Керамзит плотность кг м3 – Плотность керамзита, плотность керамзитобетона, плотность насыпного керамзита, плотность керамзитобетонных блоков

Содержание

Плотность керамзита — насыпная, истинная и удельная

На данный момент керамзит представляет собой наиболее популярный экологичный утеплитель. Данный строительный материал отличается своей небольшой массой и ячеистой структурой. Плотность керамзита, как правило, имеет относительно невысокие значения. Но примечательно то, что одной из главнейших его характеристик является именно насыпная плотность керамзита. Ведь данная особенность материала позволяет в дальнейшем правильно выбирать фракции. А для полной качественной характеристики керамзита как раз необходимо учитывать размер фракций, объем и удельный вес данного материала.

Получение керамзита

Получение керамзита происходит в процессе обжига специализированной глины. Первоначально данное сырье проходит всю необходимую обработку, а затем оно подвергается резкому термическому воздействию. Примерно за 20-40 минут температура с 1050 градусов повышается до 1300 градусов.

Благодаря этому сырье вспучивается и приобретает новую структуру – ячеистую или, другими словами, пористую. При этом поверхность самих гранул расплавляется, вследствие чего появляется практически идеальная герметичная оболочка. Именно поэтому гранулы обладают столь высокой прочностью и становятся намного менее восприимчивыми к механическим воздействиям.

Фракции керамзита

Несмотря на тот факт, что плотность рассматриваемого материала достаточно маленькая, механическая прочность здесь имеет достаточно высокие значения. За счет особого строения гранул, керамзит способен противостоять высоким нагрузкам и защищает многочисленные виды объектов от разрушения. А размеры самих гранул позволяют нам выделить данные виды этого сырья:

  • Керамзитовый гравий;
  • Керамзитовый песок;
  • Керамзитовый щебень.

Керамзитовый песок, характеризуется таким размером фракции, как 0-5 мм. Гравий, как правило, имеет следующие фракции: от 5 до 10, от 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм.

Что касается последнего пункта, то керамзитовый щебень имеет фракцию 5-40 мм. Его получают путем дробления гравия на мелкие частицы. Самая популярная фракция керамзитового щебня – от 0 до 10 мм. Распространенное название такого щебня – керамзит дробленый.

Существует несколько особых режимов обработки глины. Именно благодаря этим режимам и возможно достигнуть необходимой плотности керамзитового гравия:

  • Пластический,
  • Мокрый,
  • Сухой,
  • Порошково-пластический.

Насыпная плотность и марки

Как уже было сказано выше, одна из важнейших характеристик керамзита – плотность (кг/м3). Причем именно насыпная плотность. Качество керамзита, как одного из наиболее распространенных теплоизоляторов определяет также объем зерен, пористость и насыпной объемный вес. Плотность керамзитового гравия варьируется в зависимости от определенной марки. Но в целом она принимает показатели от 250 до 800 кг/м3.

Так, если насыпная плотность керамзитового гравия имеет показатель меньше 250 кг/м3, его марка – М250. Керамзит с насыпной плотностью, равной 250-300 кг/м3 имеет марку М300. А керамзит с плотностью 300-350 кг/м3 – М350. Далее по аналогии. Но стоит учитывать, что после марки М450, марка насыпной плотности увеличивается по 100. Так, например, M500, M600 и M700.

Предельные значения марок, связанных с насыпной плотностью устанавливает и ГОСТ 9757-90. Самая минимальная марка керамзитового гравия и щебня – М250. Максимальная же марка – М600. Хотя при договоренности с заказчиком, допустимы и более высокие значения. Керамзитовый песок имеет немного другие показатели – от М500 до М1000. Стоит учитывать, что минимальные характеристики являются справочными, а вот максимальные обязательны для соблюдения. Таким образом, становится понятно, что чем легче керамзит, тем лучше его качественные показатели (естественно, при сравнении материала одной и той же фракции).

Истинная и удельная плотность

Когда производятся различные расчеты, важно иметь в виду два вида плотности керамзита: удельная и истинная.

Удельная плотность керамзита, в первую очередь, является переменной величиной. Она зависит от конкретного вида рассматриваемого материала. Таким образом, данная характеристика может принимать нижеприведенные значения:

  • Керамзитовый гравий – от 450 до 700 кг/м3,
  • Керамзитобетонная сухая смесь – 800 кг/м3,
  • Керамзитовый щебень – от 600 до 1000 кг/м3.

Истинная плотность керамзита, величина постоянная, представляет собой массу единицы объема данного материала в плотном состоянии (Pu). Этот показатель необходим для того чтобы определять удельный вес. Так, для его расчета требуется разделить вес сухого материала на объем самого вещества, но при этом поры не учитываются. Нагляднее вывести следующую формулу: Pu=m/Va, где Va – объем, m — масса.

Вам будет интересно

Обновлено: 22 июля 2018

50279

srbu.ru

Технические характеристики и удельная плотность керамзита

Керамзит – сыпучий утеплительный материал. Представляет собой легкие пористые шарики или обожжённой легкоплавкой глины, поэтом отличается исключительной экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.

Производство

Чтобы утеплитель был эффективным, плотность керамзита должна быть небольшой. Этого удается достигнуть при вспенивании глины. Происходит это по технологической цепочке на заводе:

1. В специальных установках легкоплавкую глину подвергают мощному тепловому удару. Так обеспечивается высокая пористость сырья.

2. Далее сырцовые пористые гранулы оплавляют с внешней стороны – так достигают высокой прочности и герметичности, необходимой для сопротивления шариков влаге и агрессивным воздействиям окружающей среды.

Технические характеристики керамзита напрямую зависят от точности производственных процессов: отступление от норм изготовления может повлечь недостаточную пористость и герметичность, хрупкость утеплителя.

Свойства

Как любой строительный материал, керамзит обладает определенным набором характеристик, которые учитывают при проектировании строящихся объектов. К ним относятся:

  • Насыпная и удельная плотность.
  • Водонепроницаемость и влажность.
  • Марка прочности.
  • Теплопроводность.
  • Морозостойкость.

Плотность керамзита – первоочередной параметр, от которого зависят все остальные значения. Под понятием подразумевают отношение массы к объёму продукции.

Истинная и удельная плотность

Вес гранул расскажет о материале многое, в первую очередь о теплоизоляции и эффективности материала.

Плотность керамзита, как и любого сыпучего материала, может быть истиной и удельной (насыпной). Эти параметры взаимосвязаны и зависят от способа производства материала – сухого, мокрого, пластического и порошково-пластического. У каждого метода своя технология вспенивания сырцов, что и является определяющим фактором определения величины веса.

Удельная плотность керамзита – одна из самых важных характеристик материала. Она показывает соотношение массы выбранного количества материала к его объёму. Поскольку керамзит – сыпучий утеплитель с пористой структурой, форма шариков непостоянная, между ними присутствуют воздушные зазоры. Поэтому для одного и того же объема материала удельная (насыпная) плотность будет разной.

Истинная плотность керамзита (другое распространенное название – объемная) определяется в лабораторных или заводских условиях и показывает вес массы уплотнённого материала без воздушных зазоров.

Фракции и вес

Утеплитель разделяют на группы по размеру гранул.Фракция и плотность керамзита связаны обратной пропорцией – чем мельче шарики, тем выше значение соотношения массы к объёму:

Размер гранул (фракция), мм

Плотность керамзита, кг/м3

Группа по весу

До 5

До 600

Тяжелый

5…10

До 450

Средний

10…20

До 400

Легкий

20…40

До 350

Особо легкий

Существует другая классификация, которую даёт ГОСТ 9757-90. Согласно документу, керамзит разделяют на марки по плотности материала. Её обозначают буквой М, после которой следует числовое значение максимальной плотности для категории: М250 весит 250 кг/м3, далее по порядку до М600: М300, М350, М400, М450, М500.

Соотношение характеристик

Насыпная плотность керамзита неразрывно связана с другими важными показателями – с влажностью и теплопроводностью. Эту характеристику всегда принимают в расчет при выборе материала для утепления полов, перекрытий и стен.

Зная нормальное значение насыпной плотности и фракции керамзита, можем определить его влажность. Если она выше допустимой, то пористые гранулы нужно сушить прежде, чем укладывать в конструкцию. ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые» регламентирует не более 2% лишней влаги. Соответственно, при взвешивании керамзита принимают в расчет массу воды в нем, затем её вычитают.

Соотношение плотности с теплопроводностью условно, но все же имеет место. Как известно из курса физики школьной программы, чем ниже значение соотношения массы к объёму, тем хуже материал проводит тепло. Это правило распространяется и на сыпучий керамзит. Чем он плотнее, тем хуже удерживает тепло. При применении такого материала необходимо тщательно рассчитать требуемую величину слоя, чтобы конструкция не замерзала и не проводила холодный воздух.

Прочие технические характеристики

Удельная плотность не оказывает влияния на остальные эксплуатационные качества, но стоит о них рассказать.

Прочность керамзитных гранул достигается на этапе производства при втором этапе – оплавлении. Её размер определяют лабораторными испытаниями путем сдавливания гранул в цилиндре. Стоит отметить, что метод имеет существенный недостаток: результат измерения прочности зависит от формы зерна и распределения пор внутри него. Чтобы получить относительно достоверную информацию, испытанию подвергаю до 10 шариков из одной производственной партии материала. Прочность керамзита колеблется в перделах 0,3…6,0 МН/м2, что является хорошим показателем, поэтому материал в качестве заполнителя добавляют в бетон.

Теплопроводность сыпучего изоляционного материала в среднем составляет 0,08…0,12 Вт/м*К, что в 8-10 раз выше, чем у плитных традиционных утеплителей. Тем не менее применение материала возможно при определении и укладке достаточной толщины изоляционного слоя.

Морозостойкость керамзита должна быть не ниже 15 полных циклов. Для наружных конструкций (стен, перекрытия первого этажа) целесообразно выбирать до 50 циклов.

Водопоглощение у правильно изготовленного утеплителя почти нулевое из-за герметичности корпуса гранулы вследствие повторного обжига. Если вода будет впитываться в гранулы, материал перестанет выполнять свои функции и начнет разрушаться. Поэтому ГОСТ 9757-90 устанавливает предельно допустимый порог 10-25% по массе в зависимости от толщины слоя.

Для соблюдения всех технических показателей проводят их контроль на этапе производства. После транспортировки утеплитель необходимо хранить в условиях невысокой влажности без дополнительных разрушающих воздействий окружающей среды. Следует отдать предпочтение закрытым вкладам и ангарам.

Керамзит не боится плесени, грызунов и прочих биологических вредителей, потому его применение в закрытых конструкциях полностью безопасно.

fb.ru

насыпная и истинная, от чего зависит, фракции, цены

Керамзит – это сыпучий строительный материал с пористой структурой. Выпускается в виде песка – 0,1-5 мм, гравия и щебня фракциями 5-10, 10-20 и 20-40. Производится из сортов глины, способных вспучиваться при крайне высоких температурах за короткое время. В результате сильного нагрева происходит выделение газов. Именно благодаря ним в керамзите появляются поры, которые и обеспечивают ему хорошие теплоизоляционные характеристики.

Применяется он для утепления и изготовления бетонных конструкций (стяжки, керамзитобетон). Используется для пола, фундаментов, перекрытий, крыш и много другого. Так как он делается из природного сырья, то является экологически безопасным для человека и окружающей среды. Также благодаря производству керамзита из глины, он устойчив к огню и не поддерживает горение. Гравий имеет округлую форму, а щебень – угловатую.

Положительные характеристики:

  • Морозоустойчивость. Керамзитовый щебень способен выдерживать до 50 циклов замораживания и оттаивания. Его можно применять в суровых климатических условиях.
  • Небольшой вес. Гранулы керамзита, особенно низких марок, содержат множество пор. Поэтому он имеет небольшой вес. В итоге при утеплении кровель и полов не создается большой нагрузки на фундамент здания.
  • Звукоизоляция. Керамзит хорошо поглощает шумы. Благодаря чему стены и перегородки, построенные из него, не требуют дополнительной звукоизоляции.
  • Керамзит имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0,1-0,18 Вт/м·К.
  • На керамзитовом щебне не может расти плесень и грибки, также он не боится кислот и других химических средств.
  • Имеет длительной срок эксплуатации.

Что такое плотность и ее виды

По плотности керамзита определяется его качество и сфера применения. Также она показывает, какое количество материала вмещается в емкость объемом 1 м3. Изменяется этот показатель в зависимости от размера фракций керамзита. Чем крупнее гранулы, тем плотнее укладывается. На плотность влияет способ производства. Существует несколько технологий изготовления:

  • Сухой.
  • Мокрый.
  • Пластический.
  • Порошково-пластический.

Для каждого метода разработаны разные способы вспучивания сырья. В результате изготавливается материал различной плотности. Выбор способа зависит от качества сырья. Сухой – наиболее простой и применяется в том случае, если глина однородна и не содержит примесей. Камни глины дробятся, просеиваются и отправляются в печь. Ее влажность не должна быть больше 9%.

Чаще всего применяется пластический. В этом случае используется увлажненная глина, которую формируют в гранулы. После чего она отправляется в печь. Качество зависит от формы и от того, насколько гранулы уплотнены. Влажность глины для формовки должна быть от 18 до 28%. Порошково-пластический метод происходит так же, как и предыдущий способ производства. Но сначала глину дробят до состояния порошка, после чего увлажняют и придают форму гранул.

Насыпная плотность – это и есть марка керамзита. Обозначается буквой М и числом, например, М500 означает, что 1 м3 весит 451-500 кг. Керамзит изготавливается марок от М250 до М800, всего 10 видов. Может быть и М900-М1000, но производится такой материал обычно только на заказ. К маркам М500-М1000 относится керамзитовый песок. Он имеет наибольшую насыпную плотность за счет очень мелких частиц. Гравий или щебень выпускается от М250 до М450. Их насыпная или удельная плотность меньше.

Каждая марка имеет свою определенную сферу применения. Низкие марки керамзита по насыпной плотности имеют лучшие теплоизоляционные характеристики. Именно их подбирают для утепления кровли и пола. Низкомарочный керамзит фракцией 20-40 предназначен для теплоизоляции оснований, подвалов, кровель. Также он популярен в ландшафтном дизайне. Керамзит с маленькой плотностью фракцией 10-20 подойдет для утепления кровель, полов, стен, коммуникационных систем, фасадов. Также может быть использован в качестве наполнителя для легких бетонов. Сыпучий стройматериал размером 0,1-4 и 5-10 предназначен для изготовления кладочных растворов, цементных стяжек и в гидропонике. Часто выбирают его и для декоративных целей.

Плотность керамзита измеряется не только насыпным методом, но и истинным объемным весом. По этой характеристике определяется вес гравия или щебня без воздушных зазоров между гранулами. Поэтому показатели насыпной и истинной плотности всегда будут отличаться. Причем в первом случае результат может быть разным. Истинная плотность керамзита – величина всегда постоянная. Измерить ее точно выйдет только в лабораторных условиях.

Удельный вес керамзитового щебня в зависимости от размера фракций:

  • 0,1-5 (песок) – 0,55-0,6 г/м3;
  • 5-10 – 0,4-0,45 г/м3;
  • 10-20 – 0,35-0,4 г/м3;
  • 20-40 – 0,25-0,35 г/м3.

Стоимость и рекомендации

Цена на керамзит для утепления стяжки пола или крыши зависит от удельной плотности и производителя. Чем плотнее, тем дороже гравий или щебень. Также на стоимость влияет объем закупаемого материала. Если купить большую партию, то цена будет заметно ниже. Брать гравий или щебень выгоднее навалом. В мешках фасуется по 25 и 50 кг.

Таблица со средними ценами, по которым можно купить керамзит для стяжки пола или других целей разных фракций:

В мешках по 50 л Цена за 1 мешок, рубли
10-20 110
20-40 105
5-10 140
Навалом Цена за 1 м3, рубли
5-10 2000
10-20 1850

Наиболее популярным является керамзитовый гравий фракцией 10-20, так как его можно использовать для утепления практически любых конструкций. При соблюдении технологии теплоизоляции керамзит способен сократить теплопотери здания на 60-75 %.

Выбирая керамзитовый щебень для утепления пола на грунте, следует учитывать, что он способен впитывать в себя влагу. Поэтому обязательно потребуется монтаж гидроизоляции, так как намокший керамзит высыхает крайне долго. Из-за избыточной влаги он будет легко пропускать тепло.

По той же причине не рекомендуется использовать с низкой удельной плотностью керамзит для заливки в бетонные стяжки, так как в поры проникнет вода из цементного раствора. В этом случае наличие керамзита как утеплителя не сыграет никакой роли. Для обустройства стяжки пола толщиной до 3 см применяются фракции 5-10 и 10-20. Если будет больше 4 см, то можно выбирать щебень с насыпной плотностью 250-350 кг/м3.

Покупая керамзит в мешках, следует обращать внимание на его состояние. Он должен быть чистым. Если мешок в пыли, то это признак низкокачественного материала, где немалая его часть разрушена. Допускается наличие в каждой фракции гранул других размеров, но не больше 5 % более крупных и 5 % – мелких.

stroitel-lab.ru

Плотность керамзита разных фракций, характеристики, цена за м3

Керамзит по объемам продаж уже догоняет кирпич и цемент, при этом его производство постоянно растет. Только кажется, что применяется он редко. А все потому, что где его увидишь в открытую, если материал либо в составе легких бетонов, либо в утеплении перекрытий? Достоинства: экологичен, легко переносит любые природные условия, огнестоек и не гниет, то есть качества для стройки нужные.

Оглавление:

  1. Плотность разных марок
  2. Фракции керамзита
  3. Сфера использования
  4. Цена за м3

Характеристика плотности

Неправильно было бы оценивать эту величину только по школьной формуле, где массу следовало бы разделить на объем. Ведь этот материал ― насыпной, а геометрия гранул самая разная, как и количество пор, следовательно, показатели будут сильно отличаться. Поэтому для расчётов и для удобства применяется несколько параметров.

Насыпная плотность ― одна из важнейших характеристик при использовании керамзита. Определяется эта величина засыпкой продукта в единицу объема с последующим взвешиванием. То есть, если в 1 м3 поместилось 500 кг шариков, то насыпная плотность будет равна 500 кг/м3, а марка ― М500.

Истинная плотность керамзита характеризует массу сухого вещества в единице объема, если из него удалить пустоты между шариками и поры внутри, это то, что рассчитывалось по школьной формуле, как удельный вес. Но есть еще и удельная плотность керамзита, которая определяется только без пустот между гранулами. Разница между ними в том, что первая ― величина постоянная, вторая ― переменная, зависящая от размеров частиц.

Марка Насыпная плотность, кг/м3
М250 250 и меньше
М300 250-300
М350 300-350
М400 350-400
М450 400-450
М500 450-500
М600 500- 600
М700 600-700
М800 700-800
М900 800-900
М1000 900-1000

И еще: если 1 м3 имел массу, к примеру, 310 кг, то марка всё равно будет М350, то есть в сторону увеличения. Методы округления в этой ситуации в расчет не принимаются. Понятно, что чем меньше пор и пустот будет в стройматериале, тем он тяжелее. Это возможно в том случае, если частицы небольшие. То есть получается обратно пропорциональная зависимость: чем меньше геометрические размеры элементов сыпучих и пористых материалов, тем выше показатели плотности керамзита. Наоборот, керамзит с маленькой плотностью имеет большие гранулы.

Фракции утеплителя

Зерна материала изначально имеют разную величину. После просеивания через сита зерна разделяются на керамзитовый песок (песком считаются частицы менее 5 мм) и керамзитовый гравий трех размеров:

  • малый ― 5-10 мм;
  • средний ― 10-20;
  • крупный ― 20-40.

Песок получают либо обжигом глинистой мелочи, либо из остатков дробления крупных частиц гравия на щебень. Размер щебня 5-40 мм, но форма уже не окатанная, как у гравия, а угловатая.

Таким образом, материал поступает на строительный рынок в трех фракциях: как песок, гравий и щебень. От размера гранул в большой степени зависят плотность и прочность получаемых легких бетонов. Правильный подбор гранул снижает расход цемента, так как малые заполняют пустоты между крупными. Но нельзя, чтобы отношение самой большой гранулы к наиболее малой превышало 1,5. В этом случае прочность бетона уменьшается на четверть.

Применение в строительстве

Керамзитовый песок. Для производства бетонных облегченных блоков. Сила его сцепления с раствором за счет шероховатой поверхности велика, а высокая плотность увеличивает прочностные характеристики блоков. Также он может подойдет вместо обычного песка для стяжек на пол даже под линолеум. Стяжка будет достаточно плотной, прочной и ровной. И для утепления пола используют керамзит мелкий, песчаный. Трубопроводы водяного и теплового снабжения обустраивают (пересыпают) также мелким керамзитом. Есть такое свойство, как сыпучесть, способность заполнить пустые пространства между трубами.

Гравий из керамзита. Обладает плотностью меньшей, чем у песка, но ввиду разнокалиберности параметров применение более обширно. Часто используют такой керамзит для пола, то есть его заливки, особенно с гранулами 5-10 мм. Подходит также такой размер частиц керамзита для стяжки пола под любые напольные покрытия. Если нужна стяжка на пол большей толщины, то понадобится гравий большей величины. Если частицы 10-20 мм ― это хороший керамзит для засыпки перекрытий, утепления межпотолочного пространства. Вот примерная таблица для гравия разных фракций:

Конструкция Фракция керамзита, мм
Крыши и кровли 10-20
Межэтажные перекрытия 4-10
Полы, уложенные на грунт 10-20
Геотехнические 10-20

Керамзитовый щебень. Он является вторичным продуктом керамзитового гравия. Поэтому, если позволяют размеры и угловатая форма, можно использовать его точно так же, как и гравий: в потолочных перекрытиях, кровлях, подвалах, полах чердаков. Но чаще всего его применяют для утепления фундаментов, так как это единственный среди щебней с пористой структурой. Гравий с гранулами 20-40 мм имеет наименьшую плотность, поэтому теплоизолирующие свойства высоки. Но из-за больших размеров частиц такой материал применяют для термоизоляции пола, находящегося прямо на грунте, или крыш.

Стоимость

На стоимость стройматериала влияют трудовые, сырьевые, энергетические затраты. Но в формировании цены также важен спрос. А спрос зависит от эксплуатационных свойств и качеств этого материала. Посмотрим, из чего складываются расценки на керамзит. Сырье для производства стоит сравнительно недорого. Но трудо- и энергозатраты довольно велики.

Чем крупнее будут гранулы, тем меньше плотность. Теплоизоляционные качества возрастают, но, парадокс, цена уменьшается. А причина в том, что истинный объемный вес мелкого песка больше, нежели гравия.

Как лучше купить: навалом или в мешках? Зависит от конкретного случая. Фасованные в мешки гранулы приобретаются при малых потребностях, для больших строек экономичней купить навалом. Иначе приходится платить еще и за мешки: много мешков ― много выброшенных денег. Расфасовывают гранулы как в обычные мешки объемом 0,04-0,05 м3, так и в мешки МКБ емкостью 1 м3.

Также расценки еще зависят от объемов покупки. Первое правило опта: большая партия ― меньшая цена. Естественно, продукция разных заводов по стоимости может отличаться. Близость сырья, источников энергии и мест потребления удешевит товар.

Средние цены на керамзитовую продукцию:

Фракция керамзита Цена, рубли за м3

Песок

россыпью 1 300 – 1 600
фасованный МКБ 1 500 – 1 800

Гравий россыпью

5-10 мм 1 500
10-20 мм 1 000
20-40 мм 1 000

Таким образом, плотность – важная характеристика керамзита. Она влияет на тепло- и шумоизоляцию, прочность бетонов, нагрузку на фундамент, стоимость материала.

stroitel-list.ru

Истинная и удельная плотность керамзита

В основе производства керамзита лежит обжиг легкоплавких пород глины при определенных температурных условиях, вследствие чего глина вспучивается, и получают гранулы керамзита. В зависимости от режима обработки глины плотность керамзита будет отличаться. Различают следующие режимы обработки:

  • сухой;
  • мокрый;
  • порошково-пластический;
  • пластический.

Поскольку плотность керамзита не отличается высокими показателями, прочность изготавливаемых из нее керамзитобетонных блоков и других строительных материалов также находится на более низком по сравнению с аналогами значениями. Правда, механическая прочность от низкой прочности не зависит, поэтому керамзит любой марки отличается высокой механической прочностью.

Наиболее важная характеристика при выборе керамзита, как легкого пористого материала, является насыпная плотность.

Как определяется насыпная плотность керамзита и на что она влияет?

Плотность керамзитового гравия определяют путем взвешивания этого материала в таре, после чего полученный результат делят на объем использованной тары. Так получают насыпную плотность керамзита, при этом, чем она ниже, тем выше его показатели качества. В зависимости от плотности керамзита в соответствии с ГОСТ 9757-90 разделяют на несколько марок:

Марка Плотность, кг/м3
М250 250
М300 250-300
М350 300-350
М400 350-400
М450 400-450
М500 450-500
М600 500-600

Его плотность свидетельствует о том, что в одном кубометре объема вес керамзита составляет, например, для марки М250 – 250 кг. Марки с более высокой насыпной плотностью выпускаются под заказ. Такая градация справедлива для керамзитового гравия, тогда как для керамзитового песка плотность указывается, начиная от минимальной марки М500 и заканчивая максимальной М1000. При одинаковом размере фракций и одном и том же объеме качество будет выше у того керамзита, который будет иметь меньший вес. На показатели качества керамзита влияние будут оказывать используемые в процессе производства сорта глины и точность соблюдения технологического процесса изготовления этого материала. Следовательно, при выборе керамзита плотность и вес кубометра будут иметь определяющее значение, даже в случае приобретения керамзита в мешках.

Следует различать истинную плотность керамзита и его удельную плотность. Истинная плотность керамзита показывает массу единицы объема в плотном состоянии, она используется для определения удельной плотности данного сыпучего строительного материала. Истинная плотность – величина постоянная, тогда как удельная плотность керамзита – переменная. Для керамзитового гравия она колеблется в пределах от 450 до 700 кг/м3, для керамзитового щебня варьируется между значениями 600 и 1000 кг/м3, а для сухой керамзитобетонной смеси она составляет 800 кг/м3.

Всё о керамзите

© 2014-2015 Granitresurs

granitresurs.ru

Плотность керамзита кг на м3

Плотность керамзита – важнейшая из его характеристик, которая влияет на тепло- и шумоизоляцию, определяет нагрузку на основание и прочность бетона. Плотность керамзита кг на м3 еще называют насыпной плотностью керамзита. Эта характеристика определятся следующим способом: в тару известного объема засыпается материал и взвешивается его вес нетто. Полученный результат в кг делится на его объем в м3.

Данные о плотности керамзита отражены в его марке. Плотность менее 250 кг/м3 – марка керамзита будет М250, при плотности 250-300 кг/м3 – марка М300 и так далее. В промышленных масштабах производится керамзит до марки М600, выше этого показателя – производство под заказ.

Вес 1м3 варьируется из-за фракции керамзита: чем меньше размер гранул (фракция) – тем выше насыпная плотность (марка), тем выше вес материала в 1м3.

Правильный подбор фракции снижает расход цемента, показатели фракции учитываются в сфере работ (стяжка, стены, перегородки и др.).

Влияние плотности керамзита на его свойства

Помимо веса на м3, плотность керамзита определяет ряд других его характеристик. Для каждой марки керамзита установлены требования к прочности. Данные по ним приведены в таблице ниже. Показатели прочности керамзита напрямую взаимосвязаны с маркой: чем выше марка, тем выше прочность.

Теплоизоляция материала зависит от технологии изготовления и свойств сырья. У разных производителей показатель теплопроводности составляет в среднем 0,07-0,16Вт/(м*К). Минимальное значение соответствует марке М250, максимальное – М800. Для наиболее распространенной плотности материала М350 – значение будет 0,10. Высокий коэффициент теплопроводности говорит о плохой теплозащите и наоборот.

Теплопроводность зависит и от фракции: чем мельче керамзит – тем меньше пустоты и выше плотность. Увеличение насыпной плотности увеличивает теплопроводность и снижает показатель теплозащиты. Таким образом, между маркой керамзита и шумо-, теплоизоляцией существует обратная взаимосвязь. Чем выше марка – тем хуже звуко- и теплоизоляция.

Похожие материалы:

keramzitt.ru

Полезная информация

Плотность керамзита

Плотность керамзита зависит от величины его зерен. Чем крупнее гравий, тем меньше его насыпная плотность. Это связано с тем, что керамзит крупной фракции включает более вспученные при обжиге гранулы. По насыпной плотности керамзит делят на десять марок – от 100 до 600 кг/м3. И именно этот показатель помогает определить расход керамзита при планировании строительного проекта.

Удельный вес керамзита

Удельный вес любого вещества не является постоянной величиной и зависит от места и условий его измерения. Таким образом, точно узнать, сколько весит керамзит, можно только путем его взвешивания в данный момент и в конкретных условиях хранения или применения. В среднем удельный вес керамзита составляет 200-350 кг/м3.

Для этого показателя также используют термин «объемный вес керамзита», так как он показывает вес на единицу объема керамзита. Вес мешка керамзита обычно составляет 10-12 кг.

Коэффициент теплопроводности керамзита

Показатель теплопроводности гравия может быть разной в зависимости от производителя, качества сырья и технологии изготовления. Среднее значение этого показателя варьируется от 0.08 до 0.14 Вт/(м·К).

Морозостойкость керамзита

Для утепления зданий и сооружений часто используют керамзит. ГОСТ требует, чтобы показатель морозостойкости не был ниже 15. Это означает, что гравий может выдержать 15 циклов в условиях низких температур. Производители обычно выдерживают этот стандарт.

Прочность керамзита

Прочность определяют путем сдавливания керамзита специальным прибором – пуансоном на конкретную глубину. При этом фиксируется величина напряжения, которая и считается условной прочностью гравия. Также прочность керамзита можно узнать путем сдавливания прессом его отдельных гранул. Керамзит высокого качества обладает, как правило, высокой прочностью.

keramzit.ru

About the author

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о