Сваебойный гидромолот: Сваебойный гидромолот МГ3к Ропат — официальный сайт

Сваебойный гидромолот МГ3к Ропат — официальный сайт

Концептуальные преимущества корпусных молотов РОПАТ подробно изложены в разделе «Полезная информация».

Это первая машина в линейке корпусных молотов, предлагаемых РОПАТом для погружения железобетонных свай и стальных элементов (трубы, шпунт).

От своих предшественников — молотов типа МГ3…7ш, корпусные молоты РОПАТ отличаются жестким и прочным корпусом, обеспечивающим повышенную надежность и долговечность машины в разнообразных условиях эксплуатации.

Существенным плюсом корпусных молотов РОПАТ является также уменьшенное шумоизлучение, что позволяет их использовать в условиях плотной городской застройки.

Изменение коснулись также и гидропривода молота: при сохранении уникальной, запатентованной РОПАТ двухклапанной системы гидрораспределения, МГ3к имеет более форсированный цикл — и без того непревзойденная частота, и следовательно, производительность молота, увеличена еще на 15%.

При этом, оптимизация конструкции гидравлических компонентов позволила, на определенных режимах работы, довести КПД гидромолота до 80%.

Максимальная предударная скорость ударной массы молота МГ3к доведена до 4,8 м/c, что позволяет наиболее эффективно погружать стальные элементы.

Молот МГ3к может быть навешен на все типы копров, рекомендуемых для МГ3ш, включая и самый распространенный — СП49Д.

Технические xарактеристики*:

Энергия удара, кДж	max	36
	min	3
Частота ударов, 1/мин	при max энергии удара (max амплитуда)	55—75
	при min энергии удара (min амплитуда)	180
Max преодолевание сопротивление грунта при отказе 2 мм, т		180
Расход рабочей жидкости (max), л/мин		140
Потребляемая мощность насоса (max), кВт		50
Ударная масса, т		3. 2
Полная масса с наголовником, т		6.1
Габаритные размеры, мм	Длина без наголовника	4555
	Поперечные размеры	795 х 878

* — Фактические технические характеристики гидромолота могут отличаться от заявленных изготовителем в случае использования гидропривода сторонних производителей. Также существенное влияние оказывают фактическое состояние гидравлических комплектующих.

Сваебойный гидромолот МГ7к Ропат — официальный сайт

МГ7к — очередной типоразмер сваебойного гидравлического корпусного молота, к производству которого  приступает фирма РОПАТ.

Данный типоразмер, по нашим оценкам, является максимальным,  пригодным к использованию в копровом варианте в условиях стесненных строительных площадок (городское строительство) и предназначен для забивки преимущественно железобетонных призматических сваи (до 450 мм), а также железобетонных оболочек диаметром до 600 мм и стальных труб до 820 мм.

Учитывая, что данный молот на максимальной энергии способен преодолевать предельное сопротивление грунта свыше 300 тс (на призматической свае  400 мм с отказом 3 мм), а на практике указанное сопротивление редко превышает 100…150 тс, как правило, погружение свай осуществляется на частичной энергии удара с низкой предударной скоростью ударной массы, что обуславливает пониженные шум и сейсмику — весьма ценное качество для «городского» молота.

На максимальной энергии удара (максимальная предударная скорость) возможно эффективно погружать стальные оболочки и шпунты, например, при строительстве, где отсутствуют жесткие сейсмические требования (труба 820 мм со стенкой 10 мм может быть погружена с отказом 2…3 мм при предельном сопротивлении до 400 тс).

Молоты данного типоразмера, с ударной массой 6…8 т выпускают все известные нам производители сваебойных гидромолотов, это, пожалуй, самый востребованный универсальный типоразмер в составе копрового сваебойного комплекса.

В последнее время нам поступило большое количество обращений по приобретению гидромолота современной корпусной конструкции с ударной массой 6—8 тонн для навески на копры импортного производства, такие как PVE 50, Banut 555, Junttan PM25 и др. способными работать с молотами общей массой 11—13 т. В «тучные» годы продажи таких копров в России были достаточно велики, эксплуатировались они также в основном с импортными гидромолотами. Известно, что «срок жизни» сваебойного гидромолота в 4…5 раз меньше, чем сваебойного гидравлического копра, что предполагает периодическую замену молота, однако, учитывая текущий валютный курс, приобретение даже подержанных импортных молотов для многих производителей свайных работ затруднено.

Сваебойный гидромолот МГ7к, как минимум, ничем не уступает своим импортным аналогам по техническим параметрам и показателю надежности, а ценовой фактор в современных условиях — вне конкуренции. Кроме того, для российских потребителей весьма значимым аргументом выбора молота является доступность и стоимость сервиса — как могут подтвердить владельцы молотов и копров РОПАТ, зачастую сервис осуществляется в течение нескольких дней с момента обращения и обходится существенно дешевле, чем для импортных молотов.

Технические характеристики МГ7к:

Энергия удара, кДж	max		90
	min		14
Частота ударов, 1/мин	при max энергии удара (max амплитуда)		50—60
	при min энергии удара (min амплитуда)		150
Ход ударной массы, мм			150—1000
Ускорение ударной массы на рабочем ходе, м/с2, не менее			12
Рабочее давление, bar			240
Расход рабочей жидкости, л/мин			260
Потребляемая мощность насоса (max), кВт			120
Max преодолеваемое сопротивление сваи (400х400), т			320
Используемые РВД			Ду38
КПД, не менее			0,73
Max размер ЖБ сваи, мм			450х450
Max размер трубы/трубошпунта, мм			820 (1020*)
Масса ударной части, кг			7250
Масса молота без наголовника, кг			11700
Масса молота с наголовником для ЖБ сваи сечением 400х400, кг			12780
Габаритные размеры, мм		Длина с наголовником, мм	5135
		Поперечные размеры, включая захваты, мм	1258 х 1150

* — со специальным наголовником

4 типа сваебойных молотов

Сваебойные молоты — это устройства, используемые для забивания свай в грунт (или, в некоторых случаях, под воду) для создания опор для зданий или других сооружений, таких как удерживающие пруды и плотины. Наиболее распространенными забивными сваями являются шпунтовые сваи , трубчатые сваи и двутавровые сваи , но некоторые типы сваебойных молотов могут также забивать деревянные и сборные железобетонные сваи.

В этом посте мы рассмотрим четыре наиболее распространенных типа сваебойных молотов: дизельный ударный молот, вибрационный молот, воздушно-паровой ударный молот и гидравлический ударный молот.

Дизельный ударный молот

Дизельные ударные молоты представляют собой тип ударного молота, в котором используется двухтактный или двухтактный дизельный двигатель. Легкие молоты приводятся в действие за счет воспламенения сжатой смеси дизельного топлива и воздуха. Существует четыре фазы работы:

1. Поршень поднят, впрыск топлива
2. Сжатие: поршень освобождается и падает. Выпускное отверстие закрывается, что приводит к совместному сжатию воздуха и топлива
3. Удар и возгорание: Молот ударяется о сваю. Воздушно-топливная смесь нагревается из-за сжатия и сгорает или воспламеняется
4. Расширение: ползун движется вверх в результате удара о сваю. Подъем тарана втягивает свежий воздух, начиная цикл снова до тех пор, пока рабочая бригада не остановит молот вручную или пока не закончится топливо.

Молот свободного падения можно использовать для забивки всех типов стальных свай. Этот тип сваебойного молота известен своей надежностью. Кроме того, дизель-молоты являются автономными (не требуют внешнего источника питания) и способны достигать 30–50 ударов в минуту для молотов с закрытым концом и 70–80 ударов в минуту для молотов с открытым концом.

Вибромолот

Вибромолоты используют технику вращения, систему противовесов, приводимых в действие гидравлическими двигателями, для врезания в почву, а не для забивания сваи. Вибромолоты сконструированы таким образом, что горизонтальные колебания молота компенсируются вертикальными колебаниями, которые передаются свае. Этот тип свайного молота также можно использовать на глубине до 3300 футов под водой.

Молот поднимают над сваей с помощью экскаватора или крана, затем закрепляют на свае гидравлическими зажимами. Вибромолоты могут использоваться как для забивки свай, так и для извлечения свай из грунта. __Наиболее распространенными типами извлекаемых свай являются шпунтовые сваи из временных перемычек и трубчатые сваи из подкрановых эстакад. __

Преимущество использования вибромолота по сравнению с другими типами сваебойных молотов заключается в том, что вибромолоты работают с гораздо более низким уровнем шума, чем другие. Они также имеют тенденцию забивать сваи быстрее, чем другие типы молотов.

Пневматический/паровой ударный молот

Воздушно-паровой ударный молот может быть одностороннего или двойного действия. Эти молоты внешнего сгорания используют внешний источник энергии, такой как воздушные компрессоры или паровые котлы, для приведения в движение плашки вверх или вниз.

Воздушно-паровые молоты одностороннего действия позволяют воздуху или пару поднимать подвижную часть молота и позволяют ему свободно падать. Этот тип ударного молота можно легко использовать в любых почвенных условиях , в среднем 50-60 ударов в минуту.

Воздушно-паровые молоты двойного действия позволяют воздуху или пару поднимать поршень молота и добавляют дополнительную энергию при движении вниз для более высокой частоты ударов (90-150 ударов в минуту). Молоток подает дополнительное давление воздуха или пара на верхнюю часть поршня, чтобы обеспечить более короткий ход.

Гидравлический ударный молот

Гидравлический ударный молот представляет собой модернизированную версию дизельного ударного молота, в котором в качестве источника топлива используются гидравлические агрегаты. Гидравлические молоты способны забивать не только стальные сваи, такие как трубы, листы или балки, но также деревянные и сборные железобетонные сваи. Некоторые гидромолоты также способны совершать до 80 ударов в минуту.

В дополнение к способности гидравлического молота забивать стальные, деревянные и сборные железобетонные сваи, этот тип свайного молота считается более экологичным, чем его дизельный аналог. Мало того, что в воздух не выбрасываются выхлопные газы, так еще и уровень шума от гидромолота намного ниже, чем у дизель-молота.

Покупайте и продавайте сваебойные молоты с Eiffel Trading

Eiffel Trading в настоящее время имеет много единиц подержанного фундаментного оборудования для продажи , в том числе сваебойных машин , сваебойных молотов , обсадных труб осцилляторы и многое другое более.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление о розыске .

Готовы продать подержанное тяжелое оборудование или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или напишите по электронной почте [email protected] .

2023 Справочник покупателя: ударные молоты и вибропогружатели

Типы молотов 

С годами технологии развивались в направлении разработки более крупных и быстрых молотов. Эти разработки включали тараны, которые поднимались на веревках через мышцы человека или лошади, поднимались с помощью паровых лебедок или приводились в действие паром, воздухом или гидравлическим давлением, и, наконец, дизельный молот. Молотки двойного действия были разработаны для ускорения операций.

Ударные молоты 

Ударные молоты для забивки свай состоят из ползуна и устройства, которое позволяет ползунку быстро двигаться вверх, а затем падать на систему забивки и сваю. Баран должен иметь массу и скорость удара, которые достаточно велики, чтобы сдвинуть сваю.

Правильно работающий молот быстро и последовательно ударяет по свае. Он передает большую часть кинетической энергии ползуна в сваю. Ход сваебойного молота обычно составляет от трех до десяти футов (9 футов).00 до 3000 мм).

Молоты внешнего сгорания

Молоты внешнего сгорания сжигают топливо, которое обеспечивает энергию для работы вне самого молота. Эти молоты имеют внешние источники энергии, такие как кран, паровые котлы, воздушные компрессоры и/или гидравлические блоки питания. Энергия двигает таран вверх, а в некоторых молотах и ​​вниз.

Отбойный молот

Отбойный молот — это старейший тип молота для забивки свай. Молот соединен с тросом, прикрепленным к лебедке крана. Молоток поднимается до желаемого удара. На лебедке имеется муфта, которая позволяет оператору отпустить молот, который падает под собственным весом и ударяет по оголовку сваи и свае.

Доступная энергия удара отбойного молотка равна произведению веса ползуна на высоту падения. Стандартный вес домкрата варьируется от 500 до 10 000 фунтов (от 2,5 до 50 кН). Типичная высота падения составляет примерно 4 фута (1,2 м). Для данного молота изменение высоты падения может изменить энергию удара. Отбойные молотки обычно используются в очень небольших проектах и ​​для забивки небольших свай.

Преимущества отбойных молотков  

• Простота в эксплуатации.
• Легкость мобилизации и демобилизации.
• Низкие инвестиции и затраты на обслуживание.
• Высота падения может быть легко изменена.

Пневматические/паровые молоты одинарного действия

Пневматические/паровые молоты одинарного действия по существу являются ударными молотами, за исключением того, что подъемный трос заменяется сжатым воздухом или паром (движущей жидкостью). Плунжер обычно представляет собой короткий коренастый стальной блок, соединенный в верхней части с поршнем. Он направляется колоннами или внутри направляющего корпуса.

Воздушно-паровые установки одностороннего действия производства Vulcan и Menck обычно используются для забивки свай на море.

Рабочая скорость пневматических/паровых молотов одностороннего действия составляет от 35 до 60 ударов в минуту. Эта скорость сравнима с большинством других типов молотков, в которых отсутствует помощь вниз.

Преимущества пневматических/паровых молотов одинарного действия  

• Более высокая частота ударов в минуту, чем у ударных молотов.
• Относительно стабильная работа.

Недостатки пневматических/паровых молотов одинарного действия  

• Необходимое дополнительное оборудование (например, котел, компрессор, шланги и т. д.)
• Относительно тяжелый молот, требующий большей грузоподъемности крана и погрузочно-разгрузочного оборудования.

Пневматические/паровые молоты двойного, дифференциального и комбинированного действия 

Стремление создать молот, который наносит удары достаточно быстро для повышения производительности, привело к разработке пневматических/паровых молотов двойного действия. Для увеличения скорости удара ход был укорочен. Чтобы поддерживать сопоставимый энергетический рейтинг, плунжер ускорялся во время хода вниз с помощью активного давления.

Преимущества пневматических/паровых молотов двойного, дифференциального и комбинированного действия  

• Скорость работы вдвое выше.

Недостатки Пневматические/паровые молоты двойного, дифференциального и комбинированного действия  

• Выходная мощность очень чувствительна к правильной синхронизации клапанов, а также к давлению и объему рабочей жидкости.
• Каждый удар сложнее проверить и проверить.
• Энергия применяемого молота чувствительна к сопротивлению грунта.

Гидравлические ударные молоты 

В гидравлическом молоте используется внешний источник энергии для подъема молота в верхнюю точку его хода. В гидравлическом молоте одностороннего действия свободно падающий поршень развивает фактическую энергию, индуцированную в сваю, почти такой же рабочий ход, как у откидного молота или пневматического / парового молота одностороннего действия.

Эти молоты заменяют гидравлическую жидкость воздухом или паром и воздействуют на поршень для перемещения поршня. Гидравлический блок питания обеспечивает подачу жидкости под давлением для работы молота. Гидравлические ударные молоты могут быть одностороннего действия, двойного действия, дифференциального действия или другими вариациями. В большинстве, но не во всех гидромолотах используется электрический клапан с регулируемым таймером. Таймер позволяет гибко управлять выходной энергией. Другие используют чисто гидравлическую систему для управления клапаном и, таким образом, цикличностью поршня. Некоторые из них приводятся в действие с помощью гидравлических силовых агрегатов крана или экскаватора.

Большинство производителей гидравлических молотов заявляют о высокой эффективности своих молотов. Несмотря на то, что в гидравлических молотах есть много улучшений, которые обеспечивают более эффективное падение, основная причина более высокой эффективности заключается в том, что они имеют своего рода помощь при опускании для выравнивания гидравлического потока во время цикла удара молота.

Молоты внутреннего сгорания 

Эти молоты сжигают топливо, питающее их, внутри самого молота. Дизель-молоты являются единственным компонентом этого класса, хотя используются и другие виды топлива.

Дизель-молоты одностороннего действия (с открытым концом)

Дизель-молот с открытым концом состоит из длинного тонкого поршня (цилиндра), который перемещается внутри цилиндра. Цилиндр открыт на своем верхнем конце, что позволяет плунжеру частично выходить из цилиндра. Поскольку поршень падает только под действием силы тяжести, OED также называют односторонним действием.

В мире существует множество производителей дизельных молотов с открытым концом. Номинальное значение молота варьируется от 5 до более чем 300 тысяч фунтов на фут с размером поршня от 1 до 35 тысяч фунтов.

Преимущества дизельных молотов одинарного действия (с открытым концом)  

• Автономная установка не требует дополнительного оборудования.
• Увеличение количества гребков при интенсивном вождении обеспечивает увеличение энергии.
• Низкий ход при легком забивании защищает бетонные сваи.
• Относительно малый вес поршня по сравнению с энергией (высокий ход)

Недостатки дизельных молотов одинарного действия (с открытым концом)  

• Ход зависит от системы молот-свая-грунт.
• Относительно низкая скорость удара при большом ходе.
• Вероятность экологических проблем (очень зависит от того, как молот оснащен горюче-смазочными материалами).

При ударе домкрат толкает ударный блок, подушку молота, шлем и оголовок сваи вниз, позволяя цилиндру упасть под действием силы тяжести. Ударный блок отделяется от ползуна за очень короткое время, и давление горящей воздушно-топливной смеси вызовет дальнейшее отделение по мере того, как ползун выталкивается вверх.

Дизель-молоты двойного действия (закрытого типа)

Дизель-молот закрытого типа состоит из длинного тонкого поршня (цилиндра), который перемещается внутри цилиндра. Цилиндр закрыт на своем верхнем конце, что заставляет плунжер сжимать воздух, захваченный между плунжером и верхней частью цилиндра. Когда поршень падает, он подвергается как силе тяжести, так и давлению в камере отскока . По этой причине CED также называют двойным действием.

Два известных производителя закрытых дизельных молотов распространяют свою продукцию в Северной Америке: Bermingham и MKT Geotechnical systems. Номинальные значения молота варьируются от 5 до не более 80 тысяч фунтов на фут, с размерами поршня от 1 до 10 тысяч фунтов. Молоты MKT построены с использованием впрыска жидкого топлива. В закрытых моделях Bermingham используется распыленный впрыск топлива.

Преимущества дизельных молотов двойного действия  

• Автономная установка не требует дополнительного оборудования.
• Высокая частота продувки по сравнению с открытыми дизелями.

Недостатки дизельных молотов двойного действия  

• Подъем при интенсивном вождении.