Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° щдс 4Ρ…6 – Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠœΠ”

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠœΠ”

Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Β 

  1. НазначСниС, конструкции, тСхничСская характСристика

Β 

Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кусков Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ крупности (грануломСтричСского состава, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для принятого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° обогащСния.

Β Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кусков Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° +5 ΠΌΠΌ осущСствляСтся прСимущСствСнно Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ…, дальнСйшСС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ частиц Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… – Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскими свойствами ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ питания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сокращСния.

Β  Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сокращСния дроблСния (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ) i –это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° кусков Π² исходном ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈΒ  ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ кусков ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° дроблСния (ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ).

Β Β  Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ дроблСния ΠΈ содСрТаниС ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 1.1.

Β Β Β  Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ куски Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Β Β Β  К мягким Ρ€ΡƒΠ΄Π°ΠΌ относят Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ с коэффициСнтом крСпости Π΄ΠΎ 8 (ΠΏΠΎ шкалС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ М.М. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄ΡŒΡΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ²Π°) , ΠΊ Ρ€ΡƒΠ΄Π°ΠΌ срСднСй твСрдости- с коэффициСнтом Π΄ΠΎ 15 ΠΈ ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ- с коэффициСнтом ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15. Для дроблСния Ρ€ΡƒΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ конусныС, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€ΡƒΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (стСрТнСвыС, ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³Π°Π»Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅).

Β Β Β Β  На Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ стадии ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ) дроблСния Ρ€ΡƒΠ΄ срСднСй твСрдости ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΡ… (с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 2500-3000 кгс/см²).

Β Β Β  Β Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: с простым (ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ³Π°ΠΌ окруТностСй) ΠΈ слоТным (ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ) Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Π΅Π΅ подвСса. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ со слоТным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для дроблСния мягких Ρ€ΡƒΠ΄.

Β Β Β Β Β  ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ схСмы Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. I.1, Π°, схСмы исполнСния Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ (располоТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°) – Π½Π° рис.I.2.

Β Β Β Β Β Β  ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия (Π’ – ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, L –длинна отвСрстия). Наибольший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ максимального куска Π² ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 15-20% мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ L: B принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 1,3Γ·1,5. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с большим ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ L: B.

Β  Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пСрСмСщСния ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½Π° 3, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° рис.I.9, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, устанавливаСмых  ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ стСнкой станины. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ со Ρ‰Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 600 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ-для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ. По Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌΡƒ способу (ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠΌΡƒ) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ распорной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 8.

Β Β  ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ сопряТСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ распорными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠΌ 7Β  ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ распорной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠΉ поддСрТиваСтся Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, состоящим ΠΈΠ· тяги 9 ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ 6.

Β Β Β  Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дробящих Ρ‰Π΅ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ выступы Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ приходятся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈΡ‰Π΅ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Β«Π’ΠΎΠ»Π³ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠΌΠ°ΡˆΒ» ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для создания ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Β Β Β Β  ВСхничСская характСристика Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, примСняСмых для дроблСния Ρ€ΡƒΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π». I.2 ΠΈ I.3. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π² настоящСС врСмя выпускаСтся с эксцСнтриковым (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ) Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… качСния. Расход элСктроэнСргии Ρƒ этих Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π° 20-30% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, оснащСнных подшипниками скольТСния.

Β Β Β  Для запуска ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ (Π’ β‰₯900ΠΌΠΌ) Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Π’ΠΎΠ»Π³ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠΌΠ°ΡˆΒ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски, смонтированныС Π½Π° эксцСнтриковом Π²Π°Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ являСтся гидросистСма. Ѐрикционная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° рСгулируСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ максимального ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ 4 тс. ΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ запуска – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π°.

Β Β  Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ шкив ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ находятся Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ) с эксцСнтриковым Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ гидросистСмы ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ шкив ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ разгоняСтся шкив. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя автоматичСски ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с эксцСнтриковым Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° шкива, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ послС Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° послСднСго — ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°.

Β Β Β Β  ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10-12 ΠΊΠ’Ρ‚) ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π°, которая, заклиниваясь ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ 1, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ эксцСнтриковый Π²Π°Π» Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ эксцСнтриковый Π²Π°Π» тронулся ( с нСбольшой Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ 20-40с) Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° запускаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π°, устанавливаСмой Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шкива, фрикционная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ пусковоС устройство Π½Π΅ примСняСтся.

Β Β  ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π° допускаСт запуск Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ схСмы Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ: (рис. I.1)

Π° – с простым Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ;

Π± – со слоТным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ:

1. нСподвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ°

  1. подвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ°
  2. ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ
  3. эксцСнтриковый (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»)
  4. устройство рСгулирования Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ
  5. ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°
  6. ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½
  7. распорная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°
  8. тяга Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°
  9. станина
  10. ось подвСса ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ

Π΅ – ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Ѐрикционная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π©Π”ΠŸ 12Ρ…15: (рис. I.3)

Β 

1.Β Β Β Β Β  ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€

2.Β Β Β Β Β  грундбукса

3.Β Β Β Β Β  ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

4.Β Β Β Β Β  Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ диск

5.Β Β Β Β Β  Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск

6.Β Β Β Β Β  корпус

7.Β Β Β Β Β  ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…

8.Β Β Β Β Β  ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°

9.Β Β Β Β Β  ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ

10, 12 Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ

11.ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

13. Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π»ΡŽΠ³

14. ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°

15. ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ°

16. Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†

17. сальник

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

ВСхничСская характСристика Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

Β 

Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ (заводская модСль) Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия ΠΌΠΌ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΒ³/Ρ‡ ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… кусков, ΠΌΠΌ Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, градус Π₯ΠΎΠ΄ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ
ЭксцСнтриситСт Π²Π°Π»Π°, ΠΌΠΌ Частота вращСния эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π°, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ Π’ΠΈΠΏ/ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, ΠΊΠ’Ρ‚; частота вращСния, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ Масса Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π’ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° L Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° высота ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
Π©ΠšΠ” 90Ρ…120 (Π‘-886) 900 1200 130 130 750 22 30 30 170 простоС АК-103-8/100;725 4850 5670 2970 69,4
Π©ΠšΠ” 120Ρ…150 (Π‘-887) 1200 1500 150 220 1000 22 34 35 135 Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ АК-105-8/160;730 6400 6550 3890 137
Π©ΠšΠ” 150Ρ…210 (Π‘-888) 1500 2100 180 450 1200 22 44 42 100 Β» АК3-13-52-12/250;490 7350 6800 4800 256
Π©Π”Π‘ 12Ρ…15 (Π‘-889) 1200 1500 150** 250-300 1000 22 31 26 180 слоТноС АК3-13-52-10/200;590 5000 5470 4000 120
Π©Π”Π‘ 6Ρ…9* (БМ-16Π”) 600 900 75-200 35-120 510 22 24 19 250 Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ АК-91-4/75;1460 2470 2150 2520 14,65
Π©Π”Π‘ 4Ρ…6* (БМ -11Π‘) 400 600 20-50 10-25 340 18 10 12 325 Β» АОП2-72-4/28;1450 1650 1520 1520 6,75
Π©Π”Π‘ 4Ρ…9* (БМ-741) 400 900 40-100 19,8-48 340 18 10 12 290 Β» АОП2-82-6/40;980 2000 2280 1920 9,51
Π©Π”ΠŸ 4Ρ…6* (Π‘-644) 400 600 30-80 10-25 340 18 20 19 260 простоС АОП2-72-4/28;1450 2320 1742 2305 7,56
Π©Π”ΠŸ 6Ρ…9* (БМ-204Π‘) 600 900 80-160 45-84 510 18,5-22 30 29 275 Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ АК2-91-4/100;1450 3560 2200 2350 21,66
Π©Π”ΠŸ 9Ρ…12* (Π‘ΠœΠ” -58Π‘) 900 1200 130 160 750 22 36 35 170 Β» АК3-305М2/110;720 5000 4350 3270 71,8
Π©Π”ΠŸ 12Ρ…15* (Π‘ΠœΠ” -59А) 1200 1500 150 280 1000 24 40 40 150 Β» АК3-355М8/160;740 6100 5190 3890 144,6
Π©Π”ΠŸ 15Ρ…21* (Π‘ΠœΠ” -60А) 1500 2100 180 550 1200 23 44 42 125 Β» АК3-13-52-12/250;490 6600 6280 4800 250,2

Β 

Β 

Масса ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

Β 

Π£Π·Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ
Π©ΠšΠ” 90Ρ…120 Π©ΠšΠ”120Ρ…150 Π©ΠšΠ” 150Ρ…210 Π©Π”Π‘ 6Ρ…9 Π©Π”Π‘ 12Ρ…15 Π©Π”ΠŸ 4Ρ…6 Π©Π”ΠŸ 6Ρ…9
Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° Π² сборС 31,6 67,8 129,7 5,9 61,4 2,7 9,8
НаиболСС тяТСлая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ станины 26/12,4* 58,0 50,5 5,6 10,0 2,7 9,4
ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π² сборС 3 3,6 Β  1,3 3,7 Β  Β 
Π’Π°Π» эксцСнтриковый 2,6 6,6 10,6 0,8 8,0 0,3 0,7
Π’Π°Π» эксцСнтриковый Π² сборС с ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ шкивом 14,9 26,6 39,1 6,6** 23,8 2,7*** 3,3
Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½ Π² сборС 3,1 7,0 13,1 —— 1,0 3,3****
Π©Π΅ΠΊΠ° подвиТная Π² сборС 11,4 23,9 45,0 3,1 25,3 1,5 4,5
Π¨ΠΊΠΈΠ² 4,9 8,6 12,3 1,5 5,3 0,5 2,3
ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ 4,8 7,4 12,4 —- 0,6 —-
Ось ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ 1,6 3,5 6,2 Β  0,3
ЩСка подвиТная 7,3 16,0 31,8 2,3 2,3 1,0 1,6
Распорная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°: Β 
Β  пСрСдняя          0,9 1,6 2,9 0,12 0,3
задняя 0,6 0,9 1,8 0,15 0,15 0,86 0,2
Наибольшая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ 1,3 1,8 1,0 1,6 1,6 0,3 1,0

Β 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для изготовлСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ срок ΠΈΡ… слуТбы.

Π£Π·Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, мСсяцСв, ΠΏΡ€ΠΈ условиях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ
Π©ΠšΠ” 90Π₯120; Π©ΠšΠ” 120Π₯150; Π©ΠšΠ” 150Π₯210; Π©Π”ΠŸ 9Π₯12; Π©Π”ΠŸ 12Π₯15; Π©Π”ΠŸ 15Π₯21 Β Π©Π”Π‘ 6Π₯9Β Β Β Β  Π©Π”Π‘ 4Π₯6Β Β Β Β  Π©Π”ΠŸ 4Π₯6
тяТСлых срСдних Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…
Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 25Π›-1 ст.3 Β  Β  Β 
Π²Π°Π» эксцСнтриковый ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 40Π₯ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 40Π₯ 120 180 Β 
Ось ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 40Π₯ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ40Π₯ (Π©ΠŸΠ” 4Ρ…6) 150 Β  Β 
Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 35Π›-1 ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 25Π›-1 (Π©Π”ΠŸ 4Ρ…6) 180 Β  Β 
ПодвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 35Π›-1 ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 35Π›-1 180 Β  Β 
РаспорныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π‘Π§ 12-28 Π‘Π§ 12-28 Π½Π΅ нормируСтся
Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ распорных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ 5Π₯НВ 5Π₯НВ 18 24 24
Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ: Β 
тяга ст.3 ст.3 36 36 90
ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 60Π‘2 (60Π“; 65Π“) 60Π‘2 (60Π“;65Π“) 18 24 60
Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ дробящих Ρ‰Π΅ΠΊ 110Π“13Π› 110Π“13Π› 4-6 6-8 10-12
Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π° Π‘Ρ€.ОБ 8-12; Π‘16 Π‘Ρ€.ОБ 8-12; Π‘16 24 24 36
Роликоподшипники эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π° Β  Β  60 60 84
Ѐрикционная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ) 110Π“13Π› 110Π“13Π› 120 180 Β 

upms.ru

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности (с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 500 МПа) Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ с усилСнной станиной.


Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ВМ «Π”Π ΠžΠ‘ΠœΠΠ¨» Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ простотой конструкции, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ характСристик.

Благодаря устройствам «ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ (ΠΏΠΎ заявкС потрСбитСля), Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ мСньшСй мощности, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стартовых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ саму ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ дорогостоящий ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, устройство «ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ сниТСнии Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ для потрСбитСля. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ контроля, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для смазки свСдСны ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ. ВсС Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ устройствами Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Устройства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ приводится Π² дСйствиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ элСктромСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (ΠΏΠΎ заявкС потрСбитСля), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ дистанционно. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ производится бСсступСнчато ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится быстро ΠΈ бСзопасно ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· остановки Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.


Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ производятся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². АгрСгаты Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя саму Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ обслуТивания, элСктрооборудованиС, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортируСмыми. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² позволяСт максимально ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сооруТСниС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ оборудования, ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСхнологичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² тСхнологичСскиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ линию Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… характСристик выпускаСмого оборудования для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ самого ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, стоящих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

МодСль

Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Β 
куска 
исходного 
ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, макс.,
ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°Β 
Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ
Β Ρ‰Π΅Π»ΠΈ-
Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ,
Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎ-
Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ,
ΠΌ3/Ρ‡

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля,
ΠΊΠ’Ρ‚

Масса (нС болСС),
Ρ‚

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅
Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
L x b x h, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
ΠΌΠΌ

Для дроблСния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 300 МПа

Π”Π Πž-572

Π©Π”Π‘-1,6Ρ…6

130

17-45

5-14

30

5,2

1850Ρ… 1900Ρ… 1400

Π”Π Πž-549

Π©Π”Π‘-1,6Ρ…9

130

17-45

7-20

37

6,1

1850Ρ… 2200Ρ… 1400

Π‘ΠœΠ”-108А

Π©Π”Π‘-2,5Ρ…9

210

25-60

17-35

45

8,4

1960Ρ…2250Ρ… 1720

Π”Π Πž-724

Π©Π”Π‘-2,5Ρ…12

210

25-60

23-37

45

10,5

2300Ρ… 2700Ρ… 1900

Π”Π Πž-603

Π©Π”Π‘-4Ρ…6

340

40-90

15-33

30

6,8

2050Ρ… 1900Ρ… 1900

Π‘ΠœΠ”-109А

Π©Π”Π‘-4Ρ…9

340

40-90

23-53

45

11,0

2500Ρ… 2400Ρ… 2200

Π‘ΠœΠ”-109А-Π Π‘

Π©Π”Π‘-4Ρ…9

310

25-60

15-33

45

11,0

2500Ρ… 2400Ρ… 2200

Π”Π Πž-693

Π©Π”Π‘-5Ρ…9

425

40-90

23-53

55

12,0

2500Ρ… 2400Ρ… 2200

Π”Π Πž-710Β 
(Π‘ΠœΠ”-110АМ)

Π©Π”Π‘-5,5Ρ…9

460

55-90

45-70

75

18,7

2700Ρ… 2500Ρ… 2600

Π‘ΠœΠ”-110А

Π©Π”Π‘-6Ρ…9

500

75-130

58-104

75

18,7

2700Ρ… 2500Ρ… 2600

Β Π”Π Πž -745**

Β Π©Π”Π‘-6Ρ…10

500Β 

80-130Β 

80-130Β 

110Β 

19,35Β 

2900Ρ… 2370Ρ…
2400Β 

Π”Π Πž-529

Π©Π”Π‘-7,5Ρ…9

600

160-200

90-160

75

21,0

2800Ρ… 2500 Ρ…2600

Π”Π Πž-609А

Π©Π”Π‘-8Ρ…10

680

100-180

85-155

132

27,9

3200Ρ… 2700Ρ… 2800

Π”Π Πž-609Π‘*

Π©Π”Π‘-8Ρ…10

680

100-180

85-155

132

27,9

3200Ρ… 2700Ρ… 2800

Для дроблСния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 500 МПа
Π‘ΠœΠ”-108АРЀЩДБ-2,5Ρ…921025-6012-25459,572160Ρ…2300Ρ…1750
Π‘ΠœΠ”-109АРЀЩДБ-4Ρ…934040-9018-434512,02500Ρ…2400Ρ…2200

Π‘ΠœΠ”-110-АРЀ

Π©Π”Π‘-6Ρ…950075-13045-837522,03100Ρ…2500Ρ…2600
Π”Π Πž-1028Π©Π”Π‘-10Ρ…1277085-230240-96013240,14154Ρ…3052Ρ…3419
Для дроблСния исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 2000 МПа
Π”Π Πž-751Π©Π”ΠŸ-4Ρ…934040-9020***7522,03800Ρ…2500Ρ…2700

+*Β Β Β Β Β  Π”Π Πž-609Π‘ — с автоматичСской систСмой смазки
**Β Β Β Β ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†

*** ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² Π’/Π§ ΠΏΡ€ΠΈ насыпной плотности исходного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,0 Π’/М3

Β 

Π’ΠΎΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ 70 Π»Π΅Ρ‚ прСдприятиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ со слоТным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для дроблСния Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатиС Π΄ΠΎ 300МПа. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρ‹, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Ρ‹, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ, Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·Ρ‹, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с высокими показатСлями абразивности.

Β 

Благодаря ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ряду выпускаСмых Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ созданиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ дроблСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² становится простым ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ. ВСхничСскиС характСристики модСльного ряда ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π° всСх стадиях дроблСния.

Β 

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ выпускаСмых Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ:

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

www.drobmash.ru

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° щСковая Π©Π”Π‘ — Π£Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Β«Π£Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π—Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠšΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ» являСтся производство Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ (Π”Π©, Π©Π”Π‘) для стСкла, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, шлаков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² любой прочности. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основано Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ пСриодичСском Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ) Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ простым (сТатиС ΠΈ частичный ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±), слоТным ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ (сТатиС со скалываниСм ΠΈ истираниСм).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

  • удобство обслуТивания ΠΈ простота Π² эксплуатации;
  • нСбольшиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй.

Β 

Β 

Β 

Β 

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° щСковая. ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒ

Π”Π© 60Π₯100

(Π©Π”Π‘ 60Ρ…100)

Π”Π© 60Π₯150

(Π©Π”Π‘ 60Ρ…150)Β Β 

Π”Π© 100Π₯200

(Π©Π”Π‘ 100Ρ…200)Β Β 

Π”Π© 180Ρ…250

(Π©Π”Π‘ 180Ρ…250)Β Β 

Β 

Π”Π© 250Π₯300

(Π©Π”Π‘ 250Ρ…300)

Π”Π© 250Π₯400

(Π©Π”Π‘ 250Ρ…400)

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΌΠΌ, Π΄ΠΎ

60

60

90Β  170Β 

215

215

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚/Ρ‡

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,8 Β 1,5-5

4-18

6 Γ· 24

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, ΠΌΠΌ

Π΄Π»ΠΈΠ½Π°

60

60

Β 100 180

250

250

ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

100

150

Β 200 250

300

400

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ

2 Γ· 30

2 Γ· 30

Β 2-40 5-50

20 Γ· 80

20 Γ· 80

Частота вращСния эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π°, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

600

600

Β 600 Β 375

375

375

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

1,1

1,5

2,2Β  Β 7,5

15,0

15,0

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ:

Π΄Π»ΠΈΠ½Π°

800

800

Β 1100 Β 1800

2200

2200

ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

400

450

Β 650 Β 775

1100

1200

высота

500

500

Β 840 1295Β 

1650

1650

Масса, кг

120

150

405 Β 1100

2100

2500

Β  Β Β 

БСйчас, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π”Π© 250Ρ…400 (Π©Π”Π‘ 250Ρ…400, Π©Π” 2,5Ρ…4, Π‘ΠœΠ”-116А, Π‘ΠœΠ”-110) ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π© 60Ρ…100 (Π©Π”Π‘ 60Ρ…100, Π©Π”-6) производства России ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ производитСля, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ придётся ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ объявлСниС Β«ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π©Π”Β». ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… офис ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°ΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° сайтС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ наши ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ модСль, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ для вашСго производства.

ural-zko.ru

ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° — Β«Π‘ΠΎΡŽΠ·Π³ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρˆ-Π˜Π½ΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π³Β» β€” Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π“Π»Π°Π²Π½Π°ΡΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°

Π’ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… с простым ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» раздавливаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‰Ρ‘ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Π°, Π° другая являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поступаСт Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‰Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠΈ свСрху. Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ разгруТаСтся снизу ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кусков Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ опрСдСляСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Ρ‘ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ физичСскими свойствами Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, камня ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ПодвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ подвСшСна Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ оси ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ приблиТаСтся ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ удаляСтся ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ‘. Π’ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ… со слоТным ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Ρ‘ΠΊΠΈ двиТутся Π½Π° встрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ сблиТСнии Ρ‰Π΅ΠΊ находящиСся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ куски Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ двиТСния Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ эксцСнтриковым ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

Β 

НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ со слоТным ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС вСсят ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ с простым ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, поэтому ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны. Но своя ниша Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ с простым ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ — это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 300 МПа Π½Π° сТатиС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ фСрросплавы.

РоссийскиС Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π‘ΠœΠ” ΠΈ Π”Π Πž

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π‘ΠœΠ” ΠΈ Π”Π Πž

МодСль Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈΠ’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ куска исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, наибольший, ΠΌΠΌΠ¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ммМаксимальная ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄., ΠΌ3/Ρ‡ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля основного ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ’Ρ‚ΠœΠ°ΡΡΠ°, Ρ‚
Π”Π Πž-572 Π©Π”Π‘-1,6Ρ…6 130 17-45 25-65 5-14 30 5,6
Π”Π Πž-549 Π©Π”Π‘-1,6Π₯9 130 17-45 25-65 7-20 37 6,6
Π‘ΠœΠ”-108А Π©Π”Π‘-2,5Ρ…9 210 25-60 35-90 15-31 45 8,4
Π‘ΠœΠ”-108АРЀ* Π©Π”Π‘-2,5Ρ…9 210 25-60 35-90 15-31 45 9,565
Π”Π Πž-724 Π©Π”Π‘-2,5Ρ…12 210 25-60 35-90 15-31 45 10,5
Π”Π Πž-603 Π©Π”Π‘-4Ρ…6 340 40-90 60-135 15-33 30 7,0
Π‘ΠœΠ”-109А-Π Π‘ Π©Π”Π‘-4Ρ…9 310 25-60 35-90 15-33 45 10,9
Π‘ΠœΠ”-109А Π©Π”Π‘-4Ρ…9 340 40-90 60-135 23-53 45 10,8
Π‘ΠœΠ”-109АЀ* Π©Π”Π‘-4Ρ…9 340 40-90 60-135 18-43 45 12,27
Π”Π Πž-693 Π©Π”Π‘-5Ρ…9 425 40-90 60-135 23-53 55 12,0
Π”Π Πž-710 (Π‘ΠœΠ”-110АМ) Π©Π”Π‘-5,5Ρ…9 460 55-90 80-135 45-70 75 18,4
Π‘ΠœΠ”-110А Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-130 110-200 58-104 75 18,5
Π‘ΠœΠ”-110АРЀ* Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-130 110-200 45-83 75 18,5
Π”Π Πž-522** Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-200 110-300 75 75 20,75
Π”Π Πž-529 Π©Π”Π‘-7,5Ρ…9 600 160-200 240-300 90-160 75 21,0
Π”Π Πž-609А Π©Π”Π‘-8Ρ…10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,5
Π”Π Πž-609Π‘*** Π©Π”Π‘-8Ρ…10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,9

* ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с усилСнной станиной для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 500 МПа

** ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ

*** ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с автоматичСской систСмой смазки

ВсС Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ оснащСна элСктромСханичСским устройством для дистанционного рСгулирования ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

ЧСшскиС Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ со слоТным ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ DC

МодСль Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈΠ’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ куска исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, наибольший, ΠΌΠΌΠ¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ммМаксимальная ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄., ΠΌ3/Ρ‡ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля основного ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ’Ρ‚ΠœΠ°ΡΡΠ°, Ρ‚
DCD 50×40 * Π©Π”ΠŸ-5Ρ…4 340 30-80 50-120 15-42 30 3,6
DC 75Ρ…50 Π©Π”Π‘-7,5Ρ…5 425 20-80 30-120 15-58 55 8
DC 95Ρ…70 Π©Π”Π‘-9,5Ρ…7 600 50-165 70-300 50-200 90-110 16
DC 115Ρ…85 Π©Π”Π‘-11,5Ρ…8,5 725 80-250 120-375 100-300 90-132 31
DC 130×105 Π©Π”Π‘-13Ρ…10,5 900 120-260 180-390 100-330 135-160 47.5

ДопустимыС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° зависят ΠΎΡ‚ прочности ΠΈ стойкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ носят ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ свойств ΠΈ состава ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ :

  • щСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‰Ρ‘ΠΊ 12% Mn
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ российского производства, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ шкив, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, натяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, установлСнный Π½Π° корпусС Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ
  • Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ
  • устройство для автоматичСской смазки подшипников Lincoln (опция)
  • гидравличСскоС устройство для облСгчСния измСнСния Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ клиньями (опция)
  • гидравличСскоС устройство для дистанционного измСнСния Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ (опция)
  • Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-пнСвматичСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (опция)
  • нСсущиС мСталлоконструкции c ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ обслуТивания

Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ соврСмСнным Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌ – высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота конструкции.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поступаСт Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† сварСнныС Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΈ послС сварки ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ для снятиС усталостных напряТСний. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π² области дробящСй полости Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ износа Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, которая крСпится Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². НСподвиТная ΠΈ подвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части клиньями, стягиваСмыми Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ПодвиТная Ρ‰Π΅ΠΊΠ° установлСна Π½Π° маятникС, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Π° нСподвиТная крСпится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ станины Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ΠœΠ°ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эксцСнтриковым Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ установлСн с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… двухрядных ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Π’ станинС эксцСнтриковый Π²Π°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ установлСн Π½Π° двухрядных ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… подшипников Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… корпусах подшипников, располоТСнных Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части маятника Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π΅ установлСна распорная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ установлСн Π½Π° посадкС качСния Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. Вакая посадка Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ смазки. Π“Π½Π΅Π·Π΄Π° Π² маятникС ΠΈ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ подшипникС стянуты Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ удСрТиваСтся Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродвигатСлСм с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· шкив ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ рСмнями.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² случаС попадания Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° оснащСна ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ устройством β€” распорной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ располоТСны Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π°.

Π’ цСлях прСдотвращСния попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ всС подшипники качСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнСниями.

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ соприкосновСния распорной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠΌ.

Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни износа дробящих Ρ‰Π΅ΠΊ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ подшипником для облСгчСния этого процСсса, Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ гидравличСским ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ устройством, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ гидравличСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²:

  • ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ российского производства
  • шкив двигатСля
  • Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
  • ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
  • ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ
  • Ρ€Π°ΠΌΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° располоТСна Π½Π° виброизоляционной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

  • V образная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° дроблСния, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • корпус Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅
  • сбалансированная конструкция
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠŸΠ΄Ρ€ = 150*n*s*d*y*l*K,

Π³Π΄Π΅

  • n β€” ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ;
  • s β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ…ΠΎΠ΄Π° качания;
  • d β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅;
  • y β€” вСс вСщСства Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅;
  • l β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;
  • K β€” коэффициСнт заполнСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ данная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° сильно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ прСдставлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ расчСта ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ влияниС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π° расчСтом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ спСциалисту, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

sgm-eng.ru

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° щСковая Π”Π© (Π©Π”Π‘) / Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ / ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° щСковая модСли Π”Π© (Π©Π”Π‘) со слоТным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Β Π©Π”Π‘) слуТит для дроблСния мягких, срСднСй прочности ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с прСдСлом прочности при сТатии Π΄ΠΎΒ 320 МПа, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊΒ Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ,Β Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚,Β Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚,Β ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, фСрросплавы,Β Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚,Β ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, извСстняк, гнСйс, пСсчаник, шлак ΠΈΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅,Β Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ…Β ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° происходит, в основном, Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дробящими ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ при пСриодичСском их сблиТСнии. ΠŸΡ€ΠΈΒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Β Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ дробящСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Β Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ при сТатии кусков ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто ΠΈΡ…Β ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ куски ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΒ ΠΊΠ°ΠΊΒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ дробящиС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ происходит ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ кусков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° раскалываниСм ΠΈΒ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠΎΠΌ.Β ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Β Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ подаСтся питатСлями, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡ…Β Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΒ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободна ΠΎΡ‚Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для производства Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…: станина — сварная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ дробящиС — износостойкая марганцовистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 110Π“13Π›, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° распорная — сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, вал эксцСнтриковый — ст 40Π₯.

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ в мСталлургичСской, химичСской, Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΡ…, при производствС ΠΈΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Β Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ВыпускаСтся ΠΏΠΎΒ Π’Π£.

Достоинства конструкции

  • простота конструкции;
  • Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅;
  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с большим Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • удобство Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° и обслуТивания;
  • ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ и тСхничСскиС характСристики

(По ТСланию Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π²Β ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ внСсСны измСнСния для получСния характСристик ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Β ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…)

МодСль

Аналоги Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° /Π΄Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ)

Наибольший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ куска исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, (ΠΌΠΌ)

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ рСгулирования Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, (ΠΌΠΌ)

Β ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, (Ρ‚/Ρ‡)Β 

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ’Ρ‚)

ВСс, (Ρ‚)

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…Β ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° х высота (ΠΌΠΌ)

Π”Π© 1.5Ρ…2.5 (Π©Π”Π‘150Ρ…250)

Π‘ΠœΠ”-508

150Ρ…250

125

5-20

1-5

5,5

0,5

770Ρ…670Ρ…830

Π”Π© 1.8Ρ…2.5 (Π©Π”Π‘180Ρ…250)

Π‘ΠœΠ”-508

180Ρ…250

170

10-20

1-5

7,5

1

1400Ρ…737Ρ…1075

Π”Π© 1.5Ρ…7.5 (Π©Π”Π‘150Ρ…750)

Π”Π Πž-572 (Π©Π”Π‘-1.6Ρ…6)

150Ρ…750

125

10-40

5-16

15

2,6

1280Ρ…1530Ρ…1075

Π”Π© 2.5Ρ…4 (Π©Π”Π‘250Ρ…400)

Π‘ΠœΠ”-116А (Π©Π”Π‘-2.5Ρ…4)

250Ρ…400

210

20-60

5-20

15

2,8

1290Ρ…1070Ρ…1295

Π”Π© 4Ρ…6 (Π©Π”Π‘400Ρ…600)

Π‘ΠœΠ”-109А (Π©Π”Π‘-4Ρ…9)

400Ρ…600

340

40-100

16-65

30

6,5

1610Ρ…1740Ρ…1615

Π”Π© 2.5Ρ…7.5 (Π©Π”Π‘250Ρ…750)

Π”Π Πž-549 (Π©Π”Π‘-1.6Ρ…9)

250Ρ…750

210

25-60

15-30

22

4,9

1415Ρ…1667Ρ…1380

Π”Π© 2.5Ρ…10 (Π©Π”Π‘250Ρ…1000)

Π‘ΠœΠ”-108А (Π©Π”Π‘-2.5Ρ…9)

250Ρ…1000

210

25-60

16-52

37

6,5

1610Ρ…1935Ρ…1435

Π”Π© 2.5Ρ…12Β Β  (Π©Π”Π‘250Ρ…1200)

Π”Π Πž-724 (Π©Π”Π‘-2.5Ρ…12)

250Ρ…1200

210

25-60

20-65

37

7,7

1600Ρ…2134Ρ…1440

Π”Π© 5Ρ…7.5 (Π©Π”Π‘500Ρ…750)

Π”Π Πž-693 (Π©Π”Π‘-5Ρ…9)

500Ρ…750

425

50-100

45-100

55

10

2070Ρ…1918Ρ…1870

Π”Π© 6Ρ…9Β Β Β  (Π©Π”Π‘600Ρ…900)

Π‘ΠœΠ”-110А (Π©Π”Π‘-6Ρ…9)

600Ρ…900

500

65-160

50-120

75

16

2305Ρ…2210Ρ…2371Β 

Π‘ΠœΠ”-108А

Π©Π”Π‘-I-2,5Ρ…9

250Ρ…900

210

25-60

20-50

45

8,2

2300Ρ…2400Ρ…1900

Π‘ΠœΠ”-109АЩДБ-I-4Ρ…9400Ρ…90034040-9040-904510,92500Ρ…2400Ρ…2200
Π‘ΠœΠ”-110АЩДБ-II-6Ρ…9600Ρ…90050075-130100-1507518,53000Ρ…2500Ρ…2600

ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° при насыпной плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 1,6Ρ‚/Β Β Β Β Β Β Β Β Β ΠΌΒ³

Β 

drobilki.pro

ВСхничСскиС характСристики Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ — Β«Π‘ΠΎΡŽΠ·Π³ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρˆ-Π˜Π½ΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π³Β» β€” Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π“Π»Π°Π²Π½Π°ΡΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Π©Π΅ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ дробилкаВСхничСскиС характСристики Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ DCJ ΠΈ DCD

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ DCJ

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС A B C
Β  ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ
DCJ 1032 500×300 1430 1170 1270
DCJ 1033 700×300 1767 1420 1540
Β  700×500 1767 1420 1540
DCJ 1031 900×600 2069 1775 1775
DCJ 1039 1100×700 2525 2350 2280
DCJ 1021 1100×800 2650 2430 2660
DCJ 1028 1200×1000 3400 2842 3104
DCJ 1029 1400×1120 3790 3050 3613
DCJ 1038 1600×1250 4148 3338 4165

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ DCJ

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ э/Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
Β  ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ Ρ‚/час ΠΊΠ’Ρ‚
DCJ 1032 500×300 20 — 70 16 — 60 30
DCJ 1033 700×300 15 — 50 18 — 60 45
Β  700×500 30 — 110 37 — 140 45
DCJ 1031 900×600 40 — 170 65 — 285 75
DCJ 1039 1100×700 50 — 180 105 — 395 90
DCJ 1021 1100×800 63 — 200 140 — 460 110
DCJ 1028 1200×1000 85 — 230 200 — 580 132
DCJ 1029 1400×1120 100 — 250 275 — 730 160
DCJ 1038 1600×1250 120 — 300 500 — 990 200

ДопустимыС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° зависят ΠΎΡ‚ прочности ΠΈ стойкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ носят ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ свойств ΠΈ состава ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ DCD

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС A И Π‘
Β  ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ
DCD 4701 500×400 (540x400R) 1680 1100 1325
DCD 4702 630×500 (700x500R) 2070 1420 1610
DCD 4703 800×630 3095 1920 2235
DCD 4709 1000x700R 3195 2155 2715
DCD 4704 1000×800 3900 2650 2680
DCD 4775 1100x800R 3165 2095 2510
DCD 4705 1250×1000 4680 2890 3615
DCD 4706 1600×1250 5440 3555 4082
DCD 4707 2000×1600 6750 4365 4730

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ DCD

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ э/Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
Β  ΠΌΠΌ ΠΌΠΌ Ρ‚/час ΠΊΠ’Ρ‚
DCD 4701 500×400 30 — 80 25 — 65 30
Β  540x400R 10 — 60 9 — 55 30
DCD 4702 630×500 30 — 80 30 — 85 40
Β  700x500R 10 — 60 12 — 70 40
DCD 4703 800×630 60 — 150 95 — 245 75
DCD 4709 1000x700R 50 — 130 105 — 290 55
DCD 4704 1000×800 100 — 180 200 — 375 90
DCD 4775 1100x800R 50 — 200 100 — 415 75
DCD 4705 1250×1000 130 — 250 300 — 600 132
DCD 4706 1600×1250 150 — 300 405 — 860 160
DCD 4707 2000×1600 200 — 400 630 — 1350 250

ДопустимыС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° зависят ΠΎΡ‚ прочности ΠΈ стойкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ носят ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ свойств ΠΈ состава ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

РоссийскиС Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π‘ΠœΠ” ΠΈ Π”Π Πž

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π‘ΠœΠ” ΠΈ Π”Π Πž

МодСль Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ куска исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, наибольший, ΠΌΠΌ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ Максимальная ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄., ΠΌ3/Ρ‡ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля основного ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ’Ρ‚ Масса, Ρ‚
Π”Π Πž-572 Π©Π”Π‘-1,6Ρ…6 130 17-45 25-65 5-14 30 5,6
Π”Π Πž-549 Π©Π”Π‘-1,6Π₯9 130 17-45 25-65 7-20 37 6,6
Π‘ΠœΠ”-108А Π©Π”Π‘-2,5Ρ…9 210 25-60 35-90 15-31 45 8,4
Π‘ΠœΠ”-108АРЀ* Π©Π”Π‘-2,5Ρ…9 210 25-60 35-90 15-31 45 9,565
Π”Π Πž-724 Π©Π”Π‘-2,5Ρ…12 210 25-60 35-90 15-31 45 10,5
Π”Π Πž-603 Π©Π”Π‘-4Ρ…6 340 40-90 60-135 15-33 30 7,0
Π‘ΠœΠ”-109А-Π Π‘ Π©Π”Π‘-4Ρ…9 310 25-60 35-90 15-33 45 10,9
Π‘ΠœΠ”-109А Π©Π”Π‘-4Ρ…9 340 40-90 60-135 23-53 45 10,8
Π‘ΠœΠ”-109АЀ* Π©Π”Π‘-4Ρ…9 340 40-90 60-135 18-43 45 12,27
Π”Π Πž-693 Π©Π”Π‘-5Ρ…9 425 40-90 60-135 23-53 55 12,0
Π”Π Πž-710 (Π‘ΠœΠ”-110АМ) Π©Π”Π‘-5,5Ρ…9 460 55-90 80-135 45-70 75 18,4
Π‘ΠœΠ”-110А Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-130 110-200 58-104 75 18,5
Π‘ΠœΠ”-110АРЀ* Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-130 110-200 45-83 75 18,5
Π”Π Πž-522** Π©Π”Π‘-6Π₯9 500 75-200 110-300 75 75 20,75
Π”Π Πž-529 Π©Π”Π‘-7,5Ρ…9 600 160-200 240-300 90-160 75 21,0
Π”Π Πž-609А Π©Π”Π‘-8Ρ…10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,5
Π”Π Πž-609Π‘*** Π©Π”Π‘-8Ρ…10 680 100-180 150-270 85-155 132 27,9

* ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с усилСнной станиной для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 500 МПа

** ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ

*** ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° с автоматичСской систСмой смазки

ВсС Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ оснащСна элСктромСханичСским устройством для дистанционного рСгулирования ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠŸΠ΄Ρ€ = 150*n*s*d*y*l*K,

Π³Π΄Π΅

n β€” ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ;

s β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ…ΠΎΠ΄Π° качания;

d β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅;

y β€” вСс вСщСства Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅;

l β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;

K β€” коэффициСнт заполнСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ данная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° сильно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ прСдставлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ расчСта ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ влияниС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π° расчСтом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ спСциалисту, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

sgm-eng.ru

ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π”Π Πž-603 | Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ «Π‘Срвис+»

ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π‘ΠœΠ”-108А
04.07.2016

ЩСковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π‘ΠœΠ”-109А
04.07.2016

Π©Π•ΠšΠžΠ’ΠΠ― Π”Π ΠžΠ‘Π˜Π›ΠšΠ Π”Π Πž-603

Β 

ВСхничСскиС характСристики
ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ”Π Πž-603
Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π©Π”Π‘-4Ρ…6
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ куска исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, наибольший, ΠΌΠΌ340
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΌ40-90
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ3/Ρ‡15-33
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля основного ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ’Ρ‚30
Масса, Ρ‚6,8
Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° L x b x h, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΌΠΌ2050 Ρ… 1900 Ρ… 1900

Β 

xn--74-jlc4bo.xn--p1ai

About the author

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *