Сколько в поддоне газоблоков: Сколько газоблоков в поддоне

Содержание

Газобетон Стоунлайт, количество газобетона в кубе, в паллете, в метре квадратном

После того, как вы подсчитали сколько Вам нужно газобетона вы задаете себе следующий вопрос: сколько блока лежит на паллете (поддоне). Необходимо четко отдавать себе отчет в том, что завод не

будет грузить Ваш транспорт блоком поштучно, а погрузка будет осуществляться поддоно-нормами. Соответственно при расчете сколько машин для перевозки нужно заказать — вы ориентируетесь на эквивалент поддононормы. Каждого размера блоков лежит на поддоне разное количество штук и соответственно разное количество кубов.

 

Приведу таблицу поддононорм газобетона Стоунлайт:

 

Ширина, ммВысота
и длина,
мм		Сколько кубов на поддоне?Сколько штук
на поддоне?
75200х6001. 62180
100200х6002.16180
120200х6002.16150
150200х6002.16120
200200х6002.1690
250200х6002.1070
280200х6002.01660
300200х6002.1660
360200х6002.1650
375200х6001. 8040
400200х6001.9240
500200х6002.4040

В приведенной выше таблице вы видите, что первая колонка это ширина упакованного на паллеты блока. Высота и длина у всех блоков, производства ТМ СТОУНЛАЙТ абсолютно одинакова. Таким образом, классификация блока по размерам зависит только от ширины блока. На паллету упаковываются блоки только одной ширины. Не может упаковываться на один поддон блок шириной 300мм и 100мм.

 

 

Предположим, что стандартная фура-длинномер (еврофура) может взять на себя 18 паллет газобетона Стоунлайт плотности Д500 и 20 паллет плотности Д400, при условии присутствия за рулем грамотного водителя и правильном распределении веса на платформе. Для упрощения просчетов возьмем два самых распространенных видов блока: это 30ка (блок, шириной 300мм) и 40ка (блок шириной 400мм).

300х600х200

Из нашей таблицы видно, что 30ки на поддоне лежит 2,16 м.кубических

Поэтому на одну фуру можно вместить 30ки:

18подд х 2,16м.куб = 38,88 м.куб плотности Д500

или

20подд х 2,16м.куб = 43,20 м.куб плотности Д400

400х600х200

Из нашей таблицы видно, что 40ки на поддоне лежит 1,92 м.кубических

Поэтому на одну фуру можно вместить 40ки:

18подд х 1,92м.куб = 34,56 м.куб плотности Д500

или

20подд х 1,92м.куб = 38,40 м.куб плотности Д400

 

Обратите внимание, что в первом случае мы на машину грузим почти 39 кубов, в во втором случае всего лишь 35 с половиной куба. Однако, максимально на еврофуру можно поставить 22 европоддона. Поэтому во втором случае фуру можно догружать поддонами до тех пор, пока погруженное на нее количество кубов не станет приблизительно равным 38-39 кубам, но при этом мы не должны выпрыгнуть за общее количество поддонов в 22 штуки, иначе сработает правило «впихнуть невпихуемое» :))

Таким образом, доставив на машину еще 2 поддона 40ки мы получим:

34,56м. куб+2 подд. по 1,92 = 34,56 м.куб + 3,84 = 38,4 м.куб.

Аналогичным образом вы смело можете поступить и с блоком плотности Д400.

 

Вопрос: А почему Д400 влазит больше, чем Д500?

Ответ: потому, что для производства 1 куба Д500 необходимо 500 кг сырой газобетонной смеси, а для производства одного куба Д400 необходимо 400кг газобетонной смеси. Таким образом, каждый куб газобетона Д500 «на выходе» из автоклава на 100кг тяжелее своего собрата Д400. А сильный перегруз на автомобиль делать нельзя, если конечно же вы не хотите, чтобы у заказанного вами автомобиля не отвалились колеса не доезжая 100 метров до вашего объекта. Вот и вся тайна.

 

ПРОПЛАТИТЕ ГАЗОБЕТОН СТОУНЛАЙТ СЕГОДНЯ!
                                                     И МЫ ЗАФИКСИРУЕМ ВАМ ЦЕНУ НА ПОЛГОДА!

АКЦИОННАЯ ЦЕНА ОТ 565грн/куб до 10 ФЕВРАЛЯ 2014!
ЗВОНИТЕ 067-549-71-66

 

ГЛАДКИЙ ГАЗОБЕТОН  ГАЗОБЛОКИ ПАЗ/ГРЕБЕНЬ

Классические гладкие блоки обладают идеальной геометрией с отклонением от размеров не более 2мм по диагоналям. Есть все размеры, как перегородочные, так и стеновые Д500 и Д400

 

Самый грамотный выбор для экономии на утеплении. Торцы бло-
ков снабжены с одной стороны пазами, с другой выступа-
ющими гребнями, что исключает мостики холода

   
ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ БЛОКИ ОПАЛУБКА (ЛОТКИ, ПЕРЕМЫЧКИ)

Экономно, просто, качественно и быстро — вот основной девиз для перегородочных блоков Стоунлайт. Мы изготав-ливаем перегородки следующих размеров:
  75х200х600;
100х200х600;
120х200х600;
150х200х600;

 

Идеальная возможность утеплить газобетоном армопояс и бетонную стяжку:
Ширина лотков от 250мм
Высота 200мм
Длина 500мм

Газобетон Стоунлайт, цена на газоблок Стоунлайт, купить газоблок Стоунлайт в Киеве — средняя оценка 4. 5 из 5 . Всего 151 голос.

Сколько штук газобетона в поддоне: правила расчета и размеры

По окончании строительства нулевого цикла и набора фундаментом прочности, можно приступать к возведению стен. Немаловажную роль в подготовке к этому процессу играет закупка материалов для кладки. В частности, газоблок нужно правильно рассчитать по количеству, доставить на объект, выгрузить и организовать хранение так, чтобы не повредить довольно хрупкий камень.

Закупаемый объём зависит от того, сколько штук газобетона в поддоне. На это, в свою очередь, влияет размер укладываемого блока и конечно, размер самого поддона. В статье будем разбираться в тонкостях подобных расчётов.

Содержание

  1. Количество газоблоков в одном поддоне или пачке
  2. 200х300х600
  3. 600х250х300
  4. 600х400х250
  5. Как рассчитать нужное количество газоблоков
  6. Расчёт объёма газобетона для дома
  7. Особенности транспортировки газобетона
  8. Требования к автомобилю
  9. Механизмы для погрузки и разгрузки
  10. Ответственность заказчика
  11. Заключение
  12. Калькулятор дома из газобетона

Количество газоблоков в одном поддоне или пачке

После того как газоблоки на заводе набрали прочность, их складывают в паллеты, обматывают термоусадочной (стрейч) плёнкой, и отправляют на склад готовой продукции, откуда и производится отгрузка покупателям. Естественно, никто упаковку не открывает, чтобы продать блоки штучно, поэтому объём одного поддона и является минимальной нормой отпуска.

Для складирования кладочных материалов могут применяться два вида паллет: стандартный с габаритами 1000*1200 мм (объём загрузки газобетона 1,8-2 м3) и европоддон с габаритами 800*1200 мм (газоблоков помещается не более 1,62 м3).

Зная норму загрузки паллеты, легко определить, сколько штук блоков в ней помещается. Для этого объём паллеты делится на объём одного блока. Чтобы его узнать, нужно просто перемножить между собой три параметра изделия в метрах: длину, высоту и ширину. Приведём ниже несколько наглядных примеров.

200х300х600

  • Вычисляем объём блока: 0,2 м*0,3 м*0,6 м = 0,036 м3.
  • Делим объём стандартного поддона на объём блока: 1,8 м3 : 0,036 м3 = 50 штук.
  • Количество в европоддоне: 1,62 м3 : 0,036 м3 = 45 штук.

600х250х300

  • Кубатура одного блока: 0,25 м*0,3 м*0,6 м = 0,045 м3.
  • Количество блоков в стандартном поддоне: 1,8 м3 : 0,045 м3 = 40 штук.
  • Количество изделий в поддоне евро: 1,62 м3 : 0,045 м3 = 36 штук.

600х400х250

  • Объём одного изделия: 0,6 м* 0,4 м* 0,25 м = 0,06 м3.
  • Количество штук в стандартной паллете: 1,8 м3 : 0,06 м3 = 30 шт.
  • Количество штук в европаллете: 1,62 м3 : 0,06 м3 = 27 штук.

Как рассчитать нужное количество газоблоков

Расчёт газоблоков на объект можно произвести самостоятельно, либо воспользоваться онлайн-калькулятором. Как показывает практика, в первом случае итог получится более точным, поэтому рассмотрим именно этот вариант.

Газоблоки чаще продают в кубах, а чтобы рассчитать количество, надо сначала узнать квадратуру кладки.

Подробнее

Принцип расчёта заключается в определении объёма стен – так же, как определяется и объём одного блока перемножением пространственных параметров. Для стен разной толщины расчёты нужно делать отдельно, ведь и блоки в этом случае будут покупаться разного размера. Чтобы сделать правильный расчёт, перед глазами нужно иметь план дома или планы всех этажей по отдельности, если их несколько. Чертёж нужен, чтобы видеть не только геометрические параметры стен, но и количество оконных и дверных проёмов.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Если у вас есть проект, с размерами проёмов можно сориентироваться по экспликации столярных изделий. При беспроектном строительстве нужно сразу определить, где и какие окна и двери будут располагаться. То есть, чертёж придётся сделать самостоятельно, а чтобы понять, как он должен выглядеть и как с ним надо работать, приведём конкретный пример.

Расчёт объёма газобетона для дома

Перед нами план этажа дома размером 12,5*9 м. На чертеже видно, что толщина внешних стен составляет 500 мм, внутренних несущих стен 400 мм, внутренних ненесущих 250 мм и перегородок 120 мм. Высота стен на плане не видна, но возьмём стандартный вариант 2,7 м.

Считаем объём каждого варианта ограждающих конструкций отдельно, но мы рассмотрим для примера только наружные стены. Остальное вычисляется по аналогии.

  1. Итак, внешние несущие стены имеют толщину 500 мм. По плану их общая длина составляет: 12,5+9+6+6+2+3+1+3,5 = 43 м. Умножив её на высоту мы получим площадь стен: 43 м*2,7 м =116,1 м2.
  2. Прежде чем вычислять кубатуру, из площади стен нужно вычесть общую площадь всех проёмов. В данном случае это: входная дверь, гаражные ворота, и 6 окон разного размера. Допустим, в сумме площадь проёмов составит 21,1 м2. Вычитаем: 116,1-21,1 = 95 м2, и получаем площадь стен без проёмов.
  3. Умножаем площадь на толщину и получаем кубатуру стен: 95 м2*2,7 м = 256,5 м3.
  4. Прибавляем 5% запаса на раскрой, получается 270 м3 газоблоков.

Для возведения стен такой толщины при однослойной кладке можно использовать блоки размером 625*250*500 мм, объём одного изделия составляет 0,0781 м3. Таких блоков на паллете помещается 1,406 м3. Разделив общий объём газобетона на вместимость одной паллеты, получаем 192 поддона. Именно на такое количество упаковок и нужно будет заказывать машину.

Особенности транспортировки газобетона

По сравнению с кирпичом или шлакоблоками, газобетон имеет не такую высокую прочность на сжатие, а потому при транспортировке или выгрузке его легко повредить. Избежать этого можно, если знать о свойствах материала и требованиях по обращению с ним. В принципе, такую информацию предоставляют все производители – нужно только с ней ознакомиться и чётко придерживаться.

Правила перевозки газобетонных блоков

Подробнее

Завод-изготовитель обязан предоставить товар, отвечающий требованиям стандарта по техническим характеристикам и допустимым отклонениям от номинальных размеров, упакованный на поддоны и укрытый для защиты от осадков термоусадочной плёнкой. Производитель или дилер отвечает за целостность упаковки ровно до того момента, как поддоны с блоками установлены в кузов автомобиля и водитель подписал соответствующий документ.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Принимая на себя ответственность за товар, водитель перед отгрузкой производит визуальный осмотр каждой паллеты и отслеживает процесс работы вилочного погрузчика. Обнаружив дефекты самого поддона, блоков или упаковки, он требует замену. Услугу по доставке обычно оказывает торгующий газоблоками дилер, у которого и был приобретён товар.

Так как доставка платная, заказчик в стремлении сэкономить на транспортных расходах, нередко старается найти машину подешевле. Даже если и так, он за свои деньги имеет право потребовать, чтобы автомобиль был оборудован приспособлениями для крепления поддонов в соответствии с требованиями производителя. Иначе довезти газоблоки в целости и сохранности не получится.

Требования к автомобилю

Вот какие требования предъявляются к машине, осуществляющую доставку газоблоков:

  1. Транспортное средство (в том числе и прицеп), должны быть оснащены пневматическими системами подвесок, которые способны автоматически выравнивать неравномерные нагрузки при движении и торможении.
  2. Минимум один продольный борт грузовика должен быть съёмным или откидным.
  3. Если имеются бортовые стойки, то они должны сниматься.
  4. Тент на автомобиле (если предусмотрен) должен либо сдвигаться, либо демонтироваться.
  5. Рабочая плоскость кузова должна быть ровной, без выбоин и технологических отверстий.
  6. В кузове должны быть ремни для фиксации паллет.

Как правило, паллеты можно устанавливать в кузове в три ряда, и каждый из них должен быть закреплён мягким текстильным ремнём. Его затягивают так, чтобы при движении и торможении машины поддоны не могли смещаться в продольном или поперечном направлении. Чтобы не повредить грани верхних блоков в крайних паллетах, между ремнём и грузом прокладывается пластиковый уголок.

Закрепляться должны не только первый и последний ряды паллет: средние тоже могут смещаться, ударяться о соседние упаковки и повреждать в них блоки. Если же груз не закреплён вообще, при повороте (особенно если это прицеп) поддон может даже выпасть из кузова.

При неполной загрузке длинномерной шаланды или тягача с полуприцепом, очень важно равномерное размещение груза с учётом допустимых нагрузок на оси.

Механизмы для погрузки и разгрузки

Производители одобряют только три типа механизмов, которые можно использовать для погрузки-выгрузки газоблоков:

Тип механизмаФото для наглядности
Автопогрузчик вилочного типа, г/п 1,5 тн. Расстояние между вилками должно соответствовать конфигурации поддонов, а это 800-870 мм. Погрузчик чаще используется на складах, при отпуске товара, так как может грузить сразу по три поддона с газоблоками.
Кран или манипулятор с С-образной вилкой, с такой же грузоподъёмностью и шириной, как и вилочный погрузчик. Выгрузка блоков из машины таким механизмом должна осуществляться только по одному поддону.
Кран или манипулятор с мягкими такелажными стропами, зафиксированными крюком. Длина чалки должна быть такой, чтобы при обхвате поддона через низ, она выходила вверх минимум на 100 см. На один поддон должно быть не менее 2-х строп. Этот способ выгрузки в России наиболее популярен, но с точки зрения сохранности блоков он не самый надёжный.

Ответственность заказчика

С ответственностью продавца и перевозчика мы разобрались — теперь обсудим, за что отвечает заказчик. Если доставка и выгрузка полностью осуществлялась дистрибьютором, он отвечает за сохранность блоков до тех пор, пока паллеты не будут сняты с машины и установлены на участке. Если для разгрузки заказчик привлёк сторонний погрузчик или кран, он принимает приехавший груз непосредственно на фуре, и за неимением претензий к водителю, подписывает транспортную накладную. С этого момента он сам отвечает за целостность блоков.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

В принципе, стандарт допускает при доставке мелких стеновых блоков бой в объёме 5% от партии. Однако выбрасывать битые блоки не придётся, их тоже можно использовать – например, для нарезки доборных элементов.

Производитель отвечает, если в поддонах слишком много блоков с большими отклонениями от заданного размера — с допусками для 1 и 2-й категории изделий можно ознакомиться, заглянув в ГОСТ 31359 (если блок автоклавный). Видеть такие дефекты в упаковке невозможно, поэтому заказчик может позднее написать прокламацию на завод. Дальше всё зависит от того, насколько правильно материал складировали и хранили.

На объекте паллеты с блоками нужно устанавливать на ровную площадку, способную выдержать нагрузку 1 тн/м2, и лучше укладывать их в один ярус. На неровном месте, да ещё в два яруса поддоны могут накрениться и упасть, а блоки поломаются или потрескаются. Поэтому, если бетонной площадки на объекте нет, нужно подготовить грунтовое основание путём отсыпки ПГС и утрамбовки. Как вариант, можно собрать платформу из брусьев, уложить асфальт, либо установить железобетонную плиту ПД или ПК.

Если готов плитный фундамент под дом, самое идеальное решение – установить паллеты с газоблоками на него. Но это нужно делать так, чтобы блоки не мешали дальнейшим работам.


Заключение

Теперь вы знаете, как правильно рассчитать количество газобетона и доставить блоки на объект. Если хранение будет недолгим и стройку планируется начать в течение 1-2 месяцев, стрейчевую плёнку, в которую упакованы паллеты, желательно надрезать по бокам. Это нужно для того, чтобы выходила производственная влага — а чем меньше её останется в газобетоне, тем быстрее можно будет после кладки начинать отделку фасада.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в

смете по строительству дома.

 

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Сколько весит один поддон газосиликатных блоков?

  • Характеристики газоблоков
      От чего зависит вес газоблока
  • Как рассчитать вес газоблока

    • Крупный формат при небольшой массе является одним из основных плюсов стеновых материалов из ячеистых бетонов, дающих возможность ускорять сроки строительства и обходиться в процессе кладки стен без грузоподъёмных механизмов. При расчёте нагрузок на фундамент, да и при организации доставки, необходимо знать, сколько весит газоблок. От чего он зависит, как определяется и каким образом взаимосвязан с другими характеристиками, будет рассказано далее.

    Сколько стоит поддон газосиликатных блоков?

    Блоки газосиликатные

    «Минский КСИ» Плотность D500. 1 категория на клей. доставка оплачивается отдельно.от 95 руб/м3
    200-250-625в поддоне 1,75 м3, 56 шт95 р/м3
    300-250-625в поддоне 1,875 м3, 60 шт95 р/м3
    400-250-625в поддоне 1,5 м3, 24 шт95 р/м3
    150-250-625в поддоне 1,875 м3, 120 шт95 р/м3

    Характеристики газоблоков

    У разных производителей характеристики газоблоков одной и той же марки могут отличаться. В частности, прочность на сжатие, которая даже у блоков синтезного твердения может быть неодинаковой из-за различного процентного содержания извести и цемента. Так же имеет значение и время выдержки изделий в автоклаве. Поэтому блоки плотностью D 400 могут как иметь класс прочности В1 и относиться к теплоизоляционному бетону, так и иметь класс В2,5 (в основном у европейских производителей), и использоваться в качестве конструктивного материала для несущих стен 1-2-х этажных домов.

    Но в среднем, расклад характеристик блоков по маркам примерно такой:

    Марка по плотностиD300D400D500D600
    Объёмная плотность кг/м³300400500600
    Класс прочности на сжатиеВ0,75-В1,5В1-В2,5В2-В3,5В3,5-В5
    Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м*°С)0,0720,0960,120,14
    Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности 4%(Вт/м*°С)0,0840,1130,1410,16
    Усадка мм/м0,30,30,30,3
    Марка по морозостойкостиНе нормируетсяF15-35F35F50
    Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па)0,260,230,20,16
    Предел огнестойкостиНе менее 4 часов
    Допустимые отклонения в габаритах (в миллиметрах)По длине 3 По толщине 2 По высоте 1

    От чего зависит вес газоблока

    Объемный вес газобетонных блоков – наиболее весомое преимущество. Это вес того объёма, который занимают твёрдые частицы. Существует ещё такое понятие, как удельный вес. Это вес этих же твёрдых частиц, но без пустот. По сути, величины разные, но разница в данном случае столь незначительна, что ею можно пренебречь.

    Вес газонаполненного бетона зависит от его состава, влажности и плотности. Последняя характеристика является ключевой, так как измеряется в кг/м³. Всё достаточно просто: смотрите на марку – например, D600. Это означает, что 1 м³ бетона весит 600 кг.

    Как рассчитать вес газоблока

    Зная размеры одного газобетонного блока, можно высчитать и его вес.

    1. Перемножаем длину*высоту*ширину в метрах – это будет объём одного блока. Например: 0,6*0,4*0,2 = 0,048 м³.
    2. Делим кубометр на объём блока: 1 м³:0,048 м³, получаем 20,83 шт.
    3. При марке D600, куб блоков весит 600 кг, поэтому умножаем данную цифру на объём одного блока: 600кг/м³*0,048м³= 28,8 кг.
    4. Можно проверить полученную цифру, умножив её на количество штук, и получив вес кубометра: 28,8*20,83 = 600 кг

    Предлагаем таблицу объёмов и весов основных типоразмеров газоблоков. Зная эти данные, и количество, которое помещается на поддон, можно легко подсчитать общий вес загрузки. Это поможет нанять нужный автомобиль для транспортировки.

    Параметры блока (Д*Ш*В)Объём блока (м³)Вес 1 блока при разной плотностиРазмер паллет (м)Количество на одном поддонеВес поддона с блоками при разной плотности
    D400D500D600штМ3D400D500D600
    600*200*2500,0315,619,523,41,2*1,0*1,5601,894011701400
    600*200*3000,03618,723,4281,2*1,0*1,5501,894011701400
    600*200*4000,04824,431,237,41,2*1,0*1,2301,447409401130
    600*250*1000,0157,629,811,71,2*1,0*1,51201,894011701400
    600*250*1500,022511,714,617,61,2*1,0*1,5801,894011701400
    600*250*2500,037519,524,429,31,2*1,0*1,5481,894011701400
    600*250*3000,04523,429,335,11,2*1,0*1,5401,894011701400
    600*250*3750,0562529,236,543,91,2*1,0*1,5321,894011701400
    600*250*4000,0630,483946,81,2*1,0*1,2241,447409401130
    600*250*5000,0753948,758,51,2*1,0*1,5241,894011701400
    625*250*1000,0156256,257,819,381,2*1,0*1,21201,875105013101570
    625*250*2000,031251519231,2*1,0*1,2561,7598012201470
    625*250*3000,046942329341,2*1,0*1,5401,875105013101570
    625*250*4000,06253038451,2*1,0*1,5322112014001680

    Такие таблицы на газоблоки предоставляет каждый продавец. Но даже если и нет — вы теперь и сами знаете, как просто и эффективно рассчитать вес газоблока.

    От чего зависит масса?

    Масса газоблока зависит всего лишь от двух параметров: его плотности и размеров. Как известно, есть несколько марок плотности газобетона, это понятие обозначается буквой D и колеблется от 300 до 1200. Масса одного газоблока показывает тот объем, который занимают все твердые частицы, находящиеся в его составе.

    Так как блочный газобетон изготавливается по технологии добавления специальных присадок, делающих его структуру пористой, то камень разной плотности отличается разной массой. Например, блоки с плотностью D300, применяемые в качестве теплоизоляционного материала, имеют такую небольшую плотность из-за огромного количества пустот.

    Пористость такого камня составляет до 75% от общего объема сырья. Это говорит о том, что вес такого блока будет небольшой, даже если он имеет крупные габариты.

    Та же ситуация и с камнем газобетона высокой плотности, например, D900. Камень такой плотности с размерами 625х300х250 мм будет весить больше, чем камень тех же размеров, но уже плотностью D600. Это связано также с пористостью, которая занимает до 55% в блоках указанного типа.

    Чем выше процент пористости, тем меньше будет масса камня, так как в составе блока становится меньше твердых частиц.

    Точный расчет

    Узнать вес блока можно с помощью геометрической формулы, параметры которой зависят от габаритов материала и плотности, а именно m= V умножить на р, где:

    • m — весовой показатель;
    • V — объем;
    • p — плотность.

    Для правильной организации привоза материала на стройплощадку, а именно выбора транспортного средства, необходимо знать вес блоков, содержащихся в поддоне, чтобы не возникло перегруза транспортера. Определить массовый показатель одного паллета просто, нужно количество элементов умножить на вес одного пеноблока.

    Для чего нужно знать значение?

    Массу такого строительного материала как газобетон необходимо знать по нескольким причинам:

    • чтобы не нарушать правила погрузки в транспортную технику;
    • чтобы просчитать нагрузку, которую производит весь объем сырья на фундамент;
    • чтобы проверить соответствие класса или сорта блока его цене;
    • чтобы проверить отклонение от норм по качеству.

    Правила погрузки мало относятся к процессу строительства стен, но это важный пункт, если заказчик решил сделать доставку блока на объект. При неправильном расчете объемной массы всего материала, транспорт может сломаться, груз выпадет, а так как газоблоки – достаточно хрупкий материал, то после такого падения будет огромное количество брака.

    Зная массу блочного камня можно не допустить обмана при покупке материала, а также пользуясь специальными таблицами, проверить его соответствия установленным ГОСТам. И самый важный момент: при проектировании можно правильно рассчитать нагрузку, которую стены будут оказывать на фундамент, подвал и другие конструкции, находящиеся под стенами.

    Состав: специфика производства

    Пенобетонные блоки изготавливаются на основе цемента, кварцевого мелкозернистого песка и воды, смешанных в нужных пропорциях. Метод вспенивания материала до нужного состояния проводится химическим путем -благодаря реакции на входящие в состав известь и алюминий, которые добавляются в основную массу в форме порошка, пасты или суспензии. В связи с выделяемым водородом в растворе, образовываются воздушные поры, которые при высыхании материала увеличиваются в несколько раз. Пройдя этап предварительного схватывания, монолитная смесь проходит процесс нарезки на блоки, которым придаются нужные параметры веса, длины и толщины. После этого стройматериалу придается необходимая для эксплуатации прочность, которая осуществляется двумя способами:


    Автоклавный метод широко используется для изготовления материала данного типа.
    • Автоклавным. Пресс деталей под давлением при температуре 190 градусов.
    • Сушильным. Элементы помещаются в сушильную камеру с возможностями электроподогрева.

    Что означает понятие?

    Под массой газобетонного блока понимают ту силу, с которой это изделие воздействует на опору, что препятствует падению материала.

    В данном случае рассматривается понятие веса как силы давления на стену из того же материала, из которого она выложена.


    Есть кладка из блочного газобетона, которая сделана для стен жилого дома. Каждый
    блок имеет определенную массу, зависящую от размеров и плотности материала. Этот вес напрямую воздействует на все элементы, находящиеся под ним.
    Самый большой вес приходится на те камни, которые расположены ближе к фундаменту. Именно поэтому рекомендуется для нижних рядов всегда использовать тяжелые, устойчивые к разрушению, плотные блоки.

    Масса при маркировке газобетонных блоков обозначается в килограммах. Эта расчетная величина обычно показывает плотность груза. Понятие важно при транспортировке сырья к месту продажи или строительства. При погрузке сырья транспортная техника должна выдержать нагрузку, поэтому блоки продаются в поддонах, на которых обязательно указывают общую массу всего материала.

    Отличие удельного от объемного

    Кроме стандартного понятия веса существует объемный и удельный. Чтобы выяснить различия, нужно дать определение каждому.

    Удельный вес – это отношение веса изделия к занимаемому им объему. Объемный вес – это величина, показывающая плотность изделия.

    Удельная масса часто применяется в сфере строительства или проектирования домов и нежилых зданий, когда нужно посчитать нагрузки на стены, перекрытия. Тогда вычисляют этот параметр, учитывая каждую единицу материала. Объемный же чаще используется в грузоперевозках. Курьерским службам и доставкам необходимо знать, сколько занимает определенный материал в пространстве.

    Удельный также показывает единицу объема материала в плотном состоянии, то есть тогда, когда в нем отсутствуют все поры и пустоты. Он выражается в г/см3 или в кг/м3. Единица измерения объемного веса точно такая же.

    Объемный и удельный вес имеют разницу: зачастую первый всегда меньше второго, если сравнивать материалы. В строительстве больше используют объемный вес: он помогает узнать общую массу стены, а также прочность строительных конструкций.

    Требования для разных типов фундаментов

    Фундамент для дома из газоблока должен распределять нагрузку от совокупной массы дома, куда входит и объемный вес стен. Чем менее заглублен фундамент, тем больше требований к нему предъявляется, так как его конструкция будет менее устойчивой под большой массой стен из газоблока.

    Общая нагрузка на фундамент состоит также из ветровой, снеговой нагрузки, веса кровли, отделочных материалов и других элементов. Например, газоблок D500 с толщиной 200 мм, которая подходит для возведения перегородок, будет давать нагрузку в 110 кг на квадратный метр, тогда как блок плотностью D600 и толщиной 300 мм уже окажет нагрузку 190 кг на квадрат.

    Исходя из этого, стоит понимать: чем монолитнее и глубже фундамент, тем большую массу строительного материала он должен выдержать.

    Основные параметры

    Пенобетонный блок представляет собой строительный материал, напоминающий по форме кирпич, но габариты его гораздо больше. Именно по этой причине работы по возведению зданий проходят в короткие сроки, чего не скажешь о сооружении из кирпичей. Одна единица товара самого распространенного формата (200x300x600 мм) в кладке способна заменить 13 белых и 15 красных кирпичей.

    Виды изделий

    Прежде чем определить, сколько штук пеноблока в поддоне, необходимо ознакомиться с типами продукции.

    Подразделение осуществляется, исходя из показателей плотности, так как именно это влияет на прочностные и некоторые другие характеристики, от которых зависит также применение материала.

    • Теплопроводность пеноблока достаточно низкая. Теплоизоляционные изделия активно используются для утепления боковых плоскостей несущих конструкций. Применяемые марки бетона: 400 и 500. Прочность составляет 9 кг/кв. см.
    • Конструкционно-теплоизоляционные блоки являются хорошим материалом для возведения стен и дополнительного утепления зданий. Бетонные марки: от 600 до 900. Способны выдерживать 16-35 кг/кв. см.
    • Конструкционные аналоги идеально подходят для устройства внешних стен и других несущих частей. Используемые марки бетона: 1000-1200. Могут переносить нагрузки от 50 до 90 кг/кв. см.


    Представлены стандартные размеры изделий.

    Примечание! Конечно же, от категории плотности во многом зависит цена конечного товара. Однако у застройщиков появляется великолепная возможность подобрать оптимальный вариант.

    Распространенные размеры

    Объем одной единицы материала может быть различным, что может сказываться на трудоемкости и скорости возведения, особенно если работы проводятся своими руками.

    Что касается профессиональных рабочих, то для них габариты изделия играют малую роль, так как в процессе применяется специальное оборудование и конструкции.

    • 200x300x600 мм – очень популярный формат блоков, позволяющий при кладке на ребро создавать слой 20 см для внутренних перегородок и наружных стен с дополнительной теплоизоляцией.
    • 200x400x600 мм – достаточно распространенный размер, предоставляющий возможность формировать внешние плоскости без проведения работ по утеплению и звукоизоляции.
    • 100x300x600 мм – данный формат применяется чаще всего для возведения внутренних стен.

    Рекомендация! При выборе габаритов внимание рекомендуется уделить толщине изделия, ведь именно этот параметр влияет на тепло- и звукоизоляционные характеристики создаваемой плоскости.

    Сколько газосиликатных блоков в поддоне? Вес поддона, количество штук газосиликата 250х300х600, 600х300х200 и других размеров

    1. Количество штук газосиликата
    2. Сколько кубов в поддоне?
    3. Как определить вес?
    4. Как рассчитать количество поддонов?

    При планировании строительства дома, бани, дачи или любой хозяйственной постройки следует определиться со строительными материалами, а также произвести массу расчетов. В настоящее время особой популярностью и доверием у строителей пользуются газосиликатные блоки, которые широко применяются при строительстве одно- и двухэтажных домов.

    Газосиликатный блок — камень искусственного происхождения, наделенный ячеистой структурой, изготовленный из цемента, кварцевого песка, воды, извести, алюминиевой пудры и упрочняющих добавок. На рынке представлены блоки двух видов — корытные и стеновые, которые, в свою очередь, выпускаются разных размеров — 250х100х600, 250х400х600, 250х200х600, 250х300х600 и 600х300х200 мм.

    Стандартный и широко используемый блок 20x30x60 см. Этот строительный материал изготавливается несколькими способами – с использованием автоклава и без него. Чтобы начать строительство, не тратя лишних денег, нужно очень тщательно рассчитать количество материалов.

    Количество штук газосиликата

    Имея на руках проект и зная площадь будущего объекта, совсем не сложно провести соответствующие расчеты количества материалов, необходимых для строительства. Газосиликатные блоки продаются и доставляются на специальных деревянных поддонах, что значительно облегчает процесс погрузки, разгрузки и транспортировки.

    Чтобы определить точное количество, нужно знать, сколько газосиликата помещается в поддон. Количество блоков зависит от их размера:

    • 120 штук помещается на поддон, если покупать блоки 600х100х250 мм;
    • 40 штук размещаются на поддоне при покупке блоков 250х300х600 мм;
    • Вместимость 50 штук для блоков 600x300x200 мм;
    • 56 штук укладываются на поддон, если блок имеет размер 600х200х250 мм;
    • 32 шт на деревянном поддоне, если требуется блок 600х400х250 мм.

    Помимо стандартных размеров, строители часто используют материалы с индивидуальными размерами. — 600х150х250 мм, из них 80 шт. размещаются на поддоне, 600х250х250 мм (вместимость 48 шт.), блоки для перегородок 600х200х120 мм (вмещается 180 шт.), стеновые типы размерами 75х200х600 мм (180 шт. на поддоне), а также как модели 600х400х200 мм (на поддон 40 шт.).

    При покупке газосиликатных блоков покупатель сталкивается с тем, что стоимость указана в м3, поэтому нужно ориентироваться в количестве кубов на поддоне.

    Сколько кубиков в поддоне?

    Вместимость одного поддона в м3 легко рассчитать, зная размеры газосиликатного блока. Для тех, кто не силен в математических расчетах или боится допустить неточности, ниже приведена простая таблица с указанием количества строительного материала, помещаемого в кубах на один поддон:

    • блоки 60х40х20 см — 1,92 м3;
      • блок
    • 60х30х20 см – 1,8 м3;
      • материал
    • размерами 60х25х25 см – 1,8 м3;
    • газосиликат 60х20х25 см – 1,68 м3;
    • газосиликатный материал 60х40х25см – 1,92 м3;
    • блока 60х30х25 см – 1,8 м3;
    • газосиликаты 60х15х25 см – 1,8 м3;
      • Блок
    • 60х10х25 см — 1,8 м3.

    Также есть данные для материалов с нестандартными размерами — стеновые блоки 60х20х7,5 см — 1,62 м3, для перегородок 60х20х12 см — 1,7 м3, для несущих стен 50х20х60 см — 2,4 м3. Кроме количества необходимо знать и массу стройматериала.

    Как определить вес?

    Газосиликатные блоки — один из самых легких, прочных строительных материалов, легче только дерево. Именно поэтому о нагрузках на фундамент можно не беспокоиться даже при строительстве двухэтажного дома. Вес газосиликата складывается из нескольких показателей — размера и плотности, поэтому чем выше плотность, тем больше масса материала. В среднем масса одной единицы колеблется от 7 до 43 кг.

    Для удобства расчетов ниже приведены данные по массе газосиликатов.

    • Блок плотностью D400 и размерами 60х10х25 см наделен массой 7,2 кг. Удельный вес одного м3 составляет 480 кг.
    • Блок плотностью D400 и размерами 60х20х25 см имеет вес 14,4 кг. Вес одного куба 480 кг.
    • Газосиликат 60х30х25 см (марка по плотности D400) весит 21,6 кг. 1 кубометр такого стройматериала составляет 480 кг/м3.
    • Материал с маркой плотности D400 и размерами 60х40х25 см наделен массой 28,8 кг, при этом 1 куб будет составлять 480 кг.
    • Блок 60х10х25 см плотностью D500 имеет вес 8,7 кг, а 1 м3 – 580 кг.
    • Газосиликатный блок марки Д500 и размерами 60х20х25 см весит 17,4 кг. Удельный вес куба 580 кг.
    • Стройматериал марки Д500 размером 60х30х25 см достаточно тяжелый – 26,1 кг, а один м3 равен 580 кг.
      • Блоки
    • плотностью D500 и размерами 60х40х25 см имеют массу 34,8 кг, при этом один куб достигает 580 кг.
    • Газосиликат 60х10х25 см (плотность D600) характеризуется массой 10,8 кг. 1 м3 такого материала будет 720 кг.
    • Блок 60х20х25 см (плотность D600) наделен массой 21,6 кг, а куб этого материала будет 720 кг.
      • Строительный материал
    • марки D600 и параметрами 60х30х25 см имеет вес 32,4 кг, при этом удельный вес одного куба достигает 720 кг.
    • Газосиликат 60х40х25 см (плотность D600) весит 43,2 кг, а куб такого материала достигает 720 кг.

    Важно помнить, что со временем (после окончания строительства) масса газоблоков увеличивается, при этом прочностные показатели становятся выше. Зная примерный объем предстоящих строительных работ, вы без труда определите необходимое количество поддонов с материалом.

    Как рассчитать количество поддонов?

    Определить количество поддонов с газоблоками можно несколькими способами – найдите на специализированном сайте специальный калькулятор и воспользуйтесь им, обратитесь к специалисту строительной компании, менеджеру интернет-магазина или рассчитайте сами.

    Для расчета необходимо точно знать высоту, длину, ширину и толщину стен, площадь оконных и дверных проемов, определить марку, тип и размер блоков. Имея все данные, легко подсчитать количество материала, а по информации (таблице) о вместимости в одном поддоне легко определить их точное количество. Кроме того, можно использовать специальные формулы расчета (поочередно):

    • S = PH, где S — общая площадь стены, H — высота стены, P — периметр;
    • Площадь дверных и оконных проемов С пр. = WHN (окна) + WHN (двери), где W — ширина, H — высота, N — количество;
    • площадь стен без проемов S = S общ. — С пр.

    При расчете может быть небольшая погрешность, не превышающая 2-5%, так как материал достаточно крупный.

    Кто из них действительно сильнее?

    Перейти к содержимому

    В то время как многие менеджеры по закупкам и отгрузке предпочитают один тип поддона другому, существует множество факторов, которые необходимо учитывать, прежде чем выбрать блочный поддон или поддон со стрингером для вашей продукции. В конце концов, поддоны являются важнейшим элементом, отвечающим за сохранность вашей продукции, облегчение ее перемещения и обеспечение работы ваших производственных линий. Поддоны являются основой вашей грузовой единицы, независимо от того, упаковываете ли вы их в термоусадочную пленку, обвязываете, отправляете или просто храните.

    На самом деле, деревянные поддоны являются настолько важной частью цепочки поставок, что выбор правильной конструкции поддона может решить (буквально) ваши поставки и хранение.

    К счастью, есть два основных варианта: блочный поддон или поддон со стрингером.

    Что такое блочный поддон?

    Блок-поддон получил свое название от блоков, которые составляют его основу. Обычно в блочном поддоне 9 блоков, причем блок из цельного дерева размещается в каждом из четырех углов, в центре каждой стороны поддона и в центре самого поддона для поддержки единичной нагрузки.

    Блочный поддон также известен как «четырехсторонний» поддон, потому что зубья домкрата или вилочного погрузчика могут получить доступ и поднять его со всех четырех сторон поддона. Блочные поддоны могут быть выполнены с нижними настилами или без них.

    Блочные поддоны обычно считаются более прочными и долговечными, чем поддоны с косоурами, потому что в них используются как параллельные стрингеры, так и перпендикулярные блоки, но, как вы увидите в нижеследующем тесте «голова к голове», это не обязательно так.

    Что такое стрингерный поддон?

    Поддоны со стрингерами являются наиболее часто используемыми поддонами в Соединенных Штатах и ​​названы так потому, что они используют стрингеры для поддержки единичного груза. Стрингеры — это доски, которые зажаты между верхней и нижней досками настила и обычно состоят из 2 х 4 или 3 х 4.

    Поддоны со стрингерами обычно считаются «двусторонними» поддонами, что означает, что вилочный погрузчик или домкрат может получить к ним доступ только с двух сторон, но поддоны со стрингерами могут иметь насечки (для вилочного погрузчика) или фаски (для домкрата для поддонов) на недоступные стороны, чтобы обеспечить четырехсторонний вход. Хотя наиболее распространенный размер поддона для стрингеров составляет 48 x 40 дюймов, они могут быть изготовлены практически любого размера.

    Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

    Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

    Загрузить информационный документ

    Какой тип поддона лучше всего подходит для вашего применения?

    При выборе между блочным поддоном и стрингерным поддоном необходимо учитывать несколько соображений. Вот несколько вещей, о которых вам следует подумать.

    1. Какой товар отправляется?

    Различные продукты требуют различных спецификаций как для транспортировки, так и для хранения. Например, к поддонам для производства продуктов питания и напитков предъявляются другие требования, чем к поддонам, используемым для перевозки автомобильных запчастей. Некоторые продукты требуют обработки поддонов от плесени или вредителей, в то время как для других это не требуется.

    Кроме того, в некоторых отраслях промышленности требуются поддоны определенных размеров, и для транспортировки могут потребоваться либо блочные, либо стрингерные поддоны. Если вы не уверены, требуется ли для вашей продукции определенный размер поддона, обратитесь за разъяснениями в Международную организацию по стандартизации (ISO).

    Наконец, для вашего продукта может потребоваться определенный древесный материал для ваших поддонов. Хотя большинство поддонов изготавливается из южной желтой сосны, более тяжелые продукты могут потребовать использования твердых пород дерева, а в некоторых отраслях промышленности предпочитают поддоны из других пород дерева.

    2. Куда отправляется товар?

    Место отгрузки вашего продукта является основным фактором, когда речь заходит о выборе конструкции блочного поддона или поддона со стрингером. В то время как стрингерные поддоны являются наиболее часто используемыми поддонами в Соединенных Штатах, в других странах чаще используются блочные поддоны.

    Кроме того, в разных странах используются поддоны разных стандартных размеров. Хотя стандартный размер поддона составляет 48 x 40 дюймов, во многих других странах это не так.
    Вы также можете рассмотреть любые конкретные требования к размеру, необходимые для места назначения вашего продукта. Например, нужно ли будет проходить через стандартный дверной проем или будет доступен вилочный погрузчик, когда ваши продукты доберутся до места назначения?

    3. Каков вес отгружаемого товара?

    Независимо от того, выбираете ли вы блочный поддон вместо поддона со стрингером, он должен выдерживать вес вашего продукта. В некоторых случаях индивидуальный дизайн поддона является единственным способом гарантировать, что вес вашего продукта будет должным образом поддерживаться.

    4. Какая нагрузка будет на поддон?

    Часто деформация, которую должен выдержать поддон, не оценивается до тех пор, пока не произойдет отказ, но это то, что вы обязательно должны учитывать, когда решаете, хотите ли вы использовать блочный поддон или поддон со стрингером.

    • Какие условия доставки и обработки будут применяться к вашим поддонам?
    • Ваша продукция доставляется на большие расстояния или даже за границу?
    • Будут ли они передаваться более одного раза во время транспортировки?
    • Каким образом они будут перемещаться – вилочным погрузчиком, гидравлической тележкой и т. д.?
    • Будут ли поддоны использоваться несколько раз или только один раз?
    • Будут ли они храниться в помещении или на открытом воздухе?
    • Будут ли потребители подвергаться воздействию ваших поддонов (как в складском магазине)?

    Как видите, при выборе поддона для своей продукции необходимо учитывать множество факторов. Обязательно все обдумайте, прежде чем принимать решение.

    Блочный поддон против стрингерного поддона: что действительно прочнее?

    Как мы уже обсуждали ранее, широко распространено мнение, что блочные поддоны прочнее и долговечнее, чем поддоны со стрингерами. Нам посчастливилось получить отчет об испытаниях, который оспаривает это утверждение.

    Тест был заказан компанией, которая использовала блочный поддон конкурента для перевозки более тяжелого продукта (нет, мы не можем назвать вам компанию или продукт). К сожалению, блочный поддон конкурента постоянно отказывал этой компании, и они решили протестировать его лицом к лицу со стрингерным поддоном Conner.

    Вот два теста, которые были выполнены на каждом поддоне:

    • Тест зажима
    • Край Свободного Падения

    Любая деформация поддона считалась неисправностью, и испытания проводились сертифицированной лабораторией ISTA и авторитетным технологом CPLP.

    Узнайте, как снизить риски поставщиков прямо сейчас

    Узнайте обо всех факторах, которые подвергают ваши поставки (и поставщиков) риску. Узнайте, как можно свести к минимуму влияние поставщиков и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

    Загрузить информационный документ

    Этап №1: Испытание клещами

    Испытание клещами проводилось на приборе Cascade Clamp при условии, что давление не превысит 1800 PSI. Каждый поддон был помещен в испытательный зажим с горизонтальными досками, проходящими по длине поддона, затем доски были расположены так, чтобы оказывать давление на нижнюю часть стрингера или блоки каждого соответствующего поддона.

    После того, как каждый поддон был установлен на место, он был зажат при давлении насоса 300 фунтов на квадратный дюйм, и давление увеличивалось до тех пор, пока не был отмечен отказ, но не превышал 1800 фунтов на квадратный дюйм.

    Test Results for the competitor’s Block Pallet

    Failure points occurred at the following PSI: