Зернодробилка своими руками молотковая: Зернодробилка своими руками | Своими руками (Усадьба)

Чертежи самодельной зернодробилки: схемы сборки

Для измельчения зерна народные умельцы в качестве зернодробилки уже давно приспособили болгарку и даже стиральную машинку, с устройством которых вы уже ознакомились в предыдущих статьях, теперь мы рассмотрим чертежи для изготовления зернодробилки молоткового типа.

Чем удобна зернодробилка молоткового типа? В первую очередь хорошей производительностью, чтобы перемолоть ведро зерна на такой мельнице понадобится всего пару минут.

Схема самодельной зернодробилки.

На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.

1. Бункер для засыпки зерна.
2. Задвижка.
3. Рабочая камера.
4. Подкос.
5. Кнопка включения двигателя.
6. Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
7. Рама зернодробилки.
8. Бункер для молотого зерна.
9. Шкив ведущий.
10. Ремни клиновидные (2 шт.).
11. Шкив.
12. Вал.
13. Подшипник опорный (2 шт.).
14. Площадка.
15. Площадка для вала.
16. Площадка под электродвигатель.

Изготовление самодельной зернодробилки чертежи.

 Следует уточнить, что в этой самодельной зернодробилке использованы несколько деталей от сельхозтехники:

Тормозной барабан от трактора ДТ 75 – (из него сделана камера для дробилки).

Пластины от режущего механизма зерноуборочного комбайна – (сделаны молотки для дробилки).

Диск со ступицей и подшипником сошника от сеялки (сделан фланец основания зернодробилки).

Чертежи барабана зернодробилки.

1. – фланец (диск сошника).
2. – ступица диска с подшипником.
3. – зубчатый барабан.
4. – фланец основания.
5. – фланец барабана.
6. – электродвигатель.
7. – пластина решета.
8. – дуга опорная.
9. – уголок 45 х 45 мм.
10. – отверстие для молотого зерна.
11. – болт М8, гайка (2 шт.).
12. – валы электродвигателя.

На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.

Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.

Чертёж решета зернодробилки.

Как показано на рисунке решето зернодробилки состоит из полукруга с отверстиями и боковой пластины с отверстиями под крепление болтами к барабану. Размер отверстий решета 3 – 3,5 мм, от размера отверстий будет зависеть размер помола зерна.

Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

1. – Стопорный болт М10.
2. – Пластина (2шт).
3. – Молоток.
4. – Шайба (10х22 мм).
5. – Шплинт (3 мм).
6. – Ось.
7. – Вал.

Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

Схема балансировки ротора.

1. Вал.
2. Боковая пластина ротора.
3. Ось со шплинтом для крепления молотков.
4. Стопорный болт.
5. Металлическая пластина.
6. Деревянная стойка приспособления для балансировки.
7. Деревянное основание приспособления балансировки.

Чертежи рамы зернодробилки.

Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

1. Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
2. Царга (2 шт.).
3. Обвязка.
4. Площадка приводного вала.
5. Поперечина.
6. Площадка.
7. Площадка под электродвигатель.
8. Поперечина нижняя (2 шт.).

Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

как сделать из стиральной машины и болгарки

Содержание:

• Устройство зернодробилки
• Виды домашних зернодробилок
• Какая лучше: молотковая или роторная
• Зернодробилка из пылесоса
• Зернодробилка из болгарки
• Зернодробилка из стиральной машины
• Зернодробилка из электродвигателя
• Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Траншеекопатель своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

Газонокосилка своими руками

На практике применяется два типа дробилок:

• роторная;
• молотковая.

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

• зерновые ростки;
• корнеплоды;
• зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

• молотки;
• корпус;
• резервуар, в который нужно насыпать зерно;
• силовая установка;
• сито;
• барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из пылесоса

Для того чтобы была изготовлена такая зернодробилка своими руками, нужно взять мотор от пылесоса. Изготовление будет конструктивно зависеть от того, какая именно модель взята за основу.

Картофелекопалка своими руками

Здесь будет объяснён принцип устройства такого рода зернодробилки:

1. Сначала извлекается мотор из старого пылесоса. Предположим для определённости, что этого бытового устройства у мотора была цилиндрическая, вытянутая форма.
2. Необходимо закрепить ножи на оси вращения мотора. Для этого можно взять стальную платину шириной 2 мм и такой длины, чтобы могла свободно вращаться внутри корпуса. Мотор нужно закрепить, для этого вверху цилиндра крепят планку, на которой он будет подвешен. При этом ось мотора будет направлена вниз.
3. Нужно сделать два диска, которые будут находиться на оси мотора: один – выше места прикрепления ножей, другой – ниже. Они ограничивают пространство, внутри которого будет происходить дробление зерна.
4. Диски должны пройти специальную обработку. В том, который ниже ножей, нужно проделать много дырок. Он будет выполнять функцию сита.
5. С краёв боковое пространство должно быть закрыто. За исключением одного отверстия сбоку, через которое будет поступать зерно для переработки.
6. Теперь нужно собрать весь механизм.

Сборка этой самоделки делается следующим образом:

1. Сбоку должна быть присоединена большая воронка, в которую будут подавать зерно для обработки. Это нужно сделать таким образом, чтобы оно попадало в боковое отверстие между дисками.
2. Цилиндр с мотором нужно установить вертикально на стойку таким образом, чтобы под ним можно было расположить ведро, куда будут попадать измельчённые зёрна.

Схема работы выглядит следующим образом. Если насыпать зерна в воронку и подключить электричество к мотору, то зерно будет попадать в резервуар между дисками. Там вращающиеся ножи будут разбивать его до тех пор, пока оно не выпадет через нижний диск, играющий роль сита, в ведро.

На заметку. Чертеж зернодробилки предусматривает, чтобы сбоку от мотора проделать по кругу небольшие отверстия для его вентиляции.

Зернодробилка из болгарки

Важной особенности этого инструмента является то, что ось мотора направлена под прямым углом к инструменту.

На этой основе может быть сделана зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.

Вот как можно сделать зернодробилку:

1. Основой конструкции может быть прямоугольный кусок толстой фанеры. В нём прорезается отверстие по форме болгарки. Его прикрепляют при помощи болтов и металлической ленты к основе. При этом нужно, чтобы ось вращения смотрела вниз. В качестве ножей нужно взять узкую металлическую полоску соответствующей длины.
2. Рядом с болгаркой делают отверстие, через которое будет поступать зерно. При этом важно, чтобы оно находилось над тем местом, где вращается винт.
3. Снизу нужно присоединить к основе сито. Его делают из старой кастрюли. При этом нужно на половину высоты срезать её борта и сделать много дырок в дне (гвоздём или сверлом дрели).
4. Теперь нужно собрать зернодробилку. Для этого её устанавливают на подставку, снизу ставят ведро для обработанного зерна. На отверстие можно, например, поставить воронку от большой пластиковой бутыли. Туда при работе будут насыпать зерно.

Зернодробилка из стиральной машины

Принцип работы такого механизма аналогичен тому, как работает самодельная зернодробилка на основе пылесоса. В качестве рабочего объёма используется бак стиралки.

Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была направлена вверх. Для измельчённого зерна делается сито в виде большого количества дырок в боковой части бака, сделанных с одной стороны. Рекомендуется в этом месте поставить шторку, чтобы зерно не разлеталось по помещению. Теперь зернодробилка, сделанная своими руками из стиральной машины, готова.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

1. Дешевизна.
2. Простота изготовления.
3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

1. Они шумные.
2. Высокая вероятность поломки.
3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Автор:

Ирина Хрюкина

Молотковые мельницы и оборудование для измельчения материала

Полноэкранная молотковая мельница

ХАРАКТЕРИСТИКИ Полноразмерная верхняя подача использует 100 % полезной площади сита Широкие роторы подходят для различных конфигураций молотков Электронно сбалансированные реверсивные роторы с верхней подачей Быстрая замена изнашиваемых деталей 60 и 50 циклов…

Мегамолотковая мельница

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Мегамолотковая мельница Prater предназначена для заполнения ниши между нашими стандартными молотковыми мельницами и нашими тонкими мельницами. Мегамельница обеспечивает равномерный помол с минимальным выделением тепла. Уникальная консольная улыбка…

Первым продуктом, разработанным Prater (ранее Prater Pulverizer), была молотковая мельница, и с тех пор наша компания продала тысячи молотковых дробилок клиентам в различных отраслях промышленности. Уже более 90 лет мы полагаемся на передовые технологии, чтобы надлежащим образом проектировать наши мельницы для новых применений. Prater продолжает предлагать решения для некоторых из самых сложных задач обработки благодаря нашим инновационным разработкам, отраслевому опыту и достижениям, которые позволяют сократить время ожидания окупаемости инвестиций вашего бизнеса. Наши молотковые мельницы обычно используются для различных задач по измельчению частиц, включая те, которые требуют высокой производительности, исключительной энергоэффективности и однородного размера частиц.

Молотковая мельница Prater позволяет увеличить производительность мельницы без увеличения потребляемой мощности. Как крупные, так и малые компании полагаются на Prater в плане эффективных решений для фрезерования и проверенного опыта.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Молотковые мельницы Prater — лучший выбор для применений, требующих высокой производительности, эффективности работы и равномерного распределения частиц по размерам. Все пять полноэкранных молотковых мельниц Prater оснащены нашей запатентованной полноэкранной конструкцией, которая повышает качество конечного продукта и одновременно продлевает срок службы агрегата. Основные приложения включают в себя:

• Кондиционирование агломерированных смесей
• Гранулирование практически любого материала
• Операции по переработке
• Переработка некондиционных продуктов

Эти молотковые мельницы идеально подходят для различных продуктов, в том числе:

• Сельскохозяйственная продукция
• Материалы из биомассы
• Керамика
• Зерновые
• Химикаты
• Ингредиенты для пищевой промышленности
• Конопля
• Минералы
• Пигменты
• Целлюлоза и бумага
• Дерево

ВАЖНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Важными особенностями полноэкранных молотковых мельниц Prater являются:

100 % экрана используется для максимальной эффективности

Доступны молотки различных размеров, моделей и отверстий сита для настройки параметров для каждого применения

Сбалансированное распределение HP по площади экрана для максимальной энергоэффективности

Симметричные, прецизионно сбалансированные и реверсивные роторы

Прочные опорные подшипники увеличивают срок службы агрегата

Крепление грохота на жесткой раме для равномерного зазора между молотом и грохотом

Уникальная направляющая рамы, предназначенная для легкого снятия и замены экрана без инструментов

Большие смотровые люки упрощают и ускоряют очистку и техническое обслуживание

Доступно исполнение из нержавеющей стали и санитарное исполнение

Дополнительные износостойкие вкладыши и износостойкие молотки для абразивных материалов

ТЕОРИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Полноэкранная молотковая мельница Prater использует камеру помола особой формы с четкими зонами измельчения и освобождения. Грубый сырьевой продукт подается в камеру с помощью роторного питателя или шнека через впускное отверстие для продукта в верхней части устройства. Высокоскоростные молотки ударяют грубый материал о стационарные режущие пластины, прикрепленные к верхней части камеры предварительного измельчения. Удар режущими пластинами снижает скорость материала и направляет его на траекторию удара для максимальной разницы скоростей удара. Зазор между экраном и молотком сведен к минимуму в положении «3 часа» и «9 часов».часовые позиции для усиления воздействия.   По мере того, как материал движется к нижней части камеры, зазор между молотком и ситом увеличивается по направлению к положению «6 часов», что способствует замедлению и выходу полностью кондиционированных частиц через калибровочное сито. Регулируемая система отвода предотвращает повторное попадание недоработанного продукта во входной поток и поток подачи продукта. Готовый продукт выгружается через бункер под мельницей, где можно использовать механический конвейер или пневматическую систему для удаления измельченного материала. Компания Prater предлагает полный ассортимент молотков, сит и других измельчающих элементов, которые подходят практически для любых задач измельчения.

ИНТЕГРАЦИЯ В СИСТЕМУ

На прилагаемой схеме показано, как полноэкранные молотковые мельницы Prater, которые могут работать как автономные, гравитационные или пневматические контуры, могут быть интегрированы в общую операционную систему:

МЫ ЗДЕСЬ В ПОМОЩЬ

Пратер готов удовлетворить ваши потребности. Если для вашего приложения требуется индивидуальная сборка, наши сотрудники подберут решение. Аналогичным образом, если у вас уже есть мельница Prater, для которой требуются запчасти, обслуживание или модернизация, свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации.

Выберите метрическую систему измерения

• Микроны
• Миллиметры
• Десятичный (дюймы)
• Сетка

• 50 000 — 10 000
• 50. 00 — 10.000
• 2,215 — 0,443
• Н/Д

• 2000 — 250
• 2,00 — 0,25
• 0,0787 — 0,0098
• 10 — 60

• 1000 — 73
• 1 — 0,073
• 0,0394 — 0,0029
• 18 — 200

• 150 — 73
• 0,15 — 0,073
• 0,0059 — 0,0029
• 100 — 200

• 150 — 30
• 0,150 — 0,030
• 0,0038 — 0,0012
• 150 — 400

Микроны Миллиметры Десятичный (дюймы) Сетка

Похожие сообщения в блоге

ГОТОВ ЗАКАЗАТЬ?

Запрос Цитировать

Запрос на запчасти и обслуживание

Как сделать мельницу для зерна своими руками

Автор Joe Ready

Мельница для зерна пригодится тем, кто часто работает с различными видами муки из кукурузы или пшеницы. И пекари, и домашние пивовары используют зерновые мельницы, но это оборудование, которое со временем может стать дорогим. Кроме того, завод может быть не в состоянии удовлетворить все потребности, которые есть у вас или вашего бизнеса. В этом руководстве вы узнаете, как сделать мельницу для зерна своими руками, которой вы будете гордиться и уверенно пользоваться.

3 Лучшие ручные зерновые мельницы, которые вы можете использовать…

Включите JavaScript

Содержание

Преимущества создания собственной зерновой мельницы

Во-первых, мельница может быть такой большой, какой вы захотите. потому что вы тот, кто собирает материалы и строит его. С купленными в магазине устройствами вам нужно просмотреть различные модели, чтобы найти правильный размер; даже тогда вы можете получить только мельницу, которая может производить чашку или две муки за раз. Если вы часто печете, вам нужно гораздо больше муки, поэтому купленного в магазине варианта может не хватить.

Обязательно прочитайте обо всех причинах важности хранения продуктов.

У вас будет лучшее представление о том, как починить мельницу, если что-то пойдет не так. Там не будет какого-то причудливого или дорогого оборудования, с которым можно было бы поиграть или заменить. Это может привести к гораздо большему душевному спокойствию. Вы также можете построить мельницу для зерна, которая лучше всего подходит для текстур, с которыми вы работаете больше всего, вместо того, чтобы покупать отдельные мельницы и тратить сотни долларов.

Денежные сбережения являются огромным преимуществом при создании собственной мельницы для зерна дома. Приличный из магазина может стоить около 100 долларов, и он может даже не подходить для всех текстур зерна, с которыми вы хотите работать. Это означает, что вам необходимо приобрести навесное оборудование или вообще другую фрезу.

Суть в том, что когда вы делаете это самостоятельно, вы можете контролировать размеры устройства, а также то, на что оно способно. Не волнуйся; вам не нужно быть мастером-строителем, чтобы построить мельницу самостоятельно.

Если вы ищете хорошую мельницу для зерна, вам стоит попробовать Hullwrecker.

Структура зерновой мельницы

Прежде чем приступить к сборке собственной мельницы, важно освоиться с различными частями устройства . Немного базовых знаний также может помочь вам решить, какие материалы вам нужны и сколько времени вам потребуется для завершения проекта.

Первый бункер — это емкость, в которой хранится зерно во время работы мельницы. Бункеры обычно съемные, чтобы с ними было легче работать, и прикрепляются к корпусу мельницы. Второй бункер, который вам нужен, — это тот, который будет содержать зерно, когда оно станет мукой. Подойдет керамическая миска или пластиковый контейнер, так как их легко снимать и чистить.

Ролики часто изготавливаются из ПВХ-пластика, но они также могут быть металлическими, каменными или деревянными. Ролики — это то, что превратит ваше зерно в муку.

Корпус мельницы должен выдерживать вес бункера, наполненного зерном, а также выдерживать трение от роликов. Древесина является обычным выбором для самодельных мельниц, как больших, так и малых.

Последней основной частью мельницы является некий источник энергии. Это может быть ручная рукоятка или что-то моторизованное. В зависимости от ваших предпочтений, вы можете выбрать рукоятку, энергию воды или ветра или какой-либо механический двигатель.

Сборка простой мельницы для зерна

Это руководство по сборке простой мельницы для зерна из экономичных и доступных материалов, которые помогут выполнить работу.

Сначала вырежьте четыре куска фанеры размером 8 x 12 дюймов. Сбейте их вместе, чтобы получилась внешняя квадратная рамка. С одной стороны с помощью дрели сделайте отверстия на расстоянии 2,5 дюйма от дна и 2,25 дюйма от центра. Повторите это на противоположной стороне; эти отверстия будут удерживать осевые болты.

Возьмите трубу из ПВХ 40 и разрежьте на три части, каждая длиной 8 дюймов.