Бороны и катки
Борона зубовая средняя скоростная бзсс-1,0
Предназначена для рыхления почвы, выравнивания поверхности поля, дробления комков, уничтожения всходов сорняков,.а также для боронования всходов зерновых и технических культур на повышенных скоростях.
Состоит из планок — прямых и корытного профиля, расположенных под углом. В передней и задней частях планки связаны поперечными полосами с приспособлением для соединения бороны со сцепкой или вагой. В местах пересечения планок устанавливают зубья квадратного сечения 16×16 мм, изготовленные из Ст. 45. Рабочий конец зуба, термически обработанный на расстоянии 50 мм, имеет односторонний скос. Зубья расставлены так, что каждый из них образует на поверхности почвы отдельные бороздки, расстояние между которыми 50 мм.
Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,9…5 при помощи различных сцепок, а также с отдельными орудиями (культиваторами, плугами и т. д.). Для составления широкозахватных бороновальных агрегатов с тракторами типа Т-150К используют гидрофицированные сцепки СГ-21Б (односледное боронование). Для двухследного боронования используют сцепки СГ-21А, агрегатируемые с тракторами типов К-701 и Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность агрегата в час, га:
Основного времени ………… до 1,2
Эксплуатационного …………. до 0,72
Ширина захвата, м………….. 0,98
Рабочая скорость, км/ч…………. до 12
Глубина обработки, см………….. 6 … 8
Число зубьев…………….. 20
Длина зуба, мм:
От конца острия до-опорной поверхности….. 160
Заостренной части …… ……. 45
Масса, кг…………….. 35,7
Борона зубовая тяжелая скоростная бзсс-1,0 БЗТС-1,0
Предназначена для рыхления почвы, выравнивания поверхности поля, дробления комков, уничтожения всходов сорняков,.а также для боронования всходов зерновых и технических культур на повышенных скоростях.
Предназначена для рыхления почвы и выравнивания поверхности поля, дробления комков, уничтожения всходов сорняков, а также для боронования всходов зерновых и технических культур на повышенных скоростях.
Состоит из планок—прямых и корытного профиля, расположенных под углом.
В передней и задней частях все планки связаны поперечными полосами с приспособлением для соединения
Бороны со сцепкой или вагой. В местах пересечения планок устанавливаются зубья квадратного сечения 16X16 мм, изготовленные из Ст. 45. Рабочий конец зуба. термически обработанный на расстоянии 50 мм, имеет односторонний скос. Зубья расставлены так, что каждый из них образует на поверхности почвы отдельную бороздку, расстояние между которыми 50 мм.
Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,9…5 при помощи различных сцепок, а также с отдельными орудиями (культиваторами, плугами и т. д.). Для составления широкозахватных бороновальных агрегатов с тракторами типа Т-150К используют гидрофицированные сцепки СГ-21Б (односледное боронование). Для двухследного боронования используют сцепки СГ-21А, агрегатируемые с тракторами типов К-701 и Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность агрегата в час, га:
Основного времени…………. 1,2
Эксплуатационного …………. до 0,72
Рабочая скорость, км/ч…………. до 12
Ширина захвата, м………….. 0,98
Глубина обработки, см…………. 6 … 8
Число зубьев……………. 20
Длина зуба, мм:
До опорной поверхности ……….. 160
Заостренной части …………. 45
Масса, кг…………….. 43,7
Шлейф-борона шб-2,5
Предназначена для ранневесеннего выравнивания и рыхления пахоты с целью сохранения влаги в почве.
Состоит из двух звеньев, присоединенных к общему прицепу. Звено имеет раму, к которой присоединен шлейф, выполненный из четырех брусьев, связанных между собой цепочками на расстоянии 200 мм.
На раме установлены зубовой брус и нож высотой 50 мм с регулятором наклона.
Четыре бороны со сцепкой С-11У или семь с СП-16А агрегатируются с тракторами типа МТЗ или ДТ-75 соответственно.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность агрегата в час, га:
Основного времени …………. 3,8
Эксплуатационного …………. 2,88
Ширина захвата, м………….’ . 4,2
Скорость, Км/ч:
Рабочая…………….. до 9
Транспортная ………… до 20
Глубина обработки, см…………. 4 … 9
Число:
Секций …………….. 2
Зубьев:
Общее в секции…………. 98
Всего…………….. 196
Расстояние между двумя смежными следами зубьев, мм 22
Дорожный просвет, мм…………. 300
I Масса, кг……………… 163
Борона дисковая навесная бдн-3,0
Навесная, предназначена для рыхления пластов после вспашки, предпосевной обработки зяби и лущения стерни на глубину до 12 см.
Состоит из рамы, четырех дисковых батарей, навески, механизма изменения угла атаки дисковых батарей, балластного ящика.
Угол атаки дисковых батарей регулируют при помощи двух рычагов с зубчатыми секторами, а величину заглубления рабочих органов — изменением угла атаки батарей и добавлением груза в балластный ящик.
Агрегатируется с тракторами типов МТЗ и ЮМЗ, в двухметровой модификации — с тракторами типа Т-40, оборудованными раздельно-агрегатной гидросистемой. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени …………. 3
Эксплуатационного…………. 1,8
Ширина захвата, м………….. 3
Скорость, км/ч:
Рабочая…………….. до 12
Транспортная …………… до 35
Глубина обработки, см …. -.…….. до 12
Пределы регулировки рабочих органов по углу атаки,
Град……………….. 12, 15, 18, 21,24
Подрезание растительных остатков, %…… . 95
Диаметр дисков, мм………….. 450
Дорожный просвет, мм…………. 350
Масса, кг……….•……. 684
Борона дисковая тяжелая бдт-7.0а
Предназначена для разделки задернелых пластов и глыб после вспашки, обработки почв после уборки пропашных культур с измельчением крупностебельных остатков, лущения стерни и поверхностного рыхления уплотненных почв. Можно использовать как орудие для ухода за лугами и пастбищами и разделки пластов, поднятых кустарниково-болотными плугами.
Основные узлы: рамы — средняя и две боковые, прицеп ось c опорными колесами, дисковые батареи, гребнерез, механизм регулировки атаки дисковых батарей, гидросистема и механизм подъема боковых рам.
Борону транспортируют на двух пневматических колесах, с поднятыми боковыми рамами.
Снизу к боковым рамам крепятся четыре дисковые батареи (две передние и две задние). Диски передних батарей — сферические с вырезами задних — без вырезов. Для разрушения гребня почвы по центру бороны закреплен гребнерез.
Глубина обработки регулируется изменением угла атаки дисковых батарей.
Предусмотрена модификация бороны с вырезными дисками в переднем и заднем рядах и комплексом сменных сплошных дисков для установки в заднем ряду. Агрегатируется с тракторами типа К-701, ДТ-175С, Т-150.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га: ч
Основного времени………… 6,3 . . . 8,4
Эксплуатационного……….. 4.5 . . . 6,5
Скорость, Км/ч:
Рабочая…………… 9 … 12
Транспортная …………. не более 35
Рабочая ширина захвата, м………….. 7
Глубина обработки, см:
За один проход 8 … 12
За два прохода…………. не более 20
Углы атаки батарей, град………… 6, 12, 16, 20, 24
Диаметр рабочих дисков, мм……… 650
Дорожный просвет, мм………… не менее 300
Масса, кг…………….. 4587
Борона дисковая бд-10б
Предназначена для послепахотного рыхления пластов сеяных трав, предпосевной обработки зяби и лущения стерни. По конструкции двухследная.
Борона состоит из рамы, прицепа, дисковых батарей, рамы с транспортными колесами, двуплечих рычагов, механизма самоустанавливающихся колес, тяг, гребнерезов, ловителей и гидроуправления.
Рама бороны представляет собой сварную конструкцию из трех продольных брусьев, связанных поперечными брусьями и пластинами. В передней части рамы устанавливается прицеп, к задней части крепится ось транспортных колес. В средней части рамы — оси для шарнирного соединения рамы с дисковыми батареями.
Дисковые батареи являются рабочими органами машины и состоят из вырезных и гладких сферических дисков. Механизм самоустанавливающихся колес предназначен для транспортировки бороны к месту работы, а также для выглубления рабочих органов и при поворотах. Механизм перевода бороны в транспортное положение одновременно служит для изменения угла атаки дисковых батарей от 12 до 24 град.
Гребнерезы (правый и левый) предназначены для обработки огреха, образуемого батареями в средней части бороны. Борона является полуприцепным орудием и предназначена для агрегатирования с тракторами типов Т-150К и К-701. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность а час основного времени, га. . 8 … 12
Ширина захвата, м………….. 10,4
ТИп…………….. сферические
Днаметр, мм…………… 450
Глубина обработки, ем…………. 6 … 12
Подрезание пожнивных и растительных остатков, % 100
Рабочая скорость, км/ч…………. 8 … 12
Дорожный просвет, мм………… 300
Масса, кг……………… 4200
Борона дисковая тяжелая БДТ – 3
Борона дисковая садовая тяжелая БДСТ — 2,5
Борона дисковая садовая бдс-3,5
Предназначена для рыхления почвы и уничтожения сорной растительности в молодых и плодоносящих садах. Может применяться для рыхления почвы после пахоты, предпосевной обработки зяби и лущения стерни.
Основные узлы: передние и задние левые и правые рамы, гидросистема, рычаг управления, шесть дисковых секций, поворотные цапфы, прицеп, продольная труба и балластный ящик.
Борона работает симметрично относительно оси трактора и с боковым выносом вправо на 3,8 м (при ширине захвата 3,5 м) и на 2,5 м (при ширине захвата 2,4 м).
Ширину захвата бороны изменяют путем отсоединения передней и задней правых рам.
Глубина обработки почвы и степень подрезания сорняков регулируются изменением угла атаки дисковых батарей.
Перевод бороны из рабочего положения в транспортное и наоборот — с помощью гидроцилиндра от гидросистемы трактора.
Техническая характеристика
Агрегатируется с тракторами Т-70В, ДТ-75М и «Беларусь».
Обслуживает тракторист.
Производительность в час основного времени, га до 3,5
Ширина захвата, м 2,4 и 3,7
Скорость, км/ч:
Рабочая до 8
Транспортная до 15
Глубина обработки, см до 12
Диаметр дисков, мм 450
Число дисков 46
Габаритные размеры в рабочем положении, мм 5100x3900x475
Масса, кг 1010
Борона дисковая садовая БДН-1,3А
Навесная, предназначена для рыхления почвы и уничтожения сорной растительности в междурядьях ягодных кустарников и молодых садов.
Основные узлы: две дисковые батареи и шарнирная параллелограммная рама с продольными и поперечными брусьями.
В передней части рамы размещены кронштейны для навески на трактор и гидроцилиндр.
Дисковые батареи шарнирно закреплены на раме. С помощью гидроцилиндра, действующего от гидросистемы трактора, их можно смещать в сторону оси трактора на 1,5 м.
На раме бороны можно устанавливать приспособление для рыхления почвы и подрезания сорняков в защитной зоне под кроной ягодных кустарников. Это приспособление выполнено из двух подрезающих ножей, укрепленных на поперечном брусе.
Борону поставляют в двух комплектациях: с приспособлением и без него.
Техническая характеристика
Агрегатируется с тракторами Т-25А, Т-40М, Т-40АМ.
Обслуживает тракторист.
Производительность в час
Основного времени, га 1,4…2,4
Ширина захвата, м 1,3…2,9
Рабочая скорость, км/ч до 7
Ширина обрабатываемых междурядий, м 2…3
Глубина обработки, см
Каток кольчато-шпоровый зккш-6
Прицепной, предназначен для пред — и послепосевного прикатывания почвы, разрыхления верхнего и уплотнения подповерхностного слоев почвы, разбивки комьев, разрушения корки почвы и частичного выравнивания поверхности вспаханного поля
Состоит из переднего и двух задних шарнирно соединенных звеньев катка. Каждое звено имеет сварную раму, две дисковые батареи, прицеп и два балластных ящика, боковые сцепы на переднем звене катка.
Рабочими органами катка являются литые стальные диски (или из высокопрочного модифицированного чугуна), на окружности обода которых по обеим сторонам равномерно расположены клинообразные шпоры (шипы). Диски свободно насажены на ось (кроме крайнего) и независимо вращаются относительно оси и друг друга. При транспортировке они служат ходовыми колесами. Шахматное расположение дисков обеспечивает их самоочистку при работе на увлажненных почвах.
Агрегатируется с тракторами типа МТЗ и ЮМЗ при помощи широкозахватных сцепок СП-16А, СГ-21А или СГ-21Б с тракторами тяговых классов 3…5.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени …………. 7,8
Эксплуатационного………… 5,5
Ширина захвата, м: _
Катка 2,09
Звена……………..км/ч:
Рабочая…………….. до 13
Транспортная…………… до 15
Перекрытие следа звеньев, мм ………. 70
Диаметр рабочего диска, мм……….. 520
Число дисков в звене………….. 13
Давление на почву, кгс/см2……….. 2,7 . .
Масса, кг……………… 1940
Каток кольчато-зубчатый кзк-10
Предназначен для пред — и послепосевного прикатывания почвы при возделывании рапса, свеклы и зерновых культур.
Состоит из пяти Катковых секций, установленных в два ряда. Зубчатые диски имеют свободную посадку на ступицах кольчатых дисков. Секции монтируются на шарнирно соединенных между собой рамах. Перевод секций в рабочее и транспортное положения гидрофицирован.
При работе катка кольчатые диски с выступами разрушают крупные комья почвы и производят уплотнение подповерхностного слоя, а зубчатые диски выравнивают поле. Прикатывание почвы ведется челночным способом.
Агрегатируется с тракторами типов Т-150 и ДТ-75М. Обслуживает агрегат один человек.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени…………. 10
Эксплуатационного …………. 6,5
Ширина захвата, м…………. 10
Транспортная скорость, км/ч……….. до 15
Дорожный просвет, мм…………-. 175
Минимальный радиус поворота по следу наружного колеса м. 11,8
Трудоемкость перевода в рабочее или транспортное положение, чел.-ч. 0.03
Секции рабочих органов:
Число……………… 5
Ширина, мм…………. 2065
Общая масса (с полным комплектом рабочих органов), кг 4300
Каток водоналивной гладкий зквг-1,4
Прицепной, предназначен для весеннего прикатывания многолетних трав в кормовом севообороте, зеленого удобрения перед запашкой, предпосевного и послепосевного уплотнения почвы.
Состоит из переднего и двух задних звеньев, катков, соединенных шарнирно и расположенных в шахматном порядке. Каждое звено состоит из сварной рамы, металлического пустотелого гладкого цилиндра с закрываемым пробкой отверстием для заполнения барабана водой с целью изменения давления катка на почву и откидного подпружиненного чистика.
К раме переднего катка приварены специальные раскосы для присоединения боковых звеньев катка. Для транспортировки катка звенья соединяются цугом.
Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,6…1,4.
Широкозахватные агрегаты катков, составленные с помощью сцепок СП-16А, СГ-21А или СГ-21Б, агрегати-руются с тракторами классов 3 … 5.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени…………. 2,8 … 4,8
Эксплуатационного…………. 1,9… 3,3
Ширина захвата, м………….. 4
Скорость, км/ч:
Рабочая……,………. 7 … 12
Транспортная …………… 15
Ширина захвата одного звена, м………. 1,4
Диаметр барабана, мм …………. 700
Вместимость одного барабана, дм3……… 493
Масса, кг……………… 790
Колеса, м……………… 11,8
Трудоемкость перевода в рабочее или транспортное
Положение, чел.-ч…………… 0,03
Каток универсальный пятизвенный куп-11
Прицепной, предназначен для предпосевного, послепосевного и послевсходового прикатывания почвы при возделывании сахарной свеклы, рапса и зерновых культур, для весеннего прикатывания многолетних трав, прикатывания зеленого удобрения (люпин) перед запашкой.
Выпускается в исполнениях:
КУП-11 — каток универсальный пятизвенный с гладкими рабочими органами;
КУП-11-01 с кольчато-зубчатыми рабочими органами.
Водоналивной каток выполнен на базе серийно выпускаемого катка КЗК-Ю, на который вместо кольчато-зубчатых установлены секции с гладкими водоналивными барабанами.
К центральной раме с каждой стороны шарнирно прикрепляются по две боковые (средние и крайние). Эти рамы при помощи 4 цилиндров складываются и раскладываются’ в рабочее и транспортное положения. Секции рабочих органов соединены с рамой через кронштейн и резиновые амортизаторы, что позволяет копировать рельеф поля и преодолевать препятствия. Агрегатируется с тракторами Т-70С, Т-150 и ДТ-75М с гидросистемой III исполнения. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для зон: 1:..19.
Техническая характеристика
КУП-11 КУП-П-01
Производительность в час, га:
Основного времени….. 11 … 13 7,5 … 9
Эксплуатационного….. 7,5 … 9 7,5 … 9
Рабочая скорость, км/ч….. 13 13
Ширина захвата, м…… 10,5 . . . 1 1 10,5… 11
Качество крошения при прикатывании,%
Предпосевном 17,3…53,5
После посевном 16,2…54.2
Гребнистость поверхности после прохода, см. 4
Удельное давление на почву Кгс\см 0,21….1,1
Масса кг.
С полным комплектом рабочих органов 2800 3900
Комплекта сменных рабочих органов 2300 1200
mehanik-ua.ru
Лущильники, бороны, катки и культиваторы для сплошной обработки почвы
Категория:
Сельскохозяйственная техника
Публикация:
Лущильники, бороны, катки и культиваторы для сплошной обработки почвы
Читать далее:
Лущильники, бороны, катки и культиваторы для сплошной обработки почвы
Устройство дисковых лущильников и борон. Рабочие органы дисковых лущильников и дисковых борон — сферические диски собраны в специальные батареи и насажены на общих осях. Батареи соединяются в секции. Угол установки дисков к линии движения называют углом атаки, который можно при работе менять. У борон этот угол колеблется в пределах 12—25°, у лущильников— до 35°. Батареи дисков у борон и лущильников соединяют по различным схемам (рис. 1). Для лущильников используются главным образом односледные схемы (рис. 1,а и б), а для полевых борон — двухследные (рис. 1, в). Несимметричная двухследная схема (рис. 1, г) применяется для садовых борон. Несимметричность батарей дает возможность смещать линию тяги бороны в сторону и удалять, таким образом, трактор от деревьев на необходимое расстояние.
Дисковые лущильники различного захвата работают по единой односледной схеме. При движении агрегата диски вращаются, подрезают растительные остатки и крошат обрабатываемый слой почвы. При увеличении угла атаки увеличиваются глубина обработки, степень рыхления пласта и полнота подрезания растительных остатков. Глубину обработки можно увеличить также грузом, закладываемым в балластные ящики, установленные над батареями дисков. В качестве примера на рисунке 14 изображен общий вид дискового лущильника ЛД-10. Он состоит из: рамы, двух боковых брусьев (левого и правого) с устройствами для регулирования положения крайних колес, двух тяг, четырех колес (два средних и два крайних) и восьми (четыре левых и етыре правых) батарей с рамками.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Рис. 1. Схемы соединения батарей дисков.
Рис. 2. Общий вид дискового лущильника ЛД-10: 1 — рама; 2 — инструментальный ящик; 3 — раздвижная тяга; 4 — колесо; 5 т- рамка секции; 6 — рамка перекрывающей секции; 7 —балластный ящик; 8 —планка; 9 — боковой брус; 10 — транспортная планка; 11 — установочное устройство; 12 — лист.
Одна батарея — перекрывающая; у нее удлиненная рамка, позволяющая отнести батарею назад, и в отличие от остальных снабжена десятью дисками. Эта батарея обрабатывает полосу в стыке средних батарей.
Рама лущильника сварная. В задней части рамы на ось надеты средние колеса. Спереди расположен прицеп для соединения лущильника с трактором.
Каждая батарея, кроме перекрывающей, состоит из девяти дисков, надетых на квадратную ось. Между дисками на оси помещены чугунные распорные втулки (шпульки). На концах оси поставлены литые шайбы, из которых одна находится под головкой оси, другая при сборке затягивается гайкой с замковой шайбой. В двух промежутках между дисками ставят специально обработанные шпульки, на которые монтируют два разъемных подшипника, состоящие из двух крышек —верхней и нижней, стягиваемых четырьмя болтами. В подшипники вложены вкладыши из дерева твердой породы, проваренные в олифе.
Собранные батареи должны свободно вращаться в подшипниках, но без осевого зазора. Между крышками подшипников установлено несколько прокладок, которые по мере износа вкладышей вынимают. В верхней крышке подшипника установлена масленка, а в верхнем вкладыше имеется отверстие для прохода масла. Батареи дисков своими подшипниками соединяются с рамкой (рис. 14). Ушками рамка шарнирно связана с понизителями, установленными на брусе. На кронштейн рамки крепится балластный ящик и скребковое устройство для очистки с дисков налипшей почвы. На скребковом устройстве закреплены крюки для сцепки батарей при их транспортировке.
Каждый боковой брус сварной конструкции состоит из швеллеров, направляющих втулок, штырей и упоров. На брусьях имеется по пять отверстий с указанием значения угла атаки дисков при установке штыря в этом отверстии. Для удобства установки бруса в разных положениях на нем имеются упоры. Крайние упоры постоянные, служат для установки дисков на углы атаки 35, 15 и 0°. Переставной упор предназначен для установки на углы атаки 18, 21, 25 и 30°. Лущат стерню обычно при угле атаки 35°. Только в легких условиях угол уменьшают до 30°. При использовании лущильника в качестве бороны устанавливают углы атаки дисков от 15 до 25° зависимости от условий работы. На раздвижной тяге, изготовленной из уголков, соединенных хомутами, также имеются отверстиях указанием угла атаки дисков.
Рис. 3. Батарея дисков: 1 — квадратная ось; 2 и 8 — шайбы; 3 —диск; 4 — распорная втулка; 5 — втулка (шпулька) подшипника; 6 и 12 — крышки подшипника; 7 и 11 — вкладыши; замковая шайба; 10 — гайка оси батареи; 13 — прокладки.
Колеса лущильника металлические, имеют литые ступицы, снабженные вставными втулками. При износе втулки заменяются новыми.
Глубину хода дисков регулируют изменением угла атаки, перемещением точки прицепа рамки секций по понизителю и изменением массы груза в балластных ящиках. При переездах лущильники освобождают от груза в балластных ящиках, укладывают на раму боковые брусья с опорными колесами и тяги, а батареи сцепляют одна с другой цугом позади рамы.
Ширина захвата лущильника ЛД-10 при угле атаки 35° составляет 10 м; агрегатируется с тракторами класса тяги 30 кН; расчетная производительность 6,5 га/ч.
Гидрофицированные дисковые лущильники с шириной захвата 5, 10 и 15 м выпускаются под марками ЛДГ-5, ЛДГ-10 и ЛДГ-15. Они выполнены по той же схеме, что и лущильник ЛД-10. Основные различия в конструкции этих лущильников следующие. Батареи дисков смонтированы на шариковых подшипниках. Корпусами подшипников батареи соединяются с рамками. Колеса лущильников смонтированы на шарикоподшипниках, при этом оси средних колес жестко установлены на раме, а крайние колеса вращаются на самоустанавливающихся вилках (ЛДГ-5).
Из рабочего положения в транспортное лущильники переводятся гидроцилиндрами секций. На каждом брусе установлен гидроцилиндр, подключенный к гидросистеме трактора. При подъеме батарей дисков шток гидроцилиндра втягивается и через рычажную вилку поднимает батарею дисков. При заглублении шток выдвигается, рычажная вилка подается вперед и давит на пружину, которая, в свою очередь, нажимает на рамку и заставляет заглубляться в почву диски. Длину рычажной вилки можно изменять и тем самым регулировать глубину хода дисков. Кроме того, глубину лущения регулируют изменением угла атаки дисков и массы грузов в балластных ящиках.
Дисковые бороны работают принципиально так же, как и лущильники. Они отличаются лишь компоновкой батарей и отдельными деталями узлов. По массе, приходящейся на один диск, бороны делятся на легкие (15 кг), средние (20—25 кг) и тяжелые (30 кг). У тяжелых борон, используемых при разделке задерненных почв и для улучшения лугов и пастбищ, диски выполнены вырезными и большего диаметра (600 мм). Дисковые бороны, как правило, обрабатывают почву мельче, чем лущильники.
Рис. 4. Прицепная дисковая борона: 1 — батарея Дисков; 2 —рама; 3 — механизм установки высоты прицепа; 4 — гидроцилиндр; 5 и 9 — штыри; 6 — брус батарей; 7 — валик чистиков; 8 — балластный ящик; 10 — ось опорных колес; 11 — чистик; 12 — колесо.
Батареи борон собраны из 5—12 дисков. На раме батареи установлены в два ряда. Первый ряд делает развальную борозду, второй работает всвал, чем достигается интенсивное рыхление и выравнивание поверхности поля.
Глубина хода дисков так же, как в лущильниках, регулируется изменением угла атаки и массы грузов в балластных ящиках.
В систему машин общего назначения для предпосевной обработки почвы включено семейство прицепных и навесных дисковых борон типа БД и БДН различного захвата, но выполненных по единой схеме.
В качестве примера на рисунке 4 показана двухсекционная четырехбатарейная дисковая борона БД-4,1.
Она состоит из двух передних и двух задних батарей, установленных на раме. В передних батареях по 11 сферических дисков, а в задних по 12. Диски передних батарей обращены выпуклостью внутрь, а диски задних— выпуклостью наружу. При работе передний ряд дисков разваливает, а задний сваливает почву. Чтобы не было огрехов, диски заднего ряда перемещаются в промежутках между дисками переднего. Диаметр дисков 510 мм, расстояние между ними на батарее 180 мм. Для изменения угла атаки дисков внешние концы батарей перемещают и фиксируют брус в отверстиях рамы 2 штырями. Если у передних батарей штыри установлены в первых отверстиях рамы, то угол атаки будет 20°, во вторых —18°, в третьих —15° и в четвертых, последних,—10°. У задних батарей, наоборот, при установке штырей в первые отверстия угол атаки будет 10°, а в последние — 21°.
Каждая батарея дисков смонтирована на двух шариковых подшипниках. Чистики установлены на специальных валиках. На раме бороны укреплены два балластных ящика 8. В ящики помещают груз, если не удается заглубить диски на требуемую глубину изменением угла атаки.
Борона агрегатируется с трактором класса тяги 30 кН. В рабочем положении она перекатывается на дисках; глубину хода дисков регулируют механизмом 3 установки высоты прицепа. В транспортном положении борона опирается на два колеса с пневматическими шинами, установленных на коленчатых полуосях. При переводе бороны из рабочего положения в транспортное гидроцилиндр поворачивает коленчатые полуоси колес, которые, подкатываясь под раму, выглубля-ют диски.
При длительных переездах оси колес фиксируют болтом на раме. Ширина захвата бороны при угле атаки дисков 10° составляет 4,25 м, при угле атаки 21°—4,1 м. Глубина обработки до 10 см.
Навесная дисковая борона БДН-3,0, например, состоит из четырех батарей, расположенных в два ряда. Батареи переднего ряда подвешиваются к передней раме, батареи заднего ряда —к задней. На передней раме смонтирована подвеска для навешивания бороны на трактор. Подвеска состоит из двух кронштейнов с пальцами и раскоса для соединения с верхней тягой навески трактора. Направляющими для поворота передних батарей при изменении угла атаки служат изогнутые полосы, а для задних батарей —полосы, которыми трубы ра-мы’ соединены между собой. На кронштейнах передней рамы крепится балластная площадка, состоящая из уголка, полос “П листа.
Равномерность заглубления передних и задних батарей достигается изменением длины верхней регулируемой тяги навески, а также перестановкой осей крепления нижних тяг навески. При транспортировке бороны диски устанавливают на нулевой угол атаки и снимают груз с балластных площадок. В случае малого транспортного просвета (менее 300 мм) уменьшают длину верхней тяги навески.
Устройство лемешных лущильников. Лемешные лущильники выполнены по плужным схемам, и основными их рабочими органами служат корпуса, состоящие, как и у плугов, из лемеха, отвала, полевой доски и стойки. Корпуса укрепляются в грядильных рамах плужного типа. В отличие от плугов лемешные лущильники не имеют предплужников и дискового ножа.
Плуг-лущильник пятикорпусный прицепной ПЛ-5-25, предназначен для лущения стерни на глубину 6—12 см и для перепашки почв на глубину до 18 см. Лущильник состоит из плоской грядилъной рамы, на которой установлено пять корпусов с рабочей поверхностью культурного типа и рабочим захватом 25 см. Общий захват лущильника 1,25 м. йама опирается на полевое, бороздное и заднее колеса. Из рабочего положения в транспортное корпуса переводят выносным гидроцилиндром, работающим от гидросистемы трактора. Глубину лущения регулируют, как у прицепных плугов.
Навесной лемешный лущильник ЛН-5-25Б, предназначен для тех же целей, что и лущильник ПЛ-5-25, но в отличие от последнего не имеет собственной рамы. Лущильник монтируется на раме трехкорпус-ного навесного плуга ПН-3-35Р. Перед монтажом лущильника с плуга снимают все корпуса, предплужники и дисковый нож, а затем монтируют балку лущильника, на которой укреплены пять лемешно-отвальных корпусов с рабочим захватом 25 см каждый. Общий захват лущильника составляет 1,25 м. Лущильник ЛН-5-25Б, установленный на раме плуга, навешивают на тракторы класса тяги 14 кН.
Полунавесной плуг-лущильник ПЛП-10-25, несет десять корпусов с рабочим захватом 25 см каждый. Рама лущильника представляет собой две шарнирно связанные секции. Корпуса имеют полувинтовую рабочую поверхность. При транспортировке рама лущильника в передней части поддерживается навеской трактора, а в средней и задней частях опирается на два ходовых пневматических колеса. Глубина хода корпусов устанав-либается колесами.
Лущильник агрегатируется с трактором класса тяги 30 кН.
Устройство зубовых борон. По массе, приходящейся на один зуб, бороны разделяются на тяжелые, средние и легкие (посевные). Зубья борон бывают квадратного, ромбовидного и круглого сечений.
Тяжелая зубовая борона ЗБЗТУ-1,0 (рис. 5,а) применяется для дробления комков почвы после вспашки и для закрытия влаги. С полунавесной сцепкой три бороны ЗБЗТУ-1,0 арегатируют с тракторами Т-40 и МТЗ.
Рис. 5. Бороны: а — зубовая ЗБЗТУ; б —зубовая ЗБП-О.б; в —сетчатая; 1 и 6— прицепы;; 2 и 5 — ваги; 3 и 9 ~~ зубья; 4 и 7 — цепи; 8 — рама.
Борона состоит из трех звеньев, соединенных вагой с прицепами. Между собой звенья связаны цепями. у бороны стальные зубья квадратного сечения. Ширина захвата орудия 2,9 м.
Средняя зубовая борона ЗБЗС-1,0, применяется для боронования посевов озимых культур ранней весной. Одна борона агрегатируется с трактором типа Т-25, а три— с трактором типа МТЗ. Глубина хода зубьев 6—8 см; ширина захвата орудия 2,9 м.
Посевная борона ЗБП-0,6 (рис. 5,б), применяется для рыхления почвы перед посевом, для разрушения почвенной корки, образуемой после дождя, и заделки в почву удобрений. Зубья бороны круглого сечения диаметром 14 мм. Бороны в сцепках могут агрегатиро-ваться с тракторами различных классов. Ширина захвата орудия 1,77 м.
Сетчатая облегченная навесная борона БСО-4 (рис. 5,в), используется для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на полях с неровным рельефом. Сетчатая борона применяется также для довсходового боронования картофелй, посаженного гребневым способом. Борона состоит из двух секций, соединенных между собой брусом, при помощи которого ее навешивают на трактор типа Т-25.
Каждая секция представляет собой рамку, внутри которой помещена собственно борона. Рабочие органы бороны — зубья круглого сечения, причем зубья подвижно соединены между собой, образуя сетку, которая хорошо копирует рельеф поверхности поля. Ширина захвата бороны 4 м, глубина обработки 4—8 см.
Устройство катков. Почву прикатывают перед посевом для выравнивания поверхности поля и уплотнения. После посева прикатывание создает лучший контакт семян с почвой и подтягивает влагу из нижних слоев. Прикаты-ванием чрезмерно рыхлого верхнего слоя почвы предупреждают оседание ее во время роста растений, а также улучшают тепловой режим почвы. После прикатывания для сохранения влаги поверхностный слой почвы должен быть разрыхлен на глубину 3—4 см.
По конструкции катки бывают кольчатые, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, борончатые, гладкие водоналивные и др. Для изменения давления на почву у катков имеются балластные ящики, в которые загружаются камни. Давление катков на почву колеблется в пределах 0,25—0,6 МПа.
Прицепной кольчат о-ш поров ый каток ЗКК-6А (рис: 6, а), состоит из трех секций с рабочими литыми чугунными дисками, свободно надетыми на оси. В каждой секции 13 дисков диаметром 520 мм. На диске есть клинообразные шпоры (шипы), расположенные по обеим сторонам окружности обода. При вращении дисков почва уплотняется, а шпорами разрыхляется ее верхний слой. Степень рыхления и уплотнения зависит от давления катка на почву.
Рис. 6. Катки: а — кольчато-шпоровый ЗКК-бА; б — секция кольчато-зубчатого; в — борокча-тый КБН-3,0; г— гладкий водоналивной ЗКВГ-1,4.
Прицепной кольчато-зубчатый (ножевой) каток ЗККН-2,8 (рис. 6,б), состоит также из трех секций с общим захватом 8,1 м (на рисунке показана одна секция).
В отличие от шпорового рабочие органы зубчатого катка — кольца с зубчатыми ободьями. Агрегатируется каток с трактором класса тяги 14 кН.
Навесной борончатый каток КБН-3,0 (рис. 6, в), состоит из пяти секций. В каждой секции на прямоугольных рамках закреплены два зубчатых катка. Рамы секций связаны между собой цепями. Кроме того, рамки присоединены к каркасу, на котором смонтирована подвеска для присоединения к тягам навески трактора (Т-40, Т-25).
Гладкий водоналивной каток ЗКВГ-1,4 (рис. 6,г), состоит из трех металлических пустотелых барабанов диаметром 0,7 м и длиной 1,4 м. Вместимость барабана 500 л. Изменением количества воды в барабане регулируют давление на почву в пределах от 23 до 60 Н на 1 см ширины захвата. Ширина захвата катка 4 м; агрегатируется он с тракторами класса тяги 9— 14 кН.
Устройство культиваторов для сплошной обработки почвы. На рисунке 7, а показан общий вид навесного культиватора КПН-4Г, предназначенного для сплошного предпосевного рыхления почвы и очистки паров от сорняков. Основные узлы культиватора — рама с устройством для соединения с тягами навески трактора, поводковые секции, рабочие органы с предохранительными устройствами и опорные колеса с приспособлением для их регулирования.
Рама сварная прямоугольной формы состоит из двух поперечных брусьев (переднего и заднего), соединенных между собой пятью продольными связями. К переднему брусу приварены скобы, предназначенные для присоединения поводков с рабочими органами, а также приварены подвеска и кронштейны для присоединения опорных колес.
Навесное устройство состоит из подвески с раскосами и двух кронштейнов с пальцами, на которые надеваются шаровые шарниры нижних тяг навески трактора. Верхняя тяга навесной системы трактора соединяется с верхним концом подвески.
Рис. 7. Культиватор КПН-4Г: а —общий вид; б — предохранительное устройство; 1 — рабочий орган — лапа? 2— опорное колесо; 3 — нажимная штанга; 4 — пружина предохранителя; 5 —продольные связи; 6 — скоба; 7 —передний брус; 8 —рукоятка; 9— раскос навески трактора; 10 — верхняя тяга навески трактора; 11 — подвеска культиватора; 12 — раскос; 13—задний брус; 14 — поводки; 15 — болт; 16 — эксцентриковая призма; 17 — обойма.
Поводковые секции подвешиваются на нажимных штангах к поперечному брусу. На каждую нажимную штангу надевается пружина, опирающаяся снизу на фигурную шпильку. Перестановкой этой шпильки по отверстиям в штанге регулируют силу нажатия пружины на поводки, а следовательно, и глубину хода отдельных лап.
Рабочие органы — стрельчатые и рыхлитель-ные лапы. Стрельчатые лапы устанавливаются в два ряда, рыхлительные в три. Рабочие органы переднего и заднего ряда должны идти на одинаковой глубине. Добиваются такой установки изменением длины верхней тяги механизма навески трактора. Если лапы заднего ряда идут глубже, то верхнюю тягу навески укорачивают, если же они идут мельче, тягу удлиняют.
Качество работы (степень рыхления Почвы и степень подрезания сорняков) можно несколько изменять регулировкой угла наклона лапы в овальных отверстиях болтом.
Автоматические пружинные предохранители (рис. 7,б) установлены на культиваторе и защищают лапы при обработке тяжелых и каменистых
почв. Предохранитель состоит из обоймы, которая под действием пружины прижимается к эксцентриковой призме. При встрече лапы с камнем возросшее сопротивление заставляет ее отклониться назад. После преодоления препятствия пружина возвращает лапу в рабочее положение. Грани шестигранной эксцентриковой призмы расположены на различных расстояниях от оси поворота и размечены. Самая низкая грань обозначена одним вырезом, самая высокая — шестью. Если предохранитель надо отрегулировать на выключение лапы при большом сопротивлении, призму поворачивают так, чтобы опорой была самая низкая грань. Такую установку применяют на плотных тяжелых почвах.
Опорные колеса культиватора — правое и левое устанавливают относительно рамы так, чтобы глубина хода рабочих органов по всему захвату была одинаковой. Глубину хода рабочих органов можно изменять и перемещением опорных колес относительно рамы, воздействуя на рукоятки. При перемещении колес вверх глубина хода рабочих органов увеличивается, при перемещении вниз уменьшается. Если рабочие органы правой стороны идут глубже рабочих органов левой стороны, то правое колесо нужно опустить. Колеса культиватора касаются почвы только при работе. Установкой опорных колес, изменением длины раскосов и верхней тяги добиваются того, чтобы стойки лап были расположены примерно вертикально. Рабочая ширина захвата культиватора 4 м, но его можно переоборудовать на ширину захвата 3 м. Агрегатируется он с тракторами типа Т-40А и МТЗ.
Устройство рабочих органов культиваторов. Культиваторы снабжаются комплектами сменных рабочих органов, в которые входят плоскорежущие, универсальные и рыхлительные лапы.
Плоскорежущие лапы бывают двухсторонние и односторонние (для подрезания сорняков).
Двухсторонние плоскорежущие стрельчатые лапы (рис. 8, а) изготавливаются шириной захвата от 145 до 330 мм; угол между режущими кромками лапы в горизонтальной плоскости, называемый углом раствора у, составляет 60—70°, угол между опорной плоскостью и плоскостью лезвия лапы а —около 18°. Значение этого у ла характеризует крошащую способность лапы. Чем больше угол а, тем лучше лапа крошит почву. У стрельчатой плоскорежущей лапы этот угол небольшой, и поэтому лапа слабо рыхлит почву. Глубина обработки почвы такими лапами до 6 см.
Односторонние плоскорежущие лапы-бритвы устанавливаются только на пропашных культиваторах.
Универсальные лапы используются для подрезания сорняков и рыхления почвы,
Универсальные стрельчатые лапы (рис. 8,б) имеют ширину захвата от 220 до 385 мм, угол 7=60-^-70° и а=23ч-30°. Эти лапы не только подрезают сорняки, но и рыхлят почву. Глубина обработки этими лапами достигает 12 см.
Рыхлительные лапы бывают долотообразные (рис. 8,в), копьевидные односторонние (рис. 8,г) и зубовидные двухсторонние (рис. 8, д и е).
Ширина носка долотообразной лапы 20 мм. Такая лапа рыхлит полоску почвы на глубину до 16 см.
Копьевидная односторонняя рыхлительная лапа (рис. 8, г) имеет ширину 50 мм. При затуплении лезвия ее затачивают или заменяют.
Зубовидную двухстороннюю лапу (рис. 8, д) при затуплении одной стороны можно перевернуть на стойке и работать другой стороной. Рыхлительные двухсторонние и односторонние лапы крепятся на жесткие (рис. 8, г) или пружинные (рис. 8, е) стойки.
Разновидности конструкций паровых культиваторов. По способу соединения с трактором паровые культиваторы бывают прицепные и навесные.
Рис. . Рабочие органы культиваторов для сплошной обработки почвы: а — полольная плоскорежущая двухсторонняя стрельчатая лапа; б — универсальная стрельчатая лапа; в — рыхлительная долотообразная лапа; г —рых« лительная копьевидная односторонняя лапа; д — зубовидная двухсторонняя лапа на жесткой стойке; е ~ зубовидная двухсторонняя лапа на пружинной стойке.
Рис. 10. Прицепной гидрофицированный культиватор КПГ-4:
Прицепной гидрофицированный культиватор КПГ-4 (рис. 10), предназначен для предпосевной обработки почвы с одновременным боронованием зубовыми боронами. Культиватор оборудован приспособлением для навески зубовых борон БЗС-1,0. Агрега-тируется он с тракторами класса тяги 14 кН; ширина захвата 4 м; глубина обработки от 5 до 12 см.
Рабочие органы культиватора — стрельчатые и рых-лительные лапы — расположены в три ряда. Основные узлы: рама, ходовые колеса с винтовым механизмом, механизм подъема рабочих органов, грядили с рабочими органами и приспособление для присоединения зубовых борон.
Рама сварная прямоугольной формы, имеет два поперечных бруса. К переднему брусу прикрепляются грядили (поводки) с рабочими органами. Спереди брус рамы соединяется со сницей и прицепным устройством, позволяющим регулировать высоту расположения культиватора относительно трактора.
Пневматические колеса установлены на шариковых подшипниках. Из рабочего положения в транспортное рабочие органы переводятся выносным гидроцилиндром 6, работающим от гидросистемы трактора.
Культиватор оборудован грядилями четырех типов: короткими, длинными, обводными и односторонними.
На короткие и односторонние грядили устанавливают стрельчатые лапы с захватом 270 и 330 мм или по одной рыхлительной лапе на пружинной стойке. На длинные и обводные грядили монтируют стрельчатые лапы с захватом 330 мм или по две рыхлительные лапы на пружинных стойках.
Приспособление для присоединения зубовых борон состоит из штанг, растяжек, ваги и поводков. Звенья борон прицепляются за крючки к петлям поводков. При транспортировке на большие расстояния звенья борон забрасывают на раму культиватора. Рабочие органы устанавливают на заданную глубину перестановкой опорных колес винтовым механизмом.
Прицепной культиватор КП-4А выпускается в двух модификациях: с механическим подъемом рабочих органов в транспортное положение и с выносным гидроцилиндром. Для присоединения зубовых борон у культиватора имеются две крючкообразные тяги.
Культиватор комплектуется стрельчатыми полольными лапами на пружинных стойках.
У культиватора с механическим подъемом рабочих органов на полуосях ходовых колес установлено два храповых автомата. Каждый автомат поднимает половину рабочих органов. Устройство автомата подъема аналогично автомату, устанавливаемому на плугах.
В систему подъемных механизмов включены компенсационные пружины, помогающие автомату поднимать рабочие органы и смягчающие их удары при опускании.
В культиваторах с гидравлическим подъемом и заглублением рабочих органов устанавливается один квадратный вал. В середине вала закреплен рычаг. На снице установлен уголок, а на переднем брусе рамы — коромысло. Гидроцилиндр соединен с уголком, а шток гидроцилиндра с коромыслом. Коромысло и рычаг на квадратном валу связаны тягой. При втягивании штока в цилиндр рабочие органы заглубляются. Глубина хода лап регулируется перестановкой упорной шайбы на штоке поршня гидроцилиндра.
Ширина захвата культиватора 4 м; агрегатируется он с тракторами класса тяги 14—30 кН.
Навесной культиватор ККН-2,25Б, используется для сплошной обработки почв, засоренных камнями. Он укомплектован стрельчатыми универсальными лапами с шириной захвата 270 и 330 мм, смонтированными на жестких стойках с пружинными предохранителями. Комплектуется он также рыхлительными лапами и окучниками. Глубина обработки почвы культиватором составляет 8—15 см. Ширина захвата культиватора 2,25 м. Агрегатируется он с тракторами класса тяги 14 кН.
Подготовка машин к работе и основные регулировки.
Почвообрабатывающие машины для предпосевной обработки почвы хотя просты по устройству, но их требуется внимательно готовить к работе, чтобы обеспечить высокое качество процесса и нормальную загрузку трактора.
Подготовка лущильного агрегата к работе заключается в проверке технического состояния лущильников и установке их на заданную глубину лущения. При проверке обращают внимание на состояние дисков, надежность их крепления в батарее, наличие смазки в подшипниках. Поломанные диски заменяют, затупившиеся затачивают.
При работе со сцепками проверяют и их состояние. Особое внимание обращают на надежность работы гидравлической системы сцепок.
Подготовка бороновальных агрегатов к работе сводится к проверке состояния зубьев борон и надежности их крепления, а также к контролю состояния тяг и брусьев сцепок. Длину прицепов выбирают так, чтобы линия тяги была направлена под углом 10— 15° к горизонту. Во избежание перекосов борон в работе все тяги прицепа ваг и цепей звеньев должны иметь одинаковую длину.
Подготовка культиваторов к работе включает в себя проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов, а также настройку рабочих органов на заданные условия работы.
При работе Со стрельчатыми лапами предусматривают перекрытия лап (рис. 22, а) в пределах 4—6 см.
Рыхлительные рабочие органы устанавливают с не-докрытием.
Расстояние между лапами в ряду при двухрядной расстановке должно быть примерно в 10—12 раз больше ширины самой лапы. В этом случае Зоны рыхления почвы, равные пяти-, шестикратной ширине самой лапы, прикасаются и почва рыхлится без огрехов.
Заданную глубину хода лап устанавливают на ровной площадке (рис. 22,6). Под опорные или ходовые колеса подкладывают деревянные подкладки высотой, равной заданной глубине обработки, уменьшенной на 2—3 см (заглубление колес).
Механизмом подъема колес, верхней тягой и раскосами навески трактора устанавливают культиватор так, чтобы все лапы соприкасались с площадкой по всей длине лезвий.
Следует иметь в виду, что равномерность глубины хода рабочих органов культиватора достигается лишь при горизонтальном расположении рамы. Индивидуальная регулировка и регулировка хода лап достигаются изменением длины раскосов и сжатием пружин, а также изменением угла входа лап в почву.
Контроль качества работы — немаловажная операция, которой уделяется большое внимание.
Качество лущения характеризуется выдержанностью глубины лущения, степенью подрезания сорняков, отсутствием огрехов и состоянием взрыхленного слоя.
Глубину лущения проверяют несколько раз в смену и в трех—пяти местах длины- гона по всей ширине захвата агрегата. Степень подрезания сорняков рекомендуется проверять в пяти местах по диагонали на площадках в 1 м2. Огрехи и состояние взрыхленного слоя выявляют осмотром. Хорошо обработанный слой должен быть слитным, с полностью подрезанными сорняками и без огрехов.
Качество обработки почвы при бороновании оценивается в зависимости от его назначения. При предпосевном бороновании почва должна иметь мелкокомковатую структуру и выровненную поверхность. При бороновании с целью задержания влаги должна быть разрушена и разрыхлена поверхностная корка. Во всех случаях огрехи, выявленные при бороновании, должны быть повторно обработаны.
Рис. 11. Установка рабочих органов: а — расстановка лап по ширине захвата; б — установка на заданную глубину рыхления
Качество работы культиваторов оценивается выдержанностью глубины рыхления, выровнен-ностью дна борозд, степенью подрезания сорняков, за-биваемостью рабочих органов. Качество культивации контролируют 2—3 раза за смену. Глубину рыхления проверяют в разных местах поля по всей длине гона. Для замера глубины рыхления выравнивают поверхность почвы и погружают в нее линейку до твердой подошвы. Общее количество замеров должно быть не менее 20. Среднеарифметическое значение замеров определяет среднюю глубину, которая может отклоняться от заданной не более чем на 1 см.
Выровненность обработки дна проверяют 1—2 раза. Для этого удаляют разрыхленный слой и на дно накладывают линейку. В двух-трех местах проверяют гребнистость поверхности. Средняя глубина борозды не должна превышать 3—4 см.
Чистоту подрезания сорняков проверяют на участке в 1 м2 по диагонали поля. На контрольных участках не должно быть более 1—3% неподрезанных сорняков.
Рис. 12. Контроль качества работы: а – проверка выровненности два борозды; б – проверка гребнистости поля.
Рекламные предложения:
Читать далее: Машины для улучшения лугов и пастбищ
Категория: — Сельскохозяйственная техника
Главная → Справочник → Статьи → Форум
stroy-technics.ru
| ||||||||||
| ||||||||||
hoztehnikka.ru
Копатель луковый грохотный ЛКГ-1,4
КОПАТЕЛЬ ЛУКОВЫЙ ГРОХОТНЫЙ ЛКГ-1,4
Предназначен для выкопки лука-репки и лука-севка, укладки в валок для просушки и подбора его с погрузкой в кузов транспортных средств. Копатель убирает лук, посеянный с междурядьями 20+50, 15+55 и 45 см на ровной и профилированной поверхностях.
Состоит из рамы, механизма двух решетного колеблющегося грохота, привода коробов, лемеха, автоматического регулятора глубины подкапывания, опорных и ходовых колес, продольного элеватора, поперечного и погрузочного транспортеров, гидро- и пневмотормозной систем.
Агрегатируется с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, ЛТЗ-55.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Вид работы выкопка подбор
лука-севка валков
лука-репки
Производительность в час
Основного времени, га 0,37…0,78 0,74…1,56
Ширина захвата, м 1,35…1,4 2,7…2,8
Рабочая скорость, км/ч 2,8…5,6 2,8…5,6
Глубина подкапывания, см 5…10 до 5
Габаритные размеры
В рабочем положении, мм 6200х2360х1600 6200х4900хх2650…3450
Масса (конструкционная), кг 2500 2500
Разработчик — ГСКБ по машинам для овощеводства (125413, г. Москва, ул. Солнечногорская, 4).
Изготовитель — ПО «Рязсельмаш» (390000, г. Рязань, ул. Чапаева, 57).
Схема работы лукового копателя ЛКГ — 1,4
Машина состоит из опорных колес 2 , подкапывающего лемеха 1, Двух-решетного грохота 3, Комкодавителя 4, Продольного элеватора 5, поперечного 7 и выгрузного б транспортеров.
Решета грохота 3 Составлены из продольных тростей. Расстояние между тростями первого решета 24мм, второго — 21мм. К раме первого решета прикреплен активный лемех. Решета подвешены к раме на четырех подвесках и приводятся в колебательное движение от эксцентриковых валов шатунами. Передача снабжена клиноременным вариатором, которым регулируют частоту колебания решет от 440 до 600 мин-1.
Комкодавитель 4 Выполнен из двух пневматических баллонов. Продольный элеватор 5 изготовлен из прутков, через которые просыпаются частицы почвы. Поперечный транспортер 7 прикреплен к раме на подвесках. Передние подвески соединены со штоками двух гидроцилиндров, которыми транспортер отодвигают назад или вперед. С передними подвесками связаны две решетки 8 (рис. 6, Б). С отводом транспортера 7 назад решетки опускаются и устанавливаются за продольным элеватором 5, А при переводе транспортера 7 вперед — поднимаются и заходят под элеватор.
Для формирования валков (первая фаза) машина лемехом 1 Подрезает пласт земли с луком и подает его на качающиеся решета грохота 3. Почва просеивается сквозь трости грохота на поверхность поля. Лук и крупные комки проходят между баллонами комкодавителя 4, Где комки раздавливаются и отделяются от урожая на сепарирующей поверхности элеватора 5. Лук укладывают в сдвоенный валок за два прохода копателя. При первом проходе поперечный транспортер 7 отводят назад, очищенный от почвы лук падает на решетки 8 И укладывается ими в валок. При последующих проходах транспортер 7 смещают вперед, а решетки 8 Поднимают. Урожай с элеватора 5 поступает на транспортер 7, отводится им в сторону и укладывается на валок, сформированный при предыдущем проходе копателя (рис. 6 Б, в).
Для подбора лука из валков (вторая фаза) на ЛКГ-1,4 дополнительно монтируют выгрузной транспортер 6. Лемехи 1 Подкапывают почву под валком на глубину 5 см и подбирают урожай. Очищенный от почвы лук транспортером 6 Загружают в рядом движущийся транспорт.
Копатель агрегатируют с тракторами МТЗ-80/82 и ЛТЗ-55. Производительность машины на выкопке лука 0,7 га/ч, на подборке валков 1,6 га/ч.
mehanik-ua.ru
Первичная обработка осваиваемых земель
После осушения земель и проведения культуртехнических работ на вновь осваиваемых землях проводится первичная обработка: первичная вспашка, дискование, фрезерование, выравнивание поверхности, прикатывание, кротовапие и др.
Эти работы включаются в комплексный проект мелиорации земель и проводятся силами мелиоративных строительных организаций наряду с осушительными и культуртехническими работами.
Технологию первичной обработки земель выбирают в зависимости от густоты лесной растительности и способа удаления ее, от толщины дернины и слоя гумусового грунта, от мощности торфяной залежи и степени разложения ее, по данным почвоизысканий на стадии составления проекта.
Проект разрабатывают в соответствии со II частью Указаний по составлению проектов мелиорации («Освоение») и с «Технологическими схемами и картами для проведения культуртехнических работ в условиях Литовской ССР», подготовленными Литгипроводхозом и ЛитНИИГиМ.
Цель первичной обработки — создать рыхлый верхний слой почвы для выращивания сельскохозяйственных культур.
Первичная вспашка. Это одна из основных операций первичной обработки. Удельное сопротивление грунта при первичной вспашке значительно больше, чем при обычной вспашке. Затруднения при вспашке возникают из-за корней, подземных пней и камней. При первичной вспашке осуществляют полный или частичный оборот пласта. На неровных, комковатых, заросших мелким кустарником землях совмещают прикатывание со вспашкой.
Если дернина толстая и твердая, то перед вспашкой проводят двойное дискование тяжелыми дисковыми боронами вдоль и поперек участка. Это мероприятие облегчает оборот пласта и улучшает качество вспашки.
В тех случаях, когда толстая дернина не успевает разлагаться за год под перевернутым пластом, применяют безотвальную вспашку на глубину 20-33 см. Для этих целей используют безотвальные болотные плуги.
Для первичной вспашки широко применяют двухотвальные плуги ПБН-2-75, смонтированные специалистами Ионавской СМУ из двух корпусов плуга ПБН-75 серийного изготовления. Такой плуг навешивают на колесный трактор К-700. Ширина захвата плу-га — 1,5 м, наибольшая глубина вспашки — 35 см, производительность — 0,8 га/ч.
Для многократной послойной вспашки заросших земель применяют восьмикорпусные плуги ПН-8-35, навешиваемые на колесный трактор К-700.
Дискование и боронование. При мощности гумусового слоя до 15 см первичную обработку проводят дискованием тяжелыми дисковыми боронами без вспашки, а при мощности более 15 см — дискование проводят после вспашки. Как уже упоминалось, для разделки толстой дернины дискование осуществляют до и после вспашки. Число проходов дисковыми боронами принимают в зависимости от свойств почвы и указывают в проекте.
Для дискования применяют тяжелые дисковые бороны БДТ-25А; БДНТ-2,2; БДНТ-3,5А и др. Первые две прицепляют к тракторам типа Т-74, а последние — к тракторам типа Т-100. В последнее время используют навесные дисковые бороны БДТ-7 на скоростном колес-ном тракторе К-700 (рис. 61). Глубина дискования боронами БДТ-7 равна 20 см, ширина захвата — 7 м. Боронование проводится на скорости 8 км/ч. Производительность — 5,6 га/ч. В транспортное положение дисковые бороны поднимают при помощи гидроцилиндров.
После дискования с поверхности земли убирают корни и другие древесные остатки. Для этой цели применяют переделанный культиватор КПН-4Г (рис. 62). При передвижении вдоль участка древесные остатки сгребают в валики (свалки). Корчевателем-собирателем свалки сталкивают в кучи и сжигают или вывозят для хозяйственных нужд.
Боронование, как отдельную операцию, для первичной обработки не выполняют. Зубовые бороны прицепляют к дисковым боронам, к разбрасывателям минеральных удобрений
Рис. 61 Тяжелые дисковые бороны БДТ-7, навесные на трактор
К-700
или к сеялкам при посеве семян многолетних трав.
Прикатывание обязательно осуществляют после вспашки кустарника. Поверхность вспашки становится
Рис. 62 Сгребание корней переделанным культиватором КПН-4Г
Более ровной, а кустарник быстрее гниет. Прикатывание применяют также после посева семян многолетних трав. При этом семена лучше заделываются в почву, которая меньше высыхает, и семена лучше всходят.
Торфяные почвы обычно прикатывают после вспашки и дискования до и после высева семян. Очень важно прикатывать торфяные почвы, обработанные осенью. Это предохраняет почву от размыва весенними паводками.
Культурные луга и пастбища, заложенные на торфяной почве, прикатывают весной следующего года.
Для прикатывания торфяных почв используют катки ЗКВБ-1,5, а минеральных — катки ЗКВГ-1,4. По три катка прицепляют к тракторам 3 т так, чтобы следы их перекрывались на 10 см (рис. 63). Поэтому ширина захвата секции катков ЭКВБ-1,5 равна 4,2 м при ширине одного катка 1,5 м, а секции катков ЗКВГ-1,4 — 4 м при ширине одного катка 1,4 м.
hydrotechnics.ru
Культиватор КПС-4
ния заданных работ в конкретных условиях. Кольчато-шпоровый каток имеет зубчатые диски, которые хорошо разрушают комки и глыбы, возникающие после пахоты. Кольчато-зубчатый каток, составленный из гладких и зубчатых колец, предназначен для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы. Борончатый каток, имеющий зубья, хорошо разрушает комки и почвенную корку. Гладкий цилиндрический каток, в пустотелые цилиндры которого заливается вода, используют для уплотнения почвы, при этом крошение ее незначительно.
Катки агрегатируются с различными тракторами, рабочие скорости до 12 км/ч. Катки ЗККШ-6 и ЗКВГ-1,4 – трехсекционные, могут присоединяться к сцепкам для составления широкозахватных агрегатов. Каток КБН-3 – навесное орудие для тракторов ДТ-75С и Т-150 (тяговый класс 30 кН). Каток КЗК-10 имеет гидрофицированный перевод секций катка из транспортного положения в рабочее и наоборот. Для транспорта боковые секции катка поднимают и складывают.
Катки ЗККШ-6 и ЗКВГ-1,4 позволяют регулировать степень уплотнения почвы за счет изменения массы катков. Для этого изменяют массу балласта в ящиках (ЗККШ-6) либо объем завиваемой воды (ЗКВГ-1,4).
4. КУЛЬТИВАТОРЫ ДЛЯ СПЛОШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
Сплошную культивацию применяют для уничтожения сорняков и рыхления почвы без ее оборачивания при уходе за парами и подготовке к посеву.
Агротехнические требования к культиваторам сводятся к обеспечению заданной глубины обработки, крошения почвы, выровненности поверхности поля, качества борьбы с сорняками и некоторым другим. Неравномерность глубины обработки не должна превышать ± 1 см. После культивации верхний слой почвы должен быть мелкокомковатым, а поверхность поля ровной. Высота гребней взрыхленного слоя не должна превышать 3…4 см, поэтому одновременно с культивацией часто проводят боронование. Для лучшего выравнивания поверхности поля культивацию необходимо проводить поперек предыдущей обработки или под углом к ней. Культиваторы, оборудованные универсальными стрельчатыми лапами должны полностью подрезать сорняки. При использовании рыхлительных лап корневища сорняков должны вычесываться на поверхность поля.
Предназначен для сплошной обработки паров, предпосевного рыхления почвы и подрезания сорняков. Глубина обработки 5…12 см. Ширина захвата 4 м. Рабочая скорость до 12 км\ч. Культиватор выпускается в прицепном и навесном вариантах — для тракторов тягового класса 14…20 кН. Прицепные культиваторы могут объединяться в широкозахватные агрегаты – для тракторов класса 30…50 кН. При этом используются сцепки СП-11АВ и СП16А.
Культиватор КСП-4 включает в себя раму с прицепным или навесным устройством, опорные колеса с винтовым механизмом регулирования глубины обработки, грядили с лапами и приспособление для навески борон (см. рис.6 стр.19 и натурный образец).
Основные рабочие органы культиватора КПС-4 – лапы. Каждая лапа имеет стойку и наральник – непосредственно рабочую часть. В зависимости от модификации, культиватор оснащен универсальными либо рыхлительными лапами (рис. 6). Универсальные лапы (рис. 6а) хорошо рыхлят почву и подрезают сорняки. Ширина захвата лап 270 и 330 мм. На раме культиватора универсальные стрельчатые лапы размещены в два ряда, в шахматном порядке. Обычно задние лапы шире передних и частично перекрывают их рабочий захват. Перекрытия составляют около 50 мм и необходимы для надежного подрезания сорной растительности (рис. 6в). При обработке сильно засоренных полей в оба ряда устанавливают одинаковые лапы захватом 330 мм. Лезвия лап должны быть острыми, затупившиеся лезвия затачивают до 0,2 мм, чтобы подрезание сорняков было полное.
Рыхлительные лапы не обеспечивают сплошного подрезания сорняков, но более пригодны для культивации почв повышенной влжности, для вычесывания многолетних сорняков с развитой корневой системой. Различают несколько конструктивных типов рыхлительных лап: с дугообразными стойками (рис. 6г), с S-образными стойками (рис. 6д) и жесткими стойками (рис. 6е). Дугообразные и S-образные стойки – пружинные, во время работы они вибрируют и самоочищаются от нависших на них растительных остатков. Лапы с дугообразными стойками применяют на всех почвах, кроме засоренных камнями.
Лапы с S-образными стойками применяют для обработки почв на глубину до 25 см в садах, виноградниках и под хлопчатник. Размещают рыхлительные лапы в нескольких поперечных рядах (рис. 6ж).
Универсальные стрельчатые и рыхлительные лапы крепят при помощи держателей к грядилям (рис. 6). Грядили шарнирно соединены с передним брусом рамы, а также связаны с поперечным угольником через нажимные штанги, имеющей головку и несколько отверстий. Головка служит для того, чтобы поддержать лапу с грядилем при переводе культиватора в транспортное положение, и ограничивает заглубление лап при работе. Положение лапы по вертикали зависит от длины нажимной штанги. Нажимные пружины облегчают работу лап на неоднородных по плотности участках поля. При наезде на плотный участок поля сопротивление лапы возрастает, пружина несколько сжимается, лапа «всплывает», преодолевая препятствия. В дальнейшем сжатая пружина возвращает лапу в исходное положение. Дополнительные отверстия на штанге служат для изменения длины штанги и длины пружины (силы первоначального сжатия).
Конструкцией культиватора КПС-4 предусмотрена установка на нем дополнительных рабочих органов – пружинных боронок или зубовых борон. Они служат для лучшего выравнивания поверхности обработанного поля. Пружинная боронка (рис. 6з) состоит из пружинных зубьев, закрепленных на
studfiles.net
Группа 9
1. Назначение, устройство и технологические регулировки борон и катков.
2. Технологическая схема сеялки и устройство ее рабочих органов.
3. Устройство и основные регулировки опрыскивателя (протравливателя).
4. Устройство и работа дождевальной машины.
5. Основные регулировки стогометателя, грабель или пресс-подборщика.
6. Гидросистема рулевого управления самоходного комбайна.
7. Как подготавливается зерноочистительная машина к работе?
8. Технологическая схема и принцип действия овощеуборочной машины.
Таблица 1
Исходные данные для выполнения задания 1
№ | Наименование машин | Предпоследняя цифра шифра студента | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | ||
1 | Плуги | ПЛН-5-35 | ПЛ-5-35 | ПЛН-4-35 | ПОН-2-30 | ПЛП-6-35 | ПЧ-2,5 | ПЛН-5-35 | ПЛН-5-35 | ПЛН-4-35 | ПВН-5-35 |
2 | Культиваторы-плоскорезы | ГУН-4 | КПЭ-3,8 | КТС-10 | КПШ-5 | ОПТ-3-5 | КТС-10-1 | КПГ-2,2 | КПШ-15 | КПШ-9 | КРГ-3,6 |
3 | Культиваторы для сплошной обработки | КФГ-3,6 | КПС-4 | КПС-4 | КШ-3,6 | КПЭ-3,8 | КПШ-9 | КРГ-3,6 | КПС-4 | КШП-8 | КПС-4 |
4 | Лущильники и бороны дисковые | ЛДГ-20 | БДТ-3,0 | ЛДГ-10 | БДН-3 | ЛДГ-15 | ЛД-20 | БДТ-3,0 | ЛДГ-10 | ЛДГ-5 | БД-10 |
5 | Бороны, катки | БЗТС-1,0 | ЗКВГ-1,4 | ШБ-2,5 | ШБ-2,5 | СКГ-2 | БИГ-3А | ЗККШ-6 | БЗСС-1 | ККН-28 | БСО-4А |
6 | Комбини-рованные агрегаты | АКП-2,5 | КФС-3,6 | ГУН-4 | ГС-1,4 | БДМ 3х2 | «Лидер-8,5» | РВК-3,6 | КБМ-4 | АПО-2,5 | РВК-3,6 |
7 | Культиваторы для междурядной обработки | КРН-5,6 | КРН-4,2 | ФПУ-4,2 | КОР-4,2 | КОН-2,8 | УСМК-5,4А | КФ-5,4 | КНО-2,8 | КРН-8,4 | КГС-4,8 |
8 | Сеялки | СЗ-3,6А | СЗО-3,6 | СЗП-3,6 | ССТ-12 | СЗС-2,1 | ССТ-8А | СПУ-6Л | СО-4,2 | СУПН-8 | ППМ «Обь-4-ЗТ» |
9 | Посадочные машины | СН-4Б | КСМ-4 | КСМ-6 | САЯ-4 | СН-4Б | КСМ-4 | КСМ-6 | САЯ-4 | СКН-6А | СКН-6 |
10 | Машины для внесения удобрений | ПОМ-630 | ПЖУ-2,5 | РУП-8 | ПРТ-10 | РОУ-5 | АВВ-Ф-2,8 | МЖТ-10 | НРУ-0,5 | 1-РМГ-4 | РУН-15Б |
11 | Опрыскиватели, протравлива-тели, аэрозольные генераторы | ПОМ-630 | ОН-400 | ОП-2000 | ПОМ-630 | ПС-10А | ПСШ-5 | АГ-УД-2 | ОПШ-15 | ОП-2000 | ПС-10А |
12 | Дождевальные машины | ДДА-100МА | ДКШ-64 ДКН-80 | ДДН-70 КИ-50 | ДДН-70 | ДМУ | “Фрегат” | ДКШ-64 | ДДН-70 | ДФ-120 | “Днепр” |
13 | Косилки и кормоуборочные комбайны | КПС-5Г | КРН-2,1 | КИР-1,5 | КС-2,1 | Е-301 | КПКУ-75 | КПКН-75 | КСК-100А-1 | КРН-2,1 | КПС-5Г |
14 | Грабли, подборщики, измельчители рулонов | ПРФ-145 | ПРФ-180 | ГВК-6А | ГВР-6,0 | ПРП-1,6 | ГП-14 | ИКР-145 | ПС-1,6М | ГПП-6,0 | ПРП-1,6 |
15 | Комбайны зернубороч-ные | СК-5 «Нива» | ДОН-1500Б | Ени-сей-1200 | «Вектор» | «Dominator» | «Medion» | «Mega» | Енисей-950 | «Нива-Эффект» | ACROS-530 |
16 | Зерноочисти-тельные машины, сушилки | СМ-4 | СМЩ-0,4 | СЗСБ-8,0А | БВ-40 | ОВС-25 | МПО-50 | ПСС-2,5 | СПС-5 | СЗШ-16А | СЗПБ-2,5 |
17 | Зерноочисти-тельные агрегаты и комплексы | ЗАВ-150 | ЗАВ-25 | КЗС-40 | КЗС-5О | КЗС-25Ш | ЗАВ-100 | ЗАВ-150 | ЗАВ-150 | ЗАВ-150 | КЗС-25Ш |
18 | Картофеле- уборочные машины | КСТ-1,4 | КТН-2В | КТН-1А | ККУ-2А | КПК-2 | КСК-4А | КСТ-1,4 | КТН-2В | КТН-1А | КПК-2 |
19 | Льно- уборочные машины | ТЛН-1,5 | ЛКВ-4А | ЛК-4А | МЛ-2,8П | МЛ-2,8П | ТЛН-1,5 | ЛКВ-4А | ЛК-4А | МЛ-2,8П | МЛ-2,8П |
20 | Овоще- уборочные машины | ПОУ-2 | ЛКГ-1,4 | ОПКШ-1,4 | МСК-1 | УКМ-2 | ММТ-1 | ПОУ-2 | ЛКГ-1,4 | ОПКШ-1,4 | МСК-1 |
studfiles.net
