Утилизация электролита специалистами УтильВторПром
+38 (095) 132-33-11
+38 (096) 132-33-11
+38 (068) 130-11-33
+38 (095) 130-11-33
[email protected]
+38 (095) 132-33-11
+38 (096) 132-33-11
+38 (068) 130-11-33
+38 (095) 130-11-33
Утилизация электролита – это сложный процесс, которым занимаются только профессионалы. Неправильная переработка электролита может иметь серьезные последствия для окружающей среды. Стоит отметить, что для утилизации любого вида отходов следует обращаться только в специализированные фирмы, у которых есть необходимые разрешения.
Что такое электролит?
Электролит – это суперионный наполнитель аккумуляторов, состоящий из серной кислоты и купоросного масла. Отходы электролита могут разниться концентрацией и чистотой высокотоксичных жидкостей. Под купоросным маслом часто подразумеваются более темные виды серной кислоты, представленные ее техническими сортами (коричневый электролит).
Что будет, если не утилизировать электролит?
Большинство предприятий, которые работают в развитых странах, занимаются переработкой аккумуляторов, заполненных электролитом. Внедрение индустриальных технологий и инвентаря для утилизации электролита, сливаемого из использованных аккумуляторов, играет довольно значимую роль как для экономики, так и для экологии. Недостаток этих технологий может повлечь за собой неорганизованный слив электролита в водоемы, почвы и канализационные системы, что вредит экосистеме.
Какую опасность для экологии представляет электролит?
Все типы электролита весьма опасны, могут нанести непоправимые последствия вследствие контакта с ними, потому что состоят из оксидов, солей, кислот, полимеров и лугов. Утилизация электролита (вещества, способного проводить электрический ток) играет важную роль, так как дает возможность повторно применять утилизированный продукт как сырье, необходимое при определенных промышленных процессах, а также восстановления серной кислоты и ее использования в создании аккумуляторов.
Известно два способа утилизации сернокислотного электролита. Первый – нейтрализация с дальнейшим сбросом в стоки. Второй – восстановление с получением серной кислоты.
Для получения серной кислоты из использованного электролита применяются такие методы:
- адсорбация;
- выпаривание;
- термическое расщепление;
- коагулирование;
- каталитическое окисление.
Но наиболее распространенный – огневой метод. Этот процесс проходит благодаря влиянию высоких температур, упаривания кислоты до нужной концентрации, вследствие чего производится качественный продукт. Стоимость такой кислоты на треть ниже стоимости кислоты первичного производства. Поэтому использование вторичного сырья даст возможность в разы сократить количество используемой в автомобильной промышленности серной кислоты, а также сохранить экологию.
Специалисты «УтильВторПром» получают использованный электролит и выполняют переработку кислоты безопасными для окружающей среды способами.
В процессе утилизации задействованы современные технологии, прошедшие проверку и одобренные законодательством. Перевозка и утилизация не наносят вреда экологии. При сотрудничестве составляется акт и соответствующий договор, вследствие чего производится прием электролита. Связаться с представителями «УтильВторПром» для заказа утилизации любых промышленных отходов можно по телефонам или email [email protected].
Обратите внимание на эти страницы: Утилизация конденсата, Утилизация тосола, Утилизация отходов автомоек, Утилизация резинотехнических изделий, Утилизация битума, смолоподобных продуктов
Заказать утилизацию отходов
В наличии
Утилизация электролита специалистами УтильВторПром
Отзывы
-
Константинов Артём
13 мая 2021, 08:20
Сейчас тяжело найти надежных людей.
Тяжело найти надежного партнера по утилизации Понравился подход к экологии. Для нас это важно, как и для вас. Молодцы ребята. Настоящие профессионалы. Рекомендуем.Рейтинг:
-
Морозов Никита
14 ноября 2020, 09:55
Здравствуйте. Нашли этот сайт через поиск. Заказали утилизацию отходов и не пожалели. Утилизация перестала быть неосуществимой задачей. Спасибо. Ни разу не пожалели, что обратились именно сюда. Рекомендуем всем.
Рейтинг:
-
Рогов Май
16 сентября 2019, 13:35
Здравствуйте.
Спасибо за качественную работу. На сайте было указано, что есть лицензии на утилизацию отходов, это крайне важно для нас. На сколько я понимаю, только в этой компании есть лицензия на утилизацию опасных отходов. Ни разу не пожалели, что обратились именно сюда. Рекомендуем всем.Рейтинг:
-
Рожкова Виктория
22 января 2018, 08:00
Сейчас тяжело найти надежных людей. Приняли решение заказать утилизацию именно здесь. Долго выбирали партнера по утилизации и нашли. Спасибо. Реально компетентные сотрудники. Спасибо. Рекомендуем.
Рейтинг:
-
Гусев Варлам
08 марта 2017, 15:55
Довольны работой по утилизации.
Рейтинг:
-
Брагин Лаврентий
24 мая 2022, 11:36
Работаем не первый год, всегда все на высшем уровне. Выбрали именно эту компанию, поскольку у нее есть разрешение на утилизацию. У компании есть лицензии на утилизацию практически всех отходов. Не стыдно рекомендовать.
Рейтинг:
-
Некрасов Денис
02 июня 2022, 19:36
Давно планировали написать отзыв, но все руки недоходили.
Искали по отзывам в интернете и решили остановить свой выбор на этой компании. Утилизация перестала быть обузой. Удобно и легко работать Всегда держите высокую планку. Очень даже рекомендуем.Рейтинг:
Тяжело найти надежного партнера по утилизации Понравился подход к экологии. Для нас это важно, как и для вас. Молодцы ребята. Настоящие профессионалы. Рекомендуем.
Спасибо за качественную работу. На сайте было указано, что есть лицензии на утилизацию отходов, это крайне важно для нас. На сколько я понимаю, только в этой компании есть лицензия на утилизацию опасных отходов. Ни разу не пожалели, что обратились именно сюда. Рекомендуем всем.
Искали по отзывам в интернете и решили остановить свой выбор на этой компании. Утилизация перестала быть обузой. Удобно и легко работать Всегда держите высокую планку. Очень даже рекомендуем.Добавить отзыв
Имя
Рейтинг 1 2 3 4 5
Текст отзыва
UtilVtorProm
Рейтинг (5/5 Отзывов: 7 )
© 2016 — 2022, УтильВторПром ®.
Технология утилизации и повторной переработки свинцово-кислотных батарей
Off Научно-популярно,
Какой бы долговечной не являлась вещь, однажды она выйдет из строя.
Автомобильный аккумулятор – не исключение из этого правила. Но, в отличие от многих других предметов обихода, АКБ может жить второй, третьей и так далее, жизнью. Такое возможно благодаря технологии утилизации и повторной переработки свинцово-кислотных батарей. Сейчас мы узнаем, как хлам перерождается и становится новеньким аккумулятором.
Слить и обезвредить
Вообще, утилизация старых батарей – процесс довольно дорогой. Но в итоге, он приносит прибыль всем – и бывшим владельцам, сдавшим батарею в магазин, и промышленникам, получающим более дешевое сырье для новых АКБ, и человечеству в целом, ведь утилизация аккумуляторов предохраняет природу от тысяч тонн критически ядовитых отходов.
В ходе утилизации «вторую жизнь» обретают полипропилен моноблоков и свинец, единственное, что используется единожды – сернокислотный электролит. Его слив – первый этап утилизации АКБ.
Слитый электролит направляется в отстойники, где в течение суток шлам, состоящий из диоксида свинца, оседает на дно.
Полученный осадок направляется на металлургическую обработку, а очищенный электролит нейтрализуется при помощи щелочи. В качестве таковой может использоваться кальцинированная сода (Na2C03), каустичеcкая сода (NaOH), известь (СаСОз), гидроксид кальция (Са(ОН)2). Щелочь подается в электролит постепенно, потому что реакция нейтрализации сопровождается большим выделением тепла. Нейтрализованный электролит направляется в сток. Он является достаточно экологичным и не наносит вреда окружающей среде, по нормативам, примеси в нем не превышают: соединения свинца — 0,1мг/л; взвешенные частицы — до 50мг/л. РН раствора должен быть равным 6,5 — 8,0.
Не забудьте снять пенку
Дальнейшие процедуры зависят от того, машинным или ручным способом будет перерабатываться аккумулятор. Ручной способ устарел, но все еще используется на небольших предприятиях.
Для начала, высверливаются места спайки перемычек с борнами. Затем, разогревается специальной горелкой место крепление крышки к моноблоку, оттуда извлекается расплавленная мастика, которая тоже способна служить повторно.
Далее, отрицательные полублоки отделяются от положительных и направляются на переплавку. Образовавшуюся на поверхности пленку из оксидов и сульфатов свинца удаляют шумовкой и направляют на высокотемпературное восстановление. Положительные полублоки так же переплавляют, технология переплавки несколько отличается для разрушенных и целых пластин.
Потери свинца при таком способе переработки достигают десяти процентов, к тому же он сложен и требует участия большого числа рабочих рук, готовых к труду в пекле.
Через огонь, воду и стальные трубы
Поэтому, более прогрессивным сейчас является машинный способ переработки. При нем, корпус вместе с пластинами дробится на части, каждая из которых не превышает размера спичечного коробка. Мельчайшие фракции – свинцово-кислотная и свинцово-щелочная пасты оседают на фильтрах, находящихся после дробилок. Высушенный порошок с содержанием свинца направляется на переплавку, а крупные «куски» аккумуляторов проходят испытание водой. В воде части полипропилена всплывают наверх, а тяжелый свинец устремляется вниз.
Вода, использованная для разделения, нейтрализуется, фильтруется и сливается в канализацию. Свинцовые части просушивают и плавят. Так как свинец наиболее плотный из всех соединений, входящих в состав АКБ, он при переплавке оседает на дно. Другие металлы с поверхности котла удаляются.
Чтобы окончательно очистить свинец от примесей, в тигель добавляется каустическая сода. Она взаимодействует с ненужными веществами и полученная «пенка» из прореагировавшей соды удаляется с поверхности тигеля. Наконец, уже с отлитого в формы свинца снимают тончайшую пленку, после чего формуются слитки химически чистого свинца. Как раз он и идет на изготовление решеток для новых батарей.
Вот так, старый, истративший свой ресурс аккумулятор, пройдя огонь, воду, дробление и замысловатые реакции из химически вредного отхода превращается в готовое сырье для новых батарей.
Как Феникс, вновь и вновь восстающий из пепла.
Повторное использование электролита / кондиционирование
В качестве самого простого и эффективного метода повторного использования ванн доступен чистый уход за ваннами с помощью УФ-окисления.
Органика вводится в электролит путем введения веществ в электролит при производстве, либо образуется при анодном окислении самих органических добавок для ванн.
УФ-окисление электролита удаляет эти органические соединения в процессе обработки и возвращает электролит в состояние нового электролита.
В сочетании с повторной заточкой электролита уход за ваннами с помощью УФ-окисления способен постоянно поддерживать высокое качество электролитов и противодействовать эффектам старения.
Таким образом, применение электролитного ухода обычно находится в диапазоне очень высоких технических или оптических требований к оцинкованной поверхности.
При использовании УФ-испарителя новая ванна извлекается из промывочной воды и отработанного электролита.
При уходе за ванной реакционное тепло вырабатывается путем УФ-окисления примесей, которое используется с помощью теплового насоса для экономичного производства концентрата (= новый электролит) и дистиллята (= новая промывочная вода). Дистиллят возвращается в процесс промывки, а очищенный концентрат электролита добавляется в ванну. Таким образом, кроме очищенного нового электролита не образуются сточные воды.
Обработка и поддержание электролитов с помощью усовершенствованного процесса окисления (AOP) представляет собой улучшение по сравнению с обработкой активированным углем, обычно используемой в этих областях, и предлагает ряд преимуществ, таких как хорошая воспроизводимость результатов обработки.
Процесс УФ-окисления обеспечивает устойчивую очистку электролита и уход за ваннами, а также связанные с этим минимальные отходы при максимальном качестве продукции.
Дополнительная информация по химии УФ-окисления можно найти на нашей домашней странице.
Первая система УФ-окисления Enviolet® для обслуживания электролита была введена в эксплуатацию в мае 1998 года на заводе Hansgrohe AG в Шильтахе для улучшения качества осаждения блестящего никелевого электролита Watts.
Техника УФ-окисления гальванических электролитов постоянно совершенствовалась и также применялась к использованию кислых медных электролитов (главным образом в ваннах импульсного покрытия).
В 1999 г. введена в эксплуатацию первая установка по переработке медных электролитов, а в 2001 г. компания Samsung, как лидер в области электроники, может быть приобретена в качестве заказчика.
С тех пор эта технология успешно использовалась в различных проектах по обслуживанию никелевых и кислых медных ванн Watts, почти исключительно в высокотехнологичных приложениях.
Публикации, тематические исследования и справочные материалы можно найти в разделе « Кондиционирование гальванических ванн и повторное использование электролитов » в нашем списке публикаций.
Чтобы дать вам наилучшие рекомендации по таким приложениям на основе хорошо обоснованной проектной базы, мы предлагаем индивидуальных технико-экономических обоснований , которые составляют основу нашего дизайна вашей системы в этой области.
При желании мы можем предоставить образцы обработанных электролитов.
Химические вещества, одобренные для удаления из канализации
А-глюкозидаза, тип I
Агар ИЛИ бактоагар (в растворе – в любой концентрации) Мелибиоза
Хлорид аммония
Сульфат аммония
B-D(+) Глюкоза и все изомеры
Бета-глюкуронидаза, тип VIII
бицина [N, N-BIS (2-гидроксиэтил) глицин]
Bile Salts
Карбонат кальция
Calcium Citrate
Callats Chlorid
Карбоксипептидаза B и Y
Каррагинан, тип II
Казеин
Целлюлаза, все типы
Хитин
Хондроитин
CM Порошок целлюлозы
0007
Coenzyme A, соль натрия
Collagenesh & Collagenase
Химотрипсиноген
Цитидин 2 ‘и 3’ — монофосф.
трифосфат
Дезоксирибонуклеиновая кислота, тип XV
2-дезокси-D-рибоза
Декстран
Декстроза
D-эритроза
D-фруктоза и другие изомеры и ферменты
D-Glycogen
D-Ribose 5-фосфат, дизодий соль
D-(+) Мальтоза, моногидрат
DL-Cystine
DL-Histine
DL-Homoserin Leucine
DL-Serine
DL-Threonine
ДНК-полимераза I
D-Sorbitol
*DTPA (диэтилен-триамина Пентацечуя кислоты) (допускается до ~ 1-10 мм)
*DEMOTHRI DOTHERITRITRITRITHRITHER *DETHERITRITHER *DTPA). ) (до 1 м)
D-ксилоза
Эластаза типа III
Эластин-орсеин
Энолаза
до 1-10 мм)
Фибрин
Фибриноген
Фибронектин
Флавин аденин-динуклеотид
Фолиевая кислота
Желатин
Гуанозин 3 ‘, 5’ Циклика.0007
Guar gum
Glass beads
Glycine/ Sodium hydroxide
Glutamic acid( including D,L,DL isomers)
Glycerin (only on low working concentration)
Glycylglycine
Hemoglobin
Hexokinase
Гистон
Гиалуронидаза типа I-S
(Все) Иммуноглобулины, IgG, IgM, IgE
Инулин
Инвертаза класса V
Железо в растворе (в любой концентрации)
Каолин
Карайя камедь
L-цитруллин
Молочная дегидрогеназа (включая D-изомер)
Лактоферрин, глобулин, альфа-лактоза
L-пролин, L-серин, L-сорбозин Valine
Lactoferrin, Globulin, alpha-Lactose
Lectin
Lectin from glycine max
Lectin from triticum vulgaris peroxidase labeled
Lysozyme, grade I
Lithium Chloride
Lithium Sulfate
Manganese Chloride
Magnesium Chloride
Magnesium Sulfate
Methylcellulose (Paraben)
Nerve growth factor
Neuraminidase, type X and type VIII
Nicotinamide Adenosine Diphosphate (NADP)
Pantothenic acid & isomers DL
PBS (NaCl, KCl, двухосновный фосфат натрия, одноосновный фосфат калия)
Пектин
Пектиназа
Пенициллиназа Тип 1
Плазмин
Bitartrate калия
тиосульфат калия
Proline & Isomer DL
P-гидроксибензойная кислота (Paraben)
Фосфатазовый олод).
5′-циклический нуклеотид
Ацетат калия
Хлорид калия
Фосфат калия (двухосновный)
Фосфат калия (моно)
Антисыворотка к простагландину F1A кролика
Protease inhibitor from rabbit skeletal muscle
Pyroxidoxal phosphate
Riboflavin
Ribonuclease A,S,T1
Saline solution
Sarcosine
Sodium Acetate
Sodium ascorbate
SDS (Sodium Dodecyl Sulfate) (up to 1 -25% концентрации)
Карбонат натрия/Гидрокарбонат натрия
Фосфат натрия двухосновный
Фосфат натрия одноосновной
Тетраборат натрия/соляная кислота (допускается pH выше 2)
тетраборат натрия/гидроксид натрия (меньше рН 12,5)
SSC (солевой цитрат натрия)
Крахмал
Стрептокиназа
Сукцинамид
SUCROSE (и ISOMERS)
SSC (SALINE SOTRATE) Citrate)
7777777777777777777777.77777777777777777777777.777777777777777777777777777777.77777777677777777777777777777007.
