Паковка металла это: Страница не найдена – steelfactoryrus.com

Содержание

Страница не найдена - steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Как сделать макетную плату своими руками — Справочник металлиста1.1 Первые трудные шаги1.2 Концепт

Металл

Содержание1 Штамповка листового металла1. 1 Технология проведения1.2 Преимущества метода холодно-листовой штамповки металла1.3 Другие наши услуги2

Своими руками

Содержание1 Самодельная лебедка на ниву своими руками — Металлы, оборудование, инструкции1.1 Какой может быть

Металл

Содержание1 Чугун — электроды и сварка со сталью1.

1 Электроды по чугуну1.2 Различают горячую и

Алюминий

Содержание1 Что такое анодированный алюминий – предназначение, виды и способы создания1.1 Предназначение анодирования1.2 Теплое

Своими руками

Содержание1 Мойка высокого давления своими руками,технология сборки1.

1 Внутреннее давление1.2 Помпа электронасоса1.3 Как использовать мини-мойку1.4

Страница не найдена - steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Четыре способа сделать краскопульт для авто своими руками1.1 Как сделать краскопульт из шариковой

Своими руками

Содержание1 Чертежи в масштабе. ру1.1 Как тут качать1.2 Наши новости, события, конкурсы>1.3 Новости от isicad>2

Своими руками

Содержание1 Как отшлифовать дерево вручную1.1 Шлифовка дерева1.2 Выбор лака1.3 Чем шлифовать сруб1.4 Когда шлифовать

Металл

Содержание1 Резка металла пропаном и кислородом1. 1 Цены резки металла пропаном и кислородом1.2 Газовая резка:

Дрели

Содержание1 Самодельная стойка для дрели чертеж1.1 Достоинства конструкции1.2 Необходимые материалы и инструменты1.3 Делаем стойку

Сталь

Содержание1 «Лучшая сталь для ножа» — разбираемся и тестируем на канате!1. 1 «Лучшая сталь для

Страница не найдена - steelfactoryrus.com

Металл

Содержание1 Штамповка металла1.1 Технологии штамповки металла1.2 Штамповка металлического листа1.3 Стоимость холодной штамповки и горячей2

Приспособления

Содержание1 Самодельные станки и приспособления для холодной ковки1. 1 Принципы холодной ковки металлов1.2 Улитка для

Дерево

Содержание1 Виды насадок для работы с деревом и шлифовальных кругов на болгарку (УШМ)1.1 Щадящая

Своими руками

Содержание1 Муфельная печь своими руками: поэтапный процесс создания + видео1. 1 Классификация муфельных печей1.2 Основные

Металл

Содержание1 Фосфатирование — что это и где применяется?1.1 Методы фосфатирования поверхностей из стали перед

Своими руками

Содержание1 Самодельный шиномонтажный станок как сделать Поделитесь данными о стоимости ▲▼ Пожаловаться ▲▼ Самодельный

Что такое паковка металла


Что такое поковка? Процесс изготовления поковки.

Ковка, штамповка

Сегодня обработка металлов давлением является наиболее распространенным и технически обоснованным методом получения заготовок, именуемых поковками, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке для достижения требуемых размеров и конфигурации детали.

 

Поковка – это промежуточная заготовка, полученная методом пластической деформации металла, особенность которой является ее схожесть с будущей деталью или изделием по габаритным размерам и форме.
Процесс изготовления поковки проходит следующие этапы:

1. Резка проката различной конфигурации на необходимые размеры.
 

Используемый прокат может иметь круглое, квадратное, прямоугольное и многоугольное сечения. Иногда допускается применение заготовки в виде специального профиля (уголок, двутавр, швеллер)


2. Процесс деформации метала.


3. Термическая обработка поковки (нормализация и отпуск)


4. Прием готовой поковки отделом технического контроля.

 

Методы, используемые для изготовления поковки

Сегодня существует два основных метода получения поковки:

Ковка – процесс деформации металлической заготовки, которая находится в пластическом состоянии и придания ей нужной формы путем воздействия ударной нагрузки бойков молота или пресса. К ковке также относят гибку, вытяжку, волочение. Отличительной особенностью ковки является то, что заготовка находится в свободном положении в процессе деформации, она не имеет четкой базировки.

Припуск под обработку кованой поковки практически в 2 раза больше, нежели у поковки полученной методом штамповки. На производстве ковку применяют только в мелкосерийном и единичном производстве двумя основными методами, это ручной или машинный.


Штамповка – процесс деформации металлической исходной заготовки под давлением, протекающий с использованием дополнительной оснастки (специального штампа). Процесс пластической деформации осуществляется в матрице штампа, форма которой полностью идентична изготовляемой поковке. Ударным элементом, оказывающим нагрузку, выступает пуансон.
Штамповка может быть выполнена с предварительным нагревом исходной заготовки, так и без него.


Штамповка, в отличие от ковки, имеет достаточно высокую производительность, она не требует высокой квалификации рабочих, а на выходе поковка имеет более высокую точность размеров и малую шероховатость поверхностного слоя. Однако применение штампов целесообразно только в массовом и серийных производства, чтобы оправдать затраты на их дорогостоящее изготовление.

Легированная сталь марки 5ХНМ (инструментальная штамповая) широко применяется в отраслях, где к изготавливаемой продукции предъявляются высокие требования по твердости, прочности, износоустойчивости, а также где необходима высокая точность изготовления. Зачастую это инструментальное производство и станкостроение.


Поковка, полученная из стали 5ХНМ, нашла свое основное применение в конструировании и производстве прессовых штампов, ковочных агрегатов, молотов.


Сталь 5ХНМ обладает следующими механическими свойствами:

Предел прочности в – 1570 МПа
Предел текучести T – 1420 МПа
Твердость после отжига – 241 МПа
Ударная вязкость KCU – 340 кДж / м2

 

Анализируя физические свойства и состав базовых легирующих элементов стали 5ХНМ можно отметить, что благодаря высокому содержанию хрома – до 0,8 % и никеля до 1,8 % сталь обладает высокой твердостью, прочностью и упругостью, что позволяет избежать трещин на поверхности поковки после ее термической обработки. Входящий в состав молибден до 0,3% способствует хорошей ударной вязкости, тем самым предотвращая появление хрупкости стали после отпуска.


Поковки из штамповой стали 5ХНМ подвергают отжигу, подготавливая ее их для последующей термической обработки и обеспечивая снятия внутренних напряжений в структуре.


Для того чтобы инструмент, изготовленный из штамповой легированной стали 5ХНМ обладал максимальной твердостью и имел длительный срок службы требуется финишная термообработка. Закалка осуществляется при температуре, которая достигает 850°C, а затем производится последующий отпуск при температуре 460-520°C. 


Среда, в которой будет производиться закалка и отпуск, а также температурный режим выбирается технологом в зависимости от условий работы и испытываемой ударной нагрузки изготовляемого инструмента. Однако нужно помнить, что высокие температуры в процессе закалки могут стать причиной увеличения прокаливаемости стали и как следствие снижение ударной вязкости.


Существует также и зарубежные аналоги штамповой легированной стали 5ХНМ, которая также приобрела большую популярность в США и странах Евросоюза.

Здесь ее маркируют в соответствии своих стандартов, действующих на территории страны. Например, Т61206 или L6 на территории США и 55NiCrMoV7 в странах Евросоюза.

В какой драгоценный металл лучше всего инвестировать?

В какой драгоценный металл лучше всего инвестировать? Исследования - ключ к успеху инвесторов, которые хотят сделать лучший выбор.

Драгоценные металлы - это редкие, встречающиеся в природе металлические активы, имеющие высокую экономическую ценность.

В прошлом рынок драгоценных металлов был важен, потому что металлы использовались в качестве валюты.Сегодня эти металлы считаются ценными из-за их инвестиций и промышленного использования.

Но в какой драгоценный металл лучше всего инвестировать? У разных инвесторов разные потребности, и перед принятием финансового решения важно знать факторы, которые влияют на предложение, спрос и цены на каждый драгоценный металл.

Ниже приводится краткий обзор рынков золота, серебра, платины и палладия. Эти четыре металла являются самыми популярными из драгоценных металлов, и все они могут быть хорошим выбором для инвестиций.Читайте дальше, чтобы узнать о способах инвестирования и обо всем, что вам нужно знать, прежде чем покупать драгоценные металлы.

Эта статья является продолжением раздела «Инвестиции в драгоценные металлы».


Драгоценные металлы для инвестирования Содержание

В статьях, перечисленных ниже, представлен обзор инвестирования в драгоценные металлы от журнала Precious Metals Investing News.

Начните здесь - инвестирование в драгоценные металлы

Перспективы драгоценных металлов


Лучший драгоценный металл для инвестиций: золото и серебро?

Самыми известными драгоценными металлами являются золото и серебро, и нетрудно понять, почему они являются хорошими активами для добавления в инвестиционный портфель.Золото является ключевым материалом для изготовления ювелирных изделий, а также используется инвесторами по всему миру как средство сбережения. Действительно, многие считают, что он лучше всех бумажных валют.

Серебро также используется как средство сбережения и в ювелирных изделиях, но, в отличие от золотых слитков, оно также пользуется значительным спросом со стороны промышленных предприятий. Другими словами, металл покупают не только инвесторы, но и производители, которые затем используют его различными способами.

Торговля серебром

интригует, потому что эти области применения невероятно разнообразны - белый металл используется в аккумуляторах, электронных устройствах и в качестве катализатора для производства промышленных химикатов, но его также можно найти в медицинских устройствах и в автомобильной промышленности.

На цены на золото и серебро больше всего влияют глобальные экономические и политические изменения. Оба металла считаются надежным убежищем для инвестиций и, как правило, привлекают повышенное внимание инвесторов во время потрясений. Если вы считаете, что впереди еще более неспокойные времена, вы можете подумать о владении золотыми и серебряными слитками как страховкой от этих проблем.

Лучший драгоценный металл для инвестиций: палладий и платина?

Родственные металлы палладий и платина также являются хорошо известными драгоценными металлами. Как серебро и золото, оба металла используются в ювелирных изделиях и покупаются инвесторами для диверсификации портфеля.

Однако, пожалуй, больше всего они известны своим использованием в автомобильной промышленности, особенно в каталитических нейтрализаторах: палладий для бензиновых двигателей и платина для дизельных двигателей.

Хотя цены на платину и палладий иногда также меняются из-за мировой экономической и политической нестабильности, на них сильнее влияет динамика спроса и предложения.В последние годы повышенный спрос и забастовки на ключевых рудниках привели к дефициту на рынках как платины, так и палладия.

Инвесторы, которые отмечают эти изменения и думают, что эти обстоятельства в конечном итоге приведут к повышению цен на платину и палладий, могут захотеть рассмотреть возможность владения этими металлами для получения прибыли.

Лучший драгоценный металл для инвестиций: Вывод для инвестора

Для инвесторов, желающих увеличить покупательную способность в сфере драгоценных металлов, возможно, сейчас не так хорошо. К счастью, у тех, кто интересуется золотом, серебром, платиной или палладием, есть множество вариантов того, как покупать драгоценные металлы.

От инвестирования в акции и паевые инвестиционные фонды до покупки торгуемого на бирже фонда до физической покупки монет из драгоценных металлов - существует множество способов принять участие в этой сфере. Все, что требуется, - это небольшое исследование, чтобы определить, что лучше всего подходит.

В заключение следует помнить, что, хотя золото, серебро, платина и палладий, несомненно, являются наиболее известными драгоценными металлами, другие драгоценные металлы действительно существуют.Родий и рений - два довольно распространенных вида, более редкими примерами являются германий и бериллий.

Это обновленная версия статьи, первоначально опубликованной Investing News Network в 2017 году.

Не забудьте подписаться на нас @INN_Resource, чтобы получать новости в режиме реального времени!

Раскрытие информации о ценных бумагах: Я, Мелисса Пистилли, не имею доли прямых инвестиций ни в одной компании, упомянутой в этой статье.

.

Торговля драгоценными металлами в 2020 году: как влияние Китая стимулирует спрос

Раскрытие информации: Ваша поддержка помогает поддерживать работу Commodity.com! Мы зарабатываем реферальное вознаграждение за некоторых брокеров и услуг, перечисленных на этой странице. Учить больше...

Почему металлы важны?

Металлы - это элементы, соединения или сплавы, которые обычно являются твердыми в твердом состоянии. Обычно они отличаются блестящим внешним видом, электрической и теплопроводностью, пластичностью, пластичностью и плавкостью.

Более 75% элементов в таблице Менделеева - металлы. Хотя мы обычно думаем, что металлы присутствуют в готовой продукции, которую мы используем, их происхождение начинается под поверхностью земли.

Спешите? Если вы хотите начать торговлю металлами как можно скорее, вот наши лучшие предложения от брокеров:

Некоторые элементы, такие как алюминий и железо, присутствуют в земной коре в изобилии, тогда как другие, такие как палладий и золото, встречаются крайне редко. Однако производство даже самых обычных элементов требует огромной энергии и рабочей силы.

Физические свойства металлов делают их идеальным сырьем для строительства и производства многих предметов первой необходимости, которые мы используем в повседневной жизни.

В строительном секторе металлы используются для строительства мостов, жилых домов, офисных зданий, железных дорог и аэропортов.

В производственном секторе металлы используются для производства автомобилей, электроники, заводского оборудования, ювелирных изделий, посуды, стоматологического оборудования, защитных экранов, столовых приборов и многих других предметов.

Металлы также используются в энергетике и хранении. Они являются важными компонентами в производстве батарей и даже играют жизненно важную роль в создании ядерной энергии.

Какие бывают металлы? золота через Umicore на Викимедиа

Металлы обычно делятся на две категории:

Драгоценные металлы - редкие, встречающиеся в природе металлические элементы
Основные металлы - металлы, широко используемые в коммерческих и промышленных целях

Драгоценные металлы

Драгоценные металлы - это редкие, встречающиеся в природе металлические элементы с высокой экономической ценностью. Они необычны тем, что являются одновременно промышленными элементами и инвестициями.

Производители используют эти металлы для изготовления электронных компонентов, ювелирных изделий, стоматологического оборудования и каталитических преобразователей, среди прочего. С другой стороны, инвесторы собирают монеты и слитки из драгоценных металлов.

Это второе использование - в качестве инвестиций - делает драгоценные металлы объектами интенсивных спекуляций на товарных рынках. Торговцы драгоценными металлами рассматривают эти товары как форму денег, которая сохраняет свою ценность лучше, чем бумажные деньги.

Скептики, однако, утверждают, что драгоценные металлы - это просто камни, мало пригодные для использования за пределами их ограниченного промышленного использования.

По иронии судьбы, высокая наценка трейдеров на драгоценные металлы делает их слишком дорогими и непрактичными для большинства промышленных применений. Драгоценные металлы с активными товарными рынками включают:

  1. Золото
  2. Серебро
  3. Платина
  4. Палладий
Золото

Золото - основной драгоценный металл, используемый спекулянтами в качестве инвестиционного инструмента.

Хотя производители используют металл в некоторых деталях электроники, подавляющая часть спроса на золото исходит от производителей и продавцов ювелирных изделий.

Многие потребители рассматривают золотые украшения как форму инвестиций. Прочтите наш Путеводитель по золоту здесь.

Серебро

Производители также используют серебро как в электронике, так и в ювелирных изделиях, а торговцы собирают металл в виде монет или слитков. Серебро исторически продавалось по цене, составляющей лишь небольшую часть от цены золота.

Некоторые трейдеры отслеживают и торгуют спредом между ценами на золото и серебро. Прочтите наше руководство по торговле серебром здесь.

Платина

Платина , входящая в группу из шести металлов, известную как металлы платиновой группы (МПГ), используется для изготовления ювелирных изделий и каталитических преобразователей для автомобилей. Инвесторы покупают платину по тем же причинам, по которым они покупают золото и серебро.

Дополнительную информацию см. В нашем платиновом руководстве.

Палладий

Палладий является членом МПГ и используется для изготовления каталитических нейтрализаторов, стоматологического оборудования и частей электроники . Палладий также пользуется спросом у трейдеров. Узнайте о торговле в нашем Руководстве по палладию.

Остальные МПГ - родий, рутений, осмий и иридий - имеют гораздо меньшие рынки сбыта.

Основной металл - медь через Pixabay
Основные металлы

Недрагоценные металлы используются в целом ряде промышленных и коммерческих применений, включая строительство и производство. Их широкое использование в повседневных товарах делает их незаменимыми товарами на мировых рынках.

В то время как горнодобывающая промышленность узко определяет цветные металлы как цветные металлы, за исключением драгоценных металлов, более широкое определение, используемое Службой таможенного и пограничного контроля США, включает следующие популярные товары:

  1. Алюминий
  2. Медь
  3. Железо
  4. Свинец
  5. Молибден
  6. Никель
  7. Сталь
  8. Олово
  9. Цинк

Специальным металлом, не включенным в приведенный выше список, является литий. Этот уникальный, сверхлегкий металл в настоящее время является опорой компании при производстве энергоэффективных батарей.

Хотя фьючерсного рынка лития нет, трейдеры могут получить доступ к этому металлу через акции компаний, которые его добывают.

Chemetall Foote Lithium Operation через Викимедиа

Каковы основные мировые тенденции в металлах?

Несколько долгосрочных тенденций могут создать инвестиционные возможности в металлах в течение следующих двух десятилетий:

  1. Спрос в Китае
  2. Технологические инновации
  3. Экологические нормы
  4. Рост населения
  5. Страны БРИКС
Спрос в Китае

Как и большинство сырьевых товаров, экономика Китая играет огромную роль в определении цен на металлы. Китаю по-прежнему требуется массивная инфраструктура для индустриализации и урбанизации экономики. По мере того как Китай строит эту инфраструктуру, все виды металлов будут играть ключевую роль.

.

RHB MCA Инвестиции в драгоценные металлы

Инвестиции в драгоценные металлы Счет, который позволяет вам инвестировать в золото / серебро по рыночным спотовым ценам без необходимости хранить физическое золото / серебро.

Safe Haven
  • Драгоценные металлы считаются идеальным средством хеджирования рисков финансового рынка.
Хеджирование от инфляции
  • Драгоценные металлы обеспечивают уникальную защиту от инфляции - они обладают внутренней стоимостью, не несут кредитного риска и не могут быть раздуты.
Диверсификация продукции
  • Инвестиции в драгоценные металлы диверсифицируют ваш портфель и помогают поддерживать здоровый баланс между физическими активами и фондовыми активами, сохраняя при этом стоимость портфеля даже в кризисные времена.
Драгоценные металлы обеспечивают отличную ликвидность
  • Самые простые активы для обычных инвесторов, которые можно покупать и продавать через RHB Online Banking в удобное для вас время.
Оценка
  • Драгоценные металлы обладают огромным потенциалом роста цен и являются привлекательной альтернативой для инвесторов, ищущих более долгосрочный инвестиционный подход.
Не беспокойтесь о стоимости хранения и страховки
  • Инвестиции в бумажное золото и серебро избавят вас от забот о хранении. Хранение физического золота дома увеличит страхование вашего домашнего имущества и дополнительные расходы.
Купите сейчас Paper Gold и Paper Silver *. .

10 видов инвестиций (и как они работают)

Инвестирование пугает многих. Есть много вариантов, и может быть сложно понять, какие инвестиции подходят для вашего портфеля. Это руководство проведет вас через 10 наиболее распространенных типов инвестиций и объяснит, почему вы можете рассмотреть возможность включения их в свой портфель. Если вы серьезно относитесь к инвестированию, возможно, имеет смысл найти финансового консультанта, который поможет вам. SmartAsset может помочь вам найти подходящего консультанта с помощью нашей бесплатной службы подбора финансовых консультантов.

Акции

Акции могут быть самым известным и простым типом инвестиций. Когда вы покупаете акции, вы покупаете долю в публичной компании. Многие из крупнейших компаний страны - например, General Motors, Apple и Facebook - являются публичными, то есть вы можете покупать их акции.

Когда вы покупаете акцию, вы надеетесь, что цена вырастет, и вы сможете продать ее с прибылью. Риск, конечно же, состоит в том, что цена акций может упасть, и в этом случае вы потеряете деньги.

Брокеры продают акции инвесторам. Вы можете выбрать онлайн-брокерскую фирму или поработать с брокером лицом к лицу.

Облигации

Когда вы покупаете облигацию, вы, по сути, ссужаете деньги организации. Как правило, это бизнес или государственное учреждение. Компании выпускают корпоративные облигации, а местные органы власти выпускают муниципальные облигации. Казначейство США выпускает казначейские облигации.

После наступления срока погашения облигации, т. Е. Вы удерживаете ее в течение заранее определенного периода времени, вы получаете обратно основную сумму, которую вы потратили на облигацию, плюс определенную процентную ставку.

Норма доходности по облигациям обычно намного ниже, чем по акциям, но облигации также имеют меньший риск. Конечно, есть определенный риск. Компания, у которой вы покупаете облигацию, может рухнуть, или правительство может объявить дефолт. Тем не менее, казначейские облигации считаются очень надежным вложением средств.

Паевые инвестиционные фонды

Паевой инвестиционный фонд - это совокупность денег многих инвесторов, которые широко инвестируются в ряд компаний. Паевые инвестиционные фонды могут управляться активно или пассивно.У активно управляемого фонда есть менеджер фонда, который выбирает компании и другие инструменты, в которые вкладывает деньги инвесторов. Управляющие фондами пытаются обойти рынок, выбирая инвестиции, стоимость которых будет расти. Пассивно управляемый фонд просто отслеживает основной индекс фондового рынка, такой как Dow Jones Industrial Average или S&P 500. Некоторые паевые инвестиционные фонды инвестируют только в акции, другие - только в облигации, а некоторые - в их сочетание.

Паевые инвестиционные фонды несут многие из тех же рисков, что и акции и облигации, в зависимости от того, во что они вкладываются.Однако риск меньше, потому что инвестиции по своей природе диверсифицированы.

Биржевые фонды

Биржевые фонды (ETF) похожи на паевые инвестиционные фонды в том, что они представляют собой набор инвестиций, отслеживающих рыночный индекс. В отличие от паевых инвестиционных фондов, которые покупаются через фондовую компанию, ETF покупаются и продаются на фондовых рынках. Их цена колеблется в течение торгового дня, тогда как стоимость паевых инвестиционных фондов - это просто чистая стоимость ваших инвестиций.

ETF часто рекомендуют новым инвесторам, потому что они более диверсифицированы, чем отдельные акции. Вы можете дополнительно минимизировать риск, выбрав ETF, который отслеживает широкий индекс.

Депозитные сертификаты

Депозитный сертификат (CD) - это инвестиция с очень низким уровнем риска. Вы даете банку определенную сумму денег на заранее определенный период времени. Когда этот период времени истечет, вы получите назад свою основную сумму плюс заранее определенную сумму процентов.Чем дольше срок кредита, тем выше ваша процентная ставка.

Для компакт-дисков нет серьезных рисков. Они застрахованы FDIC на сумму до 250 000 долларов, которая покроет ваши деньги, даже если ваш банк рухнет. Тем не менее, вы должны быть уверены, что вам не понадобятся деньги в течение срока действия CD, поскольку за досрочное снятие средств предусмотрены серьезные штрафы.

Пенсионные планы

Существует несколько типов пенсионных планов. Планы выхода на пенсию на рабочем месте, спонсируемые вашим работодателем, включают планы 401 (k) и 403 (b).Если у вас нет доступа к пенсионному плану, вы можете получить индивидуальный пенсионный план (IRA), либо традиционный, либо вариант Roth.

Пенсионные планы - это не отдельная категория инвестиций как таковая, а средство для осуществления инвестиций, включая покупку акций, облигаций и фондов. Самым большим преимуществом пенсионных планов - помимо планов Roth IRA - является то, что вы вкладываете доллары до вычета налогов. Вы не будете платить налоги с этих денег, пока не заберете их при выходе на пенсию, когда вы, предположительно, попадете в более низкую налоговую категорию.Риски для инвестиций такие же, как если бы вы покупали инвестиции вне пенсионного плана.

Опции

Опцион - это несколько более сложный способ покупки акции. Когда вы покупаете опцион, вы приобретаете возможность купить или продать актив по определенной цене в данный момент. Существует два типа опционов: опционы колл для покупки активов и опционы пут для продажи опционов.

Риск опциона состоит в том, что акции упадут в цене.Если акция упадет от начальной цены, вы потеряете свои деньги. Опционы - это высокоразвитая техника инвестирования, и для участия на рынке опционов вы должны получить разрешение.

Аннуитеты

Многие люди используют аннуитеты как часть своих пенсионных накоплений. Когда вы покупаете аннуитет, вы приобретаете договор со страховой компанией, а взамен получаете периодические выплаты. Платежи могут начаться сразу или в определенный день в будущем. Они могут длиться до смерти или только в течение заранее определенного периода времени.

Хотя аннуитеты сопряжены с довольно низким риском, они не являются высокими темпами роста. Они представляют собой хорошее дополнение к пенсионным сбережениям, а не неотъемлемый источник финансирования.

Криптовалюты

Криптовалюты - довольно новый вариант инвестирования. Биткойн - самая известная криптовалюта, но существует множество других. Криптовалюты - это цифровые валюты, не поддерживаемые государством. Вы можете покупать и продавать их на биржах криптовалют.Некоторые розничные продавцы даже разрешают вам делать покупки у них.

У криптовалюты часто наблюдаются резкие колебания, что делает их очень рискованным вложением.

Товары

Товары - это физические товары, которые вы можете купить. Это могут быть сельскохозяйственные продукты, такие как пшеница, ячмень и кукуруза, или энергетические продукты, такие как нефть, уголь или солнечная энергия. Драгоценные металлы, такие как золото и серебро, являются одними из самых распространенных товаров.

При инвестировании в сырьевые товары существует риск того, что цена продукта быстро упадет.Например, политические действия могут сильно изменить стоимость чего-то вроде нефти, а погода может повлиять на стоимость сельскохозяйственной продукции.

Итог

Есть много типов инвестиций на выбор. Некоторые подходят для новичков, другие требуют большего опыта. Каждый тип инвестиций предлагает разный уровень риска и вознаграждения. Инвесторы должны рассмотреть каждый тип инвестиций, прежде чем определять распределение активов, соответствующее их целям.

Советы инвесторам
  • Финансовый консультант поможет вам составить инвестиционный план, в котором будут использоваться некоторые из перечисленных выше типов инвестиций. Бесплатная служба подбора финансовых консультантов SmartAsset позволяет легко найти консультанта, который вам подходит. После того как вы ответите на несколько вопросов, мы подберем для вас до трех консультантов в вашем регионе. Мы полностью проверяем наших консультантов, и они не разглашают информацию. Прежде чем решить, как вы хотите действовать, вы можете поговорить с каждым из ваших советников.
  • Если ваши вложения окупятся, вы можете задолжать налог на прирост капитала. Узнайте, сколько вы заплатите, продавая свои акции, с помощью нашего калькулятора налога на прирост капитала.

Фотография предоставлена: © iStock.com / ThaiMyNguyen, © iStock.com / AndreyPopov, © iStock.com / Rostislav_Sedlacek

Бен Гейер, CEPF® Бен Гейер - опытный финансовый писатель, в настоящее время работает экспертом по пенсионным вопросам и инвестициям в SmartAsset. Его работы появились на Fortune, Mic.com и CNNMoney. Бен окончил Северо-Западный университет и по совместительству учится в аспирантуре Городского университета Нью-Йорка. Он является членом Общества совершенствования бизнес-редактирования и письма и сертифицированным преподавателем в области личных финансов (CEPF®). Когда он не помогает людям разобраться в их финансах, Бен любит смотреть хоккей, слушать музыку и экспериментировать на кухне. Родом из Александрии, штат Вирджиния, сейчас он живет в Бруклине со своей женой. .

Изготовление поковок и штамповок: особенности технологии

Ковка и горячая штамповка – одно из трёх основных направлений обработки давлением штучных заготовок из металлов и сплавов. Ввиду того, что способность металла к деформированию существенно возрастает с повышением температуры, методами горячей обработки давлением можно изготавливать изделия сколь угодно сложных форм, причём даже из сталей со сравнительно низкой пластичностью (например, высоколегированных). Более того, некоторые сплавы обрабатываются давлением исключительно при горячем состоянии.

  1. Область распространения операций горячей обработки давлением и её виды
  2. Ковка металла
  3. Горячая штамповка

Область распространения операций горячей обработки давлением и её виды

Изготовление поковок и штамповок горячей деформацией определяется температурой, при которой деформируемый металл перестаёт упрочняться. Упрочнение проявляет себя как постоянно растущие значения предела пластичности. Как следствие, к металлу приходится прилагать всё большее усилие, что негативно сказывается на расходе энергии деформирующими машинами. При горячей обработке давлением возрастает подвижность зерен макроструктуры, а их перемещение становится более легким. Поэтому удельные усилия заметно снижаются, поэтому становится возможным формоизменять сталь с высокими степенями деформации, не опасаясь при этом разрушения заготовки. 

Ковка и штамповка – основные виды горячей обработки давлением. Соответственно производственное оборудование в первом случае называют ковочным, а во втором – ковочно-штамповочным.

Неконтролируемость теплового расширения металла при горячей обработке давлением в большинстве случаев не даёт возможности изготавливать изделия без допусков и припусков.  Поэтому поковки, штамповки – заготовки, которые далее подлежат механической доработке по контуру, сверлению отверстий, изготовлению пазов или галтельных канавок.

Таким образом, под ковкой и штамповкой понимают технологию горячей обработки металлов давлением, которую производят при температурах конца аустенитного превращения. Для низкоуглеродистых и нелегированных сталей – это диапазон температур 1050…12000С, а для высокоуглеродистых и легированных – 850…9500С.

Ковка металла

При ковке течение металла под действием деформирующего инструмента ничем не ограничивается, поскольку формоизменение происходит нажатием гладких бойков по поверхности заготовки. Усилие деформации при этом наименьшее, однако и возможности для точного деформирования металла минимальны: пластическое течение всегда происходит в направлении наименьшего сопротивления, т.е., в зазор между бойками. Поэтому ковка является чисто заготовительной операцией и выполняется в следующих случае:

  • Для предварительного перераспределения металла в слитке или в катаной штучной заготовке;
  • Для дробления зерен заготовки после её термообработки.

Основные операции ковки:

  1. Осадка (уменьшение высоты заготовки при соответствующем увеличении ее диаметра).
  2. Протяжка (увеличение длины заготовки при уменьшении ее высоты).
  3. Прошивка закрытая и открытая – получение глухих или сквозных отверстий.
  4. Кручение – винтообразное изменение продольной оси заготовки.
  5. Рубка – разделение заготовки на несколько частей.

Ковку проводят на паровоздушных ковочных молотах, а для деформирования особо крупных поковок (например, коленчатых валов) используют парогидравлические ковочные прессы. Заготовку, прошедшую переходы ковки, называют поковкой.

Горячая штамповка

При горячей штамповке (она, кстати, бывает как объёмной, так и листовой: последняя применяется для трудно деформируемых сталей, которые поставляются как толстолистовой прокат толщиной более 15…20 мм) течение металла под действием рабочего усилия ограничивается формой полости рабочего инструмента – штампа. Иногда готовое изделие после такого формоизменения так и называют - «штамповка», но практически более распространён термин «поковка», поскольку изначально уже известно, ковкой или штамповкой обрабатывается металл.

Штамп представляет собой сложный инструмент, состоящий из двух половинок – подвижной и неподвижной. При этом подвижная часть штампа прикрепляется к ползуну пресса или к бабе паровоздушного штамповочного молота, а неподвижная размещается на столе горячештамповочного оборудования.

Наличие боковых стенок штампа повышает усилие деформирования из-за появления сил трения. Однако готовые штамповки отличаются значительно более высокой размерной точностью, поэтому допуски при этом намного меньше. Кроме того, наличие современного горячештамповочного оборудования – горячештамповочных автоматов, винтовых и кривошипных прессов – позволяет минимизировать также припуски на механическую обработку. Штампованная поковка в ряде случаев подлежит только очистке от окалины.

Таким образом, поковка, штамповка – отличия между ними заключаются в степени точности конечного изделия, и в его форме.

Последовательность проведения технологических процессов горячей штамповки:

  1. Нагрев заготовки пламенными иди электрическими печами.
  2. Собственно деформирование (основными схемами течения металла являются осадка и выдавливание).
  3. Обрезка облоя – технологического остатка, наличие которого обеспечивает заполнение трудно заполняемых полостей штампа.
  4. Правка-калибровка, в результате чего выравнивается продольная ось изделия, изогнутая возникшими при деформировании термическими напряжениями.

Итак, поковка, штамповка – разница между ними состоит в том, что поковка после деформирования всегда подвергается последующей обработке, в то время как штамповка уже имеет форму, приближающуюся к форме конечной детали.

Заготовка поковок, изготовление поковок, паковки из Ижевска

ООО "ПО "ПТМ" производит широкий спектр поковок различных конфигураций, как в черновом виде, так и с механической обработкой, массой до 25 тн из конструкционных, инструментальных, нержавеющих сталей для предприятий металлургии, нефтехимического комплекса, атомной энергетики, общего машиностроения и других отраслей промышленности.

Марки стали по российским стандартам

Ст 20, Ст 35-55, 09Г2С, 4Х5МФС, 6ХВ2С, У8А, 9Х1, 9Х2МФ, 12Х1МФ, 14ХГСА, 15ХМ, 15Х5М, 15Х1М1Ф, 16ГС, 20ЮЧ, 20Г, 20ГС, 20Х, 20Х2М, 20Х13, 20ХГСА, 22К, 22Х3М, 24ХМ1Ф, 25ХМ1Ф, 25Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 30Х13, 30ХМА, 30ХГСА, 35ХМ, 35ХГСА, 40Х, 40Х13, 65Г

5ХНМ, 10ХСНД, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 18Х2Н4МА, 20ХН3А, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 30ХН2МА, 34ХН1М, 34ХН3М, 38ХГН, 38Х2Н2МА, 38Х2Н3МА, 38ХН3МА, 38ХН3МФА, 40ХН2МА, 45ХН, 40ХН и др.

Поковки изготавливаются по ГОСТ 8479-70, 25054-81; ТУ, ОСТ и другим стандартам.

Вся поставляемая металлургическая продукция обеспечивается сертификатами качества или паспортами поковок по установленной форме.

Популярная продукция

Тип поковок Эскизы поковок Группа сталей

Размеры поковок

Валы гладкие круглого и прямоугольного сечения Конструкционные D = 80 - 2500
B, H = 50 - 1200
L <= 23000
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные D = 80 - 2000
B, H = 50 - 1000
L <= 20000
Валы круглого сечения с уступами и фланцами

Конструкционные D < 2500
d < 2200
L <= 23000
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные D < 2000
d < 1800
L <= 20000
Диски с отверстием и без отверстия Конструкционные D < 3200
d = 50 - 900
H = 50 - 1000
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные D < 3200
d = 50 - 900
H = 50 - 1000
Кольца раскатные Конструкционные D < 5500
d < 5000
H = 80 - 3900
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные D < 5500
d < 5000
H = 80 - 3900
Цилиндры с отверстием Конструкционные D = 400 - 2200
d = 150 - 1800
L < 8000
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные D = 400 - 2200
d = 150 - 1800
L < 8000
Штамповые кубики Конструкционные H < 3500
B < 3500
L < 2000
Инструментальные H < 3500
B < 3500
L < 2000
Бруски и пластины Конструкционные H =50 - 800
B < 5400
L < 9000
Инструментальные, коррозионностойкие, высоколегированные H =50 - 800
B < 5400
L < 9000

Что такое поковка

Поковка — это высокопрочная качественная заготовка либо законченное изделие кузнечного и штампованного производства.

Производство

Для получения необходимого изделия заказчик предоставляет чертежи деталей для того, чтобы изготовитель представил форму и размеры. Форма поковок может быть круглой, прямоугольной, квадратной и т.д. Вся продукция должна строго соответствовать требованиям ГОСТ. Многие сферы промышленности повышенные требования предъявляют к гладкости и точности поверхности деталей.

Методы и технологии производства постоянно совершенствуются. Благодаря этому были изготовлены такие необходимые изделия как шатуны, подшипники, зубчатые колеса, коленчатые валы и др.

Поковки изготавливают из прочной нержавеющей стали. Именно этот материал обладает всеми необходимыми в атомной и металлургической промышленности качествами: максимальная износоустойчивость, стойкость к механическому воздействию, способность выдерживать высочайшее напряжение. А благодаря отсутствию полостей, пластичности и особой прочности поковки имеют широкую сферу применения.

Разновидности поковок:

Прессованные поковки

Процесс изготовления основан на методе машинного штампования. Суть его заключается в следующем: определенное количество металла поступает в подготовленную форму. Затем в результате прессования под высоким давлением происходит формирование заготовки. Данный вид заготовок нашел применение в машиностроении.

Поковки из углеродистой стали

Для придания поковке определенной формы углеродистую сталь куют. Такие изделия устойчивы к различным видам повреждений, обладают повышенной прочностью.

Кованые поковки

Кованые поковки создают обычными орудиями труда (кузнецкий молот, ручной пресс). Не смотря на трудоемкость процесса и значительные затраты времени конечный результат отличается эластичностью и высоким качеством.

Поковки из нержавейки

Нержавеющая сталь дает возможность производства поковок больших размеров. Для этого используется дегазация плавки, метод разливки вакуумного типа и гидравлический пресс вес, которого составляет 1000 т. Нержавеющие поковки самые чистые, компактные, состав однородный. Применяются в металлургии, а также они популярны в судостроении, автомобилестроении, энергетике, химической и авиационной индустрии.

Легированные поковки

Изготавливается из разных видов стали. Благодаря этому поковка наделяется теми свойствами, которые присущи механизму, частью которого она является.

Инструментальные поковки

Из них производят инструменты. Данные заготовки выпускают из углеродистой и легированной стали.

Одним из видов продукции ООО "ПО "ПТМ" являются поковки. Изготавливаются в различных исполнениях, как в черновом виде, так и с механической обработкой (токарная, фрезерная обработка, глубокое сверление, шлифовка, хонгирование, обработка на расточном станке).

Поковка 45 стали (поковки ст 45) – Метаэкс

"; popup = window.open("", "", "height=300, width=700, top=300, left=300, scrollbars=1") popup.document.write(msg) popup.document.close() return false } var Conten_000='

Пользователь, регистрируясь на сайте www.metaeks.ru , обязуется принять настоящее Согласие на обработку персональных данных (далее — Согласие). Принятием (акцептом) оферты Согласия является регистрация на сайте или предоставление персональных данных в формах обратной связи, размещенных на сайте. Пользователь дает свое согласие ООО «МЕТЭК», которому принадлежит сайт www.metaeks.ru и которое расположено по адресу: 121069, Москва г, Поварская ул, дом №31/29, Э П ПОМ VI К.11 ОФ. 22, на обработку своих персональных данных со следующими условиями:
1. Данное Согласие дается на обработку персональных данных как без, так и с использованием средств автоматизации.
2. Согласие на обработку персональных данных Пользователя дается только и исключительно с целью использования для информирования о профессиональных мероприятиях, программных продуктах и услугах, а также для ответов на обращения Пользователя через форму обратной связи на сайтах.
3. Основанием для обработки персональных данных являются: Ст. 24 Конституции Российской Федерации; ст. 6 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных».
4. В ходе обработки с персональными данными будут совершены следующие действия: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение — все упомянутые варианты только в целях, указанных в п. 2 настоящего Согласия.
5. Передача персональных данных третьим лицам осуществляется на основании законодательства Российской Федерации, договора с участием субъекта персональных данных или с его согласия.
6. Персональные данные обрабатываются до завершения всех необходимых процедур. Также обработка может быть прекращена по запросу субъекта персональных данных. Хранение персональных данных, зафиксированных на бумажных носителях, осуществляется согласно Федеральному закону № 125-ФЗ «Об архивном деле в Российской Федерации» и иным нормативно-правовым актам в области архивного дела и архивного хранения.
7. Согласие дается в том числе на возможную трансграничную передачу персональных данных и информационные (рекламные) оповещения.
8. Согласие может быть отозвано субъектом персональных данных или его представителем путем направления письменного заявления ООО «МЕТЭК» или его представителю по адресу, указанному в начале данного Согласия.
9. В случае отзыва субъектом персональных данных или его представителем Согласия на обработку персональных данных, ООО «МЕТЭК» вправе продолжить обработку без разрешения субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в пунктах 2 — 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
10. Настоящее Согласие действует все время до момента прекращения обработки персональных данных по причинам, указанным в п. 9 данного документа.

Упаковка из листового металла, ее материалы, формы, характеристики и применение

Упаковка из листового металла имеет большую площадь поверхности на кубический фут, чем случайная упаковка равной емкости. Каждый элемент насадки состоит из ряда перфорированных вертикальных гофрированных слоев. Газ / жидкость распространяется и распределяется радиально от слоя к слою внутри элемента. Текстурирование поверхности листового металла дополнительно улучшает смачиваемость и массообмен. Установленные в противоположных секциях с поворотом на 90 °, эти элементы способствуют тщательному перемешиванию и равномерному распределению газа / жидкости по радиусу башни.Грязесъемники по всей набивке предотвращают миграцию жидкости между набивкой и стенкой емкости.


Насадка из листового металла предназначена для перегонки компонентов с близкой температурой кипения.
Упаковку из листового металла можно использовать в системе вакуумной дистилляции.

Технические характеристики

  • Материал: SS 304, SS 304L, SS 316, SS 316L и т. Д.
  • Удельная поверхность: 125 м 2 / м 3 , 175 м 2 / м 3 , 200 м 2 / м 3 , 250 м 2 / м 3 , 300 м 2 / м 3 , 350 м 2 / м 3 , 500 м 2 / м 3 .

Характеристики

  • Его большая площадь поверхности массообмена подходит для дистилляции близкокипящих компонентов за счет более коротких колонн.
  • Его структурированная компоновка обеспечивает отсутствие каналов для жидкости и требует минимального перераспределения жидкости.
  • Из-за очень низкого перепада давления рекомендуется для систем вакуумной перегонки.
  • Обладает более высокой паропроницаемостью по сравнению с беспорядочной упаковкой и лотками.
  • Обеспечивает низкую задержку жидкости.

Заявка

  • Колонны НПЗ (атмосферные и вакуумные).
  • Колонки нефтехимические.
  • Обезвоживание гликоля природного газа.
  • Отпарные колонны очистки сточных вод.
  • Колонны атмосферного и высокого давления.

Запрос на нашу продукцию

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Случайная упаковка против структурированной упаковки

Такие объекты, как перерабатывающие предприятия, морские буровые работы, нефтеперерабатывающие заводы и очистные сооружения, часто нуждаются в массообменных операциях. Они делают это для очистки газа и других жидкостей, а также для удаления загрязнений и загрязнений.

Обычно эти установки перекачивают жидкость в колонны, где она затем подвергается процессу разделения. Эти процессы могут принимать несколько различных форм, в том числе:

  • Очистка: Это процесс, в котором жидкость используется для облегчения или выполнения сбора пыли или тумана.
  • Дистилляция: Это процесс разделения двух веществ с разными температурами кипения.
  • Stripping: Это удаление более летучих веществ из жидкости при высокой температуре.
  • Absorption: Это использование жидкости для поглощения одного компонента газа.

Внутри этих технологических колонн находится насадка. Упаковка оптимизирует процесс разделения, обеспечивая большую влажную поверхность, на которой может происходить химическое разделение, также известное как массообмен.В процессе массопереноса разделение обычно достигается за счет противодействующих сил тепла и давления против силы тяжести. Тепло и давление толкают водяной пар вверх, тогда как сила тяжести толкает жидкий материал вниз. Упаковка используется для усиления этих сил и ускорения и повышения эффективности процессов химического разделения.

Упаковочные материалы бывают самых разных форм. Заводы могут выбирать материал в зависимости от площади поверхности, веса, коррозионной стойкости и перепада давления, которые им необходимы.Например, металлические упаковочные материалы известны своей прочностью, но пластиковые упаковочные материалы обычно более рентабельны. Керамические упаковочные материалы могут быть хрупкими, но они очень востребованы в отношении коррозионных веществ, таких как химические отходы, поскольку они хорошо сопротивляются коррозии.

Для эффективной работы упаковочные материалы должны соответствовать нескольким требованиям. Они не должны химически взаимодействовать с упаковываемыми жидкостями. Они должны быть прочными, но легкими. В них должно быть достаточно каналов, через которые может проходить жидкий материал, не препятствуя прохождению жидкости и не вызывая падения давления.Они также должны обеспечивать надлежащий контакт между жидкостью и газом.

Два основных типа насадки в насадочной колонне - это случайная насадка и структурированная насадка. В этой статье мы обрисовываем различия между этими двумя типами насадки башни.

В чем разница между структурированной упаковкой и случайной упаковкой?

Случайная набивка использует случайное распределение мелких упаковочных материалов для облегчения процесса разделения, в то время как структурированная насадка использует более крупные фиксированные структуры насадки.Эти более формальные материалы направляют жидкие материалы через сложные структурные каналы в определенную фиксированную форму.

Ниже вы найдете более подробное сравнение случайной и структурированной упаковки.

Что такое случайная упаковка?

Неупорядоченная насадка используется в разделительных колоннах, таких как дистилляционная колонна, для увеличения площади поверхности контакта пара и жидкости, чтобы химическое разделение было более эффективным. Маленькие кусочки случайной насадки в дистилляционной колонне предназначены для образования большой площади поверхности, на которой реагенты могут взаимодействовать, сводя к минимуму сложность внутри колонны.Случайная набивка предназначена для максимального увеличения отношения поверхности к объему и минимизации перепада давления.

Эффективность случайной упаковки зависит от нескольких факторов - эффективности, перепада давления и емкости. Как правило, при большой случайной упаковке емкость увеличивается за счет снижения эффективности. И наоборот, когда случайная упаковка мала, эффективность увеличивается за счет меньшей емкости. Идеально низкий перепад давления, поскольку высокий перепад давления снижает как производительность, так и эффективность.

Изначально случайные упаковочные материалы изготавливались из керамики. Использование керамики сократилось из-за ее хрупкости, но она все еще используется в некоторых областях, где требуется высокая коррозионная стойкость. Сегодня многие случайные упаковочные материалы изготавливаются из металла и пластика, а некоторые другие материалы используются в специализированных приложениях.

Как работает случайная упаковка?

Для установки случайной насадки материалы сбрасываются в колонну и дают возможность осесть. Материалы собираются случайным образом на упаковочной платформе внутри сборного контейнера.Затем разделяемая жидкость протекает через материалы.

Случайная упаковка использует несколько различных структур:

1. Кольца Рашига

Кольцевая набивка Рашига использует небольшие кусочки трубки для изготовления станины набивки. Эти маленькие трубки обычно имеют длину и ширину. Кольца Рашига относятся к более раннему, менее сложному поколению упаковочного материала. Они гладкие, без отверстий, бороздок, ребер или других фактурных элементов. У них низкая вместимость и низкая эффективность, и они, как правило, стоят дороже, чем другие типы случайной упаковки.Поскольку кольца Рашига имеют такую ​​высокую стоимость по сравнению с их эффективностью, применение этого типа набивки ограничено. Однако в ситуациях, когда отделяется коррозионный материал, керамические кольца Рашига эффективны благодаря своей высокой коррозионной стойкости.

2. Кольца Полла

Кольца Палля похожи на кольца Рашига, но имеют дополнительную изысканность. Кольца Палла включают дополнительные внутренние опорные конструкции и внешнюю поверхность. Текстура внутри кольцевых стенок позволяет создавать точки внутреннего стекания, что значительно увеличивает емкость и эффективность набивки.Кольца Палла особенно хорошо подходят для перегонки и абсорбции.

3. Седельные кольца

Седельные кольца бывают двух основных типов - седла Berl и седла Intalox ® . Как следует из названия, они имеют форму крошечных седел. Они отличаются от колец Рашига и Палла тем, что их длина превышает их диаметр. Гладкие седла Berl часто короче, с более традиционной формой седла. Седла Intalox ® значительно длиннее, по форме напоминают кусочки макарон, разделенных пополам на длинные открытые изогнутые куски.Они также имеют небольшие отверстия и канавки для увеличения площади поверхности и возможности контакта. Седловые кольца с увеличенной площадью поверхности для контакта с жидкостью и паром обеспечивают повышенную производительность и эффективность. Они идеально подходят для химической перегонки, отгонки и абсорбции.

4. Кольца Лессинга

Кольца Лессинга изготовлены из керамики. У них есть внутренние перегородки для увеличения площади поверхности и повышения эффективности. Как и все керамические уплотнительные элементы, они обладают высокой устойчивостью к нагреванию и коррозии.Эти качества делают их идеальными для таких применений, как регенеративные оксидные системы.

5. Tri-Packs

Tri-Packs были впервые разработаны в конце 70-х годов и сейчас широко используются. Tri-Packs имеют много преимуществ по сравнению с более старыми типами набивок. Благодаря шарообразной форме они не склонны к гнездованию и оседанию. Внутренние ребра также увеличивают площадь поверхности и улучшают смачиваемость. Tri-Packs - отличный выбор для достижения низкого перепада давления и высокой скорости массообмена. Пакеты Tri-Pack обычно изготавливаются из различных пластиков, обеспечивающих устойчивость к коррозии и температуре.

Преимущества случайной упаковки

Для большинства разделений требуется случайная упаковка. Основное преимущество случайной упаковки состоит в том, что она намного дешевле в реализации, чем структурированная упаковка. Другие преимущества случайной упаковки, такие как улучшенная площадь контакта, массообмен и эффективность по сравнению со старыми технологиями, такими как технология лотков, не требуют больших затрат.

В дополнение к рассмотренным выше применениям, случайная насадка также включает отгонку, дистилляцию, очистку от углекислого газа и жидкостно-жидкостную экстракцию.

Что такое структурированная упаковка?

Однако иногда требуется больше структуры, чем может обеспечить случайная упаковка. В этом случае необходима структурированная упаковка.

Структурированная насадка - это тип организованной насадки, используемой для направления жидкого материала определенной формы. В нем используются диски, состоящие из таких материалов, как металл, пластик или фарфор, с внутренней структурой, имеющей различные типы сотовой структуры. Эти сотовые формы всегда встречаются в цилиндрических колоннах.

Структурированные цилиндры сальника сконструированы таким образом, чтобы обеспечить большую площадь поверхности для контакта жидкости, не вызывая сопротивления, препятствующего потоку жидкости.

Как работает структурированная упаковка

При использовании структурированной насадки жидкость нагнетается в определенные заранее заданные условия внутри колонны.

Вместо использования множества мелких деталей структурированная упаковка состоит из больших кусков материала. Этот материал содержит отверстия, канавки, гофры и другие текстурированные элементы, которые позволяют увеличить площадь поверхности и контактную способность.Структурированная упаковка, особенно более старая структурированная упаковка, часто изготавливается из листового металла, но также может изготавливаться из пластика, фарфора, проволочной сетки и других материалов. Пластик особенно полезен при работе с агрессивными жидкостями.

Структурированная упаковка используется на перерабатывающих предприятиях для упаковки и хранения жидкости. Это особенно полезно в морских приложениях, таких как морское бурение, потому что увеличенное распространение жидкости помогает уравновесить эффекты постоянного движения морской установки.

Ниже представлены несколько различных типов структурированной упаковки:

1. Структурированная набивка из трикотажной проволоки

Множество мелких проволок вязаной насадки обеспечивает большую площадь поверхности и эффективный массообмен. Трикотажной упаковке можно придать другую форму, например свернуть в цилиндры или обернуть в цельный блок.

2. Марля

Марля

используется для применений, требующих минимально возможного перепада давления. Он идеально подходит для обработки фармацевтических препаратов и других химикатов, требующих определенного температурного диапазона.

3. Гофрированная структурированная набивка

Листовой металл часто используется в таких областях, как вакуумная перегонка и абсорбция под высоким давлением. Поскольку он прочнее и долговечнее вязаной набивки и марли, он может обрабатывать гораздо большие объемы жидкости и пара. При необходимости из прочного листового металла можно создать гладкую толстую решетку. Преимущество листового металла с гофрированной решеткой заключается в том, что его гладкая открытая поверхность обладает некоторой устойчивостью к химическому загрязнению. Это качество делает эти типы набивок идеальными для сточных вод и других сред, подверженных загрязнению.

Преимущества структурированной упаковки

В насадке башни важно создавать возможности для контакта жидкости и пара. Один из лучших способов сделать это - использовать насадку, которая распределяет жидкость в виде тонкой пленки. Эта конфигурация приводит к большему количеству контактов и повышает производительность. Некоторые типы структурированных упаковочных материалов имеют дополнительный текстурированный дизайн для увеличения растекания жидкости. Распространение жидкости особенно важно в приложениях с низким давлением, где нельзя полагаться только на внутреннее давление для распространения жидкости.

Структурированная набивка обычно имеет меньший перепад давления и может выдерживать больший объем потока, чем случайная набивка, поэтому она полезна в ситуациях, связанных с чрезвычайно низким давлением или чрезвычайно высокими расходами. Это меньшее падение давления, в свою очередь, дает ряд других преимуществ. Это обеспечивает более высокую летучесть, что полезно в более сложных процессах разделения. Это также увеличивает энергоэффективность и снижает пенообразование.

Благодаря плотно организованной внутренней инфраструктуре эти упаковочные материалы также обеспечивают повышенную эффективность и возможность упаковки большего объема.Более высокая производительность, возможная с помощью структурированной насадки, в свою очередь, приводит к увеличению производительности.

Приложения для структурированной упаковки

Структурированная насадка разработана специально для использования в процессах дистилляции и абсорбции. Его можно использовать для различных целей, включая очистку морской водой, деаэрацию и многое другое. Ниже приведены несколько конкретных примеров использования структурированной упаковки в конкретных приложениях.

1. Осушение природного газа

Структурированная насадка особенно полезна при осушении природного газа.Гликоль в природном газе, например, должен быть обезвожен, прежде чем он сможет пройти через трубопроводы, иначе водяной пар, присутствующий в природном газе, может замерзнуть при низких температурах. В этом случае лед может повредить или разорвать трубопровод. Таким образом, гликоль можно использовать для удаления водяного пара из природного газа, чтобы предотвратить повреждение льда.

Доказано, что использование структурированной насадки для осушки природного газа обеспечивает вдвое большую производительность и на 50% большую эффективность по сравнению с использованием более старой лотковой технологии.Структурированная насадка также может использоваться для уменьшения диаметра абсорбционной колонны. Многие текстурированные элементы структурированной насадки увеличивают площадь поверхности без необходимости соответствующего увеличения диаметра для достижения той же эффективности. Это делает абсорбционный сосуд меньше, легче и дешевле.

2. Производство стирола

Другое применение структурированной упаковки - производство стирола, химического вещества, используемого для изготовления латекса, пластиковой упаковки, одноразовых стаканчиков и множества других продуктов.Стирол также производится с использованием процесса дистилляции, обычно с помощью водяного пара в качестве нагревающего агента. Структурированная насадка здесь полезна, потому что стирол быстро полимеризуется при высоких температурах. Структурированная набивка обеспечивает низкую нижнюю температуру и низкий перепад давления - оба условия помогают предотвратить химические реакции при образовании стирола.

Когда в производстве стирола впервые были применены упаковочные материалы с металлической структурой, перепад давления снизился с 500 миллибар при предыдущей системе тарелок до всего лишь 40 миллибар - существенное и революционное улучшение характеристик.Этот гораздо более низкий перепад давления позволяет получить более чистый стирол, не содержащий количества этилбензола, химического предшественника стирола, примешанного к нему.

Когда использовать случайную и структурированную упаковку

Преимущества случайной упаковки включают высокую рентабельность. Преимущества структурированной упаковки имеют свою цену. Если высокая емкость и эффективность являются более низкими приоритетами, но стоимость является ограничивающим фактором, случайная упаковка обеспечивает качественные характеристики по гораздо более низкой цене. Цифры EPA показывают, что стоимость случайной упаковки может варьироваться от 6 долларов за кубический фут для полипропиленового материала до более 100 долларов за кубический фут для некоторых типов колец из нержавеющей стали.Стоимость структурированного упаковочного материала варьируется в гораздо более широком диапазоне. Стоимость структурированной упаковки может варьироваться от 45 долларов за кубический фут до более 400 долларов за кубический фут.

И наоборот, используйте структурированную упаковку в приложениях, требующих высокой емкости и эффективности. Когда необходима высокая емкость, сложная внутренняя структура структурированной насадки позволяет использовать большую площадь поверхности, что обеспечивает чрезвычайно высокую емкость. Точно так же гладкая сотовая форма структурированной насадки обеспечивает минимальное препятствие для жидкости, что приводит к более высокой эффективности.

Кроме того, структурированная набивка может использоваться в ситуациях, когда требуется низкий перепад давления, поскольку структурированная набивка обеспечивает меньшее падение давления, чем случайная упаковка.

Свяжитесь с MACH Engineering для произвольной и структурированной упаковки

Теперь, когда вы узнали о структурированной упаковке и случайной упаковке, примените свои знания с умом.

MACH Engineering гордится тем, что предлагает качественные внутренние компоненты, включая структурированную и произвольную упаковку, для различных областей применения.Мы можем предоставить подходящую упаковку для вашего приложения или спроектировать целую систему, если это то, что вам нужно. Наши консультанты также готовы помочь с техническими вопросами.

Мы предлагаем ряд функций и материалов, чтобы вы могли найти правильное внутреннее решение, соответствующее вашим отраслевым потребностям и бюджету. Свяжитесь с нами сегодня.

Экологичность металлической упаковки | Crown

Металлическая упаковка обладает несколькими ключевыми экологическими преимуществами:

Поддерживает круговую экономику.

Во всех отношениях наши основные материалы - сталь и алюминий - по своей сути круглые. По своему происхождению они соответственно составляют более 5% и 8% земной коры, что делает их одними из самых богатых ресурсов в мире (Источник).

Эти природные элементы сохраняют свои свойства навсегда. Другими словами, как только металл попадает в петлю от материала к материалу, где он снова и снова перерабатывается, он всегда будет доступен для использования в будущем. Это постоянное повторное использование в новых контейнерах или других металлических изделиях позволяет сэкономить сырье и энергию и снизить выбросы CO₂.

Фактов:

  • 80% всей когда-либо произведенной стали и алюминия все еще доступно сегодня (Источник).
  • После переработки металл никогда не нужно переводить в менее требовательные области применения после переработки. Возвращение переработанных банок для напитков на полки магазинов в качестве новых банок для напитков может занять всего 60 дней (Источник).
  • 100% металлолома, образующегося в процессе производства, возвращается в производство (Источник).

Имеет непревзойденный уровень утилизации во всем мире.

Переработка металла сводит к минимуму использование ресурсов Земли и уровень выбросов парниковых газов, используемых в последующем производстве. Хорошо налаженная инфраструктура переработки металлической упаковки во всем мире способствует ее высоким показателям переработки. Алюминий и сталь также являются наиболее ценными из всех основных переработанных материалов, что позволяет им с лихвой оплачивать затраты на собственный сбор и эффективно субсидировать переработку других, менее ценных материалов.

Сегодня, 80.5% стальной упаковки и 74,5% алюминиевых банок для напитков перерабатываются в Европе. Отрасль стремится к тому, чтобы к концу 2020 года средний показатель переработки металлической упаковки в Европе составил 80% (Источник). В США уровень вторичной переработки алюминия составил 49,8% (Источник) и 70% стали (Источник).

В рамках наших целей в области устойчивого развития на период до 2030 года мы будем опираться на этот прочный фундамент и сотрудничать с отраслевыми ассоциациями, чтобы повышать уровень утилизации. Частично это связано с продолжением информирования потребителей об экологических качествах металла и о том, как они могут внести свой вклад в обеспечение того, чтобы материал прошел через поток вторичной переработки.Мы также будем работать с нашими поставщиками и другими отраслевыми партнерами, чтобы поддерживать или улучшать средний отраслевой показатель вторичного содержания.

Фактов:

  • Банка для напитков - самая переработанная упаковка для напитков в мире (Источник).
  • Среднее содержание переработанного алюминия в алюминиевых банках, производимых в США, составляет 73% (Источник).
  • Переработка алюминия позволяет экономить более 90% энергии, необходимой для производства нового алюминия (Источник).
  • Переработка стали экономит до 74% энергии, используемой для производства новой стали (Источник).

Уменьшает количество пищевых отходов и порчу.

Упаковка - и, в частности, металлическая упаковка - имеет большое значение для решения одной из величайших проблем, стоящих перед нашей планетой: отсутствия продовольственной безопасности. В некоторых регионах мира нехватка продовольствия представляет собой постоянную угрозу, и по мере увеличения численности населения проблема будет продолжать усугубляться.

Неотъемлемые преимущества металла делают его идеальным оружием для борьбы с пищевыми отходами. Банки лучше, чем любой другой формат упаковки, сохраняют свое содержимое и помогают продуктам достичь длительного срока хранения, значительно снижая риск порчи продуктов питания до их употребления.Высокие температуры варки в автоклаве эффективно стерилизуют пищу в консервных банках, что имеет решающее значение для поддержания безопасности этих продуктов без консервантов, охлаждения или замораживания. После завершения процесса упаковки именно металлическая банка наиболее эффективно сохраняет содержащиеся в ней продукты. Пища обычно портится из-за длительного воздействия внешних факторов, таких как воздух или солнечный свет. Металл - единственный материал контейнера, который полностью предотвращает проникновение света и кислорода в упаковку, предлагая отличные барьерные свойства и продлевая срок службы продукта.

Фактов:

  • Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (ФАО) указывает, что 1,3 миллиарда тонн продуктов питания, производимых для потребления человеком, теряются или выбрасываются во всем мире в год - более 350 фунтов продуктов питания на каждого человека на планете.
  • Упаковка продукции в металлические банки вместо упаковки для охлаждения или замораживания позволяет сэкономить более 1 миллиарда литров продуктов питания в год. *
  • Если бы все поставки фруктов и овощей в США были консервированными, а не упакованными для охлаждения или замораживания, можно было бы сэкономить около 7 миллионов метрических тонн продуктов питания.Это эквивалентно примерно 22 миллионам метрических тонн CO₂. *

Дополнительную информацию об экологичности металлической упаковки можно найти в нашем отчете об устойчивом развитии за 2019 год.

* Источник: «Влияние металлической упаковки на энергетические и пищевые отходы» - Университет штата Делавэр и CROWN Packaging Technology

Структурированная набивка

- проволочная сетка и пластина для разделения


SP-01: Структурированная насадка обладает высокой разделяющей способностью.

Структурированная насадка состоит из нескольких насадок с разной геометрической формой и углом гофрирования. По разному углу гофра его можно разделить на тип X и тип Y. Тип X обозначает угол 30 °, а тип Y обозначает угол 45 °. Структурированная насадка типа X имеет небольшой перепад давления, а структурированная насадка типа Y обладает лучшими массообменными свойствами.

Структурированную насадку можно разделить на насадки с металлической структурой, насадки с керамической структурой и насадки с пластиковой структурой.

Металлическая набивка

Набивка с металлической структурой может быть изготовлена ​​из различных металлических материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, монель, титан и другие. Структурированная набивка из нержавеющей стали является наиболее широко используемой из-за превосходной устойчивости к коррозии и ржавчине и долговечности. Набивки с металлической структурой имеют различные типы набивок, которые можно разделить на насадки с проволочной сеткой и насадки с перфорированной пластиной.

Структурированная насадка из проволочной сетки

Структурированная набивка из проволочной сетки изготавливается из различных металлических проволок, таких как проволока из нержавеющей стали, проволока из монеля, медная проволока, а затем вплетена в проволочную сетку.Набивка из проволочной сетки имеет низкий перепад давления, высокую эффективность разделения, это наиболее широко используемый тип среди всех набивок с металлической структурой. Он подходит для устройств точной и вакуумной дистилляции.

Перфорированная пластинчатая набивка

Перфорированная пластинчатая структурированная насадка изготовлена ​​из различных материалов - металлической пластины. Пластина перфорирована, образуя ряд отверстий диаметром 5 мм, а затем гофрирована. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение жидкости.Кроме того, он может улучшить смачиваемость поверхности структурированной насадки. Набивка с перфорированной пластиной обладает высокой прочностью и отличной стойкостью к коррозии и ржавчине, что позволяет использовать ее в башнях большого диаметра и при высоких нагрузках жидкости.
Существует специальная насадка с перфорированной пластиной, которая называется насадкой с выступающей пластиной. Пластины выступают на поверхности пластины для повышения эффективности фильтрации.


SP-02: Набивка из проволочной сетки.
SP-03: Перфорированная пластинчатая структурированная насадка.
SP-04: Уплотнение с выступающей пластиной.
Технические характеристики насадки перфорированной пластинчатой ​​структурированной
Арт. Модель Удельная площадь
2 / м 3 )
Насыпная плотность
(кг / м 3
Пустота
(%)
Падение давления
(Па / м 3 )
Теоретический табличный номер
м -1
СПМП-01 125Y 125 100 98 200 1 - 1.2
СПМП-02 250Y 250 200 97 300 2–2,5
СПМП-03 350Y 350 280 9 350 3,5 - 4
СПМП-04 500 лет 500 360 92 400 4 - 4.5
СПМП-05 125X 125 100 98 140 0,8 - 0,9
СПМП-06 250X 250 200 97 180 1,6 - 2
СПМП-07 350X 350 280 94 230 2.3 - 2,8
СПМП-08 500X 500 360 92 280 2,8 - 3,2
Технические характеристики структурированной насадки из проволочной сетки
Арт. Модель Удельная площадь
2 / м 3 )
Насыпная плотность
(кг / м 3
Пустота
(%)
Падение давления
(Па / м 3 )
Теоретический табличный номер
м -1
SPMW-01 250X 250 125 95 100–400 2.5–3
SPMW-02 500X 500 250 90 400 4–5
SPMW-03 700Y 700 280 85 600–700 8–10

Керамическая структурированная набивка

Керамическая структурированная набивка состоит из множества набивочных единиц схожей геометрической формы.Геометрический рисунок представляет собой серию гофрированных листов, которые уложены параллельно. Насадка с керамической структурой обладает высокой эффективностью фильтрации и разделения, что позволяет использовать ее в сложных условиях. Он также обладает низким перепадом давления, повышенной эксплуатационной эластичностью, минимальным усиливающим эффектом и максимальной обработкой жидкости. Набивка с керамической структурой может иметь круглую или прямоугольную форму для различных применений.


SP-05: Керамическая структурированная насадка круглой формы.
SP-06: Керамическая структурированная насадка прямоугольной формы.
Характеристики керамической структурированной насадки
Арт. Модель Пустота
(%)
Толщина листа
(мм)
Насыпная плотность
(кг / м 3 )
Высота пика
(мм)
Расстояние между гофрами
(мм)
Фактор F
м / с
(кг / м 3 ) 0,5
Теоретический табличный номер
м -1
SPC-01 125Y 85 2.5 ± 0,5 490 23 42 3 1 - 1,5
SPC-02 150Y 84 2,2 ± 0,2 520 17 30 2,8 1,5 - 2
SPC-03 250Y 82 1.4 ± 0,2 580 13 22 2,5 2–3
SPC-04 350Y 80 1,2 ± 0,2 590 9 15 2 3,5 - 4
SPC-05 450Y 76 1 ± 0.2 630 6,5 11 1,5 -2 4–5
SPC-06 500 лет 72 0,8 ± 0,2 650 6 10–10,5 9–12 5–6
SPC-07 550Y (X) 74 0.8 ± 0,2 680 5 10 1 - 1,3 5–6
SPC-08 700Y (Х) 72 0,8 ± 0,2 700 4,5 8 1,2 - 1,4 6–7

Пластиковая структурированная упаковка

Пластиковая структурированная набивка может быть разделена на набивку из проволочной сетки и пластинчатую набивку.Набивка из проволочной сетки изготовлена ​​из материалов ПП и ПЭ, а пластинчатая набивка - из материалов ПП или ПВДФ. На пластине могут быть добавлены отверстия для повышения эффективности массопереноса. Подобно набивке с керамической структурой и набивке с металлической структурой, насадка с пластмассовой структурой также может иметь круглую или прямоугольную форму. Можно настроить особые формы.


SP-07: Сетчатая пластиковая структурированная набивка из проволочной сетки.
SP-08: Пластиковая структурированная пластиковая набивка.
SP-09: Пластиковая структурированная насадка круглой формы.
SP-10: Пластиковая структурированная насадка прямоугольной формы.
Характеристики пластиковой структурированной упаковки
Арт. Модель Удельная площадь
2 / м 3 )
Пустота
(%)
Насыпная плотность
(кг / м 3 )
Теоретический табличный номер
м -1
Падение давления
(Па / м 3 )
Макс.F-фактор
м / с (кг / м 3 ) 0.5
Загрузка жидкости
м 3 / м 2 .hn
СПП-01 125Y 125 98,5 37,5 1,0 - 2,0 200 3 0,2 - 100
СПП-02 125X 125 98.5 37,5 0,8 - 0,9 140 3,5 0,2 - 100
СПП-03 250Y 250 97 75 2,0 - 2,5 300 2,6 0,2 - 100
СПП-04 250X 250 97 75 1.5 - 2,0 180 2,8 0,2 - 100
СПП-05 350Y 350 95 105 3,5 - 4,0 200 2,0 0,2 - 100
СПП-06 350X 350 95 105 2.3 - 2,8 130 2,2 0,2 - 100
СПП-07 500 лет 500 93 150 4,0 - 4,5 300 1,8 0,2 - 100
СПП-08 500X 500 93 150 2.8 - 3,2 180 2,0 0,2 - 100

БЫСТРЫЙ КОНТАКТ

Если вам нужно узнать цену, пожалуйста, свяжитесь с бизнес-отделом по E-mail:

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Упаковка ваших опасных грузов

Авиационная безопасность зависит от перевозки опасных грузов в правильной упаковке.Если вы выберете неправильную упаковку, вы можете серьезно повредить транспортному работнику, нанести вред окружающей среде или нанести катастрофический ущерб самолету.

Соответствующая упаковка для опасных грузов основана на наиболее подходящей классификации опасности продукта и его физических характеристиках. Например, вы не можете перевозить коррозионные материалы в металлических упаковках, поскольку коррозионные вещества бурно вступают в реакцию с металлом и в конечном итоге разрушают упаковку.

Требования к упаковке различаются в зависимости от типа, класса и количества отправляемых опасных грузов.Часто упаковка должна быть проверена и сертифицирована на соответствие требованиям правил перевозки опасных грузов по воздуху. 49 CFR, Часть 173 перечисляет общие требования к упаковке, которые применяются к упаковке без упаковки, новой и повторно используемой упаковке, а также к упаковке со спецификациями и без спецификации.

Соответствующая упаковка также зависит от группы упаковки материала. Группа упаковки - это группа веществ (кроме веществ, относящихся к классу опасности 2, классу 6, разделу 2 и классу 7) в соответствии со степенью опасности, которую они представляют:

  • Группа упаковки I: вещества с повышенной опасностью;
  • Группа упаковки II: вещества со средней степенью опасности; и
  • Группа упаковки III: вещества с низкой степенью опасности.

Упаковка, соответствующая требованиям ООН, или упаковка, ориентированная на эксплуатационные характеристики ( POP ), требуется для большинства авиаперевозок опасных грузов. POP - это упаковка, которая должна пройти несколько испытаний, чтобы убедиться, что упаковки достаточно прочны, чтобы выдерживать удары, нагрузки и изменения атмосферного давления, которые обычно возникают при транспортировке.

Пакеты, успешно прошедшие эти испытания, будут иметь маркировку ООН, подтверждающую их прохождение требуемых испытаний.Маркировка указывает на уровень тестирования, который посылка прошла. См. Таблицу идентификаторов пакетов (ниже), чтобы помочь вам определить правильную идентификацию упаковки. Справочные материалы по всем стандартам и испытаниям упаковки, ориентированным на эксплуатационные характеристики, можно найти в Своде федеральных правил, раздел 49, часть 178.

Следуйте этим процедурам, чтобы определить, разрешено ли использование пакета:

  1. Найдите правильное отгрузочное наименование ( PSN ) в Таблице опасных материалов ( HMT ) в 49 CFR или в Списке опасных грузов в ТИ ИКАО.
  2. Найдите и следуйте соответствующей информации на упаковке и инструкциям в столбце 8 на HMT или в столбце 10 на TI.
  3. Убедитесь, что на упаковке имеется надлежащая маркировка IAW Part 178.
  4. Убедитесь, что пакет авторизован для PG, указанного в HMT.
  5. Убедитесь, что в столбце 7 «Коды специальных условий» или в столбце 9 «Положения по упаковке» не накладывается дополнительных ограничений на упаковку.

Советы по упаковке

  • Проверьте таблицы разделения - Не упаковывайте опасные грузы несовместимыми опасными грузами, которые могут опасно вступать в реакцию с другими опасными грузами.
  • Вы должны внимательно следить за информацией в инструкциях по закрытию упаковки. Производители упаковок тестируют упаковки согласно спецификации ООН с материалами, перечисленными в инструкциях по укупорке. Отклонение от инструкций производителя по укупорке может нарушить целостность упаковки и привести к несоответствию.
  • Убедитесь, что ваша укомплектованная посылка не превышает проверенного веса упаковки (в килограммах). См. Ниже:
UN1A2 / Y23 / S / 93 / USA / + AA1234

Группа упаковки протестирована
и макс.полная масса (кг) » Y23

Где я могу получить подходящую упаковку для моего материала?

Вы можете приобрести упаковку для перевозки опасных грузов по воздуху через множество коммерческих источников. Поскольку FAA является государственным учреждением, мы не можем одобрять или рекомендовать конкретный источник поставки для упаковки, который будет соответствовать нормативным требованиям к вашим материалам. Однако продавцы легко доступны в Интернете.

Образец маркировки ООН

Маркировка для ТВЕРДЫХ тел:

Код ООН для ящика из ДВП
(4G) и изменяемого внутреннего материала -
, материал контейнера и конфигурация
(V) » 4GV

Твердые или внутренние
Упаковки » S

Штат / страна
разрешительный знак » США

u
n
4GV / X13 / S / 08 / USA / + AQ2121

Организация Объединенных Наций
Символ на упаковке » UN

Группа упаковки
протестировано и
макс.брутто
масса (кг) » X13

Две последние цифры
года
выпуска » 08

Производитель, подтверждающий упаковку
» AQ2121

Маркировка ЖИДКОСТЕЙ:

Максимальная полная
Масса или
Удельная
Плотность » 1.5

Производитель
Код сертификации » M4071

u
n
1A1 / X1.5 / 250/12 / USA / M4071

Гидростатическое
Испытательное давление
Или «S» для твердого вещества » 250

Страна производства
» США

Таблица идентификаторов пакетов

Маркировка указывает на уровень тестирования, который посылка прошла.

В этой таблице содержится справочная информация, которая поможет вам определить идентификацию посылки ООН. Эти коды можно найти в разделах с 178.504 по 178.523.

Ссылка для определения обозначения упаковки ООН
Тип Материал Категория Стандарт деятельности
1 - Барабаны
2 - Бочки
3 - канистры
4 - Ящики
5 - Сумки
6 - Композитная упаковка
7 - Сосуд под давлением
A - Сталь
B - Алюминий
C - Материал Дерево
D - Фанера
F - Восстановленное дерево
G - ДВП
H - пластик
L - Текстиль
M - Бумага многостенная
N - Металл, кроме стали или алюминия
P - Стеклянный фарфор, Керамогранит

Барабаны A, B или H - канистры
1 - Съемная головка
2 - Несъемная головка

Ящики A или B
1 - Обычный A или B
2 - A или B с футеровкой или покрытиями

Коробки C
1 - Обыкновенный
2 - С непроницаемой стеной

H Ящики
1 - Расширенный пластик
2 - твердый пластик

L мешки
2 - Пробка
3 - Водонепроницаемость

Мешки
2 - Многослойный, водостойкий

X - PG I, II, III
Y - PG II, III
Z - PG III

Плотность или удельная
Плотность

Для отдельных упаковок, содержащих жидкости, вы найдете удельный вес материала, т.е.е. /Y1.5/. Для упаковки, предназначенной для твердых веществ или для комбинированных упаковок, буква «S» в верхнем регистре будет следовать за массой брутто, т. Е. / X13 / S /.

Гидравлическое давление в килопаскале ( кПа, ) (применимо к жидкостям). Это будет соответствовать удельному весу.

Страна, где была произведена упаковка

Код для сертифицирующего агентства ООН или производителя

Последнее изменение страницы:

Советы по упаковке электрополированных деталей

Электрополировка часто является последним этапом отделки металлических деталей после изготовления и имеет множество преимуществ, которые улучшают характеристики деталей и увеличивают срок их службы.

Электрополировка - это процесс «обратного покрытия», при котором удаляется внешняя металлическая оболочка вместо нанесения металла на поверхность. Для этого металлическую деталь заряжают положительно и погружают в химическую ванну. Затем подается ток, чтобы активировать процесс. Электрический ток вместе с электролитом отталкивает ионы металлов от поверхности детали, оставляя после себя гладкую блестящую поверхность. После обработки металлические детали имеют улучшенные показатели микровысокости, сверхчистую поверхность и повышенную коррозионную стойкость.

Однако некоторые из этих положительных эффектов могут быть уменьшены, если детали не упакованы должным образом, как до , так и до после выполнения электрополировки. Хотя может возникнуть соблазн сэкономить несколько долларов, выбрав более дешевые варианты упаковки, повреждение, возникшее во время транспортировки, может привести к частям, которые необходимо переработать или даже заменить, что в конечном итоге будет стоить намного дороже, чем выбор правильной упаковки с самого начала.

Надлежащая упаковка для отправки деталей - Отправка деталей на электрополировку обычно является последним этапом производства металлических деталей.Компоненты уже были тщательно изготовлены, что обычно включает другие вторичные операции, такие как удаление заусенцев, шлифование, механическое полирование и термообработка. К этому моменту макро-заусенцы были удалены, царапины отполированы, а любые остатки клея или мыла были удалены при подготовке к окончательной отделочной операции. Однако вся эта тяжелая работа может быть подорвана, если детали поставляются без надлежащей защитной упаковки.

Если металлические части упакованы таким образом, что они непосредственно соприкасаются друг с другом, движение во время транспортировки может легко привести к появлению царапин и царапин.Эти дефекты не удаляются, а лишь подчеркиваются электрополировкой, которая нарушает гладкий чистый блеск готового продукта. Контакт между частями может быть допустим с помощью простых проволочных форм или креплений, но более сложные и хрупкие части определенно необходимо более тщательно упаковывать.

Каждая отдельная часть должна быть обернута материалом, например папиросной бумагой, индивидуально упакована в пакет или храниться в лотке для ячеек, который предотвращает контакт с другими частями. Неправильно упакованные детали, которые будут доставлены поврежденными, необходимо будет отправить обратно на повторную обработку, и они могут больше не соответствовать спецификациям печати и должны быть утилизированы.

Упаковка деталей после электрополировки - Еще более важным, чем предварительная обработка упаковки, является упаковка, в которой ваши вновь отполированные детали будут транспортироваться после обработки. Требования к чистой и эффективной упаковке различаются в зависимости от типа (ов) используемого металла, а также от областей применения, для которых предназначены детали.

В то время как некоторые детали могут быть отправлены обратно в тех же контейнерах, в которых они были доставлены, без повреждений, для других потребуется чистая, новая упаковка для защиты положительного эффекта электрополировки.Поскольку электрополировка включает удаление нежелательных загрязнений, чтобы вернуть материал в исходное состояние, детали должны быть упакованы таким образом, чтобы они не подвергались повторному загрязнению, что потенциально сводит на нет эту пассивную отделку.

Для металлических деталей, которые будут использоваться в медицинской, стоматологической, фармацевтической и фотонной промышленности, уровень чистоты является важным фактором. Чистая упаковка имеет решающее значение для обеспечения доставки деталей в исправном и отличном состоянии.Если вы не уверены в лучших способах упаковки для конкретных деталей или типа металла, который вы используете, проконсультируйтесь с вашей компанией по электрополировке. Многие из них имеют различные варианты упаковки, которые позволяют выполнять следующие функции:
• Предотвращение окисления. Медь, латунь и некоторые другие металлы со временем окисляются при неправильной упаковке, претерпевая химические изменения в результате воздействия кислорода окружающей среды. Герметичная упаковка, из которой удален кислород, может гарантировать, что детали будут в том же состоянии, когда вы собираетесь их использовать, как они были сразу после электрополировки.
• Обеспечьте контролируемую среду. Даже металлы, не склонные к окислению, могут подвергаться воздействию различных элементов окружающей среды. Контроль этих переменных особенно важен для деталей, которые будут использоваться в медицинских учреждениях, где строгие стандарты имеют решающее значение для обеспечения безопасности пациентов.
• Поддерживайте чистоту. Для деталей, требующих сверхчистой отделки, вакуумная упаковка на чистом столе с продувкой азотом является максимальной защитой от загрязнений..

Другие особенности упаковки - Помимо обеспечения целостности деталей, при упаковке деталей, подвергнутых электрополировке, необходимо учитывать и другие факторы. В зависимости от конечного назначения деталей может потребоваться специальная упаковка. Для деталей, которые поступают непосредственно к конечным пользователям, может потребоваться индивидуальная упаковка или упаковка ячеек. Следует также обсудить и спланировать вопросы, связанные с упаковкой навалом, поскольку транспортировка массовых частей представляет собой уникальные проблемы.

Правильная упаковка деталей до и после электрополировки - ключ к достижению оптимальных результатов от электрополировки. При принятии решения о том, какой тип упаковки необходим для ваших деталей, лучше всего обсудить с опытным электрополировщиком, чтобы ваша упаковка соответствовала конечному назначению и применению ваших деталей. Невыполнение этого требования может значительно ухудшить качество окончательной отделки и характеристики детали. Это может свести на нет преимущества электрополировки, а также предельную долговечность и долговечность детали.

Том Гласс - президент Able Electropolishing, компании, имеющей сертификаты ISO 9001 и 13485, специализирующейся на электрополировке, пассивации, анодировании титана и услугах лазерной маркировки в различных отраслях промышленности, включая авиакосмическую промышленность, производство медицинских устройств, пищевую продукцию и производство напитков, автомобилестроение и др.

Анализ применения металлических упаковочных материалов при проектировании контейнеров

[1] Чэнь Сян Ли Янсян: Пористые металлы: достижения в области исследований и применения (2003).

[2] Ян Зубин, Цзэн Лихонг: Методы предотвращения коррозии материалов для металлических корпусных покрытий (2009 г.).

[3] Ли Цзяньси, Ли Яньсян: Цзинь, в литературе до Цинь и концепция металла (2011).

[4] Чжан Фэнлинь, Го Чжуннин, Ли Жуйцзин: Развитие упаковочных материалов и защита окружающей среды (1999).

[5] MA Chongxian, LI Shasha и Wang Yan: Анализ металлических материалов (2011).

[6] Ян Вэньлян: «Новый металлический упаковочный материал, покрывающий стальную пластину и его разработка» (2006 г.).

.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *