Бункер для зерна своими руками: Видео бункер для хранения зерна — Строительная большегрузная техника для бизнеса

Содержание

Силосы для зерна — производство силосов для хранения зерна

Силосы для хранения зерна – это сборные или сварные металлические емкости, оснащенные оборудованием для вентиляции и послойного контроля температуры продукта. Используются для приемки, хранения и отгрузки семян зерновых культур.

Зерновой силос – обязательный элемент перерабатывающих предприятий. Он широко применяется при комплектации хранилищ, очистительных и сушильных комплексов, хлебоприемных пунктов. Такие силосы-бункеры являются неотъемлемой частью накопительно-перевалочных элеваторов, где они выполняют функцию временных хранилищ. Так, конусные силосы (дно у таких резервуаров имеет форму перевернутого конуса) обеспечивают быструю выгрузку сельскохозяйственных продуктов самотеком непосредственно в грузовой транспорт.

Применение металлических зернохранилищ минимизирует потери зерновых культур за счет правильной организации процесса хранения. Встроенное оборудование для аэрации и вентиляции обеспечивает необходимые технологические условия для сохранения вкусовых качеств, параметров влажности и кислотности.

Металлические емкости для хранения зерна:

Быстро монтируются благодаря сборной конструкции.
Сравнительно мало весят по сравнению с бетонными аналогами.
Обеспечивают механизацию погрузочно-разгрузочных работ.
Позволяют контролировать режимы хранения с-х продуктов.
Имеют широкий типоразмерный ряд.
Снижают себестоимость хранения.

Конструкция силосов для зерна

Внешне такие хранилища выглядят как цилиндрические емкости с плоским или коническим днищем. Бункеры с плоским днищем, как правило, используются для постоянного хранения зерновых культур, с коническим – для временного хранения и перевалки с-х продукции. Изготавливаются силосы из оцинкованных металлических листов с волнистым профилем, придающим конструкции дополнительную прочность.

По способу установки металлические зернохранилища делятся на два типа:

Горизонтальные – плоскодонные резервуары, характеризующиеся большими объемами хранения. Могут устанавливаться на грунтах с низкой несущей способностью. Выпускной патрубок в таких бункерах находится у основания стенки.
Вертикальные – резервуары с плоским или коническим днищем. Занимают меньше пространства по сравнению с горизонтальными, устанавливаются на опорной раме.

Конструкция силоса для зерна должна обеспечивать не только хранение, но и загрузку и выгрузку с-х продукции. Для этого емкость комплектуется специальным загрузочным люком на крыше сооружения. Выгружается зерно через разгрузочную задвижку с ручным или механизированным приводом.

Бункер изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,8-12 мм. Толщина металлических листов зависит от объема бака. При больших объемах нижняя часть конструкции дополнительно усиливается.

Типовый проект зернохранилища включает в себя такие элементы:

Крыша

Сложная многосоставная конструкция в форме плоского конуса. Собирается из трапециевидных сегментов, скрепленных между собой болтовым или сварным способом. Крыша оборудована загрузочным и смотровым люком, креплениями для термоподвесок, вытяжными кровельными отверстиями. При необходимости на емкость устанавливаются крышные вентиляторы. В базовую комплектацию также входят:

Лестница с ограждением безопасности.
Сервисная площадка для доступа к навесному оборудованию.
Площадка безопасности у инспекционного люка.

Составные сектора в форме трапеции крепятся через уплотняющие прокладки, что обеспечивает 100% защиту от попадания внутрь атмосферных осадков. Конусная форма крыши обеспечивает надежную работу силоса при снеговых нагрузках вплоть до 220кг/м².

Корпус

Изготавливается из оцинкованных металлических листов. Средняя плотность цинкования металла составляет 450 г/м², толщина защитного слоя – не менее 40 мкм. Жесткость листов обеспечивается волнообразной конструкцией (панели имеют форму гофры). Корпус силоса дополнительно укрепляется вертикальными ребрами жесткости – они устанавливаются с наружной стороны резервуара. Для защиты зернохранилища от порывов ветра в его конструкции предусмотрено кольцо ветровой защиты. Для предотвращения конденсации в зимнее время практикуется теплоизоляция стенок.

Система вентиляции

Устройство силоса для хранения зерна подразумевает активную вентиляцию внутреннего пространства. Для этих целей бункер оснащается вытяжными кровельными отверстиями, специальными воздуховодами и вентиляторами. Возможно оборудование емкости аэроднищем с вентилируемыми аэроканалами. При необходимости к вентиляционным каналам подключаются холодильные или нагревательные агрегаты.

Дополнительное оборудование

Внутренние ребра, предотвращающие «зависание» продукта при выгрузке.
Переходные лестницы для обслуживания резервуара.
Термоподвески для послойного контроля температуры зерна.
Весовые дозаторы.
Датчик предельного уровня загрузки.
Зачистной шнек.

Пример схемы силоса для зерна (объемом 170 м

³)

Принцип работы силоса

Зерно загружается в емкость через загрузочный люк, расположенный в верхней части зернохранилища. Подачу зерна обеспечивает стационарный компрессор или штатное оборудование, установленное на автотранспорте. Влажность зерна поддерживается на постоянном уровне благодаря каналам аэрации и вентиляторам, температура контролируется с помощью специальных кабель-тросов, закрепленных на крыше бункера. Средний расход воздуха на одну тонну продукта составляет 6 м³.

В резервуарах с плоским днищем, как правило, используется несколько воронок для выгрузки продукта, однако открытые дополнительных отверстий возможно только после истечения зерна через центральную воронку. В баках с конусным днищем зерно выгружается через задвижку с ручным, гидравлическим или электрическим приводом.

Технические характеристики зернохранилищ

В стандартном исполнении высота силоса для зерна составляет 25-30 м. Для многорядных корпусов, возводимых на скальных грунтах, допускается установка емкостей высотой до 42 м. Толщина металлических стенок зависит от полезной нагрузки и в среднем составляет 4-5 мм. Для крупных сооружений используются стальные листы толщиной вплоть до 12 мм.

Диаметр резервуара варьируется в широких пределах. Для небольших хозяйств достаточно конструкции диаметром 5 м, для крупных предприятий мы предлагаем емкости диаметром до 30 м. Типовые размеры силосов для зерна вам сообщат консультанты компании.

Особенности монтажа резервуаров

В зависимости от технологии производства и объема, зерновые силосы доставляются на объект в готовом виде или собираются непосредственно на месте. Цельносварные металлические емкости небольшого объема (до 50 м³) уже готовы к монтажу – они подвозятся на объект грузовым автотранспортом и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент с помощью крановой техники.

Крупные резервуары собираются из готовых секций на месте болтовым способом. Места стыков панелей герметизируются уплотняющими прокладками. Корпус бака укрепляется ребрами жесткости, причем на одну панель может приходиться до 3-х ребер.

Монтаж горизонтальных силосов для зерна выполняется на бетонном основании с распределением нагрузки. Для этого используется щебеночная подушка или свайный фундамент. Вертикальные резервуары с коническими днищами устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Несущую функцию при этом выполняет рамная конструкция из двутавров или трубного проката. Каркас крепится к основанию с помощью закладных деталей.

Сборка силосов для зерна – ответственный процесс, требующий соответствующего оборудования и опыта. Для крепления элементов используются болты повышенной прочности, места стыковки панелей герметизируются безопасным для пищевых продуктом уплотнителем.

Купить силосы для зерна

Наша основная специализация – изготовление резервуаров промышленного назначения. Мы владеем полным циклом производства и предлагаем силосы различных объемов для мелких и крупных агрохозяйств, элеваторов и перерабатывающих комплексов. У нас вы можете купить силосы для зерна в стандартном исполнении или заказать проект с учетом потребностей производства, климатической зоны, особенностей хранения зерновой культуры.

У нас доступны емкости таких типов:

Конусные. Конструкции с коническим основанием с углом 45-66 градусов. Используются для непродолжительного хранения зерна перед его обработкой. Характеризуются возможностью саморазгрузки гравитационным способом.
Плоскодонные. Емкости длительного хранения с аэроканалами. Комплектуются несколькими выгрузными люками. Для полного освобождения резервуара от продукта возможна установка зачистного шнека.
Экспедиторские. Небольшие бункеры для погрузки и выгрузки сыпучих материалов на накопительно-перевалочных пунктах.

Мы производим резервуары для хранения из высококачественной стали марок 09Г2С и Ст3сп5 и используем современное оборудование для контроля влажности, температуры и других ключевых технологических параметров зерна. В стандартном исполнении наши резервуары оснащены смотровыми люками, лестницами, взрывозащитными панелями, датчиками температуры, отверстиями для аэрации. Все резервуары прошли антикоррозионную обработку горячим цинкованием и могут эксплуатироваться в любых атмосферных условиях. В комплект поставки может быть включено оборудование для защиты от снега.

Преимущества наших систем хранения:

Механизация загрузки и выгрузки зерновых продуктов.
Автоматический контроль температуры.
Обеспечение стабильного микроклимата независимо от времени года.
Возможность длительного хранения зерновых культур.
Хранение кондиционного зерна, семян масличных культур, гранулированных материалов.

Мы предлагаем силосы для хранения зерна по ценам производителя с возможностью их доставки на объект в России и СНГ. Возможна смешанная доставка резервуаров несколькими видами транспорта. Также готовые емкости Вы можете забрать самостоятельно с нашего завода. Обращайтесь!

Пластиковые бункеры и силосы для хранения зерна, муки, цемента

Каталог емкостей:100 литров200 литров300 литров400 литров500 литров750 литров1000 литров1500 литров2000 литров3000 литров4000 литров5000 литров8000 литров10000 литровНа заказ

Пластиковые емкости
Пластиковые емкости на заказ
Емкость ФМ 120 литров
5600 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 240 литров
7700 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 500 литров
13600 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 120 литров в обрешетке
14700 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 240 л. в обрешетке
17800 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 1000 литров
18700 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 500 литров в обрешетке
26000 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 2000 литров
32000 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 1000 л. в обрешетке
34000 ₽
СмотретьЕмкость ФМ 2000 литров в обрешетке
61000 ₽
СмотретьЕмкость ЦКТ 3000 литров
63000 ₽
СмотретьЕмкость ЦКТ 5000 литров
82000 ₽
СмотретьЕмкость ЦКТ 3000 литров в обрешетке
121000 ₽
СмотретьЕмкость ЦКТ 5000 литров в обрешетке
133000 ₽
Смотреть
Конические емкости на заказ
Две емкости на подставке
Ёмкости для хранения и дозирования сыпучих веществ используются в таких сферах, как сельское хозяйство, пищевая промышленность, производство строительных смесей и в некоторых других областях. Компания ПластПлэнт предлагает покупателям удобные пластиковые бункеры для сыпучих продуктов, изготовленные из прочного пищевого пластика. У нас есть в ассортименте стационарные бункеры, предназначенные для работы на конвейерах и более компактные варианты — передвижные пластиковые бункеры на колёсах.
Бункер пластиковый с конусным дном очень удобен для дозированной выгрузки находящегося внутри продукта, а рама с колёсами позволяет легко перемещать его по территории. Идеальный режим влажности и возможность отгружать часть зерна без контакта с внешней средой благоприятно сказывается на общем сроке хранения продукта. Все эти свойства сделали ёмкости такого типа чрезвычайно популярными в сельском хозяйстве и пищевой промышленности.
Конструкция и принцип работы
Силосы для стационарного хранения продуктов имеют объёмы до 100 тонн. Форма — цилиндрическая с плоским дном и мощными рёбрами жёсткости по стенкам. На дне может располагаться шнек для выгрузки продукта, а сверху — смотровой люк. Кровля может быть плоской или иметь форму конуса.
Бункеры небольшого размера для временного помещения зерна имеют каркас опорного типа, на котором укреплена пластиковая ёмкость с крышкой и конусным дном. Высота каркаса определяется используемым способом загрузки продукта.
Самая эффективная на сегодняшний день технология производства больших силосов и бункеров — метод экструзионной сварки.
Из автоматического оборудования в силосы часто устанавливаются вибрационные устройства для равномерной отгрузки продукта и датчики для контроля его уровня.
Для каких продуктов предназначаются пластиковые силосы и бункеры?
Пластиковые бункеры и силоса можно использовать для хранения и раздачи сыпучих кормов животным, муки, сахара зерна и других пищевых продуктов на предприятиях, а также для сухих удобрений.
Преимущества пластиковых бункеров
Удобная конструкция.
Прочность и устойчивость к истиранию.
Хорошо продуманный форм-фактор.
Материал не влияет на свойства продуктов.
Срок службы не менее 50 лет.
Гладкие стенки с низкой адгезией — продукт не пристаёт к ним.
Устойчивость к воздействию солнечных лучей и низких температур.
Оптимальный уровень влажности и циркуляции воздуха.
Небольшой вес ёмкостей.
Как выбрать пластиковую ёмкость для сухих продуктов?
Небольшой раздаточный бункер из пластика уже имеет хорошо продуманный форм-фактор, максимально приспособленный для использования в конкретных целях. Бункеры для пищевой промышленности изготовлены из устойчивого к истиранию пищевого полипропилена или полиэтилена, оснащены удобной крышкой сверху и удлинённым раздаточным конусом снизу. Как правило, они приспособлены для неподвижного крепления над конвейерной лентой. Объём ёмкости и ширина конусной насадки выбирается, соответственно масштабам производства и виду используемого продукта.
Сельское хозяйство предъявляет несколько другие требования — здесь нужна мобильность устройства. Бункеры чаще всего используются для раздачи зерновых кормов и для внесения удобрений. Для этих целей самым удобным вариантом стал стандартный пластиковый бункер на колесах. Устройство легко двигается вдоль кормушек, а также его просто можно доставить в любое место для раздачи удобрений. В небольших подсобных хозяйствах пластиковый бункер для сыпучих продуктов на колесах очень удобен также для долговременного хранения зерна или удобрений.
Силосы — самые большие по объёму пластиковые ёмкости, предназначенные для длительного хранения сухих продуктов в больших объёмах. Силос из пластика чаще всего изготавливается на заказ по индивидуальному чертежу клиента, так как разработка таких масштабных ёмкостей — дело серьёзное. С целью экономии площади ёмкости имеют цилиндрическую форму, а вариации объёма достигаются за счёт высоты всей конструкции.
Любые ёмкости для сухих продуктов от компании ПластПлэнт
Мы занимаемся производством и продажей пластиковых ёмкостей для сыпучих продуктов уже много лет, что позволило нам разработать и поставить на линейку самые удобные по конструкции модели ёмкостей. Какую ёмкость выбрать, зависит от целей её приобретения. Для длительного хранения кормов используются большие силоса объёмом в несколько тонн, с конусным дном.
Для временного помещения сыпучих материалов, их раздачи и дозирования мы предлагаем целый ряд моделей пластиковых бункеров с конусным дном разных размеров. У нас можно приобрести абсолютно любой вариант пластиковых бункеров, использующийся в настоящее время. Высокое качество материала и широчайший ассортимент продукции приятно гармонирует с низкими ценами. Выбирайте любую ёмкость из нашего каталога или предлагайте свой чертёж на изготовление — и мы с радостью выполним все Ваши пожелания!
Наш телефон: 8-800-775-63-72 Наш e-mail: [email protected]
Скачать опросный листОтправить заявку
Сделать заказ или получить дополнительную консультацию Вы можете по бесплатному телефону 8-800-775-63-72
Заказать обратный звонок Отправить заявку
Как построить дом для зернового бункера
В наши дни трудно найти доступное жилье, но, проявив немного воображения и умея делать что-то своими руками, люди в Соединенных Штатах ищут новый способ модифицировать старый главный продукт фермы: зерновые бункеры. Сделать дом из зернового бункера – задача не из легких, но доступный вариант, к которому обращаются многие, чтобы обустроить свою семью. Узнайте, как построить дом для хранения зерна для вашей собственности, используя информацию ниже!
В наши дни многие зернохранилища в сельских и фермерских общинах пустуют, поскольку фермеры используют другие способы хранения кукурузы, сена и зерна. Дом с зерновым бункером будет стоить примерно 200 долларов за квадратный фут, а один даже был построен всего за 9 долларов.,000. Это существенная разница по сравнению с ценами на недвижимость. Зерновые бункеры также легче нагревать, они более эффективны, а проектирование уникального дома может доставить массу удовольствия.
Марк Клипшем — дизайнер-новатор, работающий над проектом, согласно которому один маленький зерновой бункер помещается в большой, а пространство между ними изолируется. Это решает большую дилемму в таких климатических условиях, как Великие равнины и северные части США и Канады, где зимы более холодные и продолжительные.
В Интернете есть буквально десятки планов домов на зернохранилищах, но наибольшим доверием пользуется тот, который был опубликован в Новостях Матери-Земли в 2010 году. После этой статьи дома на зернохранилищах появляются повсюду, и легко понять, почему. Первый шаг – найти подходящую корзину или баки. Также легко соединить бункеры с недорогими дорожками. Если у вас есть собственный, на вашей собственной собственности, вы на шаг впереди. Если нет, вам придется найти несколько пустых бункеров в вашем районе, чтобы построить дом для зернохранилища. Если вам нужно их переместить, в зависимости от размера, некоторые из них можно перевезти целиком на бортовом грузовике. Другие нужно будет разобрать, а потом реконструировать на своей земле.
Как только бункеры будут на вашей земле, вы можете придумать собственное видение и начертить планы дома для зернохранилища. С другой стороны, если вы выберете несколько планов продажи сайтов, все, что вам нужно сделать, это следовать им или попросить подрядчика сделать это. Если вы не придерживаетесь философии двух контейнеров (меньший в большем), вам нужно будет найти хороший способ утеплить дом. Вы также должны убедиться, что все крыши надежно закреплены и что нет утечек. Сделайте это до начала внутренних работ. Солнечные панели, добавленные в это время, будут обеспечивать отопление и энергию при правильной установке.
Одним из самых сложных препятствий является установка линий электро- и водоснабжения. Эти коды варьируются от штата к штату и в провинциях Канады. Один из лучших способов водопровода зернового бункера — использовать полиэтиленовые трубы вместо медных; это также помогает трубам не замерзать так быстро. Так как зернохранилища металлические, необходимо обеспечить защиту здания от ударов молнии. Использование двух промышленных заземляющих стержней (или больше, если у вас есть несколько контейнеров, соединенных вместе). Проложите отдельные медные заземляющие провода по всему зерновому зданию.
Наем лицензированного сантехника и электрика является обязательным требованием не только в соответствии с законодательством, но и в целях безопасности, а также для гарантии того, что ваш новый зерновой бункер принесет вам долгие годы семейного веселья.
После того, как вы убедились, что конструкция дома для зернового бункера завершена, пришло время возвести несколько стен. Здесь могут проявиться ваши дизайнерские таланты. Создание кухни, гостиной и спален — это развлечение для всей семьи. Дети будут чувствовать большее чувство гордости за свой дом, когда узнают, что они имели право голоса в разделении пространства. Следующим шагом будет установка в доме сантехники, такой как раковины, душевые, шкафы, кухонная техника, светильники и перегородки.
Ожидайте, что тенденция дома зернового бункера будет продолжать расти и развиваться, поскольку семья ищет более экономичные и экологически чистые варианты. Зерновые бункеры могут быть отличным способом испытать свои внутренние «дизайнерские» или «архитекторские» мечты, так что дерзайте, будьте изобретательны. Вот несколько планов по строительству зернохранилища для начала http://www.dreamgreenhomes.com/plans/bincabin.htm.
16405 ложно ложно ложно
Взгляните на недавнюю реконструкцию дома зернового бункера, в которой компания SANI-TRED восстановила поверхность и отремонтировала сильно потрескавшуюся бетонную плиту. 9№ 0003
Надежно склеивайте, гидроизолируйте и герметизируйте металлические поверхности бункера примерно за половину стоимости силиконового герметика! Гидроизоляционные материалы SANI-TRED обеспечивают гибкое базовое уплотнение промышленного качества, которое постоянно приклеивается и герметизирует все поверхности зерновых бункеров, расширяясь и сжимаясь при изменении температуры и циклах заполнения. Наш герметик для зерновых бункеров одобрен крупнейшими мировыми производителями зерновых бункеров, включая Brock/Butler, для их новых коммерческих бункеров. Чтобы узнать больше о том, как построить дом для зернового бункера, а также о герметизации и ремонте зернового бункера с помощью SANI-TRED, позвоните по телефону 1-866-9.49-2011.
Пошаговое руководство по изготовлению собственной деревянной кормушки для лошадей — владение лошадьми своими руками
Несколько месяцев назад я разместил это изображение в социальных сетях, обещая руководство по самостоятельной сборке. Извините за ожидание, но поехали.
Одной из вещей, которую нам было грустно оставить в Калифорнии, была наша самодельная кормушка.
Это было довольно мило и имело много забавных функций, таких как полка для добавок и белые доски, на которых мы отслеживали корм и добавки для наших лошадей. Однако он был настолько большим и раскрашенным под тот сарай, что не было смысла переносить его с нами.
На самом деле в течение года у меня было несколько запросов на публикацию «сделай сам» в этой корзине. Это единственное изображение также является моим наиболее часто украденным изображением на Pinterest. Людям очень нравится публиковать эту картинку и ссылаться на нее на своих сайтах. За прошедшие годы мне удалось удалить большинство пинов, но быстрый поиск в Pinterest показал, что их все еще крадут.
В любом случае, я хотел написать об этом пост, но мы сделали эту корзину еще до того, как у меня появился блог, и у меня не было фотографий процесса. Когда мы приступили к изготовлению мусорного ведра для нашего нового коровника, я сделал кучу фотографий, чтобы написать об этом пост. Тем не менее, я хочу предварить весь этот пост заявлением об отказе от ответственности: МЫ НЕ РАБОТАЕМ ПО ДРОБАМ. Мы мастера своими руками. У нас даже нет инструментов, необходимых для правильного изготовления кормушки. Если вы умеете столярничать, если у вас есть маршрутизатор, если вы знаю как делать деревообработку, пропустите этот пост. Этот пост «Сделай сам» предназначен для людей, которые хотят сделать кормушку с минимальным количеством инструментов и навыков. Понятно? Хорошо, поехали.**
Хотя для изготовления этой кормушки вам не понадобится целый столярный цех, вам понадобятся кое-какие инструменты. Мы сделали первый кормовой бункер с помощью циркулярной пилы и аккумуляторной отвертки. Это был довольно деревенский проект; вместо козлов мы использовали скамейки для пикника. На этот раз мы улучшили нашу игру, используя некоторые дополнительные инструменты, но при необходимости вы можете обойтись меньшими средствами. Я на самом деле думаю, что вы могли бы сделать этот проект, если вам действительно повезет и вы попросите очень скучающего работника домашнего склада распилить для вас все ваши дрова (предполагается, что они сделают только один распил бесплатно, но я получил больше). сделано, когда там медленно и хороший парень хочет помочь мне). Честно говоря, циркулярные пилы не слишком дороги, и ваши шансы правильно выполнить все разрезы в Home Depot невелики.
Инструменты, которые я рекомендую:
Циркулярная пила
Ударный шуруповерт/электрический шуруповерт со сверлами и винтами
Зажимы
Молоток
Лошади-пилы
Принадлежности:
Шурупы для дерева 1/2″, 1″ и 3″
отделочные гвозди
столярный клей
морилка (опционально, может заменить краску)
петли
ручки
защелки (дополнительно)
Пока я предоставляю все наши измерения, вы можете изменить их по своему усмотрению. Наш кормовой бункер был построен по размерам, которые мы сняли с нашей кормовой комнаты. Вы захотите изменить все измерения для своего собственного бункера. Одно измерение, которое я действительно рекомендую отрегулировать, — это высота бункера для корма. На самом деле мы немного перепутали высоту первого бункера, и всегда было трудно достать маленькие кусочки зерна в самой задней части и на дне бункера, пытаясь очистить его. Во втором бункере мы немного уменьшили высоту передней части, и теперь выгребать зерно стало намного легче. Я довольно высокий, поэтому могу предположить, что более низкому человеку может понравиться еще более короткая кормушка.
Поскольку вы будете корректировать размеры, вам может понадобиться различное количество древесины, но вот то, что нам нужно:
10 досок 2″x4″x8′
5 фанерных плит 4’x8’ (мы использовали 5/32, но вы можете использовать другую толщину)
3 доски размером 1″x12″x8′
1 доски размером 1″x10″x8′
4 доски 1″x1″x8′
2 доски размером 1″x4″x8′
НЕ используйте древесину, пропитанную прессованием (или иным образом). Вы не хотите, чтобы эти химические вещества влияли на ваш корм.
Базовая конструкция:
Вырежьте лист фанеры размером 2 x 5 футов (ваши размеры могут отличаться).
Отрежьте два 5-футовых отрезка 2×4.
Поместите их поверх фанеры спереди и сзади вдоль их тонких краев.
Отрежьте 4 21-дюймовых отрезка 2×4. Для каждой длины убедитесь, что она аккуратно помещается между передними и задними планками 2×4, уже размещенными на фанере. Соответственно отрегулируйте длину.
Начиная с краевых частей, вставьте 2 винта в каждое соединение между 2×4, через переднюю и заднюю части и в перпендикулярные, более короткие части.
Расположите детали 2×4, равномерно разделенные (на расстоянии 18 дюймов) перпендикулярно передней и задней частям и между ними.
Снимите фанеру с нижней части рамы.
Нанесите тонкую полоску столярного клея вдоль верхнего края каждой из частей 2×4.
Поместите фанеру поверх рамы, убедившись, что края аккуратно выровнены.
Начиная с углов, прикрутите фанеру к раме с интервалами вдоль каждого края.
Боковая конструкция:
Сделайте следующее дважды, по одному разу для каждой стороны; поместите секции 2 × 4 на одну сторону фанеры для одной стороны и на противоположную сторону фанеры для другой; 2×4 должны быть снаружи фанеры в каждом случае. Один должен быть зеркальным отражением другого.)
Для простоты понимания следующих шагов, вот снимок боковых частей.
Обрежьте фанеру до размеров 24 x 42 дюйма. (Для 24 дюймов измерьте узкую длину основания и используйте ее, так как сторона должна как можно точнее заполнять эту длину.)
От одного из углов фанеры отмерьте 10 дюймов по короткой стороне и сделайте отметку.
От угла, противоположного первому по диагонали, отмерьте 30 дюймов (ваши измерения могут отличаться, если вы хотите, чтобы передняя стенка была выше или короче) вдоль длинной стороны и сделайте отметку.
Проведите линию между двумя отметками и разрежьте по ней.
Отрежьте от 2×4 до 24 дюймов или ширины фанеры.
№
Нанесите пару тонких полосок клея вдоль одной из широких сторон 2×4 и прикрепите вдоль короткой стороны фанеры, противоположной стороне с отрезанным уголком. Применить зажимы.
Отрежьте кусок 2×4 до 10 дюймов и положите его на бок в верхней части куска фанеры. Клей и зажим.
Измерьте расстояние между двумя существующими длинами, которое должно быть 35 дюймов. Отрежьте еще один отрезок от 2×4 до 35 дюймов (или по вашему размеру) и положите его между первыми двумя отрезками. Клей и зажим.
Отрежьте кусок 2×4 до 26,5” и положите его напротив предыдущего; он должен поместиться между основанием и началом вырезанного угла.
Измерьте длину диагонали вашего выреза, она должна быть чуть меньше 18 1/2 дюйма. Отрежьте кусок 2×4 до этой длины.
Положите этот кусок по диагонали, расположив его над кусками 10 дюймов и 26,5 дюймов на двух соседних сторонах.
На каждой детали отметьте места пересечения досок внутри.
Проведите линию от этой точки до противоположного угла на каждой доске и отрежьте по линии.
Вставьте отрезки обратно в соответствующие места на фанере и убедитесь, что все аккуратно совмещено по краям фанеры.
Приклейте деталь парой тонких линий столярного клея и зажмите.
Дайте высохнуть, затем переверните и привинтите фанеру к 2×4 винтами 1 дюйм.
Встаньте боками к коротким сторонам основания, фанерой внутрь.
Используя 3-дюймовые шурупы, ввинтите 2 × 4 низа с каждой стороны в основание, чтобы закрепить его на месте.
Убедитесь, что вы перевернули второй кусок фанеры при раскладке и сборке второй стороны. Если вы сделаете 2 одинаковые боковые детали, 2×4 не будут обращены друг к другу на второй боковой детали. Вам нужны зеркальные боковые части, а не идентичные боковые части.
Конструкция передней части:
Измерьте переднюю часть основания и боковой панели, которая должна быть шириной 64 14/32 дюйма.
Отрежьте кусок фанеры размером 30 x 64 14/32 дюйма (или любым другим размером).
Отрежьте два куска 2×4 такой же длины, как и фанера.
Поместите их горизонтально поверх фанеры, по одному вдоль каждого из длинных краев.
Отрежьте 3 23-дюймовых отрезка 2×4. Для каждой длины убедитесь, что она аккуратно помещается между верхним и нижним 2×4, уже размещенными на фанере. Соответственно отрегулируйте длину.
Начните с двух краевых частей, а затем поместите третью часть 2×4 посередине так, чтобы все 3 короткие части были перпендикулярны верхней и нижней частям и находились между ними.
Я не сделал фото этого шага, поэтому вот более позднее изображение для справки
Когда все детали аккуратно подогнаны, приклейте их к фанере с помощью пары тонких полосок столярного клея. зажать и дать высохнуть.
После высыхания переверните и прикрутите фанеру к 2×4.
Поднимите переднюю часть и поместите ее фанерной стороной внутрь к передней части основания и боковой части.
Используя 3-дюймовые винты, ввинтите нижнюю часть 2×4 в соответствующие 2×4 основания.
Используя те же винты, вкрутите передние части в боковые.
Конструкция задней части:
Задняя часть практически такая же, как и передняя, только с другой высотой .
Измерьте ширину задней части основания и боковины, которая должна быть 64 14/32 дюйма. Измерьте высоту, которая должна быть 42″.
Отрежьте кусок фанеры размером 42 x 64 14/32 дюйма (или любым другим размером).
Отрежьте два куска 2×4 такой же длины, как и фанера.
Поместите их горизонтально поверх фанеры, по одному вдоль каждого из длинных краев.
Отрежьте 3 35-дюймовых отрезка 2×4. Для каждой длины убедитесь, что она аккуратно помещается между передними и задними планками 2×4, уже размещенными на фанере. Соответственно отрегулируйте длину.
Расположите 3 короткие детали 2х4, равномерно разделив их друг на друга, перпендикулярно передней и задней деталям и между ними.
Когда все детали аккуратно подогнаны, приклейте их к фанере с помощью пары тонких полосок столярного клея. Зажмите и дайте высохнуть.
После высыхания переверните и прикрутите фанеру к брускам 2×4 с помощью 1-дюймовых шурупов.
Поднимите заднюю часть и поместите ее фанерной стороной внутрь к задней части основания, боковой и передней части.
Используя 3-дюймовые винты, ввинтите нижнюю часть 2×4 в соответствующие 2×4 основания.
Затем ввинтите боковые 2×4 в 2×4 вдоль задней кромки каждой боковой детали.
К этому моменту у вас уже построена большая часть зернового бункера. Это должно выглядеть так:
На следующем шаге мы действительно собираемся отклониться от правильных методов обработки дерева. Конечно, есть лучшие способы сделать это, но мы не собираемся заниматься столярными работами; мы идем к тому, что можно сделать с помощью инструментов, которые у нас есть.
Добавление разделителей:
Я начну с изображения конечного результата, чтобы упростить выполнение следующей серии шагов по добавлению разделителей.
Измерьте глубину и высоту внутренней части кормушки и отрежьте 2 куска фанеры, чтобы соответствовать этому размеру. Наши размеры были 24 дюйма в ширину и 26,25 дюйма в высоту. Всегда измеряйте фактическую емкость мусорного ведра и не отталкивайтесь от моих измерений, особенно если вы отрегулировали высоту своего мусорного ведра для облегчения зачерпывания. Вырежьте 3 части, если вы хотите 4 секции. В нашем первом бункере для корма было четыре секции, но мы в основном использовали четвертую для случайного хранения, например, предварительно упакованного корма, когда нас не было дома. Для этой новой корзины мы решили использовать всего 3 секции.
На этом этапе вам нужно решить, насколько большими должны быть ваши разделы. Наши 3 секции не равны намеренно. Мы проходим гораздо больше свекловичного жома, чем что-либо еще, поэтому мы сделали одну секцию больше, чем другую 2.
Измерьте расстояние от края внутренней части кормушки до места первого деления. Отрежьте кусок доски 1×2 такой длины.
Нанесите полоску клея на этот кусок доски и поместите его перпендикулярно фанерной перегородке так, чтобы верхняя часть этого куска была на той же высоте, что и ваш кусок фанеры. Ввинтите сзади в эту деталь с помощью 1-дюймовых винтов.
Я не сделал фото задней части, но вот фото этой техники установки боковины
Повторить для следующих 2 секций.
Теперь вам нужно вырезать и установить 2 боковые части, используя тот же метод, что и выше. Эти части должны быть 8,25 дюйма в длину.
Теперь пришло время установить распорки разделителя. Начните с предварительного сверления отверстия рядом с разделительной фанерой, куда будет вставляться распорка.
Отмерьте и отрежьте кусок 1/2 квадратной доски, чтобы он поместился между задней распоркой и днищем. Приклейте эту доску, установите ее на место и просверлите с обратной стороны через предварительно просверленное отверстие в доске.
Здесь вы видите, что одна перегородка закреплена, а другая еще не сделана.
Повторите этот процесс для другого делителя.
Передние перегородки должны быть на всю высоту внутреннего пространства – в нашем случае 26,25″ (помните, что вы могли отрегулировать высоту мусорного ведра для облегчения зачерпывания).
Держите разделитель на месте и измерьте его по бокам, чтобы убедиться, что он находится на одном уровне с задней стороной и не имеет наклона. Затем выровняйте скобы разделителя клеем и поместите его рядом с разделителем. Поскольку мы не хотели видеть винты на передней части нашего кормового бункера, мы установили их с помощью отделочных гвоздей изнутри и только сверху и снизу, где они будут входить во внешние 2×4 и, следовательно, не будут видны. Если вы не хотите видеть винты, повторите процесс с шагов 8 и 9..
Теперь разделители установлены, и ваша корзина должна выглядеть так:
Дополнительная полка:
Этот шаг на самом деле очень прост.
Обрежьте доску 1×10″ по ширине внутренней части кормушки.
Нанесите клей на скобы полки.
Поместите полку на распорки.
С помощью готовых гвоздей полностью прикрепите полку к распоркам.
Если вы сделаете то, что я говорю в этих направлениях, а не сделаете, как мой муж, ваши боковые скобы не будут торчать за полку, как наши (он измерил и обрезал их, чтобы они поместились под полкой, если прижать их до упора) к спине, а не к распорке задней полки). Хотя это функционально.
Верх Строительство:
Это еще один шаг, когда вы захотите измерить свой корм и использовать свои измерения, а не точные измерения от меня. Я рекомендую положить верхнюю доску (доску 1 × 12 дюймов) сверху и разместить петли, чтобы увидеть, где вы хотите разместить петли. С двумя дверями мы решили расположить петли примерно на 1/4 длины со стороны каждой двери. Вместо этого вы можете сделать 1/3.
После того, как вы определились с расположением петель, вам нужно будет добавить опорные балки для петель, используя доски 1×4″, вырезанные по ширине доски 1×12″ за вычетом 2″.
размещены, но еще не обрезаны до длины
Вот набросок, чтобы лучше объяснить это:
Разместите доски в точках измерения, где вы хотите разместить петли. Приклейте и прикрутите шурупами 1″. Повторить 4 раза.
Извините, это изображение размыто, но доска 1×4″ не заподлицо с задней стороной, потому что она будет находиться внутри рамы.
Промажьте верхнюю часть кормушки клеем.
Переверните верхнюю доску, поместите ее сверху, предварительно просверлите, а затем прикрутите сверху.
Двери
Судя по всему, я не фотографировал конструкцию дверей. Однако это довольно просто. Опять же, вам может понадобиться внести коррективы для ваших собственных измерений.
Возьмите две доски 1×12″, обрежьте их по ширине вашего кормового бункера (в моем случае 64 и 14/32″) и положите их рядом друг с другом.
На этих двух досках вы разместите четыре фишки 1х4. Вам нужно будет использовать те же измерения, что и в верхней конструкции, чтобы расставить поперечные балки. В нашем случае 7,5″ от края.
Длина ваших 1х4 зависит от ваших навыков пиления. Если вы можете резать под углом, ширина доски должна быть равна ширине двух сложенных вместе досок 1×12, меньше 1″. Если вы не можете обрезать доску под углом, уменьшите длину на 2″.
Отрежьте 1×4 прямо с одной стороны и под углом 45 градусов с другой.
Приклейте и прикрутите поперечные балки.
Отмерьте и разрежьте доски посередине, чтобы получились 2 двери.
Установите дверцы на кормовой бункер и прикрепите петли с помощью 1,5-дюймовых винтов.
Привинтите ручки к дверям посередине нижней части каждой дверцы.
Мы также добавили несколько поворотных защелок, чтобы еноты не открывали двери. Этот шаг является необязательным в зависимости от конструкции вашего коровника (наша кормовая комната имеет только половинчатую дверь).
ручки и защелки
Заключительные шаги
Покрасьте или обесцветьте кормушку снаружи. Не красьте и не окрашивайте внутреннюю часть, так как вы не хотите, чтобы химические вещества в краске или морилке соприкасались с кормом ваших лошадей. Покрасить и покрасить намного проще, если вы сделаете это до того, как установите двери и петли (они раздражают). Наша первая корзина была окрашена, и это было намного проще, чем окрашивание, но мы хотели, чтобы морилка для этой соответствовала стенам. Я еще не добавил белую доску в нашу новую кормушку, но планирую это сделать. Они отлично подходят для отслеживания того, что каждая лошадь получает с кормом и добавками.
Когда мы сделали нашу первую кормушку, я беспокоился о том, что грызуны прогрызут древесину. Несмотря на то, что он сделан в основном из тонкой фанеры, у нас никогда не было проблем. У нас было множество грызунов и в нашей старой кладовой, так как это была не герметичная комната, а скорее крытая и обнесенная стеной секция между сараем и прицепом для сена. Я часто находил грызунов, падающих на кормушку, и в какой-то момент вытащил из-под корзины мышиное гнездо (земля была неровной, поэтому была щель), но у нас никогда не было ничего, что могло жевать его внутрь. достаточно закрытый, чтобы не пускать енотов, нам не нужны были защелки, а вес дверей закрывал их для мелких грызунов. Этот бункер для корма все еще работает 7 лет спустя, поэтому я могу говорить о долговечности этого стиля строительства своими руками.