Расход битумной мастики на 1м2 гидроизоляции: Расход мастики на м2 — Толщина, условия нанесения слоев

Расход мастики на м2 — Толщина, условия нанесения слоев

Кровельные и гидроизоляционные мастики

Мастика кровельная и гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

Расход:

• для устройства мастичной кровли – 3,8…5,7 кг/м²;
• для устройства гидроизоляции — 2,5…3,5 кг/м²;
• для противокапиллярной и антикоррозионной обработки для создания готового слоя толщиной 0,6 мм – не менее 1,2 кг/м².

Допустимая влажность основания: не более 5% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 50 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН)

Расход:

• Расход для устройства противокапиллярной отсечки и защиты бетона от коррозии – 1,0 кг/м²;
• Расход для устройства гидроизоляции конструкций — 2,5…3,5 кг/м².

Допустимая влажность основания: не более 5% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 65 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика битумно-полимерная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31

Расход:

• для устройства мастичной кровли — 3,8…5,7 кг/м²;
• для устройства гидроизоляции — 2,5…3,5 кг/м².

Допустимая влажность основания: не более 10% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 50-70 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 8 ч
Температура применения: от 0 до +40 °С, температура основания должна быть не ниже +5°С

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 33

Расход:

• для устройства мастичной кровли – 4,5…5,5 кг/м²;
• при устройстве гидроизоляции – 3,5…4,5 кг/м².

Допустимая влажность основания: не более 10% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 53-65 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +35 °С

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 (Эврика)

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 2,0-2,5 кг/м²
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: условно 100% (т.е. при отверждении толщина слоя не уменьшается)
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Приклеивающие мастики

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)

Расход: 0,8-1,8 кг/м² в зависимости от типа основания
Массовая доля нелетучих веществ: 70%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27

Расход: 0,5-1,0 кг/м² при нанесении на плиту XPS точками
Массовая доля нелетучих веществ: 80-90 %
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Защитные мастики

Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57

Расход: 

• на мастичной кровле – 0,4 кг/м²
• на старой рулонной кровле – 0,6 кг/м²
• на металлической кровле – 0,4 кг/м²

Массовая доля нелетучих веществ: 50%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастики для гибкой черепицы

Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ №23 (Фиксер)

Расход: зависит от типа выполняемых работ
Массовая доля нелетучих веществ: 75%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Герметизирующие мастики

Мастика герметизирующая битумно-полимерная ТЕХНОНИКОЛЬ №71

Расход на один слой: 0,2 л/погонный метр
Массовая доля нелетучих веществ: 80-90%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Для некоторых типов мастик в частности приклеивающих берутся дополнительные параметры, которые можно уточнить в техническом листе на материал).

 

Сколько битумной мастики расходуется на м2?

Битумная мастика входит в перечень наиболее известных и востребованных гидроизоляционных материалов. Вязкая и достаточно жидкая смола используется в качестве эффективного гидробарьера в кровельных системах, защитного покрытия фундаментных оснований и других конструкций подземного базирования.

В достоинствах битумной мастики:

• доступная стоимость и универсальность применения;
• сохранение рабочих характеристик в широком диапазоне плюсовых и минусовых температур;
• превосходная адгезия и совместимость с минеральными и органическими основаниями.

Экологически чистый состав обмазочной битумной мастики обладает высокой стойкостью к температурным, биологическим и химическим неблагоприятным воздействиям, поэтому не имеет ограничений в технологиях гражданского промышленного и специального строительства. Расход мастики битумной на 1м2 гидроизоляции величина непостоянная, правильный выбор поможет сделать обзор наиболее оптимальных по стоимости и параметрам материалов.

Разновидности битумной мастики

Всё разнообразие битумного обмазочно-клеевого ассортимента состоит из трёх видов.

• Так называемые «холодные» мастики на основе химических растворителей и полимерных присадок не требуют предварительного подогрева, но небезопасны в монтаже, поэтому обязательным условием является применение защитных респираторов. Средний расход битумной мастики Аquamast составляет немногим более одного литра на каждый квадрат изолируемой площади.
• Водорастворимые разновидности битумной мастики менее опасны при нанесении. Существенный недостаток таких покрытий — сохранение рабочего свойства в плюсовом температурном диапазоне от 5 до 30 градусов Цельсия.
• «Горячие» мастики нуждаются перед нанесением в подогреве до определённой консистенции. Недостаток данных материалов в дополнительных затратах энергорессурсов и вероятность получения рабочим персоналом термических травм при неаккуратном обращении. Важное преимущество данной категории, это минимальное время готовности и отсутствие вынужденных технологических перерывов.

Экономические предпосылки

При реализации масштабных проектов, особое внимание уделяется расходу битумной мастики на м2 рабочей площади. Практика подтверждает, что этот показатель зависит от нескольких факторов, в частности, плотности самой мастики, фактуры и рыхлости поверхности основания. В среднем разброс варьируется от 1 до 3 кг/м2.

Таблица расхода в зависимости от температуры применения

Холодная битумная мастика (основа растворитель)	Холодная мастика (водная основа). Фундамент	Горячая битумная мастика. Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент
Один слой, мм	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0
Расход один слой, кг на 1 м2	1,0-2,0	1,0-1,4	1,4-2,0	1,0-1,4	2,0
Время высыхания при +22°С  и влажность 50%	25	6	6
Температура покрытия,°С	-8 – +42	+5 – +30	от -8
Влажность основания,%	5	9	5

Нормы расхода

Характеристики	Показатели
Холодное использование (основа синтетика)	Холодное применения (на воде)	Горячее применение
На кровлю	На фундамент	На кровлю	На фундамент	На кровлю	На фундамент
Слой 1 мм	До 1	0,6 – 1,0	До 1	0,5 – 1,0	2,0
Расход в кг/м2	1,0 – 2	1,0 – 1,5	1,6 – 2	1,0 – 1,6	2,0
Сушка +22ºС, влажность до 50%, 24 часа

Таблица расхода битумной мастики на 1 метр погонный в зависимости от проектных размеров толщины герметизации.

Обзор битумно-мастичной продукции ведущих брендов

В строительстве стабильно высоким спросом пользуется битумная мастика Технониколь. Расход на 1 м2 зависит от укрывистости конкретного состава.

• Эксплуатационный расход битумно-резиновой мастики Аquamast для внутренних помещений составляет от одного до полутора кг/м2.
• Расход фирменных битум-полимерных мастик «Вишера» и «Фиксер» более экономичный, на уровне 0,8 кг/м2.
• Битум-каучуковая разновидность кровельной мастики «Техномаст» демонстрирует стандартный расход на м2 в количестве от 1 до 3,5 кг.

Снижение расхода гидроизоляционной битумной мастики на 1 м2 за счёт разбавления растворителями и другими химическими компонентами может иметь нежелательные последствия, такие как ухудшение изоляционных свойств, сокращение рабочего ресурса и ухудшение экологичности материала.

Особенности гидроизоляции подземных конструкций

Расход битумной мастики для гидроизоляции фундамента зависит от рекомендаций выбранной технологии, состояния рабочей поверхности и других факторов. Чрезмерно шершавая или рыхлая поверхность бетона может увеличить расход мастичной обмазки в полтора-два раза.

Остались вопросы? Набирайте номер +7(499)653 72 82! Менеджеры ГидроСервиса дают исчерпывающие ответы на вопросы, помогут с выбором и рассчитают количество стройматериалов. Не теряйте время на сомнения, звоните!

норма по бетону и металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» происходит от латинского слова bitumen, что переводится как «смола». Хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой как искусственного, так и природного битума является нефть. Битумная гидроизоляция стен объекта, фундамента или стыков на кровле – гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами защиты от влаги, их ценность трудно преуменьшить.

Преимущества продуктов на битумной основе

Битум – один из древнейших и эффективных гидроизоляционных материалов. Получается в результате переработки нефтяных смол, имеет аморфную структуру. Определенных температур плавления для материала нет. Состав имеет высокую плотность, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу обладать хорошими водоотталкивающими свойствами и быть морозоустойчивым.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает существенное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масла слишком велико, то такие составы обладают более высокой пластичностью, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процентное содержание смолы слишком велико, то это вещество не обладает высокой пластичностью. Для его размягчения требуется достаточно высокая температура.

По этим параметрам битумы дифференцируются на следующие виды:

• строительные;
• для дорог;
• для утепления крыши;
• для гидроизоляции швов.

Битумы с максимальной эластичностью считаются самыми качественными.

К основным достоинствам битума можно отнести следующее:

• высокий коэффициент водостойкости;
• отличная адгезия;
• устойчивость и прочность;
• низкая цена

Мастика битумная имеет недостатки, такие как:

• со временем покрытие становится хрупким, появляются трещины. Как правило, такие явления возникают после 5 лет эксплуатации;
• чаще всего приходится наносить вручную, этот процесс трудоемкий и трудоемкий;
• Не переносит ультрафиолетовое излучение, поэтому кровли находятся в зоне риска, т.к. больше всего подвержены воздействию солнечных лучей;
• Не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Вид

Битум делится на два вида: искусственный и натуральный. Первый тип получается при переработке нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются дегтем. Именно из этого материала изготавливается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства инструментов на основе битумов, таких как:

• остатки Компаунды представляют собой твердые вещества с небольшой вязкостью. Их получают путем вакуумной перегонки;
• битумы окисленные получаются после переработки гудрона кислородной обработкой. Такой битум обладает большей пластичностью и термостойкостью;
• крекинг битум, получаемый в результате производства бензина; после перегонки сырой нефти такой битум имеет повышенную хрупкость;
• соединение Битумы образуются при смешивании различных остатков нефти.

Битумы природные вывариваются в кипящей воде, имеют широкое применение при создании лакокрасочных материалов. Представлены такими тремя видами, как:

• битумы из пластов, т. к. многие горные породы (известняк, песчаник) имеют повышенное содержание битума;
• вариантов поверхности можно найти на поверхности скал; Типы жил
• имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

• строительные — битум нефтяной, имеющий обозначение БН, применяется для бетона;
• для кровли — масляный, битум кровельный имеет обозначение БНК, подходит для металла;
• для дорожных покрытий — масло для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обратить внимание на следующие критерии:

• сколько лет может служить;
• расход на квадратный метр;
• сколько стоит;
• простота установки;
• температурный режим и время схватывания;
• где можно проводить работы — внутри или снаружи объекта.

Очень важным показателем, который необходимо иметь в виду, является коэффициент гибкости материала при низких температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долговечности.

Норма для составов разных способов применения

Самый эффективный способ защиты объекта от вредного воздействия окружающей среды — это использование битумной мастики. Такой материал подходит для всех видов работ. Лучше покупать высокомодифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать растворителя. Имеет следующие преимущества:

• экономичный расход;
• ровные слои;
• без усадки.

Битумная мастика

водостойкая, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Для работы с таким веществом требуются специальные приспособления для его разогрева. Мастика на водной основе не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха предназначен для работы внутри помещений. Очень важно представлять себе, какая мастика нужна на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

• плотность раствора;
• температура применения.

Холодная битумная мастика (основной растворитель)	Холодная мастика (водная основа). Фундамент	Горячая битумная мастика. Крыша	Фундамент	Крыша	Фундамент
One layer, mm	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0
One layer consumption, kg per 1 m2	1,0-2,0	1,0-1,4	1,4-2,0	1,0-1,4	2,0
Время высыхания при +22°С and humidity 50%	25	6	6
Coating temperature, ° С	-8 – +42	+5 – +30	from -8
Humidity base,%	5	9	5

Если вы хотите поставить композицию в два слоя, то соответственно пропорционально настраиваются показатели в таблице.

Одним из важных параметров является расход состава на 1 кв. метр, и количество содержания сухого вещества, которое остается на поверхности. Единицей измерения является процентное содержание вещества от общего расхода наносимой мастики. Это означает, что при небольшом остатке увеличивается расход исходной мастики. Только тогда получится пленка, соответствующая требуемым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно найти на рынке, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при 75 % будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25 %.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса луча, который подвергается испытанию, и температуры.

Температура гибкости – показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Адгезия также важна; если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым.

Краска на такой поверхности будет держаться долго.

Как рассчитать?

Итак, основные показатели битумной мастики следующие:

• гибкость;
• пластик;
• Коэффициент сцепления.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. Все упаковки должны содержать технические данные с указанием расхода состава и других важных свойств. Чтобы приготовить твердую пасту, необходимо нагреть ее до температуры +180 градусов. Очень важно знать: сколько времени замерзает вещество. Обычно это происходит не более чем за 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумной мастике, где есть синтетические добавки, есть опасные токсины.

Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

При нанесении горячей мастики для гидроизоляции необходимо учитывать, что она безусадочная, а толщина наносимого слоя при высыхании не меняется.

Например, если его слой 2 мм, то он таким и останется. В среднем битум расходуется на 1 кв. метр от 0,9до 1,1 кг. При увеличении толщины слоя до двух миллиметров расход увеличивается пропорционально и составит более двух килограммов. Понятно, что при использовании мастики с 20-процентной концентрацией сухого остатка его потребуется втрое больше, чем 75%. Эти данные необходимы для расчета количества закупаемого материала.

Нормы расхода

. / m2

Технические характеристики

Показатели

Cold use (synthetic base)

Cold application (on water)

Hot application

On the roof

On the foundation

On на крышу

на фундамент

на крышу

на фундамент

909003 6 1 мм4 слой 30173 До 1

0,6 — 1,0

До 1

0,5 — 1,0

2,0

2,0

9000 9000

9000 3 9000. 79797

9000 9000

9000 3 9000

9000 9000

9000 9000

1,0 – 2

1,0 – 1,5

1,6 – 2

1,0 – 1,6

2,0

Сушка +22ºС, влажность до 50%, 24 часа

Для более объективных расчетов умножьте количество используемых слоев. Если в работе есть материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае количество слоев увеличивается до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания его уменьшают до 1 мм. Например, фундамент всегда должен быть покрыт двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, так как это чрезвычайно экономичный и высокоэффективный материал.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые в короткие сроки на небольшой площади надежно изолируют поверхность. Основой таких веществ является вода, с сухим остатком семьдесят процентов, что является отличным показателем. Такие мастики не имеют запаха, их можно использовать для работ в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Индикаторы	минимальный	стандартный	high
Adhesion strength with base, MPa	0,1	0,1	0,2-1,6
Relative elongation at break,%	100	100	500-1500
Flexibility on a bar R = 6 mm, ° С	-5	-14	-36
Estimated lifetime		12	15-27

Технология нанесения покрытий

По способу нанесения битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал нагревается до нужной температуры и покрывается им выбранный участок. После застывания остается твердое ровное покрытие. Этот способ встречается при возведении фундаментов, крыш, а также изоляции швов до 7 мм. Преимуществами данного метода являются:

• экономическая целесообразность;
• без усадки;
• быстросхватывающаяся

Холодные мастики пользуются большим спросом. Причина в том, что с такими составами можно работать без специальных приспособлений. В продаже обычно есть смеси, состоящие из одного или двух компонентов. Они отличаются сроками хранения и условиями использования. Холодные мастики имеют более длительный срок хранения и эксплуатации.

Расход битума — важнейший показатель; на любой упаковке есть дырочка по расходу состава.

Например, для битумного покрытия 2 мм на квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важным показателем является сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как у них будет более высокий коэффициент отдачи. Многое зависит и от обрабатываемого материала.

Существует ряд добавок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

• зола;
• кусок мела;
• битумные микрочастицы;
• крошка кварцевая;
• полиуретановая крошка;
• минерализаторы;
• пластификаторы.

Полезные советы от профессионалов

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

• перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо просушивается;
• все выступающие элементы и острые осколки следует удалить, они могут нарушить целостность покрытия;
• при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее чем в три слоя, общая толщина может достигать около 4 см;
• битум рекомендуется наносить валиком или кистью;
• чем глубже расположен подвал, тем больше гидроизоляционных слоев требуется;
• наносить следующий слой только после высыхания предыдущего;
• слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны быть толщиной 2,0 мм, а холодной — 1,0 мм;
• недобросовестные производители часто не предоставляют выходные данные для своего продукта. У этих материалов, как правило, низкие эксплуатационные качества;
• при работе с горячим битумом обязательно использование респиратора, перчаток, закрытой одежды и специальной обуви.

О том, как рассчитать расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

Мастика кровельная и гидроизоляционная «ЭЛАГРИН»

ПРЕИМУЩЕСТВА МАТЕРИАЛА «ЭЛАГРИН»

Экологически чистый продукт, не содержит токсичных компонентов;

Отличные гидроизоляционные свойства;

Отличная адгезия к большинству строительных материалов;

Обладает высокой эластичностью и прочностью при механических воздействиях;

Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения;

Применяется без применения открытого пламени и органических растворителей, поэтому может применяться на пожароопасных объектах;

Удобный и простой в использовании. Затраты на монтаж минимальны, цены такие же, как и на покраску, возможность нанесения как ручными методами покраски, так и безвоздушным распылением. Нет необходимости удалять старое покрытие. Применение материала

Не требует профессиональных специалистов, может применяться экономичным способом. Расход материала «Эласгрин» 1,2 кг. на 1м2 толщиной 1мм.

Высокая отражательная способность солнечного света, отличное покрытие для кровли, предохраняющее ее от перегрева.

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КРАСОЧНЫХ РАБОТ

Гидроизоляционные работы по нанесению материала можно проводить при температуре окружающей среды не ниже +5ºС и влажности не более 65%

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

4 Перед использования материал необходимо тщательно перемешать с помощью дрели со скоростью вращения мешалки до 500 об/мин.

Elasgreen необходимо разбавлять водой до 10% перед использованием, в зависимости от погодных условий и способа нанесения.

Консистенция готового к употреблению материала должна напоминать консистенцию сметаны.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность перед нанесением «ЭЛАГРИН» необходимо очистить от мусора, грязи, пыли, масляных пятен, при необходимости промыть и высушить. С бетонных поверхностей следует удалить неровности в виде наплывов и частиц бетонного заполнителя, смыть малопрочную пленку цементного молока.

Особое внимание следует уделить обработке углублений, углов и стыков. Их необходимо заделать цементным раствором или другими материалами.

После очистки поверхность перед нанесением материала необходимо обеспылить сжатым воздухом или другими средствами. При необходимости поверхность необходимо загрунтовать.

Новые бетонные поверхности должны быть выдержаны в течение 14 дней.

Поверхности должны быть сухими и должны оставаться сухими не менее 48 часов перед нанесением гидроизоляционного материала ELASGREN.

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА «ЭЛАГРИН»

Материал рекомендуется наносить кистью, шпателем или безвоздушным распылителем.