Пропорция бетона м200: Как сделать бетон М200 своими руками

Содержание

пропорции, состав, инструкция приготовления пошагово

Бетон М200 популярен в различных областях строительства благодаря хорошей прочности и приемлемой стоимости. Разберем оптимальные пропорции для бетона М200 и способ приготовления.

Бетонные растворы различных марок входят в пятерку наиболее распространенных строительных материалов. Бетон М200 – популярная у строителей марка, отличающаяся высокими показателями прочности. Он нашел широкое применение – от изготовления ЖБИ до заливки стяжки пола (Для того чтобы узнать необходимые пропорции и самостоятельно приготовить бетон для стяжки пола: читайте в этой статье). Разберемся, как рассчитать оптимальные пропорции компонентов для приготовления бетонной массы этой марки, а также технологию замешивания.

Применение

Бетонную массу марки М200 (класс прочности В15) относят к группе тяжелых бетонов. Эта марка нашла широкое применение в строительстве:

  • Заливка фундаментов (как монолитных, так и ленточных) для возведения малоэтажных жилых зданий, общественных и производственных построек.
  • Изготовление ЖБИ: бордюрного камня, блоков ФБС, дорожных плит, лестничных пролетов и т.д.
  • Обустройство дорожек в садах и парках, тротуаров и т.д.
  • Заливка стяжки для полов (для того чтобы узнать как сделать стяжку бетонного пола своими руками: читайте в статье здесь).
  • Сооружение отмостки вокруг зданий.
  • Возведение монолитных стен (в том числе несущих).

Такое разнообразие сфер применения марки М200 обусловлено высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками. Разберем их подробнее, чтобы лучше представлять себе, чего можно ожидать от бетона М200.

Характеристики

При доступной стоимости бетон марки М200 (класс В15) отличается хорошими характеристиками. Вот наиболее важные из них:

  • Прочность. Материал способен выдержать вливание силой в 200 кгс/см2. Класс В15 указывает на способность бетонного монолита гарантированно выдержать давление в 15 МПа (или 150 кгс/см
    2    ). Различие в цифрах связано с разными методиками определения: первая цифра указывает на максимально допустимую нагрузку, а вторая – на нагрузку, которую монолит выдержит в 95% случаев.
  • Устойчивость к промерзанию. Для марки М200 характерно значение стойкости в F100-F150. Этот показатель говорит, что бетонный монолит может без растрескивания перенести 100-150 циклов замерзания.
  • Удельный вес. Этот параметр указывает, сколько тонн весит 1 м3 бетонного монолита. Для марки М200 значение колеблется от 1,6 т/м3 (при использовании в качестве наполнителя щебня) до 2,4 т/м3 (если в качестве наполнителя применен гравий).

Окончательно структура бетонного монолита формируется только через 3-4 недели после заливки. До того, как влага полностью испарится из бетонной массы, способность материала выдерживать нагрузки значительно ниже официально заявленных характеристик.

  • Осадка бетонного конуса составляет от 5 до 20 см, что соответствует классу П2-П4. Такая пластичность позволяет бетонной массе хорошо заполнять углы опалубки, не оставляя пустот.

Одна из наиболее изменчивых характеристик марки М200 – способность отталкивать воду, не пропуская ее в поры. В зависимости от качества компонентов, а также использованных присадок, эта характеристика может соответствовать классам от W2 до W20. Использование присадок позволяет сэкономить на сооружении гидроизоляции, но увеличивает стоимость 1 м3 раствора. Поэтому решение об их использовании применяется отдельно для каждого случая.

Достоинства и недостатки

Многие эксперты считают, что бетон М200 имеет оптимальное соотношение характеристик и стоимости. Такой оценке способствует наличие у этой разновидности раствора ряда ощутимых достоинств:

  • Универсальность. В одноэтажном индивидуальном строительстве его можно использовать для решения практически любой задачи: от заливки фундамента под дом до создания площадки под стоянку автомобиля.
  • Раствор достаточно быстро набирает прочность.
  • Кристаллизация массы и образование бетонного камня идет с равномерной усадкой. Если раствор замешан правильно, монолит не будет деформироваться или трескаться.
  • Устойчивость к промерзанию незначительно уступает гораздо более дорогим растворам.
  • С помощью присадок можно добиться кристаллизации смеси даже при отрицательных температурах. Это позволит проводить работы по бетонированию даже в зимнее время.

Естественная кристаллизация раствора возможно только при температурах не ниже +5°C.

Несмотря на множество достоинств, раствор М200 имеет и несколько недостатков, которые нужно учесть при работе. Прежде всего, это низкая стойкость к насыщению влагой (класс W2), поэтому приходится либо применять присадки, увеличивающие этот показатель, либо заботиться о качественной гидроизоляции.

Еще одна проблема, связанная с раствором М200 – резкое падение прочностных характеристик при нарушении рецептуры или технологии замешивания. Одна из наиболее распространенных ошибок малоопытных строителей – чрезмерное разбавление раствора водой ради повышения текучести и пластичности. Делать это не стоит – прочность готового камня моет упасть на порядок и более.

Несмотря на описанные недостатки, бетон М200 (при условии, что соблюдена рецептура и технология замешивания раствора) остается одной из наиболее оптимальных разновидностей для применения в индивидуальном и малоэтажном строительстве.

Состав

Подбор компонентов для бетонной массы проводится на основании ГОСТ 7473-94. Положения этого документа предусматривают следующий набор компонентов:

  • Цементный порошок. Оптимальный вариант – портландцемент марок М400 или М500. Чем ниже индекс марки, тем большее количество вяжущего вещества придется взять. Поэтому другие марки применять не целесообразно экономически: выигрыш от низкой цены за 1 мешок съедается необходимостью использовать больше цемента.
  • Песок. ГОСТ не рекомендует брать материал, диаметр частиц которого больше, чем 3,5 мм и меньше, чем 0,14 мм. Среди всех разновидностей для замешивания бетонной массы лучше всего подойдет речной песок: его частички практически не имеют острых граней или пор.
  • Гравий или щебень. Крупный заполнитель должен иметь частицы не мельче 20 мм и не крупнее 70 см в диаметре. Предпочтение стоит отдавать твердым горным породам (мрамору, граниту).

Как твердый, так и мелкий заполнитель не должны содержать мусора, глинистых примесей, органических загрязнений. В идеале перед употреблением песок и щебень просеивают, а затем промывают струей воды и высушивают.

Кроме трех основных компонентов в раствор могут вводиться присадки (не более 5% т общего количества материала). Эти вещества придают раствору дополнительную пластичность (С-3), морозоустойчивость (МБ-10), ускоряют (соли кальция и натрия) кристаллизацию или, наоборот, замедляют ее (присадки типа «Битрон»).

Пропорции компонентов на 1м3

Точное определение соотношений основных компонентов для замешивания бетонной массы нужной марки – сложная задача, которую может решить только квалифицированный специалист. В условиях индивидуального строительства, как правило, проводят приблизительные расчеты с использованием готовых соотношений. Мы приводим таблицу, в которой приведен вес основных компонентов на 1 м3 бетона.

Стоит уточнить, что приведенные значения даны для сухих компонентов. После их смешивания к ним необходимо добавить воду в объеме, приведенном в таблице.

Чтобы пересчитать полученную массу компонентов на ведра, воспользуйтесь другой таблицей:

В большинстве случаев приведенных значений вполне достаточно для того, чтобы получить раствор приемлемого качества.

Бетон марки М200 своими руками: технология приготовления и пошаговая инструкция

Для замешивания бетонной массы понадобится бетономешалка. Небольшие количества раствора можно замешать вручную (с помощью лопаты), но при больших объемах работы это не целесообразно. Во-первых, ручное замешивание потребует больших затрат времени и сил. Во-вторых, вручную практически невозможно обеспечить качественное перемешивание компонентов, что отрицательно скажется на качестве готового бетонного камня.

Вручную раствор замешивают так:

  • В чистое корыто насыпают заранее просеянный песок, а сверху на него – соответствующее по пропорции количество цемента.
  • Сухие компоненты перемешивают до тех пор, ока смесь не станет однородной по цвету и консистенции.
  • В емкость доливают небольшими порциями воду, тщательно перемешивая раствор. В готовой смеси не должно оставаться комьев.
  • К цементно-песчаному раствору добавляют гравий и перемешивают до тех пор, пока его частицы не распределятся в растворе равномерно.

Смесь, замешанную вручную, требуется использовать в течение 20-30 минут, после этого начинается процесс отвердения. Для того чтобы узнать как приготовить бетон своими руками читайте здесь.

Замешивание раствора в бетономешалке идет в другом порядке. Сначала в барабан наливают отмеренное количество воды, которую смешивают с цементом, пока не будет получено однородное по консистенции «молоко». К нему (при непрерывном вращении барабана) постепенно примешивают песок и гравий. Приготовленная по этому рецепту масса начнет густеть в течение часа.

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили себе основные этапы работы, мы подготовили несколько полезных видеофрагментов. Также эти материалы содержат советы от опытных строителей, позволяющие облегчить труд по замешиванию раствора, правильно организовать процесс бетонирования и добиться высокого качества полученного раствора:

Чтобы бетон М200 соответствовал заявленным параметрам прочности и морозоустойчивости, следует использовать качественные компоненты и строго соблюдать технологию замешивания раствора. Тогда результаты бетонирования превзойдут все ожидания. Удачи в работе!

Бетон м200 (200, в15): состав, пропорции

Из многочисленного ряда материалов для возведения монолитных изделий на основе цемента наиболее распространенным является бетон М200. Популярность этой марки объясняется высокими прочностными и специальными качествами при относительно невысокой стоимости. Это обстоятельство обусловливает использование М200 в промышленном и частном строительстве.

М200 — популярный вид товарного раствора

Бетон марки М200 — главные характеристики

Предел прочности на сжатие — показатель, который служит основой для распределения бетонов по классам и маркам. М200 обозначает среднее значение крепости 200 кг/см².

Этому показателю соответствует класс обеспеченной прочности В15, подтверждающий, что в 95% случаев изделие выдержит нагрузку 15 МПа. Говорить о бетоне Б15 будет неправильно — в обозначении класса используется буква (В) латинского алфавита.

Бетонные смеси М200 характеризуются следующими показателями:

  1. Плотность. Определяется весом крупного наполнителя и его размером. Из легкого щебня получают растворы 1,5-1,6 т/м³. Монолиты тяжелого класса до 2,5 т/м³ изготавливают с применением зерен из скальных горных пород.
  2. Пластичность или подвижность. Влияет на удобоукладываемость смеси. Осадка растворной массы после снятия конуса — 5-15 см, что соответствует категориям П2, П3. При механизированной подаче, чтобы повысить текучесть у бетона b15, в него вводят добавки и получают П4.
  3. Морозостойкость (F). Способность сохранять прочность при неоднократных заморозках и оттаиваниях. Свойство необходимо для изделий, подвергающихся воздействию низких температур. Внутри зданий используют монолиты с показателем F до 150, для наружных конструкций — F200, F250.
  4. Водонепроницаемость. Эта характеристика указывает на возможность применения бетонных изделий в обводненных условиях. Индекс W2 предполагает необходимость дополнительной гидроизоляции. Для класса В15 показатели бывают также W4, W6, стойкие к гидравлическому давлению.
М200 пользуется популярностью в строительном мире. Это тяжелый бетон с высоким уровнем прочности.

При размере щебня <10 мм бетон считается мелкозернистым. Процесс твердения смеси до набора нужной прочности занимает 3-4 недели.

Состав бетона

Требования к бетонным смесям установлены стандартом ГОСТ 7473-2010. Компонентами раствора являются вяжущее вещество, наполнители и вода. Технические условия по материалам для производства монолитов изложены в регламенте на бетоны тяжелые и мелкозернистые — ГОСТ 26633-2012.

В состав М200 входят:

  1. Цемент как вяжущий материал. Применяются марки, изготовленные на основе силикатов кальция, называемые портландцементами, — ПЦ-400, ПЦ-500.
  2. Наполнители: мелкий — песок из частиц Ø1,1-3,5 мм и крупный — щебень, гравий размером 0,5-7 см. Ценится чистота зерен, примеси глинистых частиц нормируются и отсеиваются. На плотность смеси, прочность бетона влияет форма камней: отклонения от кубического овала называют лещадностью, она снижает качество изделий.
  3. Вода. Обязательным является требование к чистоте жидкости, отсутствию растворимых примесей. Вводится влага в песок и цемент дозированно при постоянном перемешивании до достижения раствором необходимой консистенции.

В рецепты М200 включают также химические и минеральные добавки, которые изменяют в лучшую сторону характеристики бетонной смеси. Назначение присадок — повлиять на прочность, пластичность, водопоглощение, морозостойкость, иные показатели.

Различают добавки гидрофобизирующие, воздухововлекающие, стабилизирующие, пластифицирующие.

Вариант расчета в ведрах бетона.

Пропорции

После того как приготовятся все компоненты смеси, ингредиенты дозируются в нужном для получения марки М200 соотношении.

В случае весового дозирования в килограммах песок (П), щебень (Щ), цемент (Ц) берут из расчета 2,8:4,8:1, если вяжущее вещество — ПЦ-400. При использовании ПЦ-500 дозировка меняется в сторону увеличения доли наполнителей и принимает вид 3,5:5,6:1.

Чтобы получить 1 куб бетона М200, понадобится следующее количество компонентов:

  • портландцемент М400 — 1 часть=280 кг;
  • песок — соответственно 2,8 и 784;
  • щебень — 4,8 и 1344 кг;
  • вода — 20%, или 190 л.

При использовании цемента ПЦ-500 весовые распределения изменятся, но количество жидкости в 1 м3 останется прежним. Для фундаментов раствор делают более жестким, уменьшая количество добавляемой воды.

Бетон 200 М: преимущества популярной марки

Бетон имеет так называемый низкий состав.

Достоинства монолита класса прочности В15 очевидны. Основной плюс — универсальность с точки зрения использования.Применяется профессиональными строителями и частниками при самостоятельном возведении фундаментов.

Другие преимущества перед иными марками:

  • невысокая стоимость при достаточной прочности изделий;
  • хорошая адгезия — способность монолита прилипать к стальной арматуре;
  • низкая теплопроводность конструкций, за счет чего экономятся средства на теплоизоляцию.

Предпочтение бетону М200 отдается, когда присутствуют умеренные нагрузки. Так, для устройства фундамента многоэтажного дома понадобится более высокая марка монолита.

В каких областях применяется

Используется твердеющий цементный раствор с классом прочности В15 везде, где необходимо возвести фундаменты под строительство зданий, сооружений, для монтажа оборудования и опор. Эта марка применяется для изготовления элементов дома — лестничных пролетов, перекрытий, монолитных стен.

Другие области:

  • обустройство отмосток по контуру зданий и бетонирование придорожных откосов, набережных ограждений;
  • заливка цементных стяжек в производственных зданиях, полов на открытых площадках и в хранилищах;
  • строительство подпорных стенок, тротуаров, подъездных путей к новостройкам, ограждений строительных территорий;
  • изготовление дорожных плит, бордюров, фундаментных блоков, колец для колодцев различного назначения, иных железобетонных изделий.

Реконструкция и реставрация разрушенных и восстанавливаемых объектов, усиление строительных конструкций — везде применяют марку М200. При самостоятельном приготовлении бетонных смесей необходимо следовать рекомендованным пропорциям компонентов и применять качественные ингредиенты.

Состав бетона м300 на 1м3

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Для качества бетона и соответствия его нужным характеристикам важно соблюдать соотношения и правила проведения работ. Так, если заливка бетона М250, к примеру, осуществляется при минусовой температуре, то его прочность будет значительно ниже указанной.

Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.

Технические характеристики бетона

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Разные марки бетона соответствуют типу работ, условиям эксплуатации, предполагаемым нагрузкам, климатическим особенностям и массе других факторов, которые нужно учитывать при выборе оптимального состава и марки раствора.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:
  1. Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
  2. Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
  3. Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
  4. Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
  5. Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Мелкие и крупные наполнители создают структурный каркас бетона и будущего монолита, благодаря которому обеспечиваются нужные показатели прочности. Также наполнители нужны для понижения риска деформаций и стойкости к разным нагрузкам, воздействиям.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:
  1. Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
  2. Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
  3. Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.
Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).

В таблице указаны объемы материалов в ведрах для замешивания бетона разных марок:

Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:
  • Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
  • Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
  • Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

  • Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
  • Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.

Состав бетона м200 на 1 м3 в таблице, пропорции

При необходимости выполнить изделия из бетона нужно знать пропорции и состав для получения смеси хорошего качества. Также большое значение имеет количество и состав ингредиентов, которые необходимы для получения 1 м3 бетона.

 

Виды бетонной смеси в зависимости от веса

В зависимости от количественного и качественного состава компонентов раствор может иметь различный вес. Градация по весу представлена в таблице.

ТипыМаркиУдельный вес, кг
ЛегкиеМ50-М200500-1800
ТяжелыеМ200-М4001800-2500
Особо тяжелыеМ450 и выше2500-3000

Распишем каждый тип более подробно.
1. Легкий. Максимальный вес одного куба такого раствора ограничен весом 1800 кг. Минимальный вес – 500 кг. Это пено- и газоблоки. В их структуре есть небольшие воздушные пузырьки, благодаря чему вес блока и куба соответственно такой маленький. Также в составе особо легкой бетонной смеси есть песок, цемент и пенообразователь. Последний как раз и отвечает за создание пузырьков воздуха. Также он придает бетону хорошие теплоизоляционные характеристики.

Рисунок 1 – Пеноблок

В составе также могут быть легкие пористые наполнители. Например, керамзит или заменитель. Обычно легкие бетоны выпускаются в виде готовых блоков.
2. Тяжелый. Наиболее распространенный вид бетона. Он используется в основном строительстве для производства фундаментов, лестничных маршей, опалубок, фундаментов, стяжек и т.п. В состав входят классические тяжелые наполнители: крупный песок, цемент, гравий или щебень. Куб бетона весит от 1,8 до 2,5 тонны.
3. Особо тяжелый. Бетон данной марки используется в строительстве наиболее ответственных конструкций и сооружений. В составе присутствует бетон повышенной прочности, в также металлические наполнители, придающие бетону особую прочность. Не используется для строительства жилых объектов ввиду дороговизны. Из такого строительного материала изготавливают, к примеру, сооружения на атомных и гидроэлектростанциях, где имеются высокие требования по защите от радиации.

Какие факторы влияют на вес бетона?


Как уже отмечалось выше, на вес влияет то, из каких компонентов он состоит. Легкий пористый пенобетон будет иметь минимальный вес благодаря отсутствию в составе тяжелых наполнителей: гравия, тяжелого песка. Напротив, особо тяжелый бетон будет иметь максимальную массу, так как он рассчитан на огромные нагрузки.
Также вес бетона различен в сухом и жидком виде. В таблице ниже представлены соответствующие значения массы 1 куба бетона различных марок в разном агрегатном состоянии.

Марка бетонаВес в жидком состоянии, кгВес в сухом состоянии, кг
М10023662180
М15023602181
М20023622182
М30023582183
М40023502170
М50023552180

Какой тип бетона выбрать для строительства?

Чтобы выбрать оптимальный для конкретного строительства тип смеси, нужно знать условия эксплуатации готового изделия, нагрузки, которые будут к нему прилагаться, необходимую прочность готового изделия, климатические условия местности, требуемую долговечность и скорость застывания. Также нужно определиться с составом наполнителей. Получив ответы на все эти вопросы, можно подобрать оптимальный вариант бетона М200 по стоимости, весу, составу и т.д.

Состав бетона на 1 м3

Чтобы получить состав необходимого качества и консистенции, необходимо ответить на вопросы, которые были озвучены в предыдущем абзаце. Далее нужно взять компоненты, входящие в состав бетона М200, в следующих пропорциях:

Цемент – 0,33 тонны – 0,25 м³.

Щебень – 1,25 тонны – 0,9 м³.

Песок – 0,6 тонны – 0,43 м³.

Вода – 0,18 тонны – 0,18 м³.

Если сложить вес всех этих компонентов, то получится объем 1,76 м³. Однако при замешивании смеси воздушное пространство между щебнем и песком будет полностью заполнено жидкой смесью воды, песка и цемента, воздуха практически не останется в готовой смеси. Поэтому объем готовой смеси будет составлять как раз требуемый 1 куб.
При замешивании раствора нужно также учитывать особенность погодных условий и климата: если идет небольшой дождь или имеет место очень высокая влажность воздуха, то воды нужно брать немного меньше, так как раствор впитает в себя влагу из воздуха. Вода добавляется понемногу, бетон замешивается до получения однородной пюреобразной консистенции.

Бетон марки В15 М200: характеристики, пропорции, состав

В частном домостроении бетон используется повсеместно. Из него делают фундаменты, отмостку, дорожки. Часто для этих целей применяют бетон марки В15 М200 — это оптимальный вариант во многих случаях.

Содержание статьи

Свойства

Бетон марки В15 М200 можно назвать одним из самых широко используемых в частном строительстве. Из него делают фундаменты под одноэтажные здания, если не предвидится большая нагрузка. Его применяют при заливке садовых дорожек, других бетонных работах, которые проводятся в хозяйстве.

Технические характеристики бетона в 15 м200

По новой классификации бетон характеризуется прочностью на сжатие. Марке М 200 соответствует класс B15. Это означает, что данный бетонный камень после набора проектной прочности выдержит нагрузку не менее 150 кг/см².  Такой прочности более чем достаточно для любого одноэтажного дома или дома с мансардой.

Морозостойкость — способность без ущерба переносить циклы замерзания/размерзания. Она у бетона М200 порядка 100 циклов. Еще один важный критерий — водонепроницаемость. Это способность сопротивляться проникновению воды. Марка М200 относится к разряду материалов с нормальной проницаемостью. Если вам важна защита от воды, смотрите в сторону более высоких марок.

Таблица водонепроницаемости

Два других параметра — подвижность/жесткость и плотность, определяются подбором гравия и количеством воды. Пропорции обычно дают «в среднем» для средних параметров. Но с их изменением надо быть очень аккуратными. Даже небольшое отклонение может сильно повлиять на результат. Перелив пару стаканов воды на одну бетономешалку, рискуете получить слишком жидкий раствор, который может потерять в прочности.

Вес куба бетона М200 в жидком состоянии — около 2362 кг/м³, в высохшем виде масса одного кубометра — 2162 кг/м³. Это средние значения, так как конкретная масса зависит от плотности, использования добавок и других факторов. Отличия могут составлять порядка 4-6% от названных цифр. Так что ориентироваться можно и на эти цифры.

Область применения

Из перечисленных свойств вытекает область применения бетона марки В15 М200. Основное, на что стоит обратить внимание, это на водонепроницаемость. Это может оказаться важным при заливке фундамента в условиях высокого уровня грунтовых вод. В таком случае лучше выбрать стойкий к воде состав. В остальном область использования бетона M200 такая:

  • При производстве железобетонных фундаментных блоков.
  • Лестничные марши, другие элементы лестниц.
  • Плиты перекрытия.
  • Тротуарная плитка.
  • Заливка бетонных дорожек.

    Чаще всего для ленточного фундамента используют бетон этой марки

  • Ленточные фундаменты под одноэтажные дома.
  • Фундамент под забор.
  • Стяжку (при толщине от 5 см с щебнем мелкой фракции).

В зависимости от толщины требуемого слоя выбирается размер заполнителя — щебня. Максимальный размер частиц должен быть не больше половины слоя. Поэтому различают бетон марки М200 крупнозернистый и мелкозернистый. В первом варианте гравий используют крупного размера, во втором мелкого.

Состав и пропорции

Как и все другие, бетон марки В15 М200 состоит из вяжущего — цемента, заполнителей — песка и щебня. Все эти компоненты перемешиваются и разводятся чистой водой до состояния жидкого теста или густой сметаны. Вообще, густота может быть различной в зависимости от требований. Например, в опалубку с арматурой нужен более текучий состав, так как раствор должен заполнить пространство между армирующими прутками.

Бетон М200 — пропорции для цемента М400 и М500

В таблицах даны только сухие компоненты. Вода добавляется исходя из требуемой жесткости раствора. Среднее водоцементное соотношение — 0,6. Это значит, что воды надо брать 0,6 от массы цемента. Если говорить проще, на 1 кг цемента добавить 600 мл воды. Для начала стоит отмерить такое количество. В бетономешалку добавляют сразу половину, потом небольшими порциями до нужной консистенции. В результате воды может оказаться чуть больше или чуть меньше. На ее количество влияет даже влажность песка.

Состав бетона марки 200 в таблице дан как в массовых долях, так и в объемных. При закупке удобнее оперировать килограммами, а засыпают в бетономешалку обычно ведрами или лопатами. Тут больше пригодятся объемные доли.

Расход компонентов на куб бетона

При закупке материалов на бетон сначала определяют сколько нужно раствора, а затем под него считают материалы. Песок и щебень можно брать с некоторым запасом — они все равно нужны на подсыпку, другие строительные работы. Хотя, если смотреть в среднем, на один кубометр бетона М200 идет 1060 кг щебня и 900 кг песка.

Цемент же лучше брать «в обрез». Этот материал при длительном хранении значительно теряет в прочности. Так через три месяца после даты производства его прочность становится ниже на 20%, через полгода потери — 30%, а через год — 50%. Так что, во-первых, покупать надо свежий цемент, во-вторых, лишнее лучше не брать.

Расход цемента для бетона марки М200 на один кубометр раствора

Чтобы узнать сколько всего цемента вам потребуется для работы, количество кубов перемножаем на норму расхода. Можно на килограммы или на мешки. Но учтите, что фасовка может быть и 40 кг, и 25 кг. Так что цифру в килограммах надо бы помнить.

состав, сколько нужно цемента на 1 куб, расход, рецепт, соотношения, количество раствора, как приготовить

Если вы хотите возвести надежный и качественный фундамент, то для этих целей вам понадобиться приготовить бетон М200, а для этого очень важно понимать, в каких пропорциях готовится состав. Именно бетон М200 считается самым оптимальным вариантом для обустройства стяжки и строительства частных домов. Но кроме этого бетон данной марки активно задействуют при изготовлении плит перекрытия, железобетонных поясов и других бетонных конструкций.

Приготовление

Как правило, бетон М200 применяют для стяжки пола и возведения основания. Причина в том, что для этой марки характерны высокие показатели прочности и стойкости к морозам. Кроме этого, материал прекрасно сочетается с арматурным каркасом. Если рассматривать бетон по восприятию нагрузки, то М200 считается среднепрочным материалом.

Какая марка бетон в25 можно узнать из статьи.

Бетон – это не что иное, как отвердевающий бетонный раствор и существуют различные маски раствора. Он обладает отличной пластичностью, которая достигается благодаря наличию в составе связующего компонента, затворителя и заполнителя различной фракционности.

Бывают случаи, когда в целях придания необходимых свойств в состав добавляют различные пластификаторы, стабилизаторы. Самым оптимальном вариантом в роли вяжущего компонента может выступать портландцемент М400 и М500.

Бетон м400 пропорции и другие технические данные указаны в данной статье.

В качестве заполнителя выступает мелкофракционный песок, у которого размер гранул достигает 0,14-3,5 мм. Заполнитель с крупными фракциями – это гравий с щебнем. Все представленные ингредиенты должны применяться в необходимой пропорции, только тогда удается получить максимальный результат. 

Если необходимо повысить прочность бетона, то выполняют его армирование при помощи стального каркаса. Перед тем как засыпать в смесь песок, необходимо его очистить от различного рода примесей. Для гравия должны быть характерны частицы, размер которых 50-70 мм. Примесь посторонних компонентов не должна превышать 1:100 всего объема материала. 

Когда вы собираетесь применять щебень, его стоит проверить, чтобы большая его часть его частиц обладала округлой формой. В этом случае не стоит применять плоские камни. Приготовление раствора осуществляется на водной основе с низким уровнем кислотности и небольшим включением сульфатов с солями. Благодаря наличию синтетических добавок удается повысить качество смеси для дальнейшего использования. 

Но для приготовления качественного продукта необходимо не только правильно подобрать все компоненты, но и совместить их в правильном соотношении. Приведем необходимое количество всех ингредиентов для бетона М200. Сколько цемента и других компонентов в нем содержится.

Каков состав бетона м200 указано в статье.

В этом случае состав его будет таков:

  • портландцемент – 265 кг;
  • песок – 860 кг;
  • гравий либо щебень – 1050 кг;
  • вода – 180 л;
  • пластификатор – 4,8.

Здесь указано время набора прочности бетона.

Если вы решили приготовить раствор собственными руками, то пользоваться такой пропорцией не удобно. Лучше всего использовать подход с соотношением частей. В этом случае необходимое количество ингредиентов будет выглядеть таким образом:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2,8 части;
  • щебень – 2,8 части;
  • воде должно быть удалено 20% от общей массы смеси.

Бетон марки м200 пропорции и другие данные указаны в статье.

Приготовление для фундамента

При выборе бетонной смеси под основание необходимо принимать во внимание нагрузки, которые сможет на себя принять фундамент. Непосредственно нагрузки связаны с материалами, которые будут применяться для строительства дома, числа этажей, планируемого веса остальных конструктивных элементов. 

Применять бетон М200 можно для фундамента, на который будет вестись установка деревянного дома. Но здесь также можно воспользоваться маркой М150. Такие материала можно применять еще для фундамента под одноэтажные сооружения, для строительства которых применяют легкие ячеистые бетоны.

Бетон м200 характеристики и другие данные указаны в статье.

В целях увеличения прочностных характеристик для ленточного и монолитного вида оснований необходимо выполнить армирование. Кроме этого, бетона на фундаменте обязательно стоит покрыть гидроизоляционным слоем. Все компоненты соотносятся следующим образом: цемент:песок:щебень:вода = 1:2:4:0,5. При этом используют цемент не ниже М500.

Если необходимо получить 15 м3 бетона М200, то вам нужно приобрести 90 мешков цемента, песка – 9т, щебня – 18 т. Что касается воды, то она добавляется с таким расчетом: ½ ведра на 1 ведро цемента. Если объемы работ небольшие, то раствор для бетона стоит готовить ведрами.

В15 марка бетона и технические данные указаны в статье.

Таким образом, для 5 ведер М500 необходимо подготовит 10 емкостей песка с мелкими гранулами, 20 емкостей среднего щебня, а вода должна присутствовать в количестве 2,5 ведра.

Приготовление для других целей

Представленный продукт может быть использован не только при возведении фундамента. Порой его применяют совершенно для других целей. Например, он относится к базовым материалом при производстве плитки. В качестве заполнителя в таком продукте будет выступать гравий, фракции которого имеют маленькие размеры. Если необходимо изготовить тротуарную плитку небольшого размера, то заполнить вообще не используют при приготовлении бетона.

Какова марка бетона для отмостки, можно узнать в данной статье.

Для этих целей необходимо использовать следующие пропорции: 1:3 (цемент: песок). При добавлении гравия необходимо взять его в количестве 1,5-2 части. Для получения цветного изделия стоит поместить в бетонный раствор пигментные красители.

Если необходимо выполнить стяжку пола, то пропорция ингредиентов будет такая: 1:3:0,5 (цемент:песок:вода). Количество мелкого гравия составит 3 части.

А про расход цемента на 1 куб раствора вы можете узнать из нашей статьи.

Сравнение с другими марками

Если необходимо получить качественный бетонный раствор, то очень важно четко соблюдать установленную пропорцию, а также весь процесс изготовления. Как правило, состав раствора зависит от назначения и прочности будущего строения.

Каков прогрев бетона в зимнее время можно узнать в данной статье.

Например, для изготовления бетона М100 необходимо применять цемент в меньшем количестве, чем для М 450. Отсюда можно сделать вывод, что для каждой марки бетона используются свои пропорции ингредиентов. 

С чем это связано? Причина в том, что цемент стоит во много раз больше, чем все остальные компоненты. По этой причине в состав М100 нет необходимости помещать такое же количество цемента, какое для создания бетона М450, ведь используют эти мари для различных целей. Бетон М450 способен выдерживать более большие нагрузки по сравнению с бетоном М200 или М100, следовательно, и пропорции при получении раствора будут отличаться.

Сколько мешков цемента необходимо на 1 куб бетона, можно узнать в данной статье.

Как правило, для приготовления товарного бетона применяют вяжущее вещество марко М400 и М500. Кроме этого, добавляют песок, щебень и прочие добавки, в том числе и противоморозные. Во время расчета пропорций бетона нужно принимать во внимание необходимые качества будущего изделия, а точнее стойкость к морозу, воде, подвижности.

Бетон М200 – это достаточно качественный и прочный материал, который имеет большую сферу использования. Основными характеристиками изделия остаются морозостойкость, долговечность и прочность. Но для того, чтобы все эти качества достигались, важно соблюдать все пропорции необходимых для получения бетона компонентов. Также не стоит забывать про и качество, так как некачественные ингредиенты приведет к получению непрочного бетона, который не может противостоять различным воздействиям.

Concrete 100 M: особенности и применение

На сегодняшний день бетон незаменимый материал при строительстве. При проведении таких работ используется множество торговых марок — от 100 до 500. У каждой свое целевое назначение. Бетон М-100 используется в строительстве в основном для подготовки перед дальнейшими работами.

общие характеристики

Марка бетона 100-М относится к типу легких растворов. Применяется для создания несущих конструкций, желобов, желобов перед заливкой фундамента здания, а также монолитных плит.Теперь это необходимый материал в любой постройке, будь то гараж или многоэтажный дом. Бетон представленной марки имеет ограниченную сферу применения из-за низкой прочности. Есть много видов бетона.

Применение бетона 100-М целесообразно при строительстве дорог, пешеходных дорожек, тротуаров, а также для подготовки основания для будущих работ.

Марки бетона

Марка бетона зависит от составляющих компонентов, которые использовались при его производстве.Также он указывает на прочностные и эксплуатационные характеристики бетона. Как правило, используется более высокий процент цемента для получения высокого индекса виноделия во время приготовления раствора.

Разновидностей марок бетона много. У каждого своя рациональная область применения:

  • М100 — применяется для зданий, которые в дальнейшем будут подвергаться минимальным нагрузкам.
  • M150 — отличия от предыдущей категории минимальны. Объем такой же.
  • М200 — применяется при изготовлении железобетонных лент, а также плит перекрытий.
  • M250 — отличие от предыдущей марки небольшое, поэтому использовать решение рационально так же.
  • М300 — отлично подходит для изготовления лестниц, дорог по которым будет много движения.
  • М350 — аналог бетона М300. Используется при строительстве ответственных сооружений.
  • М400 — применяется при возведении фундаментов здания, а также в качестве несущего слоя. Идеально подходит для объектов, где прочность пола является важным критерием конечного результата.
  • М450 — одна из самых прочных марок бетона. Применяется при возведении ответственных сооружений. Гарантированно выдерживает высокие нагрузки. Используется для изготовления высокопрочных несущих плит при строительстве фундаментов зданий.
  • М500 — самый прочный и надежный бетон. Применяется в строительстве, где требуется максимальная надежность, гарантия, качество и долговечность готовой конструкции. Бетон марки 500М обеспечивает длительную эксплуатацию здания, надежность в самых тяжелых условиях.

В соответствии с особенностями строительных работ подбирается необходимый тип решения. Стоимость материала напрямую зависит от его марки.

Состав

При приготовлении смеси количество растворения цемента минимально. Не самый тяжелый бетон 100 М имеет область применения, обозначенную строительными нормами. Из-за своей структуры материал получил название «тощий бетон». Более рационально использовать его для связывания частиц заполнителя.

Также в смесь входит щебень, который может быть гравием, гранитом и известняком.За основу берется цемент марки 400 или 500.

Приготовления и пропорции

При приготовлении раствора соблюдается заданное соотношение компонентов. Пропорции бетона 100 М 1: 4,6: 7 (в последовательности цемент / песок / гравий) наиболее часто используются при использовании цемента М400. Если в состав входит материал М-500, соотношение несколько меняется. Раствор готовят в соотношении 1: 5,8: 8,1 в указанной выше последовательности.

К такому бетону низкие требования по показателю прочности.Поэтому при его изготовлении не используются никакие добавки. Без дополнительных компонентов бетон 100 М не способен продемонстрировать высокий уровень морозостойкости и водостойкости. Это ограничивает сферу его применения. Уровень морозостойкости достигает 50 циклов замораживания и замеров, а водонепроницаемость соответствует категории W2.

Область применения

Бетон 100 м б / у для второстепенных работ при возведении ненесущих бетонных конструкций — отмостки.Его использование рационально при установке бордюров, так как им не нужна дополнительная прочность нижележащего слоя. В связи с тем, что нагрузка на изделие допустима небольшая, его можно использовать при движении на

Влияние водоцементного отношения на структуру пор и прочность пенобетона

Пенобетон с различной плотностью в сухом состоянии ( 400, 500, 600, 700 и 800 кг / м ( 3 ) получали из обычного портландцемента (PO42,5R) и пенообразователя на основе растительного белка путем регулирования водоцементного отношения с помощью метода физического вспенивания.Характеристики используемого цементного теста, а также структура и распределение воздушных пор были охарактеризованы с помощью реометра, растрового электронного микроскопа, прибора для вакуумного водонасыщения и программного обеспечения для анализа изображений. Обсуждается влияние водоцементного отношения на относительную вязкость цементного теста, а также на структуру пор и прочность затвердевшего пенобетона. Результаты показали, что водоцементное соотношение может влиять на размер, распределение и связность пор в пенобетоне.Прочность пенобетона на сжатие показала обратный V-образный закон изменения с увеличением водоцементного отношения.

1. Введение

Пенобетон широко используется в кровельных материалах, стеновых материалах, звукопоглощающих материалах, подземной засыпке и других применениях из-за характерного легкого веса материала, хорошей теплоизоляции, отличных сейсмических свойств и низкого уровня шума и загрязнение [1]. В настоящее время соответствующие исследования в основном сосредоточены на влиянии добавки на характеристики пенобетона [2–5], а также на корреляции пористой структуры и абсолютной сухой плотности пенобетона с прочностью, теплопроводностью и звукопоглощением материала. .Соотношение в / ц является важным фактором, влияющим на характеристики пенобетона [6–11]. В существующих исследованиях по влиянию соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики пенобетона основное внимание уделяется высокопористому пенобетону (пористость> 85%) [12–14]. В отличие от этого, в нескольких исследованиях обсуждалось влияние соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики обычного пенобетона (пористость <85%) [15]. Jiang et al. [13] исследовали влияние соотношения вода / цемент на структуру пор высокопористого пенобетона.Ученые обнаружили, что при w / c <0,8 поры были небольшими, неправильной формы и сильно связанными. Когда w / c> 0,8, поры были круглыми и расширяющимися, что сопровождалось расширенным диапазоном распределения пор по диаметрам. Krämer et al. [16, 17] исследовали формирование оболочки пор в пенобетоне и механизм увеличения оболочки пор вулканического пепла. Она обнаружила, что добавление вулканического пепла при приготовлении пенобетона может повысить прочность пенобетона. Ley et al. [18] изучали физические и химические свойства оболочек пор в цементном тесте и обнаружили, что воздухововлекающие агенты могут в определенной степени влиять на оболочки пор.Chen et al. [3] приготовили пенобетон с использованием летучей золы с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Группа обнаружила, что пузырьки в цементном тесте высокой консистенции легко разрушаются во время перемешивания, а плотность соответствующего бетона увеличивается во время такого процесса. Консистенцию пасты можно регулировать, добавляя разбавитель воды. Между тем, Hilal et al. [19, 20] проанализировали взаимосвязь между пузырьками в естественном и напряженном состояниях при коагуляции пенобетона и порами в затвердевшем пенобетоне.Ученые обнаружили, что пузырьки объединяются во время перемешивания и коагуляции пенобетона, тем самым расширяя распределение пор пенобетона по диаметру и снижая его прочность. Янг и Ли [21] изучили влияние соотношения воды и связующего вещества и содержания летучей золы на характеристики пенобетона. Ученые сообщили, что с увеличением отношения воды к связующему количество микрокапилляров уменьшилось, тогда как количество макрокапилляров и искусственных пор увеличилось.Это привело к увеличению пористости и снижению прочности получаемого пенобетона. Wei et al. [22] исследовали поведение пенобетона при коагуляции и затвердевании и обнаружили, что сокращение времени коагуляции за счет ускорения гидратации может эффективно повысить стабильность пенобетона.

Несмотря на то, что в этих работах анализировалось множество факторов, влияющих на структуру пор обычного пенобетона и влияние соотношения вод / цемент на высокопористый пенобетон, ни одна из них не исследовала влияние соотношения вод / цемент на структуру пор обычного пенобетона.В этой статье мы обсудили влияние соотношения вода / цемент на текучесть цементного теста, пористую структуру и прочность пенобетона. Результаты могут служить ориентиром для приготовления легкого высокопрочного пенобетона.

2. Экспериментальная
2.1. Материалы

В качестве цемента использовался цемент P.O.42.5R, производимый Sichuan Deyang Lisen Cement Co., Ltd. Физические свойства и химический состав цемента показаны в таблицах 1 и 2, соответственно. Между тем, в качестве вспенивающего агента использовался вспенивающий агент на основе растительного белка, производимый Sichuan Xinhan Corrosion Protection Engineering Co., Ltd.

Материал Тонкость помола по Блейну (м 2 / кг) Время начального схватывания
(мин)		 Время окончательного схватывания
(мин)		 Прочность Прочность на сжатие в 3 d (МПа) 28 d на сжатие (МПа)
P.O42.5R343 91 210 квалифицировано 28.7 48,9
2 O 3
Состав (%) SiO 2 Al 2 O 3 CaO MgO SO 3 Na 2 O K 2 O Потеря зажигания
Содержание .6 4,9 2,50 63,4 1,80 2,14 0,14 0,37 3,15
2,2. Препарат

В соответствии с таблицей 3 цемент и воду заливали в смеситель горизонтального типа 3 объемом 15 дм3 (GH-15, Beijing Guanggui Jingyan Foamed Concrete Science & Technology Co., Ltd.) и перемешивали со скоростью 40 об / мин. в течение 120 с при 25 ° C для образования пасты.Тем временем пенообразователь разбавляли водой в соотношении 1:15. Затем в пенобетоносмеситель вводили белковый пеногенератор (ZK-FP-20, Beijing Zhongke Zhucheng Building Materials Co., Ltd.). и перемешивали 120 с. Затем пенобетон заливали в форму и выдерживали в статике в течение 24 часов. После извлечения из формы пенобетон подвергали стандартному обслуживанию (° C; относительная влажность> 95%) в течение 28 дней.

Обозначение смесей Расчетная плотность (кг / м 3 ) Цемент (г) Вода (г) w / c Пена (мл)
400-0.40 400 2909 1164 0,40 5883
400-0,45 400 2909 1309 0,45 5737
400-0,50 400 2909 1455 0,50 5592
400-0,55 400 2909 1600 0,55 5446
400-0,60 400 2909 1745 0.60 5301
500-0,40 500 3636 1454 0,40 5353
500-0,45 500 3636 1636 0,45 5171
500-0,50 500 3636 1818 0,50 4990
500-0,55 500 3636 2000 0,55 4808
500-0.60 500 3636 2182 0,60 4626
600-0,40 600 4364 1746 0,40 4824
600-0,45 600 4364 1964 0,45 4606
600-0,50 600 4364 2182 0,50 4387
600-0,55 600 4364 2400 0.55 4169
600-0,60 600 4,364 2618 0,60 3951
700-0,40 700 5091 2036 0,40 4294
700-0,45 700 5091 2291 0,45 4040
700-0,50 700 5091 2546 0.50 3785
700-0,55 700 5091 2800 0,55 3531
700-0,60 700 5091 3055 0,60 3276
800-0,40 800 5818 2327 0,40 3765
800-0,45 800 5818 2618 0,45 3474
800-0.50 800 5818 2909 0,50 3183
800-0,55 800 5818 3200 0,55 2892
800-0,60 800 5818 3491 0,60 2601
2.3. Методика испытаний

Относительную вязкость проверяли с помощью ротационного вискозиметра (NXS-11A, Chengdu Instrument Factory, Китай).Микроструктуру образцов определяли с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM; Hitachi JSM-7500F). Далее была проведена черно-белая бинаризационная обработка изображений. Наконец, параметры структуры пор (например, диаметр и распределение пор) были получены непосредственно с использованием программного обеспечения для анализа изображений Image-Pro Plus 6.0 (запускаемого «Count / siz» в меню «Измерение» в Windows).

Испытания на объемную плотность и прочность на сжатие пенобетона соответствовали китайскому стандарту пенобетон (JG / T 266-2011).Прочность на сжатие образцов измеряли с помощью полностью автоматической машины для испытания под постоянным напряжением (JYE-300A, Beijing Jiwei Testing Instrument Co., Ltd., Китай) при скорости нагрузки 200 Н / с. Истинная плотность () образцов была испытана в соответствии со стандартом Метод измерения плотности цемента (GB / T 208-2014). Абсолютная сухая объемная плотность образцов была обозначена как. Затем пористость образцов определялась по следующей формуле: где — пористость образцов (%), — истинная плотность образцов (кг / м 3 ), — объемная плотность образцов (кг / м 3 ).

Определена открытая пористость пенобетона. Принцип испытания заключался в вдавливании воды в открытые поры внутри пенобетона с использованием отрицательного давления. Открытые поры заполнены водой, и объем поглощенной воды соответствует объему открытых пор. В испытаниях использовался интеллектуальный прибор для вакуумного водонасыщения бетона (SW-6, Beijing Shengshi Weiye Science & Technology Co., Ltd.). После того, как образцы были помещены, воздушный кран вакуумной камеры был включен до тех пор, пока вакуум не опустился ниже -0.08 МПа. Затем это отрицательное давление поддерживали в течение 3 ч, после чего закачивали воду. Затем мы создавали вакуум еще на 2 часа, а затем позволяли вакуумной камере восстановиться до нормального давления. Пенобетон был удален и взвешен через 22 часа. Открытая пористость () и закрытая пористость () рассчитывались с использованием (1), (2) и (3).

образцов было рассчитано как

PPT — ЦЕМЕНТ БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДИЗАЙН PowerPoint презентация | бесплатно скачать


Заголовок: ДИЗАЙН ЦЕМЕНТНОБЕТОННОЙ СМЕСИ

1
ЦЕМЕНТНО-БЕТОННАЯ СМЕСЬ
AMR — APARD

  • Dr.K.Lakshmi pathi
  • Центральный руководитель CRIM
  • AMR-APARD

2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
  • Процесс выбора подходящих ингредиентов для бетона
    и определения их относительного количества
    с целью производства бетона
    требуемого Прочность, долговечность,
    и удобоукладываемость, насколько это возможно,
    называют конструкцией бетонной смеси

3
Типы смесей
  • Номинальные смеси
  • В прошлом спецификации для бетона
    предписывали пропорции цемента ,
    мелкий и крупный заполнитель.Эти смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель
    , обеспечивающим достаточную прочность
    , называются номинальными смесями. Они предлагают простоту
    и при нормальных обстоятельствах имеют запас прочности
    выше указанного. Однако
    из-за изменчивости ингредиентов смеси номинальный бетон
    для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности

4
  • Номинальная бетонная смесь
  • Традиционный способ пропорции смеси, указанный в
    с точки зрения фиксированных соотношений цемента Крупнозернистый песок
    (в целом по объему)
  • Полезен для небольших работ
  • Используется для обычного бетонного строительства
  • Ограничено до класса M20
  • Требуется высокое содержание цемента

5
Стандартные смеси
Номинальный смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель
(по объему) сильно различаются по прочности и могут иметь значение
, что приводит к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей.По этой причине
минимальная прочность на сжатие
включена во многие спецификации. Эти смеси
называются стандартными смесями.
6
  • В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси
    были разделены на несколько марок: M10, M15, M20, M25,
    M30, M35 и M40. В этом обозначении буква
    M относится к смеси, а цифра
    указывает прочность смеси в кубе на 28 дней в Н / мм2.
    Смеси марок M10, M15, M20 и M25
    примерно соответствуют пропорциям смеси
    (136), (124), (11.53) и (112)
    соответственно.

7
  • Обычно принятые пропорции соответствуют приведенным ниже

Марка бетона Номинальные пропорции смеси (Цемент FA CA)
M 5 1510
M7,5 148
M10 136
M15 124
M20 11,53
8
Разработанные смеси
  • В этих смесях производительность бетона составляет
    , указанная проектировщиком, но пропорции смеси
    определяются производителем бетона,
    за исключением того, что минимальное содержание цемента может быть установлено
    .Это наиболее рациональный подход к выбору пропорций смеси
    с учетом конкретных материалов
    , обладающих более или менее уникальными характеристиками
    .

9
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СМЕСИ БЕТОНА
  • В течение
    лет в разных странах развились несколько методов проектирования смесей.
  • Практика Ex ACI, британская практика, Индия
  • Стандартные рекомендации. и т. д.

10
Рекомендации по проектированию бетонной смеси приведены
в
  • I.S.10262-1982 IS10262-2009
  • SP-23-1982
  • Разработанная смесь должна соответствовать проектным требованиям
    в свежем и затвердевшем состоянии

11
Факторы, влияющие на выбор пропорций смеси
  • Различные Факторы, влияющие на состав смеси:
  • 1. Прочность на сжатие
  • Это одно из наиболее важных свойств бетона
    и влияет на многие другие описываемые свойства
    затвердевшего бетона.Средняя прочность на сжатие
    , необходимая для определенного возраста, обычно
    28 дней, определяет номинальное водоцементное соотношение
    в смеси. Другой фактор
    , влияющий на прочность бетона при заданном возрасте
    и выдерживаемого при заданной температуре, — это степень уплотнения
    . Согласно закону Абрахамса
    прочность полностью уплотненного бетона составляет
    , обратно пропорциональна водоцементному соотношению.

12
  • 2. Технологичность
  • Требуемая степень технологичности зависит от
    трех факторов.Это размер бетонируемого участка
    , количество арматуры и
    метод уплотнения, который будет использоваться. Для узкого и сложного профиля
    с многочисленными углами
    или недоступными частями бетон
    должен иметь высокую обрабатываемость, чтобы полное уплотнение
    могло быть достигнуто с разумным количеством усилий
    . Это также относится к закладным стальным профилям
    . Желаемая удобоукладываемость зависит от имеющегося на объекте уплотнительного оборудования
    .

13
  • 3. Прочность
  • Долговечность бетона — это его
    устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Бетон с высокой прочностью
    обычно более долговечен, чем бетон с низкой прочностью
    . В ситуациях, когда высокая прочность
    не требуется, но условия воздействия
    таковы, что высокая долговечность
    жизненно важна, требование долговечности будет определять
    водоцементное соотношение, которое будет использоваться.

14
  • 4. Максимальный номинальный размер заполнителя
  • В целом, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше на
    требуется цемент для определенного водоцементного отношения
    , потому что удобоукладываемость бетона
    увеличивается с увеличьте
    в максимальном размере агрегата. Однако прочность на сжатие
    имеет тенденцию к увеличению с уменьшением размера заполнителя
    .
  • В стандартах IS 4562000 и IS 13431980 рекомендуется, чтобы номинальный размер агрегата
    был как можно больше
    .

15
5. Сортность и тип заполнителя
  • Сортировка заполнителя влияет на пропорции смеси
    для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения
    . Более грубая смесь
    может быть использована. Очень бедная смесь
    нежелательна, поскольку она не содержит достаточно мелкого материала
    , чтобы сделать бетон сцепленным.
  • Тип заполнителя сильно влияет на соотношение заполнитель-цемент
    для желаемой обрабатываемости
    и предусмотренного водоцементного отношения.Важным признаком
    удовлетворительного заполнителя является
    однородность сортировки, которая может быть достигнута
    путем смешивания фракций разного размера.

16
6. Контроль качества
  • Степень контроля
    можно оценить статистически по вариациям результатов испытаний.
    Различия в прочности являются результатом изменений свойств
    ингредиентов смеси
    и отсутствия контроля точности при дозировании, смешивании, размещении, отверждении и тестировании
    .
    Чем ниже разница между средней и минимальной прочностью смеси
    , тем ниже будет требуемое содержание цемента
    . Фактор
    , контролирующий эту разницу, называется контролем качества.

17
Обозначения пропорций смеси
  • Обычный метод выражения пропорций
    ингредиентов бетонной смеси — это
    частей или соотношений цемента, мелких и грубых заполнителей
    . Например, бетонная смесь с пропорциями
    124 означает, что цемент, мелкий заполнитель и крупный заполнитель
    находятся в соотношении 124, или смесь
    содержит одну часть цемента, две части мелкого заполнителя
    и четыре части грубого заполнителя
    .Пропорции либо по объему
    , либо по массе. Водоцементное соотношение обычно составляет
    , выраженное в массе.

18
Факторы, которые необходимо учитывать при расчете смеси.
  • Обозначение марки, дающее характеристические требования к прочности бетона
    .
  • Тип цемента влияет на скорость развития прочности бетона на сжатие.
  • Максимальный номинальный размер заполнителей, используемых в бетоне
    , может быть максимально большим в пределах
    , предписанных IS 4562000.
  • Содержание цемента должно быть ограничено до
    усадки, растрескивания и ползучести.
  • Технологичность бетона для удовлетворительной укладки и уплотнения
    зависит от размера и формы сечения
    , количества и расстояния между арматурой
    и техники, используемой для транспортировки, укладки и уплотнения
    .

19
  • КОД I ​​S МЕТОД РАЗРАБОТКИ СМЕШИВАНИЯ

20
процедура
  • Целевая прочность для средней прочности
  • Целевая средняя прочность на сжатие через 28
    дней
  • (фут) fck K.S
  • K статистическое значение, обычно принимаемое как
    1,65
  • S стандартное отклонение для каждой марки бетона
  • (таблица 8 IS 456-2000)

21
Значения K
Принятая доля низких результатов K
1 к 5, 20 0,84
1 к 10, 10 1,28
1 к 15, 6,7 1,50
1 к 20, 5 1,65
1 к 40, 2,5 1,86
1 к 100, 1 2,33
22
Таблица-8 , IS Code
Марка бетона Предполагаемый стандарт, отклонения (Н / мм²)
M 10, M 15 3.5
M 20, M25 4,0
M 30, M 35, M 40, M 45 M 50 5,0
23
2. Выбор водоцементного отношения
  • A) Отношение свободной воды цемента
  • , соответствующее
  • сила цели
  • определяется по графику
  • , показанному на рис.

24
Модифицированный график для выбора водного цемента Соотношение

25
  • B) Водоцементное соотношение, выбранное выше
    , должно быть проверено на соответствие предельному соотношению воды и цемента
    для требований прочности
    , как указано в таблице

Воздействие Обычный бетон Обычный бетон Обычный бетон Железобетон Железобетон Железобетон
Воздействие Мин.Цемент Макс. Ж / ц Мин. Сорт Мин. Цемент Макс. W / c Мин. Сорт
Легкий 220 кг / м3 0,60 — 300 кг / м3 0,55 M 20
Средний 240 кг / м3 0,60 M 15300 кг / м3 0,50 M 25
Сильный 250 кг / м3 0,50 M 20320 кг / м3 0,45 M 30
V. Сильный 260 кг / м3 0,45 M 20340 кг / м3 0,45 M 35
Экстремальный 280 кг / м3 0,40 M 25 360 кг / м3 0,40 M 40
26
Критерии прочности согласно IS 456 —
2000 Поправки к минимальному содержанию цемента для заполнителей
, кроме номинального макс. 20 мм. агрегаты размера
согласно IS 456 2000.
10 мм 40 кг / куб. М
20 мм 0
40 мм — 30 кг / куб. М
27
Условия размещения Степень оседания (мм) Коэффициент уплотнения
Массивный бетон, слегка армированные секции в балках, стенах, колоннах и перекрытиях НИЗКАЯ 25 до 75 от 0,8 до 0,85
Сильно армированные профили в перекрытиях, балках, стенах, колоннах и опорах СРЕДНИЙ от 50 до 100 от 0,9 до 0,92
Опалубка для опалубки, бетон, набивка на месте ВЫСОТА 100 до 150 от 0,95 до 0,96
28
Приблизительно содержание воды (кг)
на кубический метр бетона
(Таблица 32, SP23-1982)
Осадка (мм) Максимальный размер заполнителя (мм) Максимальный размер заполнителя (мм) Максимальный размер заполнителя (мм)
Осадка (мм) ) 10 20 40
30-50 205 185 160
80-100 225 200 175
150-180 240 210 185
29
  • 3.Оценка захваченного воздуха
  • Зависит от номинального максимального размера заполнителя, как указано
    в таблице

Макс. размер заполнителя (мм) Захваченный воздух от объема бетона
10 3,0
20 2,0
40 1,0
30
  • 4. Выбор содержания воды и мелкой фракции к общей
    Соотношение заполнителя
  • Значения приведены в таблицах , основанный на
    на следующих условиях
  • (a) Измельченный (угловой) крупнозернистый заполнитель
    , соответствующий IS 383
  • (b) Песок, соответствующий зоне сортировки II таблицы
    4 IS 383
  • (c) Соответствует технологичности к С.F. из 0,8

31
  • 5.a. Приблизительное содержание песка и воды на
    куб. М бетона
  • W / C 0,6, удобоукладываемость 0,8 C.F. (Для бетона средней прочности
    до M35)

Максимальный размер заполнителя (мм) Содержание воды, включая поверхностную воду, на м³ бетона (кг) Песок от общего заполнителя по абсолютному объему
10 200 40
20 186 35
40 165 30
32
Шаг 5 — Оценка доли грубого заполнителя
Для соотношения воды / холода 0.5 используйте следующую
Таблица
33
Поправка в грубых совокупных значениях Таблица
, указанная для отношения W / C 0,5 1. Для каждого изменения отношения W / C на 0,05
-0,01 2. Для каждого -0,05
изменения W Отношение / C 0,01 3. Для перекачиваемой смеси
-10
57
34
  • 5.c. Корректировка значений содержания воды и песка
  • для других условий

Изменение условий, указанных в таблицах Требуемая корректировка содержания воды в песке в целом агрегате Требуемая корректировка содержания воды в песке в целом заполнении
Для песка, соответствующего зоне I, зона III или IV зона I.S 383-1979 0 1,5 для зоны I -1,5 для зоны III -3,0 для зоны Iv
Увеличение или уменьшение значения коэффициента уплотнения на 0,1 3 0
Каждое увеличение или уменьшение на 0,05 водоцементного отношения 0 1,0
Для окатанных заполнителей — 15 кг / м³ -7
35
Для других условий согласно IS10262,2009
Корректировка состояния
Подугловые заполнители — 10 кг
Дробленые частицы гравия — 20 кг
Округлый гравий — 25 кг
Для каждого увеличения осадки на 25 мм 3
Использование водоредуцирующих добавок — от 5 до 10
Использование суперпластических добавок — 20 54
36
  • 6.Определение содержания цемента
  • a) Из отношения свободной воды к воде и
  • b) количества воды на единицу объема бетона для удобоукладываемости
    (вычислено в 5.c)
  • Цемент по массе (содержание воды) / (wcr)
  • Это содержание цемента должно быть не менее
    минимального содержания с точки зрения долговечности
    (приведено в 2.b)

37
  • 7. Расчет содержания заполнителей (fa и Ca)

38
  • где V абсолютный объем бетона
  • объем брутто (1 м3) минус объем
    захваченного воздуха
  • Sc удельный вес цемента
  • Вт Масса воды на кубический метр бетона, кг
  • C масса цемент на кубический метр бетона,
    кг
  • p Отношение мелкого заполнителя к общему количеству заполнителя по абсолютному объему
  • fa, Ca общие массы мелких и крупных заполнителей
    , на кубический метр o f бетон, соответственно
    , кг и
  • Sfa, Sca удельный вес насыщенного поверхностного сухого мелкозернистого и крупного заполнителя
    ,
    соответственно

39
  • 9.Определите пропорции бетонной смеси для первой пробной смеси
    .
  • 10. Подготовьте бетон, используя рассчитанные пропорции
    , отлейте три кубика 150 мм размером
    и испытайте их во влажном состоянии после 28-дневного отверждения во влажном состоянии, а затем проверьте
    на прочность.
  • 11. Приготовьте пробные смеси с подходящими корректировками
    , пока не будут достигнуты окончательные пропорции смеси.

40
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 411 635 1150
  • 0.45 1 1,55 2,80
  • Эта смесь будет рассматриваться как Пробная смесь № 2

41
  • Этап VII — Проведите испытания осадки, чтобы определить
    фактический вес воды
  • для получения требуемой осадки.
    Внесите поправки в содержание воды
  • FA, если требуется
    .
  • Шаг VIII — Рассчитайте еще 2 пробных смеси с соотношением W / C
    как 0,40
  • 0,50, принимая FA как
    34 и 38 соответственно.

42
  • Пробная смесь No.1-
  • Цемент 185 / 0,4 462,5 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
  • 1000185 462,5 / 3,0 (1 / 0,34) fa / 2,6)
  • fa 584 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
  • 1000185 462,5 / 3,0 (1 / 0,66) ок. / 2,65)
  • ок. 1156 кг.
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 462,5 584 1156
  • 0,4 1 1,26 2,50

43
  • Пробная смесь No.3-
  • Цемент 185 / 0,5 370 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
  • 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
  • fa 683 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (2), мы получаем
  • 1000 185 370 / 3,0 (1 / 0,62) около / 2,65)
  • около 1136 кг.
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • W C fa ca
  • 185 370 683 1136
  • 0,5 1 1,85 3,07

44
  • Шаг IX — Отлейте не менее 3 кубов для каждой пробной смеси
    .
  • Шаг X — Испытание кубов на прочность на сжатие
    через 28 дней.

45
Прочность на сжатие пробных смесей в течение 28 дней
Отношение Вт / Ц Отношение C / W Прочность на сжатие (кг / см2)
0,40 2,50 457
0,45 2,22 420
0,50 2,00 360

46

  • Этап XI — Постройте график зависимости прочности при сжатии
    от отношения C / W.

47
(без стенограммы)
48
  • Шаг XII — Найдите на графике соотношение W / C для
    , требуемого
  • целевого среднего значения прочности на сжатие
    .
  • Этап XIII — Рассчитайте пропорции смеси
    , соответствующие
  • соотношению W / C, полученному
    из графика.

49
  • Final Mix-
  • Из графика для целевой прочности 390
    кг / см2, соотношения W / C 0,47
  • Цемент 185 / 0,47 394 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (1), мы получаем
  • 1000 185 394 / 3,0 (1 / 0,38) fa / 2,6)
  • fa 675 кг.
  • Подставляя значения в уравнение (2), получаем
  • 1000 185 394/3.0 (1 / 0,62) ок. / 2,65)
  • ок. 1123 кг.
  • Таким образом, пропорция смеси составляет
  • WC fa ca
  • 185 394 675 1123
  • 0,47 1 1,71 2,85

50
  • Этап XIV — Проверьте соотношение содержания цемента в воде / цементе
    относительно предельного значения значения приведены в Таблице 5 стандарта
    IS 456-2000 для данного типа воздействия типа
    Бетон.

51
Таблица-5 Минимальное содержание цемента Максимальное соотношение воды и цемента
и минимальная марка бетона
для различных воздействий с нормальным весом
заполнителя с номинальным максимальным размером 20 мм.
Sl. № Воздействие Обычный бетон Обычный бетон Обычный бетон Железобетон Железобетон Железобетон
Sl. № Воздействие Минимальное содержание цемента кг / м3 Максимальное содержание цемента в свободной воде Минимальная марка бетона Минимальное содержание цемента кг / м3 Максимальное отношение цемента в свободной воде Минимальный класс бетона
i) умеренное 220 0,60 — 300 0,55 M20
ii) умеренное 240 0,60 M15 300 0,50 M25
iii) тяжелая 250 0,50 M20 320 0,45 M30
iv) очень тяжелая 260 0,45 M20 340 0,45 M35
v) экстремальная 280 0.40 M25 360 0,40 M40
52
Из таблицы 5 IS 4562000, минимальное соотношение содержания цемента к воде
, для умеренного, для RCC
составляет 300 кг. 0,5 Содержание цемента 394 кг.
gt 300 кг. Следовательно, хорошо. Соотношение воды и жидкости 0,47 л 0,5
Следовательно, ОК
53
ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ
Бетонная смесь RCC M30 с 20,0 мм M.S.A.
Sl. № Подробности Результат
1 Характеристика Прочность на сжатие в Н / кв. Мм 30
2 Максимальный размер заполнителя в мм 20,0
3 Тип воздействия Умеренный
4 Тип контроля участка Хороший
5 Целевая средняя прочность на сжатие в Н / кв.мм 38,2
6 Технологичность с точки зрения оседания в мм 25-75
7 Режим уплотнения Вибрация
8 Смешивание компонентов a. Соотношение вода-цемент b. Материалы на кубический метр бетона в кг. i) вода ii) цемент (класс OPC 43) iii) мелкий заполнитель iv) крупный заполнитель c. Смешайте Весовые порции 0,47 185 394 675 1123 11,712,85
54
Преобразование веса в объем
  • Удельный вес цемента 1440 кг / мт3
  • Удельный вес F.A 1600 кг / мт3
  • Удельный вес C.А 2200 кг / м3
  • 1 мешок цемента 1,25 кубических футов

55
Пропорции для бетона с номинальной смесью
Марка бетона Общее количество сухого заполнителя (CA FA) на 50 кг цемента Пропорция FA к CA по объему Вода на 50 кг цемента (макс.) освещенный
M 5 800 1 2 (Зона II) при условии верхнего предела 1 1,5 (Зона I) нижнего предела 1 2,5 (Зона III) 60
M 7,5 625 1 2 (Зона II) при условии до верхнего предела 1 1,5 (Зона I) нижнего предела 1 2,5 (Зона III) 45
M 10 480 1 2 (Зона II) с учетом верхнего предела 1 1.5 (зона I) нижний предел 1 2,5 (зона III) 34
M 15 330 1 2 (зона II) с учетом верхнего предела 1 1,5 (зона I) нижний предел 1 2,5 (зона III) 32
M 20 250 1 2 (Зона II) с учетом верхнего предела 1 1,5 (Зона I) нижнего предела 1 2,5 (Зона III) 30 64
56
Пример номинальной смеси Марка бетона M
20 Всего заполнителя (CA FA) на 50 кг цемента
250 кг, ТВС Зоны II (скажем) Содержание воды 30
литров на 50 кг цемента водосодержащее соотношение 30/50 0,60
С учетом ТВС CA 1 2,? Песок (250 Х 1) / 3
83 кг? Крупный заполнитель (250 X 2) / 3167 кг
Цемент FA CA Вода
50 кг (35 литров) 83 кг 167 кг 30 литров
65
57
Основные изменения в IS 10262
S, N Старое издание 1982 Пересмотрено 2009 г. Издание
1 Заголовок — «Рекомендуемые рекомендации по бетонной смеси Desiqn11 Заголовок -« Дозирование бетонной смеси — Рекомендации 1
2 Применимость не была указана для каких-либо конкретных марок бетона, указанных для обычных (M 10 — M 20 и стандартных (M25 — M 55) марок бетона) » только.
3 На основе IS 456 1982 Модификация в iine с IS 456 2000
4 Соотношение W / C было основано на марке бетона и 28-дневной прочности бетона на сжатие, а критерии долговечности Соотношение W / C основано на критериях долговечности и опыте и практике. испытания
5 Содержание воды может быть изменено с учетом значения коэффициента уплотнения (лабораторный тест на удобоукладываемость) и формы агрегатов. Содержание воды может быть изменено на основе значений Slump vale (полевые испытания работоспособности) и формы агрегатов, а также использования Admixtu res.
6 Содержание захваченного воздуха рассматривается в соответствии с номинальным максимальным размером заполнителей. Содержание захваченного воздуха не учитывается.
7 Не особо учитываются пробные смеси. Упоминается концепция пробных смесей.
e Конструкция бетонной смеси с летучей золой не упоминается. Наглядный пример бетонной смеси. Дозирование с использованием летучей золы
58
Цемент FA CA Вода
50 кг 83 кг 167 кг 30 литров
(по весу) 1 1,66 3,32 0,6
1,43 кг / лит 1,52 кг / лит 1.60 кг / литр
35 литров 54,6 литра 104,4 литра 30 литров
(по объему) 1 1,56 2,98
Бетон класса M 20 (по объему) составляет 1 1,5 3
66
59
(без стенограммы)
60
(Без стенограммы)

Страница не найдена — ESCSI

  • Спросите эксперта
  • Свяжитесь с нами
  • Подписаться
  • Присоединяйтесь к ESCSI
  • поиск