ФБС 8-6-6 по стандарту:
увеличить изображение
Фундаментные блоки сплошные ФБС 8-6-6 – это надежная основа. Прочность, стойкость и долговечность – это лишь часть свойств, которым должна отвечать основа дома. Фундаментные блоки ФБС 8-6-6 – «суровый» строительный материал, который представляет собой железобетонный краеугольный камень. Широкое применение этих элементов для строительства фундаментных конструкций не оставляет сомнений, что это действительно подходящий для этого материал. Может быть произведено строительство как жилых, так и производственных зданий.
1.Варианты написания маркировки.
Обозначение фундаментных блоков ФБС 8-6-6 осуществляется согласно ГОСТ 13579-78 и включает две группы: буквенная – тип изделия, цифровая – размеры и класс по прочности. Написание маркировки производится следующими вариантами (ошибки в любом случае – нет):
1.
ФБС 8-6-6 т ;
2. ФБС 8-6-6 п ;
3. ФБС 8-6-6 ш ;
4. ФБС 8-6-6 с ;
2.Основная сфера применения.
Блоки сплошного сечения ФБС 8-6-6 используются для строительства сборных фундаментов для зданий различного назначения. Это могут быть как жилые дома, так и производственные строения. Блоки данного вида могут быть использованы и для дачного строительства, где заливка фундаментной конструкции не может быть произведена вручную. За счет особой формы этих железобетонных изделий строительство объекта сокращается по срокам вдвое.
Технология укладки блоков ФБС 8-6-6 в качестве фундамента и стен подвального или технического подземного помещения полностью оправдывает себя на практике, как наиболее простая и быстровозводимая. Подвалы могут иметь различную глубину. Фундаментные блоки ФБС 8-6-6 могут быть применены для возведения технических зданий и неотапливаемых помещений.
Монтаж фундаментных элементов производится при помощи спецтехники, для подъема на высоту используют монтажные петли. В качестве захватов используют однорогие крюки с защелкой.
3.Обозначение маркировки изделий
Фундаментные блоки сплошного сечения ФБС 8-6-6 маркируют согласно ГОСТ 13579-78. В группе обозначений указывают тип изделия, размерный ряд. Габаритные размеры блока составляют 780х600х580 , где соответственно указаны длина, ширина и высота.
Рассмотрим обозначение ФБС 8-6-6, где маркированы следующие параметры:
2. 8 – длина, указывается в дц.;
3. 6 – ширина, указывается в дц.;
4. 6 – высота, указывается в дц.
Дополнительные данные для характеристики фундаментных блоков сплошного сечения:
1.
Масса – 677,5 ;
2. Геометрический объем изделия – 0,2714 ;
3. Объем бетона, расходуемый на один элемент – 0,27 ;
Маркировочные знаки, дата изготовления и вес изделий должны быть нанесены на торцевую грань несмываемой черной краской. Дополнительно может быть указан товарный знак компании-производителя.
4.Основные материалы для изготовления и характеристики.
В качестве основного материала для изготовления блоков сплошного сечения ФБС 8-6-6 используется пористый бетон. Это прочный и долговечный материал, который проявляет высокие свойства стойкости к действию различных сред. Пористая структура изделий обеспечивает их высокую теплопроводность. Малый вес позволяет не обустраивать внушительное основание для фундамента. Высокая несущая способность (могут быть построены стены в 1,5 кирпича) значительно расширяет сферу использования фундаментных блоков сплошного сечения.
Так как «работа» производится под действием постоянных сдавливающих и сжимающих деформаций, блоки должны быть армированы. Плотность должна соответствовать величине – не менее чем 1800 кг/м3. Марка по прочности на сжатие должна соответствовать пределам М100, допускается применять марки М50 и М200. Бетон должен также отвечать требованиям по водонепроницаемости и морозостойкости (температурный диапазон достигает до -70 градусов), так как эксплуатация осуществляется в достаточно жестких условиях. Не допускается к закладке в фундамент элементов с трещинами, наплывами, сколами и торчащими элементами арматурной сетки. Армируется в редких случаях, используется стальная углеродистая проволока класса А1 и А111. Подобные дефекты снижают несущую способность готового элемента и приводят к его быстрой негодности (под действием пучения грунтов и в условиях постоянного действия грунтовых вод). На выходе
5.Хранение и транспортировка.
Хранение блоков сплошных ФБС 8-6-6 производится в штабелях. Послойно укладывают деревянные подкладки. Под штабель обустраивается щебенчато-песчаная подушка. Предпочтительна сортировка по видам и сортам изделий. Транспортирование железобетонных блоков для фундаментов производится посредством спецтранспорта с надежным закреплением каждого изделия. Не допускается перегрузка транспорта, обязательно учитывается грузоподъемность машины.
Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52
ГОСТ 13579-78 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БЛОКИ БЕТОННЫЕ Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.1. Блоки подразделяют на три типа: ФБС — сплошные; ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами). 1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в табл. 1. Блоки типа ФБС Блоки шириной 300 мм Черт. Блоки шириной 400, 500 и 600 мм Черт. 1 (продолжение) Блоки типа ФБВ Черт. 2 Блоки типа ФБП Черт. 3 Таблица 1
1. Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона: ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78 То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона): ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78 То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона: ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78 Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов. 1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4. При соответствующем обосновании допускается
применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от
указанных в табл. В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона; В12,5 « « « плотного силикатного бетона. Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. 2 — 4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона. Таблица 2
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м3. Таблица 3
Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м3. Таблица 4
Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м3. 1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1 — 3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении. Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью. При применении для подъема и
монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию
изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без
монтажных петель. 1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы. 2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона. 2.4. Бетон, а также
материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в
условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2. 2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков. 2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2). 2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным: 50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше; 70 » » » класса В 10 и ниже; 80 » керамзитобетона » В 10 » » 100 » плотного силикатного бетона. При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более: 70 — для бетона класса В 12,5 и выше; 90 » » » В
10 и ниже. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015. Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105. 2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %. 2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781. Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не
допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и
монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °C. 2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать: по длине………………………………………………………………………………………… ± 13 по ширине и высоте………………………………………………………………………. ± 8 по размерам вырезов……………………………………………………………………… ± 5 2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока. 2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков: A3 — лицевой, предназначенной под окраску; А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора; А6 — лицевой неотделываемой; А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации. Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015. (Измененная редакция, Изм. 2.13. (Исключен, Изм. № 1). 2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона. 2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона. 3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта. 3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний. 3.3. Испытания бетона на
водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти
требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес. 3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков. Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб. 3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний. 3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля. 3.7. Приемку блоков по наличию монтажных
петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует
проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по
указанным показателям. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105. При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. (Исключен, Изм. № 1). 4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.4. 4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава. (Измененная редакция, Изм. 4.4.1. (Исключен, Изм. № 1). 4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава. 4.6. (Исключен, Изм. № 1). 4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков. От каждого блока следует отобрать не менее двух проб. Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015. 5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015. Маркировочные надписи и знаки следует
наносить на боковой поверхности блока. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу. Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м. 5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков. Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию. 5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм. 5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения. Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки. 5.6. Погрузка, транспортирование,
разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих
возможность их повреждения. 5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015. Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков). (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом. МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234 3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Specifications
3. Структура
условного обозначения (марок) блоков следующая:
2 — 4. При этом во всех случаях класс бетона по
прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и
не менее:
6.6-Т
5.3-Т
6.6-Т
4.6-Т
6.6-П
6.6-П
3.6-П
4.6-П
5.6-П
6.6-С
6.6-С
3.6-С
4.6-С
5.6-С
03.11, а также
дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.
№ 1).
№ 1).
3-95
4Фундаментные блоки (ФБС) от производителя ВЕСТТ
| Марка изделия | Размеры | Марка бетона | ||||
| L, мм | B, мм | H, мм | Объем бетона, м3 | Масса изделия, кг | ||
ФБС 24. 3.6Т |
2380 | 300 | 580 | 0,41 | 984 | B 10 |
| ФБС 12.3.6Т | 1180 | 300 | 580 | 0,20 | 480 | B 10 |
| ФБС 8.3.6Т | 800 | 300 | 580 | 0,14 | 336 | B 10 |
| ФБС 24.4.6Т | 2380 | 400 | 580 | 0,54 | 1296 | B 10 |
| ФБС 12.4.6Т | 1180 | 400 | 580 | 0,27 | 648 | B 10 |
| ФБС 8.4.6Т | 800 | 400 | 580 | 0,20 | 480 | B 10 |
| ФБС 24.5.6Т | 2380 | 500 | 580 | 0,68 | 1632 | B 10 |
ФБС 12. 5.6Т |
1180 | 500 | 580 | 0,33 | 792 | B 10 |
| ФБС 8.5.6Т | 800 | 500 | 580 | 0,24 | 576 | B 10 |
| ФБС 24.6.6Т | 2380 | 600 | 580 | 0,82 | 1968 | B 10 |
| ФБС 12.6.6Т | 1180 | 600 | 580 | 0,40 | 960 | B 10 |
| ФБС 8.6.6Т | 800 | 600 | 580 | 0,29 | 696 | B 10 |
Фундаментные блоки используют при строительстве стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков – это перераспределение нагрузки конструкции всего здания на основание.
К основным преимуществам фундаментных блоков можно отнести:
- Долговечность
- Надежность
- Высокое качество изделий
Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвалов изготавливаются из тяжелого бетона класса В7,5 с морозостойкостью F50. При дополнительном согласовании, блоки могут изготавливаться из бетона других классов различной прочности.
Применение блоков
Бетонные фундаментные блоки – разновидность железобетонных изделий, прямое назначение которых – установка фундамента. Также их используют для постройки подвальных помещений, различных перегородок, будок. Используют и в сельском хозяйстве, например, при строительстве комплексов. Они берутся для возведения стен тоннелей. Еще несколько направлений применения фундаментных блоков: ограждение путей, при ремонте дорог, укрепление берегов при наводнении. Военные пользуются блоками ФБС для возведения укреплений, заградительных конструкций.
Преимущества фундаментных блоков
- Экономия времени, т.
к. отсутствует необходимость замешивания бетона и соблюдения пропорций. Установка проводится быстро; - Прочность конструкции. Некоторые виды могут иметь специальные пазы, которые укрепят сооружение;
- Блоки обладают устойчивостью к морозам, к “кислым” грунтам, за счет присутствия специальных веществ;
- Наличие специальных крючков позволяет облегчить установку основы.
к. отсутствует необходимость замешивания бетона и соблюдения пропорций. Установка проводится быстро;Недостатки
- Данный материал обходится дорого и для его установки придется воспользоваться строительной техникой;
- Существует шанс проседания фундамента. Конструкция не целостная, а это значит, что каждый блок может повести себя по-разному.
Типы фундаментных блоков
- Силикатный бетон;
- Керамзитобетон;
- Железобетон.
При приготовлении силикатобетона добавляют известь. Раствор получается средним по тяжести. Маркируют блоки буквой “С”. Вес изделия варьируется от 290 кг до 1,7 тонны. В соответствии с ГОСТом, данный вид не применяют в условиях с повышенной влажностью, а значит, в роли фундамента их нельзя использовать.
При производстве керамзитобетона в раствор добавляют керамзит. Сам по себе керамзит – пористый материал. Поэтому этот состав самый легкий, масса блоков от 250 кг до 1,5 тонны. Помечают изделие буквой “Л”, т.е. легкий. Низкая цена, высокая гигроскопичность и маленькая прочность – все это присуще керамзитобетону. Можно использовать для постройки легких зданий.
Железобетонные блоки обладают большой массой за счет значительной плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Обозначают буквой “Т” – тяжелый. Подойдет для многоэтажных построек.
Фундаментные блоки различаются по форме, профилю, размеру. Имеют различную маркировку:
- Прямоугольные с выемками называются ФБС. Используются для устройства ленточного фундамента, установки стен нижних этажей.
- Существуют пустотелые, использующиеся для создания монолитного фундамента. Они обозначаются ФБП. Используются для постройки многоэтажек.
- Есть балки, с трапециевидным и прямоугольным сечением. Обозначаются БФ.
- Цилиндрические колонны используют для постройки фундамента столбчатого и свайного типов. Маркируются “Ф”.
- Трапециевидные используются под ленточное и столбчатое основание. Обозначают изделие “ФЛ”.
Обозначаются БФ.Набор цифр после типа блока – отображение габаритов, обозначающиеся в дециметрах. Первая цифра обозначает длину, вторая – ширину, а последняя выражает высоту.
По вопросам сотрудничества свяжитесь с нами удобным для Вас способом
+38 (099) 55 99 000
Заказать обратный звонок
CFM-Schiller GmbH Фундаментный блок из сейсмостойкой массы
CFM-Schiller GmbH Фундаментный блок из сейсмической массы
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
./../itbonagraphics/line_197_vert_gray.gif»>
./../itbonagraphics/line_vert_24_redblue.gif»>железобетон, керамзитобетон. Для чего нужно знать вес плит
Блоки фундаментные ФБС принимают участие в возведении фундамента строения, как становится понятно из названия. Это железобетонные изделия прямоугольной формы из высококачественного бетона, имеющие армирующий каркас и иногда проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их еще называют цокольными этажами. Некоторые модификации с торцов оснащены вырезами, которые при монтаже заливаются бетоном и служат для более эффективного соединения элементов между собой. Выпускаемая продукция имеет четкое соответствие ГОСТ 13579-78.
В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают устройство ленточного типа фундамента, что обусловлено возможностью возведения на нем цокольного этажа, пригодного для различного назначения. Среди прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что монтаж блоков ФБС в среднем выходит на пару тысяч рублей за м³ дешевле, чем возведение опалубки и изготовление монолита с заливкой бетоном.
Площади и возможность использования фундаментного блока
Возведение блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить возведение здания в целом. Помимо того, что блоки ФБС предназначены для фундамента, их часто используют при возведении стен. Стеновые изделия намного легче, если сравнивать с фундаментными аналогами из блоков ФБС. Также данные железобетонные изделия используются с целью постоянного или временного ограждения объектов. Например, при ремонтных работах на дорогах. Здесь будут уместны блоки ФБС, которые называют бывшими в употреблении.
Их целесообразность связана со следующими пунктами:
- При наличии свободного места на строительной площадке. Это связано с тем, что блоки имеют значительный вес, и передвинуть их вручную невозможно. Привлечь журавля.
- Когда не хватает времени. Сборка фундамента из блоков фбс не занимает много времени, главное подготовить место для их укладки.
- При проведении работ в неблагоприятную погоду (осеннее время) и при обильных непрекращающихся осадках, препятствующих изготовлению ленточного монолитного фундамента методом заливки. Например, когда невозможно соорудить опалубку, установить армирующий «каркас», направить и залить раствор, помочь разогреть его и дождаться схватывания бетона.
- При недостаточной квалификации строителей для выполнения более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и навыков, а установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея ни того, ни другого.
- Когда лента сделана не непрерывной, а прерывистой. Это базовое устройство позволяет дополнительно сэкономить на материалах.
Это связано с тем, что блоки имеют значительный вес, и передвинуть их вручную невозможно. Привлечь журавля.Назад к указателю
Характеристики блока
Габаритные размеры – основные параметры, учитываемые при выборе фундаментных блоков. Основные размеры это длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитайте необходимое количество изделий для возведения фундамента здания. Все блоки названы в соответствии со статьей. Например, блоки ФБС 8-3-6. Давайте расшифруем, что означает это имя.
Все блоки делятся на несколько категорий:
- ФБС, где С означает твердый;
- ФБП, где П — полый;
- FBV, где V — надрез.
Понятно, что первые две буквы в названии расшифровываются как фундаментные блоки. И вся разница между ними заключается именно в последней букве, которая у разных модификаций разная.
Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры ФБС, будут означать следующее: блок достигает 0,8 метра в длину, 0,3 метра в ширину и 0,6 метра в высоту.
Или больше. Расшифруем характеристики изделия с пометкой «ФБС 24.4.6». Цифры имеют следующее значение: длина 2,4 м, ширина 0,4 м, высота 0,6 м. Вес блока 1300 кг. Потребуется три машины, чтобы привезти на площадку 10 таких изделий.
Вес одного блока также является не менее значимым параметром, важным при перевозке и при расчете перевозки количества продукции в одном вагоне. Вес фундаментных блоков может варьироваться в пределах 250 кг – 2 тонны (в соответствии с маркировкой элементов).
По ГОСТу марка бетона для производства данного вида железобетонных конструкций должна быть равна В12, 5М150.
Старайтесь использовать фундаментные блоки большей длины, что уменьшит количество стыков и уменьшит трудоемкость монтажных процедур, трудоемкость заделки стыков.
При почасовой норме использования крана сортовой прокат значительно удешевляет строительство.
| Марка фундаментного блока | Масса, т | Размер фундаментного блока, мм |
| ФБС 24-3-6т | 0,975 | 2380x300x580 |
| ФБС 24-4-6т | 1,3 | 2380x400x580 |
| ФБС 24-5-6т | 1,63 | 2380x500x580 |
| ФБС 24-6-6т | 1,96 | 2380x600x580 |
| ФБС 12-3-6т | 0,49 | 1180x300x580 |
| ФБС 12-4-6т | 0,64 | 1180x400x580 |
| ФБС 12-5-6т | 0,814 | 1180x500x580 |
| ФБС 12-6-6т | 0,98 | 1180x600x580 |
| ФБС 9-3-6т | 0,326 | 880x300x580 |
| ФБС 9-4-6т | 0,468 | 880x400x580 |
| ФБС 9-5-6т | 0,51 | 880x500x580 |
| ФБС 9-6-6т | 0,7 | 880x600x580 |
| ФБС 12-4-3т | 0,31 | 1180x400x280 |
| ФБС 12-5-3т | 0,38 | 1180x500x280 |
| ФБС 12-6-3т | 0,46 | 1180x600x290 |
Установка фундаментных блоков
Фундаментные блоки монтируются на 3 типа фундамента.
- Плиты ленточные фундаментные сборные
Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Фундаментные плиты укладываются на ровное уплотненное основание с гидроизоляцией. - монолитный
Над уплотненной поверхностью грунта с утрамбованным песком или щебнем устраивают бетонную монолитную подушку толщиной не менее 300 мм. В случае армирования он выполняет функцию пояса жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и служить ленточным фундаментом с уширением. - Основание щебеночно-песчаное
Фундаментные блоки монтируются на утрамбованный слой песка или гравия толщиной 8-10 см. Перед установкой утрамбованную поверхность заливают битумом для горизонтальной гидроизоляции блока.
ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежных монолитных стыков ФСК в их торцах делают углубления для установки бетонных замков.
Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5 человек. Это из практических соображений, возможно технология процесса требует большего количества рабочих. Дело в том, что для кладки фундаментного блока нужно сделать объемную подушку из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места установки это тяжелая работа. Поэтому, пока в монтаже участвуют 2 человека и кран, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под следующим фундаментным блоком.
Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки фундаментной стены и заделки замков производится ее обмазка или оклеивание материалами.
В дополнение к ассортименту материалов для у нас есть.
Блок фундаментный монолитный ФБС 24.4.6-Т – наиболее распространенный высокопрочный блочный строительный материал. ФБС представляет собой прямоугольный цельный блок широкого назначения. Классический ФБС 24.
4.6.Т изготавливается из традиционного материала – тяжелого бетона средней плотности не менее 2300 кг/м3. Бетонные блоки ФБС предназначены для устройства фундаментов малоэтажных домов и устройства подвалов различной глубины, а также технических подземных сооружений любых зданий. Также ФБС часто используют для возведения стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки этого типа часто используются в дорожном строительстве в качестве ограждений, в промышленном строительстве
Маркировка изделия
Принимается следующее условное обозначение блоки фундаментные ФБС:
Обозначение типа фундаментного блока, округляется значение длины, ширины, высоты железобетонного изделия, затем указывается марка бетона .
- ФБС — монолитный фундаментный блок;
- первая цифра — длина;
- второй — ширина;
- третья высота;
- Т — исполнение из тяжелого бетона.
Маркировка, дата изготовления и вес продукции должны быть на боковой стороне каждого блока.
Характеристики
Блоки ФБС 24.4.6-Т являются основным материалом для ленточного фундамента (железобетонная лента по периметру всего здания, включая осевые линии). Чаще всего ленточные фундаменты из блоков ФБС используют в сильнопучинистых и влагонасыщенных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и длительное время противостоят разрушительному воздействию грунтовых вод.
Как было сказано выше, классический блок ФБС 24.4.6.Т изготавливается из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда они будут вынуждены выдерживать высокие нагрузки от стен здания. По качеству прочности и надежности, коррозионной стойкости тяжелые бетоны не имеют себе равных. Деформационные характеристики и устойчивость к влаге делают блоки ФБС идеальным материалом для стен подвалов и других подземных технических сооружений. Блок тяжелого бетона не крошится, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ
ФБС имеют форму монолитного прямоугольного параллелепипеда, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм.
Масса ФБС из тяжелого бетона намного больше, чем у керамзитобетона и других материалов, и составляет 1300 кг. А вот сплошная масса определяется долговечностью, прочностью и устойчивостью тяжелых бетонных блоков.
Такие блоки можно применять при расчетной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких незаглубленных ленточных фундаментов применяют блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов применяют блоки шириной 500 мм и 600 мм для несущих стен подвалов и цокольных этажей. Для ненесущих цокольных стен применяют блоки шириной 400 мм, 300 мм.
Армирование блока ФБС производится в редких случаях, т. к. из-за материала и конструкции они без закладывания стальных стержней в конструкцию.
Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т заключается не только в разнообразии форм и размеров, позволяющих реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки могут эксплуатироваться в различных климатических условиях и на любых грунтах . Блоки ФБС – одни из немногих железобетонных изделий, выдерживающих очень широкий диапазон температур – от +50 до –70 С.
Производство фундаментных бетонных блоков осуществляется в сушильных камерах, как на открытом воздухе, так и в помещении.
Основные требования к ФБС – гарантия их особой прочности, а также прочности на сжатие, так как основное назначение фундаментных блоков – выдерживать огромные нагрузки строения. При использовании в производстве высококачественного бетона фундаментные блоки не подвержены деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, устойчивы к воздействию агрессивных сред. Все эти качества значительно расширяют область применения ФБС.
Маркировка изделия
Маркировка на фундаментных блоках ФБС должна быть нанесена на боковую поверхность блока.
На все изделия из фундаментных блоков ФБС 24.4.6.Т выдается изготовителем технический паспорт , где указываются следующие параметры:
- марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости; марка бетона
- по прочности и его средней плотности;
- предел прочности бетона при отрыве и фактическая плотность бетона при отрыве;
- дата изготовления;
- количество железобетонных изделий;
- указание на соответствие ГОСТу.
- предел прочности при отрыве бетона и фактическая плотность отрыва.
Контроль качества продукции
Еще на заводе-изготовителе бетонных фундаментных блоков они проходят строгий контроль качества, одним из этапов которого является проверка на отклонение геометрии. Отклонения в размерах фундаментных блоков не должны превышать следующих показателей: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ± 8 мм, по размерам вырезов ± 5 мм, а отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока не должен быть более 3 мм по всей длине и ширине блока.
Не допускаются трещины в бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвала, за исключением местной поверхностной усадки. А их ширина не должна быть более 0,1 мм (для блоков из тяжелого и плотного силикатного бетона) и 0,2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Блок ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько видов бетонной поверхности — под покраску, отделку керамической плиткой и необработанные нелицевые поверхности.
Монтаж
Монтаж фундаментных блоков ФБС может производиться на строительной площадке при наличии необходимых для этого механизмов. Монтажные петли из гладкостержневой арматуры допускается устанавливать на расстоянии 300 мм от торцов блока заподлицо с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм). В том случае, если при монтаже фундаментных блоков будут применяться специальные захватные устройства, то по согласованию между изготовителем и потребителем возможно изготовление блоков вообще без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС необходимо в обязательном порядке очищать от отложений бетона, иначе это может значительно усложнить процесс монтажа.
Хранение и транспортирование
Блоки ФБС настоятельно рекомендуется хранить штабелями, которые рассортированы по маркам и партиям и уложены плотно друг к другу. При этом высота одной стопки фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Подкладки под нижний ряд блоков ФБС 24.
4.6.Т (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании.
Транспортировка блоков для фундамента возможна только с надежным креплением во избежание их перемешивания и возможного повреждения. Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности автомобиля. Высота штабеля блоков ФБС устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.
При выборе материала для строительства загородного дома или коттеджа необходимо руководствоваться не только его стоимостью, но и характеристиками. При устройстве фундамента и стен обязательно нужно учитывать вес бетонного блока, его плотность, морозостойкость и водопоглощение.
Вес любого материала для строительства зависит от его наполнителей и, соответственно, плотности, бетонные блоки изготавливаются нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности и качество.
Зная размеры и вес 1 м 3 материала, можно рассчитать вес изделия. При расчете в первую очередь рассчитывают объем бетона в панели и объем ее пустот.
Если в блоке нет пустот, то объем бетона V=AxBxC, где A, B, C — стороны изделия. Например, если стороны блока 39х19х19 см, то V = 39х19х19 = 14079 см3 = 14,079 л = 0,014079 м3. Умножаем этот результат на вес 1м 3 (для примера возьмем массу легкого бетона равной 1800 кг) бетона и получаем массу бетонного блока. То есть m = 1800×0,014079= 25,3422 кг.
При покупке изделий для фундамента и стен Вы всегда можете узнать их вес у продавца. Вес стеновых блоков в зависимости от плотности бетона, размера и марки изделия колеблется от 6 до 50 кг. Панели фундамента могут весить от 250 до 1970 кг.
7 февраля 2013 г.
Фундаментные блоки – это штучный строительный материал, с помощью которого можно быстро собрать надежный и прочный фундамент для любого здания, сложить цоколь и цоколь, стены подземного сооружения. Одним из самых популярных видов являются ФБС 24-4-6. Чаще их делают из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также позволяет производить сборные элементы фундамента из плотного силиката или с добавлением керамзита.
Основные виды:
- Для производства ФБС 24-4-6 следует использовать тяжелые бетоны классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг/м 3 , но сегодня заводы также предлагают более прочные блоки — до B22,5. Изделия традиционно поставляются с внутренним усилением и петлями для строп. В результате вес достигает 1300 кг. Все элементы маркируются буквой «т» или просто идут с числовыми индексами по умолчанию.
- Керамзитовые блоки имеют те же показатели прочности (обозначаются буквой «р» в конце позиции), но за счет более легкого пористого заполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.
- Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг/м 3 оказались где-то посередине – 1,09 тонны. При этом класс сжатия материала здесь достаточно высокий (В15-В20).
Фундаментные блоки на всех заводах производятся примерно по одной технологии. Отличие может быть только в выбранном способе затвердевания заливки. Возможны два варианта: естественная сушка в течение положенных 28 дней или пропаривание.
Во втором случае ПБС за сутки набирают до 70% нормативной прочности, а затем происходит гидратация в нормальных условиях при сохранении необходимого уровня влажности в бетоне.
Уточните дату и способ производства партии или спросите у продавца, сколько дней выдерживались бетонные изделия, набирая прочность. По ГОСТу все изделия могут поступить в продажу, как только их прочность на сжатие достигнет 50% от заявленных значений. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12,5 – они должны успеть набрать 70%, и силикатный бетон – все 100.
Фундаментные блоки ФБС 2400х600х400 могут изготавливаться из разных материалов. Но так как изделия из тяжелого бетона остаются самыми распространенными, мы рассмотрим характеристики только для них:
- Вес одного блока объемом 0,552 м 3 1270-1300 кг.
- Прочность на сжатие — 100-350 кгс/см 2 (допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кгс/см 2 ).
- Водонепроницаемость — W2-W4.
- Морозостойкость — F50-F100.
- Диапазон рабочих температур от -70 до +50 °С.
- Вес арматуры — 1,46 кг.
Стандартный размер блока не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 — в маркировке значения округлены до дециметров. Также ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ±13 мм, по высоте/ширине – до ±8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными размерами иногда увеличивается или приближается к номинальным значениям.
Вы можете купить блоки фундаментные стеновые от производителей с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку плиткой (А5) или вообще не предусматривающие дальнейшей отделки (А6 и А7). Со стороны «тыка» всегда оставляются специальные канавки, в которые при монтаже закладывается цементный раствор.
Заявка
Чаще всего блоки 24-4-6 используются для возведения сборных ленточных фундаментов. При наличии специального оборудования и возможности его выезда на площадку данная технология позволяет выполнить нулевой цикл быстрее, чем при заливке монолита в опалубку и ожидании его созревания.
Это хорошее решение, если работы ведутся во влагонасыщенных грунтах, так как готовые ЖБИ обладают достаточной водостойкостью.
Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины. Этого достаточно для мелкозаглубленных фундаментов и внутренних стен подвалов, а также для легких построек. Но в случае с несущими конструкциями и при необходимости залить широкую ленту лучше выбрать ФБС 24-6-6. Длина также оказывается удобной для строительства любых объектов. При размерах 2,4 м удается получить минимальное количество вертикальных швов.
9Блоки стеновые фундаментные 0073 используются не только для возведения фундаментов – они подходят для возведения любых подземных сооружений и технических помещений. Их высокие характеристики позволяют использовать ФБС в качестве материала для строительства неотапливаемых промышленных объектов, дорожных ограждений и площадок. Единственное ограничение на использование блоков связано только с сейсмичностью участка – она не должна превышать 8 баллов.
Стоимость блока
| Изготовитель (поставщик) | Бетон марки | Цена за единицу, руб. | Стоимость доставки |
| Бетонная смесь | М350 | 1900 | 2600 |
| ДСК-Капитал | М300 | 2400 | 3000 |
| БетМет Трейд | М300 | 2700 | 3500 |
| ЖБИ-Центр | М250 | 1700 | 1900 |
| ЖБИ 24/7 | М300 | 2100 | оплата за рейс |
| РусГрадСтрой | М300 | 2250 |
Другие виды ФБС приобрести сложнее, они изготавливаются небольшими партиями на заказ.
- Керамзитовый блок размерами 2400х600х400 мм можно купить за 1680.
- Силикатный 24-4-6с для фундамента будет дороже на 100 руб.
Подержанные товары обычно имеют такую же цену и качество, как и новые.
Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 руб. Главное, чтобы на поверхности не было крупных трещин и оголенной арматуры. Для таких железобетонных изделий отклонения размеров от стандарта не нормируются. А если ширина имеет значение, то лучше брать ФБС 24-6-6 — запаса хватает, чтобы возможные сколы не создавали проблем при последующем строительстве.Шлакоблочный фундамент (CMU) по сравнению с традиционным фундаментом из заливного бетона
Несущий фундамент является основой каждого нового здания, поэтому очень важно убедиться, что он сделан правильно. Двумя наиболее эффективными методами создания фундамента стен являются залитые бетонные стены и шлакоблоки, более известные как бетонные блоки кладки (CMU). Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше выбрать для вашего проекта? Ниже мы рассмотрим различия между блоками CMU и бетонными фундаментами, чтобы вам не приходилось учиться методом проб и ошибок.
Фундаменты из шлакоблоков (CMU)
В фундаментах из блоков CMU часто используются большие (8-дюймовые или 10-дюймовые в ширину и 16-дюймовые в длину) полые бетонные блоки. Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания. Чтобы оптимизировать прочность и устойчивость, рабочие устанавливают блоки по схеме бегущей связи и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Раствор скрепляет блоки вместе, которые опираются на бетонные основания.
Преимущества шлакоблока (CMU) Foundation- Отсутствуют формы (подобные тем, которые необходимы для заливки бетонных фундаментов) для настройки и крепления блоков.
- Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
- При правильном строительстве и проектировании прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую устойчивость к вертикальным нагрузкам на стены фундамента.
- Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки весят 42 фунта.
- Стена из блоков CMU часто требует установки барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще одну профессию и больше труда в проект фундамента.
- Неправильно армированные блоки CMU создают слабые фундаменты.
- Вода и погодные условия разрушают раствор, используемый для соединения блоков CMU, что может привести к протечкам.
- Блочный фундамент CMU может прогибаться и деформироваться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приводит к дорогостоящему ремонту.
- Блочные фундаменты КМУ имеют хорошую несущую способность; однако фундамент потеряет свою поперечную прочность, если не будет полностью залит арматурой.
- Блочные стены CMU имеют низкие значения R-значения в диапазоне от 2 до 3.
Традиционные фундаменты из литого бетона
Традиционные фундаменты из литого бетона предполагают строительство и надлежащее укрепление больших, тяжелых деревянных стен.
Затем, за одну непрерывную заливку, рабочие заливают бетон в деревянные формы для затвердевания (отверждения) на месте. Арматура, установленная в фундаменте, ограничивает слабые места и стыки.
- На их возведение уходит меньше времени, чем на блочные фундаменты CMU.
- Прочность, плотность и отсутствие швов при заливке бетонных фундаментов сводят к минимуму проблемы с водой.
- Стены из монолитного бетона обладают большей поперечной прочностью, чем блочные фундаменты из КМУ, что повышает их устойчивость к давлению воды и грунта.
- Залитая стена не имеет швов, как стена из блоков, поэтому ее легче гидроизолировать.
- Если во время твердения происходит отслаивание (когда бетонная поверхность отслаивается, крошится или отслаивается), залитый бетонный фундамент может потерять свою прочность.
- Фундаменты из литого бетона стоят дороже, чем фундаменты из блоков CMU.
- Подрядчикам может быть сложно, долго и дорого доставлять влажный бетон на место работы.
- Проблемы с утечкой воды в бетонных фундаментах
- Залитый бетон может треснуть и дать течь, если его неправильно подготовить.
- Стены из литого бетона могут просачиваться через неструктурные трещины в стене (в местах соединения стены и пола, в верхней части стены фундамента или через пористый бетон).
- Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
- Сухие пятна на бетонной стене могут появиться из-за неправильной планировки или плохо спланированного наружного строительства
- Фундаменты из литого бетона имеют низкое значение теплопроводности (менее 3).
Почему следует выбирать МКФ Fox Blocks для вашего следующего проекта фундамента?
Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными заливными бетонными фундаментами, строители должны рассмотреть изолированные бетонные формы Fox Blocks (ICF).
Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент по сравнению с традиционными заливными бетонными стенами или фундаментами из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен указаны в строительных нормах IRC или доступны на веб-сайте Fox.
Сооружение фундамента ICF включает в себя укладку пенополистирольных панелей в сухом виде или блокировку полого экструдированного пенополистирола по длине фундамента. Затем рабочие укрепляют и скрепляют опалубку перед заливкой бетона в полые панели опалубки.
Преимущества фундаментов Fox Blocks ICF- Быстрая и простая установка снижает трудозатраты и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка Fox Blocks «все в одном» объединяет пять этапов строительства в один: конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, пароизоляцию и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
- Фундаментные стены ICF могут быть выполнены из железобетона толщиной 6 или 8 дюймов.
- Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги в фундамент стен из блоков CMU и монолитного бетона.
- Они имеют R-значение выше 20, что делает их гораздо более энергоэффективными, чем блоки CMU или бетонные фундаменты.
- Опалубка, используемая в строительстве ICF, защищает бетон фундаментов ICF. Это делает их менее подверженными растрескиванию, чем фундаменты из литого бетона.
Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.Идеальное решение для стен
Фундамент, построенный из блоков Fox, упрощает строительство, экономит время, снижает затраты и уменьшает долгосрочные проблемы как с шлакоблоками (CMU), так и с традиционными монолитными бетонными фундаментами.
