Безсварочное соединение труб металлических: Соединение труб без сварки и резьбы. Разновидности фитингов

Содержание

Типы соединений оборудования

Основные типы соединений поставляемого оборудования:

– Фланцефое соединение

– Бессварное муфтовое (грувлочное) соединение

– Резьбовое соединение

 

 Фланцевое соединение.

Фланец – металлический диск, который имеет внутреннее  отверстие соответствующее проходному отверстию трубопровода,  а так же крепежные отверстия, расположенные по кругу через которые два фланца скрепляются между собой болтами или шпильками. Герметизация соединения достигается путем установки прокладки между плоскостями фланцев. В нашей стране это наиболее распространенный способ соединения оборудования с трубопроводом.

  

Есть несколько типов фланцев, но наиболее часто применяемые в ПТ и ВС воротниковые и плоские фланцы. Обращаем внимание на то, что монтаж межфланцевых дисковых поворотных затворов необходимо производить только с воротниковыми фланцами! Плоские фланцы ведут к повреждению манжеты затвора.

 

Таблица характеристик фланцев оборудования Tyco

Таблица характеристик фланцев Динарм

 

 

Бессварное муфтовое (грувлочное)  соединение – два отрезка трубы на краях, которых предварительно накатывается (выдавливается) специальный желобок (канавка), соединяются специальными разъемными муфтами.  Герметизация соединения достигается путем установки на трубы  манжеты специальной формы (чаще всего из ЕПДМ) поверх которой монтируется муфта, состоящая из двух частей (половин). Для создания различных конфигураций трубопровода, производятся различные фитинги (фасонные изделия) такие как отводы, тройники, переходы, а так же различные адаптеры, в том числе под фланцевое соединение. Данный тип соединений широко и очень давно используется зарубежом в частности в США. Последние годы бессварной тип соединений  за свою простоту, надежность, а так же возможности монтировать трубопроводы различного назначения без применения сварочных работ (в том числе на уже действующих объектах), с большой скоростью набирает популярность в нашей стране. Многие крупные строительные и монтажные компании уже перешли на данный тип соединения трубопровода, как пожарного, так и хозпитьевого назначения.

  

 

Резьбовое соединение.

Резьбовой тип соединения, который наверное известен абсолютно всем. Резьбовой тип соединения изобрели достаточно давно (чаще всего изобретение резьбового соединения приписывают  Римской империи). Резьбовое соединение наиболее часто применяют для соединения трубопроводов и оборудования небольших диаметров.

 

 

 

 

Некоторое оборудование поставляемое нашей компанией может иметь комбинированное соединение. Например клапан может иметь с одной стороны фланцевый тип соединения, а с другой стороны грувлочный (муфтовый тип).

Безрезьбовые компрессионные соединения Gebo

Gebo – компания, которая первой начала выпускать компрессионные фитинги для беcсварного и безрезьбового соединения, и ее продукция сегодня сохраняет лидирующие позиции с точки зрения качества, надежности и удобства применения.

Конструкция фитинговой муфты Гебо

Компрессионная муфта представляет собой полый цилиндр, внутрь которого заводят трубы для соединения. Переходник подходит для напорных и безнапорных систем.

Конструкция муфты:

  • Корпус из ковкого чугуна;
  • Зажимное кольцо;
  • Обжимное кольцо – разъемное кольцо с зубцами внутри;
  • Резиновый уплотнитель;
  • Гайки.

Внутренний край срезан конусом, вкладыш-уплотнитель тоже в виде конуса.

Разновидности соединений Гебо:

  • Обжимные односторонние с внутренней резьбой;
  • С наружной резьбой;
  • Двухсторонние – с компрессионными кольцами для зажима с обеих сторон;
  • Тройник – используется как соединение или переходник;
  • Универсальные разъемные.

Область применения

Технические сети со временем начинают ветшать, что приводит к прорывам и протечкам. Замена всей системы требует больших трудовых и материальных затрат, поэтому чаще ограничиваются профилактическими работами и устранением мелких неполадок от протечек, а также частичной заменой участков. Для текущей починки узлов и соединений идеально подойдут компрессионные фитинги Gebo. С помощью такой муфты можно соединить между собой разные материалы – чугунные, стальные, оцинкованные, пластиковые.

Область применения безрезьбовых соединений Gebo:

  • Реставрация действующих трубопроводов, при замерзании воды в системе, коррозионных и механических повреждениях;
  • Замена старых стояков в нескольких квартирах – отрезать трубу и прикрепить следующую новую секцию легко с помощью фитинга Gebo. А вот сварочные работы здесь неуместны в связи с высокой пожароопасностью и риском расхождения от сварки старого металла. На срезах, бывших в употреблении, нарезать резьбу проблематично – истонченный металл будет крошиться или сгниет в ближайшие годы.
  • Замена части схемы в ванной с дорогим дизайном, если не хочется портить кафельную облицовку сварочными брызгами;
  • Для соединения разъема при установке трубы в труднодоступных местах, когда трубу необходимо укоротить, а резьбу невозможно нарезать даже плашкой.

Кроме этого, фитинги Gebo могут использоваться:

  • На системах отопления и ГВС, если рабочая температура в магистрали не превышает 80°, а давление в сети не более 1,0 Мпа.
  • Для ремонта газовых магистралей, в которых давление не превышает 0,4 Мпа.

Универсальное разъемное сцепление Gebo подходит для срочных заделов перфорации трубы.

Преимущества безрезьбовых соединений Gebo

Использование фитингов Gebo имеет неоспоримые преимущества:

  • Нет сварки;
  • Не нужно делать резьбу;
  • Экономичность материалов;
  • Гарантия службы – соединение будет служить, пока стоит труба, на которую надели сцепление.

Плюсы соединений Gebo:

  • Длительный срок эксплуатации – от 10 до 50 лет;
  • Нет усталости металла и внутреннего напряжения;
  • Многопрофильность в применении;
  • Высокое сопротивление на растяжение и изгиб;
  • Простота монтажа – ремонт может произвести даже начинающий сантехник, прочитав инструкцию.

Единственный недостаток таких соединений – одноразовое использование конструкции. Конечно, можно купить дополнительные уплотнения и поставить сцепление повторно, но есть риск применения неоригинальных комплектующих. Подделка служит недолго, поэтому лучше каждый раз использовать новую фирменную компрессионную муфту Gebo.

Установка безрезьбового соединения Gebo

В начале работ стоит изучить инструкцию и производить соединение строго в соответствии с рекомендациями. В противном случае герметичность стыковки не гарантируется, вероятны протечки.

Перед работой нужно очистить трубу от краски и известкового налета. Затем можно приступить к монтажу:

  • В муфту вставляем конусовидную резинку;
  • Надеваем прижимное кольцо, которое зажмет прокладку;
  • Потом идет обжимное кольцо с зубцами. Оно проталкивает резинку внутрь, предотвращая протекание воды.
  • Надеваем большую гайку на муфту и трубу, обжимаем наполовину;
  • Присоединяем вторую трубу и окончательно фиксируем.

Вся конструкция затягивается большим газовым (разводным) ключом. В народе его прозвали «шведка». Смонтированный узел устойчивый и прочный. Сантехники утверждают, что скорее лопнет труба, чем сломается соединение Gebo.

На заметку! Диаметр муфты подбирается под размер просвета в трубопроводе.

Маркировка

Фитинги Gebo маркированы в зависимости от назначения:

  • Муфта, маркированная синей полосой, предназначается для сцепки систем холодного водоснабжения;
  • Красная полоса – для горячего водоснабжения и отопительных систем;
  • Желтая полоса – только для газовых трубопроводов;
  • Зеленая полоса – для полиэтиленовых труб, подающих воду, сжатый воздух или газ;
  • Без цветной маркировки – для воды.

Большой выбор соединений Gebo в нашем интернет-магазине, посмотрите!

Как соединить металлические трубы без сварки?

Просмотров: 9086

В сети можно найти множество способов соединения труб без сварки и резьбы с помощью таких устройств, например, как муфта Гебо, специальных фланцев и ремонтно-монтажных обойм. Способы достаточно бюджетные и позволяют без особых проблем сделать, например, несколько срочных соединений стальных труб без использования сварки и нарезания резьбы.

А что делать, если вам нужно быстро смонтировать целую систему отопления или водоснабжения в загородном доме, а использование сварки крайне нежелательно, например, из-за повышенной пожароопасности помещения или в нем уже сделан ремонт.

А если система отопления будет смонтирована из медных труб и должна не просто прослужить много лет, но и радовать глаз владельца все это время? Представьте эту систему, обвешанную муфтами Гебо… Мало того, что это будет дорого, так и выглядеть будет далеко не лучшим образом. А ведь потребуются не только прямые соединения труб без сварки и резьбы, а и масса других соединений: тройников, угольников, переходников и так далее. Да и занятие это хлопотное: нужно зачистить трубы от старой краски, ржавчины и других различных отложений до металла, снять заусенцы, проверить качество соединения и … прослужит все это в итоге достаточно короткое время.

Так что же делать, как быстро и надежно соединить трубы без сварки и резьбы? Есть современные решения, причем для соединения труб из стали, нержавейки, меди или пластика или их комбинациях. Расскажем Вам на примере продукции немецкой компании Viega. Почему продукция именно этой компании? Потому что это как-бы эталон, ориентир для других производителей.

Безупречное качество трубопроводных пресс-систем Viega сделало их крайне популярными в Западной Европе и обеспечивает быстрый рост их популярности в России. Компания по праву считается лидером в области создания надежных систем холодной опрессовки, значительно ускоряющих и упрощающих монтаж труб из стали, меди и нержавеющей стали. Запатентованные технологии уже много лет успешно применяются при монтаже трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, газопроводах, системах отопления или в специальных отраслях.

Принцип соединения заключается в обжатии трубы с надетым на нее фитингом с помощью ручного или электрогидравлического пресс-инструмента. Опрессовка выполняется в течение нескольких секунд без опасности пожара и трудоемких мер противопожарной защиты, после чего соединение надежно служит на протяжении 50 лет. В процессе опрессовки применяется двустороннее обжатие – до уплотнительного кольца и после него. Никаких подготовительных работ не требуется, соответственно, обеспечивается экономия времени и материала, не остается следов нагрева и пайки. Вы можете возразить, что пресс-инструмент для соединения труб без сварки и резьбы стоит дорого, но ведь его можно взять в аренду, или он уже приобретен монтажником, выполняющего работы в Вашем доме.
В настоящее время в зависимости от сферы применения компания Viega предлагает несколько вариантов пресс-фитингов, позволяющие соединять трубы без сварки, резьбы или пайки.

Область применения и особенности пресс-фитингов Viega

PROFIPRESS – для систем отопления, водоснабжения и специальных применений. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение – зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.

Это система пресс-соединений для медных труб, пригодная практически для любых областей применения. В ассортимент входят несколько сотен видов фитингов, что позволяет использовать их практически в любых монтажных ситуациях. Все детали, от цилиндрических муфт до высококачественных уплотнительных колец, изготовлены с настоящим немецким качеством. В системе Profipress Viega использует медь и бронзу. Оба материала обеспечивают гигиеничный монтаж и, кроме того, максимальную надежность, абсолютную стабильность формы и длительный срок службы.

Для визуального различия назначения фитингов для гидравлических или газовых систем они, соответственно, маркируются зелёной или жёлтой точкой на корпусе фитинга.
Также различаются уплотнительные прокладки фитингов:
для гидравлических систем – черного цвета из EPDM (этиленовый, пропилендиеновый каучук),
для газовых систем – жёлтого цвета из HNBR (гидрированный акрилнитрилбутадиен каучук).

Преимущества пресс фитингов Viega Profipress для медных труб:

  • Широкий ассортимент изделий. Предусмотрены специальные компоненты для любых трубопроводных систем. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.
  • Широкая область применения. Применяются для медных трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, систем отопления, а также для прочего применения.
  • Безупречное качество. Пресс фитинги Viega выпонены из бронзы СС 499К или из кремниевой бронзы СС246Е/CuSi4Zn9MnP. Замена сырья на кремниевую бронзу произошло вследствие перехода Viega на производство новых видов продукции с использованием единого сплава.
  • Высокая стабильность формы и длительный срок службы.
  • Все фитинги оснащены высококачественными уплотнительными кольцами из EPDM черного цвета (этилен-пропилендиеновый каучук), с рабочей температурой до 110°C, не обладают стойкостью против углеводородных растворителей, хлорированных углеводородов, скипидара и бензина.
  • Скорость монтажа. Пресс-соединения выполняются на порядок быстрее, чем при соединении медных труб методом пайки.
    Требуется выполнить всего три операции:
    – отрезать трубу,
    – установить фитинг и проверить глубину вставки
    – опрессовывать соединение с помощью специального инструмента
  • Отпадает необходимость в калибровке, что позволяет сэкономить от 30 до 50% времени (в зависимости от диаметра трубы) по сравнению с пайкой.
  • Надежность. Viega разработала уникальный контур безопасности SC-Contur, благодаря которому неопрессованные (например, по недосмотру) соединения можно выявить визуально при испытании водой под давлением от от 0,1 до 0,65 МПа или по падению давления на контрольном манометрепри при проверке системы сжатым воздухом с давлением от 22,0 мбар до 3,0 бар. Гарантированная утечка создается за счет небольшого канала на уплотнительном кольце пресс-фитинга.
  • Компактный и удобный пресс-инструмент.

PROFIPRESS G – для систем газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца желтого цвета из HNBR. Обозначение – желтый прямоугольник на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 64 мм.

PROFIPRESS S – для соединений, работающих при повышенных температурах, например: в гелиоустановках или в паровых системах низкого давления до температуры 120°C и давления 1 бар, в системах централизованного теплоснабжения до температуры 140°C и давления до 16 бар. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из FKM. Обозначение – белый прямоугольник на корпусе, обозначающим уплотнительное кольцо из FKM. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SANPRESS INOX – для высококачественных систем водоснабжения. Для труб из нержавейки. Фитинги из нержавейки. Уплотнительные кольца из EPDM. Поставляются диаметрами от 15 до 108 мм

SANPRESS – для систем водоснабжения. Экономичная альтернатива Sanpress Inox. Для труб из нержавейки. Фитинги из бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение – зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметром от 12 до 108 мм.

MEGAPRESS – для систем отопления и специальных применений. Для черных стальных труб (в том числе и с цинковым или эпоксидным покрытием, бесшовных или сварных). Фитинги из стали с высококачественным цинк-никелевым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM (типоразмер XL – уплотнительные кольца круглого сечения из FKM). Обозначение – черный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 3/8 до 4 дюймов.

PRESTABO – для систем отопления и специальных применений. Для стальных оцинкованных труб. Фитинги стальные в трех вариантах: с наружным цинковым покрытием, с наружным цинковым покрытием и полипропиленовой оболочкой, с наружным и внутренним цинковым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение – красный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SMARTPRESS – для систем отопления и водоснабжения. Для пластиковых труб, совместимость с трубами систем Viega Pexfit Pro и Pexfit Fosta. Фитинги: oтводы, муфты и тройники из нержавеющей стали, резьбовые фитинги из бронзы. Поставляются диаметрами от 16 до 63 мм.

Основные преимущества использования пресс-фитингов Viega

  • максимальная надежность благодаря двойной опрессовке и контуру безопасности SC-Contur
  • высокая скорость монтажа
  • простота выполнения соединений – справится любой монтажник
  • благодаря четкой маркировке изделий их невозможно перепутать
  • три типа высококачественных уплотнительных колец для всех областей применения
  • широкий ассортимент изделий
  • широкая область применения
  • безупречное немецкое качество
  • высокая стабильность формы и длительный срок службы
  • компактный и удобный пресс-инструмент для выполнения пресс-соединений
  • пожаробезопасность

Каждый пресс-фитинг Viega имеет индивидуальную маркировку – их не спутаешь с фитингами, предназначенными для других задач.
Цвет маркировки означает при этом различные области применения:
зеленым цветом обозначены изделия для трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения
желтым – для газопроводов,
белым – для отопительных гелиосистем, систем центрального отопления и пара низкого давления
красным и черным – серия «кроме питьевой воды».
Фитинги диаметром от 64 мм снабжены оранжевой наклейкой, которая снимается после их опрессовки для контроля

Универсальные и специальные уплотнительные элементы.
Каждый эластомерный материал обладает свойствами, требуемыми для соответствующей области применения, в том числе необходимой химической стойкостью и характерным диапазоном рабочих температур. При этом важным условием является срок эксплуатации минимум 50 лет.

Используются уплотнительные кольца Viega всего трех типов:
из EPDM – преимущественно для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления,
из HNBR – для газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива,
из FKM – для специальных высокотемпературных применений.

Универсальный пресс-инструмент Viega

Сочетает в себе удобство использования и надежность даже в труднодоступных местах. Универсальные и компактные пресс-кольца с шарнирными затяжными губками позволяют удобно и быстро работать даже в ограниченном пространстве сантехнических шахт.
Пресс-инструмент Viega Pressgun 5 и Viega Pressgun Picco убеждают своим высочайшим качеством и обеспечивают удобный и надежный монтаж даже в самых неблагоприятных условиях. Относятся к самым надежным, экономичным наиболее широко используемым в Европе.

Основные преимущества пресс-инструмента Viega

  • один инструмент для любых пресс-систем
  • простой и удобный монтаж одним человеком без дополнительной квалификации
  • быстрая опрессовка труб диаметром от 12 до 108 мм
  • экономия времени до 80%
  • пожаробезопасность, нет необходимости в дополнительных противопожарных мерах
  • чрезвычайно удобное управление одной рукой благодаря эргономичной форме инструмента
  • на выбор питание от сети или от литий-ионной аккумуляторной батареи на 18 В/2,0 Ач с защитой от глубокой разрядки
  • вращающаяся на 180° пресс-головка и шарнирные затяжные губки с пресс-кольцами в сочетании с шарнирной функцией обеспечивают удобный доступ даже в самые труднодоступные места
  • пресс-клещи с фиксацией в открытом положении для надежного и простого монтажа одной рукой
  • светодиодная лампа для простоты опрессовки при плохом освещении
  • проверенные немецкой службой технадзора предохранительные устройства: задержка срабатывания, стопоры, индикатор необходимости техобслуживания и автоматическая защитная блокировка после достижения максимального количества опрессовок.

Особенности Viega Pressgun 5
– для всех металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 108 мм
– для всех пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 63 мм
– вес не превышает 3,2 кг (без пресс-клещей)
– длительные интервалы техобслуживания: после 40000 опрессовок или раз в 4 года
– автоматическая защитная блокировка после 42000 опрессовок

Особенности Viega Press Booster для Pressgun
– инновационный усилитель мощности для Megapress XL с встроенной шарнирной затяжной губкой для диаметров 2½, 3 и 4 дюйма
– оптимальное усилие опрессовки для максимальной надежности
– вес 9 кг – и практичный наплечный ремень обеспечивают высокую эргономику и простоту обращения
– может использоваться для всех пресс-машин Viega от типа Typ 2 до Pressgun 5 (не совместим с Pressgun Picco)
– шаровые головки шарнирной затяжной губки исключают ошибочное применение других пресс-колец Viega
– длительные межсервисные интервалы благодаря надежности продукции Viega
– Pressgun Press Booster для пресс-колец

Особенности Viega Pressgun Picco
– чрезвычайно компактные размеры для монтажа в узких сантехнических шахтах и пристенных конструкциях
– для металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 35 мм
– для пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 40 мм
– вес не превышает 2,5 кг (без пресс-клещей)

Пресс-пистолет Picco фирмы Viega для диаметров до 35 мм отличается особо малыми конструктивными размерами и небольшим весом. Благодаря вращающейся на 180° головке возможно его универсальное использование. В комплекте с пресс-инструментом поставляется практичный чемодан Picco и трое пресс-клещей. В чемодан могут быть помещены дополнительные пресс-клещи.

Если у Вас осталисьв вопросы как соединить трубы без сварки – звоните, наши специалисты проконсультируют Вас совершенно бесплатно!

Connect and Seal меняет традиционный монтаж труб.

Poulton Technologies Технология сварки без сварных швов «Connect and Seal» меняет традиционный монтаж труб.

Poulton Technologies – Развитие


Poulton Technologies – инновационная компания, которая преодолевает барьеры традиционных трубопроводных фитингов. Компания разработала «трубный соединитель PT1» в то время, когда спрос на новые технологии в нефтегазовой отрасли продолжает расти.

В высокопроизводительном бесшовном трубном соединителе используется уникальная система уплотнения металл-металл, которая не похожа на другие модели в отрасли.Сварные фланцевые системы всегда были традиционным методом, но Poulton Technologies


Росс Дэвидсон, коммерческий директор, объясняет, что «соединитель PT1 представляет собой новый освежающий подход к монтажу и ремонту труб, ускоряя время установки и устраняя проблемы безопасности в опасных зонах».


Соединитель может использоваться различными способами, включая ремонт трубопроводов, связанный с целостностью оборудования, модификацию старых месторождений или строительство нового завода. При этом соединитель PT1 заменяет обычное фланцевое соединение как часть общей конструкции технологического трубопровода.

Монтаж труб – это глобальная деятельность. Следовательно, трубопроводам необходима способность противостоять различным элементам. PT1 – это прочный соединительный элемент, способный противостоять условиям в глубоководных районах, на небезопасных поверхностях, в замерзшей Арктике и в пылающей пустыне.

Проект стартовал в 2013 году, когда изобретатель Род Копелстон придумал идею нового продукта и начал создавать прототипы. Он стал партнером Конрада Гесса-Саурау, и пара приступила к первым этапам разработки, которые привели к утверждению типа и патентованию.


Производство


Компания Poulton Technologies обратилась к производителю Nirotec, который специализируется на производстве высококачественных компонентов бесшовных трубопроводов из высококачественной стали. Компания была основана в 1988 году и обрабатывает стальные трубы, листы и поковки различными методами холодной и горячей штамповки в закрытых штампах и формах. Компания Nirotec идеально подошла для участия в проекте и создания технологии «соединения и уплотнения».


Маркус Драйшер, менеджер по продажам Nirotec, обсуждает этот процесс: «Это очень много значит для производства этих продуктов, часто изготавливаемых на заказ.Требуется огромный машинный парк, начиная с гидравлических прессов, печей термообработки, пескоструйного оборудования, контрольно-измерительных приборов, а также отлично обученный персонал. Применение трубопроводного оборудования так же широко, как и ассортимент марок стали. Бесшовные высококачественные трубопроводы находят свое постоянное применение на многих промышленных предприятиях, электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и верфях.


Драйшер продолжает: «Poulton Technologies приложила немало усилий для разработки нового перспективного продукта.Принимая во внимание, что Nirotec обладает 30-летним опытом, техническим оборудованием и ноу-хау для производства безварных трубных соединителей PT1 должным образом. Integrity XL в начале 2018 года, чтобы вывести технологию на рынок. Integrity XL – специалист по интегрированным решениям для мировой нефтегазовой отрасли. Сотрудничая с управляющим директором Стюартом Синклером, Poulton Technologies может использовать маркетинг Integrity XL и прочные связи с клиентами для демонстрации продукта во всем мире.Исключительный продукт зависит от исключительных продаж, поэтому партнерство с Integrity XL было жизненно важным для успеха трубного соединителя PT 1.


Стюарт Синклер «Мы твердо убеждены в том, что эта новая и инновационная технология соединителей трубопроводов произведет революцию в способах комплектования технологических трубопроводов во многих секторах рынка по всему миру.

Poulton Technologies будет представлена ​​на технологических сессиях в ONS 27-30 августа.Посетите их стенд 5104 в зале 5.


Ключевые преимущества PT 1

· Давление для давления, PT 1 намного меньше и легче любого фланца или другого соединителя.

· PT 1 – постоянный, высокопрочный соединитель, гарантированно обеспечивающий большую упругость, чем исходный трубопровод.

· PT 1 огнестойкий и химически стойкий.

· Металлическое уплотнение позволяет PT 1 выдерживать температуры, превышающие 500oC.

·

· Поскольку PT 1 устанавливается без сварки, это означает, что коррозионно-стойкие футеровки труб не будут повреждены во время установки.

· PT 1 может быть установлен во взрывоопасной зоне.

· Испытания на месте – PT 1 включает в себя встроенное средство для подтверждения эффективности герметизации без затопления трубопровода, что экономит время и деньги.

· Подтверждение – Сертификат Регистра Ллойда дает вам уверенность в том, что этот ремонт не требует обслуживания в течение 20 лет.

Опубликовано: 13-07-2018

Продукты

Дополнительные продукты

Шланги и соединения

Гидравлическая жидкость под давлением может быть потенциально опасной! Взрывной взрыв или поток жидкости могут привести к повреждению оборудования или серьезным травмам находящихся поблизости людей.Tube-Mac ® поставляет и использует только лучшие гидравлические шланги и муфты, которые соответствуют стандартам SAE и превосходят их. Это вместе с обученным персоналом, производящим шланговые узлы, обеспечивает надежную, безопасную и качественную продукцию, на которую вы можете положиться.

Гидравлические муфты для тяжелых условий эксплуатации, поставляемые Tube Mac ® , являются лучшими в отрасли и имеют коническую головку с фланцем, более толстые стенки труб и прочную цельную конструкцию без паяных / сварных соединений.Это устраняет возможные точки утечки и обеспечивает лучшую надежность с оптимальной устойчивостью к нагрузкам / вибрации, увеличивая срок службы шланга в сборе, что приводит к снижению затрат на замену / техническое обслуживание.

Трубы и трубки

Фланцы

Фланцевые переходники

Tube-Mac ® производит полный ассортимент фланцевых переходников для удовлетворения современных требований к установке трубопроводов. Изменение направления потока и уменьшение или адаптация от одного размера к другому достигается с использованием специализированных продуктов TMI ® .Tube-Mac ® обладает широкими возможностями обработки, особенно когда требуются специальные коллекторы и адаптеры для обеспечения превосходной гидравлической системы трубопроводов.

Приварные фланцы, разъемные фланцы и резьбовые фланцевые переходники

Tube-Mac ® производит и поставляет широкий ассортимент фланцевых переходников с резьбой для высокого давления и фланцев для труб. Популярные фланцы SAE предлагаются под сварку встык от 1/2 до 4 дюймов, под приварку с враструб и разъемного типа.Фланцы высокого давления ISO, принятые в соответствии с международным стандартом, доступны от 2 1/2 дюймов до 4 дюймов. TMI ® Запатентованные фланцы от 5 до 8 дюймов под сварку встык завершают ассортимент продукции.

Зажимы

По мере строительства новых объектов и модернизации существующих предприятий, OSHA и другие регулирующие стандарты загрязнения должны соблюдаться. Хомуты Tube-Mac ® для труб, шлангов и трубок, обеспечивающие снижение шума, амортизацию и гашение вибрации, вносят важный вклад в создание условий на рабочем месте.

Установка зажима выполняется быстро и просто. Помимо технической сложности, они являются одними из самых экономичных в установке зажимов. Области применения зажимов неограниченны, включая все области промышленных, мобильных и морских трубопроводов.

Зажимы в сборе в основном изготавливаются из полипропилена, полиамида, алюминия и стали. Tube-Mac ® предлагает широкий ассортимент зажимных приспособлений от стандартных до специальных, а также обширную техническую поддержку и данные.

Шаровые краны

Если требуются номинальные значения давления и температуры до 6000 фунтов на квадратный дюйм и 250 ° F, Tube-Mac ® предоставляет стандартные гидравлические шаровые краны, которые могут выдерживать эти строгие требования. Полнопоточная способность и прочная конструкция – это, в частности, лучшие характеристики.

Tube-Mac ® поставляет шаровые краны с различными конфигурациями портов, включая NPT, SAE O-RING и SAE 4-болтовые фланцы. Доступные материалы конструкции – углеродистая или нержавеющая сталь размером от 1/8 дюйма.до диаметра 4 1/2 дюйма. Предлагаемые стандартные шаровые краны являются двунаправленными и трехходовыми, легко открываются на 1/4 оборота и работают по принципу плавающего шара, обеспечивая надежное герметичное уплотнение. Доступны специальные шаровые краны с цапфой для применений, требующих низкого крутящего момента для поворота или требований к многопортовому полному давлению.

Типы и опции клапана:

  • Двухходовые клапаны, углеродистая и нержавеющая сталь высокого давления
  • Двухходовые клапаны, углеродистая и нержавеющая сталь низкого давления
  • Трехходовые компактные переключающие клапаны
  • Многоходовые клапаны
  • Клапаны картриджа
  • Клапаны коллектора
  • Запорные устройства
  • Приводы
  • Клапаны специального назначения до 12000 фунтов на кв. Дюйм

Как склеить металл без сварки – сделать его из металла

Вам нужно приклеить металл к металлу, но у вас нет доступа к сварщику? У вас не обязательно останутся без вариантов.Сварка – обычно лучший способ, но может быть несколько альтернатив, которые подойдут вам достаточно хорошо.

В этом посте я выделю три варианта, а также их плюсы и минусы:

Способы склеивания металла без сварки:

  • Эпоксидный
  • Клепка / болтовое соединение
  • Пайка
  • Или все равно обратитесь к сварщику.

Эпоксидная

Это, наверное, самый популярный вариант для новичков.Это определенно самое простое и дешевое решение, но оно не всегда оправдывает ожидания.

Это может быть хорошим вариантом для неструктурных компонентов. Если вам нужно, чтобы что-то было на месте, и не нужно удерживать какой-либо реальный вес, тогда это может сработать.

Профи

Глупо-просто. Смешайте две части эпоксидной смолы, затем нанесите их на кусочки, которые хотите склеить.

Это быстро и удобно.Обычно это довольно приличный способ временного решения проблемы, пока вы не сможете просто купить сварщика.

Минусы

Не принимайте те утверждения о «силе в тридцать тысяч фунтов на квадратный дюйм». Обычно они мало что значат.

Хотя материал хорошо прилипает, он очень хрупкий. Чтобы разбить его на части, не нужно много времени. Стекло тоже крепкое, но и разбивается.

Наконечники для эпоксидной смолы

Во-первых, он не прилипает ко всем металлам должным образом. Например, полированный алюминий практически невозможно приклеить.

Если вы склеиваете металл эпоксидной смолой, чрезвычайно важно тщательно очистить поверхность металла. Если металл гладкий, вероятно, он не будет хорошо держаться. По крайней мере, потрите его абразивной подушечкой или наждачной бумагой.

В качестве альтернативы можно протравить металлическую поверхность. Это даст красивую неровную поверхность, в которую эпоксидная смола действительно сможет вгрызаться. Если вы еще этого не сделали, ознакомьтесь с моей статьей о травлении в морской воде. Это очень просто, и у вас, вероятно, уже есть все необходимое для этого.Это даст эпоксидной смоле большую площадь поверхности, на которой можно держаться.

Простая ошибка №1, которую делают люди при использовании эпоксидной смолы, заключается в неправильной подготовке поверхностей. Убедитесь, что они абсолютно чистые и без масла. В идеале, чтобы получить адгезию, используйте металлический препарат.

Что касается эпоксидной смолы, убедитесь, что вы используете правильный материал. Многие вещи «общего назначения» просто не работают с металлом, несмотря на то, что может сказать лейбл.

Если вы пытаетесь склеить металл, который не нагревается, я рекомендую эту эпоксидную смолу.Для металлов, которые будут подвергаться более высоким температурам, это то, на что стоит обратить внимание.

Клепка или болтовое соединение

Это явный шаг вперед по сравнению с эпоксидной смолой, если вы можете это сделать. Заклепки или болты не будут ломаться (надеюсь) и могут выдержать гораздо больше злоупотреблений. Механическое соединение почти всегда будет сильнее, чем просто склеить что-то вместе.

Профи

Это может быть окончательное исправление. На самом деле сделать клепку довольно просто, а инструменты дешевы.Болтовое соединение имеет то преимущество, что оно может быть непостоянным. Вы всегда сможете разобрать его позже.

Минусы

Это не всегда практично. Например, склепать трубы вместе очень просто. Даже если вы сможете это сделать, вам могут не понравиться результаты. А клепать хорошо только листовой металл.

Болтовое соединение может быть немного более универсальным, но вам также придется установить гайку или нарезать резьбу на один из кусков металла. По сути, это просто больше работы.

В любом случае вам нужно будет просверлить несколько отверстий и выровнять их.

Наконечники для заклепок и болтов

Заклепки с заклепкой – определенно самый простой в использовании вид. Инструменты дешевые, быстрые и легкие. Вот установка, которую я рекомендую.

Болтовое соединение несложно. Просто возьмите то, что вам нужно в хозяйственном магазине, и поговорите с членом команды, если вы в чем-то не уверены. Существует множество типов винтов и болтов для разных применений, поэтому просто объясните, что вы пытаетесь сделать.

Если вы хотите что-то, что является гибридом этих двух и действительно крутым, попробуйте устройство для вставки заклепок и гаек. Он устанавливает гайку в кусок металла, используя те же принципы, что и клепальный пистолет (сожмите ручки, и гайка расширится, пока она прочно не застрянет в металле), и в результате получится отверстие с резьбой, в которое поместится крепежный винт. Он очень прочный и очень популярен при ремонте / модификации автомобилей.

Вот видео, которое покажет вам, как это работает:

Пайка

Это может быть более дешевый вариант с точки зрения настройки.Это также надежный способ соединения труб. Для пайки вы используете пламенную горелку, чтобы нагреть два куска металла с помощью флюса, чтобы защитить их от коррозии. Затем вы используете припой (разнородный металл с более низкой температурой плавления), чтобы прочно склеить две части вместе.

В результате получается действительно прочный металлический «клей», который может выдержать много злоупотреблений.

Профи

Он очень прочный, его не так уж и сложно, если вы освоите его, и он отлично подходит для соединения труб.Это то, что используют сантехники для соединения медных труб, и они десятилетиями служат под высоким давлением.

Это может особенно хорошо работать с цветными металлами, такими как медь.

Минусы

Это требует некоторой практики, а материал должен перекрываться, чтобы быть эффективным. Это не лучшее решение для металла, который нужно соединить встык (например, две трубы, которые не входят одна в другую).

Он также не подходит для всех металлов, а для некоторых требуется довольно мощный (и более дорогой) резак.Для пайки чугуна и стали вам обычно понадобится кислородно-ацетиленовая горелка, которая обойдется вам в несколько сотен долларов за комплект для новичка.

Наконечники для пайки

Посмотрите несколько видеороликов, чтобы узнать, как правильно очистить поверхность материала и «намочить» соединяемые участки. Убедитесь, что ваш резак и припой подходят для металла, с которым вы работаете.

Вот моя рекомендация по комплекту фонарей, который подойдет для большинства приложений.

Для небольших проектов или для простого соединения медных труб возьмите эту горелку и это топливо.

Вы уверены, что не умеете сваривать?

Честно говоря, сварка обычно является лучшим решением, особенно для соединения стали со сталью. Сварочный аппарат новичка, который получит работу, на удивление дешев (хотя, конечно, все относительно).

Если вы хотите просто взглянуть на то, что можно получить за небольшой недорогой сварочный аппарат, посмотрите этот на Amazon.Это действительно дешево и идеально подходит для новичков, но вы сразу же будете готовы к работе. У меня уже несколько лет была подобная модель для случайного проекта, и она отлично работала.

Все эти решения намного лучше, чем изолента и резинка, но для каждого приложения есть свое решение. Если есть какой-то вариант, который вам больше всего нравится, проведите небольшое дополнительное исследование, чтобы узнать, использует ли кто-нибудь этот метод аналогичным образом.

Водяные скважины из стальных труб

Современные колодцы питьевой воды

Когда мы думаем о водяном колодце, многие из нас представляют себе вырытые из кирпича или бетона колодцы с рассказами о людях или животных, которые упали в них – и действительно, в сельской местности во многих странах используются колодцы такого типа.

Однако сегодня многие современные скважины с питьевой водой пробурены. Они могут добывать воду на гораздо более глубоком уровне, чем вырытые колодцы – часто до сотен метров. Наиболее распространенным материалом для обсадных труб и экранов являются стальные трубы или трубопроводы. Сталь образует защитное оксидное покрытие при контакте с водой или почвой, что обеспечивает долгий срок службы скважины. Его эластичность и упругость уменьшают вероятность его смещения при любом подземном движении после установки. Также трубы легко сваривать.

В большинстве современных скважин для жилых домов используются стальные обсадные трубы диаметром 6 дюймов. Он вставляется в просверленное отверстие, подготовленное бурильщиком. Затем он герметизируется сверху и снизу от загрязнения поверхностными водами или стоками.

Более крупные колодцы, используемые муниципалитетами, обычно имеют диаметр не менее 12 дюймов.

Первый британский стандарт появляется в начале Второй мировой войны

В 1939 году военное министерство попросило комитет механической промышленности BSI подготовить стандарт для стальных кожухов водяных скважин.BS 879 применяется для сварки внахлест (когда концы труб перекрываются, а затем свариваются) и бесшовных стальных трубных кожухов с внутренним диаметром от 4 до 48 дюймов. В нем указаны требования, такие как физические и химические свойства труб, а также описаны испытания на изгиб, сплющивание, растяжение и сварные швы.

После Второй мировой войны методы бурения скважин на воду расширились, и в 1965 году BS 879 был пересмотрен, чтобы отразить изменения. Некоторые типы соединений, использовавшиеся в 1930-х годах, к 1960-м годам стали редкостью, и в новой версии они не использовались.Также были приняты во внимание трубы из углеродистой стали и трубы для работы под давлением, указанные в новом стандарте BS 3601 1962 года.

BS 879 сегодня

В 1985 году стандарт был изменен на метрическую систему. Он был разделен на две части: Часть 1 касается стальных труб, а в 1988 году была выпущена новая Часть 2, посвященная трубам из термопласта. В настоящее время он проходит процесс подтверждения в качестве британского стандарта.

Что доступно в Центре знаний?

Центр знаний

BSI может предоставить доступ к отозванным выпускам BS 500 до 1933 года.Члены могут бесплатно просматривать отозванные публикации в Чизвике, и они доступны для покупки в печатном виде и в формате PDF. Члены BSI получают скидку 50%, бесплатную пересылку по почте и могут делать покупки на счету.

Чтобы узнать больше, обратитесь в Центр знаний по адресу: [email protected] или по телефону +44 (0) 20 8996 7004


Вернуться на главную страницу центра знаний

Как склеить металл с металлом без сварки

Соединение частей из разных металлов вместе необходимо в различных ситуациях.Многие пытаются разгадать “, как соединить два куска металла без сварки ?”

Соединение металла без сварки – дело сложное, но в этой короткой статье мы рассмотрим основы.

Сварка – это популярный способ сделать это, но есть ряд других методов, которые также можно использовать. Продолжайте читать, и мы покажем вам, как исправить сломанный металл без сварки.

К ним относятся такие методы, как пайка, пайка и заклепка, а также использование клеев или даже наноматериалов.

Как сварить без сварочного аппарата

Если вы хотите соединить два металла вместе, сварка не может быть всегда лучшим решением. Научиться сваривать металл без сварщика не так опасно и рискованно.

Сварка может быть опасной из-за риска поражения электрическим током, ожогов от высоких температур, а также токсичных газов.

Это также дорогостоящий процесс из-за стоимости необходимых материалов, инструментов и рабочей силы. Один сварщик легко может стоить несколько тысяч долларов.

Кроме того, просто уметь делать сварку непросто. Многие сварщики получают сертификаты и проходят обучение в аккредитованных школах.

Сварка образует чрезвычайно прочное соединение между двумя металлическими поверхностями.

Это полезно для процессов, в которых связка должна выдерживать огромные нагрузки. Примеры этого включают соединение компонентов автомобиля, лодки или механизма.

Однако есть много ситуаций, когда альтернатива сварке полезна, поскольку соединение с такой прочностью просто не всегда необходимо.

КАК СВЯЗАТЬ МЕТАЛЛ С МЕТАЛЛОМ БЕЗ СВАРКИ

Научиться склеивать металл с металлом без сварки не является техническим. Существует множество способов соединения металла без сварки.

Некоторые из них все еще требуют тепла, но на более низком уровне, в то время как другие используют другие виды клеевой технологии.

Давайте посмотрим, как соединить две части металла без сварки.

НАНОМАТЕРИАЛЫ

Использование наноматериалов или наноразмерное моделирование – это очень новый метод соединения металлов, который все еще находится в стадии разработки.

Он включает в себя придание шероховатости металлической поверхности специальным методом травления с использованием электрохимии и 3D-печати.

В результате получается тонкая крюкоподобная структура в очень маленьком масштабе. Затем две из этих поверхностей соединяются с помощью клея, который создает очень прочное соединение.

Эту технику можно использовать для соединения больших и тяжелых компонентов в таких приложениях, как строительство автомобилей и кораблей.

Устраняет необходимость в высоких температурах, которые могут повредить поверхности, особенно уже обработанные или окрашенные.

Напротив, наноразмерное моделирование можно проводить при комнатной температуре и не требует такого же количества мер безопасности.

По мере развития этого метода появляется возможность его использования в любом количестве приложений, например в медицинской технике.

Плюсы
  • Процесс выполняется при комнатной температуре
  • Меньший риск, чем у методов, основанных на нагревании
  • Образует более прочную связь между поверхностями
  • Имеет потенциал для использования в различных областях применения

Минусы

  • Метод все еще находится в разработке и еще не полностью опробован и протестирован.

Клей

Научиться сваривать металл без сварщика с помощью клея – отличный способ.Использование клея для соединения двух металлических поверхностей – простой процесс. Он включает нанесение определенного клея на поверхности, требующие соединения, и их прижатие друг к другу для образования соединения.

Для металлов подходит целый ряд клеев, включая силикон, эпоксидную смолу, полиуретан и даже двустороннюю ленту.

Для этой цели существует много новых продуктов, которые постоянно разрабатываются. Некоторые клеи содержат микроскопические наностержни с металлическими сердцевинами разных типов.

Соединяемые поверхности обрабатываются этим продуктом, а различные металлические стержни соединяются вместе, образуя прочное соединение.

Плюсы
  • Клей дешевле, чем варианты на основе тепла
  • Меньший риск, связанный с процессом использования клея

Минусы

  • Использование клея для соединения металлических поверхностей создает более слабые связи, чем другие варианты нагрева, поэтому подходит не для всех приложений

Пайка

Хотя пайка может показаться процессом, похожим на сварку, она образует электрическое соединение между металлами, а не механическое соединение.Это означает, что связь не такая сильная структурно.

Припой – это вещество, похожее на спиральную проволоку. Это мягкий металлический сплав, представляющий собой смесь металлов.

Типичный припой на 99 процентов состоит из олова, хотя другие металлы, такие как медь, серебро, цинк и висмут, также могут входить в его состав. .

Этот сплав плавится при низкой температуре, поэтому пайка выполняется с меньшим нагревом по сравнению со сваркой.

Вместо того, чтобы плавить металлические детали, которые будут соединяться при пайке, вместо этого плавится присадочный металл и используется в качестве связующего звена в середине между ними (см. Рис. 2). ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Пайка – особенно хороший метод для электрических цепей. Отдельные компоненты в цепи включают небольшие устройства, такие как транзисторы, резисторы, конденсаторы и светодиоды. У всех есть своя конкретная работа.

Эти устройства собраны для изготовления множества различных деталей для электротехнической продукции, например, калькуляторов, радиоприемников, телевизоров и компьютеров.

Пайка обеспечивает более эффективное и надежное электронное соединение схемы.

Плюсы
  • Безопаснее, чем сварка
  • Связь создается при более низкой температуре
  • Обеспечивает электрическое соединение, которое полезно для устройств на основе схем

Минусы

  • Формирует электрическое соединение вместо более прочное механическое соединение
  • Не может использоваться во всех случаях из-за более слабого соединения

Пайка

Научиться соединять две стальные трубы без сварки немного сложнее.

Подобно сварке и пайке, пайка также включает процесс плавления металла с целью соединения двух частей из разных металлов вместе. Это способ научиться прикреплять металл к металлу с помощью правильных инструментов.

При пайке присадочный металл действует как клей. Присадочный компонент для пайки может состоять из различных металлов, в зависимости от требуемого применения.

Некоторые из них включают:

  • Медь-фосфор
  • Серебро
  • Алюминий-кремний
  • Магний
  • Кобальт
  • Никель
  • Драгоценные сплавы

Поскольку эти материалы имеют более высокую температуру плавления, чем олово пайки выполняется при более высокой температуре, чем пайка.

Это означает, что прикрепляемые металлы также подвергаются воздействию тепла, а присадочный металл надежно связывает их между собой.

При пайке металлические поверхности фактически не плавятся из-за слишком низкой температуры; припой просто сидит между ними и образует соединение.

Таким образом, пайка подобна смеси сварки и пайки. Он обеспечивает прочное механическое соединение, так как плавятся металлические поверхности и наполнитель.

С помощью этого процесса вы научитесь склеивать алюминий без сварки.

Плюсы
  • Образует сильное механическое соединение, подобное сварке
  • Выполняется при более низкой температуре, чем сварка
  • Подходит для множества различных применений

Минусы

  • Соединение не такое прочное, как сварка из-за того, что присадочный металл более мягкий

Клепка

Клепка – это процесс использования механических крепежных элементов для образования прочного соединения между двумя металлическими поверхностями.Это очень простой способ соединения листового металла.

Он имеет форму винта или гвоздя, с цилиндрическим валом и головкой на одном конце. Ее помещают в предварительно просверленное отверстие, а затем забивают хвостовую часть заклепки, чтобы она стала плоской и расширилась до тех пор, пока не станет шире вала.

Заклепка удерживается на месте более толстым концом и, таким образом, эффективно соединяет две металлические поверхности вместе без использования тепла или клея.

Этот метод может использоваться для растягивающих нагрузок, когда соединение также должно выдерживать противодействующие силы.Однако в целом болты и винты – лучший способ выдерживать растягивающие нагрузки.

Клепка очень хороша для выдерживания поперечных нагрузок, которые находятся перпендикулярно оси стержня заклепки.

Обычно используется в строительных проектах, где используются легкие материалы, требующие прочных соединений. Он также используется для производства шасси для автомобилей.

Обычно клепка предпочтительнее сварки для соединения сплавов листового металла, так как высокая температура может вызвать деформацию металла и изменить его свойства материала.

Плюсы
  • Очень полезны для поддержки сдвиговых нагрузок
  • Лучше, чем сварка для соединений, которые будут подвергаться вибрации и ударным нагрузкам
  • Не требуется нагрев
  • Подходит для склеивания легких металлов вместе

Минусы

  • Стыки не герметичны и могут оставлять зазоры.

Сварка – основы

Сварка – это процесс нагрева двух металлических частей и их сплавления для образования надежного соединения.

Во время этого процесса можно добавить наполнитель или флюс при нагревании.

Наполнитель – это другой кусок металла, который подается из сварочного стержня, который закрывает любые небольшие зазоры между двумя металлическими поверхностями .

Флюс – это неметаллический химикат, который помогает предотвратить образование оксидов или нитратов из расплавленного металла с газом в воздухе, что может ослабить связь.

Сварка предполагает использование тепла.

Это может происходить из различных источников, включая газообразный оксиацетилен, электроды, лазеры, ультразвук и электронные лучи.

Последние мысли

В процессе сварки образуется чрезвычайно прочная связь между двумя кусками металла .

Хотя это дает много преимуществ, это также может быть потенциально дорогостоящим и опасным. В некоторых случаях при склеивании металла сварка не требуется.

Здесь мы перечислили различные альтернативы сварке, которые можно использовать для соединения металла. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, но есть что-то для каждой ситуации.

Надеюсь, теперь вы сможете найти подходящую технику для ваших нужд, независимо от того, какой металл вы собираетесь соединять.

Часто задаваемые вопросы

1. Что можно использовать для приклеивания металла к металлу?

Да. Эпоксидные смолы, полиуретаны и клеи на основе цианоакрилатов хорошо подходят для приклеивания металла к металлу, но эпоксидная смола, вероятно, является наиболее универсальной, если вам нужен прочный, устойчивый к погодным условиям раствор.

2. Как прикрепить металл к металлу без пайки?

Склеивание металла с металлом без пайки.
– наждачная бумага, мелкая наждачная бумага или стальная вата
– влажная ткань.
– Тринатрийфосфат (TSP) или другое чистящее средство промышленного назначения (опция)
– Перчатки для защиты (опция)
– Безворсовая сухая ткань
– Эпоксидный клей для склеивания металлов.
– Одноразовая миска или тарелка.
– Использование палки или мешалки для кофе.

3. Как прикрепить металл к металлу?

Методы соединения металла с металлом включают термическое соединение, такое как сварка, пайка или пайка; механическое крепление фурнитурой; и склеивание жидким клеем или лентой.У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, несмотря на то, что они часто используются в одних и тех же приложениях.

4. Какой самый прочный клей для соединения металла с металлом?

Эпоксидные клеи – самые сильные из существующих клеев для соединения металла с металлом. Большинство эпоксидных продуктов предписывают вам смешать в равных частях клей и отвердитель и нанести полученный материал на одну из склеиваемых поверхностей с помощью подходящего инструмента.

5. Можно ли наносить клей Gorilla Glue на металл?

Gorilla Weld – невероятно прочный двухкомпонентный клей, который идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации.Gorilla Weld водонепроницаем и чрезвычайно универсален, образуя прочную долговечную связь с металлом, пластиком *, бетоном, керамикой, ПВХ, стекловолокном и другими материалами. * Вопреки рекомендациям производителя, этот продукт не следует использовать на полиэтилене или полипропилене.

Фитинги | IHARA SCIENCE CORPORATION

Фитинги | IHARA SCIENCE CORPORATION
  • Трубный фитинг с двойным обжимным кольцом

    Механические фитинги с двумя манжетами

    При простом затягивании гайки заднее кольцо удерживает трубку, а переднее кольцо уплотняет жидкость.Все смачиваемые части изготовлены из одного и того же материала, что означает, что различные жидкости в широком диапазоне температур могут быть надежно изолированы.
    * Изделия из нержавеющей стали соответствуют требованиям RoHS.

    Подробная страница (CAD и таблица размеров)
  • Фитинг для пластиковых труб

    Фитинг, разработанный для соединения пластиковых трубок

    Поскольку он состоит только из двух компонентов (основной корпус и гайка) и может быть затянут, полностью повернув гайку, любой может обеспечить «легкое и надежное» соединение пластиковых трубок.

  • Фитинг для виниловых шлангов

    Фитинг, разработанный для мягких шлангов из винилхлорида

    Благодаря конструкции, в которой шланг, вставленный во вставку, прижимается муфтой вниз за счет вращения гайки, это повышает надежность против утечки воды и выдергивания шланга.

    Подробная страница (таблица размеров)
  • Фитинг без приваривания

    Продукт, удостоенный награды за хороший дизайн

    Механический фитинг под размер трубы, разработанный для минимизации сопротивления пути потока.

  • Фитинг для автоматической сварки

    Фитинг, соответствующий автоматическим сварочным аппаратам, используемый для систем газа высокой чистоты производственного оборудования SC / LC

    Этот продукт изготовлен исключительно из высококачественной нержавеющей стали и упакован в двойную вакуумную упаковку в чистой комнате.
    * Продукт, соответствующий требованиям RoHS

    Подробная страница (CAD и таблица размеров)
  • Фитинг с металлическим уплотнением и уплотнительным кольцом Фитинг с уплотнительным кольцом

    Фитинг с металлической прокладкой с поверхностным уплотнением, используемый в газовых системах высокой чистоты, обеспечивающий герметичное соединение от вакуума до высокого давления

    Сварочные детали изготовлены из исключительно высококачественной нержавеющей стали и упакованы двойным вакуумом в чистом помещении.
    * Продукт, соответствующий требованиям RoHS

    Подробная страница (CAD и таблица размеров)
  • Фитинг с металлической прокладкой Тип зажима

    Новый продукт, заменяющий обычный фитинг VTF для газа высокой чистоты для полупроводников

    Скручивание во время работы на трубопроводе и образование частиц во время затяжки резьбы, которые были обычными проблемами для этого типа фитингов, решаются путем применения метода зажима.
    * Продукт, соответствующий требованиям RoHS

  • Быстрое соединение

    Соединительный элемент из нержавеющей стали, позволяющий быстро и легко подсоединять / отсоединять трубопроводы

    Помимо резьбового соединения доступны такие фитинги, как BI-Lok и EP-Fit.

  • Трубный фитинг байтового типа

    Бесварной фитинг высокого давления для гидравлики

    Этот фитинг устраняет необходимость нарезания резьбы, сварки, развальцовки или пайки и поддерживает гибку труб.

    Подробная страница (CAD и таблица размеров)
  • Трубный фитинг байтового типа, соответствующий ISO

    Врезной трубный фитинг, соответствующий стандартам ISO. Широко применяется в гидравлических системах на рынке станков

    Затяжку можно завершить, полностью повернув гайку, что исключает отклонения в процессе затяжки и обеспечивает легкую и безопасную работу с трубопроводами.

  • Шарнирный шарнир

    Компактное шарнирное соединение с низким крутящим моментом для гидравлического применения

    Эффективен в качестве меры против перекручивания гидравлических шлангов, увеличивает срок его службы.

    Подробная страница (CAD и таблица размеров)
  • Переходник для шланга

    Существует ряд различных шланговых соединений, которые могут снизить потерю давления, шум, вибрацию и загрязнение.

    Доступны продукты, соответствующие потребностям пользователей, в том числе серия NNT с плавным потоком.

  • Bunki-kun Трубопровод коллекторного коллектора

    Возможность разветвления без стыков

    Этот фитинг ответвления трубопровода с пониженным сопротивлением потоку исключает нарезание резьбы и сварку. Также могут быть изготовлены направленные гофрированные профили.

  • Встроенный фильтр

    Фильтр для газовых систем высокой чистоты

    Благодаря заменяемому элементу обслуживание упрощается.

Авторские права © IHARA SCIENCE CORPORATION.
Все права защищены.

P3415-EG 3-1 / 2 “L, 1-1 / 2” труба, гальванически оцинкованная, сталь, 1 винт / болт, 2 компонента, трубный зажим

P3415-EG 3-1 / 2 “L, 1- Труба 1/2 “, гальваническая оцинковка, сталь, 1 винт / болт, 2 части, зажим для труб

Магазин не будет работать правильно в случае, если файлы cookie отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшей работы с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

13,38 $ / шт.Цена: 13,380000 окончательная цена: 13,38

Наличие: В настоящее время нет в наличии

Производитель:

& nbsp & nbspUnistrut

3-1 / 2 “L, труба 1-1 / 2”, гальванизированная, сталь, 1-винт / Болт, двухкомпонентный, трубный хомут

9
Дополнительная информация
Описание уровня товара Фитинги с каналом и распоркой
Производитель Unistrut
UPC 4 UPC
Товарный код 28200
Размер трубы 1-1 / 2 дюйма
Толщина 11 Калибр
Тип 908 9 2 части Монтаж в канале
Общая длина 3-1 / 2 Дюймы
Количество винта / болтов 1
Применимый стандарт CSA
Материал зажима ASTM A1011 / B633 SS Grade 33 Сталь
Грузоподъемность 400 фунтов
Дополнительная информация Диаметр 1.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *