Насос аксиально поршневой характеристики: Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов и насосов серии 310

Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов и насосов серии 310

Технические характеристики аксиально-поршневых насосов серии 310

Типоразмер	12	28	56	80	112	160	250
Рабочий объем Vg’, см3/об	11,6	28	56	80	112	160	250
Частота вращения вала n, об/мин
— минимальная nmin	400	400	400	400	400	400	400
— номинальная nnom	2400	1920	1800	1500	1200	1200	960
— максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа	4000	3000	2500	2240	2000	1750	1500
— предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа	6000	4750	3750	3350	3000	2650	2100
Подача Q, л/мин
— минимальная Qmin	4,64	11,20	22,40	32,00	44,80	64,00	100,00
— номинальная Qnom	27,84	53,76	84,00	120,00	134,40	192,00	240,00
— максимальная Qmax	46,40	84,00	140,00	179,20	224,00	280,00	375,00
— предельная Qpeak	69,60	133,00	210,00	268,00	336,00	424,00	525,00
Давление нагнетания P, МПа
— номинальное Pnom	20	20	20	20	20	20	20
— максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310. 3	32	32	35	35	35	35	35
— максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4	—	—	40	40	40	40	40
Мощность потребляемая N, кВт
— номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	15,46	28,00	46,66	59,73	74,66	93,33	125,00
— максимальная Nnom (при nnom, Pnom) для насосов типа 210, 310.3	24,74	44,80	81,66	104,56	130,66	163,33	218,75
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310. 4	—	—	93,33	119,46	149,33	186,66	250,00
Крутящий момент приводной T, Нм
— номинальный Тnom (при Pnom)	38,86	93,82	187,63	278,58	375,27	536,10	837,65
— максимальный Tmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3	62,19	150,11	328,36	469,08	656,73	938,18	1465,91
— максимальный Tmax (при Pmax) для насосов типа 310.4	—	—	375,38	536,10	750,54	1072,20	1675,32
Коэффициент подачи	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Масса, кг	4	9	17	19	29	45	65

Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов серии 310

Типоразмер	12	28	56	80	112	160	250
Рабочий объем Vg , см3/об	11,6	28	56	80	112	160	250
Частота вращения вала n, об/мин
— минимальная nmin	50	50	50	50	50	50	50
— номинальная nnom	2400	1920	1800	1500	1200	1200	960
— максимальная nmax	6000	4750	3750	3350	3000	2650	2100
Расход Q, л/мин
— минимальный Qmin	0,58	1,40	2,80	4,00	5,60	8,00	12,50
— номинальный Qnom	27,84	53,76	84,00	120,00	134,40	192,00	240,00
— максимальный Qmax	69,60	133,00	210,00	268,00	336,00	424,00	525,00
Давление на входе P, МПа
— номинальное P nom	20	20	20	20	20	20	20
— максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 210, 310. 3	32	32	35	35	35	35	35
— максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 310.4	—	—	40	40	40	40	40
Мощность эффективная N, кВт
— номинальная Nnom (при n nom, Pnom)	9,28	17,92	33,60	40,00	44,80	64,00	80,00
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	14,84	28,67	58,80	70,00	78,4	112,00	140,00
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 310. 4	—	—	67,20	80,00	89,60	128,00	160,00
Давление дренажа максимальное, МПа	0,1	0,1	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Крутящий момент эффективный T, Нм
— номинальный Тnom (при Pnom)	35	84,6	169,3	241,8	338,7	483,8	756
— максимальный Tmax (при Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	56,1	135,5	296,3	423,3	592,7	846,7	1323
— максимальный Tmax (при Pmax) для гидромоторов типа 310. 4	—	—	338,8	483,8	677,4	967,7	1512
Коэффициент расхода	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Масса, кг	4	9	17	19	29	45	65

Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов и насосов серии 310

Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов и гидронасосов серии 310 производства ПСМ-Гидравлик.

Технические характеристики аксиально-поршневых насосов серии 310

Типоразмер	12	28	56	80	112	160	250
Рабочий объем Vg’, см3/об	11,6	28	56	80	112	160	250
Частота вращения вала n, об/мин
— минимальная nmin	400	400	400	400	400	400	400
— номинальная nnom	2400	1920	1800	1500	1200	1200	960
— максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа	4000	3000	2500	2240	2000	1750	1500
— предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа	6000	4750	3750	3350	3000	2650	2100
Подача Q, л/мин
— минимальная Qmin	4,64	11,20	22,40	32,00	44,80	64,00	100,00
— номинальная Qnom	27,84	53,76	84,00	120,00	134,40	192,00	240,00
— максимальная Qmax	46,40	84,00	140,00	179,20	224,00	280,00	375,00
— предельная Qpeak	69,60	133,00	210,00	268,00	336,00	424,00	525,00
Давление нагнетания P, МПа
— номинальное Pnom	20	20	20	20	20	20	20
— максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310. 3	32	32	35	35	35	35	35
— максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4	—	—	40	40	40	40	40
Мощность потребляемая N, кВт
— номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	15,46	28,00	46,66	59,73	74,66	93,33	125,00
— максимальная Nnom (при nnom, Pnom) для насосов типа 210, 310.3	24,74	44,80	81,66	104,56	130,66	163,33	218,75
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310. 4	—	—	93,33	119,46	149,33	186,66	250,00
Крутящий момент приводной T, Нм
— номинальный Тnom (при Pnom)	38,86	93,82	187,63	278,58	375,27	536,10	837,65
— максимальный Tmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3	62,19	150,11	328,36	469,08	656,73	938,18	1465,91
— максимальный Tmax (при Pmax) для насосов типа 310.4	—	—	375,38	536,10	750,54	1072,20	1675,32
Коэффициент подачи	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Масса, кг	4	9	17	19	29	45	65

Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов серии 310

Типоразмер	12	28	56	80	112	160	250
Рабочий объем Vg , см3/об	11,6	28	56	80	112	160	250
Частота вращения вала n, об/мин
— минимальная nmin	50	50	50	50	50	50	50
— номинальная nnom	2400	1920	1800	1500	1200	1200	960
— максимальная nmax	6000	4750	3750	3350	3000	2650	2100
Расход Q, л/мин
— минимальный Qmin	0,58	1,40	2,80	4,00	5,60	8,00	12,50
— номинальный Qnom	27,84	53,76	84,00	120,00	134,40	192,00	240,00
— максимальный Qmax	69,60	133,00	210,00	268,00	336,00	424,00	525,00
Давление на входе P, МПа
— номинальное Pnom	20	20	20	20	20	20	20
— максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 210, 310. 3	32	32	35	35	35	35	35
— максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 310.4	—	—	40	40	40	40	40
Мощность эффективная N, кВт
— номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	9,28	17,92	33,60	40,00	44,80	64,00	80,00
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	14,84	28,67	58,80	70,00	78,4	112,00	140,00
— максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 310. 4	—	—	67,20	80,00	89,60	128,00	160,00
Давление дренажа максимальное, МПа	0,1	0,1	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Крутящий момент эффективный T, Нм
— номинальный Тnom (при Pnom)	35	84,6	169,3	241,8	338,7	483,8	756
— максимальный Tmax (при Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	56,1	135,5	296,3	423,3	592,7	846,7	1323
— максимальный Tmax (при Pmax) для гидромоторов типа 310. 4	—	—	338,8	483,8	677,4	967,7	1512
Коэффициент расхода	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Масса, кг	4	9	17	19	29	45	65

Аксиально-поршневые насосы – Oilgear

Аксиально-поршневые насосы Oilgear с переменным рабочим объемом прекрасно работают с жидкостями с низкой вязкостью. В отличие от конкурентов, наши насосы не ограничены сроком службы подшипников.

Насосы Oilgear с запатентованной технологией Hard-on-Hard, в которой рабочие поверхности превышают показатель Rockwell 65, являются одними из самых прочных и долговечных насосов с переменным рабочим объемом на рынке.

BASICS

Аксиально-поршневой насос переменной производительности обеспечивает точное управление высоким давлением и высокой мощностью в компактном корпусе.

В аксиально-поршневом насосе поршни и цилиндр вращаются вокруг центральной продольной оси. Поршни и колодки перемещаются в цилиндр и выходят из него, потому что они скользят по неподвижному наклонному блоку с переменным углом наклона.

Когда поршни вращаются, они попеременно соединяются с впускным портом и выпускным портом. Когда поршни проходят через впускное отверстие, они всасывают жидкость в поршневую камеру. Когда они перемещаются по выходному отверстию, они вытесняют жидкость из поршневой камеры.

Скорость, с которой поршни вращаются, управляется механическим входом вращения на валу насоса. Количество жидкости, которая втягивается в поршневую камеру во время вращения, регулируется углом наклона блока перекоса.

Все насосы Oilgear рассчитаны на работу с жидкостями с низкой вязкостью, такими как жидкости с высоким содержанием воды и огнестойкие жидкости, такие как Skydrol™, Stack Magic™, Erifon™ и 98/2. Узнайте больше здесь: Совместимость жидкостей насосов Oilgear.

ПРЕИМУЩЕСТВО OILGEAR

Hard-on-Hard

Самым отличительным компонентом наших насосов является запатентованная технология «Hard-on-Hard» для нашей вращающейся группы. Благодаря нашей запатентованной конструкции ваш насос будет иметь большую устойчивость к загрязнениям, более высокое рабочее давление и способность работать с жидкостями с низкой вязкостью. Такую непревзойденную долговечность можно найти только в оригинальных насосах Oilgear.

Гидродинамический подшипник

В большинстве аксиально-поршневых насосов конкурентов используются несущие механические подшипники для поддержки вала и вращающегося узла. Однако в шестеренчатых насосах используется запатентованный гидродинамический подшипник. Ствол цилиндра скользит по тонкой пленке масла.

В то время как срок службы подшипника других производителей ограничен (например, B10), наш гидродинамический подшипник не имеет изнашиваемых движущихся частей, что обеспечивает бесконечный срок службы подшипника.

Кроме того, поскольку нет опасений по поводу загрязнения механического подшипника, насосы Oilgear могут работать с широким спектром вязких жидкостей.

Герметичный передний вал

Скорость вращения поршней регулируется посредством механического вращения вала насоса. Количество жидкости, которая втягивается в поршневую камеру во время вращения, регулируется углом наклона блока перекоса.

Все насосы Oilgear рассчитаны на работу с жидкостями с низкой вязкостью, такими как жидкости с высоким содержанием воды и огнестойкие жидкости, такие как Skydrol™, Stack Magic™, Erifon™ и 98/2. Узнайте больше здесь: Совместимость жидкостей насосов Oilgear.

В насосе Oilgear нагрузка воспринимается гидродинамическим подшипником, а не подшипником вала. Это позволяет использовать герметичный подшипник переднего вала. Некоторые преимущества такого подхода к проектированию включают:

• Простота обслуживания вала, подшипника и уплотнения вала
• Быстрое преобразование (т. е. ключевое соединение со шлицами)
• Эксплуатация со специальными жидкостями
• Возможность привода с ременным приводом

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Способность наших насосов работать на экологически чистых жидкостях с высоким содержанием воды привела к тому, что название Oilgear стало ассоциироваться с рядом брендов жидкостей, таких как Skydrol®, Houghto-Safe®, Erifon®, Stack Magic®, Pelagic® и Oceanic®.

Вот некоторые примеры приложений:

• Испытания аэрокосмических компонентов
• Управление прессом для ковки и экструзии
• Управление процессом гидроабразивной резки

• Подача жидкости для подводного ROV API 53
• Оффшорные гидравлические силовые установки (ГЭС), сертифицированные DNV и ABS
• Активация и управление гидроцилиндром подводного противовыбросового превентора

• Гидростатическая трансмиссия
• Бортовой первичный источник гидравлической энергии
• Точное управление погрузчиком или стрелой

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

Ознакомьтесь с полным ассортиментом аксиально-поршневых гидравлических насосов Oilgear с переменным рабочим объемом здесь.

Все об аксиально-поршневых насосах

Что такое поршневые насосы?

Поршневые насосы

— прочные и относительно простые устройства. Базовый поршневой насос состоит из поршня, камеры и двух клапанов. Насос работает, опуская поршень в камеру, тем самым сжимая среду внутри. В ручном насосе это обычно воздух. Когда давление воздуха превышает давление пружины выпускного клапана, сжатая среда проходит через открытый выпускной клапан. Когда поршень поднимается обратно, он открывает впускной клапан и закрывает выпускной клапан, тем самым используя всасывание для всасывания новой среды для сжатия.

Хотя поршневые насосы несколько дороже, они относятся к наиболее эффективным типам насосов. Они имеют отличное номинальное давление (до 10 000 фунтов на квадратный дюйм), но их конструкция делает их восприимчивыми к загрязнениям. Они представляют собой отличное решение для многих применений, связанных с перекачкой гидравлического масла под высоким давлением.

Что такое аксиально-поршневые насосы?

Аксиально-поршневые насосы представляют собой объемные насосы, в которых используется несколько цилиндров, сгруппированных вокруг центральной оси. Группа цилиндров, обычно содержащая нечетное число, называется блоком цилиндров. Поршни внутри каждого цилиндра прикреплены к наклонной шайбе. Перекосная шайба также известна как кулачок или качающаяся тарелка и крепится к вращающемуся валу. Когда вал вращается, угол наклона шайбы изменяется, что приводит к тому, что поршни входят и выходят из соответствующих цилиндров.

Поскольку автомат перекоса расположен под углом к ​​оси вращения, поршни должны совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении, вращаясь вокруг оси блока цилиндров. Осевое движение поршней синусоидальное. Когда поршень поднимается, он движется к пластине клапана. В этот момент вращения жидкость, захваченная между заглубленным концом поршня и клапанной пластиной, выбрасывается в нагнетательный порт насоса через одно из полукруглых отверстий клапанной пластины. По мере того, как поршень движется обратно к пластине клапана, жидкость выталкивается через выпускной канал пластины клапана.

Аксиально-поршневые насосы могут быть спроектированы как поршневые насосы с переменным рабочим объемом, что делает их очень полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. В некоторых конструкциях используется поршень компенсатора давления для поддержания постоянного давления нагнетания при различных нагрузках. В более дешевых мойках высокого давления иногда используется конструкция с фиксированной скоростью.

В типичном насосе с компенсацией давления угол поворотной шайбы регулируется за счет действия клапана с обратной связью по давлению, чтобы убедиться, что выходной поток насоса точно достаточен для поддержания заданного давления. Если поток нагрузки увеличивается, давление на мгновение снижается, но клапан компенсации давления определяет уменьшение и затем увеличивает угол наклона шайбы, чтобы увеличить выходной поток насоса, восстанавливая желаемое давление.

Каково их применение?

Аксиально-поршневые насосы могут содержать большую часть необходимых элементов управления контуром за счет управления углом наклонной шайбы для регулирования расхода и давления. Они очень надежны и позволяют сделать остальную часть гидравлической системы, к которой они присоединены, очень простой и недорогой.

Они используются для питания гидравлических систем реактивных самолетов, приводятся в действие шестерней от главного вала газотурбинного двигателя и часто используются в компрессорах автомобильных кондиционеров для охлаждения салона. Конструкция этих насосов соответствует ограниченному весу и ограниченному пространству в моторном отсеке автомобиля, а также снижает вибрацию.

Эти насосы также используются в мойках высокого давления

, а осевые поршневые двигатели используются для питания многих машин. Они работают по тому же принципу, что и аксиально-поршневые насосы, за исключением того, что циркулирующая жидкость подается под значительным давлением, а корпус поршня вращается и передает мощность на вал другой машине. Типичное использование осевого поршневого двигателя для привода небольших землеройных машин, таких как погрузчики с бортовым поворотом.