Жидкое стекло для бетона – пропорции, инструкция, отзывы
Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.
Сфера и особенность применения
Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.
Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.
Бетон с добавками жидкого стекла — срез
Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.
При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.
Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона
Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.
К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:
- высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
- высокие показатели водонепроницаемости;
- экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
- предотвращение появлению плесени;
- низкая стоимость;
- долговечность.
Среди недостатков:
- быстрое застывание;
- узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
- необходимость точного контроля вводимого вещества.
Схема применения жидкого стекла
Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.
Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?
Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:
- Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
- В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
- Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.
Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.
Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования
При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.
Соотношение материалов
Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.
Объем силиката натрия, % |
Первоначальное схватывание, мин |
Полное застывание, час |
2 |
40-45 |
24 |
5 |
25-30 |
16 |
8 |
15 |
6-8 |
10 |
5 |
4 |
Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.
Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.
ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции
Организация приготовления состава с добавками
Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.
Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:
- различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
- строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
- валик;
- щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
- краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
- рукавицы;
- специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).
Подготовительные мероприятия
Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.
После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.
Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки
Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.
Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции
Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:
- Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
- Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.
Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.
Меры безопасности
Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:
- защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
- с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;
Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.
- помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.
Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.
ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция — аква блокер (стоп вода)
Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции
Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.
Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.
Виды жидкого стекла и область его применения
В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.
- Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
- Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.
Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.
Искусственный камень
Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.
Клеевые и окрасочные растворы
Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.
Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.
Добавки в строительные бетонные растворы
Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.
Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.
Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками
Жидкое стекло улучшает качество бетонаНа современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.
Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.
Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:
- При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
- При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
- При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.
Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:
- Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
- Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
- Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.
Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.
Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.
Процентная доля жидкого силиката | Начало схватывания, мин | Время полного высыхания, ч |
---|---|---|
0 | 60 | Не менее 7 суток |
2 | 40 | 24 |
5 | 30 | 16 |
8 | 15 | 8 |
10 | 5-7 | 4 |
Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может статьБетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.
Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.
Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.
Приготовление бетона с жидким стеклом
Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:
- Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
- Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
- Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.
Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.
Рекомендованные пропорции
При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:
Устройство гидроизоляции
Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.
Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесьВ целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.
Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.
Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.
Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.
Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.
Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.
В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.
Назначение | Цемент, частей | Песок, частей | Жидкое стекло, частей |
---|---|---|---|
Гидроизоляция колодцев | 1 | 1 | 1 |
Гидроизоляция обычная | 4 | 4 | 1 |
Грунтовка стяжки | 0 | 1 | 1 |
Огнеупорные смеси | 4 | 1,5 | 1,5 |
Для заполнения пустот | 3 | 1 | 1 |
Водостойкая штукатурка (для наружных работ) | 1 | 2,5 | 0,5 |
Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.
Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.
Устройство термозащиты
Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойстваПри соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.
Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:
Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.
Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.
Стяжка полов
Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.
Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.
Гидроизоляция жидким стеклом бетона: как использовать, характеристики материала
Как известно, для того чтобы выполнить разнообразные строительные работы, специалисты применяют жидкое стекло. Современное жидкое стекло, применение которого в бетоне способно улучшить качество материала, считается лучшим материалом.
Жидкое стекло можно добавлять в цементный раствор, тем самым делая его одновременно и гидроизоляцией, и стяжкой.
С помощью такого стекла можно легко склеивать различные части материала. К примеру, натриевое стекло отлично применяется с минеральными компонентами, а также имеет огромную клейкость. Используя этот материал, возможно укрепить гидроизоляцию фундаментов, изготовить огнестойкие и антисептические пропитки.
Качественные материалы для выполнения работы
Вам потребуется:
- стекло;
- бетонная смесь;
- вода;
- краскопульт;
- обычная кисть;
- клей.
Как правило, добавление жидкого стекла происходит в разнообразных сферах. Например, его часто используют, когда производят покрытия огнезащиты, полироли для авто, гидроизоляционные бетонные смеси, утепляют грунт.
Благодаря использованию материала существенно повышается устойчивость продукции к стиранию, уменьшаются способности впитывать влагу. Кроме того, обеспечивается долговременная и надежная защита от любых воздействий.
Схема выставления маяков для жидкого пола.
Непосредственно перед применением жидкого стекла в его состав необходимо добавить воду. Как только материал пропитает строительную конструкцию, на его поверхности создастся защита. С ее помощью можно восстановить деформированную поверхность бетона.
Во время обработки стен стекло способно проникать в их поверхность. Только помните, что стены потребуется заранее обезжирить и выровнять. Если бетон пропитывается только по поверхности, то можно воспользоваться краскопультом или кистью. В данной ситуации материал проникнет в глубину слоя на 3 мм.
А вот если потребуется глубокая пропитка, то нанесите 2-3 слоя вещества, и таким методом оно проникнет внутрь продукции на глубину около 18 мм.
Вернуться к оглавлению
Что такое пароизоляция перекрытия?
Как сделать пароизоляцию для каркасного дома?
Что такое гидроизоляция душевых? Подробнее>>
Процесс гидроизоляции: рекомендации
Применяют жидкое стекло и во время гидроизоляции – когда возводят помещения для подвалов. На 1 л компонента используйте бетонный раствор (10 л). Кроме того, веществом можно воспользоваться, чтобы замазывать стыки водопровода, производить разнообразные краски.
Чтобы приготовить смесь для гидроизоляции, необходимо смешать бетонный или цементный растворы и добавить жидкое стекло. Немаловажно заметить, что таким материалом вы сможете пропитывать конструкции из бетона и железобетона, защищать подвалы от грунтовой воды.
Схема гидроизоляции жидким стеклом.
Далеко не всем строителям известно, что главной особенностью такого стекла является то, что с его помощью можно заполнить какие-либо неровности. Таким образом, вещество способно создавать препятствие для силы воды на элементах из металла, бетона и так далее. Во время гидроизоляции значительно ускоряется, упрощается работа, а также снижается ее цена.
Добавление жидкого стекла в бетон происходит для того, чтобы увеличить влагоустойчивые свойства, предотвратить появление грибка, повысить жаростойкость.
Чтобы грунтовать поверхность, стекло во время добавки к бетонной смеси должно занимать от 10 до 20 % массы, далее, к цементному раствору добавляется клей.
Добавлять стекло в основание рекомендуется на территории, где наблюдается сырость или высокая степень подъема грунтовых вод. А еще этот материал используют, когда строят гидротехнические элементы (колодцы), закладывают печи, камины.
Вернуться к оглавлению
Изготовление высококачественного бетона
Кроме того, вещество используют для возведения кремнеземистых и алюмосиликатных бетонов.
Нужно понимать, что самостоятельно выдержать технологию, чтобы изготовить высококачественный бетон, достаточно сложно, но все-таки можно. Что по поводу применения жидкого стекла при изготовлении бетона, то это обязательное условие.
Как правило, на 1 куб бетона требуется жидкое стекло в количестве 72 л. Вот таким методом может получиться смесь, имеющая максимальное напряжение. Если вы занимаетесь строительством самостоятельно, то можете использовать соотношение стекла к бетону как 1:10.
С помощью клея и бетона образуется очень густая смесь. Когда будете готовить раствор, помните об этом факторе.
Температура воздуха влияет на схватывание. Обычно данный процесс длится от 2 до 30 минут. Готовьте раствор маленькими порциями и сразу же применяйте его.
С помощью грамотно приготовленной смеси можно защитить конструкцию от влажности, придать ей антисептические характеристики.
Можно подвести итог, что жидкое стекло – незаменимый компонент при выполнении разного рода строительных работ. Теперь вам известно, как и с какой целью применяется жидкое стекло в бетоне.
Избегайте слишком большого давления в бетоне
Техника укладки бетона напрямую влияет на скорость укладки. Укладка бетона с помощью крана и ковша, как показано на фото выше, является более медленным процессом, чем укладка бетона с помощью насоса или конвейера.
Свежеуложенный бетон для стен и колонн ведет себя как жидкость, создавая гидростатическое давление, которое действует сбоку на вертикальные поверхности опалубки. Однако из-за затвердевания бетона гидростатическое давление носит временный характер.По мере того как свежий бетон превращается из жидкого в квазитвердое, боковое давление уменьшается.
Полное давление жидкости
В зависимости от скорости укладки и характеристик схватывания бетона, боковое давление может быть равно полному напору жидкости, также называемому полным давлением жидкости. Чтобы вычислить полное давление жидкости, умножьте высоту бетона на единицу веса свежего бетона [150 фунтов на кубический фут (pcf) для бетона стандартного веса] , как показано в Примере 1 .
Для высоты бетона 10 футов полное давление жидкости равно 1500 фунтов на квадратный фут (psf). Подобно погружению в бассейн и плаванию на дно бассейна, давление увеличивается с глубиной, поэтому максимальное давление или полное давление жидкости возникает на дне опалубки.
Полное давление жидкости может возникнуть, если скорость укладки бетона высокая, а скорость затвердевания медленная или замедленная из-за химических замедлителей схватывания, смешанных цементов и дополнительных вяжущих материалов или условий холодной погоды.Это особенно актуально для колонн и стен, которые можно быстро заполнить до того, как произойдет застывание бетона.
Модифицированное гидростатическое давление
Если скорость укладки не слишком быстрая, а жесткость бетона не слишком медленная, бетон в нижней части формы начинает затвердевать до того, как форма заполняется свежим бетоном. Когда это происходит, гидростатическое давление на дне формы падает ниже полного давления жидкости. Это «модифицированное гидростатическое давление» зависит от веса свежего бетона, скорости укладки бетона, температуры бетонной смеси, типов добавок, типа цемента и количества дополнительных вяжущих материалов в бетоне.Конечно, боковое давление сильно зависит от типа, степени и глубины вибрации бетона, используемой для уплотнения свежего бетона. Даже частично затвердевший или квазитвердый бетон можно вернуть в жидкое состояние, создав полное давление жидкости при вибрации, поэтому обязательно следуйте инструкциям по глубине консолидации.
ACI 347-04 «Руководство по опалубке для бетона» перечисляет три модифицированных уравнения гидростатического давления:
- pmax = CwCc [150 + 9000R / T] для столбцов.
- pmax = CwCc [150 + 9000R / T] для стен со скоростью укладки менее 7 футов в час и высотой укладки не более 14 футов.
- pmax = CwCc [150 + 43,400T + 2800R / T] для стен со скоростью укладки менее 7 футов в час, где высота укладки превышает 14 футов, и для всех стен со скоростью укладки от 7 до 15 футов в час.
Где:
- pmax = максимальное боковое давление (psf)
- R = скорость укладки (футы в час) [определяется как средняя скорость подъема бетона в форме]
- T = температура бетона во время укладки (° F)
- Cw = удельный весовой коэффициент (для бетона от 140 до 150 фунтов на фут, Cw = 1.0)
- Cc = химический коэффициент (см. Таблицу 1)
Уравнения ACI 347-04 основаны на бетоне, имеющем осадку 7 дюймов или меньше и размещенном с нормальной вибрацией на глубину 4 фута или меньше. Независимо от pmax, рассчитанного из трех приведенных выше уравнений, ACI 347-04 предписывает не использовать давления меньше 600Cw (psf) или больше wh (psf) или полное давление жидкости. Установка абсолютного минимального давления в опалубке помогает обеспечить безопасность.Используя предыдущий пример стены со скоростью укладки 4 фута в час и температурой бетона 60 ° F, модифицированное гидростатическое давление ACI , как показано ниже в Примере 2 , дает максимальное боковое давление 750 фунтов на квадратный дюйм или половину от полное давление жидкости , как показано в Примере 1.
Как показано в Примере 2, , боковое давление было значительно снижено из-за повышения жесткости бетона в нижних 5 футах опалубки. Если скорость укладки бетона или температура бетона изменятся, изменится и боковое давление на вертикальные поверхности опалубки.Во многих справочниках созданы таблицы на основе уравнений ACI 347-04 для расчета бокового давления на формы колонн и стен, поэтому вычислить измененное гидростатическое давление так же просто, как провести пальцем по столбцам и рядам, чтобы определить правильное давление.
Допустимое давление опалубки
Формы колонн и стен никогда не должны подвергаться боковому давлению, превышающему максимально допустимое давление. В противном случае риск чрезмерного прогиба формы, вздутия и даже «вырывов» может значительно возрасти.Хотя не опасно для жизни, чрезмерные прогибы, выпуклости, изгибы и повреждения опалубки также являются дорогостоящими и могут задерживать сроки строительства, особенно если колонны или стены выходят за пределы допуска и требуют ремонта.
В документации производителя и на чертежах опалубки всегда должно быть указано допустимое давление опалубки. Используя допустимое давление в опалубке и уравнения давления ACI 347-04, вы можете рассчитать максимальную скорость укладки бетона, чтобы не заполнять форму слишком быстро и не превышать максимальное номинальное давление для опалубки.Чтобы упростить этот расчет, многие справочные материалы и производители опалубки предоставляют таблицы допустимых норм укладки для различных допустимых давлений опалубки , как показано в Таблице 2 для типичной системы с защелками, фанерой, одинарной или двойной стенкой.
Если температура укладки бетона составляет 60 ° F, а коэффициенты для удельного веса (Cw) и химического состава (Cc) равны 1,0, то максимальная скорость укладки составляет 3 фута в час. Если этот показатель превышен, то боковое давление превысит допустимое давление в опалубке 600 фунтов на квадратный фут. Как показано в Примере 2 , скорость укладки 4 фута в час создавала боковое давление на 750 фунтов на квадратный дюйм или на 150 фунтов на квадратный фут больше допустимого. Как показано в Примере 1 , если опалубка стены заполнялась бетоном быстрее, чем бетон мог начать застывать, максимальное боковое давление было бы 1500 фунтов на квадратный дюйм или в 2,5 раза больше допустимого давления.
Вы можете избежать ловушек, связанных с чрезмерным давлением, путем тщательного планирования норм укладки бетона.Убедитесь, что вы знаете о допустимом давлении опалубки и нормах укладки, иначе вы рискуете подвергнуть опалубку слишком сильному давлению и дорогостоящим последствиям, таким как выбросы, чрезмерные прогибы, вздутия, а также изгиб и повреждение опалубки.
Артикул:
ACI 347-04 «Руководство по опалубке для бетона», Американский институт бетона, 38800 Country Club Dr., Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 48331, www.concrete.org.
10 Преимущества бетона как строительного материала | Почему бетон
Преимущества бетона.Среди всех строительных материалов, используемых в мире, наиболее широко используется бетон из-за его уникальных преимуществ по сравнению с другими материалами. Ниже описаны 10 основных преимуществ бетона.
1. Бетон экономичен
По сравнению с инженерными вяжущими материалами, используемыми для строительства, стоимость производства цементного бетона очень низкая. Опять же, он недорог и широко доступен во всем мире по сравнению со сталью, полимерами и другими строительными материалами. Основными ингредиентами бетона являются цемент, вода и заполнители.Все они легко доступны на местных рынках по невысокой цене.
Преимущества бетона — экономичность2. Бетон затвердевает при температуре окружающей среды
Бетон схватывается, затвердевает, набирает прочность при обычной комнатной температуре или температуре окружающей среды. Это связано с тем, что цемент представляет собой неорганический материал, связанный при низких температурах. Таким образом, бетон можно использовать независимо от погодных условий и при необходимости оптимизировать его добавками.
3. Способность принимать форму
Свежий бетон текуч и находится в жидком состоянии.Следовательно, бетон можно заливать в различные формы опалубки или опалубки для получения желаемых форм и размеров на строительной площадке. Бетон может быть отлит в сложные формы и конфигурации, регулируя смесь.
Преимущества бетона — заливка бетона в формы с контролируемым содержанием цемента4. Энергоэффективность в производстве
Количество энергии, необходимое для производства бетона, мало по сравнению со сталью. Для обычного цементного бетона требуется всего 450–750 кВтч / т энергии, а для железобетона — 800–3200 кВтч / т.Производство конструкционной стали требует 8000 кВтч / тонну или более, что почти в 3-10 раз превышает потребление энергии.
5. Отличные характеристики водостойкости
Хотя химические вещества в воде могут вызывать коррозию бетона и железобетона. По сравнению с деревом и сталью бетон может выдерживать воду без серьезных повреждений. Благодаря этому свойству она идеально подходит для применения под водой и под водой, например, для строительных конструкций, трубопроводов, плотин, каналов, облицовки и прибрежных сооружений. Чистая вода не вредна для бетона и даже для железобетона, химических веществ, растворенных в воде, таких как сульфаты, хлориды и диоксид углерода вызывают коррозию.
Преимущества бетона — эффективность6. Устойчивость к высоким температурам
Бетон выдерживает высокие температуры лучше, чем дерево и сталь. Гидрат силиката кальция, C-S-H, который является основным связующим в бетоне, может выдерживать температуру до 910 ° C. Бетон является плохим проводником тепла, он может аккумулировать значительное количество тепла из окружающей среды. Бетон может выдерживать нагрев в течение 2–6 часов, что дает достаточно времени для спасательных операций в случае пожара. Он используется для огнестойкой стали и используется при высоких температурах и взрыва.
7. Способность к потреблению и переработке отходов
Многие промышленные отходы могут быть переработаны в качестве заменителя цемента или заполнителя. Сюда входят летучая зола, шлак, также известный как GGBFS или измельченный гранулированный доменный шлак, отходы стекла и даже шины наземных транспортных средств в бетоне. Таким образом, производство бетона может значительно снизить воздействие на окружающую среду из-за промышленных отходов. Использование этих отходов улучшает свойства бетона, поэтому качество конструкции не ухудшается.
Преимущества бетона — низкие эксплуатационные расходы8. Применение в железобетоне
Бетон имеет коэффициент теплового расширения, сравнимый со сталью. «Сталь 1,2 × 10–5 и бетон 1,0–1,5 × 10–5». Бетон придает защиту стали в агрессивных средах за счет наличия CH и других щелочей. Кроме того, бетон способствует повышению прочности на сжатие железобетонных элементов и конструкций.
9. Минимальные или нулевые требования к техническому обслуживанию
Бетонные конструкции не требуют покрытия или окраски для регулярного использования в качестве защиты от атмосферных воздействий по сравнению со стальными или деревянными конструкциями, где это неизбежно.Покрытие должно быть заменено и переделано на регулярной основе, поэтому затраты на обслуживание бетона намного ниже, чем затраты на сталь или дерево.
Преимущества бетона — приложение10. Многорежимное приложение
Одним из основных преимуществ бетона является его способность использоваться в различных методологиях нанесения. Бетон наносится вручную, заливается, накачивается, распыляется, заливается раствором, а также используется для сложных задач, таких как торкретирование в туннелях.
🎓 жидкий стеклобетон ⚗ с английского на русский 🧬
— Эта статья про материал.Для использования в других целях, см Стекло (значения). Молдавит, натуральное стекло, образовавшееся в результате удара метеорита, из Беседнице, Богемия… Википедия
Стеклование — Жидкое стеклование (или для краткости стеклование) — это обратимый переход в аморфных материалах (или в аморфных областях внутри полукристаллических материалов) из твердого и относительно хрупкого состояния в расплавленное или подобное резине состояние …
Бетон — Эта статья о строительном материале.Для использования в других целях, см Бетон (значения). Внешний вид Римского Пантеона, все еще самого большого неармированного цельного бетонного купола. [1] … Википедия
Жидкий пузырь — Пузырь — это шарик одного вещества в другом, обычно газа в жидкости. Из-за поверхностного натяжения пузырьки могут оставаться нетронутыми, когда достигают поверхности иммерсивного вещества. Типичные примеры Пузыри можно увидеть во многих местах повседневной жизни…… Wikipedia
Типы бетона — Есть много типов бетона, вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.Асфальтированная дорога… Википедия
Асфальтобетон — Асфальтобетон. Как показано на этом поперечном сечении, многие старые дороги… Wikipedia
Свинцовое стекло — Флакон Swarovski. Свинцовое стекло — это разновидность стекла, в котором свинец заменяет содержание кальция в типичном калийном стекле. [1] Свинцовое стекло обычно содержит 18-40 мас.% Оксида свинца (II) (PbO), в то время как современное свинец… Wikipedia
Силикат натрия — E550 перенаправляется сюда.Для итальянского локомотива см. Силикат натрия класса E550… Википедия
Математика и физические науки — ▪ 2003 Введение Математика Математика 2002 год ознаменовался двумя открытиями в теории чисел. Первый может иметь практическое значение; второй удовлетворил любопытство 150-летней давности. Компьютерный ученый Маниндра Агравал из…… Universalium
Дискография Дэвида Бирна — Дискография Дэвида Бирна Дэвид Бирн выступает на саммите «Будущее музыкальной политики 2006 года», организованном Музыкальной школой им.