Монтаж стеновых железобетонных панелей: Стеновые железобетонные панели : виды и монтаж

Монтаж железобетонных плит и стеновых панелей » Строительно-информационный портал

27.06.2016

Железобетонные плиты перекрытий и покрытий складируют обычно в зоне действия монтажного крана у места установки штабелями в горизонтальном положении с прокладками, В некоторых случаях при больших объемах работ штабели располагают на складах конструкций.
При монтаже многоэтажных зданий склад плит располагают вдоль здания в зоне работы крана. Крупноразмерные плиты монтируют после окончания монтажа и проектного закрепления основных несущих нижерасположенных конструкций водном с ними потоке. Перед строповкой должны быть очищены закладные детали и проверено состояние монтажных петель.
Строповку крупноразмерных плит в четырех точках за петли с применением траверс. Для обеспечения равного натяжения подвесок и исключения разрушения поднимаемой плиты подвески с одной стороны траверсы делают из одного куска каната, пропущенного через уравнительный ролик у траверсы. С другой стороны каждая подвеска жестко соединения с траверсой. При достаточной прочности плиты и наличия необходимой высоты подвеса плиты возможна строповка четырехветвевым стропом. Особо крупноразмерные плиты поднимают с применением траверс с дополнительными поперечными подвесками. Подвески с одной стороны траверсы также делают из одного каната, пропущенного через уравнительные ролики,
В железобетонном каркасе укладку плит перекрытий на слой раствора (2 см) начинают с распорной плиты, расположенной против колонн. После выверки положения плиты ее приваривают в четырех углах к закладным деталям Следующие плиты приваривают только в трех углах, так как четвертый узел закрыт ранее уложенными плитами.
Плиты покрытий монтируют в основном потоке с несущими конструкциями, начиная с крайней плиты с подмостей на колоннах. В одноэтажных бесфонарных зданиях плиты укладывают от одного края покрытия к другому, при наличии фонаря от края покрытия к фонарю с двух сторон, на фонаре — от одного края к другому. Крайние плиты должны иметь ограждения. При укладке следят за правильностью положения плит в плане и по высоте. Приварку плит осуществляют сразу после установки, так как укладка следующей плиты помешает сварке во всех точках по проекту.
При укладке плит покрытий и перекрытий необходимо следить, чтобы плиты до концам имели равные опорные площадки. Для плит длиной 6 м эти площадки должны быть не менее 70 мм при опирании на стальные конструкции, 80 мм — на железобетонные и 120 мм — на кирпичную кладку. Для 12-метровых плит эти размеры должны быть 100, 100 и 150 мм соответственно. Замоноличивают швы между плитами после установки всех плит. Все проемы в перекрытиях должны иметь ограждения или быть закрыты. Стеновые железобетонные панели располагают на монтажной площадке по контуру сооружения или на складе конструкций и хранят в вертикальном положении в кассетах. Перед строповкой должны быть проверены строповочные детали и очищены закладные части.
Монтаж стеновых панелей производят в отдельном потоке после окончания монтажа несущего каркаса здания или захватки. Стропят панели в двух точках за заделанные в них петли или строповочные отверстия с применением траверсы или двухветвевым стропом в зависимости от требований проекта. Для сокращения времени подъема иногда применяют траверсы с подвеской нескольких плит на отдельных стропах (рис. 5.31). Панели устанавливают на раствор по маякам или на уложенный герметик. После выверки положения панели до расстроповки ее следует закрепить в соответствии с требованиями проекта производства работ.

Панели обычно устанавливают горизонтальными рядами в пределах одной монтажной захватки. Установку панелей высоких сооружений выполняют вертикальными рядами в каждой панели.
При установке необходимо следить за правильностью положения панелей по вертикали и горизонтали.
Подъем и установку производят монтажным краном, передвигающимся снаружи вдоль здания. Узлы закрепления панелей к колоннам находятся внутри здания и монтажники при их оформлении должны иметь возможность в безопасных условиях после выверки панели закрепить ее. Крепление осуществляют обычно на сварке. Закрепляют сначала верхние узлы, а затем, если они есть, нижние. Окончательную заделку горизонтальных и вертикальных швов выполняют после окончания монтажа всех панелей по высоте.
Для монтажа панелей применяют различные подмости. Наиболее рациональны передвижные подмости типа ПВС переменной высоты или автогидроподъемники типа АГП с высотой подъема 12, 18 и 24 м. Для заделки горизонтальных швов применяют подвесные люльки длиной 6 и 12 м.
Покрытия зданий из легких конструкций делают из трехслойных панелей с минераловатным заполнителем типа «сандвич». Заполнение каркасов стен таких зданий и зданий комплектной поставки также делают из панелей типа «сандвич».
Готовые панели с заводов-изготовителей поступают на монтажную площадку в пакетах и должны храниться на деревянных подкладках у места монтажа или на складе конструкций.
Во избежание повреждения панелей их закрывают водозащитным материалом.
Строповка панелей выполняют с применением траверс с креплением за обвязку и вертикально расположенными стропами, причем стропы должны обеспечить сохранение формы и внешней поверхности панелей. Порядок монтажа панелей покрытия такой же, как и железобетонных панелей. Закрепляют панели к опорным конструкциям болтами. Стеновые трехслойные панели перед установкой укрупняют у места монтажа на стенде-кондукторе в горизонтальном положении. Размер типовых панелей 1×7,2 м.
Панели ставят вертикально. Швы между панелями соединяются в «шпунт». Укрупняют панели вместе с переплетами и, если возможно, с остеклением на всю высоту зданий или его часть в пределах между креплениями к колоннам. Размер картин 6×7,2; 6×12; 12×12; 12×24 м и больше. На выложенном в горизонтальном положении у места подъема кондукторе собирают трехслойные панели, оформляют по проекту стыки. Затем на панели укладывают и крепят ригели по проекту. Подъем укрупненного блока краном производят вместе с кондуктором путем его поворота. Кондуктор является строповочным приспособлением. Оформление стыков между картинами и ригелем с колоннами выполняют с лестниц. Стыки закрепляют болтами. После окончательно-го закрепления картины вынимают кондуктор и переносят для сборки следующей картины. Все работы по монтажу плит и панелей должны выполняться с проведением операционного контроля качества и регистрироваться в журнале работ.
Отклонения от проектного положения железобетонных плит и стеновых панелей не должны превышать следующих значений, мм:
разность отметок опорных поверхностей двух следующих плит перекрытий в стыке при длине плит:
до 4 м — 8,
4—8 м — 10,
свыше 10 м — 12;
смещение в плане покрытий или перекрытий относительно их положения на опорных поверхностях в узлах ферм и других несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит) при длине элемента:
до 4 м — 5,
4—8 м — 6,
8—16 м — 8,
16—25 м — 10;
смещение осей или граней панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок — 5;
отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа или яруса) — 10;.
разность отметок верха стеновых панелей одноэтажных зданий в пределах выверяемого участка:
при монтажной установке (n — порядковый номер яруса) -12 + 2n;
при установке по маякам — 10;
отклонение от вертикали продольных кромок панелей типа «сандвич» — не более 0,001 Л;
разность отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели: до 6 м — 5; свыше 6 до 12—10;
отклонение плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали — 0,002Н (Н — высота ограждения, проверяется через 30 м по длине, но не менее трех измерений).

---

Другие новости по теме:

Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2022
При цитировании информации ссылка на сайт обязательна.
Копирование материалов сайта ЗАПРЕЩЕНО!

Технология строительства дома из бетонных панелей

Для возведения индивидуальных домов Компания «Панель Строй» использует технологию многоэтажного домостроения, адаптированную и улучшенную, с учетом специфики малоэтажных домов.

На подготовленный фундамент (монолитная железобетонная плита) монтируются изготовленные на заводе панели. Как правило, панели имеют высоту и длину одного этажа, а современное производство позволяет изготавливать панели высотой до 4 метров и длиной до 12 метров. Таким образом, для возведения двухэтажного дома 9х9 метров достаточно 8 наружных панелей и 2 внутренних.

Наружные стены

Наружные стены от Компании «Панель Строй»- это энергосберегающие трехслойные железобетонные панели, состоящие из трех слоев:

1. Внутренний несущий слой – железобетон толщиной 12 см.

2. Средний слой – утеплитель толщиной 20 см.

3. Наружный защитный слой – железобетон толщиной 7 см.

Общая толщина наружной стены — 39 см.

При такой конструкции, стены дома очень хорошо сохраняют тепло. Сопротивление теплопередачи стен = 5,81 (м²•˚С)/Вт, что превышает Российские нормы по теплосбережению в 2 раза и является энергоэффективным показателем, даже по строгим Европейским стандартам теплосбережения.
Такой коэффициент сопоставим, например, со стеной из газобетона марки D400 толщиной 375 мм утепленной экструдированным пенополистиролом толщиной 100 мм и оштукатуренной с обеих сторон. Однако, по сравнению со стеной из газобетона, трехслойная железобетонная панель имеет более высокие прочностные характеристики.

Изготовление панелей

Панели изготавливаются по заранее выполненным чертежам в оптимальных заводских условиях, где строго контролируется процесс производства панелей и качество используемых материалов. Для изготовления панелей используются простые, надежные и экологичные материалы – бетон марки В25, стальная арматура и утеплитель (жесткая минеральная вата или экструдированный пенополистирол). Перед отгрузкой с завода, каждая панель проходит дополнительный контроль, по результатам которого выдается сертификат качества.

Процесс изготовления и монтажа трехслойных железобетонных панелей между собой основан на технологии финской компании «Peikko», которая предусматривает замоноличивание стыков несущего слоя панелей и плит перекрытия в жесткий узел, кроме того, кромки панелей в местах их соединения выполнены в виде «ступеньки», что позволяет исключить образование мостиков холода в стыках.

Монтаж стеновых панелей. Узлы примыкания.

На этом чертеже показано как устанавливаются стены на фундамент, 80мм утеплителя выступают за границу фундамента для того что бы внешнее утепление фундамента стало продолжением утепления стены дома без мостиков холода по всему периметру здания.

На чертеже монолитный узел крепления двух плит друг с другом.
У каждой плиты на заводе устанавливаются металлические закладные в виде толстых тросов, которые после установки стены на фундамент поднимаются на 90 градусов и внутрь всех тросов вставляется арматура 14 мм диаметром. После этого выставляется опалубка вдоль всего шва и происходит заливка бетоном.

Монолитный железобенный узел крепления плиты перекрытия к внешней стене дома.
Плита перекрытия опирается на 80мм на несущую часть стены дома, и после установки всех плит по периметру дома укладывается арматура между стеной и плитой перекрытия с заливкой бетона. Тем самым образуется монолитный железобетонный пояс шириной 40х220мм.

На этом чертеже показано как мы заполняет шов 2 см толщиной между двух панелей. На 23 сантиметра шов заполняется монтажной пеной, далее он закрывается утеплителем вилатермом и замазывается герметиком.

 

Доставка панелей

Доставка панелей с завода осуществляется панелевозами и, сразу же по прибытии на место, панели монтируются автокраном на подготовленный фундамент. Монтаж дома занимает не более 2 недель.

В первый день монтируются стены первого этажа и перекрытие, устанавливаются временные опоры. Во второй день производится замоноличивание стыков панелей и перекрытия в жесткий узел. Через неделю аналогично монтируются стены второго этажа и перекрытие.

Крыша дома может быть скатная или плоская. Вы выбираете тип крыши, а наши специалисты спроектируют крышу с учетом снеговой и ветровой нагрузки.

Стены Вашего дома имеют точные геометрические размеры периметра, оконных и дверных проемов. Дом не дает усадки, поэтому сразу после монтажа можно приступить к финишной отделке.

Фасад Вашего дома не нуждается в дополнительной защите или оштукатуривании, и в эстетических целях может быть просто покрашен или закрыт любым из представленных на рынке материалов.

Внутренняя поверхность стены уже готова для поклейки обоями, кладки плитки, покраски или другой отделки на Ваш вкус.

Мы построим Вам надежный каменный энергоэффективный дом на века!

Короткий срок строительства – всего 2,5-3,5 месяца!

Превосходное качество наружных и внутренних стен!

Индивидуальное проектирование!

Установка сборных железобетонных панелей

Введение

Установка, также называемая установкой, представляет собой процесс фиксации сборной панели на ее окончательном месте в конструкции.

При установке необходимо проверить следующее:

• Вес элемента и его окончательное расположение после установки в пределах досягаемости монтажного крана.
• Монтажные планы и разрезы соответствуют рабочим чертежам.
• Обозначения элементов на установочных чертежах соответствуют производственным чертежам.
• Детали крепления понятны монтажным бригадам.
• Специальные требования к временному креплению или креплению до окончательной установки.
• Правильные методы установки крепежных приспособлений.
• Последовательность установки.
• Требования к наклону элементов.
• Доступ к сайту.
• Условия на площадке, которые могут препятствовать установке и ее отражению в производстве и транспортировке
• Зоны разгрузки/укладки на площадке.

Установка сборных железобетонных элементов включает следующие этапы

Осмотр площадки

Перед установкой будет проведена инспекция площадки и будет определено, что имеется достаточный жесткий доступ и безопасные рабочие зоны для всех грузовых автомобилей и прицепов , краны и другие транспортные средства. Также оценивается грузоподъемность и состояние всего грузоподъемного оборудования на объекте и при необходимости заменяется.

Разметка

Геодезист «размечает» проект, чтобы убедиться, что закладные элементы отлиты правильно, что каркас здания/конструкции, на котором будут поддерживаться сборные элементы, отлит с допустимыми допусками, а также обеспечивает достаточные отметки, чтобы сборные элементы могут быть установлены точно и эффективно.

В случае каких-либо несоответствий либо в конструкции, либо в элементах литья, уведомление направляется на главный сайт для исправления .

Каждый сборный элемент устанавливается в последовательности, заранее согласованной со всеми сторонами, включая подрядчика. Эта последовательность также используется для установления приоритетов литья и доставки для производства сборных элементов.

Мобилизация

Монтажная бригада мобилизует монтажные инструменты, такие как геодезическое оборудование, измерительные ленты, меловые линии, подъемные устройства, любое специальное подъемное оборудование, подпорки, лестницы, уровни воды, дрели и болты и другое оборудование, необходимое для затирка и отделка.

Мобилизация также включает монтажные принадлежности, такие как лом, молотки, деревянные клинья, прокладки, отвес, привязные ремни и другое оборудование для обеспечения безопасности.

 Подготовка на месте

Перед началом установки геодезист должен провести полное обследование территории, которая должна принимать сборные элементы, и отследить любые различия в любых размерах или уровнях, превышающие допуски установки. Для получения дополнительной информации о допусках см.

https://www.pci.org/PCI/Resources/Guides_and_Manuals/Tolerances/PCI/Design_Resources/Guides_and_Manuals/Tolerances.aspx?hkey=495ec444-7d65-4313-a66e- dd303a755063

В случае каких-либо неприемлемых допусков Подрядчик на площадке должен быть уведомлен о принятии любых необходимых мер и/или исправлений.

Перед установкой

Перед началом установки необходимо выполнить следующие действия

• Найдите ближайшую линию/линии сетки и направляющий уровень.
• Отметьте опорную линию в месте установки от уровня сетки.
• Запишите правильное измерение, которое должно быть выполнено от базовой линии до внутренней поверхности элементов.
• Отметьте на кромках бетонных балок/плит сборных элементов зазор в стыке между элементами.
• Напишите на плите идентификацию элементов.
• Отметьте на плите/балке расположение дюбелей выступа или другого временного поддерживающего элемента.
• Используйте уровень, чтобы отметить правильный уровень элементов.
• Поместите выравнивающие прокладки на правильный уровень, как указано на утвержденных чертежах, под выступом. Закрепите малярным скотчем или отметьте высоту упаковки на краевой плите в месте выступа.

Установка

• Участок, на котором будут возводиться сборные элементы, должен быть очищен от людей и по возможности изолирован с помощью защитной ленты.
• Установка должна выполняться башенными или мобильными кранами, имеющимися на месте. Элементы должны быть подняты с подъемных анкеров, предусмотренных в блоках. Для подъема всегда должны использоваться надлежащие инструменты и предохранительные устройства. Рекомендуется заранее планировать каждое движение крана, чтобы свести к минимуму потери времени на месте.
• Бригада монтажников будет разделена на бригаду разгрузки и бригаду монтажников. В каждой бригаде будет определенное количество монтажников, такелажников, помощников и каменщиков.
• Устройство следует поднимать медленно и осторожно, не касаясь здания, чтобы не ударить и не повредить элемент или здание и т. д.
• Когда блок поднимается в конечное положение, выравнивание элемента по вертикали и горизонтали регулируется, также необходимо следить за тем, чтобы зазор между элементом и соседним блоком сохранялся, как показано на чертежах, в пределах допустимых допусков при установке. Для регулировки при необходимости следует использовать пластиковые/стальные прокладки и прокладки. Иногда между элементами и зазором между краевой плитой устанавливаются деревянные клинья для временного выравнивания элементов
• Последовательность установки определяется в соответствии с максимальной скоростью установки, которая достигается с учетом доступного оборудования для установки, и в то же время по возможности соблюдается программа строительства подрядчика Участка. Установка должна производиться в такой последовательности, чтобы движение крана было сведено к минимуму, а кран имел наилучший возможный доступ и обзор рабочих мест установки.
• Для установки в местах, недоступных изнутри, т.е. за стеной или колонной, для доступа во время установки предусмотрена внешняя площадка или леса. На начальном этапе монтажа здания подрядчики на объекте предпочли последовательность оборачивания пола по горизонтали, но не ограничиваясь ею. В случае ручной цепной тали элементы в основном устанавливаются вертикально.

После завершения установки

• После того, как элементы собраны, необходимые и требуемые штифты вставляются в предусмотренные места, т. е. в кронштейн или втулку, и выравниваются в окончательном положении
• Выравнивание может выполняться одновременно или последовательно.
• Либо та же монтажная бригада, либо отдельная бригада по выравниванию выполняет окончательную регулировку с использованием монтировок, стяжных стержней, деревянных клиньев и спиртовых уровней.
• Для сборных железобетонных элементов с дюбельными соединениями поместите дюбели в выступы и залейте раствором краевую плиту.
  Заливка цементным раствором в отверстии выступа выполняется после окончательной регулировки и утверждения персоналом контроля качества.
• Для соединения элементов к элементам в нижних элементах предусмотрен установочный штифт, а верхние элементы могут быть установлены. Муфта нижних элементов заливается раствором после окончательного выравнивания и осмотра консультантом. Если штифты залиты в крайнюю плиту или в нижние элементы, то временные подпорки можно удалить. Перед заливкой цементным раствором дюбельные штифты удерживаются идеально вертикально, но могут допускаться допуски, указанные в спецификациях проекта
• Подготовьте лист проверки и отправьте его для дальнейшей проверки и утверждения.
• После утверждения выровненных элементов отделом контроля качества, в местах расположения выступа выполняется заливка цементным раствором. В месте мокрого крепления, где элементы уже закреплены мокрым способом, нет необходимости заливать временный дюбель в месте выступа.
• Удалите подпорки после затвердевания влажного закрепленного бетона. Подпорки также могут быть удалены, если элементы поддерживаются временными крепежными уголками в местах выступа перед мокрой фиксацией.
• Любые незначительные повреждения элемента подлежат ремонту. Для получения дополнительной информации см. «Рабочие инструкции по ремонту сборного железобетона»
• Швы между элементами облицовки должны быть заполнены герметиком для швов утвержденных цветов.

 Сборный железобетонный элемент Безопасность при установке

Безопасность на месте установки начинается с предварительного планирования работ. Он должен учитывать следующее:

• Анализ общей конфигурации здания и монтажных чертежей/планов безопасности эксплуатации, чтобы гарантировать, что конструкция останется стабильной на этапе строительства
• Обзор общей последовательности строительства, чтобы убедиться, что каждый этап можно безопасно выполнить, не влияя на параллельную работу других специалистов, а также на вашу собственную
• Проверка всех типов соединений и основных этапов строительства, чтобы гарантировать, что работа может выполняться персоналом, работающим в безопасных условиях. Убедитесь, что весь персонал прошел обучение по защите от падения
• Обеспечить своевременную доступность всех материалов и оборудования, необходимых для защиты персонала от падения
• Бригада монтажников должна соблюдать меры безопасности до, во время и после установки, надев защитный шлем, защитную обувь, ремни безопасности и предоставив защитную ленту для изоляции области установки.
• Будут использоваться соответствующие баррикады, сигнальные лампы или знаки для защиты движения в непосредственной близости от подъемных и погрузочно-разгрузочных работ.
• Место установки должно быть очищено от любых препятствий наверху для монтажных кранов.
• Весь персонал должен находиться вне зоны опускания при подъеме/опрокидывании сборных элементов и при наклоне (вращении) их из горизонтального положения в вертикальное.
• Не следует пытаться поднимать и устанавливать элемент при сильном ветре, так как это может привести к потере контроля над устройством.
• В случае каких-либо происшествий на площадке подрядчик Зоны должен быть проинформирован немедленно, и все необходимые дополнительные меры должны быть приняты в соответствии с запросом.

Пожалуйста, проверьте также Оценка рисков – монтаж сборных железобетонных элементов

 

 

 

 

3 способа соединения сборной железобетонной стены с фундаментом

При выборе наилучших вариантов для вашего строительного проекта использование системы бетонных стеновых панелей имеет множество преимуществ. При выборе системы бетонных стеновых панелей эти функции могут обеспечить преимущества, которыми могут воспользоваться владельцы, архитекторы, инженеры и подрядчики на стройплощадке. К преимуществам относятся:

• Энергоэффективность
• Надежность окружающей среды
• Эстетически привлекательный
• Минимальная сохранение
• Скидка
• . элементов и сборных стен к фундаменту является достаточно прочным, чтобы обеспечить безопасность и целостность конструкции. Вот 3 основных способа соединения сборных стеновых панелей с фундаментом.

  Гофрированный воздуховод

  Заливка гофрированного воздуховода в сборный элемент является традиционным методом соединения сборных стен с фундаментом. Гофрированный воздуховод используется в качестве формирователя отверстий для различных сборных и монолитных бетонных работ. Труба из горячеоцинкованного металла прочна и надежна для заливки в сборные стены, а затем для соединения арматурными стержнями с фундамента.

  Несмотря на то, что канал обычно используется для соединения сборных железобетонных конструкций, одним из основных недостатков применения канала является огромное количество цементного раствора, необходимого для заполнения канала, чтобы обеспечить соединение между сборной стеной и фундаментом.

  В конце концов, этот традиционный метод увеличит стоимость и время всего строительства.

    

  Соединительная муфта

  Специально для сборных соединений, соединительная муфта может использоваться для соединения сборных стен, колонн, балок как горизонтально, так и вертикально. Наиболее популярными соединениями, используемыми с муфтой для растворов, являются:

  1. Соединение сборной бетонной колонны с фундаментом
  2. Соединение сборной бетонной колонны с колонной
  3. Соединение сборной балки с колонной
  4. Соединение сборной стены с фундаментом
  5. Соединение сборной стены со стеной

  Арматурные стержни, выступающие из фундамента, просто вставляются в соединительную муфту, залитую в сборную стену. При закачке запатентованного цементного раствора MOMENT на 100 МПа система муфт для цементного раствора представляет собой технологию разрыва стержней и способна выдерживать очень высокие нагрузки на стержни независимо от профиля ребер на арматурном стержне.

  Хотя это не самое популярное применение цементного соединителя, применение цементного соединителя для сборной стены к фундаменту по-прежнему широко распространено на рынке.

   

  Сборный башмак

  В основном используется для соединения сборных колонн и фундамента, Сборный башмак также может использоваться для соединения сборных стеновых панелей с фундаментом. Они особенно подходят для анкеровки в плоских конструкциях, таких как фундаменты или стены, которые имеют достаточно большое краевое расстояние. 9№ 0005

  Преимуществом этой сборной системы с винтовым соединением является быстрая сборка. Соединение легко настраивается со здоровым допуском и сразу же нагружается, так что распорки не требуются, что снижает трудозатраты на стройплощадке. Однако они не предназначены специально для стен и поэтому имеют ограничение по толщине стены, а тонкие стены не могут быть соединены с помощью этого типа продукта.