Хамель дробилка: Купить дробилки и измельчители HAMMEL, Doppstadt, ARJES, Husmann

Дробилки для ТБО Husmann HL II 1622 и Hammel 750D

Вторсырье → Самое интересное → Сравнение дробилок Husmann HL II 1622 и Hammel 750D

В соответствии с пунктом 8.2 санитарных правила СП   2.1.7.1038-01 Гигиенических требований к устройству и содержанию полигонов для ТБО “Промышленные отходы 4 класса опасности, принимаемые без ограничений в количественном отношении …” должны иметь однородную структуру с размером фракций менее 250 мм. Поэтому, владельцы полигонов обязаны измельчать ТБО и КГМ. В связи с повышенным вниманием в сфере обращения ТБО, очень многие компании этой сферы на данный момент занимаются подбором дробилок.

Очень часто при выборе оборудования для измельчения ТБО и КГМ сравниваются дробильные установки немецких производителей – Husmann HL II 1622 и Hammel VB 750 D (или Arjes VB 750 D). Однако, это некорректное сравнение, поскольку это разное по своим технологическим характеристикам оборудование.

• Размер приемного окна (зона работы валов) у дробилки Husmann HL II 1622 составляет 2200х1600 мм, против 1560х1890 мм у Hammel VB 750 D. Заведомо больший размер приемного окна у дробилки Husmann, позволяет работать со значительно более крупногабаритными материалами и обеспечить более высокую производительность.
• Мощность мотора HL1622 составляет 354кВт (САТ С13), что так же позволяет измельчать более широкий спектр ТБО и КГМ, включая автомобильные шины. Мощность мотора Hummel 750D составляет всего 261 кВт (CAT C9).
• Высокий крутящий момент дробилки Husmann HL1622 составляет от 90000 до 140000 Нм для КАЖДОГО ВАЛА.
• В отличии от Hammel 750 D, дробилка Husmann HL 1622 имеет два независимых вала, с независимым реверсом, что позволяет показать более высокую производительность и работать более эффективно с широким спектром отходов.
• Валы дробилки Husmann HL1622 имеют съемные ножи, что позволяет осуществлять их быстрый демонтаж для замены и снижает затраты на их обслуживание. Кроме того, конфигурация и расположение ножей на валу позволяет достаточно быстро проводить операцию по их обварке. Ножи в дробилках Hammel не являются съемными элементами и замене подлежит весь вал (валы).
• В стандартную комплектацию дробилок Хусманн серии HL входит установленная система сброса материала, что позволяет более эффективно работать с крупногабаритными отходами и предотвращать их застревание в процессе измельчения.
• Конвейер выгрузки на дробилках Husmann серии HL имеет ширину 1400 мм против 1200 мм у Hammel, что так же положительно влияет на общую производительность оборудования.
• Кроме этого, компанию Husmann отличают высококачественные услуги в России – разветвленная служба доставки запчастей и специалисты, обученные в Германии.

Несмотря на такую разницу, дробилка HL 1622 имеет ту же ценовую категорию, как и Хаммель 750, но целесообразнее было бы сравнивать HL 1622 с Hammel VB 850, который стоит значительно дороже.

Также одним из заблуждений является мнение, что фирма Husmann является специалистом лишь в производстве пресс-компакторов в отличие от Хаммель, которая производит только дробилки. Однако, компания Хусманн с 1953 года имеет 2 дивизиона – один из них занимается производством пресс-компакторов и мусороперегрузов (синий логотип), другой – дробильных установок (желтый логотип). Поэтому, вопреки расхожему мнению, Хусманн в производстве дробилок имеет многолетний опыт и постоянно внедряет новые технологические разработки в производстве своего оборудования. Последняя из них – это сенсорный дисплей в системе управления.

Таким образом от аналогов других компаний машины Husmann отличает более ресурсный мотор оригинального производства Caterpillar, реверс, замена ножей по-отдельности (а не целым валом), автоматическая централизованная смазка, сенсорный экран дисплея управления, наличие сервисной службы и быстрого реагирования на все запросы клиентов, более мощная производительность, которая позволяет измельчать не только ТБО и КГМ, но и такие тяжелые фракции, как шпалы, матрасы, ковролин, автомобильные шины и т.д.

Молотковая дробилка | HUM — HAZEMAG

Основные особенности

Реверсивный режим работы

Увеличивает срок службы изнашивающихся частей

Широкий спектр областей применения

Тонкое измельчение средне-твердых и мягких материалов, с комбинированной сушкой и измельчением

Безопасность

Все модели оснащены системой блокировки

Получить больше информации

Технические данные

Описание продукта

Молотковая дробилка HUM

Технические данные

🡫 Описание продукта

Молоткова дробилка HUM

Тип	Размеры ротора Ø x ширина [мм]	Производительность* при 95 %	Установленная мощность	Вес [кг]
HUM 0703	650 x 250	5	15 — 45	1. 500
HUM 0705	650 x 500	10	18 — 55	1.800
HUM 0708	650 x 750	15	22 — 75	2. 400
HUM 1008	1.000 x 750	25	30 — 160	4.800
HUM 1013	1. 000 x 1.250	40	45 — 200	6.800
HUM 1313	1.300 x 1.250	50	55 — 250	10. 600
* Значения являются переменными и могут быть адаптированы к соответствующим требованиям

Гранулометрические кривые

Описание продукции

🡩 Технические данные

• Индустрия
• Оборудование
• Помол с сушкой
• Технологические особенности
• Предыдущая линейка продукции

Индустрия

Молотковые дробилки HUM компании HAZEMAG используются для тонкого дробления и/или сушки и измельчения материалов средней твердости и мягких материалов, таких как: Ангидрит, негашеная известь, бурый уголь, доломит, электронный лом, гипс, стекло, поташ, известняк, гончарная глина, диатомит, мел, фосфаты, соли, тальк и глина.

Оборудование

Благодаря высокой степени гибкости молотковые мельницы могут быть адаптированы к различным условиям эксплуатации.

В соответствии с директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC, молотковые дробилки HAZEMAG оснащены системой блокировки, которая должна быть интегрирована в систему управления установкой.

 

Корпус

Шарнирные части корпуса открываются с помощью гидравлики, а внутренняя часть мельницы облицована сменными износостойкими пластинами. Встроенные компоненты, такие как молотки, дистанционные пластины (мелющие брусья) и различные решетки, легко взаимозаменяемы и могут быть использованы различными способами для достижения желаемого размера частиц.

 

Ротор

Молотковая мельница HAZEMAG HUM оснащена одним реверсивным ротором.

Мощный ротор, используемый в молотковых мельницах HAZEMAG, имеет стальную дисковую конструкцию, а между дисками установлены свободно вращающиеся (360°) молотки.

• Ротор установлен на валу и оснащен сферическими роликовыми подшипниками.
• Подшипники ротора оснащены датчиками температуры.
• Ротор оснащен датчиков остановки ротора.
• Молотки имеют обновленный дизайн и изготовлены из улучшенного композитного литья.
• Инновационная форма молотков увеличивает массу износа еще на 10%.

 

Электро-гидравлический агрегат

Панель управления Молотковой мельницы оснащена необходимыми для работы переключателями, кнопками и индикаторными лампами, также встроены блоки управления датчиками. Все соответствующие сигналы (с обеих сторон) доступны в виде беспотенциальных контактов для подключения к системе управления клиента.

Электрогидравлический блок молотковой мельницы полностью установлен в стальную раму.

Состоит из::

• Гидравлический блок с насосом и двигателем в соответствии с нормами IEC (1,1 кВт) и распределительным шкафом, расположенным сверху.
• Масляный бак, фильтр для заполнения и удаления воздуха, контроль температуры и уровня, клапан для регулирования давления, распределительные клапаны в соответствии со стандартом CETOP 03
• Ручная дистанционная панель управления
• Контроль температуры главного подшипника (2xPTC/PT100)
• Контроль останова ротора

Клиноременный привод

Привод молотковой мельницы состоит из:

• Клиновой шкив привода двигателя
• Клиновой шкив привода ротора
• Комплект высокопрочных клиновых ремней

 

Базовая фундаментная рама с антивибрацонными демпферами (опция)

Для всего узла мельницы.

Базовая рама позволяет производить сборку на заводе и транспортировку всей дробилки целиком, что сокращает время установки на месте. Рама устанавливается на виброгасящие подкладки для минимизации вибраций через опорную конструкцию/корпус. Рама должна быть заполнена пластифицированным бетоном.

Помол с сушкой

При сушке с помолом материал не только измельчается, но одновременно с этим сушится. Технологический газ проходит через мельницу в одном потоке с измельчаемым материалом. Осушенная продукция обычно выгружается из мельницы через решетки и находящиеся ниже них разгрузочный шнек и соединенные с ним шлюзовые затворы. Шлюзовые затворы HAZEMAG используются для предотвращения подсоса воздуха.

Технологические особенности

Крупность дробления материала может изменяться путем регулировки скорости его потока.

• Благодаря центральной выгрузке материала двухроторная молотковая мельница HNM достигает максимальной производительности, так как поверхности размольной решетки или колосника обеспечивают максимальную площадь обработки.
• Если ниже первого ротора устанавливается отбойный брус, то материал попадает в зону второго ротора и обрабатывается в два этапа для достижения более высокого уровня измельчения
• Опционально продукция может выгружаться вверх с помощью пневматической системы
• Мельница HUM оснащается одним ротором. Благодаря симметричной конструкции корпуса мельницы направление вращения ротора может быть изменено на обратное

Предыдущая линейка продукции

• Unirotor

Поделиться в социальных сетях!

Измельчители Hammel — Технологическое оборудование

Первичные измельчители Hammel мирового класса

Машины для измельчения автомобилей, металла, отходов, вторичной переработки, шин, дерева, строительного мусора и многого другого.

Обзор измельчителя Hammel

Измельчители Hammel можно загружать с помощью традиционных перегружателей и колесных погрузчиков, которые также можно приобрести в компании Process Equipment.

Process Equipment является официальным поставщиком в США мобильных шредеров Hammel мирового класса, как новых, так и бывших в употреблении. Измельчители Hammel способны выполнять самые сложные работы по измельчению в мире.

Все мобильные шредеры Hammel способны выполнять различные задачи по измельчению, а более крупные устройства (VB 850 и выше) могут с легкостью обрабатывать полные автомобили. Линейка первичных измельчителей Hammel включает гусеничные и колесные измельчители от VB 450 до VB 1500, самого большого и мощного мобильного измельчителя в мире. Основные характеристики всех измельчителей Hammel:

• Высокая производительность
• Низкое энергопотребление
• Низкий уровень шума
• Mминимальное пылеобразование
• Долговечные инструменты
• Инновационная двухвальная конструкция
• Доступны различные валы для каждого типа материала: металл, дерево, отходы и т. д.

Получить брошюру о линии измельчителей Hammel

Демонстрация линейки измельчителей Hammel

Полная письменная информация о каждой модели первичных измельчителей Hammel — — от VB 450 до VB 1500

---

Перейти к другим видео

90 002 ВБ 450

ВБ 650

ВБ 750

VB 850

VB 950

VB 1500

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд VB 450

ПРИМЕНЕНИЕ

Древесина

древесные отходы, древесина для сноса, корневые стебли, зеленые отходы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

бытовые отходы, отходы КИПиА

900 02 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Версия

450D

450 DK

450 E

Привод

138 л. с.

138 л.с.

147 л.с.

9000 2 Масса

9т

11т

9т

Принцип действия

гидравлический рециклинг с двумя тихоходными валами

9000 2 Преимущества

• высокая производительность
• низкое энергопотребление
• низкий уровень шума
• минимальное пылеобразование
• долговечные инструменты

Технический чертеж

Модельный ряд VB 650

ПРИМЕНЕНИЕ

Дерево

9000 2 Древесные отходы, древесина для сноса, пни, корневища, зеленые отходы, шпалы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

Бытовые/бытовые отходы, коммерческие отходы

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

9 0013 Версия

650 D

650 DK

650 E

Привод 90 005

276 л. с.

276 л.с.

268 л.с.

Вес

16 т

19 т

16 т 9 0005

Принцип работы

Гидравлическая машина для переработки отходов с двумя тихоходными валами

Преимущества

• высокая производительность
• низкое энергопотребление
• низкий уровень шума
• минимальное пылеобразование
• долговечные инструменты

Технический чертеж

Модельный ряд VB 750

ПРИМЕНЕНИЕ

Дерево

9000 2 Древесные отходы, древесина для сноса, пни, корневые стебли, зеленые отходы, шпалы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

Бытовые/бытовые отходы, коммерческие отходы, крупногабаритные отходы, шины

Металл

Алюминиевые профили и тюки

Разное

Бумага, бумажные рулоны

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 90 005

Версия

750 D

750 DK

750 E

Привод

C9. 3: 358 л.с.
C13: 368 л.с.

C9.3: 358 л.с.
C13: 368 л.с.

349 л.с.

C9.3: 18t
C13: 20t

C9.3: 19t
C13: 21t

19t

Принцип действия

900 02 гидравлический ресайклинг с двумя тихоходными валами

Преимущества

• более высокая производительность для более высокой производительности
• прост в обслуживании
• удобное управление с управлением IFM/li>
• низкое энергопотребление
• улучшенный доступ к панелям управления
• низкий уровень шума
• минимальное пылеобразование
• долговечные инструменты
• наклонный бункер с увеличенным углом наклона для оптимального потока материала
• доступен в мобильной версии на гусеничном ходу или в полумобильной версии на крюковом подъемнике

Технический чертеж

Модельный ряд VB 850

ПРИМЕНЕНИЕ

Древесина

Древесные отходы, древесина для сноса, пни, корневые стебли, зеленые отходы, шпалы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

бытовые отходы, коммерческие/промышленные отходы, крупногабаритные отходы, отходы от сноса, шины

Металл

Алюминиевые профили и тюки

Разное

Бумага, рулоны бумаги

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Версия

850 D

850 DK

850 E

Привод 9 0014

473 л. с.

473 л.с.

429 л.с.

Вес

27 т

32 т

9000 2 27 т

Принцип работы

гидравлический рециклинг с двумя тихоходными валами

Преимущества

• высокая производительность
• низкое энергопотребление
• низкий уровень шума
• минимальное пылеобразование
• долговечные инструменты

Технический чертеж

Модельный ряд VB 950

ПРИМЕНЕНИЕ

Дерево

9000 2 Древесные отходы, древесина для сноса, пни, корневые стебли, зеленые отходы, шпалы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

бытовые отходы, коммерческие/промышленные отходы, крупногабаритные отходы, отходы от сноса, шины

Металл

Алюминиевые профили и тюки

Разное

Бумага, бумажные рулоны

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 90 005

Версия

950 DK

950 E

Привод

760 HP

2×250 кВт (2x 335 л. с.)

Вес

46 т

38 т

Принцип действия

• специальные переплетные валы
• материал втягивается и измельчается валами
• магнитная сепарация через ленточный магнит
• опрокидывающийся бункер большого объема

Преимущества

• высокая производительность
• низкое энергопотребление
• низкий уровень шума
• минимальное пылеобразование
• долговечные инструменты

Технический чертеж

VB 1500 DK

ПРИМЕНЕНИЕ

Металл

9000 2 Кузова автомобилей, блоки цилиндров, смешанный лом, лом легких металлов, алюминиевые профили и тюки

Древесина

Древесные отходы, древесина для сноса, пни, корневые стебли, зеленые отходы, шпалы, поддоны, кабельные барабаны

Отходы

бытовые отходы, коммерческие/промышленные отходы, крупногабаритные отходы, отходы от сноса, шины

Разное

Бумага, бумажные рулоны

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Версия

150 0 DK

Привод

1479 л. с.

Вес

60 т

Принцип действия

• двойной дизель-гидравлический привод
• двухсторонняя передача усилия на специальные переплетные валы
• подъемные бункеры большого объема, состоящие из двух частей, каждый с отдельным управлением

Преимущества

• огромная производительность при обработке металла
• максимально возможная мобильность благодаря гусеничной системе
• простое управление с помощью мобильного SPS
• улучшенная подача материала благодаря двум раздельным опрокидывающимся бункерам
• низкий износ

Технический чертеж

производительность / пропускная способность

МАТЕРИАЛ | МАШИНА:

450

650

750

850 9000 5

950

1500

Древесные отходы

12 т/ч

30 т/ч

60 т/ч

120 т/ч

230 т/ч

300 т/ч

Поддоны

10 т/ч 9000 5

25 т/ч

50 т/ч

90 т/ч

200 т/ч

250 т/ч

Кабельные барабаны

6 т/ч

20 т/ч

40 т/ч

60 т/ч

130 т/ч

150 т/ч

Корни/Пни

8 т/ч

20 т/ч

35 т/ч

44 т/ч

90 т/ч

120 т/ч

Зеленые отходы

6 т/ч

15 т/ч

30 т/ч

50 т/ч

90 т/ч

120 т/ч

Шпалы

— —

15 т/ч

25 т/ч

50 т/ч

900 02 70 т/ч

100 т/ч

МАТЕРИАЛ | МАШИНА:

450

650

750

850

950

1500

Древесные отходы

12 т/ч

30 т/ч

60 т/ч

120 т/ч

230 т/ч

300 т/ч

Бытовые отходы

10 т/ч

20 т/ч

50 т/ч

100 т/ч

200 т/ч

250 т/ч

Промышленные отходы

8 т/ч

15 т/ч

45 т/ч

80 т/ч

150 т/ч

200 т/ч

Строительный мусор

8 т/ч

15 т/ч

35 т/ч

80 т/ч

150 т/ч

200 т/ч

Крупногабаритные отходы

8 т/ч 900 05

15 т/ч

39 т/ч

50 т/ч

110 т/ч

160 т/ч

Бумага 9000 5

5 т/ч

10 т/ч

20 т/ч

45 т/ч

70 т/ч

120 т/ч

9 0013 Бумажные рулоны

5 т/ч

8 т/ч

14 т/ч

30 т/ч

60 т/ч

100 т/ч

Шины

5 т/ч

8 т/ч 90 005

20 т/ч

30 т/ч

50 т/ч

80 т/ч

МАТЕРИАЛ | МАШИНА:

450

650

750

850

950

1500

Алюминий

5 т/ч

8 т/ч

12 т/ч

20 т/ч

40 т/ч

80 т/ч

Легкий смешанный лом 9001 4

— —

7 т/ч

10 т/ч

18 т/ч

25 т/ч

50 т/ч

9 0013 Бытовая техника

— —

7 т/ч

10 т/ч

29 т/ч

35 т/ч

70 т/ч 9 0005

Блоки двигателя

— —

— —

5 т/ч

10 т/ч

15 т/ч

30 т/ч

Кузова автомобилей

— —

— —

— —

10 т/ч

25 т/ч

50 т/ч

ВИДЕО: СЕРИЯ VB 450

ВИДЕО: СЕРИЯ VB 650

ВИДЕО: СЕРИЯ VB 750

ВИДЕО: СЕРИЯ VB 850

ВИДЕО: VB 950 SERIES

ВИДЕО: VB 1500 DK

Каменная дробилка HAMMEL — HAMMEL Recyclingtechnik GmbH — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

{{requestButtons}}

Выдержки из каталога

Wo herkömmliche Backenbrecher und Prallmühlen versagen, setzt unser HAMMEL-STEINBEISSER an.