С чпу это: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

• Главная
• Информация о продукции
• Станки c ЧПУ
• Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

2017-10-01

Работа на станках с ЧПУ — это не сложно, но интересно, перспективно и денежно
Работа на токарных и фрезерных станках с ЧПУ является востребованной, перспективной и неплохо оплачиваемой в Канаде, США, странах Евросоюза. Высококлассных станочников очень ценят на многих российских предприятиях. Приобретя станок в собственность, можно начать выгодное производство. Работать на станке с ЧПУ не сложно. Было бы желание освоить эту профессию. Главное, понять принцип работы программируемой системы и технологию изготовления деталей.
Оператор станков с ЧПУ — быстрое начало самостоятельной работы
Станок с числовым программным управлением функционирует по предварительно написанной программе обработки деталей или используется последовательность из нескольких программ. Современные станки с ЧПУ обрабатывают металл, дерево, пластик, камень. Производственный процесс полностью автоматизирован, что позволяет оператору изготавливать изделия сложной конфигурации и заданных размеров в точном соответствии с исходными чертежами. Опытный оператор может работать с группой обрабатывающих станков с программным управлением.
Оператор станка с ЧПУ:
устанавливает заготовки;
снимает обработанные изделия;
периодически проверяет размеры деталей;
следит за работой станка, сигнальных средств программной системы и состоянием инструмента; обо всех замеченных неполадках сообщает мастеру или технологу.
Оператор должен освоить выполнение операций по черновой и чистовой обработке деталей. Знать устройство всех узлов и механизмов станка, изучить все операции, которые на нем можно выполнять, понимать, как работать с инструментом.
Профессия оператора востребована на рынке труда, обеспечивает стабильный заработок и гарантирует карьерный рост. Как быстро начать работать на станке с ЧПУ? Можно пройти обучение в колледже или специализированном учебном центре. Можно устроиться учеником оператора на предприятие с мелкосерийным производством. Все познается на практике. Если учиться у хорошего станочника и выполнять все его установки, то уже через месяц вам не понадобится искать наладчика при обнаружении неполадок. Вы изучите технологические возможности своего станка, научитесь читать чертежи и обслуживать станок самостоятельно.
Наладчик станков с ЧПУ
У человека, любящего работать с техникой, как правило, развито пространственное мышление, хорошие зрительно-моторная координация и глазомер. Все эти качества, необходимые для успешной работы на сложном оборудовании, развиваются в процессе практической деятельности. Настоящим мастером можно стать в самый короткий срок. Важно, любить технику и стремиться осваивать новые приемы работы.

Наладчик станка с ЧПУ:
устанавливает и устраняет причины сбоев в работе станка с ЧПУ и погрешности в обработке деталей, если это необходимо, привлекает специалистов;
при внедрении новых деталей налаживает станок для работы с программами, определяет последовательность обработки;
устанавливает и выверяет оснастку;
осуществляет замену программного носителя;
настраивает и корректирует работу программного устройства, следит за его нормальным функционированием;
инструктирует операторов.

Качество и эффективность работы на станке с ЧПУ во многом зависит от наладчика. Специалист, претендующий на высокую заработную плату, должен знать все узлы и детали обрабатывающего станка, разбираться в чертежах и технологической документации, иметь представление о работе программных систем. Опытные наладчики ценятся на современном производстве. Их труд высоко оплачивается во всех промышленно-развитых странах мира.

Квалифицированными наладчиками станков с ЧПУ становятся по-разному. Одни, заканчивают учебные заведения, где получают рабочий разряд. Другие обучаются профессии, осваивая новые навыки в процессе работы. Придя на производство учеником оператора и накопив практический опыт работы на станке, талантливые ребята становятся высококлассными наладчиками, осваивают азы компьютерного моделирования и начинают сами писать управляющие программы, по которым выполняются операции обработки. Для обучения профессии наладчика станков с ЧПУ созданы многочисленные курсы. Выбирая учебную программу, обратите внимание на то, сколько времени уделено практической подготовке. Без практики освоить эту профессию невозможно.
Инженер-программист
Профессия инженер-программист является чрезвычайно востребованной и хорошо оплачивается. Программирование на станке с ЧПУ осуществляется посредством набора функций, которые способен выполнять конкретный обрабатывающий станок, и определенных алгоритмов, понятных его цифровой системе. Программы загружаются с внешних носителей, посредством числового кода, они могут записываться на перфолентах, перфокартах, магнитных или лазерных дисках. При изменении программы нет необходимости существенно перестраивать станок. Этим и объясняется высокая эффективность высокотехнологичных обрабатывающих центров. Современное оборудование с числовым программным управлением способно выполнять множество различных операций по обработке. Соответственно, программист должен разработать для такого станка множество различных команд, а также подготовить чертежи и технологическую документацию для его наладки.
Чтобы стать хорошим инженером-программистом станков с ЧПУ, желательно получить инженерную подготовку, разбираться в математике, ориентироваться в механике, электротехнике и метрологии. Потребуется научиться читать и грамотно составлять чертежи, осваивать языки программирования. Так самым популярным языком для металлорежущих станков с ЧПУ является «G-код» (ISO 6983). Разобраться с G-кодом и его получением подготовленному человеку будет не сложно.
От программиста во многом зависит эффективность производственного процесса на промышленном производстве. Ведущие предприятия предлагают высокую заработную плату не только опытным инженерам, но и персептивным молодым программистам.

Советуем прочитать:
Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?
Программирование станков с ЧПУ это не сложно
Управление ЧПУ станком – основы и правильный выбор

Что такое ЧПУ станок — системы ЧПУ на станках ⭐ АО КоСПАС

Содержание:

1. Системы ЧПУ для станков: просто о сложном
2. Немного истории
3. NC — это не Norton Commander
4. Классификация современных систем ЧПУ
5. Его величество компьютер нуждается в программе
6. «G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ
7. Методы создания и структура управляющих программ
8. Системы ЧПУ всемирно признаннных лидеров отрасли

Системы ЧПУ для станков: просто о сложном

Многое из того, что мы видим в окружающем нас материальном мире, изготовлено при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Использование возможностей электроники и вычислительной техники для эффективного и оптимального управления промышленным оборудованием позволило повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции. А при массовом производстве  — значительно снизить затраты на ее изготовление.

О том, как избавиться от однообразной и монотонной работы, и поручить ее каким-либо «умным» механизмам, человечество задумалось давно. Задолго до появления кибернетики и электронно-вычислительных машин. Еще в начале XVIII века прообраз станка с ЧПУ создал изобретательный француз Жозеф Жаккар. Изготовленный им механизм ткацкого станка управлялся куском картона, в котором в нужных местах были сделаны отверстия. Чем не перфокарта с программой?

Немного истории

Однако современный этап истории станков с ЧПУ начался лишь спустя полтора столетия после изобретения Жаккара, в Соединенных Штатах Америки. После окончания второй мировой войны, в конце 40-х годов, Джон Пэрсонс — сын владельца компании Parsons Incorporated, попытался управлять станком при помощи специальной программы, которая вводилась с перфокарт. Какого-либо положительного результата Пэрсонс не достиг, поэтому обратился за помощью к специалистам в Массачусетский технологический институт.

Улучшать представленную их вниманию конструкцию сотрудники институтской лаборатории сервомеханики не стали, и про Пэрсонса быстро забыли. А про его идеи – нет. Создав собственную конструкцию, они инициировали покупку институтом компании, которая выпускала фрезерные станки. После чего руководство Массачусетского технологического института заключило контракт с Военно-воздушными силами США. В контракте шла речь о создании высокопроизводительных станков нового типа для обработки пропеллеров фрезерованием. 

Управление работой фрезерного станка, который собрали сотрудники лаборатории в 1952 году, производилось по программе, считываемой с перфоленты. Эта конструкция оказалась слишком сложной, и желаемый результат достигнут не был. Однако история получила огласку, сведения о новой разработке попали в печать и вызвали большой интерес конкурентов. Свои разработки в данном направлении одновременно начали несколько известных фирм.

Наибольшего успеха добились конструкторы компании BendixCorporation. Выпущенное компанией Bendix NC-устройство c 1955 года пошло в серию и уже реально применялось для управления работой фрезерных станков. Новинка приживалась трудно, но благодаря заинтересованности и финансовой помощи военного ведомства, за два года было выпущено более 120 станков ЧПУ, которые существенно повысили производительность труда и точность выполнения станочных работ.

Уже тогда были отмечены бесспорные преимущества NC-системы числового управления станками: существенный прирост производительности труда и значительно более  высокая точность обработки поверхностей. Но по-настоящему революционные изменения в области станков с ЧПУ состоялись, когда в качестве «умного» модуля, управляющего работой станков, были использованы специально разработанные микропроцессоры и микроконтроллеры. Технический термин «CNC», которым стали обозначать эти системы за рубежом, является аббревиатурой английских слов ComputerNumericalControl.

NC – это не Norton Commander

Изучая историю совершенствования «умных» ЧПУ станков, которые за рубежом когда-то обозначались аббревиатурой латинских букв «NC», студенты прошлых лет часто путали это понятие с популярной в те годы компьютерной программой-оболочкой. На самом деле сокращение NC произошло от английских слов NumericControl. Числовое управление было тогда весьма примитивным, и программа действий станка могла выглядеть как множество специальных штекеров, расположенных на контактном наборном поле.

Кстати, одна из первых советских транзисторных вычислительных машин для инженерных расчетов «Проминь», появившаяся в начале 60-х годов прошлого века,  программировалась подобным образом. В то время управляющий модуль ЧПУ станка не мог должным образом реагировать на отклонения процесса обработки от расчетного, если такая ситуация происходила. Управляющие адаптивные микропроцессорные системы  появились значительно позднее.

Со временем, по мере того, как совершенствовались электроника и вычислительная техника, в помощь новому поколению станков были приданы «думающие» управляющие модули на микропроцессорах и микроконтроллерах. Вот они-то и смогли обеспечить гибкое многовариантное управление процессом резания. И не только это. Такие системы получили более звучный титул «CNC», что по-английски звучит как ComputerNumericalControl.  Наш термин ЧПУ оказался более универсальным, и его менять не пришлось.

Классификация современных систем ЧПУ

Системы управления и станки с числовым программным обеспечением настолько сложны, что их невозможно классифицировать по какому-то одному признаку. Основные характеристики систем ЧПУ позволяют систематизировать их следующим образом:

1.В зависимости от способа управления исполнительными механизмами станка:

● Позиционные. Здесь инструмент в соответствии с программой ЧПУ движется от одной точки, в которой производится необходимая операция с заготовкой, к другой, где также выполняется обработка, Во время перемещения инструмента никакие другие операции не выполняются. 

● Контурные, в которых обработка может производиться по всей траектории движения инструмента.

● Универсальные – системы ЧПУ, в которых могут применяться оба принципа управления.

2.По возможностям и способу позиционирования:

● Абсолютный отсчет – местоположение подвижного механизма станка ЧПУ всегда определяется по расстоянию от начала координат.   

● Относительный отсчет при позиционировании осуществляется приращением дополнительного пути к координатам предыдущей точки, которая временно принимается за начало координат. Затем началом координат считается следующая достигнутая точка.  

3. По наличию или отсутствию обратной связи в контуре управления ЧПУ:

 ● Разомкнутые – («открытого» типа). Перемещение исполнительных элементов производится по командам, содержащимся в программе. Информация о фактически достигнутых координатах отсутствует.

● Замкнутого типа (закрытые). В системах ЧПУ этого типа координаты положения исполнительных механизмов постоянно контролируется.

● Самонастраивающиеся («закрытые» повышенной точности). Более совершенная система, которая запоминает поступающие сведения о расхождении заданных и фактических координат исполнительного элемента, отрабатывает их, и корректирует новые команды с учетом изменившихся условий.

4.Поколение. В зависимости от технического уровня используемых микропроцессоров, микроконтроллеров или управляющих ПК, различают системы ЧПУ 1-го, 2-го и 3-го поколения.

5. Количество координатных осей.  Различные станки, оборудованные ЧПУ, могут поддерживать режимы работы с различным количеством координатных осей – от двух до пяти. Например, если при движении заготовки на фрезерном станке (3 координаты – X,Y,Z), она одновременно может поворачиваться вокруг своей оси, такой станок называют 4-координатным.  Простейшие сверлильные и односуппортные токарные станки имеют две координатные оси.    

Его величество компьютер нуждается в программе

В отличие от стандартного персонального компьютера, который является универсальным устройством для обработки информации и способен работать с любыми данными, представленными в цифровом виде, микропроцессор, используемый в конструкции многих станков с ЧПУ, — устройство специализированное. Он не содержит ничего лишнего, и весь набор его функций предназначен для выполнения главной задачи – контроля состояния всех исполнительных органов станка и управления их работой по специальной программе. Чтобы управлять особо сложными современными станками, применяют более производительные и многозадачные устройства – промышленные компьютеры.

Одной из самых важных характеристик, которая позволяет судить о производительности и технических возможностях станка и управляющей его работой системы, является количество «осей». Иначе говоря, — каналов взаимодействия с объектом, управляемых параметров.  Однако в любом случает, независимо от того, микропроцессор какого уровня сложности и архитектуры установлен в данном управляющем контроллере, для его работы нужна предварительно подготовленная программа. В которой должны быть точно и последовательно описаны все действия механизмов станка ЧПУ, необходимые для изготовления или обработки требуемой детали.

При работе станков с ЧПУ используется два вида программ:

● Системные (служебные) программы, которые хранятся в ПЗУ (постоянном запоминающем устройстве системы). Они обеспечивают начальный этап работы контроллера после включения, отвечают за настройку станка и всей системы ЧПУ, ее способность понимать команды оператора и взаимодействовать с внешними устройствами.    

● Управляющие – внешние программы. Содержат набор команд и инструкций для исполнительных органов станка. Управляющие программы (УП) в контроллер может пошагово вводить оператор, возможен ввод с внешних носителей информации, а в современных системах программы могут поступать прямо с компьютеров разработчиков ПО через компьютерную сеть предприятия.    

Заменив человека, который до наступления эры станков с ЧПУ сам успешно справлялся с изготовлением нужных деталей, программируемый блок управления, он же – контроллер, должен обеспечить требуемый результат, пошагово включая и выключая механизмы передвижения стола, заготовки и инструментального магазина, меняя режимы вращения или скорость поступательного движения заготовки. В результате выполнения программы должна быть получена деталь, полностью соответствующая заданию по размерам и чистоте обработки поверхностей.        

Компании, которые стояли у истоков разработки и производства систем CNC, на первом этапе программировали свои станки при помощи собственных, специально разработанных команд. Если бы при таком подходе на производство попали станки с ЧПУ от разных производителей, подготовка программ для их работы была бы трудно выполнимой задачей. Чтобы попытаться обеспечить программную и техническую совместимость оборудования различных брендов, язык создания программ для станков с ЧПУ был унифицирован.

Базовым управляющим кодом для подготовки программ стал набор команд, разработанный специалистами компании Electronic Industries Alliance в 60-е годы прошлого столетия. Это так называемый язык «G» и «M» кодов, который чаще называют просто G-кодом (G-code). Принятые в этом языке обозначения подготовительных и  основных функций начинаются с латинской буквы «G», а обозначение дополнительных – технологических команд – с буквы «M».

«G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ

По стандарту все команды, код которых начинается с буквы «G», предназначены для линейного или кругового передвижения рабочих органов станка ЧПУ, выполнения определенных последовательностей действий, функций управления инструментами, сменой параметров координат и базовой плоскости. Синтаксис команды обычно состоит из наименования G-кода, координат или адресов перемещений (X, Y, Z) и заданной скорости движения рабочего органа, обозначаемой буквой «F».

В команду ЧПУ может быть включен параметр, описывающий продолжительность паузы, так называемую выдержку – «P», указание о параметрах вращения шпинделя – «S»,  значение радиуса – «R»,  функцию коррекции инструмента – «D», а также параметры дуги «I», «J» и «K».      

Например:     G01  X0  Y0  Z110  F180;       G02  X20  Y20  R5  F200;          G04  P1000.  

В первом примере код G01 обозначает «линейную интерполяцию» — прямолинейное перемещение с указанной скоростью (F) к заданной точке с координатами (X,Y,Z). Во втором примере указан код G02, который описывает дугообразное перемещение (круговая интерполяция). При этом код G02 соответствует перемещению в направлении вращения часовой стрелки, а его антипод G03 —  против. В третьем примере содержится код команды, описывающий время задержки в миллисекундах.       

Технологические команды, обозначаемые буквой «M», отвечают за включение или отключение определенных систем станка ЧПУ, смену инструмента, начало или окончание какой-либо специальной подпрограммы, другие вспомогательные действия.

Например:             M3  S2000;               M98  P101;               M4 S2000 M8.  

Здесь в первом примере указана команда о начале вращения шпинделя со скоростью «S». Во втором – распоряжение о вызове указанной подпрограммы «P». Третий пример описывает команду о включении основного охлаждения (M8) при вращении шпинделя со скоростью (S) в направлении против часовой стрелки (M4).

Методы создания и структура управляющих программ

Современное оборудование позволяет создавать программы для работы станков с ЧПУ несколькими способами:

● Написание программы вручную или в текстовом редакторе ПК.  Необходимый этап в подготовке специалистов для работы на станках с ЧПУ. Подходит также как основной способ программирования на производствах, где в течение длительного времени выпускают несколько простых деталей, не прибегая к перестройке оборудования.  

● Составление и ввод программы на стойке ЧПУ. Пульт управления большинства современных систем управления содержит клавиатуру и дисплей, что позволяет программировать и просматривать виртуальную имитацию процесса обработки непосредственно на рабочем месте. Многие системы позволяют производить ввод программ в «фоновом» режиме, когда станок занят обработкой заданной детали. 

● Использование возможностей CAD-CAM систем компьютеризированной подготовки производства.  Специальное программное обеспечение позволяет создать трехмерную модель детали, рассчитать и подготовить программу для ее производства. А также виртуально «изготовить» требуемую деталь, используя реальные данные о кинематике конкретного станка ЧПУ. Этот метод позволяет создавать управляющие программы быстро и точно, практически исключить ошибки программирования и связанную с этим порчу заготовок. Особенно высока эффективность данного способа при создании УП для изготовления особо сложных деталей.

Структурно программа в G-кодах состоит из кадров. Так называют группы команд, которые предназначены для совершения какого-либо завершенного действия. Кадры могут состоять и из одной команды. Об окончании каждого «кадра» сообщает знак перевода строки (ПС/LF). Каждая программа начинается с пустого «кадра», который состоит их знака «%», а заканчивается кодами М02 или М30, обозначающими соответственно финиш программы ЧПУ или окончание имевшегося в памяти информационного блока.

Указанная структура и язык подготовки программ для оборудования с ЧПУ закреплены в международных стандартах RS2740, ISO-6983-1.82, а также ГОСТ СССР 20999-83. Отечественные профильные специалисты часто используют обозначение «ИСО-7 бит», которое закрепилось  за программами в G-кодах еще со времен СССР. Программисты компаний, которые разрабатывают и производят станки с ЧПУ, при подготовке программного обеспечения обязаны  придерживаться требований мировых стандартов.

В некоторых случаях, когда разработчики наделяют свои системы дополнительными возможностями и некоторыми специальными функциями, могут иметь место определенные отклонения программного обеспечения от стандарта создания программ в G и M кодах. В таких случаях следует внимательно изучить документацию, которая должна быть предоставлена производителем оборудования. 

Системы ЧПУ всемирно признанных лидеров отрасли

Программное обеспечение для цифровой управляющей системы SINUMERIK, которую выпускает всемирно известная корпорация SIEMENS AG, также базируется на G и M кодах, но содержит и некоторые дополнительные команды, не включенные в стандарт. Современные полностью цифровые системы ЧПУ на базе платформы Sinumerik 840D используются на самых сложных процессах металлообработки, требующих высокой точности и быстродействия.

 

Многовариантность и гибкость программирования в G и M кодах учтена создателями программных станций и передовых систем ЧПУ HEIDENHAIN. Эта немецкая компания успешно работает в направлении модернизации устаревших станков NC за счет установки новых управляющих систем. Универсальные программные станции от компании Heidenhaih позволяют не только создавать необходимые программы обработки на персональных компьютерах, но и тестировать ПО, подготовленное при помощи CAD-CAM систем.

 

Системы управления ЧПУ, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях. Очень популярны стойки ЧПУ от FANUK LTD и в России. Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования.  Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями (одновременное управление – 4 оси). Стойки серий 30i-35i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.

Успешно работает в России и странах СНГ испанская компания FAGOR AUTOMATION. Ее последние разработки, к которым относится ЧПУ FAGOR CNC 8070, полностью совместимы с
персональным компьютером, имеют феноменальные возможности и могут управлять самыми сложными станками. Возможно управление по 28 (!) интерполируемым осям (4 канала одновременно),  может поддерживать по 4 шпинделя и инструментальных магазина. Создатели системы гарантируют скоростную обработку, нанометрическую точность и высочайшую чистоту обработки поверхности.  

Приятно отметить, что наряду с иностранными компаниями на рынке разработки и производства систем управления для станков с ЧПУ с 1998 года успешно работает российская компания «БАЛТ-СИСТЕМ». Специалисты считают, что при модернизации устаревшего оборудования выгоднее всего устанавливать системы от «Балт-Систем», так как они в несколько раз дешевле импортных, вполне надежны и функциональны. На российских предприятиях успешно работают и отлично себя зарекомендовали устройства ЧПУ NC-210, NC-220, NC-230. Самые сложные обрабатывающие центры и высокоскоростные  многосуппортные станки могут работать под управлением стойки NC-110, которая на сегодня является лучшей в соотношении цена-качество.

 

Станки с ЧПУ прочно вошли в нашу жизнь и стали незаменимыми помощниками человека в производственной деятельности. Без этих систем было бы невозможно изготавливать многие, успевшие стать привычными и обыденными вещи. Причем все необходимые детали станки под управлением ЧПУ обрабатывают быстро и качественно, с недостижимой ранее точностью, а при массовом производстве – невероятно низкой себестоимостью. Дальнейшее развитие систем ЧПУ идет по пути объединения отдельных станков в производственные комплексы, удешевления процесса подготовки производства и снижения стоимости управляющих систем. Пожелаем разработчикам успеха!  

 

Автор статьи: зам. генерального директора АО «КоСПАС» по производству  А. Ю. Парфенов

 

кто это такой (чем занимается), в чем заключается работа и что делают в этой профессии

 Станки с ЧПУ  применяются во всех производственных сферах, в том числе – машиностроении. Современные устройства с числовым программным управлением способны полностью осуществлять сложный цикл обработки без вмешательства человека, что существенно снижает себестоимость конечного продукта и временные затраты на производство.

Управляют такими станками специалисты с высокой квалификацией, которые способны не только настроить станок, но и своевременно обнаружить возможные проблемы и неполадки – наладчики станков с ЧПУ.

Кто такой наладчик станков с ЧПУ?

Наладчик станков с числовым программным управлением – сравнительно молодая, но пользующаяся высоким спросом на рынке труда профессия.

Наладчик – это человек, который отвечает за правильную установку последовательности при обработке деталей, наладку механизмов, а также выявляет нарушения в работе устройств.

Для того чтобы эффективно исполнять свои трудовые обязанности наладчик должен:

• Знать возможные способы наладки всех систем обслуживаемого станка с ЧПУ, в том числе – механических и электромеханических.
• Знать принципы, по которым должна проводиться проверка оборудования на точность, а также основные постулаты электротехники, гидравлики и программирования в рамках исполняемых обязанностей.
• Правила, в соответствии с которыми необходимо читать режимно-технологические карты обработки деталей, а также систему допусков и посадок.
• Знать и уметь определять классы точности и чистоты обработки.

Получить эту специальность можно пройдя обучение на базе средних профессиональных учебных заведений. Чаще всего в их роли выступают колледжи и техникумы, специализирующиеся на машиностроении. На сегодняшний день в России существует более 180 образовательных учреждений, обучающих специалистов в рамках этой профессии.

 ВАЖНО!  Также получить профессию наладчика станков с ЧПУ можно пройдя курсы профессиональной переподготовки. Такой способ доступен тем, кто уже имеет базовую рабочую специальность или высшее техническое образование.

Какими характеристиками должен обладать наладчик станков с ЧПУ?

Основные требования, которые предъявляются к кандидатам:

• Техническая направленность.
• Развитое пространственное мышление.
• Высокие показатели зрительно-моторной координации.
• Хороший глазомер.
• Усидчивость и способность долго сохранять концентрацию.
• Дисциплинированность.
• Ответственность.
• Способность быстро реагировать на чрезвычайные происшествия и аварийные сигналы.

Кому не рекомендуется получать профессию наладчика станков с ЧПУ:

• Лицам, имеющим хронические заболевания дыхательной системы, почек и мочевыводящих путей и нервной системы.
• Людям, предрасположенным к заболеваниям суставов и артриту.
• Обладающим пониженными офтальмологическими показателями.
• Имеющим аллергии на те или иные вещества.

Наладчик станков с ЧПУ должен обладать следующими знаниями и умениями:

1. Специалист по отладке станков с числовым программным управлением обязан знать свойства и особенности как отечественных, так и зарубежных инструментов. Это необходимо для грамотного подбора наиболее подходящего варианта обработки изделия с заданной производительностью и снижения вероятности выхода оборудования из строя.
2. Также наладчику потребуются навыки чтения чертежей для правильной настройки станка, подбора подходящей заготовки и понимания, как должно выглядеть готовое изделие и его итоговые размеры.
3. Он обязан понимать принцип работы систем станка с ЧПУ, использующихся в конкретном цехе для того, чтобы оперативно выявлять возникающие проблемы, производить настройку оборудования и минимизировать производственные простои.
4. Знать методы и особенности многокоординатных станков.
5. В полной мере знать и руководствоваться правилами техники безопасности.

Кроме того, специалист по наладке станков с ЧПУ должен уметь свободно оперировать имеющимися у него навыками и знаниями и использовать их на практике. Если все требования выполняются – производство будет иметь высокий КПД, даже если за одну рабочую смену требуется перенастраивать станки несколько раз.

В чем заключается работа наладчика станков с ЧПУ?

Специалист должен уметь:

• Производить настройку оборудования по заданной инструкции для изготовления заданных деталей с учетом особенностей, рекомендаций и правил, которые были указаны производителем станка. Это необходимо для обеспечения оптимального режима работы всех узлов устройства.
• Подбирать координатные размеры с использованием карточек наладки.
• Осуществлять подбор и установку инструментов для обработки с учетом технологических свойств и характеристик используемых материалов.
• Заменять программоноситель, проводить отладку производственного процесса, а также проводить запуск и корректировку программ.
• Осуществлять контроль над качеством производимых изделий.
• Контролировать работу имеющихся в цехе станков, выявлять неисправности и сбои.
• В ручном режиме управлять станком при проведении работ по устранению неисправностей, настроек и замены износившихся деталей.
• Отвечать за качество изделий, изготовленных после итоговой настройки оборудования и проведения измерительных работ.

Круг обязанностей наладчиков станков с ЧПУ обширен, поэтому специалисты должны иметь высокую квалификацию и хорошо развитое логическое мышление. Особенно эти требования важны при работе в цехах, где имеется несколько разных типов станков с ЧПУ или производится большой ассортимент деталей. В таких случаях от наладчика нередко требуется умение находить нестандартные решения и моментально воплощать их в жизнь.

Сложно ли обучиться профессии?

Получить профессию наладчика станков с ЧПУ довольно легко в том случае, если претендент уже имеет какое-либо техническое образование. В таком случае имеющиеся знания нужно лишь дополнить узкоспециализированными умениями. Потребуется также изучить:

• Из чего состоят станки с ЧПУ и принципы их работы.
• Режимы, в которых может проводиться нарезка заготовок, а также способы подбора инструментов и методы использования наладочных карт.
• Режимы работы станка, а также то, что нужно сделать для устранения неисправностей и своевременного технического обслуживания.
• Возможные системы допуска и посадок.
• Технику безопасности.
• Иметь навыки программирования, а также применять их для своевременной корректировки и контроля за этапами обработки изделий.

Срок обучения напрямую зависит от объема выбранного курса и получаемой специализации.

Обучение может пройти любой желающий, но для претендентов на получение профессии наладчика станков с ЧПУ не имеющих технического образования процесс займет гораздо больше времени. Это обусловлено необходимостью изучать не только узкоспециализированные курсы, но и базовые дисциплины, которые требуют длительного изучения, в том числе черчения, базового курса механики и др.

Плюсы и минусы профессии

Как и любая другая профессия, эта имеет свои достоинства и недостатки. К достоинствам можно отнести:

• Высокий уровень оплаты труда.
• Возможность официального трудоустройства и получения соцпакета.
• Возможность профессионально развиваться и продвигаться по карьерной лестнице.

К минусам относятся:

• Высокий уровень квалификационных требований.
• Повышенная ответственность.
• Необходимость практических навыков, знания и опыт.
• Вредные условия труда (при работе в цехах и на производстве).

Профессия наладчика станков с численно программным управлением является перспективным направлением развития. Она привлекает будущих специалистов высокими зарплатами и возможностью быстро продвинуться по карьерной лестнице с помощью регулярных присвоений более сложных разрядов. Однако не следует забывать о высокой ответственности наладчика и ряде серьезных требований, которые применяются к его работе.

• 01 ноября 2020
• 16766

Получите консультацию специалиста

10 лучших систем ЧПУ в мире

Система ЧПУ — это совокупность специализированных устройств, методов и средств, необходимых для реализации ЧПУ станком, предназначенная для выдачи управляющих воздействий исполнительным органам станка в соответствии с УП.

1. Японская система ЧПУ FANUC

Японская компания FANUC — самая мощная в мире компания в области исследований, проектирования, производстве и продажи систем ЧПУ, с общим числом сотрудников 4549 человек (по состоянию на сентябрь 2005 года) и 1500 исследования и специалистов по проектированию.

Пять характеристик ЧПУ системы FANUC:

1) Высоконадежная серия PowerMate 0 используется для управления небольшими 2-осевыми токарными станками. Она может быть оснащена CRT/MDI с четким экраном, простым управлением и китайским дисплеем или DPL/MDI с хорошим соотношением производительность/цена.

2) Популярные ЧПУ 0-D серии 0-TD используются для токарных станков, 0-MD — для фрезерных станков и небольших обрабатывающих центров, 0-GCD — для круглошлифовальных станков, 0-GSD — для плоскошлифовальных станков, и 0-PD — для пробивных станков.

3) Полнофункциональные 0-c серии 0-TC используются для универсальных токарных станков и автоматических токарных станков, 0-MC используется для фрезерных, сверлильных станков и обрабатывающих центров, 0-GCC используется для внутренних и наружных круглошлифовальных станков, 0-GSC используется для плоскошлифовальных станков, и 0-TTC используется для двухревольверных 4-осевых токарных станков.

4) Высокопроизводительные и недорогие станки серии 0i имеют общий функциональный пакет программного обеспечения пакет программных функций, способный высокоскоростную и высокоточную обработку и имеет функцию искривления сетки.

5) Сверхмалый и ультратонкий блок управления серии CNC16i/18i/21i с функцией сети интегрирован с ЖК-дисплеем, с сетевой функцией и сверхскоростной последовательной передачей данных.

Стандартная серия является самой полной системой ЧПУ в мире на сегодняшний день.

2. Немецкая система ЧПУ Siemens

Система ЧПУ Siemens является продуктом группы Automation and Drive Group в составе концерна Siemens.

Система ЧПУ Siemens SINUMERIK развивалась на протяжении многих поколений.

В настоящее время широко используются в основном 802, 810, 840 и другие типы.

Устройство ЧПУ компании SIEMENS имеет модульную конструкцию, которая является экономичной.

На стандартном оборудовании оно оснащено различным программным обеспечением для обеспечения различных типов процессов, что отвечает потребностям различных станков.

1960-1964 годах, промышленная система ЧПУ Siemens появилась на рынке.

С 1965 по 1972 год компания Siemens представила аппаратное обеспечение на основе транзисторной технологии для токарных, фрезерных и шлифовальных станков на базе предыдущего поколения систем ЧПУ.

1973-1981, Siemens представил систему SINUMERIK 550.

1982-1983, Siemens представил систему SINUMERIK 3.

1984-1994, Siemens представил систему SINUMERIK 840C.

1996-2000, Siemens выпустил систему SINUMERIK 840D, 5INUMERIK810D и SINUMERIK 802D.

Функции интеграции безопасности, связанные с людьми и машинами, были интегрированы в программное обеспечение.

ShopMil0 и ShopTurn для программирования графического интерфейса могут помочь операторам быстро приступить к работе с минимальной подготовкой.

В 1964 году компания Siemens зарегистрировала систему ЧПУ как бренд SINUMERIK

3. Японская система ЧПУ Mitsubishi

Mitsubishi стремится к повышению производительности своей продукции.

Линейка продуктов FA охватывает программируемое управление (PLC), интерфейс человек-машина (HM), сервосистемы переменного тока, инверторы, промышленных роботов и низковольтные распределительные устройства, которые доминируют в Азии.

Бизнес мехатроники также включает в себя поставку электроэрозионных станков и общего оборудования для лазерной обработки крови.

Для дальнейшего повышения производительности новая концепция интегрированных решений FA незаменима.

В промышленности широко используются такие системы ЧПУ Mitsubishi, как: M700V серия; M70V серия; M70 серия; M6OS серия; E68 серия; E60 серия; C6 серия; C64 серия; C70 серия.

Среди них серия M700V является продуктом высокого класса с полной нанометровой системой управления, высокоточной и высококачественной обработкой и поддержкой 5-осевой связи, которая позволяет обрабатывать заготовки со сложной формой поверхности.

Продажи систем промышленной автоматизации занимают первое место в Mitsubishi Group.

4. Немецкая система ЧПУ HEIDENHAIN

Компания HEIDENHAIN разрабатывает и производит высококачественные линейные и угловые энкодеры, поворотные энкодеры, цифровые считывающие устройства и системы числового управления.

Продукция HEIDENHAIN широко используется в прецизионных станках, оборудовании для производства и обработки электронных компонентов, а также в независимых машинных системах, особенно в полупроводниковой и электронной промышленности.

Система ЧПУ HEIDENHAIN — это система ЧПУ для контурной обработки, предназначенная для применения в мастерских.

Операторы могут использовать простой в использовании язык программирования диалогового формата для написания стандартных программ обработки ISO на станке. Она подходит для фрезерных станков.

Система HEIDENHAIN может управлять до 12 осями.

Жесткий диск, поставляемый с системой iTNC530, обеспечивает клиентскую память емкостью 26 ГБ, достаточную для хранения большого количества программ, в том числе программ, написанных в автономном режиме.

5. Немецкая система ЧПУ Rexroth

Инжиниринговая фирма Rexroth расположена в Германии, а бывший отдел технологий автоматизации Bosch стал Bosch Rexroth в 2001 году.

Компания полностью принадлежит группе Bosch, но работает независимо.

IndraMotion MTX — система ЧПУ от Bosch Rexroth.

Высококачественная система ЧПУ MTX Advanced может поддерживать до 250 осей с ЧПУ и 60 каналов с ЧПУ.

Система ЧПУ MTX основана на масштабируемой архитектуре, высокоскоростной шине Ethernet (серия 3) и платформе Open Core Engineering (Open Core Engineering), протоколе связи OPCUA M2M в сочетании с собственным производством Bosch OpCon MES. Благодаря подключению в реальном времени и эффективной коммуникации людей, оборудования и продуктов, построена очень гибкая, персонализированная и цифровая интеллектуальная модель производства.

Дополненная системой динамического управления производством с интеллектуальным подключением (Active Cockpit), она может осуществлять мониторинг взаимосвязей в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность обмена информацией и доступа, повышает эффективность производства, а также качество обработки и производства продукции, точность материалов и процедур, а также сокращает материальные отходы и запасы.

В эпоху «Индустрии 4.0» компания хочет придать своей системе ЧПУ важную роль.

6. Французская система ЧПУ NUM

NUM — известная международная компания во Франции, специализирующаяся на разработке и исследовании систем числового программного управления с ЧПУ.

Она является дочерней компанией Schneider Electric и вторым по величине поставщиком систем ЧПУ в Европе.

Технические характеристики системы ЧПУ NUM:

Система ЧПУ NUM1020/1040 — это совершенно новая система ЧПУ, разработанная компанией NUM в 1995 году.

Это компактная и полнофункциональная 32-разрядная система ЧПУ, полностью совместимая с системой серии NUM1060, особенно для 1-6-осевых станков с ЧПУ.

Базовый блок NUM1020T подходит для 2-4-осевого встроенного программируемого контроллера с ЧПУ (PLC) 32-разрядного CPU VLSI CISC фрезерного станка.

Базовый блок базовой конфигурации NUM1040M подходит для встроенного программируемого контроллера (PLC) CNC 32-разрядного CPU CISC фрезерного, расточного станка и обрабатывающего центра.

NUM1060 модульная, мощная многоосевая группа ЧПУ NUM 1060 предназначена для обработки металлов (фрезерование, точение, шлифование), обработки древесины и различных зуборезных станков, специальных станков и линейных или роторных комбинированных станков.

Это второй по величине поставщик систем ЧПУ в Европе

7. Испания Система ЧПУ FAGOR

FAGOR AUTOMATION является всемирно известным профессиональным производителем систем ЧПУ (CNC) и цифровых дисплеев (DRO).

Fagor является дочерней компанией испанской группы Mondragon, которая была основана в 1972. Компания фокусируется на развитии автоматизации станков.

Представление серий систем ЧПУ:

Серия CNC 8070 в настоящее время является самой высококлассной системой ЧПУ компании FAGOR, которая представляет собой сочетание технологий ЧПУ и ПК.

Её передовая аппаратная конфигурация и богатые функции программного обеспечения могут удовлетворить ваши текущие и будущие требования.

Она может контролировать до 28 осей, 4 шпинделя, 4 инструментальных магазина и 4 исполнительных канала.

Система управления серии FAGOR 8050: Это система высшего класса компании, которая может реализовать 6 осей, 5 связей, и делится на три категории: токарный станок, фрезерный станок (обрабатывающий центр), и высококлассная система ЧПУ.

Система числового управления Fagor серии 800 подразделяется на две категории: для токарных и для фрезерных станков (обрабатывающих центров).

Система ЧПУ FAGOR серии 8025 является крупнейшей по объему продаж в Китае и является системой ЧПУ FAGOR среднего класса.

8. Японская система ЧПУ MAZAK

Компания Yamazaki Mazak была основана в 1919 году, компания производит токарные станки с ЧПУ, токарные и фрезерные обрабатывающие центры из композитных материалов, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, лазерные системы с ЧПУ, гибкие производственные системы FMS, системы CAD/CAM, устройства с ЧПУ, программное обеспечение для поддержки производства и т.д.

Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 использует высокопроизводительный, высокоскоростной 64-битный RISC процессор, и применяет превосходные возможности обработки данных для достижения высокой скорости и высококачественного управления движением.

Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 впервые в мире использует технологию слияния ЧПУ и ПК, реализуя сетевые и интеллектуальные функции системы ЧПУ.

Когда система ЧПУ напрямую подключена к Интернету, можно применять 24-часовое онлайн обслуживание, предоставляемое компанией Little Giant Machine Tool Co, Ltd.

Уникальный язык программирования обработки Mazatrol системы ЧПУ Mazatrol Fusion 640 — это язык программирования, в котором применяется технология искусственного интеллекта.

Он включает в себя интеллектуальную экспертную систему с более чем 70-летним опытом механической обработки. Опыт MAZAK значительно упрощает написание программ обработки.

MAZAK — мировой лидер в области интеллектуальных систем ЧПУ.

9. HNC

Устройства с ЧПУ HNC с независимыми правами интеллектуальной собственности сформировали серию продуктов высокого, среднего и низкого качества.

Компания разработала новые продукты для высококлассных систем ЧПУ серии HNC 8, и десятки комплектов были использованы для высококлассных станков с ЧПУ, включенных в крупные национальные проекты.

Показатели производительности сервопривода и шпиндельного привода с независимыми правами интеллектуальной собственности достигли международного передового уровня.

Устройство ЧПУ HNC-848 — это полностью цифровое устройство ЧПУ с шиной, предназначенное для зарубежных систем ЧПУ высокого класса.

В нем используется верхняя и нижняя компьютерная структура с двумя модулями CPU, открытая архитектура, которая представляет собой технологию промышленной шины NCUC с независимыми правами интеллектуальной собственности.

Оно обладает функциями высококлассных систем ЧПУ, такими как многоканальная технология управления, пятиосевая обработка, высокоскоростная и высокоточная, токарная и фрезерная обработка, синхронное управление и т.д.

В основном используется в высокоскоростных, высокоточных, многоосевых, многоканальных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарно-фрезерных комплексах, 5-осевых портальных станках и т.д.

HNC является одним из немногих брендов систем ЧПУ в Китае

10.

GSK

GSK — это одна из крупнейших баз по исследованию и разработке, производств систем ЧПУ для станков, в которой работают более 800 научных сотрудников.

GSK имеет первоклассное производственное оборудование и технологические процессы, а ее ежегодное производство и продажи систем ЧПУ занимают первое место в стране уже 10 лет подряд.

Системы ЧПУ GSK используются в большом количестве оборудования, например в токарных станках с ЧПУ, сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ, шлифовальных станках с ЧПУ и так далее.

Среди них система GSK27 использует несколько процессоров для достижения управления на уровне HM;

Она имеет гуманизированный интерфейс взаимодействия человека и компьютера и настраиваемые меню. Она разработана в соответствии с требованиями эргономики, что в большей степени соответствует привычкам операторов;

В ней используется открытая программная платформа, которая может легко соединяться с программным обеспечением сторонних производителей;

Высокопроизводительное оборудование поддерживает до 8 каналов и 64-осевое управление.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

описание, где получить в России, перспективы

Категория: Машиностроение, автоматизация и робототехника

Специалист налаживает станки с числовым программным управлением (ЧПУ), следит за их работой по заданной программе. Для создания разных деталей проводится отдельная настройка. Таким образом, работа оператора станка с ЧПУ требует определенных знаний в программировании, наличия инженерного мышления, понимания всех тонкостей производства детали и ее конструкции. Работа на станке с ЧПУ — это не монотонный физический, а серьезный интеллектуальный труд.

О профессии

Вузы 102

Какие ЕГЭ сдавать

Зарплаты: сколько получает Наладчик станков с ЧПУ

^*

Начинающий: 30000 ⃏ в месяц

Опытный: 45000 ⃏ в месяц

Профессионал: 60000 ⃏ в месяц

* — информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

Профессия оператора станков с ЧПУ – одна из самых востребованных на рынке труда. Специалисты часто работают на предприятиях машиностроения и металлообработки.

Для кого подходит профессия

Важные качества:

• Техническая смекалка
• Критическое мышление. Умение использовать логические обоснования при решении проблем
• Внимательность
• Аккуратность
• Аналитические способности: умение использовать общие правила применительно к частным случаям
• Точный глазомер
• Высокая чувствительность и подвижность рук
• Развитый опорно-двигательный аппарат
• Усидчивость
• Хороший слух
• Пространственное воображение
• Физическая сила и выносливость
• Хорошая память
• Аналитические способности: умение находить общие закономерности на основании информации об отдельных событиях
• Хорошее зрение и цветоощущение
• Умение сосредотачиваться на решении определенной проблемы в течение долгого времени
• Умение вовремя диагностировать проблему

Карьера

Наряду с основными умениями и навыками, овладение профессией позволяет освоить много смежных профессий: слесарь-ремонтник, контролер или монтажник ОТК, оператор или технолог по станкам с ЧПУ, электромонтажник по станкам и оборудованию. Умение управлять сложными автоматизированными системами – хороший старт для повышения профессионального  уровня в будущем. 

Обязанности

Должностные обязанности:

• Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.
• Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.
• Установка технологической последовательности обработки.
• Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.
• Установка и смена приспособлений и инструмента.
• Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.
• Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
• Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
• Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
• Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина)-робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.
• Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.
• Ведение журнала учета простоев станка.
• Сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением.

Оцените профессию:12345678910

Профессия больше подходит тем, кому нравятся следующие предметы в школе:физикатруды

Похожие профессии

• Инженер-конструктор

• Инженер-технолог

• Инженер АСУ ТП

• Инженер-мехатроник

• Специалист по САПР

• Инженер охранно-пожарной сигнализации

• Инженер по автоматизации и механизации

• Инженер-испытатель ракетных двигателей

• Инженер по эксплуатации насосной станции

• Инженер по энергетическому машиностроению

• Инженер систем жизнеобеспечения

• Инженер-испытатель

• Инженер-композитчик

• Инженер-конструктор автомобилей

• Инженер-конструктор двигателей внутреннего сгорания

• Инженер-машиностроитель

История токарных станков с ЧПУ

Сегодня cтанки с ЧПУ (числовое программное управление) являются важнейшей частью производственного процесса, позволяя производить детали  с высокой точностью обработки, в большом количестве и с большой легкостью. ЧПУ — это современная концепция в производстве и обрабатывающей промышленности. Однако следует помнить, что основой числового программного управления (ЧПУ) является числовое управления (ЧУ). До того, как токарный станок стал компьютеризированным его история уходит далеко в прошлое. Первое доказательство использования токарного станка относится к 1300 году до нашей эры в Древнем Египте.

Первый токарный станок в Египте

Хотя история фрезерного станка немного туманна, некоторые историки приписывают появление станка Эли Уитни. Другие говорят о таких изобретателях как, Симеон Норт, капитан Джон Х. Холл, Роберт Джонсон, Розуэлл Ли и Томас Бланчард.

Фрезерный станок Эли Уитни

В 1938 году был впервые изобретен ручной фрезерный станок который обычно называют коленчато-колонным. Вскоре после этого, особенно в 40-х и 50-х годах, широко обсуждалась идея станков с числовым управлением, которая по итогу переросла в автоматизацию станков с использованием логики программирования в качестве основы. Пользователи начали модифицировать ручные станки в станки с ЧУ, используя двигатели для управления и перемещения станков. Машины использовали систему перфолент, благодаря чему ручки управления перемещались на необходимые позиции. Появление компьютерных технологий в числовом управлении — это то, что создало систему числового программного управления (ЧПУ).

Ручной фрезерный станок разработанный в 1938 году.

Ранние исследования числового управления в MIT

Следующий этап развития произошел после Второй мировой войны, когда станки с числовым управлением стали использоваться повсеместно. Это было, когда Джон Парсонс искал способы улучшить самолеты, делая для них жесткую обшивку. Это привело к серии важнейших исследовательских проектов ВВС, которые были организованы в Массачусетском технологическом институте (MIT).

Исследования начались в 1949 году. После предварительных этапов исследований и планирования профессор Дж.Ф. Реинтьес вместе со своей командой разработал экспериментальный фрезерный станок. В 1952 году Ричард Кегг совместно с Массачусетским технологическим институтом создал первый фрезерный станок с ЧПУ Cincinnati Milacron Hydrotel. В 1958 году, через пять лет после этого, он запатентовал «устройство с моторным управлением для позиционирования станка». Это ознаменовало официальное коммерческое рождение технологии.

Первый фрезерный станок с ЧПУ Cincinnati Milacron Hydrotel

Уход от ручного управления

Это произошло, когда токарные станки стали более продвинутыми с появлением отдельных электрических двигателей, которые позволили повысить надежность и мощность в сочетании с небольшой площадью. По мере того как машины становились все более совершенными, G-код (G-код — условное именование языка программирования устройств с числовым программным управлением) заменил системы перфолент.

В 1958 году стандартный G-код был впервые использован в СЕРВОМЕХАНИЗМАХ MIT, а затем стандартизирован Альянсом электронной промышленности. В 60-е годы — появился САПР (система автоматизированного проектирования) для целей визуализации еще до того, как был актуализирован физический прототип. Автоматизированное производство (CAM) и САПР (CAD) были синонимами с момента их создания, учитывая, что дизайн G-кода, используемый для работы с ЧПУ, будет нуждаться в деталях, которые есть только у CAM-систем.

Интерфейс системы CAD/CAM

Первый станок с ЧПУ

Перед проектами Массачусетского технологического института, Parsons Corporation, расположенная в Траверс-Сити в Мичигане, создала систему, которая производит шаблоны для лопастей вертолетов. Джон Парсон был основателем компании и нашел способ вычисления координат аэродинамического профиля на множителе IBM 602A. Он моторизовал оси машин для изготовления этих лезвий. Он ввел данные в швейцарский кооординатно-расточный станок. Это считается отправной точкой метода обработки с ЧПУ.

Он изготавливал шаблоны лопастей вертолета путем подачи перфокарт, которые считывались и производились на основе уже запрограммированной информации. По мере того как технология численного управления продвинулась в 60-е и 70-е годы, стала появляться более знакомая нам форма станка с ЧПУ. В 60-х годах операторы вводили последовательности, используя буквенно-цифровые системы, записанные на дискетах и лентах. В 70-х годах цифровая вычислительная техника вступила в борьбу и появились более сложные элементы управления, в которых компьютерное управление ЧПУ может взаимодействовать непосредственно с оператором.

Сегодня люди могут приобрести или даже спроектировать свои собственные станки с ЧПУ. А с учетом того, насколько продвинутыми и необходимыми стали компьютеры в 21 веке, это обычное дело — находить станки с ЧПУ во всех отраслях промышленности. Наличие программного обеспечения с открытым исходным кодом и компьютерных систем позволило токарным станкам с ЧПУ быть разнообразными, эффективными, быстрыми, точными и иметь низкую стартовую цену.

С инструкцией по сборке собственного фрезерного станка с ЧПУ вы можете ознакомиться в нашем блоге.

Рабочий за швейцарским координатно-расточным станком 1959 г.

Основы технологии ЧПУ

Хотя в истории технологии ЧПУ произошли существенные изменения, есть некоторые краеугольные камни, которые все еще остаются неизменными. Все автоматизированные машины управления движением, начиная от простых и до высокоразвитых систем, все еще нуждаются в трех основных компонентах. Они представляют собой систему привода/движения, командную функцию и систему обратной связи.

Процесс механической обработки с ЧПУ

Теперь, когда мы рассмотрели раннюю историю токарных и фрезерных станков, давайте поговорим о современном использовании этих инструментов. Станки с ЧПУ имеют программу, управляющую движением инструментов, которая определяет функцию обработки на обрабатываемом блоке. Во время точения она определяет ось вращения и ось вращения фрезы. Фрезерный станок с тремя или пятью осями управляется компьютером и полностью автоматизирован. Маршрут фрезы обозначается 3D-файлом, введенным в компьютер, вырезая нужную деталь из блока. Это один из методов «вычитания», который является недорогим и быстрым для производства от одной до десяти частей. Детали будут изготовлены с использованием подходящего материала и идентичных деталей. Существует множество видов отделки, которые могут быть выполнены.

Какой эффект оказывает ЧПУ на производство ?

Благодаря автоматизации процесса, время на производство деталей сокращается в разы. Также наличие ЧПУ позволяет добавить сложные элементы в проекты. Хотя сложные формы и кривые можно резать с помощью ручной фрезы, станок с ЧПУ позволяет оператору создавать эти формы с большей скоростью и точностью. Со временем, возможность изготовления деталей на станках с ЧПУ привела к разработке более экономичных и эффективных комплектующих.

Будущее с ЧПУ

В связи с тем, что доступ к системам CAD становится проще, проекты становятся все более индивидуальными и сложными. По мере того, как барьеров на пути проектирования деталей становятся все меньше, происходит некоторое упрощение производственного процесса (G-код, CAM, фрезерование и т.д.). Будущее ЧПУ, безусловно, светлое и выглядит довольно безгранично, а предоставление легкого доступа к нему поможет миру изобретений и производства расти. Таким образом, все больше и больше производителей смогут воспользоваться преимуществами технологии, а также интегрировать токарные станки с ЧПУ в своё производство.

ЧПУ, как правило, имеет впечатляющую и долгую историю, и по мере развития технологий в будущем, возможно, появятся более невероятные элементы, которые стоит добавить к его уже престижной истории. Только время покажет, когда рост производства дойдет до той ступени, что использование робототехники и автоматизированных систем будет практически в каждой области.

Машины с ЧПУ предназначены для производства широкого спектра изделий. По этой причине существует также несколько типов станков с ЧПУ, которые обычно используются. Они не являются вашими повседневными машинами и требуют много усилий и обучения, чтобы сделать высококачественную коммерческую продукцию. Все они используют G-код, который является стандартным языком станков с ЧПУ. Каждый отдельный тип станка с ЧПУ служит определенной цели. Вот лишь некоторые из них:

• Токарные станки с ЧПУ
• Фрезерный станок с ЧПУ
• Плазменные резаки с ЧПУ
• Электроэрозионные станки с ЧПУ
• Станки для лазерной резки с ЧПУ

P. S. Понравилась статья? Ставьте лайк и делитесь с друзьями!

Консультанты по компьютерным сетям — Компания IT Solutions

Трансформируйте свой
Бизнес-технологии

Наша цель — продвигать мир бизнеса вперед с помощью лучших технологий. Мы стремимся связать ваш бизнес с вашими клиентами лучше, чем когда-либо прежде.

Узнайте, что может предложить CNC

В CNC мы применяем ориентированный на результат подход к реализации вашей ИТ-инфраструктуры. Имея 25-летний опыт предоставления аутсорсинговых решений для поддержки ИТ, мы помогли британским предприятиям достичь и превзойти цели в области ИТ с помощью стратегического технологического проектирования, уникально разработанного для того, чтобы помочь вам добиться успеха.

 

Пригласите нас на борт и позвольте нам изменить ситуацию.

• Ваши ИТ сдерживают вас?
• Надеетесь достичь большего, работать лучше и быть в большей безопасности?
• Хотите, чтобы ИТ было решением, а не проблемой?

 

Мы можем помочь вашей организации работать без ограничений, чтобы раскрыть свой истинный потенциал. Мы с гордостью можем сказать, что работаем в различных секторах бизнеса, предоставляя аутсорсинговые услуги ИТ-поддержки мирового класса, защиту от кибербезопасности, облачный хостинг, широкополосный доступ бизнес-класса, решения для телефонии и многое другое.

Аутсорсинговая ИТ-поддержка с разницей

Вы увидите, что CNC усердно работает в ИТ-центре медицины, строительства, проектирования, охраны окружающей среды, производства, гостиничного бизнеса, благотворительной деятельности и профессиональных услуг, поддерживая их всех со всеми их ИТ-потребностями.

Старые пути не откроют новые двери; мы здесь, чтобы помочь вашей команде сделать все возможное для ваших клиентов. С помощью экспертных советов по экономии средств в области ИТ от самых простых вопросов до решения сложных проблем с ИТ-инфраструктурой мы обеспечим вас. Аутсорсинг ИТ — это трансформация ваших бизнес-технологий, избавление от беспокойства по поводу сбоев ИТ, что позволяет вам тратить свое время там, где оно действительно необходимо.

Подключайтесь с уверенностью

Цифровые технологии меняют способы ведения бизнеса компаниями. В CNC у нас есть послужной список успеха. Почему? Потому что мы делаем все по-другому.

 

Мы не идем на компромиссы. Мы сочетаем качественное обслуживание, экономию средств и эффективность в хорошем техническом проектировании, установке и поддержке. Чем быстрее будет устранена неисправность, тем лучше для вас, тем лучше для нас. Вот почему мы называем это ИТ-партнерством.

 

Мы технические специалисты, а не продавцы. С CNC в качестве вашего партнера мы поставляем правильную технологию сегодня, чтобы гарантировать, что вы лидируете в своей области завтра.

Вдохновите свою команду на инновации

Ведение бизнеса в быстро меняющейся бизнес-среде означает, что вам нужна такая ИТ-поддержка, которая может адаптироваться и меняться, когда и где вам это нужно. В CNC мы помогаем вашей команде добиться успеха, предоставляя революционные ИТ-решения.

 

Мы поощряем ваших сотрудников к прогрессу и расширению их творческих возможностей с помощью технологий. Ваши клиенты будут благодарны вам за цифровое путешествие, которое облегчит им ведение бизнеса с вами.

Получите конкурентное преимущество

Каждое разрабатываемое нами ИТ-решение создано для того, чтобы вывести ваш бизнес на новый уровень производительности и эффективности. ЧПУ способствует цифровому росту, беспрепятственно связывая людей, процессы и результаты.

 

Сотни предприятий всех размеров во всех секторах доверяют CNC свои ИТ. Мы становимся частью вашей цепочки создания стоимости и поддерживаем вас на каждом этапе пути. Воспользуйтесь нашими экспертными навыками в области ИТ и нашим стремлением максимально эффективно использовать себя и свои команды. Позвольте CNC предоставить вам аутсорсинговые ИТ-решения, которые вам действительно нужны.

Стремление к достижению ваших целей

Станьте партнером CNC и расширьте возможности своего бизнеса. Используйте наши знания в области ИТ для достижения успеха. Позвольте нам оптимизировать поток информации между вами, вашей командой, вашим бизнесом и опытом ваших клиентов.

 

В CNC мы стремимся предоставить вам правильные ИТ-решения, которые помогут не только преобразовать вас и ваш бизнес, но и создать мир, который вы хотите.

Обратитесь в CNC, чтобы запросить услуги ИТ-поддержки на стороне 24/7/365 дней в году. Мы здесь, чтобы помочь.

Основные услуги

Нашим клиентам нравятся эти семь основных услуг. Узнайте о них больше, чтобы узнать, как мы можем помочь вашему бизнесу

Давайте поговорим

Мы всегда открыты для общения, поэтому свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь

Наши результаты в этом месяце

Время приоритетного реагирования

7,2

MINS

Поднятые запросы

3280

SLA выполнены

97,8

%

Повторно открытых запросов

4,6

%

Фиксируется в течение 8 часов

64,4

%

«CNC предоставила нам превосходный сервис,
гарантируя, что ИТ-опыт для всего нашего персонала
является высококачественным, а наши системы безопасны.

Марк Лоу, финансовый директор The Poppy Factory

ЧИТАТЬ БОЛЬШЕ ОТЗЫВОВ

Отрасли

У нас большой опыт работы в различных сферах бизнеса. Посмотрите, как мы решили проблемы, распространенные в каждом секторе, и как это может быть связано с вашими потребностями.

Примеры из практики

Прочтите подборку наших любимых примеров из практики, чтобы получить представление о том, что ЧПУ может сделать для вашего бизнеса

Промышленное ЧПУ | Фрезерные станки с ЧПУ

Промышленные станки с ЧПУ | Фрезерные станки с ЧПУ | Станки с ЧПУ

ЛЮБОЙ МАГАЗИН МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ И ДОСТУПИТЬ!

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К ПРОМЫШЛЕННОЙ РЕВОЛЮЦИИ!

За 20 лет, прошедших с тех пор, как мы произвели революцию в отрасли, представив первые системы фрезерных станков с ЧПУ промышленного класса по ценам, которые может себе позволить любая мастерская, наша линейка фрезерных станков с ЧПУ серии Pro установила стандарт мирового лидера в области доступных фрезерных станков с ЧПУ производственного класса. оборудование.

С самого начала нашей целью было не просто создать самую мощную и мощную систему. Мы поставили перед собой цель установить фрезерный станок с ЧПУ производственного класса в каждом магазине, сделав его таким же обычным инструментом, как настольная пила.

• «Ваш фрезер превзошел мои ожидания. Он очень хорошо сконструирован, и я могу быстро производить очень гладкие и точные разрезы. Я действительно удивлен, насколько легко им пользоваться. Я благодарен за вашу поддержку. Даже из половины мира далеко, ты всегда быстро отвечаешь на мои вопросы».
  -Ита, Израиль

• «Мы рады, что можем предложить нашим клиентам гораздо больше возможностей, оставляя все это дома, под нашим контролем и в соответствии с нашим графиком. Маршрутизатор достаточно занят, мы скоро добавим второй. Без сомнения, мы будем покупать снова от тебя».
  -Брент, Мичиган

АВТОМАТИЗИРУЙТЕ СВОЙ МАГАЗИН

• Увеличьте производство
• Увеличьте рентабельность инвестиций
• Раскройте свой творческий потенциал

ВСЕ СИСТЕМЫ ВКЛЮЧАЮТ

• Бесплатная пожизненная техническая поддержка
• Пуленепробиваемая гарантия
• Программное обеспечение CadCam

СТАНОК С ЧПУ СЕРИИ PRO

СЕРИЯ PRO

Не знаете, что вам нужно?

Ознакомьтесь с полной линейкой профессиональных фрезерных станков с ЧПУ серии Pro, выбрав один из следующих вариантов, или свяжитесь с нами. Мы любим поговорить о делах.

SHORT CUT 203

Еще один переломный момент.

Этот малоформатный фрезерный станок с ЧПУ с рабочей зоной 2’X3′ спроектирован и изготовлен в соответствии с точными характеристиками наших более крупных систем производственного класса.

УЗНАТЬ О МАРШРУТИЗАТОРАХ 2X3

APPRENTICE 404

Идеальный стол для Weekend Warriors.

Наш стол 4’X4′ занимает меньше места на полу, чем его более крупный брат 4X8, но при этом способен обрабатывать полноразмерные листовые задания.

УЗНАТЬ О МАРШРУТИЗАТОРАХ 4X4

ARTISAN 408

Просто лучшее.

Наш фрезерный станок с ЧПУ 4’X8’ работает в самых сложных производственных условиях по всему миру. Предлагается за долю стоимости сопоставимых ЧПУ.

УЗНАТЬ О МАРШРУТИЗАТОРАХ 4X8

CRAFTSMAN 510

Больше отдачи от затраченных средств.

Когда мы становились больше, конкуренция возмущалась, но большая обработка листа 5’X10’ означала более высокую производительность и меньшую стоимость в расчете на одну деталь.

УЗНАТЬ О МАРШРУТИЗАТОРАХ 5X10

CRAFTMASTER 612

Еще одна новинка в отрасли.

Рабочая зона 6’X12’. Они сказали, что это невозможно сделать. Огромный размер для самых больших материалов и применений. Со щитом или на щите!

УЗНАТЬ О ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ 6X12

СТАНКИ С ЧПУ СЕРИИ PRO

Когда сработает только лучшее!

Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ серии Pro от Industrial CNC — это лучшая инвестиция, доступная в отрасли.

Наши системы серии Pro устанавливают стандарты промышленной сборки и профессиональной производительности. Система с дизайном, инжинирингом, сборкой и техническими характеристиками машин стоимостью более 70 000 долларов может быть в ваших руках за небольшую часть стоимости.

Узнайте больше ниже и сообщите о тяжелых условиях эксплуатации.

ПРЕДСЛЕДУЮЩИЙ

КАКОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ЛУЧШИЙ?

Промышленные ЧПУ серии Pro

Промышленные ЧПУ проектируют, проектируют и производят лучшие фрезерные станки с ЧПУ для самых разных областей применения. Независимо от того, являетесь ли вы производственной компанией из 100 крупнейших компаний, небольшим производственным цехом, Maker Space, школой или университетом, или одиноким воином выходного дня в гараже, наша цель — просто предоставить вам инструменты и ресурсы, необходимые для:

• Раскройте свой творческий потенциал
• Оптимизируйте свое производство
• Взорви свою прибыль
• Выполняй работу!

ОНИ НАЗЫВАЮТ НАС ИННОВАЦИОННЫМИ И ПЕРВОКЛАССНЫМИ.

МЫ ПРОСТО ГОВОРИМ, ЧТО ДЕЛО ОБЫЧНО.

Промышленное ЧПУ – НАША МИССИЯ

Десятилетия инноваций, пожизненная поддержка.

Industrial CNC является ведущим мировым производителем промышленной прочности, интегрированного фрезерного станка с ЧПУ и плазменных систем.

От проектирования до проектирования и производства, Industrial CNC преследует одну цель: предоставление нашим клиентам самых мощных, быстрых и самых доступных систем фрезерного станка с ЧПУ, поддерживаемых непоколебимой приверженностью обслуживанию клиентов и бесплатной технической поддержкой в ​​течение всего срока службы.

Станки с ЧПУ и обработка с ЧПУ

 

Обработка на станках с ЧПУ Станки с ЧПУ

контролируются программным обеспечением, позволяющим легко создавать проекты, а машина для создания продукта проста. Однако если копнуть глубже в мир ЧПУ, все может стать сложнее. Например, станок с ЧПУ может выполнять множество различных функций, включая маршрутизацию, фрезерование, сверление и резку, что означает, что они невероятно универсальны.

 

Услуги по обработке с ЧПУ Преимущества История ЧПУ

 

За последние несколько лет популярность станков с ЧПУ резко возросла. Популярность выросла, поскольку необходимость в ручном труде почти устранена, что означает небольшую потребность в найме, экономию денег на заработной плате, а также возможность повторять творения несколько раз.

• Название ЧПУ означает числовое программное управление.

• Станки с ЧПУ — это устройства с электроприводом, которые копируют входные данные компьютерного программирования.

• ЧПУ представляет собой лишь один из двух наиболее распространенных методов обработки.

• ЧПУ Обеспечивает 3D-печать для создания прототипов из цифрового программного файла.

 

УСЛУГИ ПО ОБРАБОТКЕ С ЧПУ

Станки с ЧПУ

Здесь, в MNB Precision, мы предлагаем услуги по обработке с ЧПУ по всей Великобритании. Мы работаем с самыми современными станками с ЧПУ. Благодаря нашим широким возможностям и мощностям мы можем обслуживать лидеров отрасли на рынке.

CNC расшифровывается как Computer Numerical Controlled, и этот процесс широко используется во всех различных типах производства. Эти машины управляют такими инструментами, как токарные станки, мельницы и шлифовальные станки.

Прецизионная обработка с ЧПУ

При использовании станков с ЧПУ инструменты управляются с помощью числового программного управления, которое можно настроить для любого проекта, включающего как металлические, так и пластиковые компоненты. Станки с ЧПУ эффективны, быстры и отлично сокращают отходы материала, поэтому это самый популярный и точный способ производства деталей. Это метод, используемый в современной механической обработке для проектирования компонентов и широкого круга связанных задач.

Этот процесс дает множество преимуществ. По сравнению с ручной обработкой этот процесс намного точнее и может повторяться снова и снова точно таким же образом, независимо от того, насколько сложна первоначальная конструкция. Станки с ЧПУ используются для самых сложных в мире 3D-форм, требующих высокой точности обработки, и здесь, в MNB Precision, наши специалисты обладают полной квалификацией.

Процесс точной обработки с ЧПУ начинается с чертежей САПР в 2D и 3D с кодом, созданным специально для станка с ЧПУ. Когда программа загружается, выполняется тестовый запуск, чтобы убедиться, что все работает гладко. После завершения теста процесс создания продуктов может быть запущен и повторен множество раз.

 

Различные варианты станков с ЧПУ

Почти каждое металлообрабатывающее оборудование доступно с различным типом ЧПУ. Различные типы станков с ЧПУ включают мельницы, токарные станки, электроэрозионные станки и плазменные резаки, и это лишь некоторые из них.

 

Каковы преимущества обработки с ЧПУ?

Высокая точность —  Использование САПР позволяет создавать чрезвычайно точные чертежи до того, как начнется процесс ЧПУ.

Легко повторить –  После создания дизайна или шаблона его можно использовать несколько раз для создания одной и той же копии с точными спецификациями.

Экономичность —  Наши услуги по прецизионной обработке с ЧПУ чрезвычайно точны, поэтому отходы сведены к минимуму. Станок с ЧПУ также позволяет пользователю в полной мере использовать сырье.

Увеличивает скорость производства —  Детали, которые обычно должны пройти несколько этапов, прежде чем они могут быть завершены, больше не должны проходить такой длительный процесс, поэтому этот процесс выполняется намного быстрее на станках с ЧПУ. Полностью автоматизированный аспект означает, что время всего производства сокращается; скорость производства значительно выше по сравнению с другими методами обработки.

Повышение уровня безопасности —  Оператор станка с ЧПУ находится в безопасности, поскольку весь процесс автоматизирован, что делает его производство более безопасным.

Высокая эффективность —  Станки с ЧПУ оснащены внутренним датчиком контроля качества, что делает их очень эффективными. Как только обнаруживается недостаток, машина останавливается, чтобы предотвратить потери материала.

 

История станков с ЧПУ

• Известные как ЧПУ, когда компьютеров не было, первая форма станков с ЧПУ была создана в 1950-х годах и использовала перфоленту в качестве хранилища данных. Первоначальная концепция оказалась рентабельной, однако из-за того, что она была другой, потребовалось некоторое время, чтобы завоевать популярность у большинства производителей. После того, как армия США купила станки с ЧПУ и одолжила их разным производителям, к концу 1950-х годов обработка с ЧПУ начала завоевывать популярность.

• Стандартный язык G-кода появился в конце 50-х годов. G-Code — это общее название языка управления, используемого в ЧПУ.

• CAD пришел в станки с ЧПУ в 60-х годах, быстро заменив бумажные чертежи. Первоначально САПР больше подходил для крупных отраслевых компаний.

• В 1970-е годы экономика западных стран замедлилась, что привело к увеличению затрат на оплату труда. Это означало, что потребность в станках с ЧПУ возросла, и их популярность начала расти как в крупных, так и в небольших компаниях.

 

Процесс обработки с ЧПУ

Хотя мир обработки с ЧПУ может показаться сложным, сам процесс обработки с ЧПУ довольно прост, и наш процесс включает следующие этапы:

1. Дизайн: Используйте САПР для создания 2D- или 3D-моделей необходимых вам деталей.
2. Программирование: Используйте программное обеспечение CAM для преобразования CAD в G-код, который является языком, используемым для программирования этих машин.
3. Станок: Настройте станок с помощью подходящих инструментов и материалов.
4. Изготовить деталь:  Когда все настроено, мы можем обработать деталь.

 

 

Станки с ЧПУ

растут, становясь все более и более совершенными в последние годы. Используйте MNB Precision для всех ваших потребностей в обработке с ЧПУ; свяжитесь с нашей дружной и полезной командой сегодня. Мы обслуживаем большие объемы проектов и небольшие предприятия.

 

Назад к новостям

Кекст ЧПУ | Консалтинг по глобальным коммуникациям

Мы разместили файлы cookie на вашем компьютере, так как они необходимы для работы частей сайта. Вы можете удалить и заблокировать все файлы cookie с этого сайта, но некоторые функции перестанут работать. Узнать больше.

Каждый день лидеры корпораций сталкиваются с ситуациями с высокими ставками и почти не имеют права на ошибку. Эффективные интегрированные коммуникации необходимы для создания ценности, реализации новых возможностей и управления рисками в этом все более взаимосвязанном мире. Компании по всему миру, от стартапов до крупнейших мировых корпораций, доверяют Kekst CNC за наш опыт и знания.

Мы здесь, чтобы помочь защитить и улучшить репутацию наших клиентов, когда это наиболее важно.

На протяжении более пяти десятилетий мы предоставляем нашим клиентам экспертные консультации по коммуникациям, основанные на суждениях, знаниях и анализе данных.

Ссылка на страницу

Блог

Снимок Конгресса до конца 2022 года

Ссылка на страницу

СТУПИЦА

Климатический переход

Опыт

Мы помогаем предприятиям эффективно общаться с наиболее важными заинтересованными сторонами в периоды сбоев, преобразований и роста.

Вся экспертиза

• Корпоративное управление и активность акционеров
• Корпоративная репутация и позиционирование
• Управление кризисами и проблемами
• Кибербезопасность
• ESG и устойчивость
• Финансовые коммуникации
• Первоначальные публичные предложения
• Судебная поддержка
• Слияние и поглощение
• Общение с людьми
• Частный капитал
• Нормативно-правовые вопросы и связи с общественностью
• Исследования, аналитика и идеи
• Реструктуризация и банкротство
• Наука и инновации

Наша команда

Познакомьтесь с нашей командой Кнопка призыва к действию

Интегрированные группы экспертов Kekst CNC поддерживают наших клиентов с инновационными решениями сложных проблем. Мы сочетаем беспрецедентную широту опыта с обоснованными суждениями и стремлением к исключительному исполнению.

Присоединяйтесь к нам

Окружите себя инновационными людьми, которые гордятся своим оригинальным мышлением, сохраняют преимущество в быстро меняющейся среде и участвуют в открытой и поддерживающей культуре.

Мы стремимся развивать лучшие таланты из самых разных областей, включая коммуникации, финансы, юриспруденцию, средства массовой информации, научные круги и государственную политику.

Карьера Кнопка призыва к действию

Новости и идеи

Посмотреть всю статистику

ссылка на статью

Новости

Макс Хохенберг присоединяется к Kekst CNC в качестве партнера

Мюнхен, 29 сентября 2022 г. — Kekst CNC, ведущая международная консалтинговая компания в области коммуникаций, усиливает свою руководящую команду назначением Макса Хоэнберга, признанного специалиста в области коммуникаций с международным опытом.

ссылка на статью

Мероприятие

Kekst CNC на конференции по изменению климата Chatham House 2022

Chatham House проводит ежегодную конференцию по изменению климата, проводимую за месяц до COP27, чтобы исследовать новые пути к климатоустойчивому будущему.

ссылка на статью

Блог

UK Consumer Priority Tracker — выпуск 1

В первом выпуске Priority Check исследуется отношение к изменению климата и кризису стоимости жизни. Ознаменуют ли недавние экстремальные погодные условия начало новой фазы беспокойства по поводу изменения климата, или нация будет слишком озабочена растущей инфляцией?

ссылка на статью

Блог

Crypto’s Climate Challenge

Для крупных горнодобывающих или ресурсных компаний игнорирование экологических последствий гигантских проектов, которые они финансируют и осуществляют, часто в отдаленных и уязвимых уголках земного шара, было бы немыслимо.

ссылка на статью

Блог

Снимок Конгресса до конца 2022 года

Обзор того, что находится в списке законодательных актов Конгресса на оставшуюся часть года, включая сроки и вероятность того, что каждый пункт будет принят.

ссылка на статью

Подкаст

Консервативные дебаты о лидерстве – кто победил?

Доминик Рейнольдс из Kekst CNC рассказывает о лучших методах коммуникации, полученных в ходе дебатов о консервативном лидерстве между Риши Сунаком и Лиз Трасс.

Просмотреть продукты Барта Дринга на Tindie

Просмотреть продукты Барта Дринга на Tindie

• Продать на Тинди
• Войти
• Регистр
• 0 Корзина

1 326 заказов с 14 августа 2017 г.

49 отзывов

Ривер-Форест, Иллинойс, США

Корабли из Соединенных Штатов Америки.

Барт Дринг

Доступна работа на заказ

Аппаратное и электронное оборудование для управления движением и ЧПУ.

Внешний адаптер драйвера шагового двигателя

Bart Dring

$2. 00

Модуль ввода-вывода ЧПУ с 4 входами

Bart Dring

20 долларов США

Универсальный контроллер ЧПУ, 6 шт.

Барт Дринг

$75.00

Модуль вывода 5 В

Барт Дринг

$14.00

Внешний драйвер шагового двигателя версии 1.1

Барт Дринг

$4.00

Модуль ввода/вывода шпинделя ЧПУ 0–10 В

Bart Dring

20 долларов США

Релейный модуль ввода/вывода ЧПУ

Барт Дринг

$16. 00

Прототип модуля ввода/вывода ЧПУ

Барт Дринг

$8,97

Модуль ввода/вывода Quad MOSFET CNC

Bart Dring

20 долларов США

Модуль ввода/вывода ЧПУ RS485

Барт Дринг

20 долларов США

Модуль шпинделя RC Servo / BESC

Барт Дринг

$12.00

Контроллер ЧПУ с внешним драйвером, 6 шт.

Bart Dring

$80.00

Просмотреть все продукты

О

Я занимаюсь ЧПУ DIY с открытым исходным кодом почти 20 лет. Я специализируюсь на прошивке и оборудовании для небольших станков с ЧПУ. Моя цель — сделать контроллеры ЧПУ максимально простыми в использовании.

Я всегда готов помочь с индивидуальными проектами.

---

Политика доставки

НДС в Великобритании: Tindie не имеет возможности взимать НДС, поэтому, в связи с новыми правилами, я буду возмещать заказы на сумму менее 135 фунтов стерлингов, что является порогом для таможни

Страна не выбрана, пожалуйста, выберите вашу страну, чтобы увидеть варианты доставки.

Change Destination Country:

Select Your Country…AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo (the Democratic Republic of the)Cook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’ Слоновая костьДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватиниЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуенейГуанемала uGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Federated States of)MoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRwandaRéunionSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшелыS ierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited States Minor Outlying IslandsUnited States of AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin Islands (British)Virgin Islands (U. S.)Wallis and ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

Отзывы

Разбивка отзывов

5 33 4 13 3 0 2 1 1 2

Средние рейтинги

Товар: (4.71)

Документация: (4. 51)

Перевозки: (4,88)

Коммуникация: (4,69)

Оливье | 23 марта 2022 г.

Продолжайте в том же духе!

Для универсального контроллера ЧПУ из 6 комплектов

Я очень доволен своим новым контроллером, построенным на оборудовании Барта, раньше я боролся с контроллером на базе Arduino Uno для моего довольно большого домашнего реечного фрезерного станка XYYZ с ЧПУ, это день и ночь!
Кроме того, в репозиториях есть документы, и у продавца есть отличный канал для связи, где они действительно отзывчивы.

Большое спасибо!

Йозеф | 29 сентября 2021 г.

Я очень доволен продукцией Bart Dring

Для универсального контроллера ЧПУ из 6 комплектов

Я использую этот продукт для управления своим ЧПУ. Я уже купил второй, и я очень доволен им. Я использую его вместе с raspberry pi и bcnc.
извините за английский перевод Google

Дэвид | 7 сентября 2021 г.

Артикул не получен

Для универсального контроллера ЧПУ из 6 упаковок

Универсальный контроллер ЧПУ из 6 упаковок до настоящего времени я не получил от вас артикула, все еще застрявшего в США

Фрейзер | 7 сентября 2021 г.

Отличная плата с небольшой кривой обучения

Для TMC2209 4-осевой контроллер ЧПУ Grbl_ESP32

Очень хорошая плата ESP32 с разъемами TMC2209, которые позволяют выполнять такие вещи, как бессенсорное самонаведение. Программное обеспечение имеет некоторую кривую обучения, поэтому, вероятно, не рекомендуется, если вы не разбираетесь в arduino и esp32. В целом никаких проблем с аппаратным обеспечением нет, просто есть небольшие проблемы с работой SD-карты из-за программных ошибок с размером SPIFFS. Это не вина Барта, и всего один или два человека разрабатывают полную совместимость с GRBL, программное обеспечение с графическим интерфейсом и веб-интерфейс, так что знайте, что вы можете в конечном итоге остаться сами по себе. Единственным недостатком было то, что мне было немного трудно связаться с Бартом, пока я не обнаружил некоторые отчеты об ошибках на github.

Ромен | 26 июня 2021 г.

Проблема….

Для универсального контроллера ЧПУ из 6 пакетов

Здравствуйте,
Я отправил электронное письмо, но не получил ответа…
Я быстро получил контроллер ЧПУ из 6 пакетов во Франции, но источник питания был Закоротил, пришлось выпаивать микросхему U5 на плате и вместо нее перепаивать внешний блок питания.
После нескольких дней попыток прочитать Github десятки раз мне удалось заставить веб-интерфейс ESP3D для Grbl_ESP32 работать и загружать через OTA.
У меня другая проблема, на Motor Socket # 4, Z_STEP_PIN ……. I2SO (13), постоянно выходит 4.6V и не могу найти почему.
Здесь я недоволен и хотел бы получить ответ по электронной почте.
Продукт многообещающий, но при нынешнем положении дел я вряд ли буду его рекомендовать.0004

Пенсионер!

Бесплатная доставка!

Файлы cookie помогают нам предоставлять наши услуги. Используя наши услуги, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Учить больше.

Мы признаем наших лучших пользователей, делая их тиндарианцами. Тиндарианцы имеют доступ к секретным и неопубликованным функциям.

Как стать тиндарианцем?

Мы ищем самых активных и лучших членов сообщества Tindie и приглашаем их присоединиться. Там нет процесса выбора или формы для заполнения. Единственный способ стать тиндарианцем — быть хорошим и активным членом сообщества тинди!

3-осевой Vs. 5-осевая обработка с ЧПУ: что нужно знать

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это субтрактивный производственный процесс, который позволяет производителям точно и с минимальными затратами создавать высокоточные детали. Обработка с ЧПУ удаляет излишки сырья с заготовок с помощью режущих инструментов для создания точного готового продукта из таких материалов, как пластик, металл и композиты.

В наши дни у проектных групп есть множество вариантов многоосевой обработки: от 3 до 5 и даже 9 осей. В чем разница между каждым типом? В этой статье мы рассмотрим ключевые сходства и различия между двумя популярными типами станков с ЧПУ (3-осевой и 5-осевой) и объясним, когда может иметь смысл использовать один вместо другого.

3-осевая обработка

После того, как оператор введет инструкции по фрезерованию в компьютер, 3-осевой станок с ЧПУ автоматически выполнит задачу, используя инструмент для резки по трем осям — X, Y и Z или слева направо, спереди назад. назад и вверх-вниз. И фрезерование с ЧПУ, и токарная обработка с ЧПУ подпадают под понятие 3-осевой обработки. Однако действуют они немного по-разному.

При использовании 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ блок материала остается закрепленным в тисках или на станине станка. Вращающиеся сверла или режущие инструменты соединены со шпинделем и перемещаются по осям X, Y и Z, удаляя стружку для точного формирования конечного компонента. 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ отлично подходят для изготовления большинства геометрий и простых деталей.

Напротив, в процессе токарной обработки с ЧПУ заготовка крепится к вращающемуся шпинделю, а токарный станок формирует деталь. Когда шпиндель, удерживающий заготовку, вращается, центрирующее сверло или режущий инструмент отслеживают внешний и внутренний периметры компонента или создают отверстия вдоль центральной оси. По сравнению с фрезерными станками с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ производят детали быстрее и предлагают более низкие затраты на единицу продукции, что является преимуществом для крупносерийных производственных циклов.

Поскольку 3-осевой станок с ЧПУ может резать только по трем осям, он может столкнуться с трудностями при обработке нестандартных форм или конструкций с глубокими и узкими полостями, до которых трудно добраться. При обработке деталей сложной геометрии операторам, возможно, придется вручную изменять положение заготовки, что может снизить скорость обработки, увеличить трудозатраты и затраты на механическую обработку, а также привести к далеко не идеальному готовому изделию.

5-осевая обработка

5-осевые станки полагаются на инструмент, который перемещается в пяти различных направлениях — X, Y и Z, а также A и B, вокруг которых вращается инструмент. Использование 5-осевого станка с ЧПУ позволяет операторам подходить к детали со всех сторон за одну операцию, устраняя необходимость вручную перемещать заготовку между операциями. 5-осевая обработка с ЧПУ экономит время и идеально подходит для создания сложных и точных деталей, которые используются в медицинской, нефтегазовой и аэрокосмической промышленности. Существует несколько различных типов 5-осевых станков, о которых следует знать производственным группам, включая индексированные 5-осевые станки с ЧПУ, непрерывные 5-осевые станки с ЧПУ и токарно-фрезерные центры с ЧПУ.

Как и при 3-осевом фрезеровании с ЧПУ, режущий инструмент перемещается только по трем осям и не поддерживает постоянный контакт с заготовкой при индексированной 5-осевой обработке с ЧПУ. Однако рабочий стол и инструментальная головка могут автоматически поворачиваться в двух направлениях между операциями. Индексированная 5-осевая обработка отлично подходит для изготовления корпусов, приспособлений и приспособлений. Он находится где-то между 3-осевой фрезерной обработкой с ЧПУ и непрерывной 5-осевой обработкой с ЧПУ с точки зрения скорости, точности и способности обрабатывать сложные геометрические формы.

При непрерывной 5-осевой обработке с ЧПУ режущий инструмент и заготовка могут вращаться и двигаться одновременно во время работы, что экономит время и позволяет операторам изготавливать сложные геометрические формы с органическими поверхностями. Непрерывная 5-осевая обработка с ЧПУ обеспечивает улучшенное качество поверхности, скорость и стабильность размеров, но имеет самую высокую стоимость детали.

Токарно-фрезерные центры с ЧПУ практически идентичны токарным станкам с ЧПУ, за одним исключением — они оснащены фрезерным оборудованием с ЧПУ. Заготовка крепится к шпинделю, который может либо вращаться, либо оставаться неподвижным, в то время как режущие инструменты снимают с него материал. Сочетая элементы токарных станков с ЧПУ с фрезерными инструментами, токарно-фрезерные центры с ЧПУ обеспечивают высокий уровень точности и геометрической универсальности, что делает их идеальными для создания деталей с нестабильной вращательной симметрией, таких как распределительные валы или центробежные компрессоры.

Эти типы 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ не только обеспечивают более высокую точность при обработке более глубоких деталей и закаленных материалов, но также обеспечивают более высокую производительность и более высокие скорости обработки. Однако 5-осевая обработка дороже из-за необходимого специализированного оборудования и необходимости в квалифицированных рабочих.

3-осевая обработка против 5-осевой обработки

Основное различие между 3-осевыми и 5-осевыми фрезерными станками заключается в том, что заготовку можно обрабатывать по трем осям на первом и по пяти осям на втором. Оба являются универсальными, автоматизированными и воспроизводимыми производственными процессами, которые позволят вам быстро и с минимальными затратами создавать точные компоненты. Тем не менее, вы можете предпочесть использовать один из них по разным причинам.

Если у вас ограниченный бюджет или вам нужно резать только плоскую поверхность, вам могут подойти 3-осевые станки. Помимо того, что 3-осевые станки более доступны по цене, чем станки с пятью осями, их проще программировать, поэтому вам не придется нести расходы на работу с дорогостоящими экспертами-программистами и операторами. Кроме того, время подготовки сокращается при 3-осевой обработке.

Если вам нужно изготовить более глубокую деталь или деталь со сложной геометрией, вы, вероятно, захотите использовать 5-осевую обработку. Использование 5-осевых станков позволяет обрабатывать заготовку со всех сторон — ручное вращение не требуется. С 5-осевой обработкой вы получите более высокую производительность, большую точность и большую свободу перемещения, а также возможность быстрее изготавливать более крупные детали.

Работа с быстрым радиусом

Все еще сомневаетесь, стоит ли использовать 5-осевой станок с ЧПУ вместо 3-осевого? Быстрый радиус может помочь. Наша команда экспертов может рассказать вам о вариантах обработки с ЧПУ и помочь выбрать процесс, который лучше всего подходит для вашего проекта.