Средняя плотность бетона: Плотность бетона кг м3 таблица: что такое, расчет

Содержание

Плотность бетона. Что о ней нужно знать, на что она влияет?

Такое понятие, как плотность материала является одним из важнейших его свойств, от которого зависят все эксплуатационные характеристики бетона. Плотность бетона — это отношение его массы к объему, измеряемое в кг/м3 или г/см3. В зависимости от плотности бетон разделяется на категории, различающиеся по специфике применения.

От чего зависит плотность бетона?

Средняя плотность бетона формируется следующими факторами:

  • Тип наполнителя;
  • Размеры гранул наполнителя и их соответствие стандартам;
  • Расход воды, пошедшей на приготовление смеси;
  • Метод загустения.

В соответствии с удельным весом бетона различают пять классов этого стройматериала:

  • Особо легкий бетон. Имеет плотность не более 500 кг/м3. В качестве главного наполнителя применяют перлит или арболит. К этому классу можно отнести газобетон и пенобетон, использующиеся для укладки теплоизоляции или при возведении межкомнатных стен;
  • Легкий бетон. Плотность колеблется от 500 до 1800 кг/м3. Наполнители выбираются главным образом с пористой структурой. Это может быть пемза или керамзит. Сегодня выпускается две разновидности такого материала — это конструктивный и конструктивный теплоизоляционный бетоны. Плотность первого немного больше. Малая масса стройматериала дает возможность применять его в широком спектре строительных работ;
  • Облегченный бетон. Характеризуется плотностью 300 — 2 000 кг/м3. Благодаря наполнению щебнем он оптимально подходит для обустройства фундаментов и перекрытий;
  • Тяжелый бетон. Его плотность достигает 2 500 кг/м3.Роль наполнителя играет известняк, кварцевый песок, металлические стружки, дробленый гранит. Особая прочность делает материал незаменимым при возведении ответственных промышленных сооружений, опор крупных зданий и их фундаментов;
  • Особо тяжелый бетон. Плотность значительно превышает 2 500 кг/м3. Легко выдерживает работу в зданиях с повышенным радиационным фоном. Поэтому его часто применяют при строительстве атомных станций и других важных объектов.

Как можно повлиять на плотность бетона?

Существует несколько способов повышения относительной плотности. Главным из них считается особо тщательный отбор гранул заполнителей. Это дает возможность сократить объемы пустот в растворах, сведя к минимуму количество цементного камня. Также увеличению плотности способствует использование крепкого портландцемента, втягивающего большое количество жидкости в процессе гидратации, или пуццоланового портландцемента. Хорошо поднимает плотность бетона уменьшение соотношения воды к цементу, чего можно добиться добавлением пластификаторов или применив центрифугу. Непосредственно во время укладки свободная жидкость может быть удалена при помощи пресса или вакуумирования.

Таблица сравнения средней плотности бетона:

Сравнение средней плотности бетона
Проектная марка бетона по прочности на сжатие Средняя плотность (объемная масса),кг/м3 Класс по прочности на сжатие
перлитобетона керамзитобетона и шунгизитобетона шлакопемзобетона аглопоритобетона и бетонов на природных пористых заполнителях автоклавного ячеистого бетона легкого бетона на пористых заполнителях автоклавного ячеистого бетона
М25 600 В1,5
М35 800 900 1400 1200 700
В2,5
В2,5
М50 900 1000 1500 1300 800 В3,5 В3,5
М75 1000 1100 1600 1400 900 В5 В5
М100 1100 1200 1700 1500 1000 В7,5 В7,5
М150 1200 1300 1800 1600 В12,5

Плотность бетона

Плотность бетона это общий вес материалов, входящих в состав одного м3 бетона. Для определения плотности жидкого бетона необходимо лишь разделить суммарную массу песка, щебня, цемента и воды на тот объем, который они занимают после смешивания.

Те, кто попытаются выполнить эти простейшие расчеты, взяв объемы всех компонентов по отдельности, получат неправильные данные. В 1 м3 щебня есть полости, которые в процессе перемешивания занимают мелкий заполнитель, вяжущий и вода.

В большинстве случаев подразумевают именно характеристики застывшего раствора. Как правило, эта величина несколько меньше, чем у смеси в жидкой фазе, поскольку при затвердевании часть воды, которая не вступает в реакцию с вяжущим, испаряется.

Плотность бетона — зависимость от вида

  1. Особо легкий искусственный камень имеет показатель плотности менее 500 кг/м3. Данный параметр выше даже у воды, а значит, такой бетон имеет приличный запас плавучести, правда, только до тех пор, пока поры не заполнятся  жидкостью. Этот материал применяется для теплоизоляции и создания ненагруженных ограждающих конструкций.
  2. К классу легких относятся пенобетон, газобетон, арболит, и керамзитобетон. Их вес находится в пределах от 500 до 1800 кг/м3. Как правило, подобные смеси также применяются лишь для возведения конструкций, не испытывающих высокие нагрузки.
  3. Тяжелый бетон весит более 2200 кг и применяется для возведения фундаментов и построек по монолитной технологии. Такой материал при правильном армировании способен переносить колоссальные нагрузки.
  4. Особо тяжелые смеси превышает отметку 2500 кг/м3, что достигается за счет включения специальных заполнителей. К данной группе относят баритовый, магнетитовый и лимонитовый бетоны. Подобные материалы применяются на объектах, где требуется качественная защита от жесткого излучения, например на АЭС. Наличие руды или металлических частиц в искусственном камне существенно ослабляет действие проникающей радиации, однако платой за это является повышенная плотность бетона.

Нужно отметить, что прочностные характеристики бетона нельзя напрямую связывать с его плотностью. Это справедливо лишь для легких смесей, поскольку материал может содержать даже многочисленные поры, образованные воздушными пузырьками.

Плотность бетона

Плотность бетона это общий вес материалов, входящих в состав одного м3 бетона. Для определения плотности жидкого бетона необходимо лишь разделить суммарную массу песка, щебня, цемента и воды на тот объем, который они занимают после смешивания.

Те, кто попытаются выполнить эти простейшие расчеты, взяв объемы всех компонентов по отдельности, получат неправильные данные. В 1 м3 щебня есть полости, которые в процессе перемешивания занимают мелкий заполнитель, вяжущий и вода.

В большинстве случаев подразумевают именно характеристики застывшего раствора. Как правило, эта величина несколько меньше, чем у смеси в жидкой фазе, поскольку при затвердевании часть воды, которая не вступает в реакцию с вяжущим, испаряется.

Плотность бетона — зависимость от вида

  1. Особо легкий искусственный камень имеет показатель плотности менее 500 кг/м3. Данный параметр выше даже у воды, а значит, такой бетон имеет приличный запас плавучести, правда, только до тех пор, пока поры не заполнятся  жидкостью. Этот материал применяется для теплоизоляции и создания ненагруженных ограждающих конструкций.
  2. К классу легких относятся пенобетон, газобетон, арболит, и керамзитобетон. Их вес находится в пределах от 500 до 1800 кг/м3. Как правило, подобные смеси также применяются лишь для возведения конструкций, не испытывающих высокие нагрузки.
  3. Тяжелый бетон весит более 2200 кг и применяется для возведения фундаментов и построек по монолитной технологии. Такой материал при правильном армировании способен переносить колоссальные нагрузки.
  4. Особо тяжелые смеси превышает отметку 2500 кг/м3, что достигается за счет включения специальных заполнителей. К данной группе относят баритовый, магнетитовый и лимонитовый бетоны. Подобные материалы применяются на объектах, где требуется качественная защита от жесткого излучения, например на АЭС. Наличие руды или металлических частиц в искусственном камне существенно ослабляет действие проникающей радиации, однако платой за это является повышенная плотность бетона.

Нужно отметить, что прочностные характеристики бетона нельзя напрямую связывать с его плотностью. Это справедливо лишь для легких смесей, поскольку материал может содержать даже многочисленные поры, образованные воздушными пузырьками.

Плотность бетона кг м3 таблица: классификация и таблица


Бетонная смесь – один из наиболее используемых видов строительных материалов. Современные технологии производства позволяют получить изделия с разными физическими свойствами. Плотность бетона – характеристика, которую нужно учитывать наряду с другими показателями (водонепроницаемость, морозоустойчивость, подвижность) при выборе типа смеси для конкретной цели. Для изготовления несущих элементов конструкции выбирают более плотные виды, для второстепенных достаточно изделий с меньшими значениями.

Что отражает плотность

Плотность бетона (или удельный вес) показывает, сколько весит единица объёма смеси. Определяется как отношением массы материала к его объёму (кг/м3). В технической литературе обозначается буквой «D».

Характеристика влияет на:

Таблица удельного веса куба бетона

  • возможность компонентов смеси перемешиваться до максимально однородного состояния;
  • удобство работы при заливке;
  • сохранение прочности готовой плиты на протяжении длительного периода использования.

Удельный вес – это один из важнейших, но не единственный показатель, влияющий на качество готовой конструкции. На прочность монолита и его сопротивляемость разрушительным факторам внешней среды в процессе эксплуатации влияет качество цемента и других компонентов, а также соблюдение технологии замеса, заливки и застывания.

Пористость монолита – противоположная характеристика, определяющий количество пустот. Чем выше это значение, тем ниже плотность и вес.

Что влияет на объемный вес бетона

Любая бетонная смесь состоит из основных компонентов: цемента, песка, воды и наполнителя. Плотность цементного монолита зависит от их вида и характера, структуры раствора. Основные факторы, влияющие на показатель веса:

Состав бетонной смеси

  • пропорции основных составляющих;
  • качество и марка цемента;
  • зернистость песка;
  • фракция и вид наполнителя;
  • состав воды;
  • количество жидкости в растворе;
  • способ и условия застывания;
  • применение пластификаторов.

Классификация бетонных смесей

По показателю объёмного веса выделяют несколько типов цементных составов. Следует учитывать, что соответствие плотности и марки носит условный характер – изменением пропорций компонентов или добавлением наполнителя можно изменить значение веса.

ТипСредняя плотность бетона, кг/м3Вид наполнителяСоответствующие маркиСферы применения
Особо лёгкийДо 500Арболит, перлитМ50–М75Утепление стен, перекрытий, трубопроводов
ЛёгкийОт 500 до 1400Пемза, керамзитМ100–М200Гражданское строительство жилых многоквартирных домов, торговых центров, особенно в районах с повышенной сейсмологической активностью
ОблегчённыйОт 300 до 2000ГравийМ200–М300Фундаменты и стены жилых домов
ТяжёлыйОт 2000 до 2500Плотный песок, гранитный или доломитовый щебень, известнякМ200–М400Фундаменты и стены промышленных объектов, предприятий с повышенным радиационным фоном
Особо тяжёлый (железобетон)Более 2500Железная руда, стальные опилки, барит, магнетитМ400 и вышеДля строительств АЭС и других особых объектов, спецсооружений

Виды и классификация бетонов

Преимущества и недостатки различных марок бетона

Потребители при выборе цементной смеси ориентируются на её марку. Плотность бетона является лишь одной из характеристик определённой марки.

М50. Отличается невысокими прочностными характеристиками, поэтому используется для подготовительных работ – черновая заливка пола, укрепление грунта. Основные преимущества – невысокая стоимость и непритязательность к качеству исходного сырья.

Применение бетона М50

М100. Материал лёгкого класса применяется для производства пористых строительных изделий (пено- и газоблоки) с высокими теплоизолирующими свойствами.

Применение разных марок бетона

М200. Самая востребованная марка благодаря оптимальному сочетанию прочности и цены. Относится к тяжёлому классу по плотности бетона – 2 000 кг/м3. Применяется для широкого спектра работ – изготовление бетонных плит, заливка фундамента жилых домов, благоустройство территорий.

М400. Отличается особо высокими показателями прочности, морозоустойчивости, коротким периодом схватывания. Используется при строительстве мостов, свай, банковских хранилищ и других объектов с повышенной нагрузкой. Из-за высокой цены и показателя удельного веса применение в гражданских и бытовых целях нерентабельно и нецелесообразно.

Как увеличить плотность бетона

Практикуется несколько методов достижения требуемой плотности цементной смеси:

Изменение прочности бетона в зависимости от разных факторов

  • Использовать более мелкую фракцию наполнителя. Это уменьшит количество пустот и воздушных прослоек.
  • Уменьшить долю воды. При этом нужно учитывать, что текучесть смеси должна оставаться оптимальной. Со слишком густыми растворами повышенного веса трудно работать, особенно при заполнении объёмных конструкций сложной формы.
  • Уплотнение механическим или ручным способом. Залитая смесь протыкается специальным устройством или обыкновенной лопатой в нескольких местах, что способствует выходу воды и воздушных пузырьков на поверхность.
  • Искусственный подогрев. Приводит к быстрому испарению влаги, увеличению веса и плотности цементного монолита.
  • Подбор расширяющего или безусадочного типа цемента, например, глиноземистого вида или портландцемента. Таким образом, удаётся получить смесь с меньшей пористостью без ущерба качеству.
  • Добавление пластификатора. Специальные добавки уменьшают количество требуемой воды при сохранении такой же степени подвижности, что приводит к увеличению плотности смеси.
  • Вакуумирование. Сложный специфический процесс, используется в промышленных масштабах.

Вакуумирование бетона

Понимание значимости показателя плотности бетона (кг/м3) и влияние характеристики веса на прочность плиты или конструкции необходимо для того, чтобы правильно выбрать марку цементной смеси для конкретного вида строительных работ. Лёгкие виды не предназначены для основных строительных работ, но способны хорошо удерживать тепло – их применяют в качестве утепляющего стройматериала. Более тяжёлые имеют улучшенные показатели прочности и используются для возведения капитальных конструкций.

Плотность легкого бетона

Видео по теме: Бетон — вопросы и ответы


Плотность бетона: удельный и объемный вес

Плотность бетона выражает отношение массы материала к его объему в кг/м3. Данная величина указывает на область применения цементной смеси и ее эксплуатационные свойства.

От чего зависит плотность

Средняя плотность обуславливается совокупностью показателей. В первую очередь — физическими характеристиками ингредиентов, входящих в состав стройматериала, и их пропорциями.

В качестве второстепенных факторов выступают:

  • расход воды;
  • зернистость песка;
  • количество и фракция примесей;
  • способ загустения (естественный или в условиях нагревания).

Значение имеет и пористость: чем больше в бетоне пустот, тем ниже его масса.

Классификация по плотности

В зависимости от средней плотности выделяют 5 типов бетона. Их отличает друг от друга назначение, вид и удельный вес наполнителей.

Таблица плотности с разным составом для бетона

ТипСредняя плотность кг/м3НаполнительИспользование
Особо легкийдо 500Перлит, арболитТеплоизоляция помещений

Ограждающие конструкции

Черновая заливка пола

Укрепление грунта

Легкий500-1800Керамзит, пемза, известняк-ракушечникМногоэтажное строительство, в том числе и в сейсмически активных районах

Возведение несущих стен

Производство газо- и пеноблоков

Облегченный1800-2000Щебень, гравийЗакладка фундаментов и стен под объекты гражданского строительства
Тяжелый2000-2500Гранитный щебень, мелкозернистый песокВозведение несущих опор и фундаментов для промышленных зданий и сооружений

Изготовление железобетонных конструкций

Особо тяжелыйот 2500Металлическая дробь, металлические руды — лимонит, магнетитСтроительство мостов, бункеров, хранилищ опасных отходов, объектов с высоким радиационным фоном, например реакторов АЭС

Видео по теме:

Классификация по маркам

Марка бетона как основной показатель его нормативной прочности обозначается буквой «М», после которой указана цифра от 50 до 1000.

Особо легкий бетон маркируется литерой М50: он хрупкий, имеет пористую структуру с большим количеством воздушных ячеек. Его назначение ограничено заливкой дренажных слоев в грунте, укладкой кирпича, изготовлением бордюров, черновыми отделочными работами в помещениях, заполнением пустот в конструкциях, не испытывающих нагрузок.

Цементная смесь М100 относится к легкому типу: она востребована в дорожно-транспортном строительстве, при создании подстилающих оснований под ленточные и столбчатые фундаменты, в производстве стеновых блоков.

Универсальная марка — М200: она применяется при строительстве тротуаров и садовых дорожек, в изготовлении перекрытий и лестниц, при закладке фундаментов под жилые здания.

Марки М300-М350 подходят для возведения стен, заборов, монолитных нагружаемых конструкций и капитальных строений, оснований под бассейны.

Сравнение плотности.

Высокой прочностью обладает тяжелый бетон марок М400-М450: он используется в строительстве туннелей, мостов и технических сооружений, фундаментов под высотные здания.

Марка М500 и выше относится к узкоспециализированному классу бетона, который применяется в строительстве дамб и плотин, объектов стратегического значения, защитных сооружений от радиоактивного излучения.

Как повлиять на объемный вес?

Желаемый вес бетонного раствора на выходе достигается изменением его рецептуры или пропорций компонентов.

Прибавлению веса на 1м3 способствует применение в производстве строительного материала безусадочного или расширяющегося цемента, а также добавление жидкого стекла.

Снижение веса происходит при вводе в состав большего количества воды или легких пористых заполнителей — перлита, керамзита.

Как увеличить плотность

Существует несколько методов, за счет которых повышается плотность бетона. Самый распространенный — сокращение объема воды при сохранении оптимальной текучести цементного раствора.

Альтернативные варианты:

  • добавление пластификаторов или гидравлических примесей в виде пемзы, бентонитовой глины;
  • искусственный подогрев, ускоряющий затвердевание смеси;
  • использование наполнителей с мелкой фракцией.

В промышленных масштабах задействуют вакуумирование — технологию уплотнения уложенной бетонной смеси путем разряжения и последующего заглаживания ее поверхности.

Плотность бетона М100, М300, М350 и М550

Одной из основных характеристик строительных бетонов является плотность. Необходимо различать этот показатель для готового материала и смеси. Значение параметра вычисляется пропорционально составу компонентов. Пластифицированное вещество становится легче за счет испарения химически несвязанной воды. Плотность бетона прямым образом зависит от рецептуры и соблюдения технологических условий. Параметр определяется отношением его массы к объему, которое не может превышать 100 %.

Оглавление:

  1. Виды смесей
  2. Стоимость

На практике используют качественную характеристику вещества по удельному весу, значение которой численно совпадает с плотностью, но с точки зрения физики это различные величины. В строительстве бетон различают по плотности исключительно для расчетов нагрузки. Маркировка отражает предел прочности, класс, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. Смесь, в зависимости от среднего показателя отношения массы к объему бывает:

  • особо тяжелая;
  • тяжелая;
  • облегченная;
  • легкая;
  • особо легкая.

Заявленная производителем средняя плотность смеси из бетона является основанием для использования вещества по назначению.

Особо тяжелый

Это вид строительного материала, который чаще всего используют при оборудовании опасных объектов, таких как АЭС, хранилищ токсичных и радиоактивных отходов, подземных убежищ и так далее. Плотность бетона составляет более 2500 кг/м3. К таким веществам причисляют гидратные и комбинированные. В качестве наполнителя применяется барит, стальная стружка, железная руда, серпентинит, лимонит и другие. Вяжущим элементом выступает глиноземистый или портландцемент. При возведении сооружений с использованием тяжелых компонентов, средний показатель удельного веса указывает на устойчивость материала к воздействию радиации.

К особенностям относят:

  1. возможность расслоения при укладке наливным методом без применения вибраторов;
  2. высокую цену, обусловленную качеством цемента;
  3. сопротивляемость к воздействию жидких агрессивных сред.

Тяжелый

Используется для монтажа прочных фундаментов крупных зданий и гидротехнических объектов. Средняя плотность бетона варьируется в диапазоне от 1800 до 2500 кг/м3. Состоит из портландцемента с наполнителем из горных пород известняка, гранита и диабаза. Основной особенностью является влагостойкость, позволяющая сохранить металлические элементы конструкции здания.

Облегченный

Разновидность тяжелого цемента, удельный вес которого не превышает 2000 кг/м3. Применяется для устройства ленточных фундаментов и деталей несущих конструкций. В роли заполнителя используется щебень, что дает возможность существенно снизить цену готового изделия. Этот бетон по плотности уступает тяжелым смесям, что не влияет на потерю качества.

Легкий

К данному виду причисляют конструктивно-изоляционные и конструктивные марки, которые имеют удельный вес 600–1400 и 1400–1800 кг/м3 соответственно. Применяется для стеновых блоков и плит ограждений. Вещество изготавливается на основе пемзы, керамзита, туфа и так далее. К достоинствам относят низкую теплопроводность и небольшую массу, что позволяет использовать марку в сейсмоопасных районах.

Особо легкий

Его представляют ячеистые типы. Самые распространенные — пенобетон и газобетон. Средний удельный вес не превышает 600 кг/м3. Применяется для изготовления легких строительных блоков. Заполнителем служат измельченные фракции керамзита и воздух. Преимуществом смеси является низкая теплопроводность.

Цена

Основные свойства бетона зависят от его плотности. Стоимость изменяется за счет увеличения удельного веса и состава используемых компонентов. Пример зависимости ее от качества приведен в таблице:

МаркаУдельный вес, кг/м3НаполнительЦена, рубли
М-100 В7,5 П2 F50 W22490гравий3 000
М-300 В22,5 П3 F200 W623903 800
М-350 В25 П4 F150 W4 (мелкозернистый)23203 700
М-550 В40 П4 F300 W122300гранит4 900

Плотность цементного песка и заполнителя | Плотность цемента | Плотность песка | Общая плотность

Самый важный момент в этой статье

Плотность также называется удельным весом вещества . Он представлен символом, называемым линией (p). Плотность представляет собой степень компактности материала. Если материал более плотный, это более плотный материал.

Плотность строительных материалов — это их масса на единицу объема материалов .Он выражается в кг / м 3 или фунт / фут 3 и показывает компактность строительного материала.

Плотность может быть выражена как

Где

  • p = плотность [кг / м 3 ], [снарядов / фут 3 ]
  • м = масса [кг], [снаряды]
  • V = объем [м 3 ], [фут 3 ]
  • v = удельный объем [м 3 / кг], [фут 3 / slug]
  • Преобразование: 1 кг / м 3 = 0. 624 фунт / фут 3

Также прочтите: Одноармированная балка против двухармированной балки | Что такое одноармированная балка | Что такое дважды армированная балка

Плотность цемента

Цемент — это связующее вещество, используемое в строительстве, которое укрепляет , затвердевает и прилипает к другим материалам , чтобы соединить их вместе . Цемент редко используется сам по себе, но для склеивания песка и гравия.

Цемент , смешанный с мелкозернистым заполнителем, дает строительный раствор для кладки. или с песком и гравием производит бетон.

Во-первых, плотность — это отношение массы к объему. Таким образом, это может быть указано в единицах кг / м 3 , что составляет 1440 кг / м 3 для цемента . Следовательно, плотность найдена для материалов , а не для определенных количеств.

Также прочтите: Базовая сантехническая система | Дренажная система | Подсистемы подачи и дренажа

Плотность песка

Утилита «Плотность песка » возвращает плотность песка в зависимости от условий песка ( влажный / сухой навалом / в упаковке).

На плотность песка влияет уплотнение (вздутие) или рыхлость, влажный или сухой. При уплотнении песчинки вынуждены образовывать более узкую формацию, и в объеме находится больше вещества.

Когда песок влажный, вода находится в нем, что также влияет на общее количество вещества в объеме. Средняя плотность песка в различных условиях следующая:

  • Рыхлый песок: 1442 кг / м 3 .Это сухой песок, который перемещали или перемешивали, чтобы ослабить естественный процесс упаковки.
  • Сухой песок: 1602 кг / м 3 . Это песок в его ненарушенной естественной форме, где он был частично уплотнен дождем и силой тяжести с течением времени, но теперь сухой
  • Насыпной песок: 1682 кг / м 3 . Песок, набитый вручную или механически (уплотненный)
  • Влажный песок: 1922 кг / м 3 . Это песок, который был в естественной и естественно сжатой среде, а теперь он стал влажным.
  • Мокрый набивной песок: 2082 кг / м 3 . Это уплотненный песок, который также почти пропитан водой.

Также прочтите: 10 лучших цементных компаний в Индии

Плотность агрегата

Агрегат представляет собой агрегат неметаллических минералов, полученных в виде частиц, которые можно перерабатывать и использовать в строительстве. гражданского и дорожного строительства.

Агрегаты в основном делятся на две категории:

Мелкий заполнитель — это натуральный песок , который был промыт и просеян для удаления частиц размером более 5 мм. , а крупный заполнитель — это гравий, который был измельчен, промыт и просеивают так, что частицы имеют размер от 5 до 50 мм.Мелкий и крупный заполнитель поставляется отдельно.

Поскольку их необходимо просеивать, приготовленная смесь мелкого и крупного заполнителя стоит дороже, чем натуральный заполнитель .

Причина использования смеси мелкого и крупного заполнителя заключается в том, что, комбинируя их в правильных пропорциях , можно получить бетон с очень небольшим количеством пустот или пространств, и это уменьшает количество сравнительно дорогого цемента, необходимого для производства прочного бетон.

Также читайте: Кирпичная кладка | Виды кирпича | Типы кирпичной кладки

Насыпная плотность заполнителя

Кажущаяся плотность или единичный вес заполнителя — это Масса или вес заполнителя, необходимый для заполнения контейнера с заданным единичным объемом.

Насыпная плотность = масса / объем

Основные характеристики:

Если объем равен одной единице, Насыпная плотность = масса.

Единица измерения в кг / м 3 или фунт / фут 3 .

В этом определении объем содержит агрегаты и пустоты между частицами агрегатов.

Примерная кажущаяся плотность заполнителя, который обычно используется в бетоне с нормальным весом, составляет 1200-1750 кг / м 3 (75-110 фунтов / фут 3 ).

Здесь стандартный метод испытаний для определения кажущейся плотности заполнителей представлен в стандарте ASTM C 29 (AASHTO T 19).

Относительная плотность заполнителя

Относительная плотность (удельный вес) заполнителя — это отношение между его массой и массой равного объема воды.

Относительная плотность = Масса заполнителя / Масса с равным объемом воды

Основные характеристики:

Большинство заполнителей имеют относительную плотность 2,4-2,9 с соответствующей плотностью частиц (массой) 2400-2900 кг / м 3 (150-181 фунт / фут 3 ).

Здесь для крупных заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 128 (AASHTO) .

Относительная плотность заполнителя может быть определена на основе высушенного в печи или на сухой насыщенной поверхности (SSD).

Также прочтите: Что такое контурный интервал | Расчет контурных интервалов | Использование интервалов изолиний при съемке

Значения плотности различных строительных материалов

Плотность гражданских воинских частей

Плотность также определяет способность материала к погружению. Это решается зная плотность жидкости.Если материал имеет более низкую плотность, чем жидкость , он будет плавать на поверхности жидкости . Если она на плотнее жидкости, она утонет на .

Если два разных материала имеют одинаковый вес, но плотность обоих может быть разной. Материал с меньшей плотностью занимает больше объема, чем материал с более высокой плотностью.

Значение плотности строительного материала также поможет определить количество материала, необходимого для конкретного помещения.

Например, вода имеет плотность , равную 1000 кг / м. 3 ; если положить бамбука (350 кг / м 3 ) в воду , он будет плавать по поверхности воды таким же образом; если уронить кирпич (1700 кг.м 3 ) , он утонет в воде.

Плотность различных строительных материалов указана ниже.

В строительстве используется много строительных материалов. В приведенной выше таблице мы пытаемся учесть удельный вес строительных материалов , которые наиболее часто используются на строительной площадке .

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Прочность на сжатие легкого бетона

1. Введение

Бетон представляет собой смесь заполнителей, воды, цемента и различных добавок. Термин «легкий» может быть добавлен к различным типам бетона, которые являются общими в одной спецификации, и это «более низкая плотность», чем бетон с нормальной массой (NWC). Это снижение плотности достигается различными методами, такими как использование легкого заполнителя (LWA) в бетоне, пенобетоне (FC) и автоклавном газобетоне (AAC), или любыми другими методами, которые уменьшают конечный удельный вес продукта и, следовательно, достигнутый вес меньше, чем у смесей NWC.В то время как NWC весит от 2240 до 2450 кг / м 3 , легкий бетон весит ∼300–2000 кг / м 3 , но практический диапазон плотности для легкого бетона составляет 500–1850 кг / м 3 . Прежде чем говорить об истории LWC, мы предпочитаем немного подробнее рассказать о различных типах LWC и их механических свойствах.

1.1 Бетон с легким заполнителем (LWAC)

В производстве LWAC можно использовать множество легких заполнителей, таких как природные материалы, такие как вулканическая пемза, и термически обработанное природное сырье, такое как керамзит, глина. , сланец и др.LECA — это пример керамзита, а Poraver — пример керамзита. Существуют также другие типы агрегатов, состоящие из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, например Lytag. Окончательные свойства LWC будут зависеть от типа и механических свойств LWA, используемого в бетонной смеси.

1,2 Пенобетон (FC)

При введении в бетон значительного количества увлеченного воздуха (от 20% до 50%) получается пенобетон, который является поддающимся обработке, низкой плотности, перекачиваемым, самовыравнивающимся и самовыравнивающимся. уплотнение LWC.Пенобетон больше используется в качестве неструктурного бетона для заполнения пустот в инфраструктуре, хорошей теплоизоляции и заполнителя пространства в зданиях с меньшим увеличением статической нагрузки.

1.3 Автоклавный газобетон (AAC)

AAC, также называемый автоклавным газобетоном, к которому добавлен пенообразователь, был впервые произведен в 1923 году в Швеции и является одним из старейших типов LWC. Строительные системы AAC были тогда популярны во всем мире из-за простоты использования.

1.4 Конструкционный и неструктурный легкий бетон

По данным Американского института бетона (ACI), легкие бетонные смеси (LWAC) могут использоваться для строительных работ. Чтобы считаться конструкционным легким бетоном (SLWC), минимальная 28-дневная прочность на сжатие и максимальная плотность составляют 17 МПа и 1840 кг / м 3 соответственно. Практический диапазон плотности SLWC составляет от 1400 до 1840 кг / м 3 . LWC, изготовленный из материала с более низкой плотностью и более высокими воздушными пустотами в цементном тесте, считается неструктурным легким бетоном (NSLWC) и, скорее всего, будет использоваться для его теплоизоляции и более низких характеристик веса.LWC с прочностью на сжатие менее 17 МПа также считается NSLWC. Использование LWAC дает несколько преимуществ, таких как улучшенные термические характеристики, лучшая огнестойкость и снижение статической нагрузки, что приводит к снижению затрат на рабочую силу, транспортировку, опалубку и т. Д., Особенно в промышленности сборного железобетона. С уменьшением плотности бетона свойства бетона кардинально меняются. Для двух образцов бетона с одинаковой прочностью на сжатие, но один изготовлен из LWC, а другой — из NWC, прочность на растяжение, предельные деформации и сопротивление сдвигу у LWC ниже, чем у NWC, а величина ползучести и усадки равна выше для LWC.LWC также менее жесткие, чем эквивалентные NWC. Однако есть преимущества в использовании LWC, такие как снижение статической нагрузки, что приводит к небольшому уменьшению глубины балки или плиты. Также наблюдается, что модуль упругости LWC ниже, чем эквивалентная прочность NWC, но при рассмотрении прогиба плиты или балки этому противодействует снижение статической нагрузки.

В данной главе после обсуждения легкого бетона и его свойств мы изучим прочность на сжатие LWC и методы оценки и прогнозирования прочности LWC на ​​сжатие.Далее будет проведено и представлено тематическое исследование LWC, сделанного из LWA, для лучшего понимания свойств LWC. В конце концов, будет сделано заключение главы.

2. Основа из легкого бетона

Бетон — относительно тяжелый строительный материал; поэтому на протяжении двадцатого века было проведено множество экспериментов по уменьшению его веса без ухудшения других свойств. В течение 1920-х и 1930-х годов было разработано много различных типов легкого бетона, например.g., Durisol, Siporex, Argex и Ytong. Вероятно, самым известным и первым типом автоклавного газобетона был Ytong. Его изобрел шведский архитектор Йохан Аксель Эрикссон, доцент Королевского технологического института в Стокгольме. В начале 1920-х годов Эрикссон экспериментировал с различными образцами газобетона и поместил смеси в автоклав, чтобы ускорить процесс отверждения. В ноябре 1929 года началось промышленное производство блоков Ytong. В названии сочетаются буква Yxhult, города, где располагалась первая шведская фабрика, и окончание betong, шведское слово, обозначающее бетон.Этот материал был очень популярен в Швеции с 1935 года, а настоящий прорыв произошел сразу после Второй мировой войны, когда он стал одним из важнейших строительных материалов в стране. Кроме того, производственный процесс был экспортирован в другие страны, такие как Норвегия, Германия, Великобритания, Испания, Польша, Израиль, Канада, Бельгия и даже Япония. Автоклавный газобетон Siporex был разработан в Швеции в 1935 году. LWAC, Argex, был впервые произведен в Дании в 1939 году под международным брендом Leca.Начиная с годового производства в Копенгагене 20 000 м 3 , общее производство по всей Европе увеличилось к 1972 году почти до 6 миллионов м 3 в год (заимствовано из послевоенных строительных материалов «postwarbuildingmaterials.be»).

Более поздний тип LWC, который называется LWAC, является одним из самых популярных среди них и с того времени до сегодняшнего дня был предметом многих исследований по всему миру. Даже сегодня существует множество продолжающихся обширных исследовательских программ по SLWC и NSLWC, сделанным из LWA.В данной главе мы сосредоточимся на LWAC, а в качестве примера мы обсудим часть продолжающегося исследования автора по LWAC [1]. Примеры недавно проведенных исследований по категориям обсуждаются ниже:

2.1 LWC, включая переработанный легкий заполнитель

В 2013 году было проведено исследование по производству бетона, содержащего переработанные заполнители, полученные из дробленого конструкционного и неструктурного легкого бетона [2]. Были исследованы механические свойства этого бетона.Бетонные композиции, изготовленные из переработанных заполнителей легкого бетона (RLCA), были измерены на их прочность на сжатие, модуль упругости, предел прочности на разрыв и сопротивление истиранию. Обсуждалось влияние свойств заполнителей на свойства бетона, включая плотность бетона, прочность на сжатие, конструктивную эффективность, прочность на разрыв при расщеплении, модуль упругости и сопротивление истиранию. Это исследование доказало, что из дробленого, конструкционного и неструктурного LWC можно производить конструкционный вторичный легкий бетон с плотностью ниже 2000 кг / м 3 .Улучшение механических свойств можно увидеть, когда LWA заменен на RLCA. В исследовании сделан вывод о том, что переработанный легкий заполнитель является потенциальной альтернативой обычным LWC.

2.2 LWC, включая керамзит

В 2015 году другие исследователи изучали свойства LWC, состоящего из огарки и легкого керамзита (LECA) [3]. При замене грубого заполнителя смешанными легкими заполнителями, такими как шлак и LECA, наблюдалось снижение веса и, соответственно, снижение прочности на сжатие, но они смогли использовать шлак и LECA в качестве замены обычного грубого заполнителя, чтобы снизить стоимость , в то время как прочность на сжатие была близка к прочности NWC.Средняя прочность на сжатие для образцов, которые включали вышеупомянутый LWA, составила 39,2 Н / мм 2 , в то время как средняя прочность на сжатие для NWC составила 43,4 Н / мм 2 . Плотность LWC варьировалась от 1800 до 1950 кг / мм 3 , а плотность NWC составляла 2637 кг / м 3 . В ходе исследования были проанализированы осадка свежей бетонной смеси, а также средняя прочность на сжатие и растяжение затвердевшего бетона.

2.3 LWC, включая агрегаты пеностекла

Аналогичные исследования, представленные на отходах, показали, что отходы могут быть повторно использованы в качестве строительных материалов в 2016 году [4].Пеностекло и ударопрочный полистирол (HIPS) — это материалы, которые они собирают при переработке отходов. Пеностекло получают из стеклянной котлеты, а полистирол получают из каучука, модифицированного бутадиеном. Они исследовали прочность на сжатие и изгиб, водопоглощение и насыпную плотность предлагаемых бетонных смесей. На LWC с заполнителями из пеностекла влияет количество заполнителя. Большие количества заполнителя вызывают снижение прочности на сжатие и изгиб, а также увеличение абсорбции.Добавление HIPS улучшило прочность на сжатие; однако это не оказало существенного влияния на водопоглощение. В 2017 году Курпинская и Ференц изучали физические свойства легких цементных композитов, состоящих из гранулированного заполнителя из золы (GAA) и гранулированного заполнителя из пеностекла (GEGA) [5]. Это исследование продемонстрировало значительное влияние типа и размера зерна на физические свойства легкого бетона. После расчета и измерения механических свойств 15 различных смесей они использовали программу моделирования методом конечных элементов для изучения возможности применения этого типа LWC в конструктивных элементах, наполнителях и изоляционных материалах.

2.4 LWC, включая заполнители из вспененного стекла

В 2017 г. были оценены свойства материалов и влияние измельченных и вспененных заполнителей из стеклобоя на свойства LWC [6]. В этом исследовании для определения характеристик материалов используется подход на основе изображений. Измерение пор и структуры пор для каждого типа материала оценивали с помощью микроскопа, 3D и рентгеновской микрокомпьютерной томографии. Измерена теплопроводность материала. Результаты показали, что измельченные и вспененные стекломассы могут использоваться в качестве альтернативы легким заполнителям.LWC плотностью менее 2000 кг / м 3 , включая измельченный заполнитель отходов, показали прочность на сжатие более 38 МПа. Это рассматривалось как эффективный легкий бетон, и он удовлетворял желаемым механическим свойствам.

2,5 LWC, включая керамзит и керамзит

Экспериментальное исследование прочности на сжатие и долговечности LWC с мелкодисперсным пеностеклом (FEG) и заполнителями керамзита (ECA) с использованием различных микронаполнителей, включая молотый кварцевый песок и кремнезем дыма проводилась в 2018 г. [7].Согласно их исследованиям, ECA является одним из самых популярных агрегатов для SLWC, и использование этого агрегата важно для устойчивого развития в строительной отрасли. Исследована взаимосвязь между прочностью на сжатие и плотностью бетонных смесей с различными пропорциями LWA. Также было проанализировано влияние тонкого LWA на плотность и прочность на сжатие LWAC. Они могут достигать предела прочности на сжатие 39,5–101 МПа для смесей, содержащих ЭГА, и 43,8–109 МПа для смесей, содержащих ЭХА.Плотность смесей, содержащих ЭГА и ЭКА, составляет 1458–2278 и 1588–2302 кг / м 3 соответственно. Различные соотношения прочности на сжатие и плотности были получены для LWC, содержащего EGA, и LWC, содержащего ECA, даже несмотря на то, что композиции имели одинаковое количество цемента, соотношение воды и цемента, микронаполнителя и общий объем LWA. Понимание основных механических свойств (плотности и прочности на сжатие) бетона, содержащего LWA, такого как ECA и EGA, было основной целью данного исследования, был сделан вывод, что применение пеностекла (EGA) в бетоне все еще находится на начальной стадии. .

Как и в настоящей книге, прочность бетона на сжатие является основным предметом обсуждения; позже в этой главе мы обсудим тематическое исследование прочности на сжатие конкретного типа LWC, содержащего EGA, с применением метода неразрушающего контроля в дополнение к традиционному испытанию на сжатие. Поэтому в следующем разделе мы кратко поговорим об использовании неразрушающего контроля при оценке прочности на сжатие и свойств бетона.

3. Методы неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля (NDT) широко используются при исследовании механических свойств и целостности бетонных конструкций. Как видно из таблицы 1, предоставленной AASHTO [8], следующие методы используются для обнаружения дефектов в бетонных конструкциях для использования в полевых условиях. В настоящем исследовании для оценки свойств LWC используется метод скорости ультразвукового импульса (UPV). Ультразвуковые методы измеряют скорость импульса, генерируемого пьезоэлектрическим преобразователем в бетоне, и это измерение позволяет оценить механические свойства бетона. Основываясь на исследованиях и корреляциях, скорость импульса связывает такие параметры, как прочность на сжатие или коррозия [1].Как видно из таблицы 1, UPV обнаруживает коррозию арматуры; однако в данном отчете он не рассматривается.

3.1 Скорость ультразвукового импульса (UPV)

AASHTO утверждает, что точное измерение прочности бетона зависит от нескольких факторов и лучше всего определяется экспериментально [8]. В настоящей работе в дополнение к обычным испытаниям на сжатие, UPV используется для исследования свойств бетона. Как правило, UPV-тесты используются для определения материала и целостности тестируемого образца бетона.Этот метод улучшает контроль качества и обнаружение дефектов. В полевых условиях UPV проверяет однородность бетона, обнаруживает внутренние дефекты и определяет глубину дефектов, оценивает модули деформации и прочность на сжатие, а также отслеживает характерные изменения в бетоне во времени [9]. По наблюдениям, на УПВ влияют определенные факторы. Теория упругости для однородных и изотропных материалов утверждает, что скорость импульса волн сжатия (P-волн) косвенно пропорциональна квадратному корню из динамического модуля упругости Ed и обратно пропорциональна квадратному корню из его плотности, ρ [10].Тип заполнителя, используемый в смеси, оказывает значительное влияние на модуль упругости; поэтому для нашего текущего LWA ожидается значительное изменение скорости импульса. Чтобы различать результаты, необходимо аналитически определить корреляции. В качестве примера выражение для модуля упругости бетона и его отношения между прочностью на сжатие (fc), плотностью после сушки в печи и самой Ec предлагается в EN 1992-1-1, Еврокод 2 [11]. Это соотношение предполагает, что UPV и fc не уникальны и зависят от таких факторов, как тип и размер заполнителя, физические свойства цементного теста, условия отверждения, состав смеси, возраст бетона, пустоты / трещины и содержание влаги [12].Факторы, влияющие на метод UPV, представлены в таблице 2 [13]. Составляющие бетона, его влажность, возраст и пустоты / трещины значительно влияют на UPV. Предыдущие работы показали, что соотношение между прочностью на сжатие в бетоне и скоростью ультразвуковых импульсов необходимо определять для каждой конкретной бетонной смеси [13, 14]. Обнаружение общей корреляции между fc и UPV будет улучшением для проверки и оценки конструкций, сделанных из LWC.

44 электрический N 9045
Способность к обнаружению дефектов
Метод основан на Растрескивание Накипь Коррозия Износ 9033 904 33 Химическое истирание
Прочность N N P N P N
Sonic F N Gb N Gb N 9045 G N F N P N
Магнитный N N F N N N G N N N
Ядерная промышленность 9045 2 N N F N N N
Термография N Gb Gc N N Gb Gc N N N
Рентгенография F N F N N F
Таблица 1

Возможность исследования методик обнаружения дефектов в бетонных конструкциях в полевых условиях [8].

G = хорошо; F = ярмарка; P = плохо; N = не подходит; Gb = под битумным покрытием; Gc = обнаруживает расслоение.

влияние Цемент
Составляющие бетона Заполнитель Размер Среднее влияние
Тип Высокое влияние
9045 Цемент Умеренное влияние
Прочие компоненты Содержание летучей золы Среднее влияние
Соотношение вода / цемент Высокое влияние
Степень влажности / влажность
Среднее
Армирование Умеренное влияние
Возраст бетона Умеренное влияние
Пустоты, трещины Сильное влияние

Таблица 2.

Факторы, влияющие на метод УПВ.

Поэтому, основываясь на предыдущих исследованиях, рекомендуется, чтобы для каждого типа LWA, используемого в LWC, исследователи провели экспериментальную программу, чтобы установить совершенно новую взаимосвязь между UPV и прочностью бетона на сжатие, что не является предметом внимания в настоящее время. главу. Следовательно, в настоящей главе мы представили некоторые из самых последних предложенных уравнений, связывающих UPV с прочностью на сжатие LWC, и представили некоторые из доступных уравнений, связывающих UPV с прочностью на сжатие LWC и NWC для тех, кто заинтересован в сравнении конфигураций уравнения и начать их исследование для конкретных типов интересующих LWA.

3.2 Использование UPV для определения прочности на сжатие

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ПЛОТНОСТЬ ПЕСКА?

Назначение:

Эта лабораторная работа выполняется для определения относительной плотности несвязных, свободно дренируемых грунтов с помощью вибростола. Относительная плотность почвы — это отношение, выраженное в процентах, разницы между максимальным индексом пустотности и полевой пустотностью несвязной, свободно дренирующейся почвы; разнице между его максимальным и минимальным индексным коэффициентом пустотности.

Стандартные ссылки:

ASTM D 4254 — Стандартные методы испытаний для определения минимальной индексной плотности и удельного веса почв, а также расчет относительной плотности.

ASTM D 4253 — Стандартные методы испытаний максимальной плотности индекса и удельного веса почвы с использованием вибростола.

значение:

Относительная плотность и процент уплотнения обычно используются для оценки состояния плотности данного массива почвы. Технические характеристики, такие как прочность на сдвиг, сжимаемость и проницаемость данного грунта, зависят от уровня уплотнения.

Оснащение:

  • Вибрационный стол
  • Плесень в сборе (состоящая из стандартной пресс-формы, направляющих втулок, за дополнительную плату опорной плите, за дополнительную плату за дополнительную плату весов, базовой пластины ручкой и аналоговый индикатор избыточного)
  • Весы
  • Совок
  • Прямоугольник

Процедура испытания:

(1) Заполните форму почвой (примерно на 0,5–1 дюйм выше верхней части формы) как можно слабее, насыпав почву с помощью совка или разливочного устройства (воронки). Спирального движения должно быть достаточно, чтобы свести к минимуму сегрегацию частиц.

(2) Обрежьте излишки почвы по верхнему краю, аккуратно подрезав поверхность почвы линейкой.

(3) Определите и запишите массу плесени и почвы. Затем опорожните форму ( M 1 ). См. Рис. 1.

Рис-1 (Аппарат для измерения относительной плотности)

(4) Снова заполните форму почвой (не используйте ту же почву, что и на этапе 1) и выровняйте поверхность почвы с помощью совка или разливочного устройства (воронки) по порядку. чтобы свести к минимуму расслоение почвы.По сторонам формы можно несколько раз ударить металлическим прутом или резиновым молотком, чтобы осадить почву, так что дополнительную опорную плиту можно легко установить на место, и не будет выброса воздуха из формы при возникновении вибрации.

(5) Поместите опорную плиту на поверхность почвы и несколько раз слегка поверните ее, чтобы она плотно и равномерно соприкасалась с поверхностью почвы. Извлеките дополнительную плату базовой пластины ручку.

(6) Присоедините форму к вибростолу.

(7) Определите начальное показание циферблатного индикатора, вставив держатель индикатора часового типа в каждый из направляющих кронштейнов так, чтобы шток индикатора часового типа находился в контакте с ободом формы (в его центре) с обеих сторон направляющих кронштейнов. Получите шесть наборов показаний циферблатного индикатора, по три с каждой стороны каждого направляющего кронштейна. Среднее значение этих двенадцати показаний и есть начальное показание шкалы циферблата, R i . Запишите Ri с точностью до 0,001 дюйма (0,025 мм). См. Рис-2.

(8) Плотно прикрепите направляющую втулку к форме и опустите соответствующий дополнительный груз на опорную плиту. См. Рис-2.

Рис-2 Проверка относительной плотности песка

(9) Вибрируйте узел формы и образец грунта в течение 8 мин.

(10) Определите и запишите показания стрелочного индикатора, как в шаге (7). Среднее значение этих показаний является окончательным показанием циферблата, R f .

(11) Снимите дополнительную опорную плиту с формы и снимите форму с вибростола.

(12) Определите и запишите массу плесени и почвы ( M 2 )

(13) Опустошите форму и определите вес формы.

(14) Определите и запишите размеры формы (т.е. диаметр и высоту), чтобы рассчитать калиброванный объем формы, V c . Кроме того, определяют толщину за дополнительную плату базовой пластины, T р .

Анализ:

(1) Рассчитайте минимальную плотность индекса ( ρ dmin ) следующим образом:

ρ dmin = M S1 / V c

Где

M s1 = масса испытанного сухого грунта = масса плесени с рыхлым грунтом — масса плесени

V c = Калиброванный объем формы

(2) Рассчитайте максимальную плотность индекса ( ρ dmax ) следующим образом:

ρ dmax = M S2 / V

Где

M s2 = масса испытанного сухого грунта = масса плесени с почвой после вибрации — Масса плесени

V = Объем испытанного сухого грунта = V c — (A c * H)

Где

A c = откалиброванная площадь поперечного сечения формы

H = [Rf –Ri] + Tp

(3) Рассчитайте максимальный и минимальный коэффициент пустотности следующим образом (используйте значение G s , определенное в результате испытания на удельный вес; ρ w = 1 г / см 3 ):

e мин = [( ρ w * Gs / ρ dmax ) — 1]

e макс = [( ρ w * Gs / ρ dmin ) — 1]

(4) Рассчитайте относительную плотность следующим образом:

D d = [(e max — e) / (e max — e min )]

Для расчета коэффициента пустотности ( e ) естественного состояния почвы, сначала рассчитайте плотность почвы ( ρ d ) и ρ s = G S * ρ w (используйте значение G s , определенное в результате испытания на удельный вес) следующим образом:

e = ( ρ s / ρ d ) -1

Статья написана

Проф. Кришна Редди, МСЖД]

плотность бетона — определение — английский

Примеры предложений с «плотностью бетона», память переводов

Common crawl Колоссальный Центральный парк — это тот парк, который обеспечивает зеленый баланс плотности бетона Нью-Йорка. WikiMatrixSerpentine также может быть добавлен в качестве заполнителя к специальному бетону используется в защите ядерных реакторов для увеличения плотности бетона (2,6 г / см3) и его поперечного сечения захвата нейтронов.Постоянная плотность бетона в опалубке лестницы гарантируется как во внутренней, так и во внешней части от начала до конца, в соответствии с размерами конструкции. Patents-wipo Каждый защитный слой включает второй геополимерный бетон с большей плотностью, чем первый геополимерный бетон .MultiUnДалее отметим, что контейнер IBC объемом # литр, заполненный водой, потребует тестовой цели бетона (нормальной плотности) в # кубометров. Бетон EurLex-2Light является хорошим теплоизолятором, но не так прочен, как бетон более высокой плотности. Обычная ползка Повышение текучести бетонных смесей и растворов в 6-7 раз, что позволяет бетонировать высокоплотную арматуру и обычные конструкции. УН-2 Далее отметим, что для наполненного водой КСМ емкостью 3000 литров потребуется бетон (нормальной плотности) тестовая цель 60 кубических метров. scielo-abstract Принимая во внимание все более широкое использование высокопрочного бетона в качестве конструкционного материала в Колумбии, в этой статье представлены результаты исследований, проведенных для изучения влияния различных типов грубого заполнителя на статическую упругость. модуль, прочность на сжатие, плотность бетона и скорость импульса.PolishPatentsБетонная смесь для получения высокопрочного бетона различной плотности, способ получения такой бетонной смеси и такого бетона и применение анионной добавки Giga-frenКлючевые слова: бетон высокой плотности, ильменит, заполнители, высокая температура, механические свойства, неразрушающие испытания. Патенты -wipoМетод для непрерывного проектирования бетона с низкой плотностью ПольскиеПатентыБетон с низкой плотностьюПатенты-wipoBinder для высокопрочного бетона с высокой плотностью и бетона с использованием указанного вяжущего средства Недавнее развитие технологии производства бетона все чаще приводит к использованию специальных бетонов, имеющих другую плотность по сравнению с обычным бетоном.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *