Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Станки с программным управлением представляют собой современное высокотехнологичное оборудование, функционирующее самостоятельно. За все рабочие процессы отвечают импульсы, посылаемые контроллерами к двигателям и исполнительным элементам. Весь пакет действий, от точки старта до точки завершения работы, прописан в специальной программе, которая заранее создана на компьютере, после чего сохранена в формате, подходящем для аппаратов с ЧПУ, и загружена в память устройства. Фактически, создание УП, ее перенос на станок, укладка материала и запуск оборудования — это и есть все действия, которые выполняет человек, обслуживающий компьютеризированные станки. Дальше требуется лишь периодически следить за ходом выполнения работ и собрать заготовки после завершения процесса.
Отсутствие так называемого человеческого фактора при выполнении операций и полностью автоматическое управление станками обеспечивают многократное повышение эффективности производства, увеличивают скорость и точность обработки, позволяют выпускать совершенно идентичные партии заготовок и изделий. Эти и многие другие достоинства станков с ЧПУ обеспечили им заслуженное уважение и сделали востребованными во всех областях, связанных с обработкой материалов и созданием товаров, предназначенных для производственных целей, повседневного использования, оказания услуг и прочего.
Несмотря на то, что все современные станки управляются с компьютера (ноутбука, стойки с экраном и кнопками), они радикально отличаются между собой по назначению, инструменту, типу сырья для работы и еще некоторым факторам.
Наиболее часто используется пять разновидностей станочного оборудования, и, если распределить их по степени популярности, список будет выглядеть следующим образом:
Фрезерные станки
Многочисленная группа оборудования, предназначенная для выполнения различных операций с большим ассортиментом материалов. Это могут быть металлы, дерево, пластики, воск, пенопласт, гипс, кожа, камень, стекло и т. д. Рабочий инструмент (фреза) выполнен из металла и оснащен остро заточенными гранями, кромками или зубцами.
На фрезере можно сверлить, фрезеровать, гравировать, зенкеровать, пазовать, торцевать, шлифовать поверхности, растачивать отверстия, нарезать зубцы и выполнять еще множество операций инструментами, подходящими для этих целей.
Станки такого плана широко используют в металлообработке, работе с камнем, ювелирном деле, рекламном бизнесе, но особенно популярны они во всех сферах, связанных с обработкой древесины. Мебельное производство, изготовление лестниц, беседок, входных и межкомнатных дверей, выпуск изделий бытового и декоративно-прикладного характера, создание интерьерных украшений (большие и малые статуи, настенные панно с 3D-барельефами и тому подобное), производство подарков, сувениров и прочих изделий.
Лазерно-гравировальное оборудование
Лазерные аппараты являются главными конкурентами фрезерных станков и активно борются с ними за первое место в списке лидеров. Небольшое отставание объясняется лишь ощутимой пока еще разницей в стоимости между двумя типами устройств.
Достоинств у станков лазерной группы намного больше, чем у фрезеров. Сюда входит более высокая скорость, прецизионная, то есть, абсолютная точность обработки, единый режущий инструмент для всех типов операций, бесшумность и безотходность, отсутствие физического контакта с поверхностью, более широкий спектр материалов.
Главным и единственным инструментом лазерных станков выступает поток частиц высокой температуры. Линза, помещенная в инструментальную головку над рабочей поверхность, фокусирует поток в тончайший лазерный луч с малым диаметром и очень большой концентрацией мощности в зоне обработки. На поверхности материала лазер выглядит как крохотная точка, однако малые габариты совсем не мешают лучу мгновенно прожигать насквозь древесину, металлы и стекло. Помимо этих поверхностей лазерные станки подходят для обработки бумаги, картона, тканей и нетканых материалов, меха, пленки, пластмасс, ферронита и паронита, резины и т. д. Луч может не только резать, но и сверлить, гравировать, маркировать материалы, а, если говорить об оптоволоконных устройствах, то даже сваривать металлические поверхности.
Сфера применения лазерного оборудования с ЧПУ не менее широка, чем у фрезерных аппаратов и включает в себя те же самые области, дополненные легкой промышленностью, упаковочным и сувенирным производством, изготовлением печатей, уплотнительных прокладок, электронных плат, виниловых наклеек и т. д.
Режущие плоттеры с ЧПУ
Станки-плоттеры с компьютерным управлением стали настоящим спасением для типографских мастерских, швейных ателье и прочих предприятий, работа которых связана с раскроем тонких и деликатных материалов. Это могут быть виниловые пленки, кожа, бумага, картон, ткани и прочие им подобные поверхности.
Особенностью плоттеров, которые называют также каттерами, является режущий инструмент, который и дал оборудованию второе название. Он представляет собой острейший нож, закрепленный над рабочей зоной, который, в зависимости от типа, может перемещаться только в горизонтальной плоскости, совершать возвратно-поступательные движения или вращаться во всех направлениях.
Плоттерное оборудование предназначено для работы с листовыми и рулонными материалами и используется для обычного и сложноконтурного раскроя, вырезания аппликаций, узоров, надписей и виниловых наклеек.
Токарные станки с ЧПУ ✔ по металлу | Siemens 828
по металлу
токарно — фрезерные
токарно-винторезные
ЧПУ Siemens
в наличии
трубонарезные
Токарные станки по металлу — это станки, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения при помощи разнообразных режущих инструментов. Заготовка получает вращение от шпинделя станка. Съем стружки с вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом.
Наша компания поставляет следующие станки из токарной группы:
- Токарные станки с ЧПУ прямая станина
- Токарные станки с ЧПУ наклонная станина
- Токарные обрабатывающие центры
Токарные станки с ЧПУ — появились в результате необходимости большей автоматизации токарных операций и с развитием электронной элементной базы.
Токарные станки с ЧПУ, с наклонной станиной отличаются от «прямой станины» — более массивной станиной, направляющие по осям расположены под углом к горизонту. Наклон станины упрощает отвод стружки от детали, серводвигатель шпинделя (или моторшпиндель) реализует плавность изменения скорости внутри всего диапазона скоростей.
Кроме этого применение наклонной станины позволяет:
- расширить количество инструментов в резцедержке 8~12 позиций;
- использовать резцедержку с приводным инструментом, шпиндель с заготовкой можно провернуть на заданный угол;
- использовать противошпиндель для перехвата заготовок и двухсторонней обработки;
- использовать систему автоматического измерения вылета инструмента;
- подача СОЖ под давлением;
- стружкосборник стружки;
Поставка станков:
- цеха металлообработки;
- инструментальное производство;
- мелко, средне и крупносерийное производство деталей;
- обучающие классы;
- мастерские.
руководств Что такое станок с ЧПУ?
CNC расшифровывается как Computer Numerical Control, способ автоматизации станка. Если обычное оборудование требует ручного труда, то в ЧПУ компьютер управляет машинами для выполнения задач. Еще одна общая черта всех станков с ЧПУ заключается в том, что они могут перемещать свои инструменты как минимум в двух разных направлениях. Направления называются осями, и чем их больше у машины, тем она сложнее. Возможны три линейные оси: X, Y и Z, а также три дополнительные оси вращения: A, B и C.
- Как работают станки с ЧПУ?
- Типы станков с ЧПУ
- Что такое механический фрезерный станок с ЧПУ?
- Что такое токарный станок с ЧПУ или токарный станок?
- Что такое лазерный резак?
- Что такое плазменный резак?
- Что такое газокислородный резак?
- Что такое электроэрозионная обработка (EDM)?
- Что такое машина для гидроабразивной резки?
- Какие еще ЧПУ существуют?
Как работают станки с ЧПУ?
Все станки с ЧПУ выполняют задачи в соответствии с кодом, который сообщает им, как перемещать, вращать и использовать различные инструменты. Код представляет собой пошаговую инструкцию с конкретными координатами и командами, которые станок с ЧПУ может считывать и выполнять. С добавлением автоматизации в механические мастерские родилась совершенно новая область профессии. Операторы ЧПУ управляют этими устройствами с помощью программирования ЧПУ, а также обеспечивают общее техническое обслуживание инструментов. Однако очень сложные работы могут быть трудоемкими и занимать много времени, поэтому, чтобы ускорить процесс и избежать ошибок, можно использовать систему автоматизированного производства (CAM).
CAM — это компьютерная программа, используемая для создания кодов для станков с ЧПУ. Обычно это программное обеспечение работает с компьютерным проектированием (САПР) объекта, который необходимо изготовить на станке с ЧПУ. Инженеру нужно будет только подробно описать операции и рабочие параметры. После того, как код готов, он отправляется на машину, чтобы начать процесс.
Кроме того, на основе 3D-проекта можно получить полное представление о том, как можно вырезать определенную деталь из заготовки, и даже получить мгновенный расчет стоимости.
Powered by Treatstock
Типы станков с ЧПУ
Сегодня существует множество станков с ЧПУ, от маленьких до огромных, со своими собственными специализированными вариантами использования. Некоторые из этих станков созданы только для одной-двух конкретных задач, тогда как другие (например, современные обрабатывающие комплексы и центры) могут выполнять различные операции, вплоть до замены самих инструментов. Тем не менее, следует упомянуть несколько групп широко используемых станков с ЧПУ.
Что такое Механический фрезерный станок с ЧПУ?
Важная функция фрезерных станков с ЧПУ проста — удаление материала с помощью фрезы. Группа фрезерных станков с ЧПУ предназначена для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, чистовой обработки и токарной обработки объекта или блока материала. Он варьируется от простых настольных фрезерных станков с ЧПУ и плоттеров, которые могут вырезать форму или просверливать отверстия в мягком пенопласте, до промышленных монстров, способных формировать объекты, близкие к искусству. Комбинация различных механических режущих инструментов и компьютерных команд позволяет создавать удивительные 3D-объекты из дерева, металла, воска и многих других материалов в зависимости от скорости вращения станка и инструментов. Сложные фрезерные центры с ЧПУ могут даже переключать сами фрезы для выполнения нескольких операций за один раз. Различные эффекты достигаются за счет использования подходящей формы, материала мельницы и функции машины.
Что такое токарный станок с ЧПУ или токарный станок?
Токарные станки похожи на фрезерные – они также предназначены для резки и удаления материала. Основное отличие заключается в том, что токарные станки вращают заготовки (обычно горизонтально) при их сверлении или резке. Токарные станки с ЧПУ быстро режут объекты, а большинство старых моделей имеют только две оси — X и Z — которых достаточно для конкретных работ. Поскольку и заготовка, и фреза могут вращаться одновременно, режущий инструмент способен выполнять гладкий радиально-симметричный разрез по всему цилиндру. 2-осевые токарные станки с ЧПУ широко используются для обработки цилиндрических заготовок, требующих симметричного рисунка или изгиба по радиусу. Современные токарные центры могут иметь больше осей или использовать приводные инструменты для выполнения сложных операций, как показано на видео ниже.
Что такое лазерный резак?
Станки с ЧПУ для лазерной резки появились примерно в 1965 году и используются для резки, полировки, плавления и гравировки материалов. Их возможности очень похожи на фрезерные и токарные станки, но решающее отличие заключается в основном инструменте — вместо механических фрез используется лазер. Благодаря системе ЧПУ и оптике лазерный луч направляется через заготовку для выполнения необходимых процессов. Лазеры различаются по типу, мощности и поддержке газового потока. В зависимости от спецификации такие машины могут работать с бумагой, акрилом, стеклом, металлом и многим другим. По сравнению с механическими режущими инструментами лазерные резаки с ЧПУ считаются более простыми в работе и меньше загрязняют материал. Лазерные резаки и граверы стали популярным инструментом для малого бизнеса и хобби, поскольку многие устройства могут поместиться в простой мастерской и не сломать банк. Сильные лазеры также могут быть более точными, чем мельница, потому что диск со временем повреждается или деформируется, тогда как лазеры более долговечны и долговечны. При выполнении некоторых задач лазерные резаки также до 30 раз быстрее, чем традиционные механические пилы. Однако для работы некоторых лазерных резаков требуется гораздо больше энергии — это называется тепловложением и зависит от типа работы, лазера, материала, толщины заготовки и т. д.