Расход клея на газобетонные блоки на 1 м2: сколько надо для кладки куба

использование калькулятора и кладка перегородок

При возведении стен из автоклавных блоков 1 категории, использование обычных растворов на цементе и песке абсолютно нерационально.

Во-первых, из-за грубости наполнителя и малой пластичности швы получаются толстыми, а во-вторых, из-за высокой теплопроводности ЦПС они становятся местом активной теплоотдачи. Наиболее оптимально использовать для кладки стен из ячеистого бетона клеевые составы. Какими они бывают, и как просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м2, узнаете из этой статьи.

Содержание

1. Что такое клей для газобетона, его достоинства
2. Разновидности
3. Клеи на цементе
4. Каким должен быть оптимальный расход
5. Самостоятельный расчет
6. Клеи ППУ
7. Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков
8. Использование калькулятора для расчёта клея
9. Популярные производители
10. Плюсы и минусы клея
11. Заключение
12. Калькулятор дома из газобетона

Что такое клей для газобетона, его достоинства

Клеем для ячеистых бетонов называют составы, способные создать в кладке прочные адгезионные соединения. Это основная цель их применения, но есть и другие. Например, устранение теплотехнической неоднородности стен, из-за которой их приходится снаружи утеплять. Так как сам газобетон в этом вовсе не нуждается, то очень важно, чтобы коэффициент теплопроводности был максимально приближен к аналогичному показателю газобетона.

При создании клеёв для поризованного бетона эти условия соблюдены, а так же достигнуто множество других преимуществ. Среди них:

Высокая прочность сцепления.

1. Пластичность раствора, облегчающая процессы дозирования и нанесения.
2. Однородность массы.
3. Расход воды на замешивание уменьшается, или необходимость в ней вовсе отпадает.
4. В составе клеёв есть добавки, наделяющие способностью застывшей смеси отталкивать воду, но при этом способность пропускать пары сохраняется.
5. Геометрия шва после затвердевания клея не меняется, так как нет усадки. Поэтому и воздухопроницание такой кладки гораздо меньше, чем при использовании обычного раствора.

К числу недостатков можно отнести разве что быстрое схватывание, очень ограничивающее время на корректировку блока при укладке. У клея (цементного) ограничена и жизнеспособность.

У пены такого недостатка нет, так как она находится во флаконе, и не подвергается воздействию кислорода. А чтобы сопло недоиспользованного картриджа не загерметизировалось, его после использования нужно промыть специальным растворителем. Третьим минусом можно считать более высокую, чем у ЦПС стоимость, но учитывая малую толщину швов, получается даже экономия. Правда, чтобы её получить, нужно иметь дело только с блоками 1-й категории.

Виталий Кудряшов

Чем лучше геометрия изделий, тем меньше расход клея для газобетонных блоков на 1 м2 кладки. Расходы уменьшаются, что положительно влияет на себестоимость кладки в целом.

Задать вопрос

Разновидности

Если толщина швов при кладке блоков на ЦПС менее 8 мм невозможна (а чаще она составляет 12-15 мм), то с использованием клея они могут быть тоньше 2 мм. Конкретное значение зависит от категории блоков, допускающей по стандарту те или иные отклонения, а так же готовности монтажников их устранять в процессе возведения стен. Чем точнее заводская нарезка блоков, тем меньше такой работы нужно будет проделывать – а это тоже чего-нибудь, да стоит.

Клеи на цементе

Почему так важно, чтобы швы были как можно более тонкими? Чтобы через них уходило меньше тепла. Но геометрия блоков позволяет это далеко не всегда, поэтому многие производители предлагают клеи не только для тонкошовной кладки (2-3 мм), но и для толстошовной (до 5 мм). Разница между ними состоит в крупности наполнителя – чем тоньше помол песка и цемента, тем более тонким получится и слой.

Соответственно, возникает другой вопрос: «Чем тогда клей для толстошовной кладки отличается от обычного пескоцементного раствора?». Во-первых, 5 мм – это далеко не 8, и тем более не 15 мм, к тому же тонкий помол песка и вяжущего позволяет снизить коэффициент теплопроводности смеси. Во-вторых, в клеевых составах есть водоудерживающие добавки, предупреждающие усадку, что тоже немаловажно.

С помощью добавок могут регулироваться ещё и такие свойства:

• эластичность затворённого водой раствора;
• устойчивость к колебаниям температур при работе с клеем и при эксплуатации кладки;
• адгезионная прочность соединения;
• антикоррозионные свойства по отношению к арматуре;
• увеличение покрываемой площади за счёт уменьшения толщины смеси.

Но одни и те же присадки далеко не всегда могут обеспечить совершенно противоположные свойства, поэтому не все монтажные клеи для блоков универсальны. Есть смеси, которые предназначены только для работы при положительных температурах (выше +10 градусов), и есть зимние (от +30 до -10 градусов).

В составе зимнего клея есть присадки, которые препятствуют быстрому замерзанию воды. У него обычно увеличено время схватывания, и соответственно, швы дольше затвердевают. Это даёт возможность продлить жизнеспособность смеси и увеличить время, в течение которого блок можно корректировать.

Так как плюсовой диапазон температур у зимних клеёв практически неограничен, их часто называют универсальными. Однако летом их лучше не использовать, так как в жару повышается расход. А учитывая более высокий ценник зимних клеёв, затраты на кладку получаются более существенными.

Виталий Кудряшов

Универсальные и зимние клеевые смеси делают на сером цементе, поэтому для монтажа почти белого газосиликата они не подходят – швы получаются контрастными. Правда, если предполагается внешняя отделка стен, цвет швов иметь значения не будет.

Задать вопрос

Для фасада, оставляемого без отделки, лучше использовать летний клей — он изготавливается на белом цементе. Кладку стен в этом случае нужно производить в тёплое время года.

Дом из бруса

22.98%

Дом из кирпича

17.12%

Бревенчатый дом

13.08%

Дом из газобетонных блоков

21.58%

Дом по канадской технологии

10.48%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.28%

Монолитный дом

3. 93%

Дом из пеноблоков

4.21%

Дом из сип-панелей

3.33%

Проголосовало: 3990

Каким должен быть оптимальный расход

На крафт-упаковке, в которой фасуются сухие строительные смеси — в том числе и цементный клей, производитель всегда указывает их усреднённый расход. У разных изготовителей расход клея для газоблока на 1м2 или на 1 м3 неодинаков, так как здесь могут играть роль и набор присадок в составе, и марка используемого цемента, и даже тонкость его помола. Но в любом случае, приобретать смеси всегда нужно с 5% запасом.

Как рассчитать клей для газобетонных блоков

Подробнее

Фактический расход может превысить указанный производителем по нескольким причинам:

Температура и влажность воздуха отличается от той, которую производитель брал за основу в расчётах.

1. Не та вязкость затворённой смеси.
2. Недостаточная квалификация каменщика.
3. Техника укладки (кладка ведь может быть не только однослойной, но и двухслойной).
4. Толщина шва, которая в основном зависит от качества блоков.
5. Наличие или отсутствие горизонтального армирования в каждом 4 ряду.
6. Вид используемой арматуры (на стержневую уходит больше, так как надо заполнять штрабы).
7. Вид используемых блоков (на монтаж пазогребневых уходит меньше клея).

Расход клея в пределах 20 кг на 1м3 газобетонных блоков оптимален, и считается наиболее экономичным. Но такой расчёт очень часто не подходит для фактических условий строительства, когда в силу определённых причин расход может чуть не вдвое превысить заявленную производителем цифру. Наиболее реально рассматривать величину расхода клея в пределах 25-30 кг на кубометр блоков. Но если даже этого оказалось мало – значит, в кладке много дефектов, или попросту неправильно ведётся монтаж.

Многие производители указывают в характеристиках смеси расход не на 1м3, а на 1м2 (в среднем это 2,0-3,0 кг при толщине шва не более 2 мм). Но всё равно приходится высчитывать кубатуру, так как на стенах разной толщины и расход на квадрат стены будет разным. Ну и естественно, нужно учитывать реальную толщину швов.

Самостоятельный расчет

Существует вот такая формула, по которой можно просчитать более точный расход клея на кубометр кладки: Р= ((L+H):(LхH)) х d х 1,5
Здесь:

• L и H – это длина и высота газоблока в метрах:
• d – толщина шва в мм;
• 1,5 – расход клея в кг/м2 на 1мм толщины.

Допустим, кладка будет вестись из блока длиной 0,6 м, высотой 0,25 м с толщиной слоя 3 мм (что наиболее реально).

Подставим значения и получим:

Р= ((0,6+0,25):(0,6х0,25)) х 3 х 1,5 = 25,5 кг/м3

То есть, при толщине слоя в 3 мм, 25-килограммового мешка клея будет немного не хватать на кубометр блоков.

Клеи ППУ

Клей на вспененном полиуретане появился позднее цементного, но в последнее десятилетие стал по рекомендациям производителей газобетона весьма востребованным вариантом. А всё потому, что у него есть множество преимуществ, начиная от визуальной аккуратности кладки, и заканчивая более высокой способностью сопротивляться теплопередаче – в том числе и благодаря ещё более тонким швам.

Пеноклеем гораздо проще работать в зимних условиях, им удобно заделывать дефекты блоков, заполнять захватные карманы и пазогребневые стыки, что позволяет уменьшить потери тепла кладкой и её воздухопроницаемость.

К тому же, клей ППУ облегчает работу каменщика. Это даёт заказчику законное основание требовать от подрядчика снижения расценок за монтаж блоков — при условии, что сам он не поскупился, и купил материал хорошего качества. Такая экономия вполне окупит несколько более высокую стоимость баллона пеноклея против мешка цементного. Расход клея из этих фасовок примерно одинаков, в среднем их хватает на кубометр газобетона.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков

Ещё в 2011 году одно из предприятий, выпускающих газобетон, провело эксперимент, целью которого было выявление возможности выполнения гладки из ГБ плотностью 400 кг/м3 на клей ППУ вместо цементного. Через трое суток экспериментальный фрагмент стены был подвергнут тщательному контролю, в том числе поиску деформаций кладки, могущей возникнуть из-за увеличения объёма пены.

Отклонений от линейных размеров фрагмента кладки выявлено не было, что подтвердило стабильность толщины горизонтальных и вертикальных стыков. При этом экспериментаторы, попытавшиеся разделить склеенные блоки механически, потерпели неудачу. При выбивании блока из кладки киянкой, разрушался газобетон, но соединение оставалось таким же прочным.

Как рассчитать клей для газобетонных блоков

Подробнее

Именно тогда и был сделан вывод о том, что монтаж газоблоков на клей ППУ возможен технологически и целесообразен экономически. Он был подтверждён после определения таких свойств кладки:

• воздухопроницаемости;
• сопротивления теплопередаче;
• огнестойкости;
• производительности монтажных работ;
• расхода клея на газобетонные блоки на 1 м3.

Самым большим достоинством пеноклея оказалась теплопроводность, которая у вспененного полиуретана в несколько раз ниже, чем у самого газобетона (0,036 против 0,12 Вт/м*С). То есть, кладка, выполненная на ППУ, будет однозначно теплее, чем на цементном клею (и тем более на ЦПС, с его 0,73 Вт/м*С).

Результаты испытаний на производительность работ по выкладке фрагмента объёмом 1,4 м3, а так же на количество затраченного клея, оказались такими:

Толщина кладки	Затраченное время	Расход клея для газоблока на 1 м3
100 мм	1 час 20 минут	0,75 флакона
200 мм	40 минут	0,75 флакона
300 мм	40 минут	0,8 флакона
375 мм	45 минут	1 целый флакон

При условии, что газоблоки используются только 1 категории, с минимумом отклонений в геометрии, это вполне реальный расход, поэтому одного флакона ёмкостью 750 мл может вполне хватить на монтаж полутора кубов кладочного материала. Однако здесь имеет значение и вид применяемых блоков. Например, если в них предусмотрены захватные карманы, которые необходимо заполнять для уменьшения воздухопроницаемости кладки. Естественно, количество клея будет увеличиваться.

Расход пены считают не килограммах, а в метрах, потому что этот клей слишком лёгкий и наносится не по всей поверхности, а валиками диаметром 2 см. Количество валиков зависит от толщины кладки:

• до 100 мм — 1 полоса;
• 125-200 мм – 2 полосы;
• 240-300 мм – 3 полосы;
• Более 300 – 2 полосы со змейкой.

Зная точный размер блоков, и представляя себе схему нанесения пены, можно сначала определить общую длину валика клея для одного блока, а потом умножить её на количество блоков — так мы получим расход клея.

Вот как это делается:

Например, у нас блоки 625*250*300 – значит, на одно изделие будет наноситься 3 полоски по 0,625 см, и 3 по 0,25 см (в сумме это 2,625 м). Допустим, вы хотите взять клей Бонолит, с выходом пены 98 м. Делим 98:2,625, и выясняем, что флакона хватит для монтажа 37 блоков.

Использование калькулятора для расчёта клея

Рассчитать расход клея для газобетонных блоков можно с помощью онлайн калькулятора. Для этого нужно точно знать, блоки какого размера в вашем распоряжении, и какие у них максимальные отклонения в геометрии (чтобы определить толщину шва). Расчёт можно произвести как по площади возводимой стены, так и по кубатуре купленных блоков. Калькулятор обычно предлагает варианты расчёта и для цементного клея, и для полиуретанового.

Допустим, вы купили на дом 31 м3 газоблоков размером 625*250*400 мм. Вводим эти параметры в окошки калькулятора, отмечаем, что нам нужен клей на минеральной основе при планируемой толщине шва 3 мм. Мы хотим получить расход клея на купленный нами объём газобетона, и закладываем резерв 5%. Нажав кнопку «рассчитать», получаем 930 кг клея (38 мешков по 25 кг). Картридж ППУ примерно заменяет 1 мешок цементного клея, поэтому можно взять 38 флаконов. Как рассчитать более точно, было показано выше.

Виталий Кудряшов

 Количество клея выдают и многие калькуляторы для расчёта кладочного материала. Параллельно с кубатурой газоблока они сразу высчитывают и количество необходимого для него клея, а некоторые выдают оба варианта – на цементе и на полиуретане.

Задать вопрос

Популярные производители

Предлагаем вашему вниманию таблицу с расходами клеёв от популярных производителей:

Клей для газобетонных блоков — наименование	Расход на 1м3 кладки
	Цементный (кг)	Полиуретановый (выход клея в метрах)
Ceresit СТ-21	19,5
Ceresit CT 115		100
H+H ГБ	25
LimFix		100
Камикс	1,6
Престиж	27
Волма	2,8
Makroflex		65
Крепс	1,6
Ytong Эконом	32,5
Ytong Dryfix		110
TYTAN Professional		60
Bonolit	26
Bonolit Формула тепла		98
Perel Blokus	25,5
Porenbetonkleber Weiss 126 KREISEL	26
ТЕХНОНИКОЛЬ		94

Плюсы и минусы клея

Рассмотрим, в чём заключаются преимущества клея, если сравнивать его с пескоцементным раствором, и какие у него недостатки:

Не надо покупать отдельно ингредиенты для замешивания.

Точность дозировки составляющих.

Клеи хорошо сохраняют влагу, склеиваемые поверхности не надо смачивать.

Удобство упаковки и затворения (а ППУ и вовсе готов к употреблению).

Низкий коэффициент теплопроводности.

Не впитывают влагу.

Хорошо проводят пар.

Возможность ведения тонкошовной кладки.

Недостаточно жёсткости, поэтому первый ряд блоков необходимо монтировать на ЦПС.

Некоторые виды клеёв на полиуретане не могут применяться для возведения несущих стен.

Оба вида клея невыгодны для монтажа блоков 2 категории.

При армировании стержневой арматуры возникает перерасход, так как нужно заполнять штрабы. Поэтому при работе с ППУ для усиления стен используют только кладочную сетку.

Заключение

Реальный расход клея может сильно отличаться от того показателя, который просчитал производитель — причём, отклонения могут быть не только в сторону увеличения, но и в сторону снижения. Большое значение имеет компетенция каменщика, набор инструментов, которыми он работает (при пользовании зубчатым шпателем или кареткой могут быть разные показатели расхода). Но главным фактором, который помогает получить экономию, всё же остаётся хорошее качество блока, и если вы не станете на нём экономить, то и расход клея окажется в норме.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Нормы расхода раствора на кладку из блоков на 1 м3

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. Тема нашей сегодняшней статьи — нормы расхода раствора на кладку из блоков. Вы узнаете, сколько раствора уйдет на 1 м³ кладки блоков, как произвести расчет раствора, а также мы в общих чертах рассмотрим, как работать с газоблоками, пеноблоками или газосиликатными блоками.

Источник: [urlspan]http://dom-stroy.kiev.ua[/urlspan]

При работе можно использовать как специальный клей для газоблоков (пеноблоков/газосиликатных блоков) или цементно-песчаный раствор, что используется при сооружении обычной кирпичной кладки. Само собой, специальный клей изобрели не просто так. Его использование предпочтительнее, так как он имеет ряд преимуществ перед цементно-песчаной смесью в нашем случае.

Но случается и такое, когда использование клея затруднительно. К примеру, состояние блоков оставляет желать лучшего. Или партия имеет плохую геометрию. Проще говоря, — элементы не одинаковы по размеру (разница составляет более 3 мм). К тому же, — работа с клеевым составом требует определенных навыков.

Хотя и сверхсложным этот процесс назвать нельзя. На видео ниже демонстрируется, как правильно положить беноблок/газоблок с применением клеевого состава.

Теперь рассмотрим, сколько понадобится клея или раствора для выполнения работы.

Расход клея для пеноблоков/газоблоков на 1 м

³/м²

Содержание статьи:

Расход клея, как правило, зависит от некоторых факторов, среди которых мы выделим:

• использование специально предназначенных инструментов при работе. Дело в том, что импровизация в этом деле не вполне уместна;
• квалификация мастера. Здесь все довольно просто: чем выше уровень мастерства, — тем более оптимальным будет расход клеевого состава в процессе работы;
• геометрия блоков. Если они будут НЕ одинакового размера в партии, то расход клея в данном случае увеличится в разы.
• толщина нанесенного на рабочую поверхность слоя. Естественно, специально вымерять этот показатель нет необходимости, но, тем не менее, она не должна превышать 3 мм. Конечно, если этот показатель будет превышен, — ничего ужасного не произойдет, но это существенно увеличит расход материала. А 2–3 мм будет вполне достаточно для надежного сцепления элементов между собой.

Если для строительства вы избрали продукцию, что была изготовлена по немецкой технологии (к примеру, WEHRHAHN, YUTONG, HEBEL), на сайте данных компаний обязательно присутствует информация о том, какой клей лучше использовать для газоблоков/пеноблоков, как правильно его готовить и какое его количество понадобится на 1 м³/1 м².

Норма расхода клея на 1 м² составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию небольшой список ниже:

• на 1 м² — ≈1,5 кг;
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Теперь рассмотрим конкретный пример. К примеру, для возведения постройки потребуется 55 м³. предположим, что все блоки в идеальном состоянии, а их размеры не различаются между собой ни на миллиметр. Теперь нам нужно просто перемножить вес клея на количество кубических метров. В результате получаем следующие расчеты:

• 25 (кг/м³)×55 (м³)=1375 (кг сухого клеевого состава).

А поскольку клей реализуется в craft-пакетах по 25 кг, — высчитаем их количество:

• 1375 (кг)÷25 (кг/м³)=55 (шт).

Следовательно, нам понадобится 55 крафт-пакетов. Хотя, если исходить из расчета, что на 1 м³ уйдет один пакет, — в этих подсчетах и нет особого практического смысла. Но они приведены чисто для примера.

А если же у блоков не совсем правильная геометрия, — то в данном случае расход придется увеличить. При чем, — увеличить достаточно серьезно — чуть ли не в два раза.

Владея этими данными, рассчитать стоимость клея не составит труда. К примеру, один мешок стоит 300 ₽ или 150 ₴. Тогда:

• 300 (₽)×55 (шт)=16 500.00 (₽).

Или:

• 150 (₴)×55 (шт)=8 250.00 (₴).

Итак, полагаю, с клеем все понятно. Мы узнали, как произвести расчет клея на кладку из блоков. Теперь поговорим о строительном растворе.

Расход раствора на 1м

³ кладки блоков Цемент при возведении строений любого назначения используется повсеместно. Он является неотъемлемой частью:

• раствора для кладки;
• штукатурной смеси;
• бетонной смеси.

Для сооружения кладки следует приготовить раствор в пропорции 1:3 или 1:4. Совершая расчет цемента на 1 куб, новички в ремонтно-строительном деле совершают одну популярную ошибку. Они считают так: раз раствор делается из одной части цемента и трех частей песка (пропорции 1:3), — тогда один куб готового раствора будет содержать ¾ части песка (три части) и ¼ часть цемента (одна часть). Но эти подсчеты неверны.

Дело в том, что цемент в несколько раз мельче песка, стало быть он заполняет расстояние между его элементами (песчинками). Существует даже такой термин, как пустотность песка.

Следовательно, один куб раствора содержит один куб песка и 1/3 куба цемента. А если же раствор готовится в пропорциях 1:4, — тогда количество песка — один куб, а цемента — ¼ куба.

Данные подсчеты не берут в расчет количество воды, которое будет использоваться в процессе приготовления. Как правило, ее количество вместе с цементом равно объему песка. В данном случае цемент, смешанный с водой заполняет всю песчаную пустотность.

Вот теперь мы выполним необходимые подсчеты, чтобы узнать, сколько потребуется цемента на 1 куб раствора. При этом соотношение песка и цемента, теоретически — может быть любым.

Но мы с вами разберем только те варианты, что мы упоминали ранее, то есть, 1:3 и 1:4.

Для начала мы предоставим вам некоторые данные, которыми мы и будем руководствоваться в процессе:

• 1 м³=1000 л;
• 1 мешок с цементом — 50 кг/36 л;

Таким образом получаем:

• 1 л: 50 (кг)÷36 (л)=1.4 (кг).

Теперь приступаем к непосредственному рассмотрению двух вариантов:

Вариант 1 — 1:3

Нам понадобится 1 куб песка и 1/3 куба цемента, то есть, 333 л.

Следовательно:

• 333 (л)×1,4 (кг/л)=466 (кг).

Или:

• 466 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=9 (шт [мешков цемента]).

Вариант 2 — 1:4

Нам необходимо подготовить все так же — 1 куб и ¼ куба цемента. Иначе говоря, — 250 л.

Следовательно:

• 250 (л)×1,4 (кг/л)=350 (кг).

Или:

• 350 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=7 (шт [мешков цемента]).

Аналогичным образом считается соотношение стройматериалов для приготовления раствора других пропорций.

Если вы знаете, сколько стоит 50 кг цемента (один мешок), — то для вас не составит труде рассчитать, какую сумму придется потратить на ремонтно-строительные работы. если песок вам достался не бесплатно, — то и его цену вам следует включить в общую стоимость одного куба.

Каков расход раствора на куб кладки блоков?

Мы уже выяснили практически все, что нас интересует в связи с рассматриваемой темой. Осталось только узнать, сколько раствора понадобится, чтобы уложить один куб блоков из газобетона/пенобетона/газосиликата.

Чтобы уложить один куб, — потребуется приблизительно 0,15–0,2 куба цементно-песчаной смеси, приготовленной в пропорциях 1:4. Другими словами, 350 (кг цемента)×0,15=50 (кг). Или 350×0.2=70 (кг).

После этих подсчетов остается только перемножить: объем самих блоков для кладки×объем цемента×стоимость цемента (одного килограмма). Но также можно и разделить показатель на 50, а затем произвести операцию умножения на стоимость одного мешка с цементом.

При этом — не забудьте в свои подсчеты включить также и стоимость песка.

Вот, собственно, вся информация, что понадобится вам при подсчетах. Теперь поговорим о непосредственных работах, связанных со строительством стен.

Строительство своими руками

На практике оказалось, что при кладке газосиликатных/газобетонных/пенобетонных блоков не обойтись ни без клея, ни без раствора. Даже если вы решили использовать исключительно клей, — первый ряд должен быть уложен с применением обыкновенного кладочного раствора. При этом минимальная толщина нанесенного слоя НЕ должна быть менее 10 мм.

Теперь переходим к укладке первого блока. Его необходимо уложить в самом высоком углу, после того, как стена будет намечена при помощи лески. Затем — в каждом из углов необходимо уложить по одному блоку — и протянуть веревку между ними. А вот теперь можно уже и укладывать остальные элементы будущего здания. С применением цементно-песчаной смеси — укладываем их по периметру. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из строения, — их укладывать не нужно.

После укладки периметра — необходимо дождаться, пока раствор высохнет, а затем — выровнять стыки при помощи строительной терки. На видео, что было приведено в начале статьи, — подробно рассмотрен данный процесс.

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Если, конечно, все элементы будущей конструкции в надлежащем состоянии и с правильной геометрией. Будем надеяться, что так оно и есть.
Источник: [urlspan]http://kladembeton.ru[/urlspan]

Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм. В сущности, это — те же кирпичи, но только гораздо большего размера. Не в плане свойств, разумеется, а в плане структуры кладки. Потому и укладываются они — согласно одному и тому же алгоритму.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Таким образом и проходит процесс строительства дома или постройки для хозяйственных нужд — гаража/теплицы. Как видите, — для человека, что уже имел дело с ремонтно-строительными работами, занятие это вовсе несложное. А если блоки имеют по бокам ручки (выемки) для более удобной транспортировки, — это значительно ускорит процесс строительства. Но о формах блоков написано в другой статье на нашем сайте.

Логическое заключение

На сегодня это вся информация, которую мы бы хотели до вас донести по данной теме. Естественно, на возведении стен строительно-ремонтные работы не заканчиваются, а можно сказать, — только начинаются. Потому в дальнейшем вам понадобится информация о том, чем отделать стены дома снаружи и внутри, как утеплить стены и так далее. Вот некоторые из статей, которые могут вам пригодиться:

• «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»;
• «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»;
• «Как утеплить стены дома: материалы и технология».

Но, разумеется, это — далеко не все. Остальную, интересующую вас информацию по части ремонта и строительства своими руками вы найдете благодаря навигации по сайту. Просто введите в строку поиска слово или словосочетание, касающиеся вашей темы, например, «пол» или «напольные покрытия». Система выдаст вам все материалы, где упоминается то, что вы ввели.

Спасибо, что уделили время и внимание. Если у вас еще остались вопросы по теме, —задайте их в комментариях под текстом. Всего наилучшего, будем рады видеть вас снова!

пена для газобетона, расчет расхода на 1 куб. м, зимний морозостойкий состав, технология укладки

Для крепления строительных материалов используются не только привычные крепежные элементы (гвозди, шурупы и другие виды изделий данной категории), но и различные растворы, смеси и клеи. Их выбирают исходя из характеристик сырья и сферы дальнейшей эксплуатации. Что касается газобетона, то он не является исключением и также нуждается в качественном и надежном клее для монтажных работ.

Особенности

Материал, используемый для возведения стен зданий, должен иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как это напрямую влияет на качество всей конструкции. Что касается газобетонных блоков, то надежность и долговечность при монтаже и дальнейшей эксплуатации зависят от клеевых составов, фиксирующих аналогичные элементы конструкции.

Такая продукция, как газобетон, в последние годы стала достаточно популярной. Такая тенденция обусловлена ​​наличием у материала массы преимуществ. Для укладки сырья специалисты рекомендуют использовать специальный клей и отказаться от привычных цементно-песчаных растворов.

Такие составы обеспечивают прочный и малой толщины шов, а сам клей для газобетонных блоков, чаще всего, продается в виде сухой смеси, которую разрешено использовать как для наружных, так и для внутренних работ.

Основные области применения состава:

• выравнивание стен;
• кладка блоков из пенобетона, газобетона, кирпича или шлакоблока;
• укладка плитки.

Что касается положительных особенностей применения кладочной клеевой смеси для газобетонных блоков, то можно отметить следующие нюансы:

• высокий уровень пластичности состава;
• малая толщина шва по сравнению с обычным цементным раствором;
• хорошая адгезия к строительным материалам;
• без усадки после отверждения; среди видов клея присутствуют морозостойкие смеси
• ;
• влагоудерживающие компоненты изделия исключают образование сырости, плесени и грибка на материале;
• за счет отсутствия «мостиков холода» повышается уровень теплоизоляции здания;

• замерзание состава происходит в кратчайшие сроки;
• эстетическая привлекательность кладки за счет малой толщины слоя и соответствующей цветовой гаммы;
• за счет небольшого расхода состава по сравнению с цементно-песчаным раствором стоимость работ при использовании клея будет меньше; 9Изделия 0025
• повышают прочность всей конструкции.

Единственным недостатком продукции являются требования к правильной геометрии строительных блоков.

Клеевая композиция имеет следующие основные характеристики:

• время полного отверждения около 2 часов;
• Влагостойкость смеси — 95%;
• крупность наполнителя 0,67 мм;
• время наладки блока — не более 3 минут.

Состав

Клей для газоблоков состоит из нескольких важных ингредиентов:

• Портландцемент — выполняет роль связующего;
• песок;
• полимеры — обеспечивают пластичность и способствуют повышению адгезионных свойств смеси; 9модификаторы 0025
• – отвечают за удержание влаги внутри состава, благодаря чему устраняют растрескивание соединительных швов между блоками.

Виды

На сегодняшний день на рынке представлены клеевые смеси для газобетона двух видов. Классификация материалов основывается на цвете изделия, а также температурном диапазоне его использования.

• Белый клей. Его еще называют летним составом, так как рекомендуется для использования в теплый период. Среди преимуществ этого вида стоит отметить его цвет, похожий на газобетонные блоки автоклавного твердения. Выполняя укладку на такой клей, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, ведь основа после работы приобретает равномерный светлый цвет, благодаря чему нет необходимости прибегать к дополнительной обработке швов.
• 9Клеевой состав 0012 Серый считается зимней смесью. Однако продукт имеет универсальное назначение, поэтому его можно использовать в любое время года. Главной особенностью материала является наличие антифризных компонентов, благодаря которым смесь становится устойчивой к отрицательным температурам.

Продукция разрешена к применению при температуре не ниже -10 градусов. В процессе кладки блоков зимой конструкцию дополнительно защищают от внешних факторов брезентом. Кроме того, очень важно следить за температурой самого состава – она не должна быть ниже 0 градусов.

Профессиональные строители отмечают ряд рекомендаций по использованию морозостойких смесей:

• необходимо отработать весь объем приготовленного состава за 30 минут;
• запрещается выполнять работы в период осадков; 9строительные блоки 0025
• не должны быть влажными или замороженными;
• Хранение и разведение раствора проводят в теплом помещении.

Формы выпуска и внешний вид

Клеевая композиция для газобетонных блоков (нормальных и морозостойких) реализуется в сухом виде. Вес упаковки в мешке 25 кг. Такая упаковка очень удобна в использовании и транспортировке, так как купленную продукцию можно перевозить без использования грузовика в обычном легковом автомобиле.

Кроме сухих смесей в продаже имеется клей-пена, которая также рекомендуется для кладки блоков из газобетона. Продукция выпускается в баллоне, что облегчает ее нанесение на подложку. Основа пенопласта – полиуретан. По отзывам специалистов, изделия отличаются довольно небольшим расходом и прочностью фиксации материала конструкции. Кроме того, полиуретан устойчив к отрицательным температурам.

Однако, несмотря на массу положительных характеристик, стоит отметить недостаток этого вида клеевой композиции – к ней относится чувствительность вещества к солнечному свету: при контакте композиции с УФ-лучами наносимый материал может уничтожен. Поэтому при выборе таких изделий следует учитывать эту особенность.

Обзор производителей

Среди представленного ассортимента клеевых составов для газобетонных блоков от отечественных и зарубежных производителей Стоит выделить продукцию, зарекомендовавшую себя с положительной стороны:

• Ceresit CT21;
• Кнауф;
• Крайзель 125;
• «Момент»;
• АЭРОК;
• Бетолит;
• Волма;
• Клей YTONG.

Продукция Ceresit рекомендуется для наружных и внутренних работ с блоками. Смесь содержит цемент, а также высококачественные органические и синтетические наполнители.

Клеевой состав «Кнауф» предлагает потребителю универсальные, а также специализированные смеси для газобетона. Продукты, специально предназначенные для использования с ячеистыми строительными материалами.

Состав Kreisel 125 можно использовать для кладки пенобетона, газобетона, а также пенополистирольных блоков.

Состав «Момент» выделяется среди аналогичных продуктов высоким уровнем сцепления со строительными блоками. Продукция нетоксична, поэтому разрешена к применению для работ как внутри, так и снаружи зданий.

Торговая марка AEROC производит клеевые составы для газобетона как для зимних, так и для летних работ.

Bonolit – продукт, недавно появившийся на строительном рынке, однако специалисты выделяют его среди других клеевых смесей благодаря наличию антифризных добавок.

Глина «Волма» представлена ​​на рынке в виде морозостойкой композиции с хорошим уровнем сцепления с пористыми строительными материалами.

ИТОНГ. Смесь широко востребована для укладки блоков за счет преимуществ, которые касаются прочности образуемого соединительного шва между блоками, однако продукция имеет немалую цену по сравнению с аналогичными смесями российских производителей. Кроме того, по мнению некоторых потребителей этого продукта, на работу уходит больше, чем указано производителем в нормах расхода.

Как выбрать?

Подбирая клеевой состав для газобетона, следует в первую очередь ознакомиться с характеристиками существующей продукции.

Лучше всего обратить внимание на следующие качества материала, от которых напрямую зависит надежность кладки:

• расход материала на 1 м3 и 1 м2;
• зернистость наполнителя;
• время исправления кладки;
• время заморозки;
• диапазон рабочих температур.

Сочетание вышеперечисленных параметров клея даст наиболее полное представление о свойствах и характеристиках продукта, начиная со специфики приготовления смеси и заканчивая технологией кладки блоков по составу.

Также стоит обратить внимание на производителя: лучше всего, чтобы газобетон и клеевая смесь производились одной фирмой.

Однако исследования наиболее популярных марок клея для газобетонных блоков показали, что смеси характеризуются практически идентичными эксплуатационными показателями.

Как рассчитать?

Расход кладочного клея может зависеть от ряда факторов:

• размеры строительного материала;
• поверхностные состояния блоков;
• наличие дефектов геометрии;
• квалификация специалиста.

Для расчета расхода сухого порошка можно использовать следующую формулу.

L + HL * H * d * 1,4 = P, где

• P — количество клея на 1 м3;
• L — длина блока;
• Н — высота блока;
• d — толщина шва.

Как правило, в среднем на 1 м3 уходит около 1 мешка смеси. Чтобы избежать перерасхода средств, следует четко следовать инструкции по разведению. Нужно обратить внимание на то, чтобы смесь вводилась в воду постепенно, а не наоборот. Указанная норма расхода получена из расчета: толщина клеевого слоя будет не более 3 мм.

Как использовать?

Для наиболее эффективного выполнения кладки газобетонных блоков на клей, Вам потребуются следующие инструменты для нанесения:

• мерная емкость для добавления порошка;
• емкость для перемешивания;
• дрель с насадкой или миксером; №
• нанесение приготовленного состава производят зубчатым шпателем или кареткой.

Сухой порошок развести из расчета 5-5,5 л воды на пакет смеси. Вода должна быть теплой, но ее температура не должна превышать +60 градусов. После смешивания в емкости образуется однородная масса – избегайте наличия в ней сгустков, которые отрицательно скажутся на сцеплении с основанием в процессе нанесения. Продукт пригоден к употреблению в течение нескольких часов, поэтому состав следует готовить небольшими порциями.

Прежде чем приступить к работе с клеем, необходимо позаботиться о чистоте блоков. — необходимо удалить с них пыль и другие загрязнения. Толщина наносимого клеевого слоя не должна превышать 4 мм. Излишки, которые могут выступать по краям блока, необходимо своевременно удалять, иначе их придется срезать – в результате такой работы есть риск повредить газоблоки. Выравнивание геометрии кладки осуществляется путем постукивания по верху материала резиновым молотком – это будет способствовать лучшему сцеплению состава.

При работе со смесью не забывайте о мерах индивидуальной защиты — работы по приготовлению и обработке состава следует выполнять в защитных очках и перчатках. В некоторых случаях может понадобиться респиратор.

Профессиональные советы

При укладке газобетона специалисты рекомендуют учитывать внешние факторы, такие как влажность и температура воздуха. Такие нюансы оказывают огромное влияние на способность смеси схватываться с материалом. Кроме того, они зависят от скорости и времени застывания состава.

Например, повышенный уровень влажности может отрицательно сказаться на скорости затвердевания композиции. , поэтому работы в дождливую или снежную погоду выполнять нельзя. Слишком высокие температуры будут способствовать быстрому затвердеванию, в результате чего шов может треснуть. Зимой состав полимеризуется дольше.

Как показывает практика, оптимальная температура уже разведенного клеевого раствора 10 градусов. Кроме того, время нанесения средства на материал не должно превышать 10 минут, поэтому для работы с клеем потребуется некоторая сноровка.

О том, как правильно замесить клей для кладки газоблока, смотрите в следующем видео.

Как склеить бетонные блоки?

Быстрое расширение инфраструктурных проектов является важным признаком урбанизации и развития. В 21 веке существует множество способов создания инфраструктуры, будь то жилье, рабочее место или другие учреждения. Для строительных целей выбор материалов также был обновлен со временем. В настоящее время доступно множество вариантов, включая кирпич, бетон, цемент, дерево, сталь и т. Д. Массовым выбором для строительства домов долгое время был красный кирпич, пока впоследствии не стал популярным использование бетона. Бетонные блоки, кирпичная кладка, постепенно заменяют обычные красные кирпичи в течение последних нескольких десятилетий. Было доказано, что бетонный блок является не только более надежной и прочной альтернативой, но и более дешевым и экологически чистым выбором.

Бетонные блоки используются для инфраструктуры всех видов, включая жилье, офисные помещения, бизнес-учреждения и т. д. Помимо крупных инфраструктур, бетонные блоки также используются для строительства многих творческих и декоративных конструкций, таких как садовые кашпо, уличные скамейки для патио , центральные части, скворечники и т. д. Бетонные блоки склеиваются как блоки для построения целой конструкции. Механизм крепления блоков бетонной кладки довольно интересен. В данной статье ставится цель дать краткое представление о способах и вариантах склеивания бетонных блоков.

Контрольный список

Типы клея, используемые для склеивания бетонных блоков

Поскольку бетонные блоки обычно используются в крупных инфраструктурных проектах, в этом случае для склеивания блоков необходим прочный клей. Применение прочного кладочного клея, который создаст идеальное сцепление как между бетонными блоками, так и с прикрепленным к ним материалом, имеет решающее значение для любого строительства. Клей должен быть прочнее обычного клея, используемого в других проектах, и соответствовать требованиям строительного проекта. На рынке доступно несколько типов клеев для склеивания бетонных блоков, и их общая цель — быстрое высыхание и устойчивость к маслу, теплу и воде.

Эпоксидные клеи

Эпоксидные клеи широко популярны из-за их высокой прочности и устойчивости к химическим воздействиям и воздействиям окружающей среды. Эпоксидную смолу можно считать самым прочным и долговечным клеем для бетона, который, как было доказано, выдерживает воздействие экстремальных погодных условий, температуры, ультрафиолетового излучения и общего химического повреждения. Поскольку бетонные блоки подвергаются воздействию суровых внешних и внутренних условий окружающей среды, прочность сцепления имеет важное значение для долговечности любой конструкции, и эпоксидные клеи лучше всего подходят для этой цели. Кроме того, эпоксидные клеи способны отверждаться как при нагревании, так и при комнатной температуре. Многие рецептуры клеев требуют модификаторов для повышения прочности отвержденных клеев, но эпоксидные клеи трудно отверждаются без добавления модификаторов. Единственным недостатком эпоксидных клеев является их стоимость. Эпоксидные клеи довольно дороги и не могут быть доступны для всех типов конструкций.

Клеи на основе смолы

Клеи на основе смолы для бетонных блоков хорошо известны своей способностью быстро сохнуть и затвердевать. По сравнению с клеями на эпоксидной основе клеи на основе смолы отверждаются быстрее, что делает их более доступными, чем эпоксидные. Дополнительные преимущества смол включают устойчивость к усадке после отверждения и способность предотвращать бактериальную микропротечку за счет поглощения композитов. Смоляные клеи в основном необходимы для поддержания формы и размера бетонных блоков в условиях высоких нагрузок и непрерывного использования. Они производятся в различных формах, таких как порошки, спреи, эмульсии или жидкие формы. Однако среди всех клеев на основе смолы эпоксидная смола не обладает водостойкостью, поэтому ее нельзя использовать во влажных или влажных условиях, которые могут ухудшить долговечность конструкции. Клеи на основе смол сравнительно более доступны по цене, чем эпоксидные клеи, но все же считаются дорогостоящими для обычных применений. Они обычно используются для строительства взлетно-посадочных полос аэропортов, мостов, зон с интенсивным движением, парковок и т. д. 

Раствор

Раствор является наиболее широко используемым и наиболее популярным связующим веществом для соединения бетонных блоков. Строительный раствор изготавливается из смеси извести, песка и воды, а также из других видов вяжущих продуктов, в зависимости от назначения. Раствор присутствует на рынке уже много лет и считается обычным выбором в качестве клея для большинства строительных проектов из-за его простых в использовании характеристик и доступности. Раствор подходит и прочен для наружных проектов и достаточно прочен для средних бетонных проектов. Нанесение раствора требует соответствующих навыков, так как при неправильном применении он склонен к растрескиванию или расширению. Основным недостатком строительного раствора является его недостаточная устойчивость к экстремальным температурным условиям, так как он очень быстро высыхает и не может хорошо выдерживать экстремальные температуры. Несмотря на то, что за последние несколько десятилетий на рынке появились более сильные клеи, строительный раствор по-прежнему популярен благодаря своим экономичным характеристикам.

Полимерные клеи

Полимерные связующие вещества производятся из синтетических полимеров. Полимерные клеи предпочтительны из-за их гибкости, прочности и большей ударопрочности. Они чаще всего используются в области аэрокосмических строительных проектов. Полимерные клеи не всегда доступны для обычных бетонных строительных проектов, поскольку они довольно дороги.

Клеи на основе растворителей

Механизм нанесения клеев на основе растворителей заключается в том, чтобы сначала диспергировать клей в органическом растворителе. По мере того, как клей превращается в свою окончательную твердую форму из жидкости после нанесения на бетонные блоки, растворитель испаряется, оставляя чистый связующий материал. Использование растворителя необходимо для обеспечения перехода связующего вещества из жидкого состояния в твердое, чтобы сделать адгезию прочной и долговечной. Выбор связующих веществ для этих клеев огромен, в зависимости от требуемых характеристик. Клеи на основе растворителей хорошо известны благодаря нескольким ключевым характеристикам: устойчивость к экстремальным условиям окружающей среды, термостойкость, устойчивость к маслам и пластификаторам и т. д. 

Вышеупомянутые клеи чаще всего используются для склеивания бетонных блоков, но на рынке доступно больше вариантов в зависимости от требований строительных проектов. Некоторые другие типы клеев включают клей на основе фенольной смолы, пластизольный клей, акриловый клей, клей под давлением и т. д. требование проекта. При строительстве инфраструктуры бетонные блоки необходимо склеивать друг с другом, и шаги этой процедуры, скорее всего, одинаковы для всех типов бетонных блоков. Основное руководство по процессу склеивания бетонных блоков описано в следующем разделе.

Типично необходимые инструменты:

> Строительный клей или клей

> Бетонная метла или устройство для очистки поверхности бетонных блоков

> Пистолет для герметика

> Канцелярский нож

> Перчатки для обеспечения безопасности

9 0338 Шаг 1: 

Первый шаг – положить бетонные блоки, которые вы будете склеивать друг с другом, на чистую ровную поверхность и вытереть их с помощью бетонной щетки или другого приспособления, предназначенного для этой цели. Перед нанесением клея поверхность, на которую будет наноситься клей, должна быть полностью чистой и свободной от мусора. На поверхности также не должно быть стоячей воды, масла/жира и других загрязнений. Так что стряхивайте с них пыль очень тщательно и внимательно следите за любыми остатками.

Шаг 2:

Вторым шагом является подготовка устройства для нанесения клея. Для этой цели обычно используется «герметик». Помимо пистолета для герметика, некоторые инструменты для нанесения почти исключительно используются для нескольких типов клея, например, ручные инструменты для кладки. Для разработки инструмента для нанесения клея возьмите тюбик строительного клея и вставьте его в пистолет для герметика. Зафиксируйте трубку на месте, нажав на нее рукой. После этого срежьте кончик носика клеевого тюбика под углом 45° с помощью канцелярского ножа. Этот конкретный угол оптимален для выдавливания большего количества клея, когда вы наносите его на поверхность бетонного блока. Теперь ваше устройство полностью готово для нанесения клея на блоки.

Шаг 3:

Сначала положите свой бетонный блок на плоскую поверхность и предварительно установите другой блок, чтобы еще раз проверить наличие необычной неточности. Затем начните разбрызгивать строительный клей поверх первого блока, нажав на спусковой крючок пистолета для герметика. Нанесите непрерывный зигзагообразный валик по всему периметру одной склеиваемой поверхности. Установите второй блок непосредственно поверх первого блока и плотно прижмите, чтобы он мог закрепиться на месте.

Шаг 4: 

После склеивания первых двух блоков еще раз проверьте наличие излишков клея и сотрите его куском ткани. Но если он затвердевает, срежьте его шпателем или используйте растворитель, такой как ацетон, уайт-спирит и т. д., чтобы удалить остатки. Нанесите клей на второй блок и прочно установите третий блок, повторив предыдущий шаг. Продолжайте повторять тот же шаблон, пока желаемое количество блоков не будет прикреплено к структуре.

Резюме

Бетонные блоки склеиваются друг с другом, образуя цельную конструкцию. Для процедуры склеивания требуются строительные клеи, такие как эпоксидная смола, смола, строительный раствор, клей на основе растворителя, полимерный клей и т. д. Для склеивания блоков используются специальные методы. Механизм может отличаться для разных типов бетонных блоков, но основная концепция остается неизменной. С помощью пистолета для герметика на поверхность бетонного блока наносится клей, а поверх него с усилием устанавливается другой блок для прочного сцепления. Применение клея для бетона значительно упростило строительные процедуры.

Часто задаваемые вопросы

Как соединить бетонные блоки?

Ответ . Бетонные блоки склеиваются друг с другом строительными клеями, такими как эпоксидная смола, смола, раствор и т. д., чтобы построить законченную конструкцию.

Какой клей для бетона наиболее популярен для склеивания бетонных блоков?

Ответ . Раствор является наиболее широко используемым и легкодоступным клеем для склеивания бетонных блоков.