Модели комбайнов: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-7 «ПАЛЕССЕ GS07, Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10», Комбайн для уборки зернобобовых, Виноградоуборочный комбайн, Зерноуборочный комбайн John Deere серии 9070STS

Новости агрокомпаний: Зерноуборочная: Интересен новый способ уборки, когда зерно с мелким ворохом — невейка — отделяется от соломы и увозится, а солома убирается отде… Перед каждым видом вне зависимости от модификации сельскохозяйственного зерноуборочного комбайна, стоит нелегкая задача. Его про… Каталог сельхозтехники: Обслуживание тракторов: Тягово-сцепное устройство должно быть установлено в наивысшее положение. Механизмы и оборудование, не передающие мощность движит… Углубление научных исследований и технический прогресс, связанный с ростом энергонасыщенности тракторов, привели к созданию коро… Обслуживание сельхозтехники:

 Модели комбайнов Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-7 «ПАЛЕССЕ GS07 Сельхозтехника — Модели комбайнов Отличительной чертой комбайна PALESSE GS07 является довольно-таки низкий уровень затрат при увеличении урожайности зерновых сортов до 40 ц/га. Пропуская около 7 килограмм зерна в секунду, он намолачивает около 11 тонн зерна в час. Комбайн PALESSE GS07 сочетает в себе такие элементы как: простую систему обмола и усовершенствованную систему автоматического контроля, стандартную сепарацию с эффективной жаткой. Благодаря такому подбору комбайн характеризуется высокой степенью надежности и долговечности   Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» Сельхозтехника — Модели комбайнов Основным направлением использования комбайна серии PALESSE GS10 является уборка больших партий зернового урожая. В данном комбайне вы можете увидеть 290-сильный двигатель в сочетании с такими элементами как: битер, один молотильный барабан, наличие клавишного соломотряса. Последний агрегат характеризуется высокой степенью надежности на всем протяжении технологического процесса, вне зависимости от сорта культуры и рельефа поля. Благодаря высокой пропускной способности комбайна (около 10 килограмм в секунду) количество намолотого зерна составляет около 15 тонн в час   Комбайн для уборки зернобобовых Сельхозтехника — Модели комбайнов Многие посевные культуры отличаются не только своим соцветием от других растений, но и способом уборки урожая. В соответствие с этими особенностями и конструируются отдельные виды комбайнов, которые предназначаются на какие-то определенно целевые действия. Так существуют отдельные виды комбайнов для уборки зернобобовых культур, в число которых входит фасоль и бобы. Сельскохозяйственные комбайны этого типа весьма специфичны и имеют свою структуру   Виноградоуборочный комбайн Сельхозтехника — Модели комбайнов Одним из важнейших направлений сельского хозяйства является виноградарство. В этом случае техника сбора требует более аккуратного подхода. Виноград относится к мягкотелым плодам, которые при малейшем силовом воздействии могут помяться и быть поврежденными. Поэтому очень долгое время к этому виду деятельности растениеводства не могли найти механизированного способа сбора, который бы облегчил этот тяжелый и кропотливый труд   Зерноуборочный комбайн John Deere серии 9070STS Сельхозтехника — Модели комбайнов Данные комбайны являются отличным примером сочетания таких качеств как наличие максимальной производительности конструкции при минимальном повреждении обрабатываемых материалов. В основном используется для уборки зернобобовых, зерновых и масличных культур (климатические условия не играют никакого значения). В основном, только комбайны серии 9070STS оснащены аксиально-роторным молотильным оборудованием, в котором объединены два процесса: сепарации и обмолота. Данные комбайны характеризуются наличием открытого бункера, который оснащен высокопроизводительным выгрузным устройством   << Первая < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >> Страница 1 из 10 Новинки техники: Может ли простой итальянский крестьянин быть владельцем машины с шильдиком Lamborghini. Не какой-нибудь латифундист, владеющий с… Как гласит известная русская пословица, лучше один раз увидеть, чем семь раз услышать. И действительно – представленное журналис… В современных условиях сельскохозяйственного производства невозможно полностью избавиться от уплотняющего воздействия на почву м. .. В начале 2010 года разразился скандал: Минсельхоз России неожиданно для всех объявил, что государство более не будет субсидирова… В СНГ на рынке зерноуборочных комбайнов среднего класса самый высокопроизводительный КЗС-1218 белорусской компании ПО «Гомсельма… Новый рулонный пресс-подборщик Comprima от Krone был уже многократно премирован. Одну из последних наград эта машина получила на… Новости компаний производителей:

Зерноуборочный комбайн TORUM 785

Комбайн TORUM 785, поступивший в продажу весной 2018 года, уже успел зарекомендовать себя на полях страны как мощный и высокопроизводительный помощник. Используя собственные инновационные разработки, Ростсельмаш выпустил на рынок, пожалуй, свой лучший комбайн последних лет. По оценкам экспертов, TORUM 785 — один из самых функциональных и продвинутых комбайнов на рынке.

«Комбайн отработал весь прошлый сезон, он вполне соответствует всем ключевым тенденциям современного сельского хозяйства — постоянно растущей мощности техники, удобству эксплуатации, сокращению потерь зерна», — отмечает Игорь Муратов, директор ООО «Тригорское», крупнейшего хозяйства Северо-Западного региона.

При средних показателях эксплуатации TORUM 785 способен за страду убрать около 2 000 га различных агротехнических культур. За восьмичасовую рабочую смену техника обмолачивает свыше 360 т зерновых, не теряя при этом качества обмолота. Отметим, что комбайн идеально подходит для работы на участках со сложным рельефом и скоса растительной массы с высокой влажностью.

В качестве силовой установки на комбайн устанавливается рядный шестицилиндровый дизельный двигатель Mercedes с отдельными топливными насосами на каждый из цилиндров. Мощность его составляет около 506 л. с., а объем равен 12,85 л. Емкость топливного бака — 850 л. В системе воздухоочистки применяется сетка воздухозаборника с принудительным вращением (от гидромотора), которая существенно снижает трудоемкость обслуживания.

Специальная электронная система непрерывно следит за работоспособностью всех узлов и агрегатов. Если показатели или характеристики отдельного процесса ухудшаются, система аварийно остановит комбайн и подаст звуковой сигнал. Тем самым почти гарантированно можно избежать серьезной поломки отдельного узла, из-за которого нарушились параметры.

Наклонная камера нового поколения делает TORUM 785 многофункциональным, способным работать с различными культурами. Камера имеет цепочно-планчатый транспортер с ускорительным битером на выходе.

Грузоподъемность наклонной камеры увеличена до 4,5 т, что позволяет эксплуатировать машину с более широкозахватными жатками. Увеличенный привод до 120 кВт позволит оснащать машину 12-рядной кукурузной жаткой.

TORUM 785 работает с использованием электрогидравлической системы копирования рельефа почвы. Неровности компенсируются при помощи «копиров» и гидроцилиндров подъема наклонной камеры.

Настоящее ноу-хау этой модели — вращающаяся дека ротора, которая позволила увеличить площадь обмолота и сепарации до 5,4 кв. м — это почти вдвое больше, чем у других роторных комбайнов. Дополнительная система самоочистки не позволит массе зависнуть или засориться ротору. Чистое зерно попадает в бункер объемом 12 300 л — крупнейший объем в своем классе! Он позволяет увеличить эффективность работы путем снижения количества циклов разгрузки. Скорость выгрузки составляет 120 л/с, полный бункер опустошается в течение не более двух минут. Длина выгрузного шнека составляет 7,5 м, высота выгрузки — 5,4 м, угол выноса — 105 градусов. Это позволяет легко выгружать зерно в любые грузовые машины и прицепы даже с 14-метровой жаткой.

Комбайны TORUM оснащаются новой кабиной Luxury Cab, которая превращает уборку урожая в комфортный и несложный процесс без штатных ситуаций, а не в пресловутую «битву за урожай». Водитель комбайна работает в ней более эффективно, с меньшим напряжением и усталостью. Информационно-голосовая система Adviser III непрерывно следит за процессом обмолота и работой механизмов комбайна, позволяя контролировать стабильность техпроцесса и предотвращать поломки агрегатов.

«В целом TORUM 785 — комбайн с оптимальным соотношением цена/качество, он показывает высокую скорость обмолота», — говорит Алексей Ковтун, главный инженер «Агрозоопродукт Зимин и К». По его словам, обслуживание комбайнов Ростсельмаш обходится дешевле других комбайнов, при этом качество техники Ростсельмаш значительно выросло за последние несколько лет.

Помимо высокой производительности и экономичности, комбайны TORUM отличает способность эффективно работать на засоренных и влажных фонах. Кроме того, в исполнении с полугусеничным ходом благодаря увеличенной площади опорной поверхности данный комбайн является, пожалуй, единственным приемлемым решением для топких полей, используемых под сою и рисоводство.

Сегодня все больше хозяйств идут по пути интенсификации производства и оптимизации затрат. TORUM 785 в полной мере соответствует требованиям, предъявляемым к современному агробизнесу. И ведущие фермерские хозяйства от Краснодара до Пскова, от Курска до Калининграда уже успели в этом убедиться.

Этим летом TORUM 785 станет настоящим хитом на полях страны!

Актуальная техника/зерноуборочные комбайны — Журнал «Агротехника и технологии» — Агроинвестор

Журнал «Агротехника и технологии»

июль – август 2013

Читать номер

Представляем вниманию читателей обзор наиболее популярных в прошлом году зерноуборочных комбайнов.

При выборе моделей редакция опиралась на мнение ведущего аналитика Ассоциации «Росагромаш» Натальи Негребецкой и заведующего лабораторией испытаний зерно-кормоуборочной, оросительной техники и внедрения новых технологий Поволжской МИС Юрия Добрынина.

Юрий Добрынин:

У каждого агрария свои критерии выбора комбайна. Одному нужна недорогая высокопроизводительная модель, и тогда он обратит внимание на Acros 580 или Palesse GS 12, так как себестоимость уборки у них самая низкая. А для другого важны надежность и комфорт в работе, поэтому он купит John Deere S 660, New Holland CX 6090 или Tucano 450 (если конечно позволяют финансовые возможности). В любом случае выбор комбайна — дело довольно затруднительное, так как зависит от множества факторов (структуры посевов, объемов уборки, урожайности убираемых культур, погодных условий, рельефа и размеров полей и т. д.), поэтому нужно иметь достоверную информацию о возможностях машины в реальных условиях уборки. Все рассматриваемые модели имеют свои преимущества и недостатки, но в целом они универсальны в применении и могут убирать практичес-ки любые культуры (при установке дополнительных приспособлений, которые продаются отдельно и предлагаются как опция). Что касается зон использования, то каждый из этих комбайнов может работать на поле с любой урожайностью, но у менее производительных скорость будет меньше. Для полной загрузки данных комбайнов на максимальной рабочей скорости требуется урожайность более 30 ц/га. На полях с более низкой урожайностью их использование будет экономически неэффективным. Представленные модели комбайнов удовлетворяют агротехническим требованиям к уборке зерна и работают с потерями не более 1,5%. Более высокие потери случаются только вследствие превышения допустимой рабочей скорости или неправильной регулировке молотилки комбайна.

Acros («Ростсельмаш»)

Экспертная оценка:

Компания «Ростсельмаш» является основным производителем зерноуборочных комбайнов в России. Семейство комбайнов Acros включает модели Acros 530, Acros 560, Acros 580 и Acros 590 Plus. Данные модели оснащены традиционной схемой обмолота, подходящей для любой культуры. Диаметр молотильного барабана составляет 800 мм, а его высокая инерционность позволяет работать даже на влажной, засоренной и скрученной хлебной массе.

Результаты испытаний:

Комбайн Acros 580 проходил испытания в 2012 году на Северо-Западной МИС. Данная модель обладает пропускной способностью 10,5 кг/с. В нормированных условиях производительность комбайна составляет 15,1 т/час. В реальных условиях производительность будет зависеть от характеристики убираемой культуры и колеблется от 14,8 т/ч (испытания 2011 года на Поволжской МИС) до 22 т/ч (испытания 2010 года на Алтайской МИС).

Tucano 450 (Claas)

Результаты испытаний:

Зерноуборочный комбайн Tucano 450 предназначен для уборки пшеницы, кукурузы, рапса и других культур на полях с уклоном до 8° во всех зерносеющих зонах страны. С применением дополнительных приспособлений комбайн имеет возможность уборки подсолнечника и кукурузы на зерно. Для транспортировки жатки комбайн снабжается транспортной тележкой в зависимости от ширины захвата.

По данным испытаний, проводившихся в 2008 году на Северо-Западной МИС, производительность комбайна составляет 17,62 т/ч.

КЗС 1218 (Palesse GS 12) («Брянсксельмаш»)

Результаты испытаний:

Данная модель самоходного зерноуборочного комбайна проходила испытания на Центрально-Черноземной МИС в 2006 году. КЗС 1218 предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых колосовых культур, а с применением специальных приспособлений — и для уборки зерновой части кукурузы, подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и рапса. Также комбайн может быть использован на равнинных полях с уклоном до 8º во всех почвенно-климатических зонах РФ кроме горных районов и районов с почвами повышенного увлажнения и низкой несущей способностью. Производительность комбайна в нормированных условиях — 18,56 т/ч (по данным испытаний 2006 года на Центрально-Черноземной МИС). Удельный расход топлива за время сменной работы составил 9,34 кг/га или 2,87 кг/т. Приспособленность комбайна к движению по дорогам хорошая.

S 660 (John Deere)

Результаты испытаний:

Самоходный зерноуборочный комбайн John Deere S 660 проходил испытания на Центрально-Черноземной МИС в 2012 году.

Данная модель предназначена для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием, обработки или укладки в валок не зерновой части урожая на полях с уклоном до 8º во всех зернопроизводящих зонах. Для уборки различных видов культур, изменения режимов работы молотильного устройства и очистки применяются дополнительные комплекты сменных частей и приспособлений для уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, рапса, риса, зернобобовых и крупяных культур. В нормированных условиях производительность комбайна составляет 16,1 т/ч.

CX 6090 (New Holland)

Результаты испытаний:

Сибирской МИС в 2012 году. Базовая комплектация комбайна включает зерновую жатку шириной 7,32 м и измельчитель-разбрасыватель соломы. Дополнительно комбайн можно оснастить кукурузоуборочной жаткой, транспортной тележкой для перевозки жатки, дистанционной сис-темой регулировки решет, битером Straw FlowTM, системой равномерного распределения зерна на решетном стане Smart SieveTM и разбрасывателем половы.

Загрузка…

Урожайная пора: инновации на рынке зерноуборочных комбайнов для эффективного земледелия

Осенью наступает горячая пора для предприятий АПК, и на поля выводятся ключевые игроки – зерно- и кормоуборочные комбайны.  И пока аграрии бьются за урожай, производители техники затеяли свое сражение – за покупателей. Один завод старается перещеголять другой, предлагая наиболее выгодные условия и заманивая выдающимися характеристиками своей техники. Так, российский концерн «Ростсельмаш» представил высокопроизводительный зерноуборочный комбайн семейства Torum, убирающий более 45 т зерна в час, а в Татарстане тестируют комбайн на газомоторном топливе от ОАО «Гомсельмаш». Но обо всем по порядку.

 

В настоящее время на российском рынке представлены десятки крупных мировых производителей сельхозтехники, включая мощнейшие транснациональные корпорации, такие как John Deere, New Holland, Claas, Agco. И если часть их них поставляет уже готовые образцы, то некоторые уже оборудовали сборочные площадки непосредственно в России. К примеру, машины американской компании John Deere собираются в Оренбурге, немецкой Claas — в Краснодаре. Интересный факт: Claas – единственный иностранный сельхозпроизводитель, с которым Минпромторг России заключил специальный инвестиционный контракт, гарантирующий  госсубсидии, неизменность налогового режима и ряд других льгот.

Впрочем, если еще несколько лет назад иностранные компании занимали господствующее положение на рынке, то уже сейчас отечественные производители активно их теснят. Значительный рост доли отечественных предприятий наблюдается с 2013 года. Причина проста и весьма прозаична – запуск государственной программы субсидирования производителей техники. Государство компенсирует от 25 до 30 % ее стоимости.

Имеет важное значение и стоимость российских комбайнов, в большинстве случаев намного ниже, чем у зарубежных аналогов. Нельзя оставить без внимания и стабильно растущее качество техники, повышение ее производительности и выносливости. Хотя в данном направлении работают не только отечественные компании: курс на инновации взяли все игроки рынка.

Так, начнем с упомянутого в начале статьи отечественного концерна «Ростсельмаш», чьи комбайны давно славятся неприхотливостью, экономичностью и эффективность, что сделало их едва ли не самыми популярными машинами среди российских аграриев. Шутка ли: по последним данным, машины «Ростсельмаш» убирают порядка 70% хлеба в России.

Одна из последних разработок –  высокопроизводительный зерноуборочный комбайн TORUM 780. Эта машина роторного типа 7 класса с двигателем компании Mercedes мощностью 506 л.с. способна является одной из наиболее производительных машин не только в линейке бренда, но и в мире и способна убирать больше 50 т зерна в час. Высокая производительность данных комбайнов обеспечена применением на них инновационной роторной системы обмолота с вращающейся декой, бесступенчатым приводом ротора и наклонной битерной камерой. Данная система обмолота получила обозначение ARS.

Следующая нашумевшая новинка в линейке «Ростсельмаша» – компактный зерноуборочный комбайн третьего класса NOVA 340, выпускаемый под брендом VERSATILE. Техника оснащена молотилкой класса «три плюс», имеет очистку четвертого класса и предназначена для сбора зерновых культур на полях с небольшой площадью — от 50 до 500 га. Высокий клиренс, наклонная камера с системой копирования рельефа, комфортабельная кабина и полная автоматизация — все это выгодно выделает новинку среди аналогов и делает ее оптимальным решением для хозяйств, где на первом месте стоит вопрос цены, а избыточная производительность не является основной задачей.

Если обычно охват деки (подбрасывателя) на комбайнах не превышает 130 градусов, то у NOVA этот показатель самый большой в мире – 154 градуса, что позволяет за один оборот произвести больший вымолот. Объем бункера составляет 4,5 куб. м, скорость выгрузки — 50 л/c. Комбайн также оснащен двигателем 180 л. с., запас крутящего момента составляет до 20%. Электроника силового агрегата полностью отслеживает его работу и подает ровно столько топлива, сколько требуется в соответствии с текущей нагрузкой. Благодаря этому достигается минимальный расход топлива.

В стандартной комплектации комбайн поставляется с задним приводом. Существенным плюсом для использования в регионах с неровным рельефом – короткая база и увеличенный дорожный просвет в пол метра. Если же необходимо работать на грунтах со сниженной несущей способностью, предусмотрена возможность установки колес увеличенного типоразмера.

Как в машины более высокого класса, на комбайн NOVA устанавливают двухместные кабины Comfort Cab – герметизированные, с системой кондиционирования, с удобными регулируемыми креслами и рулевой колонкой. Бортовая информационная система Adviser II с ЖК-монитором облегчает управление производственными процессами.

 

Но на этом «Ростсельмаш» не останавливается. Так, в рамках IX Международной промышленной выставки «Иннопром-2018» между концерном и НПО автоматики было подписано партнерское соглашение, в рамках которого стороны договорились открыть совместный проект по созданию концептуального работающего прототипа «Комбайн будущего». Как отмечают в «Ростсельмаше», основная задача на сегодняшний день, как отмечают в компании, – заменить и упростить работу уборочной машины, чтобы она был менее требовательна к компетенции и уровню знаний комбайнера. Для этого специалисты НПО автоматики разработают и изготовят всю электронику для комбайнов, в том числе систему управления сельскохозяйственным комплексом на базе искусственного интеллекта. Спецтехника будет использовать датчики и базу знаний, оценивать обстановку и предлагать вариант ведения работ. По сообщениям экспертов, опытные образцы «умного комбайна» можно сделать в течение года, а серийном производстве машина может появиться уже через 5 лет.

Пока «Ростсельмаш» готовится удивлять в будущем, белорусский «Гомсельмаш» замахнулся на статус главного действующего новатора, представив не имеющий аналогов в мире газомоторный комбайн «Палессе» КЗС-4118к производства ОАО «Гомсельмаш».  Сейчас машина проходит полевые испытания в Менделеевском районе Татарстана, после чего планируется подписать протокол о дальнейшем сотрудничестве в области эксплуатации комбайнов на газомоторном топливе.

Также недавно «Гомсельмаш» презентовал ПАЛЕССЕ GS575 – первый комбайн совместного белорусско-египетского производства. В этом году он проходил испытания на уборке пшеницы в провинции Вади-эль-Гедид и хорошо зарекомендовал себя среди местных аграриев.

Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS575 – комбайн «экономкласса», проверенный сложными погодными условиями и рельефными полями, для небольших предприятий. Классическая молотилка комбайна шириной 1200 мм с большим барабаном надёжна и неприхотлива, а четырёхклавишный соломотряс и трёхкаскадная очистка обеспечивают стабильную сепарацию и высокое качество

А теперь поговорим о гостях из дальнего зарубежья. Уже звучавшая в тексте компания Claas в течение последних трех лет обновила пять зерноуборочных комбайнов серии Lexion 700. Теперь на модели 760 установлен двигатель Perkins с рабочим объемом 12,5 л, на остальных — двигатели MercedesBenz объемом 10,7 и 15,6 л. На них используется технология каталитической нейтрализации отработавших газов SCR, благодаря чему машины по токсичности соответствуют нормам Stage IV и Tier 4.

Новая система динамического охлаждения DynamicCooling, осуществляющая забор воздуха из верхней части комбайна с освобождением по бокам, позволяет существенно экономить топливо. При этом радиатор, в отличие от традиционных механизмов охлаждения, установлен горизонтально. На новых комбайнах Lexion устанавливается система очистки зерна Claas 4D, отмеченная серебряной медалью на выставке Agritechnica-2015. Устрйоство позволят полностью использовать производительность машин и их возможности при движении в продольном и поперечном направлениях по склону, устраняя одностороннюю загрузку скатной доски, подготовительного днища и решет очистки.

Идем далее. Усовершенствованные комбайны серии ЕТ, модели 5185Е и 5225Е с измененным дизайном, предназначенные для использования в небольших и средних хозяйствах, предлагает аграриям фирма Fendt. На модели 5185Е установлен четырехцилиндровый двигатель с рабочим объемом 4,9 л, на модели 5225Е — шестицилиндровый объемом 7,4 л. На обоих агрегатах применяется технология каталитической нейтрализации отработавших газов SCR, поэтому они соответствуют нормам StufeIV и Tier 4 Final.

Также компания представляет новые две новых модели среднего класса серии С – 5275C и 6335C, оснащенные шестицилиндровыми двигателями с рабочим объемом 7,4 л и максимальной мощностью 225 кВт на первой машине, а на второй — 8,4 л и 265 кВт соответственно. В комбайнах используется технология каталитической нейтрализации отработавших газов SCR, благодаря чему двигатели отвечают нормам Tier 4 Final. Для работы на склонах крутизной до 20 % на новых машинах была реализована конструкция автоматического поперечного выравнивания комбайна ParaLevel с электронным управлением — буквы PL в обозначении марки. Принцип ее действия заключается в параллельном перемещении колес за счет использования параллелограммного механизма. Комбайны с буквой I в названии марки оснащены системой продольной балансировки, обеспечивающей горизонтальное положение при движении вверх по склону до 30 %, вниз — до 10 %.

Компании New Holland поставляет на рынок современное поколение комбайнов серии CX, состоящее из двух моделей с пятиклавишным соломотрясом — CX7.80 и CX7.90 — и четырех машин с шестиклавишным: CX8.70, CX8.80, CX8.85 и CX8.90. Двигатель Cursor 10 с системой селективно-каталитической нейтрализации на модели CX8.90 по токсичности выхлопных газов соответствует нормам Stufe IIIB и Tier 4i, а Cursor 9 с системой ECOBlue Hi-eSCR на остальных — Stufe IV и Tier 4f. Модель с двигателем Cursor 10 на 330 кВт — самый мощный в мире комбайн с клавишным соломотрясом и максимальной вместимостью бункера — до 12,5 куб. м. Производительность выгрузного шнека машины составляет 126 л/с, то есть зерновой сборник можно разгрузить менее чем за две минуты.

Комбайны данного поколения оснащены повышающими их продуктивность системами. Так, механизм opti-speed изменяет частоту вращения приводных валов соломотряса в зависимости от уклона и убираемой культуры, а система opti-clean увеличивает эффективность очистки до 20 %, оптимизируя углы перемещения и величину хода элементов устройства. В совокупности оба механизма повышают качество измельчения и разбрасывания соломы и остатков. На машине установлена новая кабина с уровнем шума 73 дБа и увеличенным до 3,7 куб. м объемом, площадь остекления составляет 6,3 куб. м. Кабина оборудована новой консолью управления и многофункциональным рычагом, который используется на роторных комбайнах серии CR и высокомощных тракторах. Широкий 10,5-дюймовый цветной монитор с поддержкой сенсорного управления закреплен на роликах.

В целях сокращения времени на наладку и переключение серия CR оснащается системой автоматической настройки ACS с 50 заданными характеристиками машины под конкретные сельскохозяйственные культуры. Оператор либо выбирает одну из предустановленных настроек, либо вводит параметры сбора урожая, включая скорость и положение барабана, частоту вращения ротора и другое, а при необходимости вызывает данные настройки с монитора.

Нельзя не упомянуть о гиганте аграрного машиностроения – компании John Deere. Усовершенствованная серия W компании состоит из четырех моделей, две из которых пяти-, а остальные — шестиклавишные. Комбайны оснащены шестицилиндровыми двигателями с турбонаддувом, изменяемой геометрией сопла, фильтром, дизельным каталитическим нейтрализатором собственной разработки компании. Агрегаты полностью соответствуют нормам токсичности отработавших газов Stufe IV.

Для соответствия настроек комбайна условиям уборки используется интерактивная регулировка. Оператор устанавливает приоритеты уборочных работ, например, потери, повреждение, чистота зерна в бункере или качество соломы, а система показывает измененные параметры, после чего работник может оценить и сравнить результаты обновленных данных, чтобы убедиться в оптимизации производительности уборки урожая.

Серия T обновленных комбайнов John Deere включает четыре модели: по две машины с пяти- и шестиклавишным соломотрясом. От предыдущей техники они отличаются четырехбарабанной концепцией обмолота и сепарации хлебной массы. За молотильным барабаном следует вращающийся в противоположном направлении отбойно-направляющий битер, который подает массу на сепарирующий барабан не снизу, как обычно, а сверху. При модернизации этой серии были увеличены: угол обхвата подбарабаньем основного барабана — на 8 градусов, диаметры битера — до 500 мм, сепарирующего барабана — до 800 мм. В результате активная зона сепарации увеличилась на 41 процент — до четырех квадратных метров. Повышение производительности выгрузного шнека до 125 л/с теперь позволяет разгрузить бункер менее чем за 90 с, а гидростатическая трансмиссия обеспечивает максимальную скорость движения до 40 км/ч.

Если резюмировать, то основной особенностью практически всех новейших моделей зерноуборочных комбайнов различных марок является оснащение машин силовыми агрегатами, отвечающими современным требованиям к токсичности выхлопных газов. Как и на тракторах, в их конструкции все чаще используется технология избирательной каталитической нейтрализации SCR. Самый мощный двигатель в 460 кВт установлен на Lexion 780 Terra Trac, наибольший бункер вместимостью 14,5 куб. м имеют комбайны CR 9.90 и CR10.90 фирмы NewHolland, а максимальный диаметр барабана в 800 мм среди комбайнов с клавишным соломотрясом у RSM 161 компании «Ростсельмаш».

Также производители активно внедряют в технику разнообразные инновационные решения, разработки и технологии, призванные повысить эффективность функционирования комбайнов. К таким новшествам относятся изменение частоты вращения приводных валов соломотряса в зависимости от уклона поля и вида убираемой культуры, смена частоты вращения вентилятора очистки согласно углу наклона; система 4D-очистки, увеличивающая продуктивность гибридных зерноуборочных машин Lexion 700. Из новых разработок также следует отметить автоматическое изменение скорости движения соответственно нагрузке и интенсификацию выделения зерна соломотрясом путем установки над ним барабана с эксцентриковым механизмом.

Еще можно выделить ряд тенденций: применение электропривода для модификации настроек молотилки оператором из кабины, видеокамеры, улучшающие обзорность механизмов, снижающие отрицательное воздействие на почву, возможность предварительной подготовки массы перед подачей на обмолот, автоматическую настройку молотилки с предустановкой на определенные культуры, устройства для адаптации работы оборудования на склонах. Словом, все делается для того, чтобы повысить эффективность труда и рентабельность предприятия, при этом минимизируя наносимый окружающей среде вред.

 

Прицепные комбайны модели TK для уборки капусты от Asa-Lift

ASA-LIFT является мировым лидером в области  производства прицепных комбайнов для уборки  моркови, свёклы, пастернака, репы и других  корнеплодов, разработан полный набор  прицепных и навесных комбайнов .

Техника производства Аза Лифт полностью  покрывает все процессы уборки капусты, как для рынка свежей продукции, так и для  переработки.  Подборочные секции разработаны с учётом  мирового опыта по уборке капусты, и это позволяет  производителям сельскохозяйственной продукции убирать урожай эффективно, без сбоев и с низкими  затратами на эксплуатацию техники и на её  техобслуживание.  Комбайны спроектированы таким образом, что  они удовлетворяют требованиям производителей  сельскохозяйственной продукции во всех регионах  земного шара. И небольшие фермерские  хозяйства, и крупные производители смогут у  нас найти технику, приспособленную именно  для их конкретных условий. Аза Лифт также  специализируется на производстве техники  по индивидуальному заказу.  Обратитесь к официальному дилеру ASA-LIFT ООО “Агродирект”   – и мы всегда найдём для вас  наилучшее решение.

Для производителей капусты для рынка свежих овощей ASA-LIFT предлагает навесную версию  (MK1000) и прицепную версию (TK1000). Капуста может либо складываться вручную в контейнеры  (модель В), либо подаваться по транспортёру на прицеп сбоку от комбайна (модель E).

Междурядная дистанция для комбайна должна составлять минимум 60 см. Комбайн приспособлен  для уборки капусты для рынка свежих овощей (весом от 1 кг) и для переработки (весом до 8 кг в  зависимости от разновидности).

Дневная производительность комбайна – до 1,5 га в зависимости от условий, модели – B или E,  расстояния между рядами, типа кочанов, урожайности и тд.  Комбайны могут быть дополнительно снабжены различным оборудованием для оптимизации  работы в данных условиях.

Ещё раз хочется сказать, что комбайны Аза-Лифт собираются по Вашему индивидуальному заказу, поэтому комплектация может быть совершенно различной. К заказу машину необходимо отнестись с должным вниманием и ,конечно, с запасом времени на изготовление комбайна, так как любая машина уходит в производство только после заказа на неё. Проще говоря , стоит озаботиться вопросом цены комбайна еще осенью, чтобы к следующему сезону получить лучшую машину по лучшей цене.

Прицепной комбайн для уборки капусты TK 1000

Модели : TK 1000 E (c элеватором)  и TK 150 B (с бункером)

ТК 1000 Е капустоуборочный комбайн Аза Лифт-

ТК 150 В капустоуборочный комбайн Аза Лифт- уборка кочанов на переработку (не на хранение)

Сельскохозяйственным производителям капусты для промышленной переработки (белокочанная или красная капуста) ASA-LIFT предлагает ряд прицепных комбайнов: комбайн с выгрузным транспортёром модели TK1000 E и комбайн с бункером объёмом 5 тонн модели TK150 B. Комбайны оборудованы очищающей системой для эффективного отделения листьев, за которой расположен сортировочный стол для ручной сортировки капусты перед загрузкой в элеватор или в бункер.

Комбайн TK150 B имеет бункер объёмом 5 тонн. Бункер складывается для транспортировки, максимальная разгрузочная высота – 3,5 метров. Дневная производительность комбайна – до 1,5 га в зависимости от условий, модели – B или E, расстояния между рядами, сорта капусты, урожайности и тд.

капустоуборочный комбайн – подающие на стол валики для капусты на переработку.

Аза Лифт- уборка кочанов на переработку (не на хранение)

 

Комбайны могут быть дополнительно снабжены различным оборудованием для оптимизации работы в конкретных условиях.

 

ВАРИАНТ КОМПЛЕКТАЦИИ ПРИЦЕПНОГО КОМБАЙНА TK 1000 E

Однорядный прицепной комбайн типа TК-1000 Е для трактора для уборки капусты

Подборочная секция с торпедами

Ремни подборщика для захвата кочанов капусты.

Вращающиеся регулируемые ножи для оптимального среза кочанов

Бережная подача кочанов осуществляется за счёт натяжных ремней расположенной над эластичной лентой транспортёра

Сортировочнный стол шириной 630 мм с платформой для 2 человек

Элеватор шириной 630 мм типа «лебединая шея» для эффективной выгрузки продукта в грузовик. Высота выгрузки продукции: 3 м

Специальная сетка на элеваторе обеспечивает бережную выгрузку

Колеса: 35 см шириной, 120 см высотой.

Pегулируемые ножи механически приводится в движение от ВОМ трактора

Все гидромоторы и гидроцилиндры работают от гидравлики трактора

Элеватор и высота подборочной секции регулируется из кабины трактора

Минимальное расстояние между рядами: 60 см

Вес: приб. 4 Т

Рабочая скорость: до 4 км/ч

Производительность: приб. 1 га / 10 часов рабочего времени – при хороших условиях: погоды, почвы, посева, грядки, однородности кочанов, логистики уборки, опыта тракториста, правильного ремонта и чистки комбайна

Минимальная тракторная мощность: 80 ЛС

Опционально:

Валец с резиновыми пальцами, смонтированный после подборочной секции, для удаления листьев и подачи продукта на сортировочный стол

Резиновым фартуком на конце элеватора для уменьшения высоты падения

Вращающиеся гидроторпеды для бережнoго подборa кочанов

 

 Брошюра – Капустоуборочные комбайны Аза Лифт

капустоуборочный комбайн Аза Лифт- выгрузка кочанов элеватором. Ародирект

 

Зерноуборочный комбайн GS12 PRO

Зерноуборочный комбайн GS12 PRO – сочетание комфорта, проверенных временем технологий и технических решений.

Производительность, универсальность, бережный обмолот, уборка засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов, простота – неоспоримые преимущества комбайна GS12 PRO, которые делают его самым востребованным в своем классе. Остановив свой выбор на этой модели, Вы можете быть уверены, что получите проверенный временем надежный комбайн.

Кабина Lux Cab

Удобное рабочее место – необходимость для каждого фермера. Именно поэтому Гомсельмаш, изучив пожелания аграриев с разных уголков мира, разработал комфортабельную кабину нового поколения Lux Cab, в которой особое внимание уделено эргономике рабочего места и интерьеру.

Кресло на пневматической подвеске позволяют повысить продуктивность работы и уменьшить утомляемость оператора. Множество регулировок кресла, новые рулевая колонка и рулевое колесо позволяют настроить удобное рабочее положение и достигать максимальных результатов на протяжении всей смены.

Моноблочный пульт управления комбайном, современный джойстик и цветной экран бортового компьютера оказывают помощь в выборе наиболее оптимальных настроек комбайна в зависимости от текущих условий, обеспечивая при этом простоту и удобство в работе.

Оригинальные конструктивные решения и особенности компоновки рабочих систем комбайна позволяют достигать максимальных результатов при умеренных энергозатратах, что гарантирует оптимальную себестоимость убранного зерна.

Мощная диодная электроосветительная система обеспечивает прекрасную видимость при работе в темное время суток. Также в кабине Lux Cab расположение боковых зеркал стало более удобным.

Система подачи для всех условий уборки

Вы получаете уверенный и бесперебойный старт растительной массы и возможность работать с наименьшими простоями в самый сложный период уборки благодаря установленному в наклонной камере цепочно-планчатому транспортеру с использованием высококачественных цепей из легированных сталей.

Простой и надежный механизм натяжения пружин обеспечивает постоянную силу натяжения, концентрируя Ваше внимание на более важных этапах уборки.

Удлиненный рычаг нижнего вала дает возможность забыть про контроль напряжения цепей при различных условиях уборки.

Уборка сложных хлебов не станет проблемой, ведь функция гидрореверс позволяет Вам собрать урожай в сжатые сроки, экономя время на очистку наклонной камеры и адаптера.

Система отсоса пыли улучшает видимость жатки из кабины, что дает возможность с большей точностью загружать всю длину жатки и предотвращать наезд на мелкие препятствия, увеличивая срок службы режущего аппарата и уменьшая простои на его замену.

Многофункциональный разъем подключения адаптеров сокращает время их агрегатирования и делает этот процесс менее трудоемким.

Бережный обмолот

Основа комбайна GS12 PRO – это многократно подтвердившая свою эффективность на любых агрофонах и убираемых культурах классическая система обмолота и сепарации.

Производительность комбайна GS12 PRO достигается за счёт ускорения потока хлебной массы барабаном-ускорителем перед молотильным барабаном. Увеличенные объемы барабанов в сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным.

Кроме того зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу, снижая нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье. Именно поэтому Вы получаете стабильный и эффективный обмолот, обеспечивая комбайну преимущество на уборке влажных хлебов.

Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный вентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решетам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте получаемого зерна.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.

Оптимальная выгрузка

Бункер объемом 8 000 литров оптимально подходит для средних хозяйств с урожайностью полей 30-40 ц/га.

Опустошение полного бункера происходит менее чем за 2 минуты благодаря скорости выгрузки 70 л/с.

Высота и длина вылета шнека делают выгрузку зерна в транспортные средства удобной, даже на комбайнах с жатками шириной захвата 9 метров.

Необходимый результат измельчения без усложнений

Проверенный временем соломоизмельчитель с оптимальным количеством ножей в 80 единиц обеспечивает неизменно высокое качество измельчения и разброса незерновой части урожая без применения дополнительных функций.

Применение формованного балансировочного диска и плавающей подшипниковой опоры повышает надежность соломоизмельчителя, снижает осевое напряжение и тем самым увеличивает срок службы подшипников, экономя Ваше время и средства.

Универсальность при работе на различных культурах

Какую культуру Вы бы не выращивали – Вы сможете убрать ее комбайном GS12 PRO с применением наших адаптеров.

Комбайн GS12 PRO с полным приводом подходит для работы в трудных условиях: при затяжных дождях, плохой проходимости и низкой несущей способности почвы.

Более подробную информацию о цене, условиях приобретения и поставки комбайна Вы можете получить у дилера в своем регионе.

Комбайны зерноуборочные: перечень популярных моделей, описание

Научное и производственное развитие технологий всегда в динамике. Несмотря на это, зерноуборочные комбайны, изобретенные в США в 19 веке, по-прежнему занимают верхнюю позицию в рейтинге лучшей сельскохозяйственной техники. Эти механизированные машины заменяют работу десятков людей. Благодаря им сбор зерна на полях происходит быстро, в больших объемах, без потери качества. На рынке известно множество зарубежных и отечественных производителей комбайнов. Эта обзорная статья расскажет о лидирующих брендах и наиболее популярных марках.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 547
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

История комбайна и комбайностроения

Родиной современного зерноуборочного комбайна являются США. В 1828 году S. Lane заявил первый патент на сложную комбинированную уборочную машину, которая одновременно срезала хлеб, обмолачивала его и очищала зерно от шелухи. Однако, эта машина построена не была.

Первым осуществленным комбайном нужно считать изобретённый Е. Briggs и E. G. Carpenter в 1836 году. Этот комбайн был смонтирован подобно повозке на 4-колёсном ходу; вращение молотильного барабана и привод в действие режущего аппарата осуществлялись передачей от 2 задних колес.

В том же 1836 году, несколько позднее, два изобретателя Н. Moore и J. Hascall получили патент на машину, которая по основным принципам рабочих процессов приближалась к конструкции комбайна современного типа. В 1854 году этот комбайн работал в Калифорнии и убрал 600 акров (около 240 га). До 1867 года работы по конструированию и созданию комбайнов проводились преимущественно в восточных штатах США.

В 1868 году А. Р. Власенко построил комбайн в Российской империи.

Построенный в 1875 году в Калифорнии комбайн конструкции D. С. Peterson, нашёл себе значительно большее применение, чем комбайны других изобретателей.

В 1890 году заводским изготовлением комбайнов занимались уже 6 фирм (в том числе Holt (англ.)), которые выпускали комбайны для продажи. Комбайны этого типа хотя и были очень близки в основном по принципиальной схеме к современным машинам, но резко отличались от последних своим оформлением. Все калифорнийские комбайны выполнялись, главным образом из дерева, имели большой захват режущего аппарата. Передвижение комбайна по полю осуществлялось, главным образом, лошадьми и мулами, которых требовалось до 40 голов, рабочие органы приводились в движение с помощью передач, от ходовых колес, а с 1889 — от специальной паровой машины. Все это приводило к чрезмерной громоздкости комбайнов и их вес иногда доходил до 15 т.

В конце 1880-х годов на Тихоокеанском побережье США работало около 600 комбайнов калифорнийского типа. В начале 1890-х годов с целью замены живой тяги механической в качестве двигательной силы начали применять паровые самоходы, от которых в дальнейшем перешли к тягачам-тракторам с двигателем внутреннего сгорания.

Первый комбайн фирмы Holt с 36-футовым (11 м) режущим аппаратом в комплекте со 120-сильным паровым самоходом с отдельным вспомогательным паровым двигателем на раме комбайна был выпущен в 1905 году. В 1907 году той же фирмой Holt на комбайн был установлен двигатель внутреннего сгорания.

Производство, продажа и экспорт комбайнов в США, единицГоды Производство Продано в США Экспортировано

1914	30	30	—
1920	3627	2717	929
1923	4000	н. д.	н. д.
1924	5600	н. д.	н. д.
1925	5100	н. д.	н. д.
1926	11760	6277	4707
1927	18300	30	н. д.
1928	~27800	21000	6800
1929	36900	н. д.	~6800
1930	24400	н. д.	н. д.
1931	5801	н. д.	н. д.
1932	4000	н. д.	н. д.
1933	300	н. д.	405
1935	4000	6000	500 (1934)

Применение в последующие годы более надежных материалов, совершенных механизмов и лёгких бензиновых двигателей с большим числом оборотов значительно снизило вес комбайна, уменьшило их стоимость и сделало их более доступными для применения в сельском хозяйстве. Однако, эта совершенная машина, несмотря на её громадные преимущества, стала достоянием только крупных хозяйств США, массе же мелких фермеров приобретение и применение комбайнов было недоступно.

Только с 1926 года началось относительно широкое внедрение комбайнов в сельскохозяйственном производстве США. Развитие зернового хозяйства США и высокие цены на хлеб при дороговизне рабочих рук в сельском хозяйстве влияли как на развитие производства комбайнов, так и на их внедрение.

Тем не менее расцвет комбайностроения в США продолжался всего несколько лет. В это время в США лишь 14—15 % фермерских хозяйств использовали комбайны. Фермерами Канады в 1928 году было куплено 3657 комбайнов. В 1929 году — 3295, в 1930—1614, а в 1931 — всего 178. Мировой экономический кризис очень сильно сказался на экспорте пшеницы и на производстве комбайнов.

Производство комбайнов, доходившее в 1929 до 37 тыс. в год, упало в 1933 до 300 шт.; многие фирмы совершенно прекратили выпуск комбайнов. Попытки внедрения комбайнов в мелкие фермерские хозяйства — главным образом, за счет выпуска небольших комбайнов с шириной захвата до 1,5 м — вызвали лишь незначительный рост производства комбайнов.

По данным на 1930 в США насчитывалось 60 803 комбайнов, а к 1936 их число увеличилось до 70 тыс. В 1930 комбайнизацией было охвачено менее 1 % фермерских хозяйств США. Ещё меньше комбайнов в других странах: так, к 1936 в Канаде их было всего 10 500, в Аргентине — 24 800. В европейских странах число комбайнов было незначительно.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 4693
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%BE%D1%83%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B0%D0%B9%D0%BD

Производители зерноуборочных комбайнов

Зерноуборочный комбайн — многоэтапная машина по сбору и обработке зерна. Процесс ее работы полностью механизирован, включает 6 ступеней работы (работа на всех этапах проходит одновременно). Что делает умная машина?

1. Собирает (срезает) колосья.
2. Передает их в молотилку.
3. Обмолачивает зерна из колосков.
4. Сортирует (лущит) зерна, отделяя их от мусора и сухой оболочки.
5. Передает очищенные зерна в бункер.
6. По конвейерной ленте выгружает их из машины.

С целью понимания спроса и выявления наиболее производительных и надежных зерноуборочных машин, в отрасли периодически проводятся опросы или устраиваются марафоны-соревнования. На основании данных компании «Бизон» в 2003 году в пятерку лидеров вошли комбайны:

Aкрос

• «Aкрос»-530/580. Изготовитель — ростовская компания «РОСТСЕЛЬМАШ». Предприятие имеет 13 филиалов в 4 странах мира, имеют контракты по закупу оборудования с 56 странами. Выпускают более 150 моделей техники, в том числе 8 моделей зерноуборочных комбайнов.
• «TORUM»-740-307. Изготовитель — «РОСТСЕЛЬМАШ».

TORUM

• «Вектор» — производства «РОСТСЕЛЬМАШ».

Вектор

• «Claas Tucano», выпущенный на немецком заводе Claas. Это огромный холдинг, имеющий заводы по всему миру. В России около 50 дилеров, в том числе завод в Краснодаре.

Claas Tucano

• «John Deere» STS 9770, детище американской компании Deer&Company, названной по имени ее «зачинателя» кузнеца Джона Дира. Компания существует с 1837 года, в партнерстве с Россией с 20-х годов прошлого века. Успешное сотрудничество привело к открытию завода в Московской области.

John Deere

Внимание! В опросе 2003 года участвовали более 1000 хозяйств Краснодарского и Ставропольского края.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1672
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

Комбайны в СССР и России

В Россию первый комбайн был завезён фирмой Holt (англ.) в 1913 году на Киевскую сельскохозяйственную выставку. Это была деревянная конструкция на одноленточном гусеничном ходу с 14-футовым (4,27 м) захватом режущего аппарата и бензиновым мотором для одновременного приведения в действие механизмов и передвижения самой машины. Комбайн испытывался на Акимовской машиноиспытательной станции, дал относительно хорошие показатели работы. Но применения в условиях сельского хозяйства России не нашёл — в 1914 году началась Первая мировая война.

Вновь к комбайну возвращаются уже в СССР. В связи с организацией крупного товарного производства в зерновых совхозах СССР в период с 1929 по 1931 организует массовый импорт комбайнов из США. Первые американские комбайны в совхозе «Гигант» блестяще выдержали испытания.

Прицепные зерноуборочные комбайны на полях СССР, 1930-е годы

Прицепной зерноуборочный комбайн на марке СССР января 1941 года  (ЦФА № 784). Сюжет марки основан на фотоснимке в журнале «Советское фото», № 3, 1939 г.

Одновременно с импортом развертывается собственное производство. В начале 1930 года первенец советского комбайностроения завод «Коммунар» в Запорожье выпустил первые 10 советских комбайнов Коммунар, к концу года общее число произведенных комбайнов достигло 347. С 1931 года начал выпуск комбайнов Ростовский завод имени Сталина «Ростсельмаш» (комбайн «Сталинец»), в 1932 году приступил к производству завод им. Шеболдаева в Саратове (СКЗ — «Саркомбайн», ныне Саратовский авиационный завод), которые были однотипны и работали по одному принципу, в то же время у «Сталинца» был больший рабочий захват (6,1 м) и некоторые конструктивные отличия. На «Коммунар» и «СКЗ» ставился бензиновый двигатель автомобильного типа ГАЗ, приспособленный для работы на комбайнах НАТИ и носящий название ФОРД-НАТИ, мощностю 28 л. с. На «Сталинец» устанавливался керосиновый двигатель тракторов СТЗ и ХТЗ мощностью 30 л. с. Передвижение по полю осуществлялось с помощью тракторов СТЗ, ХТЗ и «Сталинец» Челябинского тракторного завода. С тракторами «Сталинец» ЧТЗ комбайны работали по 2 в сцепке.

Все они были не приспособлены для уборки влажного хлеба, в связи с этим в 1936 году Люберецкий завод имени Ухтомского приступил к выпуску северного комбайна конструкции советских изобретателей Ю. Я. Анвельта и М. И. Григорьева — СКАГ-5А (северный комбайн Анвельта—Григорьева 5-й модели), который был приспособлен для уборки влажного хлеба на небольших площадях.

Производство комбайнов в СССР и наличие в МТС и совхозахГоды Производство МТС Совхозах НКСХ

1930	347	—	—
1931	3548	7	1741
1932	10010	109	6343
1933	8578	2244	11886
1934	8289	10531	13434
1935	20169	15207	15522
1936	42545	29861	29900
1937	44000	67683	33740

Благодаря собственному производству уже к 1935 году зерновые совхозы убирали комбайнами 97,1 % площадей. В уборочную кампанию 1937 года в СССР было уже около 120 тысяч комбайнов, собравших 39,2 % зерновых колосовых, обеспечив тем самым значительное снижение потерь при уборке, которое достигало 25 % при использовании лобогреек, даже несмотря на многочисленные ограничения в работе и наличие конструктивных недостатков.

После Великой Отечественной войны в СССР были произведены крупные научные исследования, существенно обогатившие теорию зерноуборочного комбайна. В частности была детально исследована роль отбойного битера и соломотряса в процессе сепарации зерна, что позволило существенно повысить эффективность работы указанных узлов. Были произведены исследования аэродинамических свойств грубого вороха, что позволило существенно улучшить эффективность очистки зерна. На основании указанных достижений в 60-е годы были разработаны проекты высокопроизводительных (для тех лет) комбайнов типов СК-5 и СК-6.

Первыми самоходными зерноуборочными комбайнами в СССР были С-4, выпуск которых начался в 1947 году. В 1956 году появились самоходные комбайны СК-3, в 1962 году — СК-4, а в 1969 году — СКД-5 «Сибиряк».

С 1970 года заводом «Ростсельмаш» выпускается комбайн СК-5 «Нива», а Таганрогским комбайновым заводом комбайн СК-6-II «Колос».

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 4090
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%BE%D1%83%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B0%D0%B9%D0%BD

Описание моделей ростовского завода

Рассмотрим подробнее технические характеристики упомянутых выше и некоторых других моделей. Комбайн зерноуборочный «Акрос-580» относится к технике «нового поколения». При его необходимых больших размерах (длина — 8,6 м, ширина — 3,88 м), машина выглядит компактно и обтекаемо. Удобная обзорная кабина, оснащение 4-мя гидравлическими модулями немецкого производства, он включает контроль за:

• рулевым управлением;
• приводом мотовила;
• приводом ходовой части;
• основным управлением.

К преимуществам модели относится возможность управления вспомогательным оборудованием, которое подключается дополнительно. Комбайн «Вектор-410» предназначен для небольших и средних фермерских хозяйств. Сезонная наработка этой машины — около 750 га. Размер – 7,9 м в длину (вместе с жаткой — 12 м), ширина – 3,5 м. Одним из важных характеристик комбайна является дополнительная функция. Вектор может формировать солому в компактные копны и аккуратно выкладывать их на ходу.

Дон 1500

«Дон 1500» — советский комбайн, предшественник более современных машин. До начала 2000-х годов в течение 20 лет это был самый востребованный зерноуборочный агрегат. Обозначение «1500» указывает на ширину барабана-молотилки. Схема оснащения — классическая:

• устройство обмолачивания;
• барабан — 1 шт;
• клавишный соломотряс;
• бункер для зерна объемом 6 м³;
• двигатель — 235 л.с.

К комбайну дополнительно подключаются измельчитель, разбрасыватель, копнитель.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1446
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

Признаки разделения на виды зерноуборочных машин

Принципы передвижения

• Самоходные зерновые комбайны – обладают приводом на гусеничную или же колесную ходовую. Работают от двигателя внутреннего сгорания.
• Зерновой комбайн прицепной – функционирует при помощи буксировки трактором. Он может быть оснащен собственной силовой установкой или же получать заряд от двигателя трактора.
• Навесные марки зерноуборочных комбайнов – такие модели оборудованы собственным двигателем или же запитываются от ВОМ.

Номинально пропускная способность

Классификация зерноуборочных комбайнов может проводиться по способности пропускать и обрабатывать культуру. Если молотилка может обработать килограмм зерновой массы в секунду, то ей присуждается первый класс, два – второй. Практически все современные модели относятся к третьему, четвертому и пятому классу. Узнать, какой зерноуборочный комбайн лучше, вы сможете, только изучив все параметры и сопоставив их с агрегатами одного типа.

Тип молотильно-сепарирующего устройства

Устройство молотильного аппарата зерноуборочного комбайна дает нам еще три типа для определения вида техники:

• Гибридные зерновые комбайны сегодня очень популярны. Конфигурация базируется на барабане и роторе. Зерноуборочные комбайны РСМ отличаются высокой функциональностью. Они могут быть использованы не только для зерновых культур, но и для бобовых, сои, риса и прочего. Кроме повышенной мощности можно отметить и существенный расход топлива. Данная особенность обусловила эксплуатацию на больших территориях с высокими показателями урожайности.
• Устройство зерноуборочного комбайна барабанного или клавишного, имеет не сложную конструкцию сепарирующего узла. После того как колоски срезаются, они направляются в барабан, где на большой скорости и происходит сепарация зерен. Зерноуборочный комбайн Агромаш 3000 имеет подобную систему, чтобы извлечь максимум из обработки, колосья и солома попадают на клавиши, используемые в качестве сита. Часто эта техника применяется для уборки кукурузы и подсолнечника.
• Роторный молотильный аппарат зерноуборочного комбайна сконструированы с фильтром, который способен эффективно разделить зерна и солому. Он может быть применен для сбора рапса. К недостаткам можно причислить большой расход топлива, однако он компенсирован высокой производительностью и минимальной потерей зерна.

Габариты комбайнов

• Если для обработки масштабных участков подходят крупногабаритные модели, то в небольших хозяйствах настоящим спасением стал мини комбайн зерновой. Он выполняет те же функции что и комбайн зерноуборочный самоходный КЗС 10К 26, но обладает компактными размерами и малым весом, благодаря чему не повреждает почву. Японские мини комбайны зерновые весьма эффективны и могут быть использованы со вспомогательными агрегатами и техникой.
• Если вас интересует самый большой зерноуборочный комбайн мира, то им стал New Holland CR10.90, также в этом направлении работает американский производитель Джон Дир, стоит отметить, что и зерноуборочные комбайны российского производства стремительно развиваются в этом направлении.

В том случае, если ваш участок достаточно компактен, и в приобретении промышленного комбайна смысла нет, вы можете сэкономить и использовать самодельный зерноуборочный комбайн, или же довериться многолетнему опыту профессионалов, приобретя максимально удобный и продуктивный зерновой мини комбайн Вольво ВМ 800.

Сказать какой зерноуборочный комбайн лучше, нельзя. Все зависит от поставленных целей и особенностей собираемой культуры, особенностей грунта и ландшафта, а также прочих нюансов. Вы можете сами досконально изучить принцип работы зерноуборочного комбайна, или же обратиться к высококвалифицированным специалистам, которые помогут осуществить выбор оптимального варианта, исключительно для вас и вашего хозяйства.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3794
Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/kombajny/zernouborochnye.html

Модели зарубежных заводов

Комбайн «Джон Дир» — один из популярных в мире. Преимущество его использование — гармоничное сочетание цены и качества. Максимально надежный и несложный в эксплуатации. Комбайны этой торговой марки используются на полях с большим объемом работ, в том числе на наклонных поверхностях. Мощный двигатель (305 л.с) собственной марки и отлаженный механизм гидравлических и электросистем позволяют работать даже во время дождя. Размеры комбайна: 8,98 м в длину, шириной 3,77 м. К достоинствам относится наличие:

• «уловителя» камней;
• очистителя;
• ускорителя устройства подачи срезанного сырья.

Джон Дир

Комбайн «Claas Tucano-450» — представитель премиум-класса. Машина оснащена мультифункциональной системой подключения трубопроводов, центральным фиксатором. Жатка укомплектована блоком управления с памятью ранее установленных режимом. Внутри — мощный и надежный двигатель марки Mercedes-Benz и большой топливный бак (650 л). Это позволяет бесперебойно работать на отдаленных полях.

Внимание! Успехи комбайнов заводов Claas занесены в книгу рекордов Гинесса.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1077
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

Мини комбайны

Руководители небольших хозяйств наравне с крупными производителями, нуждаются в механизации ручного труда. В последние годы очень востребованы малогабаритные машины для сельскохозяйственных работ. В их числе мини комбайны. Чем они привлекательны для начинающего фермера или руководителя небольшого хозяйства? Это:

1. Небольшие габариты, обеспечивающие маневренность на маленьком пространстве. Не требует большой площади для отстоя.
2. Доступная цена.
3. Выполняют тот же перечень работ, что и крупные «собратья».

Заменив собой сразу три вида техники: молотилку, веялку, жатку, мини комбайн значительно сокращает рабочий процесс от срезки колосьев до складирования готовой продукции. Кроме того, многие современные модели при желании комплектуются дополнительным оборудованием. Оно расширяет «обязанности» мини комбайна. Например, можно сеять, вязать из соломы снопы.

В целом, внешний вид мини комбайнов является уменьшенной копией «старших братьев». Во многих моделях есть кабины оператора, несколько передач скоростей, дополнительные рычаги. В частности, рычаг регулировки высоты колосьев. Это актуально для местностей с неровным рельефом. Мини варианты комбайном представлены почти всеми известными заводами по производству уборочных машин. Основные популярные модели: Заря, Джон Дир, Claas, Фермер.

В настоящее время, рынок сельскохозяйственной техники изобилует предложениями. Фермер, относящийся к любому сегменту: крупное или средне-мощное хозяйство или маленькая ферма без труда найдет подходящий для его мощностей и финансовых возможностей комбайн. Главное, в деталях изучить технические характеристики оборудования, нюансы в обслуживании и четко обозначить перечень необходимых работ.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1700
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

Комбайн: видео

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 43
Источник: https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 19062
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

1. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%BE%D1%83%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B0%D0%B9%D0%BD: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 8783 (46%)
2. https://sadovij-pomoshnik.ru/kombajny/zernouborochnye.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3794 (20%)
3. https://sad24.ru/postrojki/kombajny-zernouborochnye.html: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 6485 (34%)

Модели комбайнов John Deere: Наглядное руководство

Если вы занимаетесь выращиванием сельскохозяйственных культур, скорее всего, вы либо владеете, либо заинтересованы в приобретении нового или бывшего в употреблении комбайна. Более 80 лет John Deere производит эти машины, чтобы вооружить фермеров технологиями и особыми функциями, которые наилучшим образом соответствуют потребностям их деятельности.

Хотя вы можете узнать все о комбайнах John Deere, просматривая страницы и страницы брошюр и руководств по продуктам, мы хотели найти время, чтобы сделать идентификацию комбайнов немного проще, составив наглядное руководство.В этом посте представлены фотографии, соответствующие некоторым из самых популярных моделей комбайнов John Deere. Наслаждаться!

Джон Дир 6620

Джон Дир 7720

Джон Дир 7721

Джон Дир 8820

Джон Дир 9400

Джон Дир 9500

John Deere 9560W

Джон Дир 9600

Джон Дир 9410

Джон Дир 9510

Джон Дир 9610

Джон Дир 9450

Джон Дир 9550

Джон Дир 9650

Джон Дир 9650 CTS

Джон Дир 9650 STS

Джон Дир 9750 STS

Джон Дир 9560 STS

Джон Дир 9660 STS

Джон Дир 9660Вт

Джон Дир 9660 WTS

Джон Дир 9760 STS

Джон Дир 9860 STS

Джон Дир 9570 STS

Джон Дир 9670 STS

Джон Дир 9770 STS

Джон Дир 9870 STS

John Deere CTS

Джон Дир C670

Джон Дир S550

Джон Дир S650

Джон Дир S660

Джон Дир S670

Джон Дир S680

Джон Дир S690

Джон Дир Т670

Мы надеемся, что это наглядное руководство дало возможность заглянуть в мир моделей комбайнов John Deere. Если вам понравился этот пост или вы хотите прочитать других, не стесняйтесь связаться с нами на Facebook , Twitter или Google+ !

Поделиться:

• Twitter
• Facebook
• Pinterest

John Deere представляет две новые модели комбайнов серии X

Новые модели комбайнов X9 1000 и X9 1100 позволят крупным фермерам обмолачивать, разделять и очищать больше бушелей в час или убирать больше акров в день.

Новый комбайн John Deere X9 1100 с жестким полотном жатки HDR может собирать до 30 акров пшеницы в час.(Кредит: Deere & Company)

Компания John Deere расширила линейку комбайнов серии X, добавив две новые модели для повышения производительности уборки урожая.

Новые модели, включая новые комбайны X9 1000 и X9 1100, позволят крупным фермерам обмолачивать, разделять и очищать больше бушелей в час или убирать больше акров в день.

Новый комбайн X9 1100 John Deere способен убирать до 30 акров жесткой и высокоурожайной пшеницы в час. Он также убирает до 7200 бушелей в час высокоурожайной кукурузы.

Менеджер по уборке урожая John Deere Мэтт Баддинг сказал: «По мере изменения условий комбайн X9 может автоматически подстраиваться под оператора, чтобы он постоянно работал на пиковых уровнях».

Комбайны серии X включают в себя широкую наклонную камеру, двойной сепаратор и чистящий башмак, которые работают вместе для увеличения потока урожая и увеличения урожайности.

Чистящая обувь Dyna-Flo XL площадью 75 футов² имеет на 36% больше очищаемой площади, чем S790, заявили в компании.

Комбайны серии X могут проработать до 14 часов без дозаправки во время уборки урожая

Экономичные комбайны John Deere серии X могут проработать до 14 часов без дозаправки во время уборки урожая.Новый двигатель John Deere PowerTech 13,6 л сочетается с усовершенствованной системой ременного привода и обновленной трансмиссией ProDrive XL для оптимизации расхода топлива.

Комбайны серии X оснащены интегрированными технологиями точного земледелия, которые собирают важные данные о машинах и урожайности, поддерживая при этом улучшение результатов уборки.

Комбайны доступны со встроенным приемником StarFire 6000, который не требует калибровки модуля компенсации рельефа (TCM). В сочетании с новыми усовершенствованиями системы наведения новый приемник загружается и быстро улавливает сигнал GPS.

По заявлению компании, JDLink входит в стандартную комплектацию обеих моделей, что способствует обмену данными между машинами и помогает владельцу обмениваться агрономической информацией и информацией о производительности машины.

John Deere предлагает три технологических пакета для серии X, включая Select, Premium и Ultimate.

Ultimate состоит из нового массажного сиденья с подогревом и вентиляцией, которое поворачивается на 16 градусов вправо или влево для улучшения обзора оператора и комфорта в течение всего дня.

Компания предлагает Signature Edition для повышенного уровня комфорта, освещения и технологических пакетов.

John Deere предлагает комбайны серии X на колесах или гусеницах. Зерновой бункер X9 1000 вмещает до 420 бушелей, а X9 1100 — до 460 бушелей зерна.

У вас есть интересный контент, которым вы можете поделиться с нами? Введите свой адрес электронной почты, чтобы мы могли с вами связаться.

Объединение двух моделей с comb_models

• comb_models: Tom Terwilliger

Эта процедура берет модель и находит части файла второй модели, которые улучшить его пригонку к плотности, когда они заменяют соответствующие части в первая модель.

Основные области применения phenix.combine_models:

• Взять лучшие части двух моделей и объединить их, чтобы создать новую модель.
• Замена сегмента в одной модели на соответствующий сегмент из Другой.

Инструмент phenix.combine_models может объединить лучшие части двух или более модели. Вы можете использовать его двумя способами. Один подход сохраняет сегменты в моделях нетронутыми, а второй применяет кроссоверы внутри сегментов.

В первом подходе (merge_by_segment_correlation = True) каждый фрагмент в каждой модели оценивается на основе корреляции с картой.Подсчет очков также включает вес, основанный на квадратном корне из длины сегмента. Это также включает веса, основанные на том, был ли сегмент назначен последовательность и количество водородных связей вторичной структуры в этом сегмент. Этот подход также позволяет комбинировать цепочки разных типов. А окончательное приращение добавляется к счету за сегмент, если он считается скорее всего, будет правильным с разными порогами для цепочек различные виды.

Затем сегменты выбираются в порядке ранжирования для создания составной модели.Любой часть сегмента, которая не перекрывает существующую часть композита модель сохраняется. Если симметрия присутствует, перекрытия включают эту симметрию.

Во втором подходе (merge_by_segment_correlation = False) рабочий Модель создается путем взятия всей первой поставленной модели и заполнения в любых пустых регионах с фрагментами от других моделей. Затем один за другим сегменты в рабочей модели объединяются со всеми остальными сегментами. Чтобы осуществить рекомбинацию между двумя цепями, остатки, которые совпадают в идентифицированы две цепи.Затем для каждого сегмента между совпадающими парами остатков, какая цепь имеет более высокую корреляцию с картой, сохраняется до создать составную модель.

Этот второй подход к comb_models начинается с двух входных моделей. По умолчанию используется первая модель; если ничего нельзя найти в вторая модель лучше чем то, что есть в первой модели, то эта часть первой модели хранится. Вторая модель используется как шаблон для улучшения первой. модель. Фрагменты второй модели рассматриваются как альтернативы для соответствующие сегменты в первой модели.

Подгонка моделей к плотности используется, чтобы решить, какая из пары фрагменты лучше всего. В целом корреляция модельной плотности с карта используется в качестве критерия. В случаях, когда неравное количество остатков учитываются, то эта корреляция взвешивается квадратным корнем из количество остатков в каждом случае. Во время необязательного merge_second_model, оценка необязательно основана на корреляция плотности или по умолчанию на основе плотности в позициях атомов основной цепи в модели.

Если две входные модели не находятся в одном асимметричном блоке кристалл, затемcommon_models переместит части из второй модели в соответствующие места в первой модели. Таким образом, последний В модели все части находятся в одном месте.

Второй подход в comb_models состоит из четырех основных шагов, каждый из которых который не является обязательным:

• Выбор частей входных моделей для рассмотрения с использованием атома выбор. Этот шаг позволяет вам делать такие вещи, как удаление отрезок от первой модели, затем пересечение с соответствующим сегмент из второй модели, эффективно заменяя этот сегмент в способ, который вы укажете.
• Создание как можно более полной стартовой модели (merge_second_model = Истина). Делается это путем вырезания второй модели. на мелкие кусочки и собирая первую модель, учитывая эти частей вместе со всеми сегментами в первой модели как потенциальные кусочки собранной модели. В результате появилась новая рабочая модель.
• Скрещивание рабочей модели со второй входной моделью, позволяя только кроссоверы одинаковой длины (соответствие = True). На этом этапе пары сегменты в рабочей модели и второй входной модели, которые имеют перекрывающиеся остатки рассматриваются по одному.Местная карта корреляция рассчитывается для каждого остатка в каждом фрагменте. Тогда в каждой позиции, координаты от одного фрагмента или другого являются выбранный, с выбором перехода между одним фрагментом и другие только в положениях, где атомы основной цепи в остатке находятся в пределах match_distance (по умолчанию 0,5 A) друг от друга.
• Скрещивание рабочей модели со второй входной моделью, позволяя только кроссоверы неравной длины (non_matching = True). Этот шаг просто как и предыдущий, за исключением того, что только кроссоверы неравной длины считается.Если этот метод включен, то может потребоваться переназначить последовательность позже, так как выравнивание может измениться
• Проверка последовательности. Если делаются кроссоверы неравной длины, то возможно, потребуется изменить выравнивание последовательностей с моделью. Этот шаг выполняет это.

common_models.pdb : PDB-файл с вашей комбинированной моделью.

Запускать comb_models очень просто. В командной строке вы можете ввести:

phenix.combine_models pdb_in = first.pdb \
   second_pdb_in = second.pdb \
   seq.dat \
   map_coeffs.mtz
 

Это объединит first.pdb и second.pdb на основе соответствия карте из map_coeffs.mtz, перепроверьте выравнивание последовательности с seq.dat и напишите из получившейся модели.

phenix.combine_models pdb_in = model.pdb

seq.dat map_coeffs.mtz merge_by_segment_correlation = True

Это будет оценивать каждый сегмент (фрагмент), затем работать в порядке убывания от лучшего к худшему, сохранение любой части любого сегмента, которая не перекрывается с лучшими оценками сегмент.

Взять first.pdb и затем посмотреть, могут ли остатки A21-A30 из second.pdb улучшить его, вы можете набрать:

phenix.combine_models pdb_in = first.pdb \
   second_pdb_in = second.pdb \
   seq.dat \
   map_coeffs.mtz \
   second_pdb_in_atom_selection = "(цепочка A и остаток 21:30)" \
 

Взять first.pdb и затем посмотреть, могут ли остатки A21-A30 и B21-B30 быть улучшены путем замены их остатками C10-C20 и D10-D20 из second.pdb, вы можете указать comb_models игнорировать остатки A22-A29 и B22-B29 и рассматривать только остатки C10-C20 и D10-D20 второго.pdb:

phenix.combine_models pdb_in = first.pdb \
   second_pdb_in = second.pdb \
   seq.dat \
   map_coeffs.mtz \
   pdb_in_atom_selection = "(not ((цепочка A или цепочка B) и остаток 22:29))" \
   second_pdb_in_atom_selection = "((цепочка C или цепочка D) и остаток 10:20)" \
 

Если в ваших first.pdb и second.pdb присутствуют одни и те же остатки, и просто отличаться координатами, тогда вы можете захотеть сохранить все возможность подключения, пропустив шаг merge_second_model и пропустив шаг кроссовера non_matching и пропуская переназначение последовательность.Вы можете ввести preserve_connectivity = True в качестве ярлыка для это:

phenix.combine_models pdb_in = first.pdb \
   second_pdb_in = second.pdb \
   seq.dat \
   map_coeffs.mtz \
   preserve_connectivity = Истина
 

• common_models
  • input_files
    • pdb_in = None Ввод начального файла PDB. Эта модель будет выходной моделью по умолчанию. Части модели, которые лучше во второй модели, должны быть заменены второй моделью.
    • pdb_in_atom_selection = None Любое выделение, указанное с помощью pdb_in_atom_selection, применяется к модели ввода pdb_in перед ее использованием.
    • second_pdb_in = None Введите второй файл PDB. Детали, которые лучше в этой модели, заменят соответствующие части первой модели.
    • second_pdb_in_atom_selection = Нет Любой выбор, указанный с помощью second_pdb_in_atom_selection, применяется к модели ввода second_pdb_in перед ее использованием. Если предоставлено несколько файлов second_pdb_in, ожидается одинаковое количество выборок атомов.
    • map_in = Нет Файл карты в стиле CCP4 или MRC (альтернатива mtz_in)
    • mtz_in = Нет Входной файл MTZ с коэффициентами карты
    • map_coeff_labels = Нет Если коэффициенты карты не могут быть автоматически идентифицированы из вашего файла MTZ, вы можете указать метку или ярлыки для них.(Пожалуйста, разделяйте метки пустым пространством, столбцы MTZ сгруппированы вместе, разделенные запятыми без пробелов.) Вы можете указать: map_coeff_labels (например, FWT, PHIFWT), амплитуды и фазы (например, FP, SIGFP PHIB) или амплитуды, фазы, веса ( например, FP, SIGFP PHIB FOM)
    • seq_file = None Файл последовательности для выравнивания последовательностей
    • ncs_file = None Входной файл спецификации NCS для использования с segment_and_split_map.
  • output_files
    • pdb_out =common_models.pdb Выходной файл PDB
    • log = comb_models.log Файл журнала вывода
    • params_out =common_models_params.eff Файл параметров для повторного запуска comb_models
    • linkage_output_file = linkage_output.pkl Словарь ссылок
    • output_directory = None Не используется (выходной каталог для перехода в map_in_models
  цепочка_to_model) PROTEIN DNA RNA Вы можете указать, следует ли включать белок, ДНК или РНК. Если вы используете merge_by_segment_correlation, вы можете включать несколько типов цепочек, и chain_type игнорируется.Если это плотность, вырезанная из более крупной ячейки, вы можете указать долю объема этой ячейки, которая занята макромолекулой. Обычно устанавливается автоматически. Значения идут от 0 до 1.
  • space_group = None Группа пробелов (обычно читается из файла данных)
  • unit_cell = None Единичная ячейка (обычно читается из файла данных)
  • map_inside_box = True Поместите центры всех цепочек внутри (0 , 1). Это требуется при нормальной работе.
  • use_sg_symmetry = None Не используется
• каталогов
  • output_dir = «» Выходной каталог, в который должны быть записаны файлы
• пересечение
  • high_resolution = None Разрешение, используемое при вычислении карты
  • match_distance.5 пар остатков должны иметь среднеквадратичное значение match_distance (A) или ниже, чтобы их можно было пересечь. Как правило, лучше всего подходит значение от 0,5 до 1,5 А.
  • merge_by_segment_correlation = False Разделить все модели на сегменты (разбить, если номера остатков не являются последовательными), ранжировать сегменты по корреляции для сопоставления, взвешенного по количеству атомов, взять неперекрывающиеся сегменты с наивысшим баллом. Далее следует стандартное слияние со всеми неиспользуемыми сегментами.
  • optimize_ncs = False Оптимизировать NCS после merge_by_segment_correlation.ПРИМЕЧАНИЕ: предполагается, что все операторы NCS разрешены и могут не помещать результирующую модель в плотность, если NCS не присутствует в плотности.
  • trim_to_au = True Разделите любые цепочки, которые находятся в нескольких NCS au
  • weight_rms = 1 Вес при ближайшем приближении фрагментов
  • cc_cut = 0.90 Удалите копии NCS с CC меньше чем cc_cut из max
  • weight_cc = 0.1 Вес на CC в дюймах оптимизация NCS (обычно 10)
  • weight_rad_gyr = 0,1 Вес на радиусе инерции в optimize_ncs
  • n_substitutions = 3 Подстановки в оптимизации
  • n_consider = 20 Подстановок в оптимизации, примененных к последним фрагментам n_consider
  • n_random_o 500 Максимальное количество шагов оптимизации
  • overlap_tolerance = None Минимальное расстояние между атомами N / C1 ‘/ P в отдельных цепочках.Применяется только к merge_by_segment_correlation. По умолчанию 3 A для C1 ‘/ P и 2 A для N
  • ncs_overlap_tolerance_factor = 1,5 Допуск на перекрытие, необходимый для цепей, связанных с NCS. Обычно больше, чем для цепей в той же NCS au, чтобы гарантировать, что они не перекрываются
  • very_good_protein_score = 20,0 Оценка, указывающая в сочетании с very_good_protein_cc, что фрагмент PROTEIN почти наверняка правильный
  • very_good_protein_cc = 0,75 CC, указывающий в сочетании с very_good_protein_score почти наверняка правильно
  • very_good_rna_score = 7.0 Оценка, указывающая в сочетании с very_good_rna_cc, что фрагмент РНК почти наверняка верен
  • very_good_rna_cc = 0.60 CC, указывающий в сочетании с very_good_rna_score, что фрагмент РНК почти наверняка правильный
  • min_fractional = 0,05 Минимальная доля цепи, остающаяся после удаления частей, занятых цепочка с лучшим результатом
  • min_fractional_multiple_chain_types = 0,35 Минимальная доля цепи, остающаяся после удаления частей, занятых цепочкой с лучшим результатом.Применяется, если присутствует несколько типов цепочек (в противном случае применяется min_fractional)
  • max_residues_in_score = 20 Максимальное количество остатков для использования при увеличении оценки на sqrt (n_residues)
  • weight_by_ss = False Применить дополнительный вес к остаткам с H-связями
  • assignment_weight = None Применить дополнительный вес к остаткам, присвоенным последовательности
  • extra_weight_h_bonds = 1. Дополнительный вес для остатков с Н-связями
  • min_absolute = 5 Минимальные остатки в цепи, оставшиеся после удаления частей, занятых цепочкой с более высокими показателями
  • merge_remainder = Истинный остаток объединения in merge_by_segment_correlation
  • dump_remainder = False Если merge_remainder имеет значение False, а dump_remainder имеет значение True, выгрузить оставшийся pdb в остаток.pdb
  • ncs_in_cell_only = True Учитывать только связанные с NCS молекулы, которые находятся в ячейке
  • remove_only_if_centers_outside = False Удалять внешнюю ячейку, только если центр находится вне ячейки. Изменяет remove_outside_cell. Также необходимо установить remove_outside_cell.
  • remove_outside_cell = False Удалить цепочки с атомами вне ячейки
  • merge_segments = False Определить сегменты в первой и второй моделях Для каждого промежутка или конца в первой модели попробуйте вставить или присоединить сегмент из второй модели.Если выбрано, другое слияние не выполняется.
  • min_segment_length = 5 сегментов короче этого значения будут игнорироваться в merge_segments.
  • merge_second_model = True Разрежьте вторую модель на части и объедините их в первую модель. (Полезно для заполнения пробелов в первой модели.)
  • merge_both_models = False Разрежьте первую и вторую модели на части и объедините их (полезно для объединения всех частей обеих моделей). Альтернатива merge_second_model.
  • trim_in_merge = False Обрежьте все фрагменты первой и второй модели до соответствия плотности перед объединением моделей.См. Также remove_bad_fragments в слиянии, которое удаляет плохие фрагменты (после выполнения любой обрезки).
  • remove_bad_fragments_in_merge = True Удалить плохие фрагменты при слиянии. См. Также trim_in_merge, который обрезает фрагменты перед попыткой их объединения.
  • extend_in_merge = False Расширить фрагменты первой и второй модели во время слияния моделей
  • fragment_length = 10 Длина фрагментов, до которых будет сокращена вторая модель в merge_second_model или merge_both_models
  • use_cc_in_combine_extend = None Вы можете выбрать соотношение плотности вместо плотности в атомарных позициях для оценки моделей на шаге merge_second_model или merge_both_models.Это может быть полезно при более низком разрешении (& gt; 3 A)
  • сопоставление = True Выполнить кроссовер с использованием совпадающих сегментов (с одинаковым количеством остатков)
  • non_matching = True Выполнить кроссовер с использованием сегментов, которые не совпадают (не совпадают). имеют такое же количество остатков)
  • check_sequence = None После выполнения всех других процедур повторите присвоение последовательности. Это может быть необходимо, если модели не имеют одинаковых назначений последовательности или если неназначенные части теперь собраны вместе и могут быть назначены.Если None, тогда check_sequence будет установлен в True, если non_matching = True.
  • preserve_connectivity = None Это ярлык для отключения merge_second_model, merge_both_models, non_matching и check_sequence. Это полезно, если у ваших двух моделей одинаковые остатки, только с разными координатами, и вы хотите сохранить связь.
  • merge_only = None Это ярлык для отключения всего, кроме merge_second_model и merge_both_models.
  • standard_merge = None Слияние путем чтения всех цепочек и выполнения слияния разрешений.
  • wang_radius = 5 Радиус сглаживания для идентификации растворителя
  • cc_min = 0,20 Минимальная корреляция карта-модель для сохранения сегмента после уточнения
  • cc_ratio_min = Нет Минимальная корреляция модели карты относительно максимума для сохранения сегмента после уточнения
  • common_models_score_min = Минимальный балл для цепи в comb_models (после heles_strands). Оценка в основном определяется sqrt (n_atoms) * общая карта CC.
  • cc_min_rna = 0,25 Минимальная корреляция между картой и моделью (построение РНК)
  • map_inside_box = None Конечные цепочки карты внутри элементарной ячейки
• control
  • verbose = False Подробный вывод
  • nproc = 1 Количество используемых многопроцессорных процессоров
  • = * multiprocessing sge lsf pbs condor pbspro slurm Возможные варианты: многопроцессорность (одна машина) или системы очередей
  • queue_run_command = Нет команда запуска для заданий очереди.Например qsub.
  • raise_sorry = False Поднимите, извините, если проблемы
  • return_on_failure = False Просто вернитесь при ошибке
  • debug = False Отладочные данные
  • dry_run = False Просто прочтите и проверьте имена параметров
  • i_ran_seed = 351219 random seed resolve
  • здесь можно указать любую команду разрешения. ПРИМЕЧАНИЕ: для использования в командной строке вам необходимо заключить весь набор команд в двойные кавычки (& quot;), а каждую отдельную команду в одинарные кавычки (‘), например: resolve_command_list = & quot;’ no_build » b_overall 23 ‘& quot;

Комплект модели механического комбайна для продажи

Испытайте чудо механики движения из первых рук с модельным комплектом комбайна UGears.Эта модель представляет собой пример механики движения мирового класса и идеально подходит для демонстрации основ движения машины и того, как энергия может передаваться между объектами для обеспечения работы двигателя.

Построение механических моделей — отличный способ развить голову и руки. Наборы моделей часто используются для улучшения зрительно-моторной координации, терпения, телеологического мышления и понимания физики и механики, задействованных в создаваемой модели. Мы тщательно проектируем все наши движущиеся модели для работы с использованием простых, реальных механических принципов, которые строитель может наблюдать и ценить как при построении модели, так и во время наблюдения за ее работой после ее завершения.

Зерноуборочный комбайн — это сложная машина, которая называется так потому, что она «объединяет» три разные части уборки урожая в одну машину: жатку, обмолот и веялку. До комбайна уборка урожая была изнурительной и трудоемкой практикой, на которую у огромных групп людей уходили дни или недели тяжелой работы, просто чтобы собрать урожай, не говоря уже о переработке их в пищу или материал для коммерческого использования.

Первые зерноуборочные комбайны появились в 1820-х годах, целых два века назад! Эти первые комбайны были запряжены мулами, быками или другим домашним скотом.Когда паровые двигатели начали производить фурор, вскоре паровые двигатели стали использоваться в конструкции комбайнов. Однако эти комбайны были намного дороже и громоздче, поэтому многие фермеры остановились на комбайнах с приводом от домашнего скота. Все это начало меняться с появлением двигателя внутреннего сгорания на рубеже 20-го века, и совсем скоро газовый или дизельный зерноуборочный комбайн, который мы все знаем сегодня, станет золотым стандартом для уборки урожая.

Не беспокойтесь о газе или угле, но о затратах; Модельный комплект зерноуборочного комбайна UGears приводится в движение резиновым мотором! Откатите модель назад, чтобы запустить мотор, отпустите ручной тормоз и смотрите, как он поедет! Наблюдайте, как ваша модель направляется в поля с вращающимися колесами и вращающейся режущей доской, как настоящий комбайн.

Готовая модель также имеет потайной отсек, который открывается с помощью рычага, расположенного слева от кабины водителя.Этот отсек можно использовать как хранилище личных лакомых кусочков или запчастей. Этот рычаг также действует как тормоз для блокировки или запуска комбайна.

Зерноуборочный комбайн UGears состоит из 154 высококачественных фанерных деталей с прецизионной обрезкой. Ориентировочное время сборки модели — 2-3 часа. Все 154 детали аккуратно вырезаны из прочных фанерных досок с использованием высокоточного метода лазерной резки для обеспечения качества и надежности. Эта модель средней сложности подходит для детей от 14 лет.

Размер: 5,3 х 6,5 х 11 дюймов

Размер упаковки: 14,6 x 6,7 x 1,2 дюйма
Количество деталей: 154
Уровень: средний
Время сборки: 2 часа
Рекомендуемый возраст: 14+
Вес комплекта: 1,6 фунта
Производитель: UGears

Объединение моделей машинного обучения для повышения эффективности маркетинга

Если вы такой же специалист по данным, как я, то, возможно, не раз закатывали глаза при случайном и частом упоминании «машинного обучения» в рекламе.В этой теме гораздо больше нюансов, чем можно уловить одной фразой. Потребительская реклама для масс может похвастаться возможностями машинного обучения и искусственного интеллекта для автомобилей, систем здравоохранения, бытовой техники и многого другого, но эти рекламодатели не удовлетворяют потребительский спрос на более глубокое изучение методологий машинного обучения. Но здесь, в маркетинговой индустрии, где машинное обучение было обычным явлением почти во всех коммерческих и маркетинговых материалах в течение последних десяти лет, стоит вникнуть в фантастическое разнообразие возможностей.Независимо от того, являетесь ли вы маркетологом, агентством по закупкам СМИ или специалистом по обработке данных, вооружившись истинными знаниями о возможностях машинного обучения, вы только улучшите результаты своей кампании.

Существует множество алгоритмов машинного обучения; деревья с градиентным усилением, случайные леса, нейронные сети, вспомогательные векторные машины и многое другое. По мере развития маркетинговых технологий и стратегий менялось и применение лежащих в их основе алгоритмов. Одним из примеров является то, как специалисты по обработке данных используют ансамблевые методы, чтобы улучшить взаимодействие маркетологов с клиентами.Хотя ансамбли — это не новая концепция, они используются по-новому для усилий по сбору, удержанию и повторной активации.

У каждого алгоритма есть свои сильные и слабые стороны. Например, логистическая регрессия часто лучше всего подходит для линейных эффектов, тогда как древовидные методы лучше подходят для регистрации взаимодействий. Благодаря многолетнему опыту специалисты по обработке данных Alliant утверждают, что комбинирование или объединение алгоритмов дает более сильные результаты, чем любой отдельный алгоритм. Измерение чего-либо несколькими разными способами, а не только один раз, вероятно, уменьшит вариабельность прогнозов моделей и обеспечит более точные результаты.

Итак, каковы различные способы комбинирования моделей машинного обучения? Есть три распространенных подхода:

Усреднение: Окончательная предсказанная вероятность (оценка) желаемого действия — это среднее значение предсказаний (оценок) всех моделей.

Голосование: Каждая модель отдельно предсказывает, имеет ли каждая запись высокую вероятность желаемого действия (например, попадание в группу оценки 1). Окончательное решение — это большинство голосов за эти прогнозы.

Дополнительное моделирование: Оценки нескольких моделей используются в качестве предикторов в окончательной модели. Это позволяет более сильной модели иметь большее влияние в окончательной оценке, чем когда все модели усредняются одинаково.

После того, как выбранные модели оценены, их можно комбинировать для достижения различных целей. В контексте привлечения вы можете сосредоточиться на уточнении или расширении аудитории для таргетинга. Уточнение делает упор на улучшение качества потенциальных клиентов, отбирая только тех, которые входят в группы с наивысшим рейтингом каждой модели.Хотя это сузит количество доступных перспектив, они будут более высокого качества. В Alliant мы часто используем форму голосования, чтобы комбинировать модели для уточнения, определяя от 3 до 4 лучших. Оттуда мы посмотрим на пересечение групп с наивысшими оценками, чтобы выбрать наиболее подходящую аудиторию для кампаний наших клиентов.

Расширение, с другой стороны, делает упор на количество, выбирая потенциальных клиентов, которые попадают в любые из групп с наивысшими оценками.

Каждая модель будет определять качественную аудиторию по-своему, поэтому при таком подходе вы сможете найти клиентов, которых в противном случае могли бы упустить. Какой бы подход вы ни выбрали, у вас будет повышенная гибкость конечного результата вашего решения по сравнению с использованием одной модели.

Создание и объединение коллекций моделей для получения лучших результатов, чем любая одна модель, безусловно, потребует инвестиций и подхода «тестируй и учись». Не забывайте одну вещь: независимо от того, насколько продвинуты ваши рабочие процессы, полезно поддерживать человеческое прикосновение.Разработка стратегии с помощью специалистов по данным для определения целей модели, требований к данным и показателей успеха не только поможет разработчику модели понять цели и нюансы, но и приведет к повышению эффективности кампаний. Не говоря уже о том, что все мы видели примеры полностью автономных проектов, которые пошли наперекосяк. Возможности машинного обучения на многих платформах часто находятся в «волшебном ящике», и, учитывая ваши маркетинговые расходы, следует избегать установки и забыть об этом. Наконец, если в систему поступают некорректные входные данные, это может вызвать проблемы.Необходима команда для мониторинга и проверки результатов. По крайней мере, я надеюсь, иначе у нас, экспертов по данным, могут возникнуть проблемы.

Хотите узнать больше о том, как сотрудничать с специалистами по обработке данных Alliant для создания специализированных решений для обработки данных? Свяжитесь с нами в любое время! Наша команда находится в процессе эволюции аналитики, позволяя специалистам по обработке данных переносить прогнозное моделирование в новые области и, в конечном итоге, создавать более надежные решения для наших партнеров.

Формулировка стратегии объединения моделей искусственного интеллекта с использованием усреднения байесовской модели для изучения проблемного водоносного горизонта при наличии разреженных данных

Основные моменты

•

Стратегия моделирования сформулирована на двух уровнях для прогнозирования уровня грунтовых вод (УГВ)

•

Усреднение байесовской модели (BMA) объединяет три модели искусственного интеллекта (AI).

•

Модели искусственного интеллекта находятся на уровне 1 и включают ИНС, SVM и нейронечетку; BMA находится на уровне 2.

•

BMA учится на данных, количественно оценивает неопределенности и проливает свет на снижение GWL.

•

Утверждается, что ухудшение состояния водоносного горизонта можно остановить с помощью ряда планов.

Abstract

Формулируется стратегия моделирования, которая в совокупности состоит из отдельных множественных моделей (MM) и использует усреднение байесовской модели (BMA) для объединения этих MM для обучения на основе данных.Процедура состоит из двух уровней: на уровне 1 строятся три модели искусственного интеллекта (AI), которые включают в себя искусственную нейронную сеть (ANN), нечеткую логику Сугено (SFL) и множественную нейро-нечеткую (Multi-NF), но их выходы направляются в БМА на следующий уровень; на Уровне 2 BMA используется для объединения ИНС, SFL и Multi-NF для улучшения прогнозов и с возможностями для количественной оценки неопределенности. Работа модели тестируется с использованием данных из водоносного горизонта Урмия в провинции Западный Азербайджан на северо-западе Ирана, где из-за отсутствия практики совместного использования воды как озеро Урмия, так и окружающие его 12 водоносных горизонтов (включая исследуемую территорию) находятся в затруднительном положении.Стратегия моделирования и ее результаты для водоносного горизонта Урмия дают представление об исследуемой области и будут использоваться для изучения способов остановки снижения уровня грунтовых вод в водоносном горизонте, но это должно быть осуществимо только путем разработки ряда планов управления, включая бассейновые. планы управления, планы управления водоносными горизонтами, планы засухи, исследования водного цикла. При такой интегрированной системе управления модель, разработанная здесь, имеет очевидные хорошие возможности для использования в качестве инструмента оперативного управления водоносным горизонтом.

Ключевые слова

Байесовская модель, усредненная

Проблемный водоносный горизонт Урмии

Планы управления

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

Полный текст

© 2019 Elsevier B.V. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

John Deere выпускает две новые модели комбайна серии X

John Deere добавил две новые модели комбайнов серии X в свою линейку уборочных машин 2021 года, чтобы помочь фермерам обмолочить, отделить и очистить больше бушелей в час или собрать больше гектаров в день без риска потери или качества зерна.Новые комбайны X9 1000 и X9 1100 представляют собой новый уровень эффективности уборки урожая John Deere и дополняют модельный ряд, включающий проверенные в эксплуатации комбайны серии S.

X9 1100 может собирать до 30 акров жесткой, высокоурожайной пшеницы в час и до 7200 бушелей в час высокоурожайной кукурузы.

«При изменении условий комбайн X9 может выполнять автоматические настройки для оператора, чтобы он постоянно работал на пиковых уровнях», — сказал Мэтт Баддинг, менеджер по продуктам для уборки урожая John Deere.«Например, утром солома может быть влажной, что затрудняет обмолот и сепарацию. К полудню влага испаряется, и условия уборки улучшаются. В прошлом эти изменения требовали от операторов корректировки настроек комбайна, чтобы машина могла компенсировать это. Теперь корректировки производятся автоматически ».

Комбайны оснащены широкой наклонной камерой, двойным сепаратором и самым большим в отрасли очистным башмаком, которые работают вместе, чтобы улучшить поток урожая и увеличить урожайность. «В основе нового комбайна лежит двойной сепаратор серии X (XDS) с самыми большими площадями обмолота и сепарации, которые когда-либо предлагала Deere.Урожай в XDS обмолачивается и отделяется за девять оборотов, что приводит к меньшим потерям зерна и увеличению урожайности », — сказал Баддинг.

Чистящая обувь Dyna-Flo XL площадью 75 квадратных футов имеет на 36% большую площадь очистки, чем S790. «Он может собирать тонкий сухой урожай, толстый влажный урожай и все, что между ними, помещая больше высококачественного зерна в бункер за проходом. Даже если условия изменятся, качество зерна останется высоким », — сказал Баддинг.

Во время сбора урожая высокоэффективные комбайны серии X могут проработать до 14 часов без дозаправки.Совершенно новый двигатель John Deere PowerTech 13,6 л работает с надежной системой ременного привода и обновленной трансмиссией ProDrive XL для повышения топливной экономичности. «По сравнению с S790, X9 1100 потребляет до 20% меньше топлива на бушель урожая, чтобы снизить затраты на уборку урожая», — сказал Баддинг.

Комбайны серии

X доступны со встроенными технологиями точного земледелия, которые собирают важные данные о машинах и урожайности, помогая улучшить результаты уборки. Эти комбайны поставляются со встроенным приемником StarFire 6000, который не требует калибровки модуля компенсации рельефа (TCM) и является более точным, чем предыдущие модели.В сочетании с новыми усовершенствованиями системы наведения новый приемник загружается и быстрее получает сигнал GPS, поэтому комбайн может начать работу с повышенной точностью за меньшее время.

JDLink входит в стандартную комплектацию обеих моделей и рассчитан на пять лет службы. Это обеспечивает обмен данными между машинами и упрощает обмен агрономической информацией и информацией о производительности машины для владельца. Благодаря поддержке John Deere Connected Support владельцы получают непревзойденное дилерское обслуживание с помощью экспертных предупреждений, а также возможности удаленной поддержки.

Для серии X доступны три технологических пакета, включая Select, Premium и Ultimate. Select включает в себя интегрированный приемник StarFire 6000, дисплей 4600 поколения 4, Harvest Smart, интерактивную настройку комбайна и готов к работе с Connect Mobile. Premium основан на пакете Select и включает в себя активную корректировку рельефа и активацию Premium 3.0 с AutoTrac RowSense, управление секциями и обмен данными в полевых условиях.

Внутри обновленной кабины серии X больше места для хранения данных, больше портов USB и улучшенные возможности подключения, чем у его предшественника.Для автомобильного опыта можно добавить дополнительное спутниковое радио с сенсорным экраном, готовое к работе со смартфоном, чтобы операторы могли использовать голосовые команды или встроенные элементы управления для прокладки маршрута, совершения звонков, прослушивания музыки или отправки и получения сообщений.

Доступны три пакета комфортной и удобной кабины, включая Select, Premium и Ultimate. Ultimate включает в себя новое массажное сиденье с подогревом и вентиляцией, которое поворачивается на 16 градусов вправо или влево для улучшения обзора оператора и комфорта в течение всего дня.

Комбайны серии

X доступны на колесах или гусеницах. Зерновой бункер X9 1000 вмещает до 420 бушелей, а X9 1100 вмещает до 460 бушелей зерна. Складные разгрузочные шнеки с регулируемым носиком доступны для серии X длиной 26, 28,5 или 31 фут.

John Deere начнет принимать заказы на комбайны серии X этим летом. Для получения более подробной информации посетите вашего местного дилера или JohnDeere.com.

Рекламный контент на AG Daily

.