Классификатор с непогружной спиралью: Спиральный классификатор песка цена

Содержание

ГОСТ 28121-89 (СТ СЭВ 6199-88) Классификаторы спиральные. Типы, основные параметры, размеры и технические требования, ГОСТ от 25 апреля 1989 года №28121-89


ГОСТ 28121-89
(СТ СЭВ 6199-88)

Группа Г41



ОКП 31 3212

Дата введения 1990-01-01

1. ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.89 N 1087 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6199-88 “Классификаторы спиральные. Типы, основные параметры, размеры и технические требования” введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.2.003-91, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 30893.1-2002, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.



Настоящий стандарт распространяется на спиральные механические классификаторы с металлическим корытом, применяемые в комплексе с рудоразмольной мельницей для обогащения руд (в дальнейшем – классификаторы) и предназначенные для мокрого разделения твердого материала на пески (осадок) размером частиц не более 25 мм и слив, содержащий тонкие взвешенные частицы.

1. ТЕРМИН И ОПРЕДЕЛЕНИЕ


Номинальная крупность – содержание 95% материала размером частиц менее заданной крупности.

2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Устанавливаются следующие типы классификаторов:

КСП – классификатор с погруженной спиралью для выдачи в слив материала номинальной крупностью от 0,074 до 0,3 мм;

КСН – классификатор с непогруженной спиралью для выдачи в слив материала номинальной крупностью от 0,15 до 0,83 мм.

2.2. Основные параметры и размеры классификаторов типа КСП должны соответствовать указанным в табл.1 и типа КСН – в табл.2.

Таблица 1

Параметр

Значение параметра для классификатора типоразмера

1КСП-
12х84

1КСП-
15х101

1КСП-
20х130

1КСП-
24х140

2КСП-
12х84

2КСП-
15х101

2КСП-
20х130

2КСП-
24х140

1. Производительность по пескам, т/ч,

не более

85

130

240

330

170

260

480

630

по сливу, т/ч, не более*

13

24

38

53

26

48

76

106

2. Мощность электродвигателя привода спирали, кВт, не более**

5,5

7,5

16,0

18,5

2х5,5

2х7,5

2х16,0

2х18,5

3. Диаметр спирали, мм

1200

1500

2000

2400

1200

1500

2000

2400

4. Количество спиралей, шт.

1

1

1

1

2

2

2

2

5. Частота вращения спирали, мин

от 4,15
до 8,3

от 3,5
до 7

от 2,5
до 6,7

от 1,5
до 3,6

от 4,15
до 8,3

от 3,5
до 7

от 2,5
до 6,7

от 1,5
до 3,6

6. Длина корыта, мм

8400

10100

13000

14000

8400

10100

13000

14000

7. Угол наклона корыта

15°

15°

15°

15°

15°

15°

15°

15°

8. Габаритные размеры, мм, не более:

длина

11100

13700

16500

17000

11500

13700

16500

17500

ширина

2240

3000

4000

4250

3350

4500

6000

6700

высота

4500

6000

6700

7500

4500

6000

6700

7500

9. Масса, кг, не более

7500

13800

24500

26800

13800

25200

46000

49600

______________
* Установлена для материалов номинальной крупностью 0,3 мм.
** Установлена для песков номинальной крупностью не более 1,6 мм.

Таблица 2

Параметр

Значение параметра для классификаторов типоразмера

1КСН-
12х65

1КСН-
15х82

1КСН-
20х84

1КСН-
24х92

1КСН-
24х105

1КСН-
24х125

1КСН-
24х134

2КСН-
24х92

1. Производительность:

по пескам, т/ч, не более

80

120

220

300

300

300

244

600

по сливу, т/ч, не более*

16

23

37

51

51

51

42

102

2. Мощность электродвигателя привода спирали, кВт, не более**

5,5

7,5

14,5

16,5

18,5

22,5

22,5

2х16,5

3. Диаметр спирали, мм

1200

1500

2000

2400

2400

2400

2400

2400

4. Количество спиралей

1

1

1

1

1

1

1

2

5. Частота вращения спирали, мин

от 4,15
до 8,3

от 3,5
до 7,0

от 2,5
до 6,7

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

6. Длина корыта, мм

6500

8200

8400

9200

10500

12500

13400

9200

7. Угол наклона корыта

18°

18°

18°

18°

18°

18°

от 18
до 24°

18°

8. Габаритные размеры, мм, не более:

длина

9000

10500

11500

12900

13700

15700

16600

12900

ширина

1700

2360

2800

3150

2900

2900

2900

5700

высота

3000

3750

4750

4500

4500

4500

4500

4500

9. Масса, кг, не более

6000

11300

17000

21000

25000

27000

33000

39000



Продолжение табл.2

Параметр

Значение параметра для классификатора типоразмеров

2КСН-
24х125

2КСН-
24х145

1КСН-
30х125

2КСН-
30х125

1КСН-
30х172

2КСН-
30х172

1КСН-
3х30

1КСН-
5х45

1КСН-
7,5х55

1. Производительность:

по пескам, т/ч, не более

600

600

440

880

405

810

4

10

30

по сливу, т/ч, не более*

102

102

75

150

65

130

2. Мощность электродвигателя привода спирали, кВт, не более**

2х22,5

2х25,8

30

2х30

55

2х55

1,1

1,1

3,0

3. Диаметр спирали, мм

2400

2400

3000

3000

3000

3000

300

500

750

4. Количество спиралей

2

2

1

2

1

2

1

1

1

5. Частота вращения спирали, мин

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 1,5
до 3,6

от 5,4
до 25

от 3
до 15

от 3
до 10

6. Длина корыта, мм

12500

14500

12500

12500

17200

17200

3000

4500

5500

7. Угол наклона корыта

18°

18°

18°

18°

от 17
до 23°

от 17
до 23°

18°

18°

18°

8. Габаритные размеры, мм, не более

длина

15700

17700

15900

15900

22600

22600

4000

5600

7100

ширина

5700

5700

4000

6800

4000

6800

800

1000

1300

высота

4500

4500

5500

5500

6500

6500

950

1320

1600

9. Масса, кг, не более

50000

58000

38000

70000

86000

161000

790

1400

2600

______________
* Установлена для материала номинальной крупностью 0,83 мм.
** Установлена для песков номинальной крупностью от 1,6 до 8,0 мм.


Примечания к табл.1 и 2.

1. Нормы мощности двигателя привода спирали указаны для установившегося режима работы классификатора без учета дополнительных нагрузок, если они возникают при пуске, существенном увеличении питания или возросшей крупности песков.

2. Габаритные размеры классификаторов по ширине указаны для корыт с параллельными бортами.


Пример условного обозначения классификатора односпирального типа КСН со спиралью диаметром 2400 мм, корытом длиной 12500 мм:

Классификатор 1КСН-24х125 ГОСТ 28121-89.

2.3. Допускается использование классификаторов, указанных в табл.1-2, для меньшей производительности по пескам с соответствующим снижением частоты вращения спирали и мощности ее привода, если не представляется возможным использовать их с полной нагрузкой.

Примеры расчета производительности классификатора по пескам, частоте вращения спирали и мощности ее привода приведены в справочном приложении 1.

2.4. Предельные отклонения значений параметров для всех типоразмеров классификаторов, указанных в табл.1-2, должны быть не более:

диаметра спирали

по ГОСТ 25670; класс точности “грубый”

частоты вращения спирали, %

±10

длины корыта, %

±1,5

углу наклона корыта

±3°.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Конструкция классификатора должна предусматривать:

1) подъем нижнего конца спирали на высоту не менее 0,5 ее диаметра и спуск в исходное положение с одновременным вращением спирали, исключающие перекосы в зубчатом зацеплении передачи и осях подшипников;

2) высоту сливного порога от дна корыта до сливной кромки:

от 0,80 до 1,05 диаметра спирали – для классификаторов типа КСН; от 1,2 до 1,6 диаметра спирали – для классификаторов типа КСП;

3) регулирование высоты сливного порога до плюс 15% сверх его номинальной высоты;

4) свободный доступ для осмотра, удобный и быстрый съем и замену изношенных частей при остановленном классификаторе;

5) взаимозаменяемость сменяемых изнашиваемых деталей и сборочных единиц классификатора;

6) возможность подключения к местной или дистанционной системе управления электродвигателями.

3.2. Классификаторы должны быть защищены от коррозии.

3.3. Система смазки классификаторов должна обеспечивать подвод и подачу смазки всем смазываемым точкам; подшипники качения должны быть защищены от загрязнения.

3.4. Классификаторы должны быть приспособлены к функциональному техническому диагностированию и оборудованы средствами автоматического контроля состояния уплотнения и подшипников нижней опоры спирали, времени работы классификатора и потребляемой мощности двигателями.

3.5. Показатели и нормы надежности классификаторов должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Показатели надежности

Номинальная крупность песков

Надежность классификаторов

Ресурс классификатора до первого капитального ремонта, ч, не менее

Не более 1,6 мм

43000

Св. 1,6 до 8,0 мм

36000

Установленная безотказная наработка классификатора, ч, не менее*

Не более 1,6 мм

17000

Св. 1,6 до 8,0 мм

8500

______________
* До непланового ремонта из-за поломки или аварийного состояния.

3.6 Классификаторы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061 и ГОСТ 12.2.062.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КЛАССИФИКАТОРА ПО ПЕСКАМ, ЧАСТОТЕ ВРАЩЕНИЯ СПИРАЛЕЙ И МОЩНОСТИ ИХ ДВИГАТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

1. Производительность классификатора по пескам () в тоннах в час вычисляют по формуле

, (1)


где – количество спиралей;

– диаметр спирали, мм;

– частота вращения спирали, 1/мин;

– плотность песков, кг/м;

– поправочный коэффициент на угол наклона корыта.

Если равен 15; 18; 23 или 24°, то принимается равным 1,1; 1,0; 0,855 или 0,822 соответственно.

2. Мощность двигателя привода спиралей () в киловаттах вычисляют по формуле

, (2)


где и – коэффициенты, величины которых приведены в табл.4;

– масса спирали, т;

– длина корыта, м.

Таблица 4

Коэффи-
циенты

Значение и для номинальной крупности песков, мм

Область применения

до 1,6

св. 1,6 до 8,0

св. 8,0 до 25

0,049

0,082

от 0,109 до 0,131

Для классификаторов со спиралью диаметром от 1,2 до 3,0 м

0,0025

0,0033

от 0,0041 до 0,0047

0,0028

0,0036

от 0,0044 до 0,0050

0,109

0,131

0,196

Для классификаторов со спиралью диаметром от 0,3 до 0,75 м


0,0041

0,0047

0,0066

_______________
* Для угла наклона корыта от 15 до 18°.
** Для угла наклона корыта от 23 до 24°.

3. Пример 1. Расчет частоты вращения спиралей классификатора типоразмера 2КСН-24х125 по формуле (1) при заданных параметрах по производительности по пескам 300 т/ч, плотности песков 3000 кг/м и углу наклона корыта 18°

1/мин.

4. Пример 2. Расчет суммарной мощности двух двигателей привода спирального классификатора типоразмера 2КСН-24х125 по формуле (2) при заданных параметрах по номинальной крупности песков 25 мм, частоте вращения спиралей 1,8 1/мин (остальные значения – по примеру 1).

Мощность двигателей вычислена для установившегося режима работы классификатора без учета дополнительных нагрузок.




Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989

Спиральный классификатор с непогружной спиралью

Преимущества оборудования

1. Высокоэффективность и энергосбережение

2. Прочно и долговечно

3. С резиновой футеровкой Xinhai

Спиральный классификатор с непогружной спиралью–Особенности оборудования

1. Добавлен автоматический песковый грузозахват

2. Экономия электроэнергии на 1-1.5 г. за тонну недр

3. Избежание частого осмотра

4. Несоразмерный удар большим и маленьким импеллерам уменьшен

Спиральный классификатор с непогружной спиралью–Применение оборудования

Классификатор спиральный с непогружной спиралью применяется для поверочной и предварительной классификации при измельчении; для разделения материала на зернистую часть и шламы при обработке руд гравитационными и флотационными процессами или цианированием; для выделения отвальных шламов из слива промывочных аппаратов припромывке россыпных руд; для операции обезвоживания.

Спиральный классификатор с непогружной спиралью–Принцип работы

Процесс классификации в таких аппаратах осуществляется в движущимся потоке воды. Классификатор спиральный представляет собой полуцилиндрический корпус в котором на продольном валу вращается спираль. Пульпа подается в осадительный отсек классификатора расположенный в нижней его части. Мелкие частицы продукта в виде слива разгружаются через нижний конец корпуса классификатора. Более крупный материал оседают на дно корпуса, подхватываются спиралью и разгружаются в верхней части классификатора имеется сливной порог, высоту которого изменяют в зависимости от требуемой крупности частиц в сливе. Регулируя высоту переливного порота устанавливается крупность зерен выделяемых в слив.

Спиральный классификатор с непогружной спиралью–Технические параметры
Тип Модель Частота вращения
спираля
(об/мин)
Производительность
по пескам
(т/сут)
Производительность
по сливу(т/сут)
Диаметр спирали
(мм)
Длина спирали
(мм)
Угол наклона корыта Модель приводного двигателя Мощность приводного
(кВт)
Модель подъемного двигателя Мощность подъемного
двигателя
Масса
(кг)
Спиральный
классификатор
с одной
непогружной
спиралью
FLG-300 8.3~22 30~80 10-30 φ300 3680 14-18.5
Y90L-6
1.1 ручной —— 668
FLG-500 8.5~15.5 145~260 21-75 φ500 4246 1600
FLG-750 2.4~9.9 255~564 65-154 φ750 4980 Y132S-6 3 2716
FLG-1000 3.5~7.6 473~1026 85 φ1000 6120 Y132M2-6 5.5 4400
FLG-1200 5~8 1165~1630 155 φ1200 6125 Y132M2-6 5.5 Y90L-4 1.5 8765
FLG-1500 2.5~6 1140~2740 235 φ1500 7940 Y160M-6 7.5 Y100L1-4 2.2 12500
FLG-2000 3.6~5.5 3890~5940 400 φ2000 8250 Y160L-6/4 11;15 Y100L2-4 3 20814
FLG-2400 3.64 6800 580 φ2400 8940 Y160L-4 15 Y100L2-4 3 25650
FLG-3000 3.2 11650 890 φ3000
13950
Y200L2-6 22 Y113M-4 4 37000
Спиральный
классификатор
с двумя
непогружными
спиралями
2FLG-1200 5~8 2340~3200 310 φ1200 6125 Y132M2-6 5.5×2 Y100L1-4 2.2×2 15840
2FLG-1500 2.5~6 2280~5480 470 φ1500 7940 Y160M-6 7.5×2 Y100L-4 2.2×2 22110
2FLG-2000 3.6~5.5 7780~11880 800 φ2000 8900
Y200L2-6, Y200L-4
22;30 Y100L2-4 3.0×2 36341
2FLG-2400 3.67 13600 1160 φ2400 11500 Y200L-4 30 Y100L2-4 3.0×2 45874
2FLG-3000 3.2 23300 1785 φ3000 12140 Y225M-4 45 Y112M-4 4.0×2 73030
Онлай-заказ

Спасибо за ваше сообщение! Наш сотрудник будет связаться с Вами скоро!

Спиральный классификатор FLG. Цена, характеристики, видео.

Технические характеристики спирального классификатора FLG с непогружными спиралями:

Тип Модель Частота вращения 
спираля
(об/мин)
Производительность 
по пескам
(т/сут)
Производительность 
по сливу (т/сут)
Диаметр спирали
(мм)
Длина спирали
(мм)
Угол наклона корыта Модель приводного двигателя Мощность приводного
(кВт)
Модель подъемного двигателя Мощность подъемного
двигателя
Масса
(кг)
Спиральный
классификатор
с одной 
непогружной 
спиралью
FLG-300 8.3~22 30~80 10-30 φ300 3680 14-18.5 Y90L-6 1.1 ручной ?? 668
FLG-500 8.5~15.5 145~260 21-75 φ500 4246 1600
FLG-750 2.4~9.9 255~564 65-154 φ750 4980 Y132S-6 3 2716
FLG-1000 3.5~7.6 473~1026 85 φ1000 6120 Y132M2-6 5.5 4400
FLG-1200 5~8 1165~1630 155 φ1200 6125 Y132M2-6 5.5 Y90L-4 1.5 8765
FLG-1500 2.5~6 1140~2740 235 φ1500 7940 Y160M-6 7.5 Y100L1-4 2.2 12500
FLG-2000 3.6~5.5 3890~5940 400 φ2000 8250 Y160L-6/4 11;15 Y100L2-4 3 20814
FLG-2400 3.64 6800 580 φ2400 8940 Y160L-4 15 Y100L2-4 3 25650
FLG-3000 3.2 11650 890 φ3000 13950 Y200L2-6 22 Y113M-4 4 37000
Спиральный 
классификатор
с двумя 
непогружными
спиралями
2FLG-1200 5~8 2340~3200 310 φ1200 6125 Y132M2-6 5.5×2 Y100L1-4 2.2×2 15840
2FLG-1500 2.5~6 2280~5480 470 φ1500 7940 Y160M-6 7.5×2 Y100L-4 2.2×2 22110
2FLG-2000 3.6~5.5 7780~11880 800 φ2000 8900 Y200L2-6, Y200L-4 22;30 Y100L2-4 3.0×2 36341
2FLG-2400 3.67 13600 1160 φ2400 11500 Y200L-4 30 Y100L2-4 3.0×2 45874
2FLG-3000 3.2 23300 1785 φ3000 12140 Y225M-4 45 Y112M-4 4.0×2 73030

Классификатор руды спиральный с не погруженной спиралью КСН

Классификатор имеющий спиральную конструкцию КСН (классификаторы спиральные имеющие не погруженную спираль) используется для работ по поверочному, а также предварительному распределению материалов во время измельчений частиц. Также их используют для того, чтобы разделить материалы по крупности. Таким образом, после отделения мы получаем шламы и зернистые части во время обработки руды посредством процессов гравитационного и флотационного типа, либо посредством цианирования. Данные механизмы также применяют для того, чтобы выделить отвальные шламы из слива промывочных аппаратов во время промывки рассыпчатых руды, а также для проведения операций, которые связаны с обезвоживанием.

Что же касается спиральных классификаторов, то они представляют собой наклонный ( угол от 12 до 18 градусов) резервуар, с сечением в форме полукруга. В центре него вращается одна, а иногда и две спирали.
Если же говорить о габаритах данных классификаторов, то классификаторы КСН, с одной спиралью, имеют диаметры в интервале от 0,5 до 2,4 метра. Что же касается двуспиральных классификаторов, то их диаметр колеблется от 1,5 до 2,4 метров.

Используют данные механизмы на горно-обогатительных производствах. В особенности, данные механизмы пользуются популярностью на производстве по обогащению руд цветной и черной металлургии. Также их используют в промышленности по изготовлению стройматериалов, удобрений, а также на фабриках, которые относятся к металлургическим и химическим отраслям промышленности.

Для каждого из представленных производств используется своя модель и свой диаметр классификаторов, которые позволяют провести ту или иную операцию с наибольшей эффективностью. К примеру, для проведения декламации тонких песков либо во время работы на сильнообводненных пульпах, применяют классификаторы, у которых имеется увеличенное зеркало слива. Данная модернизация дает возможность избежать потерь песков, а также уменьшить вес и габариты спиральных классификаторов для данных задач. Также от специфики применения классификаторов, например большая твердость продукта, будет изменяться и их мощность.

Таким образом, мы видим, что классификатор КСН, является незаменимым механизмом на каждом производстве, которое связано с отделением одних веществ от других.

< Перейти к подбору Классификатора КСН >

 << Вернуться к списку статей  |  Следующая статья >>

ООО “Пневматика Центр” агрегаты БГ11 насосы НМШ

Один из основных видов технологического оборудования дробильно-сортировочных комплексов и обогатительных фабрик –  спиральные классификаторы.
Классификация – это разделение частиц согласно скорости их осаждения в жидкости. Эффективно используются различия в плотности, размере и форме.
Классификаторы спиральные типа КСН (классификатор спиральный с непогружной спиралью) применяются: для поверочной и предварительной классификации при измельчении; для разделения материала на зернистую часть и шламы при обработке руд гравитационными и флотационными процессами или цианированием; для выделения отвальных шламов из слива промывочных аппаратов при промывке россыпных руд; для операции обезвоживания.
Спиральные классификаторы представляют собой наклонные (под углом 12-18°) корыта полукруглого сечения, внутри которых вращаются одна или две спирали.

Спиральный классификатор: 1-корыто; 2-4-соотв. спираль, ее подъемно-опускной механизм и привод.

Применение спиральных классификаторов:

• разделение измельченных руд черных, цветных металлов и аналогичных материалов по крупности и плотности;

• обесшламливание строительных песков;

• обезвоживание пульп.

Рабочие инструменты спиральных классификаторов:

• корыто;

• валы;

• спирали;

• питающий желоб;

• упорные подшипники;

• привод;

• подъемное устройство;

• сливной желоб.

Применяются в горно-обогатительном производстве (обогащение руд черных и цветных металлов), производстве строительных материалов, минеральных удобрений, на предприятия металлургической, химической и других отраслей промышленности.
Гидроциклон использует центробежную силу, чтобы ускорить оседание и произвести эффективное разделение частиц малого размера. Шламовая суспензия вводится с большой скоростью по касательной в конический сосуд. Из-за циркулирующего движения быстрее оседающие, более крупные и более тяжелые частицы движутся к внешней стене, где скорость самая низкая, и оседают вниз, тогда как более легкие, меньшие частицы движутся к зоне низкого давления по оси, где выносятся наверх и следуют затем на слив. Скорость потока поддерживается такой, что частицы меньше определенного размера (верхний продукт, или слив), не успевая оседать, выносятся в виде взвеси из аппарата, а частицы большего размера (нижний продукт, или пески) оседают на дно корпуса, подхватываются спиралью и разгружаются в верхней части классификатора.
Высоту сливного порога изменяют в зависимости от требуемой крупности частиц в сливе. Регулируя высоту сливного порога устанавливается крупность зерен выделяемых в слив. Размер зерен выделяемых в слив составляет 0,15 мм и менее.
Бывают классификаторы с одной или двумя спиралями. Также по желанию заказчика длина корыта и обороты спирали могут изменяться.

технические характеристики

Техническая характеристика/Модель

1КСН-7,5х55

 1КСН-12х65

1КСН-15х82

 1КСН-20х84

 1КСН-24х92

 Диаметр спирали, мм

750

1200

1500

2000

2400

 Количество спиралей, шт.

1

1

1

1

1

 Длина корыта, мм

5500

6500

8200

8400

9200

 Угол наклона корыта, град.

18

18

18

18

18

 Производительность, т/ч

 – по пескам

 – по сливу

30

 

96

18,6

 

120

23

 

190

33

 

300

51

 Мощность двигателя привода спирали, кВт

3,0

7,5

7,5

11

22

 Частота вращения спирали, об/мин

3-10

6,5

6,3

5,5

3,6

 Масса с электрооборудованием, кг

2600

5500

8600

14000

25000

 Габаритные размеры, мм

 – длина

 – ширина

 – высота

 

7100

1300

160

 

8700

1732

2460

 

10500

2360

3750

 

10500

2400

2500

 

12400

2900

4500

 

Спиральные классификаторы | Завод Витязь

Наиболее широкое распространение среди механических классификаторов получили спиральные классификаторы.


Рис 1. Односпиральный классификатор
Они представляют собой наклонное полуцилиндрическое корыто, в котором на продольном валу, параллельно днищу корыта, вращаются одна или две спирали. Пульпа из мельницы подается по трубе или желобу в нижне1 боковой стенке корыта вблизи зеркала пульпы ( на расстоянии 1/3 длины корыта от сливного порога). Пески оседают на дно корыта и вращающейся спиралью транспортируются к верхнему разгрузочному порогу корыта, оттуда по наклонному желобу при помощи воды поступают в улитковую часть питателя мельницы и затем в загрузочную цапфу мельницы. Тонкие частицы, скорость осаждения которых значительно мееньше скорости осаждения крупных частиц, разгружаются в виде слива через сливной порог.

Спираль классификатора представляет собой двухходовой винт, лопасти которого сдланы из стальных полос, укрепленных на спицах. Наиболее изнашиваемый наружный край спирали, футеруется пластинами из белого чугуна. В верхней части классификатора вал вращается в подшипниках, шарнирно укрепленных двумя цапфами в упорных подшипниках. Это позволяет поднимать нижнюю часть вала и спирали.

Вал классификатора со спиралью приводятся в движение электродвигателем через зубчатую передачу, установленные на специальной площадке в верхней части корыта. При остановке классификатора пульпа из корыта не выпускается, нижняя часть вала со спиралью поднимается специальным механизмов, расположенным над сливным порогом. Пуск производится с постепенным опусканием вращающейся спирали.

Основными параметрами регулировки крупности слива классификатора являются плотность пульпы, которая изменяется подачей воды, площадью зеркала пульпы и скоростью вращения спирали. Площадь зеркала пульпы в корыте зависит от размера и угла наклона его, который может изменяться от 12 до 18º. Скорость вращения спирали устанавливается в зависимости от требуемой крупности материала в сливе. Скорость вращения спирали увеличивается для получения более крупного слива. Для классификаторов с диаметром спирали, например, 3000 мм, частота вращения спирали составляет 1; 3 или 5 об/мин. Большая скорость вращения спирали приводит к сильному взмучиванию пульпы и нарушению процесса классификации.

Применяемые спиральные классификаторы имеют одну или две спирали и характеризуются длиной корыта и диаметром спирали.

.

Кроме того эти классификаторы бывают с непогруженной спиралью ( КСН) и с непогруженной спиралью (КСП). В классификаторах с непогруженной спиралью уровень сливного порога находится ниже уровня нижнего конца вала. Классификаторы такого типа применяются для получения в сли ве более крупного материала ( более 0,15 мм). В классификаторах с погруженной спиралью вся спираль в нижней части классификатора расположена ниже уровня пульпы, поэтому верхняя зона осаждения находится в более спокойном потоке, что дает возможность получать в сливе тонкий материал крупностью менее 0,15 мм.

Производительность спиральных классификаторов зависит от гранулометрического состава исходного материала, его плотности, плотности и крупности слива.

Производительность классификаторов может определяться по эмпирическим формулам:

по сливу

Qc = 4,56 m D1,765 Kβ Kρ Kc Kα , т/ч, (66)

по пескам

Qп = 5,45 m D3 n Kβ Kβ, т/ч (67)

где D – диаметр спирали, м;

m – число спиралей;

n — частота вращения спирали, мин-1;

Kβ, Kρ, Kc и Kα – коэффициенты, учитывающие крупность слива (0,46 – 1,95), плотность руды ( ρ/2,7), разжижение слива (1,9-1,0), угол наклона корыта (1,12-0,94).

Типоразмер классификатора выбирается по производительность по сливу и пескам.

Спиральные классификаторы обладают существенным недостатком – большой площадью, занимаемую ими в отделении измельчения. Их установка увеличивает площадь этого отделения в 1,5…2 раза, что значительно повышает капитальные затраты на строительство отделения.

Поэтому механические классификаторы, применяемые для классификации материала по крупности, повсеместно заменяются гидроциклонами.

Спиральные классификаторы

Описание

Как выбрать, размер и установить

Размер механического классификатора, необходимого для конкретной работы, зависит от следующих факторов:

  1. Тонны сухих веществ переливаются за 24 часа. Это просто заранее определенный тоннаж.
  2. Размер ячейки, при которой должно производиться разделение. Размер ячеек определяется лабораторными испытаниями или уже известен из предыдущего опыта.
  3. Требуемая плотность перелива. Это зависит от последующего лечения.
  4. Скорость оседания твердых частиц того размера, при котором желательно разделение, в пульпе конкретной плотности предлагаемой установки. Это определяется лабораторными осадочными испытаниями.

Пропускная способность механического классификатора

Если скорость оседания была определена лабораторными испытаниями, требуемая площадь бассейна классификатора определяется по следующей формуле:

Эффективная площадь бассейна, кв.футов = об. перелива, куб. футов в минуту / Скорость оседания, футов в минуту.

Это лучший метод определения необходимой площади бассейна. Однако, если испытания на отладку не проводились и проводить испытания неудобно, можно использовать следующую процедуру, которая оказалась полностью удовлетворительной.

В таблице I дана пропускная способность перелива на квадратный фут бассейна классификатора в тоннах сухих веществ и куб. футов пульпы в 24 часа, для различной плотности пульпы и различного разделения ячеек.

В таблице II приведены минимальная и максимальная эффективная площадь бассейна в квадратных футах для классификаторов с поперечным потоком при различных наклонах классификатора.

Пример. Предположим, что желательно перелить 100 тонн сухих веществ за 24 часа при 65 меш в пульпе с 20% твердых веществ. Таблица I показывает, что 6,43 тонны переливаются на квадратный фут полезной площади бассейна. Следовательно, для перелива 100 тонн за 24 часа потребуется классификатор с эффективной площадью бассейна 15,5 кв. Футов (100, разделенные на 6,43).

Для разделения 65 меш предпочтительно устанавливать классификатор с наклоном 3½ дюйма. Таблица II показывает, что при уклоне 3½ дюйма 30-дюймовый классификатор поперечного потока имеет эффективную площадь бассейна от 12,9 до 16,4 кв. Футов в зависимости от высоты, на которой установлен водослив. Следовательно, 30-дюймовый классификатор будет подходящим размером для желаемой пропускной способности перелива.

Производительность по транспортировке песка

Далее необходимо учитывать производительность по транспортировке песка.
Таблица III показывает производительность сгребания песка и рекомендуемые скорости конвейера для различного разделения ячеек.

Предположим, что циркуляционная нагрузка составляет 250%. Затем конвейер должен обрабатывать 2½X100 тонн, или всего 250 тонн за 24 часа.

Таблица III показывает, что при 65 меш окружная скорость составляет 44 фута в минуту. рекомендуется, что на 30-дюймовом классификаторе соответствует 5,6 об / мин. На этой скорости 30-дюймовый классификатор будет транспортировать 275 тонн твердых частиц за 24 часа, чего достаточно для этой работы. Таким образом, классификатор с поперечным потоком этого размера удовлетворит все требования этой задачи.

Но предположим, что требуемая циркуляционная нагрузка составляет 300% вместо 250%, указанных выше. Количество песка, подлежащего сгребанию, составит 300 тонн в сутки. В этом случае было бы необходимо ускорить конвейер 30-дюймового классификатора выше нормальной скорости 5,6 об / мин. для обработки 300 тонн песка. При ускорении конвейера в резервуаре создается большее перемешивание и затрудняется отстаивание, что приводит к более грубому перетоку. В этом случае может потребоваться классификатор 36 дюймов.

Длина резервуара классификатора

Если классификатор будет использоваться в разомкнутой цепи, это может быть самая короткая стандартная длина, изготовленная для данного конкретного размера.
Для установки в замкнутом контуре измельчения необходимо заранее определить длину классификатора, чтобы гарантировать, что он замкнет контур с шаровой мельницей. Это полностью механическая проблема, и правильная длина определяется путем создания макета шаровой мельницы-классификатора в масштабе.

Площадь бассейна меняется в зависимости от наклона, и поскольку емкость требуемой ячейки зависит от площади бассейна, наклон нельзя произвольно изменять для создания замкнутого контура.Установив размер и наклон классификатора, необходимо сделать классификатор достаточной длины, чтобы замкнуть цепь.

Установка и работа механического классификатора

Уклон классификатора

Как правило, классификатор следует устанавливать с уклоном от 3 до 4 дюймов на 1 фут.
Чем круче уклон, тем меньше площадь бассейна заданного размера классификатор. Чем меньше площадь бассейна, тем меньше его вместимость. Максимальная пропускная способность любого разделения ячеек достигается при уклоне около 3 дюймов на 1 фут.Но для очень грубых разделений может потребоваться увеличить наклон и, таким образом, уменьшить площадь бассейна, чтобы не вызвать перегрузки.

Рекомендуемые уклоны:

От 65 до 150 меш ……………………………………………… 3 ″ на фут.
от 48 до 100 меш ……………………… ……………………… 3¼ дюйма на фут
от 35 до 65 меш ………………………………………………. 3½ дюйма на фут
от 28 до 48 меш… ……………………………………………. 3¾ ”на фут.
от 14 до 35 меш ………………………………………………… 4 ″ на фут

Установка классификатора при измельчении в замкнутом цикле

При выборе оборудования для измельчения в замкнутом цикле необходимо выполнить компоновку шаровой мельницы-классификатора, а размер классификатора и радиус совка шаровой мельницы должны соответствовать этой схеме.

Желоб от разгрузки шаровой мельницы до классификатора должен иметь наклон около 1 дюйма на фут в зависимости от тонкости помола и плотности пульпы. Желоб от разгрузки песка классификатора до ковшовой коробки шаровой мельницы должен иметь наклон от 4 дюймов до 6 дюймов на фут.

Спираль / Скорость винтового классификатора

Скорость конвейера должна быть достаточной для работы пески, которые нужно удалить. Чем ниже скорость, тем меньше волнение в бассейне и тем тоньше перелив.Чем ниже скорость, тем дольше срок службы классификатора и всех изнашиваемых деталей.

Когда и где использовать винто-спиральный классификатор

Шаровая мельница замкнутого цикла или стержневая мельница Измельчение

Наиболее эффективное измельчение достигается за счет удаления материала из шаровой мельницы, как только он будет уменьшен до требуемого размера . Это исключает чрезмерное измельчение и позволяет использовать всю мощность, подаваемую на шаровую мельницу, для фактического измельчения крупногабаритного материала. Это может быть выполнено с помощью классификатора поперечного потока в замкнутом контуре.Вся разгрузка шаровой мельницы поступает в классификатор, который разделяет измельченный материал до желаемого размера; возврат крупногабаритного материала в шаровую мельницу.

Классификатор поперечного потока идеален для работы в замкнутом цикле. Его эксклюзивный принцип работы «Cross-Flow» обеспечивает чрезвычайно точное разделение. Различная длина этого классификатора и изменение наклона позволяют приспособить классификатор к контуру без использования дорогостоящего, проблемного оборудования, такого как лифты, насосы и т. Д.

В замкнутом цикле измельчения легко и эффективно разделение с размером ячеек от 20 до 100. Обычно считается лучшей практикой использовать гидроклассификатор для разделения на 100 меш и мельче. Эффективность разделения в диапазоне мелких ячеек требует очень большой площади бассейна. Таким образом, гидроклассификатор с его большой площадью поверхности дает более эффективную и более экономичную классификацию, чем это возможно со «спиральным» классификатором.

OneMine

Отделение песка и шлама

Отделение шламов от песков перед последующей обработкой одного или обоих песков и шламов часто требуется перед выщелачиванием, таблетированием, цианированием и т. Д.

Обычно такое разделение проводят на разбавленных пульпах с относительно небольшим количеством шламов. В этих условиях механический классификатор может производить эффективное разделение с гораздо более мелкими ячейками, чем в замкнутом цикле измельчения, где имеется пульпа более высокой плотности и больший процент мелких частиц. Классификатор с поперечным потоком эффективно справляется с разделением песка и шлама в диапазоне от 150 до 325 меш при минимальном количестве разбавляющей воды.

Обезвоживание

Классификатор с поперечным потоком обеспечивает эффективное обезвоживание песков и концентратов или другого гранулированного материала.Обычное применение в этой работе – когда гранулированный материал трудно обрабатывать в загустителе. Кроме того, во многих случаях, когда тоннаж невелик, классификаторы значительно более экономичны, чем установка сгуститель-фильтр, более низкая первоначальная стоимость, меньшие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, которые практически не требуют внимания.

Непрерывная противоточная промывка

Классификаторы очень часто применяются при промывке гранулированного материала для удаления реагентов, жидкостей и т. Д.Классификаторы имеют то же преимущество при небольшом тоннаже, что и в случае обезвоживания, более низкие начальные и эксплуатационные затраты и меньше внимания. Обмываемые частицы проходят последовательно вверх по наклонным резервуарам нескольких классификаторов, тогда как смыв проходит через классификаторы в противоположном направлении. В каждом классификаторе пульпа разбавляется, смешивается и измельчается, частицы промываются, а жидкость удаляется, в результате чего получается тщательно промытый и очищенный конечный продукт.

Конструкция классификатора с поперечным потоком

ПОДСТАВКА: Для удобства установки эти меньшие размеры снабжены стальными ножками.Подставка сделана так, чтобы обеспечить наиболее часто используемый уклон 3½ дюйма на фут.
ВАЛ: Цельный, квадратный стальной.
РЕЙСЫ: Твердый, чугун; изготовлены из коротких сегментов, которые надеваются на квадратный вал. Лопасти могут быть размещены на валу так, чтобы лопасти образовывали непрерывную «спираль», или могут быть расположены в шахматном порядке для получения прерывистой «спирали».
ПРИВОД: Закрытый червячный редуктор с приводом от двигателя через клиновой ремень; Конические шкивы используются для изменения скорости, необходимой в экспериментальной лаборатории или на пилотной установке.

ВАЛ: толстая стальная труба.
РЕЙСЫ: Твердый, чугун; сделаны короткими отрезками; прикручен к чугунным рычагам, установленным на валу. Легко заменяется без слива резервуара.
ПРИВОД: Коническая шестерня, приводимая в движение мотор-редуктором через звездочку и цепь. Скорость привода определяется требованиями каждой установки. При желании за дополнительную плату может быть поставлен привод с регулируемой скоростью.

ВАЛ: толстая стальная труба со стальной усиливающей втулкой на нижнем подшипнике.
РЕЙСЫ: Стальной лист; прикручивается к клетке, которая удерживается валом из стальной трубы. Жесткие чугунные башмаки, изготовленные из коротких секций, прикреплены болтами к стальным лопастям и легко заменяются без опорожнения бака.
ПРИВОД: Коническая шестерня и коническая шестерня из литой стали с приводом от промежуточного вала через цилиндрические цилиндрические шестерни; мотор-редуктор и клиновой ремень к промежуточному валу. Скорость привода определяется требованиями каждой установки. При желании за дополнительную плату может быть поставлен частотно-регулируемый привод.

ВАЛЫ: То же, что и для симплексных классификаторов соответствующих размеров.
РЕЙСЫ: То же, что и для симплексных классификаторов соответствующих размеров.
ПРИВОД: Конические шестерни и конические шестерни из тяжелой литой стали с приводом от промежуточного вала через тяжелые цилиндрические цилиндрические шестерни; мотор-редуктор и клиноременный или цепной привод.
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО: То же, что и для симплексных классификаторов соответствующих размеров.
ВРАЩЕНИЕ КОНВЕЙЕРА: Две спиральные лопасти конвейера вращаются в противоположных направлениях, перемещая песок вверх по центру резервуара, обеспечивая свободный сток обратно по обеим сторонам резервуара.

Требования к зоне оседания классификатора

Площадь бассейна, необходимая для оседания частиц, превышающих размер сепарации, зависит от плотности и формы частиц, а также от плотности и вязкости пульпы в классификаторе бассейн.Эти критерии твердых частиц и пульпы определяют скорость осаждения, которая, в свою очередь, определяет требуемую площадь осаждения. Определение скорости осаждения с помощью серийных испытаний с использованием длинных трубок можно использовать для расчета площади оседания. Теоретический подход к оценке требований к площади поселения обсуждается в главе 1, Теория классификации. Эту процедуру можно использовать, когда нет ни тестовых данных, ни эмпирических данных по аналогичным операциям. Данные о требованиях к площади осадки и скорости оседания собраны производителями механических классификаторов.Приблизительную площадь осаждения, необходимую для определенного размера разделения, можно оценить с помощью показанной кривой. Эта кривая применима для шлифования замкнутого цикла.


Источник: Эта статья является воспроизведением отрывка из документов «В открытом доступе», хранящихся в частной библиотеке 911Metallurgy Corp.

Структура спирального классификатора, принцип работы, особенности, преимущества Спиральный классификатор

  • Используйте технологию управления переменной частотой, и операция станет проще.
  • Повредить непросто, а скорость ремонта очень низкая.
  • Качество порошка легко контролировать, а регулировка крупности удобна, гибка и надежна.
  • Эта машина отличается простой конструкцией, надежной работой, удобным управлением, энергосбережением и прочной конструкцией.
  • Основание изготовлено из швеллерной стали, а корпус – из сварной стальной пластины. Машина более износостойкая.
902 4-6 2 15 44352 44902 24 30 Спиральные классификаторы

обычно подходят для следующих ситуаций: – Отделение мелких частиц и жидкости от крупных частиц – Отделение легких частиц от тяжелых частиц – Разделение частиц на ряд продуктов, сортируемых по размеру – Разделение жидкость из твердых частиц.

Предоставьте самый современный дизайн и технический опыт; Поставьте запасные части и услуги по обучению далеко за пределами первоначальной продажи; Ваша прибыль с качественными запчастями и квалифицированным обслуживанием.

Принцип работы:

1) Эта дробилка использует двигатель в качестве мощности. Через колеса двигателя эксцентриковый вал приводится в движение ремнем и ременным колесом, заставляя кулачок двигаться по регулируемой дорожке.

2) Угол между кулачковой пластиной и кулачком станет больше по мере увеличения высоты кулачка.Это подтолкнет подвижную пластину челюсти к неподвижной пластине челюсти, что может реализовать многократное дробление материалов.

3) Угол между кулачковой пластиной и кулачком станет меньше по мере уменьшения ширины кулачка. Подвижная пластина губок будет покидать пластину губок под давлением натяжного стержня и пружины, в то время как конечные продукты будут выгружаться из разгрузочного отверстия.

Спиральный классификатор с высоким водосливом – Классификация

Спиральный классификатор с высоким водосливом

1.Структура Спиральный классификатор с высоким водосливом


1. Зубчатая передача 2. Спираль 3. Ячейка 4. Подъемное устройство 5. Устройство автоматического возврата песка

Односпиральный классификатор состоит из зубчатой ​​передачи, спирали, корпуса ячейки, подъемного устройства и т. Д.

1.1. Передача: передача спирали осуществляется двигателем через клиновой ремень.
1,2. Спираль: это основные компоненты этой машины, она образована главным валом, рамой, спиральными лопастями, подкладочной железной рамой.Рама, спиральные лопасти, связанное железо формируются на соединенной спиральной поверхности, потому что вал постоянно вращается, поэтому роль винтовой поверхности заключается в перемешивании суспензии, заставляя мелкие частицы течь из переливного водослива, сначала транспортер крупных минеральных частиц от шнека в порт разгрузки.
1,3. Ячейка: сварная из стальной пластины и профилированной стали, представляет собой корпус винта класса.
1,4. Подъемный механизм: перемещение деталей винта машины осуществляется за счет циклоидного редуктора, шестерни, винта.Когда классификатор перестает работать, материалы в желобе для воды будут выпадать в осадок, чтобы избежать повреждения осадками, и передача будет происходить с перегрузкой при повторном движении, поэтому винтовой шпиндель необходимо поднять из желоба и заставить его покинуть уровень осадков, для данной конструкции подъемного механизма.

2. Характеристики High W eir Спиральный классификатор

Односпиральный классификатор является усовершенствованным и имеет следующие характеристики:
(1) Усовершенствованный классификатор увеличивает автоматическое устройство возврата песка на участке возврата песка, поднимает рудный песок, выгружаемый на дно резервуара, до надлежащего уровня. положение у стенки резервуара, чтобы адаптировать конфигурацию шаровой мельницы с отмененной большой головкой ложки.
(2) Когда в шаровой мельнице не используется большая головка ложки, она обычно позволяет сэкономить электроэнергию на 1-1,5 градуса на тонну руды, в то же время, избежать частого обслуживания большой головки ложки и снизить скорость износа маленькой шестерни, улучшить работу шаровой мельницы. скорость, очевидно, экономия электроэнергии.
(3) Если в шаровой мельнице отключена большая головка ложки, это не влияет на характеристики и измельчающую способность классификатора.

3. Параметры High W eir Спиральный классификатор

Модель Диаметр спирали (мм) Скорость вращения (об / мин) Длина резервуара (мм) Мотор, кВт Размеры
Привод Adust LxW
HC-3 300 12-30 3000 1.1 —- 3850 490 1140
HC-5 500 8-12,5 4500 1,1 —- 5430 6802352 1480
HC-7 750 6-10 5500 3 —- 6270 980 1820
2 HC-1034 5-8 6500 5.5 —- 7590 1240 2380
LC-10 8400 7,5 9600 1240 2680
2680
6500 7,5 2,2 8180 1570 3110
LC-12 8400 7.5 2,2 10370 1540 3920
2HC-12 6500 15 4,4 8230 2790 31352 2 902 15 4,4 10370 2790 3920
HC-15 1500 4-6 8300 7.5 2,2 10410 1880 4080
LC-15 10500 7,5 2,2 12670 1820 48 1820 48902 4,4 10410 3390 4080
2LC-15 10500 15 4.4 12670 3370 4890
HC-20 2000 3,6-5,5 8400 11-15 3 10790 2530 902 4530 902 -20 12900 11-15 3 15610 2530 5340
2HC-20 8400 46235 22-30 6 22-30 6
2LC-20 12900 22-30 6 15760 4600 5640
HC-24 2400 3.67 9130 15 3 11650 2910 4970
LC-24 14130 18,5 4 165248

165248 2 165248 9130 30 6 12710 5430 5690
2LC-24 14130 37 8 3000 3.2 12500 40 8 16020 6640 6350
2LC-30 14300 17091 8680

Спецификация

FG-500

FG-750

FG-1000

FG-1500

FG-2000

FG-2400

Диаметр спирали (мм)

500

750

1000

1500

2000 г.

2400

Скорость вращения (об / мин)

8.5-15,5

4,5-9,9

3,5-7,6

3,5-6

3,6-5,5

3,64

Корпус ячейки (Д * Ш)

4500 * 555

5500 * 830

6500 * 1120

8265 * 1664

8400 * 2200

9130 * 2600

Объем обратного песка (т / 24ч)

142–261

265-564

473-1026

1170-2740

3890-5940

6800

Вместимость перелива (т / 24ч)

32

65

85

235

400

580


Свяжитесь с нами:

Серена Фу

Кира Чжан

Тереза ​​Чжэн

Эл. почта

серена[email protected]

[email protected]

[email protected]

Skype

Серена20140924

kira.zhangjing

teresa.zheng123

Учебный центр

Это не предложение или ходатайство в какой-либо юрисдикции, где мы не уполномочены вести бизнес или где такое предложение или ходатайство противоречили бы местным законам и постановлениям этой юрисдикции, включая, помимо прочего, лиц, проживающих в Австралии, Канаде. , Гонконг, Япония, Саудовская Аравия, Сингапур, Великобритания и страны Европейского Союза.

Волатильность рынка, объем и доступность системы могут задерживать доступ к счету и исполнение сделок.

Прошлая эффективность ценной бумаги или стратегии не является гарантией будущих результатов или успеха инвестирования.

Торговля акциями, опционами, фьючерсами и валютой предполагает спекуляцию, и риск потери может быть значительным. Перед торговлей клиенты должны учитывать все соответствующие факторы риска, включая собственное финансовое положение. Маржинальная торговля иностранной валютой сопряжена с высоким уровнем риска, а также со своими уникальными факторами риска.

Опционы подходят не всем инвесторам, поскольку особые риски, присущие торговле опционами, могут подвергнуть инвесторов потенциально быстрым и значительным убыткам. Перед тем как торговать опционами, вам следует внимательно ознакомиться с характеристиками и рисками стандартизированных опционов.

Ордера на спреды, страддлы и другие многоплановые опционы, размещенные в Интернете, будут включать комиссию в размере 0,65 доллара США за контракт по каждой части. Заказы, размещенные другими способами, будут иметь дополнительные транзакционные издержки.

Торговля фьючерсами и фьючерсными опционами носит спекулятивный характер и подходит не всем инвесторам.Пожалуйста, прочтите Уведомление о рисках для фьючерсов и опционов, прежде чем торговать фьючерсными продуктами.

Торговля на Форекс предполагает использование кредитного плеча, сопряжена с высоким уровнем риска и подходит не всем инвесторам. Пожалуйста, прочтите «Раскрытие информации о валютных рисках» перед тем, как начать торговать валютными продуктами.

Счета фьючерсов и форекс не защищены Корпорацией по защите инвесторов в ценные бумаги (SIPC).

Услуги по торговле фьючерсами, фьючерсными опционами и валютой, предоставляемые TD Ameritrade Futures & Forex LLC.Торговые привилегии подлежат рассмотрению и утверждению. Не все клиенты подойдут. Счета Forex недоступны для жителей Огайо или Аризоны.

Доступ к рыночной информации в режиме реального времени возможен при принятии соглашений об обмене. Профессиональный доступ отличается, и может взиматься плата за подписку. Подробнее см. Наши профессиональные тарифы и сборы.

Подтверждающая документация для любых заявлений, сравнений, статистики или других технических данных будет предоставлена ​​по запросу.TD Ameritrade не дает рекомендаций и не определяет пригодность какой-либо безопасности, стратегии или курса действий для вас посредством использования вами наших торговых инструментов. Вы несете исключительную ответственность за любое инвестиционное решение, которое вы принимаете в своей самостоятельной учетной записи.

TD Ameritrade, Inc., член FINRA / SIPC.

TD Ameritrade Inc., член FINRA / SIPC. TD Ameritrade является товарным знаком, которым совместно владеют TD Ameritrade IP Company, Inc. и Toronto-Dominion Bank © 2020 TD Ameritrade IP Company, Inc.Все права защищены. Используется с разрешения.

Что такое спиральный перелом? Причины и лечение

Спиральный перелом – это перелом кости, который возникает, когда длинная кость ломается под действием силы скручивания.

Обычно для восстановления после спиральных переломов требуется комбинация хирургического вмешательства, отдыха и физиотерапии.

Поделиться на PinterestСпиральный перелом обычно сразу лечат хирургическим путем. После операции можно носить гипс.

Спиральный перелом происходит, когда длинная кость разрывается пополам скручивающей силой или ударом.

Длинные кости – это кости тела, длина которых превышает ширину. Большинство спиральных переломов затрагивают длинные кости ног, такие как бедренная кость, большеберцовая кость и малоберцовая кость.

Травма может поражать также длинные кости рук, включая плечевую, локтевую и лучевую кости.

Спиральные переломы обычно являются серьезными травмами и могут привести к осложнениям.

Когда длинные кости ломаются под углом, они часто разделяются на две части, которые не совпадают и имеют грубые неровные края.Этот перелом может затруднить восстановление костей.

Спиральные переломы иногда называют крутильными или скручивающими переломами.

Все, что создает большую скручивающую нагрузку или силу на длинную кость, может вызвать спиральный перелом. Но несколько определенных движений, действий и обстоятельств обычно связаны с травмой.

Причины спиральных переломов включают:

  • Травмы, полученные при катании на лыжах или сноуборде, когда нога выкручивается из-за того, что она застряла в лыжном или сноубордическом ботинке, а остальная часть ноги продолжает двигаться.
  • Футбольные травмы, особенно когда два игрока сталкиваются друг с другом и запутались или искривились.
  • Травмы в американском футболе, особенно когда один игрок сталкивается с другим, один игрок удерживается или удерживается другим, или игрок поворачивается, чтобы освободиться.
  • Борьба с травмами ног или рук, вызванными поворотами.
  • Автомобильные и мотоциклетные аварии.
  • Велосипедные аварии, обычно с участием автомобиля.
  • Падение после попытки компенсировать потерю равновесия путем вытягивания руки или быстрого изменения положения ноги.
  • Жестокое обращение с детьми, если ребенок сильно дернул рукой или ногой.
  • Падение с лестницы или уклона с фиксированными препятствиями, такими как камни или деревья, которые могут отклонить руку или ногу от остального тела.
  • Физическое насилие, когда человеку подвергают руку или ногу с применением силы.
  • Машинные травмы конечностей.

Спиральные переломы могут быть очень болезненными. К другим симптомам, обычно связанным с травмой, относятся:

  • обморок или потеря сознания
  • невозможность перенести вес на пораженную кость
  • потеря чувствительности и контроля в голени или руке, особенно в ступнях и руках
  • костных тенях , где сломанная кость готова прорваться через кожу
  • Неспособность выпрямить или полностью разогнуть ногу или руку
  • Признаки синяка
  • Воспаление или покраснение и отек
  • Падение пульса в лодыжке или запястье

A Врач обычно начинает с осмотра травмы, потенциально пытаясь выпрямить или согнуть пораженную кость.Они также зададут вопросы о том, когда и как произошла травма и как ее лечили.

Другие тесты, используемые для диагностики спиральных переломов, включают:

Без надлежащей визуализации спиральный перелом может быть ошибочно принят за другой тип перелома, например косой перелом.

На сканировании и рентгеновских снимках спиральный перелом идентифицируется, потому что он выглядит как штопор.

Лечение спирального перелома зависит от тяжести перелома и повреждения окружающих тканей и кровеносных сосудов.

Сразу после травмы важно убедиться, что на перелом не воздействует какой-либо вес. По возможности его следует зашинировать, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

Пораженную конечность следует поднять до уровня сердца и заморозить, чтобы уменьшить кровоток и ограничить воспаление. Лед следует прикладывать не дольше 10 минут за раз.

Ацетаминофен – единственное лекарство, отпускаемое без рецепта, которое рекомендуется во время начального лечения перелома. Противовоспалительные препараты ослабляют способность крови к свертыванию и могут усилить внутреннее кровотечение.

Сразу после перелома нельзя есть и пить, так как может потребоваться операция.

Все переломы требуют немедленной медицинской помощи. Звонок 911 или на горячую линию для вызова скорой помощи может быть лучшим способом добраться до больницы без дальнейших травм.

Хирургия

Большинство спиральных переломов требуют хирургического вмешательства и общей анестезии. В менее тяжелых случаях, когда кость полностью не отделена, можно прооперировать под местной анестезией.

Если два конца кости разделены, тогда потребуется операция по открытой репозиции.

Для этой процедуры хирурги обычно разрезают кожу, чтобы обнажить перелом. Затем они исследуют всю область в поисках отдельных костей, сломанных кровеносных сосудов и повреждений тканей, прежде чем выровнять или восстановить сломанные части кости.

При необходимости кость затем укрепляется с помощью штифтов, винтов или стержней, чтобы гарантировать, что кость остается выровненной во время заживления. Если операция включает подкрепление, она называется открытой репозиции с операцией внутренней фиксации.

Если кость не отделена, врач может выполнить операцию закрытой репозиции.Хирурги направят кость в правильное положение снаружи, манипулируя костью через кожу.

Послеоперационное лечение

После операции или при чистых переломах часто используют шину, чтобы укрепить правильное положение концов кости. Шину можно легко отрегулировать, чтобы учесть воспаление.

В течение первых нескольких недель заживления сломанные кости должны быть полностью иммобилизованы или не должны двигаться. Как только опухоль спала, обычно накладывают гипс.

Ортез может заменить гипс через несколько недель, так как корсет можно снять для чистки, физиотерапии и обследования. Инвалидная коляска, костыли или ходунки также могут потребоваться для ограничения веса, приходящегося на конечность.

В течение первых 48 часов после наложения шины и гипсовой повязки конечность должна быть приподнята до уровня сердца. Обледенение и элифтинг следует использовать периодически в течение дня по необходимости или по указанию врача.

Вам будут прописаны лекарства для облегчения боли.Врач обычно также назначает антибиотики для предотвращения инфекции.

Через 4–6 недель после травмы может потребоваться постепенная нагрузка. Однако в тяжелых случаях часто требуется 12 или более недель, прежде чем кость сможет выдерживать нагрузку. Усиливающие приспособления, такие как стержни и штифты, обычно удаляются через 3–6 месяцев после операции.

Даже после снятия повязки или корсета большинству людей все равно необходимо ограничивать движение пораженной конечности. В случае травм ноги можно использовать ходунки или костыли в течение нескольких недель или месяцев после снятия гипса или скоб.

В целом, для полного восстановления после спирального перелома часто требуется от 4 до 6 месяцев. Для правильного заживления тяжелых травм может потребоваться до 18 месяцев.

Если не лечить, перелом может быть опасным для жизни. Спиральные переломы также увеличивают риск развития дополнительных заболеваний. Осложнения также могут возникнуть во время операции.

Общие осложнения, связанные со спиральными переломами, включают:

  • синдром компартмента, при котором кровь в ноге останавливается из-за воспаления или отека
  • повреждение кровеносных сосудов и нервов
  • повреждение мышц
  • инфекция, включая остеомиелит или хроническую инфекцию глубокая кость
  • сепсис, когда иммунная система начинает повреждать ткани после чрезмерной стимуляции тяжелой инфекцией
  • несращение или неправильное сращение, когда кость не заживает или заживает неправильно
  • легочная эмболия, когда сгусток крови отрывается и попадает в легкие
Поделиться на Pinterest Сидячий образ жизни может вызвать мышечные боли и слабость костей, что может увеличить риск спирального перелома.

Не существует реального способа предотвратить спиральный перелом. Большинство людей получают травмы в результате несчастного случая или во время занятий спортом.

Однако есть факторы, которые, как считается, повышают вероятность переломов костей.

Известные факторы риска переломов включают:

  • предыдущая история травм костей
  • болезнь костей
  • хроническое недоедание
  • возраст
  • низкий уровень физической активности
  • подверженность насилию или жестокому обращению
  • отсутствие защитного снаряжения, например в качестве защиты запястий для футбола, регби и сноуборда
  • курение табака
  • повреждение или заболевание нервов
  • повреждение мышц
  • неврологические состояния
  • генетические состояния, влияющие на формирование и стабильность костей, такие как несовершенный остеогенез
  • преждевременные роды
  • остеомиелит или инфекция костей
  • Дефицит витамина С (цинга)
  • Дефицит витамина D (рахит)
  • Дефицит меди или болезнь Менкеса, врожденное состояние при рождении, которое нарушает метаболизм меди
  • алкоголизм

Избегание, предотвращение или уменьшение этих факторы могут, в свою очередь, уменьшить t Риск спирального перелома.

Спиральный классификатор переработки минералов / Классификатор обезвоживания / Новый спиральный классификатор

Экспортные рынки: Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения: Шанхай в Китае
Детали упаковки: упаковка классификатора с деревянным ящиком, регулируемая по требованию заказчика

Технические характеристики


Спиральный классификатор для обогащения полезных ископаемых / классификатор обезвоживания / новый спиральный классификатор

Наша компания самостоятельно производит эту серию классификатора нового поколения, которая синтезирует аналогичную технологию классификации из Германии и Японии.В настоящее время он достиг международного уровня передовых тех же продуктов. И он имеет преимущества простой конструкции, надежности и простоты в эксплуатации. Сейчас он широко используется во многих областях, например, он работал вместе с шаровой мельницей, образуя замкнутый цикл для разделения и шунтирования железной руды в обогатительной фабрике; классифицировал железную руду и мелкий ил на гравитационной обогатительной фабрике; сортируется по размеру пульпы при обработке металла и применяется при очистке от шлака и обезвоживании в процессе промывки руды.Фактически, классификатор имеет четыре типа: одинарный и двойной спиральный с высоким водосливом, погружные одинарные и двойные спиральные классификаторы.


Классификатор Принцип работы:

Классификатор состоит из привода, шнека, желоба, подъемного устройства, нижней опоры (подшипниковой втулки) и сливного клапана. Основание изготовлено из канальной стали, а рама сварена со стальной пластиной. Кроме того, для подачи воды и шпиндельной головки винтового вала используется чугун, что делает их прочными и износостойкими.Причем подъемное устройство бывает двух типов: моторное и ручное

.

Классификатор для функций и преимуществ:

1. Большая производительность, низкое энергопотребление, высокая эффективность классификации

2. Гранулярность – концентрированное распределение, высокая точность классификации

3. Рациональная структура, тонкая применимость

4. Высокая степень автоматизации

Основные технические параметры спирального классификатора:

Модель

Диаметр винта
(мм)

Длина лотка (мм)

Производительность (т / сут)

Мощность (кВт)

Общий размер
(мм)

Масса (кг)

Обратный песок

Перелив

Приводной двигатель

Подъемный
Мотор

FG-1200

φ 1200

6500

1170 ~ 1870

155

7.5

0,4

7560 × 1572 × 2328

8000

FG-1500

φ 1500

8300

1830 ~ 2740

235

11

0.4

9740 × 2000 × 4100

9800

FG-2000

φ 2000

8400

3240 ~ 5400

400

11

2.8

10000 × 2570 × 4468

20500

FG-2400

φ 2400

9200

4650 ~ 7450

580

11-15

2.8

10800 × 2980 × 4700

25700

2ФГ-1200

φ 1200

6500

2340 ~ 3740

310

5.5 × 2

0,4 × 2

8060 × 3400 × 3100

13 300

2ФГ-1500

φ 1500

8300

3660 ~ 5480

470

7.5 × 2

0,4 × 2

9740 × 3630 × 4050

22100

2ФГ-2000

φ 2000

8400

6480 ~ 10800

800

11 × 2

2.8 × 2

10000 × 4600 × 4470

36500

2FG-2400

φ 2400

9200

9300 ~ 14900

1160

15 × 2

2.8 × 2

10800 × 5400 × 4700

45800

2ФГ-3000

φ 3000

12500

14600 ~ 23400

1785

18.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *