Дробилка щдс 4х6 – Щековые дробилки марки СМД

Содержание

Щековые дробилки марки СМД

Щековые дробилки.

 

  1. Назначение, конструкции, техническая характеристика

 

Дробление и измельчение обеспечивают доведение кусков руды до заданной крупности (гранулометрического состава, необходимой для принятого метода обогащения.

 Разрушение кусков руды до размера +5 мм осуществляется преимущественно в дробилках, дальнейшее разрушение частиц до более мелких – в мельницах. При выборе дробильно-размольного оборудования руководствуются физико-механическими свойствами измельчаемого материала, крупностью питания требуемые производительностью и степенью сокращения.

  Степень сокращения дробления (измельчения) i –это отношение размера кусков в исходном питании  к размеру кусков продукта дробления (измельчения).

   Степень дробления и содержание избыточного продукта в разгрузке для различных типов дробилок приведены в табл. 1.1.

    Избыточным продуктом называют куски дробленого материала, размер которых больше ширины разгрузочной щели дробилки.

    К мягким рудам относят руды с коэффициентом крепости до 8 (по шкале проф М.М. Протодьякованова) , к рудам средней твердости- с коэффициентом до 15 и к твердым- с коэффициентом свыше 15. Для дробления руд используют главным образом дробилки щековые и конусные, реже валковые и молотковые. Для измельчения руд применяют мельницы барабанные (стержневые, шаровые, рудногалечные).

     На рудных обогатительных фабриках щековые дробилки применяют на первой стадии крупного (первичного) дробления руд средней твердости и крепких (с пределом прочности на сжатие до 2500-3000 кгс/см²).

     Щековые дробилки изготавливаются двух типов: с простым (по дугам окружностей) и сложным (по замкнутым кривым) движением подвижной щеки дробилки относительно оси ее подвеса. Дробилки со сложным движением щеки предназначены для дробления мягких руд.

      Конструктивные схемы щековых дробилок показаны на рис. I.1, а, схемы исполнения щековых дробилок (расположения привода) – на рис.I.2.

       Основными параметрами, характеризующими щековую дробилку, являются размеры приемного отверстия (В – ширина, L –длинна отверстия). Наибольший размер максимального куска в питании дробилки должен быть на 15-20% меньше ширины приемного отверстия. Отношение L: B принимается равным 1,3÷1,5. Выпускаются, однако, дробилки с большим отношением L: B.

  Регулирование ширины входной щели дробилки производится при помощи перемещения по вертикали ползуна 3, показанного на рис.I.9, или мерных прокладок, устанавливаемых  между задним упором и стенкой станины. Первый способ применяют для дробилок со щелью шириной до 600 мм, второй-для более мощных дробилок. По третьему способу (очень редкому) изменяют ширину распорной плиты 8.

   Постоянное сопряжение между распорными плитами, шатуном 7  и подвижной щекой, а также между распорной плитой и подвижной щекой поддерживается замыкающим механизмом, состоящим из тяги 9 и спиральных пружин 6.

    Футеровки дробящих щек имеют вертикальное рифление, причем выступы футеровочной плиты одной щеки приходятся против впадин другой. Футеровкищек дробилок завода «Волгоцеммаш» имеют в зоне разгрузки криволинейный профиль для создания параллельной зоны.

     Техническая характеристика щековых дробилок, применяемых для дробления руд, приведена в табл. I.2 и I.3. Большинство дробилок в настоящее время выпускается с эксцентриковым (главным) валом на подшипниках качения. Расход электроэнергии у этих дробилок на 20-30% ниже, чем у дробилок, оснащенных подшипниками скольжения.

    Для запуска мощных щековых дробилок (В ≥900мм) заводом «Волгоцеммаш» использованы фрикционные муфты, в которых исполнительным органом являются фрикционные диски, смонтированные на эксцентриковом валу. Приводным органом фрикционной муфты является гидросистема. Фрикционная муфта регулируется на передачу максимального момента, равного 4 тс. м. Более совершенный вариант запуска – наличие микропривода и муфты обгона.

   В обычном положении приводной шкив и маховик находятся в зацеплении (через фрикционную муфту) с эксцентриковым валом. При включении гидросистемы приводной шкив и маховик отключаются от эксцентрикового вала, затем включается приводной электродвигатель дробилки и разгоняется шкив. Через заданное время автоматически соединяются с эксцентриковым валом муфта шкива, а затем после разгона последнего — муфта маховика.

     Микропривод (мощностью 10-12 кВт) очень медленно вращает муфту обгона, которая, заклиниваясь шариками 1, вращает через клиноременную передачу эксцентриковый вал щековой дробилки. После того, как эксцентриковый вал тронулся ( с небольшой выдержкой по времени 20-40с) включается главный электродвигатель и дробилка запускается. При наличии муфты обгона, устанавливаемой на валу малого клиноременного шкива, фрикционная муфта выполняет роль предохранительного устройства и как пусковое устройство не применяется.

   Применение муфты обгона допускает запуск щековой дробилки под завалом.

Конструктивные схемы щековых дробилок: (рис. I.1)

а – с простым движением щеки;

б – со сложным движением щеки:

1. неподвижная щека

  1. подвижная щека
  2. маховик
  3. эксцентриковый (главный вал)
  4. устройство регулирования выходной щели
  5. пружины замыкающего механизма
  6. шатун
  7. распорная плита
  8. тяга замыкающего механизма
  9. станина
  10. ось подвеса подвижной щеки

е – ширина выходной щели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрикционная муфта щековой дробилки ЩДП 12х15: (рис. I.3)

 

1.      плунжер

2.      грундбукса

3.      уплотнение

4.      ведущий диск

5.      ведомый диск

6.      корпус

7.      кожух

8.      крышка

9.      кольцо

10, 12 направляющие втулки

11.пружина

13. вертлюг

14. полумуфта

15. колонка

16. фланец

17. сальник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика щековых дробилок.

 

Типоразмер дробилки (заводская модель) Размер приемного отверстия мм Ширина выходной щели, мм Производительность, м³/ч Максимальный размер загружаемых кусков, мм Угол захвата, градус Ход щеки, мм
 Эксцентриситет вала, мм Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин Движение щеки Тип/мощность двигателя, кВт; частота вращения, об/мин Основные размеры, мм Масса дробилки, т
ширина В длина L длина ширина высота от фундамента
ЩКД 90х120 (С-886) 900 1200 130 130 750 22 30 30 170 простое АК-103-8/100;725 4850 5670 2970 69,4
ЩКД 120х150 (С-887) 1200 1500 150 220 1000 22 34 35 135 то же АК-105-8/160;730 6400 6550 3890 137
ЩКД 150х210 (С-888) 1500 2100 180 450 1200 22 44 42 100 » АК3-13-52-12/250;490 7350 6800 4800 256
ЩДС 12х15 (С-889) 1200 1500 150** 250-300 1000 22 31 26 180 сложное АК3-13-52-10/200;590 5000 5470 4000 120
ЩДС 6х9* (СМ-16Д) 600 900 75-200 35-120 510 22 24 19 250 то же АК-91-4/75;1460 2470 2150 2520 14,65
ЩДС 4х6* (СМ -11Б) 400 600 20-50 10-25 340 18 10 12 325 » АОП2-72-4/28;1450 1650 1520 1520 6,75
ЩДС 4х9* (СМ-741) 400 900 40-100 19,8-48 340 18 10 12 290 » АОП2-82-6/40;980 2000 2280 1920 9,51
ЩДП 4х6* (С-644) 400 600 30-80 10-25 340 18 20 19 260 простое АОП2-72-4/28;1450 2320 1742 2305 7,56
ЩДП 6х9* (СМ-204Б) 600 900 80-160 45-84 510 18,5-22 30 29 275 то же АК2-91-4/100;1450 3560 2200 2350 21,66
ЩДП 9х12* (СМД -58Б) 900 1200 130 160 750 22 36 35 170 » АК3-305М2/110;720 5000 4350 3270 71,8
ЩДП 12х15* (СМД -59А) 1200 1500 150 280 1000 24 40 40 150 » АК3-355М8/160;740 6100 5190 3890 144,6
ЩДП 15х21* (СМД -60А) 1500 2100 180 550 1200 23 44 42 125 » АК3-13-52-12/250;490 6600 6280 4800 250,2

 

 

Масса узлов и деталей щековых дробилок.

 

Узлы и детали Типоразмер дробилки
ЩКД 90х120 ЩКД120х150 ЩКД 150х210 ЩДС 6х9 ЩДС 12х15 ЩДП 4х6 ЩДП 6х9
Станина в сборе 31,6 67,8 129,7 5,9 61,4 2,7 9,8
Наиболее тяжелая часть станины 26/12,4* 58,0 50,5 5,6 10,0 2,7 9,4
Привод в сборе 3 3,6   1,3 3,7    
Вал эксцентриковый 2,6 6,6 10,6 0,8 8,0 0,3 0,7
Вал эксцентриковый в сборе с маховиком и шкивом 14,9 26,6 39,1 6,6** 23,8 2,7*** 3,3
Шатун в сборе 3,1 7,0 13,1 —— — 1,0 3,3****
Щека подвижная в сборе 11,4 23,9 45,0 3,1 25,3 1,5 4,5
Шкив 4,9 8,6 12,3 1,5 5,3 0,5 2,3
Маховик 4,8 7,4 12,4 — —- 0,6 —-
Ось подвижной щеки 1,6 3,5 6,2 — —   0,3
Щека подвижная 7,3 16,0 31,8 2,3 2,3 1,0 1,6
Распорная плита:  
  передняя          0,9 1,6 2,9 — — 0,12 0,3
задняя 0,6 0,9 1,8 0,15 0,15 0,86 0,2
Наибольшая плита футеровки 1,3 1,8 1,0 1,6 1,6 0,3 1,0

 

Материалы для изготовления узлов и деталей щековых дробилок и срок их службы.

Узлы и детали марка металла для дробилок Срок службы, месяцев, при условиях работы дробилки
ЩКД 90Х120; ЩКД 120Х150; ЩКД 150Х210; ЩДП 9Х12; ЩДП 12Х15; ЩДП 15Х21  ЩДС 6Х9     ЩДС 4Х6     ЩДП 4Х6
тяжелых средних легких
Станина сталь 25Л-1 ст.3      
вал эксцентриковый сталь 40Х сталь 40Х 120 180  
Ось подвижной щеки Сталь 40Х сталь40Х (ЩПД 4х6) 150    
Шатун сталь 35Л-1 сталь 25Л-1 (ЩДП 4х6) 180    
Подвижная щека сталь 35Л-1 сталь 35Л-1 180    
Распорные плиты СЧ 12-28 СЧ 12-28 не нормируется
Вкладыш распорных плит 5ХНВ 5ХНВ 18 24 24
Замыкающий механизм:  
тяга ст.3 ст.3 36 36 90
пружина 60С2 (60Г; 65Г) 60С2 (60Г;65Г) 18 24 60
Футеровочные плиты дробящих щек 110Г13Л 110Г13Л 4-6 6-8 10-12
Вкладыши эксцентрикового вала Бр.ОС 8-12; Б16 Бр.ОС 8-12; Б16 24 24 36
Роликоподшипники эксцентрикового вала     60 60 84
Фрикционная муфта (изнашиваемые детали) 110Г13Л 110Г13Л 120 180  

upms.ru

Дробилки щековые

Для переработки материалов повышенной прочности (с пределом прочности на сжатие до 500 МПа) выпускаются модификации щековых дробилок с усиленной станиной.


Щековые дробилки ТМ «ДРОБМАШ» характеризуются простотой конструкции, компактными размерами, эффективной работой и стабильностью характеристик.

Благодаря устройствам «плавного пуска», которыми оснащаются дробилки (по заявке потребителя), возможно не только использовать электроподстанцию меньшей мощности, но и защитить от стартовых перегрузок как саму машину, так и дорогостоящий электродвигатель. Кроме того, устройство «плавного пуска» защищает электродвигатель от перегрева. В результате повышается надежность машины при одновременном снижении затрат для потребителя. Места, требующие контроля, и точки для смазки сведены к минимуму. Все дробилки оснащаются устройствами регулировки размера выходной щели. Устройства могут приводится в действие ручным механизмом либо электромеханическим приводом (по заявке потребителя), что позволяет проводить регулировку дистанционно. Регулировка размера разгрузочной щели производится бесступенчато при помощи клинового механизма. Регулировка производится быстро и безопасно и может быть выполнена без остановки дробилки.


Дробилки производятся как отдельно, так и виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.

Модель

Типоразмер

Размер 
куска 
исходного 
материала, макс.,
мм

Ширина 
разгрузочной
 щели-
диапазон регулировки,
не менее, мм

Произво-
дительность 
в диапазоне регулировки,
м3/ч

Мощность двигателя,
кВт

Масса (не более),
т

Габаритные
размеры без привода
L x b x h, не более
мм

Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 300 МПа

ДРО-572

ЩДС-1,6х6

130

17-45

5-14

30

5,2

1850х 1900х 1400

ДРО-549

ЩДС-1,6х9

130

17-45

7-20

37

6,1

1850х 2200х 1400

СМД-108А

ЩДС-2,5х9

210

25-60

17-35

45

8,4

1960х2250х 1720

ДРО-724

ЩДС-2,5х12

210

25-60

23-37

45

10,5

2300х 2700х 1900

ДРО-603

ЩДС-4х6

340

40-90

15-33

30

6,8

2050х 1900х 1900

СМД-109А

ЩДС-4х9

340

40-90

23-53

45

11,0

2500х 2400х 2200

СМД-109А-РС

ЩДС-4х9

310

25-60

15-33

45

11,0

2500х 2400х 2200

ДРО-693

ЩДС-5х9

425

40-90

23-53

55

12,0

2500х 2400х 2200

ДРО-710 
(СМД-110АМ)

ЩДС-5,5х9

460

55-90

45-70

75

18,7

2700х 2500х 2600

СМД-110А

ЩДС-6х9

500

75-130

58-104

75

18,7

2700х 2500х 2600

 ДРО -745**

 ЩДС-6х10

500 

80-130 

80-130 

110 

19,35 

2900х 2370х
2400 

ДРО-529

ЩДС-7,5х9

600

160-200

90-160

75

21,0

2800х 2500 х2600

ДРО-609А

ЩДС-8х10

680

100-180

85-155

132

27,9

3200х 2700х 2800

ДРО-609Б*

ЩДС-8х10

680

100-180

85-155

132

27,9

3200х 2700х 2800

Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 500 МПа
СМД-108АРФЩДС-2,5х921025-6012-25459,572160х2300х1750
СМД-109АРФЩДС-4х934040-9018-434512,02500х2400х2200

СМД-110-АРФ

ЩДС-6х950075-13045-837522,03100х2500х2600
ДРО-1028ЩДС-10х1277085-230240-96013240,14154х3052х3419
Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 2000 МПа
ДРО-751ЩДП-4х934040-9020***7522,03800х2500х2700

+*      ДРО-609Б — с автоматической системой смазки
**    опытный образец
*** Производительность указана в Т/Ч при насыпной плотности исходного продукта не более 3,0 Т/М3

 

Вот уже 70 лет предприятие производит щековые дробилки со сложным движением щеки, которые применяются для дробления горных пород с пределом прочности при сжатие до 300МПа. Дробилки могут перерабатывать такие породы, как граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы с высокими показателями абразивности.

 

Благодаря широкому модельному ряду выпускаемых щековых дробилок создание технологий дробления различных материалов становится простым и удобным. Технические характеристики модельного ряда позволяют использовать дробилки на всех стадиях дробления.

 

Другие типы выпускаемых дробилок:

Заказать Щековые дробилки

www.drobmash.ru

Дробилка щековая ЩДС — Уральский завод котельного оборудования

Одним из направлений деятельности «Уральского Завода Котельного Оборудования» является производство щековых дробилок (ДЩ, ЩДС) для стекла, бетона, шлаков и других хрупких материалов любой прочности. Измельчение материалов таким оборудованием основано на разрушении дробимого сырья при периодическом нажатии качающейся плиты (щеки) на неподвижную дробящую плиту. Движение качающейся щеки бывает простым (сжатие и частичный изгиб), сложным и комбинированным (сжатие со скалыванием и истиранием).

Преимущества

  • удобство обслуживания и простота в эксплуатации;
  • небольшие размеры;
  • надежность и долговечность рабочих поверхностей.

 

 

 

 

Дробилка щековая. Технические характеристики

ПараметрыМодель

ДЩ 60Х100

(ЩДС 60х100)

ДЩ 60Х150

(ЩДС 60х150)  

ДЩ 100Х200

(ЩДС 100х200)  

ДЩ 180х250

(ЩДС 180х250)  

 

ДЩ 250Х300

(ЩДС 250х300)

ДЩ 250Х400

(ЩДС 250х400)

Крупность исходного продукта, мм, до

60

60

 90  170 

215

215

Производительность, т/ч

не более 0,2

не более 0,5

 не более 0,8  1,5-5

4-18

6 ÷ 24

Размер загрузочного отверстия, мм

длина

60

60

  100 180

250

250

ширина

100

150

  200 250

300

400

Диапазон изменения размера выходной щели, мм

2 ÷ 30

2 ÷ 30

  2-40 5-50

20 ÷ 80

20 ÷ 80

Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин

600

600

  600  375

375

375

Установленная мощность, кВт

1,1

1,5

 2,2   7,5

15,0

15,0

Габаритные размеры, мм:

длина

800

800

  1100  1800

2200

2200

ширина

400

450

  650  775

1100

1200

высота

500

500

  840 1295 

1650

1650

Масса, кг

120

150

 405  1100

2100

2500

    

Сейчас, чтобы купить дробилку щековую ДЩ 250х400 (ЩДС 250х400, ЩД 2,5х4, СМД-116А, СМД-110) или ДЩ 60х100 (ЩДС 60х100, ЩД-6) производства России по цене производителя, вам не придётся искать в газетах или интернете объявление «Продам дробилку щековую ЩД». Просто обращайтесь в наших офис или звоните по контактным телефонам, указанным на сайте. При продаже щековой дробилки наши консультанты подберут модель, наиболее подходящую для вашего производства.

ural-zko.ru

Щековая дробилка — «Союзгормаш-Инжиниринг» — дробильное оборудование

ГлавнаяОборудованиеЩековая дробилка

В щековых дробилках с простым качанием материал раздавливается между двумя щёками, из которых одна неподвижна, а другая является подвижной — качающейся.

Конструкция щековой дробилки

Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленный продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дроблённом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щёками, а также физическими свойствами дробимого материала. Это оборудование часто используют в строительстве как дробилку для железобетона и бетона, камня и строительного мусора и других отходов.

Производительность щековой дробилки

Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу. При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом.

 

Несмотря на название щековые дробилки со сложным качанием более простые по кинематике, проще в изготовлении, в 1,5 раза меньше весят и более производительные нежели с простым качением, поэтому и более распространены. Но своя ниша есть и у дробилок с простым качением — это разрушение особо прочных пород более 300 МПа на сжатие, например таких как ферросплавы.

Российские щековые дробилки СМД и ДРО

Технические характеристики и производительность дробилок СМД и ДРО

Модель щековой дробилкиТипоразмерРазмер куска исходного материала, наибольший, ммШирина разгрузочной щели, ммМаксимальная крупность готового, ммПроизвод., м3/чМощность двигателя основного привода, кВтМасса, т
ДРО-572 ЩДС-1,6х6 130 17-45 25-65 5-14 30 5,6
ДРО-549 ЩДС-1,6Х9 130 17-45 25-65 7-20 37 6,6
СМД-108А ЩДС-2,5х9 210 25-60 35-90 15-31 45 8,4
СМД-108АРФ* ЩДС-2,5х9 210 25-60 35-90 15-31 45 9,565
ДРО-724 ЩДС-2,5х12 210 25-60 35-90 15-31 45 10,5
ДРО-603 ЩДС-4х6 340 40-90 60-135 15-33 30 7,0
СМД-109А-РС ЩДС-4х9 310 25-60 35-90 15-33 45 10,9
СМД-109А ЩДС-4х9 340 40-90 60-135 23-53 45 10,8
СМД-109АФ* ЩДС-4х9 340 40-90 60-135 18-43 45 12,27
ДРО-693 ЩДС-5х9 425 40-90 60-135 23-53 55 12,0
ДРО-710 (СМД-110АМ) ЩДС-5,5х9 460 55-90 80-135 45-70 75 18,4
СМД-110А ЩДС-6Х9 500 75-130 110-200 58-104 75 18,5
СМД-110АРФ* ЩДС-6Х9 500 75-130 110-200 45-83 75 18,5
ДРО-522** ЩДС-6Х9 500 75-200 110-300 75 75 20,75
ДРО-529 ЩДС-7,5х9 600 160-200 240-300 90-160 75 21,0
ДРО-609А ЩДС-8х10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,5
ДРО-609Б*** ЩДС-8х10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,9

* Щековая дробилка с усиленной станиной для материалов с пределом прочности на сжатие до 500 МПа

** Щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки

*** Щековая дробилка с автоматической системой смазки

Все щековые дробилки оснащена электромеханическим устройством для дистанционного регулирования ширины выходной щели.

Чешские щековые дробилки

Основные технические параметры щековых дробилок со сложным качением DC

Модель щековой дробилкиТипоразмерРазмер куска исходного материала, наибольший, ммШирина разгрузочной щели, ммМаксимальная крупность готового, ммПроизвод., м3/чМощность двигателя основного привода, кВтМасса, т
DCD 50×40 * ЩДП-5х4 340 30-80 50-120 15-42 30 3,6
DC 75х50 ЩДС-7,5х5 425 20-80 30-120 15-58 55 8
DC 95х70 ЩДС-9,5х7 600 50-165 70-300 50-200 90-110 16
DC 115х85 ЩДС-11,5х8,5 725 80-250 120-375 100-300 90-132 31
DC 130×105 ЩДС-13х10,5 900 120-260 180-390 100-330 135-160 47.5

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Комплектация чешских щековых дробилок :

  • щековая дробилка с комплектом щёк 12% Mn
  • привод российского производства, включает в себя электродвигатель, ременной шкив, клиновидные ремни, натяжные болты и кожух привода, установленный на корпусе дробилки
  • футерованные загрузочные и разгрузочные течки
  • устройство для автоматической смазки подшипников Lincoln (опция)
  • гидравлическое устройство для облегчения изменения щели дробилки клиньями (опция)
  • гидравлическое устройство для дистанционного изменения щели дробилки (опция)
  • гидро-пневматический предохранитель (опция)
  • несущие металлоконструкции c площадками обслуживания

Щековые дробилки отвечают наиболее важным требованиям, предъявляемым к современным щековым дробилкам – высокая производительность и простота конструкции.

Материал на дробление поступает в дробящую полость, образованную неподвижной щекой, подвижной щекой и боковыми футеровками. Станину образуют две боковины, передний и задний торец сваренные в единое целое и после сварки прошедшие через обжиг для снятие усталостных напряжений. Боковины в области дробящей полости защищены от износа боковой футеровкой, которая крепится на боковинах с помощью болтов. Неподвижная и подвижная щека представляют собой литные неразборные узлы. Крепятся в верхней части клиньями, стягиваемыми болтами. Подвижная щека установлена на маятнике, произведённым методом литья, а неподвижная крепится на переднем торце станины дробилки. Маятник приводится в движение эксцентриковым валом на котором он установлен с помощью двух двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных роликоподшипниках. В станине эксцентриковый вал также установлен на двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных подшипников в двух неразъемных корпусах подшипников, расположенных в боковинах. В нижней части маятника в опорном гнезде установлена распорная плита, второй конец которой также установлен на посадке качения в опорном гнезде упорного подшипника. Такая посадка не требует смазки. Гнезда в маятнике и в упорном подшипнике стянуты болтами. Подвижный механизм удерживается в собранном виде возвратным механизмом, образованным пружинной штангой и возвратной пружиной. Дробилка приводится в движение электродвигателем с помощью клиновых ремней через шкив маховика с клиновыми ремнями.

Для защиты от перегрузки в случае попадания в дробящую камеру недробимого предмета дробилка оснащена предохранительным устройством — распорной плитой.

Маховики расположены на концах эксцентрикового вала.

В целях предотвращения попадания пыли все подшипники качения защищены лабиринтными уплотнениями.

Плоскости соприкосновения распорной плиты с опорными гнездами защищены резиновым чехлом.

Выходной зазор можно регулировать в зависимости от заданной производительности дробилки, заданных размеров материала на выходе, а также в зависимости от степени износа дробящих щек. Регулировка осуществляется либо путем установки или выемки вкладышей между задним торцом и упорным подшипником для облегчения этого процесса, дробилка может комплектоваться гидравлическим отжимным устройством, либо полностью гидравлической регулировкой щели.

Привод дробилки состоит из следующих узлов:

  • электродвигатель российского производства
  • шкив двигателя
  • рама привода
  • ограждение привода
  • клиновые ремни
  • рама дробилки и привода расположена на виброизоляционной резине.

Преимущества щековых дробилок

  • V образная камера дробления, хорошо захватывает куски материала
  • корпус щековой дробилки, прошедший термическую обработку, делающую его прочнее
  • сбалансированная конструкция
  • хорошая ремонтопригодность

Производительность дробилки

Производительность щековой дробилки можно рассчитать по следующей формуле:

Пдр = 150*n*s*d*y*l*K,

где

  • n — обороты вала дробилки в минуту;
  • s — размер хода качания;
  • d — размер фракции на выходе;
  • y — вес вещества на выходе;
  • l — размер зева механизма;
  • K — коэффициент заполнения агрегата материалом для обработки.

Конечно данная формула сильно упрощена, но дает необходимое представление, которое поможет сделать выбор в пользу той или иной модели дробилки.

В данной формуле расчета производительности дробилки не учитываются равномерность подачи и процент влажности обрабатываемого материала, которые могут оказать на производительность серьезное влияние. Поэтому за расчетом производительности лучше обратиться к специалисту, он поможет не ошибиться в выборе наиболее оптимальной модели дробилки.

sgm-eng.ru

Дробилка щековая ДЩ (ЩДС) / Дробильное оборудование / Продукция

Дробилка щековая модели ДЩ (ЩДС) со сложным движением щеки (типоразмер ЩДС) служит для дробления мягких, средней прочности и прочных материалов с пределом прочности при сжатии до 320 МПа, таких как руда, габбро, базальт, гранит, кварцит, мрамор, ферросплавы, доломит, керамика, известняк, гнейс, песчаник, шлак и многие другие, в мелкую и промежуточную фракции.

В щековых дробилках измельчение материала происходит, в основном, раздавливанием в камере между дробящими плитами при периодическом их сближении. При отходе подвижной щеки от неподвижной дробящей плиты измельченный материал выпадает из дробилки. Одновременно при сжатии кусков имеет место их относительное перемещение, вследствие чего куски истираются, а так как плиты дробящие имеют рифленую рабочую поверхность происходит измельчение кусков материала раскалыванием и изломом. Материал в щековые дробилки подается питателями, обеспечивающими равномерную их загрузку. При запуске дробильная камера должна быть свободна от материала.

Материалы, используемые для производства дробилок щековых: станина — сварная стальная конструкция, плиты дробящие — износостойкая марганцовистая сталь 110Г13Л, плита распорная — серый чугун, вал эксцентриковый — ст 40Х.

Дробилки щековые применяются в металлургической, химической, горнодобывающей промышленностях, при производстве и переработке строительных и других материалов, а также в других отраслях промышленности.

Выпускается по ТУ.

Достоинства конструкции

  • простота конструкции;
  • безотказность в работе;
  • равноразмерность выходной фракции с большим диапазоном регулировки;
  • удобство ремонта и обслуживания;
  • экономичность.

Модификации и технические характеристики

(По желанию заказчика в конструкцию щековой дробилки могут быть внесены изменения для получения характеристик отличных от указанных)

Модель

Аналоги других производителей

Размеры приемного отверстия, ширина /длина (мм)

Наибольший размер куска исходного материала, (мм)

Диапазон регулирования выходной щели, (мм)

 Производительность при номинальной ширине выходной щели, (т/ч) 

Мощность (кВт)

Вес, (т)

Габаритные размеры, длина х ширина х высота (мм)

ДЩ 1.5х2.5 (ЩДС150х250)

СМД-508

150х250

125

5-20

1-5

5,5

0,5

770х670х830

ДЩ 1.8х2.5 (ЩДС180х250)

СМД-508

180х250

170

10-20

1-5

7,5

1

1400х737х1075

ДЩ 1.5х7.5 (ЩДС150х750)

ДРО-572 (ЩДС-1.6х6)

150х750

125

10-40

5-16

15

2,6

1280х1530х1075

ДЩ 2.5х4 (ЩДС250х400)

СМД-116А (ЩДС-2.5х4)

250х400

210

20-60

5-20

15

2,8

1290х1070х1295

ДЩ 4х6 (ЩДС400х600)

СМД-109А (ЩДС-4х9)

400х600

340

40-100

16-65

30

6,5

1610х1740х1615

ДЩ 2.5х7.5 (ЩДС250х750)

ДРО-549 (ЩДС-1.6х9)

250х750

210

25-60

15-30

22

4,9

1415х1667х1380

ДЩ 2.5х10 (ЩДС250х1000)

СМД-108А (ЩДС-2.5х9)

250х1000

210

25-60

16-52

37

6,5

1610х1935х1435

ДЩ 2.5х12   (ЩДС250х1200)

ДРО-724 (ЩДС-2.5х12)

250х1200

210

25-60

20-65

37

7,7

1600х2134х1440

ДЩ 5х7.5 (ЩДС500х750)

ДРО-693 (ЩДС-5х9)

500х750

425

50-100

45-100

55

10

2070х1918х1870

ДЩ 6х9    (ЩДС600х900)

СМД-110А (ЩДС-6х9)

600х900

500

65-160

50-120

75

16

2305х2210х2371 

СМД-108А

ЩДС-I-2,5х9

250х900

210

25-60

20-50

45

8,2

2300х2400х1900

СМД-109АЩДС-I-4х9400х90034040-9040-904510,92500х2400х2200
СМД-110АЩДС-II-6х9600х90050075-130100-1507518,53000х2500х2600

производительность указана при насыпной плотности материала 1,6т/         м³

 

drobilki.pro

Технические характеристики щековых дробилок — «Союзгормаш-Инжиниринг» — дробильное оборудование

ГлавнаяОборудованиеЩековая дробилкаТехнические характеристики щековых дробилок

Технические характеристики и производительность щековых дробилок DCJ и DCD

Основные размеры щековых дробилок DCJ

тип приемное отверстие A B C
  мм мм мм мм
DCJ 1032 500×300 1430 1170 1270
DCJ 1033 700×300 1767 1420 1540
  700×500 1767 1420 1540
DCJ 1031 900×600 2069 1775 1775
DCJ 1039 1100×700 2525 2350 2280
DCJ 1021 1100×800 2650 2430 2660
DCJ 1028 1200×1000 3400 2842 3104
DCJ 1029 1400×1120 3790 3050 3613
DCJ 1038 1600×1250 4148 3338 4165

Основные технические параметры щековых дробилок DCJ

тип приемное отверстие зазор производительность э/двигатель
  мм мм т/час кВт
DCJ 1032 500×300 20 — 70 16 — 60 30
DCJ 1033 700×300 15 — 50 18 — 60 45
  700×500 30 — 110 37 — 140 45
DCJ 1031 900×600 40 — 170 65 — 285 75
DCJ 1039 1100×700 50 — 180 105 — 395 90
DCJ 1021 1100×800 63 — 200 140 — 460 110
DCJ 1028 1200×1000 85 — 230 200 — 580 132
DCJ 1029 1400×1120 100 — 250 275 — 730 160
DCJ 1038 1600×1250 120 — 300 500 — 990 200

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Основные размеры щековых дробилок DCD

тип приемное отверстие A И С
  мм мм мм мм
DCD 4701 500×400 (540x400R) 1680 1100 1325
DCD 4702 630×500 (700x500R) 2070 1420 1610
DCD 4703 800×630 3095 1920 2235
DCD 4709 1000x700R 3195 2155 2715
DCD 4704 1000×800 3900 2650 2680
DCD 4775 1100x800R 3165 2095 2510
DCD 4705 1250×1000 4680 2890 3615
DCD 4706 1600×1250 5440 3555 4082
DCD 4707 2000×1600 6750 4365 4730

Основные технические параметры щековых дробилок DCD

тип приемное отверстие зазор производительность э/двигатель
  мм мм т/час кВт
DCD 4701 500×400 30 — 80 25 — 65 30
  540x400R 10 — 60 9 — 55 30
DCD 4702 630×500 30 — 80 30 — 85 40
  700x500R 10 — 60 12 — 70 40
DCD 4703 800×630 60 — 150 95 — 245 75
DCD 4709 1000x700R 50 — 130 105 — 290 55
DCD 4704 1000×800 100 — 180 200 — 375 90
DCD 4775 1100x800R 50 — 200 100 — 415 75
DCD 4705 1250×1000 130 — 250 300 — 600 132
DCD 4706 1600×1250 150 — 300 405 — 860 160
DCD 4707 2000×1600 200 — 400 630 — 1350 250

Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.

Российские щековые дробилки СМД и ДРО

Технические характеристики и производительность дробилок СМД и ДРО

Модель щековой дробилки Типоразмер Размер куска исходного материала, наибольший, мм Ширина разгрузочной щели, мм Максимальная крупность готового, мм Производ., м3/ч Мощность двигателя основного привода, кВт Масса, т
ДРО-572 ЩДС-1,6х6 130 17-45 25-65 5-14 30 5,6
ДРО-549 ЩДС-1,6Х9 130 17-45 25-65 7-20 37 6,6
СМД-108А ЩДС-2,5х9 210 25-60 35-90 15-31 45 8,4
СМД-108АРФ* ЩДС-2,5х9 210 25-60 35-90 15-31 45 9,565
ДРО-724 ЩДС-2,5х12 210 25-60 35-90 15-31 45 10,5
ДРО-603 ЩДС-4х6 340 40-90 60-135 15-33 30 7,0
СМД-109А-РС ЩДС-4х9 310 25-60 35-90 15-33 45 10,9
СМД-109А ЩДС-4х9 340 40-90 60-135 23-53 45 10,8
СМД-109АФ* ЩДС-4х9 340 40-90 60-135 18-43 45 12,27
ДРО-693 ЩДС-5х9 425 40-90 60-135 23-53 55 12,0
ДРО-710 (СМД-110АМ) ЩДС-5,5х9 460 55-90 80-135 45-70 75 18,4
СМД-110А ЩДС-6Х9 500 75-130 110-200 58-104 75 18,5
СМД-110АРФ* ЩДС-6Х9 500 75-130 110-200 45-83 75 18,5
ДРО-522** ЩДС-6Х9 500 75-200 110-300 75 75 20,75
ДРО-529 ЩДС-7,5х9 600 160-200 240-300 90-160 75 21,0
ДРО-609А ЩДС-8х10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,5
ДРО-609Б*** ЩДС-8х10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,9

* Щековая дробилка с усиленной станиной для материалов с пределом прочности на сжатие до 500 МПа

** Щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки

*** Щековая дробилка с автоматической системой смазки

Все щековые дробилки оснащена электромеханическим устройством для дистанционного регулирования ширины выходной щели.

Производительность дробилки

Производительность щековой дробилки можно рассчитать по следующей формуле:

Пдр = 150*n*s*d*y*l*K,

где

n — обороты вала дробилки в минуту;

s — размер хода качания;

d — размер фракции на выходе;

y — вес вещества на выходе;

l — размер зева механизма;

K — коэффициент заполнения агрегата материалом для обработки.

Конечно данная формула сильно упрощена, но дает необходимое представление, которое поможет сделать выбор в пользу той или иной модели дробилки.

В данной формуле расчета производительности дробилки не учитываются равномерность подачи и процент влажности обрабатываемого материала, которые могут оказать на производительность серьезное влияние. Поэтому за расчетом производительности лучше обратиться к специалисту, он поможет не ошибиться в выборе наиболее оптимальной модели дробилки.

sgm-eng.ru

Щековая дробилка ДРО-603 | Группа компаний «Сервис+»

Щековая дробилка СМД-108А
04.07.2016

Щековая дробилка СМД-109А
04.07.2016

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА ДРО-603

 

Технические характеристики
МодельДРО-603
ТипоразмерЩДС-4х6
Размер куска исходного материала, наибольший, мм340
Ширина разгрузочной щели, мм40-90
Производительность, м3/ч15-33
Мощность двигателя основного привода, кВт30
Масса, т6,8
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм2050 х 1900 х 1900

 

xn--74-jlc4bo.xn--p1ai

About the author

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *