Сварка инвертором проволокой: Инвертор + подача проволоки, стоит ли? — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

Содержание

Инвертор + подача проволоки, стоит ли? — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

#1 Jigul

Отправлено 10 October 2016 11:05

Ребята, в скором времени необходимо будет Бате машину подшаманить, варить обычными электродами уже сил нет, т.к. метал 0,3-0,7 тратится очень много времени. В связи с чем хотел к уже существующему инвертору (EDON MMA 250Р) докупить механизм подачи проволоки и балон. Вопрос, имеет ли смысл?

 

Покупать готовый полуавтомат дороговато, как для разовой или работы с небольшой периодичностью,  а вот податчик проволки долларов за 100 смотрится более интересно.


  • Наверх
  • Вставить ник

#2 штурман 001

Отправлено

10 October 2016 11:30

Вопрос, имеет ли смысл?

Нет. Выброс денег.

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 Шурпет

Отправлено 10 October 2016 11:32

Jigul, не стОит.

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 SergDemin

Отправлено 10 October 2016 18:21

Jigul,Вопрос не в том, стоит или нет, этот вариант не работоспособен в принципе. Если интересуют подробности, этот вопрос многократно обсуждался на форуме. Поищите. 


  • Наверх
  • Вставить ник

#5 Jigul

Отправлено 10 October 2016 22:05

Где-то так и предполагал, спасибо. Подскажите еще, в соседних темах через поиск читал, что кто-то экспериментировал по сварке обычным инвертором и проволокой флюсовой (к сожалению автора темы не нашел), совсем извращение или всё же получше будет чем обычной двойкой варить 0,3-0,7?


  • Наверх
  • Вставить ник

#6 штурман 001

Отправлено 10 October 2016 22:19

Все эти «извраты» не заменят полуавтомат…

  • Наверх
  • Вставить ник

#7 DmitryRad

Отправлено 10 October 2016 22:23

Нужны специальные инвертора с двумя переключаемыми сварочными характеристиками: для MMA и MIG/MAG. И к ним обычно выпускаются свои же подающие устройства. Как тут на видео http://websvarka.ru/…tor-2/?p=236383


  • Наверх
  • Вставить ник

#8 SergDemin

Отправлено 10 October 2016 23:14

Jigul, у проволоки сопротивление высокое, она на большой вылет не рассчитана. Это же трубка, флюсом с металлическим порошком заполненная. Если инвертор с высоким НХХ, может тонкими основными попробовать есть смысл.  Нержа у Esab  1,6 вроде была, может и из чёрных что то есть? 

Появились бюджетные ПА приличных производителей. В пределах 21 т.р. Может есть смысл подумать? В хозяйстве пригодится.

Сообщение отредактировал SergDemin: 10 October 2016 23:24

  • Наверх
  • Вставить ник

#9 Jigul

Отправлено

11 October 2016 16:10

у проволоки сопротивление высокое, она на большой вылет не рассчитана.

 Если проволокой и варить, я думал накусать по 10 см и полу-точечно, т.е. кусок на 1-2 точки.

 

Нержа у Esab  1,6 вроде была, может и из чёрных что то есть?

Если Вы о диаметре, то 1,6 варил, но на тонком металле почему-то больше нравится 2-3. Если о фирме, тогда можно попробовать

 

Появились бюджетные ПА приличных производителей. В пределах 21 т.р. Может есть смысл подумать? В хозяйстве пригодится.

На «преступление» Вы меня подбиваете , по «расхищению» семейного бюджета. Гаража уже не хватает под всё это хозяйство , тем более во всём остальном обычный китайский инвертор перекрывает 95% всех потребностей, только с машиной извращения, т.к. даже точечно очень долго получается. А если и задумаюсь над покупкой, какой наиболее бюджетный и рабочий полуавтомат посоветуете? Когда давненько покупал свой китайский инвертор, многие отговаривали, мол ерунда, лучше другой, который раза в 2 дороже был, но практика показала, что и моего аппарата в хозяйстве за глаза хватает.


  • Наверх
  • Вставить ник

#10 pavel83

Отправлено 11 October 2016 16:14

Jigul, Буду рад посмотреть  ваше сварное оборудование. 


  • Наверх
  • Вставить ник

#11 Jigul

Отправлено 11 October 2016 17:23

Буду рад посмотреть  ваше сварное оборудование. 

Так я в первом сообщение писал, обычный простенький EDON MMA 250Р. 

  • Наверх
  • Вставить ник

#12 pavel83

Отправлено 11 October 2016 17:26

EDON MMA 250Р.

http://websvarka.ru/…testy-i-otzyvy/ 

  • Наверх
  • Вставить ник

#13 SergDemin

Отправлено 11 October 2016 17:37

Jigul, сложно сказать, можно вот на этот взглянуть. Одноплатный, сэкономили на всём, чём только можно было.  http://www.welding-r…ml?itemid=16335. Но, учитывая то, что техника данного производителя весьма надёжна, а вероятность использования в предельных режимах маловероятна 200 ампер, это можно проволокой 1,2 тройку варить, то можно брать. 

У Авроры тоже что то подобное есть  160 ампер и подешевле , но я лично предпочитаю Сварог.  Есть ещё вот такой  http://cyclony.ru/catalog/vudi-201.


  • Наверх
  • Вставить ник

#14 Jigul

Отправлено 11 October 2016 18:35

http://websvarka. ru/…esty-i-otzyvy/ 

Намёк понял, как доберусь до очередной сварки, постараюсь запечатлеть. 

Одноплатный, сэкономили на всём, чём только можно было.  http://www.welding-r…ml?itemid=16335.

 Извиняюсь за дилетантство, а за что 3-я ручка отвечает 11-14-18-22-26 ? Попутно смотрел полуавтоматы своего собрата EDON, там моделька есть MIG-280 (

по отзывам, вроде для моего колхоз-ремонта подойдет, тем более вначале думал порошковой проволокой пробовать, за неимением баллона с редуктором), там только 2-е ручки, скорость протяжки и регулировка тока. 

  • Наверх
  • Вставить ник

#15 SergDemin

Отправлено 11 October 2016 18:40

Jigul, Третья ручка к режиму ПА отношения не имеет. Это регулировка тока в режиме ММА.  У него ММА несколько урезанный — 160 ампер.  

скорость протяжки и регулировка тока.

Скорость подачи регулирует силу тока в ПА, а вторая — напряжение. Она длину дуги задаёт. 


  • Наверх
  • Вставить ник

#16 Jigul

Отправлено 11 October 2016 19:01

Скорость подачи регулирует силу тока в ПА, а вторая — напряжение. Она длину дуги задаёт. 

 Благодарю! Чутка просветился. Я подумал что А и B это как нумерация клем (1 и 2, электрод и земля), а всё оказывается проще.  SergDemin, а если сравнить сварку порошковой проволокой и с газом, насколько с газом качественнее? Меня в полуавтомате газ (баллон, редуктор, подогревы, как хранить/заправлять и т.п.) всегда и отпугивал от покупки, вот думаю, если взять простенький полуавтомат и порошковую проволоку.

  • Наверх
  • Вставить ник

#17 SergDemin

Отправлено 11 October 2016 19:20

Jigul, я порошковой никогда не пользовался. По поводу сварки автожестянки порошковой проволокой, есть у меня большие сомнения.Она то на прямой полярности используется. Тонкое прожигать будет.   Под порошковую желательно  иметь четырёх роликовый МПП, ролики надо с U образной канавкой. Она мягкая, легко мнётся. Её сильно прижимать нельзя. Да и дорогая она. Лучше один раз баллон с редуктором приобрести. Привыкните к ПА, штучный в руки брать не захотите. Всё, что до двух миллиметров, ПА гораздо легче варить, чем РДС.

Если планируете порошковую использовать, не забудьте сразу ролик с U образными канавками приобрести. Кстати, не вся порошковая без газа идёт.


  • Наверх
  • Вставить ник

#18 Рудольф Шнапс

Отправлено 11 October 2016 21:05

Jigul, я тоже раньше так думал, но у меня с этим не задалось, чему я очень рад. Вам же советую взять полноценный аппарат, т.к. это и дешевле, и надёжнее, и удобнее.  


  • Наверх
  • Вставить ник

#19 Jigul

Отправлено 13 October 2016 13:29

я тоже раньше так думал, но у меня с этим не задалось, чему я очень рад. Вам же советую взять полноценный аппарат, т.к. это и дешевле, и надёжнее, и удобнее.

Вариант с приставкой подачи проволоки к обычному инвертору я уже не рассматриваю, благо ребята подсказали, плюс чуть-чуть интернет почитал, действительно слишком много специфических нюансов вылезает.
 
В общем будут брать простенький китайский ПА, единственное не определился с углекислотой. Отпугивает баллон и хранение, т.к. не редки случаи взрывов этих баллонов. К, сожалению, специальной темы на форуме по баллонам, их хранению и т.д. не нашёл… Зато нашел вот эту «Сварка п/а без углекислоты» и вроде у народа как раз машины получается варить и по фото далеко не все так печально. Правда токсичная зараза, как читал, это проволока.

Сообщение отредактировал Jigul: 13 October 2016 13:31

  • Наверх
  • Вставить ник

#20 Lohus

Отправлено 13 October 2016 14:02

не редки случаи взрывов этих баллонов

С углекислотой — редки. Это большой «огнетушитель».

Правда, когда в «мастерской» уронил 40л баллон — вся жизнь перед глазами пронеслась, думал как и куда когти рвать если вентиль обломает. Но всё обошлось, даже редуктор не пострадал.


Если ошибку можно исправить – значит ты ещё не ошибся.

  • Наверх
  • Вставить ник

Сварка полуавтоматом без газа, принцип работы и особенности сварки порошковой проволокой

К числу разновидностей классической электродуговой сварки относится полуавтоматическая сварка. Если мастер использует такой вид сварки, то ему необходима специальная проволока, которая будет выполнять функции электрода. Во время работы она должна постоянно поступать в сварочную головку.

При сварке электродами все предельно понятно. Мастеру достаточно поместить электрод в специальный держатель, установить массу на заготовку и можно приступать к сварке. Однако обычная сварка инвертором достаточно сложный процесс, когда речь идет о тонких заготовках. Например провести сварочные работы по кузову автомобиля — тот еще квест . Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой дает возможность уверенно работать даже с металлом  0,3 — 0,5 мм толщины.

Принцип полуавтоматической сварки несколько другой. В качестве присадочного материала выступает проволока. Опытные мастера наверняка зададут вопрос: как же образуется газ, который защитит сварочную ванну от окружающей среды? Вот здесь и стоит пояснить, какая же именно проволока используется для полуавтоматической сварки.

Сварка полуавтомат без газа и особенности порошковой проволоки

Люди, имеющие хотя бы минимальный опыт и знания в сфере сварки полуавтоматом, никогда не станут применять обычную проволоку. Это чревато получением крайне некачественного шва, который имеет много неровностей и пустот. Плюс к этому придется использовать очень много проволоки.

При сварке используется специальная порошковая проволока. Она представляет собой стержень, внутри которого находится флюсованный порошок. При задействовании сварочного оборудования флюс нагревается, что приводит к образованию газового облака. Его радиуса вполне хватает для обеспечения надежной защиты расплавляемого материала.

Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой имеет одну особенность, которую должен учитывать мастер. При сварке вертикальных швов повышенная температура распространяется снизу вверх. Чтобы сохранить тепло в сварочной ванне, рекомендуется направлять головку пистолета сверху вниз. Также сварка порошковой проволокой без газа предполагает быстрый темп работы.

Сегодня в продаже имеется порошковая проволока самого разного диаметра. Поэтому сварка порошковой проволокой может использоваться при работе, как с тонкими, так и с толстыми металлами.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки с использованием порошковой проволоки

Мастера ценят полуавтоматическую сварку за следующие достоинства:

  • Сварочное оборудование имеет малый вес. Не придется брать с собой до места работы тяжелый баллон и редуктор;
  • При работе будет хорошо видно место сварочной разделки;
  • Не нужно тратиться на покупку смеси газов.

Сварка полуавтоматом порошковой проволокой имеет также ряд недостатков:

  • Необходимо приобретать сварочную проволоку. Впрочем, как уже было сказано выше, для такой сварки не потребуется покупать смесь газов. Поэтому данный минус не является существенным;
  • Нужно потратить время на выбор качественного сварочного аппарата.

Сварка полуавтоматом для начинающих без газа: настраиваем оборудование

Любые сварочные работы начинаются с подготовки оборудования. Первым делом мастер должен выбрать подходящее значение сварочного тока. Оно зависит от толщины сплавляемых материалов. Соотношение величин можно узнать из инструкции, которая прилагается к полуавтомату. Если установить слишком низкое значение, то это приведет к ухудшению качества обработки материала. В случае завышенного значения появляется риск прожечь деталь.

На следующем этапе подбирается оптимальный режим подачи проволоки. Для этого задействуется комплект сменных шестерен. Перемещаем ручку переключателя в положение «Вперед», а после заполняем воронку.

При выставлении вылета держателя надо сделать так, чтобы наконечник оказался в зоне проведения сварки. Открываем заслонку воронки, нажимаем кнопку «Пуск» и во время этого быстро проводим электродом по месту сваривания.

Надо дождаться момента, когда образуется устойчивая дуга. После этого можно приступать к сварке.

Техника сваривания

Сварка полуавтомат без газа для дома пройдет нормально при соблюдении техники сваривания. Важно помнить, что при создании вертикальных швов пары сгораемого при высокой температуре флюса направляются вверх. Поэтому начинать сварку желательно сверху материала. Это особенно актуально при обработке тонких листов из металла.

При выполнении сварки полуавтоматом без газа рукоятку следует держать с малым наклоном кверху. Это позволяет проще удерживать сварочную ванну в области ее образования.

Чтобы не появились капли расплавленного металла, мастер должен водить горелкой по месту соединения достаточно быстро. Порошковую проволоку следует подавать к срезу, расположенному спереди. У порошковой проволоки есть одна особенность. Дело в том, что она слишком мягкая, поэтому надо избегать сильных перегибов шланга.

Иногда шлак может попадать в расплавленную ванну. Если это произошло, то мастеру следует создать второй шов, предварительно удалив шлак с первого.

Техника безопасности при сварке порошковой проволокой

Сварка относится к числу работ с повышенным риском, поэтому мастеру следует:

  • Использовать защитные очки и маску. Возникающий в процессе сваривания металла яркий свет крайне вреден для зрения;
  • Надеть респиратор или специальные фильтрующие воздух маски. При сварке полуавтоматом порошковой проволокой выделяются опасные для здоровья испарения. Если сварка проходит в помещении, то оно должно быть оборудовано вытяжной системой для эффективного вывода наружу вредных веществ;
  • Обеспечить себе защиту от капель расплавленного металла. Мастер должен быть одет в рабочую спецодежду;
  • Надеть рабочие перчатки при необходимости перенести сварочные заготовки.

что это такое? Для новичков

Время чтения: 7 минут

Многие домашние сварщики, в арсенале которых имеется простенький инвертор, слышали о замечательном сварочном аппарате. Он многофункциональный, варит не обычным электродом, а проволокой и газом, с помощью такого сварочника можно выполнить все сварочные работы: от мелкого ремонта калитки до сварки кузова авто. Но как называется сварочный агрегат, который варит проволокой и газом? Проволочный? Может быть, проволочно-газовый?

Ни то и ни другое. Термин «проволочный сварочный аппарат» возник в среде сварщиков, которые просто не знают, как он на самом деле называется. В этой статье мы подробно расскажем, что же такое проволочный аппарат, каково его истинное название и многое другое.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Разновидности полуавтоматов (проволочных аппаратов)
  • Плюсы и минусы полуавтомата (проволочного аппарата)
  • Выбор полуавтомата (проволочного аппарата)
  • Вместо заключения

Общая информация

Аппарат с проволокой, именуемый проволочным аппаратом — это всего на всего полуавтомат. Именно так называется этот тип сварочного оборудования. Мы рекомендуем использовать термин «полуавтомат», чтобы вас могли понять другие сварщики или консультанты в магазине.

Но почему полуавтомат? Ведь аппарат использует для сварки проволоку, и народное название «проволочный аппарат» куда лучше описывает его суть. Все дело в конструктивных особенностях полуавтомата. Внутри него находится специальный механизм подачи сварочной проволоки, в который заправляется присадочный материал. Механизм в полуавтоматическом режиме подает проволоку в зону сварки. Мастеру не нужно держать проволоку в руках, процесс существенно упрощается. Отсюда и название «полуавтомат».

Читайте также: Рейтинг полуавтоматов для дома и мастерской 

Отметим, что полуавтомат можно использовать и без подающего механизма, просто подавая проволоку вручную. Но даже в таком случае аппарат будет называться полуавтоматом, поскольку мало кто не использует подающий механизм. Это просто неудобно.

Разновидности полуавтоматов (проволочных аппаратов)

Полуавтомат — это очень многофункциональный сварочный аппарат. Ему под силу сварка с применением проволоки под слоем флюса или в среде защитного газа, сварка с использованием специальной самозащитной проволоки (порошковой проволоки), а также классическая ручная дуговая сварка.

Большинство полуавтоматов способны выполнять только один из перечисленных видов сварки. Но есть модели, которые умеют все. Они наиболее универсальны и способны выполнить сварку любой сложности.

Сварка проволокой в среде защитного газа — самая распространенная. При этом методе сварки проволока является электродом и заодно плавится, смешиваясь с основным металлом. А газ защищает сварочную ванну от окисления. Сварка под флюсом зачастую применяется в промышленности. А вот сварка самозащитной проволокой достойна отдельного внимания.

При этом методе сварки вам не нужно использовать газ или флюс. Достаточно заправить в полуавтомат специальную порошковую проволоку и приступать к сварке. Порошковая проволока — это, по сути, полая металлическая трубка, внутри которой содержится флюс. В процессе сварки металлическая трубка плавится, флюс высвобождается. И начинает играть ту же роль, что и защитный газ.

Казалось бы, идеальная технология сварки. Но проблема заключается в том, что получаемые при таком методе сварки швы далеки от идеала. Самозащитную проволоку можно использовать лишь в экстренных случаях, когда другие методы сварки невозможно выполнить.

Плюсы и минусы полуавтомата (проволочного аппарата)

У полуавтомата есть множество преимуществ, из-за которых он так популярен среди любителей и профессионалов. Мы перечислим основные.

Самый главный плюс полуавтомата — это достойное качество сварных соединений. Аппарат настолько прост в применении, что с работой справится даже новичок или любитель. Швы получаются качественными потому, что дуга легко поджигается, горит стабильно на протяжении всего процесса сварки и сам металл защищается газом или флюсом.

Также отметим, что сварка полуавтоматом достаточно производительна, не смотря на то, что она немного сложнее РДС сварки. В процессе вам не нужно постоянно менять электроды и отвлекаться. Достаточно поставить катушку с проволокой в подающий механизм и можно варить. Именно поэтому полуавтомат можно встретить не только на даче или в гараже, но и в частной мастерской или на СТО.

Следующий плюс — универсальность. С помощью полуавтомата можно варить все типы металлов, в том числе те, которые вызывают трудности при ручной дуговой сварке. Тот же алюминий или нержавеющая сталь. Их не так просто сварить из-за окисной пленки, образующейся на поверхности металла. Но полуавтомат справляется с этой проблемой. Также можно варить очень толстые и очень тонкие детали, не беспокоясь о непроварах или прожогах.

Отметим, что даже бюджетный полуавтомат зачастую снабжается большим количеством настроек, так что вы сможете подстроить каждый параметр под себя. Можно экспериментировать с подачей проволоки или формой пламени горелки. И не смотря на множество регулировок, аппарат остается простым в применении и во многом интуитивно понятным. С ним справится любой.

Перейдем к минусам. Их немного, и на наш взгляд они не так существенны, но все же.

Первое, с чем вы столкнетесь — с необходимостью покупки множества комплектующих. Газовый баллон купи, проволоку купи, горелку купи, рукав для полуавтомата купи, редуктор на баллон купи… Сможете ли вы потратиться или вам проще купить электроды с покрытием и варить дальше своим инвертором или старым трансформатором? Задумайтесь.

Второе, на что вам нужно обратить внимание — это на трудности с перевозкой всего перечисленного выше комплекта. Сам полуавтомат может весить 15-20 кг, что не так уж много. А вот все комплектующие к нему + газовый баллон весят в разы больше. Проблема решается, если установить все на специальную тележку.

Выбор полуавтомата (проволочного аппарата)

Первое, на что вам нужно обратить свое внимание при выборе полуавтомата — это его предназначение. Или, проще говоря, класс. Класс может быть бытовым, полупрофессиональным или профессиональным. Чтобы понять, к какому классу относится аппарат, можно узнать его технические характеристики или посмотреть в инструкции.

Но по техническим характеристикам проще всего определить класс полуавтомата. Если максимальная сила тока составляет до 200 Ампер, значит перед вами бытовой сварочный аппарат. Полупрофессиональные полуавтоматы могут быть до 300 Ампер, это золотая середина. А вот профессиональные сварочники варят от 300 Ампер и больше.

 

Для сварки на даче или в гараже вам будет достаточно бытового аппарата. Если вы регулярно варите кузова у автомобилей, то лучше присмотритесь к полупрофессиональным аппаратам. Профессиональные модели используются на производствах или в мастерских, где ежедневно выполняется сложная продолжительная сварка.

Отдельно обратим ваше внимание на стоимость аппарата. Покупка самого дешевого полуавтомата — это плохая затея. Он быстро выходит из строя, а его технические характеристики часто не соответствуют реальным показателям. Лучше купить аппарат из средней ценовой категории. Если вам очень хочется купить качественный полуавтомат, но денег недостаточно, то можно поискать что-нибудь б/у на онлайн досках объявлений.

Также следите, чтобы у приобретаемого вами аппарата была официальная гарантия. Лучше, если она будет напрямую от производителя, а не от магазина.

Вместо заключения

Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке

Дата: 13-12-2018

Weldclass Academy

 

Как работает инверторная технология (в сварочных аппаратах)?

Говоря простым языком, инвертор — это электронная система регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует питание переменного тока в более низкое полезное выходное напряжение, например, из источника переменного тока 240 В в выходное напряжение 20 В постоянного тока.

Устройства на основе инвертора используют ряд электронных компонентов для преобразования энергии — в отличие от обычных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает за счет увеличения частоты основного источника питания с 50 Гц до 20 000 – 100 000 Гц. Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые включают и выключают питание очень быстро (до 1 миллионной доли секунды). Управляя таким образом источником питания до того, как он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размеры трансформатора.

 

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Изделия на основе инвертора обладают многими преимуществами по сравнению с обычными устройствами на базе трансформатора:

  • Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с обычными аппаратами. Например, инвертор весом менее 5 кг, размером меньше чемодана, который удобно носить на плече, может иметь выходную мощность, сравнимую с 50-килограммовой трансформаторной машиной.
  • Эффективность : Качественные инверторные аппараты, такие как инверторные сварочные аппараты Weldforce, будут иметь рейтинг эффективности около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий КПД около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) за счет рассеивания тепла.
  • Использование мощности генератора : Быть очень эффективным означает, что использование мощности генератора гораздо более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших переносных генераторных установках, что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора — для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора со сварочными инверторами.
  • Рабочий цикл : Как правило, более высокие рабочие циклы достижимы для машин на основе инвертора, опять же из-за разницы в размерах трансформатора. Хотя мелкие компоненты инверторной машины быстро нагреваются, их можно охладить гораздо проще и быстрее. Однако в обычных «трансформаторных» сварочных аппаратах компоненты намного больше и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло и дольше охлаждаться.
  • Выход постоянного тока : Многие традиционные «трансформаторные» сварочные аппараты MMA (стержневые) имеют только выход переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток гораздо легче преобразовывается в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
  • Производительность : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов значительно выше, чем у обычных сварочных аппаратов. Это особенно заметно при сварке ММА (стержнем), когда операторы считают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой. Это в основном связано со способностью инверторных машин иметь более высокое напряжение холостого хода и включать такие функции, как горячий старт, защита от прилипания и форсирование дуги. Ярким примером этого является сварка тонких материалов: при использовании обычного сварочного аппарата это, как известно, сложно, если вообще возможно, но с инверторными аппаратами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесступенчатую регулировку силы тока и очень стабильную дугу, выходную мощность можно очень сильно уменьшить. низкий, так что он будет сваривать листовой металл толщиной 1,6 мм или секцию трубы с относительной легкостью и контролем.
  • Функции : Электроника инверторных машин гораздо легче поддается возможности включения дополнительных функций (таких как режим TIG) и делает существующие функции более управляемыми.

 

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT расшифровывается как «Биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это быстродействующие переключающие устройства, используемые во всех инверторных сварочных аппаратах Weldclass, которые облегчают регулирование напряжения.

В некоторых инверторных машинах используется старая технология MOSFET/транзисторы. Технология IGBT предлагает значительные преимущества по сравнению с полевыми МОП-транзисторами. Пожалуй, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их гораздо более надежными и менее подверженными повреждениям или отказам.



БТИЗ

 

Дополнительные статьи об инверторных сварочных аппаратах;

Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Все изделия для сварочных аппаратов

 

 

 

 

Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят общий характер и могут не относиться к определенным приложениям. Пользователь и/или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемой цели и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог работать правильно и безопасно в предполагаемом применении. Э.&О.Э.

 

 

 

 

Теги

Сварочные аппараты

Комментарии
    Написать комментарий…

    Обратите внимание: Спам-комментарии (или попытки создания обратных ссылок) будут УДАЛЕНЫ и НЕ будут опубликованы.

    Сварочные аппараты с инвертором и трансформатором: объяснение различий

    Каждый сварщик хоть раз задумывался над этим, инверторный или трансформаторный сварочный аппарат?

    Основное отличие заключается в том, что инверторный сварочный аппарат значительно эффективнее и легче. Но трансформаторные сварочные аппараты более надежны в долгосрочной перспективе и лучше подходят для более суровых условий.

    Итак, ответ не так прост, как вы думаете. Некоторые сварщики доверяют трансформаторному сварочному аппарату, а другие никогда не откажутся от удобства инверторного сварочного аппарата, несмотря ни на что.

    Помимо этого краткого введения есть еще много различий, и в этой статье подробно рассматривается каждая технология, чтобы помочь вам решить, какая из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

    Inverter vs Transformer Welder: A Quick Overview

    40133
    Inverters Transformers
    Weight Low High
    Size Compact Huge
    Эффективность Высокая Низкая
    Рабочий цикл Более длинный Более короткий
    Generator Support Worse Better
    Current Output AC and DC AC and DC (only with rectifier) ​​
    Advanced Digital Arc Control Yes Нет
    Несколько процессов в одном сварочном аппарате Да Нет
    Повышенная стабильность дуги Worse 
    Cost $$ $$$$
    Technology age Relatively new Old
    Lifespan Shorter Longer

    Сварочные аппараты с трансформатором

    По правде говоря, в каждом сварочном аппарате есть трансформатор, даже в инверторных сварочных аппаратах. Однако сварщики трансформаторов не используют передовые технологии для уменьшения размера сердечника.

    Итак, когда мы говорим «трансформаторный» или «сварочный аппарат с трансформаторным сердечником», мы имеем в виду старую технологию громоздких, тяжелых машин.

    Что такое сварочный аппарат с трансформатором

    Традиционный сварочный аппарат с трансформатором представляет собой надежную технологию с ограниченным контролем дуги и значительным весом. Поэтому сегодня трансформаторные сварочные аппараты в основном используются в тяжелой промышленности или в качестве стационарных рабочих лошадок в сварочных цехах.

    Благодаря долговечности трансформатора эти машины могут дожить до ваших внуков. Многие сварочные цеха до сих пор используют такое оборудование, которому более 50 лет.

    Однако, поскольку их трансформаторный сердечник огромен и тяжел, их трудно перемещать и почти невозможно транспортировать.

    Краткая история трансформатора

    Первые сварочные аппараты на основе трансформатора появились в начале 1900-х годов, но эти ранние модели были в основном экспериментальными. Прошло много лет, прежде чем инженерам удалось сконструировать машины с относительно стабильной дугой.

    Только в 1920-х и 1930-х годах трансформаторные сварщики получили реальное распространение. В то время соединение стали в основном осуществлялось заклепками, газовой сваркой и ковкой.

    Дуговая сварка стала широко применяться ближе к концу Второй мировой войны. К 1980-м годам почти все выпускаемые аппараты для дуговой сварки были трансформаторными. Таким образом, сварочные аппараты с трансформаторными сердечниками прошли почти сто лет исследований и разработок, что во многом объясняет их надежность.

    Как работает трансформаторный сварочный аппарат?

    Сварщики трансформаторов используют «понижающий трансформатор». Эта простая технология берет высоковольтный ток с малой силой тока и преобразует его в низковольтный ток с большой силой тока.

    Итак, вход переменного тока высокого напряжения (110В, 220В, 380В и т.д.) с малой силой тока (30А, 40А, 60А и т. д.) становится 17В-45В при 200А-600А.

    Схема понижающего трансформатора

    «Сердечник» трансформатора состоит из трех частей:

    • Первичная обмотка — обмотка из медного провода, подключенная к основному входному напряжению от источника питания.
    • Вторичная обмотка – обмотка, подключенная к сварочным проводам. Эта катушка имеет меньше провода, чем первичная катушка. Итак, когда магнитное поле от первичной катушки индуцирует электричество во вторичной катушке, напряжение и сила тока меняются местами. В этом суть системы с понижающим трансформатором.
    • Сердечник — концентрирует магнитное поле, создаваемое в первичной катушке, во вторичной катушке.
    Мостовой выпрямитель

    Сварочные аппараты на базе трансформатора выдают только переменный ток, если они не имеют моста выпрямителей. Добавленные выпрямители блокируют одну из двух полярностей переменного тока, оставляя чистый постоянный ток (DC), предпочтительный для большинства типов сварки.

    Прочтите также : Различия сварки на переменном и постоянном токе

    Преимущества и недостатки трансформаторных сварочных аппаратов

    PROS
    • Протестированная технология, разработанная более века
    • Простой, избыточный дизайн без цифровых элементов
    • Надежный
    • Проще ремонтировать и поддерживать, чем на основе инверторов
    Cons
    • Heavings 777
      CONS
      • Heaving 77777
        .
      • Иногда сварочные кабели должны быть очень длинными, поскольку аппарат трудно перемещать, что может привести к падению постоянного тока
      • Менее стабильная дуга по сравнению с инверторами
      • Низкий рабочий цикл портативных трансформаторных сварочных аппаратов
      • Ограниченное количество функций для контроля дуги
      • Дорогие

      Инверторные сварочные аппараты

      Инверторные сварочные аппараты используют современные технологии для повышения эффективности и значительного снижения веса аппарата.

      Кроме того, инверторные сварочные аппараты могут улучшить качество дуги и обеспечить ценные функции, которые были невозможны со старыми трансформаторными сварочными аппаратами.

      Что такое инверторный сварочный аппарат

      Сварочный инвертор — это сварочный аппарат, в котором используются полупроводниковые электронные детали для повышения эффективности преобразования электрического тока. Инверторные сварочные аппараты легкие, портативные и часто не больше вашей коробки для завтрака.

      Кроме того, инверторные сварочные аппараты часто имеют множество цифровых функций для управления дугой. Они используют аппаратное и программное обеспечение для управления стабильностью дуги, частотой, шириной конуса дуги, профилем валика, начальной и конечной силой тока, балансом переменного тока, потоком защитного газа, прогоранием проволоки, индуктивностью и настройками многих других параметров сварки.

      Часто сварочные аппараты на инверторной основе оснащены цифровым дисплеем, чтобы помочь вам со всеми настройками, но некоторые современные аппараты на основе трансформатора имеют его. Таким образом, цифровое управление не обязательно означает, что сварщик использует инверторную технологию.

      Как работает инверторный сварочный аппарат?

      Сварочные инверторы работают за счет увеличения частоты входной мощности с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц. Для этого высокочастотного тока требуется значительно меньший сердечник трансформатора, чем у старых трансформаторных сварочных аппаратов. В старой технологии трансформатор был рассчитан на использование стандартной частоты переменного тока 50–60 Гц, доступной в настенной розетке.

      Поскольку в инверторных сварочных аппаратах используются электронные переключатели, которые включают и выключают питание до 1 миллиона раз в секунду, эта технология позволяет инвертору значительно увеличить частоту переменного тока.

      Таким образом, используя более высокую частоту, инверторные сварочные аппараты «заряжают» сердечник намного быстрее, 100 000 раз в секунду вместо 60 раз в секунду. Это позволяет использовать сердечник меньшего размера без потери выходной мощности, что делает инверторные сварочные аппараты намного более эффективными.

      Что такое технология IGBT?

      Биполярные транзисторы с изолированным затвором, или IGBT, представляют собой полупроводниковую технологию с тремя выводами, используемую для высокоэффективного переключения электроэнергии. БТИЗ были разработаны для удовлетворения потребности в синтезе сигналов сложной формы и используются не только в сварочных аппаратах.

      Вы можете найти системы IGBT в электромобилях, поездах, холодильниках, кондиционерах и т. д. Это второй наиболее широко используемый силовой транзистор в мире.

      БТИЗ имеют значительное преимущество по сравнению с предыдущими системами MOSFET, особенно в высоковольтных и сильноточных системах сварочных аппаратов. Таким образом, инверторные сварочные аппараты с технологией IGBT более долговечны, чем инверторные сварочные аппараты на основе MOSFET.

      Преимущества и недостатки сварщиков инверторов

      Pros
      • Низкий вес и небольшой размер
      • Высокая эффективность
      • Нижняя мощность
      • требует выключателя с более низким рейтингом
      • . количество цифровых функций для управления дугой
      • Увеличенный рабочий цикл
      • Позволяет машине выполнять сварку в несколько процессов
      Минусы
      • Меньший ожидаемый срок службы
      • Сложность ремонта 
      • Менее прочный и легко повреждаемый из-за чувствительной электроники
      • Только специализированные инверторные сварщики могут эффективно работать с электродом E6010

      Инвертор или трансформаторный сварочный аппарат – что лучше?

      Хотя выбор технологии носит субъективный характер, кажется, что все больше сварщиков ежедневно присоединяются к клубу инверторных технологий.

      Да, инверторные машины первого поколения были не очень надежными. Но сегодня большинство инверторных сварочных аппаратов используют современные технологии.

      Итак, приобретя сварочный аппарат известного бренда, вы сможете воспользоваться преимуществами современной техники без особых недостатков.

      Производительность

      Сварочные аппараты на основе трансформатора обеспечивают достаточно приличную дугу, но аппараты на основе инвертора обеспечивают более стабильную дугу с большей консистенцией. Поскольку трансформаторные машины не могут изменять дугу в режиме реального времени, они подвержены колебаниям напряжения дуги, возникновению дуги и другим проблемам, связанным с дугой.

      Внутренний микроконтроллер управляет IGBT в инверторных сварочных аппаратах, позволяя контролировать дугу в реальном времени. Это обеспечивает надежное постоянное напряжение, более стабильную дугу и позволяет использовать значительно больше функций, о которых мы поговорим позже.

      Таким образом, инверторные машины обеспечивают лучшую производительность. Профессионалы выигрывают от меньшей очистки после сварки, равномерного провара и стабильного профиля валика. Новичкам выгодна более легкая в управлении дуга.

      Надежность и ожидаемый срок службы

      Хотя инверторные сварочные аппараты претерпели значительные улучшения за последние 30 лет, трансформаторные аппараты по-прежнему более надежны. В настоящее время нет инверторного сварочного аппарата старше 30 лет, кроме как в музее. Тем не менее, по всей территории США используются тысячи 50-летних трансформаторных блоков, и они до сих пор находятся в хорошем состоянии.

      Но это не значит, что инверторные сварочные аппараты ненадежны. На качественные инверторные сварочные аппараты распространяется расширенная гарантия (3 года и более), и большинство из них переживает гарантийный срок. Но сварочные аппараты на основе трансформатора имеют более длительный срок службы.

      Стоимость

      Сварочные инверторы были дорогими, когда они только появились. Но сегодня IGBT-аппараты значительно дешевле, чем трансформаторные сварочные аппараты, если только вы не покупаете бывшее в употреблении оборудование.

      Инверторы сделали сварочное оборудование доступным для всех. То, что раньше стоило несколько тысяч долларов, теперь стоит всего несколько сотен долларов или даже меньше. Конечно, стоимость зависит от множества факторов, таких как марка машины и качество сборки. Но нельзя отрицать влияние инверторов на рынок. Таким образом, производители постепенно отказываются от сварочных аппаратов на основе трансформаторов, и многие бренды больше не поставляют их на коммерческий рынок.

      Сварочные среды

      Аппараты на основе трансформаторов лучше справляются с запыленными и влажными средами, чем сварочные аппараты на основе инверторов. Они заслужили свою надежную репутацию. Тем не менее, вы должны соблюдать рейтинг безопасности вашего устройства и руководство по эксплуатации. Многие инверторные сварочные аппараты лучше подходят для сомнительных условий, чем трансформаторные.

      Кроме того, многие старые аппараты на основе трансформаторов не имеют устройства снижения напряжения («VRD»), в то время как качественные инверторные сварочные аппараты MMA имеют его. VRD является важным элементом безопасности при сварке электродом. Он снижает напряжение холостого хода («OCV») до безопасного уровня, чтобы предотвратить случайное поражение оператора электрическим током. Таким образом, вы можете выполнять сварку в неблагоприятных условиях, таких как тесные пространства, высокая влажность и влажные помещения, без риска поражения электрическим током. К сожалению, многие сварщики были ранены или погибли при использовании оборудования, отличного от VRD, а старые трансформаторные системы обычно не поддерживают эту меру безопасности.

      Энергия

      Сварочные инверторные аппараты намного эффективнее старых трансформаторных агрегатов. Они могут выдавать такое же количество энергии, но требуют на 50% меньше входной мощности. Вот почему многие инверторные машины поддерживают стандартную домашнюю розетку 110 В.

      Например, трансформаторный сварочный аппарат Hobart Ironman 240 требует входа 50 А и 240 В для выхода 200 А. Напротив, для инверторного устройства Eastwood MIG 250 требуется вход 46 А и 240 В для выхода 250 А. Но тот же блок Eastwood выдает 140 А при подключении к розетке 120 В с цепью 20 А. Итак, инверторы намного превосходят по энергоэффективности, обеспечивая большую мощность и часто позволяя использовать 110/115/120В.

      Портативность и вес

      Благодаря своему огромному весу трансформаторные сварочные аппараты лучше всего использовать в качестве стационарных в сварочных цехах и на производственных предприятиях. Нецелесообразно использовать тяжелые, громоздкие машины для работы, требующей мобильности.

      Машины на базе инвертора мобильны, легки и портативны. Кроме того, портативность инверторов позволяет быстро перемещаться на новое рабочее место. Вы можете сваривать в своем гараже или загрузить машину в кузов грузовика, чтобы работать в другом месте.

      Рабочий цикл

      Обычные сварочные трансформаторы имеют массивный сердечник, который аккумулирует тепло из-за электрического сопротивления. Небольшие трансформаторы в инверторных машинах также нагреваются от сопротивления, но они могут быстро рассеивать это тепло благодаря значительно меньшей массе. Вот почему инверторные сварочные аппараты часто имеют более длительный рабочий цикл, чем старые трансформаторные блоки.

      Кроме того, небольшие электрические компоненты, такие как печатные платы в инверторных сварочных аппаратах, быстро нагреваются, но их легко охладить. Итак, вы часто увидите инверторные машины с системами вентиляторов и решетками для потока воздуха. Их механические части легко охлаждаются благодаря малой массе. Итак, если вам нужен длительный рабочий цикл, инверторная технология — хороший выбор. Тем не менее, это сильно различается между конкретными моделями. Существуют трансформаторные сварочные аппараты с лучшими рабочими циклами, чем у некоторых инверторов.

      На генераторе

      Некоторые генераторы имеют тенденцию выдавать «грязную» мощность, что является причудливым способом сказать, что их выходное напряжение может колебаться. Иногда выходное напряжение генератора может быть достаточно высоким, чтобы повредить чувствительные детали инверторных сварочных аппаратов.

      Однако вам не о чем беспокоиться, если вы используете качественный генератор. Ищите генератор с суммарным коэффициентом гармонических искажений («THD») ниже 6%. Чем ниже THD, тем меньше возникновение непредсказуемых скачков напряжения от генератора.

      Таким образом, трансформаторные сварочные аппараты более неприхотливы и не выдерживают никаких повреждений на большинстве современных генераторов. Но многие инверторные сварочные аппараты имеют системы защиты, обеспечивающие их безопасность.

      Например, коррекция коэффициента мощности («PFC») автоматически компенсирует скачки напряжения и обеспечивает необходимое напряжение для инвертора. Кроме того, многие производители используют высоковольтные конденсаторы для предотвращения повреждений и позиционируют эти инверторы как безопасные для генераторов.

      Характеристики

      Модели на основе трансформатора не могут сравниться с многочисленными функциями, доступными на инверторных сварочных аппаратах. Таким образом, хотя у старых трансформаторных сварочных аппаратов есть свои способы обеспечения основных полезных функций с помощью механических методов, они не могут сравниться с универсальностью инверторов с цифровым управлением.

      Например, инверторные аппараты для сварки TIG на переменном токе могут выводить сигналы различной формы, такие как прямоугольные, треугольные и мягкие волны. Сварщики трансформаторов ограничены простой синусоидой. Одно только это изменение может значительно улучшить вашу работу. Кроме того, инверторы представили возможность выполнять импульсную сварку TIG, что значительно улучшило результаты при сварке тонкого металла.

      Но MIG, FCAW и дуговая сварка также не лишены улучшений. Инверторная технология позволяет выполнять импульсную сварку MIG, что снижает тепловложение и разбрызгивание, обеспечивая при этом высокую скорость наплавки и визуально ошеломляющие сварные швы. Многие инверторные сварочные аппараты имеют «синергический» или «автоматический» режим, который автоматически обновляет скорость подачи проволоки и напряжение в режиме реального времени, что упрощает работу для новичков.

      Инверторная технология также позволила объединить несколько сварочных процессов в одном аппарате. Таким образом, вы можете носить с собой сварочный аппарат размером с чемодан, не вспотев, и иметь возможность сварки TIG, MIG, сварки с флюсовой проволокой и MMA на переменном/постоянном токе с двумя входами напряжения. Кроме того, каждый процесс имеет множество функций для точной настройки, таких как частота и ширина импульса дуги, баланс переменного тока, амплитуда EN/EP, сила дуги, горячий старт, индуктивность, контроль обратного прожига и другие.

      Прекрасным примером этого является аппарат для сварки и плазменной резки Yeswelder MP200 5-в-1.

      Известные проблемы

      Не все сварочные аппараты с инвертором могут работать со штучным электродом E6010. Этот целлюлозный электрод используется для сварки труб, сварки в нерабочем положении и соединения ржавой стали. Сварщики трансформаторов не испытывают затруднений с электродом E6010, потому что он имеет высокое OCV, обеспечивая достаточное напряжение для поддержания дуги.

      Однако большинство инверторных сварочных аппаратов не имеют достаточно высокого OCV или необходимых алгоритмов для эффективного управления дугой с помощью электрода E6010. Итак, если вам нужно использовать этот электрод, ищите инверторные сварочные аппараты, где производитель специально указывает, что сварочный аппарат поддерживает его. Эта информация обычно включается в рекламную брошюру или лист спецификаций.

      Сварочные аппараты на основе трансформатора также имеют одну менее известную оговорку. Поскольку это в первую очередь стационарные машины, для маневрирования на работе необходимо использовать очень длинные тросы. Это не проблема, если вы используете выход переменного тока. Но поскольку в большинстве сварочных процессов используется выходная мощность постоянного тока (за исключением TIG переменного тока), напряжение будет падать в длинных проводах и ухудшать результаты сварки.

      Wrapping It

      Сварочные аппараты на основе инвертора намного проще сваривать благодаря многочисленным полезным функциям. Кроме того, они легкие и портативные. Благодаря низкой стоимости и лучшей стабильности дуги домашние мастера и сварщики-любители получают наибольшую выгоду от инверторных аппаратов. Но профессионалы также получают большую выгоду от более дорогих, высококачественных инверторных машин.

      Итак, инверторные сварочные аппараты имеют значительное преимущество перед старыми трансформаторными агрегатами. Но старая трансформаторная технология заслужила репутацию долговечности. Машины на основе трансформаторов могут работать десятилетиями, поскольку они имеют простую и надежную конструкцию без каких-либо цифровых элементов.

      Только вы можете решить, что лучше для вас, исходя из ваших потребностей. Надеемся, что информация в этой статье предоставила вам полезную информацию, которая поможет вам с выбором. Спасибо за чтение!

      Ссылки

      https://edisontechcenter.org/Transformers.html
      https://www.allaboutcircuits.com/textbook/alternating-current/chpt-9/step-up-and-step-down-transformers/
      Сварка: Принципы и приложения, 8-е изд., Ларри Джеффус.
      https://www.e-education.psu.edu/eme812/node/711

      Блог The Welders Warehouse

      Вы решили купить сварочный аппарат Mig, но обнаружили, что есть изумительный выбор там. Так как же выбрать Mig Welder?

      Поскольку не все не умеют читать, я также подготовил видео на эту тему

      Прежде всего

      Это может показаться очевидным, но первое, что вы должны учитывать при выборе Mig Welder, это то, что вы хотите чтобы можно было с этим поступить!

      Нет смысла покупать сварочный аппарат Mig Welder на 150 ампер, потому что он питается от штекера на 13 ампер, если вы хотите сварить листовую сталь толщиной 10 мм — его мощности просто недостаточно.

      И наоборот, нет смысла тратить большие деньги на машину на 300 ампер, если вы хотите ремонтировать вещи только дома и/или восстанавливать классический автомобиль.

      Таким образом, важно учитывать выходную мощность и собственный источник питания.

      Вообще говоря, вы можете запустить машину-трансформер до 130 или 150 ампер (в зависимости от машины) от 13-амперной вилки.

      Инверторные машины могут работать при токе около 160 ампер от источника питания 13 ампер. Это связано с тем, что инвертор более электрически эффективен, чем традиционный трансформатор.

      Сказав все это, если вы хотите сварить материал толщины панели кузова автомобиля, мощность верхнего конца гораздо менее важна, чем мощность нижнего.

      Для сварки панелей кузова вам понадобится сварочный аппарат Mig с минимальной мощностью не более 30 ампер. Более высокая минимальная производительность приведет к большому количеству отверстий в тонком листе!

      Так что учитывайте ОБА конца диапазона мощности, а не только верх!

      Основы сварочного аппарата Mig

      Сварочный аппарат Mig можно разбить на две основные части: блок питания и систему подачи проволоки (включая горелку).

      Источником питания может быть либо трансформатор, либо инвертор (подробнее об этом позже).

      На мой взгляд, более важным аспектом является система привода проводов, включая факел.

      Я говорю это потому, что после примерно 30 лет работы в области сварки проблемы с приводом проволоки составляют около 80% проблем, с которыми я сталкивался на сварочных аппаратах Mig. От единиц DIY до больших промышленных единиц.

      Рабочий цикл

      Еще одно соображение, касающееся выходной мощности Mig Welder, — рабочий цикл. По сути, это то, как долго машина будет работать до перегрева. Если вы хотите делать длинные сварные швы на высокой мощности, малогабаритный самодельный Mig вряд ли будет для вас правильным выбором. Но если это в основном небольшие работы, у вас не должно быть проблем.

      Я написал отдельную статью в блоге о рабочем цикле, если вы хотите узнать больше. Я также подготовил видео, если вы предпочитаете смотреть, а не читать:

      На что обращать внимание в системе привода проволоки Mig Welders

      Для меня при выборе сварочного аппарата Mig очень важен мотор привода проволоки приличного размера. Многие устройства, особенно на рынке DIY, имеют небольшие двигатели размером с хлопковую катушку, которые являются достаточно мощными, при условии, что все остальное идеально.

      Да вроде всегда все идеально, особенно после нескольких лет использования!!!

      Далее следует надежность системы роликов подачи проволоки. Это трудно определить, но большинство практичных людей отличят хорошую роликовую систему от дешевой и дрянной, когда посмотрят на нее.

      Сварочная горелка Mig

      Наконец, сама горелка. На мой взгляд, Steel Torch Liner ОЧЕНЬ важен. Многие недорогие машины имеют пластиковый вкладыш для снижения стоимости. Но это не длится долго, когда вы пропускаете через него стальную проволоку, а замена футеровки обычно занимает много времени и требует кропотливой работы.

      Пластиковый вкладыш тоже, скорее всего, станет причиной проблем с кормлением №1, и скоро!!! Так что горелку со стальным лайнером определенно стоит поискать!

      A Steel Torch Liner выглядит как велосипедный тормозной трос, стальная спираль, покрытая пластиком.

      Действительно хорошая вещь, на которую стоит обратить внимание, это Euro Torch. Эта система факелов имеет гнездо на передней панели сварочного аппарата Mig и вилку на факеле.

      Фонарик просто навинчивается на гнездо с помощью гайки.

      Euro Горелки лучшего качества, но почти всегда дешевле, чем несъемные (если вам когда-нибудь понадобится заменить горелку). Это связано с тем, что Euro Torches входят в стандартную комплектацию промышленных машин и производятся миллионами.

      Горелки с несъемной посадкой обычно изготавливаются на заказ, поэтому их необходимо покупать у производителя оборудования. Это может означать БОЛЬШИЕ деньги!!

      Я ожидаю, что все факелы Euro будут оснащены стальным лейнером, наш точно такой!

      Типы сварочных аппаратов Mig

      Существует два основных типа сварочных аппаратов Mig, которые в основном зависят от типа блока питания внутри аппарата. При выборе Mig Welder это довольно принципиальный выбор!

      Трансформаторные сварочные аппараты Mig

      Трансформаторы являются традиционной силовой установкой для сварочных аппаратов Mig. Преимущества блоков на основе трансформаторов заключаются в том, что они обычно дешевле и менее сложны, поэтому теоретически более надежны в долгосрочной перспективе.

      Недостатком трансформаторов является то, что они тяжелые, быстрее перегреваются, а выходная мощность обычно устанавливается в диапазоне шагов. Машины Transformer Mig обычно имеют от 2 до 30 ступеней. Между этими шагами невозможно установить выходную мощность.

      С 1 января 2023 года производителям больше не будет разрешено производить или импортировать сварочные аппараты на основе трансформаторов любого типа в Великобританию или ЕС.

      Инверторные сварочные аппараты Mig

      Современные инверторы намного надежнее, чем те, что были всего несколько лет назад. Еще одним преимуществом является то, что выходная мощность регулируется бесступенчато, другими словами, мощность можно регулировать так же, как вы регулируете громкость радио, просто вращая ручку.

      Инверторы — это современный электронный блок для сварочного аппарата Mig. Преимущество блоков на основе инвертора заключается в том, что они легче, поэтому их легче перемещать, и они будут работать намного дольше до перегрева.

      Единственным реальным, возможным недостатком инверторов является сложность электронной платы, которую в случае выхода из строя по истечении гарантийного срока необходимо будет заменить. Сменные инверторные платы стоят недешево, поскольку они обычно составляют более половины внутренних деталей Mig Welder.

      Вывод

      Какой тип Mig Welder подходит именно вам, это личное решение, потому что, как мы уже говорили, все зависит от того, чего вы хотите достичь.

      Посетите нашу страницу сварочных аппаратов Mig, чтобы ознакомиться с текущим ассортиментом.

      Нужно знать больше?

      Если вам нужна помощь и совет по выбору Mig Welder, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Либо через страницу «Контакты» на нашем веб-сайте, либо по телефону для неформальной беседы, спросите меня!

      Надеюсь, эта статья оказалась для вас полезной.

About the author

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *