит от того, являетесь ли вы опытным сварщиком, сваривающим более длинные алюминиевые валики. Или новичок, впервые пробующий сварку алюминия методом MIG или TIG.

Конечно, если вы новичок во всем этом, вам может быть лучше купить или арендовать резервуар с аргоном больше, чем вы думаете.

Опытный или новичок, вы найдете хороший совет, чтобы получить самый большой цилиндр, который вы можете получить прочь с.

А ты можешь позволить себе. Газ аргон не гаснет.

И вы можете выберите резервуар с аргоном объемом 125 кубических футов. Или даже бак на 150 кубических футов, потому что стоимость за кубический фут при заправке дешевле.

Не делать упомяните свое время.

Взлом Отказ от сварки в середине проекта, чтобы получить больше аргона, - настоящая боль. И мог бы дать тебе чаевые чтобы получить резервуар большего размера, чем вы планировали вначале.

Резервуар с аргоном Размер в зависимости от того, как часто вы свариваете?

Вы найдете советуют выбирать меньшие размеры газовых баллонов с аргоном, если вы не много сваривать. И это может быть хорошим советом, если вы арендуете резервуар с аргоном.

Потому что ты оплачивать аренду, пока у вас есть бак.

Но если вы покупаете собственный резервуар с аргоном.Лучше купите самый большой резервуар с аргоном размер у вас есть место для хранения.

А это потому что баллоны с аргоном большего размера дешевле покупать и заправлять.

И из конечно, газ аргон не портится.

Возьми пора определить цену большего резервуара с аргоном по сравнению с меньшим резервуаром.

И подумайте о сколько баллонов меньшего размера вам нужно будет заправить, прежде чем вы покроете больший.

Тогда коэффициент в стоимость пополнения вашего меньшего резервуара с аргоном.И время в пути, и бензин, используемый вашим грузовиком. Особенно если вы живете далеко от того места, где вы наполняете свой резервуар аргоном.

TIG по сравнению с Сварка MIG и как это влияет на размер резервуара с аргоном, который вы выбираете?

Конечно вы будете использовать больше аргоновой газовой сварки TIG алюминия.

А это потому что сварка TIG является более медленным и точным процессом по сравнению со сваркой MIG.

Итак, если вы занимаетесь сваркой TIG алюминия. Считайте резервуар с аргоном на размер больше, потому что вы используя больше газа.

Сварка Размеры резервуаров и транспортировка баллона с аргоном около

Ты свариваешь Алюминий подальше от вашей мастерской? Значит ли это, что вам нужно будет Сварщик MIG и баллон с аргоном?

Тогда для вам может иметь смысл меньший размер резервуара с аргоном.

Конечно ты затем примите повышенную стоимость кубического фута газа для легкого подъема и измените размер вашего резервуара с аргоном.

Вы можете Найдите преимущество в наличии 2 резервуаров для аргонной сварки одинакового размера.

Потому что ты газ аргон закончится быстрее, используя меньшие резервуары. Так что, если один идет пустой, вы не нужно остановить промежуточный проект, чтобы он закончился и пополнился.

А ты не нужно беспокоиться о том, сколько аргона осталось в вашем баллоне.

А если есть достаточно, чтобы закончить ваш проект.

Вы просто несете на сварку, пока ваш баллон с аргоном не станет пустым, затем поменяйте местами.

А если найдешь вам придется подождать несколько дней, пока местные поставщики сварочных работ заполнят ваши собственные бутылка для вас.

Ты еще одна бутылка, и вы можете продолжать сварку своего проекта, пока другой танк готов забрать.

Другое О чем следует подумать, выбирая емкость с аргоном размером

1. Как далеко Вы живете вдали от поставщика газа аргона?

Хорошо, так что вы может подумать, что это очевидно, но правда. Чем дальше вы живете от своего местный поставщик газа аргон. Тем больше это стоит вам по времени. И топливо для твоего грузовик, чтобы добраться туда.

И вы можете Лучше обзавестись одним из больших баллонов с аргоном. Итак, вы делаете меньше поездок за пополнением запасов.

2. Сколько Есть ли в вашем районе поставщики аргона?

Это стоит пока вы проверяете цены.

газообразный аргон цены могут сильно различаться в зависимости от поставщика и страны. Вы могли бы спасти себя долларов и найдите себе хорошего поставщика по конкурентоспособной цене.

3. Есть ли у вас местный газораспределитель HVAC?

Немного Уловка, которую нужно знать, заключается в том, что вы можете получить от них заправку аргоном по дешевке.

4. Узнать какие размеры баллонов с аргоном вы можете арендовать или взять в аренду на месте.

И ниже какие условия. И какой ценой.

5. Можете ли вы протестировать баллон со сжатым газом на месте?

Если вы решите завладеть своими бутылками, вам когда-нибудь понадобится проверка на безопасность. Сколько стоит тест? Доступность и стоимость может варьироваться.

6. Что можно безопасно перевозите? Баллоны со сжатым газом необходимо транспортировать в вертикальном положении.

Сжатый аргон бензобаки имеют запорный вентиль вверху.И важно, чтобы этот клапан не пострадали и не повредили во время езды.

Вы увидите клапан защищенный хомутом. Для вашей безопасности не снимайте этот ошейник.

Закрепите баллон с аргоном ремнями и цепями.

Вы не хотите, чтобы цилиндр ударился или опрокинулся.

7. Что делать вам нужно перевезти бутылку? Грузовик? Автомобиль? Поскольку это диктует аргон размеры бутылок, которые вы можете объехать самостоятельно.

8. Что можно ты поднимаешь? Вам нужно подняться или спуститься по лестнице к месту сварки MIG? Взять еще раз взгляните на таблицу размеров резервуаров с аргоном выше.Вы увидите, что большой баллоны тяжелые.

9. Некоторые Поставщики не беспокоятся о размерах бутылок с аргоном, которые вы берете для пополнения. Пока как можете переложить самостоятельно.

10. Стоимость Доставка? Если вы не можете поднять его или перевези его сам, тебе понадобится доставить баллон с аргоном.

Перемещение вашего Баллон со сжатым аргоном

При движении в баллоне с аргоном используйте перчатки, защитные очки и обувь со стальным носком. ноги.

Ваш цилиндр падение на палец или ногу принесет вам поездку в отделение неотложной помощи.

Сейф в Хранение вашего аргонового баллона

в домашних условиях

Ваш газ аргон баллон необходимо хранить в прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей.

Где-то высушите, чтобы предотвратить ржавление вашего газового баллона.

И магазин ваш резервуар с аргоном вертикально.

Снимите свой регулятор, когда газовый баллон с аргоном не используется.

Полностью закрыть вентиль баллона и наденьте предохранительный колпачок.

Смотри часто на клапан вашего баллона на предмет повреждений, износа и разрывов.

Проверьте свой цилиндр для ржавчины.

Защитите свой цилиндр к стене. Или ходовая часть. Или другая прочная опора с ремнями или цепи. Вы действительно не хотите, чтобы ваш бензобак с аргоном перевернулся.

Когда Безопасность при транспортировке и в домашних условиях, аргонный баллон

Аргон - это инертный газ. Он может вытеснять и вытесняет кислород из воздуха, которым вы дышите.

и аргон газ, выходящий в замкнутом пространстве, может задохнуться.

Это то, о чем стоит подумать, перемещая аргон.

Вы найдете Лучше не перевозить баллон с аргоном в закрытой машине.

А когда сварка в домашнем гараже обеспечьте себе хорошую вентиляцию.

Почему?

Ну вот маленькая история для тебя

газообразный аргон используется для промышленного и гуманного убоя птицы. Потому что это без цвета, запаха и вкуса и быстро вызывает удушье.

Не будь курица.

Транспорт, Храните и используйте аргон с хорошей вентиляцией.

Последние слова

Надеюсь, ты нашел эту статью полезной.

Теперь ты знать, каковы размеры резервуаров с аргоном.

А о чем думать, выбирая размер газового баллона с аргоном для сварки.

Связанные Статьи




Какой размер баллона сварочного газа для MIG или TIG? Аргон | CO2 • WelditU

0

Если вы новичок в сварке MIG или TIG, возможно, вы не представляете, сколько сварочных работ вы сделаете, не говоря уже о том, сколько сварочного газа вы пройдете.

Но вы, вероятно, хотели бы иметь некоторое представление о , сколько хватит баллона сварочного газа на , прежде чем решить, какой размер баллона выбрать.

Я покажу вам, сколько времени сварки можно ожидать от цилиндров самых популярных размеров, используемых любителями. Затем вы можете сравнить физические размеры, чтобы бутылка подошла к вашему автомобилю или сварочной тележке.

Вы быстро узнаете, какой размер выбрать баллон сварочного газа.

Популярные размеры баллонов для сварочного газа для MIG и TIG

Вы найдете их все меньше и больше, но большинство домовладельцев и сварщиков-любителей выбирают смеси аргона или MIG в газовых баллонах объемом 40, 80 или 125 кубических футов (кубических футов). ).

Большой из этих цилиндров обеспечивает сварочного времени , оставаясь при этом переносным и легко транспортируемым.

Имейте в виду, что технические характеристики могут различаться у разных производителей цилиндров. И поскольку вы можете видеть бутылки под высоким давлением с буквой или весом содержимого, я включил часто используемые альтернативы.

Самые популярные размеры баллонов MIG

Перейти к:

Технические характеристики баллонов сварочного газа (смеси аргона / MIG)

Размер резервуара Название и объем газа
Расчетное время сварки
R - 20 куб.футов 1 - 1,5 часа
RR - 40 куб. Q1 - 60 куб.футов 3-4 часа
Q - 80 куб.футов 4-5 часов
S - 125 кубических футов 6. 5-8 часов
S - 150 куб.футов 7,5 - 10 часов
K - 250 куб.футов 12,5 - 16,5 часов
T - 330 куб.футов 16,5 - 22 часа
Размер 40cf (V) 80179 (Q) D)
Высота 22 дюйма 35 дюймов 45 дюймов
Диаметр . 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов
Пустой 24 фунта 47 фунтов 58 фунтов
Полный вес . 28 фунтов 56 фунтов 71 фунт
PSI 2015 2015 2265

баллонов Хотя доступны баллоны гораздо большего размера, они часто сдаются в аренду клиентов поставщиком газа.

Чем больше цилиндр, тем экономичнее заправка. Вы не заплатите намного больше, чтобы получить вдвое больше бензина.

Моя последняя покупка баллона емкостью 80 кубических футов у «местного» поставщика в 20 милях от моего дома заняла около полутора часов моего времени.

В то время я думал, что все цилиндры, выставленные на продажу в Интернете, пусты.

Неправильно!

Я узнал, что могу заказать полный цилиндр емкостью 80 кубических футов, доставленный к моей двери по отличной цене. Эти бутылки получают хорошие, законные отзывы, которые получают оценку «А» от Fakespot.

У любого приличного поставщика газа не будет проблем с заправкой баллона хорошего качества, но вам стоит проверить свои местные возможности.

Вы можете найти небольшого, но полезного поставщика газа, подобного показанному в этом видео. Узнайте о баллонах, популярных среди любителей, а также о том, на что обращать внимание при покупке бывших в употреблении газовых баллонов.

Самые популярные размеры бутылок для сварки TIG со 100% аргоном

Связано: Сварка MIG с использованием 100% аргона в защитном газе

Как долго хватит сварочного газа?

Сколько времени на сварку одной бутылки будет зависеть от скорости потока, которую вы установите на регуляторе - обычно от 10 до 40 кубических футов в час в зависимости от рабочей среды.

Вам потребуется более высокая скорость потока для обеспечения защиты защитного газа в ветреной местности. Даже с открытой дверью гаража на 12 дюймов я получаю хорошие результаты с настройкой регулятора на 20 кубических футов в час, пока она спокойная.

Поскольку мы работаем только в кубических футах, наш расчет времени сварки для газовых баллонов прост:

Время газовой сварки (часы) = (объем цилиндра в кубических футах) / (расход регулятора в кубических футах в час)

Итак, используя мой цилиндр 80 куб. Футов, регулируемый на 20 куб. Футов в час: ( 80 куб. Футов) / (20 куб. Футов в час) = 4.0 часов времени сварки.

Время сварки на цилиндр в зависимости от расхода газа (смеси аргон / MIG)

Размер 40 куб.футов 80 куб.футов 125 куб. 4,0 часа 8,0 часов 12,5 часов
15 куб. Час 2,7 часа 5,3 часа 8,3 часа
20 куб.0 часов 4,0 часа 6,3 часа
30 куб.футов в час 1,3 часа 2,7 часа 4,2 часа
40 кубических часов 1,04 часа

Конечно, это рассчитанное время, и ваши реальные результаты сварки могут отличаться. Значительные колебания температуры и частота запусков и остановов - особенно для машин с настройками предварительной / продувки - повлияют на время работы.

Дополнительная информация о потоке перед / после сварки: Особенности усовершенствованных сварочных аппаратов MIG стоимостью до 1500 долларов США

Рекомендуется время от времени проверять регулятор во время сварки. По мере использования газа давление в баллоне падает, изменяя расход от одноступенчатых регуляторов. Опять же, изменения температуры имеют тот же эффект, поэтому не удивляйтесь, если вы настраиваете регулятор чаще, чем ожидали.

Я усвоил привычку откладывать регулировку газового регулятора на «0», когда я заканчиваю сварочный сеанс.Производители рекомендуют снимать давление пружины с диафрагмы клапана, эта практика также заставляет меня регулировать поток газа при следующей сварке.

Как насчет баллонов со 100% CO2?

Баллоны со 100% CO2, используемые для сварки MIG, отличаются от аргона и смесей MIG. В резервуарах с CO2 используются другие клапаны, и они заполняются по весу, а не по объему. Один фунт CO2 обеспечивает 8,741 кубических футов защитного газа.

Размеры баллонов со 100% CO2 (C100) и время работы

время сварки

Прочитайте все о: Сварка MIG в среде защитного газа 100% CO2

Сколько газа осталось в баллоне?

При полном баллоне сварочного газа под углом 70 градусов манометр должен показывать примерно рабочего давления баллона . Если исключить резкое изменение температуры или утечку, можно ожидать, что давление будет линейно зависеть от оставшегося объема газа.

Итак, если ваш полный баллон начинался с 2000 фунтов на квадратный дюйм на манометре, показание 1000 фунтов на квадратный дюйм говорит вам, что примерно 50% вашего газа остается.

Некоторые манометры более точны, чем другие, особенно в нижнем диапазоне. Но пока регулятор поддерживает заданный поток - при нажатой кнопке - вы можете продолжать сварку, зная, что ваш сварной шов защищен.

Не беспокойтесь, если вы заметите, что манометр какое-то время держится стабильно, а затем внезапно падает. Низкая скорость выброса газа, которую мы используем при сварке, может привести к временному зависанию шкалы давления. Пройдет немного времени, прежде чем вы почувствуете точность манометра.

Узнайте, почему MIG - лучший сварщик для начинающих.

Сколько проволоки MIG я буду использовать?

Если вы вообще похожи на меня, теперь, когда вы знаете, на сколько хватит газа MIG, вы хотели бы знать, сколько провода вы будете использовать на цилиндр.

Вот как это получить с формулой для скорости наплавки (фунт / час) .

Формула скорости осаждения сварочной проволоки

13,1 (D²) (WFS) (EE) где:

  • D = диаметр электрода
  • WFS = скорость подачи проволоки (дюймы в минуту)
  • EE = эффективность электрода
  • 13.1 = - постоянная, основанная на плотности стали и ее площади поперечного сечения.

Если требуется только скорость плавления, используйте ту же формулу без коэффициента EE.

Я нашел эту формулу в бесплатном руководстве. Газовая дуговая сварка металла | Выбор продукта и процедуры от Lincoln Electric.

Поскольку нас интересует, сколько проволоки мы будем использовать, а не сколько проволоки попадет в сварной шов, нам не нужно использовать коэффициент эффективности.

Давайте посмотрим, что произойдет, если мы используем сплошной провод 0,030 дюйма при 250 изобр. / Мин:

13,1 x (0,030) ² x (250) = 2,95 фунта провода в час.

Из нашей первой таблицы я знаю, что мой цилиндр емкостью 80 куб. Футов должен обеспечить 4 часа сварки при регулировании до 20 куб. Футов в час.Это означает, что я должен использовать около 12 фунтов. проволоки 0,030 дюйма на цилиндр при сварке со скоростью 250 дюймов в минуту.

Мы можем уменьшить постоянный размер и размер проволоки в этой формуле до простого коэффициента, обеспечивающего использование проволоки MIG в час с различными размерами проволоки и скоростью подачи проволоки.

Рассчитайте расход проволоки MIG в час, используя диаметр проволоки и скорость подачи проволоки (дюйм / мин):
  • 0,025 ″ проволока: 0,008 x (WFS)
  • 0,030 ″ проволока: 0,012 x (WFS)
  • 0.035 ″ проволока: 0,017 x (WFS)
  • 0,045 ″ проволока: 0,027 x (WFS)

Пример использования проволоки 0,030 ″: (0,012) x (250 дюймов / мин) = 3,0 фунта / час

Заключение

Вы видели, на сколько хватит газа MIG и сколько времени сварки можно ожидать от баллона. Надеюсь, теперь у вас есть хорошее представление о том, какой размер баллона с газом для сварки вам подходит - так что вы можете начать сварку MIG в ближайшее время!

Но если у вас остались вопросы, оставьте комментарий ниже, и мы ответим на него.

Обучение TIG

Фотография любезно предоставлена ​​компанией Lincoln Electric.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), которую раньше называли гелиарной, большинство сварщиков в мастерских и на местах называют TIG. В этой области применения TIG включают сварку нержавеющей стали в пищевой промышленности; нержавеющая сталь, алюминий, титан и магний в авиационной и космической промышленности; Chromaloy® в рамах гоночных автомобилей; и низкоуглеродистая сталь для сосудов под давлением.Для домашнего сварщика и художника TIG отлично подходит для скульптур и других проектов, таких как рамки чопперов. Любители и художники обычно используют низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и, в меньшей степени, медь.

Для тех из вас, кто хочет изучить TIG самостоятельно, у меня есть хорошие и плохие новости. Плохая новость заключается в том, что вам не следует пытаться выучить TIG самостоятельно. Еще одна плохая новость заключается в том, что многие сварочные программы были радикально сокращены или полностью сокращены. Хорошая новость заключается в том, что в некоторых общественных колледжах все еще есть вводные классы, которые позволяют вам изучить основы за относительно короткий период времени.

Пойти в школу

Если в вашем районе нет доступных курсов, возможно, стоит поехать в Кливленд. Школа сварки Линкольна предлагает пятидневный курс сварки TIG с недорогими отелями на территории. Я все время рекомендую эту школу и, собственно говоря, перечислил ее в разделе ресурсов в моей последней статье: «Какого черта вы хотите сваривать?»

Эта школа - одно из немногих мест, которые я рекомендую, но которые я еще не посещал. Я рекомендую его, потому что всем моим ученикам, которые там учились, он очень понравился, и они очень успешно использовали полученные навыки. Линкольн - также одно из немногих мест, где я знаю, что предлагает такой курс.

Пройдите этот курс, и вы будете более чем способны заниматься сваркой и рисованием.

Создайте свой фундамент

Я рекомендую вам записаться на занятия, потому что именно там вы построите свой фундамент. В Библии есть хорошая история о двух парнях, строящих дом. Я думаю, что их обоих звали Дел. Дель Смартгай построил свой фундамент на камне, а Дель Думбутт построил свой на песке. Пришла большая библейская гроза, и, конечно же, дом Дель Думбатта рухнул из-за движущегося и тонущего песка.Дом Дель Смартгая был просто прекрасным благодаря прочному каменному фундаменту.

Однажды меня может ударить молния, когда я буду объяснять это своим ученикам, но моя вольная интерпретация дает понять суть. Причина, по которой в Чикаго и Нью-Йорке есть все многоэтажки, заключается в том, что у них много скалы. Вы должны начать с каменного основания для основания высокого сооружения. Черт возьми, чтобы добиться успеха, практически каждое стремление в жизни зависит от того, как вы строите свой фундамент.

Если вы научитесь сварке, никто не сможет исправить вредные привычки или помешать вам сделать что-то неправильно.Обучая себя, вы также никогда не научитесь многим трюкам торговли.

Единственное исключение из самообучения, которое я делаю неохотно, - это дуговая сварка металлическим электродом в газе (GMAW), обычно называемая MIG в мастерской и на местах.

С MIG вы можете многому научиться самостоятельно, используя письменные инструкции и носители. (Вы можете узнать больше о том, что я говорю о MIG, перейдя на страницу архива статей и введя Rice в поле автора.

Но даже с MIG я предпочитаю, чтобы вы, по крайней мере, проконсультировались с квалифицированным сварщиком, чтобы Убедитесь, что вы не только правильно выполняете сварку, но и делаете это безопасно! С TIG вы можете быть уверены, что лучше знаете процедуры безопасности, потому что этот процесс может быть действительно опасным.

TIG по сравнению с MIG

TIG намного сложнее, чем MIG. Я бы сказал, что в некоторых отношениях это чертовски сложно, а в других - просто. Чтобы объяснить это противоречие терминов, хотя основы TIG довольно просты для понимания, для овладения им требуется много контроля, навыков и координации.

В MIG проволока подается через горелку к основному металлу. При сварке штучной сваркой (опять же, с технической точки зрения, вы можете назвать это дуговой сваркой в ​​среде защитного металла, и, опять же, никто не называет это так в цехе или в поле), вы подаете присадочный стержень, покрытый флюсом, в сварочную ванну с помощью жала (электрододержателя ).

При сварке MIG и сваркой электродом присадочный металл плавится с основным металлом, что означает, что он является расходным материалом - мы используем его по мере продвижения. TIG использует неплавящийся электрод для получения тепла (в амперах), и мы подаем катанку в сварочную ванну. В моем магазине мы используем машину с ножной педалью для регулирования температуры.

Вы должны держать стержень в одной руке под прямым углом, горелку в другой, подавать стержень в сварочную ванну, одновременно нажимая на педаль, чтобы дать больше тепла. Итак, вы нажимаете на педаль, чтобы выплавлять расплавленный металл, пока кормите лужу.Из-за того, как они продолжают использовать все эти сумасшедшие технические термины, возможно, они будут называть TIG как PMP для металлической лужи педали или PPM для металла педали лужи. (Многие доктора философии и инженеры морщатся, читая это.)

Что вы узнаете

Для правильной сварки TIG требуются навыки, время и координация. В голове у меня несколько вещей, которые вам нужно сделать:

1. Очистите его! Я не могу этого не подчеркнуть! Во всех процессах сварки важно иметь чистую поверхность, но при сварке TIG чистота очень важна.Используя стержни 6010 или 6011, я могу справиться с некоторой грязью и ржавчиной и даже краской на поверхности, потому что это стержни глубоко проникающие. Я могу прожечь даже грязь, ржавчину и в меньшей степени покрасить 7018. Попробуйте это с MIG, и он будет брызгать и разбрызгиваться, и сварочная ванна вообще не будет работать. Но даже с MIG вы можете преодолеть это и получить приличный сварной шов. Конечно, я говорю о хобби и художественных проектах. Что-нибудь структурное, я хочу, чтобы оно было абсолютно чистым для наилучшего сварного шва, потому что, если эти сварные швы не выдержат, могут произойти травмы или смерть.

При использовании TIG любые частицы, загрязняющие вольфрам, испортят ваш сварной шов. И поверьте мне, любой кусочек чего-нибудь загрязнит вольфрам. Нельзя быть слишком осторожным при приготовлении вольфрама или заливке вольфрама в горелку. Если вы даже прикоснетесь пальцем к кончику, масло с вашей кожи может его испортить. Если вы дотронетесь до стержня перчаткой, остатки всего, к чему вы прикасались ранее, или даже мельчайшая частичка кожи могут загрязнить вольфрам.

При высокоспециализированной сварке TIG, например при сварке экзотических металлов для деталей авиакосмической отрасли, для обеспечения чистоты используется атмосфера чистого аргона. Сварщик просовывает руки в иллюминаторы и смотрит в окно, чтобы выполнить сварку. Другой метод состоит в том, чтобы аргон протекал под и / или над пластиной или через трубу и трубки вместе с аргоном из горелки.

Вы можете выбрать один из нескольких методов очистки основного металла. Самый доступный, простой и дешевый - это чистка щеткой.Используйте щетку из нержавеющей стали для нержавеющей стали и алюминия. Для мягкой стали используйте щетку из мягкой стали. Используйте отдельную щетку для каждого, чтобы не испачкать основной металл из-за того, что кисть будет наносить другой металл.

2. Выберите соответствующий диаметр стержня.

3. Установите машину на правильную полярность. Другими словами, выберите тип тока, переменный или постоянный, а при использовании постоянного тока выберите направление тока. Возможные варианты: переменный ток, постоянный ток, положительный электрод и отрицательный электрод постоянного тока.

4. Правильно установите нагрев машины (в амперах). Разные машины имеют разные настройки циферблата; у некоторых есть элементы управления тонкой настройкой, а у других - только базовые усилители.

5. Используйте правильный защитный газ (обычно аргон) при правильном потоке. Защитный газ измеряется в кубических футах в час (CFH). Слишком мало газа позволяет воздуху попадать в сварочную ванну; слишком много вызывает турбулентность, которая также приводит к попаданию воздуха в сварочную ванну. Также убедитесь, что нет сквозняков, которые вытеснят защитный газ во время сварки.Воздух содержит водород, азот, кислород и углекислый газ, которые загрязняют сварочную ванну.

6. Удерживая шток под правильным углом, подайте его правильно. Обязательно держите стержень предварительно нагретым в тепловой оболочке во время сварки, особенно при сварке алюминия. Вы также должны держать горелку под правильным углом для правильного пригорания лужи и для того, чтобы обеспечить надлежащий поток защитного газа над лужей.

7. Используйте вольфрамовый электрод подходящего диаметра с правильным наконечником.

8. Научитесь правильно останавливаться на конце борта.

Этому многому нужно научиться самостоятельно, и вы не сможете сделать это правильно, если вам никто не поможет. Так что отправляйтесь туда и найдите курс или, может быть, даже найдите хорошего сварщика, который будет работать на фрилансе и дать вам несколько частных уроков. Удачи и хорошей сварки.

Руководство для начинающих по началу работы в сварке

Сварка может обеспечить основу для солидной зарплаты и хорошей жизни.Это также может быть необходимым навыком для домашнего ремонта и других проектов DIY. Это, безусловно, тонкая форма производственного искусства, но она также может дать вам холст, необходимый для того, чтобы заниматься тем, чем вы увлечены в жизни.

Укладка идеального сварного шва - это не то, что обычно происходит в одночасье. Стоимость современного сварочного оборудования, особенно если вы посмотрите на самые дорогие изделия, может показаться пугающей и огромной. Хорошие новости: лучшее на сегодняшний день сварочное оборудование для многих домашних проектов или коммерческих нужд начального уровня стоит всего несколько сотен долларов.

Некоторые из лучших сварочных шлемов на заказ стоят дороже, чем некоторые сварочные аппараты, которые вы можете купить прямо сейчас. Лучшее оборудование с более длительными рабочими циклами обойдется вам дороже. Однако для большинства проектов DIY или коммерческих нужд начального уровня все это будет излишним.

Вы можете рассчитывать заплатить около 500 долларов за полную установку, включая оборудование для обеспечения безопасности, которое позволит вам сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма. Затем вы готовы заняться некоторыми сварочными проектами, которые помогут вам развить свои навыки, например, тележкой или полкой, которые понадобятся вам для вашего нового сварочного оборудования.

Если вы готовы приступить к сварке, то вот что вам нужно сделать.

Шаг № 1: Выберите предпочтительный метод сварки

Существуют разные методы или дисциплины сварки, поскольку один процесс сварки не годится для всех возможных применений. Это означает, что вам нужно будет учесть факторы проекта, прежде чем приступить к сварке, чтобы вы могли выбрать наилучший метод сварки, соответствующий вашим потребностям.

Какие факторы необходимо учитывать?

  • Толщина, тип и размер металла, который необходимо сварить.
  • Насколько велики фактические сварочные работы.
  • Будет ли сварка производиться на открытом воздухе или в помещении.
  • Как должен выглядеть сварной шов после завершения работы.

Самым распространенным видом сварки в США является электродуговая сварка. В этой дисциплине используется сварочная проволока или какой-либо другой электрод для частичного плавления основных металлов, которые необходимо сплавить вместе. Когда металлы остынут, два предмета сольются вместе.

Сварка MIG является обычным выбором в этой области, поскольку сварка с подачей проволоки проста в освоении и часто может быть самостоятельной.Просто нажмите на курок сварочного пистолета, и проволока будет выкручиваться из непрерывной подачи. В то же время защитный газ защитит металл от загрязнений окружающей среды, стабильно создавая чистый валик.

Существует множество дисциплин, и некоторые из них требуют обширной подготовки. Все зависит от ваших потребностей. Поэтому выберите предпочитаемый метод сварки, и вы готовы приступить к работе.

Вот совет от профессионала: Может быть полезно записаться на урок в местном общественном классе или технической школе.Многие занятия по сварке проводятся по ночам, 1-3 ночи в неделю, и они познакомят вас с более тонкими навыками сварки без ущерба для вашего бюджета. Даже если вы предпочитаете во всем разбираться самостоятельно, проще быть сварщиком-самоучкой с некоторыми базовыми навыками в заднем кармане.

Шаг № 2: Выберите сварщика

Если вы только начинаете заниматься сваркой, то самые большие расходы, скорее всего, будут связаны с самим сварщиком. Дешевых сварщиков сегодня можно найти менее чем за 100 долларов, но они также могут затруднить освоение новых навыков.Хорошим компромиссом является поиск сварочного аппарата MIG с катушкой с проволокой с приводом от двигателя. Это позволит вам создать валик, соприкасаясь проволокой с металлом благодаря возникающей дуге.

Сварщика, который может работать от стандартного бытового тока, часто бывает достаточно для большинства домашних проектов DIY.

Вы сможете найти сварщика, отвечающего этим требованиям, за 300-750 долларов. Если вам нужен сварщик, который может поддержать ваши растущие навыки, то подумайте о многофункциональном сварщике, а не о сварщике конкретной дисциплины.Это позволит вам выполнять сварку MIG, TIG и ручную сварку, хотя получение этого типа сварочного аппарата может стоить более 1000 долларов.

С другой стороны, многофункциональный сварочный аппарат - это то же самое, что покупать сразу трех сварщиков, поэтому он действительно обеспечивает некоторую долгосрочную экономию средств. Некоторые многофункциональные сварочные аппараты даже включают плазменный резак в качестве одной из основных функций.

Вот совет профессионала: Убедитесь, что ваш рабочий кабель остается чистым, когда вы начинаете сварку. Это электрический кабель с зажимом на конце.Он прикрепится к основному металлу, замыкая электрическую цепь, которую необходимо сформировать, чтобы можно было создать дугу. Если между зажимом и металлическим контактом есть краска, ржавчина или грязь, это может ухудшить качество сварки.

Шаг № 3: Возьмите сварочные принадлежности

Для большинства начинающих сварщиков важно иметь под рукой хороший запас сварочной проволоки, чтобы можно было практиковать навыки. Для достижения наилучших результатов используется тонкая сварочная проволока на тонком листе металла, а затем диаметр сварочной проволоки увеличивается по мере увеличения толщины металла.У вас должно быть как минимум два разных диаметра проволоки.

Если вы не знаете, какой диаметр сварочной проволоки вам нужен, сварщик подскажет, что для этого нужно. Найдите на сварочном аппарате откидную панель или ознакомьтесь с описанием оборудования в руководстве пользователя, чтобы убедиться, что вы делаете правильную покупку.

Также сварщику потребуется подходящий защитный газ. Многоразовые газовые баллоны можно приобрести у местного поставщика сварочных материалов. Вы также можете получить этот сварочный резервуар прямо сейчас, если у вас нет местного поставщика: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если вы покупаете газовый баллон для сварки через Интернет, вам все равно нужно будет найти местного поставщика, чтобы заправить, а затем снова залить баллон. Некоторые национальные розничные торговцы предлагают эту услугу, в том числе Tractor Supply Company.

PSI важно учитывать при выборе типа резака, который вы будете использовать. Для большинства проектов DIY требуется PSI 15-25. Смеси газов также могут быть разными, но чистые сварные швы получаются из смеси диоксида углерода и аргона 75/25.

Вам также понадобится сварочная тележка, особенно если вы используете сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки.Если вы не хотите делать тележку самостоятельно, эта тележка для дуговой сварки с резервуаром для хранения - надежный и доступный вариант, который стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Твердосплавный резец или шило можно использовать для отметки линий разреза на материалах, которые вы будете соединять. Этот карманный писец - вариант с высокими оценками по очень конкурентоспособной цене: нажмите здесь, чтобы узнать цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Вы также можете приобрести угловую шлифовальную машину.Этот инструмент поможет вам сгладить сварные швы, подготовить поверхности и даст вам возможность снять фаску или шлифование для завершения следующего проекта. Эта модель от DeWalt отличается превосходной универсальностью: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Часто бывает необходимо закрепить соединения и при сварке. Это означает, что полезно иметь рядом либо угловой зажим, либо магнитный квадрат. Этот набор плоскогубцев / зажимов - хорошая покупка, которую стоит рассмотреть: нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

При сварке часто образуются шлак и брызги. Это происходит с территорией, когда вы работаете с раскаленными металлами. Когда горячий металл остынет, очистка после сварки может стать чрезвычайно неприятным занятием. Владение отбойным молотком может помочь ускорить работу: нажмите здесь, чтобы посмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Если помимо необходимой сварочной проволоки вы можете приобрести только один аксессуар, то это должны быть сварочные клещи. Эти плоскогубцы помогут обрезать сварочную проволоку и удалить брызги на сопле. Этот вариант от Hobart доступен по цене и предоставляет пользователям поддержку с 12 функциями: Нажмите здесь, чтобы просмотреть цену на Amazon и получить лучшее предложение.

Шаг №4: Возьмите хороший сварочный шлем

Вы можете найти базовый флип-шлем для сварки, доступный сегодня в Интернете примерно за 15 долларов. Несмотря на то, что это дешевое оборудование дает все необходимое и может защитить ваше лицо и глаза от процесса сварки, это не лучшая защита, которая есть на рынке сегодня.

Посмотрим правде в глаза: свет от дуговой сварки очень яркий. Продолжительное воздействие этого света увеличит риск повреждения зрения. Можно даже обжечь глаза сваркой без должного уровня защиты от потемнения от каски.

Вот почему одна из лучших сварочных шлемов с автозатемнением - это инвестиция, которую следует учитывать. Новые технологии позволяют этим шлемам защищать ваши глаза от вредного излучения света, которое может излучать сварка, путем автоматического затемнения прозрачной линзы до соответствующего защитного оттенка за миллисекунды.

Это связано с технологией ЖКД, встроенной в смотровое стекло. Ищите шлемы с автоматическим затемнением, которые позволят вам персонализировать ваши настройки, чтобы вы получили наилучшие впечатления и защиту в этой области.

Шаг № 5: Подготовьте свой сварной шов

Когда вы готовитесь к сварке, вам не нужно просто соединить пару металлических кусков и приступить к работе. Вам нужно подготовить свои металлы, чтобы они были готовы к процессу сварки.

Различные сварочные дисциплины имеют разную степень готовности металла, прежде чем вы сможете приступить к работе. В целом, однако, вам нужно удалить масло или грязь, которые могут быть на металле, чтобы ваша бусина была как можно более чистой. Вы можете сделать это, используя ацетон с металлической щеткой.

Затем добавьте любые линии реза, которые могут вам понадобиться, с помощью твердосплавной палочки. Завершите резку плазменным резаком, отрезным кругом или ножовкой по металлу.

Вам также может потребоваться очистить края ваших металлов, которые будут соединяться вместе. Отшлифуйте только те кромки, которые собираетесь соединить. По возможности рекомендуется создать угол 45 градусов на краях, так как это даст вам место для любых материалов-наполнителей, которые могут потребоваться для обеспечения более прочной структурной целостности стыка и бортика.

Затем расположите металлы так, чтобы они находились в одной плоскости при сварке. Здесь очень поможет зажим для митры или магнитный угольник.

Шаг № 6: Подготовьтесь к работе

После того, как вы собрали все свои предметы, пора еще раз проверить себя, чтобы подготовиться к процессу сварки.При сварке расплавленный металл может стать причиной возгорания. Убедитесь, что у вас есть одна из лучших сварочных рубашек или, по крайней мере, сварочный фартук. Кожаные сварочные перчатки - еще один важный предмет, который вам захочется иметь при себе.

Не забудьте надеть шлем перед тем, как приступить к работе. Хотя это может показаться здравым смыслом, это один из наиболее часто забываемых элементов оборудования для обеспечения безопасности сварки.

Если вы хотите сэкономить, рабочая рубашка из 100% хлопка с длинными рукавами может заменить сварочную куртку.Carhartt предлагает несколько подходящих вариантов.

Вам также понадобятся сварочные или рабочие ботинки на ногах. Большинство кроссовок не обеспечивают должной защиты в случае контакта расплавленного металла с вашими ногами во время работы. Также необходимо снять украшения с шеи или запястий. Если у вас есть обручальное кольцо, вы можете снять его, если сможете.

Для шлифовки также необходимы защитные очки или маска, закрывающая все лицо, если вы не хотите носить сварочный шлем.Эти защитные очки NoCry обеспечивают защиту от царапин и запотевания, а также защиту от ультрафиолета UV400, поэтому шлифовку можно безопасно проводить как в помещении, так и на улице.

Шаг № 7: Нанесите слой сварного шва

Когда вы начинаете сварку, важно начать наложение слоев. Думайте о сварке, как об игре в гольф. Лучшие качели для гольфа минимизируют движения, но обеспечивают плавность движений. Затем вы можете создать мышечную память, которая необходима для повторения этих плавных движений снова и снова.

Если по возможности держать сварочный пистолет двумя руками, это дает дополнительную стабильность при выполнении прохода. Также неплохо провести пробный пуск сварочного оборудования, чтобы убедиться, что вам удобно в текущем положении.

Если у вас устойчивые руки, сварка будет лучше.

Затем сначала прихватите детали. Вам нужно ровно столько, чтобы соединить основные материалы в месте стыка. Как только закрепка будет размещена, вы можете укладывать последнюю бусину. Вам нужно держать пистолет под углом 75 градусов к основанию и медленно перемещать его в направлении, противоположном вашей доминирующей руке.

  • Если вы левша, вам нужно будет класть бусину справа налево.
  • Если вы правша, то вам нужно класть бусину слева направо.

Фокус на бус. Новички склонны сосредотачиваться на яркости дуги, и это создает плохой финальный валик. Полезно смотреть, как бусинка образует край лужи. Затем, когда вы дойдете до конца сварного шва, вытащите проволоку из металла и дайте работе остыть.

Шаг № 8: Отшлифуйте сварной шов

Бывают случаи, когда вам все равно, как выглядит ваш сварной шов. В таком случае вы можете пропустить этот последний шаг.

Если вы хотите улучшить внешний вид сварного шва после того, как он остынет, вы можете при желании отшлифовать его заподлицо. Диск с зернистостью 36 на вашей угловой шлифовальной машине легко справится с этой задачей. Медленно пройдитесь по сварному шву легкими проходами. Если затереть слишком сильно, сварной шов может закончиться и вы заставите себя начать все сначала.

Вы можете определить, правильно ли вы шлифуете, по цвету искр, которые вы видите на сварном шве.

  • Оранжевые искры указывают на то, что вы нажимаете на угловую шлифовальную машину с правильным усилием.
  • Синие искры указывают на то, что вы слишком сильно нажимаете и вам нужно немного осветлить.
  • Белые искры указывают на то, что при шлифовке вы выделяете больше тепла, что может изменить структуру сварного шва. Вам нужно будет остановиться и внимательно посмотреть на свою работу, чтобы убедиться, что она не повреждена.

    About the author

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

РАЗМЕР В x Ш (дюймы) CU FT ВРЕМЯ *
1.25 # 10,5 x 3 10,9 33 мин
5 # 18,25 x 5,5 43,7 2,2 часа
10 # 20,54 87,47
20 # 27,5 x 8 174,8 8,8 часов
50 # 47 x 8 437,1 21,9 часа