Гидродинамическая очистка трубопроводов | Прочистка канализации гидродинамическим способом
Содержание
- Виды засоров и способы их прочистки
- Что такое гидродинамическая очистка: принцип действия
- Оборудование для гидродинамической очистки
- Устройство гидродинамической машины
- Принцип действия
- Виды насадок
- Преимущества и недостатки
- Порядок выполнения гидродинамической очистки
- Гидродинамическая промывка от компании «СТИС»
Системы промышленных и городских канализаций постоянно подвержены угрозе образования засоров, из-за которых они выходит из строя. В случае серьезного засора поможет только профессиональная гидродинамическая прочистка. Этот метод в основном применяется для наружной системы канализации.
Виды засоров и способы их прочистки
Существует две группы причин, из-за которых происходит загрязнение трубопроводов канализации: технологические и эксплуатационные. Первые — обусловлены нарушением правил монтажа, длительным сроком службы или несоблюдением гидравлического режима. Вторые — связаны с попаданием внутрь труб крупных предметов. Те и другие приводят образованию разных видов засоров:
- Механические. Попадание в трубу крупного строительного мусора, тканевых материалов, пищевых отходов, других предметов и веществ, которые не растворяются в воде. Для удаления сложных засоров наиболее результативный метод – гидродинамическая чистка.
- Эксплуатационные. При длительном использовании канализации на стенках трубопроводов накапливается жировой налет, на который налипает волосы, ворсинки, другой всевозможный мусор и отложения.
- Минеральные. Поверхности чугунных или стальных труб со временем покрываются плотным слоем ржавчины и известкового налета. Удалить такие засоры способна только гидродинамическая прочистка.
Что такое гидродинамическая очистка: принцип действия
Гидродинамическая очистка — это обработка внутренних поверхностей трубопроводов струей жидкости давлением до 10–20 МПа (100–200 атмосфер) , в тяжелых случаях до 800 атм.
. Под воздействием сильного напора удаляются засоры любой сложности, стенки труб очищаются аналогично как металлической щеткой.Принцип гидродинамической очистки следующий. Один конец шланга с особой насадкой помещается в трубу с засором. Обратная сторона подключается к каналопромывочной машине с емкостью для обычной воды и насосом высокого или сверхвысокого давления, который подает воду в трубу, обеспечивая мощный поток жидкости. Под действием разнонаправленных струй высокого давления разбиваются даже самые прочные загрязнения. Обратный поток жидкости захватывает оторванные от стенок загрязнения и перемещает в приемный колодец, где происходит их последующая откачка. В процессе промывки оператор контролирует положение шланга в трубопроводе и интенсивность напора.
Оборудование для гидродинамической очистки
В зависимости от сложности засоров для прочистки канализации используют гидродинамические машины разных классов:
- Каналопромывочные машины с насосами высокого и сверхвысокого давлений. Мощные агрегаты для обслуживания магистральных линий, в том числе и коллекторов крупного сечения наружной или сточной канализации.
- Комбинированные машины с насосами высокого давления и вакуумными насосами.Универсальные машины с большим количеством сменных шлангов и насадок позволяют выполнять промывкучистку трубопроводов различных видов с одновременным всасыванием загрязненной воды.
Независимо от класса, принцип действия и базовая комплектация гидродинамических машин идентичны.
Устройство гидродинамической машины
Типовая конструкция состоит из рамного каркаса (как правило на шасси стандартного грузовика), на котором смонтированы насосы с приводами от двигателя, бак, барабан подачи рукава с водой. Для комбинированных машин: емкость для загрязненной воды, рукава для вакуумного насоса. Дополнительно установка комплектуется набором насадок, инструментами для их чистки, фильтрами, манометром и регулятором давления и прочими системами и приспособлениями.
Принцип действия
Рукав высокого давления с насадкой является рабочим органом, а насосное обрудование обеспечивает мощный напор. Очищающий эффект создается благодаря высокому давлению тонких струй воды, проходящей через инжекторы прямого действия, предусмотренные в насадке. Движение шланга с насадкой вперед в процессе чистки обеспечивает реактивная тяга. Она формируется с помощью части струй, направленных в обратную сторону и по диагонали относительно направления трубы. При этом, дополнительно происходит удаление оставшихся загрязнений.
Виды насадок
- Реактивные. Стандартная насадка универсального назначения без центрального сопла. Применяется для промывки труб и водостоков со средней степенью засоров.
- Пробивочная. Реактивная оснастка с центральным соплом обеспечивает удаление всевозможных пробок.
- Донная. Клиновидная конфигурация позволяет быстро очищать дно коллектора от ила и песка.
- Режущая. Цепная насадка в виде трехгранника или спирали хорошо удаляет затвердевшие засоры.
- Роторная. Оснастка с вращающейся частью (иногда со смещенным центром тяжести), в которой несколько инжекторов, применяются для удаления жировых отложений.
- Угловая. Насадка с гибким корпусом и тремя соплами эффективна для промывки изгибов трубопроводов.
Преимущества и недостатки
Востребованность гидродинамической чистки обусловлена следующими преимуществами:
- Эффективность.За один проход удаляются засоры всех видов независимо от сложности.
- Практичность.Поверхность трубопроводов становится идеально гладкой, что замедляет накопление всевозможных отложений.
- Безопасность.Исключается повреждения структуры трубопроводов, вода безопасна для металла, пластика или другого материала.
- Универсальность.Способ подходит для промывки систем разного назначения и сложности: канализационных, водосточных, дренажных, отопительных и др.
- Оперативность.Промывка занимает минимум времени. Например, чистка трубопроводов осуществляется со скоростью 5-10 м/мин в зависимости от диаметра и степени загрязнения.
Недостатком гидродинамической чистки является необходимость использования дорогостоящего оборудования. Это обуславливает относительно высокие цены на услуги. Однако эти расходы с лихвой окупаются благодаря высокой эффективности и качеству.
Порядок выполнения гидродинамической очистки
Алгоритм гидродинамической очистки довольно простой:
- Подготовить оборудование: выбрать подходящую насадку, подключить оборудование и насадку рукаву, проверить готовность к работе.
- Пропустить рукав с насадкой внутрь ревизионного люка.
- Включить насос, вода под большим напором подается через рукав внутрь трубы.
- Проходя через инжекторы, жидкость образует мощные струи, которые одновременно чистят поверхности канализации и обеспечивают движение насадки вперед.
- Отключить оборудование после устранения засора и удаления отложений.
- Извлечь шланг из трубопровода , завершить откачку вымытых отложений вакуумной машиной.
Комбинированная каналопромывочная машина
Гидродинамическая промывка от компании «СТИС»
Гидродинамическая очистка от компании «СТИС» — оперативное решение проблем с канализацией без лишних хлопот и расходов и с другими видами трубопроводов! По конкурентным расценкам Наша компания оказывает услуги прочистки трубопроводных систем промышленных предприятий и городских водоканалов. Устранение засоров труб выполняется с использованием современных технологий и профессионального оборудования. Заявки выполняются в кратчайшие сроки по всей европейской части России.
Решили заказать гидродинамическую чистку, но остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом, чтобы менеджер оперативно предоставил нужную информацию и помог с оформлением заявки!
❗Гидродинамическая прочистка канализации в Москве и МО аварийной службой ВодоканалСервис
ВодоканалСервис
Круглосуточно. Без выходных.
Москва и Московская Область
Отправить заявку
Заказать прочистку труб
Каждая канализационная система подвержена образованию засоров. Причинами этого могут выступать различные факторы. Чаще всего засоры образуются по причине попадания в трубы посторонних предметов. Кроме этого причинами их могут стать жировые отложения на стенках труб, несовершенство в монтаже системы.
Небольшие засоры канализационной системы жильцы объектов могут устранить самостоятельно. Однако для максимально эффективной и качественной прочистки труб потребуется помощь профессионалов. Опытные специалисты компании ВодоканалСервис готовы справиться с засорами различного типа в самые короткие сроки. Чаще всего для устранения засоров проводится чистка труб гидродинамикой.
Принцип проведения работ при прочистке канализации гидродинамическим способом
Гидродинамическая прочистка канализации начала применяться относительно недавно. Однако всего за несколько лет этот способ стал самым эффективным и безопасным. Его главным достоинством является универсальность. Ведь использовать его можно для очистки внутренних, наружных канализационных сетей на различных объектах.
Прочистка канализации гидродинамическим способом – это самый эффективный, безопасный и современный метод устранения сложных засоров канализации, возникших по различным причинам. Суть этого способа состоит в воздействии на внутреннюю поверхность труб струй воды, что подается под высоким давлением.
Опыт работы более 10 лет
Наши преимущества
- Работаем по Москве и Московской области!
- У нас доступные цены в Москве и Московской Области!
- Работа любой сложности!
- Используем только сертифицированное оборудование Фирмой — rothenberger , преус, ridgid, rioned.
- Работаем по наличному и безналичному расчету
- С удовольствием предоставляем бесплатную консультацию по телефону, круглосуточно
- Мы — профессионалы своего дела(Все наши специалисты имеют допуск СРО)
- Гарантия и качество
- Индивидуальный подход к каждому клиенту
- Мы не покинем объект до тех пор, пока не убедимся в том, что устранение засоров в трубах проведено безупречно и канализационная система будет функционировать без перебоев.
Вызвать специалиста
Таким образом, можно избавиться от:
- посторонних предметов в трубах;
- отложений грязи и жира, ила и остатков земли;
- грязи в самых труднодоступных местах.
Гидродинамическая очистка труб проводится путем введения в трубу гибкого рукава, имеющего специальную насадку с форсунками. Благодаря этому сантехники могут регулировать интенсивность напора. Вода может быть горячей или холодной. В некоторых случаях целесообразно использовать вместо воды специальный химический состав, который способен избавиться от самых сложных пробок.
Основные преимущества
Прочистка канализационных труб гидродинамическим способом от компании ВодоканалСервис имеет множество преимуществ. Этот метод:
- позволяет избавиться от засоров оперативно, эффективно и просто;
- универсален. В арсенале аварийной бригады есть, как компактные гидродинамические установки для удаления засоров в городских квартирах, так и габаритные машины, используемые при наружных работах;
- безопасен. Он гарантирует сохранность труб, очищая их внутреннюю поверхность максимально бережно;
- экологически чистый.
Если вам нужна профессиональная помощь в устранении засора, смело обращайтесь в компанию ВодоканалСервис. Мы гарантируем оперативность и отличное качество всех проводимых работ. Цены наших услуг вас приятно удивят.
Выезд в течении 10 минут!
ПРИЕМ ЗАЯВОК:
+7 (495) 208-56-91
С заказчиком по телефону обсуждается и согласовывается:
Предварительный объем работ
Предварительная стоимость
Адрес, дату и время выполнения заявки
Гидродинамическая очистка и промывка масляных систем турбин
Одним из важнейших, но недооцененных факторов, влияющих на работу турбин (как паровых, так и газовых) и других механизмов, является состояние масла, особенно его «механическая» чистота (наличие твердых частиц). Хотя потребность в надлежащем уходе за маслом общепринята на электростанциях с регулярным техническим обслуживанием, чистота внутренних частей масляной системы (трубопроводов, резервуаров, охладителей и т. д.) остается проблемой.
Проблемы, вызванные грязными масляными системами в таких машинах, как турбогенераторы, турбокомпрессоры, турбонасосы и другие крупные масляные системы (гидравлика, большие стационарные дизельные двигатели и т. д.), довольно распространены.
Наиболее разумной и ответственной стратегией технического обслуживания является поддержание надлежащего состояния масла и масляной системы на основе правильно применяемой программы анализа масла, определяющей не только основные параметры масла, но и отвечающей на вопросы, касающиеся возможности образования нагара и других свойств, связанных со старением. наряду с общим состоянием масла и компонентов.
Также рекомендуется временный контроль внутренней части системы (с помощью эндоскопии, визуального осмотра узлов трения, контроля использованных фильтроэлементов в процессе их замены и т. д.). Конечно, качество смазки также имеет значение.
Грязь в масляной системе
К сожалению, время от времени заводы испытывают значительные проблемы, связанные со смазкой. Большая часть этих проблем связана с чистотой масла. В то время как многие отраслевые эксперты говорят о роли загрязнения масла, вопрос достижения чистоты как масла, так и масляной системы часто игнорируется или подробно не обсуждается.
Итак, что вы можете сделать, если в масляной системе образовались сильные отложения, шлам, нагар или ржавчина, или когда только что собранная масляная система подверглась коррозии или загрязнена химическими консервантами или механическими отходами? Что можно сделать с большим количеством продуктов износа внутри масляной системы после сильного заедания и поломки подшипника?
Для безотказной работы необходимо удалить загрязнения из масляной системы. Однако в экстремальных случаях уровень и тип примесей могут превысить разделительную способность системных фильтров и поставить под угрозу дальнейшую работу оборудования, что приведет к снижению производительности.
Тогда стандартного подхода к обслуживанию недостаточно. Следует произвести немедленную очистку всей внутренней части масляной системы с последующей турбулентной промывкой. Часто, если масло не соответствует определенным требованиям, также требуется замена (обмен) масла.
Грязный маслопровод (отстой и
коррозия в обратке)
Поскольку надлежащая очистка масляной системы непроста в процессе капитального ремонта или при сборке новой системы, использовались различные технологии и стратегии, такие как механическая очистка шомполами, химическая очистка (с растворителями, масляными добавками и т. , продувка паром или использование различных процедур промывки маслом.
В грязных масляных системах большинство из этих методов не дают желаемых результатов в течение разумного количества времени и денег. Часто положительные результаты сохраняются недолго, а уменьшаются, что приводит к необходимости дополнительной очистки.
Поскольку стоимость эксплуатации грязных систем смазки в турбинах слишком высока, чтобы ею можно было пренебречь, были разработаны более эффективные решения. Одним из эффективных методов подготовки новых маслосистем и восстановления эксплуатируемых маслосистем для дальнейшей надежной работы является технология гидродинамической очистки и промывки маслосистем.
Эта альтернатива устаревшим или неэффективным методам стала предпочтительным выбором многих производителей оригинального оборудования (OEM) и ремонтных компаний по производству электроэнергии.
Проблема грязных масляных систем
Одной из самых дорогих и недооцененных проблем, связанных с эксплуатацией техники, является недостаточная чистота маслосистемы. Это приводит к низкой чистоте масла, что приводит к большинству проблем с техническим обслуживанием и связанным с этим дополнительным расходам (остановка производства, ремонт, штрафы и потеря клиентов).
Загрязнения могут попасть в масляную систему при сборке, при проведении капитальных ремонтов или просто из ближайшего окружения. Они также образуются в процессе эксплуатации из-за процессов деградации масла и коррозии. В технологическом оборудовании сжатый газ часто содержит различные примеси и может взаимодействовать с базовым маслом или присадками к маслу при попадании в масляную систему через сальники мокрого уплотнения. Эти загрязнения накапливаются внутри масляной системы, образуя различные отложения.
Масляный радиатор, покрытый шламом
из продуктов старения масла
Загрязнения являются основной причиной преждевременного износа и могут привести к поломке оборудования. К наиболее уязвимым деталям относятся подшипники, гидравлические приводы и контроллеры, коробки передач, уплотнения карданных валов, насосы, масляные радиаторы, фильтры и резервуары.
Наиболее распространенными примесями являются металлические отходы от механической обработки, сварочный шлак, герметики или другие материалы, используемые во время сборки или ремонта, продукты коррозии масляной системы (в основном ржавчина), твердые примеси, частицы износа металла и вода из маслоохладителей или утечек парового сальника и из влажность окружающей среды.
Примеси иногда включают газы (например, легкие углеводороды или аммиак) и охлаждающие жидкости. Другие неприятные примеси включают продукты разложения масла в результате старения и термического стресса, которые создают нерастворимые химические соединения, ответственные за образование лака и шлама.
Загрязнения также приводят к повышенному расходу фильтрующих картриджей. В процессе эксплуатации эти примеси переносятся маслом к смазываемым деталям, оседая на внутренних стенках трубопроводов, охладителей, баков и других элементов.
Присутствие воды ускоряет возникновение коррозии внутри системы. Текущая тенденция состоит в том, чтобы строить масляные системы из нержавеющей стали. Однако некоторые детали, подверженные быстрой коррозии (арматура, баки и т. д.), все же могут быть изготовлены из углеродистой стали.
В старых системах, изготовленных в основном из углеродистой стали, проблема коррозии является значительной. Эти системы подвержены быстрой коррозии, особенно в частях, которые не постоянно заполнены маслом (самотеком возвратные линии, крыши резервуаров и т. д.), из-за конденсации воды на этих поверхностях.
Поскольку масло является ключевым компонентом любого механического устройства, проблемы, связанные со смазкой, часто превращаются в проблемы с оборудованием. В большинстве случаев примеси в масле означают перебои в работе техники.
Прикрепленные магнитные частицы железа
к магнитам от масляной системы
Частицы в масле, которые могут повредить смазанные компоненты, могут быть самых разных размеров, в зависимости от требований к чистоте, установленных производителем компонентов. Однако опасный размер обычно меньше, чем может видеть человеческий глаз (менее 40 микрон).
На практике машина состоит из многих компонентов (например, подшипников, сальников, гидравлики и т. д.), поэтому чистота масла и системы должна соответствовать требованиям самого требовательного компонента. В типичной турбинной системе гидравлика требует высочайшей чистоты масла и наименьшего среднего размера опасных частиц.
Всегда ли достаточно промывки?
В большинстве доступных стандартов, рекомендаций и отраслевых практик большое внимание уделяется процессу промывки перед запуском системы. Хотя турбулентная промывка загрязняющих веществ опасного размера подготовит масляную систему к безопасной эксплуатации, эффективной будет только хорошо продуманная процедура промывки. Во многих случаях даже самые турбулентные потоки не удаляют хорошо прикрепленные/липкие отложения со стенок системы.
При промывке системы, в которой присутствуют такие отложения, достижение требуемой чистоты масла может быть затруднено. Действительно, достижение разумной чистоты масла может занять много времени.
Кроме того, при первоначальном пуске и штатной эксплуатации турбины, когда условия сильно отличаются от условий промывки (вибрации системы от механизмов, высокие температуры, разные скорости потока, удары при пуске насосов, открытии клапанов и т. д.), для новых частицы отделить от оставшейся (после смывания) грязи со стенок системы. При этом обычно наблюдается снижение чистоты масла.
Этот тип ситуации чаще всего виден, когда в системе присутствуют сильные отложения, особенно лак, шлам и ржавчина. Некоторые из перечисленных примесей невозможно очистить только турбулентной промывкой. Перед промывкой необходимо провести тщательную очистку системы.
Технология гидродинамической очистки
Очистка масляной системы – процесс не из легких. Многие неровные и шероховатые поверхности из металла, узкие пространства, углубления между фланцами и т. д. требуют больших усилий и опыта для отделения любых отложений, чтобы удалить их из системы с помощью турбулентной промывки.
Гидродинамическая очистка струями воды под высоким давлением и последующая высокоскоростная промывка систем маслом представляют собой достойную альтернативу другим, зачастую недостаточным и устаревшим методам. Эта технология очистки и промывки может быть эффективным методом подготовки новых масляных систем и восстановления эксплуатируемых систем независимо от их размера и сложности.
Технология включает три этапа: гидродинамическую очистку водой под очень высоким давлением, промывку системы маслом при высоких (турбулентных) расходах и с полнопоточной абсолютной фильтрацией, а также послемонтажную байпасную фильтрацию масла перед пуском оборудования.
Суть этой технологии заключается в очистке всех внутренних поверхностей масляной системы струями воды под высоким давлением с использованием подходящих форсунок, немедленной сушке и нанесении на высохшие поверхности спрея защитного турбинного масла с последующей промывкой непрерывно фильтруемым маслом под достаточным давлением. и скорости потока.
Гидроструйная обработка масляной системы
Шаг 1: Гидроструйная очистка
При гидроструйной очистке внутренние поверхности системы обдуваются водой под высоким давлением с целью отделения мягких отложений (сыпучих продуктов износа, песчинок и пылинок, продуктов старения масла, шламов, биологических отложений, смол, битумов, жиров). и антикоррозионные слои), а также твердые отложения, такие как продукты коррозии, ржавчина, сварочный шлак, остатки лака и остатки механической обработки, которые частично прилипают к поверхности. В процессе очистки проводятся следующие мероприятия:
Процесс гидроструйной очистки
Эта передовая технология позволяет демонтировать только необходимые мелкие детали масляной системы (насосы, клапаны, фитинги, охладители и т. д.). Цель гидроструйной очистки — очистить все внутренние поверхности системы от коррозии, шлама, лака и других отложений.
Вода под давлением механически удаляет/отделяет такие отложения с внутренних поверхностей масляной системы и выносит их за пределы системы с помощью струи воды. Вода, используемая для очистки, пресная, питьевая или обезуглероженная с электростанции, поэтому исключается риск загрязнения системы какими-либо химикатами. После этого возможна дальнейшая промывка маслом, которое в дальнейшем будет эксплуатироваться в турбине.
Нефтепровод после гидровзрыва
Немедленная сушка очищенных поверхностей фильтрованным сжатым воздухом и нанесение защитного слоя турбинного масла (спрей) предотвращает вторичную коррозию очищенной масляной системы. После этапа гидродинамической очистки система остается полностью сухой, что исключает риск попадания воды в масло при промывке.
Шаг 2: Промывка отфильтрованным маслом при высокой скорости потока
На этом этапе удаляются все примеси, оставшиеся в системе после гидроструйной обработки, при этом обеспечивается соответствующая чистота масла в системе. Промывка системы осуществляется с помощью специальных фильтровально-насосных установок с турбулентными потоками со скоростью от 13 000 до 20 000 литров в минуту. Эти агрегаты имеют соответствующие рабочие параметры и подключаются к масляной системе с помощью шлангов, коллекторов, подшипников, серводвигателей и других ограничивающих поток элементов.
Турбулентная промывка полнопоточной
абсолютная фильтрация
Промывка производится свежим турбинным маслом, которое останется в системе для дальнейшего использования. Отдельная партия промывочного масла не требуется. Процесс промывки продолжается до тех пор, пока в каждом месте системы не будут достигнуты заданные критерии чистоты. В это время меняются температура масла и направление его потока для удаления оставшихся примесей.
Эффективная промывка масляной системы основана на следующих трех факторах:
Промывочная установка в работе
- Расходы на всех участках трубопровода должны быть достаточными для возникновения турбулентности.
- Класс чистоты масла, измеренный в различных местах системы, должен быть лучше, чем требуется производителем турбины (например, 17/15/13 по ISO 4406). Чистота масла измеряется в процессе промывки с помощью соответствующих приборов и в соответствии с заранее установленным графиком. Требования к чистоте также могут быть установлены выше по запросу.
- Твердые частицы размером более 150 микрон не оседают на сетчатых фильтрах с размером ячеек 100 микрон, установленных в стратегически важных местах по всей системе. Также могут быть оправданы меньшие размеры частиц.
В зависимости от требований заказчика критерии чистоты масла могут быть более жесткими. Однако в большинстве случаев типичный результат намного лучше, чем класс чистоты 14/13/10.
Слева: Коллекторы и временные соединения на малой паровой турбине
Справа: Байпасы на подшипнике турбины большой паровой турбины
Шаг 3. Обходная фильтрация масла до и во время запуска системы
Для удаления послемонтажных примесей, внесенных после промывки, перед и во время пуска системы производится байпасная фильтрация масла в основной маслобак. Критерии продолжительности и фильтрации адаптированы к конкретным эксплуатационным требованиям.
Безопасный и эффективный
Технология гидродинамической очистки и промывки маслом при турбулентных расходах обеспечивает высокоэффективный метод восстановления грязных и корродированных систем до состояния «как новые», а также подходит для вновь собранных масляных систем.
Автономная повторная фильтрация масла перед запуском
Гидроструйная очистка не только обеззараживает систему от продуктов старения, старого масла, защитных слоев и других химикатов, которые могут загрязнить свежее масло, но и сокращает будущий процесс промывки, поскольку вода удаляет большинство загрязнений. Небольшое количество загрязняющих веществ, которые остаются в системе, затем легко вымываются. Кроме того, гидроструйная очистка весьма полезна перед заменой масла и позволяет провести глубокое исследование масляной системы с помощью эндоскопа перед промывкой.
Промывка после гидроструйной обработки выполняется быстро и эффективно, что позволяет установить дату завершения и придерживаться графика без дополнительного времени, необходимого для продолжительной промывки. С помощью этой технологии можно реализовать упреждающее техническое обслуживание на основе анализа масла.
Метод полностью безопасен для окружающей природной среды, так как очищающей средой является чистая вода, а сточные воды содержат только примеси, сошедшие с внутренних поверхностей системы, а также следовые количества вымытого из системы масла. Возможны также долгосрочные гарантии чистоты системы.
Об авторе
Об авторе
Гидродинамическая очистка внутренней и наружной канализации
Гидродинамическая очистка канализации — современный метод, позволяющий добиться полного восстановления проходимости дренажной системы. При этом не приходится прибегать к использованию специальных химических средств, наносящих экологический ущерб окружающей среде. Распространение компактных высокопроизводительных установок позволило быстро проводить гидродинамическую промывку труб диаметром 50-1000 мм.
Очистка дренажной системы гидродинамической установкой позволяет справиться с самыми сложными задачами
Содержание
- 1 Почему происходит засорение труб и как работает гидродинамическая очистка
- 2 Виды и оборудование установок для гидродинамической очистки трубопроводов
- 3 Чем выгодна гидродинамическая очистка труб
- 4 Как осуществляется гидродинамическая очистка внутренней и наружной канализации
Почему происходит засорение труб и как работает гидродинамическая очистка
К очистке канализации гидродинамическим способом, как механическим, так и химическим, если следовать чистой теории, вообще не стоит прибегать, так как монтаж системы производится с расчетом на возможность самостоятельной ее очистки . Однако возникновение засоров происходит и при соблюдении требований эксплуатации канализационной системы. Появление отложений объясняется:
- нарушениями откосов при укладке труб;
- попадание предметов, которые нельзя сдвинуть с места водным потоком;
- нарушение гидравлического режима;
- непрерывная работа системы без очистки.
Уменьшение внутреннего сечения с появлением наростов на стенках снижает эффективность системы. Более того, интенсивность процесса загрязнения быстро нарастает, происходит скопление газовых образований, угрожающих целостности сооружения и опасных для здоровья человека.
Гидродинамическая очистка канализации позволяет быстро восстановить работу инженерной сети за счет использования струи воды, подаваемой в трубопровод под высоким давлением. Это происходит следующим образом. Подбирается специальный шланг, соответствующий диаметру трубы, и вводится в нее насадкой на глубину примерно 50-70 см. После включения давления (до 200 атмосфер) шланг начинает двигаться по принципу водометного движителя. При этом взбиваются и отслаиваются осадочные отложения, засоры.
Для устранения засора в забитую трубу вводится шланг, который подает воду под давлением
Продвижение шланга осуществляется за счет наличия нескольких отверстий, расположенных в насадке и направленных в сторону, противоположную движению , под углом 15-45º к оси изделия. После прохождения определенного расстояния, как правило, разделяющего один или два смотровых колодца, путем приведения в действие барабанного механизма шланг с размытым засором извлекается.
Гидродинамическая очистка канализации не требует значительного расхода воды. За одну минуту расходуется, как обычно, на прочистку канализации гидродинамикой:
- сеть домашняя бытовая — 15-20 литров;
- наружная бытовая сеть — 30 литров.
Гидродинамическая промывка канализационных систем промышленных объектов, безусловно, связана со значительно большим расходом воды.
Полезная информация! Промывка труб данным способом позволяет полностью очистить не только от песка, ила и грязе-жировых наростов, но и от ледяных пробок, образовавшихся в полости трубопровода.
Типы и оборудование установок для гидродинамической очистки трубопроводов
Промывочные установки, действие которых связано с применением гидродинамики, делятся на два типа.
1. Портативное оборудование. С его помощью очищают трубопроводы внутренних и наружных сетей диаметром до 200 мм. Компактные агрегаты перемещаются с помощью тележки с колесами. Переносные агрегаты работают либо при подключении к центральному водопроводу, либо при заборе воды из источника в виде бака. Агрегатов малой мощности может быть:
- бензин. Применяются в условиях, когда для установки требуется автономный источник питания.
- пропан. Их используют аналогично бензиновым, в условиях, приближенных к полевым.
- эл. К их помощи прибегают при работе в закрытых помещениях, а также в случаях, когда использование двигателей внутреннего сгорания недопустимо, например, в учреждениях здравоохранения.
Габаритное очистное оборудование часто используется для устранения засоров в общей сети, где собираются большие объемы сточных вод
2. Специализированное оборудование, устанавливаемое на базе грузового автомобиля или фургона, либо размещаемое на автомобильном прицепе. С его помощью можно успешно проводить гидродинамическую промывку трубопроводов большого диаметра. Установка оснащена двигателем (бензиновым, дизельным или пропановым) и дополнительным баком, который может быть заполнен водой для достижения автономности установки при гидродинамической очистке. Мощная техника передана специализированным коммунальным службам для эффективной очистки центральной канализации и наружных сетей с использованием давления более 270 бар и канализационных шлангов длиной более 150 метров.
В базовую комплектацию установок гидродинамической очистки канализационных систем входят:
- двигатель и насос большой мощности;
- бак для воды;
- барабан и длинные шланги; Форсунки
- (форсунки).
Дополнительно в комплект можно включить:
- Пистолет высокого давления;
- средство, предназначенное для чистки форсунок;
- металлические рамы с колесами для транспортировки агрегата;
- устройства регулирования давления;
- фильтры
- упаковочный ящик.
Устройства для уборки могут комплектоваться разными типами двигателей, для работы в помещении лучше выбрать электроприбор
По типу действия различают насадки:
- пробойник;
- поворотный.
В зависимости от характера закупорки могут использоваться насадки разных типов:
- нижний, используется для удаления листьев, мелких веток и песка из ливневой канализации;
- пробойник, соединенный для устранения застарелого плотного засора;
- универсальный;
- цепь-карусель, к применению которой прибегают в случае невозможности борьбы с засором другим способом.
При необходимости используют специальные насадки для прохода изгиба трубопровода, удаления корней или жировых наростов и т. д.
Чем выгодна гидродинамическая очистка труб
По сравнению с другими методами очистки канализационных систем применение гидродинамики позволяет добиться определенных преимуществ:
- качественная очистка системы, что дает возможность беспрепятственно использовать ее в дальнейшем в течение нескольких лет, т. к. восстанавливаются самоочищающие свойства трубопровода;
- быстрая работа, не занимающая много времени;
- отсутствие повреждений трубопровода, в том числе пластикового, вследствие мягкого воздействия на него;
- отсутствие снижения эффективности при усложнении конфигурации системы;
- работают вне зависимости от температуры воздуха, даже ниже 0ºС и при наличии ледяных пробок в трубах;
- отсутствие загрязнения окружающей среды едкими растворами, грязью и пылью при эксплуатации агрегата.
В зависимости от типа трубы, типа системы и засора используются насадки различной формы.
Проведение гидродинамической очистки, стоимость которой составляет около десяти долларов за погонный метр, позволяет избежать замены участка трубопровода, что позволяет добиться значительной экономии средств.
Как осуществляется гидродинамическая очистка внутренней и наружной канализации
Когда гидродинамическая очистка автономной канализации проводится самостоятельно, то придерживайтесь простых правил, позволяющих добиться желаемого результата и не нарушить целостность инженерных сеть:
- давление воды устанавливается не выше 150 атмосфер, чтобы не повредить трубопровод; предварительная ревизия состояния системы
- позволяет определить характер и степень засорения и правильно подобрать форсунки, необходимые для большей эффективности;
- блок подключается после погружения насадки на достаточную глубину. Мощность нарастает постепенно, чтобы избежать неприятных последствий при возникновении гидроудара;
- Не ускоряйте шланг вдоль трубы. Столкнувшись с участком плотного засорения, стоит попробовать протолкнуть шланг туда-сюда. Если попытки не приносят желаемого результата, следует вытащить шланг и поменять насадку, чтобы пройти слишком тугой засор. Потребуется установить пробивную насадку или цепно-поворотную;
- по завершении очистки, если ее результат неудовлетворителен, процедура повторяется. Однако в любом случае рекомендуется проводить очистку два-три раза для достижения максимальной эффективности. Тогда способность труб к самоочищению восстановится, и новые засоры не будут образовываться так быстро.
При очистке внутренней канализации рекомендуется прибегать к использованию растворов реагентов, удаляющих жирные отложения и бытовых средств. Для слива отработанной жидкости прибегают к использованию центрального канализационного стояка.
Очистка наружной канализации производится при сливе
Очистка наружной канализации проводится поэтапно. Секция системы сначала промывается водой под давлением, а затем насосом откачивается отработанная жидкость. Целесообразно использовать два блока:
- для очистки;
- для откачки сточных вод и осадка. Они сбрасываются в центральную канализацию (если она подключена) или в соответствующее устройство в автономной системе.
Для бытовых нужд может быть достаточно использования мини-мойки, которой пользуются многие автовладельцы. Отдельные модели можно использовать для уборки даже 15-метрового участка. Естественно, нужно обзавестись гибким шлангом и набором специальных насадок. Покупать эти элементы целесообразно начинать только после того, как выяснится, что имеющаяся модель минимойки подходит для проведения гидромойки.
Проведение гидродинамической очистки канализации позволяет восстановить способность системы к самоочищению, что позволит не вспоминать о проблемах со сливами в течение нескольких лет.