Гост насыпная плотность песка: Определение насыпной плотности песка по ГОСТ 8735-88

Плотность песка строительного назначения. Методы определения плотности

Плотность песка в строительной практике — это соотношение массы к объему, который занимает материал в уплотненном или неуплотненном состоянии. Этот показатель имеет большое значение как минимум с двух точек зрения, технологической и экономической. Для изготовления бетонного раствора или создания песчаной подушки необходимо иметь материал с известными характеристиками, при этом экономическая целесообразность указывает, что необходимо рассчитывать количество с учетом двух основных показателей — его веса в единице объема и плотности при определенных условиях.

Определение плотности песка имеет значение с точки зрения соотношения его массы и фактически занимаемого объема. При нормальной влажности и равномерной структуре материала он не будет комковаться, слипаться или создавать в массиве области с разным количеством зерен, что отрицательно сказывается на качестве бетона или отсыпки.

С точки зрения закупки имеет значение, за что платит заказчик — за определенное количество пригодных к использованию зерен в объеме. В этом случае необходимо установить количество зерен в единице объема без уплотнения и учесть показатель влажности, которая существенно влияет на вес материала. Определение насыпной плотности песка по ГОСТ производится по стандартной процедуре, в ходе которой берется установленное количество (по объему) песка, имеющего заданную влажность, помещается в мерный цилиндр и несколько раз взвешивается.

Значение измерения насыпной плотности песка

Почему определение насыпной плотности песка имеет столь большое значение для строительства? Именно этот показатель отображает реальное количество материала в определенном объеме — кубическом метре. Он указывает на возможность технологического использования песка в изготовлении растворов или подушек, создает представление о стоимости приобретенного материала с точки зрения соотношения затрат и функциональности.

На строительный песок распространяются требования ГОСТ 8735-88, что означает:

• песок с такими характеристиками соответствует нормам строительных технологий;
• материал будет иметь предсказуемые свойства во время работы с ним и после, в процессе эксплуатации готовой конструкции;
• метод определения плотности песка проверен и утвержден как эталонный, позволяющий получить адекватный результат;
• при проверке песка были использованы утвержденные методики и технологические приемы.

Если перед вами стоит задача купить речной песок в мешках, его насыпная плотность будет находиться в пределах до 1600 кг/м куб, что соответствует строительным нормам. Хранение такого материала не приводит к изменению его влажности, он не комкуется и образует пустот.

Излишняя плотность песка при повышении влажности — это снижение его характеристик в части возможности применения. При повышении влажности это приводит к снижению коэффициента фильтрации, критически важного показателя для большинства нерудных материалов. Для уточнения этих характеристик применительно к конкретной партии песка производитель использует поправочные коэффициенты — их введение позволяет уточнить параметры с технологической и экономической точек зрения. Во время закупки больших партий коэффициент позволяет нивелировать отклонения, вызванные разбросом показателей, например, при закупке примерно 10 тонн материала поправка позволяет уточнить количество песка до 2 тонн на партию.

Плотность песка в партиях

В случаях, когда потребность в песке ограничена, нет необходимости постоянно доставлять на объект большие массы, наиболее разумным становится решение купить речной песок с доставкой из одной партии, которая проходит две основные проверки на влажность и насыпную плотность. Добросовестные поставщики строительного песка проводят испытания с определением влажности и плотности для каждой партии материала, внося данные в паспорт.

Заказчику больших объемов материалов выгоднее иметь дело с поставщиком, который полностью организует цепочку от добычи песка до его отгрузки покупателю, поскольку в этом случае материал поступает с проверенных месторождений и имеет уже известные свойства.

Сделать заказ прямо сейчас

Похожие услуги

Самокаты, велосипеды и пляжные зонты: что находят водолазы на дне Москвы-реки

15 июля рядом с причалом в Центральном парке культуры и отдыха имени М. Горького рабочие углубили дно. Вместе с илом из воды достали трубы, пляжные зонты, стройматериалы и даже самокаты. За этим процессом внимательно наблюдал корреспондент «Вечерней Москвы». Москвичи Павел и Анна Корчагины любят прогуляться с утра пораньше по городскому парку. Во-первых, народу немного — […]

Подводно-технические работы

Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком целей. Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком […]

SDLG: спецтехника высокого качества

Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. По объемам производимой продукции она уступает только таким брендам, как XCMA, Liugong, Longgong. В течение последних пяти лет SDLG входит в пятьдесят лучших изготовителей фронтальных погрузчиков. При этом дата основания этой компании – 1972 год. Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. […]

ГОСТ — Испытательный Центр

Метод испытания	Документ устанавливающий требования
Песок для строительных работ	ГОСТ 8736-2014
Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня.	ГОСТ 31424-2010
Песок природный	ГОСТ 32824-2014
Песок дробленный	ГОСТ 32730-2014
Лабораторное определение физических характеристик	ГОСТ 8735-88
— Отбор проб	ГОСТ 32728-2014
— Зернового состава, модуля крупность	ГОСТ 32727-2014
— Содержания глины в комках	ГОСТ 32726-2014
— Содержания пылевидных и глинистых частиц	ГОСТ 32725-2014
— Определение насыпной плотности и пустотности	ГОСТ 32721-2014
— Определение наличия органических примесей	ГОСТ 32724-2014
— Определение влажности	ГОСТ 32768-2014
— Определение истинной плотности	ГОСТ 32722-2014
— Определение морозостойкости	ГОСТ 32720-2014
— Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы	ГОСТ 32717-2014
— Определение содержания глинистых частиц методом набухания	ГОСТ 32708-2014
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ	ГОСТ 8267-93
Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства	ГОСТ 3344-83
Смеси песчано-гравийные для строительных работ	ГОСТ 25607-2009
Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов	ГОСТ 32703-2014
Лабораторное определение физических характеристик:	ГОСТ 8269. 0-97 ГОСТ 8735-88 ГОСТ 25607-2009
— Отбор проб	ГОСТ 33048-2014
— Гранулометрические свойства	ГОСТ 33048-2014
— Пылевидные и глинистые частицы	ГОСТ 33055-2014
— Содержания глины в комках	ГОСТ 33026-2014
— Определение дробимости	ГОСТ 33030-2014
— Содержание зерен слабых пород	ГОСТ 33054-2014
— Определение средней, истинной плотности, пористости и водопоглащения	ГОСТ 33057-2014 ГОСТ 33028-2014
— Влажности	ГОСТ 33047-2014
— Насыпной плотности и пустотности	ГОСТ 33053-2014
— Содержания зерен пластинчатой и игловатой формы	ГОСТ 33051-2014
— Содержания дробленых зерен	ГОСТ 33046-2014
— Определение по показателю микро-Деваль	ГОСТ 33024-2014
— Определение наличия органических примесей	ГОСТ 33046-2014
Грунты	ГОСТ 20522-2012
Лабораторное определение физических характеристик (отбор проб, влажность, удельный и объемный вес, влажность на границах раскатывания и текучести, определение плотности грунта методом режущего кольца)	ГОСТ 5180-84 ГОСТ 29269-91 ГОСТ Р 53764-2009
Лабораторное определение зернового (гранулометрического) и микроагрегатного состава	ГОСТ 12536-2014
Лабораторное определение максимальной плотности и оптимальной влажности	ГОСТ 22733-2002
Лабораторное определение коэффициента фильтрации	ГОСТ 25584-90
Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные	ГОСТ 25192-2012 ГОСТ 13015-2012
Контроль прочности	ГОСТ 18105-2010
Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля	ГОСТ 22690-88
Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций	ГОСТ 28570-90
Определение прочности по контрольным образцам	ГОСТ 10180-2012
Дороги автомобильные	СП 34. 13330.2012 СП 78.13330.2012 СП 42.13330.2011 СНИП III-10-75
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон	ГОСТ 26804-2012 ГОСТ 9128-2009
Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные	ГОСТ 9128-2013 ГОСТ 31015-2002
Испытания материалов на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства: — Определение средней плотности асфальтобетона — Определение средней плотности минеральной части асфальтобетона — Определение истинной плотности минеральной части асфальтобетона — Определение истинной плотности смеси — Определение пористости минеральной части асфальтобетона — Определение остаточной пористости асфальтобетона — Определение водонасыщения — Определения набухания — Определение предела прочности при \(T=20^{0}C, T=50^{0}C, T=0^{0}C\) — Определение характеристик сдвигоустойчивости — Определение коэффициента водостойкости — Определение коэффициента водостойкости при длительном водонасыщении — Определение коэффициента уплотнения асфальтобетона в покрытиях и основаниях	ГОСТ 12801-98

Плотность гравия — гравия, гранита, известняка и шлака.

Насыпная плотность щебня: коэффициент, ГОСТ и определение

Щебень — сыпучий, неорганический и гранулированный материал, получаемый искусственным дроблением. Он делится на первичный и вторичный. Это важный факт. Первичный – результат обработки природного камня: гальки, валунов, пемзы и других материалов. Вторичный получают дроблением строительного мусора, например, бетона, асфальта, кирпича.

Способ получения

Для производства щебня используют следующий способ: породу, добытую в карьере, дробят до определенного состояния просеиванием. При переработке вышеуказанных строительных отходов используется механизированная дробилка.

Область применения

Благодаря высоким адгезионным свойствам, т.е. способности прочно сцепляться с поверхностью, щебень применяется в цементно-песчаных составах, в градостроительстве, в строительстве зданий, при строительстве автомобильных и железных дорог .

Характеристики материала

Ниже приведены его основные свойства:

• Плотность щебня.
• Шелушение (форма).
• Морозостойкость.
• Прочность.
• Радиоактивность.

Эти значения полностью характеризуют этот материал. Более подробно рассмотрим такое свойство, как плотность щебня. Это важное определение.

Плотность щебня

Это свойство материала напрямую связано с его прочностью. Плотность относится к отношению массы к объему. Измеряют его в тоннах или килограммах на кубический метр (т/м³, кг/м³). Различают истинную плотность щебня, без учета пустого пространства, общую и насыпную, т. е. в рыхлом состоянии. Каждый из них имеет соответствующее значение.

Истинная плотность щебня определяется лабораторией. То есть измеряется масса единицы объема мелкозернистого и сухого материала. Этот метод исключает наличие пустот, заполненных воздухом. Итак, определите пористость.

Термин «насыпная плотность щебня» используется для обозначения отношения между массой и занимаемым объемом с учетом свободного пространства между частицами. Этот параметр необходим при расчете состава бетонной смеси.

Измерение плотности

В этом случае есть несколько способов определения:

1. С помощью мерного сосуда.
2. Использование таблиц.

Рассмотрим подробнее первый способ

Для выполнения этого процесса мерный сосуд цилиндрической формы объемом от 5 до 50 литров требуется полностью заполнить до образования конуса вверху. Затем излишки сверху формы удаляются. Сосуд взвешивают. Для определения плотности щебня вычисляют разницу между полным и пустым сосудом, которую делят на объем данной тары. Здесь нет ничего сложного. Формула в этом случае следующая:

• Pn = (m ₂ — m ₁ ): V,

Где m ₁ — масса порожнего сосуда; М ₂ — со щебнем, В — вместимость мерной емкости.

Основные критерии

Для правильного измерения насыпной плотности, соблюдения требований ГОСТа, это:

• Использовать только специализированные сосуды, то есть определенной формы и размера.
• Размер контейнера напрямую зависит от размера зерна.
• Щебень ни в коем случае особо не уплотняют, так как в этом случае материал будет иметь другие показатели.
• Общая плотность обязательно выше объемной плотности.

Результаты, полученные в лаборатории, указываются в сопроводительном паспорте конкретной партии.

Помимо щебня, также рассчитывается плотность песка, бетона и других материалов. При этом учитываются объем, зернистость и пространство между частицами.

Определение с помощью таблиц

Этот расчет плотности этих материалов также немаловажен. При больших объемах или в случаях, когда погрешность около 1% не критична, прибегают к помощи измерительных таблиц с условными коэффициентами перевода. Плюс этого метода — экономия времени и простота. Меньше — приблизительный, неточный результат.

14 00 90 094

Таблица: «Насыпная плотность щебня (ГОСТ 9758)»

Вид щебня	Фракция, мм	Плотность насыпная, кг/м³	Марка 9009 7
Гранит	20-40	1370-1400	М 1100	М 1100
Известняк	10-20	1250	М 1100
	20-40	1280	М 1100 9009 8
	40-70	1330	M 1100
Гравий	0- 5	1600	М 1100
	5-20	1430	М 1100
	40-100	1650	М 1100
	Более 160	1730	M 1100
Шлак		800	M 80 0
Керамзит	20-40	210-340	М 200, М 300
	10-20	220-440	M 200, M 300, M 350, M 400
	5-10 9 0098	270-450	М 250, М 300, М 350, М 450
Вторичная		1200-3000	М 1100

Наконечник

Следует помнить, что насыпная плотность — это качество естественное, природное, исключающее возможность последующего трамбовка для устранения пустот.

Для строительных материалов является одним из основных параметров. От этого зависит прочность конечного изделия и косвенное определение пустот, заполненных менее прочным составом других элементов.

При изготовлении бетонных смесей соблюдается правило: чем выше значение фракции, тем ниже показатели насыпной плотности. Знание его производительности может значительно сэкономить деньги. Например, при низкой фракции и высокой насыпной плотности цемента требуется на порядок меньше. При знании точных объемов упрощается транспортировка и хранение. Становится возможным рассчитать материал для транспортировки. Также в этом случае можно учитывать грузоподъемность транспорта.

Коэффициент плотности

Давайте посмотрим на это определение. Техническая величина, используемая при измерениях объема щебня, называется: коэффициент насыпной плотности щебня. Это значимый параметр. Используйте другое его название — коэффициент уплотнения или трансляции (имеется в виду преобразование массы в объем и наоборот).

Пример

Допустим, машина привезла щебень на стройплощадку. Как сделать необходимые замеры? Для этого рассчитывается объем груза и кузова по кромке наполнения. Затем полученные значения умножаются на коэффициент уплотнения. Понятно, что цифры будут другие из-за «кувыркания» груза при движении, но в массе он терять не может. В первом случае с учетом усадки можно сказать, что это общая плотность щебня или близкое к ней значение. Во втором — навалом.

Для лучшего понимания возьмем другой пример из жизни. Мы купили немного сахара. Допустим, килограмм. Засыпали в сахарнице, получили первичный объем. Они тряслись, стучали, били. Измерено. В результате получается конечный объем.

Влияющие факторы

Это важно знать. Плотность, из которой сделан щебень, также влияет на плотность. При одинаковом объеме — 1 м ³ вес гранита составит 2,6 тонны. Однако известняки за счет примесей кварца, доломитов и др. — 2,7-2,9тонн. При одинаковом весе объем будет разным.

В результате крупная неизмельченная порода занимает меньше места, чем переработанная. Это связано с расстоянием между элементами. Разница в объеме при одинаковой массе будет говориться истинной и насыпной массой щебня. Это достоверный факт. Так, например, истинная плотность гранитного щебня с фракцией (крупностью зерен) от 5 до 20 мм составляет 2590 кг/м ³ , а насыпная масса этого же материала будет равна 1320 кг/м³. Таким образом, зная это определение, вы сможете существенно сэкономить на снижении затрат в процессе остановки бетонной смеси, а также на транспортных средствах и складских площадях.

Другие варианты

В данном случае можно выделить следующее:

• Фракция — размер зерна материала. Различают стандартные (5-10 мм, 10-20, 5-20 и т. д.), нестандартные (10-15 мм, более 15 до 20 мм и т. д.) и европлитные (3-5 мм) .
• Марка щебня по прочности. Есть несколько типов. А именно: обычная прочность М 800-1200; Высокий — М 1400-1600; Средний — М 600-800; Слабые — М 300-600; Минимум M 200.

Совокупность фракции, марки и материнской породы будет влиять на объемную плотность.

Плотность цемента по ГОСТ, как сделать и как варить, марки М-150 и М100

Практически ни один ремонт не обходится без применения цементно-песчаного раствора. Вариантов, как и где его можно применять, множество, но для правильного использования нужно знать обо всех достоинствах и недостатках этого вещества.

Качество материала, правильное соотношение его частей позволят сделать хороший ремонт, который прослужит долго.

Особенности

Растворы, используемые в строительстве, могут быть двух видов — цементные или бетонные. Бетон характеризуется наличием щебня или гравия. Цементный раствор состоит из трех компонентов: цемента, песка и воды. Качество каждого продукта должно быть высочайшим. Для цемента важно отсутствие влаги в составе и наличие комков. Оптимальный вариант песка — речной , но можно взять и обычный, причем вода должна быть чистой и без примесей.

Чтобы раствор быстро и правильно затвердел, температура воды должна быть не ниже двадцати градусов.

Цементно-песчаный раствор необходим для кладки кирпича и штукатурки. С такой смесью удобно работать, хотя существенным недостатком является ее относительная твердость и быстрое затвердевание, что вынуждает укладываться в полтора часа на использование замешанного раствора.

Для решения подобного рода задач профессионалы используют различные добавки, которые позволяют значительно продлить срок службы вещества, сделав его максимально гибким.

Цементно-песчаный раствор применяют также для заделки трещин в стенах и потолках. Смесь прочно удерживается на месте, не позволяя изделию продолжать разрушение. Кроме того, с помощью цементного состава можно залить качественный и надежный пол , который прослужит долгие годы и будет удобен в эксплуатации.

Преимуществом такого материала можно считать устойчивость к влаге, температурам и даже солнечному свету. С цементом легко работать, так как он хорошо сцепляется практически со всеми материалами – и кирпич, и шлакоблок, и камень будут прочно держаться на растворе с цементом.

Из недостатков можно отметить неровный слой готового материала, для чего необходимо дополнительное использование финишного слоя штукатурки, если поверхность окрашена или оклеена обоями. Работая с таким раствором важно понимать, что он имеет значительный вес, а значит, большое количество вещества, уложенного на стену, будет нести дополнительную нагрузку на фундамент. . Если необходимо уложить раствор на окрашенную или деревянную поверхность, то сцепление с ними будет минимальное.

Нежелательно наносить цемент на гипсовую поверхность. , потому что вес раствора больше, что приведет к отрыву части гипсовой конструкции.

Наносить цементно-песчаный раствор следует осторожно. Минимальная толщина слоя 5 мм, максимальная толщина 3 см. Более тонкий слой будет растекаться, а для более толстого покрытия используют армирующую сетку и работу производят поэтапно, дожидаясь полного высыхания каждого слоя.

Популярность цементно-песчаного раствора заключается в том, что для его приготовления не обязательно использовать какие-либо специальные приспособления, сделать замес может любой, главное правильно составить компоненты. Доступная цена делает эту смесь актуальной на протяжении многих лет.

Технические условия

Для качественного цементно-песчаного раствора необходимо знать все технические характеристики этого состава, какой ГОСТ на каждый элемент, конкретный вид работ и сколько материала необходимо для работы на м³.

Характеристики вещества можно рассмотреть исходя из показателей:

• Плотность что зависит от прочности готового материала и теплопроводности. Если раствор используется в чистом виде без примесей, то это тяжелый материал, плотность застывания которого составляет 1600-1800 кг на м³. Этого материала будет достаточно для качественной отделки, как внутри, так и снаружи помещения. Можно использовать для стяжки пола.

• Теплопроводность , имеющая высокие показатели из-за высокой плотности раствора. Если сравнить такой раствор с гипсом, который обладает хорошей теплопроводностью и долго сохраняет тепло, имея коэффициент 0,3 Вт, то цементно-песчаный раствор имеет показатель 0,9 Вт.
• Паропроницаемость что составляет важны для устройства стен, которые имеют возможность отводить лишнее тепло наружу, чтобы не скапливался конденсат и не образовывалась влажность в помещении. Гипс с цементом имеют в этом аспекте примерно равные показатели, которые составляют 0,11-1,14 у гипса и 0,9мг/мчПа для раствора с цементом.

• Время высыхания которое должно быть от 12 до 14 часов для слоя в два сантиметра при температуре окружающей среды от 15 до 25 градусов. С увеличением толщины цемента будет увеличиваться время того, как быстро состав станет сухим. Для достижения оптимальных результатов лучше оставить продукт в покое хотя бы на один день.
• Масса , по которой можно определить массу, действующую на изделие. Точно рассчитать вес раствора сложно, так как он зависит от содержащихся в нем компонентов, поэтому сам песок может быть разным, что также меняет конечный показатель. Стандартный песок в 1 мм будет весить 1400 кг на м³, а если зерно имеет размер 1,5 мм, то вес возрастет до 1700 кг, так как, исходя из данных СНиП, вес цементно-песчаного раствора равен 1800 кг. кг на м³.

Зная все показатели раствора, вы сможете правильно смешать его части и получить качественный состав для работы.

Виды

Цементные растворы могут иметь различия в компонентах и ​​поэтому различаться, что приводит к разным видам данного строительного материала.

Среди них:

• Обычный раствор — в нем должно быть оптимальное количество заполнителя и вяжущего. Замешивая его лопаткой, можно заметить прилипание к нему отдельных пучков.
• Жирный , в котором количество связующего превышает заполнитель. Это приводит к растрескиванию раствора после его полного застывания. Поймите, что раствор получился жирным, если он обволакивает инструмент для замешивания.
• Тощий , в котором количество заполнителя превышает количество связующего. Это делает готовый раствор слишком жидким, работать с ним крайне неудобно. У весла он не липнет, а только размазывает его.

Только правильно приготовив раствор, можно получить оптимальную консистенцию, которой будет удобно пользоваться, а результат порадует своим качеством. Перлитовый песок можно использовать в процессе приготовления смеси, где основным компонентом будет глина, что позволит сделать не цементный, а глиняный раствор.

Применение данной композиции позволяет получить поверхность с большой теплопроводностью.

Помимо самого процесса приготовления важно знать, какую марку цемента использовать . Расшифровка значений на упаковке позволяет быстро и правильно подобрать необходимые материалы для того или иного вида работ.

Существует большое разнообразие растворов — М10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300. Для строительных работ чаще всего используются марки М75 и М150.

Кладочный раствор

М100 требует наличия цемента М400 и песка, которые смешиваются в пропорции 1:4. Полученная смесь лучше всего подходит для работы с известняком и шлакоблоком. Для раствора М200 необходимо взять 1 часть цемента М400 и две части песка. Финишный раствор делается из цемента М400 или М500 и песка с водой, которые соотносятся в пропорциях: 1:3:0,5. Также для отделки стен можно взять цемент, песок и известковое молоко в пропорции 1:5:2. С помощью безусадочного раствора удастся качественно заделать все щели на поверхности.

Проводя замес любого варианта цементной массы, важно понимать, когда получается оптимальный состав.

Готовый раствор будет держаться на переворачиваемой поверхности при нанесении цемента толщиной три миллиметра. Если он падает, значит, основная масса цемента выше нормы и состав тяжелый, стоит добавить немного песка.

Область применения

Возможно применение цементно-песчаного раствора для различных работ, среди которых:

• фасадная отделка;
• оштукатуривание и выравнивание различных поверхностей для помещений без отопления и тех, в которых значительно повышен уровень влажности;
• заделка швов и щелей внутри и снаружи помещения;
• выравнивание поверхностей, на которых имеются крупные дефекты, неровности и выбоины;
• Процесс подготовки стен к укладке плитки.

Если вам предстоит работа с камнем или деревом, лучше выбрать цементно-известковый раствор. Для правильного использования смеси необходимо четко понимать, что предстоит сделать, ведь для каждого вида работ свой раствор.

Тип кладки необходим для заливки фундамента и установки столбов и арок . Он хорошо держится и аэрируется. Готовить такой раствор можно с использованием примесей и без них. Если работа продлится недолго, лучше ничего не добавлять в композицию, а в случае продолжительной работы лучше стимулировать пластичность композиции и продлить ее емкость.

Монтажный тип применяется для заполнения швов в блоках и панелях готовых конструкций. . Сделать такой раствор несложно, главное правильно рассчитать количество, чтобы он не застыл до окончания работы. Лучше замесить небольшое количество и сделать новый состав по завершении старого, чем заполнять зазоры твердым и непластичным материалом.

Тип штукатурки необходим для отделки стен и потолка внутри и снаружи помещения . Смешивать такой раствор придется довольно много, ведь площадь для нанесения имеет немалые габариты, а скорость работы не позволит составу застыть.

При необходимости можно немного растворить, используя необходимые добавки, которые продлят срок службы раствора.

Узконаправленный тип применяется для отделки помещений, гидроизоляции, герметизации и подобных целей в помещении. . Выбор подходящей марки, использование правильных пропорций позволит вам получить нужный вариант, с которым вы сможете выполнять необходимые строительные мероприятия.

Варка

Если ремонт дома предполагает использование небольшой части цементного раствора, то лучше купить готовый вариант, что ускорит сам процесс, но в случае большого объема работ, дешевле и экономичнее будет купить необходимые ингредиенты и самостоятельно смешать их.

Для получения хорошего результата важнейшим критерием будет использование правильных пропорций компонентов, входящих в состав.

Готовясь к замешиванию раствора, необходимо подготовить металлическую или пластиковую емкость, в которой можно смешать все ингредиенты. С помощью лопаты-лопасти будет удобно засыпать все компоненты в емкость и перемешивать их.

Использование кельмы позволит вам нанести готовый раствор на поверхность, но вы также можете замесить им небольшое количество вещества, если вам нужно замазать лишь несколько трещин.

На первом этапе подготовки необходимо работать только с песком и цементом, которые необходимо хорошо перемешать между собой. Выбор пропорций в этом случае зависит только от марки избираемого цемента.

Полученная цементная штукатурка будет разделена на следующие марки:

• М200 при марке 200 будет иметь соотношение песка и цемента 1:1, при марке 150 будет 1: 2,5, для 100 это будет 1:3,5, а для 75 — 1:4;
• М400 при марке 200 отношение песка к цементу будет 1:2, при 150 — 1:3, при 100 — 1:4,5, а при 75 — 1:5,5;
• М500 с маркой 200 соотношение песка и цемента будет 1:3, для 150 будет 1:4, для 100 — 1:5,5, а для 75 — 1:7.

Для того чтобы сделать качественный раствор, первым делом стоит заняться песком. Его просеивают через сито. , чтобы исключить любые включения. Цемент должен быть относительно свежим, потому что работа с залежавшимися остатками может быть проблематичной. Если выбора нет, то его тоже просеивают, как песок, чтобы можно было убрать затвердевшие участки и оставить только однокомпонентный состав. При этом доля песка уменьшается на ¼ из-за необычных характеристик цемента.

Полный раствор можно приготовить, используя воду, которую вливают после полного смешивания сухих элементов. Вливать нужно медленно и частями, после каждого из них тщательно все перемешивать, не допуская схватывания и застывания материала.

Для растворения такой смеси не всегда достаточно только воды, часто в нее необходимо добавлять пластификатор.

Есть еще вариант, так как можно сделать цементно-песчаную смесь, но он предполагает обратную последовательность действий. В первую очередь набирается вода, количество которой в баке должно составлять 4/5 от необходимого объема. После этого добавляется жидкое мыло или другое моющее средство, которое максимально пенится. Только после этого нужно засыпать в рабочую емкость половину объема песка и весь необходимый цемент. Все содержимое перемешивают до получения однородной массы.

Следующим шагом будет добавление оставшегося песка, после чего раствор следует перемешать до полной однородности. Очень важно, чтобы цемент с песком очень хорошо перемешался. В противном случае результат работы с ним будет неутешительным. Используя этот вариант, можно более эффективно смешать компоненты и получить оптимальный состав, нежели при сухом смешивании. Важно во время финального замеса добавить немного воды , что даст возможность получить раствор нужной консистенции.

Важно следить за тем, чтобы готовый продукт не прилипал к лопатке и не стекал с нее, как вода, для чего следует использовать правильное соотношение всех компонентов. Пренебрежение этим правилом приведет к неверному итоговому результату партии, что повлечет за собой некачественную работу.

Инструменты

Для того чтобы приготовить цементно-песчаный раствор, не обязательно иметь большой арсенал инструментов, которые пригодятся в работе. Самое основное – это емкость, в которой будет замешиваться состав. Вы можете использовать металлическую или пластиковую миску, ведро или поднос. Более профессиональный вариант – использование растворомешалки или бетономешалки, позволяющей эффективнее перемешивать компоненты. Если эти устройства еще и электрические, они могут постоянно самостоятельно перемешивать содержимое, что не позволит ему быстро замерзнуть.

Выбирая подходящую емкость для замеса, лучше отдать предпочтение изделиям круглой или овальной формы, не имеющим углов. . Именно в них часто остаются несмешанные части компонента, что приводит к нарушению общей массы вещества.

Чтобы было удобно засыпать в поддон песок и цемент, особенно если фронт работ большой, то нужно иметь лопату, лучше лопату, для удобства работы. При создании цементно-песчаного раствора необходимо точно соблюдать пропорции , а потому необходимо иметь емкость, позволяющую их измерить. Проще всего будет ведро, оно поможет насыпать необходимое количество песка, цемента и залить необходимое количество воды.

Если под рукой нет специализированных строительных инструментов, состав перемешивается деревянным веслом. , который должен иметь оптимальные размеры с учетом емкости, в которой происходит перемешивание. Если техническое оснащение на высоком уровне, то с помощью дрели, в которую вставляется специальная насадка или строительный пистолет, можно качественно перемешать все детали, получив желаемый результат.

Также пригодится строительный конус, с помощью которого можно легко определить подвижность раствора. Подготовив все эти материалы, можно приступать к ремонту.

Пропорции и добавки

В зависимости от того, что именно вам нужно приготовить цементно-песчаный раствор, важно правильно подобрать количество всех компонентов. Если необходимо сделать кирпичную кладку, то цемент и песок смешивают в пропорции 1:4. Соотношение может варьироваться не только в зависимости от марки цемента, но и от выбора обрабатываемого материала. Для кирпича 75 лучше смешивать марки 75, для чего цемент с песком и водой берут в пропорции 1:5:3.

Если нужно сделать укладку плитки, то цемент, песок и вода берутся в пропорции 1:2,4:0,4. В процессе приготовления состава важно соблюдать осторожность и обращать внимание на массу, которая получается . Не спешите вливать всю воду , так как песок может быть влажным и полученный раствор будет слишком жидким.

Если нанести небольшое количество на плитку с той стороны, где будет раствор, перевернув ее можно проверить готовность состава. Если смесь стекает, состав слишком жидкий, если масса полностью отстает от поверхности, то она тяжелая. Идеально, если нанесенный на поверхность слой останется на ней. Для обеспечения лучшего сцепления с раствором необходимо приготовить цементное молочко, для чего требуется вода и цемент в соотношении 3:1.

Чтобы цементная композиция долгое время была пластичной, в нее можно вносить различные добавки, называемые пластификаторами. Такие растворы тоже следует делать со всеми необходимыми пропорциями.

Добавки, вносимые в цементно-песчаную смесь, могут быть:

• Известь гашеная , которая может находиться в трех состояниях в зависимости от количества воды в ней – пух, где 75% – оксид кальция и 25% – вода; известковое тесто и известковая вода – небольшое количество извести, растворенное в воде. Процесс гашения извести необходимо начинать не менее чем за две недели до проведения строительных работ, иначе полученная смесь может деформироваться. Если в цементно-песчаный раствор добавить гашеную известь, то она будет иметь лучшие показатели паропроницаемости и прочности.
• Использование клея ПВА . Он помогает улучшить адгезионные свойства смеси и придать ей эластичность, что очень важно при оштукатуривании поверхностей.

• Средство для мытья посуды или жидкое мыло , которое помогает придать смеси большую эластичность. Добавлять его нужно после того, как будет налита вода в количестве, не превышающем 100 грамм, иначе полученный раствор будет чрезмерно пениться. Добавление такого инструмента позволит ровнее и легче уложить слой штукатурки.
• Жидкое стекло для улучшения гидроизоляционных свойств, что полезно при приготовлении влагостойкой штукатурки. Этот состав можно использовать для покрытия печей, каминов и даже дымоходов.
• Использование технического углерода или графита помогает окрасить цементную смесь и придать ей другой оттенок.

С помощью добавок можно увеличить количество самого вещества, которое в разовой порции кажется незначительным, но в одном кубе раствора оно будет иметь совсем другие показатели, что даст небольшую экономию. Зная, что можно добавить в раствор для получения тех или иных характеристик, можно сделать процесс обработки поверхности более комфортным, а результат – в разы лучше.

Советы и рекомендации

При работе с цементно-песчаным раствором важно использовать только чистые инструменты, чтобы в готовую смесь не попали остатки прошлой работы или грязь. После завершения работы или самого процесса замеса весь инвентарь также необходимо тщательно вымыть. Чтобы части смеси не прилипали к рабочим инструментам, важно их все время смачивать водой.

Готовый раствор после замешивания начинает твердеть и его приходится постоянно мешать. Чтобы этого избежать, можно насыпать в воду немного моющего средства. Именно этот компонент придает массе пластичность и не дает ей быстро затвердевать, что делает работу более комфортной.

Если строительные работы ведутся в холодное время или зимой, то необходимо добавлять поташ для защиты раствора от высыхания и растрескивания. С его помощью можно защитить от воздействия низкой температуры, при этом не затрачивая больших средств. Что касается засыпки, то для такого раствора не страшны морозы до минус десяти, а при необходимости можно и поташ добавить. В холодных условиях больше всего проблем с песком, потому что он может замерзнуть. Рекомендуется хранить в помещениях и при необходимости прогревать.

Вода в случае строительства на холоде также используется теплая.