Самодельный станок для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками: Самодельный станок для заточки дисковых пил: типы и устройство

Содержание

Самодельный станок для заточки дисковых пил: типы и устройство

Содержание: [скрыть]

  1. Типы
  2. Как выполнить заточку
  3. Важно знать
  4. Сборка самодельного точила

Время от времени нужно затачивать режущий элемент дисковой пилы. Заточка циркулярной пилы требует определенных знаний, специального оборудования. Существуют станки, предназначенные для этих целей.

Типы

Станки для заточки дисковых пил — группа устройств для возобновления остроты режущих элементов. В зависимости от функциональных особенностей они бывают:

  • Автоматическими. Агрегаты устанавливаются на крупных предприятиях.
  • Полуавтоматическими, механическими (инструменты для затачивания резцов вручную). Отличаются невысокой производительностью, в основном применяются в домашних мастерских.

При заточке цепей для продольного пиления используются другие устройства, способные заострять каждый зуб с помощью напильников.

Все оборудование, включающее в комплектацию электрический привод, схоже по принципу действия. Отличается только производительность. Так, маломощные бытовые образцы могут беспрерывно функционировать до 20 минут. После их необходимо отключать на это же время для охлаждения.

Профессиональные инструменты могут работать до 8 часов. Им требуется всего несколько коротких перерывов по 20–30 минут. У некоторых агрегатов есть абразивный круг для заточки, шлифовальная лента аналогичного действия.

В большинстве случаев пильный инструмент можно заточить на станках, основным элементом которых является точильный диск. Ленточные устройства больше подходят для промышленного использования с большими объемами чистовой шлифовки.

Заточные станки комплектуются кругами, отличающимися:

  • толщиной — 16–40 мм;
  • наружным диаметром — 12–250 мм;
  • крепежным отверстием — 12,7,16, 20, 32 мм;
  • материалом изготовления.

На то, из чего сделан абразив, нужно обращать особое внимание: от качества зависит результат работы

. Кроме обычных резаков существуют круги, на которых есть усиливающая пайка — пластина из твердых сплавов. Чаще всего встречаются корундовые, алмазные круги. Они хорошо справляются с заточкой дисков с твердосплавными напайками, предназначенными для резки особо твердых материалов.

Круг для установки необходимо приобретать с учетом характеристик дисковых пил. Абразивная лента подбирается в соответствии с размерами станков. Также учитывается зернистость, влияющая на характер шлифовки.

Как выполнить заточку

Абразивный диск очищают от загрязнений, остатков снятого материала, выставляют угол наклона. Заточку начинают с передней части зуба. Максимально допустимый для снятия слой металла — до 0,20 мм.

Необходимо обеспечить правильную подачу режущего элемента к заточному диску. Затачиваемый круг должен всей плоскостью соприкасаться с абразивом. В процессе работ нужно следить за тем, чтобы лезвие не перегревалось. Избежать повышения температуры материала до критических отметок можно путем регулировки скорости вращения абразивного элемента, смачивания его небольшим количеством воды перед работой.

Круги с алмазным напылением, обрабатывающие победитовый режущий инструмент, обычно охлаждают специальной жидкостью (СОЖ). Процесс можно считать завершенным после появления равномерного заусенца по всей поверхности кромки лезвия. Окончательную шлифовку выполняют вручную.

Нужно помнить, что станок одновременно может обрабатывать заготовку только в одной плоскости.

Важно знать

Основной износ пилы приходится на верхнюю кромку зубьев. Она больше всего соприкасается с обрабатываемым материалом. Из-за постоянного контакта с твердыми поверхностями округление ее центральной грани может достигать 0,3 мм. Это критический показатель. Необходимо следить за тем, чтобы центральный выступ округлялся не более чем на 0,2 мм, иначе будет сложно хорошо заточить элемент, потребуется много времени.

Степень износа обычно определяют по состоянию зубьев, качеству реза. У каждого режущего диска существует ресурс. В большинстве случаев это 30–35 заточек.

Нельзя допускать образования на режущей кромке во время ее обработки с помощью станков зазубрин, сколов, других дефектов, нарушающих целостность металла.

Сборка самодельного точила

К изготовлению самодельного заточного станка прибегают в том случае, когда под рукой нет заводского оборудования, а режущие круги периодически приходится заострять. На устройстве можно заточить затупившийся диск для циркулярной пилы.

Для сборки потребуется:

  • электропривод,
  • суппорт,
  • наклонный механизм,
  • винтовые ограничители.

Круг необходимо зафиксировать на двигателе. Дисковое полотно устанавливается на суппорт, при этом винтовые ограничители обеспечивают движение резака по оси круга, создавая необходимый угол наклона. Правильная фиксация диска пилы относительно абразива — основное требование заточки. Чтобы углы были соблюдены, потребуется регулируемая подставка, закрепленная в одной плоскости с кругом на раме устройства. Устанавливая диск на подставку, нужно следить за тем, чтобы зубья размещались перпендикулярно плоскости станка.

При самостоятельной сборке приспособления для заточки дисковых пил рекомендуется пользоваться чертежами и схемами.

Заточка может выполняться и механическими приспособлениями. Но при применении специальных агрегатов сокращается время работы, заточенный резак будет иметь более острую кромку.

виды, обзор лучших, устройство, а также как сделать своими руками для правки пильных дисков

Весь режущий инструмент во время обработки древесины затупляется, в том числе дисковые пилы. Поэтому их требуется периодически затачивать. Примитивным способом затачивания диска пилы является обработка зубьев напильником, так как на это требуется много времени и сил, да и выполнить качественно такую работу может только опытный специалист. Гораздо проще затачивать диски пил на специальных станках, которые можно приобрести на рынке специализированного оборудования или сделать собственноручно.

Содержание

  1. Устройство и принцип работы заточного приспособления для циркулярных дисков
  2. Виды
  3. Основные характеристики
  4. Как сделать заточное устройство своими руками для правки дисков с твердосплавными напайками
  5. Вариант №1— сборка на базе точила
  6. Второй вариант — из обычной болгарки
  7. Техника и правила точения пильных дисков по дереву
  8. Заточка прямого зуба по передней плоскости
  9. Заточка скошенного спереди зуба
  10. Заточка зубьев по задней плоскости
  11. Обзор самых популярных устройств
  12. JMY8-70
  13. КРАТОН SBS-600
  14. Калибр ЭЗС-65МФ 11512
  15. КАЛИБР ЭЗС — 110Дм
  16. Сейчас читают

Устройство и принцип работы заточного приспособления для циркулярных дисков

Станки для точения пильных дисков состоят из таких элементов:

  • станина. На нее устанавливаются все детали и рабочие узлы;
  • держатель дисков. На него устанавливаются абразивные круги;
  • электромотор. Приводит в действие точильный круг. Оснащается креплением для фиксации на станине;
  • органы управления. Позволяют контролировать рабочий процесс;
  • регуляторы углового положения и специальные линейки для контроля прижима. Позволяют регулировать положение рабочего органа.

Важно! Во время работы станка затачиваемые диски с абразивным кругом перемещаются, при этом электродвигатель должен быть зафиксирован в одном положении. Поэтому в процессе монтажа важно надежно установить оборудование, чтобы оно не двигалось от вибрации и нагрузок.

Работает точильный станок следующим образом:

  1. Диск устанавливается на конусный зажим станка.
  2. Выставляется по угломеру положение диска относительно горизонтальной плоскости под необходимый скос зубьев.
  3. Первый зуб отмечается маркером.
  4. Запускается станок.
  5. После чего последовательно точатся все зубья режущего диска.
  6. После заточки диска проверяется качество выполненной работы. Для этого делают несколько пробных резов древесины.

Виды

Станки для точения дисковых пил по способу управления бывают двух типов:

  • ручные;
  • автоматические.

По конструкции первые модели проще автоматических, но зато для точения пильных дисков циркулярок требуется большой опыт. Причем сначала необходимо оценить состояние зубьев и составить схему их обработки.

В процессе последующей заточки профиль нужного зуба смещается в нужную сторону и точится вращающимся абразивом. Это часто приводит к неравномерной обработке диска и появлению внутренних напряжений. Чтобы этого не происходило, затачивать пильные диски лучше всего автоматическими станками, которые обладают такими достоинствами:

  • высокая точность точения дисков. Достигается за счет использования системы автоматического позиционирования точильного круга;
  • меньше времени уходит на данную процедуру. Это особенно актуально для больших предприятий, потому что диски промышленных пил часто тупятся и это приводит к временной остановке производственного процесса;
  • применение системы охлаждения. Позволяет минимизировать вероятность нагрева поверхности затачиваемого инструмента, поэтому свойства материала не меняются.

По виду рабочего инструмента они разделяются:

  • со шлифовальной лентой. Это оборудование позволяет непрерывно точить диски пил на протяжении рабочего дня (8 ч). Предназначено для промышленности;
  • с абразивными кругами. Такие станки рассчитаны на нечастое точение пильных дисков.

На заметку! Автоматические станки позволяют в кратчайшие сроки восстанавливать работу дисковых пил, поэтому будет меньше простоя на производстве.

Основные характеристики

Станки для затачивания дисков пил могут обладать следующими параметрами:

  • диаметры абразивных кругов —100 — 480 мм;
  • мощность электромотора — до 380 Вт;
  • диаметр затачиваемых пильных дисков — 65 — 630 мм;
  • посадочный диаметр затачиваемых дисков — 12,7 — 32 мм;
  • толщина снимаемого металла для 1-го зуба — до 0,2 мм за 1 проход;
  • тип сети электропитания — однофазная или трёхфазная;
  • тип передачи вращения от электромотора к абразивному кругу — ременная или шестерная;
  • угол заточки — 0 — 300°;
  • скорость вращения мотора — до 2900 об/мин;
  • виды профилей затачиваемых зубьев — прямой, скошенный, трапециевидный и конический.

В паспорте данного точильного оборудования указаны точные характеристики.

Как сделать заточное устройство своими руками для правки дисков с твердосплавными напайками

Разберем 2 варианта сборки самодельного точильного станка для дисковых пил.

Вариант №1— сборка на базе точила

Для сборки станка на базе точила потребуются следующие материалы и инструменты:

  • ДСП или фанера;
  • деревянные бруски;
  • фиксаторы для крепления диска;
  • точильный станок.

Собирается точильный станок из точила следующим образом:

  1. На верстак устанавливают наждачный станок, на который устанавливается диск с алмазным напылением.
  2. Из ДСП делают неподвижное основание, которое будет также выступать направляющим для подвижной рамки.
  3. Затем из ДСП или фанеры изготавливают саму подвижную рамку, стенки которой делают из деревянных брусков. Они должны быть направлены вниз для нормального перемещения рамки.
  4. Сверху подвижной рамки устанавливают фиксаторы для дисков необходимого диаметра и делают паз с торца рамки под абразивный диск.
  5. В результате получится неплохой самодельный станок для точения пильных дисков.

На сборку такого устройства понадобится немного свободного времени и денег, поэтому в целях экономии семейного бюджета можно собрать такой самодельный станок.

Второй вариант — из обычной болгарки

Собственноручно изготовить точильный станок для дисковых пил можно также с помощью болгарки. На этот электроинструмент устанавливается точильный диск с алмазным напылением, после чего болгарка надежно фиксируется к основанию.

Также, рекомендуем почитать интересную статью о том, как с использованием болгарки сделать циркулярную пилу.

Для сборки станка для затачивания дисков, на базе обычной болгарки нужны такие материалы и инструменты:

  • ДСП или фанера;
  • стальные обжимные хомуты;
  • мебельные салазки;
  • болгарка.

Принцип сборки станка на базе болгарки:

  1. Из ДСП или ДВП изготавливается опорная часть, которую крепят к ровному основанию (например, к верстаку).
  2. Далее к ней крепят хомутами болгарку.
  3. Потом собирают подвижную рамку для крепления и точения пильных дисков. Для ее перемещения используют мебельные салазки.
  4. После чего делают кронштейн для крепления затачиваемого инструмента.
  5. Затем шпиндель электроинструмента размещают под углом 90°к рамке.

Техника и правила точения пильных дисков по дереву

Для восстановления состояния зубьев пилы требуется качественно заточить их грани. При этом нужно учесть их неравномерный износ. В основном тупится передняя часть, потому что на нее ложится большая нагрузка.

Перед заточкой режущего диска нужно очистить его поверхность от пыли и грязи. Затем требуется проверить на нем наличие сколов и трещин. При выявлении данных дефектов дальше использовать поврежденный режущий инструмент запрещается.

Потом нужно детально изучить инструкцию производителя по эксплуатации станка. Важно необходимо сначала его подготовить (установить на ровную поверхность, правильно подключить и настроить). Затем можно переходить к точению дисков, причем технология будет зависеть от типа зубьев и затачиваемой зоны.

Заточка прямого зуба по передней плоскости

Затачивается передняя часть зубьев дисков пил таким образом:

  1. Затачиваемый диск ставится на оправку, после чего зажимается конусной втулкой и гайкой.
  2. Потом выставляется по горизонтали с помощью маятникового угломера. При этом угол скоса передней плоскости должен быть равен 0°.
  3. С помощью вращения винта оправка с кругом двигается по горизонтали для точной регулировки переднего угла заточки, в результате передняя часть зуба должна плотно прижаться к точильному кругу.
  4. Маркером отмечается первый затачиваемый зуб.
  5. Включается электродвигатель, после чего затачивается передняя часть зуба — для этого его несколько раз поступательными движениями прижимают к абразивному кругу и отпускают. Причем за счет силы прижима регулируют толщину снимаемого с зуба металла.
  6. После затачивания одного зуба пильный диск отводится от точильного круга, затем он поворачивается по оси на один зуб для дальнейшей заточки.
  7. Данная процедура повторяется до тех пор, пока затачиваемый диск не прокрутится до отмеченного ранее маркером места.

Заточка скошенного спереди зуба

Для этого диск требуется установить под наклоном — под углом скоса передней части зубьев. Чаще всего он составляет +8°. Затем также помечают маркером 1-ый зуб и последовательно затачивают каждый 2-ой зуб. Далее положение диска меняют и устанавливают отрицательный угол заточки -8°. После чего снова затачивают каждый 2-ой зуб диска.

В ходе точения требуется отслеживать равномерный скос для каждого режущего сегмента. При большой погрешности требуется переустановить затачиваемый диск, чтобы зубья на нем были одинаковой формы. При этом требуется периодически делать контрольные замеры.

Заточка зубьев по задней плоскости

Одним из важных этапов точения дисков циркулярных пил является обработка задней части зубьев. Для этого их устанавливают так, чтобы задняя часть зубьев располагалась в одной плоскости с рабочей поверхностью точильного круга и нормально контактировала с ним.

Требуется также учитывать скорость вращения рабочего инструмента. На оборудовании с ручной регулировкой требуется устранить вероятный перегрев кромок затачиваемых зубьев. Кроме того, нужно следить, чтобы круг не снял с зубьев много металла. Изменение формы одного или нескольких режущих элементов негативно отразится на качестве обработки древесины.

Важно! Независимости от затачиваемой части зубьев, необходимо соблюдать технологию правки, чтобы пила быстро и качественно распиливала древесину.

Обзор самых популярных устройств

Моделей станков для точения дисковых пил очень много, поэтому имеет смысл рассмотреть самые популярные модели.

JMY8-70

Предназначен для деревообрабатывающих компаний, где детали и заготовки выпиливают дисковыми пилами. Благодаря этому станку можно поддерживать в идеальном состоянии диск пилы, что повысит производительность и качество обработки древесины.

Основные характеристики:

  • напряжение питающей сети – 220 V;
  • мощность электродвигателя – 250 Вт;
  • скорость вращения точильного круга – 2850 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр шлифовального круга – 125 мм;
  • диаметр затачиваемых дисков пил – 80-700 мм;
  • угол поворота заточного диска (вправо-влево) – 45/30°;
  • масса – 30 кг.

Преимущества:

  • использование алмазного диска позволяет длительно эксплуатировать станок без техобслуживания;
  • довольно прочное литое основание позволяет добиться высокой точности заточки;
  • за счет резиновых вставок под основанием, эффективно гасится вибрация и шум;
  • легко регулируется.

Недостатки:

  • ручная настройка;
  • отсутствует система охлаждения.

КРАТОН SBS-600

Подходит для деревообрабатывающих предприятий, так как позволяет затачивать пильные диски диаметром 160-600 мм. Оснащен удобным поворотным механизмом и специальной шкалой.

Благодаря использованию асинхронного электромотора и ременной передачи, станок меньше шумит.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 370 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 2800 об/мин;
  • тип электромотора – асинхронный;
  • диаметр абразивного круга – 100 мм;
  • диаметры затачиваемых дисков – 160 — 600 мм;
  • посадочный диаметр диска – 20 мм;
  • передний угол заточки – 0-30°;
  • задний угол заточки – 0-30°;
  • размеры без упаковки – 480х900х205 мм;
  • масса – 45 кг.

Преимущества:

  • ременная передача. Благодаря ей удается защитить электродвигатель от перегрузок и уменьшить шумность станка;
  • жесткая и прочная конструкция;
  • предусмотрена регулировка под требуемые углы заточки;
  • имеет защиту от травм;
  • небольшие размеры. Благодаря компактным размерам станок удобно монтировать и обслуживать в процессе эксплуатации.

Недостатки:

  • большой вес.

Калибр ЭЗС-65МФ 11512

Это многофункциональный точильный станок рассчитан на бытовое использование, так как предназначен для точения лезвий ножей, пил и сверл.

За счет прочного износостойкого корпуса и надежного соединения узлов станок обладает большим эксплуатационным сроком.

Большая скорость вращения рабочего органа позволяет быстро и качественно заточить любой режущий инструмент.

Основные характеристики:

  • напряжение – 220 V;
  • потребляемая мощность – 65 Вт;
  • скорость вращения абразивного круга – 6000 об/мин;
  • диаметр абразивного круга – 49. 3 мм;
  • посадочный диаметр пильного диска – 7.5 мм;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 218х200х172 мм;
  • масса – 1,6 кг.

Преимущества:

  • предусмотрен прозрачный экран для защиты работника от пыли, искр, металлической и абразивной крошки;
  • в станине станка имеются отверстия для надежного крепления двигателя и других узлов;
  • не требуется сервисное техобслуживание;
  • небольшая цена.

Недостатки:

  • не предусмотрена регулировка угла заточки.

КАЛИБР ЭЗС — 110Дм

Профессиональный электрический заточной станок, позволяющий быстро и качественно точить зубья пильных дисков диаметром 90 — 400 мм. Электромотор станка закрыт кожухом, что защищает его от пыли, грязи и механических повреждений.

Основные характеристики:

  • потребляемая мощность – 110 Вт;
  • скорость вращения точильного диска – 5300 об/мин;
  • размеры точильного круга – алмазный:100х2,5х20мм; керамический: 100х6,0х10 мм;
  • допустимый диаметр пильного диска – 90-400 мм;
  • угол поворота заточного блока (влево/вправо) – 25/25°;
  • напряжение сети – 220 V;
  • тип электромотора – однофазный коллекторный;
  • размеры в упаковке (ДхШхВ) – 365х275х295 мм;
  • масса – 2,4 кг.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • просто настраивается;
  • имеет простое управление;
  • не требует сервисного обслуживания;
  • большой срок эксплуатации.

Недостатки:

  • большие зазоры в сопряженных соединениях.

Все эти модели можно использовать в быту и на небольших предприятиях.

В общем, затачивать дисковые пилы несложно, нужно только знать, как это правильно делается и с помощью какого оборудования. Для затачивания в домашних условиях можно изготовить небольшой станок из болгарки или точильного станка, это позволит сэкономить семейный бюджет. Для небольших предприятий имеет смысл купить рассмотренные в статье популярные модели.

Сейчас читают
  • Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
  • Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
  • 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
  • Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
  • 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Заточка пилы для твердосплавных пил своими руками + 4 услуги по заточке пилы

В нашей недавней статье об устранении неполадок, пригорающих по дереву на настольной пиле, читатель и техник/электроинструмент/блогер «сделай сам» Джуд спросил: «Итак, где можно заточить лезвие? Я всегда сжигаю пиломатериалы и думаю, что моя установка довольно квадратная».

Первой моей мыслью был Скотт Уайтинг, активный и уважаемый член Woodnet. (Вот рейтинг заточки лезвий Скотта Уайтинга на WoodworkersZone) Как постоянный пользователь Woodnet, я вижу, что он много публикует и предлагает отличные отзывы и советы.

Второй моей мыслью было… ну, а сам сможешь?

В этом коротком посте я поделюсь своими знаниями о самостоятельной заточке пильных полотен с твердосплавными напайками, а затем приведу список возможных операций по заточке пильных полотен, которые вы можете попробовать.

Самостоятельная заточка настольной пилы с твердосплавными напайками
Моя первая рекомендация по самостоятельной заточке лезвия: не пытайтесь с ней шутить. Во-первых, я читал, что заточка лезвий — это ремесленный навык. Кроме того, лезвия с твердосплавными наконечниками имеют сложные и сложные углы, которые должны быть идеальными для безопасной работы.

Снова и снова я читаю предупреждения о том, что люди НЕ пытаются самостоятельно затачивать свои полотна для настольных пил. И много напоминаний о том, что сначала нужно попробовать почистить лезвие настольной пилы… Из того, что я понял, самостоятельная заточка — это как заниматься домашним лечением зубов. Возможно, но не рекомендуется.

Для тех из вас, кто еще не пропустил этот раздел, чтобы перейти к списку точилок для лезвий, вот несколько советов и указаний, которые я там нашел.

1) Вам, вероятно, будет лучше «подправить» свой клинок, чем полностью его заточить. Если вы подправляете свои лезвия, вы все равно должны периодически отправлять их на заточку. И в ущерб достоинству я должен признать, что я не в курсе, действительно ли «подкрашивание» и «заточка» — это одно и то же… У меня такое впечатление, что это разные вещи.

2) Вам понадобится алмазная точилка, потому что карбид такой же твердый или твердый, как и любые неалмазные точилки. Мое ограниченное понимание состоит в том, что алмазный круг весом 320 г — хорошее место для начала.

3) Г-н Скотт Уайтинг на форуме Woodnet не рекомендует делать это самостоятельно, хотя в ветке о станке для заточки за 75 долларов он говорит: «Исходя из того, какой была моя кривая обучения 19 лет назад, планирую использовать около 10 лезвий. прежде чем вы станете приемлемым и, может быть, 100, прежде чем вы станете хорошим. Если бы кто-то учил вас, это сократило бы этот путь».

4) Из Уайтинга видно, что нанять учителя было бы действительно хорошей идеей, если вы серьезно относитесь к самостоятельной заточке лезвий. Так же как и иметь хороший запас тупых, недорогих лезвий с твердосплавными наконечниками и много свободного времени.

5) Точилка для дисковых пил Harbour Freight на 120 вольт — это то, с чего началось обсуждение, на которое я продолжаю ссылаться здесь. Это инструмент, который, как предупреждает Уайтинг, вам понадобится 100 лезвий, чтобы научиться хорошо его использовать.

6) Г-н Джон Пакуэй предлагает этот совет в своей короткой статье Работа с «тупым карбидом»: «Отточите плоские передние поверхности наконечников, следя за тем, чтобы хонинговальный инструмент был ровно прижат к твердосплавной поверхности. В отличие от лезвий из быстрорежущей стали, лезвия из карбида режут по бокам зубьев, а также вдоль кончиков, поэтому будьте осторожны, чтобы не скруглить эти края во время работы. Не пытайтесь затачивать боковые поверхности твердосплавных наконечников — эти края естественным образом затачиваются по мере заточки поверхности зуба. Когда вы закончите хонингование поверхностей зубьев с помощью тонких или ультратонких лопастей, вам может понадобиться просто коснуться верхней части зуба сверхтонким хонингованием. Если вы решите сделать это, снова будьте очень осторожны, едва отполировав карбид. Более того, вы рискуете непоправимо изменить форму зуба. Всегда следите за тем, чтобы точильный камень ровно прилегал к поверхности, которую вы правите». Это единственное полное «как», которое я смог там найти. Я рекомендую это для тех из вас, кто собирается попробовать заточку.

Читайте также Ищете круг для заточки лезвий для маленьких лакомых кусочков и указок.

Опять же, я не рекомендую вам точить лезвия самостоятельно. Если вы это сделаете, дайте мне знать, как это происходит 🙂 Удачи и будьте в безопасности!

Услуги по заточке твердосплавных лезвий
Я хотел бы услышать от вас, есть ли какие-либо услуги по заточке, которые вам понравились, которых нет в этом списке. Кроме того, каков ваш опыт работы с компаниями и частными лицами, упомянутыми ниже?

1) Найдите местных жителей
Проверьте свои желтые страницы, проверьте свои скобяные магазины, спросите в местных магазинах мебели. Отправляйтесь в регион, потому что вы сэкономите время и деньги на доставке. Однако некоторые хозяйственные магазины отдают на аутсорсинг, что увеличивает стоимость доставки. Попробуйте найти парней, которые на самом деле делают заточку.

2) Скотт Уайтинг
Постоянный участник WoodNet, Скотт Уайтинг сделал себе там солидное имя, и многие постоянные посетители считают, что его любят точить. Точно и оперативно отвечает на вопросы, касающиеся заточки и лезвий. Как раз то, что вы хотите от точилки 😉 У меня нет его прямых контактов. Возможно, вам придется присоединиться к форуму и отправить ему личное сообщение (личное сообщение, так вы отправляете электронную почту участникам форума).

Обновление: вы можете ознакомиться с показателями заточки лезвий Скотта Уайтинга на сайте WoodworkersZone

3) Заточка пильных полотен Forrest
Forrest является предпочтительной точилкой для большинства столяров. Их использует Marc the WoodWhisperer, так что они также пользуются одобрением знаменитостей 😉 Они затачивают нелесные полотна всех форм и размеров, а не только полотна для настольных пил. См. также Заточка Forrest – очень довольный клиент, хотя это еще не все розы… посмотрите ветку.

4) Услуги по заточке Ridge Carbide
Согласно сообщению в LumberJocks, владелец Ridge Carbide недавно написал статью о заточке лезвий в Woodworkers Journal (WJ занял 9-е место в нашем недавнем обзоре журнала по деревообработке). Я думаю, это хороший знак! Я видел ряд положительных отзывов о Ridge Carbide.

5) Динамическая заточка пильных полотен
Менее упоминаемая, но все же распространенная точилка, вам следует рассмотреть Dynamic Saw, когда вы рассматриваете варианты заточки.

Дополнительные ресурсы для заточки:
Переточка лезвий и насадок
Заточка пильных полотен
Работа мистера Джона Пакуэя с «тупым карбидом»
Инструменты, заточка и силовое оборудование – Очень довольный клиент

Как очистить пильные полотна за 5 шагов

Регулярное техническое обслуживание повышает качество и безопасность отвала

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Ель / Адриен Лего

Обзор проекта

Использование циркулярной пилы с грязным лезвием может снизить эффективность инструмента и в конечном итоге отбросить ваш проект. Со временем на режущих кромках пильных полотен скапливается смола и смола. Это эффективно покрывает края, делая лезвие тупым. Трение и нагрев увеличиваются, резка становится более сложной, а резные кромки получаются не такими чистыми, как могли бы быть. Хотя это может показаться нелогичным, тупые лезвия более опасны, чем острые. Лезвия, которые режут с максимальной эффективностью, снижают нагрузку на двигатель пилы (и на пользователя, если речь идет о ручных пилах). К счастью, очистить лезвие пилы так же просто, как промыть лезвие бритвы.

A Быстрая очистка

Simple Green — это универсальное чистящее средство, которое следует разбавлять для регулярной очистки пильного диска, хотя его можно наносить прямо из бутылки для более серьезного накопления грязи.

Выполните следующие действия для быстрой регулярной очистки:

  1. Смешайте одну часть Simple Green с тремя частями воды в неглубокой емкости.
  2. Снимите пильный диск с циркулярной пилы, обращая внимание на острые зубья.
  3. Поместите лезвие в чистящий раствор и оставьте на несколько минут.
  4. Протрите зубья лезвия и любые загрязнённые участки зубной щёткой или маленькой латунной щёткой, пока они не станут чистыми.
  5. Промойте лезвие в воде и промокните его бумажными полотенцами перед повторной установкой в ​​пилу.

Как часто чистить пильные полотна

Даже если вы не очень часто пользуетесь циркулярной пилой, все равно рекомендуется быстро чистить ее лезвие два или три раза в год. Ваше пильное полотно нужно будет чистить через более регулярные промежутки времени, если оно используется для более интенсивных работ, таких как ремонтные работы, которые требуют регулярного использования пилы в течение нескольких месяцев.

Прежде чем начать

Воспользуйтесь возможностью, чтобы внимательно изучить кончик каждого зуба на лезвии. Если многие зубья повреждены или затупились, рассмотрите возможность их заточки или замены. В то время как стальные пильные полотна можно затачивать (или, по крайней мере, подкрашивать) с помощью треугольного металлического напильника, полотна с твердосплавными зубьями требуют профессиональной заточки, хотя, как правило, дешевле купить новое пильное полотно.

8 лучших универсальных чистящих средств 2023 года

Оборудование/инструменты

  • 1 зубная щетка или маленькая латунная щетка

Материалы

  • Моющее средство на ваш выбор
  • Мелкий контейнер
  • Бумажные полотенца

Ель / Адриен Лего

Как очистить пильные полотна с помощью бытовых чистящих средств

  1. Выберите чистящее средство

    Для пильных полотен можно использовать несколько различных чистящих средств, в том числе те, которые специально разработаны для очистки лезвий инструментов. Если у вас его нет под рукой, некоторые мастера по дереву отдают предпочтение чистящему средству для цитрусовых, в значительной степени потому, что они могут чистить практически все в доме с помощью того же продукта — большой бонус.

    Одним из распространенных бытовых чистящих средств, которое работает с пильными дисками, является Simple Green, которое также может очищать многие другие предметы в вашем доме. Simple Green — это концентрированный универсальный вариант, который можно найти повсюду в продуктовых и хозяйственных магазинах. Помимо того, что Simple Green является биоразлагаемым и нетоксичным чистящим средством, он представляет собой мощную формулу , которая изначально была создана для промышленной очистки и обезжиривания.

    Предупреждение

    Некоторые могут порекомендовать использовать чистящие средства для духовок, но компания Freud (крупный производитель лезвий) утверждает, что чистящие средства для духовок могут повредить твердосплавные наконечники и связующее вещество, удерживающее их на месте. Это может оказаться опасным, так как кончики лезвий могут отсоединиться во время использования пилы.

    Ель / Адриен Лего

  2. Удаление лезвия

    Прежде чем вынуть лезвие пилы, убедитесь, что пила либо отключена от сети, либо повернута в положение «выключено» для беспроводных моделей. Как только станет безопасно начинать, снимите полотно пилы и будьте осторожны, чтобы не задеть острые зубья.

    Ель / Адриен Лего

  3. Приготовление чистящего раствора

    В неглубокой емкости смешайте чистящий раствор с водой, если это рекомендуется. Обратитесь к инструкциям производителя для конкретных порций. (Простые зеленые примечания: используйте 1 стакан раствора на 3 стакана воды.)

    Ель / Адриен Лего

  4. Очистка лезвия

    Поместите пильное полотно в чистящий раствор. Подождите около 10 минут, затем начните чистить поверхность зубной щеткой или латунной щеткой. Для более сильного скраба обрежьте щетину зубной щетки до половины длины. Вы также можете использовать щетку со стальной щетиной на стандартных пилах для удаления сильной грязи, хотя этот шаг не рекомендуется для дисков с тефлоновым покрытием.

    Ель / Адриен Лего

  5. Промыть и высушить

    После того, как вы удалили все остатки с лезвия пилы, его можно промыть водой, чтобы смыть излишки чистящего средства. Промокните его насухо, убедившись, что между зубами не осталось влажных пятен (старайтесь не порезать пальцы об острые зубы). После того, как лезвие высохнет, его можно снова установить в пилу для использования.

    Ель / Адриен Лего

Советы по поддержанию чистоты пильных полотен

Советы

  • Проведите быструю очистку грязных пятен, так как они предотвратят появление сильной грязи.
  • Покройте лезвие силиконовым спреем после очистки, чтобы твердосплавные зубья оставались чистыми дольше.
  • Планируйте регулярные генеральные уборки два-три раза в год.

Раствор для очистки пильного полотна своими руками

Чтобы приготовить самодельный чистящий раствор для лезвия пилы, который также удаляет пятна ржавчины, попробуйте замочить лезвие в неразбавленном белом уксусе, а не в коммерческом чистящем средстве. Подождав до 30 минут, начните чистить полотно пилы зубной щеткой или латунной щеткой. Вы также можете сделать пасту из буры или пищевой соды, смешанной с лимонным соком, и оставить ее на 30 минут на жестких участках перед чисткой (только обязательно используйте этот раствор отдельно от уксуса).

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *