Этапы строительства дома из клееного бруса: Этапы строительства дома из клееного бруса

Технология строительства дома из клееного бруса

Внешне технология строительства домов из клееного бруса похожа на сборку сруба из бревна или бруса естественной влажности. Но свойства материалов отличаются, поэтому технология постройки дома из клееного бруса только напоминает работу с массивом дерева.

Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

Преимущества домов из клееного бруса

1. Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

2. Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

3. Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

4. Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

5. Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

6. Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

7. Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

8. Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

9. Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Этапы строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Обязательный технадзор

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

• принимает скрытые работы фундамента (арматура, сваи), прочность готового основания;
• проверяет стеновой комплект после сборки первого и второго этажа;
• контролирует прокладку инженерных коммуникаций;
• проверяет несколько этапов монтажа кровли (стропильная система, пароизоляция, утепление, гидроизоляция, вентиляционный зазор, мансардные окна, финишное покрытие).

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы.

Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Обязательное техобслуживание

Оптимальная периодичность ТО (техническое обслуживание) — 6 месяцев. Подробности и список работ — в разделе «Рекомендации по ТО».

Современные дома из бруса: серийные и индивидуальные проекты

Серийные

Технология строительства серийных домов из клееного бруса в GOOD WOOD детально отработана: архитекторы уже внесли правки в чертежи, оптимизировали планировку. Многие серийные проекты можно посмотреть на демонстрационных площадках или в виртуальном режиме.

Основные стили:

• Специальные (СП). Современная классика деревянного домостроения.
• Витражи (СВ). Проекты с панорамным остеклением фасада.
• Финская классика (ФК).
  Традиционный скандинавский стиль.
• Минимализм (М). Лаконичная внешность, функциональность.
• Комбинированные дома (КД). Сочетание прочности кирпича и естественности дерева.

Любой серийный проект можно изменить, доработать, взять за основу при индивидуальном проектировании.

Индивидуальные

Проекты разрабатывает команда архитекторов GOOD WOOD. Портфолио специалистов, примеры работ и другую информацию смотрите на странице «Индивидуальное проектирование».

По стилям индивидуальных проектов нет ограничений: проектируем традиционные русские усадьбы, современные и классические особняки, финские коттеджи, дома в стилях хай-тек, минимализм.

Познакомьтесь с домом из клееного бруса поближе

• Посмотрите видеоотзывы, семинары, обзоры технологий в YouTube на канале «Живи в своем доме».
• Полистайте фотографии. В фотогалереях показаны фасады и интерьеры построенных проектов GOOD WOOD.
• Прогуляйтесь по домам виртуально. На странице «3D-туры» несколько индивидуальных и серийных проектов показано изнутри.
• Посетите демонстрационные дома в поселках Московской и Ленинградской областей.

Больше видеоотзывов смотрите на странице «Клиенты о GOOD WOOD».

Как заказать строительство дома из клееного бруса

Договоритесь о консультации с архитектором. Если встреча происходит на участке, то для детального обсуждения строительства можно пригласить и инженера технадзора. Специалисты осмотрят территорию, расскажут о проектах, дадут советы по строительству с привязкой к участку.

Строительство дома из клееного бруса: 10 важных этапов

Этапы строительства дома из клееного бруса

Привлекательность, эстетичность и долговечность строений из клееного бруса, прежде всего – домов, сделали их более чем популярными. И хоть технология возведения жилья из указанного стройматериала постоянно совершенствуется, ее значимые этапы остаются неизменными.

Этап 1: проектирование дома из клееного бруса. Здесь определяющими выступают предложения и пожелания заказчика, практическое воплощение которых всегда лучше доверять профессиональным конструкторам и архитекторам.

Грамотное проведение проектных работ позволит оптимизировать затраты (финансовые, временные) как при строительстве дома из клееного бруса под ключ, так и при дальнейшей эксплуатации жилища.

Этап 2: подготовка участка для строительства дома из клееного бруса. Перед устройством фундамента необходимо расчистить место застройки от посторонних предметов, растительности, выровнять участок, если этого требует применяемый тип фундамента.

Следует обеспечить подъездные пути для грузоподъемной техники и точку подключения к электросети 220 В. Также на этом этапе строительства производят геодезические работы по привязке дома к участку и разбивке плана фундамента.

