Гнб установки: Описание технологии горизонтально-направленного бурения – Проф Бур

Содержание

Обзор рынка техники для горизонтально-направленного бурения – Основные средства

Бестраншейным путем

Чтобы проложить или отремонтировать кабель, канализационные или водопроводные трубы для доступа к коммуникациям, находящимся в земле, в девяноста случаях из ста выкапывается большая траншея. После окончания работ организация, которая их проводила, должна в самые сжатые сроки, от одного до десяти дней, привести поврежденное покрытие в исходное состояние. Тем не менее с каждой новой траншеей срок эксплуатации проезжей части сокращается на 15%. Таким образом, после трех ремонтов срок до капитальной реконструкции такой дороги уменьшится в два раза.

По статистике, на альтернативные методы ведения работ, такие как строительство переходов с помощью установок ГНБ, приходится всего 10%. Чтобы проложить новый трубопровод или получить доступ к существующему, используя традиционный траншейный способ, необходимо извлечь, свалить в кучу и засыпать обратно тонны материала, что требует большого количества энергии.

При этом происходит долговременное нарушение ландшафта, приводящее к замедлению трафика и пробкам. Бестраншейный способ требует меньше оборудования, людей и времени, чем открытый способ, поэтому он намного дешевле для города, который оплачивает эти работы. И это даже без учета долгосрочных факторов, таких как ремонт поврежденных дорог. Кроме того, с бестраншейными технологиями вредные выбросы в атмосферу снижаются на 90% по сравнению с традиционными способами ведения работ.

Несмотря на все преимущества и тот факт, что данный прогрессивный метод существует уже несколько десятилетий, бестраншейные технологии по-прежнему остаются в некотором смысле новаторскими. Тем не менее интенсивность использования горизонтально-направленного бурения набирает силу, и репутация этого направления растет. Учитывая высокую стоимость земляных работ, включая социальные издержки, связанные с нарушением бизнеса и повседневной деятельности, ГНБ – это предпочтительный метод решения коммунальных проблем в городских районах.

Производители буровых установок, а также поставщики инструмента, систем локации и бурового раствора значительно усовершенствовали технологии горизонтально-направленного бурения, которые позволяют сейчас делать более длинные, глубокие и точные проходы самых сложных грунтов с большей степенью безопасности для существующей инфраструктуры.

Установки ГНБ предлагаются с широким спектром возможностей. Нижнюю часть модельного ряда занимают компактные мини-установки с усилием прямой/ обратной тяги менее 9 т с размерами, которые обеспечивают незаметную работу в жилых кварталах. Это, например, такие буровые комплексы, как Ditch Witch JT5 и Toro DD2024. С другой стороны спектра находятся установки макси с усилием прямой/обратной тяги более 500 т, способные бурить скважины диаметром, превышающим 1500 мм, такие как American Augers DD-1100RS

Vermeer D1320 x 900, старшие модели Prime Direct и Herrenknecht (устанавливаются на специальных рамах или на гусеничном шасси). По спецификациям изготовителей, некоторые из этих крупных буровых установок могут сформировать скважину длиной более 3 км, но на практике мало кто может похвастаться переходом длиннее 1800 м. В случае, когда требуется сверх­длинная скважина, могут использоваться две установки во встречных направлениях. Таким образом, снижается вероятность неудачного бурения.

В повседневной работе большинство подрядчиков использует миди-комплексы. От 70 до 80% существующих скважин сделаны именно с помощью установок среднего класса, которые используются практически во всех отраслях, будь то строительство инженерных сетей, электроэнергетика, телекоммуникации или транспорт нефти и газа. В то время как продажи компактных и тяжелых буровых установок сильно зависят от циклических колебаний телекоммуникационных и нефтегазовых рынков, спрос на миди-установки демонстрирует больше стабильности. Большинство производителей имеют в своем ассортименте установки этого сегмента.

Vermeer предлагает такие модели, как D20x22 S3, D23x30 S3, D24x40 S3, D40x55 S3, D40x55DR S3, D60x90 S3, D100x140 S3, D220x300 S3, D330x500. В линейке Ditch Witch шесть средних моделей: JT20, JT20 XP, T25, JT30 All Terrain, JT40 All Terrain, JT 60 All Terrain, JT 100 All Terrain. American Augers предлагает три модели миди: DD110, DD240, DD440.

Одна из последних разработок компании Vermeer в этом классе – установка горизонтального направленного бурения D40x55DR S3 Navigator, которую можно использовать для различных типов грунтов: от твердых, средних и мягких скальных пород до глинистых почв. Для бурения скальных пород используется технология сдвоенной буровой штанги, при которой внутренняя штанга передает вращательное движение буровой головке, а внешняя штанга задает направление и обеспечивает крутящий момент для расширителя. Такая конструкция предоставляет возможность выполнять прокладку коммуникаций в различных условиях с использованием одной и той же единицы техники. По заявлению производителя, буровые установки со сдвоенной штангой намного проще в использовании, чем другие решения, и обеспечивают бóльшую гибкость, когда в одной скважине залегают грунты различной плотности.

С применением новой сдвоенной конструкции бурильной колонны, за счет простого и быстрого внутреннего и внешнего соединения время и объем работ, необходимые для монтажа или демонтажа штанг на D40x55DR S3, сократились на 30% по сравнению с предыдущими моделями Vermeer. Полая внутренняя штанга увеличивает поток воздуха и бурового раствора к буровой головке на пилотных скважинах и к расширителю при обратном проходе. Это означает, что подрядчикам становится доступен более широкий набор оборудования, начиная от шарошечного конического долота до пневмомолота, а также появляется возможность использовать расширители большего диаметра. Vermeer D40x55DR S3 с силой прямой/ обратной тяги 18 т приводится в действие дизельным двигателем John Deere мощностью 140 л.с. Установка может нести на борту до 150 м буровых штанг. Скорость каретки на максимальных оборотах двигателя достигает 35 м/мин.

Аналогичный принцип бурения c механической передачей энергии на буровое долото используется в установках Ditch Witch All Terrain. Установки этой серии используют сдвоенные штанги, при этом наружная штанга направляет буровую колонну при бурении пилотной скважины, а внутренняя постоянно вращает долото. Наружная штанга или медленно вращается для поддержания прямолинейного движения, или остается неподвижной во время подачи для корректировки направления бурения. Внешние штанги имеют коническую резьбу для соединения, а внутренние соединяются с помощью шестигранных муфт. Расход бентонита не превышает необходимого для обычного бурения объема. Одна из новинок этой серии – это установка 

Ditch Witch’s JT40 All Terrain со 160-сильным двигателем Cummins, которая обеспечивает крутящий момент 8184 Н.м, что на 33% выше, чем у конкурентов в аналогичном классе. Конструкция с внутренней штангой улучшает управление инструментом в условиях твердой породы.

Компания Herrenknecht поставляет установки ГНБ с усилием тяги от 60 до 600 т, в четырех стандартных конфигурациях (на раме, на трейлере, на гусеницах и в модульном исполнении) с отдельной кабиной управления оператора. Автономная гидростанция установки работает от дизельного двигателя, расположенного в отдельном контейнере, мощность которого может варьироваться в диапазоне от 330 до 1440 кВт в зависимости от требований заказчика. Для ввода в эксплуатацию установки, смонтированной на трейлере, не требуется кран. Версия на гусеничном ходу обладает значительными преимуществами в условиях бездорожья. Модульные установки могут быть разделены на две или три части для перевозки в стандартных контейнерах. В качестве опции предлагается гусеничное шасси с дистанционным управлением.

Важную роль при выполнении работ по технологии ГНБ играет высококачественный буровой инструмент. Главной новостью в этом сегменте стало приобретение компанией Sandvik ведущего поставщика инструментов для горизонтально-направленного бурения Inrock. Эта сделка будет способствовать дальнейшему расширению портфеля продуктов для ГНБ, которые предлагаются клиентам Sandvik. Особое внимание при этом компания будет уделять сегменту установок класса миди и ускорению глобального развития своего бизнеса.

Китайские бренды не остаются в стороне и уверенно догоняют лидеров. Китайские установки горизонтально-направленного бурения под маркой XCMG хорошо знакомы российским специалистам. Показатели новой серии E были значительно улучшены в отношении эргономики рабочего места, безопасности, защиты окружающей среды, информационного обеспечения, оптимизации системы управления и дизайна. Инженеры XCMG смотрят вперед и стараются уловить тенденции, которые будут на рынке через 3–5 лет. Значительные инвестиции в исследования и разработки позволяют получить качественный портфель продуктов в широком диапазоне. Комплексы серии E работают эффективнее предшественников на 20% и при этом потребляют на 10% меньше топлива. Благодаря применению автоматической системы замены буровых штанг появилась возможность сократить количество обслуживающего персонала. Отвечая на растущие требования пользователей по всему миру, компания не только постоянно расширяет модельный ряд установок ГНБ, но и добавляет специальные опции, рассчитанные на конкретных заказчиков.

Например, буровые установки могут снабжаться сдвоенными буровыми штангами для твердых пород, которые подойдут для работы в ограниченном пространстве. С разбросом усилия тяги от 16 до 660 т, продукты XCMG способны удовлетворить требования практически всех потенциальных заказчиков в любых отраслях. Кроме того, в качестве основного гидронасоса может быть установлен аксиально-поршневой насос для повышения скорости вращения ведущего вала с сохранением тягового усилия. Одна из самых популярных в серии, установка XZ360E, обеспечивает крутящий момент 13 200 Н.м и максимальное тяговое усилие 37 т. Насос бурового раствора с расходом 400 л/мин создает максимальное давление 8 МПа.

Парк буровых комплексов в России на 99% состоит из импортной техники. Доля ведущих производителей Vermeer, Ditch Witch и Universe составляет более 50% рынка. Китайские бренды не остаются в стороне и уверенно догоняют лидеров. Доля импортных расходных материалов и инструмента достигает 80%. Таким образом, импортозамещение на данной отрасли пока не отразилось. Надо отметить, что объем ввоза оборудования для ГНБ с 2013 г. сократился не в разы, а в десятки раз. Но несмотря на экономические трудности, можно уверенно говорить о том, что направление ГНБ в России состоялось как самостоятельная отрасль строительного комплекса.

С формированием цивилизованного рынка ГНБ закончилась эпоха увлечения «новой темой», когда многие пробовали свои силы в этом нелегком ремесле, прикупив установку ГНБ и осваивая ее на ходу. Те, кто остался на плаву, пусть и немногочисленные, но профессионалы своего дела. Результатом деятельности ведущих игроков этого рынка за последние годы стало формирование законодательной базы, регламентирующей ценообразование и правила игры, а также подготовка высококвалифицированного кадрового потенциала. Окончательная редакция Свода правил 341.1325800.2017 «Подземные инженерные коммуникации. Прокладка горизонтальным направленным бурением» была утверждена Минстроем России и введена в действие в мае 2018 г. Этот документ востребован у проектировщиков, заказчиков и подрядчиков. Он распространяется на проектирование, производство, контроль качества и приемку работ по прокладке закрытых переходов при строительстве и реконструкции сетей водоснабжения, тепловых сетей, кабельных линий электроснабжения, связи и телекоммуникаций, сетей газораспределения, а также пересечениях коммуникациями искусственных и естественных преград.

По оценкам специалистов, наиболее перспективны в России проекты со средней и большой длиной скважин и с диаметрами выше среднего. При этом география подобных заказов смещается на север и восток страны. Кроме того, в последнее время растет интерес к добыче сверхвязкой нефти, которую нефтяные компании намерены добывать по максимуму. Один из возможных методов ее извлечения – парогравитационный дренаж (SAGD), который требует применения горизонтально-направленного бурения.

Таким образом, рынок ГНБ не стоит на месте. Дальнейшее его развитие связано с внедреним технологий ГНБ в новые виды работ, что предполагает масштабную модернизацию парка буровых комплексов, инструмента и вспомогательного оборудования.

Чем отличается ГНБ от ННБ и ГШБ?

Технология бестраншейного прокладывания труб включает в себя множество методик, отличающихся технологией исполнения и используемым оборудованием. Но, самыми популярными являются метод ГНБ, ННБ и ГШБ, каждый из которых имеет свои особенности. Ниже будут рассмотрены преимущества и недостатки, каждого из них, а также чем отличается ГНБ от ННБ и ГШБ.

ГНБ и ННБ – в чем разница?

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ), является самым популярным методом, востребованным при возведении трубопроводов диаметром до 120 см в условиях уже имеющихся подземных коммуникаций, поверхностных сооружений и сложного грунта. ГНБ бурение в СПб осуществляется с помощью специальных установок, оснащенных гибкой штангой и головкой для бурения, позволяющих создавать ровные полости без отклонений от плоскости внутреннего профиля.

Преимуществами такого метода бурения являются:

  • сохранения ландшафта рабочего участка;
  • возможность работы с любыми типами труб на расстояния до десятков километров;
  • требует минимальных земляных работ;
  • доступная стоимость, рассчитываемая от расстояния магистрали и ее диаметра;
  • короткие сроки проведения работ;
  • отсутствие дополнительных расходов и привязки к сезонности;
  • исключение точечных нагрузок.

Технология горизонтально направленного бурения включает несколько этапов. На предварительной стадии проводят инженерные изыскания и разрабатывают проект. При проведении обследования определяют:

  • Физические свойства и структуру почвы на участке бурения.
  •  Глубину залегания, режимы перепада уровня грунтовых вод с учетом сезона.
  • Наличие трасс других инженерных коммуникаций.

На предварительном этапе подземного горизонтального бурения также выполняют геодезическую съемку участка и составляют топографический план. Данные изысканий содержат информацию для разработки проекта.

При разработке проекта горизонтального бурения методом ГНБ решают вопросы выбора технических решений бурения, конструкции трубопровода, обеспечения экологической безопасности.

Далее осуществляют другие этапы технологии горизонтального бурения:

  • Поиск неучтенных коммуникаций на участке. Препятствия могут повредить бурильную головку и несколько изменить бурильный профиль.
  • Разбивку трассы. При значительной длине трубопровода трассу разбивают на отдельные участки.
  • Подготовительные работы. Оборудуют подъездные пути, доставляют и монтируют оборудование.
  • Бурение пилотной скважины. Устанавливают буровую головку, вводят ее в грунт. Завершает бурение горизонтальной скважины выход головки на поверхность в конце участка.
  • Расширение ее до расчетного диаметра. Развертку скважины делают при помощи расширительной головки.

Завершают работы устройства коммуникаций методом горизонтально направленного бурения контроль качества работ, уборка участка и передача исполнительных документов заказчику.

К недостаткам данного метода относится только невозможность проведения работ на участках с большим количеством строительного грунта, с высокой интенсивностью передвижения подземных вод и с вероятностью возникновения оползней.

В отличие от горизонтально-направленного бурения, ННБ (наклонно-направленное бурение) активно применяется в области добычи газа и нефти, горизонтальное бурение нефтяных скважин нецелесообразно, так как именно ННБ позволяет создавать скважины со сложным профилем внутреннего пространства. Сформированная по данной технологии полость может включать в себя интервалы как точно-вертикального характера, так и с видимым отклонением участков длиной в несколько километров, заданных программой. Особо актуальна технология наклонно-направленного бурения во время проведения многоствольного и кустового бурения, а также разведки на наличие газа или нефти.

Данный вид бестраншейной прокладки коммуникаций отличается рядом ценных преимуществ, среди которых особо стоит выделить следующие:

  • возможность формирования конечной точки скважины с отклонением, соответствующим наклону пласта;
  • увеличение продуктивности добычи нефти или газа;
  • обеспечение доступа к залежам, к которым отсутствует прямой подход;
  • возможность предотвращения аварийных ситуаций, путем создания глушащих скважин с безопасного расстояния;
  • организация кустового бурения в случае группировки устьев на ограниченной территории.

Но, кроме положительных сторон, у метода ННБ есть и отрицательная сторона – это невысокий темп реализации проектов, который связан с необходимостью частой проверки профиля скважин и сложности процесса бурения при внедрении в горные породы.

ГНБ и ГШБ – в чем разница?

Горизонтально-шнековое бурение (ГШБ) – технология, активно применяемая в промышленных зонах для сооружения разнообразных коммуникаций, в том числе и прокладки водопровода в грунте, цена которой будет отличаться демократичностью. В отличие от предыдущих методов, здесь бурение осуществляется стальным шнеком и вращающимся долотом, которые в процессе работы вырезают грунт и выводят его на поверхность.

Главная особенность данной технологии заключается в удалении отработанного грунта, так как он выводится со скважины без применения специальных растворов.

Главными преимуществами горизонтально-шнекового бурения, являются:

  • укрепление поверхностей скважин, благодаря сухому методу вывода отработанного грунта;
  • самая высокая скорость исполнения, даже при сложных условиях работы;
  • снижение вероятности обвалов скважины;
  • моментальное и качественное очищение канала от мусора;
  • высокая точность точек входа и выхода с сохранением заданного уклона.

Но, при всех преимущества у данного способа есть один выраженный недостаток – для бурения нужно рыть котлованы стартовой площадки и точки выхода. А, это требует не только наличия большой свободной площади, но и применения специальной техники. Выбор способа прокладки коммуникаций делается исходя из технической и экономической эффективности. Метод ГНБ имеет свои достоинства и недостатки по сравнению с другими способами бестраншейного устройства подземных трасс.

ГНБ. Методы ГНБ. Строительство ГНБ. Оборудование и установки ГНБ — ЗАО “СИ” Тел.: 84992359878 89055749848 [email protected]

Воспользовавшись методом ГНБ, можно проложить инженерные сети под землей в любом месте, не разрушая его поверхность. Водопроводы, при строительстве которых применялась закрытая технология, имеют свои неоспоримые преимущества:

  • устойчивы к промерзаниям, если обеспечена необходимая глубина залегания;
  • экономичны и практичны в эксплуатации;
  • стабильно работают благодаря отсутствию просадок на покрытии.

Строительство водопроводов методом ГНБ имеет более низкую цену, чем реализация другими способами устройства коммуникаций. Преимущества:

  • Экономия времени. На прокладку трубопровода бестраншейным методом необходимо выделить 2-3 рабочих дня. В то время, как при прокладке с помощью траншей, понадобится больше недели.
  • Долгосрочная эксплуатация. За счет того, что водопроводные трубы помещаются сразу в массив целостного грунта, обеспечивается стабильное расположение сетей и их сохранность. Используя траншейный способ прокладки коммуникаций, не удастся достигнуть такого результата, так как при утрамбовке грунта невозможно избежать просадок из-за того, что уплотненная часть стенок траншеи не трамбуется.
  • Меньше затрат. Бурильные установки и комплексы ГНБ легко доставляются на место работы, они мобильны, для управления и осуществления строительного процесса достаточно трех человек, что в конечном итоге влияет на снижение цены за предоставленные услуги.
  • Целостность окружающей среды. Используя метод ГНБ, сохраняется плодородный слой почвы, не происходит разрушение автомагистралей, обходятся инженерные сети, расположенные в грунте ранее. В отличие от траншейного метода, когда для того, чтобы проложить новые коммуникации, необходимо блокировать движение и делать временный объезд, производить замену грунта, крепить траншею и существующие сети.

Если старые коммуникации работают с перебоями, их можно легко заметить. Для этого не нужно рыть траншеи и разрушать объекты на участке, достаточно воспользоваться оборудованием ГНБ.

Преимуществом использования оборудования для горизонтального прокола, является возможность работать, не «затрагивая» уже проложенные ранее коммуникации. Также часто появляется необходимость провести трубопровод под дорогой или зеленными насаждениями – и с этой задачей справится установка ГБН.

Ремонт ветхих трубопроводов выполняется методом «труба в трубе», который заключается в разрушении проложенной ранее коммуникации и протягивании вместо нее нового изделия с подобными или улучшенными техническими характеристиками. Данный процесс не влияет на ландшафт и огибает подземные препятствия.

Для осуществления работ используется буровая техника, сварочные аппараты, радары, теледиагностика, предназначенные для поиска и определения места повреждения трубы.

Открытый способ устройства инженерных сетей заключается в проведении земельных работ в больших объемах. Сложность подобного мероприятия состоит в том, что зачастую его невозможно осуществить в стесненных городских условиях, а также при необходимости устроить переход для пересечения природных и искусственных препятствий. В таких случаях необходимо разрабатывать бестраншейный переход, для чего и применяется оборудование ГНБ, благодаря которому появилась возможность прокладывать трубопроводы и электрические кабеля в любом месте, а главное – быстро и абсолютно безопасно. Обойти препятствия, контролировать расположение и угол наклонна рабочего органа можно с помощью специальных систем и локаторов – информация передается с буровой головки на дисплей оператора.

Перед процессом прокладки трубопроводов или строительства канализационных узлов, специалист выезжает на рабочий участок для оценки и проведения анализа, сбора информации о грунте, находящихся рядом коммуникациях и прочих препятствиях. Разрабатывается проект и просчитывается смета, и после полного согласования с заказчиком всех этапов реализации объекта недвижимости, рабочие преступают к проведению инженерных сетей.

Для устройства коммуникаций при помощи бестраншейной технологии необходимо два котлована, разработанных с обеих сторон участка, под которым будет создаваться скважина. Процесс ведется со стартовой шахты, на дне которой размещается установка, в приемный котлован. Пилотное горизонтальное отверстие разрабатывается буровой головкой. Если необходимо изменить диаметр уже созданной скважины, к рабочему инструменту крепится насадка-расширитель, с помощью которой удается быстро достичь требуемых параметров. Далее осуществляется протягивание новой коммуникации либо электрического кабеля.

Бестраншейная прокладка коммуникаций

Во многих странах Европы запрещается прокладывать инженерные сети под землей, применяя траншейную технологию. Вследствие чего, горизонтально направленное бурение становится единственным целесообразным решением в замене изношенных и размещении новых трубопроводов.

Метод горизонтального бурения разработан для того, чтобы устраивать трубы не только безопасно, но и в тех местах, где запрещено использовать другие способы подземного строительства коммуникаций, например, совершать прокол под железнодорожными путями, а также на большой глубине. При помощи данного способа прокладываются любые инженерные сети, трубопроводы, канализации и теплосети.

Раньше для того, чтобы проложить коммуникации, необходимо было разрушить верхний слой грунта, но на сегодняшний день с помощью новейших технологий можно обойтись без этого долгого и дорогостоящего процесса. Оборудование ГНБ оснащено инструментом, с помощью которого разрабатываются скважины с необходимыми параметрами для устройства в них инженерных сетей.

А установленная в буровой головке локационная система передает информацию на дисплей, расположенный в кабине оператора, благодаря чему удается контролировать положение, наклон и правильность траектории главного органа в соответствии с проектной документацией. Также локаторы помогают «обойти» препятствие, которое появилось на пути рабочего инструмента в процессе разработки скважины.

Устройство инженерных сетей методом бестраншейного перехода требует тщательной подготовки, точных расчетов и замеров, после чего проводиться непосредственно рабочий процесс. Каждый проект индивидуален, имеет свои технические условия и требует конкретной подготовки, но есть общие требования, которые нужно обязательно соблюдать:

  • Диаметр канала, в котором будет монтироваться трубопровод, должен быть на 20% больше внешних параметров прокладываемой трубы;
  • Пилотное бурение должно производиться на средней мощности, так как, если работать с предельным показателем, не удастся выполнить расширение скважины в обратном направлении;
  • Для каждого вида работ существует специальная техника, подобрав правильно которую согласно характеристикам технологической среды, можно преодолеть любую преграду и грунтовое препятствие. На сегодняшний день даже скальные породы удается пробурить с помощью специального механизма – гидробура;
  • Прокладывая трубопровод, необходимо обязательно использовать дополнительные защитные футляры.

Бестраншейное устройство инженерных сетей – тяжелый процесс, который имеет множество своих тонкостей и особенностей. Наша компания предоставляет оборудование для совершения горизонтально-направленного прокола, а также все виды строительных машин и механизмов, сопутствующие инструменты и приборы.

Для того, чтобы быстро и качественно проложить инженерные сети, необходимо воспользоваться методом ГНБ. Особенность бестраншейной технологии заключается в возможности разрабатывать горизонтальную скважину и прокладывать внутри трубопровод или электрический кабель в труднодоступных и экстремальных местах, не соприкасаясь с препятствиями, которые могут попадаться как под землей, так и на поверхности.

К природным и искусственным наземным преградам, являющимися причиной невозможности реализовать проект при помощи траншейного метода относятся:

  • Леса и участки, плотно засаженные растительностью;
  • Ж/д переезды;
  • Аэродромы;
  • Водоемы и реки;
  • Газоны;
  • Наземные постройки;
  • Подземные инженерные сети.

Для того, чтобы правильно и точно совершить бестраншейное бурение необходимо изучить рабочий участок на наличие подземных/надземных коммуникаций, сооружений и других природных и искусственных объектов, которые могут представлять собой п

Установки горизонтального направленного бурения ( ГНБ) и прокола (УНП)

Три типа установок.

 

·         На поверхности. Используется, когда есть возможность анкерного крепления бурового станка на грунте, а также имеется расстояние 12-15 м. от расположения установки до чистового участка для выхода колонны буровых штанг на нужную глубину.

·        В приямке. Используется в стесненных условиях, в этом случае вплотную к чистовому участку строится приямок, и непосредственно с него начинается бурение.

·        В колодце. Применяется при строительстве новых коммуникаций (в основном в городских условиях) между готовыми колодцами, а также для организации врезок из колодцев в строения.

На рынке бестраншейных технологий в настоящее время широко представлены установки горизонтального бурения в исполнении на гусеничном ходу (Vermeer, Ditch witch и пр.). Подобная конструкция предназначена исключительно для бурения с поверхности.


Конструктивная же особенность производимого  оборудования ГНБ заключается в раздельном исполнении самого бурового станка и вспомогательного оборудования (соединяются посредством 10-15 м. РВД). Подобное решение позволило решить следующие задачи:

·         улучшена мобильность буровой бригады, особенно в труднодоступных местах, поскольку все вспомогательное оборудование и оснастка транспортируются внутри автомобиля высокой проходимости ЗИЛ-131;

·      

 

 

 

 

 

  

   отсутствует необходимость в приобретении или аренде дорогостоящего трала для перевозки установок ГНБ, смесительного устройства, буровой оснастки;

·         значительно уменьшаются габариты и вес бурового станка, что позволяет проводить буровые работы в крайне стесненных условиях, как с поверхности, так и из приямка и колодца (в зависимости от модели).

УНБ-4 – это комплекс оборудования для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром до 160 мм методом горизонтального направленного бурения (ГНБ).

 

Уникальность бурового станка заключается в том, что его конструкция и размеры позволяют вести работу как с поверхности или из котлована (крепление забивными анкерами), так и из готового колодца (крепление на распорках) диаметром от 1 м. (!), что незаменимо при прокладке дополнительных коммуникаций в уже функционирующих инженерных сетях, либо при их заводке непосредственно в подвальные помещения жилых домов.

Вследствие этого, УНБ-4 зачастую используется как «карманный» для бригады, работающей на более мощных установках УНБ-8 и УНБ-30, конструкция дизельных гидростанций и бентонитовых смесителей которых дает возможность подключения данного станка.

Вся установка в  комплекте перевозится в грузовом а/м “Газель” или монтируется на прицепе размером 2.9×1.8 м грузоподъёмностью до 1.5 тонн. В последнем случае отпадает необходимость присутствия автомобиля на месте проведения работ.

Буровой станок легко разбирается на части, переносится ВРУЧНУЮ и монтируется в т.ч и в готовом колодце через люк.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В отличие от аналогов, конструкция системы подачи бурового раствора предъявляет невысокие требования к качеству воды для приготовления бентонитового раствора, достаточно обычной воды из близлежащего водоема.


Немаловажен и экономический эффект. Преимущества УНБ-4 в данном аспекте заключаются, во-первых в значительно меньшей стоимости оборудования, комплектующих и расходных материалов по сравнению с аналогами, а во вторых, расход бентонитового раствора в данном буровом станке составляет фактически 30-40 л/мин против 60-80- л/мин у аналогов, что вдвое снижает расход дорогостоящего бентонитового порошка.

Установка направленного бурения УНБ-4представляет собой комплекс оборудования для бестраншейной прокладки тубопроводов методом горизонтального направленного бурения с последующим обратным расширением до 160 мм. и одновременным затягиванием трубы..

Установка направленного бурения УНБ-4 способна производить работы с поверхности земли, из приямков, колодцев. 

В состав установки направленного бурения УНБ-4 входят:

– станок буровой,
– дизельная гидростанция, 
– станция приготовления бурового раствора, 
– буровой насос, 
– комплект буровых штанг и инструментов, 
– комплект средств радиолокации.

 

По желанию заказчика комплект оборудования монтируется в прицепе грузподъемнгость 1, 5 т!

Лекгосборная конструкция бурового станка (отсоединяется пульт управления, анкерная опора и каретка вращателя). Делает возможным крепление станка в уже готовых колодцах. Станок опускается через готовый люк. 

Буровой станок УНБ-4 соединяется с питающей дизельной маслостанцией посредством рукаваов высокого давления длинной от 10 м., что дает ему непревзойденное преимущество при работе в стеснённых условиях. 

Вся установка в комплекте перевозится в грузовом а/м “Газель” и (или) на прицепе размером 2.9×1.8 м грузоподъемностью до 1.5 тонн. 
Буровой станок легко разбирается на части, переносится и монтируется вручную.

 

Состав бригады для обслуживания установки: 2 человека. Время подготовки установки к работе: 20-30 мин.

 

Установка изготовлена из недорогих отечественных материалов и комплектующих, проста в производстве и обслуживании. 
Стоимость установки в 3-4 раза ниже зарубежных аналогов. 
Эксплуатация установки при этом обходится дешевле.

Характеристики комплекса УНБ-4

 

Усиление прямой/обратной тяги, кН

40/37

Максимальная длина бурения, м.

100

Диаметр/рабочая длина буровой штанги, мм

45/500

Расход бурового раствора, л/мин

30-50

Габаритные размеры, мм (ДxШxВ)

 

–  бурового станка

850x500x260

–  дизельгидростанции

1200х800х1200

–  смесительной станции

1000х1200х1000

Масса, кг, не более

 

–  бурового станка (в сборе)

112

Масса отдельных легкосборных частей бурового станка, кг, не более:

 

– станина (+анкерная опора)

50 (+32)

– вращатель

20

– стойка управления

10

Масса питающей дизельгидростанции ДГ-30, кг, не более

450

Объем бака смесительной станции СПБР-1, л.

1000

Состав бригады, чел

2

 

УНБ-8 – это комплекс оборудования для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром до 315 мм методом горизонтального направленного бурения (ГНБ).

Конструкция бурового станка выполнена в виде легкого прицепа, что значительно облегчает его транспортировку до места проведения работ. Также отпадает необходимость в покупке дорогостоящего трала, как для перевозки установок ГНБ на гусеничном ходу.

Поставляемый по желанию заказчика и оборудуемый  грузовой автомобиль повышенной проходимости ЗИЛ 131 с консервации (в этом случае дизельгидростанция и смесительная станция монтируются  внутри КУНГа, в котором перевозится также весь буровой инструмент и штанги), позволяет транспортировать прицеп-буровой станок даже в условиях глубокого бездорожья, что крайне актуально при строительстве новых коммуникаций вне городской черты.

Позиционирование УНБ-8 также очень просто. Силами бригады из 3-х человек станок без особых усилий отсоединяется от автомобиля (Газель, Валдай, ЗИЛ и пр.)  и перекатывается вручную до точки начала бурения. Единственное ограничение – длина соединительных РВД.

В отличие от аналогов, конструкция системы подачи бурового раствора предъявляет невысокие требования к качеству воды для приготовления бентонитового раствора, достаточно обычной воды из близлежащего водоема.

Монтируемая в ЗИЛ 131 смесительная станция СПБР – 2 имеет возможность самостоятельного забора воды из водных источников (река, пруд, гидрант), что в сочетании с небольшим расходом бурового раствора дает возможность бригаде при необходимости обходиться без подвоза воды со стороны лишь с коротким перерывом на самостоятельный ее забор. (Либо без перерыва, если источник расположен в радиусе всасывающего шланга)

Немаловажен и экономический эффект. Преимущества УНБ-8 в данном аспекте заключаются, во-первых в значительно меньшей стоимости оборудования, комплектующих и расходных материалов по сравнению с аналогами, а во вторых, расход бентонитового раствора в данном буровом станке составляет 40 л/мин против 200-300 л/мин у аналогов, что в 4-6 раз снижает расход дорогостоящего бентонитового порошка. Средняя же скорость прокладки трубопроводов сопоставима с зарубежными аналогами.

Характеристики комплекса УНБ-8

Усиление обратной тяги, кг

8000

Максимальная длина бурения, м.

250

Диаметр/рабочая длина буровой штанги, мм

50/2000

Максимальный диаметр протягиваемой трубы

225

Расход бурового раствора, л/мин

до 50

Габаритные размеры, мм (LxBxH)

 

– бурового станка

3650x1800x1000

  – дизельгидростанции

2000х800х1600

  – смесительной станции

2000x1100x1350

Масса, кг, не более

 

– бурового станка

450

 – дизельгидростанции

750

Объем бака смесительной станции, л.

2000

Состав бригады, чел

3

 

 УНБ-30 – это комплекс оборудования для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром до 400 мм методом горизонтального направленного бурения.

Благодаря уникальной универсальной конструкции станка, УНБ-30 позволяет вести буровые работы одинаково эффективно как с поверхности земли, так и из котлована, что в сочетании с компактными габаритами станка обеспечивает превосходную мобильность в стесненных условиях.

Управление пилотным бурением осуществляется стандартным способом с помощью асимметричной буровой головки и системы локации.

Транспортировка всего бурового комплекса может осуществляться как на легком грузовике, так и на легком прицепе за поставляемым нами автомобилем повышенной проходимости ЗИЛ 131 КУНГ (с консервации). В этом случае дизельгидростанция и смесительная станция монтируются силами  внутри КУНГа, в котором перевозится также весь буровой инструмент и штанги.

Для УНБ-30 нет необходимости дополнительного приобретения дорогостоящего дополнительного трала как для перевозки ГНБ установок схожего класса.

Возможен вариант поставки ЗИЛ 131 КУНГ, оборудованного складной стрелой крана, что делает буровую бригаду полностью мобильной и автономной

Монтируемая в ЗИЛ 131 смесительная станция СПБР – 2 имеет возможность самостоятельного забора воды из водных источников (река, пруд, гидрант), что в сочетании с небольшим расходом бурового раствора дает возможность бригаде при необходимости обходиться без подвоза воды со стороны лишь с коротким перерывом на самостоятельный ее забор. (Либо без перерыва, если источник расположен в радиусе всасывающего шланга)

Также, как и в остальных установках серии,  конструктивно установлен пониженный расход бентонитового раствора. В данном УНБ-30 составляет фактически 70-80 л/мин против 300-400 л/мин у аналогов, что 4-5 раз снижает расход дорогостоящего бентонитового порошка.

Комплектация бурового комплекса производится в соответствии с потребностями заказчика

Характеристики  УНБ -30

Усиление прямой/обратной тяги, т.

25/35

Максимальный крутящий момент, Н*м

5600

Диаметр/рабочая длина буровой штанги, мм

63/1000

Максимальный диаметр протягиваемой трубы

400

Максимальная длина бурения, м.

300

Габаритные размеры, мм (ДxШxВ):

 

               – Станка бурового

3000 x 1220 x 800

               – Питающей гидростанции

2000 х 800 х 1600

               – Смесительной станции

2000 x 1100 x 1350

Масса  кг, не более

 

               – Станка бурового

1200

               – Питающей гидростанции

750

Производительность бурового насоса, л/мин

70-80

Вместимость бака смесительной станции, л.

2000

Состав бригады, чел.

3

 

 

ГНБ И ДРУГИЕ | Стройка

  • Рекламодателям
  • О нас

№1

  • Каталог
    • Строительные материалы
      • ЖБИ. Кирпич. Стеновые материалы
      • Бетон. Вяжущие
      • Сыпучие материалы
      • Материалы для перегородок
      • Натуральный камень и изделия из него
      • Материалы для мощения
      • Металлопрокат
      • Металлоконструкции. Металлоизделия
      • Метизы. Скобяные изделия
      • Пиломатериалы
      • Древесно-плитные материалы
      • Стекло. Светопрозрачные пластики
      • Клеи. Мастики. Герметики
      • Сухие смеси
      • Кровельные материалы
      • Лакокрасочные и защитные материалы
      • Теплозвукоизоляция
      • Фасадные материалы
      • Гидроизоляция
      • РТИ. Строительная химия
    • Отделочные материалы
      • Покрытия для пола
      • Облицовочная керамическая плитка
      • Обои
      • Панели стеновые. Сайдинг
      • Потолки
      • Двери
      • Окна
      • Жалюзи. Карнизы. Шторы
      • Подоконники. Перегородки. Столешницы
      • Мебель. Фурнитура
      • Торговое и складское оборудование
      • Отделочные материалы, прочее
    • Инженерное оборудование
      • Сантехнические изделия и арматура
      • Трубопроводная арматура и соединения
      • Трубы
      • Отопление и горячее водоснабжение
      • Сауны. Бани. Бассейны
      • Вентиляция и кондиционирование
    • Электротехника
      • Осветительные приборы
      • Электроустановочные изделия
      • Электромонтажные изделия
      • Кабель, провод, изоляция
      • Электрооборудование
    • Техника. Оборудование
      • Строительное оборудование и техника
      • Промышленное оборудование. Станки
      • Запасные части и комплектующие
      • КИП и А
      • Сварочное оборудование
      • Насосы
      • Компрессоры. Пневмоинструмент
      • Бензо, электроинструмент
      • Ручной инструмент
      • Расходные материалы

HB 6.6 проблема переключения при отказе после установки HB

Привет, ребята,

У меня установлен P2P HB, и после ручного аварийного переключения вторичный сервер не может запустить службу vcenter. Я нашел их в журналах vcenter:

2014-01-28T13: 24: 30.070Z [08620 info ‘[SSO] [CreateSsoFacade]’] [CreateUserDirectory] Admin URI установлен на: https: // xxxxxxx: 7444 / sso-adminserver / sdk

2014-01-28T13: 24: 30.070Z [08620 info ‘[SSO] [CreateSsoFacade]’] [CreateUserDirectory] URI-адрес групповой проверки установлен на: https: // xxxxxx: 7444 / sso-adminserver / sdk

2014 -01-28T13: 24: 31.146Z [05312 error ‘HttpConnectionPool-000001’] [ConnectComplete] Не удалось подключиться к ; cnx: (null), ошибка: class Vmacore :: SystemException (Невозможно установить соединение, поскольку целевой компьютер активно отказался от него.)

2014-01-28T13: 24: 31.208Z [Ошибка 08620 ‘[SSO] [SsoCertificateManagerImpl] ‘] [CreateAdminSsoServiceContent] Сбой при попытке подключиться к серверу SSO Admin: подключение не может быть выполнено, поскольку целевая машина активно отказалась от него.. Повторим попытку через 10 секунд.

2014-01-28T13: 24: 32.004Z [07304 предупреждение ‘VpxProfiler’ opID = SWI-2b8f9c44] VpxUtil_InvokeWithOpId [TotalTime] занял 12012 мс

2014-01-28T13: 24: 42.238Z [08464 Ошибка 000001 подключения Http ‘] [ConnectComplete] Не удалось подключиться к ; cnx: (null), ошибка: class Vmacore :: SystemException (Невозможно установить соединение, поскольку целевая машина активно отклонила его.)

2014-01-28T13: 24: 42.238Z [Ошибка 08620 ‘[SSO] [SsoCertificateManagerImpl] ‘] [CreateAdminSsoServiceContent] Сбой при попытке подключиться к серверу SSO Admin: подключение не может быть выполнено, поскольку целевая машина активно отказалась от него.. Повторим попытку через 10 секунд.

2014-01-28T13: 24: 44.016Z [05312 предупреждение ‘VpxProfiler’ opID = SWI-752baa88] VpxUtil_InvokeWithOpId [TotalTime] занял 12012 мс

2014-01-28T13: 24: 53.267Z [08464 ошибка ‘HolpConnection ‘] [ConnectComplete] Не удалось подключиться к ; cnx: (null), ошибка: class Vmacore :: SystemException (Невозможно установить соединение, поскольку целевая машина активно отказалась от него.)

2014-01-28T13: 24: 53.267Z [Ошибка 08620 ‘[SSO] [SsoCertificateManagerImpl] ‘] [CreateAdminSsoServiceContent] Сбой при попытке подключиться к серверу SSO Admin: не удалось установить соединение, потому что целевая машина активно отказалась от него.. Повторим попытку через 10 секунд.

2014-01-28T13: 24: 56.029Z [02252 предупреждение ‘VpxProfiler’ opID = SWI-f47830f5] VpxUtil_InvokeWithOpId [TotalTime] занял 12012 мс

2014-01-28T13: 25: 04.297Z [04356 ошибка ‘HttpConnection’ HttpConnection ‘] [ConnectComplete] Не удалось подключиться к ; cnx: (null), ошибка: class Vmacore :: SystemException (Невозможно установить соединение, потому что целевая машина активно отказалась от него.)

2014-01-28T13: 25: 04.297Z [Ошибка 08620 ‘[SSO] [SsoCertificateManagerImpl] ‘] [CreateAdminSsoServiceContent] Сбой при попытке подключиться к серверу SSO Admin: подключение не может быть выполнено, поскольку целевая машина активно отказалась от него.. Повторим попытку через 10 секунд.

2:25 28.01.2014 2: 28 28.01.2014

xxxxx – это имя первичного сервера, и указанные выше записи журналов относятся к вторичному. По какой-то причине он пытается добраться до сервера администратора sso на первичном. При переключении обратно на основной он работает как шарм. Есть какие мысли? Был бы признателен за любую помощь. Благодарю.

EMG HB Другая информация по установке в формате PDF Просмотр / загрузка

.390

(10)

SOLID

.310

(8)

ИНФОРМАЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

МОДЕЛЬ EMG: HB

Почтовый ящик 4394

SANTA ROSA, CA

95402 USA

P (707) 525-9941

-707) F (707)

EMGPICKUPS.COM

0230-0159rB

* Примечание. Цвета логотипа не различаются на моделях Chrome и Gold

** Примечание. Тип магнита: C / S (керамика / сталь)

Гарантия

Все звукосниматели EMG и Гарантия на аксессуары составляет два года.Эта гарантия не распространяется на отказ из-за неправильной установки, неправильного обращения или повреждения. Если при осмотре

будет установлено, что пикап неисправен, производится его замена. Эта же гарантия распространяется на продукты, заменяемые по гарантии. Эта гарантия

распространяется только на пикапы и аксессуары, проданные авторизованными дилерами EMG. Данная гарантия не подлежит передаче.

© 2014 Copyright EMG INC. Все права защищены.

МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА СТРУНЫ 2,10 “

1.200

1.200

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОДЕЛЬ:

HB

Цвет логотипа * Серебристый

Тип магнита ** C / S

Резонансная частота (кГц) 3,20

Выходное напряжение (строка) 2,00

Выходное напряжение (удар ) 4,50

Выходной шум (60 Гц) -106

Выходное сопротивление (кОм) 10

Ток при 9 В (микроампер) 80

Срок службы батареи (часы) 3000

Максимальное напряжение питания (вольт постоянного тока) 27

2.75

1,50

3,09

МОНТАЖНЫЕ ОТВЕРСТИЯ 3/48

.900

.725

(69,8)

(38,1)

(22,8)

(18,4)

(78) примечания:

EMG-HB – это басовый звукосниматель в стандартном гитарном корпусе для хамбакеров. Он предназначен только для 4-струнных басов узкой ширины. На рисунке выше

показана максимальная рекомендуемая ширина струны.

Все звукосниматели EMG совместимы друг с другом.Аксессуары EMG, элементы управления VLPF, EXG, SPC или RPC могут быть добавлены к любой системе звукоснимателя EMG

без дополнительной батареи. НЕ подключайте заземляющий провод моста, звукосниматели EMG не требуют заземления на веревке. Для достижения наилучших результатов используйте включенные элементы управления 25 кОм

. Если ваш выходной разъем представляет собой длинную панель, вам понадобится стереоразъем, используйте SwitchCraft 152B, потребуется пайка

(см. Нижнюю часть страницы 2). Отрегулируйте уровень звукоснимателя в соответствии со струнами и поэкспериментируйте на удобном для вас расстоянии.Альтернативные схемы подключения

доступны по адресу; emgpickups.com.

ПРИЕМНЫЙ КАБЕЛЬ 15 дюймов (38 см)

ВЫХОДНОЙ КАБЕЛЬ 6 дюймов (15 см)

2 СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КАБЕЛЯ 5,5 дюйма (14 см)

КАБЕЛЬ АККУМУЛЯТОРА 7 дюймов (18 см)

РЕГУЛИРОВКА

ШИНТЫ

+

ВИНТЫ И ПРУЖИНЫ

БАТАРЕЯ

Страница не найдена – AJA Video Systems

Страница не найдена – AJA Video Systems Страница не найдена – AJA Video Systems

Главные новости

Последние пресс-релизы о самых интересных выпусках продуктов и главных новостей от AJA.

События

Заходите регулярно, чтобы узнать, чем занимается AJA по всему миру, и присоединяйтесь к нам, когда это возможно!

Пользовательские истории

Наши пользователи заставляют решения AJA работать увлекательными и новаторскими способами.

Новости о продуктах

Подпишитесь на наш RSS-канал или следите за всеми новостями о выпусках продуктов, обновлениях и многом другом на этой странице.

Загрузки

Загрузите последнюю версию прошивки, программного обеспечения, руководств и других материалов, чтобы быть в курсе последних выпусков AJA.

Связаться со службой поддержки

AJA нацелена на обеспечение вашего успеха с нашими продуктами. Техническая поддержка предоставляется бесплатно, и наша команда будет работать с вами, чтобы помочь ответить на вопросы или решить любые проблемы.

Зарегистрировать продукт

Если у вас есть продукт AJA, зарегистрируйтесь на этой странице. Наличие вашей регистрации в файле помогает нам обеспечивать качественную техническую поддержку и общение.

О AJA

Узнайте больше об истории и лидерстве AJA в области видео и вещания.

Изображения в прессе

Изображения и логотипы для всех продуктов, пригодных для печати и др.

Сожалеем – страница, которую вы ищете, не может быть найдена.

Попробуйте одну из ссылок ниже.

.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.