Газосиликатные блоки сколько штук в кубе: Сколько газосиликатных блоков в кубе

Сколько газосиликатных блоков в кубе, сколько блоков в метре


Итак, если вы уже определились с материалом для кладки стен или еще обдумываете этот вопрос, вам необходимо предварительно представлять затраты, которые вы понесете для приобретения материалов.

Для этого нужно рассчитать необходимое количество блоков не только поштучно, но и в кубических метрах (м3), т.к. чаще всего стоимость блоков идет в расчете за один кубический метр. Оптимальным для расчета является знание следующих величин для выбранных вами блоков:

  • сколько штук газосиликатных блоков в кубе (в одном кубическом метре) кладки;
  • объем блока в кладке;
  • сколько штук блоков в одном квадратном метре (м2) кладки;
  • площадь одного блока в кладке.

Подробное описание расчета количества блоков для вашего дома на основе проекта или предварительного плана вы найдете в статье «Как рассчитать: сколько блоков нужно на дом?» .

Но прежде всего нужно определиться с геометрическими размерами выбранных вами блоков. т.к. в зависимости от производителя и от выпускаемого им ассортимента стеновых или перегородочных блоков эти размеры сильно разнятся, что часто приводит к затруднениям при расчете необходимого количества материала для кладки стен.

Например, вы выбрали газосиликатный блок размером: 200мм х 300мм х 600мм или, если переведем размер в мм в метры (в одном метре — 1000 мм): 0,2м х 0,3м х 0,6м.

Рассчитаем, сколько блоков в одном квадратном метре кладки и площадь одного блока

  • Площадь одного блока можно рассчитать, перемножая любые две стороны, например: 0,3м * 0,6м = 0, 18 кв.м или 0,2м * 0,6м = 0, 12 кв.м.;
  • Количество блоков в одном квадратном метре можно рассчитать, разделив 1 кв.м. на площадь 1 блока, например: 1 кв.м./ 0, 12 кв.м. = 8,3 блока или 1 кв.м. / 0, 18 кв.м. = 5,6 блоков.

Мы свели наиболее популярные типоразмеры блоков в одну таблицу, в которой вы найдете информацию, необходимую для проведения дальнейших расчетов. Если вы не найдете каких-либо размеров, можно для предварительного расчета воспользоваться наиболее подходящими к вашему выбору.

Например, в Новосибирске выпускаются блоки для кладки стен размером 198х295х598. Такие размеры блоков не представлены в нашей таблице, но для предварительных расчетов можно воспользоваться результатами расчетов для блока размером 200х300х600 (300х200х600).

Как пользоваться таблицей? Например, вы остановили свой выбор на газосиликатных блоках размером 300х200х600.

Воспользуемся Таблицей 1:

  • при кладке несущих стен блок будем класть таким образом, чтобы ширина стены составила 300мм, соответственно высота блока — 200мм. Тогда для кладки стены площадью 1 м2 потребуется — данные берем из таблицы — 8,3 шт. блоков. Здесь не нужно округлять значение до целого, иначе для подсчета больших площадей возможны и большие погрешности. Если общая площадь стен вашего дома с учетом оконных и дверных проемов составляет 100 кв.м., тогда 100 Х 8,3 = 830 шт.;
  • из той же таблицы берем количество блоков в кубе — 27,8. Затем 830 : 27,8 = 29,87 или с округлением до целого — 30 кубов блоков необходимо;
  • проверяем расчет следующим образом: толщина стены — 0,3 м, площадь стен — 100 кв. т, тогда 100 Х 0,3 = 30 куб.м. блоков потребуется для кладки стены толщиной 0,3 м и общей площадью 100 кв.м.

Размер блока: длина — 600 мм, ширина — 200 мм Таблица 1

Размеры блока, ВхШхД, ммОбъем блока, В*Ш*Д, куб.м.Кол-во блоков в куб.м., шт.Площадь блока при В*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.Площадь блока при Ш*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х200х6000,01166,70,0333,30,128,3
75х200х6000,01111,10,0522,2
100х200х6000,0183,30,0616,7
125х200х6000,0266,70,0813,3
150х200х6000,0255,60,0911,1
175х200х6000,0247,60,119,5
250х200х6000,0333,30,156,7
300х200х6000,0427,80,185,6
375х200х6000,0522,20,234,4
400х200х6000,0520,80,244,2
500х200х6000,0616,70,303,3

Размер блока: длина — 600 мм, ширина — 250 мм Таблица 2

Размеры блока, ВхШхД, ммОбъем блока, В*Ш*Д, куб. м.Кол-во блоков в куб.м., шт.Площадь блока при В*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.Площадь блока при Ш*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х250х6000,01133,30,0333,30,156,7
75х250х6000,0188,90,0522,2
100х250х6000,0266,70,0616,7
125х250х6000,0253,30,0813,3
150х250х6000,0244,40,0911,1
175х250х6000,0338,10,119,5
200х250х6000,0333,30,128,3
300х250х6000,0522,20,185,6
375х250х6000,0617,80,234,4
400х250х6000,0616,70,244,2
500х250х6000,0813,30,303,3

Размер блока: длина — 625 мм, ширина — 200 мм Таблица 3

Размеры блока, ВхШхД, ммОбъем блока, В*Ш*Д, куб. м.Кол-во блоков в куб.м., шт.Площадь блока при В*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.Площадь блока при Ш*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х200х6250,01160,70,0332,00,138,0
75х200х6250,01106,70,0521,3
100х200х6250,0180,00,0616,0
125х200х6250,0264,00,0812,8
150х200х6250,0255,30,0910,7
175х200х6250,0245,70,119,1
250х200х6250,0332,00,166,4
300х200х6250,0426,70,195,3
375х200х6250,0521,30,234,3
400х200х6250,0520,00,254,0
500х200х6250,0616,00,313,2

Размер блока: длина — 625 мм, ширина — 250 мм Таблица 4

Размеры блока, ВхШхД, ммОбъем блока, В*Ш*Д, куб. м.Кол-во блоков в куб.м., шт.Площадь блока при В*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при В*Д, шт.Площадь блока при Ш*Д, кв.м.Кол-во блоков в 1 кв.м. при Ш*Д, шт.
50х250х6250,01128,00,0332,00,166,4
75х250х6250,0185,30,0521,3
100х250х6250,0264,00,0616,0
125х250х6250,0251,20,0812,8
150х250х6250,0242,70,0910,7
175х250х6250,0336,60,119,1
200х250х6250,0332,00,138,0
300х250х6250,0521,30,195,3
375х250х6250,0617,10,234,3
400х250х6250,0616,00,254,0
500х250х6250,0812,80,313,2

Теперь, зная как использовать данные из представленных таблиц, вы можете правильно и быстро рассчитать, какое количество блоков для несущих стен и перегородок вам понадобится для строительства загородного дома.

Особенности перевозки строительного материала

Прежде, чем начинать строительство, следует доставить блоки на объект. Во время перевозки особое внимание целостности и сохранению свойств груза. Газобетон, это довольно хрупкий материал, который может получить повреждения при погрузке или разгрузке транспорта. Поддоны нужно загружать в один ряд с расстоянием от 5 см между ними для избежания столкновений. Упаковки должны надежно фиксироваться с помощью ремней из мягкого материала. Скорость грузового транспорта не должна превышать 70 км/час на дороге с асфальтным покрытием и 40 км/час на дороге с плохим качеством. Для разгрузки используются мягкие тросы. Сама разгрузка производится с помощью крана, по одному поддону за раз.


Выполнение всех требований при перевозке позволяет сохранить качество строительного материала Источник storage.bloxy.ru

Это точно Вас заинтересует:

  • Раствор для кладки блоков
  • Стеновые газосиликатные блоки, виды блоков и их характеристики
  • Газосиликатные блоки Почему?
  • Производители блоков из ячеистого бетона: газосиликатных блоков, пеноблоков, газоблоков
  • Газосиликатные блоки Хранение блоков
  • Как рассчитать, сколько блоков нужно на дом
  • Газосиликатные блоки Основные заблуждения
  • Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков?
  • Армопояс (армированный пояс) Железобетонные балки над проемами
  • Армопояс Армированный пояс Армопояс своими руками

Как вычислить необходимое количество блоков на дом

В первую очередь измеряют длину, высоту и толщину каждой стены. Эти данные умножают, и определяют объем строительного материала. Его разделяют на объем отдельного блока, из которого будут возводить стену. В итоге получается приблизительное количество единиц, которое необходимо для строительства. К нему необходимо добавить от 5 до 10% излишка.


Необходимо произвести точные размеры всех стен Источник m-strana.ru

Какое количество газоблоков помещается в 1 м3

Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.

Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.

Газоблоки с размерами 200х300х600 мм используют для постройки несущих стен. Для постройки перегородок лучше применять панели ширина, которых составляет 10 см. Блоки производятся с различными размерами, что непосредственно влияет на показатели количества элементов в кубометре.

Плотность

Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.

Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.

Размеры


Самый распространенный размер газобетона.
Газобетон считается стеновым, когда толщина бетонной кладки превышает 20 сантиметров. Размеры кладки 20 или 25 сантиметров чаще всего встречаются в монолитно-каркасном и одноэтажном строительстве (сооружения, для которых не нужно особое энергосбережение). При проведении монолитно-каркасных строительных работ специалисты часто пользуются газобетонными изделиями, толщиной в 25 сантиметров. В итоге при отоплении, а также плотности бетона D500 такая толщина стеновой кладки по энергосбережению сравнима с толщиной кирпичной кладки толщиной в один м. Самыми распространенными считаются блоки высотой 20 миллиметров, шириной 30 сантиметров и длиной 60 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Параметры

Размеры газоблоков могут быть самыми разными, как и форма, конструкция. Блоки для кладки стен обычно делают в форме большого параллелепипеда. Пример стандартного размера – 60 сантиметров в длину, 30 сантиметров в высоту и 20 в ширину. Также распространены несколько других типоразмеров, но существуют еще блоки для внутренних стен (они меньше), доборные элементы, изделия особой конструкции.

Существует два типа газоблоков

Для большинства задач на строительных объектах достаточно иметь газобетонные блоки двух типов – обычные прямоугольные и U-образные, которые актуальны для выполнения разных частей конструкции. Кроме того, по форме блоки могут быть и другими.

Какие бывают газоблоки по типу и форме:

  1. Блоки прямоугольной формы – используются для строительства внутренних перегородок, внешних несущих стен.
  2. Балки из армированного газобетона – для создания потолков. Перекрытия монтируют из балок Т-образной формы размером 60х25х20 сантиметров, оконные/дверные проемы выполняют из U-образных блоков, которые позволяют существенно ускорить процесс монтажа и понизить трудозатраты.
  3. Дугообразные газоблоки, перемычки – используются для облегчения процесса строительства (из них выполняют определенные части конструкции).

Выбирая блоки из газобетона, важно узнать технологию производства материала. Всего вариантов существует два и в целом они схожи, но отличаются в ключевых параметрах. Смесь готовят для заливки в форму по одному и тому же рецепту, но в случае автоклавного газобетона раствор заливают в одну большую форму и отправляют в автоклав, где на него воздействуют высокое давление и температура.

Неавтоклавный газобетон заливают в формы и потом сушат в естественных условиях. В таком случае материал получается менее прочным, на нем могут быть сколы и отслоения.

Стандартные размеры изделий

Стандартные размеры блоков были указаны выше (600х300х200 миллиметров), также к их числу можно отнести другие типоразмеры.

Какие размеры используются обычно:

  • Длина – от 60 до 62.5 сантиметров.
  • Высота – от 20 до 25 сантиметров.
  • Ширина – от 8.5 до 40 сантиметров.

Ниже указаны возможные варианты:

U-образные изделия производят с такими параметрами

Изделия данной формы стандартные обычно имеют такие размеры: 25 сантиметров в высоту, 50-60 сантиметров в длину и 20-40 сантиметров в ширину. До закупки строительных материалов обязательно нужно все тщательно измерить и рассчитать, сколько и куда нужно газоблоков. Расчеты ведутся по той же схеме, что и в случае с обычными газоблоками.

Расчеты

Для выполнения расчетов и поиска нужного объема газобетона сначала нужно правильно посчитать конструкцию. Считают высоту и ширину стен, размеры всей постройки, внутренние перегородки. Потом длину стен перемножают на высоту и получают общую площадь в квадратных метрах. Далее определяются с толщиной стен и полученный показатель умножают на толщину в метрах (0.2, 0.3, 0.4, что равно 20, 30, 40 сантиметрам соответственно) и получают нужный объем газоблока в кубометрах.

После этого нужно отыскать, какой объем кубический приходится на блок – умножить все его стороны между собой и поделить на получившуюся цифру единицу. Потом достаточно число кубометров умножить на количество блоков в кубометре и получить искомую величину – количество штук газоблока.

Обычно в примерах не учитывают толщину шва, поэтому к получившемуся показателю можно не добавлять классические 7-10%. Швы могут быть тонкими при использовании специального клея или средней толщины, если кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор.

Знать, сколько газобетонных блоков в 1м3 желательно каждому, кто приступает к строительству. Даже если все эти объемы и цифры могут посчитать на производстве или в магазине, в корректности и правильности выполненных самостоятельно расчетов сомневаться не придется.

Вес

Куб газобетона плотностью 600 кг/м³ весит 23,4 кг. Проверка веса при получении партии позволяет сопоставить расчетные данные с цифрами, указанными в сопроводительных документах.

Блок размером 60х30х20 см плотностью 500 кг/м³ весит 18 кг, 60х30х25 — 22,5 кг. Изделие с параметрами 60х30х20 см плотностью 700 кг/м³ — 25 кг, 60х30х25 см — 32 кг.

Если вес палеты отличается от установленного стандартами значения, то это указывает на низкое качество блоков, нарушение технологии производства.

Сколько газосиликатных блоков в 1 м3, формулы, пример расчета

Газосиликатные блоки относятся к востребованным кладочным и теплоизоляционным материалам, одним из главных преимуществ которых является монтаж на строительный клей. Это свойство и кратные высокоточные размеры изделий упрощает расчет их необходимого количества, толщиной швов можно пренебречь. Продукция отгружается в паллетах или поштучно, но ее стоимость обычно указывается в рублях за 1 м3. Это приводит к потребности перерасчета с учетом точного размера блоков и их необходимого количества для возведения конструкции. Процесс проводится на стадии подготовки проекта или составления схемы кладки.

Количество штук в 1 м3 в зависимости от размеров

Продукция из газосиликата характеризуется высокой точностью геометрических форм (особенно прошедшая автоклавную обработку), согласно требованиям качества отклонения не превышают 0,8 мм по длине (стандарт – 60 см), 0,7 – по ширине (обычно от 100 до 500), 0,7 – по высоте (100-300). Взаимосвязь между размерами блоков и их объемом отражена в таблице (для самых востребованных видов):

Длина, ммШирина, ммВысота, ммОбъем, м3Всего в 1 м3, шт
6002001500,01855,56
2500,0333,33
3000,03627,78
4000,04820,83
2501000,01566,67
1500,022544,44
2500,037526,67
3000,04522,22
3750,0562517,78
4000,0616,67
5000,07513,33

Пример расчета газосиликата

Определить количество в 1 м3 очень просто: достаточно найти объем одной штуки и разделить на это значение 1. На примере газосиликатного блока 400х300х600 см:

V=0,4·0,3·0,6=0,072 м3.

Один кубометр газосиликата включает:

N=1/0,072=13,89 штук с типоразмером 400х300х600.

Все что требуется на этом этапе – не забывать переводить единицы измерения в метры. Значение не целое, при приобретении партии оптом владелец будущей постройки получит лишние штуки в случае округления в большую сторону и недостачу при уменьшении. Для исключения подобной ошибки продукцию реализуют в паллетах, где наряду с объемом указывается точное количество изделий.

Определить, сколько газосиликатных блоков в одном кубе кладки для конкретной строительной конструкции, сложнее. Обычно размеры стен делают кратными их длине или ширине, схема размещения и перевязки продумывается заранее. Исходными данными для расчета являются: габариты изделия, периметр здания, высота по углам, толщина будущей постройки, которая в свою очередь зависит от типа кладки (в полблока, 1, 1,5 или 2), вида используемого раствора (клея или цементно-песчаной смеси), выбранного армирования (отсутствия или частоты металлической сетки).

Для расчета общего числа газосиликатных блоков проще всего воспользоваться онлайн-калькуляторами, но полученные результаты стоит проверить с учетом выбранной схемы монтажа. Рекомендуемая последовательность действий в этом случае:

  • Составление плана, выбор толщины стен. При отсутствии опыта проще купить стандартные изделия, у которых длина больше ширины ровно в 2 раза (например, 600х300х200), проблем с подготовкой проекта, перевязкой и кладкой углов при их использовании не возникает.
  • Расчет периметра и общей площади. На этом этапе легко найти количество стройматериала для монтажа одного ряда, по понятным причинам оно должно быть целым.
  • Определение объема стен. При кладке на клей высота швов не превышает 2 мм, ей можно пренебречь. Но при использовании стандартных цементно-песочных смесей расстояния между рядами и соседними изделиями возрастает на 10-20 мм, что сказывается на итоговом числе газосиликатных блоков. На этом этапе периметр постройки умножают на высоту стен.
  • Расчет требуемого количества путем деления объема конструкции на параметры одной штуки.

На примере расчета небольшой постройки из газосиликата 6×4,2 м высотой в 3 м при кладке на клей в полблока, при размере 600х300х200 см толщина конструкции составит 30 см, периметр – 20,4, объем – (20,4·0,3)·3=18,36 м3.

Соответственно требуемое количество составляет 18,36/0,036=510 штук (или 15 рядов по 34 шт). С учетом толщины клея реальная высота стен увеличится на 3 см. Результат не учитывает размеры дверных или оконных проемов, на практике их также подгоняют к габаритам блоков и отнимают их объем от общего. На всех этапах расчета исходными являются проектные данные для конкретного сооружения. Полученные результаты также используются для определения веса возводимых стен (объем кладки делится на плотность газосиликата, последняя зависит от марки).

Номенклатура стеновых блоков Thermocube

стеновые блоки

U-образные блоки

перегородочные блоки

инструмент

Клей для газобетона

Газобетон — это полностью искусственно созданный искусственный минерал, вобравший в себя все лучшие характеристики стеновых материалов: экологичность, прочность, легкость, негорючесть, теплота и простота обработки.

Размеры стеновых блоков Thermocube®:

Длина/Высота/Ширина Количество блоков на поддоне, шт. Объём 1 блока в куб. м Объём одного поддона, куб. м
600/200/250 60 0,03 1,8
600/200/300 50 0,036 1,8
600/200/375 40
0,045
1,8
600/200/400 30 0,048 1,44
600/250/100 120 0,015 1,8
600/250/125 96 0,019 1,8
600/250/150 80 0,0225 1,8
600/250/250 48 0. 0375 1,8
600/250/300 40 0.045 1,8
600/250/375 32 0.0562 1,8
600/250/400 24 0,06 1,44
600/250/500 24
0.075
1,8

В стеновых конструкциях из газобетонных блоков нет необходимости использовать дополнительные тепло- и звукоизоляционные материалы, что является эффективным как с экономической точки зрения, так и для надёжного, исключающего ошибки строительства. 

Главный конкурент стеновых блоков в строительстве – традиционный кирпич. Но, стоит заметить, что строительство стен из кирпича, зачастую, требует сравнительно больших временных затрат. Благодаря большому, по-сравнению с кирпичом, размеру и незначительному весу блоков, кладка стен из газосиликатных блоков происходит в несколько раз быстрее.  

Технология использования специального клеевого раствора для кладки стен из газосиликатных блоков требует тонкослойного нанесения. Что исключает появления «мостиков холода» (мест промерзания) в стене. Кроме этого блоки не требуют мощного фундамента под собой, так как отличаются низкой плотностью при высокой прочности. А также, благодаря огромному количеству маленьких пор в блоках изолируют в 7-10 раз лучше, чем обычный бетон или кирпич. Здания из стеновых блоков приятно прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению за счёт этого минимальны. Всё это положительным образом сказывается на стоимости Вашего строительства.

Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные) применяют в строительстве и реконструкции стен и перегородок. А так как они являются неорганическим, абсолютно негорючим материалом, в связке с металлоконструкциями или как обшивка, и ко всему прочему, идеально подходят для строительства пожаростойких стен (брандмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт.

Комплекс положительных свойств делает газосиликатные блоки технически и экономически предпочтительным строительным материалом, как в жилищном, так и в хозяйственном строительстве.

Преимущества газобетонных блоков Thermocube®:

  • Точность размеров
  • Легкая кладка и обработка
  • Высокая прочность
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства
  • Экологичность
Характеристики газобетонных блоков Thermocube®: 
  • Плотность блоков: D400, D500, D600
  • Длина блоков: 600 мм
  • Высота блоков: 200/ 250 мм
  • Ширина блоков: 250, 300, 375, 400, 500 мм

Газобетон отличается от других строительных материалов ячеистой структурой. Данный эффект достигается с помощью добавления газообразователя во время производства газобетона. Такая структура материала позволяет блокам «дышать», пропускать воздух. Но при этом  газобетонные блоки являются одним из самых лучших теплопроводимых материалов.

 

Костромской завод строительных материалов имеет все необходимые сертификаты на продукцию Thermocube®. 

Газобетонные блоки Thermocube® производит «Костромской завод строительных материалов».

Сколько газосиликатных блоков в кубе?

  1. Формула расчета
  2. Количество кусков газосиликата разного размера

Газоблок – популярный строительный материал, с помощью которого можно возводить прочные строения высотой до 16 м. С каждым днем ​​газосиликатные блоки становятся все популярнее, производители регулярно обновляют и совершенствуют ассортимент.

Перед началом строительства важно не только определиться с материалом будущей конструкции, но и правильно рассчитать необходимый объем. Стоит подробнее рассмотреть, как определить необходимое количество блоков.

Формула расчета

Как лучше считать материал, стоит рассмотреть на примере. Предположим, планируется построить коробку 8 на 8 метров и высотой 3 метра. В доме будет 4 окна с проемами 1,5 на 1,5 метра, а также дверной проем размерами 2,1х1 метр.

Разберем этапы подсчета.

  1. В первую очередь необходимо рассчитать объем стены, для возведения которой будет использоваться газосиликат. Для этого нужно перемножить высоту коробки и сумму высоты и длины здания: (8+8)х3=48 м3. На данном этапе не учитываются оконные и дверные проемы.

  2. Второй шаг — расчет объема, занимаемого проемами окон и дверей: 1,5х1,5х3 + 2,1х1 = 8,75 м3.

  3. Третий этап — расчет конечного объема. Для этого от первоначального числа вычтите результат, полученный на втором этапе: 48-8,75 = 39,3 м3.

В конце осталось разделить полученный объем на размеры используемого блока. Таким образом, становится понятно, как определить необходимое количество газоблоков. Например, если для кладки дома будет использоваться газоблок 600х300х200 мм, то вам необходимо будет заказать: 39.3/(0,6х0,3х0,2) = 1092 шт.

Этот метод расчета считается простым и доступным. Кроме того, он подходит для подсчета камней любых размеров, если не требуется максимальная точность. При желании можно заранее рассчитать, сколько блоков определенного размера будет в 1 м3, а затем определить общее количество.

Определить точные размеры газобетонных изделий можно на сайте производителя, у которого вы планируете сделать заказ. Обычно на таких порталах публикуются таблицы, в которых представлены требуемые значения.

Это ускорит расчеты и позволит определить точное количество газосилицита как в одном кубометре, так и сразу в необходимом объеме.

Количество штук газосиликата разного размера

Газосиликатный блок — материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Строительство жилых домов из таких блоков обеспечит комфортное проживание, ведь летом внутри дома будет прохладно, а зимой тепло.

В структуре газосиликатного блока содержится до 60% мелких пузырьков воздуха, что повышает показатели звукоизоляции и способствует достижению необходимого температурного режима в здании. Эта конструкция также позволила уменьшить вес материала.

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газобетонных блоков. Все изделия можно разделить на две основные группы:

Последний вариант используется для устройства перемычек над дверными и оконными проемами.

В хозяйственных магазинах можно найти блоки разных размеров. Размеры стандартных изделий:

  • длина

    – от 600 до 625 мм;

  • высота – от 200 до 250 мм;

  • ширина — от 85 до 400 мм.

Это самые распространенные варианты газоблоков. При желании размер изделия можно изменить без особого труда. Этого удалось добиться за счет малого удельного веса и воздушной текстуры: блок легко режется.

Если рассматривать размеры П-образных блоков, то стандарты такие:

  • длина

    — от 500 до 600 мм;

  • высота — до 220 мм;

  • ширина — от 250 до 400 мм.

Для строительства одноэтажных и двухэтажных коробок обычно применяют газоблоки минимальной шириной 200 мм.

В более холодных регионах рекомендуется использовать более толстые продукты.

Если говорить о подборе блоков для кладки внутренних стен, то здесь подойдут изделия шириной 85-100 мм.

Основные размеры газоблоков представлены в таблице.

Особой популярностью пользуются блоки: 600х300х250 и 600х400х200 мм для возведения наружных стен дома. Для перегородок часто берутся блоки размером 150х250х600.

Расчетное количество газобетона для строительных работ зависит не только от массы и габаритов изделия, но и от плотности. В любом случае предварительно нужно выполнить проект планируемого к строительству здания, где будет подробно указано, какого размера блоки и какого удельного веса будут использоваться.

Нередки ситуации, когда для сборки коробки используются блоки разного размера. Посчитать количество штук газосиликатного блока разной толщины, ширины или высоты для строительства короба не составит труда, если правильно подойти к расчету. Для этого нужно заранее определиться, какие блоки будут использоваться в строительстве, а также какой процент от коробки они будут составлять. А еще можно заранее определить, какой объем будут иметь наружные толстые стены, а какой потребуется для возведения внутренних перегородок меньшей толщины.

Далее осталось провести несколько простых вычислений. Прежде всего, вам нужно будет рассчитать общий объем ящика, а затем определить, какой объем составляет указанный процент. Последний этап — определить количество блоков нужного раздела по схеме, описанной выше.

Несколько советов:

  • расчет количества кубов будущего дома должен быть максимально приближен к результатам калькулятора;

  • в магазине, где будет осуществляться покупка, стоит уточнить реальные размеры газосиликатных блоков;

  • при расчете необходимого количества газосиликатных блоков необходимо учитывать проектные данные конструкции здания;

  • при расчетах стоит закладывать запас 10-20%, так как в процессе строительства появятся обрезки.

Тщательный расчет поможет вам купить нужное количество материала и сэкономить деньги. При покупке газосиликатного блока стоит учитывать не только параметры будущих стен, но и квадратные метры помещения, которые должны оставаться неизменными.

Лучшим вариантом будет предварительная планировка здания, в которой будут учтены размеры помещения и толщина стен.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Удельная теплоемкость обычных веществ

Удельная теплоемкость некоторых обычных продуктов приведены в таблице ниже.

  • Онлайн-конвертер единиц измерения удельной теплоемкости

См. также табличные значения для газов, пищевых продуктов и пищевых продуктов, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых тел, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических и неорганических веществ. вещества.

7018218297 9018

7 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 90180202 9 902029 Почва, влажная02

97
Substance Specific Heat
c p
(J/kg C°)

Acetals 1460
Air, dry (sea level) 1005
Agate 800
Alcohol, ethyl 2440
Alcohol, metyl wood) 2530
Aluminum 897
Aluminum bronze 436
Alumina, AL 2 O 3 718
Ammonia, liquid 4700
Ammonia, gas 2060
Antimony 209
Argon 520
Arsenic 348
Artificial wool 1357
Asbestos 816
Asphalt concrete (with aggregate) 920
Barium 290
Barytes 460
Beryllium 1020
Висмут 130
Накипь 800
Кость 4407
    02
960
Boron nitride 720
Brass 375
Brick 840
Bronze 370
Brown iron ore 670
Кадмий 234
Кальций 532
Силикат кальция, CaSiO 3 720
Cellulose, cotton, wood pulp and regenerated 1300 — 1500
Cellulose acetate, molded 1260 — 1800
Cellulose acetate, sheet 1260 — 2100
Cellulose nitrate, Celluloid 1300 — 1700
MOLK 750
Chrom oxide 750
Clay, sandy 1381
Cobalt 435
Coke 840
Concrete 880
Constantan 410
Медь 385
Пробка 2000
Алмаз (углерод) 512
Duralium 920
Emery 960
Epoxy cast resins 1000
Fire brick 880
Fluorspar CaF 2 830
Dichlorodifluoromethane R12, жидкость 871
Дихлордифторметан R12, пар 595
Лед (0 o C) 2093
India rubber 1250
Glass, crown 670
Glass, pyrex 753
Glass-wool 840
Gold 129
Гранит 790
Графит (углерод) 717
GYPSUM02997
10
9018 9018 9018 9018 9018 5193
Hydrogen 14304
Ice, snow (-5 o C) 2090
Ingot iron 490
Iodine 218
Iridium 134
Iron 449
Lead 129
Leather 1500
Limestone 909
Lithium 3582
Lucite 1460
Magnesia (Mangnesium oxide), MgO 874
Magnesium 1050
Magnesium alloy 1010
Марганец 460
Мрамор 880
Ртуть 2001 1400182 Mica 880
Molybdenum 272
Neon 1030
Nickel 461
Nitrogen 1040
Nylon-6 1600
NYLON-66 1700
Оливковое масло 1790
Осмий 130
918
Palladium 240
Paper 1336
Paraffin 3260
Peat 1900
Perlite 387
Phenolic cast resins 1250 — 1670
Фенолформальдегидные формовочные смеси 2500 — 6000
Фосфорбонза 360
Phosphorus 800
Pinchbeck 380
Pit coal 1020
Platinium 133
Plutonium 140
Polycarbonates 1170 — 1250
Полиэтилентерефталат 1250
Полиимид ароматические 1120
Polyisoprene natural rubber 1880
Polyisoprene hard rubber 1380
Polymethylmethacrylate 1500

Polypropylene

1920
Polystyrene 1300 — 1500
Политетрафторэтилен формовочный компаунд 1000
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 1172
Polyurethane cast liquid 1800
Polyurethane elastomer 1800
Polyvinylchloride PVC 840 — 1170
Porcelain 1085
Potassium 1000
Хлорид калия 680
Пирокерами 710
Кварц, SiO 2 730
Quartz glass 700
Red metal 381
Rhenium 140
Rhodium 240
Rosin 1300
Рубидий 330
Соль, NaCl 880
Песок, кварц 830 2 9 00201 Sandstone 710
Scandium 568
Selenium 330
Silicon 705
silicon carbide 670
Silver 235
Шифер 760
Натрий 1260
Почва, сухая 800
1480
Soot 840
Snow 2090
Steatite 830
Steel 490
Sulfur, crystal 700
Tantalium 138
Теллур 201
Торий 140
9 Древесина0201 1400
Timber, ash 1600
Timber, birch 1900
Timber, larch 1400
Timber, maple 1600
Timber, oak 2400
Тримбер, витай 1300
Древесина, Pockwood 2500
Timber, Red BEECH197
Timber, Red BEECH197
, RED BEECH9197
, RED BEECH
. 0202
Timber, red pine 1500
Timber, white pine 1500
Timber, walnut 1400
Tin 228
Titanium 523
Вольф 132
В вольвне.0202 500
Water, pure liquid (20 o C) 4182
Water, vapor (27 o C) 1864
Wet mud 2512
Wood 1300 — 2400
Цинк 388
  • 1 Calorie = 4,186 Joules = 0,001 BTU/LB 1 M 2

    MI 1 MI 1

    87.0534 O = 4186 J/кг O C
  • 1 J/кг C O = 10 -3 кДж/кг K = 10 -3 J/G C 343434355355355353535353535. .

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *