Как Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ – Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Π’ΠΎ врСмя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства. Но это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ любой подходящий станок.

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Диск с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ – Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. БущСствуСт нСсколько явных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. Если ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π² дальнСйшСм диск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ послуТит ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ станка.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ использования пильного диска с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ срока эксплуатации. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Наплавки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали 9Π₯Π€, 50 Π₯ВА, 65Π“ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌ составов. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации возрастСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

БвоСврСмСнная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» станком своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ выполняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… явных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ…:

  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этому являСтся ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС β€” силовому Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ большС мощности для разрСзания дрСвСсины. Если Π² конструкции двигатСля Π½Π΅ прСдусмотрСны Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»Π΅ – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя;
  • ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства распила. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сколов ΠΈ нСровностСй ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ краям;
  • ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для формирования Ρ€Π΅Π·Π° трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ способом являСтся пСриодичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния диска с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Для этого потрСбуСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ станок ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт. Если Π΅Π³ΠΎ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

ГСомСтрия твСрдосплавных Π½Π°ΠΏΠ°Π΅ΠΊ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ исходного шаблона, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ изготавливаСтся ΠΈΠ· тонкостСнного Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ – ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ВвСрдосплавныС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 9769-79. Но ΠΈΡ… Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ исходя ΠΈΠ· назначСния ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Если шаблон отсутствуСт – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Для этого рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ маятниковым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

ВСхнология изготовлСния шаблона своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

  1. Π’Π·ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ диск с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒΡΡ.
  2. На Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ листС ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  3. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ маятникового ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ твСрдосплавных Π½Π°ΠΏΠ°Π΅ΠΊ.
  4. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ занСсти Π½Π° шаблон.

Π’ дальнСйшСм Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° станкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ услуги.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с эталонными. Π’ ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ формирования срСза ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 15Β°-25Β°. Для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ колСблСтся ΠΎΡ‚ 5Β° Π΄ΠΎ 10Β°. Π’ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» составляСт 15Β°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для раскроя пластмассовых листов ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Бпособы Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ»

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ» с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Для формирования Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для выполнСния этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Но ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ высокой стоимости Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСцСлСсообразно. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ способом являСтся использованиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ измСнСния ΡƒΠ³Π»Π° располоТСния ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ диска.

Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС нСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ самому. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… β€” это Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартам. Π’ случаС отсутствия возмоТности Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ пильного диска ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ услугами спСциализированных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ» циркулярных своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ выполняСтся ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

  • основная дСформация происходит Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 0,3 ΠΌΠΌ. ИмСнно с этого мСста Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ;
  • Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° выполняСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 25 Ρ€Π°Π·;
  • Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° съСма Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,05-0,15 ΠΌΠΌ;
  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ².

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ – рСкомСндуСтся Π΅Π΅ довСсти мСлкозСрнистой Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка.

БпСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диски, торцСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Он ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

Бпособы увСличСния срока слуТбы ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков

Π£Π³Π»Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формирования Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ряд условий для увСличСния срока слуТбы диска.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с рСкомСндациями производитСля. Π’ Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² (максимальноС ΠΈ минимальноС) для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой срок эксплуатации. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ мягкая практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ. Но врСмя Π΅Π΅ слуТбы мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ.

НС допускаСтся появлСниС ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности. Π’ дальнСйшСм ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ появлСнию сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ станка для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисков, сдСланного своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ гСомСтрия Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ с соблюдСниСм Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ», ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΈ сравнСниС

МодСльLTT MF126AΠ‘Π—Π’ΠŸ 600Π’LTT MF1263Π₯Π°ΠΉΡ‚Π΅ΠΊ PP-480Z
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°,ΠΌΠΌ100150150480
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚370250250380
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ», ΠΌΠΌ160-600140-170100-63065-480
ВСс, ΠΊΠ³4550260160
Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ680*480*410700*600*400780*620*1280850*760*1450
Π¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±2078635000185818361649
LTT MF126A
Π‘Π—Π’ΠŸ 600Π’
LTT MF1263
Π₯Π°ΠΉΡ‚Π΅ΠΊ PP-480Z

stanokgid.ru

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° циркулярных ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ – Ρ†Π΅Π½Π° вопроса ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исполнСния

Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° (соврСмСнноС Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°) Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный инструмСнт Π² сравнСнии с ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ распила ΠΈ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСний. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ распилы ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с самыми Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° позволяСт с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ распил ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ вдоль, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. РазумССтся, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый распил, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ…. ЦиркулярныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
  • Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅
  • ΠŸΠΈΠ»Ρ‹ с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов

НаличиС тСхнологичСских ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисках ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнно Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ качСство распила, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ нСбСзопасной. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° дисках, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС ΠΏΠ°Π·Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ опасным вибрациям ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства распила.

Различия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΎ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅

Π—ΡƒΠ± ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… плоскостСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ «А» вмСстС с Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Β«Π‘Β» Π² мСстС пСрСсСчСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Β«1Β». Π’ мСстах пСрСсСчСния ΠΏΠΎΡ€Π΅Π΄Π΅ΠΉ плоскости с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Β«Π’Β» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Β«2Β» ΠΈ Β«3Β».

БхСматичСскоС прСдставлСниС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ диска

Для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

  1. Базовая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° – прямой Π·ΡƒΠ±
  2. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ быстрого распила. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ срСза нСвысокоС, поэтому для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

  3. Π‘ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ
  4. Вакая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – Π”Π‘ΠŸ с двусторонним Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. На Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ практичСски Π½Π΅ остаСтся сколов. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ со скошСнной Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом быстрСС тупятся. Наклон чСрСдуСтся, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ называСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. БкошСнной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ задняя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСрСдняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°.

  5. Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ
  6. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство – ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с прямыми, работая комплСксно. ВрапСция нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ основного Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΡƒΠ±Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Β«ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒΒ», облСгчая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ прямой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ распилС пластмасс ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ двусторонним Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

  7. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ
  8. Диски с коничСским Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСлаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, для прСдотвращСния образования сколов ΠΏΡ€ΠΈ распилС. Π’ качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… распилов. Вогнутая ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ острая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ сСрпу Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ диски с Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ пассивными Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π£ пассивных ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ износ дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹?

ВсС качСства дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ доступны лишь ΠΏΡ€ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ диск ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ износ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ затуплСния, ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ циркулярных ΠΏΠΈΠ»:

  • Для продвиТСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя распила, трСбуСтся большоС усилиС
  • На распилС ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сколы, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹
  • Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° сильно нагрСваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
  • Π‘Π»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ распила Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, остроту Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Радиус округлСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ распиловкС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, износу подвСргаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основная рабочая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π’ΠΠ–ΠΠž! ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диск, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ исправный диск Π½Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков производится ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ Π·ΡƒΠ± стачиваСтся Π΄ΠΎ критичСской Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ использованиС диска станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΠ–ΠΠž! НСдопустимо Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ дискС. Помимо ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства распила, для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² потрСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ большСС количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ цСлях продлСния рСсурса, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ производят ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ повСрхностям Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° снимаСмой повСрхности ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅.

БхСматичСскоС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

Если Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 25 Ρ€Π°Π·. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ диск Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ загрязнСний. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости, содСрТащиС Π² своСм составС растворитСли. Бтандартная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° съСма повСрхности Π·ΡƒΠ±Π° 0,05-0,15 ΠΌΠΌ.
Π£Π³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ диска, ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² паспортС ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° пильного диска с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисков ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности примСнСния, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ автоматичСский ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ диска Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стачиваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° осущСствляСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… приспособлСниях диск фиксируСтся пСрпСндикулярно Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ камню, устанавливаСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ шаг Π·ΡƒΠ±Π°. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ камню фиксированноС количСство Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π·ΡƒΠ±Ρƒ.

Π’ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠ»ΡŒΠ±ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π“ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ прСимущСствС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ лишь особСнности примСнСния. НапримСр, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ способны ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ качСствСнного напильника. Диск ΠΏΡ€ΠΈ этом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² станкС. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± помСчаСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, диск фиксируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дСрСвянных брусков, струбцины ΠΈΠ»ΠΈ тисков. По ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ повСрхности Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ фиксированноС количСство ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² напильника. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ диска Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ.

Как Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ

МногиС домашниС мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисков с ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Если Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стандартными Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ – приходится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ дольшС, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. АлмазныС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Иногда Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ диск.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ остаСтся Π·Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ совСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

[tip]ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ дисков с ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² любом случаС придСтся ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ станком, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ тСхничСского уровня. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ станок Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков любой твСрдости Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ. Если станка Π½Π΅Ρ‚ – для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисков с ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ.[/tip]

МоТно ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срСдства Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ оборудования любой слоТности, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ простаивало, ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ вострСбованным. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ собствСнный Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок для дисковых ΠΏΠΈΠ». Если Π²Ρ‹ лишь выполняСтС пСриодичСскиС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – дСшСвлС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ.

obinstrumente.ru

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Дисковая ΠΈΠ»ΠΈ циркуляционная ΠΏΠΈΠ»Π° β€” Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊ Π² домашнСм хозяйствС ΠΈ Π½Π° производствС ΠΏΡ€ΠΈ распилС дрСвСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Она прСвосходит ΠΏΠΎ эффСктивности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΈΠ», Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹Π΅, ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раскрой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ЦиркуляционныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ – ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚

ΠŸΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² способСн качСствСнно ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ для циркуляционной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹:

Пила циркулярная твСрдосплавная β€” характСристика

  • Диски с основой ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°;
  • Диски с основой ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ структуры Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ…;
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ распил Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. Π‘ΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ явлСниСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ инструмСнтом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ чрСзмСрная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, риск заклинивания, Π½Π΅Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. НСобходимо Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ циркулярных ΠΏΠΈΠ».

Для раскроя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ диски, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹. ВСхнологичСскиС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π°, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ распила.

ГСомСтрия Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ элСмСнт ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ β€” Π·ΡƒΠ± β€” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ВсСгда сущСствуСт ΠΎΠ΄Π½Π° основная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пСрСсСчСниСм плоскостСй «А», Β«Π‘Β» ΠΈ Β«Π’Β» Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сочСтаниях. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ диски с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Π—ΡƒΠ± прямой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

ΠŸΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раскроя ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π Π΅Π· получаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ, нСвысокого качСства, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстром ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² дисковых ΠΏΠΈΠ»

Π—ΡƒΠ± скошСнной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, выполнСнная Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ. Пила идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π”Π‘ΠŸ (с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ односторонним ΠΈ двухсторонним). ПослС раскроя Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Ρ‰Π΅Ρ€Π±Π»Π΅Π½, сколов практичСски Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ диски со скошСнной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°, Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ со скошСнной Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ скошСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ). Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнтом со скошСнной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта ΠΏΡ€ΠΈ распилС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… дрСвСсных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ качСствСнный Ρ€Π΅Π·, Π½ΠΎ быстроС Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ попСрСчная ΠΏΠΈΠ»Π°

Π—ΡƒΠ± Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ – ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ износ диска Π·Π° счСт отсутствия нСобходимости Π² частой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вся линия ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° состоит ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов β€” прямых ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌΠ΅. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий Π·ΡƒΠ±-трапСция осущСствляСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ, позволяя основной прямой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ распил. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для раскроя пластмасс, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск для циркулярки β€” характСристика

Π—ΡƒΠ± коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ инструмСнта, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для осущСствлСния Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ основному ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ проводится Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ появлСния сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части издСлия. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² дисковых ΠΏΠΈΠ»

Π—ΡƒΠ± сСрповидной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ с Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни износа циркуляционного диска

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ дискового Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли воврСмя Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ циркулярных ΠΏΠΈΠ». Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, быстрый износ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π° производствС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° износом Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ:

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° циркулярного диска

  • Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ столу ΠΏΡ€ΠΈ раскроС происходит с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого физичСского усилия;
  • По Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ распила Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сколы;
  • Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля;
  • Π’ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ощущаСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ;
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ остроту ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ощущСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Допустимый радиус округлСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π² 0.1-0.2 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ распил Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Как Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск – ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

  • Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ диск;
  • Диск чистят, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства, Π±Π΅Π· примСнСния мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;
  • Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ плоскости;
  • Допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° снятиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.05-0.15 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • ДопустимоС количСство ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Ρ€Π°Π·;
  • ΠŸΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ напильником ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° станках.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с твСрдосплавными Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ

Π£Π³Π»Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков

ΠŸΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈΠ»ΠΈ самодСльного приспособлСния ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСдставляСт фиксатор, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ заТимаСтся диск, соблюдая ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΠ°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π° считаСтся Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ.Β  Π Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ камню Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. ΠŸΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± Π΄ΠΎ прохоТдСния всСго ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ диск Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°. Π’Π°ΠΊ шаг Π·Π° шагом происходит полная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:Β Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° элСктроточилкС


specnavigator.ru

Как Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ обусловлСна ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спСчСнных Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов для изготовлСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии крСпятся ΠΊ диску высокотСмпСратурной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Но основноС Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡ… Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² обСспСчСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 9769 твСрдосплавный Π·ΡƒΠ± Π² своСй конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 4 плоскости – задняя, пСрСдняя ΠΈ 2 Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. По Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ пластины Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прямыС, ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ коничСскиС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» затачивания опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ характСристики пильного диска, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • 15-25Β° – для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пилСния;
  • 5-10Β° – для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ;
  • Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 15Β° – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ заострСниС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° затачивания

Π’ основном износу ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° главная рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° – происходит Π΅Π΅ скруглСниС Π΄ΠΎ 0,3 ΠΌΠΌ. НС слСдуСт Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ изнашиваниС твСрдосплавных Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² свСрх этого значСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ (ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство Ρ€Π΅Π·Π°).

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ обСспСчиваСтся ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эксплуатационный рСсурс пильного диска с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ – Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30 Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскости Π·ΡƒΠ±Π°.
  • Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ затачиваСтся пСрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Напайка ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° всСй ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.
  • Π’ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ рСкомСндуСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 3-5 сСкунд), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сниТаСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° снимаСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,15 ΠΌΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнт

Для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисков с твСрдосплавными Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния. Для обСспСчСния Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² с наибольшСй Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° спСциализированных станках с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулирования ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² установки пильного диска. Для рСгулирования Π΅Π³ΠΎ полоТСния Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости (Π² случаС с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ со скошСнной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния с маятниковыми ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Но ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для домашнСго примСнСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ большС 1 Ρ€Π°Π·Π° Π² нСсколько мСсяцСв, нСцСлСсообразно. А ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ соотвСтствии с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ – это Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· области фантастики.

Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ – ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ подставку, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ с осью Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полоТСния Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскости Π·ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Ρ‚Π°Π·ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону приспособлСния ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ, Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вкручивания ΠΈ выкручивания, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. А Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вывСряСтся маятниковым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Для обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскостСй Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² с Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ значСния ΡƒΠ³Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° подставкС ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

samanka.ru

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТным ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· примСнСния соврСмСнных инструмСнтов. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ строитСлСй Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»Π° циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°, прСвосходящая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ своСй Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ чистотой распила.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° станка для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ» ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктроинструмСнт относится ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ эксплуатируСмым ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ достаточно быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ приспособлСниСм, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ»

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • напильник;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ тиски;
  • брусок ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°;
  • Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

КакиС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ подскаТут ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ?

Рисунок 1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ: Π°- пСрСдняя, Π± β€” задняя, Π² β€” Π΄Π²Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: 1 – главная, 2, 3 – Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² этом Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. А ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ настал, ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ 2 Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°. Π’ частности, срочноС Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дисковых ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ трСбуСтся, Ссли:

  1. На ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°Ρ… ΠΏΠΈΠ» Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ элСктродвигатСля ощущаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Иногда Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сопровоТдаСтся появлСниСм ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.
  2. Для получСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ приходится сильнСС ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.
  3. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… Π² дрСвСсинС фиксируСтся появлСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½, слСдов Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ распространСниС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΉ дрСвСсины.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ производится ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ», слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² особСнностях ΠΈ строСнии Ρ‚ΠΎΠΉ части диска, которая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ распил Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ.

ВсС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ производятся ΠΈΠ· твСрдосплавных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… (рис. 1) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 4 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ плоскиС повСрхности: пСрСдняя (Π°), задняя (Π±), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π²Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ плоскости (Π²). Они ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Одна главная (1) ΠΈ Π΄Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (2 ΠΈ 3) ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° линиях пСрСсСчСния ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… плоскостСй.

Π’ соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ всС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ дисковых ΠΏΠΈΠ» дСлятся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ разновидности:

Рисунок 2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠ³Π»Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

  1. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ускорСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распиливания. НС рассчитаны Π½Π° идСальноС качСство ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.
  2. Π‘ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ (косыС) Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоской повСрхности Π·ΡƒΠ±Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π° с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны. Иногда Π½Π° дискС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сторонами скоса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дрСвСсины, Π½ΠΎ ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластмасс. ΠŸΡ€ΠΈ большом ΡƒΠ³Π»Π΅ скоса обСспСчиваСтся качСствСнноС ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· сколов Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.
  3. Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π’ сСчСнии Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ тупятся. Часто Π½Π° дискС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с прямыми Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π’ этом случаС Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ распиливаниС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ прямыС производят Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.
  4. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ конусообразный Π²ΠΈΠ΄. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для нСдопущСния сколов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ основной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ»

Рисунок 3. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° стачивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ части циркулярных ΠΏΠΈΠ» Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ 4 Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (рис.2), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными тСхничСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ диска.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± циркулярки характСризуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ (Ξ³), Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ (Ξ±) ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ срСза ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… повСрхностСй (Ξ΅1 ΠΈ Ξ΅2). Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ назначСния Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства, распиливаСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ направлСния пилСния.

Π’ частности, ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (ΠΎΡ‚ 15Β° Π΄ΠΎ 25Β°). ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ распиливания находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 5Β° Π΄ΠΎ 10Β°. А Π²ΠΎΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ всСх направлСниях, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ затачиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π² 15Β°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ влияСт ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ твСрдости Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ находятся Π² строгой зависимости: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ состоит Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ иная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для распиливания, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ заострСнными Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ затачивания Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² твСрдосплавных ΠΏΠΈΠ» основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации самый Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ происходит Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ интСнсивного использования Π΅Π΅ линия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 0,3 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся плоскостСй Π·ΡƒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎ большС всСго износ фиксируСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ радиус ΠΈΡ… скруглСния Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² 0,2 ΠΌΠΌ. Для этого Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскостях Π·ΡƒΠ±Π° (рис. 3). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. МоТно Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² этом случаС Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ сам Π·ΡƒΠ± быстрСС сточится ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм стачиваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° считаСтся 0,05-0,15 ΠΌΠΌ.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Рисунок 4. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ,Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ быстрой диск слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρƒ сСбя Π΄ΠΎΠΌΠ°. Для этого Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² собствСнной мастСрской спСциализированный Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стоит Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Π½Π΅Π³ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Но просто Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… диск ΠΈ Π½Π° вСсу Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Никакой твСрдости Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ острым ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ самого простого Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ приспособлСния (рис. 4).

Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ циркулярки Π² строго Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, самая обыкновСнная плоская подставка.

Π•Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ оси Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска. Π‘Π°ΠΌ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ размСщаСтся Π½Π° подставкС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ плоскости Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрпСндикулярны ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Для затачивания ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхностям ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ приспособлСниС Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠΌ.

Однако Π² этом случаС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ пильного ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ТСстко Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ диску. ДСлаСтся это Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Π·Π° для ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° подставкС для размСщСния Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ установкой Π½Π° подставкС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ диск ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Если Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС трСбования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ затачивания твСрдосплавных циркулярных ΠΏΠΈΠ», Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ эффСктивно.


moiinstrumenty.ru

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΡƒΠ³Π»Ρ‹, способы, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

ДисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ повсСмСстно Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. МногиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ провСдСния измСнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², создания Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° позволяСт быстро провСсти Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ самых Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большая, Π° качСство сдСланного срСза Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ использованиС рассматриваСмого оборудования опрСдСляСт Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, это ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΈΡ… качСство. ИмСнно поэтому ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ выполняСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

НСобходимыС инструмСнты

Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ диски для циркулярной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ станок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным.

Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ диска своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты:

  1. ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ тиски;
  2. напильник;
  3. брусок ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок для дисковых ΠΏΠΈΠ», для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты.

Когда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ дисковых ΠΏΠΈΠ»?

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ вопросом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ». Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ возмоТности провСдСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. МоТно Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΡ… сигнала, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ диска циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹:

  1. ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли диск затупился. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² особых случаях происходит появлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° вслСдствиС сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ рСзания.
  2. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°ΠΆΠΈΠΌ рСгулируСтся своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большоС усилиС для получСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ рСзания ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слСды Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Π’ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ситуациях рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ диска циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ»

Пила ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части. РассматриваСмыС Π³ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ сама Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ основными эксплуатационными характСристиками. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»;
  2. ΡƒΠ³Π»Ρ‹ срСза ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

ЗначСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² зависят ΠΎΡ‚ назначСния Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ приспособлСния, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° дисковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

По Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΠΈΠ»:

  1. для выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 15Β° Π΄ΠΎ 25Β°.
  2. ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ рассматриваСмый ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 5Β° Π΄ΠΎ 10Β°.
  3. ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 15Β°.

Π’ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опрСдСляСт Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ. ИмСнно поэтому рСкомСндуСтся Π² мСньшСй стСпСни Π·Π°ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· твСрдосплавного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ происходит Π½Π° самой Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии плоскости Π·ΡƒΠ±Π° стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ больший износ касаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² дисковых ΠΏΠΈΠ»

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ» Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ использования твСрдосплавного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ создании Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Однако просто Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² срСза для обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ показатСля эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Для фиксации Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² строго Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обыкновСнная плоская подставка. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ особСнности:

  1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоской подставки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ оси Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска.
  2. Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ располагаСм Π½Π° подставкС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ затачивания Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ пСрпСндикулярно ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.
  3. РассматриваСмоС приспособлСниС для Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², располоТСнных ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠΌ.

РассматриваСмоС приспособлСниС позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π° проводится нанСсСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ тиски, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… крСпится созданноС приспособлСниС для фиксации.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ станка

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, Ρ‚ΠΎ рассматриваСмый процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ эффСктивности. ПодобноС приспособлСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’ этом случаС ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  1. ВвСрдосплавный диск слоТно Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΡΠ»ΡŒΠ±ΠΎΡ€Π°, с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прост. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ диска происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фиксатора. Он создан с расчСтом конструктивных особСнностСй ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто провСсти Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ дисковых ΠΏΠΈΠ» с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ минимальна. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ показатСля ΡƒΠ³Π»Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

Β 

stankiexpert.ru

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисковых ΠΏΠΈΠ» циркулярки, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Циркулярка — это приспособлСниС, Π½Π°Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ проводятся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠΎΒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, обрабатываСтся Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. В качСствС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ диск. Π‘Β Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ он тупится. Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° диска циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ проводится ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС, Ρ‚Π°ΠΊ и своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° дисков для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ сигналам:

  • НагрСв Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Из-ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ появляСтся Π΄Ρ‹ΠΌ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Β Π·ΠΎΠ½Ρ‹ рСзания.
  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… усилий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ рСзания.
  • ΠŸΡ€ΠΈ соприкосновСнии Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с рСТущим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ появляСтся Π³Π°Ρ€ΡŒ ΠΈΒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом диска ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ из твСрдосплавного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Бостоит Π·ΡƒΠ± ΠΈΠ·Β Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ… сторон: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π΄Π²ΡƒΡ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Β Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΒ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°:

  • ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распиливания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.
  • Π‘ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π· Π½Π°Β Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскости Π·ΡƒΠ±Π°. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Β Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, но и пластмассы ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ.
  • Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. В сСчСнии рСТущая ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ. Благодаря этому ΠΈΡ…Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ конуса.

Π£Π³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

У циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС притуплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈΒ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ срСза, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхностями.

В зависимости от направлСния пилСния ΠΈΡ…Β Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° составляСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» 15βˆ’25 градусов. В случаС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ распиливания Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΒ 5βˆ’10 градусов. Если Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ распилы ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎΒ Π·ΡƒΠ± затачиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 15 градусов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π°Β Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π·ΡƒΠ± трСбуСтся острСС. Если ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β β€” пластмасса, Ρ‚ΠΎΒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° циркулярных ΠΏΠΈΠ» с побСдитовыми Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π£Π³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ дисковых ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСпросто ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Β Π·ΡƒΠ± нанСсСн ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сплав крСпится ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ГСомСтрия Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части слоТная, Π°Β ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся ΠΏΡ€ΠΈ сглаТивании Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ до радиуса 0,3Β ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π³ΠΎ значСния Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ нС слСдуСт.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅:

  • Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСдСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ плоскости Π·ΡƒΠ±Π°. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π΄ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° составит 30 Ρ€Π°Π·.
  • ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт с пСрСднСй плоскости.
  • Π’Π°Β Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  • ВрСмя точСния составляСт ΠΎΡ‚Β 3 Π΄ΠΎΒ 5 сСкунд. Π”ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ нСльзя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΒ ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ и отпуск со сниТСниСм твСрдости.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стачиваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Β Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 0,15Β ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ станка

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ станок для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях прСдставляСт собой Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с абразивом. ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅, ΡΠ»ΡŒΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния.

Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Β ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° слоТно. НуТно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ приспособлСниями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ подставка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство, Π³Π΄Π΅ вСрхняя ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с осью Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°.

Π—Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± располагаСтся на плоскости Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрпСндикулярным ΠΊΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ. ПослС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ подводится ΠΊΒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ и приТимаСтся ΠΊΒ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ снимаСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рСгулируСтся силой приТатия. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с одним Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΒ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ подводится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. Π˜Β Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠΎΒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Π΄ΠΎΒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°.

Π‘Β Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ унивСрсализации подставка модСрнизируСтся. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ дСлаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ, а в заднюю вкручиваСтся ΠΏΠ°Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Β ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ и заднюю ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ косого Π·ΡƒΠ±Π°.

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ выдСрТивания ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Для этого диск вставляСтся Π²Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ, а в подставкС дСлаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ°Π·. НСобходимый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ выдСрТиваСтся за счСт пСрСдвиТСния ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΒ ΠΏΠ°Π·Ρƒ. Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ дисков Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎΒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСдвиТСния двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ подставки с пазом.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ — это установка ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ диска.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ

Π—Π°Β Π½Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станка Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти напильником. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диск. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тисков. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Β ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ с циркулярки, Ρ‚ΠΎΒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ бруски, а инструмСнт упираСтся Π²Β Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Β Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ дСлаСтся ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ понятно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° вСдСтся плоским напильником, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ износу подвСргаСтся вСрхняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΒ Π΅Π³ΠΎ пСрСдняя Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся с задними повСрхностями Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² по всСму ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. На втором этапС ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° и всС Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Ρ‹.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ диска циркулярки Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приобрСсти простой станок. Π’Β Π΅Π³ΠΎ отсутствиС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тисками ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт. В процСссС распила Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ровная и тихая.

obinstrumentah.info

About the author

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *