Сравнение горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали. Нержавейка в наличии в «Веста Сталь»
Сравнение горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали. Нержавейка в наличии в «Веста Сталь»- Главная
- / Блог
- / Сравнение холоднокатаной и горячекатаной нержавеющей стали
Большая часть металлопроката изготавливается из холоднокатаных и горячекатаных листов (рулонов) нержавеющей стали – трубы, уголки, полосы, швеллеры, балки. В плане эксплуатации изделия из г/к и х/к нержавейки имеют схожие свойства. Они устойчивы к коррозии в условиях влажности, высоких температур, при воздействии агрессивных химических веществ. Оба варианта легко поддаются перфорации, резке.
Однако, ввиду разной технологии производства, горячекатаная и холоднокатаная нержавеющая сталь имеет различия. При выборе нужно ориентироваться на цель применения и условия эксплуатации будущего изделия. Марки стали здесь роли не играют, один и тот же сплав может быть реализован как горячим, так и холодным прокатом.
Особенности производства и преимущества холоднокатаной нержавеющей стали
Преимущества холоднокатаной нержавейки:
- красивый внешний вид;
- минимальное или нулевое ведение при сварке;
- одинаковая толщина по всей поверхности металла;
- возможность производства деталей высокой точности;
- возможность получить тонкий прокат;
- повышенная прочность – до 20 % от г/к заготовки.
Особенности производства и преимущества горячекатаной нержавеющей стали
Горячекатаная нержавеющая сталь производится по ГОСТ 19903-74. Толщина — от 0,2 до 50 мм. Металлообработка происходит при температуре более 1700 градусов по фаренгейту. При остывании металл даёт усадку, что сказывается на точности размеров и даёт скругленные края (эта особенность легко исправляется обрезанием кромки). Середина чаще всего немного опускается, поэтому лист имеет неравную толщину.
Горячекатаная нержавейка применяется там, где допустимы небольшие погрешности в размерах. Самая широкая область использования это строительство – лестницы, ограждения, профили, балки, перекрытия. Также применяется для производства крупных деталей машин, самолётов, вагонов, судов.
Преимущества горячекатаной нержавейки:
- Низкая стоимость;
- Возможность изготовления элементов больших размеров и толщин;
- Имеет меньшую склонность к охрупчиванию при низких температурах;
- Может иметь длину до 12 м.
1
Акция!
Низкие цены на декоративную нержавеющую сталь только у нас
Разница между холоднокатаной сталью и оцинкованной сталью
Как холоднокатаная сталь, так и оцинкованная сталь популярны в различных областях применения. Они очень похожи. Но, учитывая их различные методы производства, они также имеют множество различных функций и приложений. Продолжайте читать, чтобы узнать подробности!
Различия в производственном процессе
Холоднокатаная сталь (CRS) использует горячекатаные рулоны как материал. Его получают непрерывной прокаткой при комнатной температуре (при температуре рекристаллизации) после травления для удаления оксидной окалины. За счет наклепа, вызванного непрерывной холодной деформацией, прочность и твердость рулонного проката повышаются, а ударная вязкость и пластичность снижаются. В то время как оцинкованная сталь (GI) часто использует холоднокатаную сталь или горячекатаные стальные листы в качестве основного металла, затем на поверхность наносится слой цинка путем горячего цинкования или электрогальванического цинкования для повышения коррозионных характеристик основного металла.
Процесс холодной прокатки
Процесс горячего цинкования
Различные антикоррозионные характеристики
Как упоминалось выше, оцинкованная сталь защищена слоем цинкового покрытия. Таким образом, он имеет лучшую коррозионную стойкость, чем холоднокатаная сталь. Соответственно, изделие из стали GI имеет более длительный срок службы, чем изделие из стали CR при тех же условиях.
Разница в механических свойствах
Фактически слой цинка на поверхности ЗИ не изменит механических свойств подложки. Механические свойства холоднокатаной стали и стали GI очень похожи. Поэтому их можно резать, штамповать, сваривать и обрабатывать. Но пластичность и свариваемость холоднокатаной стали лучше, чем у оцинкованной стали. Ниже приведена таблица, показывающая их механические свойства.
| Оценки материалов | Холоднокатаной стали | Горячеоцинкованная сталь | Механические свойства |
| Высокая прочность | G550 | G550 | Прочность на растяжение ≥570 МПа Предел текучести ≥550 МПа |
| Глубокий рисунок | СПЦЭПЦЕН | СГСЕ/ДС52Д/53Д | Прочность на растяжение≥260 МПа Предел текучести: 180-260 МПа Относительное удлинение: 36-38% |
| Общее использование | Общество защиты детей от жестокого обращения | SGCC/DX51D | Прочность на растяжение ≥270 МПа Предел текучести ≥280 МПа Относительное удлинение: 22-36% |
стальная поверхность
Что касается внешнего вида, они кажутся в некоторой степени похожими, но все же имеют некоторые различия.
Например, холоднокатаная сталь имеет чистую, гладкую и блестящую поверхность с высокой точностью и жесткими допусками. Это очень похоже на электрооцинкованная сталь. Что касается горячеоцинкованной стали, то она шероховатая, прочная, темная и имеет блестки, в том числе обычные блестки, большие блестки, мелкие блестки и нулевые блестки.
Кроме того, как холоднокатаная, так и оцинкованная сталь могут быть окрашены для улучшения общего вида.
Холоднокатаной стали
Электро оцинкованная сталь
Горячеоцинкованная сталь
Дефекты
У всех продуктов есть свои минусы и плюсы, включая сталь CR и GI. Но ограничения у них разные.
Холодная прокатка ограничивает размер и толщину готовых изделий из углеродистой стали (обычно толщина менее 4 мм). Пока единственным ограничением оцинкованной стали является то, что ее нельзя использовать в высокотемпературных условиях и в щелочной среды. И если стальная поверхность GI поцарапается, слой цинка вокруг места повреждения потеряет свою защиту.
Применение
Применительно к детализированной среде типичные продукты, изготовленные с их помощью, включают стержни, стержни, листы, рулоны, проволоку, трубы и полосы. Но на самом деле они предназначены для разных целей использования. Давайте поговорим об этом один за другим.
Изделия из холоднокатаной стали имеют современную, гладкую и визуально привлекательную поверхность с точными размерами. Поэтому они подходят для применений, где важными факторами являются допуски, состояние поверхности, концентричность и прямолинейность. Как правило, они универсальны в автомобилях, строительстве, электроприборах, мебели, производстве и в качестве основного материала GI и Сталь PPGI.
Наоборот, изделия из оцинкованной стали обладают лучшей защитой от коррозии и ржавчины. Поэтому они лучше подходят для наружных и агрессивных сред, таких как строительство, энергетика, инфраструктура, морские сооружения, стеновые и кровельные системы, бытовая техника и т. д. Вы можете выбрать подходящий стальной материал для различных областей применения.
Применение холоднокатаной стали
Дом из оцинкованного металла
Цена
На рынке стали оцинкованная сталь дороже, чем холоднокатаная сталь из-за дополнительного добавления цинка и относительно сложного процесса изготовления. Но их окончательные цены будут отличаться от многих других факторов, таких как поставщик, местоположение, фрахт, политика, размер продукта, упаковка и т. д. При выборе помните, что не следует ориентироваться только на цену. Вы можете принять во внимание поставщика, качество продукции, обслуживание клиентов и общение. Поверьте, что они могут внести большой вклад в вашу работу.
Холоднокатаный рулон
Катушки HDG
Какой из них подходит мне?
При выборе между холоднокатаной и оцинкованной сталью важно иметь общее представление о них. Более того, вам следует поговорить с профессионалом, чтобы оптимизировать ваши проекты. Ванжи Стил может стать вашим первым потенциальным партнером. Мы являемся надежным поставщиком стали из Китая, производя широкий спектр металлопродукции, включая углеродистую сталь (горячекатаную/холоднокатаную), оцинкованную сталь, гальванизированную сталь и нержавеющую сталь.
Имея более чем 20-летний опыт работы, мы располагаем обширными знаниями о продуктах и профессиональными сервисными командами, обслужив более 1000 клиентов из разных стран. Приглашаем к сотрудничеству и заказу с нашего склада!
В чем отличия? (с PDF) – Что такое трубопровод
По данным Всемирной ассоциации производителей стали, существует более 3500 различных марок стали с уникальными свойствами. Процессы производства стали вносят значительный вклад в свойства конечного продукта. Горячая прокатка и холодная прокатка — это две такие обработки стали, которые влияют на общие характеристики и применение. В этой статье мы обсудим основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью.
Что такое горячекатаная сталь?
Горячекатаная сталь производится путем прокатки стали при температурах выше температуры рекристаллизации стали (>1700°F). Нагрев стали выше температуры рекристаллизации облегчает формование стали, и сталь можно производить в гораздо больших размерах.
Для изделий, где не требуются жесткие допуски, идеально подходит горячекатаная сталь.
Производство горячекатаного проката начинается с нагрева крупной заготовки. Далее она отправляется на предварительную обработку и заготовка превращается в большой рулон. Окончательный размер достигается путем пропускания его через ряд роликов при высоких температурах. Для листового металла горячекатаная сталь скручивается в рулоны и охлаждается. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разрезаются и упаковываются для отправки.
Что такое холоднокатаная сталь?
Холоднокатаный прокат производится на станах холодной обжатия путем обработки горячекатаного проката после его охлаждения до комнатной температуры. Холоднокатаные стали могут производиться с более жесткими допусками на размеры и широким диапазоном обработки поверхности.
Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью
Выясним основные отличия горячекатаной и холоднокатаной стали.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: механические свойства
Элементы из холоднокатаной стали обычно имеют увеличение механической прочности примерно на 20% из-за деформационного упрочнения. Значение твердости также увеличивается при изготовлении холоднокатаного проката из горячекатаного за счет холодной штамповки. Таким образом, элементы из холоднокатаной стали прочнее и тверже, чем элементы из горячекатаной стали. Поскольку металл формуется при более низких температурах, из-за эффекта деформационного упрочнения твердость холоднокатаной стали, сопротивление разрушению при растяжении и деформация увеличиваются.
В зависимости от марки стали механические свойства различаются. В следующей таблице приведено сравнение общих механических свойств горячекатаной и холоднокатаной стали марки 1018, чтобы получить представление об изменениях механических свойств.
| Mechanical Properties | Hot Rolled | Cold Rolled | % change |
| Tensile Strength | 67,000 psi | 85,000 psi | 26. 9 |
| Yield Strength | 45,000 psi | 70,000 psi | 55.6 |
| Reduction of Area | 58 | 55 | -5.2 |
| Elongation in 2″ | 36 | 28 | -22.2 |
| Brinell Hardness | 137 | 167 | 18.0 |
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: производство, стоимость
Производство горячекатаной стали осуществляется при температуре, превышающей температуру рекристаллизации, в то время как холоднокатаная сталь требует гораздо более низких температур, обычно комнатной температуры.
Поскольку металл в горячекатаной стали горячий, для его формовки требуется меньше сил и энергии. Но сила и энергия, необходимые для формирования холоднокатаного изделия, больше.
Выбор между чугуном и P.
..
Пожалуйста, включите JavaScript
Выбор между дровяными печами из чугуна и толстолистовой стали
Горячекатаную сталь легче производить. Холоднокатаная сталь включает в себя дополнительные этапы обработки, которые увеличивают этапы производства, а также требования по времени. Таким образом, в целом стоимость холоднокатаного проката намного выше, чем горячекатаного проката той же марки.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: характеристики поверхности
Горячекатаная сталь характеризуется чешуйчатой поверхностью, слегка закругленными углами и краями, а поверхность не является гладкой и нежирной. Напротив, холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края. Концентричность и прямолинейность холоднокатаной стали лучше по сравнению с горячекатаной.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: допуски на размеры
Холоднокатаная сталь может давать более жесткие допуски на изделия по сравнению с горячекатаной сталью.
Более последовательная и точная форма является особенностью холоднокатаной стали. Для стержней производят истинное и квадратное сечения. Трубы и трубки одинаковой концентричности и прямолинейности производятся из холоднокатаной стали.
С другой стороны, из-за усадки при охлаждении в горячекатаной стали существуют дефекты размеров.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: области применения
Наиболее популярные профили, имеющиеся в продаже, изготавливаются из горячекатаной стали. Все структурные элементы, такие как UC, UB, RSA, PFC и т. д., а также блюмы, заготовки, листы, плиты, трубы, стержни и т. д., подвергаются горячей прокатке. Напротив, из холоднокатаной стали изготавливается лишь меньше конкретных форм, таких как листы, формы коробчатого сечения (CHS, SHS, RHS) и круглые формы.
Горячекатаная сталь широко используется в качестве конструкционных балок, железнодорожных путей, листового металла, автомобильных рам, сельскохозяйственного оборудования и т.
Д. Холоднокатаная сталь находит свое применение в стержнях, стержнях, полосах, трубах, металлической мебели, аэрокосмической конструкции, отверстия устройства , кровельные и стеновые системы.
Сравнение горячекатаной и холоднокатаной стали: недостатки
Плохое качество поверхности, более низкая твердость и прочность являются единственными недостатками горячекатаной стали. Холодная обработка холоднокатаной стали может создавать внутренние напряжения и непредсказуемое коробление.
Присоединяйтесь к нам в TelegramГорячекатаная и холоднокатаная сталь
Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью
Одним из наиболее очевидных различий между горячекатаной и холоднокатаной сталью является сам процесс. Пока горячая прокатка производится с нагревом, холоднокатаная сталь обрабатывается при низких температурах . Оба метода оказывают влияние на тип применения и характеристики марки стали. Однако стали разных типов и свойств могут подвергаться обеим обработкам, хотя следует отметить, что некоторые марки более подходят для конкретного процесса .
Чтобы не тратить материал и деньги впустую, важно понимать разницу между этими двумя методами.
Как обрабатывается горячекатаная сталь?
Процесс протекает при очень высоких температурах выше температуры рекристаллизации металла, которая выше 930°С. При этих температурах сталь лучше формуется и заготовки легче обрабатываются.
Горячая прокатка начинается с полуфабриката из стали . Обычно это большой кусок металла, такой как блюм, сляб или заготовка. На первом этапе предварительной обработки заготовка нагревается и формуется в большой рулон. Для достижения окончательных размеров сталь выдерживают при высоких температурах и обкатывают через несколько роликов на высоких скоростях обработки .
Как правило, большие детали нагреваются в ямах для вымачивания на жидком или газовом топливе, а меньшие детали подвергаются индукционному нагреву. Температуру необходимо поддерживать выше точки рекристаллизации.
Поэтому очень важно постоянно контролировать рабочую температуру .
Как и все материалы, сталь дает усадку при охлаждении. Это затрудняет контроль окончательной формы заготовки. Поэтому этот процесс редко применяется для стальных деталей, требующих высокой точности. Типичные области применения горячекатаной стали железнодорожные пути, рамы грузовиков, водонагреватели или металлические конструкции . В дальнейшем он использовался для изготовления дверей, корпусов компрессоров и дисков.
Горячекатаная сталь обладает следующими свойствами:
- Охлаждение от экстремальных температур приводит к чешуйчатой поверхности при допуски на размеры
Преимущества
Такие виды стали дешевле за счет того, что они не требуют большой обработки . Кроме того, горячекатаная сталь нормируется как , поскольку она не подвергается закалке и охлаждается при комнатной температуре.
Это делает его свободным от внутреннего напряжения .
Поскольку размеры деталей из горячекатаной стали не очень точны , они используются в тех случаях, когда большое значение имеет прочность материала, а не точность или качество поверхности. Для улучшения качества поверхности заготовки могут подвергаться процедуре травления. Кроме того, накипь можно удалить шлифовкой или пескоструйной обработкой .
Как обрабатывается холоднокатаная сталь?Во-первых, холоднокатаная сталь подвергается той же процедуре, что и горячекатаная сталь . Однако холоднокатаная сталь требует дополнительной обработки . После того как заготовки остынут, их снова прокатывают при комнатной температуре . Таким образом, холодная прокатка обеспечивает более точные размеры и улучшенное качество поверхности .
Технически холоднокатаная сталь относится только к листам, сжатым между роликами.
Однако термин описывает различные процессы отделки . Стержни, трубы и другие стальные формы, которые вытягиваются, например, «вытягиваются» и, следовательно, не «прокатываются» в холодном состоянии.
Шлифовка, токарная обработка и полировка – это другие процессы холодной чистовой обработки, которые превращают горячекатаную сталь в более совершенные заготовки.
Холоднокатаная сталь демонстрирует следующие свойства:
- Поверхность гораздо более изысканная
- Холоднокатаная сталь демонстрирует точные формы и четко определенные края и углы
- Холоднокатаные трубы более прямые и имеют точные размеры
Холоднокатаная сталь имеет лучшие характеристики поверхности и размеров . Поэтому его используют, когда важна точность и эстетика готового изделия. Однако из-за дальнейшей обработки такая сталь дороже
