Трамбовка щебня виброплитой: Как правильно виброплитой трамбовать песок, щебень, укладывать плитку

Как правильно виброплитой трамбовать песок, щебень, укладывать плитку

Основное назначение виброплиты – уплотнение сыпучих материалов (песка, щебня) и грунта при проведении строительных работ. Также данное оборудование применяется при дорожном ремонте, укладке тротуарной плитки и в других смежных отраслях.

И хотя каждая виброплита включает в комплект поставки инструкцию по применению, вопросы об использовании инструмента возникают достаточно регулярно.

Рабочие возможности виброплиты напрямую связаны с ее весом. Чем больше вес оборудования, тем больший слой материала оно способно уплотнить, утрамбовать. В таблице ниже приведены общие данные по функциональным особенностям различных виброплит.

Вес виброплиты, кг	Тип уплотняемого материала
	Песок, щебень, другие несвязные грунты			Пылеватые слабосвязные грунты			Связные грунты (глина, супесь)			Асфальт
	Пригодность	Высота слоя, см	Кол-во проходов	Пригодность	Высота слоя, см	Кол-во проходов	Пригодность	Высота слоя, см	Кол-во проходов	Пригодность	Высота слоя, см	Кол-во проходов
60…90	+	15-20	3-5	±	10-15	4-6	-	-	-	+	-	2-3
100…250	+	20-30	3-5	±	15-25	4-6	-	-	-	-	-	-
300…450	+	30-50	3-5	±	20-40	3-5	-	-	-	-	-	-
500…950	+	40-70	3-5	±	30-50	3-5	-	-	-	-	-	-

Как правильно трамбовать щебень виброплитой

Основная сложность при работе со щебнем заключается в том, что он, как правило, представлен разными фракциями. Максимальная толщина насыпанного слоя определяется непосредственно перед работой виброплиты. Как правило, для трамбовки хватает 3-5 проходов, после которых происходит достаточно качественное уплотнение. Дальнейшее уплотнение не имеет смысла.

При работе с известняковым щебнем строителям приходится сталкиваться с эффектом клинкования, когда верхний слой камней под воздействием колебаний, исходящих от виброплиты, плотно сцепляется. При этом нижележащие камни не уплотняются. Для борьбы с подобным эффектом необходимо использовать более тяжелое оборудование. Например, при эксплуатации виброплиты весом 100 кг можно качественно уплотнить известняковый щебень фракции 10…20 мм.

Как трамбовать песок виброплитой

Порядок уплотнения песка с помощью виброплиты выглядит следующим образом:

• толщина слоя не должна превышать 60 см;
• поверхность всей площади уплотнения должна быть равномерно смочена водой. Вода требуется для того, чтобы в процессе работы не поднималась излишняя пыль, которая действует губительно на фильтры строительного оборудования. В то же время следует избегать излишков влаги, только умеренное количество создает нужный цементирующий эффект;
• требуется порядка 3-5 проходов виброплитой;
• если достигнутая степень уплотнения устраивает по своим характеристикам, то можно насыпать следующие слой и т.д.

Как укладывать плитку виброплитой

Укладка тротуарной плитки с помощью виброплиты мало чем отличается от обычной процедуры уплотнения. Единственное обязательное условие, наличие специального полиуретанового или резинового коврика, закрепленного на рабочем органе оборудования. Коврик необходим для того, чтобы избежать излишнего повреждения плитки. Предпочтительнее пластины из полиуретана, поскольку они отличаются большей износоустойчивостью и не оставляют на поверхности тротуара черных полос.

Выбор уплотняющего оборудования (виброплиты и вибротрамбовки)

Главный критерием выбора уплотнительного оборудования является его пригодность для поставленной задачи. А задача по уплотнению обычно описывается двумя показателями – уплотняемая площадь и тип уплотняемого грунта или асфальта.

Пригодность виброплиты по типу уплотняемого грунта

Приведем таблицу пригодности виброплит (вибротрамбовок) для уплотнения различных видов материалов. В качестве основной характеристики уплотнительного оборудования в таблице используется масса инструмента.

Оборудование	Тип уплотняемого материала (грунта)
	Песок, щебень (несвязные грунты)			Пылеватые грунты (слабосвяз. грунты)			Глина, супесь (связные грунты)			Асфальт
	Пригод ность	Высота слоя, см	Кол-во проход.	Пригод ность	Высота слоя, см	Кол-во проход.	Пригод ность	Высота слоя, см	Кол-во проход.	Пригод ность	Высота слоя, см	Кол-во проход.
Виброплита 60-90 кг	+	15-20	3-5	±	10-15	4-6	—	—	—	+	—	2-3
Виброплита 100-250 кг	+	20-30	3-5	±	15-25	4-6	—	—	—	—	—	—
Виброплита 300-450 кг	+	30-50	3-5	±	20-40	3-5	—	—	—	—	—	—
Виброплита 500-950 кг	+	40-70	3-5	±	30-50	3-5	—	—	—	—	—	—
Вибротрамбовка 30-70 кг	+	20-40	2-4	+	15-30	2-4	+	10-30	2-4	±	—	2-3
Вибротрамбовка 70-150 кг	+	40-50	2-4	+	20-40	2-4	+	20-30	2-4	±	—	2-3

Ниже рассмотрим некоторые нюансы выбора оборудования в зависимости от типа уплотняемого материала.

Уплотнение песка и щебня

Для уплотнения несвязных грунтов, таких как песок и щебень хорошо подходит любое вибрационное оборудование. Масса виброплиты и площадь контактной поверхности влияют только на толщину уплотняемого слоя и на скорость выполнения работы.

Уплотнение пылеватых грунтов

С этой задачей хорошо справляются виброплиты тяжелого и среднего класса, но лучшим оборудованием для уплотнения пыли являются вибрационные катки, но для небольшой площади уплотнения они будут неуместны.

Уплотнение глины и суглинков

Из ручного уплотняющего оборудования с этой задачей справляются только вибротрамбовки. За счет большой амплитуды и маленькой площади контакта вибротрамбовка создает большое динамическое воздействие на поверхность, что позволяет уплотнять даже связные грунты. Но для больших объемов работ вибротрамбовка имеет малую производительность, в таких случаях нужно использовать кулачковые виброкатки среднего и тяжелого класса.

Уплотнения асфальта и асфальтабетона

Для уплотнения асфальта используют виброплиты массой до 100 кг и оборудованные разбрызгивающей системой. Смачивание контактной плиты водой необходимо для предотвращения налипания асфальтной смеси к виброплите.

Стоит также обратить внимание на бачок для воды – чем он больше, тем реже придется делать перерывы в работе.

Чтобы на асфальте виброплита не оставляла следов, кромки ее плиты должны быть по периметру закруглены.

Укладка тротуарной плитки (брусчатки)

Для укладки тротуарной плитки используют виброплиты легкого класса (массой до 100 кг) с возможностью установки специального коврика из мягкого материала для предотвращения повреждения поверхности брусчатки. Подобные коврики делают из таких демпфирующих материалов, как резина и полиуретан.

Критерий выбора: рабочее пространство

Специфика рабочего пространства – это еще один важный критерий, на который стоит обратить внимание при выборе уплотнительного оборудования.

Размеры контактной плиты выбранного оборудования должны соответствовать особенностям поставленной задачи. Так например, при трамбовке грунта вокруг железобетонных свай подойдет либо вибротрамбовка, либо малогабаритная виброплита.

Наличие реверса (заднего хода) у виброплиты делает ее более маневренной, что крайне важно при уплотнении грунта в траншеях и канавах.

А при обустройстве колодцев единственным подходящим инструментов является вибротрамбовка.

Удобство использования виброплиты

Немаловажным критерием является удобство виброплиты, причем удобство, как использования, так транспортировки и обслуживания.

Перечислим некоторые особенности виброплит, влияющие на комфорт работы с ними:

Транспортировочные колеса.

При транспортировке виброплит легкого и среднего класса (до 200 кг) можно обойтись без использования погрузочной техники, если виброплита оборудована транспортировочными колесами. Данный фактор значительно снижает стоимость доставки и увеличивает комфорт при перемещению плиты по объекту.

Складная ручка.

Отсутствие складной ручки может стать единственной причиной почему плита не влезла к вам в машину, что автоматически существенно усложняет любое перемещение виброплиты.

Антивибрационные ручки.

Длительная работа оператора с виброплитой крайне негативно влияет на его здоровье из-за вибрации, которая передается от работающей виброплиты на руки человека. Значительно снизить данное негативное воздействие позволяют антивибрационные ручки, которые эффективно поглощают вибрацию оборудования. Некоторые модели таких ручек позволяют снизить уровень вибрации на 80-90%.

Тип привода виброплиты.

Большинство виброплит используют бензиновый или дизельный двигатель. Обусловлено это, прежде всего, требуемой для работы мощностью, которую не могут предоставить другие типы двигателей. Однако, для виброплит легкого класса (до 100 кг) иногда используют электрические двигатели, что несколько снижает их эффективность, но повышает удобство использования.
Электрическую виброплиту достаточно включить в сеть и она готова к работе.

Безопасность использования виброплиты

Не все производители уплотнительного оборудования уделяют достаточное внимание вопросам безопасности работы с их инструментом. Что ни в коей мере не уменьшает важности данного аспекта, т.к. виброплиты (особенно тяжелого класса) относятся к классу оборудования повышенной травмоопасности.

Вот несколько аспектов, на которые следует обратить внимание при выборе виброплиты:

Центр тяжести.

Виброплита с высоким центром тяжести неустойчива в работе и склонна к опрокидыванию, что небезопасно для оператора машины.

Наличие регулировки скорости хода.

Если виброплита не имеет плавной регулировки скорости перемещения, то это таит опасность во время запуска инструмента.

Дистанционное управление.

На некоторых моделях тяжелых виброплит установлен блок дистанционного управления. Его наличие значительно повышает безопасноть работ, особенно если они проводятся в стесненном пространстве.

Вот 4 основных критерия, о которых необходимо помнить при выборе уплотнительного оборудования.

А вот полный список виброплит, которые можно взять у нас в аренду.

Как работать с виброплитой, правила применения вибротрамбовок

Уплотнение сыпучих материалов – грунта, песка, щебня, гравия – мероприятие, которое можно значительно ускорить использованием виброплиты. Это строительное оборудование может иметь электрический, бензиновый или дизельный двигатели.

Техника довольно проста в эксплуатации, но необходимо ознакомиться с правилами и рекомендациями производителя, как правильно использовать виброплиту при трамбовке различных материалов.

Области применения вибротрамбовок

Это строительное оборудование используется для уплотнения грунта, песка, щебня, гравия, песчано-щебневой или песчано-гравийной смесей. Сферы использования инструмента зависят от его массы. Чем она больше, тем толще слой, который может быть утрамбован за один проход.

• Легкие модели массой до 75 кг эффективны при укладке тротуарной плитки и обустройстве ландшафта. Максимальная толщина трамбуемого слоя – 150 мм.
• Универсальные трамбовки весом 75-90 кг востребованы при устройстве оснований под фундаменты и полы, укладке асфальта, частичном ремонте автодорог, строительстве спортивных и игровых площадок, автомобильных стоянок. Толщина уплотняемого материала – до 250 мм.
• Виброплиты средней тяжести имеют массу 90-140 кг и могут использоваться для уплотнения оснований под фундамент, обратной засыпки траншей, в которых проложены инженерные коммуникации, для укрепления насыпей, при устройстве дорожных насыпей. Трамбуемый слой – до 600 мм.
• Тяжелые модели массой от 140 кг используются при строительстве и ремонте крупногабаритных объектов.

Как правильно работать виброплитой?

Перед началом эксплуатации агрегат необходимо обследовать на предмет наружных повреждений, надежности закрепления деталей и механизмов, наличия достаточного количества топлива (для ДВС) или напряжения в электросети (для электрических моделей). Перед включением вибротрамбовку ставят на ровную площадку.

Порядок действий при пуске оборудования в работу зависит от модели. Бюджетные агрегаты оснащены ручным стартером – шнуром, который необходимо тянуть аккуратно и плавно. Современные модели имеют пусковую кнопку.

Основные правила работы с вибротрамбовкой:

• Оператор должен находиться за агрегатом, наклоняться над работающим оборудованием запрещено.
• При необходимости разворота оператор должен быстро перейти за вибротрамбовку, разворачивая ее одной рукой.
• Длительность эксплуатации без перерыва указана в паспорте. Обычно она составляет 40 минут. Необходимый технологический перерыв – 10-20 минут. Превышение установленного периода беспрерывной эксплуатации приводит к поломкам техники и ее быстрому выходу из строя.
• Режим работы агрегата зависит от толщины уплотняемого слоя и характеристик сыпучего материала. Прилагать дополнительные усилия к повышению интенсивности уплотнения запрещено.

Как правильно трамбовать виброплитой песок и щебень?

При уплотнении песчаного слоя перед началом работ его необходимо увлажнить, чтобы избежать запыления окружающей среды, засорения фильтра и перегрева оборудования.

При работе со щебнем учитывают характеристики этого материала. Трамбовку прочного гранитного и гравийного щебня рекомендуется осуществлять по нарастающей. Сначала насыпают самый тонкий слой, толщину последующих слоев постепенно увеличивают.

Определенные трудности представляет трамбовка крупнофракционного известнякового щебня. Для уплотнения фракций более 20 мм рекомендуется использовать только тяжелые вибротрамбовки – массой от 140 кг. При применении более легкой техники нижняя часть засыпки может остаться неуплотненной. Для фракций 20 мм и менее подходят агрегаты массой около 100 кг.

Как правильно работать виброплитой при укладке тротуарной плитки?

Для трамбовки уложенной тротуарной плитки рекомендуется использовать трамбовки массой 75-100 кг. Применение более тяжелых устройств может привести к расколу брусчатки или ее вдавливанию ниже общего уровня, если она уложена на песчаное основание.

При уплотнении плитки специалисты советуют использовать демпфирующие прокладки, функции которых выполняют резиновые или полиуретановые коврики. Резиновые коврики стоят дешевле, но имеют ограниченный эксплуатационный срок. Еще один минус этих изделий – появление на поверхности тротуарной плитки черных следов, которые смываются после нескольких дождей. Полиуретановые коврики более дорогие, но более долговечные и не оставляют темных следов.

Техника безопасности при трамбовке сыпучих материалов и тротуарной плитки виброплитами

Основные правила безопасности при работе с вибрационными плитами:

• Оператор должен управлять агрегатом в защитной одежде и наушниках.
• Оставлять инструмент в рабочем режиме без присмотра запрещено.
• При уплотнении наклонной поверхности движение совершают сверху вниз.
• Эксплуатировать агрегат в пожаро- и взрывоопасной зоне запрещено.
• При опрокидывании виброплиту сначала отключают, а затем возвращают в исходное положение.

При включении вибротрамбовок без функции плавного пуска требуется соблюдать особую осторожность.

Виброплита в ландшафтных работах | BOBTANK

Виброплита (вибротрамбовка) — механизм с бензиновым или электрическим двигателем, который путем передачи механических колебаний поверхности, на которой находится, уплотняет (трамбует)  ее. В ландшафтных работах мы применяем виброплиту для уплотнения и выравнивания различных поверхностей: грунта, песка, щебня, брусчатки. Для ландшафтных работ вполне хватает виброплиты весом от 60 до 100 кг., которая не создает проблем при перевозке и обеспечивает уплотнение на глубину 15-25 см.

Уплотнение грунта при земляных работах.

Всем известно, что после различных земляных работ, таких как разработка траншей и котлованов, отсыпка грунта или вспашка участка, происходит усадка. Проседают траншеи после укладки труб и кабелей, котлованы под септики и дренажные ямы.

Последствия такой усадки – искривление поверхности и всего, что на ней находится: дорожки, газона, клумбы, парковки и т.д.

Чтобы снизить до минимума такие негативные последствия, рекомендуется при обратной отсыпке траншей и котлованов производить засыпку послойно, уплотняя каждый слой трамбовкой.

Трамбовка участка при подготовке для газона.

При подготовке участка под газон почва, как правило, культивируется в целях избавления от сорняков или рекультивации (повышения плодородия). Вследствие чего снижается плотность грунта. Плотность поверхности со временем восстанавливается, но усадка происходит везде по-разному, вследствие неоднородности грунта. Можно пройти культиватором и пять раз по одному месту, но грунт не станет абсолютно однородным и искривление поверхности будет иметь место.

Поэтому, после культивации участка под газон мы рекомендуем его сплошное уплотнение виброплитой (вибротрамбовкой). Это позволит сделать газон максимально ровным не только через неделю, но и через год после посева.

Уплотнение сыпучих материалов.

При строительстве дорожек и парковки трамбовка сыпучих материалов абсолютно необходима! Послойно уплотняются все слои покрытия: грунт, песок, щебень. А также, каждая фракция щебня трамбуется отдельно. Сначала уплотняется крупный щебень, затем мелкий «расклинивает» его, увеличивая прочность основания. Если трамбовку не произвести, то никакой геотекстиль не спасет поверхность от деформации.

Для уплотнения и выравнивания брусчатки или тротуарного кирпича на виброплиту ставится специальная «подошва» из силикона или твердой резины. Через прокладку виброплита выравнивает дорожное покрытие, не раскалывая и не царапая его.

Как Утрамбовать Щебень Без Виброплиты • AURAMM.RU

Что это и для чего нужна?

При строительстве дома под фундамент либо стяжку нужно выполнить жесткий слой в виде подкладки из песка либо гравия с маленькой дисперсией. Обеспечить нужную плотность такому основанию позволяет методика трамбовки. Для уплотнения сыпучих материалов употребляется спец техника, а если площадь покрытия невелика, применяется ручной метод выполнения работ. Песочная уплотненная подушка нужна до выполнения строй работ по последующим причинам:

• для настоящего разравнивания и роста степени жесткости поверхности основания будущей возводимой конструкции;
• для предотвращения разрушения фундаментного сооружения под действием воды либо низких температур, когда почва начинает вздуваться от излишка воды;
• для предупреждения искривления конструкции от деяния на нее изгибающих и сжимающих нагрузок при процессах усадки грунта;
• с целью устранения укрытых пустот, заполненных воздухом;
• для сооружения промежного устойчивого слоя, образованного меж почвой и конструкцией фундамента.

Утрамбованный песок делает плотный и крепкий слой, который является надежным основанием для укладки асфальтового покрытия, тротуарной плитки, фундамента строения. Верно сформированная песочная прослойка не подвержена деформации и не проваливается, если наступить на нее. Разработка трамбовки предполагает выполнение этих работ в неоднократных проходах по всей поверхности песочного слоя.

Способы

В целях воплощения предварительных работ для строительства песчаную подушку можно сформировать разными способами. Их выбор впрямую находится в зависимости от того, какой имеется инструмент в оснащении, как велика площадь рабочей поверхности, также какие предъявляются требования к уровню плотности песочной подложки.

Различают несколько способов выполнения работ, связанных с трамбовкой песка.

• Применяется машина на самостоятельном ходу, которая при помощи собственных колес трамбует песок. Время от времени употребляется спецтехника прицепного типа, снаряженная вальцами для укатки, при помощи которых делается послойная трамбовка в несколько проходов.
• С помощью подъемного крана на рабочую площадку сбрасываются плиты, вес которых составляет до 2-х тонн.
• Песок можно утрамбовать виброплитой – особым механическим устройством.
• С помощью швеллера либо широкого бруса песок можно утрамбовать без виброплиты, другими словами вручную.

Подбор механизированных методов трамбовки сыпучего материала находится в зависимости от удобства для работы спец техники, наличия подъездных путей для нее и требуемой по проекту толщины песочной подложки. На огромных площадях работу делают при помощи автотягачей, а малые участки обрабатываются катками самоходного типа. Если утрамбовать песок необходимо на совершенно маленьком ограниченном пространстве, ручная трамбовка полностью может подойти для этого варианта.

Чтоб отменно выполнить трамбование песочного сыпучего материала, делают несколько проходов с применением инструмента на одной и той же рабочей поверхности, при этом движения трамбовки производятся по спиральному направлению – так можно с гарантией быть уверенными, что необработанных участков поверхности подложки не остается. В случае если после утрамбовки материал очень просел, может быть добавление песка в те области, где его очевидно недостаточно. Для более плотного спрессовывания частиц песка его часто поливают водой, которая содействует выталкиванию воздуха меж песчинками.

Утрамбовывание производится способом сбрасывания цельных томных плит, если подушка состоит из глины и песка пылевидной фракции. Такие субстраты содержат в собственных множественных полостях воздух, который под тяжестью монолита выходит на поверхность. Плита с помощью спецтехники подымается на высоту до 2-х метров и сбрасывается на рабочую поверхность плашмя. Этот метод позволяет проработать глинисто-песчаную смесь на глубину до 1,5-2-х метров. Обычно к такому методу прибегают в этом случае, когда готовят основание для фундамента серьезной постройки.

К ручному способу формирования прослойки из песка прибегают в этом случае, когда обрабатываемая площадь маленькая, а толщина слоя песка – невелика. Для решения схожей задачки инструмент делается из подручных материалов. Берут брус из дерева, к нему перпендикулярно прикрепляют обширное основание в виде древесной либо металлической пластинки. Места крепления 2-ух деталей накрепко фиксируют с помощью метизного крепежа либо сварочного шва. Итогом работ должна стать крепкая конструкция для ручного труда. Она имеет большой вес, но человеку по силам подымать ее и делать нередкие удары по песку. Чтоб работа шла эффективнее и резвее, горизонтальную пластинку специально утяжеляют с помощью дополнительных пластинок металла либо заливкой из цемента.

Все о трамбовке песка

Перед монтажом конструкций фундамента либо предварительными работами под стяжку, также для укладки тротуарной плитки нужно утрамбовать песчаную подушку с тем, чтоб изгнать из нее излишний объем воздуха, как можно плотнее сжать маленькие фракции песчинок меж собой. После выполнения трамбовки песочная база становится очень плотной, готовой для выполнения последующих строй работ. Чтоб совладать с этой задачей используются механизированные и ручные методы утрамбовки сыпучего материала.

Как правильно трамбовать?

Чтоб каркас строительного фундамента был крепким, площадка из песка должна быть совершенно ровненькой и очень плотной. Этот эффект получается из-за того, что при отменно выполненной трамбовке у подложки гарантированно происходит нужная усадка. Так это либо нет, после окончания работ итог нужно проверить. Осуществляется контроль свойства работ веревочным маятником либо нивелиром.

Чтоб выполнить верно и с высочайшим качеством трамбовку песка виброплитой, следует соблюдать последующие принципиальные аспекты:

• виброплита покажет свою эффективность, если толщина песочного слоя не превосходит показатель, равный 0,6 м;
• до выполнения работ песочный слой промачивают умеренно водой, но делать это необходимо умеренно и без излишеств;
• по рабочей поверхности нужно выполнить 5-7 проходов в том и оборотном направлении.

Для обустройства садовых дорожек, перед постройкой гаража, перед установкой фундамента пригородного дома часто песчаную подушку подготавливают ручным методом. Трамбовка песка может быть выполнена виброплитой либо вручную. Самостоятельная подготовка поверхности обойдется намного дешевле, чем ее выполнят наемные мастера.

Разглядим, как производится ручная трамбовка песка.

• Получают готовое либо без помощи других изготавливают приспособление для ручной трамбовки Т-образного вида – горизонтальную пластинку делают размером приблизительно 30х30 см, а ее вес должен быть более 15-20 кг. Для удобства работ к бруску рукояти по боковым сторонам приделывают 2 ручки – эти захваты необходимы для того, чтоб приспособление можно было подымать сходу 2-мя руками. Если конструкция для трамбовки оказалась очень легкой, ее дополнительно утяжеляют металлом либо цементом.
• При помощи без помощи других изготовленного инструмента по рабочей поверхности песочной консистенции наносят равномерные и неоднократные удары. При помощи этих ударов удается достигнуть удаления пустот и воздуха, также уплотнить меж собой фракции песка. Трамбование производится слой за слоем – когда утрамбован 1 слой, сверху на него подсыпают последующую порцию песка.

Процесс утрамбовывания песка – не таковой уж непростой, но достаточно ответственный шаг в строительстве. От свойства его выполнения зависит фуррор всей предстоящей работы, потому подходить к нему необходимо пристально и радиво.

В последующем показана трамбовка песка.

Как вручную утрамбовать щебень? Подробная и пошаговая инструкция

Нужно сказать, что неувязка, как вручную утрамбовать щебень, бывает достаточно животрепещуща в личном строительстве. Нет, конечно, речь не идет о глобальных проектах, таких, как, к примеру, трамбовка щебневой подушки под фундамент дома площадью выше 100 кв. м. тут для вас уж точно потребуются особые средства в виде асфальтового катка либо строительной виброплиты, потому что объемы работ очень значительны, и это будет припоминать «закат солнца вручную». Побеседуем о маленьких формах: площадка под стоянку автомобиля на даче, дорожка в саду либо тому схожее. Когда вправду можно совладать – и это реально и испытано на опыте многих – своими силами, не прибегая к помощи дорогостоящих бригад!

Как вручную утрамбовать щебень? Неувязка не из легких: в смысле, на физическом уровне. Техническое же ее разрешение имеет несколько вариантов, выдуманных нашим могучим на выдумки и смекалистым народом. О них-то и побеседуем в нынешней нашей статье, но сначала – о неких общих принципах трамбовки.

Прямо скажем, неувязка достаточно увлекательная и неким не совершенно понятная. А посреди новичков в строительном деле, так и совсем – более распространенный вопрос. Казалось бы, засыпал поверхности этим крепким и крепким материалом, разровнял и все – можно покрывать финишным покрытием, что все-таки может случиться, ведь камень он и есть камень?Но не все так просто. Как понятно, щебень – камень не обычной, природный (как гравий), а дробленый искусственным методом. Он прочен, но имеет острые углы в силу технологии его производства. Таким макаром, дополнительная трамбовка материала делает более плотное прилегание отдельных фракционных фрагментов друг к другу, а лишние пустоты меж ними исчезают либо сокращаются в объемах. Это делает дополнительный припас прочности укладки.

Послушаем представления экспертов. Они подтверждают, что трамбовка щебня при строительстве нужна в неотклонимом порядке.

Исключения могут составлять такие варианты, когда природные земли, на которых проходят работы – скалистые. Тогда будет достаточным тщательное разравнивание щебня перед следующей укладкой на него бетона, плитки либо асфальта. Во всех других случаях мысль такая: щебень в качестве базы должен не просто лежать в грунте, а создавать вкупе с ним такую уплотненную методом трамбовки смесь с плотным наполнением щелей меж фракционными кусками грунтом. Толщина может варьироваться для разных целей от 50 до 250 и поболее мм (это находится в зависимости от того, какую нагрузку будет в предстоящем испытывать финишное покрытие). Сейчас, когда с теорией – почему нужна трамбовка – более либо наименее все ясно, перебегаем, так сказать, к практическим занятиям.

Когда нет под рукою виброплиты и катка, средства для трамбовки можно сделать своими руками. Но повторяем, эти механизмы, приводящиеся в движение мышечной силой человека, выдуманные народными умельцами, животрепещущи только для трамбовки не очень огромных фрагментов поверхностей, либо тех, которые потом не будут испытывать очень массивных нагрузок на себя.

Вариантов, как сделать приспособление для ручной трамбовки, существует достаточно много. Самый простой смотрится последующим образом. Берем древесный брус сечением более 100Х100 мм, а лучше – 150х150, тогда получится более широкий захват трамбуемой поверхности. Высота бруса должна быть комфортна для работ (обычно – приблизительно по грудь выполняющего трамбовку).

Из бруса скругленного 50х50 мм делаем ручки, которые прибиваем к базе гвоздями и креплением из железа либо покрытого цинком листа. Низ приспособления также обшиваем покрытым цинком листом для увеличения прочности. В принципе, простейшее устройство, известное, наверняка, еще во времена фараонов, готово к использованию. Естественно, площадь захвата поверхности для трамбовки у него не очень большая вышла, но при наличии свободного времени и желания им можно трамбовать даже щебневую подушку под фундамент, например, маленький хозяйственной пристройки.

Правда сил и времени на это уйдет побольше, чем при использовании бензиновой виброплиты, но как вариант, по сути достаточно обширно применяется. Воспользоваться таким ручным механизмом достаточно легко, правда, требуется определенная физическая подготовка, поэтому как реально устаешь. За ручки приподнимаем устройство и с силой опускаем его, например, на засыпанную щебнем садовую дорожку. Неоднократно повторяем движение, двигаясь в данном направлении. Таким макаром, необходимо пройти весь путь по нескольку раз.

То же касается и ручного асфальтового катка, который также вовсю употребляется для трамбовки маленьких фракций щебня (в особенности для разных вариантов дорожек). Сделать его, при наличии болгарки и сварочного аппарата, также – определенных материалов, нетрудно. Железную трубу поперечника более 30 см отрезаем на длину в метр. С одной стороны завариваем железным листом и обрезаем по кругу болгаркой. Точно посреди листа должно быть отверстие для крепления потом ручки.

Переворачиваем трубу открытым концом наверх и засыпаем вовнутрь песок. Другой конец также завариваем листом и обрезаем по окружности. Надеваем на приспособление для ручной трамбовки ручку из изогнутой трубы. Вышло универсальное устройство, которое можно, в силу его веса, использовать и для трамбовки маленького щебня, и для укладки асфальта во дворе, и для песка и грунта, чтоб сделать их плотнее. Воспользоваться им достаточно просто, но это также востребует от вас определенной сноровки и неплохого физического развития.

Если для вас, например, необходимо утрамбовать маленькую площадку для стоянки вашего авто на даче, то можно пользоваться последующим методом, выдуманным в народе и удачно применяющимся, потому что ничего особо сложного в технологии нет. Итак, рассыпаем щебень по замеренной заблаговременно и отмеченной колышками местности (некое его количество непременно оставьте на подсыпку).

Разравниваем лопатой, чтоб слой всюду был схожей толщины. Потом садимся за руль авто и методично начинаем парковаться на будущей стоянке в разных местах – то по центру, то слева, то справа, то боком – стараясь очень покрыть засыпанное щебнем место. Делаем функцию много раз (20, 30, 50), пока не убедимся, что щебень по всей плоскости утрамбован весом авто. В неких местах могут показаться неглубокие колеи. Подсыпаем в их заблаговременно приготовленный щебень и продолжаем. Вот таковой нехитрый, но действующий метод, правда, не совершенно вручную выходит, а с внедрением веса вашей машины.

Как выбрать виброплиту

Виброплита это хороший ассистент во время проведении трамбовочных работ при строительстве. Такие устройства могут уплотнить разные покрытия: гравий, щебень, бетон, песок, тротуарную плитку и т.п. Эта спецтехника неподменна при подготовке грунта для возведения фундаментов.

Как избрать виброплиту: составные части. Виброплита состоит из основания, которое может быть сделано из чугуна либо стали. В центре устройства устанавливается вибратор, который присваивает основанию вибрирующие колебания. К главным частям виброплиты так же относят раму и движком.

Движок через муфту и клиноременную передачу присваивает вращательные движения вибратору. Он в свою очередь превращает их в колебательные.

Как избрать виброплиту: движок. Существует несколько критериев выбора выброплит. Какой-то из них, выбор этого устройства по типу используемого мотора. В виброплитах может быть установлен один из 3-х вариантов движков: бензиновый, дизельный и электронный.

Большим распространением владеют устройства для трамбовочных работ с двигателем внутреннего сгорания. Виброплиты с двигателем внутреннего сгорания относительно дешевы, но в то же время, владеют неплохой мощностью.

Наименее всераспространены устройства с дизельным движком. При покупке таковой виброплиты вы будете сберегать на горючем, но у дизельных устройств такового типа есть один минус. Они при работе делают много шума.

Виброплиты с электродвигателем, в отличие от обрисованных выше, имеют маленькую область внедрения, которая ограничивается длинноватой электронного шнура. Большой плюс электронных устройств для трамбовочных работ это их стоимость. В отличие от бензиновых и дизельных выброплит, электронные (при той же мощности) стоят на порядок дешевле.

Как избрать виброплиту: реверс либо прямой ход. По нраву движения существует два вида виброплит: реверсивные (владеющие задним ходом) и устройства прямого хода. Во 2-м случае, виброплиту необходимо будет нередко разворачивать, из-за чего понижается скорость работы и растут физические издержки. В особенности тяжело трамбовать грунт при помощи нереверсивного устройства в траншеях и местах, с маленькой площадью.

Как избрать виброплиту: вес устройства. Вес виброплит это весомый аспект их выбора. По этому показателю можно выделить три группы устройств: легкие (до 75 кг), универсальные (75-90 кг) и среднетяжелые (90-140 кг).

Легкие виброплиты (до 75 кг) могут уплотнять песок и гравий маленькой фракции. Такие устройства оснащаются маломощными вибраторами (10 кН) и совершенно подходят для утрамбовки тротуарной плитки.

Универсальные виброплиты (75-90 кг) можно использовать как для работ на строительном объекте, так и в дорожных работах. Этот тип трамбовочных устройств подходит для ямочного ремонта асфальтового покрытия.

Среднетяжелые виброплиты (90-140 кг) используются для послойного уплотнения дорог и при промышленном строительстве. Такие устройства могут утрамбовать песок и гравий на 30 см.Как избрать виброплиту: другие аспекты. К остальным аспектам выбора виброплит относятся вибрационное усилие, площадь рабочей поверхности и мощность мотора.

Вибрационное усилие измеряется в кН. Если для вас необходимо утрамбовать тротуарную плитку, то вибрационное усилие устройства не должно превосходить 1000 кН.

Площадь рабочей поверхности это ширина умноженная на ее длину. Чем этот показатель меньше, тем устройство лучше. Если виброплита обладает огромным весом, и при всем этом большой рабочей поверхностью, то такое устройство стремительно выйдет из строя. Я на данный момент не буду расписывать все технические детали такового утверждения, для вас придется поверить мне на слово.

Последний показатель, о котором необходимо сказать в статье посвященной выбору виброплит, мощность мотора. Чем больше этот показатель, тем легче работать с устройством. Да и стоимость виброплит находится в зависимости от мощности мотора.

Виброплиты легки в эксплуатации и обслуживании. Наилучшие модели на русский рынок поставляют компании Weber, Bomag, Ammann и Stone.

Расчет для фундамента

Все просто. Для начала нужно найти, сколько щебня пригодится на один кубометр. Понятно, что толщина слоя должна быть как минимум 20 см. Таким макаром, нужный объем получают по знакомой с юношества формуле: широту умножаем на длину и высоту, другими словами в этом случае 1 м x 1 м x 0,2 м = 0,2 м 3.

Приобретенный итог нужно помножить на удельный вес щебня и тот коэффициент уплотнения. В нашем случае 0,2 м 3 х 1,47 т (для гранитного щебня) x 1,3 = 0,382 м 3. Это расход материала для 1-го кубометра фундамента. Помножьте это значение на общую площадь фундамента. Так вы узнаете четкое количество щебня, которое пригодится для сотворения всей конструкции.

Важные факторы, которые влияют на расчет

Есть причины, которые могут значительно воздействовать на расчеты. Связаны они с особенностями самого щебня. Конкретно при вычислениях их учитывают проектные компании и большие строй компании, которые составляют масштабные сметы. Личному застройщику довольно знать потенциальные предпосылки возникновения погрешностей, чтоб избежать их.

• Лещадность. Одна из важнейших черт щебня, которая принципиальна при замешивании бетона. От нее зависит коэффициент уплотнения: чем выше лещадность, тем он будет ниже.
• Настоящая плотность. Разные породы камня от природы получили разную плотность. Их вес может очень отличаться. К примеру, кубометр гранита – это 2,6 тонны, а известняка – всего 1,8 тонны.
• Размер фракций. Чем меньше зерна камня, тем больше его поместится в однообразный объем. К примеру, для фракции 5–20 мм масса 1-го кубометра – 1 360 кг, а вот для более большой 40–70 мм – уже 1 320 кг. Но в относительном значении разница невелика.
• Влагопоглощение. Этот показатель находится в зависимости от размера фракции и пористости породы, из которой добыли щебень.

Что учитывается в расчетах

Последний показатель (коэффициент уплотнения) по умолчанию равен 1,3. По сути, он показывает, насколько удастся утрамбовать щебень виброплитой или катком.

Как посчитать объем щебня?

Самые востребованные материалы во время строительства – это цемент, песок и щебень. Поэтому рассчитывать их предполагаемый расход требуется постоянно. Человек, перед которым впервые возникает такая необходимость, во время поиска информации об этом в интернете сталкивается с зубодробительными формулами. На самом деле все намного проще.

Расчет для дорожного покрытия

Узнать необходимое количество щебня для строительства дороги можно по той же формуле. В формуле будет только одно отличие – толщина слоя. Тут потребуется всего 15 см, а значит и объем будет 0,15 м 3. Соответственно, затраты составят 0,15 м 3 x 1,47 т (для того же щебня) x 1,3 = 2,87 м 3.

Погрешность в расчетах минимальная. Поэтому эту формулу предпочитают использовать строители и застройщики для расчета количества необходимых материалов для некрупных объектов.

Как трамбовать песок виброплитой

Порядок уплотнения песка с помощью виброплиты выглядит следующим образом:

• толщина слоя не должна превышать 60 см;
• поверхность всей площади уплотнения должна быть равномерно смочена водой. Вода требуется для того, чтобы в процессе работы не поднималась излишняя пыль, которая действует губительно на фильтры строительного оборудования. В то же время следует избегать излишков влаги, только умеренное количество создает нужный цементирующий эффект;
• требуется порядка 3-5 проходов виброплитой;
• если достигнутая степень уплотнения устраивает по своим характеристикам, то можно насыпать следующие слой и т.д.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Как укладывать плитку виброплитой

Укладка тротуарной плитки с помощью виброплиты мало чем отличается от обычной процедуры уплотнения. Единственное обязательное условие, наличие специального полиуретанового или резинового коврика, закрепленного на рабочем органе оборудования. Коврик необходим для того, чтобы избежать излишнего повреждения плитки. Предпочтительнее пластины из полиуретана, поскольку они отличаются большей износоустойчивостью и не оставляют на поверхности тротуара черных полос.

При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка. Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой. Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

Смотрите» также. Как правильно трамбовать щебень виброплитой

Основная сложность при работе со щебнем заключается в том, что он, как правило, представлен разными фракциями. Максимальная толщина насыпанного слоя определяется непосредственно перед работой виброплиты. Как правило, для трамбовки хватает 3-5 проходов, после которых происходит достаточно качественное уплотнение. Дальнейшее уплотнение не имеет смысла.

При работе с известняковым щебнем строителям приходится сталкиваться с эффектом клинкования, когда верхний слой камней под воздействием колебаний, исходящих от виброплиты, плотно сцепляется. При этом нижележащие камни не уплотняются. Для борьбы с подобным эффектом необходимо использовать более тяжелое оборудование. Например, при эксплуатации виброплиты весом 100 кг можно качественно уплотнить известняковый щебень фракции 10…20 мм.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

В заключении

При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Как уплотнить песок без виброплиты

И хотя каждая виброплита включает в комплект поставки инструкцию по применению, вопросы об использовании инструмента возникают достаточно регулярно.

Рабочие возможности виброплиты напрямую связаны с ее весом. Чем больше вес оборудования, тем больший слой материала оно способно уплотнить, утрамбовать. В таблице ниже приведены общие данные по функциональным особенностям различных виброплит.

Вес виброплиты, кг

Тип уплотняемого материала

Песок, щебень, другие несвязные грунты

Пылеватые слабосвязные грунты

Связные грунты (глина, супесь)

Трамбовка щебня самоходным катком – наиболее производительный метод уплотнения щебеночного основания

Каток – высокопроизводительная дорожно-строительная машина, применяемая для уплотнения щебня и других сыпучих материалов. Это оборудование может быть статическим (в этом случае уплотнение происходит только за счет массы самой машины) и вибрационным (когда к массе техники добавляется ударное вибрационное воздействие). Рабочие органы самоходных катков – вальцы. Могут быть гладкими, кулачковыми, в виде решеток, на пневматических шинах.

При уплотнении щебневой прослойки в дорожных одеждах необходимо правильно выбирать массу катка. Слишком тяжелая техника может продавить трамбуемый материал и повредить расположенные ниже слои.

Как утрамбовать щебень: методы и технология уплотнения

Щебень – популярный строительный материал, применяемый при производстве бетонных смесей и для отсыпки оснований фундаментов и дорог. Поскольку щебневые зерна, получаемые дроблением горных пород, имеют произвольную форму, между ними образуются пустоты, которые снижают прочность основания. Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение, которое может производиться ручными и механизированными способами. После трамбовки теряется подвижность зерен, размер воздушных пустот сокращается, а, следовательно, увеличивается прочность щебеночного основания, его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Исключением является ведение работ на скалистых грунтах. В этом случае щебень насыпают на грунт и тщательно разравнивают его.

Уплотнение щебня виброплитой

Виброплиты – достаточно производительное, компактное и мобильное оборудование, с помощью которого можно уплотнять значительные площади. Трамбовка щебня виброплитой осуществляется передачей ударных колебаний щебневому слою. По типу двигателя различают следующие типы этого оборудования:

• Электрические. Такие модели обеспечивают невысокий уровень шума и отсутствие выхлопных газов, поэтому их можно использовать даже в помещениях. Ограничение по их применению – необходимость присутствия источника электропитания.
• Бензиновые. Это автономное оборудование, более производительное, тяжелое и дорогое по сравнению с электрическими моделями.
• Дизельные. Мощные дизельные агрегаты обеспечивают высокую производительность, отличаются значительным ресурсом и способностью работать длительное время без перерыва.

По массе виброплиты бывают легкие – до 75 кг, средние – до 200 кг, среднетяжелые – до 400 кг. По количеству направлений движения оборудование бывает одноходовым, способным двигаться только в одну сторону и реверсным, которое может передвигаться вперед и назад.

Как утрамбовать щебень вручную без применения виброплиты

Ручное уплотнение актуально при осуществлении небольших объемов ремонтно-строительных работ. Для его выполнения используют различные приспособления:

• К деревянному брусу сечением 100х100 мм (или 150х150 мм) сверху прибивают горизонтальные бруски, выполняющие функции ручек. Его нижнюю часть обивают стальным листом. Такое приспособление поднимают вверх и резко опускают на щебневую поверхность. Из-за небольшой площади соприкосновения приспособления и щебневого слоя работы продвигаются медленно.
• К нижней части бруса сечением 100х100 мм крепят металлический оголовок. Это более эффективный вариант по сравнению с инструментом, описанным выше.
• Прочным и эффективным является металлический инструмент, предназначенный для трамбовки щебня своими руками, – стойка и подошва, сваренные между собой. Но работать им сложно, поскольку металл, в отличие от дерева, вибрации не гасит. В этом случае на помощь приходят специальные виброгасящие перчатки.

Еще один способ, как самостоятельно утрамбовать щебень на площадке, – использовать легковой автомобиль:

• На площадку засыпают щебеночный слой, тщательно его разравнивают.
• На автомобиле перемещаются по площадке в разные стороны до тех пор, пока щебневое основание не будет равномерно утрамбовано.
• Если в некоторых местах образовались неглубокие колеи, их засыпают щебнем, а затем продолжают трамбовку площадки автомобилем.

Как уплотнить щебень методом расклинцовки

При необходимости утрамбовать щебень максимально плотно применяют метод расклинцовки, для осуществления которого требуется сыпучий материал мелких (5-10 мм) и крупных (40-70, 80-120 мм) фракций. Этапы расклинцовки:

• Укладывают слой крупнофракционного материала.
• Уплотняют щебневый слой виброплитой или виброкатком.
• Засыпают мелкофракционный слой (клинец) и проводят повторную трамбовку.
• При необходимости насыпают слой самой мелкой фракции и снова уплотняют его.

В результате этого процесса происходит так называемая заклинка, которая заключается в проникновении мелких зерен в пустоты между крупными зернами. Наиболее эффективное уплотнение достигается тремя расклинцовками. Для снижения трения между щебневыми частицами и облегчения процесса зерна проливают водой.

Как Трамбовать Песок Без Виброплиты • EVDIRAL.RU

Уплотнение строительных материалов (грунтов) проводится с целью повышения их прочностных характеристик и исключения осадков при эксплуатации. Уплотнение происходит путем приложения статической или вибрационной силы к уплотняемому материалу. Наиболее широко используются уплотнения в дорожном строительстве, строительстве насыпей и дамб, фундаментальных и ландшафтных работ.

Качество уплотнения каменной крошки, грунта и асфальта напрямую связано с несущей способностью материала и его водостойкостью. Более того, увеличение степени уплотнения на 1% приводит к увеличению прочности материала на 10-20%.

Плохое уплотнение приводит к дальнейшей усадке почвы, что значительно увеличивает затраты на техническое обслуживание или приводит к дорогостоящему ремонту.

Уплотнения

Вот список областей, где чаще всего используются тюлени:

• Дорожное строительство
• Железнодорожный
• Создание фундамента
• Аэропорты и порты

Автомобильные дороги

Разнообразие современных дорог очень велико: от грунтовых проселочных дорог до многополосных магистралей с асфальтовым покрытием.

Независимо от типа дороги, уплотнение всех слоев дороги, включая насыпь, должно использоваться для увеличения несущей способности полотна и увеличения срока его службы.

Дорога строится двумя способами. На набережной или в углублении. Тротуар состоит из базового слоя, базового слоя и слоя окончательного покрытия. Его основной задачей является равномерное распределение давления от поверхностных нагрузок по всей подстанции.

Максимальное давление возникает на поверхности, поэтому требование к качеству материала и его уплотнения максимально для слоев покрытия. Асфальт или асфальт.

Базовый слой обеспечивает жесткость слоев покрытия, поэтому требования к его герметизации также велики. Как правило, эти слои используют гравийную или каменную свалку.

Железнодорожный

Железные дороги по всему миру обеспечивают основную часть грузовых перевозок. Большая часть этого транспорта осуществляется чрезвычайно тяжелыми материалами, такими как руда и уголь. Поэтому способность выдерживать нагрузку имеет решающее значение для железной дороги. И этого невозможно добиться без качественной герметизации железнодорожной насыпи.

Создание фундамента

Долговечность и срок годности любого типа здания напрямую зависит от качества фундамента. Это особенно важно в местах, где нет сильной почвы.

Строительство качественной дренажной подушки под фундаментом здания проблематично без использования уплотнительного оборудования.

Крупные инфраструктурные проекты: порты и аэропорты

В современном мире оборот аэропортов и морских портов вырос во много раз. Чтобы справиться с этим потоком товаров, движение судов и самолетов значительно увеличилось, и, следовательно, увеличилась нагрузка на взлетно-посадочные полосы и причалы. На этих сайтах требования к качеству работ и используемым материалам максимальны. Скорость герметизации всех нижележащих слоев и слоев покрытия значительно выше, чем на других участках.

Методы пломбирования

Существует два способа герметизации грунта и асфальта: статический и вибрационный.

Статическая печать

Оборудование для статического уплотнения использует только собственный вес для воздействия на уплотняющий материал. Чтобы изменить силу воздействия на поверхность, необходимо либо изменить массу, либо площадь контакта.

Оборудование этого типа не обеспечивает достаточного уплотнения материала на достаточную глубину, поскольку оно обладает эффектом «распространения» между частицами верхнего слоя материала, что предотвращает уплотнение лежащих частиц.

Этот тип оборудования включает в себя статические ролики с гладкими роликами и ролики на пневматических шинах.

Вибрационное уплотнение

Виброуплотнительное оборудование использует комбинацию статических и динамических ударов. Вибрация создается вращением эксцентрической нагрузки. Колебательные удары передаются частицами материала друг другу, что приводит к уменьшению трения между ними и взаимного движения. Что, в свою очередь, позволяет упаковать частицы в наиболее плотное состояние. По сравнению со статическим, вибрация уплотняет материал на гораздо большую глубину. Первоначально этот метод уплотнения использовался только для несоответствующих почв (песок, гравий и т. Д.), Но со временем появилось вибрационное оборудование для уплотнения глинистых почв и асфальта.

Воздействие вибрационного оборудования признано во всем мире, и в настоящее время этот метод уплотнения является доминирующим на рынке.

Влияние влажности почвы на ее уплотнение

Каждая почва состоит из трех элементов: твердых веществ, воздуха и воды. Во время уплотнения почти все почвы достигают максимальной плотности с определенным оптимальным содержанием воды.

Таким образом, сухую почву трудно уплотнить, а влажная почва становится мягкой и легче уплотняется.

Однако чем выше содержание воды в почве, тем ниже ее плотность. Максимальная плотность достигается при оптимальной влажности почвы, которая обычно является промежуточным состоянием между полностью сухим и полностью влажным.

Лабораторный анализ по ГОСТ 22733-2002 (Почвы. Лабораторный метод определения максимальной плотности) используется для определения оптимальной влажности почвы.

Степень уплотнения чистого песка и гравия (без примесей) практически не зависит от содержания в них влаги и может быть максимально уплотнена как в сухой, так и в насыщенной воде.

Уплотнение различных типов почв

В зависимости от материала, подлежащего герметизации, подбираются подходящие методы и оборудование для уплотнения.

Песок и гравий

Как указывалось ранее, песок и гравий достигают максимальной плотности в полностью сухом или полностью насыщенном состоянии. Но поскольку эти материалы обладают отличными дренажными свойствами, при любой влажности материала достигается достаточная плотность.

Но при использовании примесей, содержащих щебень и песок, дренажные свойства заметно ухудшаются, и материал становится пластичным, что затрудняет его уплотнение. В таких случаях он должен быть герметизирован при оптимальной влажности.

Может быть небольшая проблема с уплотнением песка и гравия с низким содержанием примесей. Материал пытается выпучиться над опорным валиком или плитой, тем самым уменьшая плотность верхнего слоя. Но при послойном уплотнении этот нюанс не играет большой роли, поскольку нижний слой уплотняется при обработке верхнего слоя.

Для уплотнения песка и гравия подходит любое вибрационное оборудование: вибротрамбовки, виброплиты и вибрационные катки. Вес оборудования влияет на высоту утрамбованного слоя.

Рок

Горная промышленность используется в качестве насыпей при строительстве дорог, при строительстве плотин и дамб, а также при строительстве взлетно-посадочных полос и морских портов. Каменные валуны могут достигать 1,5 метров в размерах и иметь значительную прочность.

Первичная кладка породы осуществляется бульдозерами, они образуют довольно плоскую поверхность. Тяжелые и средние вибрационные катки используются для дальнейшей герметизации.

Пыльная почва

Степень влагосодержания в них сильно влияет на качество уплотнения загрязненных почв. Для хорошего уплотнения такой почвы уровень влажности не должен сильно отличаться от оптимального. Благодаря высокому содержанию влаги в пыльном грунте и вибрации, такой грунт становится тоньше, что значительно снижает вероятность его качественного уплотнения.

Пылевые почвы с оптимальной влажностью имеют низкую вязкость, поэтому их можно уплотнять более толстыми слоями, чем песок. Средние и тяжелые вибрационные катки или тяжелые вибрационные плиты идеально подходят для их уплотнения.

Видео: Как Трамбовать Песок Без Виброплиты

Глина и суглинок

Глина и почвы, содержащие большое количество глины, часто используются в дорожном строительстве для строительства насыпи. Качество глиняного тюленя варьируется в зависимости от его содержания в воде. При низкой влажности он становится твердым, а с высоким содержанием. Очень пластичным. Поэтому при уплотнении таких почв важным фактором является оптимальное содержание влаги в материале.

Вибрационные ролики с гладкими или кулачковыми роликами используются для герметизации глины. Кулачок. Когда влажность ниже оптимального, а гладкие ролики. При высокой влажности. Глубина слоя выбирается от 20 до 40 см. Толщина уплотненного слоя влажной глины может быть больше, чем сухой.

При значительном отклонении уровня влажности от оптимального можно использовать бороны и мельницы для увлажнения или вентиляции почвы.

Сделай самодельное уплотнение почвы своими руками

Сельское хозяйство часто требует уплотнения почвы или гравия на небольшой площади. Например, вам нужно отремонтировать дорожку, поднять пол в сарае или коснуться столбов забора. Ручное уплотнение с ручной прокладкой не длится долго и обычно идет за остальными строительными отходами.

Не тратьте время и силы каждый раз, отведите два часа и сделайте инструмент для уплотнения твердой почвы своими руками.

Используемые материалы

Подходящим материалом для ручного утрамбования дома является квадратный стержень со стороной 100 или 150 мм. Круглый журнал не будет работать в углах, и он должен быть запечатан со значительным перекрытием предыдущей точки удара.

Не нужно брать новые пиломатериалы, использованный блок будет использован.

Главное, что древесина не гниет и не раскалывается. Выберите кусок дерева, который вы можете взять.

Как забить песчаную подушку под фундамент?

Высота ручного трамбовки может достигать талии или груди. Это объясняется простотой использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите более длинную планку, попробуйте ее и обрежьте, если необходимо.

Ручное нанесение для уплотнения почвы.

1. Кусок стальной пластины 2 мм.
2. Круглая березовая палочка длиной 450 мм (подойдет старая лопата).
3. Винты для дерева.
4. Столярный клей.

Материалы для изготовления ручного уплотнения почвы.

Подготовить бар

Пила концы заготовки под прямым углом.

Отрегулируйте плоскость нижнего конца балки на квадрат. Снимите скос шириной 5 мм с острых краев.

Мы готовим пиломатериал для протаранивания.

Решите, какое высокое качество вы хотите увидеть. Для покраски бруса необходимо обломать и отшлифовать. Если вам не нужен хороший внешний вид, просто очистите поверхность, чтобы избежать осколков.

Сделать обувь

Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.

Откройте подставку для обуви.

Вы можете просто выровнять вертикальную полосу на металле и обвести контур карандашом.

Мы делаем землю, чтобы запечатать обувь.

В зависимости от толщины пластины отрежьте заготовку ножницами по металлу или отрежьте излишки с помощью шлифовальной машины.

Удалите заусенцы с напильником, удерживая заготовку под давлением.

Разметьте и просверлите отверстия для винтов, сделайте углубление под колпачки с помощью фрезы или сверла большего диаметра.

Протрите поверхность песочной тканью.

Обувь для таранения.

Сложите крылья заготовки в тиски, что будет легко сделать с первых двух противоположных сторон.

При сгибании двух других сторон затылок может быть шире ботинка, затем используйте балку, подготовленную для набивки.

Закрепить обувь

Проверьте посадку стальной пластины на балке, при необходимости ударьте по металлу или дутью.

Обувь должна плотно прилегать к концу со всеми плоскостями.
Сделайте отверстия в одном крыле с помощью отвертки, направив сверло под небольшим углом в древесину, и затяните винты.

Закрепляем обувь на подготовленном баре.

Переверните балку на противоположную сторону и закрепите другое крыло. Убедитесь, что обувь не двигается с конца.

Просверлите следующие отверстия через уже ввинченные винты.

Устанавливается на обувь ручной работы.

Установить ручку

Отметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего конца.

Возьмите сверло диаметром на 2 мм меньше, чем рукоятка. Сделайте сквозное отверстие перпендикулярно поверхности балки.

Сделайте отверстие для уплотнительной ручки.

Даже при тщательном сверлении наружная часть отверстия будет немного больше внутреннего диаметра.

Периодически кормить древесину, пытаясь вставить ручку на место.

В этом случае исправьте возможное смещение отверстия относительно плоскости стержня.

Доберитесь до плотной (но легкой) ручки, при необходимости слегка расчесайте палочку. Не пытайтесь забить ручку. Дерево может треснуть. Положите палочку в пачку и отметьте ее.

Монтажная ручка на зажиме для грунта.

Нанесите клей на стенки отверстия.

Поместите ручку на отметки и сотрите лишний клей.

Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте ручку длинным винтом.

Блокировка ручки на раме.

Как только адгезив набирает прочность (в соответствии с рекомендациями производителя), ручной трамбовщик готов к использованию.

Фото домашнего ручного трамбовки для почвы.

После использования очистите прибор от пыли и держите его подальше от дождя и снега.

Со временем дно трамбовки изнашивается, контролирует металлическую пластину и своевременно меняет ее.

КАК ДЕЙСТВОВАТЬ ВИБРАТОР

Основные правила и приемы работы на тарелке

Работа на виброплите довольно простой и не имеет специальных приемов, но есть лишь несколько правил и приемов, которые мы хотим вам рассказать.

1. Соблюдайте общие правила безопасности, т.Е.

Сидеть сзади виброплиты и не наклоняйтесь над печью, если это возможно.

2. Если вам нужно быстро развернуть виброплита сделайте это одной рукой, а затем переместите вибратор, чтобы как можно скорее встать позади вибратора.

3. Работайте непрерывно не более 40 минут, затем сделайте перерыв для себя и виброплиты на 10-15 минут.

Это предотвратит вашу преждевременную усталость.

Вот несколько важных правил и приемов при работе с виброплитой:

Сжатие песка с пластиной. Замочите песок водой перед началом работы. Увлажненный песок лучше уплотняется, и самое главное, пыль не поднимется, покрывая область и быстро забивая воздушный фильтр.

Уплотнение щебня и гравия с помощью плиты. Рекомендуемая толщина герметизирующего слоя является приблизительной. Щебень может быть разных фракций, поэтому необходимо выбирать уплотненный слой, называемый «на месте». За четыре прохода в одном месте печь дает 95% своей герметизирующей способности.

Как утрамбовать песок? Обзор метода

Те. Если вы четыре раза гуляли по одной и той же области, но гравий все еще «рыхлый», следующие проходы практически бесполезны. Надо работать с более мелкими слоями.

Мы рекомендуем начинать с гравия небольшими слоями, постепенно увеличивая слой до виброплита дает желаемую степень уплотнения.

3. Уплотнение щебня. При уплотнении известнякового обломка крупных фракций часто возникает эффект «клинкера», заключающийся в том, что крупные камни верхних слоев в результате вибрации прилипают друг к другу, образуя жесткий неразветвленный слой. В этом случае нижние слои не герметизируются.

Преодолеть клинкер можно только с помощью мощных виброплит весом более 150 кг. Если вы покупаете виброплита 100 кг Мы не рекомендуем использовать щебень с фракцией более 10-20 мм.

4. Уплотнение тротуарной плитки. При герметизации тротуарной плитки с помощью виброплиты важно использовать демпфирующую плиту для столешницы.

Как рафтинг, резиновые коврики или полиуретановые коврики виброплиты. Резиновые коврики дешевле, но имеют ряд очень существенных недостатков. Во-первых, они очень недолговечны, что сводит на нет экономию по сравнению с полиуретаном.

Вторая и самая важная вещь заключается в том, что после прохождения плитки у каучука остаются черные следы, которые затем смываются только осенними дождями в течение нескольких месяцев. Полиуретановые ковры. Традиционно используемый продукт для виброплиты. Они очень долговечны, то есть почти вечны, и обычно не оставляют следов на плитке.

Для герметизации тротуарной плитки целесообразно приобрести виброплиту весом 75-90 кг и ударной силой не более 15 кН. Высокая сила удара может разрушить геометрию тротуарной плитки.

Виброплиты

Рекомендуемое чтение:

КОМБИНАЦИЙ КАМЕННЫХ СТЕН.

Проблема образования прилагательных путем преобразования существительных является предметом многих дискуссий. В современном английском есть много словосочетаний этого типа, например рост цен, замораживание заработной платы, стальной шлем, замок из песка и т. д.

Если первым компонентом таких единиц является прилагательное, преобразованное из существительного, комбинации этого типа представляют собой типичные для английского языка свободные группы слов (прилагательное + существительное). Эту точку зрения доказывает О.Yespersen по следующим фактам:

1. Камень обозначает некое качество существительной стены.

2. Камень стоит перед словом, которое он изменяет, как прилагательные в функции атрибута в английском языке.

3. Stone используется в единственном числе, хотя его значение в большинстве случаев множественное, а прилагательные в английском языке не имеют формы множественного числа.

4. В некоторых случаях первый компонент используется в сравнительной или превосходной степени, например самый нижний конец шкалы.

5. Первый компонент может иметь наречие, которое характеризует его, а прилагательные характеризуются наречиями, например чисто семейная посиделка.

6. Первый компонент может использоваться в той же синтаксической функции с соответствующим прилагательным для характеристики одного и того же существительного, например одинокие голые каменные дома.

7. После первого компонента вместо существительного можно использовать местоимение, например Не буду надевать шелковое платье, надену хлопковое.

Однако Генри Свит и некоторые другие ученые говорят, что эти критерии не характерны для большинства таких единиц.

Они считают первый компонент таких единиц существительным в функции атрибута, потому что в современном английском почти все части речи и даже группы слов и предложения могут использоваться в функции атрибута, например тогдашний президент (наречие), глухие деревни (группа слов), наплевательская скорость (предложение).

Между компонентами комбинаций каменных стен существуют разные смысловые отношения. Э. Чапник разделил их на следующие группы:

1.временные отношения, например вечерняя газета,

2. пространственные отношения, например верхний этаж,

3. отношения между объектом и материалом, из которого он сделан, например. стальной шлем,

4. причинные отношения, например сирота войны,

5. отношения между частью и целым, например член экипажа,

6. отношения между объектом и действием, например. производство оружия,

7. отношения между агентом и действием, например. правительственная угроза, рост цен,

8.отношения между объектом и его обозначением, например приемная,

9. первый компонент обозначает головку, организатор характеризуемого объекта, например. Правительство Клинтона, семья Форсайтов,

10. первый компонент обозначает сферу деятельности второго компонента, например преподаватель языка, врач-психиатр,

11. сравнительные отношения, например лицо луны,

12. качественные отношения, например зимние яблоки.

---

Дата: 12.01.2015; view: 1390

---

Какой толщины должен быть асфальтоукладчик для работы по измельченному бетону? | Home Guides

В отличие от дорожек из заливного бетона, дорожки из брусчатки имеют вид кирпича или камня и устраняют необходимость в транспортировке и отделке грязного бетона.Асфальтоукладчики просто устанавливаются на прочное основание, такое как щебень, и фиксируются песком. Поскольку брусчатка должна выдерживать большой вес в течение многих лет, использование брусчатки соответствующей толщины и ее правильная установка имеют решающее значение для предотвращения трещин и других разрушающихся повреждений.

Идеальная толщина

Брусчатка для большинства садовых дорожек должна иметь толщину 2 3/8 дюйма. Основание, то есть область под брусчаткой, определяет спецификацию толщины. Например, вынутый грунт в сочетании с измельченным бетоном и подсыпным песком создает основу для брусчатки.Для эффективного распределения веса и предотвращения повреждений брусчатка должна быть не менее 2 дюймов в толщину, особенно если их одновременно пересекают несколько человек. Экономия денег за счет использования более тонких брусчатки обычно приводит к трещинам в брусчатке, которые позволяют сорнякам взлетать и заполнять дорожку для брусчатки.

Правильная подготовка дробленого бетона

Толщина бетонного основания должна быть от 4 до 6 дюймов. После того, как вы выровняете почву для дорожки, нанесите на площадку слой измельченного бетона толщиной 2 дюйма.Используя пластинчатый уплотнитель, осторожно встряхните куски дробленого бетона разного размера. Эта задача, по сути, фиксирует детали на месте. Добавьте на площадку еще один слой щебня толщиной 2 дюйма и снова уплотните материал. Правильная установка основания создает прочную поверхность для ровной верхней поверхности из песка и брусчатки. Контуры грунта быстро появляются на уровне поверхности асфальтоукладчика, если участок под асфальтоукладчиком не был выровнен или уплотнен правильно. Брусчатка может прогнуться и потрескаться, если измельченный бетон не является твердым основанием, даже если вы используете брусчатку надлежащей толщины.

Песок для подстилки

Слой подстилочного песка глубиной 1 дюйм покрывает дробленый бетон, а брусчатка ложится прямо на подстилочный песок. После того, как брусчатка будет установлена, встряхните ее с помощью плиточного уплотнителя. Поскольку песчинки имеют различный размер в надлежащем подсыпном песке, зерна сжимаются в фиксированном положении, когда брусчатка падает примерно на 1/4 дюйма в песок при использовании пластинчатого уплотнителя. Подметание большего количества песка в швы между брусчаткой и дальнейшая вибрация участка с помощью пластинчатого уплотнителя создают постоянный вид дорожки; к концу проекта стыки должны быть заполнены песком.Хотя брусчатка лишь немного толще, чем 2 дюйма, песок между стыками препятствует их трению друг о друга и создает непрерывную поверхность с распределением веса по всем брусчаткам.

Тонкие асфальтоукладчики

Асфальтоукладчики толщиной от 1 до 1 1/4 дюйма могут использоваться для пешеходных дорожек, но их бетонное основание должно представлять собой установленную бетонную плиту, а не куски щебня. Например, старую бетонную дорожку или патио можно использовать в качестве прочного основания для подсыпки песка и брусчатки.Используя тонкую брусчатку, вам не нужно удалять исходный бетон, чтобы брусчатка встала на место. Вес распределяется по тонкой брусчатке и бетонной плите под ними, что значительно снижает образование трещин.

Ссылки

Writer Bio

Профессионально писатель с 2010 года, Эми Родригес успешно выращивает кактусы, суккуленты, луковицы, плотоядные растения и орхидеи в домашних условиях. Имея степень в области электроники и более чем 10-летний опыт работы, она применяет свою любовь к гаджетам в мире садоводства, продолжая свое образование в колледже и занимаясь садоводством.

Саммит Арреат — предметы

Путешествуя по землям Санктуария, вы встретите множество предметов, которые помогут вам в достижении ваших целей.

Основные сведения о предмете
Узнайте о [Основная информация об элементе].

Зелья
Узнайте больше о [Зельях].

Кольца и амулеты
Узнайте больше о [Кольцах и амулетах].

Оружие и доспехи
Узнайте о [Оружии и доспехах], доступных в игре.

Размещенные предметы (Самоцветы, драгоценности, руны)

Узнайте больше о [Socketed items].

Самоцветы
Драгоценные камни воплощают в себе врожденные магические способности. При установке в предмет с гнездами эти драгоценные камни могут добавить мощные магические эффекты. [Подробнее о драгоценных камнях.]

Камни
Драгоценности похожи на Драгоценные камни, за исключением того, что вместо предопределенных магических способностей, таких как Камень, каждый Драгоценность обладает случайными магическими свойствами, что позволяет вам наделить ваш размещенный предмет разнообразными магическими способностями.[Подробнее о Jewels.]

Руны
Руны — это небольшие камни с начертанными магическими символами, которые можно вставлять в размещенные предметы. Руны отличается от других вставляемых предметов: не только отдельные руны обладают магическими свойствами, но и комбинации (или наборы рун), вставленные в предмет в правильном порядке, придают этому предмету еще больше чудесных способностей. [Узнайте больше о рунах и рунических словах.]

Магические, редкие, создаваемые, комплектные и уникальные предметы
Названия магических, редких, созданных / очень редких предметов, комплектов и уникальных предметов появляются в Violet , Желтый , Оранжевый , Зеленый и Gold текст соответственно.

Магические предметы
По воле Ада испортились земли, маги и кузнецы создали множество магических средств, чтобы уберечь людей от вреда. Изысканные украшения, доспехи, и оружие часто было зачаровано тайной энергией, чтобы помочь тем, кто сражался против течения зла. Во время путешествий вы наверняка встретите предметы, пропитанные этими магии, имена которых выделяются синим цветом. Магические предметы имеют один или два магических атрибута. применяется к базовому элементу.Узнайте больше о [Магические предметы]. Взгляни на Магия [Префиксы и суффиксы].

Редкие предметы
Некоторые магические предметы излучают энергию, превышающую энергию простой зачарованный предмет. Хотя эти редкие предметы встречаются гораздо реже, они намного мощнее. чем стандартные магически улучшенные предметы. Редкий предмет выделяется желтым заголовком, когда выделено. Редкие предметы содержат от двух до шести магических свойств и высоко ценятся что есть у них.Названия редких предметов не связаны с их магическими атрибутами. Узнайте больше о [Редкие предметы].

Создаваемые предметы
Создаваемые предметы похожи на редкие, но их можно создать только с помощью хорадрического куба. Эти предметы имеют фиксированные свойства, а также случайные магические префиксы и суффиксы. [Подробнее о создаваемых предметах.]

Предметы набора
Ходят слухи об уникальных, выдающихся наборах предметов, которые когда-то принадлежали великим чемпионам и героям. из прошлого.Считается, что эти наборы дают дополнительные магические способности, когда все его части найдены и оборудованы. Предметы набора узнаваемы по их зеленым названиям. После определения каждый элементы набора называют другие элементы, необходимые для завершения набора. Элементы набора имеют уникальные имена и иметь несколько магических атрибутов. Когда персонаж экипирован всеми предметами набора, дополнительные добавлены бонусные магические атрибуты. Когда выбран элемент набора, элементы всего набора в списке, а те, которые есть в вашем наборе, будут выделены.См. Список [Установить элементы].

Уникальные предметы
Время от времени преданный и бесстрашный искатель приключений может натолкнуться на предмет особенно легендарная и уникальная сила. Уникальные предметы имеют уникальные имена и атрибуты. Уникальные предметы реже, чем редкие предметы или предметы из набора. См. Некоторые [Уникальные предметы].

Примечание: Магические атрибуты обычно указываются вместе с любыми обычными и высшими атрибутами. товар может иметь.В результате может появиться список того, что выходит за рамки, описанные выше. для магических атрибутов типа предмета (магический, редкий, наборный или уникальный).

Подвески
Амулеты — это особые магические предметы, которые дают магические улучшения без необходимости использования для этого специального снаряжения. Амулеты предоставляют свои способности, просто находясь в разделе «Рюкзак» инвентаря вашего персонажа. Они не работают, если их поместить в тайник вашего персонажа или в хорадрический куб (даже если это Хорадрический куб находится в рюкзаке вашего героя).Брелоки бывают трех размеров: маленький, средний, большой. [Подробнее о чарах.]

Хорадрический куб
Хорадрический куб — больше, чем просто квестовый предмет. используется для нескольких вещей. [Подробнее о Хорадрическом кубе.]

Политика конфиденциальности в сети Интернет
Условия использования Battle.net
© Blizzard Entertainment, 2019. Все права защищены.

Уплотняющее основание

Уплотнение земляного полотна — это процесс сортировки, придания формы и уплотнения материалов естественного земляного полотна перед укладкой основы из заполнителя или дорожного покрытия.Он механически увеличивает удельный объем (плотность) почвы или основания. Различные типы почв имеют разную оптимальную влажность и плотность. Песчаные почвы требуют более низкого содержания влаги и обычно могут достигать более высокой плотности, чем илы или глины. Кроме того, илы и высокодисперсные глины более склонны к удержанию влаги и морозному пучению, что делает их, как правило, менее оптимальными для использования в качестве земляного полотна дорожного покрытия.

При уплотнении достигается следующее:

• увеличивает несущую способность
• помогает уменьшить колейность / оседание в будущем
• уменьшает количество пустот, повышающих восприимчивость к изменениям влажности / замораживанию и оттаиванию
• помогает обеспечить равномерность замораживания / оттаивания.

Уплотнение земляного полотна — это действие, которое иногда упускается из виду в частных, не инспектируемых строительных проектах, но (в зависимости от типа и состояния почвы) может иметь решающее значение для будущих характеристик дорожного покрытия.

Важно отметить, что на участках земляного полотна, которые считаются искусственным заполнением, чрезмерно влажным или иным образом сомнительным, уплотнение земляного полотна может фактически ухудшить ситуацию, нарушая, уплотняя или поднимая влагу до поверхности. Почвы с более высоким, чем обычно, содержанием влаги будут «прокачиваться» под шинами и гусеницами сортировочного оборудования, уплотнительного оборудования, грузовиков и дорожного оборудования.В этих случаях лучшим вариантом может быть уход от земляного полотна и оставление его нетронутым (если подрезка и замена материала премиум-класса не входит в бюджет).

Неподходящее, илисто-глинистое земляное полотно с высокой влажностью — перекачка и колейность

Обычным испытанием, используемым в сочетании с уплотнением земляного полотна, является испытание на плотность Проктора. Этот тест классифицирует существующий материал и определяет желаемую максимальную плотность определенного типа почвы и оптимальное содержание влаги. Измеритель ядерной плотности — это испытательное оборудование, обычно используемое на месте для проверки плотности основания или земляного полотна.Он также укажет на содержание влаги.

Большинство инженеров рекомендуют оптимальный диапазон плотности по проктору 95-100% для оснований дорожного покрытия и засыпки траншей под дорожным покрытием. Тестирование земляного полотна на проходимость уплотнения встречается реже, чем для оснований из заполнителя премиум-класса, но все же иногда проводится. Основная причина, по которой испытания земляного полотна не проводятся, заключается в том, что материал обычно неоднороден ни по градации, ни по составу, поэтому получить точный образец по наблюдению сложно и требует длительных лабораторных испытаний в различных местах земляного полотна.

В небольших масштабах уплотнение земляного полотна может быть выполнено с помощью простого пластинчатого уплотнителя. В среднем масштабе уплотнение земляного полотна может быть выполнено с помощью плиточного трамбующего устройства для обратной лопаты или экскаватора. В больших масштабах используются барабанные катки. К различным типам катков относятся: гладкие барабанные, вибрационные, пневматические и овальные. Статическое приложение — это проход без вибрации, который уменьшает разрушение соседних конструкций и компонентов по сравнению с вибрационными воздействиями.

В крупных масштабах уплотнение земляного полотна обычно выполняется небольшой бригадой из 1-2 человек, оснащенной бульдозером и катком.Для песчаного или тяжелого грунтового основания часто подойдет основной каток. Для илистых и глинистых почв обычно более продуктивным является каток с лапкой или вибрационный каток с низкой амплитудой.

Ролик для овчарки

Как это:

Нравится Загрузка …

Эволюция проницаемости и распределение частиц по размерам насыщенного щебня при сжатии

В этом исследовании показано распределение частиц по размерам и проницаемость насыщенного щебня при переменных осевых напряжениях (0, 2, 4, 8, 12 и 16 МПа).Результаты рентгеновской компьютерной томографии показали, что дробление частиц может происходить значительно, поскольку осевое напряжение приближается к 4 МПа, что приводит к значительному изменению структуры пор. Во время сжатия гранулометрический состав хорошо удовлетворяет фрактальному условию, и фрактальная размерность гранулометрического состава является эффективным методом описания состояния измельчения частиц насыщенного щебня песчаника. Когда осевое напряжение увеличивается с 0 МПа до 4 МПа, фрактальная размерность гранулометрического состава быстро увеличивается более чем на 60% от общего увеличения (0–16 МПа), а проницаемость резко уменьшается примерно на 85% от общего уменьшения. .Эти результаты показывают, что 4 МПа является ключевым значением для контроля гранулометрического состава и проницаемости насыщенного щебня песчаника при осевом сжатии. На проницаемость влияет начальная градация образцов, и больший показатель Тальбота соответствует большей проницаемости.

1. Введение

Из-за большой проницаемости щебня, в разрывных зонах водоносных горизонтов в подземных угольных шахтах легко могут возникать катастрофы потока и аварии, связанные с водными потоками [1, 2].Проницаемость щебня определяется структурой пор, которая имеет тесную связь с гранулометрическим составом [3]. В последние десятилетия было проведено множество связанных исследований для изучения факторов, влияющих на гранулометрический состав гранулированных материалов [4–9]. Результаты показывают, что на гранулометрический состав в основном влияют приложенное напряжение, размер частиц, смесь частиц и другие факторы окружающей среды (например, температура и влажность окружающей среды).

Обычно для описания гранулометрического состава обычно используются два подхода: степень фрагментации частицы и фрактальная размерность. Миура и О-Хара [10] и Хардин [11] предположили, что степень фрагментации частицы может быть полезным индикатором для количественного анализа разрушения частиц гранулированных материалов. Кроме того, Мандельброт [12], Тюркотт [13] и Се и Паризо [14] предложили фрактальную теорию и считали, что рассчитанные параметры распределения частиц по размерам легче оценивать с помощью теории фракталов.Более того, теория фракталов — мощный инструмент, используемый для характеристики явлений, которые демонстрируют большие, масштабно-инвариантные и самоподобные характеристики [15–19]. Он широко используется в геотехнике для описания эволюции гранулометрического состава, особенно в почвах [15, 16, 20–22]. Однако мало исследований было выполнено в области фрактального анализа гранулометрического состава щебня (особенно щебня в пещерных зонах в угледобывающей промышленности).

Ломозе впервые предложил модель параллельных пластин для моделирования потока жидкости в трещинах [23].С тех пор было проведено множество экспериментов по изучению течения воды в трещиноватых породах [1–3, 24–28]. В частности, Miao et al. [1] проанализировали фильтрационные свойства битого песчаника с различной пористостью; Ma et al. В [2, 3] получена зависимость между проницаемостью и переменным диаметром зерен при переменных осевых смещениях. Они также исследовали влияние гранулометрической смеси на фильтрующие свойства и характеристики уплотнения дробленых аргиллитов. Эти исследования показывают, что фильтрационные свойства трещиноватых горных пород в основном зависят от типа породы, пористости, проницаемости и других факторов.Однако эти предыдущие исследования не принимали во внимание количественные отношения между гранулометрическим составом, пористостью и проницаемостью. Фактически, эти факторы постоянно меняются в процессе сжатия, что сильно влияет на фильтрационные свойства породы.

Таким образом, исследования гранулометрического состава и проницаемости щебня играют важную роль в помощи инженерам в понимании того, как оценить риск попадания воды. В этом исследовании насыщенный щебень из песчаника был выбран для исследования влияния увеличения осевой нагрузки на вариации дробления частиц, фрактальной размерности гранулометрического состава, пористости и проницаемости.Кроме того, приведены количественные соотношения между фрактальной размерностью и пористостью и проницаемостью. Результаты могут обеспечить научную основу для предотвращения аварийных ситуаций, связанных с попаданием воды в угледобывающую промышленность.

2. Экспериментальные материалы и методы испытаний

2.1. Экспериментальные материалы

Образцы песчаника, использованные в испытании, были собраны в пластах глубиной –560 м угольной шахты в Китае. По данным экспериментального анализа, основной минеральный состав исследованного песчаника — 29% альбита, 23% кварца, 15% кальцита, 13% ломонтита, 9% каолинита, 7% иллита и 4% других минералов.Средняя плотность в сухом состоянии составляет 2450 кг / м 3 ³ . Прочность на одноосное сжатие, предел прочности на разрыв, когезия и угол внутреннего трения составляют 67,4 МПа, 8,3 МПа, 12,5 МПа и 33,2 ° соответственно. В вышеупомянутых измерениях из горных пород были получены цилиндрические образцы диаметром 50 мм и длиной 100 мм в трехосных экспериментах со скоростью нагружения 1,0 кН / с, а также диаметром 50 мм и длиной 25 мм в трехосном режиме. Бразильские испытания со скоростью нагрузки 0,05 кН / с.

Сначала были раздроблены блоки песчаника, а затем они были разделены на разные диаметры с помощью разделительных сит.Частицы в каждом образце состояли из пяти диапазонов диаметров: (а) (2,5–5 мм), (б) (5–8 мм), (в) (8–10 мм), (г) (10–12 мм). и (e) (12–15 мм), как показано на рисунке 1. Чтобы изучить влияние начальной градации образцов на проницаемость, частицы песчаника в различных диапазонах диаметров были пропорциональны в соответствии с формулой Тальбота. [29]: где — размер частиц, — это максимальный размер частиц песчаника, — это массовый процент частиц песчаника в образце, размер которых меньше, и — показатель Тальбота.

В настоящем тесте показатели Тальбота составляли 0,2, 0,4, 0,6 и 0,8, а общая масса составляла 1500 г. Таблица 1 показывает подробную информацию о массе частиц песчаника в каждом диапазоне диаметров для каждого образца. Как указано в Таблице 1, массовое количество более крупных частиц увеличивается с увеличением показателя Тальбота. Наконец, измельченные образцы были помещены в стеклянный контейнер, наполненный водой, на семь дней, чтобы убедиться, что они полностью насыщены.

Номер образца Показатель Талбота () Масса в каждом диапазоне диаметров (г) 2.5–5 мм 5–8 мм 8–10 мм 10–12 мм 12–15 мм 0,2 517,5 394,1 170,6 217,4 0,4 457,5 390,8 212,9 188,6 250,2 4007 206,4 285,4 0,8 348,2 373,3 232,8 223,6 322,1 Испытательная система Система MTS 815.02 и дренажное устройство собственной разработки являются двумя основными частями испытательной системы, как показано на Рисунке 2. Нагрузочный индентор использовался для обеспечения осевой нагрузки. Резиновые уплотнительные кольца O-образной формы использовались для закрытия зазора.Поршень использовался для сжатия образца породы. Войлочная фильтрующая подушка использовалась для предотвращения загрязнения испытательной системы жидкостью, а пористая пластина использовалась для обеспечения равномерного потока воды. Насыщенный щебень из песчаника помещали в цилиндрическую трубу, внутренний диаметр и толщина стенки которой составляли 100 и 21 мм соответственно. 2.3. Процедура испытания Чтобы получить гранулометрический состав насыщенного щебня песчаника при различных осевых напряжениях, был применен режим контроля осевого усилия, и образцы были разделены после испытания на фильтрацию.Рисунок 3 иллюстрирует процедуру тестирования. Из-за движения вышележащих пластов раздробленные породы в обрушенных зонах выдерживают разную нагрузку в разное время. Результирующее сжатие постепенно увеличивается из-за изменения напряжения грунта. Поэтому следует исследовать влияние уровня сжатия (осевого напряжения) на гранулометрический состав и проницаемость. Учитывая глубину пласта (-560 м) и напряжение пласта на месте (средняя насыпная плотность 0.024 МН / м 3 ) для испытания на сжатие было установлено максимальное осевое напряжение 16 МПа. Осевое напряжение было установлено на пяти различных уровнях (2, 4, 8, 12 и 16 МПа). Следовательно, гранулометрический состав и проницаемость можно проверить в шести различных условиях (включая условие отсутствия нагрузки). Было проведено 24 серии экспериментов (четыре начальных градации × шесть различных осевых напряжений). Каждую серию экспериментов проводили трижды, и для анализа использовали средние значения тестовых данных. 3. Расчет фрактальной размерности и проницаемости 3.1. Фрактальная размерность распределения частиц по размерам Определение фрактала может быть дано на основе соотношения между числом и масштабом признаков в статистически самоподобной системе [12, 13] и дается следующим уравнением: где — признак — масштаб частиц породы, — количество частиц породы больше, чем, — коэффициент пропорциональности, — фрактальная размерность распределения частиц по размерам. About the author Related Posts Холоднокатаная и горячекатаная сталь отличие: Горячекатаная или холоднокатаная сталь: как выбрать? Белаз тягач: Тягач-буксировщик БЕЛАЗ-74306 Заасфальтирована дорога: Заасфальтировать дорогу цена за м2 — Москва Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт