Как варить полуавтоматом без газа порошковой проволокой, видео
Сваривание деталей полуавтоматом без газа уже не является чем-то из ряда вон выходящим. Более того, технология стала доступной не только для избранных специалистов, но и для всех без исключения любителей. В торговой сети представлен широкий выбор соответствующего оборудования и оснастки. Популярность метода обусловлена простотой его применения и высоким качеством конечного результата.
Сварка полуавтоматом по сравнению с электродуговой имеет важные преимущества. С ее помощью шов получается более качественным, а закрыть за один проход длинный стык — это уже не проблема. Плюс к этому оборудование отлично справляется с задачами сваривания листовых материалов толщиной 1,5 мм и меньше.
Наряду с приличным перечнем достоинств полуавтоматический сварочный аппарат имеет и недостаток. Он заключается в необходимости защитной среды, которая формируется специальным газом. Поэтому приходится тащить увесистые баллоны, что тяжело и очень неудобно.
Есть выход. Можно избавиться от тяжелой ноши и заваривать стыки только одной лишь проволокой. Но не простой, а специальной — порошковой. Она еще называется флюсовой. О том, как варить полуавтоматом без газа, читайте в материале дальше.
СОДЕРЖАНИЕ
- Особенности сварки без газа
- Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой
- Особенности порошковой проволоки
- Видео: Как правильно варить полуавтоматом без газа
Особенности сварки без газа
Как работать с электродуговой сваркой, знают не только специалисты, но и любознательные люди со стороны. По крайней мере многие видели, что к рабочей платформе присоединяется провод, в держатель вставляется электрод и далее цепь замыкается, генерируя дугу. С аппаратами для полуавтоматической сварки дела обстоят несколько иначе. Электрод здесь заменяет проволока, которая во время сварки окутывается защитным газом.
Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.
Газовая среда необходима для того, чтобы защитить расплавленный металл от окисления. В окружающем воздухе много паров влаги и других активных элементов, которые будут взаимодействовать с расплавом. Подаваемый в рабочую зону газ вытесняет атмосферный, создавая тем самым защитную среду. Это и есть слабое место полуавтоматической сварки. Для ее работы нужен газ, который не всегда есть под рукой. И что делать, если баллона нет? Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри.
Читайте также: Сварка полуавтоматом для начинающих
Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой
Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры. Он начинает плавиться и при этом выделяет газ, который и формирует защитную среду.
Порошок можно назвать тем же самым защитным газом или электродной обмазкой. В любом случае их роли идентичны: обеспечение защитной среды для сварочной ванны. В состав порошка включен рутил и флюорит. Более точный состав можно узнать на этикетке или сопроводительной документации.
Вот и получается, что выполняется сварка флюсовой проволокой без газа. Точнее без баллонов — громоздких и тяжелых. Благодаря этому оборудование можно использовать в сложных и труднодоступных местах: в узких проходах, тоннелях; на высоте и т.д. Если нет возможности доставить туда баллон, то делать это вовсе не обязательно.
Особенности порошковой проволоки
На рынке представлена присадочная проволока разных диаметров, начиная от 0,8 мм. Наибольшая толщина расходного материала составляет 2,4 миллиметра. Широкий ассортимент проволоки значительно расширяет возможности сварки. Полуавтомат работает с металлами разной толщины: начиная от тонких листов и заканчивая заготовками толщиной в сантиметр.
Полуавтоматом с присадочной проволокой можно варить как оцинкованное железо, так и углеродистую сталь или нержавейку. Важно учитывать при выборе расходного материала состав порошка. От этого зависит конечный результат всей работы.
Как правильно варить полуавтоматом без газа
Оцените, пожалуйста, статью
12345
Всего оценок: 91, Средняя: 2
Сварка полуавтоматом без газа — можно ли варить обычной проволокой
Опубликовано: 31.03.2017
Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой – это один из типов классической дуговой сварки.
Применение для сваривания деталей полуавтомата позволяет существенно повысить качество швов и производительность труда. Полуавтоматическим сварочным инструментом квалифицированные сварщики выполняют в течение одного часа порядка 20-40 метров сварных швов. Многих начинающих мастеров интересует вопрос: как варить полуавтоматом без газа?
Оглавление:
- Конструкция, принцип работы полуавтоматического сварочного оборудования
- Процесс сварки алюминия полуавтоматом
- Применение сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой
- Важно не забывать
Конструкция, принцип работы полуавтоматического сварочного оборудования
Сварка – это электрический агрегат, который преобразовывает в тепловую энергию электрическую посредством электрической дуги.
Процедура осуществляется плавящимся электродом, в качестве которого выступает обычная проволока. Она непрерывно подается на свариваемый участок, механическим приводом, является омедненной, откалибрована и имеет установленную толщину. Такое покрытие делается для того, чтобы она имела хорошее скольжение, качественный электрический контакт с материалом. Проволока для сварки размещается на специализированной катушке, которая обеспечивает ее равномерное разматывание и подачу в процессе выполнения сварочных работ.
Сварка осуществляется вручную с применением следующих инструментов:
- источника тока;
- механического привода для подачи проволоки;
- пистолета для наложения шва;
- гибких шлангов.
Сварочный полуавтомат может использоваться:
- с применением защитных газов;
- при сварочных соединениях под флюсом;
- при проведении сваривания металлических образцов порошковой проволокой.
Полуавтомат. сварочное оборудование чаще используется с использованием защитной газовой среды. Оно применяется для соединения изделий из легированных, углеродистых сталей, образцов из цветных металлов. В данном случае в качестве защитного газа выступает углекислота, которая находится под высоким давлением в специальных баллонах, из каких она непосредственно подается на сварочный пистолет по гибким шлангам. На баллонах установлен газовый редуктор, который стабилизирует газ перед подачей его в сварную зону.
Полуавтоматическое сварочное оборудование в стандартных условиях применяется для сварки алюминия, нержавейки, черных металлов. Соединение изделий осуществляется в инертном газе, в качестве обычно выступает аргон, углекислый газ, реже гелий, смеси данных газов.
Настройка оборудования перед началом работ:
- Первоначально нужно выбрать силу тока.
- Далее установить оптимальную скорость подачи проволоки: нужно установить одну из шестеренок, которые входят в комплектацию полуавтомата без газа.
- После этого устройство нужно опробовать непосредственно в деле. Если параметры полуавтомата были настроены правильно, сварочная дуга должна работать устойчиво с достаточной мощностью.
Применение
сварки полуавтоматом без газа обычной проволокойВозможен такой вариант соединения деталей, как сварка порошковой проволокой без газа. автомата. Стержень такой проволоки для автомата заполнен флюсовым порошком, который при нагревании до высокой температуры формирует небольшую газовую среду, какой вполне достаточно для расплавления металлического изделия.
Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа имеет свои преимущества:
- мобильность оборудования. Нет необходимости за собой носить дополнительные инструменты: газовый баллон, редуктор, резиновые рукава;
- существует возможность применения проволоки любого химического состава.
- качественная сварочная проволока стоит не дешево, если, конечно же, не брать во внимание китайского производителя;
- при подборе сварочного агрегата и самой проволоки необходимо повышенное внимание.
Важно не забывать
Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой, как и для газового сварочного оборудования, требует правильного обустройства рабочего участка, в целом организации сварочного процесса, а также соблюдения техники безопасности непосредственно при осуществлении работ. У сварщика обязательно должны быть в наличии индивидуальные средства защиты.
Сергей Одинцов
tweet
Преимущества безгазовых сварочных аппаратов MIG
Последнее обновление: Гаррет Стронг
Если вам интересно, что такое безгазовая сварка MIG или как сваривать MIG, я покажу вам это и многое другое.
Аппарат для сварки MIG без использования газа, также известный как сварочный аппарат с флюсовой проволокой, представляет собой простой процесс, с помощью которого новички могут научиться сварке.
Преимущество сварки MIG без использования газа заключается в том, что вы можете начать сварку прямо из коробки, купив новый аппарат для сварки проволокой. Сварщик проволоки также известен как сварочный аппарат MIG.
Причина, по которой безгазовый сварочный аппарат MIG так хорошо подходит для начинающих, заключается в том, что вам не нужно покупать газовый баллон, чтобы начать сварку с его помощью, в отличие от сварки MIG.
Как я уже говорил, сварочный аппарат MIG без использования газа — это то же самое, что и сварочный аппарат с флюсовой проволокой.
Flux core относится к типу проволоки, которую использует машина.
Когда вы установите рулон проволоки с флюсовым сердечником в машину и получите права на установку полярности, вы отправитесь в гонку.
Сварка МИГ в сравнении со сваркой МИГ без газа
Преподаватели курса сварки для начинающих расскажут вам о проволоке.
Как в процессе сварки MIG, так и в процессе сварки под флюсом используется так называемый аппарат для сварки проволокой.
Сварочный аппарат с проволокой отличается от такого процесса, как сварка стержнем, потому что электрод, металл, который плавится, образуя сварной шов, наматывается на рулон проволоки, а не на длинный стальной стержень.
Когда вы нажимаете на спусковой крючок горелки, чтобы начать сварку, при использовании сварочного аппарата MIG (металл в среде инертного газа) происходит несколько разных вещей.
Во-первых, когда вы подключаете газовый баллон к сварочному аппарату, начинает поступать газ, подается проволока и зажигается дуга.
Сварочный аппарат MIG без газа использует не газ, а полую проволоку, заполненную флюсом.
Флюс используется для защиты расплавленной сварочной ванны во время ее охлаждения. Точно так же, как флюс используется для защиты сварочной ванны при использовании проволоки с флюсовым сердечником, защитный газ используется в процессе MIG для защиты сварочной ванны.
Проволока, используемая в процессе MIG, представляет собой сплошную проволоку, поскольку флюс не требуется.
Поэтому не путайте термины «сварочный аппарат MIG без газа» и «сварочный аппарат с флюсовой проволокой», потому что это одно и то же.
Связанный : Рекомендованные аппараты для сварки MIG без газа – мой выбор
Сварка на открытом воздухе с помощью аппарата для сварки MIG без газа
При использовании аппарата для сварки MIG без газа вы можете без проблем сваривать в ветреную погоду.
Итак, если вы работаете над проектом на улице в ветреный день, не беспокойтесь, потому что Flux Core идеально подходит для этого.
Что делает использование безгазовой сварки MIG на открытом воздухе настолько удобным, так это то, что проволока содержит флюс внутри, и он образует шлак поверх сварного шва по мере его охлаждения.
Этот шлак защищает сварочную ванну от ветра и не пропускает атмосферные газы в сварочную ванну.
Причина, по которой вы не можете использовать MIG в ветреную погоду, заключается в том, что защитный газ будет унесен ветром, и в сварных швах останутся поры.
Пористость — это множество отверстий, которые делают ваши сварные швы непрочными, поэтому, если вы не используете порошковую проволоку, держитесь подальше от ветра.
Кроме того, аппарат для сварки MIG без использования газа менее требователен к грязным металлам. При сварке MIG вы всегда должны убедиться, что ваш металл чистый, прежде чем сваривать его.
Сварочный аппарат MIG без газа похож на аппарат для сварки электродом, поскольку в обоих используется флюс, а флюс позволяет обойтись без сварки более грязных металлов.
Это не значит, что вы не должны всегда сначала очищать металл, но в этом аспекте сварочный аппарат MIG без газа более щадящий.
Автор: Гаррет Стронг
Я владелец сайта MakeMoneyWelding.
Flux-Core и сварка MIG: в чем разница?
Когда я впервые начал заниматься сваркой, сварочные аппараты с подачей проволоки были одними из первых, на которых я учился, и использовались две разные проволоки: MIG и порошковая проволока.
Первый вопрос, который у меня возник: в чем разница? Тогда я спросил, какой из них лучше или дешевле. Вы поняли, у меня было много вопросов об этих двух вариантах, как и у большинства пользователей.
Итак, если вы новичок в сварке и у вас есть похожие вопросы, вы обратились по адресу. В этой статье мы расскажем о хорошем и плохом, а также о том, где можно использовать любой из этих двух популярных процессов сварки.
Краткий обзор
Сравнительная таблица MIG и Flux-Core
| МИГ | Порошковая проволока | |
|---|---|---|
| Кривая настройки/обучения | Умеренный | Умеренный |
| Стоимость провода | ✅ | $⛔ $$$ |
| Требуется бензобак | ⛔ Да | ✅ № |
| Эксплуатационные расходы | $$ | $$ |
| Подготовка поверхности | ⛔ Ярко-белый металл лучше всего | ✅ Справляется с краской, ржавчиной и грязью |
| Ветер | ⛔ В помещении, менее 5 миль в час | ✅ На открытом воздухе, до 35 миль в час |
| Внешний вид валика | ✅ Без шлака, мало брызг | ⛔ Шлак и брызги |
| После очистки | ✅ Очень мало | ⛔ Очистка от шлака и брызг |
| Тонкий материал | ✅ До 24 калибра. | ⛔ 1/8 или толще |
| Толстый материал | ⛔ Приемлемо при достаточной мощности | ✅ Хорошее проникновение до 3/8 дюйма. |
| Чугун | ⛔ Возможно, но более слабый шов | ✅ Лучшее проникновение, сильнее, чем MIG |
| Алюминий | ✅ Чистее, чем палочка | ⛔ Возможно, но сложнее |
| Мобильность | ⛔ Жестче с бензобаками | ✅ Проще без бензобаков |
Порошковая проволока
Профи
- Простота настройки и обучения
- Работает в ветреную погоду на открытом воздухе
- Лучшее проникновение хорошо справляется с толстым материалом
- Доступный
- Стойкость к краске, ржавчине и грязи 902:30
- Сварка чугуна и оцинкованной стали хорошо
- Портативный
Минусы
- Образует шлак и брызги, требующие очистки
- Сварка алюминия невозможна
- Не работает на более тонком материале без продувки
Сплошная проволока MIG
Pros
- Простота в использовании, нажмите курок и сварите
- Без шлака, меньше брызг, чище, чем порошковая
- Хорошо справляется с тонким металлом 902:30
- Сплошная проволока с меньшей вероятностью запутывается или слетает с катушки «птичье гнездо»
- Сплошная проволока стоит меньше на фунт по сравнению с порошковой проволокой
- Может производить чистые, профессиональные сварные швы алюминия
Минусы
- Немного сложнее настроить для сварки (необходимо настроить расход газа)
- Дороже, если к стоимости провода добавить газ и другие расходы
- Требуется чистая, ярко-белая подготовка
- Ветер сдувает защитный газ, даже легкий ветерок может быть проблемой 902:30
- Не лучший выбор для чугуна Газовый баллон
- менее портативный, чем с порошковым сердечником.
Сварка с флюсовой проволокой и сварка MIG – сходства
Очевидное сходство сварки с флюсовой проволокой и сварки MIG заключается в автоматической подаче катушки проволоки к сварочной горелке. Это может уменьшить потребность в постоянной замене расходуемого электрода, которую необходимо делать при сварке электродом.
Проволока действует как электрод с обоими типами проволоки. Проволочный электрод расходуется во время сварки, поэтому необходимо постоянно подавать проволоку к горелке. Таким образом, обе проволоки жизненно важны, поскольку они проводят ток, поддерживают сварочную дугу и обеспечивают присадочный материал для вашего сварного шва.
Несмотря на то, что вы найдете специализированных сварочных аппаратов MIG и порошковой проволоки, многие аппараты MIG могут сваривать как MIG, так и порошковую проволоку. Это связано с тем, что процесс использования расходуемого проволочного электрода очень похож для обоих типов проволоки, за исключением существенной разницы, которую мы обсудим чуть позже.
Связанное чтение : Объяснение дуговой сварки: что это такое? & Как это работает?
Кроме того, обеими проволоками можно сваривать алюминий, сталь и нержавеющую сталь, что делает оба типа универсальными, хотя в некоторых случаях предпочтительнее использовать одну из них, о чем мы расскажем в следующем разделе.
Базовая установка для дуговой сварки в среде защитного газа (GMAW) или сварки в среде инертного газа (MIG) показана ниже.
Для сравнения ниже приведена иллюстрация процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой («FCAW»).
Сварка флюсом и сварка MIG – различия
Те, кто внимательно изучил схемы обоих процессов, заметят, что они очень похожи. Но не 100%.
Основное различие между сваркой под флюсом и сваркой MIG заключается в том, что для сварки под флюсом не требуется защитный газ, что делает ее более портативной. Это также делает флюсовый сердечник более подходящим для сварки в ветреную погоду. Самозащитная порошковая проволока обеспечивает подачу защитного газа при горении.
Различий больше, но давайте разберем их ниже.
Защитный газ
Наиболее очевидным отличием является то, что в процессе MIG используется резервуар с газом. Этот газ подается на горелку вместе с проволокой. Это очень важно для успешной сварки MIG. Это потому, что он защищает сварочную ванну от газов в воздухе, которые могут вступать в реакцию с вашим горячим сварным швом и вызывать дефекты.
При сварке порошковой проволокой вы сталкиваетесь с той же проблемой загрязнения воздуха. Но эта форма сварки защищает сварной шов с помощью флюса, содержащегося внутри полого сердечника внутри проволоки. Отсюда и название «порошковая проволока».
Флюс реагирует с высокой температурой сварки в горелке и выделяет защитный газ. Он также образует шлаковую оболочку, которая «покрывает» сварной шов. Таким образом, баллон со сжатым газом не нужен.
Связанные : Для чего используется флюс в сварке?
Благодаря способности производить собственный защитный газ сварка с флюсовой проволокой получила прозвище «безгазовая MIG».
Но, как мы только что объяснили, он не безгазовый. Он генерирует защитный газ для защиты горячего сварного шва, а прозвище «без газа» относится к тому факту, что вам не нужен газовый баллон.
Существуют порошковые проволоки, в которых используются как газы из резервуара, так и дополнительная защита, обеспечиваемая флюсом. Это называется сваркой с двойным экраном. По этой причине вы часто найдете порошковые проволоки, классифицируемые как двойное экранирование или самоэкранирование. Но наиболее распространена самозащита.
MIG и порошковая сварка имеют как преимущества, так и недостатки. Например, защитный газ MIG можно заменить, заменив баллон. Это может быть полезно при сварке различных металлов. У вас больше контроля. Алюминий, например, лучше всего работает с чистым аргоном.
Таким образом, сварка MIG означает, что у вас должны быть под рукой баллоны со сжатым газом, и, возможно, более одного, если вы работаете не только со сталью. Танки тяжелые, и их нужно обрабатывать, чтобы предотвратить опрокидывание.
Кроме того, вам потребуются аксессуары, такие как шланги и регуляторы.
При использовании порошковой проволоки обычно не требуются газовые баллоны, но вам необходимо иметь под рукой легированную проволоку и смесь флюсовой сердцевины для сварного шва. Это включает в себя сохранение разных проволок, если вы свариваете разные металлы. Хранение может быть проблемой, что приводит нас к конструкции с порошковой проволокой.
Подробнее : Защитный газ для сварки MIG – Что использовать
Конструкция проволоки
Мы уже упоминали о конструктивных различиях обеих проволок. Проволока МИГ сплошная. А порошковая проволока по сути представляет собой полую трубку, заполненную флюсом и некоторыми другими важными добавками.
Поперечное сечение будет выглядеть, как показано на рисунке ниже:
Поперечное сечение порошковой проволоки Для сварки порошковой проволокой необходимо приобрести специальную проволоку с металлическим сплавом и правильным составом сердцевины, в зависимости от требуемого сварного шва.
. Это может быть сложно, поэтому у вас может быть много разных проводов для обработки и хранения.
Кроме того, некоторые порошковые проволоки нуждаются в прохладных условиях с низкой влажностью, иначе они могут впитать влагу и испортиться. Таким образом, существует множество порошковых проволок, которые вам, возможно, придется иметь под рукой и правильно хранить, если вы полагаетесь на порошковую проволоку только в своем магазине.
Полярность
Посмотрите внимательно на схемы для каждого процесса, и вы увидите, что сварка MIG и порошковая проволока имеют разную полярность горелки. Электрод горелки MIG устанавливается в положительное положение, а электрод горелки устанавливается в отрицательное положение для порошковой проволоки.
Итак, если вы переключаетесь с одного типа провода на другой, и вы должны изменить полярность. Правильная полярность необходима для качественных сварных швов, иначе вы рискуете прожечь или разбрызгать.
Как упоминалось ранее, при сварке MIG горелка является положительной, а работа — отрицательной.
Это означает, что ток переходит от заготовки к проводу. Эта настройка называется положительным электродом постоянного тока («DCEP»), и она концентрирует больше тепла в заготовке. Его также иногда называют обратной полярностью.
При сварке порошковой проволокой электрод часто отрицательный, а заготовка — положительный. Ток скачет с проволочного электрода на заготовку. Но имейте в виду, что для некоторых порошковых проволок требуется устройство DCEP, поэтому при сварке порошковой проволокой необходимо соблюдать полярность.
Расположение отрицательного электрода называется постоянным током, отрицательным электродом («DCEN») или иногда просто прямой полярностью. Вы получаете больше тепла в электроде с DCEN.
Короче говоря, направление тока влияет на то, как и где концентрируется тепло во время сварки. DCEP приводит к большему нагреву основного металла и лучшему проникновению. DCEN приводит к большему нагреву электрода и меньшему проплавлению.
Таким образом, швы, выполненные с помощью DCEN, обеспечивают более легкое проплавление и большее нагревание электрода.
Таким образом, швы DCEN обычно шире и тоньше, чем сварные швы DCEP. По этой причине DCEN часто используется для более тонкого металла или деталей с плохой подгонкой.
Другим преимуществом DCEN является более высокий нагрев электрода, что идеально подходит для сварки с флюсовой сердцевиной. Помните, что флюсу и добавкам в сердечнике порошковой проволоки для работы требуется тепло. Полярность EN помещает сильный нагрев в нужное место, чтобы флюс внутри проволоки работал.
Изменение полярности может быть проблемой для некоторых сварочных аппаратов MIG. Не все из них могут поменять полярность. В противном случае они не смогут работать с большинством порошковых проволок. Если вы хотите использовать оба типа проволоки, вам необходимо купить MIG-установку, которая может легко менять полярность горелки.
Присадочный материал
При сварке с флюсовой проволокой вместе с флюсом в сердечник входят добавки. Это важное различие между порошковыми и сплошными проволоками.
Технически они обеспечивают разные присадочные материалы. Хотя это не большая проблема, есть некоторые вещи, которые нужно знать.
Сплав «оболочки» проволоки и смесь флюса в центре проволоки FCAW предназначены для работы с конкретным металлом. Это позволяет прореагировавшему флюсу всплывать на поверхность в виде шлака и покрывать валик. Полученный валик представляет собой сплав, очень похожий на свариваемый основной металл. Но это другое.
Например, некоторые марки порошковой проволоки имеют более высокое содержание марганца, что делает сварной шов непригодным для многократных проходов. Это связано с тем, что марганец делает сварной шов более восприимчивым к деформационному упрочнению, а многократные проходы могут сделать соединение хрупким или привести к его растрескиванию.
Вы найдете порошковые проволоки, рассчитанные на один или несколько проходов по только что изложенным причинам. Если вам нужно сделать несколько проходов, обязательно используйте подходящую для этого порошковую проволоку.
Проволока MIG представляет собой сплошной металл, поэтому присадочный материал является «более чистым» по сравнению с FCAW. Поэтому он более щадящий и подходит для многократных проходов. Плюс сплав часто идентичен свариваемому металлу.
Прочность
Продолжая обсуждение присадочного материала, вы можете подумать, что сварка MIG обеспечивает более прочный сварной шов. Но в реальных условиях как MIG, так и порошковая проволока дают очень близкие по прочности сварные швы. С одной очень важной оговоркой, что они сделаны правильно.
Это означает, что для используемой проволоки необходимо использовать правильную проволоку для соединяемого основного металла, правильные настройки сварочного аппарата, правильную технику и т. д. Но если соединение правильно сварено, между двумя проводами нет существенной разницы в прочности.
Одно из заметных различий в прочности наблюдается у чугуна. В этом случае порошковая проволока обеспечивает более прочные сварные швы с лучшим проплавлением.
По этой причине чугун обычно лучше всего изготавливать с использованием FCAW.
Проникновение
В какой-то момент вы услышите, что порошковая проволока проникает лучше. Но так ли это на самом деле?
Ответ не так прост, как вы думаете. Поскольку тепло концентрируется в электроде FCAW, вы получаете более сфокусированное «тепло», что означает, что оно проникает иначе, чем GMAW.
Это означает, что при той же силе тока вы получите лучшее проплавление порошковой проволокой. Это может быть важно, если вы свариваете более толстые детали и толкаете сварочный аппарат. При использовании порошковой проволоки такое дополнительное проникновение может потребоваться, если ваш сварочный аппарат настроен на максимальную силу тока для работы.
Но и порошковая проволока, и проволока MIG хорошо проникают. С порошковой проволокой вам потребуется немного меньше энергии, и некоторые пользователи любят отмечать это, говоря, что вы получаете больше отдачи от затраченных средств с FCAW.
Еще одно преимущество порошковой проволоки, потребляющей на несколько ампер меньше, — вы можете использовать меньший генератор на удаленных работах, чтобы получить необходимое проникновение.
MIG или сварка с флюсовым сердечником – что лучше?
Почти невозможно сказать, что один провод лучше другого, но в определенных ситуациях один провод становится лучшим выбором.
Вот некоторые из наиболее распространенных ситуаций, с которыми вы можете столкнуться:
Подготовка поверхности
Любой, кто уложил хотя бы несколько шашек MIG, знает, что GMAW не прощает ржавчины, грязи или мусора. Лучше всего подойдет чистая, ярко-белая металлическая поверхность, и при подготовке поверхности не нужно срезать углы.
Но при использовании FCAW одним из других преимуществ используемого флюса является то, что он вступает в реакцию с оксидами металлов и грязью и удаляет их. Обладает способностью прорезать загрязнения.
Таким образом, порошковая проволока имеет преимущество в ситуациях, когда на основном металле есть ржавчина или грязь.
По этой причине порошковая проволока часто используется в таких местах, как верфи, где трудно довести металл до ярко-белого цвета.
Внешний вид сварного шва
Это одно из преимуществ, которое буквально очевидно. Поскольку в результате реакции флюса образуется шлак, происходит некоторое разбрызгивание и разбрызгивание.
При использовании проволоки MIG очень мало брызг, и сварной шов GMAW выглядит более чистым. Когда необходимы чистые, красивые сварные швы, MIG — лучший выбор.
На открытом воздухе
Сварка на открытом воздухе с использованием сварочного аппарата с флюсовой проволокойЗащитный газ, подаваемый в горелку в процессе MIG, позволяет выполнять сварку без шлака и практически без брызг. Но если есть ветер, 5 миль в час или выше, защитный газ сдувается, и горячая лужа подвергается воздействию вредных газов в воздухе.
Таким образом, на открытом воздухе, где есть ветер, порошковая проволока является лучшим выбором. Характер образования защитного газа в сочетании с инкапсуляцией шлака защищает расплавленную ванну при скорости ветра до 35 миль в час.
Тонкая заготовка
Процесс MIG превосходит порошковую проволоку, когда речь идет о тонкой заготовке. Если вы свариваете такие вещи, как детали кузова, сварка MIG с меньшей вероятностью прогорит.
Кроме того, если деталь должна быть окрашена, более чистый сварной шов (т. е. отсутствие шлака) является плюсом. Шлак может затруднить сцепление краски. Если вы планируете оставлять сварные швы открытыми, лучшим выбором снова будут более чистые сварные швы MIG.
Затраты
Порошковая проволока стоит больше за фунт по сравнению со сплошной проволокой MIG. Но сравнение стоимости немного сложнее.
Порошковая проволока становится дешевле, если вы добавите к стоимости MIG баллон с газом, более высокие первоначальные затраты на сварочный аппарат MIG, более высокие токи и т. д. Конечно, это зависит от того, какой сварочный аппарат вы покупаете, какую проволоку используете, толщина сварная и т.д. но в целом МИГ немного дороже.
Чугун
Как мы уже упоминали ранее, порошковая проволока проникает и образует более прочный сварной шов с чугуном.
По этой причине чугун обычно сваривают порошковой проволокой.
Алюминий
Чистота сварных швов MIG является неоспоримым преимуществом при сварке алюминия. Меньшее разбрызгивание и отсутствие шлака улучшают внешний вид сварного шва. Учитывая, что большая часть алюминиевых деталей остается незащищенной, предпочтительным является более чистый сварной шов MIG.
Кроме того, порошковых проволок, которые работают в сварочном аппарате с подачей проволоки, на самом деле не существует. Вы получите результаты с помощью поиска в Интернете, но немного больше исследований покажет, что они предназначены для пайки или на самом деле это сплошные алюминиевые провода.
Для алюминия наилучшим и единственным вариантом является сварка MIG, но вам, возможно, придется купить шпульный пистолет.
Оцинкованная сталь
Если вы свариваете оцинкованную сталь, вам сначала необходимо сошлифовать оцинковку. Вы не можете сварить через это.
Но с порошковой проволокой она способна прорезать гальваническое покрытие и сформировать хороший сварной шов.
Для оцинкованной стали лучшим выбором является флюсовая сердцевина.
Плюсы и минусы – обновленная крышка
Порошковая проволока
Плюсы
- Простота установки и обучения
- Работает в ветреную погоду на открытом воздухе
- Лучшее проникновение хорошо справляется с толстым материалом
- Доступный
- Стойкость к краске, ржавчине и грязи
- Хорошо сваривает чугун и оцинкованную сталь
- Портативный
Минусы
- Образует шлак и брызги, требующие очистки
- Сварка алюминия невозможна
- Не работает на более тонком материале без продувки
Сплошная проволока MIG
Pros
- Простота в использовании, нажмите курок и сварите 902:30
- Без шлака, меньше брызг, чище, чем порошковая
- Ручки из тонкого металла
- Сплошная проволока с меньшей вероятностью запутывается или слетает с катушки «птичье гнездо»
- Сплошная проволока стоит меньше на фунт по сравнению с порошковой проволокой
- Может производить чистые, профессиональные сварные швы алюминия
Минусы
- Немного сложнее настроить для сварки (необходимо настроить расход газа)
- Дороже, если к стоимости провода добавить газ и другие расходы 902:30
- Требуется чистая, ярко-белая подготовка
- Ветер сдувает защитный газ, даже легкий ветерок может быть проблемой
- Не лучший выбор для чугуна Газовый баллон
- менее портативный, чем с порошковым сердечником.
Часто задаваемые вопросы
Является ли флюсовая сердцевина такой же прочной, как MIG?
И MIG, и порошковая проволока дают очень похожие прочностные сварные швы, и если соединение сварено надлежащим образом, между процессами нет существенной разницы в прочности.
Единственная заметная разница в прочности наблюдается у чугуна. В этом случае порошковая проволока обеспечивает более прочные сварные швы с лучшим проплавлением. По этой причине чугун обычно лучше всего изготавливать с использованием FCAW.
Сварка MIG с газом лучше сварки под флюсом?
Если вы работаете в помещении, сварка MIG будет иметь то преимущество, что она будет более привлекательной и не будет иметь шлака, который нужно отколоть. Однако, если вы работаете на улице, лучше использовать сварку с флюсовой проволокой, поскольку она может выдерживать ветреную погоду.
Может ли любой сварщик MIG использовать флюсовый сердечник?
Большинство сварочных аппаратов MIG спроектированы так, чтобы быть совместимыми с проволокой с флюсовым сердечником, однако некоторые сварочные аппараты MIG могут не упоминать об этом.
Если ваш сварочный аппарат MIG не говорит, он, скорее всего, может сваривать порошковой проволокой с небольшими изменениями в аппарате.
Основными настройками, которые необходимо изменить, являются полярность с положительной на отрицательную и изменение приводного ролика таким образом, чтобы он не повреждал более мягкую порошковую проволоку.
Подведение итогов
Впервые знакомясь со сваркой, многие из нас слышат о чистых сварных швах сварки MIG, которые могут делать даже начинающие сварщики. Итак, когда я впервые начал заниматься сваркой, я, естественно, подумал, что сплошная проволока MIG лучше, чем порошковая.
Но я ошибался, порошковая проволока обладает многими достоинствами и в определенных ситуациях является лучшим выбором. Знание того, когда и где лучше использовать сплошную или порошковую проволоку, сделает вас лучшим сварщиком. Таким образом, это стоит вашего времени, чтобы учиться.
Краткое описание может выглядеть примерно так. Тонкую заготовку лучше всего делать сплошной проволокой MIG.
