Монтаж колец жб: Как правильно установить ЖБИ кольца – инструкция по установке

Как правильно установить ЖБИ кольца – инструкция по установке

Не на всех дачных участках есть централизованные коммуникации. В такой ситуации возникает потребность обустройства выгребной ямы для утилизации отходов. И самым подходящим материалом для обустройства емкости считаются железобетонные фальцевые кольца.

Содержание:

1. Установка колец ЖБИ для канализации 
2. Как правильно выбрать кольца для установки
3. Характеристики фальцевых колец
4. Заключение

Перед тем как применить этот материал для обустройства выгребной ямы, нужно рассмотреть основные преимущества:

• установка колец ЖБИ для канализации предпочтительно из-за их долговечности, так как выпускаются из бетона со стальной армировкой;
• быстрый монтаж – собрать конструкцию из готовых элементов с замком займет немного времени.

 

Но у этих изделий есть недостаток – большой удельный вес, но он просто устраняется и не является определяющим.

Совет! Хотите установить ЖБИ кольца на своем участке, заранее договоритесь с крановой установкой, и проблем у вас не возникнет.

Перед тем как установить кольца ЖБИ, нужно знать, сколько материала понадобиться для обустройства емкости для утилизации отходов.

• Для точного расчета применяется формула – V = L х 3.14 х R²:
• V – основной объем скважины;
• L – высота будущего сооружения;
• R – радиус.

 

Как только объем будет известен, его нужно поделить на объем ЖБИ кольца с замком, который нужно уточнить у продавца изделий.

 

Как правильно выбрать кольца ЖБИ для установки

Как только принять решение обустроить канализационную систему с применением колец ЖБИ, можно отправляться за покупкой.

Как выбирать изделия, на что обращать внимание в первую очередь:

• поверхность изделия не должна содержать трещин, выбоин и сколов. Поверхность должна быть ровной и гладкой;
• петли для монтажа не должны быть ржавыми, так как это признак появления коррозии, то при поднятии изделия краном они могут оторваться;
• у качественных фальцевых ЖБИ колец должен быть сертификат соответствия.

 

Не знаете, как устанавливать ЖБИ кольца, ниже приведена пошаговая инструкция монтажа изделий:

1. Перед установкой нужно подготовить строительную площадку, которая должна быть на 20 сантиметров больше диаметра кольца.
2. Копается яма на 10 сантиметров ниже, чем ЖБИ изделие, под первое кольцо.
3. В яму устанавливается кольцо. Если нет подъемного крана, то нужны помощники, и должно быть минимум трое. Изделие нужно установить по уровню строго горизонтально.
4. Установка ЖБИ колец под канализацию продолжается. Второе кольцо устанавливается в замок и фиксируется.
5. Можно продолжать копать яму дальше от центра. Первым делом на 80 сантиметров выкапывается середина, и только потом обкапываются края, до того момента пока кольца не опустятся. Как только это произойдет, можно установить следующий элемент.
6. Все кольца устанавливаются по примеру, описанному выше, устанавливая очередное кольцо, проверяйте горизонт. Совет! Швы заделываются цементным раствором для полной герметичности.
7. Производится гидроизоляция наружной поверхности колец. Лучше применить жидкое стекло, но можно обмазать обычной битумной мастикой.

Теперь вы имеете представление, как правильно установить ЖБИ кольца с фальцем. Но на этом работа по обустройству выгребной ямы не закончена, поэтому рассмотрим дальнейшие действия по обустройству.

Важно!

Если выгребная яма создается на дачном участке с большим количеством проживающих, то дно нужно забетонировать, чтобы не загрязнять почву отходами.

Расстояние между кольцами и почвой засыпается песком или гравием мелкой фракции. Чтобы в резервуар не попадала вода с поверхности – талая и дождевая, обустраивается бетонный отмосток, вокруг выгребной ямы. В заключении на емкость устанавливается специальное кольцо с отверстием, на которое впоследствии будет установлена герметичная крышка.

 

В заключении

 Зная как установить кольца своими руками ЖБИ, можно существенно сэкономить семейный бюджет, не привлекая бригаду строителей. А если есть возможность привлечь помощников, то и тратить деньги на аренду крана не придется. Сами же бетонные изделия стоят недорого, а некоторые компании могут предложить бесплатную доставку.

Важно обустроить выгребную яму в таком месте, чтобы к ней могла подъехать машина для откачки отходов.

 

Дополнительно по теме:

1. Фальцевые кольца ЖБИ;
2. Как правильно выбрать кольца ЖБИ;
3. Основные виды колец для колодцев;
4. Технология производства колец ЖБИ.

Прайс на кольца ЖБИ от УМС-22

№ п/п	Наименование	Диаметр (мм)	Высота (мм)	Цена ₽
1.	Кольцо доборное КО-6	600	70	700 ₽
2.	Кольцо колодезное КС-7. 3	700	300	1000 ₽
3.	Кольцо колодезное КС-7.6	700	600	1200 ₽
4.	Кольцо колодезное КС-7.9	700	900	1400 ₽
5.	Кольцо колодезное КС-10.3	1000	300	1400 ₽
6.	Кольцо колодезное КС-10.6	1000	600	1500 ₽
7.	Кольцо колодезное КС-10.9	1000	900	1700 ₽
8.	КС-10.9 перфорированное	1000	900	2000 ₽
9.	Кольцо колодезное КС-15.3	1500	300	2400 ₽
10.	Кольцо колодезное КС-15.6	1500	600	2500 ₽
11.	Кольцо колодезное КС-15.9	1500	900	2700 ₽
12.	КС-15.9 перфорированное	1500	900	3000 ₽
13.	КС-15.9 с дном	1500	900	5500 ₽
14.	КС-15.9к (конус)	1500	900	4000 ₽
15.	КС-15.9 с гидроизоляцией	1500	900	4200 ₽
16.	Кольцо колодезное КС-20.6	2000	600	3600 ₽
17.	Кольцо колодезное КС-20. 9	2000	900	4300 ₽
18.	КС-20.9 перфорированное	2000	900	5000 ₽
19.	КС-20.9 с гидроизоляцией	2000	900	6300 ₽
20.	КС-20.9 с дном	2000	900	8500 ₽
21.	КС-25.12 Бассейн-погреб NEW	2500	1200	15000 ₽
22.	Крышка колодца ПК-10.12	1000	120	1300 ₽
23.	Крышка колодца ПК2-10.12	1000	120	1600 ₽
24.	Крышка колодца ПК-15.15	1500	150	2300 ₽
25.	Крышка колодца ПК2-15.15	1500	150	3500 ₽
26.	Крышка колодца ПК-20.15	2000	150	4200 ₽
27.	Крышка колодца ПК2-20.15	2000	150	6500 ₽
28.	Крышка колодца ПК-25.20 NEW	2500	200	15000 ₽
29.	Днище колодца ДК-10.12	1000	120	1500 ₽
30.	Днище колодца ДК-15.15	1500	150	2300 ₽
31.	Днище колодца ДК-20.15	2000	150	4200 ₽
32.	Днище колодца ДК-25. 15 NEW	2500	150	15000 ₽
33.	Панель забора 2,0х3,0 (ПЗ)	—	2000	6500 ₽
34.	Стакан к панели забора (ФЗ-1)	—	600	1200 ₽

Установка (монтаж) бетонных колец

Кольца представляют собой полые изделия из железобетона круглой формы, которые получили широкую популярность и применяются в различных сферах при прокладке подземных коммуникаций, тоннелей электро- и теплосетей, строительстве смотровых колодцев. Кольца актуальны для обустройства городских и частных систем отведения стоков, являются неотъемлемым элементом в конструкции канализации, используются для возведения стоковых ям и септиков. Доступная стоимость и разнообразие конструкций бетонных колец, представленных в монолитном, сборном вариантах исполнения, с дном, замком и т. д. позволяет использовать их по назначению для решения целого ряда задач.

Конструктивные особенности

В связи с тем, что железобетонные кольца находят применение для разных задач, различают несколько видов изделий, адаптированных для определенных целей. Диаметр стеновых колец востребованных при конструировании водопроводов варьируется от 700 мм до 2000 мм при высоте в пределах 690 – 890 мм и толщине стенки от 70 мм до 100 мм. Монолитные кольца используют для усиления днища, а канализационные выделятся значительной высотой, которая составляет до 900 мм при диаметре до 2000 мм. Конструктивно элементы могут иметь глухое днище, перфорирование, отверстия для оттока жидкости.

По конструкции соединения бетонные кольца дифференцируются на две группы: прямые, а также фальцевые, отличающиеся соединением друг с другом в виде замка. Для последних характерно наличие конструктивных выступов в верхней части изделия и пазов, расположенных снизу.

Масса колец в зависимости от габаритов и типа может варьироваться от 200 до 1000 килограмм. Выполненные по технологии вибролитья или вибропрессования бетонные изделия, отличаются высокой прочностью, надежностью и, как следствие, долговечностью. В качестве материала для продукции используется цемент марки не ниже чем М200. Наряду с основным материалом применяются вяжущие компоненты. Для наибольшей эффективности и максимальной прочности изделия после высадки из форм подлежат пропариванию при температурах от 70 до 90 °C. Благодаря этой технологии, возрастает скорость гидрации вяжущих ингредиентов в составе.

В зависимости от назначения и варианта исполнения бетонные кольца представлены в таком ассортименте:

• КСД – изделия с дном;
• КФК – элементы, ориентированные на строительство дренажных систем и коллекторов;
• КО — опорные кольцевые изделия, используемые в нижней части конструкции колодцев и фундамента;
• КС – стеновые изделия;
• КВГ – кольцевые конструкции, предназначенные для возведения колодцев при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций;
• КЛК – элементы систем канализации ливневых коммуникаций.

По параметру степени проницаемости бетонного покрытия изделия делятся на три категории с нормальной, пониженной и особо низкой проницаемостью, которая приводится в маркировке колец в виде индексов «Н», «П» и «О» соответственно.

Назначение колодцев

Различные виды конструкций бетонных колец находят применение при строительстве целого ряда объектов, различаясь по своему назначению на изделия следующих типов:

• предназначенные для монтажа колодцев смотрового типа;
• для устройства канализационных городских систем и коллекторов;
• колодцев водозаборного типа;
• для оборудования системы проводки и защиты кабельных подземных коммуникаций;
• для строительства фильтровальных колодцев.

Технология монтажа

Установка бетонных колец начинается с этапа проектирования, на котором, прежде всего, необходимо определить местоположение, а также нужную глубину колодца. Величина заглубления зависит от назначения. Если колодец является источником воды, то необходимо максимально углубиться в грунт, чтобы добиться максимальной ее чистоты и прозрачности. Глубина дренажных коммуникаций и выгребных ям зависит от нагрузки и необходимой емкости. В зависимости от глубины колодца, его назначения, вида грунта осуществляется выбор конструкции колец между изделиями с прямым и фальцевым типом. Прямые кольца дешевле и оправданы для строительства несложных конструкций на устойчивом грунте. Для выбора типа и размеров колец можно воспользоваться табличными значениями.

Параметры и характеристики колец регламентированы нормативными требованиями госстандарта ГОСТ 8020-90. При вычислении объемов стоковых колодцев исходят из норм потребности 200 кубических литров воды на человека в сутки. Для расчета на определенное число проживающих используется тройная норма. При строительстве колодцев для труб и кабельных трасс, заглубление определятся глубинами, на которых находятся инженерные системы и коммуникации. От местоположения будет зависеть расход на протяженность коммуникаций. В связи с этим выбор оптимального расположения обусловлен анализом фактора свободного пространства. При этом септики и выгребные ямы располагают на расстоянии не более пяти метров от жилого строения, дренажные системы по месту стока или скопления жидкости, колодцы для коммуникации по направлению подключения. В соответствии с проектной документацией закупается материал: кольца необходимого диаметра и высоты в нужном количестве, цемент, битумная изоляция, щебень и песок. При прокладке труб других коммуникаций, осуществляется закупка комплектующих, включая заглушки, переходы, фитинги, запорную арматуру, ревизийные узлы и прочие необходимые элементы по длине трассы.

На этапе земляных работ необходимо выкопать котлован нужных размеров глубины и ширины за запасом. Как правило, котлован делают шире диаметра кольца на 10 – 15%. Для установки формируется основание, которое в зависимости от массивности (числа используемых ЖБИ) и назначения колодца, может представлять собой:

• подушку, выполненную из щебня и песка, слоем не менее 50 см;
• бетонный фундамент, для организации которого требуется опалубка и раствор.

В случае устройства коммуникаций на бетонном основании, работы по установке и монтажу колец могут производиться по истечении 10-14 дней после заливки фундамента. Это обусловлено необходимостью наличия, как минимум, половинной прочности основания, на которое будет воздействовать масса всех колец.

При выборе типа основания в ряде случаев необходимо произвести геодезические исследования, чтобы определить тип грунта. Щебень в отдельных сооружениях выполняет функцию опорного основания, а также фильтра. Для установки железобетонных колец находит применение спецтехника. Работы производятся бригадой квалифицированных рабочих в составе минимум трех человек. В большинстве случаев с целью обеспечения прочности и надежности технологического сооружения в качестве нижних элементов конструкции используются усиленные кольца. Армированные железобетонные изделия отличаются наличием каркаса, выполненного из сетки диаметром 4-5 мм. При этом конструктивно изделие имеет более толстые стенки, которые позволяют выдерживать нагрузки в виде массы установленных выше элементов. Специалисты рекомендуют производить монтаж армированных колец при строительстве больших стоковых ям, тоннелей теплосетей и коммунальных коммуникаций, глубоких колодцев, канализации и газопроводов. Для удобного захвата, установки и позиционирования железобетонные изделия оборудованы петлями, позволяющими стропить кольца при помощи крюков или с применением троса. Процесс установки последующих элементов предполагает их последовательный монтаж с установкой встык.

Кольца с прямой конструкцией устанавливаются друг на друга. При этом фиксация положения осуществляется при помощи скоб, выполненных из металла. Такой вариант конструкции является наименее прочным. В случае с неустойчивым грунтом наиболее целесообразным будет использование фальцевых бетонных колец с замком.

Их установка осуществляется посредством совмещения технологических выступов и углублений, позволяя соорудить наиболее ровную и прочную конструкцию. Кольца с замком позволяют сформировать конструкцию колодца, которая с течением времени будет не подвержена сдвигам, сохраняя свою целостность и герметичность. В том случае, если колодец невозможно соорудить из целых элементов выбранного типоразмера стандартного ряда, используются специальные вспомогательные или доборные кольца. Верхняя часть колодцев зачастую строится на основе стеновых бетонных изделий, которые применяются при сооружении горловины.

При этом места соприкосновения подлежат дополнительной обработке и герметизации. Наибольшей трудоемкостью отличается работа по заделыванию швов между блоками прямой конструкции без фальцевого соединения в паз. Используется для этой цели цементный раствор, которым оштукатуривают поверхности с последующей обработкой швов гидроизоляционными материалами на битумной основе. В том случае если грунтовые воды находятся близко, чтобы защитить коммуникации, необходимо наносить гидроизоляционный слой с двух сторон: изнутри и снаружи.

В верхней части колодца, как правило, устанавливается крышка в виде плиты с круглым отверстием для укладки люка. Герметично закрытый люк позволит избежать неприятных запахов. Помимо этого, закрытый колодец – это гарантия безопасности для прохожих, передвигающихся по поверхности сверху колодца. На завершающем этапе производится обратная засыпка и утрамбовка грунта примыкающего к конструкции колодца. В ряде случаев пространство между бетонными стенками колодца и грунтом заполняется песчаным грунтом, который обеспечивает не только прочность конструкции, но и позволяет сохранить высокие аэрационно-фильтрующий качества.

При наличии коммуникаций в виде труб или кабельных трасс их ввод реализуется через боковые технологические отверстия в кольцах. Место ввода подлежит герметизации.

При монтаже колец может использоваться технология установки с постепенным заглублением. В ходе проведения работ кольца устанавливаются на неподготовленный грунт и постепенно утапливаются на нужную глубину посредством выборки грунта из внутреннего пространства колодца. Для перемещения блоков бетонных колец вместо автокрана может быть успешно использована таль. В остальном этапы не имеют принципиальных отличий.

Не имея опыта в расчете строительных конструкций, а также в области возведения колодцев, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Грамотно выполненный расчет и спланированная по этапам работа позволят снизить затраты на приобретение материалов, себестоимость строительства и сократить сроки проведения монтажных работ при максимально возможном качестве и долговечности конструкции.

Достоинства бетонных колодцев

Применение бетонных колец при конструировании колодцев является эффективным и экономически выгодным решением, благодаря ряду факторов. Среди них:

• доступная стоимость бетона, арматуры и, как следствие, низкая цена конструктивных элементов;
• повышенная устойчивость фальцевых бетонных изделий к сдвигу грунта;
• богатый ассортимент конструкций с широким диапазоном размеров, позволяющих реализовать строительство коммуникаций для различных целей;
• высокий уровень прочности надежности конструкции;
• долговечность сооружения, которая оценивается сроком службы не менее 20 лет;
• высокая морозостойкость;
• низкая поверхностная проницаемость, которая позволяет использовать изделия в условиях воздействия агрессивных сред;
• влагостойкость;
• экономичность сооружения;
• высокая степень сопротивления нагрузкам на сжатие, возникающим в процессе эксплуатации из-за давления грунта;
• высокая скорость и простота монтажных работ.

Монтаж железобетонных колец в Днепре и области

Осуществляем услуги доставки и установки железобетонных колец под ключ. Если Вам необходимо выполнить работу оперативно и профессионально, просто позвоните и наши специалисты проконсультируют и согласуют сроки выполнения поставленной задачи. Предлагаем железобетонные кольца различной толщины и марки.

Услуги компании:

• реализация железобетонных колец, днищ и крышек различных размеров
• доставка и выгрузка материала краном манипулятором
• копка котлована (колодца)
• монтаж жб колец под различные цели
• вывоз грунта и сдача готового объекта

Комплексный подход к работе и наличие всей необходимой спецтехники позволяет нам выполнять монтаж в самые оперативные сроки, при этом отсутствует цепь посредников, что благоприятно сказывется на стоимости. Поскольку все работы выполняются одной компанией, есть возможность сформировать гибкую цену.

Мы предлагаем только заводские качественные кольца, изготовленные согласно ГОСТу. Под заказ могут быть поставленны усиленные (с дополнительным армированием) или кольца нестандартных размеров.

Монтаж железобетонных колец Днепр цена

Комплексная цена на наши услуги зависит от специфики работы, вида материала и комплектующих. В каждом отдельном случае заказ просчитывается в индивидуальном порядке. При большом объеме работ предоставляем скидки! Для удобства наших клиентов, мы сделали возможным как безналичный, так и наличный расчет. Кроме этого у вас есть возможность оплатить работу по факту ее выполнени, что является дополнительной гарантией того, что услуга будет качественной.

Монтаж железобетонных колец осуществляется с различной целью, от этого зависит технология работы. В нашей компании можно заказать:

• Строительство колодца из железобетонных колец
• Строительство сливной (канализационной) ямы
• Монтаж газо и трубопроводов
• Организация инженерных и тепловых сетей
• Строительство смотровых колодцев и септиков

Строительство колодца Днепр

Бетонные кольца для колодца – это лучшее решение для тех, кто хочет обеспечить чистой водой свой участок. Если строить колодец самостоятельно, то без ознакомления с элементарными правилами можно допустить ряд ошибок, на исправление которых придется тратить усилия и время.

Первым правилом является выбор инструмента или спецтехники. На этапе выкапывания скважины на глубине полуметра необходимо убедиться, что поверхность дна ровная. Только убедившись в этом можно приступить к следующему этапу — установке первого бетонного кольца. На данном этапе важно не допустить, чтобы кольцо уперлось в стенку шахты. Оно должно находиться точно в центре. Далее продолжаем выкапывать шахту уже внутри кольца. Собственный вес кольца будет способствовать его углублению по мере изъятия земли. Когда верхний край изделия выровняется с поверхностью земли, на него устанавливается следующее кольцо. Между собой их необходимо скрепить скобами. Операцию повторяем до появления воды в шахте.

В следующем способе последовательность другая: сначала выкапывается шахта до водоносного пласта, а уже потом в нее опускаются все кольца с помощью грузоподъемного механизма. Железобетонные изделия также устанавливаются вплотную друг к другу и скрепляются. Этот способ не такой популярный ввиду опасения обвала стенок шахты во время работы. Гидроизоляция колодцаЕсли вода нужна не только для технических нужд и полива сада, но и для питья, следует задуматься о гидроизоляции. Минимальная высота изоляции колодца – полметра выше верхнего слоя воды (нужно учитывать капиллярное поднятие). Количество бетонных колец определяется глубиной залегания водоносного слоя. Существует два вида гидроизоляции:1. Изоляция швов, образовавшихся вследствие установки колец друг на друга.2. Изоляция самих колец, так как в них могут быть микротрещины и пористости.Обработка гидроизоляционными материалами должна осуществляться после очистки поверхностей. Перед стыковкой колец по всему периметру необходимо нанести небольшой слой смеси (толщиной около 2 см). После стыковки той же смесью заделывается шов. Ширина обработанного шва должна составлять порядка 15 мм. В качестве гидроизоляционного материала могут использоваться как растворы и готовые составы, так и всевозможные рулонные материалы

Монтаж жб колец под другие цели имеет также свою специфику и нюансы. Для консультации и заказа услуг звоните по указанным телефонам. Работаем с Пн — Пт 8.00 — 20.00, Сб — 9.00 — 15.00, Вс — выходной!

Звоните нам по тел. 

093 241-08-70

Кольца ЖБИ от производителя в г. Ульяновске тел: (8422) 72-68-44

Мы изготавливаем ЖБИ кольца, крышки и днища для колодцев и септиков. Колодцы бывают водопроводные, канализационные, газопроводных сетей.

Благодаря ЖБИ кольцам образуется ствол колодца, а железобетонные крышки и днища применяются для его укрепления.

 

Строительство колодцев

Обычно колодец делают на самом высоком месте участка. Желательно чтобы расстояние до выгребной ямы, уборной, скотного двора было не менее 30 метров. Железобетонные кольца для колодцев и канализации пользуются огромным спросом.

Строительство колодезных шахт и систем канализации с использованием колец ЖБИ отличается простотой и надежностью монтажа.

Применение колодезных ЖБИ колец

Спрос железобетонных колец обусловлен увеличением индивидуального жилищного строительства и благоустройством уже имеющихся дач, коттеджей, строений. Чаще всего железобетонные кольца используются в строительстве колодцев для воды на даче.

Применение железобетонных колец для строительства колодцев и септиков достаточно популярно так как кольца ЖБИ значительно упрощают и удешевляют строительство.

Самыми простыми сооружениями для утилизации канализационных стоков являются выгребные ямы. Выгребная яма без дна — простейшее канализационное сооружение, уместное на любой даче. Сделать такое устройство под силу даже самому зеленому новичку-строителю. Однако двухкамерная выгребная яма из бетонных колец, создание которой не намного сложнее, решает проблему удаления сточных вод несколько эффективнее. бетонные кольца для выгребной ямы удобны еще и тем, что можно без труда рассчитать объем будущего септика, умножив площадь окружности кольца на его высоту. Первая цифра, указанная при маркировке бетонного изделия, означает диаметр кольца в дециметрах, а вторая — его высоту.
Например:
КС-10,9 — это кольцо диаметром 1 метр и высотой 90 см. Его объем равен 0,71 куб. м.;
КС-15,9 — это кольцо диаметром 1,5 метра и высотой 90 см. Его объем равен 1,59 куб. м.;
КС-20,9 — это кольцо диаметром 2 метра и высотой 90 см. Его объем равен 2,98 куб. м.

Осуществляем доставку и монтаж колодезных железобетонных колец кранами манипуляторами — самогрузами. Преимущество манипуляторов — самогрузов в том, что все операции по погрузке, доставке, разгрузке и монтажу колец ЖБИ выполняется без дополнительной техники, оборудования и при минимальных затратах времени и средств.

Кран манипулятор — самогруз оснащен всем необходимым такелажем который позволяет быстро и качественно выполнить монтаж колодцев, септиков из ЖБИ колец.

Стрела крана манипулятора достигает 10 метров в длину, что облегчает монтаж колец ЖБИ в труднодоступных местах.

Обратитесь к нам и сэкономите свое время и деньги при покупке, доставке и монтажу железобетонных изделий. Используя мини экскаватор мы быстро и качественно выкопаем ямы и смонтируем железобетонные кольца для колодцев и септиков (канализации).

Полный перечень предоставляемых нами услуг и стоимость работ вы можете уточнить по телефону в г. Ульяновске: (8422) 72-68-44

Разгрузка и монтаж колодцев и септиков из бетонных колец

Покупая бетонные кольца Вы наверняка рассчитываете на то, что сборка колодца из этих конструкционных элементов будет произведена в сжатые сроки и будет выполнена качественно. Для того, чтобы реальность соответствовала Вашим ожиданиям необходимо грамотно подойти к вопросу доставки, разгрузки и установке бетонных колец. Самое главное — это качественные бетонные кольца, ведь именно от надежности этого конструкционного элемента во многом зависят эксплуатационные качества построенного колодца. 

Качественные бетонные кольца = монтаж без проблем

Прежде всего, кольца жби должны быть произведены, как минимум в полном соответствии с ТУ, и соответствовать ГОСТ 8020-90. В этом стандарте приведен полный перечень требований к прочности, водопоглащению, трещинностойкости и множеств других параметров, не последнюю роль играет и соблюдение требований к точности линейных размеров, качеству поверхностей и отклонению плоскостей.

Несоблюдение положений ГОСТ на производстве нередко выливается для конечного потребителя, как минимум — в проблемы со сборкой колодца (из-за разных линейных размеров и углов плоскостей не получается установить одно бетонное кольцо на другое), как максимум — в возможное разрушение бетонного кольца в процессе монтажа или эксплуатации построенного сооружения ииз-за невыполнения требований ГОСТ о количестве и качестве армирования железобетонной конструкции и / или несоответствия марки бетона стандарту.

Всеми этими недостатками нередко грешат кустарно изготовленные бетонные кольца. Производитель, заботящийся о качестве выпускаемой продукции и своей репутации, как минимум предоставит Вам по запросу протоколы испытаний. Причиной вышеописанных проблем может являться также слишком ранняя отгрузка в целом качественной продукции. В этом случае бетон просто не успевает набрать отпускную прочность, и при установке такого бетонного кольца в конструкцию возможно его разрушение. 

Дорогу профессионалам!

При доставке и разгрузке бетонных колец, тем более, если сразу с борта автомобиля осуществляется сборка колодца, не обойтись без профессионала крановщика и стропальщика. Особенно если подъезд затруднен, и монтаж производится через забор или на значительном (3-4 метра и более) удалении борта автомобиля от котлована. В таких условиях собрать конструкцию септика из бетонных колец смогут только обладающие опытом подобных операций специалисты.  Здесь и вопросы безопасности, и сохранности Вашего имущества — когда на стропах переносится конструкция весом в тонну и с не самыми маленькими габаритами, а рядом дом, забор, клумбы и люди нужно быть предельно аккуратным и внимательным. 

Просто собрать — мало

Как правило, сборка железобетонной конструкции с помощью грузоподъемной техники — это только половина всего объёма работ по устройству, например, септика из бетонных колец. Для того чтобы сооружение прослужило Вам не один десяток лет нужно выполнить множество дополнительных операций, обмазку, обратную отсыпку, ввод приемных, переливных и сливных труб, устройство дренажа и многое другое. О том, что нужно предпринять чтобы построить септик из бетонных колец читайте в нашем Блоге

 

Метки: Бетонные кольца

Доставка и монтаж колодезных колец (жби) фото

Компания «Все кольца» осуществляет доставку и монтаж продукции специализированной техникой: кранами-манипуляторами, что является немаловажным фактором. Преимущество такой техники заключается в том, что все операции по доставке и монтажу изделия производятся без вспомогательного оборудования при наименьших затратах времени и средств.

Все краны-манипуляторы оснащены необходимым такелажем, что позволяет быстро и качественно выполнить соответствующие работы.
Длина стрелы кранов-манипуляторов достигает 10-15 метров, что тоже является не маловажным фактором при монтаже изделий в труднодоступных местах. Обратившись к нам и сделав заказ по телефону Вы экономите свое драгоценное время и деньги при покупке, доставке и монтаже изделий. Специалисты компании быстро и качественно выкопают ямы, смонтируют жби кольца для колодцев и септиков (канализации) и проведут другие монтажные работы. Полный перечень предоставляемых услуг и стоимости работ указан в соответствующем разделе.

Стоимость с доставкой

Мытищинский, Щелковский и Пушкинский районы	От 4000 до 6500	От 2000 до 3000	От 2000 до 3500
Дмитровский, Сергиево-Посадский и Талдомский районы	От 5000 до 7000	От 2500 до 3500	От 2500 до 3500
Ногинский, Люберецкий и Балашихинский	От 4500 до 6500	От 2500 до 3000	От 2000 до 3500
Красногорский, Химкинский, Солнечногорский и Истринский районы	От 5000 до 7000	От 2500 до 3500	2500 до 3500

 

Звоните: 8 (985) 765-64-88

Установка бетонных колец для канализации

Отвод канализационных стоков занимает очень важное место в организации комфортного проживания в частном доме. Отдельно стоящий резервуар, который предназначен для сбора сточных вод, зачастую строят из железобетонных конструкций. Материал является самым распространенным и доступным. Технологически можно построить канализацию из пластиковых конструкций.

Самым рациональным решением станет использование железобетонных кругов. Резервуары из них имеют ряд преимуществ:

• длительный период службы – бетонные конструкции исправно исполняют функции до 100 лет;
• доступность – приобрести ЖБ изделия для септика можно в нашей компании;
• низкая стоимость – среди изделий данного сегмента являются самым дешевым вариантом;
• безопасность для окружающей среды – ЖБИ не вступают в реакцию с кислой агрессивной средой сточной канализации.

Параллельно обустройство канализации из железобетонных конструкций имеет один важный недостаток – большой вес. Тяжелые секции невозможно транспортировать и устанавливать самостоятельно. С заданием может справиться только специальная погрузочная техника и подъемный кран.

Независимо от варианта будущего сооружения – сливной ямы или полноценного септика – использовать кольцо ЖБИ – самый выгодный вариант.

Продажей прочных изделий из железобетона для оборудования канализационных резервуаров занимаются разные компании, обращать внимание нужно на выдержку всех технологий, использование тяжелого цемента, стальной арматуры.

Установка колец ЖБИ

Проблема отсутствия канализационного резервуара на участке решается своими руками. Используют способ цементирования, кирпичную кладку, даже автопокрышки. Монтаж колец ЖБИ в одиночку совершить непросто, зато можно выполнить ряд подготовительных и поточных работ.

Первым делом, что нужно сделать – подобрать правильное место. Оно должно находиться вдали от скважины, дома и деревьев. К сливу должен быть доступ ассенизационной машины.

Выбрав размер резервуара, нужно вырыть котлован. В нем будут кольца.

Технология строительства септика значительно отличается от обычной сливной ямы. Для ее монтажа потребуется большее количество изделий.

Существуют специальные бетонные кольца для септиков типовой конструкции. Изготавливаются по предварительным эскизам.

Установка ЖБИ колец при строительстве выгребной ямы имеет ряд преимуществ:

• быстрая работа с помощью спецтехники;
• септик долговечный, не требует ухода, кроме контроля наполненности.

Компании с собственным производством будут более выгодными для покупателей, так как они ставят на изделия доступную конкурентоспособную цену.

Виды ЖБИ изделий для оборудования канализации

Есть 2 вида колец, отличающихся конструкционными особенностями:

• с плоскими торцами;
• с замковым соединением.

Первые имеют ровные и гладкие края, которыми соприкасаются изделия друг с другом. Кольца с фальцевыми выступами прилегают плотно, образовывая герметичное соединение. Стыковка получается прочнее в сравнении с изделиями с плоскими срезами. В обоих случаях требуется дополнительная прослойка из раствора. Эти два вида колец изготавливаются в разных размерах. Толщина стенок выдерживает безопасную перевозку и длительную службу изделий. Также потребуется дно для канализационного резервуара – кольца с цельнолитым и перфорированным днищем.

Маркировка ЖБИ колец

Для четкого понимания видов и размеров ЖБ изделий действует специальная маркировка. Обозначение колец составлено из буквенно-цифрового кода. КС – кольцо стеновое. Цифровые показатели обозначают диаметр внутреннего пространства и высоту изделия. Размеры поданы в дециметрах. На рынке присутствуют три десятка типовых стеновых колец. Нужно заказывать бетонные кольца по параметрам, которые заранее измеряли или определили.

Расчет изделий для будущего септика

Оценив достоинства будущего канализационного резервуара, следует провести математические расчеты. Они нужны, чтобы правильно определить, какого размера нужен слив. Исходя из количества человек, постоянно проживающих в доме, нормы воды на человека в сутки и времени, за которое перегнивает органика, вычислим объем резервуара для утилизации отходов:

V = кол. чел. х 0,2 х 3;
где V –объем будущей сточной ямы;
0,2 – это суточная норма расхода воды на 1 человека;
3 – это время, требующееся для перегнивания и фильтрации сточных отходов.

Например, для 4 человек потребуется сточная яма объемом 4 х 0,2 х 3 = 2,4 куб. м.

Чтобы рассчитать, элементы каких размеров и в каком количестве нужны, применим следующую формулу:

V = L х 3.14 х R²;
где V –объем будущей сточной ямы;
L – высота будущего сооружения;
R – радиус.

Например, для строительства канализации 2.4 куб. м. можно использовать несколько вариантов: 4 кольца КС 10–9, семь КС 7–9, пять КС 15–3 и проч.

Как правильно выбрать кольца ЖБИ для установки

При выборе ЖБ колец для обустройства локального канализационного слива требуется обратить внимание на следующее:

• свежие бетонные изделия ровные, их поверхность без трещин, выбоин;
• металлические петли не должны иметь следов коррозии, в противном случае при монтаже они могут оторваться;
• покупая кольца с фальцевыми замками, нужно проверить сертификат соответствия.

Обращаться за покупкой следует к проверенным продавцам, которые поставляют кольца для канализаций, септиков, бассейнов и других резервуаров. Качество продукции можно узнать по комментариям покупателей, которые рекомендуют фирму к сотрудничеству.

Кольца ЖБИ, технология обустройства

Правильно установить кольца можно, следуя алгоритму действий.

1. Правильно выбрать место под резервуар, произвести расчеты.
2. Вырыть котлован для погрузки колец.
3. Опустить первую секцию на дно ямы. Установка должна быть строго по уровню, иначе возможен сдвиг или наклон сооружения.
4. Нанести на стык цементный раствор.
5. Погрузить следующую секцию. Состыковать замыкающие фальцы или плоские срезы.
6. Для герметичности рекомендовано наружная отделка жидким стеклом или битумом.
7. Сверху накрыть ЖБ крышкой.

Обустройство канализации с помощью профессиональной техники и специалистов позволит сэкономить время и нервы, а также выполнить работу так, как нужно вам. Главное в этом деле – позаботиться о качественных стеновых кольцах.

Как установить железобетонную трубу (RCP)

Железобетонная труба, или RCP, является одним из стандартных материалов, используемых в системах ливневой канализации, канализации и крупных ирригационных проектах. Железобетон обеспечивает высокую прочность и долговечность при конкурентоспособных затратах и ​​является основной альтернативой пластиковым трубам из полиэтилена высокой плотности (HDPE) во многих областях применения. Одним из преимуществ бетона является его внутренняя прочность, которая упрощает установку и засыпку.С другой стороны, RCP очень тяжелый и требует осторожного обращения во время транспортировки и установки.

Погрузочно-разгрузочные работы с железобетонными трубами

С железобетонными трубами следует обращаться и перемещать осторожно, чтобы не повредить раструб (широкий или развальцованный конец секций трубы) и патрубок (узкий конец, который вставляется в раструб прилегающей трубы). RCP ни в коем случае нельзя перетаскивать на сайт. Лучше всего, если трубы будут разгружены с помощью нейлоновой стропы или другого сертифицированного материала, способного выдержать вес трубы.Труба должна быть точно уравновешена в стропе для безопасности и предотвращения повреждений.

Земляные работы для железобетонных труб

Траншеи для ГЦН должны быть достаточно широкими, чтобы в них можно было разместить как минимум две трубы. Это дает достаточно места для проверки требуемого уклона и помогает гарантировать, что любая последующая рытье траншеи не повлияет на установку трубы или не поставит под угрозу безопасность рабочих. Уклон (уклон трубы) устанавливается во время рытья траншеи с последующей укладкой подстилки.На подстилке не должно быть мусора и должна быть равномерно ровная поверхность. При установке RCP в траншею перед установкой трубы не должны опираться на их раструбы, так как это может привести к их повреждению.

Подготовка стыковых поверхностей RCP

Непосредственно перед установкой каждая секция RCP очищается, чтобы удалить всю грязь с раструба трубы. Если поверхность не очищена должным образом, это может помешать правильному перемещению трубы в исходное положение. После очистки рабочие наносят смазку на раструб с помощью кисти или перчаток.Смазки должно быть достаточно, чтобы прокладка не откатилась и не повредила раструб. Затем гладкий или гребенчатый конец примыкающей трубы также очищается и смазывается, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с соединительной прокладкой.

Установка RCP

Для установки каждой секции RCP требуется не менее двух рабочих для управления трубой. Большая труба опускается в траншею с помощью крана или обратной лопаты, а рабочие направляют секцию трубы на место. Трубку меньшего размера можно установить вручную.Обычно гладкий конец новой трубы вставляется в раструб трубы на конце установленного трубопровода, затем новая секция вставляется на место с помощью лома, съемников для труб или других средств.

У некоторых RCP необходимо растягивать колоколообразную прокладку с помощью устройства для закругления. Устройство несколько раз проводят по окружности прокладки, чтобы убедиться, что все на месте. Если прокладка не растянута, труба может протечь в месте соединения или треснуть раструб.

После того, как новая секция будет полностью установлена, рабочие проверяют ее правильное выравнивание, используя геодезические или нивелирные инструменты.

Засыпка железобетонных труб

Завершающим этапом установки RCP является добавление материала обратной засыпки и его тщательное уплотнение. Засыпной материал равномерно укладывается подъемниками по обеим сторонам трубы до тех пор, пока траншея не будет заполнена примерно на один фут выше верха трубы.

Важно, чтобы материал не попадал в траншею или не падал прямо на трубу. Материал засыпки не должен содержать крупных валунов, которые не уплотняются и могут повредить трубу.Материал также не должен содержать корней и других органических материалов.

После того, как труба будет надлежащим образом засыпана и уплотнена, траншея может быть заполнена до уровня в соответствии со спецификациями проекта. На любом этапе процесса засыпки тяжелая строительная техника не должна проезжать по трубе до тех пор, пока не будет засыпана соответствующая засыпка или пока труба не станет достаточно глубокой, чтобы не повредить ее.

Почему именно бетонная труба? — AmeriTex Pipe & Products

Прочность

Труба из сборного железобетона

— это самая прочная труба на рынке, которая может быть спроектирована и испытана для соответствия любым условиям нагрузки.В отличие от гибкой трубы, бетонная труба имеет большую часть необходимой прочности, заложенной в трубу, и гораздо меньше зависит от ее установки. Бетонные трубы производятся в соответствии с ASTM C-76 и AASHTO M 170 в классах прочности от Класса I до Класса V. Эти значения прочности подтверждаются испытанием на подшипник с 3 кромками или испытанием D-нагрузки, проводимым на заводе.

Прочность

В сегодняшних экономических условиях проектирование с расчетом на долгосрочную и устойчивую реализацию проекта является обязательным условием для инженера.В отличие от труб из других материалов, бетонные трубы доказали свою эффективность. Бетонные трубы не ржавеют, не горят, не рвутся, не деформируются и не деформируются, а также невосприимчивы к большинству элементов окружающей среды. Инженерный корпус армии США рекомендовал сборные железобетонные трубы с расчетным сроком службы 70–100 лет, и существует множество примеров установок, которые превышают эти параметры.

Надежность

Надежный продукт должен не только хорошо работать, он должен быть полностью понят и вызывать доверие тех, кто определяет и использует продукт.Понимание того, как работает продукт, способность предвидеть и предотвращать потенциальные проблемы, а также наличие опытных монтажных бригад жизненно важны для обеспечения хорошо спроектированного и построенного проекта. Ни один из представленных на рынке материалов для труб не является более понятным, более часто используемым и зависит больше, чем от железобетонных труб. Доказанный опыт использования, а также постоянные исследования и разработки в области производства бетонных труб вселяют уверенность в инженерии и строительстве на протяжении многих десятилетий.

Конструкция и трубопровод

Все дренажные трубы служат одной цели; действовать как канал для перемещения определенного количества ливневой воды из одной точки в другую. Этот канал вместе с окружающей почвой обеспечивает структуру, которую должна обеспечивать установка. При использовании железобетонных труб в дополнение к трубопроводу вы получаете большую часть конструкции, необходимой для поддержки любого типа нагрузки, создаваемой поверх трубопровода.В отличие от гибкой трубы, где до 95% конструкции необходимо тщательно спроектировать и установить в полевых условиях, бетонная труба обеспечивает до 85% расчетной прочности конструкции.

Воспламеняемость

Бетонная труба не горит. Труба из термопласта легко воспламеняется. TxDOT выпустил директиву в 2009 году в ответ на лесные пожары в Техасе. Это потребовало от любого легковоспламеняющегося материала трубы использования негорючей обработки концов различной длины.

Значение

Скрытая инфраструктура — это актив, который финансируется и поддерживается государственными или частными организациями, которые вкладывают в проект доллары налогоплательщиков или акционеров.

Все затраты на первоначальное проектирование, строительство, стоимость материалов, осмотр и техническое обслуживание составляют общую стоимость или «стоимость» актива. Любой актив, требующий дополнительных инвестиций для ремонта, технического обслуживания и / или замены для сохранения своей стоимости в течение всего срока службы актива, фактически увеличивает стоимость актива для владельца.

Для того, чтобы сделать правильный первоначальный выбор материалов, владелец должен правильно понимать актив, а также стоимость или стоимость актива в течение проектного срока службы. Затраты на проектирование, установку и осмотр гибкой трубы превышают сопоставимые затраты на бетонную трубу. Стоимость бетонных труб не упадет в течение всего срока реализации проекта.

Местное производство

Почти каждый крупный или средний муниципалитет имеет поблизости производителя бетонных труб.Это позволяет сократить время доставки и повысить доступность продукта. Это также означает, что местные производственные мощности производят продукцию, разработанную в соответствии с местными стандартами. Если возникает проблема, обычно есть инженерный и вспомогательный персонал. Эти производители также нанимают большое количество местных жителей и вносят свой вклад в налоговую базу, тем самым поддерживая вашу местную экономику.

Стоимость

Анализ наименьших затрат — это эффективный метод оценки двух альтернативных материалов с разным сроком службы или экономической эквивалентностью.Факторами, которые влияют на традиционный анализ, являются срок службы проекта, срок службы материала, первоначальная стоимость, процентная ставка, уровень инфляции, затраты на замену и остаточная стоимость. Первоначальная стоимость важна для инженера и владельца, но не раскрывает полную стоимость трубопровода. При анализе наименьших затрат следует также учитывать затраты для путешествующих людей и предприятий из-за объездных путей и замены потенциальных катастрофических отказов.

Изделия из гибких труб могут иметь более низкую начальную стоимость, но они не так рентабельны, как бетонные трубы.В долгосрочной перспективе гибкая труба имеет более короткий срок службы и требует высококачественной подстилки и засыпки. Процедура установки должна быть точной, чтобы подстилка и засыпка приобрели требуемые структурные характеристики. Во время и после установки осмотр систем гибких трубопроводов имеет решающее значение для производительности, и во многих юрисдикциях обязательными являются испытания оправки или лазерное / видеонаблюдение. Как правило, реальная стоимость (установка, техническое обслуживание и замена) гибкой трубы может быть вдвое больше, чем стоимость бетона, исходя из 50-летнего или более длительного срока службы.

Если гибкие изделия указаны правильно, железобетонные трубы могут конкурировать с ними по той же или более низкой цене! Бетонная труба — это самый прочный из имеющихся дренажных изделий, наиболее эффективный с точки зрения гидравлики и имеющий большую ценность в настоящее время и в будущем как инфраструктурный актив.

Установка

Бетонная труба вдалеке выполняется из пластика или металла. Жесткость и масса бетона позволяют легко и безопасно укладывать его в канаву, не нарушая линию или уклон.Кроме того, соединения сборных железобетонных труб легко собираются, что помогает минимизировать время, необходимое для установки. Когда время монтажа имеет значение или когда почва затрудняет монтаж, сборные бетонные трубы — просто самый логичный и ответственный вариант.

Поскольку бетонная труба представляет собой жесткую систему труб, которая более чем на 85% зависит от прочности трубы 7 и только на 15% зависит от прочности грунтовой оболочки, установка упрощается. Во многих случаях установка пластиковых или металлических труб может занять больше времени, чем сборных железобетонных труб.Это связано с тем, что структурная и гидравлическая целостность гибких труб во многом зависит от того, насколько хорошо вы подготовите окружающую почву при установке, а не от присущей им грубой прочности. Обеспечение всех условий и установка в соответствии с национальными спецификациями может оказаться дорогостоящим и трудоемким делом при установке гибкой трубы.

Бетонная труба имеет неограниченный диапазон прочности труб, из которой можно выбирать, и прочность демонстрируется перед установкой.Указав бетонную трубу:

• Проектировщик имеет больше контроля над прочностью труб, чем любой другой аспект проекта
.
• Установщик меньше полагается на качественную установку
• Снижена стоимость закладных материалов
• Требуется меньшее уплотнение
• Легче поддерживать уклон и выравнивание
• Нет проблем с чрезмерным прогибом
• Имеется меньшая стоимость жизненного цикла проекта
• Имеется более низкая стоимость обслуживания в течение проектного срока проекта
.
• Снижена вероятность отказа
• Снижение риска для специалиста, проектировщика и владельца проекта, а также снижение общей ответственности перед общественностью после сдачи проекта в эксплуатацию

Стандартные установки — это термин, обозначающий технологию, используемую для строительства фундаментов сборных железобетонных труб.Расчет стенки трубы — ее толщина и количество армирования — основывается на напряжениях и деформациях в трубе. Этот подход более точен и может привести к созданию труб, требующих меньшего количества материала. Кроме того, стандартный подход к установке позволяет более широкий выбор материалов для засыпки, от гранулированных материалов до глины, и требует меньшего уплотнения засыпки.

Стандартные установки

были приняты Американским обществом инженеров-строителей (ASCE) в качестве спецификации 15-93- Стандартная практика прямого проектирования подземных сборных железобетонных труб с использованием стандартных установок. Позднее он был принят в 1996 (16-м) издании Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO). Стандартные технические условия для автомобильных мостов, раздел 17, Системы взаимодействия железобетонных конструкций с грунтом.

Стандартные установки

дают несколько преимуществ при использовании бетонных труб:

• Обеспечивает гибкость для соответствия проектным требованиям и условиям на стройплощадке
• Обеспечивает более узкие пределы выемки
• Можно использовать менее дорогие материалы для засыпки
• Может снизить уровень уплотнения
• Повышает производительность подрядчика при установке железобетонной трубы

Существует несколько типов стандартных установок, которые обеспечивают универсальность для адаптации к полевым условиям.

• Тип 1 : Установка высочайшего качества с использованием отборных сыпучих грунтов с высокими требованиями к уплотнению для набивки и подсыпки.
• Тип 2 : Позволяет использовать илистые зернистые почвы с меньшим уплотнением, необходимым для окучивания и подсыпки.
• Тип 3: Позволяет использовать почвы с менее строгими требованиями к уплотнению для окучивания и подсыпки.
• Тип 4: Позволяет использовать местный природный материал для окучивания и подсыпки без необходимости уплотнения.(При каменном фундаменте требуется 6 дюймов подстилки)

Короткие отрезки бетонных труб облегчают работу с существующими коммунальными службами. Монтаж бетонных труб с использованием траншейных коробов не требует особого внимания при перемещении траншейной коробки. На нарушение подстилки и засыпки в процессе перемещения траншейного ящика соблюдаются все стандарты монтажа и рекомендации производителей. Используя стандартные длины бетонных труб, можно часто проверять точность линии и уклона.

Гибкость конструкции и конструкции

В некоторых проектах элементы дизайна немного сложнее или запутаннее, чем в других. Сборные железобетонные трубы обеспечивают решения для этих проектов, будь то карьер, глубокие захоронения, туннели, бестраншейные, неглубокие захоронения, а также с вертикальными конструкциями или сложными изменениями выравнивания. Конструировать бетонную трубу несложно; математика правильная и легко определимая.

Сборная железобетонная труба

дает вам силу и гибкость, чтобы обеспечить успех ваших самых требовательных приложений.Трубы производятся с различными размерами, формами, вариантами соединений и уплотнений. Также существует множество футеровок и покрытий, которые могут работать в самых агрессивных средах.

Основные характеристики бетонных труб относятся к канализационной, ливневой канализации и водопропускным трубам. Многие атрибуты также могут применяться к коробчатым секциям, используемым для ливневой канализации, водопропускных труб, туннелей, мостов и подземных систем задержания. Бетонные трубы и коробчатые секции вмещают большие объемы сточных вод на крошечной площади.

Бетонные трубы, произведенные в начале двадцать первого века, являются следствием

• Компьютерное проектирование и анализ
• Современные конструкции бетонных смесей
• Автоматизированное дозирование с компьютерным управлением
• Прецизионная арматура из проволоки
• Технологии производства, ориентированные на качество
• Швы улучшенные водонепроницаемые
• Новые стандарты установки

Сборные железобетонные коробчатые секции также имеют преимущества, аналогичные преимуществам бетонных труб.

• Лучше контроль качества, чем гибкие трубные изделия
• Простота установки
• Снижение опасности открытых траншей
• Снижение воздействия на окружающую среду
• Время объезда сокращено
• Снижено время проектирования
• Возможна своевременная поставка с заводов производителей для небольших строительных площадок и сжатых графиков строительства
• Бригады, знакомые с процедурами установки бетонных труб, могут установить коробчатые секции с минимальной подготовкой.

Соединения бетонных труб

Бетонная труба предлагает различные соединения, от герметичных до герметичных.На них не влияет тип обратной засыпки, использованной при установке. Перед установкой трубы необходимо продемонстрировать характеристики соединения на заводе, а целостность соединения можно проверить в полевых условиях различными способами. В случае бетонной трубы прогиб не повлияет на возможность испытания полевого стыка. Жесткость поперечного сечения бетонной трубы делает сборку соединения простой операцией. Жесткая целостность соединения сводит к минимуму вероятность проникновения заделки и проседания переполнения, часто называемого инфильтрацией.

Герметичные герметичные соединения RCP выдерживают минимальный гидростатический внутренний напор 13 фунтов на квадратный дюйм, равный 30 футам воды. (ASTM C 443 или C 1628)

Типы соединений бетонных труб включают:

• Прокладки уплотнительного кольца.
• Профильные прокладки.
• Растворы и мастики.

Уплотнительные кольца используются во всех санитарных и некоторых ливневых RCP, где требуются герметичные соединения. Эти прокладки могут использоваться в соединениях в соответствии с обозначениями ASTM, C 443, C 1628 или C 361 для приложений с низким давлением.

Профильные прокладки используются в ливневых водопропускных трубах, ливневых и бытовых канализационных коллекторах RCP. Труба изготавливается с одинарным смещенным гладким концом в соответствии с обозначением ASTM C 443 или C 1628.

Растворы или мастичные швы используются для ливневой канализации, водопропускных труб и горизонтальных эллиптических железобетонных труб. На нижнюю половину раструба и верхнюю половину прилегающего патрубка наносят раствор или мастику.

Мастика и бутиловые герметики наносятся в соответствии с обозначением ASTM C 990

В некоторых случаях качественным стыком может быть обертка, нанесенная на внешнюю поверхность стыка.Они могут быть указаны в соответствии со стандартом ASTM C 877.

Бетонная масса

В низинных или болотистых условиях плавучесть заглубленных трубопроводов зависит от массы материала трубы, веса объема воды, вытесняемой трубой, веса жидкой нагрузки, переносимой трубой, и веса материал засыпки. Когда уровень грунтовых вод находится выше переворота трубопровода, существует возможность плавучести или плавучести. Хотя траншея для прокладки трубопровода в болотистой местности обезвожена, участок траншеи ниже по течению (после первоначальной засыпки) может стать насыщенным.Это привело бы к плавучести на трубе. Масса бетонной трубы обычно противодействует этой выталкивающей силе. Альтернативные материалы, такие как термопластическая труба и гофрированная металлическая труба, могут подниматься вертикально или изгибаться горизонтально в условиях заболоченных земель. Во время засыпки на одной стороне трубы может накапливаться больше, чем на другой. Масса бетонной трубы выдерживает боковые нагрузки, и конструкция остается верной линии и уклону.

Масса бетонной трубы позволяет:

• Эффективное уплотнение засыпки и засыпки
• Предотвращение смещения при засыпке обеспечивает соблюдение проектного уклона и выравнивания
• Маловероятное перемещение конструкции после установки
• Пониженная вероятность размещения
• Снижение вероятности повреждений при последующем строительстве или ремонте в поэтапных проектах

Гидравлический КПД

Ключ к долгосрочным характеристикам и эффективности заключается в способности материала сохранять свою первоначальную форму и выравнивание.Жесткость и масса сборных железобетонных труб позволяют ей значительно превосходить гибкие трубопроводные системы в этой критической области, что, в свою очередь, помогает повысить гидравлический КПД за счет минимизации сопротивления потоку воды, которое часто возникает при нарушении формы или целостности гибкой трубы.

Гидравлическая мощность (количество воды, которое может передать труба) всех типов труб зависит от гладкости внутренней стенки трубы. Чем ровнее стенка, тем больше гидравлическая способность трубы.Гладкость трубы представлена ​​коэффициентом шероховатости Мэннинга, обычно называемым « n» Мэннинга. ». Чем ниже значение« n »по шкале Мэннинга, тем больше объем воды, которая будет протекать по трубе.

Гидравлический анализ дренажных систем включает оценку проектного расхода на основе климатологических характеристик и характеристик водосбора. Гидравлический расчет дренажной системы всегда включает экономическую оценку. В течение проектного срока на площадке будет возникать широкий спектр паводковых потоков с соответствующими вероятностями.Выгоды от строительства системы большой пропускной способности, способной выдержать все эти штормовые явления без вредных последствий наводнения, обычно перевешиваются первоначальными затратами на строительство. Экономический анализ компромиссов выполняется с разной степенью усилий и тщательности. Анализ рисков уравновешивает стоимость дренажной системы с убытками, связанными с неадекватной производительностью. С бетонной трубой риска нет. Обладая долгим сроком службы и гидравлической эффективностью, бетонная труба удовлетворяет требованиям гидравлической конструкции системы.

При обсуждении коэффициента шероховатости трубы часто упоминаются два основных значения: значения лабораторных испытаний и расчетные значения. Разница между значениями лабораторных испытаний « n » Маннинга и принятыми расчетными значениями значительна. Значения Мэннинга « n » были получены с использованием чистой воды, гладких стыков, отсутствия нагрузок и прямых отрезков труб без изгибов, люков, мусора и других препятствий. Результаты лабораторных исследований указывают только на разницу между трубами с гладкими и шероховатыми стенками.Грубая стенка, такая как гофрированная металлическая труба без футеровки, имеет относительно высокие значения « n », которые примерно в 2,5–3 раза больше, чем у гладкостенных труб.

Было обнаружено, что трубы с гладкими стенками имеют значение «n» в диапазоне от 0,009 до 0,010, но исторически инженеры, знакомые с бетонными трубами и канализацией, использовали 0,012 или 0,013. Этот проектный коэффициент от 20 до 30 процентов учитывает различия между лабораторными испытаниями и фактическими условиями установки различных размеров, а также учитывает коэффициент безопасности.Использование таких проектных коэффициентов является хорошей инженерной практикой, и для обеспечения единообразия для всех материалов труб применимое лабораторное значение Мэннинга « n » должно быть увеличено на аналогичную величину, чтобы получить сравнительные расчетные значения.

Исследования пришли к выводу, что конструкции, в которых используются бетонные трубы, в большинстве случаев могут быть уменьшены по крайней мере на один размер по сравнению со стальными, алюминиевыми и гофрированными гофрированными трубами из ПНД. Чтобы инженеры-проектировщики и владельцы могли выбрать подходящую дренажную трубу для конкретной водопропускной трубы или канализации, критически важно, чтобы применяемые значения Мэннинга « n » были расчетными значениями, а не лабораторными значениями

.

Согласно расчетным значениям, бетонная труба имеет превосходные гидравлические характеристики, а инженеры понимают и обладают надлежащей проверкой гидравлики бетонной трубы.

Качество и центрирование так же важны, как и характеристики поверхности ствола. Кроме того, регуляторы входа и выхода влияют на гидравлику дренажной системы. Поток воды в трубе дросселируется или ограничивается входом в трубу. Входное отверстие может иметь верхнюю стенку, расширяющийся конец или выступающую трубу. Это состояние существует почти во всех поперечных водостоках и типично для пересечений участков и уездных проезжих дорог. Управление на выходе происходит, когда поток воды через трубу регулируется условиями на выходе из трубы.Выходной контроль обычно не существует, если выходной конец трубы не находится под водой или если отверстие было повреждено или ограничено. Выходы гибкой трубы легко повредить, что повлияет на гидравлику трубопровода.

Контроль качества и испытания бетонных труб

Операции по дозированию и смешиванию на ведущих предприятиях отрасли были модернизированы за последние 10 лет. Характеристики этой операции процесса производства труб обычно включают:

• Системы взвешивания и дозирования с компьютерным управлением
• Смесительные установки с компьютерным управлением
• Автоматизированные системы регистрации
• Испытания на абсорбцию

Американская ассоциация бетонных труб предлагает постоянную программу обеспечения качества, называемую программой сертификации заводов «Качественное литье».(http://www.concrete-pipe.org/qcast.htm)

Эта программа аудита и инспекций, состоящая из 124 пунктов, включает проверку материалов, готовой продукции и процедур обработки / хранения, а также документацию по испытаниям производительности и контролю качества. Заводы сертифицированы для обеспечения ливневой канализации и водопропускных труб или в рамках комбинированной программы санитарной канализации, ливневой канализации и водопропускных труб.

Устойчивое развитие

Исторически бетон является наиболее прочным и экологически безопасным материалом для инфраструктуры и крупного строительства.Он продолжает работать еще долго после завершения срока службы проекта, поддерживая структурную целостность, тем самым снижая затраты, связанные с ремонтом и заменой.

Сборная железобетонная труба имеет еще одно преимущество; это не мимолетная прихоть. Когда указана бетонная труба, проекты, которые вы строите сегодня, с большей вероятностью будут совместимы с любыми будущими расширениями или изменениями.

Экологически чистый

Сборные железобетонные дренажные изделия известны своей прочностью и долговечностью.Они не сгорают, не подвергаются преждевременной коррозии, не деформируются или не смещаются с уклона для снижения гидравлических характеристик, а также не разрушаются под нагрузками, заложенными в конструкцию трубы. Инфраструктура сборного железобетона, состоящая из наиболее широко используемых в мире строительных материалов, быстро интегрируется в экосистемы. Это наглядно демонстрируется использованием трехсторонних сборных коробов, используемых для размещения естественных каналов ручьев на пересечениях дорог, и сборных железобетонных труб для ливневой канализации и водостоков в долинах и на берегах.

Сегодня признание экологичности материала или продукта приобретает все большее значение для многих специалистов по спецификациям. Бетонные трубы подходят для проектов LEED и подходят для устойчивого развития.

В отличие от пластиковых труб, бетон изготавливается из безвредных, натуральных материалов. Производство бетона требует меньше энергии, чем производство пластика. Он также пригоден для вторичной переработки и практически не оказывает никакого воздействия на окружающую среду. А при использовании местных ресурсов бетон также может обеспечить более низкую стоимость топлива для доставки.

Монтаж железобетонных колец

Кольца железобетонные используются для подведения коммуникаций к зданиям и для строительства и обустраивает различные конструкции. Преимущества сборных железобетонных колец — надежность и хорошие эксплуатационные характеристики.

Виды бетонных колец по назначению

• Вода (используется для оборудования емкостей, проведения водоснабжения и водоотведения, прокладки кабеля).
• Колодец (используется для устройства колодцев, водогазовых систем).
• Кольца для кессонов (служат для изоляции колодца от грунтовых вод).
• Обычно размеры бетонных колец составляют от 60 мм в высоту и 700 мм в диаметре, их масса составляет от 43 до 1470 кг.

На что обращать внимание при выборе бетонных колец

Каждый вид сборных железобетонных колец рассчитан на определенные нагрузки и имеет устоявшиеся нормы эксплуатации.

Консультации специалиста помогут правильно выбрать кольца в зависимости от характера их использования, а также местности, свойств почвы и поведения грунтовых вод.Первый вопрос, который возникает при покупке сборных железобетонных колец — это их доставка. Самообслуживание может принести много неприятных моментов, связанных с загрузкой и целостностью материала. Так что лучше позаботиться о том, чтобы бетонное кольцо было доставлено к месту установки с помощью специального станка-манипулятора.

Специфика монтажных работ сборных железобетонных колец

От качеств бетонных колец зависит очень многое, поэтому они должны быть не только изготовлены из качественных материалов, чтобы соответствовать технологическим требованиям, но и устанавливаться в соответствии с техническими стандартами.

Общий принцип монтажа всех сборных железобетонных колец — это выбор места, подготовка котлована и так называемого основания, т.е. уплотнение (в некоторых случаях уплотнение) грунта. Сложите кольца горизонтально, соберите нижнее и первое кольцо, а затем закрепите. Кольца сразу склеивают между собой цементным раствором или металлическими пластинами, затем заделывают стыки и обустраивают защитные слои.

Многие кольца имеют соединения системы защелок. Далее установка плиты и засыпка котлована.При монтаже колец желательно немного увеличить расчетный диаметр, что значительно облегчит последующее лечение.

Начало монтажа канализационных колодцев, правильно рассчитать их объем и диаметр. Строительство септика и колодца для воды должно производиться исходя из санитарных норм, которые предусматривают удаление этих сооружений от жилых помещений не менее 5 м. Расстояние между питьевыми и канализационными колодцами должно быть не менее 30 м. Колодец следует разместить так, чтобы можно было легко водить машину для очистки и откачки.

Для крепления колец для кессонов используются кольца диаметром от 1 до 1,5 м. Такая конструкция должна иметь хорошую герметичность, иначе вода в колодце будет загрязнена. Не монтируйте кессон из железобетона, если уровень грунтовых вод слишком высок.

, сервис «translate.yandex.ru»

Факты о бетонных трубах

| Общий

Труба из железобетона — материал, не похожий на большинство других бетонных изделий. Он имеет уникальную историю, изготавливается с использованием специализированных процессов, и в результате получается материал, обеспечивающий прочность, долговечность и устойчивость.Приведенные ниже темы дадут вам много подробной информации о стальных железобетонных трубах.

История

Строительство труб и подземных трубопроводов насчитывает тысячи лет и является одной из самых ранних форм гражданского строительства. Римляне разработали цемент и бетон, аналогичные тем, которые используются сегодня. Они смешали гашеную известь с пуццолановым вулканическим пеплом с горы. Везувий производит гидравлический цемент, который затвердевает под водой и не портится под воздействием влаги.Некоторые трубопроводы и акведуки, построенные из этого бетона, используются до сих пор.

Самая старая из зарегистрированных современных бетонных труб — это канализационная труба, построенная в 1842 году в Мохавке в штате Нью-Йорк, США. Он проработал более 100 лет. Французы первыми внедрили стальную арматуру в бетонную трубу в 1896 году (известный как патент Монье). Эта концепция была привезена в Америку в 1905 году и в Австралию в 1910 году. С тех пор в Австралии и Новой Зеландии было проложено более 300 000 километров стальных железобетонных труб для дренажа, водопропускных труб, канализационных и напорных труб.Многие из этих труб до сих пор находятся в эксплуатации и свидетельствуют о долгом сроке службы центрифугированных железобетонных труб. Действительно, владельцы активов теперь могут с уверенностью планировать 100-летний срок службы железобетонных труб.

К началу

Стандарты Австралии и Новой Зеландии

Железобетонная труба признана долговечным и экономичным решением для дренажных трубопроводов. Это было дополнительно подчеркнуто последними стандартами Австралии и Новой Зеландии для бетонных труб, которые признают срок службы этого эталонного продукта более 100 лет.

Стандарты Австралии и Стандарты Новой Зеландии признаны ведущими органами по стандартизации в своих странах. Эти стандарты разработаны комитетами специалистов, обладающих знаниями и обширным опытом в области производства, исследований, разработок и оказания услуг.

Стандарты на бетонные трубы подробно описывают спецификацию продукта, чтобы гарантировать, что он будет обеспечивать предполагаемый срок службы в различных условиях. Нормы, в соответствии с которыми достигается качество железобетонных труб, весьма заметно отличаются от тех, которые установлены для других бетонных изделий, поскольку они изготавливаются с использованием уникальных производственных методов и размещаются в подземных условиях, не типичных для условий воздействия, ожидаемых для надземных элементов.

Промышленность железобетонных труб руководствуется двумя стандартами на этой основе для производства, долговечности, проектирования и монтажа:

AS / NZS 4058 « Сборные железобетонные трубы — напорные и безнапорные. » излагает минимальные требования для материалы и производство сборных железобетонных труб. Он классифицирует трубы по размеру, прочности и применению и устанавливает минимальные требования для отбора проб и испытаний. Стандарт является эталоном для производителей бетонных труб.Этот документ также важен для разработчиков и разработчиков, чтобы обеспечить правильную спецификацию для каждого приложения.

AS / NZS 3725 « Проект для установки подземных бетонных труб » устанавливает методы и данные, необходимые для расчета рабочих нагрузок на подземные бетонные трубы, связывая это с правильным выбором железобетонной трубы и уточняя детали монтаж. Стандарт подробно описывает критерии проектирования и установки для широкого спектра применений.

К началу

использует

Бетонная труба

имеет долгую историю отличных эксплуатационных характеристик как долговечный продукт для ливневой канализации и канализации по всему миру. В Австралии бетонные трубы производятся более 100 лет, и до сих пор используются трубы, изготовленные более 90 лет назад.

Сегодня новые технологии делают бетонные трубы более надежными, чем когда-либо прежде. Десятилетия исследований и разработок многих аспектов бетонных труб позволили производителям бетонных труб реализовать бетонные смеси и конструкцию труб, чтобы обеспечить продукцию, которая может выдерживать полный спектр подземных сред и профилей сточных вод.

Это, в сочетании с применением рационального подхода к управлению активами в общественной инфраструктуре, делает выбор в пользу бетонных труб для устойчивых систем ливневой канализации. Дренажный трубопровод, построенный сегодня из стальных железобетонных труб, не требующих особого ухода, прослужит более 100 лет, если система будет спроектирована и спроектирована с полным знанием существующих и будущих характеристик сточных вод и нагрузки. Когда проекты разрабатываются с учетом затрат жизненного цикла, бетонные трубы — это продукт, который легко подпадает под общепринятое общее понятие устойчивости, удовлетворяя потребности нынешнего поколения, не ставя под угрозу потребности будущих поколений.

Практика монтажа в соответствии со стандартами и общепринятыми нормами практики доказывает, что может значительно снизить затраты на монтаж в строительных проектах. Для трубопроводных систем, срок службы которых ожидается 100 лет или более, нет сомнений в том, что бетонная труба, изготовленная, спроектированная и установленная в соответствии с AS / NZS 4058 и AS / NZS 3725, будет продолжать работать еще много лет. Благодаря долговечности и производительности бетонные трубы являются уверенным выбором для систем ливневой канализации и напорных канализационных систем.

К началу

Гидравлика

Гидравлическая мощность (количество воды, которое может передать труба) всех типов труб зависит от гладкости внутренней стенки трубы. Чем ровнее стена, тем больше гидравлическая способность трубы. Гладкость трубы может быть представлена ​​любым из следующих значений:

• Коэффициент шероховатости Колбрука «ks» мм
• Хейзен и Уильямс «c»
• Коэффициент шероховатости Мэннинга «n»

В целом, чем меньше значение, тем больший объем воды будет протекать через трубу.

Гидравлический анализ дренажных систем включает оценку проектного расхода на основе климатологических характеристик и характеристик водосбора. Гидравлический расчет дренажной системы всегда включает экономическую оценку. В течение проектного срока на площадке будет возникать широкий спектр паводковых потоков с соответствующими вероятностями. Выгоды от строительства системы большой пропускной способности, способной выдержать все эти штормовые явления без вредных последствий наводнения, обычно перевешиваются первоначальными затратами на строительство.Экономический анализ компромиссов выполняется с разной степенью усилий и тщательности. Анализ рисков уравновешивает стоимость дренажной системы с убытками, связанными с неадекватной производительностью. С бетонной трубой риска нет. Обладая долгим сроком службы и гидравлической эффективностью, бетонная труба отвечает требованиям гидравлической конструкции системы.

Выбор соответствующих коэффициентов шероховатости для ливневого дренажа неточен из-за необходимости оценивать влияние любого мусора, переносимого ливневыми потоками.К сожалению, но по понятным причинам, существует нехватка соответствующих данных испытаний действующих ливневых стоков. Проектирование системы ливневой канализации без учета мусора (то есть для чистой воды с «ks» = 0,06 мм для бетонной трубы) представляет собой маловероятную ситуацию. Точно так же влияние обломков на эквивалентную шероховатость трубы вряд ли будет столь же серьезным, как влияние биологических шламов в сильно зашламленной канализации. По этим причинам промышленность по производству бетонных труб рекомендует принять значение «ks», равное 0.6 мм для большинства конструкций ливневой канализации, но это значение «ks» следует изменить с помощью инженерной оценки, если доступны дополнительные данные. Значение «ks» 0,6 мм является консервативным по сравнению с диапазоном «ks» (от 0,15 мм до 0,30 мм), рекомендованным для осадков и стока в Австралии, но опять же следует отметить, что обычно штраф за принятие «ks» = 0,6 мм по сравнению с 0,06 мм — это не более одного шага в диаметре трубы.

Исследования пришли к выводу, что конструкции с использованием бетонных труб в большинстве случаев можно уменьшить по крайней мере на один размер по сравнению со стальными, алюминиевыми и гофрированными трубами из полиэтилена высокой плотности.Чтобы инженеры-проектировщики и владельцы могли выбрать подходящую дренажную трубу для конкретной водопропускной трубы или канализации, критически важно, чтобы применяемые значения коэффициента шероховатости были расчетными значениями, а не лабораторными значениями

К началу

Производство

Машины и оборудование, используемые для производства железобетонных труб в Австралии и Новой Зеландии, характеризуются способностью обрабатывать и уплотнять бетон с низким содержанием воды, но с высоким содержанием цемента и, следовательно, с низкой удобоукладываемостью.Методы, используемые в двух странах, включают:

• центробежные валки для уплотнения и тяжелые вибрационные методы
• центробежное прядение, при котором водоцементное соотношение бетона снижается за счет центробежного воздействия
• Вертикальные методы сухой заливки с использованием двунаправленных роликов для уплотнения бетона

Водоцементное соотношение бетона в трубах, изготовленных с использованием этих процессов, всегда меньше 0,4 и чаще находится в диапазоне от 0,3 до 0.35. Такое сочетание таких низких водоцементных соотношений и высоких уровней уплотнения обычно обеспечивает прочность бетона на сжатие до 60 МПа и выше. Полученный таким образом бетон практически непроницаем для воды и имеет самый высокий уровень прочности, который может быть достигнут при любом промышленном процессе заливки бетона. Высокопрочный бетон с низкой проницаемостью признан органами по стандартизации как прочный материал.

К началу

Тестирование

AS / NZS4058 описывает ряд эксплуатационных испытаний, которые должны быть проведены производителями, чтобы продемонстрировать соответствие готовой бетонной трубы.

Стандарт включает следующие тесты:

• испытание испытание под нагрузкой
• Испытания под предельной нагрузкой
• водонепроницаемость (ранее известное как гидростатическое испытание)
• Испытания под заданным и предельным давлением
• водопоглощение
• Гибкое соединение в сборе
• измерение бетонного покрытия до арматуры
• измерение размеров, кроме бетонного покрытия
  

Кроме того, производители бетонных труб имеют строгие процедуры контроля качества, обеспечивающие учет всего производственного процесса.В частности, это включает смешивание и дозирование бетона с соответствующими заполнителями, добавками и вяжущими веществами, используя:

• Системы взвешивания и дозирования с компьютерным управлением
• Смесительные установки с компьютерным управлением
• автоматизированные системы регистрации

Системы качества также необходимы для обеспечения того, чтобы приварка стальной арматуры к каркасам тщательно контролировалась и проверялась на соответствие требованиям.

К началу

Недвижимость

Бетонная труба известна как жесткая труба, которая обеспечивает как конструкцию, так и канал, когда она прибывает на место.Системы гибких труб, такие как дренажные системы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и поливинилхлорида (PVC), обеспечивают только кабелепровод. Засыпка должна быть правильно спроектирована и применена, чтобы обеспечить структуру. Импортная заливка обязательна; требуется для гибких трубопроводных систем.

Бетонная труба

известна качеством изготовления, стабильной прочностью, доступностью конструкции и размеров для большинства установок, простотой установки и обеспечением надежной и долговечной системы, особенно под нагрузкой.

Труба железобетонная, произведенная сегодня, это результат:

• Компьютерное проектирование и анализ на основе стандартов Австралии и Новой Зеландии
• современные конструкции бетонных смесей
• автоматизированное дозирование с компьютерным управлением
• Прецизионная арматура из проволоки
• технологии производства, ориентированные на качество
• улучшенные водонепроницаемые соединения
• новые стандарты установки

Наверх

Прочность

Бетонная труба — это жесткая система труб, которая в основном зависит от прочности трубы и лишь незначительно зависит от прочности, полученной из грунтовой оболочки.Собственная прочность бетонной трубы может компенсировать проблемы на стройплощадке, не предназначенные для устранения недостатков конструкции, а также большую высоту засыпки и глубину траншеи.

Бетонная труба менее подвержена повреждениям во время строительства и сохраняет свою форму, не прогибаясь. Гибкая труба должна отклоняться для достижения максимальной установленной производительности. Гибкая труба как минимум на 95% зависит от грунтовой опоры и опыта монтажа подрядчика. Это самый важный фактор при использовании гибкой трубы.Специалисты по гибким трубам должны учитывать теорию дизайна, сбалансированную с практичностью установки продукции в каждом приложении. Бетонные трубы для сравнения имеют неограниченный диапазон прочности трубы, из которой можно выбирать, и прочность демонстрируется перед установкой.

Прочность бетонных труб стандартизована AS / NZS 4058 «Сборные железобетонные трубы». Предполагается, что бетонная труба будет испытана производителем на прочность на испытательные нагрузки или испытательные нагрузки, как указано в стандарте для определенного диаметра и класса.

Стальная арматура в бетонной трубе значительно увеличивает присущую ей прочность. Стальная арматура формируется в каркасы с использованием прецизионных мер для изготовления стальной сетки с помощью автоматических сварочных машин. Машины с сепаратором изготавливают детали машинной формы, имеют стабильные размеры и допуски на проектирование.

К началу

Соединения

Бетонные трубы имеют множество стыков. На них не влияет тип обратной засыпки, использованной при установке.Перед установкой трубы необходимо продемонстрировать характеристики соединения на заводе, а целостность соединения можно проверить в полевых условиях различными способами. В случае бетонной трубы прогиб не повлияет на возможность испытания полевого стыка. Жесткость поперечного сечения бетонной трубы делает сборку соединения простой операцией. Жесткая целостность соединения минимизирует вероятность проникновения заделки и проседания переполнения, часто называемого инфильтрацией. Эти соединения включают:

Катящиеся резиновые кольца начинаются круглыми и обычно натягиваются на цапфу и позиционируются (раскручиваются) в канавке цапфы.Затем они становятся сплющенными, когда закатывают конец трубы, чтобы герметизировать соединение. Они собираются всухую, без использования смазки для стыков. Поверхности трубы должны быть сухими, чтобы кольцо могло катиться. Если поверхность частично влажная, ее необходимо просушить.

Кольца скольжения могут быть круглыми или V-образными и удерживаются в кольцевой канавке, когда труба перемещается в нужное положение. Смазка наносится на переднюю поверхность кольца и прилегающую поверхность ввода гнезда. Смазка поставляется производителем труб и представляет собой специальный раствор (часто смесь мягкого мыла).Продукты на нефтяной основе, такие как смазка, никогда не должны использоваться в качестве замены, так как они могут повредить резиновую смесь.

Наружные ленты («EB» или «песчаные ленты») используются на трубах, соединенных заподлицо, для предотвращения попадания почвы в трубопровод и размывания засыпки. Поэтому такие ленты применяются в условиях песчаной засыпки, простирающейся по стыку трубы, соединенной заподлицо.

К началу

Установка

Надлежащая практика монтажа необходима для обеспечения того, чтобы бетонному трубопроводу были предоставлены все возможности для максимальной работы.В целях анализа и проектирования обычно рассматриваются следующие варианты конструкции, обеспечивающие опору для бетонной трубы:

• траншея Состояние
• Состояние набережной (положительная проекция)
• Состояние набережной (негативная проекция)

Условия насыпи с отрицательным выступом и условия искусственной траншеи часто аппроксимируются либо условиями траншеи, либо положительной насыпью соответственно.

Состояние траншеи

Траншеи — это узкие выемки в земле или скале.Когда труба устанавливается в траншею и траншея засыпается, материал обратной засыпки со временем имеет тенденцию оседать. Эта осадка засыпки создает нагрузку на трубу. Эта нагрузка снижается за счет действующих вверх сил трения, которые возникают между насыпью и стенками траншеи. Насыпная (или статическая) нагрузка, действующая на верхнюю часть трубы, принимается как вес заполняющего материала в прямоугольной призме по всей ширине траншеи, за вычетом сил трения, возникающих на стенках траншеи. Прилегающий природный материал считается самонесущим и поэтому не передает нагрузку на трубу.

Чтобы минимизировать нагрузку на трубу, траншеи должны быть как можно более узкими. Принятая ширина траншеи и, следовательно, нагрузка будут зависеть от:

• Ширина ковша экскаватора
• глубина траншеи
• диаметр трубы
• Требуется доступ по бокам трубы для установки и уплотнения опорных материалов для трубы
• потребность в траншейной опоре

Состояние набережной

Состояние насыпи для трубы создается, когда труба укладывается на естественный грунт или рядом с ним (или в виде искусственной траншеи), а насыпной материал укладывается сверху в виде насыпи.Независимо от природы наполнителя и метода его размещения, можно ожидать некоторой оседания наполнителя. В ситуациях с положительным выступом труба выступает над естественным уровнем земли, и происходит дифференциальная осадка заполнения поверх трубы по сравнению с таковой с каждой стороны. Нагрузка засыпки, действующая на верхнюю часть трубы, принимается как масса материала засыпки в трапециевидной призме по ширине (диаметру) трубы, плюс силы трения, возникающие между призмой грунта и прилегающей насыпью насыпи (сравните это с состоянием траншеи).Таким образом, нагрузка на трубу в условиях насыпи обычно зависит от:

• диаметр трубы
• высота насыпи набережной

Условия поддержки

Устойчивый и однородный фундамент необходим для удовлетворительной работы любого подземного трубопровода. Фундамент должен поддерживать правильное выравнивание трубы и выдерживать вес земли, транспортных средств и строительных нагрузок на трубопровод. Кровать-зона — это область между трубой и фундаментом.Обычно он имеет толщину 100 мм и помогает обеспечить ровную опору вдоль трубы. Его функция — поддерживать нижнюю часть трубы и снижать интенсивность реактивных сил. Для бетонных труб с внешним диаметром более 1500 мм эту толщину следует увеличить до 150 мм. Зона врезки расположена непосредственно над зоной пласта и простирается до высоты от 10% до 30% внешнего диаметра трубы над зоной пласта. Он обеспечивает опору для нижней стороны трубы, тем самым уменьшая эффект изгибающего момента в стенке трубы за счет более эффективного распределения приложенных нагрузок на фундамент.Боковая зона обеспечивает поддержку сторонам трубы и простирается от вершины вогнутой зоны до уровня не менее 50% внешнего диаметра трубы над вершиной зоны пласта. Зона перекрытия, простирающаяся до уровня 150 мм над верхней частью трубы, обеспечивает защиту от физического повреждения негабаритным материалом при засыпке или насыпи насыпи.

К началу

Прочность

Есть ряд свойств бетона, которые влияют на долговечность продукта. Эти свойства включают прочность на сжатие, плотность, водопоглощение, соотношение вода / цемент, щелочность (количество цемента в бетоне), тип цемента и заполнители.

Прочность на сжатие бетонных труб, изготовленных по стандартам Австралии и Новой Зеландии, обычно находится в диапазоне до 60 МПа и выше. Прочность трубы зависит от материалов, используемых в бетонной смеси, таких как заполнители, вяжущий материал и добавки. Это также зависит от дизайна смеси, технологий производства и процесса отверждения.

Водопоглощение в основном используется для проверки плотности и непроницаемости бетона, используемого в железобетонных трубах.На водопоглощение могут сильно влиять как агрегаты, так и используемый производственный процесс. AS / NZS4058-2007 определяет максимально допустимое поглощение 6% для всех бетонных труб и описывает соответствующие методы испытаний, которые должны использоваться производителями.

Низкое водоцементное (W / C) соотношение считается товарным знаком для прочных бетонных труб, особенно потому, что с этим критерием связана высокая прочность на сжатие. Типичная железобетонная труба в Австралии и Новой Зеландии имеет отношение W / C в диапазоне от 0.От 35 до 0,40. В некоторых случаях рацион W / C может быть даже ниже 0,35.

Щелочность зависит от содержания цемента в смеси и включает как цемент, так и летучую золу. Ключ к высокой щелочности и правильному содержанию вяжущего — в дизайне смеси с учетом всех свойств используемых материалов, а также процессов производства и отверждения. Щелочной бетон обычно обозначается значениями pH от 12 до 13.

Бетонная труба , заполнители , грубые и мелкие, соответствуют требованиям AS2758.Заполнители являются ключевым элементом в производстве качественного бетона и, в свою очередь, качественных труб. Что касается прочности, долговечности и производительности, следует учитывать все аспекты агрегатов. К ним относятся градация, абсорбция, удельный вес, твердость и, в некоторых случаях, щелочность.

AS / NZS4058 утверждает, что стальная железобетонная труба прослужит 100 лет , если она спроектирована соответствующим образом. Это означает выбор трубы для правильного использования в определенных условиях, производства с хорошим контролем качества, квалифицированной установки и надлежащей и тщательной вулканизации.

Наверх

Труба железобетонная | Труба Ринкера

Rinker Materials производит полную линейку стандартных и специально разработанных железобетонных труб для различные приложения.

---

Труба с язычком и канавкой

Используется в:

• Ливневые желоба
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация
• Орошение

Подробнее

Одинарные смещенные
Трубы для стыков

Используется в:

• Ливневой сток
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация

См. Дополнительную информацию

Уплотнительное кольцо
(ливневой дренаж)

Используется в:

• Ливневые желоба
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация
• Орошение

См. Дополнительную информацию

Кольцо круглое
(канализация)

Используется в:

• Канализация сантехника
• Гравитация и низкое давление

Подробнее

SRJ
Стальное уплотнительное кольцо

Используется в:

• Канализация сантехника
• Гравитация и низкое давление
• Канализационная сеть
• Передача воды

Подробнее

Эллиптическая
Труба

Используется в:

• Ливневые желоба
• Ливневая канализация
• Водопроводные трубы

См. Дополнительную информацию

Арка
Труба

Используется в:

• Ливневые желоба
• Ливневая канализация
• Водопроводные трубы

См. Дополнительную информацию

Northern Concrete Pipe, Inc.

Предыдущий Следующий

---

Северная бетонная труба поддерживает критически важную инфраструктуру и остается открытой для бизнеса

Труба железобетонная

Люки

Раковины

Гейт Уэллс

Тройники люков

Конструкции управления выпуском

Насосные станции

Ретенционные системы

Storm

ceptor®

Закрытые кульверты

Мосты трехсторонние

Жироуловители HD

HD Сухие скважины

HD Септики

Фундаменты света

Ручки электрические

Колодки трансформатора

Северная скопа

Кольца железобетонные для колодцев и канализации

Бетонное кольцо нашло широкое применение во всех сферах строительства.Чаще всего их используют для создания колодцев и септиков. Эти изделия обладают высокой прочностью, морозостойкостью и огнестойкостью. Поэтому их используют в таких сложных сооружениях, как газовая сеть.

Бетонные кольца используются для создания дренажных систем. Основная цель строительства такого колодца — снижение уровня грунтовых вод. Арматура, используемая для усиления конструкции, может эффективно сопротивляться растяжению. Бетон, в свою очередь, принимает на себя всю нагрузку сжатия.

При производстве бетонных колец используются разные марки арматуры и цемента. В большинстве случаев это прутки ребристой формы, круглого сечения. Бетон в этом случае выполняет защитную функцию, не позволяя коррозии разъедать металл.

ЖК-дисплей не используется при прокладке подземных горизонтальных трубопроводов. Это связано с непрактичностью этих систем. Низкая герметичность приводит к утечкам и отпадает пригодность этих элементов.

Типы колец, их характеристики и испытания готовой продукции ↑

В зависимости от области применения и свойств бетонное кольцо делится на следующие виды:

Существуют также специальные модификации, призванные сузить область применения.Диаметр изделий колеблется от семидесяти до двухсот миллиметров. Средний рост около пятидесяти сантиметров. Самые высокие железобетонные кольца могут достигать двух метров.

Важно! На каждом конкретном кольце должно быть обозначение, состоящее из буквенно-цифровых символов.

Перед тем, как отправиться на строительную площадку или в продажу, бетонные кольца должны пройти специальные испытания. Для этого партия берет один-два экземпляра, и с ними проводится ряд тестов, обычно проверяются следующие параметры:

• водонепроницаемость,
• мороз,
• водопоглощение.

Иногда в процессе испытаний часть бетонного кольца разрушается специально, чтобы определить предельный коэффициент нагрузки. Современные технологии позволяют этого избежать. Ультразвуковой метод дает возможность проверить возможность уплотнения бетона без катастрофических последствий.

Как изготовить ЖК-дисплей? ↑

На начальном этапе дизайнер создает проект с указанием точных параметров изделия, затем приходят следующие:

1. Приготовление бетонной смеси.Для этого используют цемент М400. Он обеспечивает идеальный захват и высокую износостойкость. Для увеличения пластичности конструкции в смесь добавлены специальные пластификаторы. Добавляемый в смесь гравий должен иметь фракцию не более 20 мм. Конечно, без песка и воды не обойтись.
2. Бетонная смесь размешивается в миксере до желаемого состояния.
3. В форму заливается бетон. Клапаны, поставленные туда заранее.
4. В конце заполните анкету, вставленную закрепляющую постобитуарий.
5. С помощью машины происходит уплотнение и уплотнение.
6. Поворотная балка удаляет верхнюю часть бетонного кольца.

На конце установлен внешний кожух. Делается это на ровном месте. Продолжительность застывания семь дней.

Конечно — проще купить бетонные кольца на заводе. Но сразу возникает вопрос о доставке. LCD — это крупногабаритные изделия, доставка которых требует специального транспорта. Отсутствие надлежащей дороги к месту проведения строительных работ часто ставит крест на возможности строительства колодца.

Но выход есть. Бетонное кольцо можно сделать своими руками. Конечно, это займет время и потребует определенных навыков, но повторить весь процесс в домашних условиях реально. Кроме того, при наличии всех необходимых материалов такое решение позволит существенно сэкономить.

Для начала нужно определиться, какое бетонное кольцо вам нужно. Возьмите лист бумаги и нарисуйте будущую конструкцию. Укажите высоту, толщину и диаметр.

Важно! Минимальная толщина бетонного кольца должна быть не менее 7 сантиметров.

Можно купить готовую форму или сделать ее самостоятельно. Для этого вам понадобятся две металлические бочки, соответствующие диаметру желаемого бетонного кольца. Если на стенках стволов штампованные нервюры — ничего. Они не повеливают характеристики будущих продуктов.

Если в хозяйстве бочки, можно использовать трубы или сделать опалубку из металлических листов. Пластиковые бочки также хорошо подходят для этой задачи.

После того, как фахверк найден, необходимо сделать две продольные разметки внешней стороны бетонного кольца.Им нужно разделить форму на две равные части. Далее вам необходимо произвести следующее:

1. Установлены линии оконных или дверных навесов, которые крепятся заклепками. Также можно использовать сварку.
2. По внутренним линиям бетонных колец для создания проекции внешних линий.
3. С помощью болгарки цилиндр вырезается внутри линий. При вырезании круг должен быть самым тонким из всех.
4. С одной стороны сараев срезать заглушки-замки.
5. Обрежьте шпиндель, который нужно вынуть.

Большое внимание при создании опалубки следует уделить внутреннему цилиндру. Во многом его качество влияет на эксплуатационные характеристики сборных железобетонных колец. Процесс создания состоит из следующих этапов:

• На внутренней стороне цилиндра нанесены две горизонтальные линии. Расстояние между ними должно составлять 1/3 окружности кожуха. В итоге одна часть становится больше другой примерно в два раза.
• С внутренней стороны, где есть разметка, устанавливаются навесы.
• Создает проекцию внутренних линий наружу.
• Цилиндр разрезается по ранее сделанным линиям.
• Отрезать головки шпинделей.

После сборки внутренний цилиндр должен возвышаться над внешними 5-10 см. Наружная форма должна легко открываться и закрываться. При освобождении бетонного кольца в первую очередь снимается внутренняя форма. Очистил шпиндели, а цилиндр извлек из свежего бетонного кольца.

Технология изготовления сборных железобетонных колец ↑

Если кольцо выполнено из железобетона, температура окружающей среды не должна быть ниже 8 градусов Цельсия.В очень жаркую погоду нужно позаботиться о дополнительной влажности. При производстве допускается использование цемента марки не ниже М400. Технология включает в себя следующие этапы:

1. Приготовление цементного раствора нужной консистенции. Соотношение цемента к песку 1/3. Также не забудьте добавить в смесь фракцию щебня не более 20 мм. Не должно быть много, примерно каждый пятый от общего веса.
2. Форма размещается на ровном полу. Сковорода должна быть металлической или деревянной.
3. Между внутренним и внешним цилиндром проложена арматурная сетка. В качестве альтернативы вы можете использовать простой провод. Подгоняет петли вместе с добавлением бетона.
4. Ниже цилиндры не перемещаются при укладке бетона, устанавливаются ограничительные деревянные клинья.
5. Установите раствор по всей окружности на высоту около 20 сантиметров.
6. Смесь уплотняется металлическим штифтом.
7. Уложен еще один слой бетона.
8. Клинья удаляются, когда уровень развертки поднимется выше среднего.
9. После того, как бетон уложен, выравнивается верх.

Опалубка снимается за 4 дня. Для достижения требуемой прочности конструкции потребовалось 7 дней. В этот период нужно следить за тем, чтобы бетон не пересыхал.

Несмотря на большое распространение скважин, скважины до сих пор не теряют своей актуальности. Это связано с такими факторами:

• относительная дешевизна строительства;
• бесперебойная подача воды;
• долгий срок службы;
• проста в использовании.

Часто при устройстве колодцев с питьевой водой используются железобетонные кольца с замком. Они плотно прилегают друг к другу, поэтому вероятность протечки сводится практически к нулю.

Важную роль в конструкции колодца отыгрывают подушка и подставка — своеобразный фундамент, не дающий постройке просыпаться. Замок на кольцах позволяет без труда установить последний усиленный каркас конструкции для ручного потока воды.

Важно! Железобетонные кольца для колодцев должны иметь восковую пленку.Это сохранит воде в колодце все ее первоначальные свойства.

Благодаря практичности, долговечности и относительно невысокой цене бетонные кольца часто используют при создании систем канализации в загородных домах. Процесс не очень сложный, поэтому обладая базовыми навыками Строителя, каждый может справиться со строительством септика у себя во дворе.

В процессе создания септика применяются кольца следующих типов:

1. С блокировками. В верхней части бетонного кольца есть специальный выступ и нижняя выемка.В процессе сборки одного кольца на другое, создавая таким образом прочную конструкцию. В процессе эксплуатации конструкция не сдвигается. Бетонные кольца всегда в том положении, в котором его нашли.
2. Прямое кольцо. Эти изделия при установке дополнительно фиксируются специальными скобами и цементным раствором.
3. Фильтровальное кольцо. Конструкции представляют собой отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате просачиваются грунтовые воды. Эти изделия используются для создания фильтрующих канализационных колодцев.

Важно! Выше были описаны только большие бетонные кольца, составляющие основу конструкции. Однако в процессе эксплуатации использовались и дополнительные элементы.

При монтаже часто возникают ситуации, когда нужно отрегулировать объем конструкции. Для сужения внутреннего пространства используется регулировка бетонного кольца. У них большая ширина стенок и сужение в диаметре.

Регулировка люка по высоте происходит с помощью дополнительных колец.Они позволяют достроить скважину, не нарушая норм Стандартов. Это особенно актуально, когда поверхность земли слишком мала, а обычное бетонное кольцо слишком велико.

Важно! Осадки из канализации хорошо защищены потолком и специальным люком.

Бетонным кольцам в этом сооружении не менее 25 лет . В некоторых случаях продолжительность жизни составляет 50-75 лет. Очень многое зависит от качества бетона и арматуры, которая используется при создании изделия.

Бетонное кольцо можно устанавливать в кислой и щелочной среде. Они не влияли на образование осадка и сбраживание сточных вод. Лучшего материала, чем ЖК, для создания септика не найти.

Несмотря на появление новых технологий и материалов, бетонные кольца по-прежнему актуальны.