Регулировка давления в насосной станции: Настраиваем реле давления с двумя пружинами.Пошаговая инструкция для абсолютных чайников

Насосная станция: как отрегулировать давление

Насосная станция – это комплексная система, в которой нужно и можно регулировать давление. Насосная станция представляет собой поверхностный насос, соединенный гибкой подводкой с гидроаккумулятором и управляющим насосом реле давления. Именно реле давления и отвечает за регулировку давления в системе.

Чаще всего, реле давления воды для насоса уже настроено оптимально. Однако, если нужны индивидуальные настройки, то это возможно сделать. Для регулировки давления в самом реле есть два болта, которые расположены под крышкой устройства.

Давление в гидроаккумуляторе насосной станции есть так называемое «нижнее» и «верхнее». «Нижнее» давление регулируется большим болтом №1. Если Вы повернете болт по часовой стрелке, то Вы увеличите давление, а если будете поворачивать против часовой стрелки — уменьшать. «Верхнее» давление можно регулировать с помощью малого болта №2.

1. – винт изменения значения верхнего и нижнего давления (Р) одновременно;
2. – винт изменения разности P между верхним и нижним давлением;
3. – клеммы подключения двигателя;
4. – клеммы подключения электропитания;
5. – клеммы подключения заземления.

Вращением винта 1 производится установка значения давления (Р) включения (нижнее давление) и выключения (верхнее давление) насоса.

Вращение винта 2 изменяет разность P между нижним и верхним значениями давления.

Реле давления воды для насоса настраивается с помощью двух шагов:

1. Определение давления воздуха в расширительном баке. Для баков объемом 20-25 л давление воздуха должно составлять 1,4 – 1,7 бар, и 1,7 – 1,9 бар для резервуаров емкостью 50 – 100 л. Помните, что воздух в баке должен быть всегда. Его давление нужно время от времени проверять и корректировать. Желательно это делать не реже 1 раза в месяц. Поддержание правильного давления позволит увеличить срок службы насосной станции.
2. Определение и регулировка давления включения и отключения насосной станции.

После того, как Вы отрегулировали давление воздуха в баке, необходимо подключить насосную станцию к сети. После включения насос начнет закачивать воду в бак и после завершения отключится. Именно тогда на мониторе покажется так называемое «верхнее давление». Если это значение слишком высокое и больше рекомендуемого, тогда уменьшите его с помощью реле давления. Так называемое «нижнее давление» появиться при сливании воды. Его также отрегулировать можно при помощи реле давления.

Обратите внимание, что давление при включении насоса должно быть на 10% выше, чем давление воздуха в резервуаре. Если Вы не будете придерживаться этого правила, то насосная станция быстро износится.

Сначала настройте верхнее давление выключения посредством винта 2. Значение будет показано указателем 3. Затем настройте нижнее давление включения посредством винта 5. Значение будет показано указателем 4. Точная настройка производится по манометру.

Еще несколько моментов, о которых важно помнить:

• Нельзя устанавливать «верхнее» давление, которое составляет более 80% максимального для данной модели реле.
• Перед тем как повысить давление включения насоса («верхнее») необходимо посмотреть его характеристики, сможет ли он развить такое давление.
• При регулировании не надо закручивать гайки регуляторов до отказа – реле вообще может перестать срабатывать.

В насосной станции возможно отрегулировать давление с помощью реле давления. Но, важно помнить, что неправильная регулировка может привести к быстрому износу всей системы.

Как отрегулировать насосную станцию – sdmclimate.ru

Эксплуатация насосной станции предполагает ее автоматическое включение и отключение, в зависимости от возникновения потребности в воде. <<Дирижирует>> процессом специальное реле давления. Именно оно, в первую очередь, отвечает за нормальное функционирование всей системы.

Для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу станции, реле должно быть правильно отрегулировано. Речь сейчас идет не о заводских настройках, которые уже установлены с фиксацией верхней и нижней границы срабатывания прибора. Как правило, они равны, соответственно, 3,0-3,5 и 1,5-1,8 бар. Однако после покупки насоса эти настройки почти всегда следует скорректировать с учетом особенностей конкретного водопровода, в частности, мощности насоса. Помимо этого, такая корректировка может понадобиться после замены отдельных деталей (узлов) или устранения засорения. Перед покупателем, по сути, стоит задача уже при монтаже еще раз провести настройку давления насосной станции.

Как настроить насосную станцию: устройство реле давления

Данный датчик представляет собой металлическую или пластиковую коробку прямоугольной формы, которая располагается на гидроаккумуляторе, прямо над входом трубы водопровода.

Несмотря на свою, более чем вековую историю, этот прибор в конструктивном и функциональном отношении мало изменился. Он состоит из:

• Контактного блока;

• Пружин, регулирующих нижний и верхний пороги давления;

• Узла, где подключаются электрические провода;

• Входа для подсоединения манометра и предохранительного клапана;

• Мембранного отверстия;

• Кнопки переключения.

На некоторых моделях реле установлена также защита от чрезмерного нагревания электрического двигателя – при необходимости замены датчика предпочтительнее покупать именно такие.

Кроме того, некоторые реле давления дополнительно оснащены механической пусковой кнопкой, позволяющей принудительно включать-выключать датчик давления, а также клапаном разгрузки и шкалой настроек.

Как отрегулировать реле на насосной станции

Предварительно обесточив станцию и произведя слив воды из бачка, первым делом при помощи отвертки нужно снять защитную крышку. Под ней находятся 2 регулировочные пружины с гайками. Размер верхней побольше – она является регулятором нижнего уровня давления и рассчитана на пуск. Нижняя гайка служит для задания разницы давлений.

Установив требуемые значения, следует подключить гидроаккумулятор к сети. Уточнить, насколько точно проведены настройки, можно с помощью манометра. После того, как стрелка приходит в статическое положение (верхнее показание), происходит срабатывание автоматики с последующим отключением насоса.

Чтобы обеспечить точность настроек, следует провести сверку намеченных отметок с паспортными данными. Превышение максимальных значений, рекомендованных в инструкции по эксплуатации изделия, запрещается.

Чтобы настроить верхнее давление, необходимо отрегулировать нижнюю гайку и прокрутив ее по направлению часовой стрелки, если требуется увеличить верхний показатель давления, и провести обратное действие, если нужно его уменьшить. Таким образом регулируется диапазон давлений.

Внимание! Верхнюю гайку трогать не нет необходимости, поскольку изменения нижнего давления не требуется.

После окончания манипуляций остается только вернуть на место крышку реле.

Настройка давления насосной станции : полезные советы

Знакомство с определенными техническими нюансами поможет обезопасить себя от ошибок в процессе регулировки реле на насосной станции. Вот некоторые из них:

• Перед тем, как отрегулировать насосную станцию, ознакомьтесь с содержанием техпаспорта насоса;

• Избегайте закручивания гаек до упора, что может привести к выходу реле из строя – оно просто не будет срабатывать;

• Не устанавливайте реле на предельные показатели. Это может обернуться поломкой не только датчика, но и всей насосной станции;

• В ходе эксплуатации станции не забывайте проверять наличие воздуха в гидроаккумуляторе, в противном случае насос будет включаться слишком часто. Он мгновенно включится после открытия крана (при этом стрелка манометра резко упадет вниз) и выключится, когда его закроют. Это может стать также признаком того, что вышла из строя груша. Она представляет собой расположенную в гидроаккумуляторе специальную резиновую емкость, исполненную из плотных сортов резины. Заполняясь водой, она способствует созданию давления в системе, которое и измеряется датчиком с последующей выдачей показаний на манометр. Чтобы заменить эту важнейшую деталь на новую придется полностью демонтировать гидроаккумулятор.

Кстати: у некоторых гидроаккумуляторов рабочую ёмкость разделяет мембрана, одна часть которой заполнена воздухом, а другая – водой. Однако независимо от конструкции датчика, его показания находятся в зависимости от давления.

И, в заключение, еще два последних совета на тему «Как настроить насосную станцию»:

• следите за тем, чтобы давление воздуха было на 10 процентов ниже, чем установлено на включение – так вы продлите эксплуатационный срок прибора;

• проверку воздушного давления начинайте только после того, как вся вода из бачка гидроаккумулятора будет слита, а сам насос будет отключен от системы электроснабжения!

Контроллеры насосных станций (реле контроля уровня, реле контроля давления) — Новатек Электро

Контроллер насосных станций предназначен для обеспечения систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких веществ в различных типах резервуаров с электродвигателем ( электродвигатели) управления одним или двумя насосами.

Контроллеры насосных станций

Автоматизированный контроллер насосных станций – устройство, позволяющее автоматизировать технологические процессы, связанные с контролем и поддержанием заданного уровня жидкости в различных типах резервуаров.

Компания «Новатэк-Электро» представляет потребителям свою разработку: современное устройство контроля уровня жидкости, которое рекомендуется для организации надежной работы различных технологических процессов, направленных на поддержание определенного уровня жидкости в резервуарах за счет управления электродвигателями одного или нескольких насосов.

Устройство контроля уровня жидкости работает совместно с датчиками контроля давления или датчиками проводимости уровня жидкости (на основе измерения электрического сопротивления жидкости).

Предлагаем

В ассортименте производителя электротехнической продукции представлены два универсальных устройства для насосных станций, это МСК-107 и МСК-108.

Устройство для данного типа насосов предназначено для работы с жидкостями различной степени электропроводности:

• чистая водопроводная вода;
• вода с мелкими примесями и загрязнениями;
• молоко и другие пищевые продукты (некислотные, щелочные и др.).

Устройства автоматизации насосных станций обеспечивают управление электродвигателем (двигателями) одного или двух насосов как в автоматическом режиме по одному из встроенных алгоритмов, так и в ручном режиме по командам пользователя с лицевой панели или кнопочного поста

Поддержание заданного уровня жидкости обеспечивают:

• при однофазной мощности до 1 кВт, – с помощью встроенного реле нагрузки;
• с трехфазным электродвигателем или с однофазным электродвигателем мощностью более 1 кВт — путем управления катушкой автоматического отключающего контактора (контактора).

Устройства Характеристики

МСК-108 — простое устройство с необходимым набором функций для поддержания уровня воды или других жидкостей в резервуарах.

МСК-107 дополнительно обеспечивает:

• настройку основных параметров прибора и дистанционного управления электродвигателем (двигателями) по интерфейсам RS-232 и RS-485 (протокол MODBUS);
• устройство совместной работы с блоком защиты УБЗ-301 универсальным, обеспечивающее:
• защиту электродвигателей при некачественном напряжении сети (недопустимые скачки напряжения, выпадение фаз, нарушение чередования фаз и залипание фаз, фаза/линия рассогласование напряжений) или механические перегрузки;
• индикация расхода электродвигателя;
• передача измеренных и расчетных данных, параметров настройки и режимов УБЗ-301 по интерфейсу RS-232 или RS-485;
• совместная работа с персональным компьютером со специально разработанной программой «Панель управления и контроль состояния МСК-107», размещенной на сайте «Новатэк-Электро». Программное обеспечение предназначено для контроля состояния МСК-107 и УБЗ-301 и сбора данных по интерфейсу RS-232 или RS-485. Программное обеспечение позволяет сохранять (загружать) различные настройки МСК-107, собирать данные и сохранять их для дальнейшего анализа. Сохраненные данные можно просматривать в виде графиков, сравнивая параметры друг с другом. Графический интерфейс программы позволяет контролировать текущее состояние различных параметров МСК-107 в режиме реального времени.

Условия эксплуатации

Регулятор уровня воды или другой жидкости предназначен для работы в следующих условиях:

• диапазон температур окружающей среды – от -35 до + 55 °С;
• атмосферное давление – от 84 до 106,7 кПа;
• относительная влажность воздуха – 30-80% при t +25°С.

Все подробные инструкции по эксплуатации устройства поставляются с продаваемым товаром. Мы предлагаем цены производителя и гарантию качества нашей продукции. Кроме того, мы сотрудничаем с оптовыми покупателями и дилерами на более выгодных условиях. Вся исчерпывающая информация размещена на сайте Компании.

Управление нефтепроводом | Control Global

Эту колонку ведет Бела Липтак, консультант по автоматизации и безопасности, бывший главный инженер по приборам C&R и бывший профессор Йельского университета по управлению технологическими процессами, который также является редактором Справочника инженера по приборам (IEH). Если вы хотите стать участником, посетите раздел Разыскиваются участники.

Q: Мы счастливы, что пользуемся вашей бесценной серией руководств по контрольно-измерительным приборам и управлению технологическими процессами. Что-то мы не смогли найти в Vol. 2, Глава 8.34, об управлении насосами. Что бы вы порекомендовали для управления двумя парами поршневых насосов, установленных последовательно (бустерный/основной насос), используемых на насосной станции сырой нефти? Как показано на изображении ниже и в прилагаемом PFD, вы сможете лучше понять решаемую проблему управления.

Насосная станция перекачивает сырую нефть в трубопровод и имеет две ступени перекачки, дожимную и основную (каждая в резервированной конфигурации — две рабочие и одна резервная — общей производительностью 300 тыс.

баррелей в сутки). Все насосы (как бустерные, так и сетевые) объемного типа. Ускорители по 1200 л.с., основные по 3000 л.с. каждый. Каждый насос имеет свой собственный гидродинамический привод скорости для регулирования скорости, уставка которого обеспечивается селекторным управлением между общим расходом и давлением нагнетания для бустерных насосов. Для основных насосов селектор находится между общим расходом, давлением всасывания и давлением нагнетания, поэтому контроллер с наименьшей потребностью установит скорость для соответствующего насоса. Наши вопросы таковы:

1. Для насосной конфигурации с последовательными поршневыми насосами, каждый из которых имеет собственный регулятор скорости, возможно ли поддерживать точное и стабильное регулирование давления только с помощью регулятора скорости?
2. Если бустерный насос или основной насос отключится, сможет ли эта система управления вовремя отреагировать, чтобы поддерживать баланс давления в системе?
3. Кто-то предложил нам установить регулирующий клапан давления для рециркуляции масла на промежуточном коллекторе между ступенью наддува и основной ступенью, который будет быстро срабатывать для стабилизации давления в случае необходимости. Будет ли это работать?

Мы ценим ваши предложения и критику. В моей компании слишком много споров по этому поводу.

Луис Фернандо Бетанкур
[email protected]

Ответ: Вы правы, Глава 8.34 в Том. 2 не отвечает на все ваши вопросы, вы также должны прочитать главы 7.4 и 8.35, чтобы получить полную картину.

Ваше решение по использованию насосов объемного вытеснения (PD) с переменной скоростью (VS) вместо дросселирующих байпасных регулирующих клапанов является правильным, потому что процесс трубопровода в основном связан с трением, и вы будете тратить много энергии. в виде перепадов давления на клапане. С насосами PD кавитация также не является проблемой.

Что касается установки рециркуляционного регулирующего клапана обратно в бак подачи из промежуточного коллектора, то это целесообразно, если вы хотите смешать содержимое бака перед пуском (для уменьшения оседания и достижения равномерной плотности) или для постепенного увеличения напора бустера давление при пуске до требуемого давления на входе основных насосов перед их пуском, но не для нормальной работы. Предохранительные клапаны должны справляться с избыточным давлением. Вам нужны эти плюсовые блоки и обратные клапаны на каждом насосе. В дополнение к открытию предохранительного клапана давления (PSV) на байпасе бустерные насосы должны отключаться каждый раз, когда отключается основной насос, и, аналогично, основные насосы должны отключаться, чтобы предотвратить развитие низкого давления всасывания, когда поездка бустеров.

Я предполагаю, что вы выбрали бустерные насосы, для которых требуется минимальное давление на входе (требуемый чистый кавитационный запас, NPSHR), которое ниже доступного чистого кавитационного запаса (NPSHA). Чтобы определить этот минимум, вы определяете NPSHA, используя минимально возможный уровень расходного бака и плотность масла в сочетании с ожидаемой максимальной плотностью масла.

Назначение бустерного насоса состоит в том, чтобы поддерживать постоянное давление всасывания основного насоса, компенсируя уровень расходного бака, вязкость и т. д. Если мы понимаем «характер» трубопроводного процесса, необходимые элементы управления становятся довольно очевидными. Как вы можете видеть в части A на рис. 1, кривые работы насоса (выделены красным) для всех насосов VS-PD представляют собой очень крутые параллельные линии, поскольку расход изменяется очень мало даже при больших изменениях давления нагнетания. Если у вас есть пара насосов, подключенных параллельно, расход насоса добавляется (часть B), а если у вас есть пара насосов, подключенных последовательно, добавляется давление насоса (в части C добавляются значения ΔP). В вашем случае у вас есть как последовательные, так и параллельные операции (Часть D), поэтому комбинированные кривые насоса показаны параллельными красными линиями. Ради этой иллюстрации я предположил, что все насосы одинаковы (что, очевидно, не так), но это упрощает объяснение.

Насосы в тандеме

Рис. 1. Кривые насосов (красные) различных комбинаций объемных насосов представлены на графиках, где абсцисса — расход в % от максимальной производительности одного насоса, а ордината — давление в % от максимального давления нагнетания одного насоса.

Синяя — это системная кривая (соотношение давления и расхода) насосной станции, а пересечение синей и красной линий — рабочая точка. Как только мы контролируем одну из переменных (поток или давление), другая становится фиксированной.

Поскольку ваш процесс является «в основном трением» и имеет лишь небольшую составляющую возвышения («статический напор»), кривая вашей системы в основном представляет собой параболу (синяя в части D). Если вы выбираете рабочую точку в Части D, контролируя давление нагнетания (или расход) на определенном значении, вы, по сути, также устанавливаете другое значение. Например, в скетче я выбрал уставку регулятора расхода (FIC), которая равна 120% от полной производительности одного насоса. Это автоматически устанавливает давление нагнетания (также P3 = 50% от одного насоса) и скорость на уровне 63%.

Очевидно, что в вашей реальной конфигурации четыре насоса не совпадают (основные насосы почти в три раза мощнее вспомогательных) и, следовательно, объединенные кривые насосов будут отличаться от показанных в Части D. , но концепция та же.

Теперь позвольте мне перейти к управлению насосной станцией. Если вам нужна только стабильная работа, вы можете модулировать скорость бустерной ступени, чтобы поддерживать давление всасывания для основной ступени, и можете дросселировать скорость основной ступени, чтобы поддерживать нагнетание (расход или давление) постоянным. Это все, что вам нужно, с ограничениями безопасности и логикой запуска/останова.

Ниже я опишу систему, которую следует рассмотреть, если вы хотите максимизировать эффективность (минимизировать потребление энергии) насосной станции. Для этого нужно понимать, что этот процесс имеет четыре степени свободы (суммарная нагрузка, соотношение подпитки/основной нагрузки и распределение нагрузки в обеих парах насосов) и, следовательно, мы можем разместить на нем четыре контроллера, не вызывая лишнего взаимодействия. («борьба») между ними. Кроме того, поскольку масло несжимаемо, циклы работают быстро, поэтому я обычно настраиваю эти циклы в основном на интегральное поведение (очень небольшое пропорциональное усиление).

Первый контур управляет давлением нагнетания основной ступени. Я обычно использую PIC с «нейтральным зазором», так что выход контроллера остается неизменным, пока давление находится в пределах ± 1% от заданного значения. Это стабилизирует контур, который имеет быстрые измерения, но относительно медленный отклик регулятора скорости и, следовательно, создает шум или взаимодействует с другими контурами.

Второй контур управляет распределением нагрузки между наддувной и основной ступенями (ускоритель % = (P2-P1)/(P3-P1)) для обеспечения максимальной эффективности станции. Этот регулятор давления между ступенями (нагнетание бустера) сравнивает вышеуказанное оптимальное заданное значение с фактическим значением (P2-P1)/(P3-P1) и регулирует нагрузку на ступени бустера, пока она не станет оптимальной. Естественно, эта уставка PIC ограничена (высокий переключатель), поэтому она не может упасть ниже минимального требования к давлению всасывания основной ступени.

Точно так же мы можем оптимизировать два других контура, оптимизируя распределение потоков между двумя насосами на каждой ступени. Это достигается путем измерения отдельных потоков, и, поскольку мы знаем оптимальное распределение потока (оптимальное заданное значение = F1/(F1 + F2), мы можем модулировать скорость для достижения этого. В этой конфигурации выходной сигнал ступенчатого регулятора давления становится каскадный мастер контроллера расхода более эффективного насоса, в то время как менее эффективный отвечает оставшейся нагрузке. 

Для внедрения оптимизированной системы управления своего типа поставщик насосов должен предоставить надежные данные об эффективности насосов. Если они не могут этого сделать или если необходимо также учитывать уникальную конфигурацию трубопровода конкретной насосной станции, данные об эффективности могут быть накоплены на основе прошлых эксплуатационных характеристик. Это делается путем сравнения кВт, которые были необходимы для подачи одного и того же расхода при одном и том же ΔP при различных сочетаниях нагрузки насоса в прошлом, и выбора наименее энергозатратного. Эту стратегию также можно использовать для подачи сигнала о необходимости «зачистки» (очистки) трубопровода, если мощность насоса, необходимая для доставки той же нагрузки, возрастает.

Такая оптимизированная насосная станция с регулируемой скоростью может снизить эксплуатационные затраты на энергию до половины по сравнению с насосной станцией с постоянной скоростью, использующей регулирующие клапаны.

Бела Липтак
[email protected]

A: Это основное каскадное управление. Управление бустерным насосом — это внутренний контур, компенсирующий такие параметры, как уровень в резервуаре, давление всасывания и т. д. Целью бустерного насоса является обеспечение постоянной подпитки основного насоса.

Victor Wegelin
[email protected]

A: Проблема управления насосом имеет несколько аспектов, требующих анализа.

1. Получает ли бустерный насос чрезвычайно низкий напор и повышает ли он выходное давление, чтобы основной насос мог обеспечить выходное давление в пределах правильной характеристики насоса?
2. Будет ли бустерный насос соединен с одним или несколькими основными насосами, чтобы бустерный(е) насос(ы) мог(ли) обеспечить требуемый расход и давление для главного(ых) насоса(ов)?
3. Если бустер предназначен не для одного главного насоса, а для нескольких, может потребоваться анализ того, сколько бустерных насосов вам нужно.
4. Поскольку предпосылка состоит в том, что насосы являются поршневыми, а это означает, что регулирование скорости и время отклика насосов не являются мгновенными, временная задержка работы вспомогательного и основного насосов должна быть связана на основе временных задержек, а также производительности. потребности.

Основываясь на ранее определенных основах, мы можем определить требования управления следующим образом:

Если предположить, что бустер предназначен для одного основного насоса, наиболее эффективным методом является регулирование скорости двигателей и использование специальных перепускных клапанов для предотвращения кавитационных скачков и избыточного давления в системе.

Операция будет состоять из запуска бустера и его рециркуляции потока (во избежание перегрева насоса) через перепускной клапан. Как только давление достигнет минимального рабочего напора основного насоса, запустите этот насос и рециркулируйте поток, пока давление на выходе не приблизится к рабочему давлению в линии.

Вы можете управлять системой с двумя отдельными контурами регулирования давления или каскадным контуром с расположением главного и подчиненного контроллеров. Основная проблема заключается в том, чтобы определить фактическую временную задержку срабатывания насоса и скорости разгона (во избежание помпажа и кавитации). Очевидно, что окончательное расположение будет зависеть от детальной конфигурации системы.

Ниже представлена ​​базовая схема управления.

Следует отметить, что для ясности не показаны все манометры, переключатели, расходомеры и т.д. — только основная концепция опции управления насосным агрегатом.

Эта система позволяет увеличивать скорость и контролировать рециркуляцию, сводя к минимуму кавитацию, пульсации или избыточное давление в системе.

Если имеется несколько бустеров, которые питают несколько насосов основной линии, базовое управление должно включать измерение расхода для лучшего распределения и, возможно, управление соотношением для дозирования давления и расхода, чтобы свести к минимуму нарушения.

Для наилучшей разработки требуемой схемы управления требуется более подробная информация. Это только базовая схема.

Алехандро Варга
[email protected]

A: В отличие от центробежных насосов требования к крутящему моменту насосов PD напрямую связаны с перепадом давления на насосах и не зависят от скорости. Следовательно, управление скоростью на основе давления будет точно поддерживать стабильный поток через насосы с хорошим диапазоном регулирования, пока вы поддерживаете требования чистого положительного давления на входе (NPIP) обоих насосов (минимальный предел давления на основе текущей плотности технологической жидкости в вашем управлении). петли).

Так как насосы PD не могут работать с закрытым напором, вам необходимо отключать бустерные насосы каждый раз, когда главный насос отключается вместе с PSV в байпасном контуре бустерного насоса. Точно так же главный насос отключится по защите NPIP при отключении бустера.

Байпасный регулирующий клапан на подпорном насосе используется, когда регулирование скорости не осуществляется из-за стоимости или конструкции насоса или ограничения гармоник в системе электроснабжения.

Л. Раджагопалан
[email protected]

A: Практические правила для последовательного запуска/управления насосами приведены ниже.

NPSH поддерживается до запуска вторых насосов.
Второй насос не работает всухую.
Производительность обоих насосов будет регулироваться аналогичным образом, если только второй насос не будет работать на коллекторе с регулируемым давлением.
Клапан регулировки давления на линии нагнетания.

Debasis Guha
[email protected]

A: Предполагая, что сырая нефть является несжимаемой, между насосами потребуется буферный резервуар для поглощения колебаний, возникающих при возвратно-поступательном движении поршней.