Виды крепежей: Разновидности крепежных элементов и правильность их применения

Разновидности крепежных элементов и правильность их применения

Для обеспечения качественного и надежного соединения применяются крепежные изделия. Если раньше для соединения двух заготовок из дерева использовались гвозди, то сегодня количество разновидностей крепежей значительно увеличилось. И применяются эти изделия не только для работы с деревообрабатывающими материалами, но о том, какие виды крепежных элементов бывают, и для чего используются, рассмотрим в материале.

Разновидности крепежных изделий — общие сведения

Крепежным элементом называется деталь, предназначенная для соединения двух и более отдельных заготовок. Современные крепежные изделия представлены в широком спектре разнообразия. Различают следующие наименования и виды соединительных элементов:

1. Шурупы
2. Саморезы
3. Заклепки
4. Шпильки
5. Гвозди

Крепеж имеет свои особенности, что влияет на его применение. Резьбовые элементы ввинчиваются посредством применения специальных инструментов — ключей, отверток и воротков. Гвозди, которые лишены резьбовых граней, способствуют соединению двух заготовок посредством применения молотка. Хотя гвоздь и считается универсальным крепежным элементом, однако его применение далеко не во всех случаях оправдано. Именно с гвоздей начнем подробный анализ разновидностей крепежных изделий.

Гвозди их виды и конструктивные особенности

Сегодня практически все пользуются гвоздями. Сфера применения этих устройств ограничивается деревообрабатывающими материалами. Именно гвоздь является самым древнейшим представителем крепежных изделий, который был изобретен очень давно.

Для изготовления устройства используются стальные материалы, так как главное требование, предъявляемое к гвоздям, заключается в их высокой прочности. Это связано с особенностями их применения, так как при этом используется молоток. Для маркировки гвоздей требуется только два основных сведения — диаметр стержня, а также его длина, указываемая в мм.

Состоит гвоздь из двух основных частей:

• Шляпка — верхняя часть, на которую приходится ударная нагрузка молотком
• Продолговатая ножка с острым концом или стержень — рабочая часть крепежного изделия

Поверхность шляпки гвоздя может быть представлена разными вариантами:

1. Гладкие
2. Рифленые

Стержень на обычном гвозде имеет гладкую поверхность, а винтовые и трефовые модели оснащаются продольными или поперечными бороздами, вмятинами или заусеницами, которые предназначены для того, чтобы снизить проходимость крепежного элемента в обратном направлении. Посредством таких немаловажных деталей в конструкции гвоздей обеспечивается качественное и надежное соединение двух деталей.

Применяются гвозди преимущественно для работы с деревообрабатывающими материалами. Специальный тип крепежных элементов, которые изготавливаются из закаленной стали, могут забиваться в кирпичные и даже бетонные поверхности. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов на поверхности крепежных изделий, понадобится воспользоваться медными, оцинкованными гвоздями или изделиями из легированной стали.

Отдельный вид гвоздей — жидкие, которые не имеют ничего общего по конструкции со стальными изделиями. Жидкие гвозди — это клей, который быстро засыхает, обеспечивая качественное соединения двух деталей. Объединяет жидкие и стальные гвозди то, что эти устройства предназначены для соединения заготовок.

Это интересно! Стальные гвозди обеспечивают более надежное соединение по сравнению с жидкими, однако их далеко не везде можно применить. К примеру, для соединения потолочных плинтусов стальные гвозди не подходят, а вот жидкие — это самый лучший вариант.

Шляпки на стальных гвоздях отличаются по такому признаку, как размер или диаметр. Чем больше размер шляпки, тем шире площадь фиксации деталей. Гвозди с широкими шляпками еще называются шиферными, которые предназначены для фиксации шиферных листов.

Саморезы — конструкция и назначение

Более надежное соединение деталей обеспечивается при помощи использования саморезов. На современном рынке рассматриваемые крепежные изделия представлены в большом ассортименте, однако классифицируются они только по трем характерным особенностям:

1. Материал для их ввинчивания
2. Размер
3. Функциональное предназначение

Применяются саморезы для их ввинчивания в такие виды материалов, как металл, дерево, пластик. Отличительная особенность между саморезами по дереву и металлу в шаге резьбы. Для ввинчивания крепежей в металлические поверхности применяются изделия, имеющие мелкий шаг резьбы. Изделия с крупным шагом предназначены для работы с древесиной и пластиком.

Саморезы для работы с металлическими поверхностями бывают двух типов — обычные и самонарезные. Обычные виды крепежей отличаются тем, что для их ввинчивания в металлическую заготовку требуется предварительно просверлить отверстие. Если же речь идет о самонарезных, то для их применения не требуется предварительного сверления отверстия. Такие устройства на наконечнике оснащаются специальными сверлами. Наиболее популярными представителями таковых крепежных изделий являются тексы, предназначенные для фиксации гипсокартонных плит к металлическому каркасу.

Различаются саморезы по размеру шляпки. Размер шляпки влияет на качество соединения, поэтому чем шире размер, тем выше эффективность соединения. Саморезы с широкой шляпкой еще называются кровельными, и применяются для фиксации профнастила. При этом немаловажно использовать резиновые пресс-шайбы, обеспечивающие герметичность соединения.

При выборе саморезов необходимо учесть такой главный фактор, как вид выполняемых работ. Если оснастка нужна для соединения деревянных заготовок, то применяются саморезы с широким шагом резьбы. Для работы с металлопрофилем следует использовать крепежные изделия с широким шагом резьбы.

Анкеры — что это такое и для чего они предназначены

Отдельный вид крепежных соединений занимают анкеры, которые предназначаются для закрепления разнообразных конструкций и материалов. В зависимости от таких факторов, как конструкция, форма и назначение, анкерные крепления бывают следующих видов:

1. Потолочные
2. Клиновые
3. Забивные
4. Рамные
5. С кольцами и полукольцами
6. С гайками

Главная объединяющая особенность этих элементов заключается в обеспечении качественного крепежного соединения. Анкерные устройства, которые оснащены внутренним резьбовым соединением, предназначены для того, чтобы крепить различные изделия к бетонным и кирпичным поверхностям. Для установки анкерных крепежей предварительно просверливается отверстие, после чего в него устанавливается анкер.

Анкерные изделия клиновидного типа предназначены для крепления бетонных планок, профилей и подвесных потолков. Анкеры такого типа применяются для фиксации тяжелого оборудования в твердых основаниях. Для качественной установки анкеров в бетонной поверхности, необходимо предварительно сделать отверстие. После этого при помощи молотка в отверстие забивается дюбельная часть анкера, в которую ввинчивается крепежная деталь.

Для изготовления потолочных анкеров применяется оцинкованная сталь, что исключает образование коррозионных процессов. Рамные варианты анкеров предназначены для того, чтобы крепить раму и дверные деревянные короба к основанию бетонных стен.

Это интересно! Очень часто встречаются случаи, когда пользователи используют анкерные изделия не по их непосредственному назначению. Крепление их к кирпичным стенам способствует выходу из строя крепежа. После извлечения анкерного соединителя, в стенах остаются очень большие отверстия.

Делятся анкерные крепежные элементы на три основных вида — крепежные, петлевые и крючковые. Крепежные устройства принадлежат к категории универсальных, а петлевые предназначены для того, чтобы иметь возможность осуществления зацепления различных изделий. Крючковые используются с целью подвешивания предметов.

Принцип применения анкерных соединений основывается на выполнении ряда следующих действий:

1. В зависимости от того, какого размера анкер планируется установить в стену, следует выбрать соответствующий бур, и просверлить отверстие
2. Вставить анкер в отверстие, которое предварительно рекомендуется очистить
3. После этого подбить соединение молотком, и закрутить гаечным ключом

Дюбель — разновидности и назначение

Разновидностью крепежных элементов являются дюбели, которые применяются совместно с саморезами. Главное предназначение дюбеля — иметь возможность ввинчивания саморезов в бетонные и кирпичные поверхности. Дюбели в зависимости от конструкции бывают следующих видов:

1. Металлические — являются самыми первыми, которые были изготовлены. Применяются такие устройство и сегодня, только их недостаток в трудностях, возникающих при забивании оснастки в твердые материалы. Для реализации таких задач применяются специализированные инструменты, как пневматические, электрически и патронные пистолеты
2. Монтажные — являются самыми популярными и востребованными вариантами. Изготавливаются изделия из пластика, и делятся они на два подвида — с наличием пробки в виде грибка и без нее. Обычные дюбели предназначены для того, чтобы иметь возможность завинчивания саморезов в бетонные поверхности. Изделия с пробкой в виде грибка предназначены для того, чтобы фиксировать к бетонным стенам различные материалы, например, пенопласт, пенополистирол и т.п.
3. Распорные — еще один вид стальных крепежных изделий, отличающийся от первого вида тем, что имеет высокие эксплуатационные показатели. Конструкция распорных дюбелей состоит из клиньев, соединяемых между собой посредством подвижного способа. Для монтажа применяются предварительно просверленные отверстия в бетонной поверхности, где распорные дюбели в итоге расклиниваются посредством одного удара молотка

Дюбель предназначен для того, чтобы обеспечить закрепление крепежного элемента в бетонной конструкции. Дюбель крепится посредством распорного механизма. В качестве распорного механизма применяются различные по форме выступы на наружной части оснастки. При ввинчивании в дюбель крепежного элемента, стенки устройства расширяются, обеспечивая максимально-эффективное и надежное зацепление с бетонной поверхностью.

Для изготовления дюбелей применяются полимерные материалы, что дает возможность принимать оснастке любые вариации форм, предварительно подготовленных отверстий. Есть у полимерных дюбелей некоторые недостатки, проявляющиеся следующими факторами:

• Низкий показатель теплостойкости
• Способность деформироваться, что обуславливается воздействием сильных нагрузок
• Быстрое старение

Альтернативной заменой дюбелей является цилиндрическая деревянная заготовка, которая утапливается в предварительно-проделанном отверстии. Еще до того, как были изобретены дюбеля, крепление саморезов и гвоздей в бетонных стенах осуществлялось именно таким способом. Однако недостаток этого способа в том, что деревянная заготовка в скором времени деформировалась под воздействием влаги, что приводило к необходимости ее замены.

Крепежные элементы для гипсокартонных листов

С появлением гипсокартонных листов проводить ремонтные работы стало намного легче. Кроме того, посредством этого строительного материала повысилось качество осуществляемых ремонтных работ. Однако с появлением гипсокартона, возникли и некоторые недостатки. Одним из таковых недостатков — как крепить к хрупкой поверхности строительного материала крепежные элементы?

Специально для фиксации крепежных элементов к ГКЛ были изобретены специальные устройства, которые получили название «молли». Такое название крепежные элементы получили в честь фирмы, на которой они были изобретены. Состоит крепежное соединение из пластикового основания, представленного в виде пустой складывающейся трубки с прорезями. Пластиковое основание дополнено резьбой — эта часть называется гайкой, а также саморезом или винтом. Принцип работы таких крепежных элементов заключается в том, что в отверстии располагается дюбель, после чего осуществляется фиксация заготовки посредством самореза. При ввинчивании самореза происходит складывание дюбеля с последующей его фиксацией. В итоге получается достаточно надежное и качественное соединение крепежного элемента в ГКЛ.

Крепежные элементы по гипсокартону бывают двух типов:

• Металлические
• Пластиковые

Металлические дюбеля являются более надежными, и устанавливаются посредством специальных щипцов. Чтобы установить пластиковый дюбель, понадобится предварительно сделать отверстие. Установленное крепление на ГКЛ позволяет располагать на нем только легкие предметы, и при повышенной нагрузке может произойти не только извлечение крепежа, но и деформация ГКЛ.

Болты и их разновидности

Одним из самых распространенных крепежных элементов токаря является болт. Этот элемент представлен в виде цилиндрической детали, которая имеет метрическую цилиндрическую резьбу наружного типа, предназначенная для соединения с гайкой. По форме рассматриваемые устройства бывают следующих видов:

1. Ступенчатые — имеют маленький диаметр резьбы, чем размер гладкой части
2. Фундаментные — имеют головку особой формы, за счет которой осуществляется крепление оборудования и агрегатов к основанию
3. С головкой в форме шестигранника — самая распространенная разновидность крепежных элементов

С принципом функционирования болтовых соединений знакомы все. Чтобы соединить две детали болтом, необходимо предварительно просверлить отверстия в заготовках, после чего скрепить их болтом и гайкой. Надежность соединения зависит от усилия прижима шляпки болта и гайки к поверхностям зажимаемых деталей. Чтобы предотвратить деформацию деталей, под головку болта и перед завинчиванием гайки устанавливаются шайбы. Это плоские пластины круглой формы, в которых имеется отверстие для нанизывания на ножку болта.

Гайка — разновидности и назначение

Если саморез применяется в качестве единичного крепежного элемента, то гайка, как и болт, не могут друг без друга. Гайка представляет собой крепежный элемент, посредством которого осуществляется фиксация второй части детали. Первая часть детали фиксируется при помощи шляпки болта. Гайка имеет внутреннюю резьбу, которая завинчивается на болт или шпильку.

Гайки по форме бывают следующих видов:

1. Шестигранные
2. Квадратные
3. Барашки
4. Фланцевые с пазами
5. Т-образные со специальными вставками из пластика

Под соответствующий тип гайки применяются определенные виды инструментов. Самый распространенный вариант формы гайки — это шестигранник, посредством чего деталь приводится в движение обычными гаечными ключами. Барашки не требуют применения специальных ключей, так как их завинчивание осуществляется от руки.

Заклепки — принцип работы и разновидности

Болт без резьбы называется заклепкой. Главной особенностью такого крепежного элемента является материал, из которого изготавливается оснастка. Это преимущественно цветные металлы, что позволяет осуществлять их эффективное применение. Применяются заклепки для соединения двух и более заготовок, представленных в виде листовых материалов. После скрепления заготовок, получается неразъемное соединение.

Сфера применения заклепочных элементов достаточно широка. Благодаря применению таковых элементов, соединяемые детали отличаются высокой надежностью, а также отсутствием выступов, что немаловажно при соединении листовых материалов. Заклепки изготавливают из алюминия, меди и стали. Стальные заклепки отличаются надежностью, а для предотвращения возникновения коррозионных процессов, такие изделия покрываются слоем цинка.

Заклепки имеют простой принцип применения. Для начала необходимо просверлить сквозное отверстие в двух соединяемых заготовках. После этого устанавливается крепежный элемент в отверстие, и осуществляется расклепывание стержневой части. Ножка в итоге сплющивается, принимая форму шляпки. Это самый простой вид заклепок, которые называются ручными. Еще есть разновидности крепежных устройств, которые применяются совместно со специальным инструментом — заклепочником.

Шурупы, винты и прочие разновидности — где они применяются

Для обеспечения соединения деталей применяются другие виды крепежных элементов. К таковым элементам относятся шурупы и винты. Шурупы применяются при работе с деревообрабатывающими материалами. Наконечник таких элементов имеет форму конуса, и за счет сужения, деталь хорошо входит в поверхность материала. Применяются шурупы следующим образом:

1. Изначально следует разметить поверхность, где будет осуществляться установка шурупа
2. После этого приложить к намеченной точке шуруп, и ударить по нему несколько раз молотком, пока крепеж не войдет в поверхность материала на 3-4 мм
3. Далее осуществляется работа инструментом — отвертка или гаечный ключ
4. Закручивание шурупа происходит до полного утапливания резьбовой части в поверхности

Закрутить шуруп в древесину без предварительно сделанного отверстия очень трудно, поэтому устройства с большим диаметром резьбовой части оснащаются шляпками в виде шестигранников.

Винты отличаются от шурупов конструкцией резьбовой части. Они предназначены для закрепления конструкций из металла, а их головки способствуют качественному прижатию соединяемых деталей. Винты различают также по разновидностям форм шляпок:

• Полукруглая
• Потайная

Они всегда входят в зацепление с резьбовой частью. Есть модели, на которых присутствуют дополнительные отверстия в конструкции резьбовой части на конце. Эти отверстия предназначены для установки шплинтов. Главное предназначение шплинтов заключается в самопроизвольном предотвращении отвинчивания крепежных элементов.

При необходимости выбора крепежных элементов необходимо учитывать их особенности применения. Собрались повесить полочку в квартире или затеяли ремонт, тогда обойтись без применения крепежных элементов невозможно. Приобрести необходимые виды саморезов, шурупов, винтов, дюбелей и прочих крепежей можно в интернет магазине «Цилиндр». Большой ассортимент с возможностью доставки добавляет значительные преимущества для каждого покупателя.

Виды и характеристики крепежных изделий

При выполнении широкого ряда ремонтно-строительных работ, невозможно обойтись без применения различных крепежных элементов. На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент данных изделий, которые необходимы для качественного решения различных технических и технологических задач. Их функциональное назначение может быть совершенно разным – начиная от фиксации доски при помощи простого гвоздя, и заканчивая монтажом анкера, который должен выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки.

В данном материале будут рассмотрены основные виды крепежных изделий, различные классификации, ГОСТы, маркировки и области их применения. Они представлены в широком многообразии форм, размеров и назначения – наиболее часто встречающимися на сегодняшний день являются:

• гайки;
• дюбели;
• анкеры;
• шурупы;
• саморезы;
• заклепки;
• шпильки;
• шайбы и другие.

В зависимости от резьбового шага, крепежные элементы бывают метрическими или неметрическими (приспособленными).

Кроме того, существует и другая классификация крепежных изделий – она основана на иных критериях. Согласно ей, данные элементы бывают:

• резьбовыми , повышенной прочности;
• крепежи массового использования;
• крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
• элементы для герметичных конструкций;
• фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Данная классификация, хоть и существенно упрощает процесс сортировки, но является условной, так как элементы одной группы могут относиться и к другой. Рассмотрим более подробно основные из них.

Гвозди

Пожалуй, сегодня нет мастера, который бы не использовал в процессе своей работы гвозди. Это наиболее древний и распространенный на сегодняшний день крепежный материал, который широко используется во многих отраслях хозяйственной деятельности человека. Материал их производства – как правило, сталь или стальные виды проволоки. Маркировка гвоздей состоит из двух цифр:

• диаметр стержня;
• его длина (в мм).

Шляпки данных элементов могут быть как гладкими, так и рифлеными, а винтовые и трефовые гвозди могут иметь на стержне винтообразные, продольные и поперечные бороздки, заусеницы или вмятины. Такие изделия оказывают существенное сопротивление процессам выдергивания.

В зависимости от технических характеристик материала, различается и сфера использования гвоздей. Например, изделия из закаленной стали могут спокойно быть забитыми в стены из кирпича или бетона. Однако, при работе с ними, следует обратить внимание на высокую хрупкость данного материала. Для того, чтобы их крепить к жестким поверхностям, необходимо использовать обойные, толевые и штукатурные разновидности гвоздей. Они производятся с более плоскими и широкими, чем обычно, шляпками, а также с более короткими стержнями. В условиях агрессивной среды могут быть использованы медные гвозди, которые практически не подвержены коррозионным процессам, а также оцинкованные гвозди или изделия из легированной стали.

Что касается технологических особенностей забивания гвоздей, то они также имеют свою специфику. Данные процессы требуют учета определенных нюансов, поэтому рекомендуем воспользоваться нашими профессиональными советами:

• для предотвращения возникновения вмятин во время вбивания гвоздей, необходимо применять зенкер;
• для обеспечения прочности фиксации, стержень крепежа должен минимум на 2/3 длины входить в нижнюю фиксируемую деталь;
• при забивании мелких гвоздей, лучше всего применять специальные вспомогательные аксессуары;
• чтобы увеличить прочность стыков, гвозди должны забиваться под углом, а не прямо. Это же касается случаев, если на него требуется что-то вешать;
• если гвоздь при забивании прошел сквозь стену, он должен быть аккуратно загнутым и отшлифован с помощью трехгранного напильника;
• для предотвращения повреждения поверхностей при выдергивании клещами, нужно под них просто поместить пластину, которая уменьшает показатели давления;
• если же в дальнейшем планируется демонтаж деталей, то лучше гвозди не использовать вообще, отдав предпочтение шурупам.

Очень часто в процессе работы могут быть использованы жидкие гвозди. Они изготавливаются из полимерных материалов и каучука и способны обеспечить должные показатели прочности крепежа не хуже традиционных гвоздей. Одна капля такого вещества способна выдержать до 50 кг нагрузки, однако главным их преимуществом является полное сохранение целостности декоративных поверхностей.

Сфера использования жидких гвоздей очень широкая. Они применяются для фиксации различных панелей, гипсокартона, ДСП, ДВП, фанеры, картона, керамики, камня, лепнины, стекла и много чего другого. Однако при выборе данных крепежных элементов необходимо повышенное внимание уделить показателям адгезии, так как разные виды материала имеют различную ее степень. Их наиболее целесообразно использовать при:

• температуре не ниже -90 С;
• высокой влажности помещений.

Например, некоторые виды нейтральных гвоздей являются безвредными, так как их основой является вода, однако они мало подходят для приклеивания металла. Жидкие гвозди на основе органических растворителей отличаются высокой скоростью схватывания и способны выдерживать воздействие температурного режима до -25 С. Единственный их минус – наличие вредных летучих компонентов, которые издают неприятные запахи на протяжении 5 суток.

Схватывание таких гвоздей происходит в течении 10-40 минут, в зависимости от типа и маркировки, однако полная полимеризация наступает только по истечению суток.

Саморезы

Особую нишу среди крепежных элементов также занимают саморезы. Их разновидностей на современном рынке не так уж и много – полноценная классификация возможна только по 3 основным критериям – материалу, в который они вкручиваются, размеру и функциональному назначению. По первому критерию различают такие виды саморезов:

• для металла;
• для древесины.

И те, и другие изделия могут иметь разную длину, ширину, диаметр, а также разные шаги резьбы. Обычно саморезы для металлических поверхностей имеют мелкий шаг резьбы, в отличие от «деревянных», которые обладают более крупным.

Изделия для металла могут быть нескольких видов – самонарезающиеся и те, которым необходимо предварительное сверление металла. У первого типа на кончике имеется специальное сверло, размер которого означает толщину металла, в который требуется его ввинтить. Примером таких саморезов являются тексы, которые используются для фиксации профилей ГКЛ. Что касается их второй подгруппы, то к ней можно отнести черные саморезы, которые необходимы для крепления ГКЛ к металлопрофилю.

Кроме этого, классификация саморезов может быть осуществлена также и по функциональному назначению. Например, выделяют саморезы для кровли и общего назначения. Кровельные обладают широкой шляпкой с пресс-шайбой, которая необходима для герметизации отверстия с целью предотвращения протекания воды.

Анкеры: виды и особенности применения

Анкер представляет собой крепежный элемент, который предназначен для фиксации различных конструкций и материалов. Кроме того, данным названием характеризуют детали, частично забетонированные в любое изделие из бетона. В зависимости от конструкции, формы и назначения, различают такие виды анкеров:

• потолочные;
• забивные;
• клиновые;
• рамные;
• анкеры с полукольцами и кольцами;
• анкеры с гайками.

Их объединяет общая функция — крепежная. Например, забивные анкеры с внутренним типом резьбы и конусообразным клином необходимы для того, чтобы фиксировать различные изделия и материалы к кирпичному или бетонному основанию. Устанавливается он довольно просто: он фиксация осуществляется в заранее изготовленное отверстие. Его радиус и глубина подбираются, в зависимости от размеров самих анкеров.

Клиновидные изделия используются для оперативного крепления в бетонах планок, профилей, подвесных потолков. Такие виды анкеров очень часто используют для фиксации тяжелого оборудования в твердом основании. Для качественного монтажа клиновых анкеров, в бетонном основании просверливается отверстие, в которое с помощью молотка забивается изделие, впоследствии затягиваемое гайками. Что касается потолочных анкеров, то они могут изготавливаться из оцинкованной стали, и необходимы для фиксации профилей из металла, фасадов, перил, решеток и прочих изделий на бетонной или каменной основе без появления трещин. Рамные же анкеры необходимы для крепления рамы и дверных деревянных коробов к бетонным стенам.

Очень много пользователей пытается использовать данный вид крепежа не по назначению. Например, их крепят к стенам из кирпича, в результате чего портится крепежный элемент и нервы. Но главное – это очень большие отверстия, которые остаются в кирпиче после выемки анкера. Они используются, как правило, в бетонных материалах, в то время как в мягких такие болты имеют свойство просто прокручиваться. Классификация анкеров – это также очень трудная задача, так как изделия могут относиться к разным группам одновременно, однако обычно выделяют три их вида:

• крепежные;
• крюкообразные;
• петлевые.

Первый тип является универсальным, второй предназначен для подвешивания предметов, а третий – для того, чтобы что-то цеплять. Кроме того, данные крепежные элементы можно разделить и такие основные группы – с клином на конце и с клином в форме гайки. Анкера изготавливаются в фиксированных типоразмерах – самые маленькие имеют длину 50 мм и диаметр 6-8 мм, в самые большие – до 500 мм и диаметром до 22 мм.

Совет: вопрос, как установить анкер, может быть решен очень просто. Для этого достаточно просто корректно подобрать диаметр отверстия – сверлить необходимо буром точно такого же размера, как сам анкер – рассчитывать что болт 12 мм будет держаться в отверстии 15 мм не приходится. Также не желательно ничего наматывать на анкера, это не имеет никакого смысла – достаточно просто его вставить в отверстие и закрутить отверткой.

Дюбели

Данные крепежные элементы также являются чрезвычайно популярными на современном строительном рынке. Они необходимы для качественного крепления различных предметов и материалов к твердым конструкциям. Различают три вида дюбелей:

• металлические – наиболее древние. Могут быть использованы практически во всех поверхностях, однако при помощи простого молотка их забить проблематично, особенно в твердые материалы – поэтому чаще применяют пневматические, электрические или патронные пистолеты. Такие дюбели отличаются друг от друга только диаметром и длиной;
• монтажные – самые распространенные на сегодняшний день. Могут быть изготовлены в двух вариациях, которые отличаются друг от друга формой пластикового наконечника. В одних случаях они монтируются в специально подготовленный потай, а в другом – нет (пробка имеет грибкообразную форму). Монтируются такие дюбели при помощи перфоратора – делается отверстие, а потом в него вставляется пластиковая пробка, в которую вбивают или вкручивают стальной гвоздь. Его при необходимости можно потом очень легко выкрутить благодаря специальной резьбе. В зависимости от диаметра, дюбели бывают 6,8 – 14 мм, а длины – 30-300 мм;
• распорные (дюбель Биербаха) – производятся из стали и демонстрируют высокие эксплуатационные характеристики для применения в бетонных основаниях. Состоят из двух клиньев, которые соединяются между собой подвижным способом при помощи шайбы. Монтируются в предварительно просверленные отверстия, в котором они потом расклиниваются одним ударным усилием молотка.

Их используют обычно для крепежа в твердых стеновых конструкциях. Фиксация дюбеля основана на силе трения, которая возникает за счет распорки крепежного элемента при монтаже с появлением удерживающего усилия. Дюбель может выдерживать повышенные нагрузки статического характера – при его установке крепежи в процессе вытягивания разрушаются.

Само изделие изготавливается из полимерных материалов. Их физические и механические характеристики способны сильно трансформироваться, в зависимости от различных воздействий и условий. К ним относятся, в первую очередь – параметры наполнителя, соотношение составляющих полимерного материала, свойства связующего вещества. К недостаткам полимерных дюбелей можно отнести малую теплостойкость, склонность к деформированию под воздействием нагрузок, а также усиленное старение. Максимальные нагрузки способны выдерживать только шурупы, если их корректно подобрать под дюбель. Они должны иметь все параметры (длину и диаметр), полностью соответствующие параметрам дюбелей. Применение других крепежных элементов выдвигает повышенные требования к профилю резьбы, так как именно они определяют распорный эффект. Нежелательно использование саморезов и шурупов, которыми крепится гипсокартон.

Крепление гипсокартона: молли

Для качественной фиксации листов ГКЛ существует единственная группа крепежных элементов, которая носит название «молли», полученное от фирмы, разработавшей данный крепеж. Состоит он из двух частей – пустой складывающейся трубки со специальными прорезями, гайкой и винтом. По мере закручивания винта, трубка собирается и обжимается двух сторон ГКЛ. Существует два типа молли:

• металлический;
• пластиковый.

Первый тип является самым надежным – он устанавливается с помощью специальных щипцов, а для монтажа пластиковых необходимо заранее просверлить отверстия диаметром 8 мм, вставить в них крепежи, после чего закрутить саморезы. На гипсокартон с помощью таких элементов можно повесить только легкие предметы – если необходимо фиксировать тяжелые, тогда следует предусмотреть закладные профили.

Болты

Болты представляют собой крепежные изделия цилиндрической формы, которые обладают метрической цилиндрической наружной резьбой и головкой, которая рассчитана под гайку. Они дают возможность создавать соединения при помощи гаек или заранее сделанных отверстий с резьбой в фиксируемых деталях. По форме они бывают:

• ступенчатыми, в которых диаметр резьбы меньше, чем диаметр гладкой части;
• фундаментными, обладающими головкой особой формы, которая помогает крепить оборудование и агрегаты к основанию;
• с головкой в форме шестигранника под гаечный ключ – это наиболее распространенный вариант исполнения.

Вставляется болт в заранее подготовленное отверстие деталей, которые требуется скрепить, после чего на резьбу закручивается гайка и осуществляется стягивание элементов при помощи гаечного ключа. Фиксация соединения происходит за счет силы трения – но для переноса на болт части нагрузок, необходимо обеспечить максимальную точность производства стержня и отверстий для него. Для предотвращения деформации деталей, под головку болта и под гайки устанавливают шайбы. Болты всегда используются в комплексе с гайками.

Гайки: виды и принцип работы

Гайки – это также очень популярная разновидность крепежных изделий, которая отличается специально нарезанным внутри отверстия резьбовым соединением. Наиболее широкое распространение получили оцинкованные изделия, а их форма может быть совершенно разной — шестигранник, круглая с насечками, квадратная, с выступами для захвата пальцами. Главным функциональным назначением гайки является соединение деталей с применением болтов. Они бывают:

• шестигранными;
• квадратными;
• в форме «барашек»;
• фланцевыми с пазами для шплинта в форме колпачка;
• Т-образными, со специальными вставками из пластика.

Кроме того, гайки разделяются также по категории прочности в соответствии с типами болтов, с которыми они используются.

Заклепки

Вытяжные заклепки комбинированного типа состоят из алюминиевого тела и стержня, который изготавливается из оцинкованной стали. Такая конструктивная особенность является одной из самых распространенных и востребованных на сегодняшний день. Используются заклепки для того, чтобы соединять две или несколько поверхностей из тонких листов – с их помощью создается неразъемное соединение. Также на современном рынке встречаются вытяжные гайки-заклепки. Это крепежные элементы, широко используемые в электронике и машиностроении. Они необходимы для создания соединения с резьбой в металлических материалах или других тонких поверхностей, обладающих высокой прочностью.

Среди большого выбора данной крепежной продукции одними из самых прочных являются резьбовые стальные заклепки. От воздействия коррозии они защищаются при помощи оцинковки. По конструкции, такие изделия отличаются от простых вытяжных тем, что не только могут соединять между собой листы материалов, но также и обладают внутренней винтовой резьбой. Они монтируются в труднодоступных местах, куда невозможно добраться с заклепочником. На современном рынке представлен широкий выбор типоразмеров, поэтому выбрать их для решения нужной технической задачи не составляет труда.

Применение шурупов, винтов и других крепежных элементов

Для того, чтобы винты правильно выполняли возложенные на них функции, следует корректно подбирать их типоразмеры. Шурупы являются крепежными изделиями, которые необходимы для конструкций из дерева – их стержень сужается ближе к концу и выполняет функцию сверла. Данный вид крепежа нельзя использовать как гвозди, забивая в поверхность – они должны от начала и до конца быть полностью закрученными. Перед применением небольших шурупов, следует сделать предварительный прокол, а больших – отверстие меньшего диаметра.

Винты используются для фиксации конструкций из металла. Их головки позволяют качественно прижать соединяемую деталь, а форма подбирается таким образом, чтобы максимально облегчить процесс с использованием ключа или отвертки. В зависимости от этого, головки винтов могут иметь различную форму:

• шестигранную;
• полукруглую;
• потайную.

Они всегда вкручиваются в отверстия с резьбой, а в некоторых случаях могут иметь конструкцию, в которой на конце винта высверливается отверстие для шплинтов – проволочных стержней с полукруглым сечением. Оно необходимо для того, чтобы предотвратить самопроизвольное отвинчивание крепежного элемента.

В случае, если винт заржавел, то для его извлечения может применяться ударник или специальные обжимки. Часто помочь в данном процессе может нагревание гайки при помощи газовой горелки или паяльной лампы. Если же применение открытого огня по какой-либо запрещено, тогда может быть использован раскаленный прут из железа или паяльник.

Для качественного крепежа используются также и другие изделия:

• шайбы – круглые пластины, изготавливаемые из ленты холодной прокатки. Они применяются для того, чтобы увеличить прочность болтовых соединений посредством подкладывания под головку болта или под гайку;
• шпильки – цилиндрические стержни с нарезанной наружной резьбой во всей длине или на концах. Используется в тех случаях, если больше не один материал в соединении не имеет резьбы;
• шурупы – стрежневые крепежи с коническим острием, которые обладают свойством создавать новую резьбу в пластиковых или деревянных изделиях.

На рынке строительных материалов существует очень большой выбор крепежных элементов. Их необходимо подбирать в полном соответствии с технологическими особенностями применения и техническими целями, а также условиями эксплуатации.

Крепежные изделия: виды и характеристики

Ни один строительный или производственный объект не обходится без крепежных изделий. Их применяют при скреплении небольших деталей и при фиксации крупных блоков, испытывающих серьезную нагрузку. В зависимости от назначения и сферы применения, крепеж делится на категории. Государственный стандарт, при этом, описывает лишь малую часть того, что представлено на рынке. В этой статье расскажем о том, какими бывают крепежные изделия, на какие категории они делятся и в каких сферах применяются.

Основные классификации

Существует общепринятая система классификации крепежных изделий:

• резьбовые изделия повышенной прочности;
• крепежи массового использования;
• крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
• элементы для герметичных конструкций;
• фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Отметим, что классификация носит условный характер, и нельзя все метизы, однозначно подогнать под эти параметры. Наиболее простой пример – клепка. Особенности ее конструкции подразумевают отнесение к категории крепежа для безударной, односторонней фиксации, но существуют изделия, предназначенные или способные скреплять полимерные и композитные материалы, а это уже другая категория из списка.

Существует еще несколько видов классификации. Например, по типу конструкции. Здесь два раздела:

1. разъемные. То есть все крепежи, состоящие из двух и более частей.
2. и неразъемные, такие как гвозди и клепки.

Также имеет смысл разделять метизы по назначению. Некоторые элементы предназначены для работы в агрессивной среде, например под водой, другие изначально предусматривают работу под высокими нагрузками. То есть, один и тот же крепеж может иметь разные сферы применения, а для их изготовления используются разные технологии и материалы.

В отношении резьбовых соединений также действует разделение по шагу резьбы. Болт одного размера может быть как с мелкой резьбой, то есть большим количеством витков, так и с крупной. И последний тип классификации – по размеру. Не существует строгого норматива, прописывающего конкретные размеры крепежа, но существует общепринятая система стандартов. В этом смысле разделить метизы по группам не получится.

Гвозди

Гвоздь, в привычном понимании – это отрезок металлического прутка, заточенный с одной стороны, и расплющенный с другой. Основная сфера применения – соединение деревянных элементов, но однозначно отнести гвозди к категории «крепежи массового использования» нельзя, так как существуют метизы, предназначенные для скрепления полимеров и композитов. Они отличаются как конструкционно, так и по материалам, использованным при их изготовлении.

На самом деле, гвоздь – очень широкое определение, включающее в себя несколько типов крепежей различного назначения:

• Строительный. Привычный гвоздь в классическом понимании. Металлический пруток с заточкой и шляпкой без конструкционных особенностей.
• Винтовой. Имеет по всей длине или ее части винтовую резьбу. Забивается также молотком и применяется для скрепления деревянных блоков, подверженных повышенным нагрузкам.
• Ершистый. По всей длине или ее части имеет небольшие юбки, напоминающие витки резьбы, но не соединенные между собой. Используется для соединения элементов, подверженных воздействию влаги и деформации. Перед забиванием часто сверлится отверстие меньшего диаметра.
• Шиферный. Предназначен для скрепления шиферных листов. Из конструкционных особенностей – прижимная шляпка большего диаметра и иногда наличие резиновой шайбы.
• Кровельный. Предназначен для крепления кровельных материалов, и имеет непропорционально большую шляпку, обеспечивающую надежное крепление мягких покрытий.
• Финишный и с овальной головкой. Гвоздь, полностью погружающийся при забивании в скрепляемый элемент. Применяется при фиксации декоративных изделий, наличников и прочего.

Помимо этого существуют крепежные мебельные, сапожные и обойные гвозди, но к строительству или производству они отношения не имеют. Отдельно необходимо сказать про нейлерные гвозди. Они используются в гвоздезабивных пистолетах. Конструкционно практически не отличаются, но поставляются в блоках, соединенные между собой.

Болты и винты

Болты и винты относятся к категории резьбовых крепежей повышенной прочности. Также их часто относят к разъемным типам, что не совсем верно, так как и болт и винт могут закручиваться и в гайку и в резьбу, уже имеющуюся на скрепляемом изделии. Существует мнение, что главное различие между болтом и винтом заключается в типе крепления: болт работает исключительно в паре с гайкой, а винт вкручивается в готовую резьбу. Это неверное утверждение, так как государственный стандарт номер 27017-86 определяет, что и первый и второй тип крепежа может использоваться как в паре с гайкой, так и без нее.

Тот же ГОСТ дает четкое определение, в чем отличие этих элементов и заключается оно в степени нагрузки. Болт предназначен для работы при нагрузках на растяжение и излом, а винт исключительно при нагрузках на растяжение. И болт, и винт могут отличаться по размеру, шагу резьбы и форме головки. Так как винты работают при сильных нагрузках, конструкция их головки чаще всего имеет форму под отвертку. Форма при этом может отличаться, и очень существенно. Существует определенная классификация форм изголовья:

• Плоская;
• Круглая;
• Грибовидная;
• Потайная;
• Полупотайная;
• Выпуклая.

Отличаются и виды шлицов, и тут все гораздо сложнее, так как многие производители используют форму собственной разработки. Но, наиболее часто встречающаяся форма шлицов – это крестовина, прямая и шестигранник.

Болты, из-за своей классификации и стандартизации менее разнообразны. Их изголовье чаще всего шестигранное, предназначенное для закручивания ключом, но существуют и разновидности под отвертку. Основная сфера применения болтов – фиксация элементов методом прижима. Они создают надежное соединение с двух сторон, а устойчивость к нагрузкам определяется шагом резьбы и размером метиза.

Шурупы и саморезы

Эти два вида крепежных изделий можно отнести в одну категорию, так как они имеют схожую конструкцию и сферу применения. По сути, саморез – это тот же шуруп, но в современном исполнении и с рядом преимуществ. Так, для фиксации при помощи шурупа, необходимо сначала рассверлить отверстие, и только после этого вкрутить крепеж. Саморез, в ряде случаев сам справляется с задачей сверления и вкручивается без дополнительной подготовки посадочного места. Шуруп, даже изготовленный из закаленной стали, не имеет заточки на резьбе, поэтому, даже используя его для соединения двух деревянных элементов, необходимо сначала их подготовить.

Конструкционно,  эти метизы выглядят похоже, за исключением резьбы. У шурупа она чаще всего неполная, то есть часть тела остается гладкой, хотя существуют шурупы и с полной резьбой. Саморез, если оно кроткий, полностью покрыт резьбой. Основное назначение шурупов – скрепление деревянных элементов, в то время как саморез, способен работать с металлическими элементами, что существенно расширяет сферы его применения. Саморезы для металла и дерева отличаются размером и шагом резьбы: метизы для дерева имеют широкую резьбу с большим шагом, а металлические мелкую спираль с максимально коротким шагом.

Также саморезы имеют конструкционные отличия. Обычный элемент, для закручивания в металл требует сверления отверстия меньшего диаметра, в которое и закручивается крепеж. Для упрощения этого процесса были разработаны саморезы со сверлящим наконечником. Они сами пробивают отверстие, но следует помнить, что с металлом большой толщины они не справятся. Сверлящая головка рассчитана на работу с металлом толщиной максимум до пяти миллиметров.

Анкеры и дюбели

Анкеры и дюбели имеют схожую конструкцию и принцип работы. В просверленное отверстие вставляется конический элемент, после чего забивается сам крепеж, расширяющий гильзу и надежно фиксирующийся в стене или блоке. Конструкционно дюбели от анкеров отличаются не сильно. Дюбель состоит из двух частей:

1. Гильзы, часто выполненной из пластмассы,
2. И непосредственно крепежа, часто представляющего собой обычный шуруп.

Конструкция гильзы такова, что в неразжатом положении она полностью соответствует диаметру просверленного отверстия, но при забивании крепежа она расширяется, и вытащить ее обратно практически невозможно.

Конструкция анкера несколько иная. Через тело метиза проходит болт, а стальная гильза имеет лепестки на конце. В качестве гайки используется каплевидный элемент, который при закручивании болта разжимает лепестки и надежно фиксирует анкер внутри отверстия. Помимо размеров, анкеры отличаются формой гильзы. Ассортимент такой продукции очень разнообразен, и каждый анкер имеет свое назначение. Например, анкеры-бабочки, предназначены для крепления в полных отверстиях, например сквозь плиты перекрытия. Лепестки такого анкера не только расширяются, а раздвигаются в стороны, тем самым не давая гильзе выпасть из отверстия.

Если проводить границу между дюбелями и анкерами, то можно сказать, что первые предназначены для крепления объектов при минимальной нагрузке, в то время как анкер способен выдержать серьезное напряжение. Но и тут есть отступление – строительные-забивные дюбеля. По сути это гвозди, с туго насаженной шайбой. Они забиваются в бетон специальным пистолетом, и извлечь забитый метиз становится практически невозможно. Эти крепежи также называют дюбелями, хотя правильнее было бы отнести их к строительным гвоздям, так как они не имеют расширяющейся гильзы и держаться только за счет забивания.

 

Гайки, шайбы и гроверы

Эти три метиза можно отнести в один раздел, так как они относятся к категории фиксирующих, и не работают как отдельный крепеж. Начнем с самого простого элемента – шайбы. Это круглое изделие, наживляемое на болт и устанавливаемое под гайку. Шайба препятствует раскручиванию гайки и в ряде случаев перекрывает пустое пространство, если отверстие, в которое вставлен болт, больше, чем диаметр самого болта. Шайбы, несмотря на свою простоту, могут отличаться по материалу, из которого они изготовлены. Наиболее привычные гайки изготавливаются из металла, но существуют также резиновые и пластиковые элементы. Они используются при креплении изделий, требующих бережного отношения к поверхности. Например, крашеный профнастил закручивается через резиновую шайбу. Она обеспечивает плотное соединение, но в отличие от металла не способна нанести вред крашеному покрытию.

Гровер – одна из разновидностей крепежной шайбы. Это металлическое кольцо, распиленное с одной стороны и изогнутое по спирали. При стягивании гайкой кольцо принимает изначальную форму, тем самым создавая напряжение, то есть, обеспечивая лучший прижим. Гроверы изготавливаются из более прочной марки стали, и после раскручивания они снова изгибаются, что позволяет использовать их многократно. Назначение гровера – препятствование раскручиванию, то есть то же, что у обычной шайбы. Но гровер, благодаря своей форме, может работать под сильной нагрузкой и обеспечивает надежное соединение при вибрации. Гроверы используются в машиностроении и на различных станках, то есть везде, где присутствует вибрация. Если закрутить гайку без гровера, она просто раскрутится со временем.

Гайки – самый разнообразный метиз в данной категории. Они служат для фиксации резьбового крепежа, то есть накручиваются на болт или винт. Помимо размера и шага резьбы, гайки отличаются формой, и список конфигураций довольно большой:

• Прямые гайки с шестигранной формой. Наиболее распространенный тип метиза, встречающийся чаще всего.
• Корончатая. Имеет пазы на верхней части, в которые после закручивания вставляется специальный шплинт, препятствующий раскручиванию.
• Барашек. Гайка со специальными выступами, позволяющими закручивать ее без использования ключа. Используется для крепления объектов, не испытывающих серьезные нагрузки и с минимальной вибрацией.
• Квадратная. Специальная гайка, погружаемая в специальный паз. Ее не нужно удерживать ключом при закручивании, так как она уже зафиксирована в посадочном отверстии.
• Фланцевая. На нижней части гайка имеет юбку с насечками. При закручивании обеспечивает более надежное сцепление с шайбой или гровером.

Это далеко не полный список форм-факторов гаек, и многие производители современного оборудования используют собственные конструкции, как это происходит с формой винтов и шурупов.

Заклепки

Разновидность крепежных изделий, попадающая под категорию безударной фиксации и одностороннего монтажа. Применяется при скреплении нескольких объектов путем клепания, то есть не требует закручивания или ударов по метизу. Состоит из двух элементов:

1. Стальной ножки с расширением на конце,
2. И алюминиевого элемента, сплющиваемого при фиксации.

Принцип действия следующий: клепка вставляется в специальный инструмент, который захватывает металлический центральный стержень. После этого клепка погружается в заранее просверленное отверстие, и нажатием на рычаги инструмента, металлический стержень вытягивается, расширяя алюминиевую гильзу. За счет разницы плотности металлов, алюминий полностью сплющивается, как только достигает места фиксации. После этого инструмент отрезает уже не нужный стрежень, и клепка остается внутри, надежно скрепляя объекты.

Изъять такой крепеж из посадочного места уже невозможно. Только путем высверливания, то есть заклепка является одноразовым крепежом и далеко не всегда ее можно использовать. Например, стандартные клепки не используют при скреплении деревянных элементов. Натяжение метиза может просто расщепить дерево. Также существует ограничение по толщине скрепляемых элементов. Клепки бывают разных размеров, и максимальная толщина скрепляемых элементов не должна превышать длину алюминиевой гильзы. Также следует понимать, что чем длиннее и толще клепка, тем сложнее ее будет зафиксировать ручным инструментом, так как придется прикладывать серьезное усилие. В этом случае используются клепальные машины с электрическим приводом или сложной системой рычагов, снижающих нагрузку на человека, который использует инструмент.

Также клепки отличаются по материалу, из которого они изготовлены. Существуют медные и латуневые метизы, но основная сфера их применения довольно узкая. Они используются при судостроении, то есть при фиксации элементов, находящихся в агрессивных условиях. Например, под водой. Кроме того, медные клепки применяются на объектах повышенной пажароопасности. При соприкосновении с чем-либо они не создают искру, в отличие от обычной стали.

Шпильки

Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность  в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.

В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.

Заключение

Ассортимент крепежных изделий обширен и здесь описаны далеко не все типы крепежей и сферы, где они могут применяться. Зайдя в любой магазин в Москве или любом другом городе, вы увидите совершенно нестандартные изделия, например, болты с кольцом. Они используются для подвесов. Или анкеры нестандартной формы. Выбор крепежа зависит от поставленной задачи, но не менее важно найти достойного производителя. Изготовлением крепежа на заказ занимаются десятки компаний и далеко не все могут похвастаться высоким качеством своей продукции. Купить крепеж несложно, но может ли производитель гарантировать качество и надежность изделия? Магазин, как правило, ответственности вообще не несет.

Следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Не стесняйтесь и не ленитесь всегда требовать у продавца сертификат качества, который у него должен быть в обязательном порядке. Если же продавец в магазине отказывается предоставить сертификат соответствия, это повод задуматься о качестве продукта и его происхождении.

Крепеж для разных материалов при строительстве домов

Банальная истина: при строительстве любого дома используется крепеж. При этом неважно, из каких материалов возводится конструкция, крепление понадобится в обязательном порядке, но его тип и конфигурация будут отличатся. Подбор крепежа осуществляется еще на этапе планирования, и нередко он становится существенной статьей расходов. Особенно если мы говорим о качественных материалах.

Крепеж для домов из разных материалов отличается как по методу скрепления, так и по внешнему виду. Более того, существуют строгие нормы, позволяющие использовать тот или иной крепеж и запрещают эксплуатацию другого. Яркий пример – саморезы для СИП панелей. В качестве метизов часто выбирают каленые черные элементы, но их прочность сравнительно низкая, и при возведении больших конструкций, их применение не актуально. И таких примеров масса, а разобраться со всем многообразием поможет эта статья.

Крепежи для домов из кирпича и теплой керамики

Несмотря на стремительное развитие строительных технологий и появление новых материалов, керамический кирпич продолжает уверенно держать первенство по популярности. Материал надежный, но есть много альтернатив, не уступающих ему в этих параметрах. Аналогом является поризованный кирпич, или «теплая керамика». Ее главное отличие заключается в наличии большого количества микропор, образующихся после сжигания древесной стружки в печи, которую добавляют в состав на этапе замешивания смеси.  Кроме того, поризованный кирпич имеет объемные воздушные камеры, что создает определенные трудности при монтаже крепежа.

Анкер

Анкер используется как крепеж для строительства домов практически из любых материалов. С его помощью возможно соединять части конструкций, а также производить подвешивание тяжелых элементов внутри или снаружи дома. Конструкция анкера состоит из двух элементов:

1. Распорной гильзы;
2. Стягивающего болта.

При этом форма метиза может отличаться. В полнотелом кирпиче достаточно будет анкера с распорной гильзой, а в пустотах лучше работает лепестковый элемент, который практически невозможно изъять из посадочного места.

В домах из теплой керамики этот крепеж подбирается по размеру таким образом, чтобы тело метиза проходило как минимум через две стенки кирпича, то есть хотя бы через одну воздушную камеру. Чем больше камер задействовано, тем прочнее скрепление и наоборот.

Важно! При использовании анкеров необходимо сверлить отверстие, соответствующее размеру метиза. Это касается как длины, так и диаметра. Забивка анкера в стену молотком не допускается, так как это приводит к сплющиванию элемента и невозможности его последующего извлечения из основания.

Преимуществ у анкеров много. Например, простота монтажа и прочность крепления. Сравниться по этим показателям не может ни один другой крепеж. К тому же, современные производители предлагают массу различных вариантов с конкретным назначением. В частности, лепестковый короткий анкер отлично подходит для подвешивания нетяжелых элементов к потолку, без необходимости производить сквозное и даже глубокое сверление.

Дюбель

Дюбель – еще один крепеж, не имеющий регламентированной формы. В бетонных основаниях часто применяется гвоздевой дюбель, забиваемый специальным пистолетом, но на кирпичной кладке его использование не актуально, так как сила удара пневматического или электрического молота просто разрушит строительный блок.

В домах из полнотелого кирпича используют составные дюбеля, работающие по принципу, схожему с анкерами. Только здесь каждый модуль метиза забивается отдельно: сначала устанавливается гильза, а уже в нее забивается гвоздь, который разжимает пластиковую основу и плотно фиксирует ее в основании. С теплой керамикой рекомендации по установке такие же как у анкеров: нужно чтобы метиз проходил хотя бы две стенки блока.

Важно! Дюбельные гвозди сложно использовать в пустотелых блоках, так как для надежной фиксации необходимо плотное прилегание всех стенок гильзы к посадочному месту. В этом случае более актуально выглядит забивка метиза не непосредственно в кирпич, а в кладочный шов.

Еще одно отличие дюбелей между собой – форма элемента. Это может быть гвоздь с насечками, забиваемый в гильзу молотком, или винт, закрепляемый закручиванием. Во втором случае риск раскола строительного блока ниже, что важно при работе с кирпичом, имеющим тонкие стенки и множество перегородок и воздушных камер.

Химический дюбель

Еще один метиз, используемый в домах из разных материалов. В отличие от стандартного дюбеля здесь нет гильзы в ее привычном понимании. На замену приходит специальный состав, застывающий в блоке и надежно фиксирующий крепеж в стене.

Монтаж химического дюбеля состоит из нескольких этапов:

1. Приготовление двухкомпонентного раствора;
2. Заливка раствора в просверленное отверстие;
3. Монтаж самого дюбеля;
4. Ожидание застывания.

Часто в качестве клеевого компонента используют монтажную пену, но качество крепления в этом случае падает. Для подвешивания легкой картины этого хватит, но и только.

В кирпиче химический анкер держится превосходно, а в теплой керамике могут возникнуть определенные трудности. Дело в том, что точек соприкосновения клея с самим дюбелем мало, соответственно плотность сцепления гораздо ниже. Кроме того, часть клея при нагнетании в отверстие свалится в воздушную камеру.

Гибкие связи

Объединенное название крепежей, используемых для скрепления частей конструкций дома. Гибкие связи используются для уплотнения сложных стыков, например, в углах или точках соприкосновения различных модулей. Часто в качестве таких связей строители используют обычную армирующую сетку, прокладываемую внутри соединительного раствора.

Также в качестве гибкой связи может быть использован пластиковый анкер. Наиболее часто он встречается в домах, где за кирпичом предусмотрен слой утеплителя. Такой анкер состоит из стержня, выполненного из углеродистого пластика и съемной шайбы, которая впоследствии будет удерживать слой утепляющего материала.

Применение таких метизов обязательно при строительстве домов из двух видов кирпича, когда главный каркас строится из полнотелого блока, а снаружи производится отделка более легким, пустотелым кирпичом с высоким эстетическим уровнем. В этом случае гибкие связи обеспечивают надежное соединение двух слоев и исключают отслоение одного из них. Пластиковый анкер в этой ситуации даже позволяет производить скрепление слоев, находящихся на небольшом расстоянии друг от друга.

Закладные

Еще один тип крепежа, монтируемого на этапе возведения каркаса. В качестве закладных могут использовать практически любые изделия:

• Арматура различного сечения;
• Металлические пластины;
• Сквозные болты;
• Арматура с резьбовым окончанием;
• Стягивающая арматура.

Выбор типа закладных зависит от конкретно поставленных задач. Так, при необходимости в дальнейшем установить ворота или тяжелую входную дверь, при строительстве откосов в них закладываются металлические пластины. Позже к ним можно привариться, и крепление будет прочным. Закладные с резьбовыми окончаниями служат для монтажа декоративных элементов или для стягивания конструкции в дальнейшем.

Важно! Тип закладных, а также из расположение в стенах необходимо продумывать на этапе планирования строения. Установка метизов после возведения конструкции невозможна или сложна в плане реализации. К тому же, монтаж закладных в готовую кладку снижает их технические характеристики.

Использование закладных элементов актуально в домах из теплой керамики. Поризованные блоки плохо поддаются установке метизов, так как воздушные камеры и тонкие стенки удерживают далеко не все модули. Если на этапе возведения стен, в необходимых местах были установлены закладные, это существенно упростит задачи по монтажу декоративной части дома и навешиванию различных элементов декора.

Крепеж для пено- и газобетонных конструкций

Главным конкурентом керамического кирпича, в плане популярности и распространенности, является газобетон. Материал, обладающий рядом преимущественных характеристик:

• Легкий вес;
• Большой размер строительных блоков;
• Удобство подгонки блоков в плане размера и формы;
• Уровень термической изоляции;
• Сравнительно низкая стоимость;
• Долговечность.

И конечно, простота крепления к стенам различных элементов. Для газобетона можно использовать практически любой крепеж, в том числе саморезы и гвозди. Материал мягкий, податливый и для монтажа скрепляющего метиза не нужно предварительно сверлить отверстие.

Важно! Если в качестве крепежа для газобетона используется гвоздь, лучше брать метиз с насечками. Так как газобетон не подвержен термической деформации, наличие нарезов на теле позволит произвести более качественное и надежное крепление.

Подойдут для газобетона и анкеры, причем любой формы. Лепестковые элементы будут более плотно сидеть в основании, но и разжимной метиз способен обеспечить надежное соединение. Использование дюбелей не менее актуально, при чем как с пластиковой или нейлоновой гильзой, так и химических. Во втором случае клеевой компонент сцепляется с поверхностью посадочного места, а отсутствие воздушных камер большого размера создает большую площадь для сцепления.

Недостатком газобетона можно считать низкую прочность материала, поэтому если необходимо произвести монтаж тяжелого модуля, применение традиционных метизов не подойдет. В этом случае лучше использовать или сквозное крепление при помощи специальных анкеров или закладные, монтируемые еще на этапе возведения стен. Также следует внимательно отнеситесь к креплению стен к фундаменту. Для этого также используются закладные, устанавливаемые до момента заливки. То есть сначала необходимо заказать арматурный каркас, в который сразу будут установлены крепежные модули, и только после этого производить заливку бетона.

Крепеж для деревянных домов

Использование крепежа в домах из дерева наиболее важно. Этот материал обладает естественной деформацией, то есть способен менять форму. На практике это приводит к нарушению целостности строения. Прочная конструкция возможна только при правильном использовании крепежа, и этому вопросу на нашем сайте посвящена отдельная статья.

Отметим, что метизов для деревянных строений много, так как каждый элемент или модуль требует своего метиза. Рассмотрим только основные изделия, необходимые для строительства:

• Крепеж для балок;
• Пластины;
• Уголки;
• Подвижный крепеж;

Это малая часть того, что используется при возведении деревянных построек. При этом метизы можно условно поделить на две категории: плотные и подвижные. Подвижные крепежи используются для компенсации естественной деформации дерева. Например, они применяются при креплении балок крыши к стенам. При усадке или сезонном изменении формы такой крепеж позволяет деревянным модулям незначительно смещаться, при этом не нарушая целостности конструкции.

Зато с монтажом навесных элементов в деревянном доме проблем нет никаких. Наиболее известный и популярный крепеж –гвоздь. Он легко забивается в дерево и обеспечивает надежное соединение, а если вес предполагаемого модуля высокий, или монтаж производится на потолке, можно использовать гвоздь с насечками. Также в дерево прекрасно вкручиваются саморезы, винты и шурупы.

Важно! Саморезы по дереву имеют большую резьбу и увеличенный шаг по сравнению с метизами для крепления в металл. Для работ с деревом необходимо брать именно такие саморезы, так как только они способны обеспечить надежное крепление.

Проблемы с саморезами могут возникнуть только при креплении в край деревянного модуля. Например, в домах из тонкого бруса таких краев очень много, и если не отступить необходимое расстояние, это приведет к растрескиванию дерева.

Еще один метиз для деревянных построек – нагель. Это металлическая, пластиковая или деревянная арматура, забиваемая через несколько брусков и скрепляющая их между собой. Использование нагелей обязательно при возведении дома, так как без них при смене сезонов и усадке вероятность расхождения швов крайне высокая. В регионах с переменчивым климатом, например, в Москве, строители рекомендуют устанавливать нагели примерно через метр друг от друга и соединять брусья так, чтобы стена становилась монолитной и не имела модульной структуры.

Крепеж для арболитовых построек

Арболит известен во всем мире с 30 годов прошлого века. В Европе его называют DURISOL, но конструктивно этот тот же Арболит. Если коротко, то это бетон с добавлением в состав древесных элементов: щепы и стружки. В отличие от теплой керамики, где древесные части сгорают в печи при обжиге, в арболите они остаются и обеспечивают материал такими характеристиками как:

• Снижение веса блока:
• Повышение термических качеств;
• Удешевление при производстве.

То есть, арболит – это смесь бетона и дерева. Блоки производятся методом прессования, и при выборе блоков важно обращать внимание на количество щепы и ее распределение по структуре блока.

Что касается крепежа, то здесь актуально использовать любые метизы, применяемые в кирпиче. Обращать внимание следует на форму блока и количество, а также размер воздушных камер. Если таких камер много, и они больше, применение химических анкеров или дюбелей с пластиковой гильзой осложнится.

Привлекательно выглядят анкеры, подбираемые в зависимости от будущей нагрузки. Крепление через одну-две стенки предусматривает использование лепестковых метизов, которые невозможно удалить без разрушения строительного блока. Разжимные анкеры можно использовать в плотной части блока или забивать их в кладку, а не в сам кирпич.

А вот саморезы и гвозди для арболита не подойдут. Основным компонентом материала является бетон, в который невозможно забить крепеж ручным методом. Механическая забивка металлических дюбелей также невозможна, из-за серьезной нагрузки на строительный элемент, что в свою очередь может привести к разрушению.

Крепеж для домов из СИП-панелей

Каркасный дом, построенный из СИП панелей уже не кажется чем-то необычным. Люди наконец-то поняли, что такой материал вполне можно использовать в условиях российского климата, а стоимость самой постройки гораздо ниже, чем у любого типа кирпича. Каркасный дом возводится из готовых панелей, которые необходимо соединить между собой. Чтобы правильно выбрать крепеж, необходимо разобраться, из чего состоит такая панель.

По сути это два листа с древесной составляющей, между которым продолжен слой утеплителя. Толщина фанеры, а точнее ее аналога колеблется, поэтому и крепеж подбирается с учетом этого фактора. Забить гвоздь в панель не получится, по крайней мере без последствий. Наиболее простым методом крепления является саморез, причем допустимо использование даже саморезов по металлу, с маленькой резьбой и шагом. В плотной структуре древесной стружки они прекрасно держатся, но если вес подвешиваемого модуля слишком большой, следует воспользоваться более прочными метизами.

Использовать анкеры в таких домах не получится, так как гильза распирается в середине метиза или ближе к его конку. В СИП панели на этом участке будет находиться слой утеплителя. Та же история с дюбелями и их гильзами. Причем химический дюбель также не подойдет. Зато отлично себя показывают винты большого сечения. Пройдя через два листа фанеры они создают мощное крепление и при этом не нарушают целостность конструкции.

Отдельной темой являются метизы, используемые при строительстве. Их список большой и напоминает тот, что использовался при описании крепежей для домов из дерева. Это металлические уголки и пластины с перфорацией, а также различные крепления для балок потолка и пола. Единственным ограничением является использование гвоздевых пластин, которые невозможно забить в СИП панель.

Заключение

Какой бы дом вы не планировали строить, и какие бы материалы не использовали, качеству крепежа следует уделять не меньшее внимание. Совершенно незначительный, на первый взгляд, метиз, способен существенно снизить как качество всей конструкции, так и срок ее службы. В деревянных домах низкокачественный крепеж или его отсутствие приведет к появлению трещин в результате естественной деформации и усадки, а в кирпичных строениях способно вызвать растрескивание стен и отслоение модулей друг от друга. Крепеж – элемент, на котором не следует экономить, если вы планируете пользоваться домом многие годы и не производить каждый раз дорогостоящий и трудозатратный ремонт.

 

Метизы и крепеж, разбираем подробно – Справочник электрика

Часто при выборе приспособлений для крепления какой либо вещи на стене, скручивания деталей строительной конструкции или мебели, можно заметить, что одни и те же детали находятся в разных разделах каталога. Чаще всего, это «метизы» и «крепеж». В чем отличие? 

Метизы — это сокращение от «металлические изделия». Относится слово не только к крепежам. Под этим термином часто подразумеваются соединительные элементы трубопроводов, известные еще под названием «фитинги». А вот крепеж — это исключительно изделия, которые используются для соединения двух или нескольких разрозненных деталей в одну конструкцию. Также крепеж используется для соединения двух готовых конструкций или вещей.

Но в контексте слово «метизы» подразумевает металлический крепеж. А вот гайки или шурупы из полимеров или дерева под определение не подпадают — для них используется термин крепежи. Но требования не очень суровы, если вы скажете в магазине, что желаете купить комплект метизов из полиуретана, то продавец вас поймет.

Виды крепежей

Пластиковые метизы — достаточно распространенный термин, чтобы не показаться технически безграмотным, заказывая их по интернету или в хозяйственном магазине. Любой магазин крепежа имеет в своем ассортименте товаров как стальные, бронзовые и латунные, так и пластиковые крепления на все случаи жизни. 

К таким товарам принадлежат:

• гвозди;
• анкеры;
• шпильки;
• болты;
• гайки;
• анкеры;
• кронштейны;
• заклепки;
• шайбы;
• дюбели;
• шурупы;
• винты.

Продлевать каталог метизов можно очень долго — разработано очень много разновидностей общеупотребительного и специального крепежа. Остановимся на наиболее популярных видах и разновидностях.

Гвозди. Широта и разнообразие

Самый популярный вид крепежа, который используется в деревянных конструкциях. В классическом варианте представляет собой стальной стержень со шляпкой на одной стороне и острием на другой. Этот металлический крепеж погружается в материал двух соединяемых частей ударным способом и образует условно неразборную конструкцию. Условно — потому, что гвоздь можно вытащить, но в детали останется отверстие. Также есть виды гвоздей, которые вытащить достаточно сложно, они оснащены винтовой нарезкой или гарпунообразным зубом.

Дюбель – гвозди

По сути, те же гвозди, но предназначенные для прибивания частей конструкции к бетону, кирпичу и другим твердым материалам. В каталоге крепежа широкий выбор дюбелей забивного  типа, отличающегося размерами. Конструктивно дюбель гвоздь состоит из двух частей — собственно гвоздя и металлической разрезной трубки с насечкой. Прежде чем вбить гвоздь, в материале просверливается отверстие соответствующего диаметра. Туда вставляется трубка по выштампованный буртик. Гвоздь вбивается или вкручивается внутрь, цилиндрик расходится в стороны, а зазубрины прочно удерживают его внутри. Забивные дюбели вытащить очень сложно, винтовые можно выкрутить.

Анкер

Составная конструкция, отдаленно напоминающая дюбель. В трубку вместо гвоздя устанавливается болт с коническим расширением на конце. После того, как в отверстие установлен корпус, на винт надевается гайка и закручивается. Стержень перемещается внутри цилиндра, деформирует его и зажимает в отверстии. Закрепленную анкером деталь можно снять, отвинтив гайку. Сам анкер остается в материале. Это отличный крепеж к стене для всевозможных вешалок, зеркал и прочих элементов интерьера, которые должны держаться исключительно прочно.

Винты 

Стержни с резьбой и головкой под отвертку или ключ. Завинчиваются в гнездо с резьбой, просверленное в самой детали. Оснащаются конической или прямоугольной головкой. В первом случае винт закручивается заподлицо с поверхностью и образует скрытый крепеж, во втором — головку выступает снаружи. Конические винты часто используются как мебельный крепеж или для фиксации внешней отделки, кожухов, капотов, вентиляционных решеток и т.д.

Болты

Разновидность винтов, которые проникают насквозь через скрепляемые материалы и зажимаются гайкой. Обычно оснащены шестигранной головкой под рожковый или накидной ключ. Болтовые системы крепежа — одни из самых надежных среди разборных соединений. Купить крепеж этого типа можно из оцинкованной инструментальной стали или нержавейки, в зависимости от условий использования. Пара болт/гайка рассчитывается по специальным таблицам. Комплект крепежа должен идеально подходить по диаметру, шагу резьбы и материалу изготовления. Производятся из сталей 12Х18Н10Т, 20Х13, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ.

Саморезы

Винты в виде заостренного стержня с острой резьбой. Шлиц на конической головке прямой, крестообразный (Филлипс) или звездочка. При завинчивании сам нарезает резьбу внутри материала и надежно там закрепляется. Идеальный крепеж для гипсокартона, досок, каркасных деталей из дерева. Используется в мебельном производстве и отделочных работах. Если строительный крепеж сверху покрывается слоем шпаклевки, то после покраски становится совершенно невидимым. Изготовляется из качественно стали и оксидируется для защиты от коррозии. 

Шурупы 

Внешне практически не отличимые от саморезов. Но используются несколько иначе — для завинчивания в твердый материал необходимо просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем внешний размер резьбы. Кто разбирается в механике, тот заметит, что при одном диаметре крепежа, вид резьбы заметно отличается. Шаг нарезки у шурупа мельче, чем у самореза.

Шпильки 

Вид метиза, на котором резьба нарезана с обеих сторон. Шпилька ввинчивается в отверстие с нарезанной резьбой в основании машины или механизма. Вторая деталь безрезьбовым отверстием надевается на шпильку и закрепляется гайкой с шайбой. Есть ряд соединений, где шпилька приварена к основанию, например  фланцах трубопроводов, кузовах автомобилей и т. д.

Гайки

Крепежные метизы, имеющие вид шестигранника с просверленным внутри отверстием. Внутри отверстия нарезается резьба. Это выдвигает требования к толщине (высоте) гайки. Нужно, чтобы внутри находилось определенное количество витков, иначе соединение будет не прочным. Используются различные виды крепежа этого сорта. Гайки могут быть шестигранными, квадратными, с коронкой, с фаской. Материал — стали 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, Х12Н22Т3МР, 20Х1М1Ф1ТР, латунь, медь, бронза.

Виды крепежных изделий для любых случаев жизни

На протяжении десяти лет к нам приходило очень много новых технологий в строительной индустрии, и вмести с ними инновационные облицовочные, строительные и, конечно же, изоляционные материалы. Что касается крепежей современного типа, то в нашей стране пока это остается тайной, о которой мы знаем не так много.

Общий крепеж

Крепеж такого вида является универсальным, он предназначен для крепления к строительным конструкциям любого плана из кирпича или бетона, от пустотелого кирпичного материала до пустотелых газобетонных блоков, и также для полнотелых стройматериалов. Он состоит из дюбеля и шурупов, которые предназначены для ДСП и дерева.

Крепеж для пустотелых стройматериалов

Такой крепеж, как правило, предназначен для закрепления тяжелых деталей, таких как полки, светильники, карнизы, плинтусы, картины, световые выключатели и тому подобное. И для крепления к пустотелым конструкциям – ДСП, гипсокартон, листы из гипсового волокна. Хорошо крепить такими крепежами и пустотелые профили, листовую сталь, пустотелые двери и тому подобное. Он состоит из специальных дюбелей, которые предназначены для пустотелых материалов и шурупов.

Специальные дюбеля для изоляционных материалов

Такой вид крепежного изделия нужен для крепления из жестких и мягких материалов изоляции, которые имеют форму листа или панели на бетонные плоскости, плоскости из природного камня, легкого бетона, кирпича различных типов, газобетона и пустых блоков. Как правило, к изоляционным материалам относятся: стекловата, каменная вата, полиуретан, пенопласт, полистирол, плиты из фибролита и другие. При монтаже определенных моделей таких дюбелей не нужны гвозди и шурупы. А модели, где нужны дополнительные детали продаются сразу с ними, например, модели со стальным гвоздем. Производители крепежей используют только оцинкованные стальные гвозди и гвозди с дополнительным покрытием, у которых повышенная прочность от изгибов.

Дюбеля для работы с газобетоном

Такого рода дюбеля нужны для крепления к конструкциям из газобетона, консолей, подвесных потолков, различных окон, решеток, дверей, металлических и деревянных конструкций, трубопроводов различной сантехники и тому подобное. Они используются вместе с шурупами стопорного типа, которые изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали.

Системы крепления из химических веществ

Это самый инновационный вид крепежных систем. Они созданы для монтирования деталей на тяжелые конструкции, такие как бетон, природный камень, для крепления облицовки фасадов, несущих элементов конструкции и других подобных равнопрочных строительный материалов, в тех случаях, когда требуется особый уровень безопасности и надежности. Основной принцип систем химического типа основан на том, что приготовленное заранее отверстие заполняют двухкомпонентным веществом, которое, когда застывает, прочно фиксирует стержень из резьбы или стержень анкера. Конец стержня, который выходит наружу имеет внешний вид шпильки с резьбой. Раствор расположен в патроне, который вставляется в специальное отверстие. Затем нужно вкрутить стержень, который раздавит стекло и состав вытечет наружу и заполнит отверстие.

Крепления инъекционного типа

Данный вид крепежного изделия из разновидностей систем химического типа крепления. Главное отличие является в том, что в случае инъекции смесь непосредственно выдавливается из картриджа, как при применении герметиков. Подобного рода крепеж применяется для монтирования сантехнических приборов, решеток, труб, оград и различных перил. Система может использоваться с анкерной гильзой или же без нее, все зависит от материала конструкции – пустотелая она или нет.

Сантехнические крепежи

Они, как правило, применяются для установки и закрепления раковин, биде, писсуаров, унитазов подвесного типа, водонагревателей к стене из бетона, кирпича, природного камня, гипсовых плит и газобетона. Имеются модели, которые специально разработаны для крепежа к гипсокартону и ДСП. Крепеж состоит из дюбеля, оцинкованной стальной шпильки, гайки из нейлона с буртиком и декоративного колпака из металла. Крепеж для унитазных конструкций используется для крепления унитазов к полу из бетона. Такие крепежи состоят из шурупа, который изготовлен из латуни, дюбеля, колпачка и блокировочной гильзы.

Крепежи для балконов

Подобный вид крепежного изделия применяется для закрепления деревянной облицовки для балконов, металла и полимерных материалов, обшивочных материалов, малогабаритных элементов оборудования, строительных материалов и стяжек из проволоки к конструкциям балкона. Точнее сказать, он предназначен для крепления к тонким элементам конструкций балкона, трубам, листам, панелям, профилям которые в толщину достигают несколько миллиметров. В состав крепления входит нейлоновый патрон с буртиком, колпачок и шуруп из латуни.

Крепеж для крепления рам

Подобным крепежом прикрепляют рамы, штукатурные профили, стыковочные профили, детали из дерева, перфорированные оцинкованные уголки для стен, плинтусы, трубы, кабельные каналы и тому подобное. В состав этого вида крепежного изделия входят распорные шурупы и дюбеля.

Крепеж для ступеней

Этот крепеж нужен для того, чтоб закрепить ступени из дерева на бетонные поверхности, металлические профили, камень и кирпич. Крепеж состоит из нейлонового дюбеля, буртика для закрепления к материалам полнотелого вида, нейлонового распорного патрона, который предназначен для закрепления к конструкция тонкостенного вида, шурупа из латуни, и керна. Он может использоваться не только для ступеней, но и для невидимого крепления любых других деревянных конструкций.

Хомутообразный дюбель

Нужен для того, чтоб закреплять гибкие трубы, кабели, жгуты для кабеля к бетонным строительным конструкциям, полнотелого кирпича силикатного или клинкерного вида, газобетона и природного камня.

Специальный зажим для труб и кабелей

Он нужен для крепления кабелей и труб к конструкциям строительного типа. Зажимы прикрепляются с помощью дюбеля и шурупа. Они бывают различных размеров, и прикрепляются друг к другу специальным элементом.

Выбираем крепеж

Если вы выбираете из различных видов крепежных изделий, то должны помнить о важности и серьезности этого дела. Так как все предметы, которые вы крепите на стены и к потолку находятся выше роста человека, или ребенка. И если их закреплять не надежно, то сорвавшись, они нанесут нежелательный серьезный вред вам и вашим окружающим. Хорошо если это будет светильник или картина, они нанесут не тяжелые травмы, а что если это будет шкаф или деревянная полка? Тогда серьезных травм не избежать точно. Если вы хотите безопасности и надежности, то используйте только качественные крепежи от мировых изготовителей. Монтирование каких-либо приборов и материалов это, как правило, ответственное занятие, и качество его будет зависеть только от того, как он произведен. Для правильного подбора вида крепежного изделия вы сможете использовать специальные каталоги, которые с помощью специальных таблиц помогут вам выбрать качественный и правильный крепеж.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Различные типы крепежа

Последнее обновление 13 сентября 2020 г., компания Marsh Fasteners

Существует огромное количество различных типов крепежа, большинство из которых также имеют множество различных применений в различных отраслях промышленности. Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные типы застежек и способы их правильного определения.

Крепежные детали — это, по сути, аппаратные устройства, которые механически соединяют два компонента вместе. Как правило, крепежные элементы включают в себя широкий спектр винтов, включая винты для дерева, станка, листового металла и ответные винты, а также набор болтов, в том числе каретку, шаг, проушину, заплечик, подъемник и U-образные болты, и это лишь некоторые из них.

Почти все эти крепежные детали классифицируются в зависимости от типа головок, типов шайб, типов приводов и типов гаек. Давайте рассмотрим это более подробно…

Стили головок

С точки зрения стилей головок, застежки могут быть плоскими, овальными, круглыми, шестигранными, пуговицами и фермами. Эти стили иногда служат функциональным целям, а иногда различия в форме просто зависят от декоративных предпочтений.

Все эти разные формы головок фактически можно разделить на две основные категории: с потайной головкой и без утопленной.Винты с потайной головкой — это те, у которых полностью открыта головка. К ним относятся пуговичные, шестигранные, круглые и ферменные конструкции, а также формы филлистеров, сыра и фланцев. Головки винтов с потайной головкой в ​​основном бывают плоской, овальной и оконной формы. В них нет части винта, выступающей над поверхностью материала. Крышки для винтов — или косметические колпачки — также могут быть добавлены к ним, чтобы полностью скрыть винты.

Типы шайб

Типы шайб могут быть разными: от плоских и крыльевых до стыковочных и квадратных.К другим распространенным типам шайб относятся уплотнительные, уплотнительные и разрезные замки.

Плоские шайбы используются для равномерного распределения нагрузки на крепежный элемент при его затяжке. Fender шайба в основном используется для предотвращения винтов из потянув через материал и обеспечить поверхность подшипника больше под головкой крепежной детали. Док-шайбы похожи на отбойные, за исключением того, что они обычно толще и шире по сравнению с диаметром болтов, с которыми они используются.

Типы приводов

Типы приводов включают щелевые, комбинированные, односторонние и квадратные, и это лишь некоторые из них.

На самом деле существует сотни типов приводов, но они одни из самых популярных. Хотя иногда они могут использоваться как взаимозаменяемые, в зависимости от того, какие крепежные детали и отвертки находятся под рукой, винт с шлицевой головкой является наиболее распространенным и первым разработанным. Они хорошо работают при аккуратном ручном управлении, но головки отверток довольно легко выскальзывают из паза. Более поздние конструкции были созданы для частичного решения этой проблемы, но также и для предотвращения общих проблем, таких как чрезмерная затяжка.

Типы гаек

Различные типы гаек в крепежных изделиях также довольно обширны и включают крыло, желудь, шестигранник, фланец, замок и зажим. Барашковые гайки предназначены для легкого ручного поворота и установки. Замковые гайки имеют прорези, вырезанные в их вершинах, и используются в устройствах с низким крутящим моментом, таких как удерживающие подшипники колес. Шестигранные гайки обычно соединяются с болтами с шестигранной головкой и затягиваются гаечными ключами.

В конечном итоге, тип приобретаемой застежки будет зависеть от того, для чего вы собираетесь ее использовать.Для получения дополнительной информации о том, какой тип лучше всего выбрать, обязательно свяжитесь с командой Marshfasteners.

Типы крепежа | Крепежные элементы All Points

Крепежные элементы играют решающую роль в строительстве всех видов повседневных предметов. Если вы выполняли какие-либо проекты своими руками, вы, вероятно, использовали крепежные детали, которые помогли выполнить работу. В All Points Fasteners мы увлечены той ролью, которую качественные крепежи могут сыграть как для удобных домовладельцев, так и для профессионалов.Давайте определим крепежи и рассмотрим некоторые из различных типов, а также способы их использования.

Что такое застежка?

Давайте начнем с определения, что такое застежка. Термин крепежные детали охватывает довольно широкую категорию инструментов, таких как винты, гайки и болты, которые имеют общую цель: удерживать объекты вместе. Конечно, эту функцию могут выполнять такие вещи, как клей, но клей не является типом застежки. Следовательно, нам нужно добавить к нашему определению.Крепежные детали механически скрепляют предметы вместе.

Обычно крепежные детали образуют непостоянное соединение. Другими словами, когда вы используете застежку для соединения двух компонентов, вы можете удалить ее, и отдельные части должны разойтись без каких-либо повреждений. К примеру, со сварным швом этого не произойдет. Единственным исключением из этого правила являются заклепки, которые относятся к категории крепежных элементов, но создают неразъемные соединения.

Хотя большинство крепежных элементов образуют непостоянное соединение, это не означает, что вы используете крепеж только тогда, когда вы хотите иметь возможность что-то разобрать, и это не означает, что соединение каким-либо образом является слабым.Крепежные детали могут надежно удерживать вместе предметы, которые могут испытывать большую нагрузку.

Различные типы креплений

Механические крепежи бывают разных видов, включая винты, гвозди, гайки, болты, шайбы, анкеры и заклепки. Каждый из этих типов застежек представляет собой отдельную категорию, из которой можно выбирать из множества типов. Если вы когда-нибудь были в проходе с застежками в строительном магазине, вы знаете, сколько существует различных типов застежек. Давайте рассмотрим каждый из этих распространенных примеров застежек и разберем их подробнее.

1. Винты

Многие люди, когда думают о крепежных изделиях, в первую очередь приходят на ум. Винтовые застежки — один из самых универсальных видов крепежа. Их валы с резьбой придают им прочную удерживающую способность, и, в отличие от болта, им не требуется ничего, чтобы удерживать их на месте. Обычно вы используете сверло, чтобы проделать пилотное отверстие в материале, а затем использовать отвертку, чтобы завинтить винт на место. Винты бывают самых разных типов и размеров. Некоторые из наиболее распространенных типов винтов включают:

• Шурупы по дереву
• Винты деки
• Винты для гипсокартона
• Винты для листового металла
• Крепежные винты
• Винты для кирпичной кладки
• Винты МДФ

2.Гвозди

Гвозди используются с давних времен и до сих пор являются предметом повседневного обихода. Вы можете легко заметить разницу между винтом и гвоздем, потому что гвоздь не имеет резьбы. Хотя гвоздь не обеспечивает такой же удерживающей способности, как винт, он имеет большую прочность на сдвиг, что делает его лучшим выбором для некоторых применений. Многие типы гвоздей получили свои названия от своих применений, что может упростить поиск подходящего типа гвоздей для работы. Некоторые распространенные виды включают:

• Гвозди обыкновенные
• Ящик для гвоздей
• Брэд гвоздь
• Гвозди отделочные
• Гвоздь для гипсокартона
• Гвозди напольные
• Гвоздь обрамляющий
• Гвоздь кровельный

3.Болты, гайки и шайбы

Гайки и болты — еще один распространенный тип крепежа. Эти две части работают в тандеме, чтобы скрепить компоненты. Вы вставляете болт в две части, которые хотите соединить, а затем закрепляете его гайкой на конце. Вот некоторые из наиболее распространенных типов болтов:

• Болт с квадратным подголовком
• Болты фланцевые
• Болты для плугов
• Болт с шестигранной головкой
• Болт с квадратной головкой
• Болт с внутренним шестигранником

Некоторые из самых популярных видов орехов:

• Накидная гайка
• Фланцевые гайки
• Гайки шестигранные
• Контргайки
• Гайка шлицевая
• Квадратные гайки
• Колесные гайки

Гайки и болты могут работать сами по себе, но иногда вы можете добавить шайбу между ними.Шайба — это плоский диск с отверстием в центре. Эта небольшая деталь может более равномерно распределять нагрузку на застежку по поверхности материала. Некоторые типы шайб:

• Шайба скошенная
• Шайба плоская
• Шайба стопорная
• Шайба конструкционная

4. Анкеры

Якоря получили свое название, потому что они выполняют ту же функцию, что и якорь лодки, который встраивается в морское дно, чтобы судно не двигалось. Обычно люди используют эти крепежные детали для соединения чего-либо с таким материалом, как гипсокартон или бетон.Они встраиваются в материал и удерживают прикрепляемый предмет на месте. Некоторые распространенные типы анкеров включают:

• Анкеры с внутренней резьбой
• Анкеры с наружной резьбой
• Анкеры для шурупов и шпилек
• Анкер-шуруп
• Анкер для пустотелых стен
• Анкер-гильза
• Забивной анкер

5. Заклепки

Заклепка создает постоянное соединение между двумя объектами. Они состоят из цилиндрического вала с головкой на одном конце и хвостом на другом.Вы используете уникальный инструмент, чтобы расширить хвост, чтобы заклепка оставалась на месте. Заклепки необычайно прочны по сравнению с другими типами застежек. Некоторые распространенные типы заклепок включают:

• Заклепка глухая
• Заклепка полутрубчатая
• Заклепка цельная
• Заклепка разъемная
• Заклепки приводные

Различные варианты использования крепежа

Для чего используются крепежные детали? На этот вопрос довольно сложно ответить, потому что у крепежа практически безграничное применение.Домовладельцы, вероятно, будут использовать крепеж для многих проектов, сделанных своими руками, и для выполнения основных домашних задач. Работники различных отраслей промышленности могут использовать промышленный крепеж для самых разных проектов. Если вам нужно прикрепить два компонента, скорее всего, вам подойдет застежка. Вот несколько примеров распространенного использования застежек.

• Автомобиль в сборе
• Подвес для картин
• Строительство и строительство
• Сборка мебели
• Монтажный шкаф
• Производство электроники

Список можно продолжать и продолжать.Посмотрите вокруг своего дома или офиса, и вы увидите застежки, удерживающие вместе бесчисленное количество предметов.

Качественные крепежные изделия от экспертов по крепежу

В All Points Fasteners мы располагаем разнообразным ассортиментом высококачественных крепежных изделий, в том числе необычных крепежей, которые вы можете не найти в вашем местном хозяйственном магазине. Наши специалисты могут дать вам совет и рекомендации, чтобы подобрать подходящий крепеж для любой работы. Наша компания принадлежит и управляется американцами, поэтому вы можете рассчитывать на быстрое выполнение ваших заказов.Мы всегда делаем все возможное, чтобы обеспечить отличное обслуживание клиентов, поэтому вы можете доверять нам, чтобы помочь вам выполнить свою работу. Просмотрите наш инвентарь в Интернете и используйте нашу функцию чата, чтобы задать любые вопросы.

Аэрокосмические крепежные изделия: типы и материалы

Первоначально обслуживая рынок дирижаблей до полета братьев Райт в Китти-Хок, промышленность аэрокосмических крепежных изделий существовала еще до появления, разработки и принятия современных самолетов.С тех пор, когда аэрокосмическая промышленность продолжала разрабатывать и внедрять новые, более мощные продукты, такие как коммерческие, деловые, судоходные и военные самолеты и реактивные самолеты, ракеты космического назначения и баллистические ракеты, аэрокосмические крепежи эволюционировали в соответствии с растущим качеством и стандарты производительности.

Путешествие тяжелее воздуха требует сочетания физики и инженерии, а также строгого соблюдения высококачественных и высокоточных стандартов проектирования и производства. В результате этих стандартов аэрокосмические крепежи не ограничиваются только использованием в аэрокосмическом оборудовании, но вместо этого могут использоваться в любом оборудовании, которое требует точных креплений.

В то время как во всей отрасли обозначение крепежа как «аэрокосмического крепежа» может использоваться в качестве оценки качества для всей отрасли, в этой статье основное внимание уделяется крепежным элементам, используемым в аэрокосмической промышленности, и исследуются некоторые рабочие характеристики и материалы. используется для их изготовления.

Обзор крепежных изделий для аэрокосмической отрасли

В аэрокосмической промышленности используются различные стандартные крепежные детали, включая винты, заклепки, гайки, болты, штифты и хомуты.Поскольку аэрокосмическое оборудование и технологии часто подвергаются экстремальным условиям окружающей среды — например, высоким давлениям и температурам из-за покидания земной атмосферы или воздействия горящего ракетного топлива — они должны быть спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы выдерживать эти условия, вплоть до крепежных элементов, удерживающих их вместе. . В результате было разработано несколько различных конструкций высококачественных крепежных изделий, соответствующих спецификациям и стандартам аэрокосмической промышленности, каждая из которых обладает различными характеристиками и качествами.

Эксплуатационные характеристики крепежа для аэрокосмической отрасли

Пример самоуплотняющихся застежек.

Кредит изображения: APM Hexseal

Вот некоторые из характеристик, которые обычно демонстрируют аэрокосмические крепежные детали:

• Высокая устойчивость к коррозии и окислению
• Высокая прочность на растяжение, сдвиг и усталость
• Легкая конструкция (помогает оптимизировать подъемную силу в самолетах и ​​минимизировать затраты на топливо для ракет)
• Эксплуатационные возможности в экстремальных условиях (например,г., низкие и высокие температуры и давления)
• Самоуплотняющиеся и самоблокирующиеся возможности (для предотвращения утечки жидкости и давления и расшатывания во время работы)

Крепежные материалы для аэрокосмической отрасли

Как указано выше, крепежные детали для аэрокосмической промышленности обладают несколькими различными характеристиками. Характеристики, демонстрируемые застежкой, в первую очередь определяются материалом, выбранным для конкретной конструкции застежки. Некоторые из распространенных материалов, используемых для крепления в аэрокосмической отрасли, включают:

• Алюминий
• Сталь
• Титан
• Суперсплавы

Алюминий

Хотя обычно алюминий используется в самолетах с атмосферным воздухом, он также находит применение в аэрокосмической промышленности, хотя в последнем случае он требует дополнительной обработки поверхности для достижения надлежащих рабочих характеристик.Например, несмотря на то, что алюминиевые заклепки являются обычным явлением, достижение аэрокосмических стандартов для этих компонентов требует, чтобы легкий материал был сформирован холодной головкой. К сожалению, даже после того, как он был подвергнут этому процессу, материал остается очень чувствительным к температурам выше 250 градусов по Фаренгейту, а также к коррозии, вызванной напряжением.

Сталь

Сталь и стальные сплавы обычно отличаются высокой прочностью и твердостью поверхности. Однако они также тяжелее других материалов, что может создать проблемы при проектировании и изготовлении самолетов и космических аппаратов, поэтому следует внимательно относиться к использованию стальных материалов для деталей и компонентов аэрокосмической техники.

Нержавеющая сталь и легированные стали — основные виды стали, используемые в аэрокосмической отрасли. Однако некоторые типы нержавеющих сталей подвержены тепловому повреждению и разрушению, поэтому важно выбрать правильную серию нержавеющей стали в соответствии со спецификациями и требованиями аэрокосмического применения. Например:

• Коррозионно-стойкая (CRES) нержавеющая сталь серии C300, хотя и не такая термостойкая, как другие доступные типы, часто используется для аэрокосмических винтов и болтов, а также некоторых крышек крепежа.
• CRES серии 400 отличается большей термостойкостью, но также более подвержен коррозии.
• Осадочно-упрочненные (PH) нержавеющие стали различных марок также используются для некоторых крепежных изделий.
Легированные стали
• отличаются высокой прочностью, но они также подвержены коррозии.

Существует несколько вариантов обработки поверхности сталей для подготовки их к использованию в аэрокосмической отрасли. Однако эти же методы обработки могут также снизить науглероживание материала и устойчивость к коррозии при растяжении.

Титан

В некоторых случаях титан может служить альтернативой алюминию при изготовлении крепежа в аэрокосмической отрасли. Некоторыми из преимуществ использования титана являются его прочность, сравнимая с прочностью стали и легированной стали, относительная легкость и устойчивость к жаре и холоду в диапазоне рабочих температур от -350 до 800 ° F.

Суперсплавы

Суперсплавы или сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками обычно используются в аэрокосмических крепежных изделиях из-за их способности выдерживать множество различных видов нагрузок, испытываемых аэрокосмическим оборудованием и компонентами.Характеристики суперсплавов включают высокую универсальность, способность сохранять свою структурную и поверхностную целостность в экстремальных условиях, а также их устойчивость к факторам ползучести. Некоторые из типов суперсплавов, доступных для использования в аэрокосмической промышленности, включают:

• A286 : сплав железа, никеля и хрома, который может выдерживать температуры в диапазоне от -420 до 1200 градусов по Фаренгейту и проявляет высокую прочность, устойчивость к коррозии и окислению. Подходит для использования в двигателях, нагнетателях и турбинах.
• H-11 : сплав инструментальной стали с 5% хрома, обладающий высокой ударопрочностью и твердостью поверхности. Подходит для использования в конструктивных и сильно нагруженных компонентах, таких как шасси.
• Hastelloy® (зарегистрированная торговая марка Haynes International, Inc.): никель-молибден-хромовый суперсплав, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Подходит для использования в компонентах горения и выхлопных газов.
• Inconel 718® (зарегистрированная торговая марка Special Metals Corporation): суперсплав на основе никеля, сохраняет предел прочности на разрыв 220 фунтов на квадратный дюйм до 900 градусов по Фаренгейту.
• Monel® (зарегистрированная торговая марка Special Metals Corporation): никель-медный сплав, обладающий высокой прочностью на растяжение и коррозионной стойкостью. Подходит для использования в конструктивных элементах, а также в оборудовании для сжигания и выхлопа.
• Waspaloy® (зарегистрированная торговая марка United Technologies Corp): суперсплав на основе никеля, способный выдерживать температуры до 1600 градусов по Фаренгейту, а также проявляющий высокую стойкость к коррозии и окислению.
• MP35N® (зарегистрированная торговая марка SPS Technologies, Inc.): сплав на основе никеля и кобальта, который демонстрирует высокую прочность на разрыв, твердость поверхности и коррозионную стойкость. Подходит для использования в конструктивных элементах.

Крышки застежек

Помимо самих крепежных элементов, в аэрокосмической промышленности требуются крышки для крепежа. Эти покрытия изготавливаются из более широкого спектра материалов с разной устойчивостью к типам окружающей среды за пределами атмосферы.Вот некоторые примеры материалов, используемых для крышек застежек в аэрокосмической отрасли:

• Кадмий
• Черный оксид
• Цинк
• Никель
• Серебро
• Фосфат

Сводка

Это руководство дает общее представление о крепежных изделиях для аэрокосмической промышленности, включая различные эксплуатационные характеристики и материалы, используемые для строительства.

Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к руководствам и официальным документам Thomas или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.

Прочие изделия для болтов

Прочие «виды» статей

Больше из оборудования

Типы крепежной резьбы

Крепежные детали с резьбой обычно используются по множеству причин. Помимо очевидных преимуществ в прочности (крепеж с правильной резьбой или болтовое соединение намного прочнее, чем варианты без резьбы), они также обратимы, то есть их можно разбирать после сборки. Они экономичны и доступны в широком диапазоне размеров.

Поскольку резьбовые крепежные детали, такие как болты, гайки и шайбы, можно использовать много раз в одном приложении, они могут добавить изделию дополнительный вес. Кроме того, они часто нуждаются в повторной затяжке, когда находятся в неудобных местах. Они восприимчивы к вибрациям и могут нуждаться в страховочной проволоке или других дополнительных функциях, чтобы удерживать их на месте и обеспечивать надлежащую работу.

Виды крепежа

Существует широкий спектр типов резьбовых креплений, в том числе:

• Единая национальная грубая (UNC)
• Единый национальный штраф (UNF)
• Единый национальный штраф (UNEF)
• Резьба UNJC и UNJF
• Резьба UNR
• UNK резьба
• Резьба с постоянным шагом

Унифицированная национальная крупная резьба

Резьба

UNC является наиболее распространенной резьбой общего назначения.Их посадка более глубокая и универсальная, чем у тонкой резьбы, что позволяет легко снимать. Как правило, они имеют более высокие допуски при изготовлении и покрытии и не нуждаются в перекрестной резьбе для сборки.

Унифицированная национальная тонкая резьба

Гайки и болты

UNF имеют лучшую блокировку крутящего момента и несущую способность, чем резьба UNC, из-за их большего малого диаметра. Благодаря более точной подгонке они имеют более жесткие допуски, более тонкую регулировку натяжения и могут выдерживать более тяжелые нагрузки.Чаще всего они используются в аэрокосмической промышленности.

Экстра тонкие нити United National

Резьба UNEF тоньше резьбы UNF; они используются в приложениях с резьбовыми отверстиями в твердом материале, тонкими резьбовыми стенками и резьбовыми отверстиями в тонком материале. Как и резьба UNF, резьба UNEF широко используется в аэрокосмической промышленности.

Резьба UNJC и UNJF

Существует два типа резьбы «J»: внешняя и внутренняя. Внешняя резьба UNJC и UNJF имеет больший радиус основания, чем соответствующая деталь (резьба UNC, UNR, UNK или UNF).Больший радиус основания приводит к большей площади растяжения, чем соответствующая резьба, и меньшей концентрации напряжений — болты, которые выдерживают большие нагрузки, обычно используют резьбу «J».

Резьба UNR и UNK

Наружная резьба UNR такая же, как резьба UNC, только радиус впадины скруглен. Нет внутренней резьбы UNR. Резьба UNK похожа на резьбу UNR, но радиус корня и малый диаметр требуют проверки.

Резьба с постоянным шагом

Эти резьбы бывают разных диаметров, чтобы соответствовать конкретному применению — болты диаметром 1 дюйм.и выше обычно используют шаг 8, 12 или 16 ниток на дюйм.

Прочие изделия крепежа

Больше из оборудования

Стандарты крепежа

DIN 1	ISO 2339		Штифты конические, незакаленные
DIN 125	ISO 7089		Шайбы; средний тип, преимущественно для болтов с шестигранной головкой
DIN 125	ISO 7090		Шайбы; средний тип, преимущественно для болтов с шестигранной головкой
DIN 126	ISO 7091		Шайбы товарного сорта C — предназначены для использования с болтами с шестигранной головкой и гайкой
DIN 127		BS4464B	Пружинные стопорные шайбы с прямым или квадратным концом
DIN 128			Пружинные стопорные шайбы изогнутые и волнистые
DIN 137			Шайба пружинная, изогнутая или волнистая
DIN 1440	ISO 8738		Шайба средняя под штифт
DIN 1443	ISO 2340		Штифт с подъемной головкой без головки
DIN 1444	ISO 2341		Штифт с головкой с головкой
DIN 1470	ISO 8739		Штифты с пазами, полной длины с параллельными пазами и направляющей
DIN 1471	ISO 8744		Штифты с пазами, полной длины с коническими пазами
DIN 1472	ISO 8745		Штифты с пазами половинной длины с коническими пазами
DIN 1473	ISO 8740		Штифты с пазами, полной длины с параллельными пазами и фаской
DIN 1474	ISO 8741		Штифты с пазами половинной длины с обратными пазами
DIN 1475	ISO 8742		Штифты с пазами, третья длина с центральными пазами
DIN 1476	ISO 8746		Штифт с полукруглой головкой и канавками
DIN 1477	ISO 8747		Штифт с потайной головкой и пазами
DIN 1481	ISO 8752		Пружинные прямые пальцы (роликовые пальцы) — тяжелые
DIN 1587			Гайка колпачковая с шестигранной головкой
DIN 1816			Круглая гайка с отверстиями под штифт внутри; Метрическая мелкая резьба ISO
DIN 315			Гайка барашковая с закругленными крыльями
DIN 316			Саморезы с закругленными крыльями
DIN 404			Винты под ключ с шлицевой головкой
DIN 417	ISO 7435		Установочные винты со шлицем и длинным выступом
DIN 427	ISO 2342		Винты без головки со шлицем и скошенным концом
DIN 428	ISO 4034		Гайки шестигранные, марка C
DIN 433	ISO 7092		Шайба для винтов с цилиндрической головкой
DIN 433-1	ISO 7092		Шайбы класса А — твердостью до 250 HV, предназначены для использования с винтами с цилиндрической головкой
DIN 433-2	ISO 7092		Шайбы класса А — твердостью до 300 HV, предназначены для использования с винтами с цилиндрической головкой
DIN 438	ISO 7436		Установочные винты со шлицем и головкой
DIN 439	ISO 4035	BS3692	Гайка шестигранная тонкая
DIN 439	ISO 4036	BS3692	Гайка шестигранная тонкая
DIN 439	ISO 8675	BS3692	Гайка шестигранная тонкая
DIN 439-1	ISO 4036		Гайки шестигранные тонкие без фаски — марка изделия B
DIN 439-2	ISO 4035		Шестигранные тонкие гайки с фаской — классы продукции A и B
DIN 439-2	ISO 8675		Шестигранные тонкие гайки с фаской — классы продукции A и B
DIN 440	ISO 7094		Шайбы для деревянных конструкций
DIN 444			Рым-болты
DIN 462			станки; Внутренние стопорные шайбы для шлицевых круглых гаек для гаечного ключа в соответствии с DIN 1804
DIN 464			Винты с накатанной головкой, высокий
DIN 466			Гайка с накаткой, высокая
DIN 467			Гайки с накаткой, низкие
DIN 471			Стопорные кольца (стопорные кольца) валов; Обычный и тяжелый тип
DIN 479			Болт с квадратной головкой и коротким выступом
DIN 5406			Стопорные шайбы и стопорные пластины для подшипников качения
DIN 548			Круглые гайки с боковыми отверстиями для установочных штифтов
DIN 551	ISO 4766		Установочные винты со шлицем и плоским концом
DIN 553	ISO 7434		Установочные винты со шлицем и конусом
DIN 555	ISO 4034		Шестигранные гайки M5 — M100x6 — Марка изделия C
DIN 558	ISO 4018		Винты с шестигранной головкой
DIN 580			Болты с проушиной для подъема
DIN 601	ISO 4016		Болты с шестигранной головкой от M5 до M52; марка продукта C
DIN 603			Болт с квадратным подголовником
DIN 609			Шестигранник для болтов с длинной резьбой
DIN 6319			Сферические шайбы и конические седла
DIN 6325	ISO 8734		параллельные штифты, закаленные; Зона допуска m6
DIN 6340			Шайбы для зажимных устройств
DIN 653			Винт с накатанной головкой, низкий
DIN 6797			Шайба стопорная зубчатая
DIN 6798			Шайба стопорная с зубцами
DIN 6799			Шайбы стопорные (стопорные) валов
DIN 6900	ISO 10644		Винт и шайба в сборе
DIN 6901	ISO 10510		Самонарезающие винты и шайбы в сборе
DIN 6902	ISO 10673		Шайба плоская для узлов шурупов и шайб
DIN 6903	ISO 10669		Шайба плоская для самонарезающих винтов и шайб в сборе
DIN 6912			Винты с шестигранной головкой и тонкой головкой с направляющей выемкой
DIN 6914	ISO 14399-4		Высокопрочные болты с шестигранной головкой с большой шириной под прямым углом для болтов из конструкционной стали
DIN 6916			Шайба круглая для болтов из высокопрочной конструкционной стали
DIN 6921	ISO 1665		Болты с шестигранной головкой
DIN 6922	ISO 1665		Болт с шестигранной головкой и уменьшенным хвостовиком
DIN 6923	ISO 1661		Гайка шестигранная с фланцем
DIN 6924	ISO 7040		Шестигранные гайки преобладающего крутящего момента с неметаллической вставкой
DIN 6924	ISO 10512		Шестигранные гайки преобладающего крутящего момента с неметаллической вставкой
DIN 6925	ISO 7042		Цельнометаллические шестигранные гайки с преобладающим моментом
DIN 6925	ISO 10513		Цельнометаллические шестигранные гайки с преобладающим моментом затяжки
DIN 6926	ISO 7043		Гайки шестигранные с преобладающим моментом затяжки с фланцем и неметаллической вставкой
DIN 6926	ISO 12125		Гайки шестигранные с преобладающим моментом затяжки с фланцем и неметаллической вставкой
DIN 6927	ISO 7044		Преобладающие динамометрические гайки цельнометаллические с фланцем
DIN 6927	ISO 12126		Преобладающие динамометрические гайки цельнометаллические с фланцем
DIN 7045			Винты с цилиндрической головкой и крестообразным шлицем типа H или Z — марка продукта A
DIN 7337	ISO 14589		Заклепка глухая для разрывной оправки
DIN 7337	ISO 15977 до ISO 15984		Заклепка глухая для разрывной оправки
DIN 7337	ISO 16582 по ISO 16584		Заклепка глухая для разрывной оправки
DIN 7343	ISO 8750		спиральные штифты; Нормальный тип
DIN 7344	ISO 8748		спиральные штифты; Сверхмощный тип
DIN 7346	ISO 13337		Пружинные прямые пальцы; (Роликовые штифты) Облегченный тип
DIN 7349			Шайба плоская для болтов с толстыми зажимными втулками
DIN 7500-1	ISO 7085		Винты резьбонакатные для метрической резьбы ISO — Часть 1: Типы, обозначение, требования
DIN 7500-2			Винты резьбонакатные для метрической резьбы ISO; ориентировочные значения диаметров отверстий
DIN 7504			Саморезы с резьбой самонарезающие — Размеры, требования и испытания
DIN 7513			Винты для нарезания резьбы с шестигранной и шлицевой головкой — Размеры, требования и испытания
DIN 7516			Винты для нарезания резьбы с крестообразным шлицем — Размеры, требования и испытания
DIN 7603			Кольцевые уплотнения и прокладки
DIN 7970	ISO 1478		Резьба и концы резьбы для самонарезающих винтов (модифицированная версия ISO 1478)
DIN 7971	ISO 1481	BS4174	Саморез с полукруглой головкой и шлицем
DIN 7972	ISO 1482		Саморез с потайной головкой и шлицем
DIN 7973	ISO 1483		Саморез с потайной головкой и цилиндрической головкой со шлицем
DIN 7977	ISO 8737		Конические штифты с резьбой на концах и постоянной длиной острия
DIN 7978	ISO 8736		Конические пальцы с внутренней резьбой
DIN 7979	ISO 8733		Штифты параллельные с внутренней резьбой
DIN 7979	ISO 8735		Штифты параллельные с внутренней резьбой
DIN 7980		BS4464A	Пружинные стопорные шайбы с квадратными концами для винтов с цилиндрической головкой
DIN 7981	ISO 7049		Саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем
DIN 7982	ISO 7050		Саморез с потайной головкой и крестообразным шлицем
DIN 7983	ISO 7051		Саморез с потайной (плоской) головкой и крестообразным шлицем
DIN 7984			Винты с шестигранной головкой и тонкой головкой
DIN 7985	ISO 7045	BS4183	Винты с цилиндрической головкой и крестообразным шлицем с крестообразным шлицем
DIN 7989-1			Шайбы для металлоконструкций — марка С
DIN 7989-2			Шайбы для металлоконструкций — марка А
DIN 7991	ISO 10642	BS4168	Винты с внутренним шестигранником и потайной головкой
DIN 84	ISO 1207	BS4183	Винты с цилиндрической головкой и шлицевой головкой класса A
DIN 85	ISO 1580	BS4183	Винты с полукруглой головкой и шлицем класса A
DIN 9021	ISO 7093		Шайба плоская с большим наружным диаметром
DIN 908			Заглушки с внутренним шестигранником и параллельной резьбой
DIN 910			Заглушки с шестигранной головкой, шестигранник
DIN 911	ISO 2936		Ключи для винтов с внутренним шестигранником
DIN 912	ISO 4762	BS4168	Винты с внутренним шестигранником (модифицированная версия ISO 4762)
DIN 912	ISO 21268	BS4168	Винты с внутренним шестигранником (модифицированная версия ISO 4762)
DIN 913	ISO 4026		Установочные винты с внутренним шестигранником и плоским концом (измененный ISO 4026)
DIN 914	ISO 4027		Установочные винты с внутренним шестигранником и конусом (модифицированный ISO 4029)
DIN 915	ISO 4028		Установочные винты с внутренним шестигранником и упором
DIN 916	ISO 4029		Установочные винты с внутренним шестигранником и острием (модифицированный ISO 4029)
DIN 918-3			Обзор европейских стандартов на крепеж
DIN 921			Винты с цилиндрической головкой и большой головкой со шлицем
DIN 923			Винты с цилиндрической головкой и шлицем с уступом
DIN 929			Гайка шестигранная под приварку
DIN 93			Шайба стопорная с длинным выступом
DIN 930			Винты с частичной резьбой с мелким шагом резьбы
DIN 931-1	ISO 4014	BS3692	Винты с шестигранной головкой от M1,6 до M39 с частичной резьбой — классы продукции A и B
DIN 931-2	ISO 4014	BS3692	Винты с шестигранной головкой с шестигранной головкой от M42 до M160x6 с частичной резьбой — класс продукта B
DIN 933	ISO 4017	BS3692	Винты с шестигранной головкой от M1,6 до M52 с полной резьбой — классы продукции 8.8
DIN 934	ISO 4032		Гайки шестигранные с метрической крупной и мелкой резьбой — классы изделий A и B
DIN 934	ISO 8673		Гайки шестигранные с метрической крупной и мелкой резьбой — классы изделий A и B
DIN 935-1			Шестигранные шлицевые гайки и корончатые гайки с метрической крупной и мелкой резьбой — марки A и B
DIN 935-2			Болты с шестигранной головкой от M42 до M160x6; марка продукции B
DIN 935-3			Гайка шестигранная шлицевая с метрической крупной резьбой — Марка изделия C
DIN 936		BS3692	Шестигранные тонкие гайки M8 — M52 и M8x1 — M52x3; продукты марок A и B
DIN 937			Гайка корончатая шестигранная тонкая
DIN 938			Шпильки с длиной зацепления примерно 1 d
DIN 939			Шпильки с длиной зацепления примерно 1,25 d
DIN 94	ISO 1234		Штифты разъемные
DIN 95			Винты по дереву с потайной (овальной) головкой и шлицем
DIN 96			Шурупы по дереву с полукруглой головкой и шлицем
DIN 960	ISO 8765		Болты с шестигранной головкой от M8x1 до M100x4 с мелким шагом резьбы — классы продукции A и B
DIN 960	ISO 8676		Болты с шестигранной головкой от M8x1 до M100x4 с мелким шагом резьбы — классы продукции A и B
DIN 961	ISO 8676		Болты с шестигранной головкой от M8x1 до M52x3 с мелким шагом резьбы — классы продукции A и B
DIN 962			Система обозначений крепежа
DIN 963	ISO 2009	BS3692	Винты с потайной головкой и шлицем (с потайной головкой, как указано в ISO 2009-1972)
DIN 964	ISO 2010	BS3692	Винты с потайной головкой и цилиндрической головкой со шлицем и плоскими цилиндрами
DIN 965	ISO 7046	BS3692	Винты с потайной головкой и крестообразным шлицем
DIN 966	ISO 7047		Винты с потайной головкой и крестообразным шлицем
DIN 970	ISO 4032		Гайки шестигранные; Стиль 1; Крупная метрическая резьба, марки A и B; ISO 4032 модифицированный
DIN 971-1	ISO 8673		Шестигранные гайки типа 1 с метрической мелкой резьбой; классы имущества 6 и 8
DIN 971-2	ISO 8674		Шестигранные гайки типа 2 с метрической мелкой резьбой; классы имущества 10 и 12
DIN 972	ISO 4034		Шестигранные гайки M5 — M39; стиль 1; класс продукта C (модифицированная версия ISO 4034)
DIN 975			Стержни с резьбой
DIN 976-1			Болты шпильки с метрической резьбой
DIN 976-2			Шпильки с метрической резьбой и посадкой с натягом
DIN 977	ISO 21670		Гайка под приварку шестигранная с фланцем
DIN 979			Шестигранные тонкие шлицевые гайки и корончатые гайки с метрической крупной и мелкой резьбой — классы продукции A и B
DIN 980	ISO 7042		Цельнометаллические шестигранные гайки с преобладающим моментом
DIN 980	ISO 10513		Цельнометаллические шестигранные гайки с преобладающим моментом
DIN 981			Контргайки для подшипников качения
DIN 982	ISO 7040		Шестигранные гайки преобладающего крутящего момента с неметаллической вставкой
DIN 982	ISO 10512		Шестигранные гайки преобладающего крутящего момента с неметаллической вставкой
DIN 983			Стопорные кольца с проушинами для использования на валах (наружные стопорные кольца)
DIN 985	ISO 10511		Преобладающие моментные тонкие гайки шестигранные тонкие с неметаллической вставкой
DIN 986			Преобладающие моментные шестигранные гайки с куполообразной головкой и неметаллической вставкой
DIN 988			Регулировочные кольца и опорные кольца

PPT — Типы застежек PowerPoint Presentation, скачать бесплатно

Типы застежек Объяснение 10 различных типов застежек и их использования.

Крепеж везде. От нашего смартфона до Sydney Harbour Bride все, что нас окружает, удерживается вместе с помощью застежек и креплений. Крепежными элементами считаются заклепки, гайки, болты и винты, канцелярские скрепки, разрезные скрепки и гвозди.

Интересные факты о крепежном элементе

Знаете ли вы, что у Boeing 747-400 шесть миллионов деталей, половина из которых — крепежные детали. Это 3 миллиона различных типов гаек и болтов, заклепок и винтов.

Самый большой болт и гайка в мире Знаете ли вы, что самые большие из когда-либо изготовленных болтов были огромными — 27 футов 4 дюйма (8,3 м), диаметром 4 фута 2 дюйма (1,27 м) и весом 12,6 тонны.

Есть 18 038 железных деталей и более 2 500 000 крепежных элементов (заклепок), которые скрепляют Эйфелеву башню.

# 1 — Шурупы для дерева В этом списке первым типом крепежа является шуруп для дерева. Эти шурупы обычно имеют очень гладкий стержень и коническое острие для использования по дереву.В категории деревянных крепежей вы можете найти различные типы.

# 2 — Крепежные винты Крепежные винты, часто называемые болтами, представляют собой винты с машинной резьбой для использования с гайкой или в резьбовом отверстии. Обычно используется для соединения деталей из листового металла с помощью шестигранной или квадратной гайки.

# 3 — Шурупы для листового металла В отличие от шурупов по дереву, острая резьба шурупа для листового металла врезается не только в дерево, но и в другие материалы, такие как листовой металл, пластик и др.Чаще всего используется для крепления металлической фурнитуры к дереву. Хвостовик винта для листового металла обычно ввинчивается до головки.

# 4 — Самосверлящие шурупы для листового металла Тип шурупов для листового металла, разница заключается в том, что он самосверливается, помогая мастеру быстро и легко устанавливать. Эти типы креплений обеспечивают максимальное зацепление резьбы в стальных и деревянных конструкциях.

# 5 Болты с шестигранной головкой Сокращенно HHMB или HXBT, шестигранный болт — это тип крепежа с шестигранной головкой с резьбой для использования с гайкой или резьбовым отверстием.Особенность, благодаря которой болты с шестигранной головкой выбирают мастера, строители и инженеры, — это поверхность шайбы, которая помогает создать лучшее уплотнение.

# 6 — Болты с квадратным подголовком Болты с квадратным подголовком обычно / в основном используются для крепления деревянных панелей к кладке или друг к другу. Также известен как тренерский болт или болт с круглой головкой и квадратной шейкой. Болты с квадратным подголовком имеют гладкую круглую головку в форме гриба с небольшим квадратным сечением под ней.

№ 7 — Стяжные болты Стяжные болты или стягивающие винты — это более крупная и прочная версия шурупов для дерева.Эти болты имеют шестигранную головку и считаются одними из самых прочных креплений. Стяжные болты обычно используются для соединения тяжелых пиломатериалов или других тяжелых материалов, которые несут большие нагрузки.

№ 8 — Фланцевые болты Фланцевые болты — один из немногих крепежных элементов со встроенной шайбой. Фланцевая головка этого болта, специально разработанная для обеспечения такой же удерживающей силы, как и шайба #, распределяет зажимную нагрузку по большей площади. Фланцевые болты имеют машинную резьбу для использования с гайкой и также известны как болты рамы.Эти # болты обычно используются на сборочной линии в # автомобильной промышленности.

# 9 — Винты с головкой под торцевой ключ Винт с головкой под торцевой ключ, также известный как винт с головкой под шестигранник, — лучшее решение, когда пространство ограничено.