Этап 3: возведение фундамента. Определяя, каким будет тип последнего, специалисты отталкиваются не столько от пожеланий заказчика, сколько от анализа грунта и геологических изысканий.

При возведении домов, где основным стройматериалом выступает клееный брус, обычно используют два типа фундамента: мелкозаглубленный ж/б фундамент или винтовые сваи.

Фундамент из железобетона давно всем знаком и не вызывает никаких сомнений в своей прочности и долговечности, хотя надо признать, что основательный ж/б фундамент стоит немалых денег.

Последние годы быстро набирает популярность фундамент на винтовых сваях, преимущества которого очевидны: он значительно дешевле качественного ж/б фундамента, не требует земляных работ, монтируется практически на любых грунтах и в любое время года, срок монтажа составляет 1-3 дня.

Дома из клееного бруса обладают относительно небольшой массой, и предел прочности такого фундамента превышает фактическую нагрузку более чем в 3-4 раза. Таким образом, можно смело заявить, что фундамент на винтовых сваях является оптимальным для строительства деревянных домов.

Этап 4: монтаж домокомплекта из клееного бруса. При возведении дома под первым венцом кладут лиственницу, которая является в своем роде защитной прокладкой между фундаментом и домом (от сырости, грибков, плесени).

Монтаж стен производится посредством «нагелей» (шкантов), чашки утепляются специальным утеплителем. Для компенсации усадки в дверных и оконных проемах монтируется обсадная доска, таким образом двери и окна можно монтировать сразу после сборки стенового комплекта. При грамотной сборке очень важно знать, где нужно усилить узел или соединение элементов при помощи специального крепежа.

ЗАДАТЬ

НАМ
ВОПРОС

Этап 5: устройство кровли. В деревянных домах чаще всего применяют два типа кровли: из металлочерепицы и гибкой черепицы («мягкая кровля»).

Аргументы в пользу первого – более низкая стоимость и круглогодичность применения; среди минусов – лавинный сход снега, низкая шумоизоляция (хотя при правильном устройстве кровли разницы никакой нет), большой расход материала при сложных кровлях.

К плюсам гибкой черепицы относятся более эстетичный вид, высокие показатели прочности и гидроизоляции, благодаря шероховатой поверхности сводится к нулю лавинообразное падение снега с крыши. Среди минусов кровли второго типа – более высокая стоимость и невозможность монтажа зимой.

Ключевые шаги этого этапа – монтаж стропильной системы, монтаж обрешетки, монтаж кровельного пирога, подшивка карнизов, монтаж водосточной системы.

Этап 6: окраска дома снаружи. Правильная и своевременная окраска дома является очень важным и необходимым условием для долгой службы Вашего жилища.

Ведь, по большому счету, самое главное при эксплуатации дома из клееного бруса – защитить его от негативных атмосферных осадков, таких как солнце и влага.

Очень важно при покраске уделить внимание торцам, через которые брус отдает и вбирает влагу. Торцы особенно подвержены растрескиванию и их следует укрывать специальным составом.

Сегодня существует великое множество лакокрасочных материалов самых разных цветов и оттенков, и мы всегда поможем Вам в выборе цвета, предварительно разукрасив Ваш дом в специальной программе.

Этап 7:установка окон и дверей. Идеальное решение в деревянном доме – деревянные евроокна, а именно – окна из клееного бруса. Такие окна гармонично вписываются в наружный облик дома, а также превосходно выглядят в его внутреннем пространстве. Это достигается отчасти качеством наружной и внутренней отделки оконных откосов.

Помимо эстетичной внешности, деревянные окна из клееного бруса обладают высокой экологичностью, не присущей пластиковым аналогам.

Этап 8: прокладка внутренних и наружных коммуникаций. На данном этапе бурят скважины на воду, монтируются септики, прокладывают трубопровод к дому. Внутри дома, пока еще нет полов, прокладывают системы отопления и водоснабжения с установкой выпусков под необходимое оборудование.

Этап 9: утепление перекрытий. Часто утепление перекрытий и черновой пол делают до прокладки коммуникаций, но тогда возникает необходимость в его вскрытии.

Ведь трубы в горизонтальном направлении монтируются по балкам перекрытия, поэтому указанные работы следует производить до или параллельно с прокладкой коммуникаций.

Этап 10: внутренняя отделка, обустройство электропроводки. На данном этапе прокладывается электропроводка, зачастую ее делают скрытой.

Затем производят основные виды отделочных работ: устройство чистового пола, потолка, окраска стен и т.д. Также производится установка сантехники, счетчиков и другого заложенного в проект оборудования.

Проекты домов из клееного бруса от ВДК

Вас может заинтересовать

Столярная мастерская (деревянные изделия) от ВДК

клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)

Ассортимент строительных изделий для несущих конструкций из дерева: массивный конструкционный брус (KVH), дуо/трио балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, кросс-клееный брус (CLT) и другие. Здесь объясняется процесс производства изделий из массивной древесины — клееного бруса и поперечного клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) — промышленно производимый строительный продукт для несущих конструкций. Изготавливается из ламелей доски, сращенных по длине на шип, а затем склеенных между собой параллельными волокнами. Получается удлиненная балка, похожая на цельную деревянную балку. По сравнению с этим клееный брус как строительный материал имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность выше, чем у массивной древесины, так как дефекты (сучки и т. д.) вырезаются заранее и создается однородное поперечное сечение. по склеиванию. С другой стороны, шиповое соединение позволяет реализовать балки большей длины. Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм до 60 м. Клеевые соединения клееного бруса должны выполняться с особой тщательностью. Например, во время склеивания должен быть обеспечен подходящий климат (температура и влажность).

Клееный брус изготавливается как стандартный продукт или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как приподнятые балки, двускатные балки, арочные фермы и произвольные формы. Потолочные элементы также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для конкретных стран для несущих целей, такие как метод строительства Post & Beam в японском строительстве деревянных домов.

Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт в деревянном строительстве. В мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основными странами-производителями являются Япония, Австрия и Германия. США, Россия и Финляндия следуют на расстоянии. Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

Клееный брус (CLT) представляет собой щитовой массивный деревянный продукт, состоящий не менее чем из трех слоев, склеенных крест-накрест. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанерной фанеры, высокая степень размерной стабильности достигается за счет поперечного строения: каждый слой древесины препятствует изменению размеров соседнего слоя под прямым углом к ​​нему, что происходит у одиночных досок за счет изменения влажность древесины.

CLT в основном используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Другой областью применения является строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровые маты). Они используются в качестве статических несущих и ненесущих элементов в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Риг-маты можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов крыш и перекрытий, но и для лестничных и балконных плит. Благодаря небольшому весу их часто используют для пристроек к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и фасадные элементы легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Существуют также специальные приложения, такие как деревянные башни для ветряных турбин. 9№ 0003

CLT хорошо сочетается с другими материалами, например с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, расположен нынешний (март 2019 г.) самый высокий дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м. В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление плит длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное название на рынке — X-Lam.

Правильно спроектированное, построенное и защищенное от непогоды и влаги здание CLT может служить веками. Рынок клееного бруса во всем мире очень динамично растет. В 2019 году, производственная мощность составляла около 2,5 млн м³. К 2022 году этот показатель должен увеличиться еще примерно на 2 млн м³.

Процессы производства клееного бруса и CLT во многом схожи. Различий в соединении пальцев нет. Основным элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины, естественно, отличается.

Руководство архитектора Кому: Glulam

Архитекторам: продемонстрируйте свой следующий проект через  Architizer  и подпишитесь на нашу  вдохновляющую рассылку новостей .

В последние годы архитекторы всего мира заявляют, что клееный брус — это высокотехнологичный строительный материал будущего, которому мы все должны уделять особое внимание. По мере того, как сталь и бетон постепенно отходят на второй план из-за высоких экологических издержек, деревянная архитектура всех форм и размеров поднимается на новые захватывающие высоты.

Согласно Майклу Грину в его ярком выступлении на Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»: «Я надеюсь, мы находимся в начале революции в том, как мы строим, потому что это первый новый способ построить небоскреб в 100 лет и более. Но проблема заключается в том, чтобы изменить восприятие общества возможности, и это огромная проблема. По правде говоря, проектирование — это самая легкая часть этого».

Поиск производителей клееного бруса

Музей деревянного моста Юсухара, созданный Kengo Kuma and Associates

Системы клееного бруса

Клееный брус: Клееный брус — это универсальная инженерная древесина, которую часто выбирают за ее прочность, красоту и надежность. Материал состоит из нескольких слоев конструкционной древесины, которые были скреплены вместе с помощью клея, чтобы сформировать больший, потенциально огромный кусок дерева. Достижения в строительстве с использованием этого материала резко изменили масштаб того, что архитектурно возможно с использованием древесины.

Художественный музей Аспена компании Shigeru Ban Architects

Клееный брус часто пропагандируется как жизнеспособная альтернатива конструкционному бетону и стали. По сравнению с бетоном и сталью, клееный брус может создавать более легкую конструкцию с меньшим углеродным следом, которая намного прочнее в зависимости от веса. С использованием клееного бруса можно формировать различные конструктивные элементы, включая параллельные балки, предварительно изогнутые балки, наклонные балки, изогнутые балки, пролетные балки и фермы. Возможности дизайна практически безграничны.

Улыбка от Alison Brooks Architects Ltd была изготовлена ​​из 12 панелей CLT из тюльпанового дерева промышленного размера пионерами CLT, Züblin-Timber в Германии.

Клееный брус (CLT) : CLT — еще один популярный вид клееного конструкционного бруса, обладающий многими из тех же самых превосходных свойств. Согласно StructureCraft, «панели из поперечно-ламинированной древесины (CLT) образуются путем укладки и склеивания последовательных перпендикулярных слоев дерева. Затем многослойные стопки прессуют в больших гидравлических или вакуумных прессах, чтобы сформировать взаимосвязанную панель».

Santo CLT Office компании Junichi Kato and Associates использует CLT в качестве конструкционного и отделочного материала здания.

Количество слоев в панели обычно колеблется от трех до семи, хотя может значительно превышать это число. Панели CLT могут легко включать оконные и дверные проемы, а также трассы для электрических и механических систем, прежде чем они будут отправлены на стройплощадку.

Музей деревянного моста Юсухара Кенго Кума и партнеры 9№ 0046

Эстетика

Профили: Используя клееный брус, можно получить все, от простых арочных форм до драматических конфигураций с очень малыми радиусами. Изогнутый клееный брус изготавливается путем сгибания ламинированных плит перед их склеиванием клеем, зажимом и отверждением.

Размер: Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что он может быть изготовлен в самых разных размерах. Чрезвычайно широкие балки могут быть изготовлены путем укладки досок разной ширины бок о бок и переворачивания каждого слоя таким образом, чтобы было перекрытие, а не прямое вертикальное соединение.

Согласно StructureCraft и Structural Timber Association, длина панелей из клееного бруса ограничена только производственными и транспортировочными ограничениями. Теоретически панели из клееного бруса могут иметь любую вообразимую длину, и на сегодняшний день площади крыш, превышающие 100 000 квадратных метров , были построены с использованием каркаса из клееного бруса.

Художественный музей Аспен от Shigeru Ban Architects

Класс древесины: Стандарт ANSI A190.1 — стандарт APA для изделий из дерева — устанавливает общепризнанные требования к производству и сертификации конструкционной клееной фанеры. Эти стандарты предусматривают четыре класса внешнего вида изделий из клееного бруса: каркасный, промышленный, архитектурный и премиум.

Каркасный и промышленный клееный брус обычно используется в скрытых областях, которые не видны публике в здании. Когда клееный брус используется в качестве фасадного материала или наружного элемента, настоятельно рекомендуется использовать клееный брус архитектурного качества. Клееный брус премиум-класса обычно доступен только по индивидуальным заказам и используется в тех случаях, когда ожидается высокий трафик. Клееный брус премиум-класса предлагает исключительно высококачественные и гладко обработанные поверхности.

Поиск производителей клееного бруса

Основной конструкцией фабрики пассивных домов BC от Hemsworth Architecture является столб и балка из клееного бруса из дугласовой пихты со стенами из цельной древесины с поперечно-ламинированными деревянными панелями. Все эти материалы были произведены в Британской Колумбии компанией Structurlam.

Порода древесины: Различные породы древесины подходят для производства клееного бруса. Некоторые из наиболее распространенных типов включают SPF (ель-сосна-пихта), дугласова пихта, лиственница и аляскинский кедр. Реже также используются лиственные породы, такие как дуб и душистый каштан. Одним из преимуществ клееного бруса является то, что производители могут использовать небольшие куски дерева, которые в противном случае были бы потрачены впустую.

Церковь Ålgård by LINK arkitektur

Характеристики

Акустические характеристики: Древесина сама по себе пропускает большую часть звука и не очень хорошо его поглощает. Тем не менее, древесина превосходно работает в сочетании с пористым звукопоглощающим материалом. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с разделом Как указать: акустические панели.

Области применения: Клееный брус обычно применяется для полов, крыш, стен, несущих стен и стержней. Из-за присущей материалу несущей способности клееный брус подходит для вертикальной и горизонтальной сборки.

Центр инноваций и дизайна древесины от MGA | Архитектура Michael Green включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему панелей пола CLT, колонн и балок из клееного бруса, а также массивных деревянных стен.

Сроки строительства: По сравнению с бетонными и стальными конструкциями, клееные конструкции можно монтировать в гораздо более короткие сроки, поскольку все материалы доставляются на стройплощадку предварительно изготовленными в сухом состоянии. Это также означает, что они требуют меньше места для хранения и могут быть доставлены точно в срок, что может оказаться очень важным в густонаселенных городских районах. В среднем клееный брус можно установить в три раза быстрее, чем монолитный бетон.

Обугленный клееный брус; Изображение через Rosboro

Огнестойкость: Несмотря на то, что деревянные каркасные конструкции подвергались постоянной проверке на предмет огнестойкости, тщательные испытания неоднократно подтверждали, что клееный брус обеспечивает превосходную огнестойкость благодаря своим характеристикам обугливания. По словам Вудерры, после 30-летнего воздействия огня будет повреждено только около ¾ дюйма клееного бруса, тогда как стальная конструкция рухнет при тех же обстоятельствах.

Как отмечается в «Популярной науке», «Сталь уязвима для плавления в пламени, скручивания и деформации на жаре. Древесина, с другой стороны, обуглится снаружи, но пламя не проникнет в ее сердцевину. После того, как огонь утихнет, деревянная балка останется стоять».

График воздействия дерева, стали и бетона на окружающую среду; Изображение через Structurlam от Dovetail Partners с использованием Athena Eco-Calculator (2014)

Устойчивое развитие: составляет 5%, что в сумме составляет 8% в год. В то же время дерево — единственный материал, из которого могут строить архитекторы, выращенный силой солнца.

При рассмотрении воздействия клееного бруса на окружающую среду в качестве строительного материала обычно используются два основных направления: его способность сокращать выбросы углерода в процессе производства и, что примечательно, обеспечивать хранение двуокиси углерода после завершения строительства и начала эксплуатации зданий.

Согласно исследованию 2014 года, опубликованному в Журнале устойчивого лесного хозяйства, до 31 % глобальных выбросов углекислого газа можно было бы избежать, если строить дома из дерева вместо стали и бетона. Кроме того, здания с деревянным каркасом могут улавливать углекислый газ, что позволяет им служить поглотителями углерода на протяжении всей их жизни. В частности, при использовании в зданиях 1 кубический метр древесины может поглощать 1 тонну углекислого газа.

Многоцелевой спортивный зал Gammel Hellerup от BIG – Bjarke Ingels Group

Термические свойства: Клееный брус обладает замечательными термическими свойствами, которые помогают предотвратить тепловые мосты и способствуют эффективной сборке ограждающих конструкций. Дополнительные изоляционные материалы также могут сочетаться с клееным брусом; обычно это происходит на постпроизводственных этапах строительства.

Тематические исследования

Загородный клуб «Девять мостов» от Shigeru Ban Architects; Glulam от Blumer-Lehmann; Фото через Shigeru Ban Architects

5 Великолепные конструкции из клееного бруса от Shigeru Ban Architects

Сигеру Бан — архитектор, лауреат Притцкеровской премии, зарекомендовавший себя как бесспорный мастер нетрадиционных материалов. Его завершенные проекты — от музея, построенного из переработанных морских контейнеров, до собора, построенного из картонных труб и переработанного пластика — выглядят не столько связным портфолио, сколько серией экспериментов, постоянным поиском новых, более устойчивых способов строительства. . В последние годы эти поиски привели Сигеру Бана к материалу, известному как клееный брус. Благодаря этому чудесному материалу Бану удалось объединить свою страсть к инновациям с его вниманием к мастерству, создавая сложные конструкции, которые раздвигают границы экологичного дизайна.