Что такое станок чпу: Что такое станки с ЧПУ

Что такое станок с ЧПУ: устройство и принцип работы

Оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), это одно из наиболее производительных и эффективных средств обработки различных материалов, в том числе древесины и выпуска сложных изделий. Такие станки оснащаются микро компьютерами, содержащими в своей памяти команды для операций, выполняемых исполнительными устройствами – сервоприводами рабочих инструментов. Последовательность действий задаётся внешней программой, которая разрабатывается на CAD в специальном программном обеспечении, которая автоматизирует процесс проектирования. После того как виртуальный чертёж изделия был создан, осуществляется экспорт / генерация G-кода, который впоследствии загружается в микроконтроллер и содержит всю последовательность действий по обработке детали.

Особенности конструкции (500)

Основным элементом станка с ЧПУ, который отличает его от ручного оборудования, является устройство программно-аппаратного управления. В зависимости от модели она может иметь различные схемы. Однако её основное назначение интерпретировать полученный программный код в действия исполнительных устройств, а также осуществлять контроль на их функционированием, изменением формы заготовки и общим состоянием всех функциональных элементов оборудования.

Управление периферийным оборудованием осуществляется через следующие устройства:

• Электропривод главного движения с обратной связью;
• Контроллер перемещений на основе фотоэлектрического преобразователя;
• Различные каналы входа-выхода обеспечивающие двухстороннюю связь между контроллером и исполнительными устройствами шпинделя, револьверного барабана, серводвигателями портала и т.п.

Фрезерный станок с ЧПУ

Кроме стандартных элементов присущих любому оборудованию с электронным управлением фрезерный станок по дереву с ЧПУ имеет вертикальный или горизонтальный шпиндель, как альтернатива фрезерный автомат, где головка шпинделя установлена на шарнирное соединение, позволяющее выполнять как вертикальную, так и горизонтальную обработку.

Кроме того в стандартную комплектацию входят предохранительные устройства и концевые выключатели отключающие подачу электричества при чрезвычайной ситуации, вызванной сбоями в программе. Гидравлическая или пневматическая системы перемещение портала — при необходимости работы с особо твердыми породами древесины и приложении увеличенной нагрузки.

Комплектующие

Набор комплектующих для оборудования с ЧПУ напрямую зависит от его типа. Однако есть детали общие для принципиальной конструкции таких станков:

• Станина — в зависимости от габаритных размеров оборудования может быть как напольной, так и настольной;
• Портал — комплект направляющих по которым рабочая часть перемещается в двух- трёхмерной оси координат;
• Силовые агрегаты — представляют собой сервоприводы, приводящие в движение портал, а также электродвигатель передающей вращательное движение шпинделю;
• Различные механические детали: рельсовые направляющие, валы, подшипники, муфты и т. п.;
• Контроллер управления — коммуникационная плата, на которой осуществляется запись программы, я датчики контролирующие работу устройства;
• Источники питания.

Область применения

Область применения деревообрабатывающего оборудования с ЧПУ весьма разнообразна и напрямую зависит от его типа. Чаще всего для обработки древесины используются следующие виды станков:

1. Токарные или токарно-фрезерные — используются для изготовления тел вращения имеющих сложный профиль. К примеру, балясины для лестниц, ножки для стульев и различные декоративные элементы;
2. Фрезерно-гравировальные — используется для формирование и гравировки плоских и криволинейных поверхностей;
3. Лазерные — в зависимости от типа, применяемого в конструкции лазера, а также набора оптики для фокусировки луча могут применяться для гравировки по технологии точечного обогревания или резки массива древесины и плит из древесного композита: ДСП, МДФ, OSB, ЛДСП, фанеры и т. п.

При помощи оборудования под программным управлением можно создавать художественные прикладные шедевры 

Используемые материалы

Из самого названия понятно, что основным назначением деревообрабатывающего станка с ЧПУ является определённое воздействие на древесину. Однако, большинство оборудование такого типа является более универсальным. Всего помощью можно обрабатывать композитные материалы на основе древесины: фанеру, OSB, ДСП / ЛДСП, МДФ и т.п.

При этом необходимо помнить, что для полимерных изделий существуют совершенно иные пороги термического воздействия. Что должно отражаться в программах по обработке этого материала. Некоторые производители указывают соответствующие допуски в стандартном программном обеспечении, которое поставляется в комплекте. Для других типов оборудования данные показатели необходимо вывести эмпирически.

 Процесс создания резной ножки

Возможная продукция

Область использования различных деревообрабатывающих станков с ЧПУ чрезвычайно широка. Они применяются при изготовлении рекламной продукции, упаковки, мебели, при производстве, игрушек, фурнитуры, дизайнерских изделий для интерьера и т.п.

Из наиболее распространённых областей применения можно отметить следующие:

Раскрой листов для изготовления элементов вывесок, из оргстекла или других полимерных материалов. Надписи на древесине и фанере, которая используется в качестве сувенирной продукции: брелоки, подставки под стаканы и чашки для кофе, меню в кафе, канцелярские наборы и многое другое;

Меню для кафе

Очень широко применяется фрезеровка на станках ЧПУ в мебельном производстве. С её помощью изготавливают как отдельные конструкционные детали мебели, так и различную фурнитуру и декоративные элементы.

Оригинальная мебель, все элементы которой сделаны на станке с ЧПУ

Также при помощи фрезера с ЧПУ выполняют отделку мебельных фасадов.

Оборудование с ЧПУ является идеальным средством производства сложных декоративных элементов используемых в дизайне интерьеров.

Декоративные элементы для украшения интерьера

Достоинства и технические ограничения

Использование станков с ЧПУ по дереву даёт массу преимуществ, из которых специалисты выделяют следующие наиболее важные:

Автоматизация производственного процесса, ограничивающая воздействие человеческого фактора. Станок самостоятельно выполняет основные действия по обработке детали:

• Выбор рабочего инструмента — при наличии револьверной головки;
• Перемещение рабочего инструмента с оптимальной интенсивностью и заданной точностью;
• Контроль скорости и при необходимости изменение направления и скорости вращения шпинделя.
• Это обеспечивает высокое качество детали или изделия.

Точность обработки. Использование ЧПУ позволяет минимизировать отклонения от требуемых размеров обрабатываемые детали. Некоторые модели позволяют достичь стопроцентной точности при постоянной повторяемости процессов.

Что практически невозможно, если обработку осуществляет оператор на ручном оборудовании.

Высокая скорость выполнения операций — основной критерий производительности. Использование станков с ЧПУ значительно снижает время простоя оборудования, а также ускоряет все процессы, исключив необходимость систематической остановки устройств для выполнения промежуточных замеров.

Гибкость производства. Чтобы перейти от выпуска одной детали к другой, независимо от сложности её формы, количества и разнообразия процессов обработки, необходимо просто заменить программу.

Снижение потребности в расходных материалах. Режущий инструмент эксплуатируется в оптимальном режиме, что существенно повышает его ресурс. Это приводит к дополнительной экономии средств и снижении себестоимости продукции.

• Однако, использование станков с ЧПУ имеет определенные недостатки технические ограничения:
• Высокая стоимость, определяющая необходимость крупных первоначальных инвестиций;
• Высокие требования к квалификации персонала, осуществляющего техническое обслуживание или необходимость привлечения внешних специалистов из специализированных организаций;
• Обеспечение приемлемых условий эксплуатации: температура, влажность, запыленность;
• Необходимость переквалификации или наём нового инженерного персонала, осуществляющего разработку и проектирование деталей.

Критерии выбора

Выбирая станок с ЧПУ по дереву, прежде всего, необходимо определиться с областью его использования. Какие задачи стоят перед оборудованием? Фрезерные — используются для плоского, контурного или ступенчатого фрезерования, также они могут высверливать различные отверстия и формировать пазы, нарезать или растрачивать резьбу, выполнять другие процессы обработки детали. Токарные — обрабатывают заготовку в процессе вращения. Результат их действий менее разнообразен. Как правило, это изделия цилиндрической, сферической или конической формы. Однако с помощью одной из разновидностей такого оборудования — карусельных токарных станков можно выполнять подрезку торцов, формировании канавок и пазов и т.п.

После определения назначения станка с ЧПУ необходимо подобрать его эксплуатационные характеристики:

Скорость вращения двигателя. Общепринятый стандарт для обычного оборудования составляет 4-8 тыс. об/мин. Для горизонтальных моделей токарных станков этот показатель может возрасти до 10-20 тыс.

об/мин. Обороты высокоскоростных, наиболее дорогостоящих, станков с ЧПУ по дереву, могут достигать 40-50 тыс. об/мин. Кроме того следует обратить внимание на тип управления силовым приводом. В бюджетных версиях используется шаговое управление скоростью. Это может привести к существенному снижению точности обработки детали. Поэтому, если изделие должно иметь минимальные допуски, то рекомендуется использовать серводвигатели с плавным переключением скоростей.

Рабочая зона. Определяющим фактором является габаритные размеры рабочей зоны тесно связанные с высотой портала. От этого зависит габариты обрабатываемого изделия, который не должны выходить за пределы рабочей поверхности станка. Кроме того, следует учитывать необходимость установки и фиксации обрабатываемой заготовки.

Точность обработки. Определяется таким показателем, как контрольный критерий точности. Большинство станков с ЧПУ имеют этот показатель в диапазоне 20-30 контрольный критериев. При этом наиболее важными является точность:

• Позиционирования по оси;
• Повторного позиционирования;
• Криволинейной формы детали обрабатываемой по двух осях и т. п.

Способ управления. Существует три основных типа управление станком ЧПУ:

1. Посредством подключения к персональному компьютеру через плату. На ПК устанавливается специализированное программное обеспечение. Куда входит, как управления сервоприводами станка, так и создание чертежа детали. Такой способ является оптимальным для индивидуальных и мелкосерийных производств;
2. DSP контроллер — микро-эвм, которое устанавливается непосредственно в оборудование. Его основная функция является контроль всех рабочих параметров и управления исполнительными устройствами. Получение команд на обработку осуществляется путём записи специального кода, сгенерированного программой по проектированию с диска, флешки или другого информационного носителя. Такой вариант управления станком с ЧПУ используется при серийном производстве, когда изменения управляющей программы осуществляются довольно редко.
3. Сетевое управление с обратной связью. На данное время является наиболее совершенным. Позволяет не только записывать информацию по процедурам обработки одновременно несколько установок, но и выполняет целый ряд других функций: контроль длины режущего инструмента, автоматическая смена инструмента, обратная связь с сервоприводами для особо точного позиционирования заготовки и т.п.

Среди других критериев, по которым стоит выбирать станок с ЧПУ для древесины, можно отметить:

• Уровень сложности обрабатываемые детали;
• Стоимость обслуживания оборудования;
• Сложность работы со станком — сколько потребуется ручника процессов для подготовки и запуска оборудования;
• Стоимость обработки одной детали и т.п.

Особенности функционирования и меры безопасности при работе

Инструкция по технике безопасности станков с ЧПУ мало отличается от стандартных правил эксплуатации любого производственного оборудования. Перед допуском оператора к работе он проходит обучение со сдачи соответствующих тестов на знание функциональности оборудования и техники безопасности. В соответствии с проверкой оператору может быть присвоен определённый ранг / класс / разряд. Из наиболее важных правил техники безопасности стоит отметить следующие:

• Эксплуатация устройства запрещается в помещениях с повышенной влажностью, недостаточной освещенностью, наличием огнеопасных жидкостей и горючих газов;
• Оборудование следует останавливать в следующих случаях: при замене режущего инструмента, установке / снятии детали, проведении контрольных замеров;
• Одежда оператора не должна иметь свободных или развивающихся элементов, браслетов, галстуков, которые могут быть затянуты в станок.

ВАЖНО! Следует понимать, что даже тотальная автоматизация средств производства не означает снижение квалификационных требований к рабочему персоналу. Действие оператора заключается не только в установке заготовки и извлечении готовые детали после обработки. Он должен систематически выполнять контрольные замеры, определять износ режущей кромки рабочего инструмента, выполнять диагностику оборудования и его первичное техническое обслуживание.

Для чего нужен фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ применяется для обработки материалов различного назначения фрезой — металлическим резаком, который имеет одну или несколько режущих кромок. В зависимости от назначения их производят в разных формах: с различным типом крепления, диаметром, числом кромок. Фреза разных типов может быть использована для следующих работ:

• нарезка резьбы;
• сверление;
• изготовление пазов;
• распиловочные и отрезные работы;
• рельефная обработка.

Возможности современного фрезерного оборудования с ЧПУ этим не ограничиваются. Промышленный комплекс с автоматизированным управлением, предназначенный для фрезерной обработки, способен без вмешательства оператора осуществлять полный рабочий цикл по многим типам работ, в том числе замену инструмента.

 Типы фрезеровщиков с ЧПУ

Фрезерное оборудование является универсальным, и включает в себя несколько систем, которые различаются типом подачи, размещением головки, конструкцией станины, назначением. На сегодняшний день наиболее распространены следующие виды:

• вертикальные — рабочий стол расположен под фрезой;
• горизонтальные — ось неподвижно закреплена сбоку от рабочего стола, который может перемещаться по двум осям;
• продольные — такие станки используют для работы с заготовками больших размеров
• токарно-фрезерные — используется для фрезерования и расточки заготовок самой высокий сложности;
• универсальные — представляет собой комплекс с горизонтально фиксированным шпинделем и поворотным столом, что позволяет фрезеровать поверхности, ориентированные параллельно или перпендикулярно горизонтальной плоскости;
• широкоуниверсальные — следующий этап совершенствования универсальных комплексов, позволяющий обрабатывать заготовки по нескольким плоскостям одновременно. У них предусмотрено несколько шпиндельных головок. Существуют трех-, четырех- и пятиосевые разновидности.
• Настольные — они отличаются компактностью, имеют невысокую производительность, используются для производства штучных изделий. Благодаря небольшим габаритам помещаются на столе.

Практически все фрезерные станки с ЧПУ, представленные на рынке оборудования для обработки материалов, обладают возможностью работать в полуавтоматическом или полностью в автоматическом режиме.

Такую возможность обеспечивает комплектация контроллерами, передающими управляющие команды от компьютера к исполнительным механизмам станка, которыми являются шаговые электродвигатели.

Это позволяет значительно повысить производительность процесса и повысить культуру производства:

• обеспечивается высокое качество реза;
• высокая степень автоматизации позволяет практически исключить брак;
• снижается количество отходов;
• автоматизированные станки безопаснее для персонала.

Для чего нужен ЧПУ Фрезер

Фрезерное ЧПУ оборудование универсально, и позволяет решать самые разнообразные задачи: от массового выпуска однотипной продукции, обеспечивая при этом высокую воспроизводимость результатов, до производства оригинальных изделий штучным тиражом.

Станки с ЧПУ приобретают и промышленные предприятия с большим объемом производства, и владельцы частных мастерских, в большей степени ориентированных на выполнение уникальных изделий по индивидуальным заказам. Фрезерам под силу обрабатывать самый широкий спектр материалов, в том числе металлы, независимо от твердости, древесину, пластик, резину и многое другое, вплоть до бумаги. На ней специальными тонкими фрезами гравируют рисунки, логотипы, надписи.

Благодаря высокой точности и производительности фрезеры используется в следующих областях деятельности:

Деревообработка

В производстве дверей и мебели фрезерный комплекс с ЧПУ является неотъемлемым атрибутом. Используя фрезы разного типа, на одном станке можно распилить материал до нужных размеров, изготовить паз, выполнить сверление, торцевание, выгравировать изображение.

Помимо этого фрезерные станки широко используются для изготовления и обработки плинтусов, балясин, и других изделия из дерева. Разнообразные узоры наносятся с высокой точностью. В некоторых случаях орнамент, изготавливаемый при обработке невозможно воспроизвести вручную.

Обработка металлов

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять любые технологические операции, применяемые в металлообработке, не оглядываясь на прочность металла:

• токарные работы
• гравировка металлических поверхностей
• шлифовка
• изготовление заготовок по заданным размерам
• нарезание резьбы
• расточка
• черновая и финишная обработка
• нанесение рельефных изображений, и многое другое.

Дизайн и архитектура, макетирование

Фрезер с ЧПУ позволяет создавать объемные и плоские логотипы, рекламные и дизайнерские объекты, макеты зданий, элементы уличной архитектуры, барельефы, псевдо 3D-панно. Объекты могут выполняться из различных материалов, в числе которых камень, стекло, древесина и т.д. ювелирная промышленность

Станки с ЧПУ в сфере обработки драгоценных камней не имеют конкурентов. Ручной труд не состоянии обеспечить сопоставимую производительность и точность. Ювелирные фрезерные станки позволяют производить следующие работы:

• нанесение гравировок;
• создание коллекционных монет;
• производство сувенирных изделий;
• изготовление восковых форм.

Ортопедия

Изготовление стоматологических протезов с использованием фрезерных станков ЧПУ позволяет добиться максимально точного соответствия изделия слепкам, поэтому в области протезирования зубов оборудование подобного типа используется достаточно интенсивно. К изготовленным протезам (мостам, имплантам, коронкам) не требуются длительного привыкания.

Машиностроение

Многие узлы и детали машин обрабатываются на фрезерах. Работы включают в себя изготовление шестерен, втулок, обработку цилиндров, в том числе для двигателей внутреннего сгорания, и тому подобное.

Handmade

Это широкая сфера применения фрезерного оборудования, в которую входит производство подарков, украшений, игрушек, других товаров бытового применения.

Многофункциональность, универсальность, высокая эффективность, точность обработки и высокая воспроизводимость результатов делают фрезерные комплексы с ЧПУ необходимым условием для успешного развития любого производства, а также для изготовления оригинальных, уникальных изделий.

ЧПУ обработка | Определение | процессы | Машинное оборудование

Основы обработки и автоматизации с ЧПУ

На этой странице объясняется, что означает ЧПУ в целом, и объясняются основные процессы обработки с ЧПУ и используемое в них оборудование. В конце обсуждаются автоматизируемые действия и виды автоматизации. Если вы хотите узнать больше:

Загрузите наше полное руководство по автоматизации ЧПУ

Быстрый переход:

Что такое ЧПУ?

Основные процессы механической обработки с ЧПУ

Основные типы станков с ЧПУ

Автоматизация обработки с ЧПУ

Что такое ЧПУ?

Терминология, история и применимые материалы

По определению ЧПУ ( C компьютеризированный N цифровой C контроль) означает управление станком или другим устройством автоматически с помощью компьютера вместо прямого управления оператором. Станки, с другой стороны, используют различные процессы, такие как фрезерование или токарная обработка куска сырья для производства готовой заготовки — это часто называют дискретное производство . Примечательно, что первые станки с ЧПУ в 1940-х и 1950-х годах использовали бумажную ленту или перфокарты для управления движением. «ЧПУ» превратилось в «ЧПУ» только после того, как в 1960-х годах в качестве контроллеров были представлены компьютеры. Язык программирования, который превращает программу ЧПУ — информацию — в точные движения станка, называется G-code .

Современный 5-осевой фрезерный станок для изготовления зубчатого колеса

Сначала большинство станков с ЧПУ изготавливались на заказ для изготовления определенных деталей, как показано на рисунке ниже, хотя машины общего назначения также производились для токарной обработки или сверления процессы например. С 19Обрабатывающие центры с ЧПУ общего назначения 90-х годов, подходящие для определенных процессов и диаметров деталей (например, 4-осевой фрезерный станок со столом 800×800 мм), значительно развились и завоевали большинство рынков.

Для контраста вот специальный горизонтальный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ 1970-х годов, используемый в производстве блоков цилиндров.

В принципе, станки с ЧПУ можно использовать для обработки любого материала, от металла до композитов, дерева, пластика и так далее. Несмотря на то, что Fastems работала с клиентами во всех упомянутых областях материалов, эта страница посвящена металлам и композитам.

Основные процессы обработки с ЧПУ

ЧПУ как таковые могут применяться в огромном разнообразии производственных процессов и машин. На этой странице мы сосредоточимся на операциях механической обработки, которые можно идентифицировать по их производству чипов . Это означает, что процессы субстрактные по своей природе, а используемое оборудование часто называют режущими станками .

Судя по заголовку страницы, CNC-обработка может быть определена как процессы механической обработки с автоматическим и цифровым управлением. К основным процессам механической обработки относятся:

• Фрезерование , при котором шпиндель вращается, удаляя материал.
• Токарная обработка , при которой цилиндрическая заготовка вращается, а шпиндель закреплен, удаляя материал
• Сверление , когда в заготовке вырезается отверстие
• Шлифование , при котором катящийся абразивный круг удаляет небольшое количество материала
• Распиловка , когда материал разрезается (на части) лезвием.
• Отделочные операции
  • Напильник , который представляет собой небольшое удаление материала, сочетающее шлифовку и распиловку и используется в основном для удаления заусенцев
  • Полировка и чистка щеткой, когда гладкая или блестящая поверхность создается с помощью абразивного процесса.

Вышеупомянутые часто называют обычными обрабатывающими и абразивными процессами . Существует много других операций, таких как электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка), лазерная или гидроабразивная резка в категории операций по удалению материала, которые не обсуждаются на этой странице. Иногда операции механической обработки также сочетаются с процессами аддитивного производства в гибридные машины . Дополнительную информацию о процессах удаления материала см., например, в публикации Mikell Groover’s Fundamentals of Modern Manufacturing  , откуда взята следующая иллюстрация:

Основные типы станков с ЧПУ

Учитывая описанный выше контекст операций обработки, наиболее типичными станками с ЧПУ являются:

• 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки, иногда также называемые обрабатывающими центрами
• Токарные станки
• Многоцелевые станки: токарно-фрезерные и токарно-фрезерные станки, сочетающие в себе фрезерный шпиндель и крепление для токарных операций.
• Шлифовальные и распиловочные станки

Этот токарный станок также может выполнять фрезерные операции

При обсуждении чистовой обработки и других вспомогательных процессов обработки можно также добавить в список различные механизмы или ячейки, которые автоматически управляются в цифровом виде через ПЛК (программируемый логический контроллер), например удаление заусенцев с роботом или могут считаться станками с ЧПУ, такими как маркировочная машина.

Сюда могут входить:

• Удаление заусенцев с помощью робота
• Шлифование с помощью робота
• Полировка роботом
• Стиральные машины
• Маркировочные машины
• Измерительные машины

Удаление заусенцев с помощью робота

Автоматизация станков с ЧПУ

Автоматизация станков с ЧПУ — обширная тема. Этот раздел начинает путешествие с объяснения типичных действий, предлагающих потенциал автоматизации. Наконец, приведена иллюстрация, объединяющая тип автоматизации с типами оборудования/процесса, обобщающая всю эту страницу.

Какие действия вы можете автоматизировать?

Автоматизация просто означает уменьшение вмешательства человека в процесс. Ниже вы можете увидеть две основные категории деятельности, предлагающие наибольший потенциал автоматизации на станках с ЧПУ. Лучшие практики их автоматизации обсуждаются здесь

Автоматизированное планирование производства в системе автоматизации с ЧПУ

Автоматизация планирования производства и управления ресурсами

Объединение ваших людей, оборудования и ИТ-систем для совместной работы. На практике это означает такие функции, как:

• Автоматизированные информационные потоки между различными системами данных и оборудованием или ячейками.
• Проактивное и постоянное обновление производственного плана на основе производственных заказов и их приоритетов
  • Автоматическое получение заказов из ERP
  • Руководство оператора, чтобы всегда предпринимать правильные действия в нужное время
• Обработка «рецепта» изготовления заготовки
• Управление (комплексной) поэтапностью производства в рамках производственного процесса
• Упреждающее управление ресурсами в сравнении с производственным планом и отчетами о недостающих ресурсах.
  • Приспособления, поддоны и захваты
  • Сырье
  • NC-программы
  • Режущие инструменты, параметры инструмента и смещения
• Отчетность и аналитика
  • Ключевые показатели эффективности производства и оборудования, такие как использование, OEE, доступность…
  • Просмотры выполнения заказа
  • Запасы / незавершенное производство
  • История производственных событий и отслеживаемость
• Автоматизированная документация (безбумажное производство)

Роботы могут использоваться для доставки пластин с нулевой точкой на стол станка.

Автоматизация физического движения и операций

Аппаратное обеспечение автоматизации может воспроизводить воспроизводимые и стабильные процессы с очень высокой эффективностью и точностью. На практике это может означать такие действия, как:

• Перемещение (с нулевой точки) поддонов для обработки на стол станка и со стола.
• Автоматическая загрузка/разгрузка приспособлений с помощью робота
• Прямая передача заготовок на стол станка или патрон
• Автоматическая регулировка или замена патрона
• Замена захвата и инструмента в роботах
• Передача инструмента в инструментальные магазины
• Движения заготовки к/от вспомогательных процессов обработки, таких как
  • Удаление заусенцев
  • Мойка
  • Термическая обработка
  • Мойка
  • Маркировка
  • Полировка
  • Измерение
• Управление сырьем и его передача
• Управление полуфабрикатами и их транспортировка

Как совместить автоматику и станки с ЧПУ?

На приведенном ниже рисунке перечислены типичные (но, конечно, не все) операции обработки с ЧПУ и оборудование с потенциалом автоматизации. Во-вторых, он показывает, что подразумевает требуемый уровень автоматизации для системы автоматизации:

1. Всегда можно автоматизировать деятельность по планированию производства и управлению ресурсами — даже без автоматизации «железа»!  Примером такого программного обеспечения является WCO Fastems, которое является частью нашего пакета программного обеспечения для управления производством (MMS).
2. Если кто-то хочет автоматизировать физическое перемещение заготовок, поддонов, инструментов, сырья и т. д., правильным решением будет выбор различных решений для автоматизации обработки поддонов или деталей. Пожалуйста, имейте в виду, что функции планирования производства и управления ресурсами так же важны, когда речь идет о физической автоматизации. См. наш поиск решений, чтобы изучить ваши варианты, например. 4-осевые фрезерные станки или токарно-фрезерные станки.

Следующие шаги? Загрузить руководство по автоматизации с ЧПУ

Если вы думаете о том, как решить проблемы производства на станках с ЧПУ, связанные с затратами на единицу продукции, большим объемом незавершенного производства (WIP) или запасами, длительными сроками выполнения заказов, обеспечением качества и отслеживанием, это руководство нужно загрузить.

Каковы области применения станков с ЧПУ?

В производственном применении цифровых технологий обработка с ЧПУ была сосредоточена на повышении точности и точности обработки материалов, а также на улучшении рабочего процесса, так что большинство производственных процессов могут быть выполнены на одном станке, тем самым повышение общего производства и эффективности, а также снижение затрат.

Что такое обработка с ЧПУ?

CNC расшифровывается как «Computer Numerical Control», а CNC-обработка определяется как субтрактивный производственный процесс, обычно с использованием компьютерного управления и станков для производства деталей, разработанных по индивидуальному заказу. Обработка с ЧПУ работает с различными материалами, включая металл, пластик, дерево, стекло, пенопласт и композиты, и используется в самых разных отраслях промышленности. Примеры включают крупномасштабную обработку с ЧПУ телекоммуникационных деталей и прототипов, а также обработку с ЧПУ деталей для аэрокосмической отрасли.

Программируемые инструкции по обработке с ЧПУ позволяют станку с ЧПУ выполнять операции обработки с ЧПУ автономно.

Процесс обработки с ЧПУ:

Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором используется компьютерное управление для работы и управления машинами и режущими инструментами для придания формы сырьевым материалам, таким как металл, пластик, дерево, пенопласт, композиты и т. д., для изготовления нестандартных деталей. .

Операции механической обработки с ЧПУ включают механическую, химическую, электрическую и термическую обработку, при которой необходимый материал удаляется из заготовки для изготовления детали или продукта, изготовленного по индивидуальному заказу.

Процесс и операции обработки с ЧПУ включают следующие этапы:

• Проектирование моделей САПР
• Преобразование файлов САПР в программы ЧПУ
• Оснащен станком с ЧПУ или обрабатывающим центром с ЧПУ
• Выполнение инструкций по обработке

Различные типы станков с ЧПУ и операции обработки с ЧПУ:

1. Сверлильные станки с ЧПУ:
   В процессе сверления используется многоточечное сверло для создания цилиндрического отверстия в заготовке. При сверлении с ЧПУ обычно станок с ЧПУ подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, в результате чего получаются выровненные по вертикали отверстия с диаметром, равным диаметру сверла, используемого для операции сверления. Однако операции наклонного сверления также могут выполняться с использованием специализированных конфигураций станков и приспособлений для крепления заготовок. Операционные возможности процесса бурения включают развертывание, зенкерование и нарезание резьбы.
2. Фрезерные станки с ЧПУ:
   В процессе фрезерования материал удаляется с заготовки путем вращения многогранного режущего инструмента. При фрезеровании с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает заготовку в инструмент в том же направлении, в котором вращается инструмент, а при ручном фрезеровании станок подает заготовку в направлении, противоположном вращению инструмента. Операционные возможности процесса фрезерования включают торцевое фрезерование, фрезерование по периметру и многое другое.
3. Токарные станки с ЧПУ:
   Токарная обработка — это одноточечный режущий инструмент, который удаляет материал с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ токарные станки с ЧПУ подают режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр для производства цилиндрических деталей с внешними и внутренними элементами, такими как канавки, конусы и резьба. . Операционные возможности процесса токарной обработки включают растачивание, торцевание, нарезание канавок и нарезание резьбы. Когда дело доходит до фрезерных и токарных станков с ЧПУ, фрезерные и вращающиеся инструменты лучше подходят для более сложных деталей. Однако токарные станки с вращающимися заготовками и стационарными инструментами лучше всего подходят для более быстрого и точного изготовления круглых деталей.

Как работает обработка с ЧПУ?

Когда система ЧПУ запущена и в программное обеспечение введена необходимая программа резки, ЧПУ выполнит указанные операции резки, фрезерования и другие задачи.

Что такое программирование станков с ЧПУ?

В производстве с ЧПУ станки управляются с помощью числового программного управления, в котором для управления объектами указывается программа. Язык обработки с ЧПУ, также известный как G-код, используется для управления различными режимами работы соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

Используя станок с ЧПУ, введите программу через перфокарты. Программа станка с ЧПУ вводится в компьютер через клавиатуру. Программирование ЧПУ остается в памяти компьютера. Сам код пишется и редактируется программистами. Системы ЧПУ обеспечивают более широкий диапазон вычислительной мощности, но также неизбежно безупречны, поэтому конструкция системы ЧПУ не высечена на камне, и запросы на обновление могут быть добавлены в уже существующие программы путем изменения кода.

Применение станков с ЧПУ:

CNC-обработка — это производственный процесс, используемый в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и сельское хозяйство.

Процессы обработки с ЧПУ подходят для различных технических материалов, включая металлы (такие как алюминий, латунь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д.), пластмассы (такие как PEEK, PTFE, нейлон и т. д.), дерево, пенопласт , композитные материалы и т. д.

Что такое изделие с ЧПУ?

Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных станков и фрезерных станков с ЧПУ.

Типы станков с ЧПУ Продукция:

Продукция, производимая с ЧПУ, включает пресс-формы, электронные изделия, скобяные изделия, пластик, ювелирные изделия, изделия ручной работы, аксессуары для волос, мебель, замки, обувь, очки, автомобили, чехлы для мобильных телефонов, пуговицы, средние оправы, линзы, стеклянные крышки, игрушки и другие отрасли промышленности. Он подходит для производства корпусов мобильных телефонов, экранов, корпусов мобильных блоков питания, оправ для очков, плоских рельефов, электронных компонентов, светильников, корпусов мебельных панельных телевизоров, аппаратных средств фокусировки камеры, кнопок мобильных телефонов, камер мобильных телефонов, сложного оборудования 3D, оборудования декоративные детали, автомобильные рамы, хирургические инструменты, авиационные двигатели, шестерни, ручные и садовые инструменты и т. д.

Преимущества станков с ЧПУ и продуктов:

• Автоматизированный характер станков с ЧПУ позволяет производить высокоточные, высокоточные, простые детали и экономить при выполнении единичных и среднесерийных производственных циклов.
• Высокая точность и высокое качество.
• Данные легко хранить и изменять. Если программирование хорошее, станок можно использовать в разное время и в разных местах для производства одного и того же продукта. Никакого редизайна не требуется.