Как сделать своими руками формы для газобетона: Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Содержание

Формы для пеноблоков: изготовление своими руками

Содержание

  1. Виды форм
  2. Материалы для изготовления форм
  3. Нетесаная доска
  4. Фанера ламинированная, листы OSB
  5. Пластик
  6. Металл
  7. Пенопласт
  8. Изготовление своими руками
  9. Советы при хранении и использовании
  10. Точные параметры
  11. Простота
  12. Универсальность
  13. Хранение

Пенобетоном называют камень с пористой структурой, обладающий устойчивостью к морозам, прочностью и способностью сохранять тепловую энергию. Такие блоки при эксплуатации не деформируются, создают оптимальный микроклимат внутри помещения. Основополагающим фактором геометрического соответствия размеров считается состояние опалубочной системы, с помощью которой блоки отливаются. Какими же бывают формы для пеноблоков, и возможно ли изготавливать их в домашней обстановке?

Виды форм

Опалубку для такого строительного материала классифицируют по ряду признаков:

  1. Материалы. Формы для пенобетона изготавливаются из:
    — древесины;
    — фанеры;
    — пластмассы;
    — металла;
    — пенопласта.
  2. Параметры. Опалубочные конструкции изготавливаются под большие стеновые, пазогребневые или малые блоки.
  3. Конструктив. Основа делается разбирающейся либо цельной, со съемными перегородками. Первый вариант идеален в хранении и перевозке, потому что элементы не занимают много свободного пространства. Зато второй вид надежен в использовании.

Кроме того, опалубку определяют по изготовлению, разделяя на резательную или литую. Последняя отличается прочным каркасом, а для первого варианта необходимы перегородки, придающие нужные параметры.

Если организовано изготовление литых пеноблоков, но время от времени практикуется резка, нет нужды в приобретении дополнительных опалубочных элементов. Если не пользоваться перегородками, то получится оснащение для технологического процесса резательного типа.

Материалы для изготовления форм

Приготовленная смесь газобетона создает неслабое давление на опалубочные стены. При гидратации и в тех случаях, когда затвердевание выполняется в «парилке», наблюдается обильное выделение воды и тепловой энергии. Такие факторы и считаются основополагающими для любых видов форм.

После некоторого срока эксплуатации опалубки коробятся, теряют форму, а для кладки пеноблоков это плохо. Ухудшается точность изделий, и чтобы отдалить это явление, тщательно подбирается материал для изготовления опалубки.

Нетесаная доска

Неплохой, но пилотный вариант для любого уровня производства. Такая опалубка быстро становится бесформенной, поверхность готовых блоков смотрится неэстетично, оставляет желать лучшего. Решив пользоваться формами из такого материала, рекомендуем каждый элемент опалубки обмотать полиэтиленом и постоянно смазывать. Такие меры продлят эксплуатационный период и улучшат внешность готового материала.

Фанера ламинированная, листы OSB

Эти материалы часто применяют вместо досок. Фанера получила лучшие рекомендации от строителей, давление, создаваемое бетоном, держит устойчиво.

Пластик

На строительном рынке найдется опалубка, изготовленная из пластикового материала с применением укрепляющих металлических элементов. Чаще всего из пластика изготавливают опалубочные ячейки для литья перегородочных блоков.

Изготовители рекламируют пластик, как элемент нового полимерного поколения. Он отличается высокой точностью, устойчивостью к температурным перепадам и избыточной влаге. Однозначно говорят, что такая опалубка хороша, но долговечностью не отличается. Перегородки внутреннего типа, пазовые и гребневые части коробятся, придавая блокам волнистость.

Естественно, что поврежденные части опалубки заменяются, но для этого потребуются определененные финансовые затраты. В качестве альтернативного варианта можно изготовить их самому или воспользоваться услугами жестянщика.

К числу достоинств такой опалубки относят приемлемую стоимость и отсутствие необходимости смазывать или обворачивать пленкой элементы перед заливкой бетона. Пластик не впитает влагу и не позволит блоку прилипнуть.

Металл

Самый надежный вариант опалубки, позволяющий наладить серийное изготовление пеноблоков. Из листовой стали изготавливают любой высокоточный элемент конструкции. Даже среди бывших в употреблении опалубок попадаются довольно неплохие экземпляры, которые прослужат долгое время.

Сталь не коробится от давления, выдерживает большие температуры.

Пенопласт

Из такого материала готовят несъемный вид опалубки, применяемый при строительстве монолитных конструкций. Форма представляет собой сборную пустотелую конструкцию, отличающуюся надежностью и крепкой фиксацией.

Изготовление своими руками

Попробуем разобраться, как готовить формы для пеноблоков своими руками. Сборка отличается простотой и доступностью, напоминает сколачивание ящика из фанеры. До начала изготовления рекомендуется составить эскиз, с помощью которого рассчитывается необходимое количество ячеек, указываются габаритные параметры формы.

Число ячеек в каждой форме определяют самостоятельно, но в большинстве случаев их количество не превышает сорока штук. Это самый удобный вариант, чтобы наладить бесперебойный цикл. За время застывания первой партии подготавливается очередная. Но здесь еще многое зависит от возможностей оборудования выдавать бетон, скорости застывания, оперативности укладки.

Чтобы изготовить конструкцию, выполняем следующие мероприятия:

  1. Берем лист ламинированной фанеры, толщина которого равна шести – восьми миллиметрам. Такой материал не будет прогибаться от давления, создаваемого бетоном, даст возможность точно сохранить геометрические размеры блоков.
  2. По изготовленному эскизу вырезается дно, длина и ширина которого должны быть кратными параметрам блока. Здесь еще следует учесть толщину фанерных перегородок, которые вы планируете устанавливать внутри.
  3. После этого готовятся боковины и торцы, вырезаются перемычки. Высота конструкции не должна превышать высоту блока, чтобы бетон заливался «заподлицо» по отношению к стенкам.
  4. По всему периметру основание стенок укрепляется металлическими уголками, чтобы конструкция получилась жесткой.
  5. По заблаговременно подготовленным пазам устанавливаются перегородки.
  6. Каждая ячейка обкладывается пленкой. Рекомендуется следить, чтобы не образовывались пузыри или складки, ухудшающие товарное качество строительного материала.

Форма готова, можно наполнять ее бетонной массой.

Советы при хранении и использовании

С первого взгляда может показаться, что ничего сложного здесь нет. Но чаще всего бракованные пеноблоки получаются от того, что подводят формы не совсем точными параметрами, неполным наполнением и т. п.

Чему же должна соответствовать качественная опалубка?

Точные параметры

Форма для отливки бетонных изделий должна отличаться идеальностью, потому что такой материал способен принимать всевозможные неточности. В конечном итоге такой блок выбраковывается либо распиливается на мелкие элементы, реализуемые заниженным сортом. В каждом из случаев производство несет убытки.

При строительных работах сборочные швы на пенобетонных блоках должны быть тонкими, потому что бетонная масса своим давлением заставляет раствор проникать в пустоты. От их размера и зависит расход раствора. И если вы приобретаете опалубку, то следует проверить зазоры, чтобы они были не слишком большими.

Простота

От количества дополнительных элементов в опалубочной конструкции будет зависеть срок ее эксплуатации. При самостоятельном изготовлении форм рекомендуется предусматривать надежную, но несложную сборочную систему.

Крепление элементов производится металлическими фиксаторными элементами, пазами либо болтами. Первый вариант самый удобный. Если элемент фиксации потерялся или «расшатался», то его заменяют новым, оперативно изготовленным своими руками.

Не стоит делать варианты опалубки без дна, для обслуживания которых потребуется бригада из нескольких человек. В таких конструкциях и боковые стенки сложно устанавливать самому, да и монтаж выполняется недостаточно ровно. Собранную опалубку достаточно неосторожно задеть, чтобы перекосилась ее часть, и блоки вышли криволинейными. В обязательном порядке устраивается дно, делающее всю конструкцию жесткой.

Надежностью отличаются классические пазогребневые конструкции, имеющие соединения на винтах. Но такие крепления могут встречаться и на простых формах из металла.

Резьба через определенный период эксплуатации стирается. Да и для прочной фиксации придется приложить массу усилий.

Кстати, если на подобный вид крепления попадает раствор, откручивать его становится сложно.

Получается, что крепление элементов опалубочной конструкции выполнятся фиксаторами. С такой системой легко работать – борта раскрыл, и можно аккуратно вынимать блоки.

Универсальность

В готовом виде опалубка соответствует ГОСТу, предъявляемому к параметрам блока. В стандартном варианте размеры следующие:

вид блокаразмер, см
стеновой60 х 30 х 20
мелкий20 х 20 х 20
перегородочный60 х 30 х 10

Иногда встречаются клиенты, желающие приобрести блоки с нестандартными размерами. Поэтому рекомендуется изготавливать универсальные опалубочные конструкции, позволяющие изготовить пеноблоки разных параметров.

Хранение

Не всякая опалубочная конструкция применяется в производственном процессе интенсивно. Подходит время, когда ее разбирают и складируют в такое место, чтобы она не создавала помех. И это считается важным моментом. Разборная опалубка, которую изготовите самостоятельно, должна состоять из оптимальных элементов, удобных для длительного хранения.

Изучив особенности, можно приготовить формы для заливки пеноблоков своими руками.

Как сделать газобетонные блоки своими руками: расчет

Зачастую владельцев загородных домов интересует вопрос самостоятельного изготовления газобетонных блоков, так как это позволит существенно сэкономить на строительстве, к тому же, данный материал обладает неплохими эксплуатационными характеристиками.Чтобы помочь в этом вопросе, далее мы подробно рассмотрим, как делают газобетонные блоки в домашних условиях.

Газобетонные блоки

Общие сведения

Газобетон относится к классу легких ячеистых бетонов, так как содержит в своей структуре поры-ячейки.

Благодаря этому он обладает многими положительными качествами, среди которых можно выделить:

  • Низкую теплопроводность;
  • Хорошую паропроницаемость;
  • Хорошие звукоизоляционные свойства;
  • Небольшой вес и пр.

Кроме того, цена такого материала ниже, чем обычного бетона, что связано с его небольшой плотностью, и, как следствие, меньшим расходом цемента и других компонентов при изготовлении.

Структура газобетона

Следует отметить, что газобетон бывает двух типов:

АвтоклавныйТехнология изготовления автоклавного газобетона заключается в термической обработке материала под давлением в специальных печах (автоклавах). Блоки, полученные таким способом, отличаются высокой прочностью и долговечностью. Недостатком данной технологии является невозможность ее реализации в домашних условиях, так как для изготовления блоков требуется дорогостоящее профессиональное оборудование.
НеавтоклавныйТакой газобетон затвердевает и набирает прочность в естественных условиях. По прочности и долговечности он уступает автоклавному, однако, для небольшого строительства и многих других частных нужд он вполне подходит.

Оборудование для производства автоклавного газобетона

Изготовление газобетона

Итак, разобравшись как делают газобетонные блоки, можно прийти к заключению, что в домашних условиях получится изготовить только неавтоклавный материал. Надо сказать, что при точном соблюдении технологии, и использовании качественных компонентов, можно получить блоки с отличными характеристиками.

Процесс изготовления газобетонных блоков своими руками состоит из нескольких этапов:

  • Приготовления бетона в соответствии с определенными пропорциями.
  • Заливки форм;
  • Выдержке изделия и извлечении из форм.

Бетоносмеситель

Оборудование

Изготовление неавтоклавного газобетона, как уже было сказано выше, не требует сложного оборудование, однако, некоторый необходимый минимум все же имеется:

  • Бетоносмеситель–без него не получится качественно размешать раствор и смешать его с газообразователем.
  • Формы – чтобы придать изделию правильные геометрические размеры.
  • Металлические струны – нужны для обрезки излишков раствора с верхней части форм.

Формы

Прежде чем приступить к изготовлению блоков, следует подготовить формы.Их можно купить либо сделать самостоятельно. Для этого понадобятся доски с тщательно оструганной одной стороной.

Из этих досок надо собрать деревянный пенал, внутрь которого вставляются перемычки. При помощи таких вставок, внутреннее пространство пенала делится на отсеки. Перемычки можно сделать из фанеры. Для их фиксации в досках выполняются пропилы.

Как несложно догадаться, от размеров ячеек будут зависеть габариты блоков.Определившись с размерами ячеек, можно заранее подсчитать, сколько газобетонных блоков в 1м3, при необходимости размеры можно подкорректировать.

На фото — формы для газоблоков

Для ускорения процесса изготовления материала, желательно сделать несколько форм всех необходимых типоразмеров.Предварительно следует сделать расчет газобетонных блоков, в соответствии с которым подготовить оптимальное количество форм.

Совет!
Чтобы раствор не прилипал к доскам, внутреннюю часть ячеек следует хорошо смазать отработанным машинным маслом.
Данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заливкой.

Приготовление раствора

Состав газобетонных блоков довольно простой:

  • Портландцемент;
  • Кварцевый песок;
  • Вода;
  • Добавки –алюминиевая пудра, известь, сульфат натрия.

Для получения качественной смеси, необходимо строго соблюдать пропорцию:

Портландцемент (марка зависит от желаемой прочности блоков, но не ниже М400)100 кг
Кварцевый песок
180 кг
Сульфат натрия0,5 кг
Каустик1,5 кг
Алюминиевая пудра0,4 кг
ВодаОколо 60 л

Алюминиевая пудра для газобетона

Инструкция по приготовлению раствора выглядит следующим образом:

  • В первую очередь смешивается цемент и песок.
  • Далее в состав добавляется вода, и смесь тщательно перемешивается.
  • Постепенно в раствор добавляются другие компоненты и хорошо перемешиваются.
  • В последнюю очередь засыпается алюминиевая пудра.

Надо сказать, что этап приготовления раствора является наиболее ответственным, так как подгадать удачные пропорции очень сложно, и сделать это можно лишь опытным путем. Пропорции во многом зависят от качества песка, марки цемента и остальных компонентов. Даже вода влияет на ход химической реакции, которая происходит при добавлении газообразователя.

Обратите внимание!
Соединение натрия можно не применять. Этот компонент служит для ускорения процесса застывания состава.

Поэтому не существует какой-то конкретной рекомендации по изготовлению газобетона в домашних условиях.

Заливка форм

Заливка

Заливка форм является довольно простым процессом, однако, требующим определенной аккуратности и внимательности. Заполнять формы следует до половины, после чего, в результате химической реакции, состав начнет подниматься.

Увеличение в объеме происходит обычно в течение 5 – 8 минут. Время реакции зависит от температуры окружающей среды. Спустя некоторое время начнется обратный процесс, т.е. масса немного опустится.

Когда положение массы стабилизируется, верхнюю бугристую часть следует обрезать при помощи металлической струны. Затем состав должен выдержаться до отвердения бетонного изделия, на это обычно уходит 20-24 часа.Спустя данный промежуток времени, блоки надо извлечь из форм и поставить на ровное место до полного затвердевания.

Обратите внимание!
При изготовлении пенобетонных блоков следует позаботиться, чтобы в помещении отсутствовали сквозняки.

Вывод

Как мы выяснили, самостоятельно изготовить неавтоклавный газобетон совершенно несложно. Самое главное в данной операции – подобрать оптимальные пропорции компонентов. Кроме того, придется потратить некоторое время и силы на изготовление форм, однако, все эти затраты будут оправданы экономией финансовых средств при строительстве.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Хитрый микс | Как отлить что угодно с помощью этой формы из двух ингредиентов

Иногда просто весело поиграть и творить ради чистого удовольствия — например, эта маленькая бетонная груша. Когда несколько недель назад наш блог был пропавшим без вести, я впал в полную депрессию. И когда эта девушка спускается, она идет в магазин за едой. Кто-нибудь еще так делает? Итак, прогуливаясь по нашему местному магазину, я заметил пухлую маленькую зеленую грушу с самой милой попкой. Странно, я знаю. Если я не ощупываю жестяные банки, чтобы сделать стиральную доску, я проверяю окурки от груш 😀  В любом случае, она пришла домой со мной, и вместо того, чтобы нарезать ее для фруктового салата, я решил сделать «два ингредиента». вместо этого лепить и увековечить ее в виде пресс-папье.

Довольно мило, правда?!!! Она была сбрызнута насыщенным медным соусом , краска . Если я когда-нибудь овладею искусством кулинарии, я бы с удовольствием приготовила блюдо из запеченной груши с каплей соуса. Это похоже на то, что можно было бы подавать в 5-звездочном ресторане. Ладно, может быть, нет 😉 Так как единственные рецепты, которым я знаю, как следовать, это те, которые включают странную смесь ингредиентов, позвольте мне поделиться тем, как сделать силиконовую форму или форму, используя только два ингредиента, которые можно использовать для отливки практически чего угодно.

Хорошо, прежде чем мы перейдем к уроку, обязательно подпишитесь на нас в Facebook, Twitter, Pinterest, Instagram и нажмите кнопку подписки ниже, чтобы никогда не пропустить пост 😉

Хорошо, давайте перейдем к уроку. Это легко, весело и откроет ооооочень много новых возможностей для творчества.

Форма для литья с двумя ингредиентами
  • Силикон – дешевый материал с запахом уксуса работает лучше всего
  • Майзена или кукурузный крахмал

Если вы не можете найти кукурузный крахмал или у вас аллергия, вы можете использовать тапиоковый крахмал или рис мука.

Прочее
  • Все, что вы хотите слепить. Я использовал свою сияльную грушу 😉
  • Пластиковый нож для смешивания
  • Смешающий контейнер
  • Caulking Gun
  • Sharp Nofge
  • Super Glue
  • Gloves

Preppling Form Form
  • . все, что вы решите бросить. Так как я буду заливать форму бетоном, как только он высохнет, я вставил крышку от ручки в дно груши. Это помогает удерживать грушу в вертикальном положении, пока форма схватывается, и оставляет отверстие нужного размера для заливки бетонной смеси позже.

    Посмотрите, что я имею в виду насчет симпатичной груши 😉 Перед тем, как замесить форму, я воткнул крышку ручки в кусок пенопласта. Этому трюку я научилась, когда рисовала полистироловые шарики 😉

    Смешивание формы из двух ингредиентов

    Наденьте перчатки и бросьте немного кукурузного крахмала в контейнер. Отрежьте кончик силиконовой трубки и вставьте ее в пистолет для герметика. Выдавите силикон в кукурузный крахмал. Примерно столько же. Затем добавьте еще немного кукурузного крахмала поверх силикона и перемешайте. Если вы работаете руками, наденьте перчатки. Вещи становятся очень липкими. Вы также можете смешать два ингредиента в пластиковом пакете, чтобы избежать беспорядка. О, и, вероятно, лучше всего делать это на улице. Дешевый силикон имеет невероятно сильный уксусный запах.

    Когда смесь будет выглядеть почти смешанной, начните месить смесь, пока она не превратится в густую пасту, напоминающую пластилин. Если смесь слишком липкая или липкая, добавьте еще немного кукурузного крахмала. Если он слишком сухой и шелушится, как на картинке ниже, добавьте больше силикона.

    Когда он будет готов, немного расплющите его и оберните вокруг формы, которую вы хотите отлить. Толщина от 7 до 10 мм идеальна. Это примерно от 1/4″ до 3/8″. Убедитесь, что вы раздавили его во всех уголках и закоулках.

    Сядьте поудобнее и подождите, пока он высохнет, примерно ½ часа в зависимости от используемого вами силикона. Используйте острый нож, чтобы разрезать форму и удалить форму.

    Форма из двух ингредиентов очень гибкая, поэтому ее можно просто снять. Если вы лепите грушу, пожалуйста, не ешьте ее. Скорее смойте его снова и добавьте в компостную кучу.

    Форма прекрасно фиксирует детали и, в зависимости от толщины слоя, очень хорошо держит форму.

    С помощью суперклея снова аккуратно склейте две половинки вместе, и все готово для отливки.

    Заливка двухкомпонентной формы

    Можно использовать бетон или гипс. Мне не пришлось добавлять какой-либо разделительный состав, я просто смешал немного бетона и залил его в форму. Просто не забудьте немного встряхнуть его, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Как только бетон затвердеет, аккуратно разрежьте по линиям шва и снимите форму.

    Форму из двух ингредиентов можно использовать снова и снова, просто смойте ее, и все готово.

    Чтобы закончить грушу, я использовал немного медной краски, чтобы создать вид 5-звездочного ресторана, и добавил изогнутый ржавый гвоздь в качестве стебля. Лист был вырезан из куска металла, который несколько месяцев лежал на улице под дождем.

    Мне всегда помогает немного ржавчины.

    Простая форма из двух ингредиентов очень хорошо работает, и ее можно использовать снова и снова. И мне так нравится это сочетание бетона, меди и ржавчины.

    Просто предупреждение. После того, как вы сделаете свою первую форму, все станет легко лепиться 😀 Мы превратили старую сломанную куклу в садовое украшение, болгарский перец превратили в экзотическую жемчужину и даже создали собственный египетский картуш, используя форму из двух ингредиентов. А так как форма сделана на силиконовой основе, вы можете использовать ее и для изготовления свечей. Даже самые крошечные 😉

    И если вам нравится идея сделать силиконовую форму своими руками, не забудьте сохранить ее в Pinterest, чтобы вы могли найти ее снова!

    Дайте мне знать, что вы думаете. Что бы вы лепили?

    О, и если вы не хотите утруждать себя поиском материалов, которые мы использовали, мы вас обеспечим. Раскрытие информации : Если вы нажмете на приведенные ниже ссылки, мы можем получить комиссию от Amazon. Но не волнуйтесь, это не выйдет из вашего кармана, и это поможет нам придумать больше уникальных руководств по рукоделию и рукоделию, чтобы поделиться с вами 😉

    Или, если вы предпочитаете покупать, а не делать своими руками, возможно, эти красавицы придутся вам по вкусу. обращаться.

    И, как всегда, желаю вам прекрасной недели, наполненной любовью и множеством новых интересных находок. Спасибо, что заглянули в гости.

    Большая силиконовая форма для бетона своими руками для кашпо

    Если вы хотите сделать большую силиконовую форму для бетона и не знаете, с чего начать, то у меня есть хорошие новости, вы попали в нужное место. .

    Изготовление собственной формы может показаться сложной задачей, но это вовсе не обязательно.

    Бетонные силиконовые формы для больших предметов могут быть особенно сложными, но я разбиваю это для вас в очень подробной форме, чтобы вы могли видеть, как это делается.

    Кроме того, я сделал видеоурок, чтобы вы не пропустили ни одного шага.

    Но обязательно читайте и смотрите, потому что некоторые вещи легче объяснить в письменном виде, а другие легче показать на видео.

    Видео по изготовлению большой силиконовой формы для бетона

    Нажмите кнопку, чтобы подписаться на мой канал на YouTube и получать уведомления, когда у меня будет новый видеоурок!

    ПОДПИСАТЬСЯ

    При изготовлении большой бетонной формы вы можете использовать силикон или полиуретан. Оба типа жидкой резины используются для изготовления многоразовых форм.

    Оба типа резиновых форм долговечны и выдерживают неровности бетона.

    Но для бетонных горшков подходящим материалом будет силикон из-за его способности отделяться.

    Бетонная сеялка или бетонный сосуд любого типа не так легко отделяются от полиуретановых каучуков, которые лучше подходят для плоских предметов или предметов без полостей.

    Изготовление квадратной формы имеет свои плюсы и минусы. Квадратная внешняя форма (или коробка) при изготовлении форм официально называется блочной формой.

    Поскольку для этого требуется дополнительный материал, это будет стоить дороже. Тем не менее, эта форма блочной формы является самой простой в проектировании и обеспечивает подстраховку, когда дело доходит до извлечения из формы.

    Блок-форма полезна при извлечении из формы, потому что она имеет дополнительный материал по углам, который обеспечивает рычаг для извлечения из формы.

    Рычаг снижает давление на бетон при извлечении из формы, что снижает вероятность его растрескивания во время извлечения из формы.

    Это может быть особенно полезно, когда речь идет о таких вещах, как бетонные вазоны, поскольку они часто имеют тонкие стенки. Это действительно самый простой способ сделать нашу собственную форму.

    Другой вариант — выпрямить внутренние углы, добавив в каждый угол кусок пенопласта.

    Это экономит затраты на дополнительный силикон, но увеличивает вероятность растрескивания бетона при извлечении из формы.

    Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

    Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

    Берите руководство!

    Третий вариант — сделать стенки бетонного горшка толще, чтобы уменьшить риск растрескивания.

    Вы можете сделать это, используя глину на масляной основе для создания боковых сторон. Вы можете увидеть, как я это сделал, в моем мастер-классе по изготовлению силиконовой формы для кашпо из текстурированного бетона.

    Более толстые стенки не гарантируют, что он не треснет при извлечении из формы, но определенно снижает вероятность.

    Я решил превратить форму моей формы в блок. Так как это большая силиконовая форма для бетона, важнее было легкость извлечения из формы.

    Если бы это был объект меньшего размера, его было бы легче извлечь из формы, и я бы смог сэкономить на силиконовом материале.

    Еще одним преимуществом блока является то, что его форма делает его простой силиконовой формой для сборки. И это действительно прочная форма, которая будет очень хорошо держаться с течением времени благодаря толстым сторонам и очень толстым углам.

    Это был лучший выбор, потому что он оказался одним из моих самых прочных многоразовых форм и прослужит долго.

    Обратите внимание на это маленькое кашпо из бетона в ковбойских сапогах, которое я сделал с помощью латексной формы своими руками, и на это другое кашпо с небольшой силиконовой формой, которую я сделал.

    Кстати, силиконовая форма, которую я использовал для этого, изготовлена ​​из алюминия. Мне его дали бесплатно, чтобы посмотреть, нравится ли он мне, и объяснить, как он работает. Я совершенно не обязан говорить об этом хоть одну приятную вещь, но я все равно это сделаю, потому что я действительно впечатлен этим.

    Я пользовался еще одной конкурирующей маркой, и эта мне нравится больше. Он кажется более прочным и с ним либо было легче работать, либо мне повезло, потому что он вышел идеальным, без каких-либо слабых мест.

    Это не должно меня удивлять, потому что я также влюблен в другой продукт от них, который я использовал для силиконовой формы в форме сферы под названием Amazing Mold Maker — так здорово.

    Тот, который вы бы использовали для объектов, которые являются более сложными или круглыми и нуждаются в более мягком материале для извлечения из формы. Вы можете использовать мой код скидки, если вы заинтересованы в покупке любого из них, просто введите КОД: ArtsySphere10 .

    Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.


    DIY Уровень сложности / Легкий

    Материалы для изготовления большой бетонной силиконовой формы для плантатора

    • Большая стеклянная чаша
    • Pink Foam Board 2’x2 ‘
    • PEN
    • CRAFL BOONGE с Whittling Blad
    • Pen
    • .
    • Пистолет для горячего клея и дополнительные клеевые стержни
    • Клейкая лента
    • Соломинка Jumbo
    • Распылитель растительного масла
    • Силиконовый материал для изготовления форм A и B-платина – используйте код: ArtsySphere10 скидка 10%
    • Перманентный маркер 1 большой пластиковый контейнер или ведро для смешивания силикона
    • Глина на масляной основе – может не понадобиться
    • Большой пластиковый шпатель или ложка
    • Универсальный нож
    • Шпатель или долото – что-нибудь для поддевания
    • Плозослой для иглы
    • Dish Detergent

    Материалы для изготовления DIY большой бетонной плантатор

    • Rapid Set Cement
    • Dishosable Bowl
    • Disposable Cup
    • DILLILE GLOVES
    • Disposable Cup
    • DILLILE GLOVES
    • Disposable Cup
    • DILLILE GLOVES
    • . для кварцевой пыли
    • Черный порошкообразный пигмент – дополнительно
    • Алмазные шлифовальные губки

    Материалы Примечания

    Стеклянная чаша: Я нашел свою стеклянную миску в комиссионном магазине. При поиске миски для использования ищите ту, у которой прямые стороны или стороны, которые наклонены только в одном направлении (либо внутрь, либо наружу).

    Не используйте чашу с изогнутыми сторонами. Для этого типа формы вам лучше следовать этому руководству по формовке сфер.

    Горячий клей для использования с формами для блоков: Лучше использовать 100% силиконовый герметик для склеивания сторон коробки вместо горячего клея.

    Я не хотел ждать, пока герметик высохнет (пару часов), поэтому я пошел по короткому пути.

    Силиконовый герметик более эффективен для герметизации зазоров и предотвращения протечек, но он будет работать с клеем, если вы хорошо его приклеите и убедитесь, что все швы проклеены клейкой лентой.

    Пошаговые инструкции по изготовлению большой силиконовой формы для бетона для кашпо

    Прежде чем приступить к работе с учебным пособием, может быть полезно прочитать мой пост, посвященный сравнению различных бетонных смесей — тесты на изготовление цемента и бетона!

    Еще одна важная статья – Методы и советы по изготовлению поделок из цемента с информацией о цементных материалах, консистенции смесей, извлечении из формы, безопасности и очистке!

    Шаг 1. Измерьте и отследите детали для формы для блоков Форма

    Основание вашей формы для блоков должно быть на 1 ½ дюйма шире чаши. Поэтому сначала обведите чашу на пенопластовой доске, а затем отмерьте ¾ дюйма от чаши с каждой стороны.

    С помощью Т-образного угольника отметьте прямые линии в квадрате вокруг круга.

    Это будет основание формы, от которого будет зависеть длина сторон коробки. Далее делаем бортики коробки, исходя из длины основания.

    Вам понадобятся две стороны такой же длины, как основание, и две стороны будут на 2 дюйма длиннее, чтобы учесть добавление толщины сторон в 1 дюйм.

    Более короткие стороны будут заправлены в две более длинные стороны. В моем случае чаша была 7 ½ дюймов, поэтому с добавлением ¾ дюймов с каждой стороны мои внутренние стороны были 9 дюймов, а более длинные стороны были 11 дюймов.

    Вам также необходимо определить высоту этих частей. Чтобы рассчитать это, вы возьмете высоту своей чаши, добавьте ¾ дюйма к толщине дна формы.

    В конечном итоге это толщина дна бетонной сажалки. Вместо этого вы можете сделать толщину ½ дюйма, но я сделал ¾ дюйма, чтобы не рисковать.

    Теперь добавьте 1 дюйм к толщине пенопластовой основы.

    Итак, для моей чаши высотой 3 ½ дюйма я добавил ¾ дюйма для силиконового материала для нижней части кашпо, а затем толщину основания из пенопласта в 1 дюйм. Получилось 5 ¼”.

    Стороны:

    (2) 5 ¼” x 11

    (2) 5 ¼” x 9

    Получив эти размеры, измерьте и отметьте их на пенопластовой плите, а затем вырежьте боковые стороны и основание.

    Чтобы вырезать их, используйте Т-образный угольник и канцелярский нож с строгальным лезвием.

    Я считаю, что проще всего резать пенопластовые плиты, поместив вырезаемую часть так, чтобы она выступала за мой рабочий стол, чтобы я мог свободно разрезать пенопласт.

    Совет: при резке держите лезвие прямо (перпендикулярно полу). Если он немного наклонен, вам будет трудно прикрепить стороны.

    Шаг 2. Прикрепите боковые стороны к основанию и закрепите стеклянную чашу

    Используйте горячий клей (или 100% силиконовый герметик), чтобы прикрепить боковые стороны к основанию. Сначала приклейте его, чтобы с ним было легче работать, когда вы собираетесь его приклеивать.

    После приклеивания сторон к основанию нанесите клей на внутренние углы, а также в местах соединения сторон с основанием.

    Затем с помощью клейкой ленты обклейте основание в местах соединения с боковыми сторонами, а также внешние швы в углах и нижнюю часть формы для блоков.

    Видимо, я не обратил пристального внимания на то, насколько хорошо мои швы были проклеены, и моя коробка в итоге протекла изрядное количество силикона с одной стороны внизу.

    Если после заливки силикона на шаге 5 у вас появились течи, то вы можете использовать глину на масляной основе, чтобы заткнуть течь. См. рисунок в шаге 5.

    Затем с помощью горячего клея прикрепите дно миски к центру пенопластового круга, где вы нарисовали контур в шаге 1. Плотно прижмите миску к кругу, убедитесь, что она крепко держится. .

    Совет: когда будете склеивать дно, старайтесь, чтобы линии склеивания оставались чистыми. Лучше всего наносить клей как можно ближе к внешнему краю дна чаши.

    Если дно имеет скос, постарайтесь остановить клей перед скосом. Приклеивание за пределами этой точки просто сделает линии силиконовой формы (в конечном счете, литой плантатор) менее чистыми.

    Шаг 3. Сделайте отверстие для слива кашпо 

    Вам нужно, чтобы в бетонной заливке было отверстие, чтобы сеялка могла правильно сливать воду.

    Чтобы создать дренажное отверстие, отрежьте большую соломинку для питья так, чтобы она была примерно на 2 дюйма выше внутренней высоты чаши. Затем приклейте ее к центру и позаботьтесь о том, чтобы соломинка была надежно закреплена.

    С помощью этого метода вам нужно будет вставить соломинку в силиконовую форму, когда вы заливаете бетон, но он работает как шарм.

    Теперь смажьте чашу кулинарным спреем. Старайтесь не распылять слишком много жидкости на соломинку, где она приклеена, потому что масло может ослабить ее.

    Я действительно забыл использовать разделительный состав и пожалел об этом, когда пришло время удалить его из формы.

    К сожалению, я вспомнил, когда заливал силикон наполовину, что было слишком поздно.

    Шаг 4. Залейте силикон для большой формы для бетона

    Я использовал алюминий, и на его сайте есть удобный калькулятор.

    В итоге у меня осталось немного лишнего силикона, но я подготовился к этому заранее и на всякий случай сделал вторую маленькую форму другого объекта.

    С этим материалом у вас есть 35 минут рабочего времени. Из-за этого я не хотел случайно столкнуться с проблемой, когда силикон начал схватываться, пока я все еще смешивал.

    Это потому, что такое уже случалось, поэтому я предпочитаю ошибаться на всякий случай. Лучше смешать слишком много силиконового материала, чем недостаточно.

    Очень важно равномерно измерить детали A и B.

    Я уже знал, что мне понадобится полный контейнер с компонентами A и B, и, судя по тому, что сказал калькулятор, мне потребуется примерно половина контейнера с компонентами A и B.

    Так что я знал, что смогу высыпать все А и Б в мое большое пластиковое ведро.

    Однако, чтобы определить абсолютно равные количества из обоих вторых контейнеров, мне нужно было их измерить.

    Я не был уверен, что мой самый большой кувшин поместится в половину а и б, поэтому решил, что мне понадобится два.

    Как оказалось, я могу уместить и то, и другое в одном. Это хорошая идея, чтобы подготовиться к двум, если есть шанс, что все это не поместится.

    У меня был один кувшин с размерами, а другой нет. Если у вас нет кувшинов с обозначенными на них единицами измерения, вы можете их сделать.

    Наполните мерный стакан водой, допустим, это стакан на 32 унции. Вылейте это в кувшин и используйте несмываемый маркер, чтобы отметить это на кувшине.

    Затем продолжайте увеличивать количество измерений, пока не будете уверены, что у вас есть по крайней мере то количество, которое, по вашему мнению, вам нужно. Сделайте это для обоих кувшинов, чтобы быть в безопасности.

    Сначала я налил контейнер А в кувшин до отметки 32 унции. Я мог видеть, что это уже использованная половина ведра, и, поскольку это все, что мне было нужно, я знал, что мне не нужен второй кувшин.

    Итак, я налил часть B в тот же кувшин до отметки 64 унции, а затем отложил ее на время.

    Затем я добавил полный контейнер А и Б в большое пластиковое ведро. Когда наливаете, убедитесь, что вы очищаете стенки контейнеров, в которые попали часть А и часть В.

    Это делается для того, чтобы вы знали, что получаете одинаковое количество каждого.

    Хорошо перемешайте их, а также позаботьтесь о том, чтобы очистить стенки основной емкости для смешивания и дно.

    Как только я почувствовал, что это достаточно смешано, что произошло по крайней мере через 3-4 минуты, я затем отдельно смешал части в кувшине, следуя тем же шагам.

    Как только все хорошо перемешалось, я добавил его в большое ведро и смешал вместе.

    Теперь, когда все смешано, приступайте к заливке в форму для блоков. Начните с самых нижних точек и дайте воде перелиться в миску, когда она станет выше.

    Продолжайте заливать непосредственно в чашу, пока не достигнете верхнего края всей формы для блоков.

    Пусть это вылечит. Время отверждения составляет примерно 18-24 часа при комнатной температуре.

    Проверьте это примерно через 15-30 минут. Если вы видите утечку, заткните ее глиной на масляной основе. Здесь я устранил утечку, о которой упоминал в шаге 3.

    Шаг 5. Извлеките чашу из большой силиконовой формы для бетона

    между кусками пенопласта, где он приклеен.

    Чтобы облегчить удаление боковых сторон, используйте шпатель (я не смог найти свой, но широкое долото отлично сработало), чтобы просунуть его между формой и сторонами и разъединить детали.

    Вероятно, у вас есть узкая губа там, где силикон покрывает дно чаши. Я обрезал эту область, чтобы облегчить извлечение формы, но ваше кашпо будет выглядеть лучше, чем вы.

    Если бы я осознавал удар, то оставил бы здесь силикон нетронутым. На последних фотографиях вы можете увидеть неровную расширенную линию в нижней части моего кашпо.

    Теперь, чтобы вынуть чашу, сядьте на землю, сделайте глоток вина и глубоко вдохните. Ладно, шучу.

    Я страдал, потому что не понимал, что использование медицинского спирта для очистки стекла сделает извлечение формы практически невыполнимой задачей. Это было некрасиво, ребята.

    Но я узнал, к сожалению, уже после того, как вынул его из формы, что втирание теплой мыльной воды в форму значительно облегчило бы задачу.

    Судя по всему, стекло образует особенно прочную связь с силиконом, как серьезное всасывание, поэтому мыльная вода поможет отделить его и позволить ему выскользнуть более свободно.

    Пожалуйста, начните с мыла. Сначала отожмите стенки чаши, чтобы впустить немного воздуха, затем налейте немного теплой мыльной воды в кувшин и налейте туда.

    Постарайтесь, чтобы вода попала во все уголки и щели. Используйте свои руки, чтобы потереть его, если это необходимо.

    Теперь вы можете начать заниматься этим щенком. Используйте эти углы, чтобы оказать давление, а затем поработайте с одной стороной чаши.

    Как только вы увидите, что одна сторона немного высунула голову, перейдите на другую сторону и продолжайте в том же духе.

    Скоро у вас будет торчать столько куска, что вы сможете потянуть за него и вытащить. Чувак, мне жаль, что я не знал об этом трюке с мыльной водой до того, как сделал этот шаг.

    Шаг 6. Заливка бетона для большой кашпо

    Сначала поместите форму на ровную поверхность. Лучше всего положить его на что-то вроде большой плитки или очень плоской ровной доски, потому что это поможет с вибрацией.

    Примечание: Я сделал это немного не по порядку на фото. Вы должны смазать форму и вставить соломинку, прежде чем смешивать цемент.

    Сначала подготовьте форму для литья, используя разделитель для формы. Распылите это внутри стенок полости и сверху.

    Я рекомендую втирать его и разглаживать, чтобы уменьшить количество пузырьков от масла.

    Теперь поместите большую соломинку в отверстие бетонной формы для горшков и заклейте отверстие куском скотча. Вы не хотите, чтобы какая-либо смесь попала внутрь при заливке бетона.

    Установите большую миску рядом с формой и зачерпните около 4 ½ стаканов бетонной смеси.

    Дополнительно: добавьте немного пигмента для бетона в сухую смесь и перемешайте, если вы хотите, чтобы большое бетонное кашпо было серым, а не грязно-белым.

    Добавьте холодную воду и перемешайте бетон до консистенции молочного коктейля.

    Когда комки исчезнут и смесь станет однородной, вылейте ее в большую силиконовую форму для бетона. Чтобы смесь попала в стенки, вы можете осторожно отодвинуть их, чтобы смесь опустилась.

    Затем встряхните форму руками, слегка постукивая по краям. Не нажимайте на стороны слишком сильно, иначе вы вызовете попадание большего количества воздуха, если стороны откроются, и это на самом деле создаст отверстия, которых вы пытаетесь избежать.

    Не забудьте также приподнять доску под формой, постучать и встряхнуть ее на рабочей поверхности.

    Для достижения наилучших результатов делайте это в течение нескольких минут, по крайней мере, до тех пор, пока пузырьки воздуха, поднимающиеся на поверхность, не начнут замедляться или не прекратятся.

    Теперь дайте бетону высохнуть. Смесь Cement All технически может быть извлечена из формы за час.

    Но из-за тонких стенок цементного горшка и большой плотности силиконовой формы я рекомендую дать застыть дольше.

    На всякий случай я оставил свою на ночь, чтобы набраться сил.

    Шаг 7. Извлеките кашпо из большой силиконовой формы для бетона

    После того, как кашпо затвердеет, вы можете извлечь его из формы. Извлечение бетонного горшка было намного проще, чем извлечение стеклянной чаши из формы.

    Сначала вытащите соломинку острогубцами, затем надавите на два диагонально противоположных угла, чтобы вынуть ее из формы.

    Я рекомендую положить под него полотенце на тот случай, если оно быстро выскочит после того, как вы выдернете его наполовину.

    Возможно, вам придется продолжать работать над ним, надавливая на одну сторону, чтобы воздух попал под него. Как только одна сторона ослабнет, приступайте к другой стороне. Продолжайте работать над этим.

    Когда он выступит из формы примерно на треть или наполовину, остальные легко выйдут.

    Когда бетономешалка свободна, вы можете отшлифовать любые острые края, если они у вас есть.

    Верхние края должны быть довольно гладкими, и, скорее всего, острыми будут только нижние углы, а также несколько шероховатостей на дне кашпо.

    Последний шаг — посадить готовое изделие милыми суккулентами!

    Если вы хотите поиграть с отделкой своего кашпо, посмотрите, как я нанесла морилку на бетонное кашпо.

    About the author

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *