Состав бетона для отмостки пропорции в ведрах: Бетон для отмостки – какой выбрать, как правильно сделать

Содержание

Расход материалов в ведрах для бетона М200

Марка 200 — одна из наиболее востребованных в частном строительстве. Применяется для обустройства фундаментов под небольшие одно- и двухэтажные дома, отмостки, стяжки пола, крылец. Также служит материалом для производства железобетонных изделий, не предназначенных для восприятия повышенных нагрузок.


Компоненты бетона

Смесь изготавливается из:

  • портландцемента;
  • песка;
  • щебня, гравия;
  • воды.

Чтобы увеличить показатели водонепроницаемости и морозостойкости, а также прочности, в состав включаются специальные присадки.

Согласно ГОСТ 7473-94, для получения бетонной смеси соответствующей марки компоненты следует замешивать в таких пропорциях:

  • цемент М400 — 1 часть;
  • песок — 2,8 части;
  • щебень — 4,8 части.

Один кубометр бетона содержит 279 кг цемента, 781 кг песка, 1339 кг щебня и 190 литров воды.   

При выборе цемента марки 500, на одну его часть потребуется 3,5 части песка и 5,6 частей щебня.

Обратите внимание! Допускается незначительное увеличение количества воды (на 1-2%) для улучшения текучести смеси. Однако нужно контролировать, чтобы максимальный объем воды не превысил 20% от массы смеси.

Пропорции бетона М200 в ведрах

Применение ведра в качестве мерной емкости позволяет соблюдать пропорции компонентов при замесе небольших объемов бетона. Для определения точного количества каждого компонента на один замес, необходимо знать, сколько помещается в ведро того либо иного материала.

Ведро 10 литров вмещает (в среднем):

  • цемента — 15 кг;
  • сухого песка — 19 кг;
  • щебня средней фракции — 16 кг.

Таким образом, чтобы изготовить бетон марки 200, на одно ведро портландцемента М400 потребуется 2 ведра песка (с горкой), 4,5 ведра щебня и 1,5 ведра воды.

При использовании портландцемента М500 необходимо 2,5 ведра песка, 5 ведер щебня и 2 ведра воды.

Внимание! У бетонной смеси есть временные ограничения на использование. Это обусловлено необратимым процессом гидратации цемента, то есть схватывания, после начала которого материал не пригоден для укладки.

Так, в теплое время года бетон нужно выработать в течение 2-3 часов после замеса. Для зимнего периода время выработки увеличивается до 4 часов.

Технические параметры бетона М200

При соблюдении пропорций всех компонентов марка 200 будет обладать следующими характеристиками:

  • класс прочности, В — 15;
  • плотность (в жидком состоянии), кг/м3 — 2400;
  • водонепроницаемость, W — 6;
  • морозостойкость, F — 200;
  • удобоукладываемость, П — 2-3 (изменяется путем добавления пластификаторов).  

Рекомендации по укладке

Если укладка осуществляется с помощью бетононасоса, высота падения смеси не должна превышать 1 метр. В случае ее превышения велика вероятность расслоения бетона.

Если строительные работы проводятся летом, требуется обеспечить защиту бетонной смеси от обезвоживания. Для этого ее необходимо поливать водой либо укрыть пленкой.

При укладке толстого слоя нужно уплотнять бетон, чтобы удалить из него воздушные пустоты. В противном случае прочностные показатели бетона могут снизиться.


Состав бетона для фундамента и отмостки, пропорции разных марок

Бетон включает 4 основных компонента: цемент высокого качества, кварцевый песок, щебень или гравий твердых пород и чистая вода. Главная проблема при самостоятельном замесе возникает с выбором их правильного соотношения и последовательности соединения. В частном строительстве чаще всего их отмеряют в ведрах, используя проверенные временем пропорции. Но при необходимости приготовления определенной марки стоит обратиться к нормативным рецептам, изменяя соотношение ингредиентов в зависимости от целевого назначения конструкции. Особые требования выдвигаются к смесям для объектов, постоянно контактирующим с грунтом: отмосток, фундамента, цокольных участков.

Оглавление:

  1. Рекомендуемые пропорции
  2. Марка бетона и тип конструкции
  3. Раствор для фундамента
  4. Строительные составы для отмостки

Общие условия

Самостоятельное приготовление начинают с выбора марки, расчета количества материалов и подготовки компонентов и оборудования для автоматизированного замеса. При этом учитываются следующие правила:

  • Все указанные пропорции отмериваются частями объема, единичной мерой является цемент.
  • Марка вяжущего должна превышать требуемый класс бетона в 2-3 раза, прочность крупнофракционного наполнителя – в 2 раза.
  • Объем сухих ингредиентов не равен итоговому у раствора, в среднем из 1 м3 сырья получают не более 0,71 бетона.
  • Закладку в смеситель проводят с использованием емкости с одинаковым объемом, в частном строительстве заданные соотношения удобнее всего перевести в ведра.

Пропорции компонентов при замесе на портландцементе с маркой не ниже М400:

Ожидаемая марка прочности раствораСостав в долевом соотношенииВ перерасчете на массу на 1м3 бетона, кг
цементпесокщебеньводацементпесокщебеньвода, л
М10014,075,050,982148701080210
М1503,644,60,89235855
М2002,783,780,74286495
М2502,263,250,65332750215
М3001,852,830,58383705220
М3501,542,5 0,514286601070

Используя данные таблицы, нетрудно заметить, что в процессе приготовления бетона объем затворяемой воды и крупнофракционного наполнителя на 1 м3 остается практически неизменным. Прочность, морозо- и влагостойкость, удобоукладываемость регулируются изменением в составе соотношения цемент/песок. Доля вяжущего растет вместе с маркой, а доля воды уменьшается. Для замеса более высокого класса применяется портландцемент не ниже М500.

Характеристики регулируются не только изменением соотношения песка и цемента и В/Ц, но и размеров фракций щебня. Чем он крупнее, тем больше воды уходит на его замес, что недопустимо. Именно по этой причине в смеси для ответственных и нагружаемых конструкций размер зерен наполнителя ограничен 5-20 мм, а лещадность – 20 %. Поддерживать соотношение В/Ц на заданном уровне помогают пластификаторы, но их ввод увеличивает стоимость. Также следует помнить: любые бетоны нуждаются в уплотнении – чем пластичнее они будут и сильнее утрамбуются, тем надежнее прослужит конструкция.

Существует прямая связь между назначением конструкции и требуемой прочностью на сжатие, в частном строительстве марка и состав бетонной смеси подбираются в зависимости от ожидаемой нагрузки:

Марка прочности (требуемый минимум)Функциональное назначениеВес цемента М400 для замеса 1м3, кгПрочность на сжатие, кг/см2
М100Подпорные площадки по фундаментные конструкции, тощий бетон220 (для цемента М300), 214 (по умолчанию)98,2
М200То же, плюс основания для легких построек286196,5
М250
Основания жилых зданий, лестничные пролеты, ограждения
332262
М300Несущие конструкции любого типа383289
М350428327

Указанные в таблицах значения можно взять за основу для приготовления нужной марки бетона своими руками. Значительная часть времени требуется для подготовки ингредиентов, а именно: просеивания, промывки от ила и посторонних примесей (при необходимости) и просушки песка, чистки щебня от мусора. Рекомендуемые пропорции указываются в объемной или массовой доле, во избежание ошибок материал нужно взвесить в ведрах или другой выбранной емкости. Вне зависимости от назначения раствора соотношение В/Ц уменьшают в случае избыточной влажности наполнителя. На практике определить точный объем влаги в песке сложно, единственным выходом является его тщательная просушка (не менее 2 дней после промывки).

Важную роль играет последовательность загрузки компонентов в бетономешалку и однородность. Достичь нужного качества при перемешивании всех сухих ингредиентов вручную невозможно, для бетонирования несущих и ответственных конструкций этот способ не подходит. Правильный состав получается только в смесителе, при соблюдении строгой последовательности: вода (не весь требуемый объем) → вяжущее и песок→ наполнитель с крупными фракциями. Остатки затворяемой жидкости вводят порционно, при необходимости – вместе с пластификаторами.

Вне зависимости от назначения раствора (бетон для отмостки или несущих конструкций) контролируется его консистенция и однородность. Рекомендуется выполнить проверку: оставить его на 2-3 минуты до появления небольших пузырьков воздуха, потом набрать на лопату или мастерок и перевернуть. Правильно замешенный состав упадет не сразу, он слегка прилипает к инструменту. Полученную смесь расходуют незамедлительно, жизнеспособность цемента не превышает 1 час, а процесс расслаивания и оседания более тяжелых компонентов начинается еще раньше.

Пропорции бетона для фундамента

Минимально допустимая марка готового раствора для малоэтажных построек – М200, в этом случае он включает портландцемент М400 или М500, песок без ила и мелкой пыли, гравий или щебень с размеров зерен от 5 до 20 мм, лещадностью в пределах 20 % и прочностью на сжатие не ниже 800 кг/cм2 (а лучше – еще больше), чистую водопроводную воду и пластификаторы (не более 4,8 кг на 1м3). Состав замешивается в большом объеме, на ленточный фундамент частного дома средней площади уходит около 5-6 м3 смеси, процесс заливки прерывать не рекомендуется.

Для ускорения процесса опытные строители советуют отмеривать остальные компоненты согласно заранее выбранным пропорций в ведрах, отталкиваясь от одного мешка цемента весом в 50 кг. Объемная масса у каждого их них разная, в среднем 10 литровая емкость содержит 15 кг цемента, 19 – песка, 17-18 – щебня, но во избежание ошибки лучше провести свое контрольное взвешивание. На этом этапе можно отследить избыток влажности, мокрый песок весит тяжелее.

Общие пропорции состава зависят от требуемой марки прочности, дозировка в ведрах 10 л представлена в таблице:

Марка (класс прочности) для заливки фундаментаМешок цемента весов в 50 кг, штПесок, ведерЩебень, ведерВода, ведер
М200 (В15)16144
М250 (В20)5123,5

Указанные соотношения действуют при насыпной плотности цемента не менее 1300 кг/м3, этот показатель указывается на упаковке и проверяется вместе с датой выпуска. При приобретении мешков по 25 кг их просто делят на 2. Допустимый предел использования цемента – 6 месяцев, в идеале он расходуется за первые два, покупать вяжущее заранее нецелесообразно. При повышенных требованиях к фундаменту замешивается раствор с прочностью М300. Состав на 1м3 бетона при этом содержит: 350 кг цемента, 650 – песка, 1300 – щебня, 180 – воды. Соответственно, в ведрах уйдет: 25, 43, 90 и 18.

Пропорции для отмостки

Основной функцией этой конструкции является отвод воды от стен и обеспечение ровного и удобного прохода. Состав для отмостки подбирают из учета условий эксплуатации: обилия осадков, интенсивности нагрузок. В данном случае нет необходимости в дорогостоящих марках, предусматривается возможность ее демонтажа при осмотре или ремонте фундамента. Но из-за высоких требований к морозостойкости и водонепроницаемости минимум прочности строительного раствора для жилых зданий – это М200. Соотношение сухих компонентов для данной марки при использовании портландцемента М400 – 1:2,8:4,8, воды вводится как можно меньше (не более 0,65 от одной части вяжущего). В ведрах рекомендуемая дозировка включает: 1 ч цемента, 2 – песка и 5 – щебенки.

Качество раствора для заливки отмостки зависит от двух факторов: активности вяжущего, и твердости и размера фракций щебня или гравия. Оптимальным считается значение от 5 до 20 мм, верхний предел составляет 35 мм. Бетон готовят только механизированным способом, в чашу смесителя все компоненты загружаются в ведрах или мешками по мере роста размера зерен (цемент засыпается в воду первым). За редким исключением в присадках нет необходимости. Смесь сразу выливается из чаши и расходуется полностью, в жаркую погоду свежеуложенную отмостку поливают из шланга не менее 2 дней.

Самодельные бетонные ступени (натуральный вид)

Изготовьте естественные бетонные ступени или брусчатку своими руками. Раскрасьте бетон и придайте ему форму настоящих полевых камней или каменных плит.

Наконец-то готовы самодельные бетонные ступеньки!

Это проект, который был крайне необходим, потому что, когда мы переехали в этот сдаваемый внаем дом, мы не могли использовать парадную дверь, чтобы входить и выходить из дома.

Причиной этого было то, что существующая дорожка от подъездной дорожки к двери была покрыта галькой глубиной 6 дюймов.

Идти по ней, я не шучу, эта так называемая каменная тропа была похожа на хождение по зыбучим пескам или даже по глубокой воде.

У кого-то не было мозгов, когда они шли по этому пути. ;0) Нам действительно нужны были функциональные ступеньки.

Идти по ней, я не шучу, эта так называемая каменная тропа была похожа на хождение по зыбучим пескам или даже по глубокой воде.

У кого-то не было мозгов, когда они шли по этому пути. ;0) Нам действительно нужны были функциональные ступеньки.

Теперь, если вы не хотите делать свои собственные бетонные камни, вы можете прочитать мой пост о том, как построить патио из бетонной брусчатки, где я купил брусчатку вместо того, чтобы делать ее.

В ситуации с тротуарной плиткой было дешевле купить, чем изготовить .

Ступени иногда называют садовыми камнями, брусчаткой или дорожными камнями.

Независимо от термина, у них есть одна важная цель — помочь вам добраться из пункта А в пункт Б.

Поэтому я решил сделать ступеньки из бетона, которые выглядели бы как настоящий полевой камень.

Гораздо дешевле изготовить собственные ступеньки из бетона, чем покупать ступеньки, особенно если они уже установлены.

Изготовление моих собственных бетонных ступенек и выбор метода заливки на месте потребовали меньше подготовительных работ с землей, поскольку бетон самовыравнивается.

Если вы изготовите бетонную форму для ступеней, а затем установите их отдельно, вам придется сначала выровнять поверхность.

Это потому, что дно формы должно быть плоским.

Этот метод заливки на месте сэкономил мне немало времени и труда, особенно учитывая размеры этих бетонных ступенек.

Вам все равно придется выровнять их верхнюю часть, но, возможно, вам не нужно ничего делать заранее, чтобы выровнять землю.

Лучший тип бетонной смеси для изготовления ступенек своими руками

Лучший тип бетонной смеси для ступенек зависит от толщины, которую вы будете изготавливать.

Я сделал эти ступени толщиной 2″, поэтому я использовал смесь песочного покрытия Quikrete.

Если ваши камни толще, то эта смесь вам не подходит, так как Quikrete указывает только толщину до 2 дюймов.

Обязательно читайте этикетки и всегда придерживайтесь рекомендованной толщины.

А разве мне не нужна арматура для бетонных ступенек?

Смесь Quikrete Sand Topping Mix не нуждается в армировании, если ее толщина не превышает 2″. Для этого не нужна проволочная сетка, проволочная сетка или арматура.

Перед началом проекта я проверил это в отделе обслуживания клиентов Quikrete.

Сам по себе цемент достаточно прочен, чтобы держаться даже в условиях замерзания.

ОБНОВЛЕНИЕ  1 ½ год спустя : Бетонные ступени выдержали и выглядят так же хорошо, как когда я их впервые сделал, за исключением небольшого посветления и пятен от остатков листьев.

Конечно, вам не обязательно делать бетонные ступени, которые выглядят естественно.

Вы можете следовать большей части этого руководства и делать обычные круглые камни, используя ту же форму для ступеней, которую я использовал для них.

Кроме того, многие люди любят делать декоративные ступеньки, например, ступеньки из садовой мозаики. Их будет немного проще сделать, но это не лучшее решение для неровной поверхности.

Декоративные камни обычно изготавливаются путем добавления мозаичного стекла, плитки или других встраиваемых материалов в бетон.

Если вы не уверены в необходимости изготовления собственных ступенек, ознакомьтесь с моей статьей, в которой обсуждаются все плюсы и минусы изготовления ступенек по сравнению с их покупкой и установкой.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Я могу сказать, что на сегодняшний день это моя любимая самоделка из-за того, насколько удивительно практичными оказались для нас ступеньки.

И использование материалов, которые мы сделали, действительно оказалось простым способом сделать это.

У меня здесь много информации, потому что я действительно вдаюсь в множество деталей, но пусть вас не пугает длина этого урока, это довольно простой проект, и некоторые его части особенно интересны.

Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.

Быстрые ссылки в сообщении

Уровень сложности «Сделай сам» | Умеренный

Техники на самом деле довольно простые, но поскольку бетон тяжелый, для этого проекта потребуется много приседать и сидеть на корточках на земле.

Из-за физического характера я оцениваю этот проект как умеренный.

Материалы для изготовления бетонных ступенек своими руками

  • *Смесь для посыпки песком – я использовал (7) 60-фунтовых мешков – см. сведения о материалах ниже
  • Пылезащитная маска
  • Прищепки/колышки для ткани
  • Виниловая мебельная обвязка или вертикальные виниловые жалюзи
  • Большая емкость для смешивания или тачка
  • Мастерок
  • Мотыга
  • Черный, красный и синий краситель
  • Желтая или синяя лента
  • Маска
  • Грубая кисть – 1″ или 2″
  • Одноразовые чашки или миски
  • Пластиковые пакеты
  • Резиновые перчатки или прочные нитриловые перчатки
  • Рабочие перчатки
  • Уплотнитель – необязательно, но рекомендуется
  • Тачка – если есть (для перевозки бетона к каменной локации)

*Напоминание – В дополнение к чтению руководства, я настоятельно рекомендую посмотреть мое видео о бетонных ступеньках своими руками, прежде чем делать их.

Некоторые шаги и техники, которые я использовал, особенно для лепки и окраски, немного сложно объяснить в письменной форме и даже на фотографиях.

Используйте это письменное руководство в качестве дополнения к видео.

Информация о толщине ступенек при использовании бетона: необходимый размер и количество

Вам нужно будет выяснить, сколько смеси вам понадобится для вашего проекта бетонных ступенек.

Я использовал онлайн-калькулятор Quikrete перед проектом, но он оказался неточным, поэтому калькулятор, вероятно, стоит пропустить — я дал ссылку на него на всякий случай, если вам интересно.

Чтобы упростить мои расчеты, я прикинул, что у меня есть эквивалент 9 больших ступенек.

Технически у меня было 5 больших бетонных ступенек, но если бы я объединил маленькие вместе, я бы увидел, что их получилось бы 9большие.

Под «большими» я имею в виду примерно 3 фута на 2 фута, и они были примерно 2 дюйма толщиной.

На каждый камень ушло чуть меньше полного мешка, и я думаю, что существующие камешки, которые уже были в земле, заняли часть места.

Так что, возможно, мне понадобилось немного меньше бетонной смеси, чем вам может понадобиться при том же размере.

Безопасно рассчитать 1 мешок на большую самодельную бетонную ступеньку размером 3 х 2 фута.

Так как же узнать, сколько камней вам понадобится для выбранной локации пути?

Сначала я набросал, как они должны выглядеть. Затем мне пришла в голову неплохая идея использовать веревки в качестве временных форм.

Я положил куски веревки на дорожку и обмотал веревку, придав ей формы и размеры, которые я запланировал для своих камней.

В основном они действовали как шаблоны.

Этот метод позволил легко увидеть, что у меня будет комбинация из 5 больших камней и нескольких маленьких камней — опять же, из которых получится 9 больших ступенек.

Подсказка: Если вы покупаете мешки с бетонной смесью в крупном магазине, они подлежат возврату. Поэтому я рекомендую купить на 1 сумку больше, чем вы думаете, вам понадобится.

Лучшая форма для ступенек

Для изготовления многоразовой формы для бетона я использовал виниловые обвязки стула.

Эти ремни представляют собой сменные ремни, которые используются для ремонта садовых стульев с виниловыми ремнями.

Однако может существовать более дешевая альтернатива, например, вертикальные жалюзи из винила.

С моими виниловыми ремешками я мог делать только три формы за раз.

Однако, поскольку бетон схватывается через час, было бы физически сложно работать более чем с тремя формами одновременно, поэтому трех форм хватило.

Кроме того, вы увидите в шагах руководства, что вы действительно сможете снять ремни примерно через 10-20 минут и перейти к созданию следующей ступеньки.

В общем, эти ремни отлично подошли, потому что из них можно было легко придать различную форму.

Информация об окрашивании бетонных дорожных камней, чтобы они выглядели естественно

Моя главная цель с этими камнями состояла в том, чтобы они выглядели так же, как настоящие ступени. Я хотел, чтобы форма выглядела естественно, а окраска — в основном как настоящие полевые камни.

Полевые камни бывают разных размеров, форм и цветов, поэтому то, что выглядит естественно для меня, может не выглядеть естественно для вас.

Вы можете выполнить поиск изображений в Google по полевым камням или каменным плитам, чтобы увидеть, какие из них плавают на вашей лодке.

Когда дело доходит до цвета, важно знать, что эта смесь Sand Topping Mix при отверждении становится матово-бледно-серой – почти матово-белой.

Я включил эту смесь для посыпки песка в пост «Испытания цемента», где сравнивал цвета различных цементных смесей.

Даже в моих тестах бетон затвердевал до морозно-серого/белого цвета.

Но по какой-то причине, когда я делал эти бетонные ступени, я не думал, что цвет брусчатки получится светлым, как у чаши в моих тестах.

Вот еще несколько мастер-классов, в которых я добавлял цвет бетону: Розовая кашпо из цемента с помощью порошкообразного пигмента и Мини-кашпо из цементных шариков с помощью жидкого красителя.

Для этого я использовал технику мраморности с акриловой краской – подсвечники Fall DIY из бетонных столбов.

Это был оттенок серого, который я хотел.

Я, должно быть, подумал, что, может быть, из-за того, что камни были такими большими, они естественным образом станут более средне-серыми.

Я ошибся. Просто имейте в виду, что когда цемент влажный, он выглядит довольно темным, но при отверждении приобретает довольно светлый оттенок серого, который выглядит почти белым.

Поэтому, чтобы избежать сюрпризов с цветом, я настоятельно рекомендую вам сделать два пробных образца, прежде чем начинать этот проект.

Вам не нужно использовать виниловые ремни, просто положите влажную смесь на землю, где будут располагаться камни, и придайте им любую форму.

Изготовьте один тестовый образец глубиной примерно 1 x 1 фут и 2 дюйма.

Проверьте цвет, нанеся краситель кистью на одну сторону красителя и оставьте другую сторону естественной для сравнения.

Второй пробный камень. Он может быть размером 6 x 6 дюймов и глубиной 2 дюйма, но вместо того, чтобы наносить его кистью, добавьте в смесь угольный краситель.

Это даст вам представление о том, как работают методы и нужно ли вам регулировать количество красителя. Для изделия размером 6 x 6 дюймов отправной точкой должна быть половина столовой ложки (при использовании жидкого красителя).

Пожалуйста, обратитесь к шагам 4-6 за инструкциями по окрашиванию для изготовления тестовых образцов.

Дайте тестируемым образцам высохнуть минимум 3 дня, а лучше неделю. Это покажет вам, с чем вам предстоит работать.

Вы не хотите в конечном итоге покупать дорогие морилки или красители, а также продукты для травления и герметики, чтобы исправить цвет, если он не соответствует вашим ожиданиям.

Это сэкономит вам время и деньги, предварительно выполнив некоторые тесты.

Опять же, не позволяйте этому отпугнуть вас от проекта, камни легко делать и до смешного весело раскрашивать.

У вас также будет достаточно времени, чтобы настроить цвет во время работы над ними.

На самом деле проблема заключается в том, чтобы понять, насколько светлее они будут выглядеть после полного отверждения.

Видео о том, как сделать бетонные ступени, которые выглядят как натуральный камень

Нажмите кнопку, чтобы подписаться на мой канал YouTube и получать уведомления, когда у меня будет новый видеоурок!

ПОДПИСАТЬСЯ

Прежде чем приступить к обучению, может быть полезно прочитать мою статью, в которой сравниваются различные бетонные смеси и герметики – тесты цементных и бетонных изделий!

Еще одна важная статья – «Техники и советы по изготовлению изделий из цемента » с информацией о цементных материалах, консистенции смесей, извлечении из формы, безопасности и очистке!

Пошаговые инструкции по изготовлению бетонных ступенек

Шаг 1.

Подготовка пространства

Теперь, когда вы хорошо разобрались с цветом, можно подготовить пространство.

У меня не было слишком много подготовки к этому пути.

Тропа уже была там, но была покрыта галькой, так что я выгреб всю гальку из тех мест, где я буду класть камни.

Земля была ничуть не ровной, но я не беспокоился о выравнивании, потому что знал, что бетон в какой-то степени самовыравнивается.

К тому же я не возражал, если они не были идеально ровными. Вы всегда можете сделать выравнивание по верху бетонных камней.

Шаг 2. Соберите форму для ступеней

Используйте ленту, чтобы соединить концы виниловых ремешков вместе.

В зависимости от размера я иногда накладывал лямки внахлест, а не втыкал их концы друг в друга.

Ближе к концу изготовления камня я не стал склеивать концы вместе. Причина в том, что форма держала форму без ленты.

Это потому, что я смог подтолкнуть несколько лишних камешков к бокам.

Я даже форму сразу начал снимать. Это зависит от вас и от того, насколько вам удобно.

Возьмите садовые колья и воткните их в землю. Разместите их снаружи формы там, где, по вашему мнению, она нуждается в поддержке.

Это то, чем вы будете манипулировать, чтобы получить общую форму камня.

Шаг 3. Смешайте бетон

С помощью мотыги смешайте бетон с водой. Будет легче и меньше пыли, если вы сначала добавите немного воды в емкость для смешивания или тачку.

Затем засыпать сухую бетонную смесь, но небольшими порциями.

Если вы попытаетесь сделать это сразу, будет очень сложно смешать такое большое количество.

Смешайте бетон и отрегулируйте, добавив больше воды или бетона. Правильная консистенция, к которой нужно стремиться, — это консистенция, похожая на арахисовое масло.

Вероятно, будет проще, если вы смешаете то, что, по вашему мнению, вам понадобится для всего камня, но отделите часть, которая будет верхним ½ дюйма.

Только пока не раскрашивайте, вы сделаете это после того, как базовый слой будет на месте.

Шаг 4. Отливка бетонных форм для ступеней

Мои методы менялись со временем. В конце концов я решил, что лучше всего просто залить бетон в форму.

Если для вас это проще всего, то просто залейте его прямо в форму.

В противном случае вам будет проще использовать лопату для укладки бетона.

Вливайте только смесь, зарезервированную для базового слоя толщиной 1 ½ дюйма.

Сначала распределите бетон руками в перчатках и обязательно доведите его до краев ремня.

Затем используйте мастерок, чтобы выровнять бетон. Держите шпатель под небольшим углом и просто водите им вперед и назад.

Шаг 5. Окрашивание базового слоя

Теперь добавьте угольный краситель к оставшейся смеси, которую вы отделили, и хорошо перемешайте.

Сумма, которую вы добавите, будет определена на основе двух частей, которые вы протестировали перед началом проекта.

Когда краска станет однородной, налейте ее поверх базового слоя.

Снова используйте мастерок, чтобы сделать его ровным и гладким. Пока отложите применение кисти на цвете.

Ваше время будет более эффективным, если вы начнете свой следующий шаг.

Поскольку большую часть этого проекта я выполнил самостоятельно, я обнаружил, что проще всего смешать еще одну партию и установить следующую форму, залить ее и слегка выровнять.

Затем вернитесь к предыдущей форме и снимите ремешок.

Причина, по которой я выбрал время, заключается в том, что бетон уже начал схватываться и будет достаточно пластичен. Время набора должно быть около 15-25 минут.

Время пригодности (время до того, как становится слишком сложно формовать или добавлять краситель) для этих ступенек должно составлять около часа, в зависимости от климатических условий.

Шаг 6. Тонкая настройка формы и подготовка к акцентному окрашиванию Бетонные ступени

После того, как вы приступили к созданию следующей каменной формы, потрогайте бетон, чтобы увидеть, имеет ли он какую-либо форму. Если да, то снимите виниловый ремешок.

Теперь рукой в ​​перчатке придайте форму краям. Немного закруглите их и протолкните внутрь, чтобы создать большую кривую, если хотите.

Вы также можете наклониться к краю.

Теперь рядом с камнем, который вы раскрашиваете, вам понадобятся следующие материалы.

Пластиковые пакеты; грубая кисть; небольшое ведро воды; тряпка для уборки и различные красители на ваш выбор, а также миска или чашка для каждого.

Кроме того, для каждого цвета, который у вас есть, вы также должны иметь одну чашку воды, плюс вам может быть полезно иметь еще одну дополнительную чашку воды.

Налейте немного каждого красителя в отдельную миску/чашку. Если ваш пигмент представляет собой порошок, смешайте с ним немного воды.

Поместите дополнительную миску/чашку с водой рядом с каждым цветом.

Акцентная окраска камней похожа на рисование акварелью, они требуют много растушевки.

Вот почему у тебя есть лишние чашки воды. Небольшое ведро воды будет для мытья кисти и рук.

Основными цветами, которые я использовал для этой техники окрашивания кистью, были темно-серый, красный и немного синего.

Шаг 7. Художественное/акцентное окрашивание верхнего слоя

Возьмите грубую кисть и окуните ее в первый цвет, а затем в воду.

Нанесите кистью на камень, где вы хотите добавить цвет. Смешайте его с верхним слоем влажного цемента и просто поиграйте с ним.

Если вы используете красный цвет, будьте осторожны с ним, потому что он, как правило, сильно пигментирован, и вам нужно совсем немного, чтобы цвет проявился.

Смешайте эти цвета с камнем и друг с другом, как если бы вы рисовали акварелью.

Вы можете снова окунуть кисть в воду, чтобы облегчить растушевку. Не забудьте получить края.

Вы можете поиграть с этим, добавив воды, чтобы приглушить цвет.

Шаг 8. Добавьте текстуру камня к бетону

Теперь вы будете использовать полиэтиленовый пакет, чтобы добиться двух целей: во-первых, больше смешать цвета, а во-вторых, создать текстуру, похожую на камень.

Наденьте пакет на руки и постучите по поверхности бетона. Продолжайте поглаживать, пока вам не понравится текстура и смешивание.

Мешок оказался отличным способом придать мокрому цементу красивую волнистую текстуру натурального камня.

Шаг 9. Дайте бетону высохнуть

Теперь повторите эти шаги с остальными камнями. Технически камни полностью затвердевают через 3-4 недели, то есть достигают полной прочности.

Я смог осторожно ходить по ним примерно через 24 часа, но вам следует подождать 3-5 дней, прежде чем разрешить какое-либо движение пешком.

Если вам интересно, нужно ли покрывать их пластиком во время отверждения, по словам представителя компании Quikrete, в этом нет необходимости.

Их также не нужно обрабатывать водой.

Я покрыл свой бетон, потому что был разгар сезона пыльцы, и я не хотел, чтобы желтая пыльца окрашивала камни.

Я оставил пластик только на один день. Они были достаточно сухими, и я не беспокоился о том, что цвет проникнет в них.

Для получения подробной информации о том, как красить/пигментировать бетонные изделия, вы можете ознакомиться с моей статьей «Тесты для бетонных изделий».

Вас также может заинтересовать этот пост с 21 уникальной идеей по использованию скал и камней в вашем ландшафте.

Шаг 10. Запечатайте бетонные камни — рекомендуется

Я не запечатывал их — отчасти потому, что не хотел увеличивать расходы на дом, которым не владею.

Они пористые, поэтому, если вы не запечатаете их, вы, скорее всего, получите пятна.

Через месяц после проекта я вижу пятна от ягод и другой листвы, и при их очистке некоторые пятна исчезают, но не все.

Также защитит от выцветания.

Ищите герметик для бетона или камня для наружных работ.

И не забудьте сначала сделать пробную заплатку, чтобы убедиться, что она не меняет цвет и не затемняет бетонные камни каким-либо нежелательным образом.

Если вы хотите сделать свой собственный уникальный камень, рассмотрите возможность добавления декоративных элементов сверху. Вы можете встроить следующие предметы:

  • морское стекло
  • мозаика из гальки
  • стеклянные бусины
  • мозаичная плитка
  • фарфоровых изделий

Кроме того, вот еще 15 идей различных типов садовых дорожек и дорожек, которые вы можете сделать.

Часто задаваемые вопросы по изготовлению бетонных ступенек своими руками

Какой толщины должны быть ступени?

Бетонные ступени для долговечности должны иметь толщину от 1 ½ до 2 ½ дюймов.

Однако вам необходимо убедиться, что используемая вами смесь подходит для литья толщиной между этими двумя числами. Большинство смесей поддерживают отливку толщиной 1 ½ дюйма, но лучше 2 дюйма.

Информация на пакете с бетонной смесью должна содержать эту информацию, но если нет, то обычно вы можете найти эту информацию на веб-сайте производителя.

Просто загляните в общие инструкции или в техпаспорт.

Как смешать ступеньку?

Когда дело доходит до смешивания бетона для ступенек, лучше всего смешивать его с помощью вращающейся бетономешалки.

Но у большинства из нас нет ни одного из них, и они дороги для одноразовой покупки.

Следующим наиболее эффективным способом смешивания бетонной смеси является использование ведра и дрели со специальной насадкой для смешивания бетона.

В противном случае подойдет старое доброе ручное перемешивание с помощью мотыги и широкого бака.

Как сделать большие ступеньки?

Для изготовления больших ступеней делать нечего. Самое главное – правильно подобрать бетонную смесь.

Вам нужна смесь, которая позволяет получить камень самого большого размера, который вы планируете изготовить, и может соответствовать необходимой вам толщине.

Для этих естественно выглядящих камней я выбрал размер 3 фута на 2 ½ фута и максимальную толщину 2 дюйма.

Смесь Sand Topping, которую я использовал, была указана для этих размеров и толщины.

Какой бетон вы используете для изготовления ступенек?

Оптимальная бетонная смесь для дорожных камней зависит от толщины и размера. Вы можете использовать три типа смесей:

Смесь GFRC, содержащая волокна стекловолокна, для армирования
Смесь для покрытия песком от Quikrete
Устойчивая к растрескиванию, армированная волокнами, может содержать стекловолокно или нейлоновые волокна

Должен ли я запечатать ступеньку?

Я определенно рекомендую запечатать ступеньку. Бетон пористый и восприимчив к пятнам, таким как пятна от листьев.

Герметик поможет предотвратить некоторые из них, а также облегчит их удаление.

Если у вас все же остались пятна от листьев, мойка высокого давления и немного OxiClean или, возможно, чайная ложка помогут их удалить.

Не забудьте Закрепить на потом!

Активное время 2 дня

Общее время 2 дня

Сложность Умеренная

Материалы

  • Песочная смесь- Quikrete
  • Ленты виниловые для формы
  • Бетонный пигмент

Инструменты

  • Пожалуйста, обратитесь к ПОЛНОМУ списку материалов над этапами обучения.

Инструкции

  1. Подготовка зоны дорожки
  2. Создание формы для ступеней с помощью ремней
  3. Замешивание бетона
  4. Отливка бетонных форм для ступенек
  5. Добавление цвета к базовому слою бетона
  6. Тонкая настройка формы путем формования ее руками и подготовка Для акцентного окрашивания Бетонные ступени
  7. Теперь раскрасьте верхний слой бетона Для художественного/акцентного окрашивания
  8. Добавьте текстуру камня на бетон с помощью пластикового пакета
  9. Дайте бетону высохнуть
  10. Запечатайте бетонные камни — рекомендуется

Опасности и средства контроля цемента Риски для здоровья и меры предосторожности при использовании портландцемента

Сводное заявление

http://www.cpwrconstructionsolutions.org/structural_steel/hazard/1175/weld-plasma-cut-air-arc-and-flame-cut-metal-eye-injury.html
лето 2001

Портландцемент один из самых распространенных материалов в строительстве. Приложения включают бетонные полы, стены и тротуар; бетонные блоки; и разные смеси раствора и затирки.

Тысячи строительство рабочие подвергаются воздействию бетона каждый день без вреда. Но любой, кто тот, кто использует или контролирует использование портландцемента, должен знать о его опасности для здоровья и безопасные рабочие процедуры, необходимые для минимизации воздействия. Эта статья описывает эти опасности и дает рекомендации по использованию цемента безопасно.


Водонепроницаемые резиновые сапоги необходимы при работе с мокрым бетоном

Цемент может вызвать ухудшение здоровья при попадании на кожу, в глаза или при вдыхании. Риск травмы зависит от продолжительности и уровня воздействия и индивидуальной чувствительности.

Опасные материалы во влажном бетоне и растворе включают:

  • щелочные соединения такие как известь (оксид кальция), вызывающие коррозию тканей человека
  • следовые количества кристаллического кремнезема, который является абразивным для кожи и может повредить легкие
  • следовые количества хрома, которые могут вызывать аллергические реакции.

Опасность мокрого цемента обусловлены его едкими, абразивными и осушающими свойствами.

Контактирование с мокрым бетоном кожи в течение короткого периода времени, а затем тщательно смывается, не вызывает раздражение. Но непрерывный контакт между кожей и влажным бетоном позволяет щелочные соединения проникают в кожу и обжигают ее.

При влажном бетоне или раствор попадает на кожу, например, попадая внутрь рабочих сапог или перчаток, либо промокая защитную одежду – результатом могут быть ожоги первой, второй или третьей степени или кожные язвы. Эти заживление травм может занять несколько месяцев и может потребовать госпитализации и кожные трансплантаты.


Первый степень ожога — наружная слой кожи


Ожог второй степени — средний слой кожи


Ожог третьей степени — глубокий слой кожи

По иронии судьбы, тяжелый случаи часто возникают при ношении одежды или средств индивидуальной защиты. Влажный бетон может попасть внутрь резиновых сапог или перчаток или постепенно промокнуть через комбинезон. Бетонщики на коленях на свежем бетоне сильно обожгли колени. Коррозионно-активная вода из бетона впитывается брюками рабочего и удерживается на коже в течение длительного времени периоды.


Без водонепроницаемых наколенников стояние на коленях на мокром бетоне может вызывать раздражение. или обжечь кожу

Выделившаяся цементная пыль во время сброса мешков или резки бетона также может раздражать кожу. Влага от пота или мокрой одежды вступает в реакцию с цементной пылью, образуя едкий решение.

Некоторые рабочие становятся аллергия на шестивалентный хром в цементе. Небольшой, но значительный процент всех рабочих, использующих цемент, разовьет аллергию на хром, с симптомами от легкой сыпи до тяжелых кожных язв.

В дополнение к коже реакции, шестивалентный хром может вызвать респираторную аллергию, называемую профессиональная астма. Симптомы включают хрипы и затрудненное дыхание. У рабочих может развиться как кожная , так и респираторная аллергия на шестивалентные хром.

Возможно работать с цементом в течение многих лет без какой-либо кожной аллергической реакции, а затем внезапно развить такую ​​реакцию. Состояние ухудшается до воздействия даже незначительное количество вызывает сильную реакцию. Аллергия обычно длится всю жизнь и предотвращает любые будущие работы с мокрым бетоном или порошком цемент.

Глаз контакт

Воздействие воздушно-капельным путем пыль может вызвать немедленное или отсроченное раздражение глаз. В зависимости на уровне воздействия эффекты могут варьироваться от покраснения до химических ожогов и слепота.

Вдыхание

Вдыхание высоких концентраций пыли может возникнуть, когда рабочие опорожняют мешки с цементом. В краткосрочной перспективе, такое воздействие раздражает нос и горло и вызывает удушье и трудности дыхание. Шлифовка, шлифовка или резка бетона также могут привести к высвобождению больших количества пыли, содержащей высокие уровни кристаллического кремнезема. Продолжительный или повторное воздействие может привести к инвалидизирующей и часто смертельной болезни легких позвонил силикоз . Некоторые исследования также указывают на связь между кристаллическими воздействие диоксида кремния и рак легких.


Сухая резка создает большое количество пыли

Следующие некоторые основные рекомендации по безопасному обращению с цементом и его использованию.

Личный защита

Для защиты кожи от цемент и цементные смеси рабочие должны носить:

  • щелочестойкий перчатки
  • комбинезон с длинные рукава и брюки в полный рост (рукава опустить поверх перчаток штаны заправить внутрь ботинок и заклеить сверху скотчем, чтобы раствор не растворялся. и забетонировать)
  • водонепроницаемые сапоги достаточно высокий, чтобы предотвратить затекание бетона, когда рабочие должны стоять в свежем бетоне
  • подходящий респиратор средства защиты, такие как P, N или R 95 респиратор при цементной пыли нельзя избежать
  • подходящая защита для глаз где смешивание, наливание или другие действия могут представлять опасность для глаз (минимум — безопасность очки с боковыми щитками или защитные очки в очень пыльных условиях, плотно прилегающие невентилируемые или косвенно вентилируемые очки. Не носить контактные линзы при работе с цементом или цементными продуктами).

Работа практики

  • При укладке бетона блок, имейте под рукой разные размеры, чтобы избежать резки или ударов молотком по сделать их подходящими.
  • Работайте так, чтобы свести к минимуму количество выделяемой цементной пыли.
  • По возможности, изделия из каменной кладки мокрой, а не сухой резки.
  • Сухая цементная смесь в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Убедитесь, что работаете против ветра от источников пыли.
  • По возможности, использовать товарный бетон вместо смешивания на месте.
  • Когда стоит на коленях на свежем бетоне используйте сухую доску или водонепроницаемые наколенники для защиты колени от воды, которая может пропитать ткань.
  • Снять украшения таких как кольца и часы, потому что под ними может скапливаться влажный цемент.

Гигиена

  • Загрязненная одежда влажным цементом должны быть быстро удалены. Кожа при контакте с влажным цементом надо мыть сразу с
    большое количество прохладной чистой воды.
  • Не стирать руки водой из ведра, используемого для мытья инструментов.
  • Обеспечить адекватное гигиенические средства на месте для рабочих, чтобы мыть руки и лицо на после окончания работы и перед едой, питьем, курением или посещением туалета. Также должны быть предусмотрены средства для чистки обуви и переодевания.

Обучение

Под рабочим местом Информационная система об опасных материалах (WHMIS), действующая в Канаде, работники, работающие с сухим или влажным цементом или контактирующие с ним, должны быть обучены в опасностях и контроле.

Первый помощь

Загрязнение кожи с влажным или сухим цементом следует как можно скорее промыть холодной проточной водой насколько это возможно. Открытые язвы или порезы следует тщательно промыть и закрыть с подходящими повязками.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *