Пазогребневых блоков размеры: Размеры и характеристики пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки. Кнауф,Волма. Размеры,Характеристики

Предназначены для возведения ненесущих перегородок и облицовок внутри здания. Режим эксплуатации может быть от сухого до влажного.

Пазогребневые блоки изготавливают путем литья из гипсовой смеси. И благодаря этому они негорючие и  огнестойкие. А кроме того, не содержат в своем составе вредных для здоровья человека веществ и способны регулировать температурные и влажностные режимы внутри помещения.

Из плюсов также отмечу:

• Абсолютно без запаха и являются диэлектриком.

• Очень легки в монтаже и обработке.

• После возведения перегородок качество лицевой поверхности блоков позволяет полностью исключить необходимость оштукатуривания стен.

Пазогребневые блоки Кнауф

Рассмотрим блоки производства Кнауф. Размеры подробно представлены на фото.

В документации производителя они имеют наименование ПГП или Гипсоплита. Рассчитать необходимое количество блоков достаточно просто, для возведения 1м2 перегородки требуется всего три блока.

Технические характеристики

Для тех кто делает ремонт квартиры своими руками стены возводимые из пазогребневых блоков потребуют хорошей физической формы, так как вес одного блок равен 29 кг.

Из параметров я бы еще выделил, возможное водопоглощение. На фото указан процент поглощения воды только для гидрофобизированных плит. Влагостойкость которым придают специальные добавки.

В продаже встречаются как стандартные, так и влагостойкие, но любой тип будет только в полнотелом варианте. Если Вам необходимо возвести стены для санузла или подобных помещений, выбирайте влагостойкие.

Пазогребневые блоки Волма

Второй производитель также хорошо известен и представлен во многих точках продаж стройматериалов. Но кроме полнотелых выпускает и пустотелые блоки. Влагостойкие варианты маркируются зеленым цветом.
Пустотелые имеют меньший вес и как заверяет производитель, при сохранении тех же прочностных характеристик.

Если Вы планируете в будущем крепить что-либо на стены из ПГП, то использование полнотелых избавит Вас от проблем.

Размеры полнотелых. Вес одного блока 30 кг.

Размеры пустотелых. Вес снижен до 23 кг.

В заключении хочется отметить, что пазогребневые блоки это современный экологичный материал, способный существенно облегчить работу по возведению прочных стен и перегородок. При расчете экономической выгоды следует учитывать, что правильный монтаж пазогребневых плит полностью упраздняет процесс штукатурки стен. Но об этом в следующий раз.

Размеры и характеристики пазогребневых блоков

Развитие стройматериалов не стоит на месте. Благодаря современным технологиям строительство осуществляется намного быстрее и, главное, качественнее. Таким примером могут служить пазогребневые блоки, размеры которых имеют достаточно широкий диапазон.

Пазогребневый теплоэффективный стеновой блок.

Стандартный размер толщины ПГП идет 8 и 10 см. Пазогребневые блоки производятся как полнотелыми, так и пустотелыми. Вторые модели имеют облегченный вес.

Основные причины популярности пазогребневых плит

Большие размеры блоков позволяют строить быстро, при этом экономить на дополнительных материалах. Если сравнивать их с кирпичами, то экономия выходит в 1,5 раза.

Размеры пазогребневых блоков.

Пазогребневые блоки имеют высокую пожароустойчивость, так как гипсовые плиты, служащие основой, могут выдерживать 2,5 часа воздействия огня, при условии его нулевого предела распространения.

Такой материал может спокойно применяться в строительстве помещений, где будет повышенная влажность (бани, сауны и т.д.), так как он легко контактирует с влагой.

Если использовать пазобетонные блоки для строительства межкомнатных перегородок, то соседям абсолютно не будут мешать звуки или шум из прилегающих помещений, так как они полностью изолируют от звуковых громких воздействий.

При этом для крепления блоков используется вполне недорогой клей, а результат всегда радует глаз.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики материала

Очень часто пазогребневые блоки сравнивают с пеноблоками, в состав которых входит бетон и пена. Если судить объективно, то пенобетонные плиты все же более терпимы к воздействию морозов и влаги, а также имеют более прочностные характеристики. Но не всегда есть возможность потратиться на такой материал.

Есть ряд особенностей, которые помогают такому материалу «обгонять» своих конкурентов. Имея толщину в 8 см (и это минимум), уровень шумоизоляции достигает показателя в 44 дБ. Что касается величины, то стандартная форма плиты имеет размер 667х500 мм или же 500х250 мм.

Пазогребневые блоки используются в строительстве зданий не только для перегородок, но и для несущих стен.

Ими осуществляется внутренняя отделка. Удобный размер блоков привлекает некоторых застройщиков, и они обкладывают ими фасад строящихся домов.

Что касается конструкции плит, то боковые грани имеют специальные пазы (откуда и пошло название), которые при укладке сцепляются друг с другом, обеспечивая надежное соединение. Такой паз может быть прямоугольным или в форме трапеции.

Технические характеристики пазогребневых плит.

Также хотелось бы обратить внимание на массу. Если взвесить пустотелый блок стандартного размера, то он будет иметь вес в 25 кг, полнотелый — 40 кг. Такая характеристика позволяет использовать более «легкие» фундаменты под строения, что в свою очередь опять выходит экономнее. Ведь нет необходимости закупать много сырья и тратить время на просушку цементных растяжек и аналогичных процедур.

Небольшой нюанс есть при самом процессе монтажа. Во-первых, перед тем как приступать к работе, пазогребневые блоки должны адаптироваться под температурные показатели окружающей среды. Для этого материал оставляют на площадке на двое суток. Во-вторых, +5 градусов — это тот оптимальный минимум температуры, который рекомендуется не понижать при процессе постройки помещения.

Вернуться к оглавлению

Основные разновидности ПГП

На сегодняшний день есть большое количество производителей, выпускающих такой материал, как пазогребневые блоки. При этом, в зависимости от предназначения, плиты могут иметь разный размер:

1. Стандартные блоки. Размер 66,7х50х80см. Такой материал имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Так как они выпускаются полнотелыми, их применяют для возведения межкомнатных перегородок. Но только данные плиты требуют нормального влажностного режима в помещениях. К тому же на стены из полнотелых блоков повесить всю ту же полку будет намного надежней, нежели это сделать на пустотелую плиту.
2. Шунгитовые блоки. Размер 66,7х50х80. Такая разработка была создана с целью защиты от воздействий электромагнитных излучений и аналогичных проявлений. Поэтому данный материал чаще используется на узкоспециализированных предприятиях.
3. Гидрофобизированные полнотелые блоки. Размер 66,7х50х80см. Такую марку еще называют влагостойкой. Как уже упоминалось выше, этим материалом обрабатывают стены в помещениях, где уровень влажности превышает норму. За счет того что в основе лежат гидрофобные добавки, такие плиты просто «отталкивают» любую сырость и мокроту. Но они же и придают блокам зеленоватый оттенок.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/B4glH-d6vl4

Несмотря на то что ПГП имеют стандартные размеры, по необходимости такой материал можно изготовить и на заказ. Но это влетит в копеечку. Однако если плиты нужны меньших размеров, то этот вопрос можно решить самостоятельно, так как они достаточно легко распиливаются.

Статьи по теме

Пазогребневые плиты (ПГП): виды, размеры, характеристики, монтаж

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне.  

Содержание статьи

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия.

Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Стена из пазогребневых блоков должна быть строго вертикальной

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Бетон залили в опалубку и накрыли полиэтиленом

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Пробковая лента для улучшения звукоизоляции при монтаже пазогребневых перегородок

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

Силикатные пазогребневые плиты имеют ровный верх и низ

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

Как сделать наружный (выступающий угол)

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Надо сделать пазы

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Схемы примыканий

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Строим из пазогребневых плит: как сделать дверь в перегородке

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Толщина пазогребневой плиты | Gipsokart.ru

 

Вступление

ПГП используется для устройства межкомнатных перегородок в квартирах и частных домах постоянного проживания. Они удобны, не требуют предварительной подготовки и быстрые в монтаже. Это особенно удобно в условиях быстрого современного строительства не допускающего простоев и задержек.

Недопустимы задержки в строительстве и при поломках техники. Сложные условия эксплуатации и повышенные эксплуатационные нагрузки часто выводят строительную технику из строя. В отличие от легкового автомобиля, гусеничный экскаватор не загонишь в гаражный бокс для ремонта. Ремонт экскаваторов Hitachi и специальной строительной техники другой фирм специфический. Нужны не только профильные специалисты, но и специальные боксы для ремонта.

Однако вернёмся к ПГП. Толщина пазогребневой плиты очередной параметр этого удобного строительного материала, необходимый для расчёта конструкций, возводимых из ПГП.

Зачем нужна толщина пазогребневой плиты?

Напомню, что пазогребневая плита (ПГП) это строительный материал на основе гипса, предназначенный для строительства несущих стен и перегородок в жилых и общественных зданиях, с нормальной и повышенной влажностью.

Вес пазогребневой плиты позволяет использовать их практически в любых помещениях, без особой оглядки на перекрытия здания.

На самом деле, НЕТ строительных норм и правил нормирующих непосредственно толщину стен и перегородок в зданиях. Есть норматив СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», где нормируется звукоизоляция перегородок и стен. Именно по нормам звукоизоляции рассчитывается толщина перегородок.

Согласно таблице 2, в указанном СНиП, индексы изоляции шума перегородками (стенами) должны быть:

• Для межкомнатных перегородок 42 дБ;
• Перегородки между санузлом и комнатами 47 дБ;
• Внутренние отделяющие стены квартиры 52 дБ.

Для информации приведу индексы звукоизоляции  перегородок из таких материалов:

• Пенобетон (400,800) 100 мм – 37/41 дБ;
• 80 мм Гипсолит — 41 дБ;
• Кирпичи 120 мм — 46 дБ;

Двухслойные перегородки из ГКЛ с минеральной ватой:

• Если каркас из профиля 50 мм — 50 дБ.
• Для профиля 75 мм — 52 дБ.
• Металлический профиль 100 мм — 55 дБ.

Здесь самое время сказать про звукоизоляцию ПГП. Я это сделаю подробно в следующей статье, здесь замечу, что заявленные производителями индексы звукоизоляции ПГП лежат  в нормативных пределах. Однако по факту эти индексы меньше.

Толщина пазогребневой плиты ПГП

Пора вернуться к теме статьи, а именно толщине пазогребневых плит. Они стандартны для всех производителей ПГП. Толщина пазогребневых плит составляет 80 или 100 мм.

Конструкции перегородок и толщина плит

Просматривается простая цепочка расчёта перегородки. Есть норматив по звукоизоляции перегородок. Есть параметры звукоизоляции ПГП. Чтобы звукоизоляция перегородки соответствовала нормативу, необходимо увеличивать её толщину или использовать в конструкции перегородки звукопоглощающие материалы. Например,

• Перегородка из ПГП 100 мм, имеет индекс звукоизоляции 41 дБ.
• Перегородка из плит ПГП 80 мм в два слоя с воздушным зазором 40 мм: от 50 дБ.
• Тоже с прослойкой из минваты: 55 дБ.

Все двухслойные перегородки ПГП собираются только из плит ПГП толщиной 80 мм.    

Вывод

В статье рассмотрена стандартная толщина пазогребневых плит. Нужны эти толщины для расчета толщины перегородок  по нормативной звукоизоляции. Пригодятся толщина для расчёта размеров помещений и дверных проемов.

Видео монтаж ПГП перегородки

©Gipsokart.ru

Еще статьи

 

Особенности веса ПГП в зависимости от модификации

Вопрос хороший и насущный для желающих выполнить глобальный ремонт в квартире. Строительные работы могут выполняться при помощи различных изделий – таких, как кирпич, гипсокартонные листы, бетонные блоки и многое другое. Каждый имеет определенные плюсы и минусы, большие и маленькие. Основной момент – это нагрузка, получаемая в результате сооружения стеновых конструкций. Возникает проблема: какой материал выбрать для работ? ПГП, друзья, только ПГП!

Что это такое? Все просто! Наряду с классическими строительными материалами потребителю предлагается уникальное изделие, предназначенное специально для устройства ненагруженных стен и перегородок. А зовут его – пазогребневая плита ПГП Волма полнотелая. Узнать, сколько весит пазогребневая плита, поможет наша статья.

Секрет популярности

Вот так выглядит ПГП

Несущие, капитальные стены составляют «скелет» квартиры – их трогать нельзя, а с перестенками и перегородками можно «поиграться».

Одним из важных моментов – это необходимость расчета нагрузки, которую окажет новая стена на несущую плиту перекрытия.

По всем параметрам для таких работ подойдет именно пазогребневая плита.

На строительном рынке представлены два основных бренда – это импортный Кнауф и отечественная Волма.

По своим техническим характеристикам являются идентичными строительными материалами, поэтому каждый отдельно рассматриваться не будет.Такие плиты отличаются только ценой.

По оценке экспертов, пазогребневая плита Кнауф полнотелая занимает ведущее место в сфере монтажа перегородок. И на это есть веские причины.

Заказать ПГП

5 доводов «за» ПГП

Производителями выпускается продукция, отвечающая всем техническим и строительным требованиям. Обладает рядом замечательных качеств.

• Высокоточные геометрические размеры. Стандартный размер плит 0,667х0,5 м, с толщиной 0,08 и 0,1 м. И это все соблюдается до миллиметра. Такая точность гарантирует высокое качество монтажа и общую надежность всей конструкции.
• Простота обработки. Не нужна «болгарка», достаточно обычной ножовки по дереву и ни одна плита не устоит перед вашим натиском. Просто и эффективно! Отходов практически нет. Еще один плюс в пользу пазогребневых плит.
• Экономичный монтаж. Точное совпадение размеров позволяет применять клеевые смеси, при этом толщина шва составляет до 10 мм. Можно неплохо сэкономить на монтажном растворе и заодно уменьшить общую массу конструкции.

При монтаже кирпичной кладки на долю раствора приходится не менее 20% общего объема конструкции.

• В широком ассортименте ПГП Вы обязательно найдете свою!

  Основной модельный ряд. Современные пазогребневые плиты имеют три главных модификации: полнотелая или монолитная; пазогребневая плита ПГП Волма пустотелая – в конструкции присутствуют пустоты, снижающие общий вес; влагостойкая – применяется при монтаже в условиях повышенной влажности (ванная комната).

• И самое главное – малый удельный вес. Стандартная полнотелая плита при толщине 80 мм весит всего 28 кг, а 100 мм – 32 кг. Если сравнивать с традиционным кирпичом, то по площади масса стены из пазогребневой плиты будет примерно в 2-2,5 легче. Но это еще не все. Технологами разработан особый тип – облегченная пустотелая модель. Наличие в конструкции пустот позволило снизить вес до 22 кг. Итог – выигрыш в пользу ПГП. Одинаковые по площади перегородки из пазогребневых плит, при сравнении с глиняным кирпичом, легче в 3 раза. Очень важный показатель, играющий ключевую роль при выборе материала.

Дополнительные бонусы от ПГП

Также стоит отметить, что изделия от Волма и Кнауф обладают способностью поддерживать и регулировать уровень влажности, отличаются достаточной степенью звукоизоляции, не подвержены изменению линейных размеров при колебаниях температуры. Идеально подходят для выполнения отделочных работ.

Самые выгодные предложения на пазогребневые плиты любой модификации есть у нас! Звоните уже сегодня и получайте индивидуальную скидку!

Особенности и свойства пазогребневых блоков

                                           

Свойства и особенности пазогребневых блоков

Пазогребневые строительные блоки и плиты относятся к, пока еще, новой разновидности минеральных строительных материалов. Подобные блоки отличаются от классических изделий возможностью использования в кладке соединения паз-гребень. Такая схема монтажа упрощает процесс кладки (нет нужды отвлекаться на выравнивание каждого блока) и усиливает прочностные характеристики стен.

Существует две разновидности пазогребневых блоков, которые разделяются по способу использования данного стройматериала на блоки для несущих стен и блоки для межкомнатных перегородок.

Стеновые пазогребневые блоки относятся к разряду ординарных стройматериалов. Основным конструкционным материалом такой продукции является ячеистый бетон. Именно из этой разновидность вспененных бетонов можно, без особых усилий, вырезать изделие с гранями «в паз» и «в гребень».

В итоге, подобные блоки из ячеистого бетона сохраняют свои традиционные положительные качества (теплостойкость, огнеупорность, звукоизоляцию, морозостойкость) и приобретают недостающие прочностные характеристики (пазогребневые блоки не нуждаются в дополнительном армировании).

Из подобных блоков можно выложить стену высотой до 12 метров!

Кроме того, пазогребневые блоки позволяют использовать в процессе постройки, без ущерба для качества, труд низко квалифицированных специалистов. Ведь, по большому счету, в точном позиционировании относительно горизонтали нуждается только первый ряд блоков. Следующие ряды кладки будут просто «вставляться» в пазы и гребни. И квалифицированному каменщику необходимо только время от времени контролировать процесс кладки. Именно поэтому пазогребневые блоки пользуются особой популярностью у «домашних мастеров» и начинающих строителей.

В качестве скрепляющего раствора в кладке из пазогребневых блоков используется особый сорт клея. Такая технология монтажа блока обойдется немного дороже обычной кладки на цементно-песчаный раствор, однако, соединение «на клей» не только увеличивает прочность стен, но и повышает теплостойкость кладки. Ведь на песчано-цементные «мостики холода» приходится до 25 процентов теплопотерь, а тонкий (до 2-3 миллиметров) слой клея практически не влияет на традиционно высокую теплостойкость ячеистого бетона.

Помимо ординарных (строительных) изделий существуют еще и отделочные пазогребневые блоки. Такая форма монтажа встречается и у естественных, и у искусственных стройматериалов.

Пазогребневые плиты и блоки для внутренних стен можно отнести к категории «непрофессионального» стройматериала. Огромные размеры блоков, простота в обработке и монтаж по схеме «паз-гребень» позволяют использовать такие плиты и блоки даже в «домашнем» строительстве. Из этого материала можно легко и быстро «выложить» межкомнатную перегородку в любой функциональной зоне жилища.

«Внутренние» блоки и плиты изготавливаются из гипсовой смеси. По сути, такой блок является аналогом общеизвестного гипсокартона. Только, в отличие от последнего, пазогребневые блоки и плиты не нуждаются в армирующем каркасе.

Современные производители стройматериалов выпускают ординарные и влагостойкие блоки с пустотелой и цельной структурой. Причем, пустотелый блок обладает еще большей теплостойкостью и хорошими звукоизолирующими характеристиками. Влагостойкие пазогребневые блоки можно использовать в обустройстве санузла или ванной комнаты. Ординарный полнотелый блок пригоден для строительства практически любой межкомнатной перегородки.

Практически все пазогребневые блоки и плиты имеют стандартные габариты – либо 500х250х200, либо 667х500х100 сантиметров. Впрочем, ширина блоков может равняться 100 или 80 сантиметрам. Вес одного изделия может колебаться в пределах от 20 до 50 килограмм, что позволяет перевезти весь объем строительного материала практически за один рейс.

В целом же, ни внутренние, ни строительные пазогребневые блоки не являются источником особых затруднений даже для неопытного каменщика. Впрочем, эта простота не означает полного отсутствия проблем с этим материалом. В процессе кладки можно натолкнуться на, как минимум, два спорных момента: необходимость удаления «лишних» гребней и схему проклейки вертикальных граней в соединении.

Первая проблема решается с помощью простейшей терки для выравнивания штукатурки. «Лишний» гребень, выступающий в оконном проеме необходимо просто стереть. Скалывание гребня с помощью стамески хоть и позволяет решить проблему намного быстрее, но, в итоге, может привести к деформации всего блока.

Вторая проблема (проклейка вертикальных швов) возникает только в том случае, если процесс дальнейшей отделки стены не предполагает использования процедуры оштукатуривания поверхности. В этом случае достаточно просто нанести клей на торцевую часть сопряжения блоков.

что это и как сделать своими руками

Нет времени на чтение? Смотрите подробное видео!

Виды и особенности изделий

Перегородки из пазогребневых плит (далее ПГП) представляют собой сборную крупноблочную конструкцию. Блоки изготавливают способом формования. Они отличаются повышенной точностью — отклонение рабочих поверхностей не более 1,5 мм от заданного. В зависимости от используемого сырья, подразделяются на два типа:

• Силикатные. Производят путем силикатизации кварцевого песка и извести в автоклаве под воздействием высоких температур. Такая технология позволяет получать прочный, влагостойкий, негорючий материал.
• Гипсовые. Основным сырьем служит гипс. Для достижения нужных характеристик в него вводят пластификаторы и другие химические добавки. Это дает возможность получить необходимую прочность и влагостойкость. В зависимости от этого изделия подразделяются на виды. Экологическая безопасность сырья дает возможность без ограничений использовать его даже в детских комнатах.

Размеры пазогребневых блоков для перегородок у разных производителей могут отличаться. Перечислим самые распространенные варианты:

• 667х500;
• 250х500;
• 300х900;
• 599х199.

Перегородочные плиты всех типоразмеров выпускают толщиной 70, 80 и 100 мм. В зависимости от конструктивного исполнения их делят на два вида:

• Полнотелые. Представляют собой сплошные монолитные элементы. Их применяют, если нужно обеспечить высокую прочность, например, навесить тяжелые полки или шкафчики.
• Пустотелые. Имеют круглые отверстия перфорации. Это делает их более легкими, а значит удобными в монтаже. Благодаря пустотам изделия обладают повышенной звукоизоляцией. Их также можно использовать, как каналы для электропроводки.

В зависимости от назначения помещений, внутреннюю стену можно делать одинарной или двойной. Если разместить между гипсовыми панелями минераловатный утеплитель, можно добиться стопроцентной шумоизоляции между смежными квартирами.

Плюсы и минусы использования пазогребневых блоков для перегородок

Достоинства:

• Доступность. Применение материала экономически оправдано. Сборные гипсовые конструкции легче керамического кирпича, прочнее гипсокартона и пеногазосиликата. При этом их стоимость ниже на 10-30%.
• Безопасность. Сырье для производства ПГП не содержит вредных для здоровья примесей. Сами изделия обладают высокой пожароустойчивостью.
• Звукоизоляция. При соблюдении технологии монтажа, стена препятствует проникновению громких звуков в смежные помещения.
• Простота установки. Благодаря соединению отдельных элементов по принципу паз-гребень, с возведением ПГП справляется даже человек без опыта проведения подобных работ. Главное правильно выполнить разметку и постоянно контролировать прямолинейность правилом.
• Легкость. Материал практически вдвое легче кирпича, что позволяет снизить нагрузку на междуэтажное перекрытие. При этом вы получаете более тонкие межкомнатные перегородки, что дает дополнительную полезную площадь.

Недостатки:

• Гигроскопичность. Стандартные пазогребневые плиты хорошо впитывают в себя влагу, а в процессе высыхания могут деформироваться. Поэтому важно монтировать их после завершения всех влажных процессов в помещении.
• Хрупкость. При высоких нагрузках материал лопается в месте наибольшего напряжения. Поэтому перед устройством стенки по деревянному полу, его нужно хорошо укрепить. В новостройках, которые могут дать усадку, необходимо обязательно использовать демпфирующие ленты.
• Требовательность к основанию. Крупноблочная структура не позволяет выровнять примыкающие поверхности в процессе возведения стен, как это можно сделать, например, кирпичом. Это значит, что предварительно приходится тщательно выравнивать все плоскости.

Технология монтажа перегородок из пазогребневых плит

К возведению ПГП приступают после окончания штукатурных работ, прокладки электрических и сантехнических коммуникаций, но до устройства черновых полов. Влажность не должна превышать 60%, а температура воздуха быть выше 5 градусов.

Подготовка основания

Все примыкающие поверхности должны быть ровными, строго горизонтальными или вертикальными. Если плоскости не соответствуют уровню, выравниваем их бетоном или цементно-песчаным раствором. Затвердевшее основание обеспыливаем и грунтуем.

На пол наносим разметку в соответствии с проектом и размечаем расположение дверных проемов. При помощи уровня или лазерного осепостроителя переносим линии на стены и потолок.

Быстро и идеально ровно прочертить линии разметки можно строительным отбивочным шнуром. Делать это лучше вдвоем.

Для повышения шумоизоляции приклеиваем пробковую эластичную прокладку монтажным раствором на все примыкающие к ПГП поверхности. Прижимаем ее строительным уровнем, контролируя соответствие вертикали и горизонтали.

Начинающим мастерам контур из пробковой прокладки помогает добиться идеальной геометрии стен. Он служит направляющей при проверке плоскостей правилом.

Крепление перегородок 

Штатным крепежом для ПГП являются скобы С3 (при толщине 1 см) и С2 (при толщине 0,8 см). Их прикручивают саморезами к стенам, потолку и деревянному полу в местах примыкания. На бетонном полу необходимую прочность создает клеевой раствор.

Но чаще для крепления пользуются монтажными равнополочными уголками 100х100 мм или подвесами по гипсокартону.

При высоте потолка 2800 мм достаточно закрепить вертикаль в трех местах. По горизонтали крепеж устанавливают через каждые 600 — 1000 мм.

Гипсовые панели сохраняют устойчивость при возведении из них прямолинейных конструкций высотой до 3600 мм и длиной 6000 мм. Расстояние измеряется между углами пересечения.

Угловые плиты обязательно нужно крепить друг к другу перфолентой или подвесом для ГКЛ.

Возведение первого ряда пазогребневых блоков

После доставки материала на объект он обязательно должен отлежаться в течение суток. За это время выравнивается температура и влажность.

Гипсовые панели можно укладывать пазом вверх или вниз. В первом варианте растворная смесь равномернее распределяется по плоскости соприкосновения элементов. Поэтому перед устройством первого ряда ножовкой с крупным зубом срезаем гребень с нижней стороны. Монтаж ведем в следующей последовательности:

1. Замешиваем небольшую порцию клеевого раствора. Особое внимание нужно уделять времени его жизнеспособности. Обычно оно составляет 30-60 минут.
2. Наносим клей по разметке на пол и стену.
3. Устанавливаем первый пазогребневый блок. Прикладываем уровень сверху и, пристукивая резиновой киянкой, выравниваем горизонталь. Каждый раз маленьким уровнем или длинным правилом по разметке контролируем вертикаль.
4. Сразу же убираем излишки растворной смеси. При затвердевании она испортит чистовое покрытие.
5. При необходимости крепим плиту к ограждающим конструкциям.

Действия повторяем для остальных элементов первого ряда. Особое внимание уделяем соответствию размеров, прямолинейности и вертикальности. Для контроля используем уровень, рулетку и правило.

Возведение последующих рядов

Общие принципы монтажа остаются прежними, но есть свои особенности. Нельзя допускать совпадения вертикальных швов соседних рядов. Нужно выполнять их с разбежкой минимум 1 см. Для этого блок разрезаем пополам. Одну его часть устанавливаем на целую панель, которой начинали первый ряд. Вторую используем в качестве добора.

Важно соблюдать перевязку в углах и пересечениях стен. Если в блоке предусмотрены паз и гребень по всей длине, подрезаем их в местах угловой стыковки. Иначе гребень не зайдет в паз.

Из-за низкой жизнеспособности клеевого раствора, сначала подрезаем детали и подгоняем их размер на сухую. Только после этого заполняем паз клеем, и устанавливаем элемент. Обязательно удаляем выдавленные излишки растворной смеси.

Формирование дверных проемов

При устройстве проема шириной до 900 мм можно обойтись без дополнительных несущих конструкций. При этом важно сделать порядовку так, чтобы над дверью не оказалось свободно висящих плит. Поэтому для таких мест предварительно прорисовываем схему укладки на бумаге. Начинаем с ряда над дверным проемом. Вертикальный шов располагаем в середине пролета. Только потом разрисовываем остальные элементы, придерживаясь правила разбежки швов.

На стадии возведения стены прикручиваем временную перемычку из дерева или профиля для гипсокартона (допускается установка подпорок). После затвердевания клеевой смеси убираем временные монтажные детали.

Над проемами шире 900 мм обязательно устанавливаем перемычку: деревянный брусок, металлические уголок или швеллер. Опирание должно быть в пределах 100-150 мм. Верх двери не обязательно должен совпадать с горизонтальным монтажным швом. Достаточно выпилить паз под перемычку на нужном уровне.

Важно заранее подумать об отделке закладных элементов. Металлические детали покрываем краской в три слоя. Деревянные пропитываем антисептиком, а для лучшей адгезии обшиваем лицевые части полосками гипсокартона.

Возведение последнего ряда пазогребневых блоков

Завершать кладку узкими подрезками неудобно. Поэтому для простоты монтажа допускается плиты верхнего ряда устанавливать вертикально. Система паз-гребень не позволяет состыковать элементы впритык к потолку. Для их установки необходим зазор. Чтобы облегчить заделку шва, верхнюю плоскость подрезаем по диагонали. С ближней к монтажнику стороны достаточно зазора 2-3 миллиметра. Линия реза дальней части должна находиться на расстоянии 2-5 см от перекрытия.

Если в дальнейшем планируется установка натяжного потолка, запениваем зазор монтажной пеной. Когда важно выполнить ровное примыкание, заполняем отверстие гипсовой штукатуркой. Делаем это в несколько приемов, соблюдая рекомендуемую производителем толщину слоя.

Важно закрепить ПГП к перекрытию монтажными скобами или уголками. Иначе верхняя грань может расшатываться.

Укладка электрики

При необходимости прокладываем в пазогребневых перегородках проводку, устанавливаем розетки и выключатели. В пустотелых блоках используем внутренние каналы. Если знать места прокладки коммуникаций заранее, можно предварительно рассверлить отверстия в гребне до нужного диаметра. Это облегчит прокладку проводов.

В полнотелых панелях прорезаем штробы ручным или механическим штроборезом. Отверстия для подрозетников высверливаем коронками по дереву.

Не допускается использование ударного инструмента: перфоратора или ударной дрели.

Подготовленные каналы обеспыливаем и грунтуем. После установки кабелей, штробы заделываем гипсовым клеевым раствором.

Для наглядности, и чтобы упростить монтаж перегородок из пазогребневых плит своими руками, приводим видео-инструкцию.

Соединение «паз и паз» — обзор

25.1.7 Сварка растворителем

EMS-Chemie: Grilon

Превосходная стойкость материала Grilon к химическим веществам затрудняет склеивание.

Растворители на основе фенола (резорцин, крезол) особенно подходят для склеивания Grilon.

Артикул: Grilon: Традиционный продукт , Руководство по проектированию для поставщиков, EMS-Chemie.

BASF: Ultramid

Подходящие растворители для связывания Ultramid — это растворители на основе фенола или резорцина.

Ссылка: Ultramid Nylon Resins Product Line, Properties, Processing , Supplier design guide (B 568 / 1e / 4.91), BASF Corporation, 1991.

DuPont: Zytel

Иногда используется сварка растворителем для соединения частей нейлоновой смолы Zytel с другими частями из нейлоновой смолы Zytel или разнородных материалов, таких как дерево, металл или другие пластмассы. Этот процесс особенно применим при соединении больших или сложных форм. Он лучше всего подходит для мелкосерийного производства или для создания прототипов, поскольку длительную и трудоемкую процедуру склеивания нелегко или экономично автоматизировать.

Независимо от конкретного используемого растворителя, следующая общая информация относится к технике сборки нейлона Zytel свариванием растворителем:

•

Соединения внахлест или шип и паз обеспечивают гораздо более прочное соединение, чем стыковые соединения. Между соединяемыми поверхностями необходим хороший контакт. Как правило, чем больше площадь поверхности, тем прочнее будет соединение.

•

В сгибаемых деталях плоскость соединения должна быть перпендикулярна линии приложенной силы.Например, балка, подверженная вертикальной нагрузке, должна быть собрана внахлест, при этом свариваемые поверхности расположены в горизонтальной плоскости.

•

Приспособление для изготовления желательно, поскольку оно предотвращает смещение поверхностей после соединения.

Три типа растворителей особенно рекомендуются для соединения нейлона с нейлоном. Растворитель на основе фенола на водной основе, растворитель резорцин-этанол и цемент на основе растворителя хлорид кальция и этанола на основе нейлона создают нехрупкие, прочные и быстро затвердевающие связи.

Фенол на водной основе : Фенол на водной основе, содержащий 10–15% воды, является наиболее часто используемой смесью растворителей для связывания нейлоновой смолы Zytel с самой собой. Его можно приобрести в этой «разжиженной» форме с 10–15% воды в магазинах химикатов, но использовать его следует с осторожностью. Связь, достигаемая с помощью этого растворителя, является водостойкой, гибкой и имеет высокую прочность.

Указания по применению:

(1) Тщательно очистите и высушите обе сопрягаемые поверхности.

(2) Если детали подходят друг к другу, немедленно соберите их.Если прилегание плохо или неплотно на границе раздела, подождите две или три минуты после нанесения водного раствора фенола перед сборкой. Это смягчит поверхность и поможет получить удовлетворительную подгонку. Чрезвычайно важно, чтобы сопрягаемые поверхности контактировали, пока они были влажными в водном растворе фенола. Если сопрягаемые поверхности становятся разделенными или смещенными после сопряжения, следует нанести больше водного фенола, даже если поверхности все еще остаются липкими.

(3) Равномерно сожмите сопрягаемые поверхности вместе под давлением примерно 10 фунтов на квадратный дюйм (0.07 МПа). Могут использоваться более высокие давления, но улучшение незначительно.

(4) После скрепления поверхностей (допускаются пружинные зажимы) погрузите соединение в кипящую воду. Время отверждения около пяти минут в кипящей воде должно быть достаточным для образования прочного сварного шва на деталях толщиной 3,2 мм (0,125 дюйма). Для более толстых секций следует использовать немного большее время. Это время, конечно, будет варьироваться в зависимости от толщины детали. Рекомендуется кипятить шов до тех пор, пока не будет ощущаться слабый запах фенола или совсем не почувствовать его, когда шов вынут из воды.

(5) Отверждение на воздухе при комнатной температуре, требующее более длительного времени для схватывания, оказалось удовлетворительным методом для многих деталей. Это особенно верно, если две соединяемые детали могут быть защелкнуты вместе или изготовлены с большим крутящим моментом и соединением с пазами, так что зажим не требуется. Для достижения максимальной прочности сустава требуется несколько дней, поэтому должно пройти минимум четыре дня, прежде чем сустав будет сильно нагружен. Если необходимо более быстрое отверждение, детали можно отверждать в печи с циркуляцией воздуха при температуре 66 ° C (150 ° F) в течение 30 минут.

Предупреждение : С фенолом и резорцином следует обращаться осторожно. Фенол летуч и опасен для дыхания. Согласно правилам OSHA 29 CFR 1910.1000, 8-часовой предел воздействия фенола, взвешенный по времени, составляет 5 частей на миллион в воздухе. Резорцин менее летуч, чем фенол, но необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, чтобы избежать вдыхания паров. Во избежание контакта с кожей операторы должны носить защитные очки и непроницаемые перчатки, а также принимать меры для предотвращения попадания брызг на кожу или одежду.Резорцин действует примерно так же, и следует принимать аналогичные меры предосторожности. Однако он менее летуч и медленнее действует на кожу. Если фенол или резорцин попали на кожу, их необходимо немедленно и полностью удалить большим количеством воды. В случае грубого контакта следует обратиться за медицинской помощью. Ни фенол, ни резорцин не следует использовать там, где конечное использование связано с контактом с пищевыми продуктами. Для таких применений используйте нейлоновый хлорид кальция-этанол.

Резорцин-этанол : Наиболее привлекательным признаком раствора резорцин-этанол в качестве растворителя является его удобство в использовании. Резорцин хорошо растворяется в этаноле, и растворы для использования в качестве растворителей могут быть приготовлены путем объединения равных по весу частей резорцина (технический или USP) и этанола (95% или безводный коммерческий этиловый спирт) и перемешивания или встряхивания при комнатной температуре в течение 15 минут. -20 минут. Раствор 50–50 удобен в приготовлении и дает некоторый запас для испарения используемого этанола.Концентрация не критична.

Указания по применению:

(1) Тщательно очистите и высушите обе сопрягаемые поверхности.

(2) Обильно нанесите раствор на обе поверхности обычной плоской кистью. Раствор имеет очень низкую вязкость, и стекание с окрашенных поверхностей предотвращается путем нанесения кистью на поверхности два или три раза.

(3) Через 20–30 секунд две сопрягаемые поверхности смягчаются настолько, что их невозможно вытереть насухо, плотно прилегая.Обильное нанесение растворителя и период ожидания необходимы для обеспечения прочных и плотных швов. Более длительные периоды ожидания (до 3 минут) обычно улучшают прочность суставов.

(4) После периода размягчения сожмите сопрягаемые поверхности вместе и зафиксируйте их под легким давлением в течение 10–15 минут, при этом прочность соединения достаточна для легкого обращения. Связь достигает рабочей прочности примерно за 90 минут и достигает полной прочности через 24 часа.Как и в случае водного фенола, отверждение можно ускорить путем нагревания в печи с циркулирующим воздухом при 66 ° C (150 ° F) в течение 30 минут.

Нейлоновый хлорид кальция-этанол : Этот цемент на основе растворителя может использоваться в приложениях, связанных с пищевыми продуктами и питьевой водой. Он не вызывает коррозии, не токсичен и не имеет неприятного запаха. Нет опасности ожога кожи. Рекомендуемый состав для этого цементного раствора — 10 частей Zytel 101 NC-10, 22,5 частей хлорида кальция и 67 частей.5 частей этанола. Добавьте 22,5 части хлорида кальция (чистота для аналитических реактивов) к 67,5 частям этанола (95% или безводный технический этиловый спирт) и встряхивайте в течение 2 часов или до растворения хлорида кальция. Фильтровать через воронку из фриттованного стекла, чтобы осветлить мутный раствор. Добавьте 10 частей измельченного Zytel 101 NC-10, чтобы пройти через сито №10, и перемешивайте в течение ночи. Полученный раствор представляет собой прозрачный, похожий на мед цемент на растворителе, который прослужит бесконечно долго.

Указания по применению:

(1) Нанесите цемент на соединяемые поверхности с помощью кисти или ватного аппликатора.

(2) Примерно через 30 секунд соберите детали и удерживайте их под контактным давлением.

(3) Через 30 минут соединение можно легко обрабатывать, но для достижения полной прочности соединения требуется 24 часа.

Примечание : Этот цемент на основе растворителя не опасен, и никаких специальных мер предосторожности не требуется для предотвращения ожогов кожи. Это особенно полезно для применений с нейлоновой смолой, где желательна нетоксичность.

Ссылка: Руководство по проектированию DuPont Engineering Plastics — Модуль II , Руководство по проектированию для поставщиков (E-42267), DuPont Engineering Polymers.

Блоки с пазом и пазом подходят для модульных строительных решений — бетонные изделия

Ориентируясь на развитие доступного жилья, односемейных домов, многоквартирных домов и проектов смешанного использования, Eco Global Corp. представляет Incablock,

Нацеленная на развитие доступного жилья, односемейных домов, многоквартирных домов и проектов смешанного использования, Eco Global Corp. представляет Incablock, который, по словам разработчиков, отличается конструктивным дизайном, который, по словам разработчиков, добавляет структурные преимущества и экономию средств. к экологическим преимуществам обычных CMU.Соответственно, Eco Global предлагает программу «под ключ», которая включает в себя все элементы, необходимые для строительства крупных и недорогих комплексов в любом месте: лицензирование производства единиц на месте, все необходимое оборудование, процедуры настройки, программное обеспечение для спецификации, обучение на заводе и т. Д. -вызвать полевую поддержку.

Практичность Incablock для недорогого жилья, особенно на развивающихся рынках, характеризующихся высокой потребностью, но ограниченными ресурсами, была очевидна, когда Eco Global построила типовые дома различной конфигурации для правительства Мексики.Эти усилия позволили компании заключить соглашение о строительстве множества доступных домов Incablock в Мексике.

Подходит также для строительства в районах, подверженных сейсмической активности и сильным ветрам, функция гребня и канавки Incablock обеспечивает возможность блокировки на всех контактных поверхностях. Результирующие расширительные швы обеспечивают прочность, утверждает Eco Global, при этом повышая гибкость до уровней, превышающих все признанные требования безопасности зданий.

Кроме того, поскольку блоки взаимосвязаны, они самоустанавливаются и легко собираются, часто без необходимости в растворе между соседними блоками для достижения необходимой прочности и долговечности.Компания отмечает, что хотя некоторые планы предусматривают арматуру и заливку раствора, использование меньшего количества раствора сокращает рабочее время и затраты на строительные материалы. Более того, менее квалифицированные и недорогие рабочие могут эффективно выполнить установку в соответствии со спецификациями с точными результатами. Таким образом, Incablock добавляет экономию затрат на рабочую силу и материалы в первую очередь к преимуществам бетонных блоков по сравнению с деревянными конструкциями, то есть защите от термитов, огнестойкости, шумопоглощению и повышению энергоэффективности на 40 процентов.

Помимо структурной целостности и преимуществ экономии затрат, Eco Global утверждает, его запатентованная технология предлагает полностью модульное решение для строительных блоков, включающее серию для стен из четырех размеров блокируемых блоков в различных моделях, а также блоки со специальными функциями в дополнение к стандартным блокам, а также утепленная кровельная система из легкого бетона.Компьютерное программное обеспечение компании может помочь строителям и архитекторам перенастроить строительные планы в соответствии со спецификациями Incablock, включая настраиваемые модульные блоки, в которых размещены ключевые структурные элементы, такие как электрические розетки, настенные переключатели, корпуса телефонов и компьютерных систем, панели управления системами безопасности, внутренние двери и оконные рамы. , и сантехнические стеновые блоки. Û www.incablock.com

Гравитационная подпорная стена

и блок подпорной стены большой силы тяжести

Имея лидирующее в отрасли количество размеров блоков и знания команды ReCon, мы стремимся решать проблемы и повышать ценность вашего проекта подпорной стены.

ReCon предлагает целый арсенал текстур, обеспечивающих вид и масштаб, необходимый для вашего проекта.

Блоки гравитационной подпорной стены

Блоки подпорных стенок ReCon представляют собой рабочую лошадку предлагаемой продукции.Полный блок имеет размеры 16 «X 48» и глубину от 24 до 84 дюймов, в результате чего вес составляет от 1400 до 4100 фунтов. Может быть произведена нестандартная глубина до 120 дюймов. ReCon также предлагает множество дополнительных форм и размеров блоков, включая полублок, угловые блоки, вершины и заглушки. Показано в текстуре LeSueur County .

Блок с полным основанием … без канавки на дне, обеспечивает большую площадь опорной поверхности.В блоке нет отверстия, дренажный дымоход удерживается за стеной, а НЕ прямо над выравнивающей подушкой.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 84 дюйма в диаметре и 4146 фунтов.

Полный средний блок … паз снизу и шпунт сверху. Обеспечивает выравнивание блоков и стандартное тесто на 1 дюйм / 3,6 дюйма.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 39 дюймов в диаметре и 2201 фунт.

Реверсивный угловой блок … используется для внешних углов 90 градусов.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1401 фунт.

Полусредний блок … используется для создания скользящей связки, отходящей от абатмента.

Как показано: 16 дюймов В x 24 дюйма x 24 дюйма в диаметре и 667 фунтов.

Fitting Block … уникальный для ReCon, экономит время для подрядчиков, когда необходимо обрезать блок.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1215 фунтов.

Варианты верхней части подпорной стены

Top Block … наиболее универсальная и доступная отделка стен.Блоки имеют конусообразную форму, поэтому для криволинейных стен не требуется резка. Отлично подходит для крепления пешеходных перил с использованием верхнего блока 39 дюймов.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 983 фунта.

Угловой верхний блок … используется на «ступенях» в верхней части стены. Поставляется в вариантах левого и правого угла.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1103 фунта.

Half Top Block … на всякий случай!

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 467 фунтов.

Capstone … используйте, когда требуется акцент или совладание.

Как показано: 6,5 дюймов в x 48 дюймов x 26 дюймов в диаметре и 551 фунт.

Full High Cap … отлично подходит, когда конструкция требует открытого блока на задней стороне подпорной стены. Текстура спереди, сзади и сверху. Также доступны с текстурой на одном конце.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1450 фунтов.

Наклонный угловой верхний блок … позволяет плавный переход уклона вдоль верхней части стены ReCon, создавая более привлекательную и нестандартную отделку ..

Как показано: от 8 дюймов до 16 дюймов В x 48 дюймов Ш x 24 дюймов Г и 790 фунтов

Блок ограждения и ограждения

Блоки ограждения и ограждения ReCon позволяют проектировщику устанавливать блоки ReCon «над уровнем земли» в верхней части подпорной стены. Служит защитным барьером, ограждением для пешеходов или даже автомобильным ограждением, которое выдерживает нагрузку на стоянку IBC в 6000 фунтов.или даже нагрузка на низкоскоростную проезжую часть AASHTO TL-1 13 500 фунтов.

Средний забор … Основной элемент ограждения, его уникальный дизайн обеспечивает соединение шпунта и паза сверху вниз и от конца к концу. Если стена изогнутая, блоки можно размещать без резки… или с простой обрезкой одной из створок.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1449 фунтов.

Забор Middle End … Потому что все хорошее когда-нибудь заканчивается.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1476 фунтов.

Half Fence Middle End … На всякий случай.

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 709 фунтов.

Среднее ограждение … Добавьте отверстия диаметром 6 дюймов на расстоянии 2 фута по центру к любому из блоков ограждения, и теперь он может служить в качестве автомобильного барьера при надлежащей инженерии.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1373 фунта.

Блок колонн

Блоки колонн ReCon позволяют проектировщику добавить колонну к верхней части стены ReCon, пропустить трубопровод через блок и установить осветительную арматуру или включить перила между колоннами.

Блок колонн

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 773 фунта.

Блок колонны для кабелепровода / армирования

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 735 фунтов.

Блок колонны для ограждения — направляющая

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 754 фунта.

Колпак колонки … в акцентной фактуре.

Как показано: 6,5 дюймов в x 26 дюймов x 26 дюймов в диаметре и 368 фунтов.

Каталог блоков

продуктов Анимационный тест | ReCon

Имея лидирующее в отрасли количество размеров блоков и знания команды ReCon, мы стремимся решать проблемы и повышать ценность вашего проекта подпорной стены.

ReCon предлагает целый арсенал текстур, обеспечивающих вид и масштаб, необходимый для вашего проекта.

Блоки подпорных стен

Блоки подпорных стенок ReCon представляют собой рабочую лошадку предлагаемой продукции.Полный блок имеет размеры 16 «X 48» и глубину от 24 до 84 дюймов, в результате чего вес составляет от 1400 до 4100 фунтов. Может быть произведена нестандартная глубина до 120 дюймов. ReCon также предлагает множество дополнительных форм и размеров блоков, включая полублок, угловые блоки, вершины и заглушки. Показано в текстуре LeSueur County .

Блок с полным основанием … без канавки на дне, обеспечивает большую площадь опорной поверхности.В блоке нет отверстия, дренажный дымоход удерживается за стеной, а НЕ прямо над выравнивающей подушкой.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 84 дюйма в диаметре и 4146 фунтов.

Полный средний блок … паз снизу и шпунт сверху. Обеспечивает выравнивание блоков и стандартное тесто на 1 дюйм / 3,6 дюйма.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 39 дюймов в диаметре и 2201 фунт.

Реверсивный угловой блок … используется для внешних углов 90 градусов.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1401 фунт.

Полусредний блок … используется для создания скользящей связки, отходящей от абатмента.

Как показано: 16 дюймов В x 24 дюйма x 24 дюйма в диаметре и 667 фунтов.

Fitting Block … уникальный для ReCon, экономит время для подрядчиков, когда необходимо обрезать блок.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1215 фунтов.

Варианты верхней части подпорной стены

Top Block … наиболее универсальная и доступная отделка стен.Блоки имеют конусообразную форму, поэтому для криволинейных стен не требуется резка. Отлично подходит для крепления пешеходных перил с использованием верхнего блока 39 дюймов.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 983 фунта.

Угловой верхний блок … используется на «ступенях» в верхней части стены. Поставляется в вариантах левого и правого угла.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1103 фунта.

Half Top Block … на всякий случай!

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 467 фунтов.

Capstone … используйте, когда требуется акцент или совладание.

Как показано: 6,5 дюймов в x 48 дюймов x 26 дюймов в диаметре и 551 фунт.

Full High Cap … отлично подходит, когда конструкция требует открытого блока на задней стороне подпорной стены. Текстура спереди, сзади и сверху. Также доступны с текстурой на одном конце.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1450 фунтов.

Наклонный угловой верхний блок … позволяет плавный переход уклона вдоль верхней части стены ReCon, создавая более привлекательную и нестандартную отделку ..

Как показано: от 8 дюймов до 16 дюймов В x 48 дюймов Ш x 24 дюймов Г и 790 фунтов

Блок ограждений и ограждений

Блоки ограждения и ограждения ReCon позволяют проектировщику устанавливать блоки ReCon «над уровнем земли» в верхней части подпорной стены. Служит защитным барьером, ограждением для пешеходов или даже автомобильным ограждением, которое выдерживает нагрузку на стоянку IBC в 6000 фунтов.или даже нагрузка на низкоскоростную проезжую часть AASHTO TL-1 13 500 фунтов.

Средний забор … Основной элемент ограждения, его уникальный дизайн обеспечивает соединение шпунта и паза сверху вниз и от конца к концу. Если стена изогнутая, блоки можно размещать без резки… или с простой обрезкой одной из створок.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1449 фунтов.

Забор Middle End … Потому что все хорошее когда-нибудь заканчивается.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1476 фунтов.

Half Fence Middle End … На всякий случай.

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 709 фунтов.

Среднее ограждение … Добавьте отверстия диаметром 6 дюймов на расстоянии 2 фута по центру к любому из блоков ограждения, и теперь он может служить в качестве автомобильного барьера при надлежащей инженерии.

Как показано: 16 дюймов В x 48 дюймов x 24 дюйма в диаметре и 1373 фунта.

Блок колонн

Блоки колонн ReCon позволяют проектировщику добавить колонну к верхней части стены ReCon, пропустить трубопровод через блок и установить осветительную арматуру или включить перила между колоннами.

Блок колонн

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 773 фунта.

Блок колонны для кабелепровода / армирования

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 735 фунтов.

Блок колонны для ограждения — направляющая

Как показано: 16 ”В x 24” Ш x 24 ”Г и 754 фунта.

Колпак колонки … в акцентной фактуре.

Как показано: 6,5 дюймов в x 26 дюймов x 26 дюймов в диаметре и 368 фунтов.

Текстуры

Old World представляет собой отход от текстур натурального камня ReCon, отличающийся гладкой лицевой панелью подпорной стены со скошенными краями. Он отлично подходит для воспроизведения ощущения старого индустриального блока; или современная обстановка, когда желательны чистые прямые линии. Щелкните здесь, чтобы загрузить подпорные стены Старого Света в формате pdf.

Каталог блоков и окрашивание

Каталог блоков ReCon

Окрашивание

Огнеупорный кирпич для высокотемпературной изоляции и контакта со стеклом

Свяжитесь со специалистом по продукции:
• США По всему миру: | Онлайн-форма
• Европа, Ближний Восток, Африка: | Онлайн-форма
• Россия: | Онлайн-форма

Дистрибьюторы:
•

Другие ресурсы: Калькулятор колец

Пазогребневой
кирпич огнеупорный

Огнеупорный кирпич, спроектированный для безмонтактных и самонесущих конструкций в условиях высокой Среда с циклическим изменением температуры

Огнеупорный кирпич

спроектирован таким образом, чтобы удовлетворить ваши потребности в теплоизоляции или плавлении. требования и обеспечить долгосрочное обслуживание.Оксид циркония, стабилизированный кальцием или иттрием, прессованный или Пазогребневой кирпич выдерживает температуры 2000 ° C и выше. Рынки Compositions обслуживаются: выращивание кристаллов кварца и лазера, стекло, тугоплавкие металлы, технический углерод и температурные печи.

Огнеупорный кирпич — язычок и паз

Кирпичи с пазом

Zircoa предназначены для строительства самонесущих конструкций.Их конструкция и состав диоксида циркония, стабилизированного кальцием или оксидом иттрия, делают их идеальными для работы при высоких температурах. езда на велосипеде * среды.

Использование кирпичей Zircoa с пазом и язычком исключает прямое излучение и добавляет физический устойчивость к конструкции. Кольца и круги с внутренним диаметром всего 6 дюймов могут быть выполнены. включают теплозащитные экраны, свод печи и футеровку.

Калькулятор колец

— Наш онлайн калькулятор (www.zircoa.com/t&g.ring) может помочь вам определить количество кирпичей Zircoa высотой 2 дюйма с прямым гребнем и канавкой, необходимое для строительства от 6 до 72 дюймов диаметр колец.

* Контролируемый нагрев и охлаждение важны для долгого срока службы.

Огнеупорный кирпич — стандартный

Кирпич огнеупорный стандартный

Стандартные огнеупорные кирпичи (слева) используются в основном для изготовления нестандартной футеровки высокотемпературных печей, подставки и теплозащитные экраны.Стандартные кирпичи Zircoa выдерживают рабочие температуры выше 2000 ° C (3630 ° F) с резервной емкостью. Плавление кварца и выращивание синтетических кристаллов являются типичными Приложения.

Технические характеристики

Теплообмен прессованного кирпича (состав 1651)

Плотный кирпич — 4,45 г / см3 (278 фунтов / фут 3) Hot Face — выдержка 5 часов при 1980 ° C (3600 ° F)
51 мм (2 дюйма) Толстый кирпич	Hot Face	Холодное лицо	Грог с холодным лицом
Без поддержки Grog	1980 ° C (3600 ° F)	704 ° С (1300 ° F)	— —
26 мм (1 «) опора Grog	1980 ° C (3600 ° F)	1149 ° С (2100 ° F)	538 ° С (1000 ° F)
51 мм (2 «) Опора Grog	1980 ° C (3600 ° F)	1371 ° C (2500 ° F)	427 ° С (800 ° F)

Стандартные размеры кирпича из диоксида циркония (состав 1651, 1968, 2290 и 3004

Кирпич	Размеры (приблизительные)
25 мм (12 дюймов) прямой	305 x 153 x 25 мм (12 дюймов x 6 дюймов x 1 дюйм)
Разъем 19 мм (3/4 «)	305 x 153 x 19 мм (12 дюймов x 6 дюймов x 3/4 дюйма)
64 мм (9 дюймов) прямой	230 x 114 x 64 мм (9 дюймов x 4-1 / 2 дюйма x 2-1 / 2 дюйма)
51 мм (2 «) разъем	230 x 114 x 51 мм (9 дюймов x 4-1 / 2 дюйма x 2 дюйма)
Разделение 32 мм (1-1 / 4 дюйма)	230 x 114 x 32 мм (9 дюймов x 4-1 / 2 дюйма x 1-1 / 4 дюйма)
Разъем 19 мм (3/4 «)	230 x 114 x 19 мм (9 дюймов x 4-1 / 2 дюйма x 3/4 дюйма)
13 мм (1/2 «) разъем	230 x 114 x 13 мм (9 дюймов x 4-1 / 2 дюйма x 1/2 дюйма)

Физические свойства различных композиций диоксида циркония

Состав	1968	1651	0872	0871	0890	2290	3004
Стабилизатор	CaO (а)	CaO (а)	CaO (а)	CaO (а)	Y2O3 (б)	Y2O3 (б)	MgO (с)
Насыпная плотность (г / см3)	3.3	4,2	4,1	3	4	4,5	4,6
Пористость (%)	35	25	30	40	29	23	16
Модуль упругости при разрыве (фунт / кв. Дюйм)	450	2,400	1,100	800	1300	2400	3500
Коэффициент теплового расширения RT-1300 ° C (дюйм / дюйм / ° C)	8.2	7,3	8	7,9	9,4	5,9	2,3
Теплопроводность (Вт / м- ° K) 800 ° C	0,68	1,2	1,2	0,52	1	1.2	1,4

Огнеупорная опора (теплоизоляция)

Увеличьте срок службы печи и более строго контролируйте температуру печи с помощью Предварительно спеченный огнеупор Zircoa Grog резервное копирование (www.zircoa.com/grog).

• Zircoa Backup 1859 — Частично стабилизирован магнезией и кальцием. Доступно в -8 + 100 Тайлер к размеру ячеек.
• Zircoa Backup 3001 — Частично стабилизирован магнезией. Доступен в сетке Тайлера -8 + 28 размер.
• Zircoa Backup 10B — Пузырьковый диоксид циркония, стабилизированный кальцием. Доступен в сетке Тайлера -10 + 30 размер.

ПРИМЕЧАНИЕ: Включите Javascript (активные сценарии) для просмотра или печати контакта. Информация.

Standard ICF Corporation: Стандарт ICF

STANDARD ICF ™ Modified Flat WallT System — это гибридная система формования блоков, которая представляет собой комбинацию систем плоских стенок и вафельных решеток.Формы имеют высоту 16 дюймов и длину 4 фута с уникальной модифицированной внутренней конфигурацией плоских стенок. Плотные лицевые оболочки из вспененного материала с отвержденным весом 1,5 фунта изготовлены из формованного пенополистирола средней толщиной 2,6 дюйма, обеспечивающего термическое сопротивление R-26. Горизонтальная конструкция шарнира представляет собой простой шпунт и паз с блокировочными блоками и пазами, которые обеспечивают выравнивание шпильки и дополнительную прочность по углам.

СТАНДАРТНЫЕ ICF ™ образуют 7-дюймовую монолитную модифицированную плоскую бетонную стену с общей толщиной 11 1/4 дюйма.Каждая прямая форма имеет четыре (4) кронштейна для крепления на стене с фланцем шпильки шириной 1 5/8 дюйма и высотой 16 дюймов, который образует непрерывную непрерывную четко обозначенную крепежную поверхность, каждые 12 дюймов в центре, утопленную всего на 1/2 дюйма ниже. поверхность пены. У каждой стенной анкеры есть тандемное седло для арматуры для удобного размещения горизонтальной арматуры. Каждая угловая форма с углом 90 градусов имеет длину 48 дюймов (18 x 30) и имеет угловой кронштейн шириной 3 дюйма и высотой 16 дюймов, который образует непрерывную непрерывную крепежную поверхность на обеих ножках внешнего угла.Как и 90-градусная угловая форма, 45-градусная угловая форма длиной 48 дюймов (18 x 30) также очень прочная и жесткая, чтобы свести к минимуму необходимость в каких-либо внешних связях.

Все СТАНДАРТНЫЕ ICF ™ образуют одинаковые 5,33 кв. Фута поверхности наружных стен, имеют гибкие размеры и соответствуют широкому спектру стандартных методов проектирования и строительства. Поскольку все формы имеют одинаковый размер, легко рассчитать количество форм, необходимых для проекта. Модифицированная конструкция Flat WallT очень удобна для подрядчиков, прочна, долговечна и безотказна во время сборки и укладки бетона при соблюдении легко читаемой 22-страничной инструкции по установке и графического руководства по установке, которые доступны в виде PDF-файла для загрузки на нашем веб-сайте. сайт.Дополнительные продукты находятся в разработке.

Мы приветствуем вопросы и комментарии наших клиентов: [email protected]

Полы с язычком и пазами 101

Фото: istockphoto.com

Доски прошли долгий путь от пограничных времен, когда грубо отесанные доски прибивали к балкам пола, что приводило к образованию неровных и несколько неровных поверхностей для ходьбы. Сегодняшние полы с твердой поверхностью гладкие и ровные, во многом благодаря способу его укладки. Соединение досок с помощью язычка и паза позволяет создать однородную поверхность пола, которая будет прочной и привлекательной.Если вы планируете новый пол или вас просто интересует конструкция с пазами и пазами, прочтите 411, включая проверенные советы по установке, если вы планируете укладывать новый пол самостоятельно.

Основы шпунта и паза

Полы с пазами и шпунтами, разработанные в конце 1800-х годов, стали популярными, когда производители начали массовое производство соединяемых досок из твердой древесины, которые устранили необходимость в открытых головках гвоздей, и были основой деревянных полов. Технология язычка и паза расширилась и теперь включает в себя различные типы напольных покрытий, но при этом она остается лучшим способом получения отличного деревянного пола.

Проконсультируйтесь со специалистом по напольным покрытиям

Найдите лицензированных экспертов по напольным покрытиям в вашем районе и получите бесплатную бесплатную оценку вашего проекта.

+

Вот как это работает: одна сторона доски с гребнем и пазом имеет выступающий гребень (гребень), который проходит по всей длине доски, а другая сторона доски имеет паз от края до края. Во время установки сторона гребня одной доски вставляется в сторону паза соседней доски, создавая плотный шов. На коротких сторонах планок пола с гребнем и пазом также имеется гребень или паз, которые при установке создают полностью соединяющийся пол.

Шип и бороздка против досок без паза

Сегодня почти все паркетные полы состоят из пазов и пазов, потому что они решают неприятные проблемы, такие как усадка, деформация и расшатывание, которые обычно возникают при приклеивании досок к полу. балки. Поскольку доски сцепляются друг с другом, они с меньшей вероятностью поднимутся или покажут зазоры между досками, если пол набухает или сжимается, что дерево имеет тенденцию делать со временем и при изменении уровня влажности.

Несмотря на то, что гладкие, ровные полы с шипами и пазами широко распространены, вы все же найдете простые доски, которые воссоздают внешний вид старого деревенского пола.Доски без пазов сегодня редко можно увидеть во внутренних полах жилых домов (если только они не являются частью проекта исторической реставрации). Они лучше подходят для наружных настилов, когда пространство между досками желательно для дренажа.

Материал имеет значение

За последние несколько десятилетий сборка полов с шипом и пазом расширилась от твердой древесины до инженерных полов, что открыло мир новых возможностей выбора для потребителей. Инженерный пол состоит из досок, сделанных из слоев сжатых древесных волокон, смол и полимеров, которые затем покрываются тонким слоем поверхностного шпона.Потребители могут выбирать из десятков текстур, узоров и цветов, включая шпон из натуральной древесины твердых пород и бамбука, в дополнение к стилям, сделанным из других ламинатов, которые имитируют внешний вид дерева, булыжника или плитки. В отличие от паркетных полов, инженерные полы можно укладывать поверх бетонных или существующих полов, таких как плитка или линолеум.

Фото: istockphoto.com

Советы профессионалов по укладке пола с язычком и пазом

Несмотря на то, что пол из твердой древесины с выступом и пазом подходит друг к другу, его все же необходимо прибить к основному полу.Однако специальные планки с выступом и пазом соединяются вместе, образуя «плавающий» пол, который физически не прикреплен к полу ниже. Это приводит к тому, что инженерные полы более удобны для самостоятельного использования, чем паркетные полы.

Инженерные полы поставляются с инструкциями по укладке в каждой коробке досок, но твердые полы из твердых пород дерева, которые часто устанавливаются профессионалами в области напольных покрытий, нет. Если вы планируете укладывать пол из твердых пород дерева, рекомендуется понаблюдать за процессом укладки «лично», прежде чем пытаться укладывать пол.

Советы профессионала по деревянным полам

• Предотвратите скрип древесины, используя звукопоглощающую подложку между черным полом и паркетным полом. Самая распространенная подкладка — 15 фунтов. фетровая бумага, которая эффективно приглушает звуки, возникающие при трении дерева о дерево. Не используйте подкладку, и вы обязательно услышите громкий скрип и громкий скрип, когда кто-то пересекает комнату!
• Чтобы упростить установку, возьмите напрокат гвоздезабиватель для деревянных полов в строительном магазине.Традиционный метод забивания пола с шипом и пазом из твердой древесины заключается в том, чтобы вбить гвозди под углом через шпунт доски в нижний черновой пол, но это занимает много времени и может привести к неправильной установке гвоздей. Гвоздезабиватель для паркета из твердых пород дерева — это электроинструмент, который забивает гвозди сквозь шпунт под правильным углом, при этом деревянную доску плотно прижимают к предыдущей. Гвоздезабиватели для паркета из твердых пород дерева арендуют примерно за 40-60 долларов в день и стоят своих денег.

Советы для профессионалов Engineered Flooring

Фото: istockphoto.com

• Используйте подкладку, рекомендованную производителем напольного покрытия. Как и для массивной древесины твердых пород, для инженерных полов требуется звукопоглощающая подложка, но, поскольку инженерные полы можно укладывать поверх бетонных или существующих полов, производитель может порекомендовать мягкий барьер из полиэтилена, который также устойчив к влаге.
• Щелчок, не сжимайте доски вместе. Гребни под шпунт и желобки у инженерных полов более узкие и глубокие, чем у массивных паркетных полов.Стороны досок соединяются друг с другом, располагая шпунт одной доски под углом к ​​пазу ранее установленной доски, а затем одновременно толкая вниз и внутрь, что приводит к защелкиванию досок.
• Соедините концы досок вместе, используя только монтажный блок, одобренный производителем. Монтажные блоки продаются отдельно, и они предназначены для защиты концов деревянных досок. Попытка постучать по доскам молотком (что делается при установке твердой древесины) может привести к повреждению конца искусственной доски.