Коэффициент уплотнения отсева: СНИП, ГОСТ в дорожном строительстве и в смете

Содержание

как проверить СНИП и расход ЩПС, плотность отсева щебеночного основания

При выборе щебня важно учитывать такой показатель, как коэффициент уплотнения. Данный критерий показывает, насколько можно уменьшить объем материала, сохранив при этом такую же массу за счет трамбовки либо естественной усадки. Этот показатель используют, чтобы определить количество заполнителя, как при покупке, так и непосредственно в процессе строительства.

Ввиду того, что после трамбовки насыпной вес щебня какой-либо фракции увеличится, необходимо сразу учесть запас материала. А чтобы не купить лишнего, необходим поправочный коэффициент.

Коэффициент уплотнения (Ку) – это очень важный показатель, который необходим не только для правильного составления заказа материалов, но и для того, чтобы предусмотреть дальнейшую усадку гравийного слоя после его нагрузки строительными конструкциями. Более того, зная коэффициент уплотнения, можно прогнозировать устойчивость самих строительных объектов. Ввиду того, что коэффициент трамбовки – это, по сути, степень уменьшения объема, то он может меняться в зависимости от 4-х факторов:

Способа и параметров загрузки (к примеру, с какой высоты выполняют засыпку).
Особенностей транспорта, посредством которого материал доставляется на объект, и расстояния до стройплощадки – ведь даже неподвижная масса в результате проседания под собственным весом постепенно уплотняется.
Фракции щебня и содержания зерен меньшей крупности, чем нижняя граница конкретного класса щебня.
Лещадности – игольчатые камни дают меньшую усадку, чем кубовидные.

Следует помнить, что прочность бетонных конструкций, фундаментов зданий и автомобильных дорог напрямую зависит от точности определения степени уплотнения. Однако также не стоит забывать о том, что трамбовка на площадке зачастую выполняется только по верхнему слою, а в этом случае расчетный коэффициент не всегда соответствует фактической усадке основания. Особенно часто это происходит, когда строительством занимаются не профессионалы, а любители. В соответствии с требованиями технологии, каждый слой засыпки необходимо укатывать и проверять отдельно.

Еще один параметр, который обязательно следует учитывать, – это то, что степень трамбовки рассчитывается для массы, которая сжимается без бокового расширения, то есть ограничена стенками, что не дает ей расползаться. На площадке такие условия для засыпки любой фракции щебня создаются не всегда, поэтому небольшая погрешность сохраняется. Этот факт следует учитывать, прежде всего, при расчете осадки крупных конструкций.

Фракция

Гранитный щебень является наиболее распространенным вариантом, потому что обладает высоким уровнем устойчивости к температурным воздействиям и практически не поглощает воду. Прочность гранита соответствует всем техническим требованиям. Наиболее популярные фракции гранита:

мелкозернистый – 5-15 мм;

Фракция 5-15

мелкий – 5-20 мм;

Фракция 5-20

среднем мелкий – 5-40 мм;

Фракция 5-40

средний – 20-40 мм;

Фракция 20-40

крупный – 40-70 мм.

Фракция 40-70

Каждая разновидность имеет различные сферы применения, преимущественно используется мелкая фракция шлака для:

формирование опалубки, фундамента;

Формирование фундамента

приготовление балластных слоев, которые необходимы для ЖД путей и дорог;

Насыпь железных дорог

добавляется в строительные смеси.

Строительная смесь

На основании чего выбирать относительное уплотнение

Коэффициент уплотнения сильно зависит от различных показателей и характеристик материала, обязательно следует учитывать:

средняя плотность, обычно устанавливается производителем, но в целом колеблется в пределах от 1,4 до 3 г/см³. Это один из ключевых параметров, используемых в расчетах;
лещадность для прогнозирования плоскости щебня;
фракционная сортировка, меньше размер зерна – больше плотность;
устойчивость материала к морозам, зависит от породы;
радиоактивность щебня. Первый класс можно использовать везде, а второй только для загородных дорог.

Добыча, производство

Характеристики, две из которых рассмотрены далее, зависят от вида щебня, их несколько, по типам их возможно классифицировать на:

первичные, получаемые в результате дробления и сортировки горной породы, которая предварительно была добыта в карьере, открытым способом;
вторичные, получаемые посредством переработки отходов строительства, металлургического шлака или стеклобоя, добыча сырья в данных случаях не требуется, а производство включает аналогичные этапы.

Дробление. Фото Грунтовозов

Многообразие типов исходного сырья, их свойств обеспечивает и различия в характеристиках, составе и сферах применения щебня.

Разновидности и характеристики

Для строительства могут использоваться различные виды щебня, ассортимент сегодня достаточно большой, но и свойства также значительно отличаются.

В зависимости от типа породы выделяют следующие основные сырьевые группы:

гравийный;
известняковый;
гранитный;
вторичный.

Гранитная порода наиболее прочная, так как это материал, который остается после остывания магмы. В связи с высокой прочностью породы, ее сложно обрабатывать. Производится на основании ГОСТ 8267-93.

Широкое распространение приобрел щебень 5-20 мм, так как может применяться практически для всех видов строительства.

Гранитный

Гравийная разновидность более сыпучая, соответственно коэффициент уплотнение щебня более высокий. Добывается при измельчении горных пород, из-за этого более дешевый материал, но и менее прочный.

Совет

Следует помнить о том, что насыпная плотность – это качество натуральное, природное, исключающее возможность последующей трамбовки для устранения пустот.

У строительных материалов она является одним из базовых параметров. От этого зависит прочность конечного изделия и косвенное определение пустот, заполненных менее прочным составом из других элементов.

При изготовлении бетонных смесей руководствуются правилом: чем выше значение фракции, тем ниже параметры насыпной плотности. Знание ее показателей позволяет существенно сэкономить. Например, при низком значении фракции и высокой насыпной плотности цемента потребуется на порядок меньше. Со знанием точных объемов упрощается транспортировка и хранение. Становится возможным подсчитать материал для перевозки. Также в данном случае можно учесть грузоподъемность транспорта.

Зачем знать коэффициент уплотнения по ГОСТу

Коэффициент уплотнения регулируется СНИП, а также ГОСТ, где указывается соответствующие, рекомендуемые параметры плотности.

Благодаря значениям можно определить насколько можно уплотнить щебень, то есть уменьшить физический объем материала.

При этом трамбовка происходит намеренно (например, виброплитой) и ненамеренно (при перевозке). Преимущественно значение колеблется в пределах 1,05-1,52.

Трамбовка виброплитой

Нормативные документы указывают коэффициент уплотнения песка, щебня по ГОСТу:

смесь песка и гравия – 1,2;
песок – 1,15;
керамзит – 1,15;
щебень из гравия – 1,1;
грунт – 1,1 (1,4).

На практике существует несколько причин для определения коэффициента:

используется для расчета необходимого количества закупаемых материалов. Благодаря такому подходу исключаются дополнительные расходы на приобретение лишнего щебня или партийную закупку;
также цифра используется, чтобы, когда произойдет уплотнение щебня виброплитой, узнать на сколько сядет уровень.

Формула определения необходимого количества материала имеет следующий вид:

Объем предназначенной к заполнению формы (м3) * удельную массу (кг/м3) * коэффициент уплотнения

Подставив числа можно достоверно определить количество задействованного материала, но нужно учесть некоторые нежелательные воздействия: остатки шлака на месте рассыпания, возможно немного меньший вес довезенного материала. Поэтому следует рассчитывать с небольшим зазором.

Есть специальные таблицы с усредненной информацией по весу гравия в зависимости от фракции. Для примера 0-5 мм щебня в 1 м3 приблизительно 1,5 т, а рассчитать коэффициент уплотнения щебня 40 70 можно, учитывая приблизительную массу в 1,47 т/м3.

Для чего нужен?

При доставке щебня на объект и отсыпании его в рабочей зоне, в пределах которой он разравнивается, в дело вступает величина уплотнения щебня. Её особенность – фактическая усадка насыпанного в конкретное место щебня, слой которого достигнет определённого уровня.

Уплотнение щебня происходит при доставке – во время тряски и вибрации, пока самосвал движется до места приёмки стройматериала. Под действием тряски камешки располагаются друг относительно друга предельно плотно. Пустоты, образовавшиеся при первоначальной отсыпке щебня в грузовик, к концу пути машины становятся несколько меньше, но полностью от них избавиться невозможно.

Коэффициент уплотнения щебня – величина, равная отношению установившегося при тряске объёма к первоначальному, который партия щебня только что заняла в кузове перед доставкой.

Отношение между первоначальным и конечным объёмом не должно оказаться менее 95%. Если щебня оказалось меньше, заказчик решит вопрос о недополучении щебёнки и скорректирует сумму к оплате. Например, ему доставили вместо 20 м3 всего 16,5 – процент утруски щебня составил более 15%. В данном случае – 17,5%. Начальное и конечное значение объёма включает в себя данные об этих величинах. При составлении заказа потребитель требует, чтобы эти величины отображались – иначе доставщик в итоге невольно обманет клиента.

Коэффициент уплотнения (запас прочности) по таблице СНИП

Нормальное значение уплотнения щебня представляется в виде таблицы СНИП. Существует определенная формула, благодаря которой можно рассчитать коэффициент уплотнения, важнейшим условием является фракция. Итак, рассмотрим насыпную плотность материала:

Фракция, мм	Насыпная плотность
Фракция, мм	Гранитный щебень	Гравийный щебень
0-5	1500
5-10	1430	1410
5-20	1400	1390
20-40	1380	1370
40-70	1350	1340

Для получения более достоверных данных можно взвесить определенный объем щебня, затем провести расчет на основании формулы:

Вес = масса / объем.

Затем необходимо укатать смесь в такое состояние, которое будет использоваться на площадке, затем замеряется площадь. Выполняется расчет снова, по той же самой формуле. Таким образом получается 2 цифры: плотность до трамбовки и после.

Необходимо разделить полученные цифры и определить коэффициент относительного уплотнения щебня.

Если пробы имеют одинаковый вес, можно элементарно высчитать соотношение обоих объемов, цифра должна быть такая же.

Коэффициент уплотнения щебня по СНИП не дает жестких норм необходимого уровня трамбовки, но есть рекомендованные нормы и незначительный разброс в зависимости от минерального состава материала. Данный параметр указывает на возможность уменьшения объема щебня при сохранении той же массы.

Уплотнение происходит при определенных условиях, воздействии извне. Коэффициент уплотнения щебня (Ку) описывает таблица СНИП. Числовое значение поставляется в виде пропорции между лабораторно созданными пробами материала и обычной плотности.

Документом (ГОСТ 8269.0–97) нормируется несколько основных методов использования исчислений:

соотношение истинной плотности к натуральной породе;
средняя плотность к горной породе;
плотность насыпи и количества пустоты в ней.

Щебень имеет определенные классификации и отмечаются соответствующей маркировкой, которая описывается в ГОСТ 8267-93. В частности, этот стандарт фиксирует методику определения коэффициента. Преимущественно показатель содержится на этикетке продукта или в сопроводительной, технической документации.

Предприятие заказывает исследование в специальных лабораториях, где на определение показателя необходимо 3 дня. С выездом на место проведения работы могут производиться пробы, но он будут стоить существенно больше. В среднем показатель находится в пределах 1,1-1,3.

Понятия, методы определения

Плотность напрямую связана с прочностью щебня. Под данным показателем понимают отношение массы к объему. Измеряется она в тоннах или килограммах на кубический метр. Плотность — характеристика, имеющая несколько значений, которые значительно отличаются друг от друга.

Насыпная

Является самой распространенной характеристикой. Показатель показывает соотношение веса и объема. Т.е. параметр демонстрирует какой вес материала (без дополнительного уплотнения) помещается в один кубический метр. Зная данный показатель возможно легко перевести объем щебня в вес и наоборот, что при необходимости помогает организовать транспортировку (выбрать транспортное средство с оптимальной вместимостью и грузоподъемностью) и хранение.

Известняковый щебень разных фракций. Фото Грунтовозов

Рассчитывая пропорции материалов для изготовления бетонной смеси необходим знать насыпную плотность, так как процентное соотношение компонентов определяется в объемном выражении на 1 куб.м. Показатель будет отличаться не только для различного типа пород, но и для одного, но измельченного на разные фракции. В результате, чем меньше зерна щебня, тем плотнее они укладываются, а, следовательно, возрастает насыпная плотность, которую называют также кажущейся или удельной. Между крупными фракциями образуется большее количество воздушных зазоров, соответственно, кубический метр стройматериала будет весить меньше. Но пустоты воздуха необходимо будет заполнять песком или цементом, что увеличивает стоимость реализации проекта.

Насыпная плотность является изменчивой величиной, на которую в значительной степени влияют несколько факторов:

1) Размер и форма зерна. Чем меньше размер частицы, тем плотнее они располагаются. Поэтому наиболее высокой насыпной плотностью обладает отсев щебня — до 1910 кг/куб.м. В то время как материал крупной фракции, например 40-70, имеет показатель, не превышающий 1170 кг/куб.м. Таким образом, в емкость одного и того же объема поместится больше мелких фракций щебня, чем крупных. Важную роль играет форма зерен. Лучше всего уплотняются фракции правильной (кубовидной) формы. Значительное количество лещадных зерен снизить показатель насыпной плотности.

2) Пористость присуща всем сыпучим материалам, измеряется объемом пустот между зернами. Различают открытые и закрытые поры. Количество открытых может уменьшаться при уплотнении. Закрытые располагаются внутри зерен, заполнены влагой или воздухом, они уменьшает плотность и мало влияют на изменение показателя при трамбовании. Пористой структурой обладает керамзитовый щебень, поэтому его насыпная плотность низкая.

3) Влажность наибольшим образом может повлиять на показатель плотности. Так как влага вытесняет из пор воздух, показатели которого не учитываются при вычислении плотности. Поэтому в дождливую погоду или после хранения щебня под снегом показатели насыпной плотности увеличиваются.

Керамзитовый щебень 5-10. Фото Грунтовозов

4) Транспортировка и хранение. Вибрация при перевозке вызывает смещение зерен щебня, уменьшает пористость и вызывает усадку. Тоже самое происходит и при хранении, но в данном случае материал уплотняется под тяжестью собственного веса. Насколько уменьшиться объем щебня возможно с помощью коэффициента уплотнения, но об этом далее.

5) Плотность является самым стабильным показателем, который зависит только от свойств материала, не изменяется при транспортировке, хранении и повышении влажности.

Каждому виду щебня присущи собственные усредненные показатели насыпной плотности. Ориентироваться на справочные данные рекомендуется только приблизительно, поскольку показания могут отличаться. Надежная информация указывается в сопроводительной документации к товару. Кроме этого, показатель возможно рассчитать самостоятельно. Насыпная плотность определяется несколькими способами, которые возможно реализовать в полевых условиях или только в лабораторных. Рассмотрим все:

1) Весовой метод является самым простым. Для выполнения расчетов потребуется емкость определенного объема цилиндрической формы, весы и воронка. Щебень засыпается в предварительно взвешенную емкость через воронку (!до полного заполнения емкости). Верхний слой материала выравнивается, его поверхность должна быть строго вровень с краем сосуда. Затем наполненная емкость взвешивается. В результате получается три показатели: вес пустой емкости, ее объем и вес наполненной емкости. Из второго значения веса вычитается первый, полученный результате делится на объем и получается нужный показатель. Формула выглядит следующим образом —

Рн = (m2 – m1) : V, где:

m1 — масса пустой емкости;
m2 — масса емкости с щебнем;
V — объем мерной емкости.

Внимание! 1) Следует использовать емкость объемом от 5 до 50 литров. При это важно учитывать размер фракций, чем он больше, тем значительнее по объему должна быть емкость. 2) При заполнении емкость нельзя ее встряхивать, щебень должен располагаться естественным путем, без усадки, в противном случае результат будет некорректным.

2) Метод режущих пластин. Для выполнения вычислений потребуются режущие кольца с известным объемом, нож, две металлические пластины. Последовательность следующая:

кольца и пластины взвешиваются;
ножом выравнивается поверхность грунта;
внутренняя поверхность кольца смазывается техническим маслом;
кольцо опускается в грунт, пока он не заполнит его внутреннее пространство;
верхний край выравнивается;
грунт снизу кольца срезается конусом;
кольцо аккуратно переносится на пластину и устанавливается вверх конусом;
верхний слой земли срезается на уровне кольца;
проба взвешивается, от ее массы отнимаются данные кольца и пластин;
вес грунта разделяется на объем кольца и получается насыпная плотность.

3) Лабораторные методы.

4) Справочная информация.

Справка. Качественный щебень обладает насыпной плотностью 1300-1400 кг/куб.м. Материал с показателем ниже 1300 кг/куб.м. обладает не слишком высоким качеством. Поэтому перед покупкой необходимо изучить характеристики.

Пустотность

Пустотность щебня — объем свободного пространства между фракциями, который предопределяется зерновым составом и влияет на насыпную массу и плотность. Однородность зернового состава обеспечивает высокий показатель пустотности, что является отрицательным моментом при выполнении строительных работ. Потому что воздушное пространство между зернами придется заполнять цементным раствором, что увеличивает стоимость работ и снижает прочность конструкций.

Гранитный щебень низкой лещадности. Фото Грунтовозов

Наглядным примером борьбы с пустотностью является метод расклинцовки, т.е. послойной укладки щебня различных фракций: крупная — средняя — мелкая. Также на пустотность влияет лещадность щебня. Чем больше содержание игольчатых и пластинчатых частиц в массе щебня, тем больше пустот.

Пустотность рассчитывается по следующей формуле — Vпуст = (1 — Pн/Po) х 100, где:

Vпуст — показатель пустотности, измеряется в процентах;
Pн — насыпная масса щебня;
Po — объемная масса.

Объемная масса — масса одного кубометра горной породы в естественных условиях, с учетом всех пор. Насыпная масса — масса куба щебня в его готовом состоянии, с учетом пористости и пустот между зернами.

Истинная

Данный показатель демонстрирует плотность самого материала, т.е. породы, из которой методом дробления получают щебень, воздушные промежутки в данном случае не учитываются. Истинная плотность нужна, чтобы знать прочностные характеристики материала. Так как плотность указывает на пористость. Значительное количество пор демонстрирует низкую прочность. Аналогичным образом данный параметр влияет на морозостойкость. Так как прочность и морозостойкость являются основными свойствами, то определение истинной плотности — это главная задача.

Обычно расчеты выполняются в лабораторных условиях. Однако, возможно выполнить данную процедуру самостоятельно, но для этого потребуется широкий перечень инструментов, оборудования:

фарфоровая или чугунная ступка;
шкаф для сушки;
водяная или песочная баня;
щетка с металлической щетиной;
лабораторная щековая дробилка.

Щебень. Фото ревда-щебень.рф

Процедура выполняется следующим образом:

1) Образцы щебня очищаются от пыли и грязи с помощью металлической щетки.

2) Образцы помещаются в дробилку и измельчаются. В результате должны получиться зерна размером не более 5 мм.

3) Из получившейся массы отмеряется и откладывается 150 грамм.

4) Остальная масса вновь дробится до размера не более 0,125 мм., т.е. практически до пылеобразного состояния.

5) От массы пыли отмеряется и откладывается 30 грамм.

6) Получившиеся образцы помещаются в ступку, сушатся (используется сушильный шкаф) и охлаждаются (с помощью концентрированной серной кислоты или хлорид кальция, над парами которых нужно держать образцы) до комнатной температуры.

7) В пикнометр (физико-химический прибор, стеклянный сосуд специальной формы и определённой вместимости) помещается по 10 граммов образца, которые заливаются дистиллированной водой до половины емкости и нагреваются на песчаной или водяной бане до кипения. За время кипячения (продолжительность 15-20 минут) пузырьки воздуха выходят из массы.

Щебень шлаковый. Фото Дюна

После кипячения пикнометр обтирается от влаги и остужается вместе с массой.

9) В пикнометр до того уровня, который был первоначально, т.е. до кипячения, доливается дистиллированная вода.

10) Пикнометр взвешивается вместе с содержимым.

11) Пикнометр освобождается от содержимого и заливается дистиллированной водой до той же отметки, которая означала уровень смеси.

12) Пикнометр с водой взвешивается.

13) на этом практические испытания заканчиваются, для определения истинной плотности следует воспользоваться следующей формулой — r = m rв/ (m + m1– m2), где:

r — истинная плотность щебня, гр/куб.см.;
rв — плотность воды, равная 1 гр/куб.см;
m — масса смеси, высушенной до постоянной массы, гр.;
m1 — масса пикнометра с дистиллированной водой, гр.;
m2 — масса пикнометра с смесью и дистиллированной водой после удаления пузырьков воздуха, гр.

Средняя

Средняя плотность высчитывается с учетом способности материала впитывать влагу. Поэтому испытания подразумевают выполнение следующих процессов: образец высушивается до достижения неизменяемой массы, взвешивается, помещается на 120 минут в емкость с водой, затем снова взвешивается. Разница показателей и является средней плотностью.

Технология уплотнения грунта катком или виброплитой при помощи щебня

Преимущественно щебень используется для уплотнения верхнего слоя грунта. Предварительно проводится исследование почвы, бурят отверстие на 50-70 см вглубь, затем определяется наличие грунтовых вод, состава, типа грунта.

После прохождения тестов, в случае нормального состояния поверхности, можно использовать засыпку при помощи щебня.

Технология уплотнения грунта щебнем в промышленных условиях включает в себя использование крупногабаритной техники: бульдозеров, тракторов, экскаваторов, в небольших, домашних условиях, может применяться и обычная лопата. Также необходимо определить водянистость почвы, возможно ее придется увлажнить или наоборот подсушить.

Уплотнение грунта

После формирования котлована, засыпают щебнем и при помощи виброплиты или катка уплотняют его. Следует учитывать, что слой станет меньше после трамбовки. Рекомендуется делать углубление на 50 см, засыпая поверхность щебнем, но может потребоваться и другая глубина.

Трамбовка продолжается до тех пор, пока почва не перестает оседать, иначе фундамент обречен на крошение. Проверка уплотнения щебня может проводиться при помощи того же оборудования, определяя, есть ли движение в верхнем слое.

Уплотнение грунта щебнем нормируется документами СНИП, которые указывают количество и плотность насыпи. При этом важную роль играет уплотнение грунта, а затем уже совместно со щебнем.

Преимущественно процедура трамбовки сначала производится в вырытом котловане до засыпания материала, чтобы предотвратить продавливание грунта. Подробно об уплотнении грунта щебнем смотрите в видео.

Цемент действительно можно назвать главной составляющей частью большинства зданий и сооружений. Перейдя по ссылке узнаете, как правильно развести цемент.
Сегодня плиточный клей широко применяется во время ремонта, с его помощью можно клеить самые разнообразные материалы. Тут все о его составе.
Для отделки фасада и стен домов и самых разных сооружений стали часто использовать декоративную штукатурку Короед. Здесь все о технологии ее нанесения.

Расценка на процедуру уплотнения может сильно колебаться в зависимости от компании подрядчика, качества и типа щебня, но особенно сильно зависит от удаленности участка стройки, а также сложности условий.

В некоторых случаях требуется повышенная плотность насыпи, когда окружающие условия склонны к разрушению фундамента, например, болотистые места, повышенная влажность, риск оползней и т.д.

Насыпная плотность для расклинцовки и других видов строительства

Достаточно часто нужно узнать плотность щебня насыпи после транспортировки в автомобиле. Эта процедура может быть полезна для определения необходимого устройства для трамбовки, количества бетона и его состава, для расклинцовки.

Рассчитать плотность насыпи можно на основании простой процедуры:

необходимо подготовить пустой сосуд для наполнения щебнем и взвешивания, необходимо определить его вес;
наполнить тару щебнем и взвесить;
необходимо определить чистую массу материала, то есть отнять от веса наполненного сосуда, его собственную массу;
разделить вес на объем сосуда.

При закладке фундамента необходимо четко достичь коэффициента уплотнения уставленного в нормативных документах. Иначе это чревато аварийностью и быстрым разрушение постройки, при чем данное замечание касается всех видов строительства.

Характеристики

После проведения мероприятия трамбовки необходимо замерять и проконтролировать плотность. Это можно сделать при помощи простого расчета, определить массу и объем засыпанного щебня и толщину слоя. Таким образом можно узнать, на сколько уменьшился объем материала после трамбовки.

Существует и специальное оборудование для определения эффективности трамбовки – плотномер.

Хорошим инструментов выступает БПД-КМ, который указывает фактическую плотность. Предназначение оборудования – это слежение за качеством и уровнем уплотнения грунта, гравия, щебенки.

При этом прибор весьма точный, расход в показаниях не превышает 0,01 г/ см³. В основании определения плотности прибором лежит методика описанная в документе ГОСТ 28514–19.

как проверить СНИП и расход ЩПС, плотность отсева щебеночного основания

Щебень сегодня является самым практичным, дешевым, эффективным, а соответственно и распространенным материалов. Его добывают при помощи измельчения горной породы, чаще всего сырье получают при помощи взрывных работ в карьерах. При этом порода разрушается на различные по размеру куски, а от фракции сильно зависит и коэффициент уплотнения щебня.

Содержание

1 Фракция
2 На основании чего выбирать относительное уплотнение
3 Разновидности и характеристики
4 Зачем знать коэффициент уплотнения по ГОСТу
5 Практическое определение количества материала
6 Коэффициент уплотнения (запас прочности) по таблице СНИП
7 Технология уплотнения грунта катком или виброплитой при помощи щебня
8 Насыпная плотность для расклинцовки и других видов строительства
9 Заключение