Сварка инвертором тонкого металла видео: Как правильно варить тонкий металл инвертором: советы опытных сварщиков

Как правильно варить тонкий металл инвертором: советы опытных сварщиков

Поскольку работать с тонкими металлическими листами металла сложно, высокие риски получить ожог, в данном обзоре мы рассмотрим ключевые правила варки. Мы рассмотрим типичные ошибки новичков и расскажем, как успешно варить тонкий металл, даже если у вас нет многолетнего опыта.

Варить тонкий металл сложно из-за особенных правил, которые вовсе не работают при варке прочных металлических конструкций. Подобрать электроды, силу тока, установить правильный режим работы сварочного аппарата – основные задачи, которые стоят перед сварщиком. Для варки тонкого металла специалисты советуют применять полуавтоматическое сварочное оборудование. В быту мы чаще используем универсальные инверторы, поэтому научиться правильно варить будет полезно.

При варке тонкого металла инвертором первой трудностью, с которой вы столкнетесь, будет выбор оптимальной температуры. Сильно перегревать пластины нельзя. При неправильной температуре просто образуются дыры на металлической пластине. Здесь вам не нужно будет соблюдать траекторию движения электродов. Процесс должен быть быстрым. Для положительного эффекта достаточно варить электродами вдоль шва по одной линии.

Следующие сложностью будет необходимость работы на небольшом токе. В работе с тонким металлом нельзя устанавливать большие показатели силы тока. Следовательно, дуга будет короткой. Если оторваться от нее, сварочная дуга погаснет. У новичков, которые работают впервые с тонким металлом, часто возникают трудности с розжигом дуги. Во избежание этой проблемы рекомендовано использовать сварочное оборудование с достойными вольтр-амперными характеристиками.

Ориентировочно холостой ход должен иметь напряжение не менее 70 В.

Если листы тонкого металла варят на слишком высоких температурах, не исключено образование волн. Структура листа деформируется, а впоследствии исправить геометрию волн невозможно. Чтобы правильно варить тонкий металл, придерживайтесь оптимальных температур и избегайте перегрева.

При варке инвертором листов встык, предварительно обязательно зачистите кромки металлических пластин. Из-за ржавчины процесс варки будет еще проблематичнее. Металлические пластины перед варкой инвертором должны быть зачищенными и ровными. Для варки встык расположите листы рядом друг с другом. Зазора быть не должно. Для фиксации их положения используйте струбцины или другие приспособления. Фиксация позволит избежать смешения и изгибов тонких листов.

Как лучше и правильно работать с тонким металлом?

Существует ряд рекомендаций, которые помогут вам освоить технологию сварки металлических пластин.

1. Контролируйте температурный режим нагрева инвертора.

Поскольку тонкий металл нельзя перегревать, нужно придерживаться оптимального режима термической обработки. Существуют риски прогорания. Оно происходит в том случае, когда расплавленная сварочная ванна разрушается, отделяя себя от заготовки. Из-за этого соединение не получается, а на его месте образуется дыра. Исправлять этот дефект не стоит, лучше начните сварку с истого листа.

1. Сведите к минимуму разбрызгивание при варке инвертором.

Поскольку тонкодисперсные металлы гарантируют использование меньших тепловыделений, создание сварного шва может привести к образованию большего количества брызг. Сварщики обычно сталкиваются с этой проблемой при работе с присадочными металлами из нержавеющей стали.

1. Правильно выбирайте хорошее положение сварочного аппарата.

Размещение горелки существенно влияет на количество передачи энергии. При выборе рабочего угла и скорости движения необходимо учитывать свойства металла и температуру нагрева. Эти факторы влияют на количество энергии. Если контролировать этот вопрос, есть шанс регулировать уменьшить риск выгорания.

Метод пульсации при сварке тонких металлов

Газовая металлическая дуговая сварка или сварка инертным газом является наиболее распространенной для сварки металлических листов. В зависимости от типа сварного шва и размера листа, вы можете использовать либо обычную технологию сварки либо комбинировать ее с методом пульсации, чтобы получить качественное соединение.

Пульсирующий метод заключается в нагреве небольшой части металлического листа на месте будущего соединения. Затем сварочная ванна должна остыть. На первом этапе не нужно пытаться заполнить место соединения сразу, поскольку это может привести к образованию дыры.

Интенсивное воздействие на металл в этой технике требует особой осторожности при работе с хрупким материалом. Чтобы контролировать степень риска, всегда используйте самый короткий диаметр проволоки. Для плавления требуется меньше энергии.

Чтобы уменьшить риск прожога металлического листа, можно прикрепить заготовку к холодным стержням. При нагревании их спереди, стержни охлаждают их сзади, что снижает риск разрушения сварочного соединения.

Советы: как варить электродами тонкие металлические листы

Возьмите на заметку несколько ценных советов для варки тонкого металла электродом:

1. Не используйте присадочную проволоку существенно большего диаметра, чем толщина основного материала.
2. Для сварки используйте газ с высоким процентным содержанием аргона. Он передает меньше тепла, что позволит избежать прожига.
3. Электрод постоянного тока положительной полярности обеспечивает правильное распределение тепла. Он в большей мере направлен на металлическую проволоку, меньше – металлическую пластину.
4. Если вы выбрали отрицательные электроды для сварки, основной материал будет нагреваться быстрее, что приведет к перегреву заготовки.
5. Лучше варить электродами небольшого диаметра, поскольку ими проще работать при низких температурах. Для стабильности дуги подойдет заостренный электрод.

Технологии сварки электродом и выбор правильного шва

Существует две популярные технологии сварки – TIG и MIG. При использовании TIG удается производить более качественные швы. Они получаются долговечными и аккуратными. Однако точно обозначить, какой тип сварки подходит именно вам сложно, поскольку технология определяется в зависимости от требуемого шва. Для работы на высокой скорости и создания шва для повышения производительности, может подойти MIG-сварка.

TIG и MIG подходят для сварки тонких листов металла. Они универсальны и подходят практически для всех видов материалов. По мнению опытных сварщиков, для очень тонкого листа из нержавеющей стали и алюминия рекомендовано  использовать метод TIG. С ним легче контролировать подачу тепла, что позволит избежать дефектов на металлических листах.

С MIG значительно работать удобнее. Однако он не подходит для использования на хрупких листах. Технологию чаще применяют для сварки толстых металлов, таких как конструкционная сталь. Благодаря высокой производительности, MIG обеспечивает лучшее проникновение и качество соединения. С MIG можно варить листы даже толщиной меньше 0,8 мм. Эксперты советуют применять технологию для пластин толщиной не менее 0,6 мм. TIG позволяет работать и с более тонким листом металла.

Как варить тонкий металл электродом?

Изначально нужно сопоставить две металлические пластины встык без зазора. Если у вас мало опыта, можно сделать небольшой зазор, но тогда будьте готовы к более выпуклому шву. Если вы выбрали способ сварки внахлест, электрод направляете на нижнюю пластину.

При сварке встык старайтесь максимально плотно сопоставить детали и установите прихватки. Затем воспользуйтесь следующим алгоритмом:

• установите небольшое значение силы тока и быстро двигайте электрод по разметке будущего шва. От линии соединения не отклоняйтесь;
• дугу делайте прерывистой, чтобы у металла была возможность остыть;
• варите на специальной подложке во избежание проваливания;
• воспользуйтесь технологией шахматного порядка накладывания шва.

При правильном выборе инвертора, диаметра электрода, контролируемой подачи энергии вы сможете делать идеальные сварочные швы на пластинах разной толщины.

 

 

 

Сварка тонкого металла:

Сварка тонкого металла — проблема даже для некоторых сварщиков с опытом. Новичкам в сварном деле вообще приходится тяжело. Тут работают совсем не те правила, что при сварке толстых изделий: есть множество особенностей и сложностей из-за чего тяжелее подбирать режимы и электроды. Проще это делать со сварочными полуавтоматами, но они в быту — довольно редкое явление, гораздо чаще встречаются инверторы. Вот о сварке тонкого металла инвертором и пойдет речь.  

И первая сложность при сварке металла небольшой толщины состоит в том, что сильно нагревать его нельзя: он прогорает, образуются дыры. Потому работают по принципу «чем быстрее, тем лучше» и ни о каких траекториях движения электродов речь не идет вообще. Тонколистовой металл варят проводя электрод в одном направлении — вдоль шва без каких либо отклонений.

При сваривании тонких металлов листы перегреваются и изгибаются

Вторая сложность состоит в том, что работать нужно на малых токах, а это приводят к тому, что дугу приходится делать короткую. При незначительном отрыве она просто гаснет. Могут также возникать проблемы с розжигом дуги, потому используйте аппараты с хорошей вольт-амперной характеристикой (напряжение холостого хода выше 70 В) и плавной регулировкой сварного тока, которая начинается от 10 А.

Еще одна неприятность: при сильном нагреве происходит изменение геометрии тонких листов: их выгибает волнами. От этого недостатка избавиться очень тяжело. Единственный вариант — постараться не перегревать или отвести тепло (про метод с теплоотводящими прокладками читайте ниже).

При сварке встык тонких листов металла, их кромки тщательно обрабатывают и зачищают. Наличие загрязнений и ржавчины сделает сварку еще более проблематичной. Потому тщательно все выровняйте и зачистите. Располагают листы очень близко один к другому — без зазора. Детали фиксируют струбцинами, прижимами и другими приспособлениями. Потом детали прихватывают через каждые 7-10 см короткими швами — прихватками. Они не дадут деталям сместиться и их с меньшей вероятностью погнет.

Если хорошо зачистить кромки, может получится хороший шов

Как варить тонкий металл инвертором

Сварочные аппараты, выдающие постоянный ток хороши тем, что мы можем варить на обратной полярности. Для этого к  «+» подключаем кабель с держателем электрода, а «-» цепляем к детали. При таком подключении больше греется электрод, а металл прогревается минимально.

О том, как выбрать сварочный инвертор для дома или дачи читайте тут. 

Варить необходимо с использованием самых тонких электродов: от 1,5 мм до 2 мм.

При этом выбирать нужно с высоким коэффициентом расплавления: тогда даже при малых токах шов будет качественным. Ток выставляется маленький. Для электродов размером 1,5 мм он должен быть порядка 30-45 ампер, для «двойки» — 40-60 ампер.  Реально ставят иногда и ниже: важно чтобы вы смогли работать.

Толщина металла, мм	0,5 мм	1,0 мм	1,5 мм	2,0 мм	2,5 мм
Диаметр электрода, мм	1,0 мм	1,6 мм — 2 мм	2 мм	2,0 мм — 2,5 мм	3 мм
Сила тока, А	10-20 ампер	30-35 ампер	35-45 мм	50-65 мм	65-100 мм

Чтобы металл меньше нагревался, детали ставят в вертикальном или хотя-бы наклонном направлении. Тогда варят сверху-вниз, двигая кончик электрода строго в этом направлении (не отклоняя и не возвращая).  Угол наклона — углом вперед, при этом его величина 30-40°. Так прогрев металла будет минимальным, а это для сварки тонких металлов — одна из самых важных задач.

Положения электрода при сварке и их использование

Общая рекомендация по выбору электродов для сварки тонких металлов: купите для такой работы качественные импортные электроды. Проблем будет в разы меньше.

Об изготовлении сарая на металлическом каркасе читайте тут. 

Техники и методы сварки тонких листов металлов

Иногда тонкие листы нужно сваривать под углом. В этом случае удобнее использовать метод отбортовки: кромки листа отгибают на необходимый угол, скрепляют короткими поперечными швами через каждые 5-10 см. После сваривают как говорилось выше: непрерывным швом сверху-вниз.

В видео показано, как варить тонкий листовой металл электродом при помощи сварочного инвертора. Используется метод отбортовки: края деталей отгибаются, потом прихватываются в нескольких местах короткими швами. После идет сварка тонким электродом толщиной 2 мм.

Не всегда получается при сварке без отрыва избежать прожога. Тогда можно попробовать отрывать на несколько мгновений дугу, а затем снова опускать электрод в то же место и продвигать его еще на несколько миллиметров. Так, отрывая и возвращая дугу, и варить. При таком методе получается, что металл за время отрыва дуги успевает остывать. На видео вы увидите, как изменяется цвет места сварки после того, как электрод убрали. Главное — не дать металлу остыть лишком сильно.

Сварка тонкого металла с отрывом дуги продемонстрирована в первой части видео. Способ стыковки — внахлест (одна деталь перекрывается второй на 1-3 см), используется электрод с рутиловым покрытием (для конструкционных и низколегированных сталей). Затем показана сварка нержавейки нержавеющим электродом с основной обмазкой, и в завершение тем же электродом из нержавейки проварен стык черного металла. Шов, кстати, получился более качественным, чем при использовании рекомендованных электродов.

О выборе электродов для сварки инверторным аппаратом читайте тут.

Если при сварке тонкого металла не требуется создание непрерывного шва, используют точечный шов. При таком способе сварки небольшого размера прихватки находятся на небольшом расстоянии один возле другого. Такой способ называется прерывистым швом.

Так выглядит прерывистый шов на тонком металле

Вообще варить сваркой тонкое железо встык сложно. Внахлест проще: не так перегревается детали и меньше шансов, что все «поведет».

О типах сварных швов и соединений читайте тут. 

При электросварке тонкого металла встык можно между листами проложить тонкую проволоку диаметром 2,5-3,5 мм (можно оббить обмазку на поврежденных электродах и использовать их). Ее располагают так, чтобы с лицевой стороны она была вровень с поверхностью металла, а с изнаночной выступала почти на половину диаметра. При сварке дугу ведут по этой проволоке. Она и принимает основную термическую нагрузку, а свариваемые листы металла прогреваются периферийными токами. При этом они не перегреваются, их не коробит, шов получается ровный, без признаков перегрева. После удаления проволоки с трудом удается рассмотреть следы того, что она присутствовала.

Так выглядит шов при сварке тонкого металла встык с проложенной снизу термоотводящей проволокой

Еще один способ — под место стыка положить пластины меди. Медь имеет очень высокую теплопроводность — в 7-8 раз выше, чем у стали. Уложенная под место сварки она значительную часть тепла отбирает, не допуская перегрева металла. Этот метод сварки тонких металлов называют «с теплоотводящими подкладками».

Как сварить беседку из металла читайте тут. Возможно, вам будет интересно прочесть как сделать мангал из газового баллона или металла? Вещь нужная и для освоения сварки подходящая.

Сварка оцинковки

Оцинкованная сталь — та же тонкая листовая, только покрытая слоем цинка. Если вам необходимо сварить ее, на кромках под сварку придется это покрытие удалить полностью, до чистой стали. Есть несколько способов. Первый — снять механически: абразивным кругом на болгарке или шлифмашинке, наждачной бумагой и металлической щеткой. Есть еще способ — выжечь сваркой. В этом случае дважды проходят электродом проходят вдоль шва. При этом идет испарение цинка (он испаряется при 900°C), а его пары очень ядовиты. Так что эти работы проводить можно или на улице, или если на рабочем месте есть вытяжка. После каждого прохода нужно сбивать флюс.

Сварку оцинковки лучше проводить на открытом воздухе: испаряющийся цинк очень вреден

После полного удаления цинка начинается собственно сварка. При сварке оцинкованных труб для получения хорошего шва нужны будут два прохода разными электродами. Первый шов варят электродами с рутиловым покрытием например, МР-3, АНО-4, ОЗС-4. При этом колебания имеют очень небольшую амплитуду. Верхний шов — облицовочный делать шире. Он примерно равен трем диаметрам электрода. Тут важно не спешить и хорошо проваривать. Этот проход используют электроды с основным покрытием (например,УОНИ-13/55,  УОНИ-13/45, ДСК-50).

Подробнее о выборе электродов для инверторной сварки читайте тут. 

Как сваривать листовой металл или тонкий лист (для начинающих)

Сварщики могут столкнуться с трудностями при работе с тонким листовым металлом, потому что горячая дуга легко деформирует или прожигает металл. Даже профессиональные сварщики иногда терпят неудачу при сварке тонких заготовок.

Тем не менее, можно сваривать тонкий листовой металл, используя процессы MIG, TIG и электродуговую сварку. Но MIG и TIG дают наилучшие результаты.

В этой статье вы узнаете, как сваривать тонколистовой металл с использованием каждого процесса дуговой сварки, и представите распространенные ошибки, с которыми сталкиваются новички. Хотя сварка тонкого металла станет испытанием даже для лучших сварщиков, вы можете добиться отличных результатов, обладая некоторыми ноу-хау и практикой.

Процессы сварки тонкого или листового металла

Каждый процесс сварки требует определенных мер предосторожности и настройки оборудования для успешной сварки листового металла.

Итак, давайте обсудим подготовку, необходимую для каждого процесса дуговой сварки, прежде чем переходить к общим проблемам, возникающим при сварке тонкостенных швов.

Сварка МИГ

Сварка МИГ отлично подходит для тонких материалов. Однако вы должны использовать проволоку небольшого диаметра, так как для плавления проволоки требуется меньше тепла, что сводит к минимуму ваше тепловложение. Никогда не используйте проволоку толще, чем основной металл, потому что заготовка деформируется или сгорит до того, как проволока расплавится. Для сварки листового металла лучше всего использовать сплошную проволоку MIG диаметром 0,023, 0,024 и 0,030 дюйма.

Кроме того, избегайте использования защитного газа, содержащего 100 % CO2, поскольку он усиливает проникновение, что приводит к прожогу. Лучшим защитным газом для сварки MIG тонких листов мягкой стали является смесь 75% аргона и 25% углекислого газа.

Если возможно, купите или заправьте баллон с защитным газом с еще меньшим содержанием CO2. При сварке очень тонких листов можно снизить содержание CO2 даже до 5 %. Однако не используйте чистый аргон, если только не свариваете алюминий. Для стали необходимо иметь не менее 5% CO2 для стабилизации дуги.

Избегайте порошковых проволок, так как они нагревают металл гораздо сильнее. Порошковые проволоки полые. Так, площадь поперечного сечения стальной проволоки мала, что увеличивает концентрацию тока (тепла) в сварочную ванну. Эти проволоки предназначены для сварки толстых профилей и для улучшения провара, поэтому они не подходят для сварки листового металла.

Сварка ВИГ

Сварка ВИГ хорошо подходит для сварки тонколистового металла, особенно если ваш сварочный аппарат поддерживает импульсный режим ВИГ. Импульсная сварка TIG создает дугу, которая колеблет выходную силу тока между двумя заданными значениями до 500 раз в секунду, что позволяет добиться идеального контроля нагрева при некоторой практике.

Но, даже если у вас нет опции импульсной сварки TIG, управление с помощью ножной педали хорошо работает для синхронизации подачи высокой и низкой силы тока в сварочную ванну. Однако, если у вас есть базовая установка TIG, уровень контроля нагрева будет на уровне сварки MIG или немного хуже. Это зависит от ваших навыков. Тем не менее, опытные сварщики ВИГ достигают выдающихся результатов, поскольку процесс сварки ВИГ имеет более узкую зону термического влияния («ЗТВ»), чем любой другой процесс дуговой сварки.

Для успешной сварки тонких заготовок необходимо использовать вольфрамовый электрод небольшого диаметра, например 0,020, 0,040 и 1/16 дюйма. Вольфрамовые электроды большого диаметра требуют более высокой силы тока для запуска дуги, что приводит к деформации или возгоранию материала.

Отшлифуйте вольфрамовый наконечник до острого кончика для сварки стали и используйте либо присадочный металл ER70S-2, либо стержень из кремниевой бронзы. Для плавления кремниевой бронзы требуется небольшое количество тепла, что делает ее одним из самых популярных наполнителей для хрупких тонких стальных листов.

Избегайте использования смесей защитного газа аргона и гелия, поскольку гелий улучшает тепловложение. Лучше всего использовать чистый аргон в качестве защитного газа при TIG-сварке тонколистовых материалов.

Сварка электродом

Большинство сварщиков избегают сварки тонкого металла методом сварки электродом. Трудно контролировать тепловложение и очень легко прожечь материал. Сварка стержнем не является деликатным процессом. Однако при правильной настройке вы можете сваривать листовой металл с помощью SMAW.

В отличие от MIG и TIG, при сварке электродом не требуется защитный газ. Вместо этого флюсовое покрытие на плавящемся электроде не только защищает сварочную ванну, но и влияет на характеристики дуги. Так, некоторые стержневые электроды, такие как E6013, обеспечивают очень мелкое проплавление, необходимое для сварки тонкого металла.

Кроме того, использование полярности DCEN снижает тепловложение и скорость осаждения металла. В результате легче контролировать коробление и предотвращать прожигание тонкого материала. Наконец, при сварке держите выходную силу тока как можно более низкой, но это относится ко всем процессам дуговой сварки при соединении тонких материалов.

Предотвращение или устранение проблем при сварке тонкого металла

Теперь, когда мы рассмотрели основные аспекты различных процессов дуговой сварки, давайте обсудим, как предотвратить и устранить распространенные проблемы при сварке листового металла.

Деформация

Во избежание коробления металла необходимо прикрепить металлические листы на место и избегать значительных зазоров между прихватками. После того, как все будет прихвачено, сделайте прерывистые сварные швы. Избегайте длинных непрерывных сварных швов с большим количеством тепла.

Сварщик, выполняющий прихваточные швы

Лучше, если ваш сварочный аппарат поддерживает таймер прихватки. Например, Eastwood MIG 180 позволяет создавать повторяемые прихваточные швы с одинаковой потребляемой силой тока и длительностью дуги.

Если ваш сварочный аппарат не поддерживает таймер прихватки, вы можете слишком долго держать дугу на некоторых прихватках, что приводит к выделению слишком большого количества тепла по сравнению с другими прихватками, деформируя материал.

Также попробуйте увеличить скорость сварки. Если вы будете сваривать слишком медленно, вы сосредотачиваете слишком много тепла на одной области. Низкая скорость сварки особенно губительна для нержавеющей стали.

Профессионалы часто используют радиаторы для отвода избыточного тепла от свариваемого металла. Таким образом, размещение алюминиевых или медных плоских стержней под заготовками может помочь предотвратить накопление тепла и деформацию.

Подробнее : Что такое прихваточный шов? И как вы их используете?

Прожиги

Все, что мы обсуждали, чтобы избежать деформации, относится и к предотвращению прожогов. Однако, если вы проделали дыру в металле, вы зашли еще дальше в неправильном направлении. Некоторое чрезмерное тепло деформирует металлический лист, но слишком сильное его сжигает.

Итак, увеличьте скорость сварки и делайте короткие прерывистые швы. Попробуйте сварить соединение с нескольких позиций. Например, разделите длину соединения на четыре, отметьте деления и сплавите каждое отдельно.

Кроме того, используйте заводской воздушный компрессор для охлаждения листового металла между сварными швами. Это также полезно для предотвращения коробления, но если материал слишком тонкий и вы продолжаете проделывать в нем отверстия, вам понадобится вся возможная помощь.

Значительно снизить выходную силу тока. Если ваша текущая настройка силы тока прожигает металл, попробуйте снизить ее на 30-50%. Кроме того, уменьшите диаметр вольфрамового электрода, стержневого электрода или проволоки MIG в соответствии с меньшей силой тока.

Внешний вид

Сварка листового металла часто требует красивой гладкой линии сварки. Вы можете достичь этого только с помощью сварочного аппарата TIG. Сварка MIG с коротким замыканием вызывает появление брызг и неровный валик, в то время как сварка электродами создает наименее привлекательные сварные швы. Кроме того, при сварке электродом остается шлак, который необходимо удалять.

После удаления шлака или очистки остатков кремнезема от сварных швов MIG обычно необходимо отшлифовать линию сварки, чтобы улучшить ее внешний вид. Не нажимайте слишком сильно угловой шлифовальной машиной и не сглаживайте одну область слишком долго, чтобы предотвратить накопление тепла. Даже тепло, выделяемое при трении при шлифовании, также может деформировать тонкий листовой металл.

Шлифование нержавеющей стали — отдельная обширная тема. Поэтому убедитесь, что вы используете тип абразива и размер зерна, которые обеспечивают желаемую отделку. Чтобы удалить обесцвечивание нержавеющей стали от сварки, вы можете использовать проволочные круги из нержавеющей стали, но вы также можете использовать абразив с зернистостью 360 или более грубый. Однако смешивание и выравнивание валиков следует выполнять с помощью абразивного диска, ленты или лепесткового диска с зернистостью 40–80.

Шлифовка низкоуглеродистой стали и алюминия менее сложна. Но для алюминия требуются уникальные шлифовальные круги на восковой основе. Алюминий быстро нагружает обычные колеса, что может привести к их взрыву.

Какой бы металл вы ни обтачивали, будьте осторожны, чтобы не удалить слишком много материала. Легкий материал легко перешлифовать и истончить, что ставит под угрозу прочность соединения.

Гордые (над поверхностью) сварные швы

Если валик сварного шва находится слишком высоко над поверхностью металла, это дефект сварного шва, называемый переполнением или чрезмерным усилением. Это не обязательно требует доработки, но ухудшает внешний вид, подвергает носки сварного шва напряжению и увеличивает вероятность захвата шлака.

Если вы продолжаете делать сварные швы, попробуйте увеличить скорость сварки и уменьшить скорость подачи проволоки MIG или выходную силу тока при сварке электродами.

Излишки металла можно стачивать, но при слишком агрессивной шлифовке появляются проколы и трещины. Было бы лучше, если бы вы также помнили, что, поскольку верхняя часть этих валиков является гордой, носки сварного шва испытывают более высокое напряжение, поскольку шлифовальный круг оказывает усилие сверху. Кроме того, давление на выступах сварного шва выше, чем при шлифовке валиков меньшей высоты. Итак, используйте нежное прикосновение.

Различные металлы имеют разные характеристики

Обычно свариваемые металлы, такие как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, требуют различных мер предосторожности при сварке тонких листов. С мягкой сталью легче всего работать, если вы держите силу тока на низком уровне, свариваете быстро и разносите сварные швы. Соблюдая эти меры предосторожности, вы должны добиться хороших результатов.

Однако нержавеющая сталь гораздо менее щадящая. Он не так эффективно проводит тепло, как мягкая сталь, поэтому тепло концентрируется в зоне термического влияния (ЗТВ). Это приводит в лучшем случае к обесцвечиванию.

В худшем случае нержавеющая сталь теряет коррозионную стойкость. Кроме того, сохранение тепла в ЗТВ способствует короблению и прожогу. Кроме того, использование радиаторов менее эффективно для нержавеющей стали, чем для мягкой стали.

В отличие от стали алюминий быстро проводит тепло, но плавится при более низкой температуре (по сравнению со сталью). Что еще хуже, защитный оксид на поверхности алюминия плавится при значительно более высокой температуре, чем алюминий под ним. Эта комбинация факторов делает алюминий очень сложным для сварки, особенно тонких листов.

Чтобы сварить тонкий алюминий, вы должны двигаться даже быстрее, чем сталь. Дополнительно используйте стрингеры, прямые бусины. Таким образом, вы сведете к минимуму поступление тепла и предотвратите прожигание этого чувствительного материала. Поскольку алюминий исключительно хорошо проводит тепло, использование радиаторов значительно снижает концентрацию тепла в ЗТВ.

Итоговое видео

Это видео от Everlast демонстрирует многие концепции, которые мы обсуждали в этой статье. Таким образом, это может помочь вам визуализировать, как выглядят продувки и деформации и как их предотвратить.

Часто задаваемые вопросы

Какой самый тонкий листовой металл можно сваривать?

Самым тонким листовым металлом, который можно сваривать дугой, является низкоуглеродистая сталь толщиной 26 Ga. Однако, если вы опытный сварщик, вы можете сваривать даже тоньше с некоторым искажением и прогоранием металла.

Какой процесс сварки лучше всего подходит для тонкого металла или листового металла?

Лучшим процессом сварки тонкого металла является MIG из-за его скорости. Но многие сварщики утверждают, что процесс сварки TIG имеет преимущество из-за узкой ЗТВ.

Что такое правило 1 за 1 при сварке тонкого металла?

Правило 1 к 1 гласит, что для тонкой углеродистой стали следует использовать 1 ампер на 1 тысячную (0,001) дюйма толщины. Однако для нержавеющей стали требуется на 1/3 меньше ампер, а для алюминия — примерно на 1/3 больше.

Какой самый толстый металл можно точечной сваркой?

Самый толстый металл, который можно сваривать точечной сваркой, составляет 1,25 дюйма.

Обмотка

Сварка тонкого металла — сложная задача. Этого нельзя отрицать. Но если вы потренируетесь и будете применять советы, которыми мы поделились в этой статье, вы быстро освоитесь.

После того, как вы неизбежно прожжете одни листы металла и покоробите другие, вы приобретете больше опыта и узнаете, как быстро вам нужно сваривать в зависимости от материала и его толщины.

Многочисленные сварочные работы требуют понимания того, как сваривать тонкие листы. Даже в проектах на любительском уровне используются тонкие срезы.

Сварной листовой металл улучшает такие вещи, как предметы повседневного обихода, строительные элементы или детали машин, которые выигрывают от меньшего веса. Таким образом, каждый сварщик должен уметь сваривать тонкие заготовки.

Сварка металлов различной толщины

перейти к содержанию

Ручная/дуговая сварка является одним из старейших методов, но он до сих пор находит применение в различных промышленных применениях, таких как трубопроводы, структурная сварка, ремонт в тяжелых условиях и многое другое.

Несмотря на то, что в настоящее время существуют более совершенные сварочные процессы, сварка электродами пользуется популярностью у многих сварщиков благодаря простоте использования, универсальности, высокой скорости наплавки и низким затратам.

Помимо промышленности, процесс дуговой сварки нравится любителям, домашним мастерам и владельцам небольших магазинов. Однако менее опытные часто спрашивают, как сваривать металлы разной толщины.

В этой статье мы объясним, как сварка стержнем работает с тонким металлом, металлом средней толщины и толстой заготовкой, и что вам потребуется для успешной сварки.

Photo by @welding_land

Сварка электродами металлов разной толщины

Сварка электродом — это простой процесс, который не требует особых навыков или специального оборудования, как сварка TIG, и его можно использовать для сварки на поле в ветреную погоду. Стержневые электроды имеют слой флюса, который защищает сварочную ванну от загрязнения и может прожечь ржавчину, краску и грязный металл.

Учитывая высокую скорость наплавки и низкие затраты, неудивительно, что сварка стержнем является предпочтительным методом, когда проектные или ремонтные работы необходимо выполнить быстро и дешево. Однако по внешнему виду сварка электродами не может сравниться со значительными сварными швами TIG.

Фото @arc_trainer

Что касается металлов разной толщины, то сварка стержнем исключительно хорошо работает со средним и толстым металлом, но реже используется для сварки тонкого металла. Никакие особенности не могут ограничить тепловыделение, как при сварке MIG или сварке TIG, но более высокое проникновение очень хорошо справляется с толстым металлом.

Давайте посмотрим, что вам нужно и как сваривать металл разной толщины с помощью сварки стержнем.

Сварка электродом тонкого металла

Сварка электродом тонкого металла или любого металла тоньше 1/8″ довольно сложная задача, и даже если вы все сделаете правильно, нет никакой гарантии, что вы добьетесь успеха. Единственной причиной является тепловая мощность электродуговой сварки, которая редко бывает ниже 20-30 ампер. Кроме того, отсутствуют такие функции, как импульсная сварка MIG или TIG, которые помогли бы ограничить зону термического влияния в тонком металле.

6013 Стержень 2,0 мм с DCEP 55 AMP

Источник: https://www.youtube.com/watch?v=w1_MEx8CU-A насквозь или искажение. Кроме того, у вас могут возникнуть проблемы с запуском дуги из-за низкой силы тока, и решение состоит в том, чтобы увеличить ее, что препятствует сварке тонких металлов.

Однако некоторые практические советы могут помочь вам с листовым металлом большего размера.

сварочное оборудование ручки

для того чтобы сварить тонкий металл

Как и при других методах сварки, для сварки тонколистового металла вам не понадобится самый мощный сварочный аппарат. Вместо этого вы можете сделать это с помощью сварочного аппарата постоянного тока YesWelder ARC-125DS, рассчитанного на 20-125 ампер с технологией легкого запуска дуги.

Эта функция может помочь вам компенсировать мощность при малом пусковом токе, которая потребуется для тонкой низкоуглеродистой стали. Вам нужно будет установить машины достаточно низко, чтобы не прожечь основной металл, но все же достаточно высоко, чтобы запустить дугу.

Следующим шагом будет выбор правильного сварочного электрода Stick. Вы не хотите использовать электроды диаметром более 1/8 дюйма или 1/16 дюйма, так как они будут расширять зону термического влияния, что приведет к накручиванию или деформации. Вы должны использовать стержень E6011 или E6013 для достижения наилучших результатов.

Пруток E6011 больше подходит, когда вам не нужна красивая сварка тонкого или листового металла, и они хорошо работают с окрашенным, ржавым или грязным металлом. Тем не менее, стержни E6013 показывают лучшие результаты, когда важен внешний вид сварного шва, но они требуют адекватной очистки поверхности. Кроме того, 6013 обеспечивают более мелкое проникновение по сравнению с 6011.

Выбор правильной полярности так же важен, как и подбор присадочного металла. Для тонких металлов DCEN (отрицательный электрод постоянного тока или DC-) является лучшим выбором, поскольку он обеспечивает более низкое проникновение по сравнению с DCEP. При использовании DCEN держатель электрода подключается к отрицательному выводу (-) сварочного аппарата.

Подготовка к сварке и метод сварки, необходимые для сварки листового металла

Несмотря на то, что SMAW известен отличными результатами при сварке через грязь или ржавчину, при работе с тонкими металлами требуется очистка поверхностей, особенно при работе с электродами E6013. Также не рекомендуется оставлять большой зазор, так как детали будут деформироваться, поэтому требуется хорошая подгонка.

Поскольку при сварке SMAW трудно контролировать тепловложение, вам потребуется особое внимание при работе с более тонким материалом. Это явно применяется при использовании более длинных сварных швов. Использование техники скиповой сварки с несколькими прерывистыми или стежковыми сварными швами может помочь свести к минимуму деформацию и равномерно распределить тепло.

Источник: http://www.soliddna.com/SEHelp/ST5/EN/i_v/stchweld1c.htm

Кроме того, вы можете зажимать детали и использовать прихваточные сварные швы с дополнительной опорной планкой, которая может служить теплоотводом. Иногда электроды могут скручиваться вверх и вниз, поэтому вы можете использовать использованные электроды или обеспечить более плотную поддержку. Медленное движение приведет к прожогу, но вы должны сделать больше, чем просто пройтись по сварному шву.

В конце концов, сварка тонких материалов дуговой сваркой в ​​среде защитного металла сводится к поиску точки наилучшего восприятия, где электрод воспламеняется, но не прожигает отверстия в деталях.

Сварка стержнем металла средней толщины

Сварка стержнем — один из лучших, умеренно простых и дешевых методов сварки низкоуглеродистой стали средней толщины. Эти приложения обычно включают ремонт в полевых условиях, техническое обслуживание, работу на ферме, а также хобби и работу своими руками.

В качестве металла средней толщины мы рассматриваем листы толщиной до 1/4 дюйма или 1/2 дюйма, так как у вас редко будет возможность сварить что-либо толще в вашем цехе. сварка листового металла, но для достижения наилучших результатов вам все равно потребуется некоторое время, чтобы освоить технику

Давайте без лишних слов посмотрим, что делать с наплавленным металлом средней толщины

Фото @upinsmokeweldingapparel

Оборудование для металла средней толщины

Самое приятное в металле средней толщины то, что его можно сваривать с помощью обычного сварочного аппарата на 160 ампер, который обычно недорог. Таким образом, наш лучший выбор, несомненно, сварочный аппарат YesWelder YWA-160 IGBT Inverter Stick.

Этот легкий, портативный и недорогой аппарат можно использовать для сварки стали диаметром до 5/32 дюйма при подключении к розетке 220 В. Помимо привлекательной цены, этот аппарат оснащен такими функциями, как форсаж дуги, горячий старт и VDR. защиту, чтобы помочь вам справиться с вашими повседневными проектами средней мощности.Эти функции помогут вам запустить и поддерживать стабильную дугу от начала до конца приложения, что имеет решающее значение для высочайшего качества сварки электродом.

Выбор присадочного металла (электрода)

По мере увеличения толщины основного металла вам потребуется использовать стержневой электрод большего диаметра. Правильный размер стержня для дуговой сварки — это наибольший размер, который подходит для соединения, обеспечивая надлежащее проплавление и сплавление, наиболее распространенными являются 1/16, 5/64 и 3/32. Как и при сварке TIG, вам нужен электрод на одну ступень тоньше, чем основной металл. Например, для металла 1/8″ потребуется стержень 3/32″.

У вас больше возможностей для выбора типа электрода, чем при сварке листового металла, с широко используемыми электродами 6010, 6011, 6013 и 7018. Самое приятное то, что свойства электрода могут идеально соответствовать вашим проектам. Например, если вам нужно больше тепла, вы можете использовать E6010, в то время как E6011 обеспечивает мягкую дугу, минимальное разбрызгивание, умеренное проплавление и легко удаляемый шлак.

Источник: https://weldingweb.com/vbb/threads/44592-Learning-to-Stick-Weld

Если вы новичок, подумайте о том, чтобы начать с рутиловых стержней, таких как E6013 и E7014. Они обеспечивают значительно более щадящие результаты, чем целлюлозные стержни, такие как E6011, или стержни с низким содержанием водорода, такие как E7018. Тем не менее, рутиловые стержни дают результаты более низкого качества, но вы можете использовать их, чтобы освоить более сложные электроды.

При выборе обратите внимание на полярность электрода. Например, некоторые электроды, такие как E6010, предназначены только для DCEP, тогда как его альтернатива, E6011, может работать как с переменным, так и с постоянным током.

Источник: https://amarineblog.com/2019/09/03/welding-current-types-dcen-dcep-ac/

проблемы с 6010s, приводящие к противоречивым результатам с очень нестабильной дугой. К счастью, с YesWelder YWA-160 это не так, и это еще одна причина рекомендовать его.

Настройки сварочного аппарата для металла средней толщины

Сила тока и полярность должны быть первыми параметрами, которые следует учитывать при настройке сварочного аппарата для сварки стали средней толщины. Параметры тока и полярности зависят от выбранного электрода и общих требований проекта.

Например, ток DCEP (DC+) нагревается на 10-15% больше по сравнению с DCEN (DC-) и AC. Поэтому для сварки металла средней толщины в большинстве случаев требуется полярность DCEP. DCEN, как мы уже говорили, более полезен при сварке тонкого металла, в то время как переменный ток обычно полезен, когда происходит дуновение дуги.

Удар дуги — это особая проблема сварки, которую вы можете заметить, если дуга отклоняется от сварочной ванны из-за магнитных или тепловых свойств основного металла. Поэтому, если вы чувствуете, что не можете его контролировать, вам, конечно, следует переключиться на переменный ток, если ваш аппарат и электрод позволяют это сделать. Однако сварка на переменном токе обеспечивает относительно низкое проплавление, и чередование положительной и отрицательной стороны может привести к гашению дуги.

Далее вам нужно выбрать правильную силу тока. Сила тока обычно указывается на коробке или приложенных материалах упаковки электрода. Кроме того, вы можете использовать эмпирическое правило, согласно которому 1 ампер приходится на каждый электрод диаметром 0,001 дюйма.

Низкая сила тока приведет к чрезмерному прилипанию электрода к изделию, что в конечном итоге приведет к заиканию дуги. И наоборот, высокая сила тока делает сварочную ванну чрезвычайно текучей и почти неуправляемой, с сильными звуками дуги. Хотя вероятность прожечь металл средней толщины меньше, вы все равно должны быть внимательны.

Фото @coinsiieweldz

Подготовка к сварке и технология сварки с Т-образным соединением, сваркой встык, угловым соединением и многим другим. Несмотря на то, что SMAW гораздо более устойчив к грязи, маслу или ржавчине, очистка деталей всегда является хорошей практикой.

В отношении техники сварки металла средней толщины существуют определенные рекомендации, но нет конкретных правил. Таким образом, SMAW позволяет сварщикам разрабатывать свой собственный стиль и манипулировать электродами, если они следуют определенным шагам.

Стержневые электроды можно запускать с помощью стрингера, прямого валика или техники плетения. Металлы до 1/4 дюйма обычно не имеют большого зазора, поэтому нет необходимости плести металлом средней толщины. Вместо этого следует обращать внимание на длину дуги, угол перемещения и скорость перемещения.

Дуга Длина представляет собой расстояние между электродом и ванной. Как правило, она не должна превышать диаметр сердцевины электрода. Если вы держите электрод слишком близко, он прилипнет и погаснет. Между тем, подняв его вверх высокая приведет к разбрызгиванию, пористости или подрезке.

Источник: https://www.cruxweld.com/blog/five-steps-to-improving-your-stick-welding-technique/

Угол перемещения аналогичен другим методам сварки. включает в себя удержание электрода под углом 5-15 градусов и технику перетаскивания (наотмашь) в горизонтальном и горизонтальном положениях. Для вертикальной сварки вверх требуется метод проталкивания под углом от 0 до 15 градусов.

Скорость перемещения должна соответствовать толщине металла. Низкая скорость перемещения создает более широкие валики сварного шва с неглубоким проплавлением. Электрод не сплавляет две части; он просто сидит поверх основного металла. Между тем, высокая скорость перемещения создает узкие валики сварного шва, опять же, с проблемами провара и опасениями подреза или недолива.

Новичку может потребоваться время, чтобы освоить правильное обращение с электродом, скорость перемещения и длину дуги, что является причиной того, что SMAW немного сложнее, чем сварка MIG, но все же не так сложна, как сварка TIG. Однако, как только вы освоите эту технику, вы сможете успешно и быстро сваривать сталь средней толщины без защитного газа.

Источник: https://slideplayer.com/slide/4214975/

Сварка толстого металла

Сварка электродами является одним из наиболее подходящих и широко используемых методов соединения более толстых металлов на фермах и ранчо, в полевых условиях, а также при техническом обслуживании и ремонте заводов, сварке трубопроводов и в судостроении. Вы уже должны знать причины — высокое осаждение и проникновение при низких затратах.

Сварка металла диаметром 3/16 дюйма и более с помощью SMAW потребует снятия фаски с деталей и использования нескольких проходов. Хотя то же самое относится к любому методу сварки, сварка с флюсовым сердечником (двойной экранированный флюсовый сердечник) является наиболее экономичным процессом. сделать это

Итак, давайте объясним, как это делается.

Источник: https://slideplayer.com/slide/4214975/

Сварочное оборудование для толстых заготовок

8″ или 1/4″. В этот момент вы можете использовать типичный сварочный аппарат с номинальным током 160-200 А. Если вы просмотрите рынок, большинство аппаратов для ручной сварки промышленного класса не имеют высокой номинальной мощности, как MIG или MIG. Аппараты TIG

Таким образом, вы можете использовать YesWelder ARC-205DS для успешной сварки более толстых деталей. Хорошая сторона заключается в том, что вы можете использовать пресловутые 6010, которые обычно необходимы для корневого прохода на более толстой части. Сварочный аппарат для промышленного применения должен иметь высокий рабочий цикл, позволяющий сварщикам выполнять один проход за один проход.

Тем не менее, домашний ремонт, включающий сварку толстых заготовок, будет более чем выполним с рабочим циклом 60%, который предлагает ARC-205.

Выбор электрода

Сварка толстых листов электродами требует приемлемого размера электродов, так как вы делаете корень приемлемой толщины. В результате вам понадобится стержень 1/8 дюйма или 5/8 дюйма для первого, начального или корневого прохода, а также стержень 5/32 или 3/16 дюйма для заполняющего и закрывающего проходов.

Для сварки корневого шва используется всепозиционный целлюлозный сварочный электрод Е-ХХ10 (6010, 7010, 8010). Стандартная скорость перемещения составляет 12 дюймов в минуту с обратной (DC+) полярностью. Такой подход создает прочную основу для предстоящих сварных швов с легко отпадающим шлаком. Если в любом случае произойдет дуговой разряд, вы можете переключиться на его меньший брат 6011, который работает с переменным током, но дает несколько более слабые результаты.

Шлаковые корки E6013 Фото @darrinolszko

Предстоящие проходы для заполнения и закрытия обычно выполняются электродами с низким содержанием водорода E-7018. Это связано с тем, что сплавы 7018 производят прочные, пластичные сварные швы, которые хорошо заполняют отверстие, что делает их основой структурной сварки.

Подготовка под сварку более толстых деталей

Подготовка под сварку более толстых деталей почти так же важна, как и сама сварка. Для листов толщиной до 3/16 дюйма вы должны использовать V-образную фаску для подготовки деталей. Для деталей толщиной от 1/2 до 3/4 дюйма потребуется U-образная фаска, которая может потребовать больше присадочного металла для обеспечения более прочных сварных швов. Наконец, для деталей толщиной более 3/4 дюйма потребуется соединение с двойным V-образным или U-образным скосом.0003

Зазор должен быть ровным по всему куску пластины или трубы, и выравнивание частей имеет решающее значение. Конечно, о чистоте не следует забывать. После выравнивания вы можете использовать прихваточные сварные швы, чтобы удержать все на месте, чтобы приступить к сварке.

Источник: https://slideplayer. com/slide/4214975/

Метод многопроходной сварки электродом вам придется использовать ткацкую манипуляцию с техникой проталкивания для V-образных скосов 3/16″-1/2″ или методом вытягивания для U-образных скосов больше 1/2″, чтобы правильно заполнить его и получить сплошной сварной шов. Процедура требует больше времени и практики, однако вы можете потренироваться, зажав ручку в электрододержателе и рисуя на листе бумаги.0003

Несмотря на то, что 6010-е производят шлак, который легко отваливается, крайне важно тщательно очистить его перед выполнением любых других проходов. Любой оставшийся шлак может стать причиной шлаковых включений, которые могут нарушить целостность сварного шва, и они практически не обнаруживаются без рентгеновского или ультразвукового контроля.

Сварка с E6010, фото @sissou.san

После корневого прохода можно выполнить горячий проход, который выполняется в течение 5 минут после завершения первоначального сварного шва. Горячий проход используется для исправления некоторых дефектов, замеченных в корневом проходе, при этом на первый проход уходит на 5-10% больше тепла.

Укладка фундамента является важнейшей частью прочнейшего сварного шва на толстом металле, после чего вам нужно будет заполнить зазор. Присадочный проход выполняется стержнями Э7018 меньшего диаметра, но вы можете использовать любой удобный метод манипулирования электродами.

Высококвалифицированные сварщики обычно используют технику плетения для наплавки крышек для получения высокоэстетичных сварных швов типа TIG. Тем не менее, вы будете более чем в порядке с простой отделкой 7018s.

Сварка с E6010, Фото @wilsonanddaughterwelding

Наконец, потребуется некоторое время, чтобы освоить процедуру многопроходной дуговой сварки. Но как только вы освоите его, вы разблокируете возможность сваривать металл независимо от его толщины.

Заключительные мысли

Сварка электродами — чрезвычайно универсальный процесс, позволяющий сваривать металлы различной толщины. Самым большим преимуществом является то, что вы можете сделать это дешево и быстро. В результате современные ремонтно-эксплуатационные работы и сварка металлоконструкций на нем были бы невозможны.

Для вас как любителя это означает, что вы можете сваривать мягкую сталь различной толщины, но только не тонкую. Сварка листового металла MIG значительно проще, а сварка TIG обеспечивает высочайшее качество сварных швов. Тем не менее, они не могут конкурировать со сваркой стержнем, когда речь идет о толстом заготовке.

Фото @welding_land
Вернуться к YesWelder

20 простых сварочных работ своими руками для начинающих

Защитный газ Для сварки MIG

{{ tier_title }}

«,»reward_you_get_popup»:»Вы получаете»,»reward_they_get_popup»:»Они получают»,»reward_free_shipping_popup»:»Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку»,»reward_you_get_free_popup «:»Бесплатная доставка»,»popup_item_tier_benefits_title»:»Преимущества»,»popup_item_tier_benefits_next_tier»:»Следующий уровень»,»popup_item_tier_benefits_list_of_tiers»:»Список уровней»,»reward_tier_achieved_on»:»Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}»,»reward_tier_multiply»:»Множитель»,»reward_tier_multiply_points»:»{{multiply_points }}x»,»earn_tier_more_points»:»Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}»,»reward_as_discount»:»{{ сумма }} скидка»,»reward_as_points»:»{{ сумма }} {{ points_name }}»,»reward_as_gift_card»:»{{ сумма }} подарочная карта»,»flexible_discount «:»Скидка»,»flexible_discount_price»:»Цена со скидкой»,» available_discount_title»:»В данный момент у вас нет доступных наград»,»reward_your_tier»:»Ваш уровень:»,»reward_next_tier»:»Нет уровень xt:»,»reward_page_confirm»:»Подтвердить обмен»,»reward_redeem_cancel»:»Отменить»,»reward_redeem_confirm»:»Подтвердить»,»reward_page_earn_points»:»Заработать баллы»,»reward_not_enough_points»:»Недостаточно баллов»,» select_rewards»:»Выберите награду»,»shop_now»:»Купите сейчас»,»reward_birthday»:»День рождения»,»reward_enter_birthday»:»Введите день рождения»,»reward_please_enter_birthday»:»Пожалуйста, укажите день рождения»,»reward_enter_valid_birthday» :»Введите действительную дату рождения»,»warning_title_for_reward»:»К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. «,»warning_title_for_reward_requirelogin»:»Чтобы участвовать в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны подтвердить свой аккаунт первый. Пожалуйста, {{ log_in_link }}, чтобы проверить свое право на участие.»,»reward_notifications_earned_points»:»Вы заработали {{ points_name }}!»,»reward_notifications_spend_your_points»:»Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}»,»reward_activity_reset_points»:»Сбросить баллы»,»reward_activity_reset_tiers»:»Сбросить уровни»,»reward_activity_reset_tiers_description»:»»,»reward_notifications_you_have»:»У вас есть
{{ points_name }}»,»reward_notifications_discount_check»:»Используйте скидку на странице оформления заказа»,»reward_notifications_add_discount_to_your_cart»:»У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!»,»reward_discount_unavailable»:»Скидка недоступна»,»reward_program_emails»:»Письма по бонусной программе»,»reward_title_earn_for_place_order»:»Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}»,» награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout»:»Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку»,»reward_save_btn»:»Сохранить»,»reward_delay_points_pending_status_rule»:»В ожидании»,»referral_page_inviting_text»:»Пригласив друга»,» referral_page_your_benefit»:»Ваша выгода»,»referral_page_your_friends_benefit»:»Привилегия вашего друга»,»referral_page_get»:»Получите»,»referral_page_no_reward_text»:»похвалите, пригласив своих друзей!»,»referral_link»:»Реферальная ссылка»,»copy_link «:»Копировать ссылку»,»referral_page_share_title»:»Поделиться в социальных сетях»,»referral_page_active_discounts»:»Активные скидки»,»claim_referral»:»Claim»,»referral_notification_label»:»Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок», «email_sent_successfully»:»Ваше письмо успешно отправлено полностью!»,»referral_page_share_link_not_log_in»:»Войдите, чтобы начать делиться ссылкой»,»reward_activities_order_refund»:»Возврат заказа»,»reward_activities_order_updated»:»{{rule_title}} (Заказ обновлен)»,»activity_refund_earn_point»:»-{ { points_count }} {{ points_name }}»,»activity_refund_earn_points»:»-{{ points_count }} {{ points_name }}»,»activity_order_tier_lowered»:»Уровень понижен ({{ tier_title }})»,»order_refunded_activity_spend»:» +{{ points_count }} {{ points_name }}»,»reward_activity_discount_refund»:»Возврат скидки»,»reward_activity_gift_card_refund»:»Возврат подарочной карты»,»refund_tier_activity_discount_refund»:»Возврат скидки ({{ Discount_code }})»,»referrer_guest_notify_message «:»Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку»,»reward_sender_block_list_in_referral_program»:»К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна»,»referral_title_history»:»История»,»referral_not_allowed_to_use_referral_program»:»Вам не разрешено использовать реферальную программу», «referral_no_activity»:»Нет активности»,»referral_history_c ustomer_name»:»Имя»,»referral_history_customer_email»:»Электронная почта»,»referral_history_status»:»Статус»,»referral_history_date»:»Дата»,»order_redeem_discount_name»:»Скидка на заказ ({{ name_order }})», «discount_expire_in_day»:»Скидка действует через {{ days_count }} день»,»discount_expire_in_days»:»Скидка действует через {{ days_count }} дней»,»activity_discount_expired_code»:»Скидка истекает {{ code }}»,»activity_discount_expired»: «Срок действия скидки истек»,»current_balance»:»Текущий баланс»,»birthday_gift_multiply_message»:»Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!»,»your_discount_code»:»Ваш код скидки:», «verify_account_message»:»Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты.