Установка для подачи бетона: Оборудование для подачи бетона и раствора.

трубопровод, автотранспорт, кран и ленточный конвейер

Содержание

  • 1 Как выбрать оборудование?
  • 2 Транспортировочный процесс
  • 3 Транспортировка по трубопроводу
  • 4 Автотранспортная доставка
  • 5 Доставка краном и подъемниками
  • 6 Использование ленточных конвейеров
  • 7 Вывод

Бетон является основой всех строительных работ. С его помощью сооружаются различные конструкции, отличающиеся высокой прочностью, стойкостью к всевозможным механическим и атмосферным воздействиям. Для приготовления, подачи, заливки и трамбовки бетонной смеси используется специализированная техника. Ниже более подробно рассмотрены способы закачки бетона к месту укладки, а также их особенности.

Как выбрать оборудование?

Выбор механизмов для перевозки и заливки бетоном должен основываться на соблюдении некоторых правил:

  1. Нельзя допускать расслаивание смеси и вытекания цементного молочка.
  2. Следует в точности сохранить качества раствора.
  3. Важно корректно рассчитать время доставки цемента до момента его схвачивания.
  4. Следует обеспечить защиту от атмосферного влияния. Например, летом нужна защита от ультрафиолета, зимой – от циклов замерзания и оттаивания.

Следует знать, что существует два способа транспортировки:

  1. Непрерывный процесс. Для его осуществления используются трубопроводы, шланги или конвейеры. Способ актуален, если место смешения раствора расположено вблизи стройплощадки, а также при выполнении масштабных работ.
  2. Циклический процесс. Метод включает в себя два этапа. Изначально осуществляется транспортировка смеси к стройплощадке на автомобильных самосвалах, бетоновозах, бетоносмесителях или в специальных емкостях на баржах, авто или ж/д платформах. На второй стадии осуществляется подача смеси на объект шлангом, соединенным с автокраном, бетононасосом, бетоноукладчиком и т. п.

Определившись с правильной транспортировкой раствора, можно сделать выбор спецоборудования, которое обеспечит сохранность смеси и максимальную экономию средств, трудозатрат. При этом важно учесть вид и расположение возводимого сооружения, объемы и скорость выполнения работ.

Вернуться к оглавлению

Транспортировочный процесс

Схема транспортировочного процесса и доставки рабочей смеси осуществляется в несколько этапов:

  1. Приемка цемента из бетоносмесителя.
  2. Перевозка к месту бетонирования спецтранспортом.
  3. Выгрузка цемента шлангом на месте кладки.

При этом подавать цемент можно по двум схемам с разной себестоимостью. Транспортировку можно организовать так, чтобы цементный раствор подавался с места раздачи непосредственно в блок бетонирования. Для этого используются подъемники, краны с бадьями, траспортеры, вибропитатели, бетоноукладчики, мототележки, бетононасосы.

Более дорогая схема включает промежуточную стадию перегрузки смеси между ее приемкой и подачей. Поэтому, помимо вышеперечисленного оборудования, применяются еще транспортировочные средства.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка по трубопроводу

Трубопроводы для закачки бетона все чаще стали применяться на современных стройплощадках. Этот способ доставки наделен рядом преимуществ. Прежде всего, существует возможность транспортировки смеси как вертикально на разную высоту, так и горизонтально на любое расстояние. По бетоноводам (шлангам) можно закачивать цемент даже в труднодоступные места. При наличии на объекте бетоносмесительной установки процесс осуществляется непрерывно. Для этого используется один шланг или трубопровод, что существенно сокращает затрачиваемое время и себестоимость работ.

Единственной необходимостью является использование специальных насосов для перекачки растворов к месту кладки. К ним относятся пневмонагнетатели, бетононасосы и прочие транспортные коммуникации. Наиболее популярны насосы на маслогидравлическом приводе. Механические нагнетатели менее востребованы из-за более быстрого износа. Эти устройства присоединяются к подающим шлангам или стальным бетоноводам, куда цемент нагнетается из бетоносмесителя.

Вернуться к оглавлению

Автотранспортная доставка

Для перевозки и закачки готового кладочного раствора используются самосвалы, специализированные бетоновозы, бетоносмесители и прочие спецемкости на автоплатформах со шлангом.

Каждый вид техники имеет свои особенности. Например, самосвалы наиболее популярны. Однако они менее приспособлены для выполнения транспортировки. Потери смеси составляют 2% из-за расслаивания, испарения воды летом и быстрого остывания зимой. Более того, их нужно чистить вручную.

Подать цемент можно более конструкционно совершенным автобетоновозом. Он оснащен специальным кузовом, форма которого обеспечивает быструю подачу цемента без применения ручного труда. Расслаивание цемента исключается. Крышка защищает от потери влаги и возможного охлаждения.

Наиболее дорогостоящими являются автобетоносмесители. Их использование целесообразно, только если транспортировка осуществляется по городу или на расстояние до 70 км. Особенность этого вида транспорта заключается в том, что в машину загружается сухая смесь, а вода добавляется непосредственно перед выгрузкой. Это позволяет получить максимально качественный раствор на выходе.

Использование контейнеров и прочих спецемкостей наиболее экономически невыгодно при масштабном строительстве, так как требуется большое их количество.

Вернуться к оглавлению

Доставка краном и подъемниками

Бетон кран представляет собой башенные или стреловые механизмы, оснащенные бадьей для цементного раствора. Особенность этих самоходных устройств заключается в дозированной подаче смеси в кладочный блок с последующим ее распределением. Перемещение цемента возможно в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Специальные бадьи бывают двух типов:

  • неповоротная подающая бадья, подача с ее помощью осуществляется только в горизонтальной плоскости;
  • поворотная бадья, оснащенная вибратором. Отличается возможностью горизонтальной загрузки и вертикального перемещения с дальнейшей выгрузкой на разную высоту.

Для строго горизонтального перемещения бетона предназначены спецподъемники. Например, стоечные устройства, оснащенные ковшами или контейнерами, подымают смесь для кладки межэтажных перекрытий. Для перевозки между строительными блоками используются тачки-рикши, тележки и мотороллеры.

Вернуться к оглавлению

Использование ленточных конвейеров

Использование ленточных конвейеров для подачи бетона.

Данный тип устройств применяется в промышленном и жилом строительстве, в план которых включено сооружение небольших точечных конструкций. Передвижные конвейеры оснащаются гладкой или ребристой лентой длиной 6—15 м, шириной 40— 50 см. Высоту заливки допустимо изменять в диапазоне от 1,5 до 4 м. Особенность конвейерной заливки заключается в возможности осуществления непрерывного процесса. При этом смесь требуемой толщины течет равномерно.

Преимуществом конвейера является сведение потерь раствора к минимуму за счет организации процесса самочистки ленты с возвращением остатков заливки в блок ее выдачи.

Однако у этого способа есть некоторые нюансы. Четкое следование инструкциям позволяет предупредить возможность расслоения смеси. Например, подвижность заливки должна составлять 6 см или менее. Угол наклона ленты на подъеме и спуске для смеси с подвижностью до 4 см должен составлять 18° и 12°, соответственно. При этом параметре в диапазоне 4—6 см поднять ленту можно до 15°, а опустить — до 10°. При этом подающая лента должна двигаться со скоростью менее 1 м/с. Для выгрузки следует использовать направляющие щитки с высотой козырьков более 0,6 м. При этом цемент не должен стекать с транспортировщика.

К минусам такой организации процесса доставки раствора следует отнести отсутствие возможности распределения бетона по бетонируемой площадке. Если обрабатывается большая территория, конвейеры нужно переставлять вручную, что вызывает дополнительные трудозатраты и задерживает строительство.

Наиболее эффективны бетоноукладчики. Эти машины рекомендованы к применению для укладки монолитных фундаментов для зданий и технологического оборудования. Бетоноукладчик — это машина, оснащенная вращающейся платформой, устройством для приема и заливки цемента в места бетонирования на ленточном телескопическом конвейере.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Подача и выгрузка бетонного раствора на строительном участке являются важными этапами. Соблюдения условий доставки определяет качество смеси, следовательно, прочность готовой конструкции. Правильно выбранный способ и машина для подачи определяют темпы строительных работ, количество трудозатрат, следовательно, себестоимость работ.

Именно поэтому в настоящее время постоянно совершенствуются имеющиеся устройства, машины и прочие механизмы подачи цемента.

Установки для приема и выдачи раствора, бетона

Бадья для бетона, тарыБетононасосыШтукатурные станцииБетоносмесители, растворосмесителиПневмонагнетатели

Компания «ПРОМОБОРУДОВАНИЕ» реализует оборудование для бетонных работ на выгодных условиях. Мы готовы предложить каждому покупателю конкурентную стоимость товара и доставку на объект в короткий срок.

Никакие строительные работы не обходятся без применения цементных и бетонных смесей. Эти материалы необходимы для укрепления и выравнивания конструкций, а также для создания ровных, опорных поверхностей. Бетонный раствор относиться к тем видам материалов, для приготовления которого необходимо соблюдать определенные нормативы. А для того чтобы ускорить и облегчить технологический процесс используют специальное оборудование для бетонных работ.

В число оборудования для бетонных работ входит множество единиц инструментов и разнообразной техники. Повлиять на срок эксплуатации бетонной конструкции и качество приготовляемого бетона может доскональное соблюдение инструкции и технологий.

Оборудование для бетонных работ может быть бетоноотделочным и бетоноукладочным. Все это оборудование, так же как и виброскребки, бетонные насосы, вакуумные установки, штукатурные станции, растворонасосы используют для получения качественного уровня бетонной поверхности.

Бетоносмесители предназначены для приготовления раствора путем перемешивания составных частей: мелких и крупных заполнителей, воды, добавок, цемента. Большая часть бетоносмесителей рассчитаны на цикличную работу, в то время как в составе бетоносмесительных заводов такие установки работают непрерывно.

В условиях большого строительства используются бетоносмесители объемом 65-330 литров. Такое оборудование изготавливается вместе с подъемником и перемещается по объекту на полозьях. Оборудование объемом менее 65 литров используют для приготовления небольшого количества раствора в условиях небольшого строительства.

Дозаторы – неотъемлемое оборудование для работы с бетоном, которое позволяет правильно отмерить составляющие раствор материалы. Для сухих составляющих дозирование производят весами, для жидких материалов используют объемные дозаторы.

Оборудование должно быть современным и высокотехнологичным и именно таким является бетононасос. Оборудование с гидравлическим приводом имеет более совершенную конструкцию и надежность в эксплуатации в сравнении с механическим приводом. Такое оборудование является более сложным в эксплуатации и требует высокой классификации от рабочих.

Наиболее рационально применение бетононасосов при бетонировании поверхностей, расположенных в стесненных условиях, внутри зданий, куда подача бетона другим способом практически невозможна.

Для ровной укладки бетонного раствора используют

виброрейки или погружные вибраторы, которые способствуют равномерной укладке бетона без воздушных пустот и трещин. Также широкая роль в бетонных работах отводится шлифовальным и затирочным машинам, благодаря которым достигается идеально гладкая поверхность без трещин и сдвигов.

Современное бетонное оборудование отличается высокой производительностью, продуманной защитой для оператора и технологичными системами управления. Благодаря такому безопасному и эффективному оборудованию можно качественно и оперативно выполнять бетонные работы, тем самым повышая производительность труда и снижая физические нагрузки строительных рабочих.

Кэрью | Свяжитесь с нами

Завод Алгома
E5735 Шоссе 54
Алгома, Висконсин 54201
800–464–5358 Диспетчерская служба

Завод Appleton – корпоративный офис
1811 Вт Эджвуд Драйв
Эпплтон, Висконсин 54913
920–731–9771 Главный и диспетчерский
800–762–6536
920–731–9246 Факс

Завод в Дании (Куперстаун)
7730 Вест Зандер Роуд
Марибель, Висконсин 54227
800–464–5358 Диспетчерская

Завод Фонд-дю-Лак
244 Вт Пионер Роуд
Фонд-дю-Лак, Висконсин 54935
920–923–2600 вариант 1 Основной и диспетчерский
800–479–5159
920–933–6455 Факс

Завод Грин Бэй
1419 Саут-Мейпл-Стрит
Грин Бэй, Висконсин 54304
920–437–7671 Главный и диспетчерский

800–464–5358
920–435–5057 Факс

Завод Green Lake
N6301 Олд Берлин Роуд
Грин Лейк, Висконсин 54941
800–479–5159 Диспетчерская

Завод Хорикон
1051 У Лейк Стрит
Хорикон, Висконсин 53032
800–479–5159 Отправка

Завод Manitowoc
1841 Радандт Драйв
Манитовок, Висконсин 54220
800–464–5358 Диспетчерская

Мельничный центр
5484 Глендейл Авеню
Грин Бэй 54313
800–464–5358 Отправка

Завод в Нью-Лондоне
N3268 Шоссе 15
Хортонвилл, Висконсин 54944
800–762–6536 Диспетчерская

Ошкошский завод
1900 Стиллман Драйв
Ошкош, Висконсин 54901
800–762–6536 Отправка

Портовый завод
N6541 State Rd 51
Пардевиль, Висконсин 53954
800–479–5159 Диспетчерская

Шебойганский завод (Киль)
16800 Литтл Элкхарт Лейк Роуд
Киль, Висконсин 53042
800–479–5159 Отправка

Завод в Ваупаке
277 Вендт Драйв
Ваупака, Висконсин 54981
800–762–6536 Отправка

Завод в Вапуне
N2755 Государственное шоссе 49
Ваупун, Висконсин 53963
800–479–5159 Диспетчерская

Карьеры

Алгома
5737 Шоссе 54
Алгома, Висконсин 54201

Баттерман
Гамильтон Роуд
Fond du Lac, WI 54937

Брюссель
9361 Шоссе округа D
Брюссель, Висконсин 54204

Хрустальное озеро
E1846 Кристал-Лейк-роуд
Ваупака, Висконсин 54981

Иден – графство F
W3059 Город F
Иден, Висконсин 53019

Иден – графство Запад
N3152 СТН Вт
Кэмпбелспорт, Висконсин 53010

Свобода
W2297 Сентр Вэлли Роуд
Фридом, Висконсин 54131

Марибель
14511 Co Rd Z
Марибель, Висконсин 54227

Маркесан
N2402 Каунти Роуд А
Маркесан, Висконсин 53946

Рябчик

5723 Каунти Роуд Дж.
Пловер, Висконсин 54467

Рок Роуд
W5567 Рок Роуд
Блэк-Крик, Висконсин 54106

Ваупун
N2755 шоссе 49
Waupun, WI 53963

Готовная смеси. Доставка бетонных заводов-Mi

517-629-4800

Redi-Mix Bercete Partic завод в нашем родном городе Альбион, штат Мичиган, теперь превратился в пять компьютеризированных заводов по всему южному Мичигану.

  • Альбион, Мичиган
  • Джексон, Мичиган
  • Мейсон, Мичиган
  • Батл-Крик, Мичиган
  • Сент-Джонс, Мичиган
  • Переносная установка на месте для обслуживания любого участка

Эти полностью автоматизированные установки контролируются и отправляются из нашей центральной диспетчерской службы для обеспечения точного смешивания, постоянства и качества. Мы абсолютно привержены обеспечению непревзойденного качества и обслуживания на территории трех штатов.

Позвоните нам для доставки готовой бетонной смеси.

Продуктов Включает:

  • Комбинированные жилые и коммерческие проекты
  • Цветной бетон
  • Затирка
  • Проницаемый бетон
  • Заполнение потоком
  • Доставка готовой бетонной смеси



29150 C Dr N

Альбион, Мичиган 49224

517-629-4800


КОНТАКТЫ



1991 Base Ave

Батл-Крик, Мичиган 49015

517-629-4800


КОНТАКТЫ




5405 E. Michigan Ave

Джексон, Мичиган 49201

517-629-4800


КОНТАКТЫ




680 Eden Rd

Мейсон, Мичиган 48854

517-629-4800


КОНТАКТЫ




3600 East Colony Rd

Сент-Джонс, Мичиган 48879

517-629-4800


КОНТАКТЫ




Наша портативная установка может обслуживать в любой точке США и Канады.


Позвоните нам сегодня, чтобы организовать доставку.

ОТПРАВКА ЗАПРОСА



Свяжитесь с нами

По любым вопросам или вопросам обращайтесь по телефону: 517-629-4800 или заполните следующую контактную форму.

*Не используйте эту форму для отправки, вместо этого звоните:
Concrete Dispatch: 517-629-4800, доб. 1
Shafer Brothers Dispatch: 517-629-4800, доб.

Имя:*

Адрес электронной почты:*

Номер телефона:*

Сообщение:*

Этот сайт защищен reCAPTCHA, применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

Местоположение

Основное растение / штаб-квартира
PPB 178-29150 C Drive North
Albion, MI 49224
Телефон: 517-629-4800

Battle Creek, Michigan
1991 Base Ave.
Battle Batke, MI 4
1991. 517-629-4800

Джексон, Мичиган
5405 E. Michigan Ave
Джексон, Мичиган 49201
Телефон: 517-629-4800

Мейсон, Мичиган

2 60 Ридиган

2 80.
Мейсон, Мичиган 48854
Телефон: 517-629-4800

St. Johns, Michigan
3600 East Colony Rd
St. Johns, MI 48879
Телефон: 517-629-4800

Переносной бетонный завод
Доступен для обслуживания в любом месте в США и Канаде.

Трудоустройство

Чтобы подать заявку на работу в Shafer, пожалуйста, заполните форму занятости на нашей странице вакансий.



ОТПРАВКА БЕТОНА

Обеспечение непревзойденного качества на территории трех штатов.

Shafer Redi-Mix поставляет бетонные смеси и сборные железобетонные изделия в Мичиган, Индиану и Огайо. Наши полностью автоматизированные бетонные заводы по всему Мичигану контролируются и отправляются из нашего офиса в Альбионе, чтобы обеспечить точную смесь, консистенцию и качество.

Запрос на отправку

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Удовлетворение ваших потребностей в бетонных инструментах и ​​химикатах.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *