Инструкция пескобетон м300: Как правильно заливать пескобетон? — советы, инструкция, фото

Пошаговая инструкция по стяжке пола пескобетоном М300 — Holcim

Стяжка пескобетоном М300

Необходимые инструменты

• Емкость для замеса
• Емкость для грунтовки
• Емкость с водой
• Миксер
• Валик
• Мастерок
• Пылесос
• Правило

Шаг 1: Подготовка основания

1. Внимательно осмотрите поверхность на наличие грязи, мусора, трещин и неровностей, слабых слоев.
2. Удалите в полном объеме непрочные и отслаивающиеся участки.
3. Уберите пыль, пятна и прочие загрязнения, способные повлиять на качество дальнейших работ.

Чтобы снизить степень впитываемости рабочей поверхности и предупредить появление трещин, необходимо использование грунтовки. Грунтовочный состав подбирается с учетом типа и назначения основания, эксплуатационных и рабочих условий.

Стяжка, связанная с основанием

Если смесь будет укладываться на стяжку, бетонное основание или плиты перекрытия, без предусмотренного разделительного слоя, рабочую поверхность грунтуют подходящим по техническим и эксплуатационным параметрам материалом.

При значительном впитывании влаги, основание дополнительно обрабатывают грунтовкой несколько раз. Имеющиеся на покрытии трещины нужно расчистить, расшить и покрыть пескобетоном

Стяжка на разделительном слое

Если укладка будет проводиться с применением специального разделительного слоя из полиэтилена — рекомендуется использовать пленку 100-200 мкм.

• Материал важно фиксировать, оставляя нахлест от 10 см, обязательно проклеивая швы двусторонней лентой.
• Полиэтиленом покрывают все вертикальные рабочие основания на толщину стяжки + 5 см.

Стяжка по слою тепло-, звукоизоляции

• Плиты с тепло- и звукоизолирующими свойствами укладываются на рабочее основание. Монтаж материала выполняется согласно рекомендациям производителя по всей площади помещения.
• Поверх изолирующих материалов укладывается и фиксируется разделительная пленка (полиэтилен, пароизоляционная). Она предупреждает попадание влаги на утеплитель.
• Соблюдайте требования производителей коммуникаций при монтаже системы отопления или проводки по полу.
• При устройстве теплого пола в стяжку, учитывайте укладку необходимых компонентов — датчиков, подложки, кабелей и т.п.
• По всему периметру помещения и вокруг выступов комнаты устанавливается демпферная лента.

Шаг 2: Разметка и установка маяков

Используя лазерный уровень, нужно определить перепады высоты ремонтируемого помещения. Учитывая полученные показатели и слой финишного покрытия, можно рассчитать толщину стяжки.

Минимальная толщина стяжки:

• 20 мм — по бетону и плитам перекрытия;
• 40 мм — по материалам тепло- и звукоизоляции;
• 45 мм — при заливке системы теплого пола и трубопроводов.

Как выполнить

:

• Профильные или штукатурные маяки устанавливаются в соответствии с разметкой. Фиксация элементов выполняется пескобетоном.
• Маяки допустимо монтировать с помощью саморезов по установленной отметке.
• При применении разделительного слоя либо толщине стяжки свыше 50 мм рекомендуется армирование. Сеточное основание размещают и фиксируют на специальных подставках.

Шаг 3: Приготовление раствора

1. В чистую емкость налить воды (температуры 15-20 градусов). Необходимое количество воды 5,5 — 6,0 литров на стандартную упаковку пескобетона Holcim (40 кг).
2. Постепенно добавить сухую смесь в емкость с водой при непрерывном помешивании.
3. Развести продукт до однородной текстуры. Выждать 5 минут, а затем вновь замешивать в течение 1-2 минут, воспользовавшись электродрелью с насадкой или специальным миксером.
4. Готовый раствор необходимо использовать в течение 120 минут

Внимание! При приготовлении раствора требуется строгое соблюдение пропорций и поэтапности работ.

• Вода должна быть комнатной температуры и не иметь посторонних примесей, которые могут негативно сказаться на качестве смеси. Несоблюдение пропорций воды ухудшает усадку пескобетона и ведет к его растрескиванию.
• Мощность строительного миксера для приготовления раствора должна быть не менее 1 кВт.
• Чтобы рабочий материал получился наиболее пластичным и комфортным для работы, допустимо дополнительно добавить в него пластификатор для бетона. Рекомендуется отдавать предпочтение проверенным маркам и брендовым производителям. Рассчитывать расход пластифицирующих добавок нужно с учетом количества используемого цемента.
• Разрешено введение микрофибры, снижающей вероятность возникновения микротрещин.

Шаг 4: Нанесение раствора

• Подготовленную смесь необходимо уложить в течение 2 часов в пространство между установленными маяками. Толщина наносимого слоя — 10-100 мм. После нанесения выровнять поверхность правилом.
• Спустя 10-15 часов выполняют подрезку стяжки.
• После этого, пока раствор не застыл полностью, убирают маяки, одновременно заделывая возникшие пустоты пескобетоном.
• Через 12-24 часа допустимо перемещаться по стяжке.

Особенности работы с раствором

• Если площадь помещения превышает 36 м2, нарезают термоусадочные швы как в продольном, так и поперечном направлениях с шагом до 6 м на глубину не меньше ½ толщины стяжки шириной 3-5 мм.
• Процедура нарезки швов зависит от толщины стяжки, а также температуры и влажности внутри помещения. Ее проводят через 10-30 часов после заливки пескобетона. Швы по форме должны быть приближены к квадрату, то есть соответствовать осям колонн и швам плит перекрытия. Если в рабочем основании имеются деформационные швы, их повторяют и после выравнивания слоя пескобетона.
• После того, как раствор нанесен, важно обеспечить правильный уход за покрытием: поддерживать оптимальные показатели микроклимата внутри помещения — температурный режим от +5 до +30 градусов и уровень влажности 60-75%. В случае необходимости поверхность дополнительно увлажняют, покрывая ее полиэтиленом.

Полезные советы

• Цементное молочко на поверхности стяжки говорит о том, что не соблюдены пропорции воды — влага содержится в избыточном количестве. Когда состав буквально рассыпается, то есть нарушена его пластичность, значит влаги, напротив, не хватает, поэтому допустимо полить раствор из лейки.
• Чтобы придать продукту большую подвижность для более комфортной работы с ним, предпочтительнее применять специальные наполнители — пластификаторы. Это лучше, чем добавлять воду.
• Оптимальная консистенция раствора не должна быть излишне густой или жидкой — очень густой материал сложнее распределить, а слишком водянистый быстро растрескается после схватывания.
• Если предполагается укладка стяжки толщиной свыше 5 см, необходимо армирование конструкции.
• Усилить сцепление материала с основанием поможет обработка поверхности грунтовкой.
• Если площадь помещения больше 20 м2, по центру комнатного пространства рекомендуется выполнить тонкий деформационный шов на основе пенопласта. Его не будет видно под финишным покрытием, и он защитит пол от температурных деформаций.
• Если укладка выполняется в помещениях, где отмечаются высокие показатели влажности, перед заливкой стяжки проводят гидроизоляцию перекрытия.
• Демпферная лента должна превышать уровень заливки пескобетона на 15 см.
• Спустя 3-4 недели выполняют проверку качества стяжки используя деревянный брусок или другие подручные материалы. Проводят простукивания бруском, ориентируясь на звонкий звук.

технические характеристики и расход, инструкция по применению, цены

Пескобетон Русеан является представителем современных сухих строительных смесей высокого качества. Этот безусадочный состав широко используется при возведении фундамента, создании кирпичной кладки, наливных полов и долговечных бетонных стяжек. Пескобетон М300 считается стандартной маркой прочности и надежности.

Оглавление:

1. Инструкция по приготовлению смеси
2. Характеристики раствора
3. Оштукатуривание и кирпичная кладка

Относительно других материалов его характеризуют ряд достоинств, которые его и отличают:

1. Входящий в состав портландцемент придает высокую прочность.

2. Оптимальную вязкость усиливает песок.

3. Антикоррозийные свойства, устойчивость к деформации и износу обусловлены присутствием синтетических добавок.

4. Большая скорость высыхания.

5. Высокая плотность.

6. Морозоустойчивость.

7. Водонепроницаемость.

8. Экологически чистый.

Благодаря повышенной прочности пескобетон М300 используют при возведении больших производственных комплексов и строительстве бытовых и хозяйственных помещений. Без этой универсальной сухой смеси не обойтись при устройстве гаражей и крупных подвалов. Подходит она как для наружных, так и внутренних работ. Следует заметить, что это очень пластичный материал, который имеет небольшой период затвердения. Его особые эксплуатационные и физические свойства делают возможным его применение в зданиях и сооружениях любого уровня сложности и различного назначения. Пескобетон М300 востребован при изготовлении монолитных плит, железобетонных конструкций и стеновых панелей.

Технология приготовления пескобетона

На упаковке указаны данные о сфере применения, составе, условиях хранения и технологии приготовления. В емкость с сухой смесью осторожно добавляют необходимое количество чистой воды и тщательно все мешают до получения однородной массы. Для этого можно использовать низкооборотный миксер или дрель с насадкой. Выдерживают 5 минут, а затем снова перемешивают, раствор готов. При приготовлении нужно соблюдать пропорции воды, так как ее избыточное количество снижает прочность и приводит к образованию трещин. А чтобы исключить затвердевание верхнего слоя, состав периодически взбалтывают.

При заливке пола раствор тщательно уплотняют. На практике расход на 1 м2 стяжки сухой смеси составляет 20 кг при высоте слоя 10 мм. Выравнивающий поверхность слой желательно делать толщиной 10-50 мм. В случае если заливается 100 мм, рекомендуется укладывать армирующую сетку. После 24 часов он обретет прочность, а по истечении 2 суток его можно уже эксплуатировать. Благодаря тому, что у пескобетона М300 небольшое время затвердевание, его часто используют при аварийных ситуациях, требующих незамедлительного реагирования. Кроме этого, с его помощью выравнивают цементно-песчаные и бетонные основания, устраняют дефекты заливки изделий из бетона, а также делают высокопрочные стяжки и проводят различные монтажно-строительные работы.

Технические характеристики

Наименование параметров смеси	Значение
Цвет	Серый
Расслаиваемость	4. 9 %
Максимальная фракция	5.0 мм
Расход при толщине слоя 10 мм	20-22 кг на 1 м2
Подвижность, мм	8.3 Пк-3
Рекомендуемая толщина слоя	50 мм
Морозостойкость	50 циклов
Прочность на сжатие	30 мПа
Водоудерживающая способность	95 %
Время высыхания	24 часа
Срок годности	180 дней

Готовый раствор наносят на сухую поверхность, которую предварительно очищают от жировых загрязнений, пыли, смазочных масел и различных лакокрасочных покрытий. Удаляют непрочные, осыпающиеся места. Если обрабатываемая место гигроскопично, то перед тем как нанести пескобетон, ее нужно увлажнить или загрунтовать.

Раствор выливают на поверхность и равномерно распределяют по всему объему. Для этого используют полутерку, рейку или шпатель. Чтобы не допустить быстрого испарения влаги и негативного влияния сквозняков, все накрывают пленкой или брезентом на 3 суток. В перерывах между работой или после ее окончания оборудование и инструменты промывают водой. Если остатки пескобетона на них затвердеют, удалить смесь можно будет лишь механическим способом, что существенно повлияет на качество применяемых приспособлений. Выполнение работ требует сухих условий, относительная влажность не должна превышать 80 %, а температура окружающей среды от +5 до +30 °C.

На упаковке имеется инструкция, из которой можно узнать информацию по использованию бетона. В ней указывается расход сухой смеси М300 на 1 м2 стяжки при ее толщине в 1 см.

Оштукатуривание поверхностей и кладка кирпича

Объем расходуемого пескобетона для выравнивания стен немного отличается от работ по стяжке пола. Это объясняется тем, что находящиеся в вертикальном положении поверхности в основном не имеют значительных отклонений. При расчете необходимого объема смеси используют тот же метод, что для напольной стяжки.

Рассчитать необходимое количество бетонного раствора для кладки внутренних перегородок здания не так сложно, если знать их высоту и ширину. Исходя из этих размеров, определяется вся площадь соединений, принимая во внимание, что по норме толщина прослойки равна 12 мм. В среднем расход для кладки кирпича составляет 2.3-2.6 кг/м2.

Приобрести пескобетон М300 для всего объема работ можно оптом, что значительно сократит средства на закуп и транспортировку. Покупать рекомендуется в мешках завода-изготовителя, что является гарантией качества, соответствие указанного сорта и веса мешка. Строительные смеси Русеан расфасовывают в тару по 40 и 50 кг. Их цена зависит от марки, чем она выше, тем больше стоимость. Сравнение с другими марками:

Пескобетон	Стоимость, рубли
Русеан, 40 кг	145
Luxe, 40 кг	140
Финстрой, 40 кг	100
Каменный цветок М300, 50 кг	130
МКУ, 50 кг	95
MAXS, 50 кг	118

Мешки с пескобетоном должны храниться при температуре от +5 до +30 °C и условиях исключающих нарушения целостности упаковки и попадания атмосферных осадков.

Как шлифовать бетон | ProEst

В строительной отрасли наблюдается растущая тенденция, когда домовладельцы предпочитают шлифованные полы из-за их привлекательности и практичности. Шлифовка бетона может быть хорошим вариантом, если вы хотите, чтобы ваши бетонные полы или столешницы выглядели более законченными.

Естественно, остается вопрос, как шлифовать бетон? В этой статье мы обсудим, как шлифовать бетон и преимущества выравнивания бетона.

Содержание

Можно ли шлифовать бетон?

Вы можете отшлифовать бетон, чтобы получить более чистую бетонную поверхность. Если вы используете надлежащие инструменты и процедуры, шлифование бетона может быть относительно простым.

Существуют различные методы шлифовки бетона. Это может быть как влажный, так и сухой процесс, что влияет на тип наждачной бумаги, которую вы будете использовать.

При шлифовании также необходимо учитывать, какую отделку вы хотите получить. Например, гладкая поверхность подходит для столешниц, и вы в основном добиваетесь этого путем ручного шлифования.

Для крапчатой ​​отделки вам придется снять около 1/16 дюйма с поверхности бетона, чтобы создать заполнительную отделку.

Зачем шлифовать бетон?

Бетон является наиболее часто используемым материалом для строительства и хорошо подходит для внутренней и внешней отделки. Существует несколько причин для шлифовки бетона, и мы рассмотрим основные из них ниже:

Отделка

Шлифовка бетона идеально подходит для отделки. Для домовладельцев эстетика является основной причиной сглаживания бетона. Вам могут понадобиться полированные бетонные полы, кухонные столешницы или стены.

Например, над отделкой солью и перцем нужно доработать. Чтобы добиться этой отделки, вам нужно удалить 1/16 дюйма от слоя бетона. Основная цель состоит в том, чтобы удалить бетон, чтобы оставить эффект соли и перца, напоминающий полированный гранит.

Круглые кромки

Бетон твердый и в большинстве случаев износостойкий. После отверждения бетона в бетоне могут остаться некоторые дефекты, такие как острые края, пятна и выступы.

Чтобы свести к минимуму несчастные случаи или травмы, вам необходимо отшлифовать бетон, чтобы удалить неровности и дефекты. Шлифовка выступающих краев также улучшает внешний вид поверхности.

Устранение дефектов

Иногда у вас могут возникнуть трудноудаляемые дефекты, такие как лакокрасочное покрытие и пятна. Некоторые пятна легко удалить, но другие устойчивы даже к самым сильнодействующим доступным химическим веществам. Вы можете удалить пораженный слой бетонной поверхности, что восстановит первоначальный вид бетона.

Ремонт

Если на бетонной поверхности есть трещина, которую необходимо отремонтировать, вам потребуется отшлифовать бетонную поверхность, чтобы после ремонта она выглядела ровно. Если вы ремонтируете бетон с помощью песчаных наполнителей, и цвет наполнителя отличается от исходной бетонной поверхности, вы можете нанести краску после шлифования.

Бетонная отделка

Заливка бетона — это первый шаг вашего проекта, но для успешного завершения проекта вам необходимо выбрать правильную отделку. Бетонные покрытия улучшают эстетику и безопасность, а также могут увеличить долговечность бетонной поверхности.

Ниже приведены несколько вариантов отделки бетона, которые хорошо выглядят и служат вам.

Гладкая поверхность

Это самая легкая отделка, которую можно получить, поскольку все, что вам нужно, это легкая шлифовка вручную или полировка бетонной поверхности с помощью орбитальной шлифовальной машины. При этой отделке вы не удаляете большую часть бетонной поверхности, так как полируете только верхний слой, чтобы получить более гладкую и блестящую поверхность.

Отделка «соль и перец»

Бетон приобретает отделку «соль и перец» за счет обнажения мелкого заполнителя. Крошечные обнаженные кусочки камня и песка выглядят как соль и перец. Крапчатая поверхность создает уникальное впечатление, отличное от полуоткрытой или полностью открытой поверхности заполнителя.

Эта отделка под бетон также легко сочетается практически с любым структурным дизайном. Верхний слой бетона шлифуется, не обнажая крупного заполнителя, чтобы получить отделку цвета соли и перца. Это придает слегка шероховатую и декоративную текстуру поверхности бетона.

Отделка с открытым заполнителем

Основная идея отделки с открытым заполнителем состоит в том, чтобы получить ровную бетонную поверхность с равномерным распределением заполнителей и сведением к минимуму воздушных пустот.

Типы заполнителей в этой отделке выбраны по их внешнему виду. Это может быть цветное стекло, гранит, красивые камни или другие прочные материалы.

Достичь такой отделки сложно, но возможно. Чтобы обнажить заполнитель, вам может потребоваться удалить около четверти дюйма бетона. Поэтому вам понадобится специальное оборудование, такое как полировальная машина или шлифовальный станок, чтобы прорезать бетонную поверхность.

Эта отделка идеально подходит для полов гаражей и подъездных путей, так как обеспечивает большее сцепление, чем обычные поверхности.

Инструменты для шлифования бетона 

Шлифовать бетон легче при работе со специальными инструментами для шлифования бетона. Инструменты, которые вы используете, зависят от размера вашего проекта и типа бетона, с которым вы работаете. Инструменты для шлифования бетона имеют свои сильные и слабые стороны, о которых вам необходимо знать, прежде чем выбрать конкретный инструмент для использования.

Ниже представлен обзор некоторых доступных инструментов для шлифовки бетона.

Шлифовальный круг по бетону

Шлифовальный круг по бетону поможет вам отшлифовать бетон, если у вас есть небольшая рабочая зона или конкретное место, требующее шлифования. Шлифовальный круг по бетону идеально подходит для мокрого и сухого шлифования. Он имеет вентиляционные отверстия, которые помогают охлаждать колесо во время работы и увеличивают срок его службы.

Ручная шлифовальная машина для бетона

Ручные шлифовальные машины для бетона, также известные как кромкошлифовальные машины, и пользователь держит их во время шлифования. Они идеально подходят для небольших площадей, таких как стены и столешницы. 9№ 0003

Ручные шлифовальные машины имеют различные варианты скорости и встроенную подачу воды, что упрощает мокрое шлифование бетонных поверхностей. Небольшой размер позволяет лучше контролировать края бетона.

Тем не менее, было бы полезно рассмотреть возможность использования пылесоса и насадок для шланга на этой шлифовальной машине, поскольку шлифование создает много бетонной пыли, которую вы не должны вдыхать.

Удобство ручных шлифовальных машин делает их простыми в использовании на горизонтальных поверхностях, но работать на стенах может быть сложнее.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина имеет петлю наждачной бумаги, прикрепленную к электродвигателю и двум барабанам. Эта мощная шлифовальная машина вращается с высокой скоростью и используется для быстрой шлифовки больших объемов бетона. Кроме того, большинство ленточных шлифовальных машин оснащены вакуумной системой, которая помогает убрать всю образующуюся пыль.

Ленточные шлифовальные машины доступны в двух вариантах; стационарная шлифовальная машина, которая лучше всего подходит для удаления пыли, и ручная шлифовальная машина, которая лучше всего подходит для неподвижных поверхностей. Ленточная шлифовальная машина проста в использовании и идеально подходит для стандартных крупных проектов, требующих большого объема работы.

Хотя ручная ленточная шлифовальная машина отлично подходит для агрессивных работ, она должна подходить для больших поверхностей, таких как пол гаража, и иногда может оставлять следы от шлифования. Чтобы избежать этого, нужно использовать правильную петлю наждачной бумаги. Наждачную бумагу небольшого размера лучше всего использовать для шлифования небольших участков поверхности, в то время как в более крупных проектах используются большие петли для идеального шлифования.

Орбитальная шлифовальная машина 

Орбитальная шлифовальная машина — это ручная шлифовальная машина, которая шлифует бетон случайными круговыми движениями. По сравнению с ленточной шлифовальной машиной, которая использует движение вперед и назад, орбитальная шлифовальная машина может двигаться в любом направлении, что делает ее пригодной для шлифования бетонных полов и столешниц в ванных комнатах. Кроме того, эта функция упрощает использование, поскольку предлагает множество движений.

Маленькие орбиты орбитальной шлифовальной машины движутся по кругу и помогают ускорить процесс шлифования. Эта машина оснащена наждачной бумагой и подходит для небольших поверхностных работ, сглаживания и последних штрихов. Орбитальные шлифовальные машины имеют пассивную систему сбора пыли, которая при использовании производит много пыли.

Шлифовальная машина для бетонных полов

Шлифовальные машины для бетонных полов представляют собой большие машины с колесами, которые в основном используются на больших бетонных поверхностях, таких как большие террасы. У него есть двигатель, который вращает полировальную подушку, разглаживая бетонный пол и делая его нескользким. Эта функция обеспечивает безопасность, так как вы можете легко использовать бетонный пол, даже когда поверхность мокрая.

Типы шлифовальных машин для бетонных полов: кромкошлифовальные машины, угловые шлифовальные машины, алмазные шлифовальные машины, вибрационные машины для пола, шлифовальные машины с роликовыми направляющими, шлифовальные машины для стяжки и каменных полов, а также шлифовальные машины для мраморных полов.

Угловая шлифовальная машина

Уникальными особенностями угловой шлифовальной машины являются ее круглое шлифовальное лезвие, боковая рукоятка и моторная система, обеспечивающая правильное шлифование бетона.

В отличие от традиционных шлифовальных машин, использующих наждачную бумагу, угловые шлифовальные машины оснащены мощными твердыми дисками, которые быстрее шлифуют бетон. Вы должны быть осторожны при использовании угловых шлифовальных машин, чтобы избежать неравномерного шлифования бетона.

Ручная шлифовальная машина для бетона

Ручная шлифовальная машина имеет регулируемую ручку, которая позволяет полировать или шлифовать пол, проходя за ним. Вы можете использовать меньшие версии ручного шлифовального станка для шлифования стен, но для того, чтобы научиться управлять машиной, требуется много навыков.

Ручная шлифовальная машина лучше всего подходит для шлифования больших поверхностей, таких как наружные поверхности. Тем не менее, было бы лучше быть последовательным в том, сколько вы шлифуете в каждом месте, чтобы добиться однородного и последовательного вида. Вы также можете присоединить ручные шлифовальные машины непосредственно к пылесосу или шлангу, чтобы уменьшить количество пыли при шлифовании бетонной поверхности.

Полировальные подушки

Предположим, у вас нет доступа к электрическим или механическим инструментам для полировки бетона, или вам нужно отполировать только небольшую бетонную поверхность. В этом случае вы можете рассмотреть возможность выполнения работы вручную с помощью полировальных дисков.

Обычная наждачная бумага недостаточно твердая или прочная, чтобы полировать бетонную поверхность, поэтому вам понадобится полировальная подушка или алмазная наждачная бумага.

Ручное шлифование похоже на использование электроинструмента, но утомительно и менее эффективно. При ручном шлифовании вам также необходимо смягчить образующуюся пыль. Вы можете держать свое рабочее место влажным и носить маску для лица, чтобы не вдыхать пыль. Полируйте поверхность длинными движениями и применяйте равномерное давление, чтобы предотвратить неровности полированной поверхности.

Для ручного шлифования вам понадобится наждачная бумага с соответствующей зернистостью, чтобы удовлетворить потребности вашего проекта. Наждачная бумага также зависит от типа полировки бетона, который вы выполняете. Ваша наждачная бумага должна быть совместима с влажной средой для мокрого шлифования бетона. Начните с грубой наждачной бумаги и переходите к гладкой наждачной бумаге, чтобы получить гладкую поверхность.

Как шлифовать бетон

Чтобы получить идеальную поверхность и гладкую бетонную поверхность, необходимо соблюдать правильный процесс шлифования бетона. Ниже приведена пошаговая инструкция, как отшлифовать бетонную поверхность.

1.

Подготовка поверхности

Первым шагом является осмотр поверхности и ее подготовка перед полировкой. Удалите любые неровности долблением, удалите пыль и мусор и заполните все отверстия на бетонной поверхности.

2.

Разделите рабочую зону

Если вы работаете на большой площади, разделите ее на отдельные зоны и работайте над достижением однородной отделки в каждой зоне, а не последовательной отделкой всей области.

3.

Использование орбитальной шлифовальной машины

Подсоедините водяной шланг к шлифовальному станку и надавите на поверхность, чтобы получить однородную поверхность. Убедитесь, что вы держите шлифовальный станок ровно и постоянно пользуетесь водой. Вы также можете выполнить шлифование вручную, хотя это может занять больше времени и не дать желаемых результатов.

4.

Очистка поверхности

После первого шлифования поверхность можно очистить пылесосом или губкой.

5.

Повторите процесс

Если вы не достигли желаемых результатов, используйте более мелкую наждачную бумагу, пока не получите желаемые результаты.

6.

Защитите поверхность финишным продуктом

После шлифовки дайте бетонной поверхности высохнуть. После высыхания вам необходимо нанести финишный продукт, такой как герметик для бетона, чтобы защитить бетонную поверхность от износа. Герметик также защищает поверхность от разливов и пятен.

Уход за отшлифованным бетоном

За полированным бетоном нужно ухаживать, чтобы избежать постоянного шлифования и сохранить его блеск.

Вот некоторые способы ухода за отшлифованным бетоном;

• Быстрая очистка пролитой жидкости и пятен до того, как они высохнут или впитаются в поверхность.
•  При использовании швабры и ведра убедитесь, что вода и швабра чистые. На больших площадях используйте неабразивную губку автоматической поломоечной машины для правильной очистки бетона.
• Чтобы полностью удалить грязь во время уборки, смешайте воду с нейтральным чистящим средством для пола, которое не повредит бетонный пол.
• После нанесения чистящего средства дайте ему время, чтобы оно эффективно подействовало, прежде чем протирать или пылесосить поверхность.
• Чтобы ваш бетонный пол не изнашивался, очищайте участок порциями, чтобы чистящий раствор не высыхал на бетоне.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли шлифовать бетон вручную?

Да, бетон можно шлифовать вручную при использовании подходящих инструментов. Хотя ручная шлифовка выполняет свою работу, следует избегать использования этого метода на больших площадях вместо использования шлифовальной машины. Однако ручное шлифование подходит для небольших поверхностей, таких как быстро и легко шлифуемые столешницы.

 Как лучше всего шлифовать бетон?

Для небольших поверхностей используйте наждачную бумагу с зернистостью от 40 до 60, а для больших поверхностей выберите специальный алмазный диск или шлифовальную машину для пола, чтобы эффективно отшлифовать бетон. Используйте наждачную бумагу с зернистостью от 80 до 120, чтобы сгладить мелкие неровности. Чтобы получить идеально отполированную поверхность, выберите наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400.

Нужно ли смачивать бетон перед шлифованием?

Да, было бы полезно увлажнить бетон перед шлифованием, а затем сразу после этого высушить поверхность, чтобы предотвратить накопление грязи, которая является абразивной для бетонных полов и столешниц.