Еткс машинист автовышки: Еткс машинист автовышки и автогидроподъемника 5 разряда. Единый тарифно-квалификационный справочник. Что должен знать

Машинист автовышки и автогидроподъемника 5 разряда. Единый тарифно-квалификационный справочник. Необходимые документы для обучения

Единый тарифно-квалификационный справочник. (Фрагменты. Полная версия расположена в нижней части страницы — для скачивания).

Машинист

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов, указанных в §§ 100 — 105.

Должен знать: устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; способы производства работ при помощи соответствующих машин; технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста.

§ 100. Машинист

3-й разряд

Бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л. Подъемники строительные грузовые (мачтовые, стоечные, шахтные). Растворонасосы.

Растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л. Электролебедки.

Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (50 л.с).

§ 101. Машинист

4-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
Автокомпрессоры производительностью до 3 м3/мин.
Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.
Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с).
Бетононасосные установки производительностью до 20 м3/ч.
Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л.
Компрессоры передвижные производительностью до 10 м3/мин.
Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т.
Ледорезные машины.
Малярные станции передвижные.
Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов (в стационарных условиях).

Подъемники строительные (грузопассажирские).
Растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.
Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.
Штукатурные станции передвижные.
Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 73 кВт (100 л.с).

Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с).

§ 102. Машинист

5-й разряд

Автобетононасосы производительностью до 40 м3/ч.

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.

Автокомпрессоры производительностью свыше 3 м3/мин.

Автоямобуры.

Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с). Бетононасосные установки производительностью свыше 20 м3/ч. Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л. Вакуумные установки. Гидросеялки самоходные. Дренажные машины. Компрессоры для подачи воздуха водолазам.

Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 м3/мин. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (в трассовых условиях).

Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций. Механизированное оборудование по подъему подвижной (скользящей) опалубки. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 кВт (100л.с).

Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с). Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 60 м3/ч.

Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 110 кВт (150 л.с).

Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л. с.) до 110 кВт (150 л.с).

§ 103. Машинист

6-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 м3/ч.

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.

Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с).

Землеройно-фрезерные самоходные машины.

Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 м3/мин.

Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 10 до 20 т. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 800 мм до 1000 мм (в трассовых условиях).

Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 100 кВт (140 л.с).

Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 60 до 80 м3/ч. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателями внутреннего сгорания мощностью свыше 110 кВт (150 л.с).

Электростанции передвижные с двигателями мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.) до 175 кВт (240 л.с).

§ 104. Машинист

7-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 м3/ч.

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.

Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 м3/мин.

Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.

Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1000 до 1200 мм (в трассовых условиях).

Планировщики (типа УДС-100, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами «стенка в грунте» глубиной от 20 до 40 м.

Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 500 мм до 1000 мм.

Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 кВт (140 л. с.) до 145 кВт (200 л.с).

Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (240 л.с).

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 105. Машинист

8-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 180 м3/ч.

Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.

Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1200 мм.

Планировщики (типа УДС-110, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами «стенка в грунте» глубиной свыше 40 м.

Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 кВт (200 л.с.) до 220 кВт (300 л.с).

Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 120 м3/ч.

Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.

Электростанции передвижные, входящие в комплекс машин «Север».

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. Машинисты кранов автомобильных, управляющие кранами с башенно-стреловым оборудованием (типа АБКС), тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.

Машинист бульдозера

Характеристика работ. Выполнение работ бульдозерами с двигателями, мощность которых указана в §§ 106 — 110. Разработка, перемещение грунтов и планировка площадей при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети и других аналогичных сооружений. Выполнение аварийно-восстановительных работ на железнодорожном транспорте. Выполнение работ под водой бульдозером.

Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики тягачей и навесного оборудования; способы монтажа и демонтажа навесного оборудования; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; правила послойной отсыпки насыпей -правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам.

§ 106. Машинист бульдозера

4-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с).

§ 107. Машинист бульдозера

5-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с).

§ 108. Машинист бульдозера

6-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 150 кВт (200 л.с). Требуется среднее профессиональное образование.

§ 109. Машинист бульдозера

7-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 280 кВт (380 л.с). Требуется среднее профессиональное образование.

§ 110. Машинист бульдозера

8-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 280 кВт (380 л.с). Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист экскаватора

Характеристика работ. Выполнение работ одноковшовыми экскаваторами с ковшом и роторными экскаваторами, емкость и производительность которых указана в §§ 115 — 119. Разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений.

Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования; правила монтажа и демонтажа навесного оборудования экскаваторов; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки грунтов различных категорий при различной глубине забоя; правила разработки грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок.

§ 115. Машинист экскаватора

4-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью до 0,15 м3.

§ 116. Машинист экскаватора

5-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,15 м3 до 0,4 м3.
Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью до 1000 м3/ч.

§ 117. Машинист экскаватора

6-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,4 м до 1,25 м3.
Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью свыше 1000 м3/ч до 2500 м3/ч.

§ 118. Машинист экскаватора

7-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 1,25 м3 до 4 м3.
Роторные экскаваторы производительностью свыше 2500 м3/ч до 4500 м3/ч.

§119. Машинист экскаватора

8-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 4 м3 до 9 м3.
Роторные экскаваторы производительностью свыше 4500 м3/ч.
Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист машин для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов

Управление машинами различных типов и назначений, указанных в §§ 120 — 124, применяемых при сооружении и ремонте верхнего строения автомобильных дорог и строительстве аэродромов. Техническое обслуживание машины, проверка исправности ее систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машины. Участие в планово-профилактических ремонтах. Заправка горючими и смазочными материалами.

Должен знать: назначение и устройство обслуживаемых машин, правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства работ и технические требования к их качеству; нормы расхода горючих и смазочных материалов; сорта и свойства масел и топлива, их технологические характеристики, правила безопасного хранения; правила дорожного движения.

§ 120. Машинист

4-й разряд

Грейдеры прицепные с ножом длиной до 3000 мм (без удлинителя).
Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой до 5 т.
Машины для устройства швов при выполнении дорожных работ (в свежеуложенном бетоне).
Распределители цемента (гравитационные прицепные).
Щебнераспределители (с механической системой управления).

§ 121. Машинист

5-й разряд

Автобетоноломы.
Автогрейдеры с двигателем мощностью до 59 кВт (80 л.с).
Автогудронаторы.
Грейдеры прицепные с ножом длиной свыше 3000 мм (без удлинителя).
Заливщики швов.
Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой свыше 5 до 10т. Машины для нанесения пленкообразующей жидкости. Машины для устройства укрепительных полос. Нарезчики швов самоходные. Распределители цемента (аэрационные самоходные).

Финишеры.
Щебнераспределители (с гидростатической системой управления).

§ 122. Машинист

6-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 59 кВт (80 л.с.) до 100 кВт (135 л.с).
Бетоноукладчики.
Битумоплавильные передвижные установки.
Грейдер-элеваторы.
Катки самоходные и полуприцепные на пневматических шинах.
Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой свыше 10 т.
Машины для укладки дорожных бордюров.
Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью до 300 м2/ч. Профилировщики с двигателем мощностью до 125 кВт (170 л.с). Смесители асфальтобетона передвижные производительностью до 25 т/ч. Укладчики асфальтобетона производительностью до 100 т/ч. Установки мобильные по сортировке и приготовлению минеральных материалов для устройства

защитных слоев покрытия. Фрезы дорожные с двигателем мощностью до 120 кВт (160 л.с). Требуется среднее профессиональное образование.

§ 123. Машинист

7-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 100 кВт (135 л.с.) до 150 кВт (200 л.с).
Бетоноукладчики (на рельсформах).
Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью свыше 300 м2/ч до 400 м2/ч. Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 120 кВт (160 л.с.) до 150 кВт (200 л.с). Профилировщики (на рельсформах). Ремиксеры с двигателем мощностью до 75 кВт (100 л.с). Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 25 т/ч до 50 т/ч. Укладчики асфальтобетона производительностью свыше 100 до 400 т/ч. Требуется среднее профессиональное образование.

§ 124. Машинист

8-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 180 кВт (240 л.с).
Бетоноукладчики производительностью 180м3/ч.
Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью свыше 400 м2/ч до 500 м2/ч. Мобильный комплекс, оснащенный агрегатами для приготовления растворов и цементобетонных смесей. Профилировщики с двигателем мощностью 125 кВт (170 л.с). Ремиксеры с двигателем мощностью свыше 75 кВт (100 л.с.) до 135 кВт (180 л.с). Ресайклеры холодные. Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 50 т/ч до 100 т/ч. Укладчики асфальтобетона производительностью свыше 400 т/ч. Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л. с). Щебнераспределители (с электронной системой управления). Требуется среднее профессиональное образование.

Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развитияРоссийской Федерации от 14.11.2000 N 81

Характеристика работ . Обслуживание подъемника (агрегата) в процессе работ по капитальному, текущему ремонту и опробованию (испытанию) скважин. Подготовка подъемника (агрегата) к работе. Участие в подготовительно-заключительных работах, монтаже и демонтаже подъемника, в оснастке талевой системы, в монтаже и обслуживании вспомогательных механизмов, применяемых при капитальном ремонте скважин (насосного блока, машинных и гидравлических ключей, гидропроводов превентора и другого оборудования от гидросистемы установки). Управление лебедкой при всех спускоподъемных операциях. Управление силовым электрогенератором, установленным на подъемнике (агрегате). Участие в работах по капитальному и подземному ремонту скважин, в работах по опробованию и оборудованию устья скважин. Наблюдение за исправностью работы регистратора и механизмов подъемника (агрегата). Ведение журнала учета работы подъемника (агрегата). Управление автомобилем или трактором, их заправка. Производство текущего ремонта механизмов подъемника (агрегата), автомобиля, трактора. Обслуживание передвижных электростанций мощностью до 100 кВт.

Должен знать: технологический процесс добычи нефти, газа и других полезных ископаемых; конструкцию скважин; технологический процесс и виды работ по опробованию скважин; техническую характеристику и правила эксплуатации трактора-подъемника, передвижного агрегата, применяемых механизмов, приспособлений, талевых систем; технологический процесс и виды капитального, текущего ремонтов, методы опробования скважины; марки и сорта горючесмазочных материалов; основы электротехники и слесарное дело в объеме выполняемых работ; способы ремонта двигателя, трансмиссии и ходовой части подъемных лебедок.

При подземном и капитальном ремонтах на скважинах I категории сложности и опробовании (испытании) скважин глубиной до 1500 м включительно — 5-й разряд;

при подземном и капитальном ремонтах на скважинах II категории сложности и опробовании (испытании) скважин глубиной свыше 1500 м, наклонно-направленных скважин независимо от их глубины и скважин с осложненными геологическими условиями — 6-й разряд;

при подземном и капитальном ремонтах, производимых с подъемных установок грузоподъемностью 80 т и выше, — 7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование.

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

машиниста автогидроподъемника 5-го разряда [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 6 апреля 2007 г. N 243 «Об утверждении единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (с изменениями и дополнениями) и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Машинист автогидроподъемника 5 разряда [наименование организации] относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется приказом руководителя [наименование организации].

1.2. На должность машиниста автогидроподъемника 5 разряда принимается лицо, имеющее соответствующие удостоверения по квалификации, прошедшее соответствующую подготовку, имеющее права категории В, С, признанное годным медицинской комиссией к данной работе, прошедшее обучение безопасным методам и приемам работы, инструктажи по безопасности труда.

1.3. Машинист автогидроподъемника 5 разряда непосредственно подчиняется [вписать нужное].

1.4. Машинист автогидроподъемника 5 разряда должен знать:

Устройство автогидроподъемника с высотой подъема до 25 м (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту;

Знание технического устройства автомобильного крана;

Правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу;

Способы производства работ при помощи соответствующих машин;

Технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений;

Нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии;

Слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста;

Основы трудового законодательства;

Правила и нормы охраны труда и техники безопасности;

Правила внутреннего трудового распорядка.

1.5. Режим работы машиниста автогидроподъемника 5 разряда регламентируется правилами внутреннего распорядка [вписать нужное].

2. Должностные обязанности

2.1. На машиниста автогидроподъемника 5 разряда возлагаются следующие обязанности:

2.1.1. Управление автогидроподъемником с высотой подъема до 25 м и его механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.

2.1.2. Управление подъемником для подъема грузов и персонала.

2.1.3. Обслуживание и профилактический ремонт автогидроподъемника с высотой подъема до 25 м и его механизмов.

2.1.4. Ежедневный осмотр вверенной техники.

3. Права

3.1. Машинист автогидроподъемника 5 разряда имеет право:

3.1.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.1.2. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и прочее, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.1.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.1.4. Требовать от руководства содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.1.5. Принимать решения в рамках своей компетенции.

3.1.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, относящейся к его деятельности.

3.1.7. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках, связанных с выполняемой работой.

3.1.8. Требовать создания условий по охране труда, соответствующих действующему законодательству.

3.1.9. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность

4.1. Машинист автогидроподъемника 5 разряда несет ответственность за:

Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;

описание профессии

Профессия Машинист автовышки и автогидроподъемника в Екатеринбурге. Где можно выучиться на Машиниста автовышки и автогидроподъемника в Екатеринбурге. В Екатеринбурге профессию Машинист автовышки и автогидроподъемника можно получить в колледжах и техникумах Екатеринбурга, а также в учебных центрах и центрах профессиональной подготовки.

Курсы машинист автовышки и автогидроподъемника Екатеринбург, обучение на машиниста автовышки в Екатеринбурге

Профессиональный стандарт Машинист автовышки и автогидроподъемника рег номер в стадии разработки

Описание профессии Машинист автовышки и автогидроподъемника 13507
Обучение Машинист автовышки и автогидроподъемника Екатеринбург, курсы Машиниста автовышки и автогидроподъемника в Екатеринбурге
III Выдержки из ЕТКС выпуск 3

Машинист автовышки и автогидроподъемника

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов, указанных в § § 100 — 105.

Должен знать: устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; способы производства работ при помощи соответствующих машин; технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста.

§ 100. Машинист 3-го разряда
Бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л.
Подъемники строительные грузовые (мачтовые, стоечные, шахтные).
Растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л.
Электролебедки.
Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (50 л.с.).

§ 101. Машинист 4-го разряда
Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
Автокомпрессоры производительностью до 3 м3/мин.
Бетононасосные установки производительностью до 20 м3/ч.
Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л.
Компрессоры передвижные производительностью до 10 м3/мин.
Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т.
Ледорезные машины.
Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с.).

§ 102. Машинист 5-го разряда
Автобетононасосы производительностью до 40 м3/ч.
Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.
Автокомпрессоры производительностью свыше 3 м3/мин.
Бетононасосные установки производительностью свыше 20 м3/ч.
Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 м3/мин.
Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т.
Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).

Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).

§ 103. Машинист 6-го разряда
Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 м3/ч.
Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.
Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 10 до 20 т.
Электростанции передвижные с двигателями мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.) до 175 кВт (240 л.с.).

§ 104. Машинист 7-го разряда
Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 м3/ч.
Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.
Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 м3/мин.
Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.
Требуется среднее профессиональное образование.

§ 105. Машинист 8-го разряда
Автобетононасосы производительностью свыше 180 м3/ч.
Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.
Требуется среднее профессиональное образование.

Содержание труда:
управляет автоподъемниками и автовышками, установленными на шасси автомобиля, обеспечивает устойчивость, осуществляет подъем рабочей площадки, спуск и укладку в транспортируемое положение, производит ремонт и монтаж линий электропередачи и связи, контактной сети троллейбуса; чистит и окрашивает здания и сооружения, производит другие работы на высоте; выполняет профилактический ремонт.
Должен знать:
способы выполнения работ на высоте, порядок технического обслуживания автоподъемников и вышек, правила техники безопасности, ПДД, слесарное дело.
Профессионально важные качества:
точный глазомер;
внимательность;
аккуратность;
устойчивость вестибулярного аппарата;
физическое здоровье;
эмоциональная устойчивость;
хорошая реакция.
Квалификационные требования:
образовательные учреждения начального профессио-нального образования, курсовая подготовка.
Медицинские противопоказания:
плохое зрение;
боязнь высоты;
нарушение функций опорно-двигательного и вестибулярного аппаратов;
сердечно-сосудистые заболевания;
нервные и психические заболевания.

Машинист ЕТКС | ПромРесурс

Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

Характеристика работ.

1. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.
2. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов, указанных ниже.

Должен знать:

— устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту;
— правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу;
— способы производства работ при помощи соответствующих машин;
— технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений;
— нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии;
— слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста.

Машинист 3-й разряд

1. Бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л.
2. Подъемники строительные грузовые (мачтовые, стоечные, шахтные).
3. Растворонасосы.
4. Растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л.
5. Электролебедки.
6. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (50 л. с.).

Машинист 4-й разряд

1. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
2. Автокомпрессоры производительностью до 3 м3/мин.
3. Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.
4. Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.).
5. Бетононасосные установки производительностью до 20 м3/ч.
6. Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л.
7. Компрессоры передвижные производительностью до 10 м3/мин.
8. Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т.
9. Ледорезные машины.
10. Малярные станции передвижные.
11. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов (в стационарных условиях).
12. Подъемники строительные (грузопассажирские).
13. Растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.
14. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.
15. Штукатурные станции передвижные.
16. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 37 кВт (50 л. с.) до 73 кВт (100 л.с.).
17. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с.).

Машинист 5-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью до 40 м3/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.
3. Автокомпрессоры производительностью свыше 3 м3/мин.
4. Автоямобуры.
5. Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
6. Бетононасосные установки производительностью свыше 20 м3/ч.
7. Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л.
8. Вакуумные установки.
9. Гидросеялки самоходные.
10. Дренажные машины.
11. Компрессоры для подачи воздуха водолазам.
12. Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 м3/мин.
13. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т.
14. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (в трассовых условиях).
15. Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций.
16. Механизированное оборудование по подъему подвижной (скользящей) опалубки.
17. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм.
18. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).
19. Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).
20. Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины.
21. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 60 м3/ч.
22. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).
23. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).

Машинист 6-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 м3/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.
3. Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л. с.).
4. Землеройно-фрезерные самоходные машины.
5. Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 м3/мин.
6. Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов.
7. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 10 до 20 т.
8. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 800 мм до 1000 мм (в трассовых условиях).
9. Трубоочистительные машины с двигателями мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
10. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 100 кВт (140 л.с.).
11. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 60 до 80 м3/ч.
12. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм.
13. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателями внутреннего сгорания мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.).
14. Электростанции передвижные с двигателями мощностью свыше 110 кВт (150 л. с.) до 175 кВт (240 л.с.).

Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист 7-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 м3/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.
3. Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 м3/мин.
4. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.
5. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1000 до 1200 мм (в трассовых условиях).
6. Планировщики (типа УДС-100, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами «стенка в грунте» глубиной от 20 до 40 м.
7. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 120 м3/ч.
8. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 500 мм до 1000 мм.
9. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 кВт (140 л. с.) до 145 кВт (200 л.с.).
10. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (240 л.с.).

Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист 8-й разряд

1. Автобетононасосы производительностью свыше 180 м3/ч.
2. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.
3. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1200 мм.
4. Планировщики (типа УДС-110, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами «стенка в грунте» глубиной свыше 40 м.
5. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 кВт (200 л.с.) до 220 кВт (300 л.с.).
6. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 120 м3/ч.
7. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.
8. Электростанции передвижные, входящие в комплекс машин «Север».

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание.

Машинисты кранов автомобильных, управляющие кранами с башенно-стреловым оборудованием (типа АБКС), тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.

Aerial Specialists Inc. США — (AWPT) Руководство по обучению работе с авиационными рабочими платформами и рекомендации по безопасности при эксплуатации

Дом Подъемные рабочие платформы — идентификационные иллюстрации Моторы и двигатели Электрика Погрузочно-разгрузочное оборудование Компоненты гидравлики Гарантия Руководство по AWPT Форма инспекции AWPT — Приводные ножницы для плит малого диаметра Форма инспекции AWPT — Неприводные ножницы для плит малого диаметра Форма проверки AWPT — подъемник с прямой рукоятью Форма проверки AWPT — вертикальный подъемник для персонала Форма проверки AWPT — подъемник с шарнирно-сочлененной стрелой с приводом Руководства Пресс-релизы Свяжитесь с нами Форма заказа клиента		Более 1 000 000 точных OEM-запчастей для подъемников, как поставщиков, так и Структурный   (AWPT) Руководство по обучению работе с авиационными рабочими платформами и рекомендации по безопасности при эксплуатации Введение Использование подъемных платформ сопряжено с потенциальными опасностями, которые могут привести к смертельным травмам или серьезному повреждению имущества. Снижение рисков за счет обучения персонала, безопасного проектирования, проверки, испытаний, технического обслуживания и ремонта подъемных платформ является важной частью безопасного использования этого типа оборудования. Только должным образом обученные и квалифицированные операторы могут управлять подъемными платформами . Серьезные опасности при эксплуатации: Разрушение конструкции или опрокидывание, вызванное перегрузкой или работой на слишком большом уклоне. Неустойчивость, вызванная неправильной эксплуатацией, например, проездом через препятствия и/или выбоины. Столкновение с предметами или пешеходами и контакт с воздушными линиями электропередач Серьезные опасности блока: Плохое обслуживание агрегата. Использование оборудования в целях, для которых оно не предназначено и не предназначено. Руководство по использованию подъемных рабочих платформ в части их эксплуатации, осмотра и технического обслуживания всеми, кто арендует, владеет или арендует, имеет решающее значение. Это также относится к любому, кто вывозит подъемные платформы за пределы площадки для ведения бизнеса в другом месте. Примечание. Более конкретные и краткие рекомендации приведены в официальном документе ANSI-SIA                     A92.5 и 4 A913 9015 Рабочая литература 0613 9016 Предотвращение опасностей Общая безопасность сотрудников:                              Сделать НЕ Загнать в яму или углубление! До НЕ проходить под стрелой или проникать внутрь выдвинутых ножниц любой используемой подъемной платформы! Выполняйте НЕ вход в рабочую зону вокруг подъемной рабочей платформы, которая была огорожена (обычно лентой, веревкой, козлами или конусами и т. д.). ОПАСНОСТЬ:   соблюдайте указанное расстояние от электрических линий и оборудования. НИКОГДА не приближайтесь к линиям электропередач любой частью машины! Используйте « КРАЙНЯЯ ОСТОРОЖНОСТЬ » при приближении к «используемой» платформе. Сотрудники должны НИКОГДА НЕ ЗАХОДИТЬ ПОД стрелу подъемной рабочей платформы при работе на подъемной рабочей платформе В соответствии с рекомендациями ANSI надевайте полную привязь с прикрепленным стропом в корзину. Никогда не привязывайте к соседним столбам, конструкциям или другим элементам оборудования. Всегда твердо стойте на полу корзины. ЗАПРЕЩАЕТСЯ «наклоняться», «сидеть» или «карабкаться» по перилам платформы. Выполняйте НЕ превышение номинальной нагрузки корзины стрелы, указанной производителем. При использовании выносных опор располагайте их на подушках и на твердой поверхности. Противооткатные колодки НЕОБХОДИМО установить перед использованием подъемника на УТВЕРЖДЕННОМ наклоне, как указано в руководстве по эксплуатации, прилагаемом к устройству и расположенном на платформе и/или корзине. ВНИМАНИЕ: НИКОГДА не заправляйте топливный бак при работающем двигателе, во время курения или вблизи открытого огня! Только обученные и уполномоченные лица могут управлять подъемными платформами . Прочтите, поймите и следуйте указаниям «Опасность», «Предупреждение», «Осторожно» и другим знакам на табличках с наклейками на вашей машине. Прочтите и усвойте «Руководство оператора» производителя ДО использования машины. Если на машине нет «РУКОВОДСТВА ОПЕРАТОРА»   – ПОЛУЧИТЕ ОДИН ! Шарнирно-сочлененная стрела, платформы с выдвижной стрелой и ножничные подъемники ДОЛЖНЫ иметь рабочую платформу (верхнюю) и нижние органы управления. Верхние органы управления ДОЛЖНЫ находиться на платформе или рядом с ней в пределах легкой досягаемости оператора. Нижние органы управления должны обеспечивать отмену верхних органов управления. В случае чрезвычайной ситуации нижние элементы управления используются для блокировки верхних элементов управления. ОБЕ ВЕРХНЯЯ и НИЖНЯЯ панели управления ДОЛЖНЫ быть четко обозначены ВСЕ функции. За исключением случаев чрезвычайной ситуации, органы управления нижнего уровня должны НИКОГДА работать без разрешения работника лифта. Изолированная часть подъемника должна НИКОГДА не модифицировать каким-либо образом, который может снизить его изоляционные свойства. Перед перемещением подъемника для передвижения осмотрите стрелу (стрелы) и/или стопку ножниц, чтобы убедиться, что они правильно опущены и закреплены, а ВСЕ выносные опоры находятся в походном положении, за исключением случаев, предусмотренных отдельными инструкциями из руководства по эксплуатации агрегатов. . Обязанности На каждой подъемной платформе должно быть назначено одно лицо, ответственное за обеспечение ее безопасного использования: « владелец ». Когда такое оборудование имеет четко ограниченное специфическое использование, ответственной стороной должен быть «надзиратель». Ответственность руководителей и пользователей/владельцев: Убедитесь, что оператор имеет соответствующую квалификацию, обучение и контроль относительно использования подъемных рабочих платформ. Только уполномоченные сотрудники могут управлять подъемными платформами. Когда устройство не используется, заблокируйте органы управления подъемной рабочей платформой или иным образом отключите устройство для предотвращения несанкционированного использования. Сообщите представителю службы безопасности о любом оборудовании недостатки . Уведомить управляющего зданием или строительной площадкой по номеру до о внесении любого оборудования для подъемных работ в здание или объект. Убедитесь, что все оборудование подъемной рабочей платформы регулярно проверяется и и обслуживается надлежащим образом. Ремонт ДОЛЖЕН выполняться обученным и сертифицированным специалистом по подъемникам. Осмотр агрегата ДОЛЖЕН выполняться в соответствии со всеми требованиями OHSA, ANSI и SIA. Делать это ежедневно, еженедельно, ежемесячно и ежегодно . Записи об осмотрах и техническом обслуживании и ремонте составляют , предусмотренные законом , и ДОЛЖНЫ храниться в файле для ВСЕГО оборудования для доступа с воздуха. Оригинальные руководства OEM и рекомендации ANSI/SIA также определяют эти процедуры. Менеджер бизнес-службы: Перед обработкой любого заказа убедитесь, что заказы на ремонт оборудования для подъемных работ одобрены представителем службы безопасности. Обученные и сертифицированные специалисты ДОЛЖНЫ выполнять любой ремонт и/или техническое обслуживание подъемника в соответствии с требуемыми стандартами OSHA. Технический специалист ДОЛЖЕН быть в состоянии предоставить и предъявить требуемые удостоверения квалифицированного специалиста по процедурам доступа с воздуха и предоставить необходимые руководства по обслуживанию и запасным частям для проверки оригинального оригинального оборудования и/или облегчения нуждался в ремонте. Эти учетные данные ДОЛЖНЫ быть представлены до для любого ремонта, чтобы можно было проверить квалификацию техника. Обязанности по обучению руководителей: Руководители несут ответственность за определение потребностей сотрудников в обучении операторов подъемных платформ и проверку того, что управление подъемными платформами является частью их обычной работы. Руководитель отвечает за обеспечение необходимого обучения. Супервайзер должен сделать запрос на обучение для стандартного класса оператора подъемной рабочей платформы. Обученный и сертифицированный инструктор по обучению в отрасли воздушного доступа, который хорошо осведомлен об операциях и требованиях обсуждаемых устройств, должен проводить занятия по обучению операторов безопасности. Полномочия инструктора по обучению должны быть представлены перед любым занятием, чтобы можно было проверить квалификацию инструктора. Инструктор должен обеспечить стандартизированное обучение и полезную информацию для персонала, чтобы получить квалификацию для управления любыми и всеми подъемниками на площадке. Затем супервайзер должен обеспечить надзор за безопасной эксплуатацией любых подъемно-транспортных платформ на площадке. Инструктор должен согласовать с руководителем стажера, чтобы инструктор предоставил стажерам необходимую информацию для получения надлежащего разрешения на использование их специальных подъемных рабочих платформ. Вести список операторов подъемных платформ. Проверка тестов оборудования. Осмотрите оборудование, предоставленное субподрядчиком, работающее на объекте, чтобы убедиться, что оно соответствует минимальным стандартам безопасности. Предоставление запрашиваемой помощи руководителям или руководителям зданий в отношении осмотра, эксплуатации и технического обслуживания подъемных рабочих платформ, а также помощь в управлении контрактами на техническое обслуживание и ремонт по мере необходимости. Координируйте проверки безопасности оборудования с руководителями подразделений или уполномоченными лицами. По согласованию с отделом кадров и служб проводить периодические занятия по управлению подъемной рабочей платформой с персоналом на площадке и специальные занятия по ознакомлению с безопасностью рабочей платформы для любых субподрядчиков на площадке. Ведение записей сертификации и авторизации оператора. Обучение и развитие: Инструкторы ДОЛЖНЫ быть в состоянии предоставить и предъявить требуемые Удостоверения, подтверждающие, что они являются обученными инструкторами по технике безопасности при прыжках в воздух. Они должны быть в состоянии предоставить требуемую заводскую информацию OSHA и руководства для операторов, чтобы подтвердить исходные процедуры OSHA и/или помочь в полевых условиях с инструктивным вопросом, касающимся специфики установки. Эти учетные данные ДОЛЖНЫ быть представлены до любых инструкций, чтобы можно было проверить определение квалификации инструктора. Инструктор должен планировать занятия и обеспечивать поддержку в классе, вести автоматический учет мероприятий по обучению персонала и предоставить супервизору копию формы регистрации на занятие, отражающую запрос супервизора на обучение. При необходимости медицинский работник должен проводить медицинское освидетельствование и наблюдение за работниками, работающими с оборудованием для доступа с воздуха. Управляющие зданием или пользователи/владельцы: Поскольку надлежащее техническое обслуживание жизненно важно для безопасного использования подъемных платформ , владельцы несут основную ответственность за техническое обслуживание оборудования подъемной платформы во время его использования на объекте. Управляющий предприятием должен работать с супервайзером, чтобы обеспечить регулярный осмотр и плановое техническое обслуживание всего оборудования, когда оно находится внутри учреждения. Управляющие зданиями и инспекторы несут ответственность за проверку безопасности и выполнение контрактов на техническое обслуживание и ремонт. Квалификация Оператор должен иметь действующее удостоверение водителя транспортного средства штата (любого класса, любого штата). Утрата или приостановка действия государственной лицензии должна означать утрату или приостановку действия разрешения на использование подъемной платформы. Все операторы должны удовлетворительно завершить курс оператора подъемной рабочей платформы ПРЕЖДЕ, чем получить разрешение на управление любой подъемной рабочей платформой. Операторы подъемных платформ должны проходить курсы повышения квалификации не реже одного раза в два года, чтобы поддерживать действующую сертификацию. Обучение оператора ДОЛЖНО включать обучение и тестирование по методам и процедурам эксплуатации, а также инструкции по назначению и функциям каждого органа управления, как описано в руководстве оператора оригинального оборудования, которое должно сопровождать подъемник. Операторы должны обладать достаточными знаниями методов и процедур эксплуатации для обнаружения неправильных или небезопасных ситуаций. Операторы должны исправить любое небезопасное состояние или процедуру, прежде чем продолжить работу. Операторы должны хорошо знать оборудование. Успешное завершение базового класса оператора подъемной платформы дает общую квалификацию для работы с подъемными платформами. В дополнение к обучению необходимо получить специальное разрешение на использование оборудования от руководителя/владельца. Обучение субподрядчиков: Персонал краткосрочных субподрядчиков должен пройти инструктаж по технике безопасности при работе на подъемной платформе, если предоставляется воздушное оборудование. Субподрядчики, эксплуатирующие подъемные платформы, должны посещать регулярные занятия по работе с подъемными платформами. Когда субподрядчик предоставляет свое собственное оборудование, он или она несет ответственность за обеспечение квалификации своих сотрудников для использования оборудования на месте. Спецификации субподряда могут включать дополнительные требования. Перед посещением обучения на подъемной платформе: Персонал должен иметь: защитную обувь и каски, указанные в соответствии с текущим ODH и квалификацией по радиационной безопасности, если только работа не будет явно ограничена. Также требуются защитные очки и привязные ремни безопасности. Медицинский/Физический: Операторы не должны быть подвержены акрофобии (необоснованной боязни высоты). Персонал в состоянии алкогольного или наркотического опьянения не допускается на площадку. Лица, на работоспособность которых могут повлиять лекарства, или лица, подверженные судорогам, головокружению или потере физического контроля, НЕ ДОЛЖНЫ допускаться к работе на подъемных платформах. Обзор программы Только обученный квалифицированный персонал может быть допущен к управлению подъемными платформами. Для получения этого разрешения требуется согласие руководителя данного лица и прохождение сертифицированной программы обучения работе с воздушным транспортом. Заявки на закупку подъемных платформ: В отношении заявок на покупку, аренду или ремонт подъемно-транспортных платформ необходимо получить согласие представителя службы безопасности доступа с воздуха. Документация для арендованных или предоставленных субподрядчиком подъемных платформ должна соответствовать следующим сертификационным требованиям: «Субподрядчик должен убедиться, что его или ее оборудование соответствует требованиям стандартов безопасности OSHA и ANSI до начала эксплуатации на объекте. Субподрядчик должен иметь в своем распоряжении и предоставлять копию документации о недавних проверках и / или испытаниях, если это требуется». В субподрядах для краткосрочных субподрядчиков, эксплуатирующих подъемные платформы, должно быть указано следующее: «Субподрядчики, эксплуатирующие подъёмные платформы, должны предоставить подтверждение того, что их операторы соответствуют требованиям OSHA и ANSI. Операторы подъёмных платформ субподрядчиков должны пройти ознакомительный инструктаж по технике безопасности (примерно 4 часа), прежде чем им будет разрешено управлять любыми подъёмными подъемниками. Субподрядчики должны предоставить доказательства страхования ответственности в формах и суммах, указанных в их субконтрактах». Разрешение на использование подъемной платформы: Квалифицированные операторы получают разрешение на использование подъемной рабочей платформы от своего руководителя. Ведите список уполномоченных операторов подъемных платформ. В списке указаны те операторы, которым разрешено управлять подъемной рабочей платформой в определенных местах. Эксплуатация подъемных платформ внутри сооружений требует особой осторожности из-за выхлопных газов оборудования, ограниченных рабочих зон, узких проходов, а также возможности травмирования рабочих и значительного повреждения дорогостоящего оборудования. Операторы подъемных платформ должны соблюдать крайнюю осторожность при работе с оборудованием.   Aerial Specialists, Inc – США 1760 State Street • P. O. Box 085114 • Racine, WI 53408 (262) 632-0123 • Факс (262) 632-2458 [email protected]

10 Советы по безопасности при работе с автовышками

Автоподъемники позволяют рабочим ремонтировать, обслуживать и улучшать все, от городских ландшафтов до реальных ландшафтных проектов. Они помогают с ремонтом инженерных сетей, обрезкой деревьев и обслуживанием зданий. Тем не менее, воздушные подъемники, такие как сборщики вишни и автовышки, также способствуют увеличению числа производственных травм и смертельных случаев в наших сообществах. Каждый год около двух десятков рабочих умирают из-за воздушных подъемников, и это только в строительной отрасли. Если вы работаете с автоподъемниками, вам необходимо знать, как предотвратить несчастные случаи с помощью самых важных советов по безопасности при работе с автоподъемниками от экспертов.

Имея это в виду, эксперты по безопасности подъемников на CertifyMeOnline.net составили этот список советов по безопасности подъема стрелы, рекомендуемых методов работы, советов по безопасности подъема, утвержденных правил OSHA и многого другого.

Если вашей компании нужны не только советы по безопасности при подъеме крана, или вы не уверены в текущем соответствии OSHA, зарегистрируйтесь сегодня и забудьте о своих проблемах безопасности. Наряду с советами и рекомендациями по безопасности подъема стрелы, наше обучение обеспечивает 100%-е обучение, соответствующее требованиям OSHA. В случае аварии OSHA рассмотрит записи о тренировках. Убедитесь, что ваша компания соответствует всем требованиям OSHA с помощью CertifyMeOnline.net!

Безопасность подъемных платформ: опасности, связанные с подъемниками, и наиболее распространенные причины несчастных случаев

Существует множество опасностей, связанных с подъемниками, которые могут привести к травмам, повреждениям и даже смерти, если операторы не знают, как их обнаружить. Знание опасностей — один из самых важных советов по безопасности при подъеме. OSHA определила различные опасности, о которых следует помнить при эксплуатации ножничных подъемников, подъемников со стрелой и других подъемных рабочих платформ (AWP).

Эти опасности:

– Падение с высоты

– Падение предметов (инструментов, рабочего материала и т. д.)

– Опрокидывание

– Выброс из лифта

– Разрушение конструкции

– Поражение электрическим током

– Опасность поражения электрическим током

Контакт с предметами

– Контакт с верхними конструкциями

Поражение электрическим током, опрокидывание и падение с подъемника являются наиболее распространенными несчастными случаями, связанными с подъемниками. Когда операторы не понимают советов по технике безопасности на подъемнике и не прошли надлежащего обучения, они не готовы предотвратить несчастные случаи. Когда лифт соприкасается с воздушными линиями электропередач, вероятность поражения электрическим током возрастает.

Вероятность падения с подъемника выше, если подъемник установлен неправильно и в него врезается транспортное средство, кран или другой крупный объект. Опрокидывание подъемника часто происходит при поломке ковша или рычага стрелы, при падении ковша или при установке подъемника на неустойчивом грунте.
Если вы хотите узнать, как избежать этих серьезных аварий, вам необходимо знать основные советы по безопасности при подъеме на высоту.

Посетите эту страницу, чтобы узнать больше о главных опасностях, связанных с безопасностью ножничного подъемника, и о советах по безопасности при работе с ножничным подъемником.

Совет № 1: убедитесь, что все операторы подъемника прошли обучение

Надлежащее обучение операторов является наиболее важным советом по безопасности подъемника. Большинство несчастных случаев с воздушными подъемниками в основном вызваны ошибкой оператора, а это означает, что обучение может предотвратить большинство несчастных случаев, связанных с подъемниками. Убедитесь, что операторы обучены стабилизации и позиционированию подъемника, а также защите от падения.

Совет № 2. Проводите осмотр оборудования перед каждой сменой

Первое, что OSHA рекомендует операторам сделать перед тем, как приступить к работе на подъемнике, — это пройти предпусковой осмотр. Целью предсменного осмотра является выявление любых потенциальных опасностей или дефектов, которые могут повлиять на безопасность лифта. Предстартовая проверка должна охватывать как компоненты автомобиля, так и компоненты подъемника. Узнайте больше о советах по безопасности при выполнении предпусковой проверки подъемника здесь.

Совет № 3. Эксплуатируйте автовышку в соответствии с инструкциями производителя

Инструкции производителя зависят от марки и модели подъемника. В них подробно описаны грузоподъемность и ограничения по весу и высоте, которые никогда не следует превышать во избежание несчастных случаев.

Совет № 4. Никогда не отключайте гидравлические, механические или электрические предохранительные устройства

Предохранительные устройства подъемника предназначены для защиты рабочих от толкания подъемника за его пределы и возникновения несчастных случаев, таких как механическая неисправность или опрокидывание. Обеспечение того, чтобы они никогда не переопределялись, обеспечивает безопасность работников.

Совет № 5. Не перемещайте подъемник с платформой в приподнятом положении

Это один из наиболее важных советов по безопасности при подъеме краном. Когда рабочие находятся на платформе во время движения лифта, они подвергаются риску падения. Это происходит из-за слишком большого веса на платформе во время движения, поломки ковша или стрелы или из-за того, что что-то ударилось о подъемник.

Совет № 6. Не размещайте подъемник между предметами наверху и ковшом

Многие несчастные случаи с подъемником происходят из-за того, что подъемник находился между конструкцией над головой, которая соприкасалась с подъемником. Потолочные балки, потолок, знаки и другие конструкции могут соприкоснуться с рабочими в ковше и раздавить их, если подъемник будет расположен слишком близко.

Совет № 7: Всегда соблюдайте дистанцию ​​в 10 футов. Между линиями электропередач и предположим, что они находятся под напряжением

Один из самых важных советов по обеспечению безопасности на воздушном подъеме — это один из самых важных советов по безопасности. При работе вблизи линий электропередач всегда соблюдайте расстояние не менее 10 футов между линиями и подъемником и всегда предполагайте, что линии электропередач находятся под напряжением, даже если они опущены или изолированы. Кроме того, рабочие всегда должны иметь наготове средства защиты, такие как резиновые перчатки, каски и обувь на резиновой подошве.

Совет № 8: Всегда используйте защитное снаряжение

Когда дело доходит до советов по безопасности при подъеме стрелы, этот совет иногда упускают из виду, но так быть не должно! Защита от падения — один из самых важных советов и правил безопасности при подъеме на высоту. OSHA требует, чтобы операторы воздушных подъемников, работающие на большой высоте, носили привязные ремни безопасности, прикрепленные к стропам, прикрепленным к стреле или корзине. Эти защитные приспособления предотвращают выброс рабочих из ковша и их падение на землю. Рабочие никогда не должны сидеть, стоять или взбираться на ограждения и использовать их для устойчивости. Средства защиты от падения предназначены для обеспечения безопасности рабочих. Перед началом работы ознакомьтесь с требованиями вашей рабочей площадки к средствам индивидуальной защиты (СИЗ).

Совет № 9. Расположите автоподъемники на устойчивой ровной поверхности и при необходимости используйте предохранительные устройства

Автоподъемники могут стать неустойчивыми и опрокинуться, если их поставить на неустойчивую или неровную поверхность. При размещении подъемника на склоне важно установить тормоза и использовать противооткатные упоры, чтобы предотвратить скатывание подъемника. Рабочие также должны использовать выносные опоры, если они предусмотрены.

Совет № 10. Никогда не превышайте грузоподъемность подъемника

Подъемники — невероятно мощные машины, но у них есть ограничения. При работе с грузом обязательно прочитайте инструкции производителя по ограничениям по весу и высоте. Помните, что ограничения по весу подъемника также включают в себя инструменты и другое навесное оборудование в ковше в дополнение к рабочим. Расчет веса подъемника и инструментов может занять дополнительное время, но это поможет предотвратить поломку ковша, выброс рабочих из ковша и опрокидывание подъемника.

Безопасность на подъемнике: как проводить осмотр рабочей зоны

Наряду с использованием вышеупомянутых советов по безопасности на подъемнике, работодатели несут ответственность за проведение инспекции рабочей зоны. Затем работодатели могут узнать о любых опасностях в рабочей зоне и устранить их до того, как они приведут к авариям и травмам на воздушном транспорте.

При осмотре рабочей зоны важно обращать внимание на:

– Уклоны, канавы, ухабы и другие дорожные препятствия

– Сильный ветер или другие неблагоприятные погодные условия

– Неустойчивые рабочие поверхности, такие как ямы или обрывы

– Мусор и другие препятствия на полу

– Низкие потолки

– Линии электропередач и другие воздушные препятствия

осмотр рабочей зоны. Решая эти проблемы, работодатель может гарантировать, что операторы воздушных подъемников могут безопасно выполнять рабочие задачи и избегать несчастных случаев и травм, которые влекут за собой штрафы за соблюдение требований OSHA.

Кто отвечает за безопасность подъемника: работодатель или оператор подъемника?

Работодатель должен обеспечить операторам подъемников безопасные условия труда — без исключения. Тем не менее, операторы лифтов также играют ключевую роль в поддержании безопасного рабочего места.

Чтобы свести к минимуму риск несчастных случаев и травм на воздушном транспорте, работодатель и операторы лифта должны работать вместе. Работодатель должен обеспечить обучение операторов лифтов, чтобы они знали, как выявлять и устранять опасности на рабочем месте. Между тем, операторы лифтов должны информировать работодателя о рисках на рабочем месте. Это гарантирует, что работодатель и операторы лифтов могут совместно снижать и устранять угрозы безопасности труда.

Срок действия сертификата подъемника истекает?

Безопасность на рабочем месте является постоянной инициативой, и срок действия сертификата подъемника истекает. Но если работодатель проявляет инициативу в отношении безопасности на рабочем месте, он может гарантировать, что его операторы подъемников точно знают, когда следует продлить свою сертификацию, и могут соответствующим образом планировать свои действия.

После получения сертификата безопасности оператор подъемника должен продлевать его каждые три года. При этом оператор может быть в курсе последних требований OSHA по безопасности подъемников.

Получите советы по безопасности подъема стрелы, обучение в соответствии с требованиями OSHA и многое другое на CertifyMeOnline.net!

Безопасность при эксплуатации AWP больше связана с советами по безопасности при подъеме крана или советами по безопасности при подъеме стрелы. Речь идет о подготовке, знаниях и знании того, как избежать распространенных (и необычных) опасностей на работе. Короче говоря, о тренировках.

Соблюдение советов по технике безопасности при работе с автовышками, автовышками, подъемниками с телескопической стрелой или подъемниками с шарнирно-сочлененной стрелой поможет работникам избежать обычных, но предотвратимых несчастных случаев, которые происходят каждый день на рабочих площадках. И то же самое будет с нашим обучением, соответствующим требованиям OSHA.