Лист холоднокатаный и горячекатаный отличие – Горячекатаный и холоднокатаный прокат – принципиальные различия

Лист холоднокатаный и горячекатаный — отличия

Важная отрасль металлургии — это прокат металла в лист. Поставляется в виде отдельных рубленных листов, или более тонкие сорта в рулонах. По видам используемых прокатных станов разделяется на лист горячекатаный и холоднокатаный. Огромный ассортимент позволяет обеспечивать самые разнообразные потребности промышленности, кораблестроения, строительства. Марки листа строго оговорены ГОСТами.

Горячекатаный лист.

Станы горячей прокатки являются основой производства листового металла. Листовой прокат из самых различных сортов стали приобретает свои конкретные свойства – упругость, твердость, размер. На этом этапе происходят самые большие затраты энергии, что сказывается на конечной цене листа. Трудоемкость процесса не становится преградой в производстве высоко востребованного проката.

Холоднокатаный лист.

 Лист с толщиной от 0,3 до 3мм получают, как правило, на станах холодной прокатки и производятся, в основном, из наиболее мягких сортов стали. Производство холоднокатаного листа обеспечивает автомобилестроение и другие отрасли. Подвергаясь дальнейшей термической и механической обработке, он превращается во множество уникальных изделий.

Государственные стандарты — горячекатаный прокат

Стандарт	Описание
ГОСТ 16523-89	Тонколостовой прокат из качественных и рядовых углеродистых марок стали. Технические условия
ГОСТ 14637-89	Толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 19281-89	Прокат из стали повышенной прочности (низколигированный). Технические условия
ГОСТ 1577-93	Прокат толстолистовой из конструкционной качественной и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5520-79	Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированнйо стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 19903-74	Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

Государственные стандарты — холоднокатаный прокат

Стандарт	Описание
ГОСТ 16523-89	Тонколостовой прокат из качественных и рядовых углеродистых марок стали. Технические условия
ГОСТ 9045-93	Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 19904-90	Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

Марки стали

Горячекатаный прокат	Холоднокатаный прокат
Низкоуглеродистые — 08пс, 08Ю	Низкоуглеродистые — 08пс, 08Ю
Углеродистые — Ст1, Ст2, Ст3, Ст4	Углеродистые — Ст1, Ст2, Ст3, Ст4
Качественные — 10, 15, 20, 30, 40	Качественные — 10, 15, 20, 30, 40
Низколегированные — 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 17ГС, 17Г1С	—
Легированные — 30Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ…	—

Основные отличия холоднокатаного и горячекатаного проката

Горячекатаный прокат	Холоднокатаный прокат
Толщина проката от 0,4 до 160 мм (фактически от 1,2 мм)	Толщина проката от 0,3 до 5 мм  (фактически до 3 мм)
Предельные отклонения по толщине  от 0,1 до 0,4 мм для тонколистового проката  (в зависимости от класса точности)	Предельные отклонения по толщине  от 0,02 до 0,23 мм  (в зависимости от класса точности)
Предельные отклонения по ширине проката  от +10 до +15 мм	Предельные отклонения по ширине проката  от +5 до +10 мм для нормальной точности  от +2 до +7 мм для повышенной точности  от +2 до +3 мм для высокой точности
Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа  от +8 до +20 мм	Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа  от +5 до +15 мм

Стандартные и специальные размеры листов и рулонов

Горячекатаный прокат	Холоднокатаный прокат
Листы и рулоны толщиной до 3,9 мм  1250 — рулоны  1250х2500 — листы  Листы и рулоны толщиной от 4 до 12 мм  1500 — рулоны  1500х6000 — листы  Листы толщиной от 14 до 160 мм  1500х6000  2000х6000	Все листы и рулоны толщиной от 0,3 до 3 мм  1250 — рулоны  1250х2500 — листы
Под заказ возможно исполнение листов  Шириной от 900 до 2500 мм  Длиной от 1500 до 13500 мм	Под заказ возможно исполнение листов  Шириной от 800 до 1450 мм  Длиной от 1500 до 6000 мм

Значения, приведенные в таблицах, указаны для листов холоднокатаных и горячекатаных, произведенных из углеродистых рядовых и качественных сталей, в соответствии с ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-90.

Листы и рулоны меньшей ширины и длины производятся с использованием Аппаратов продольной и поперечной резки (АППР) на металлообрабатывающих предприятиях.

Области применения

Горячекатаный прокат

Холоднокатаный прокат

Для производства общестроительных работ, сооружения металлоконструкций различной сложности и прочности, где качество поверхности и точность изготовления имеет не определяющие значения. Кроме того, горячекатаный лист широко используется в металлообработке — производство стальных частей для строительных конструкций, деталей машин и механизмов.

Для обработки давлением — холодного профилирования или холодной штамповки. Часто холоднокатаные листы используются и без обработки давлением, в таких случаях выбор холоднокатаного листа обусловлен более высокой точностью изготовления и более высоким качеством поверхности — например, если изделие предназначается под порошковую окраску, хромирование или никелирование. Холоднокатаный прокат является заготовкой для производства оцинкованного листа и рулона, а так же плоского проката с полимерным покрытием различных цветов.

Некоторые особенности поставки плоского проката

В результате проката листов и рулонов по спец. Заказам потребителей, на металлургическом комбинате образуется естественный остаток или отбраковка по хим.составу, механическим свойствам. Такие листы часто имеют размеры, отличные от стандартных, не соответствуют ГОСТ-ам по некоторым параметрам. Эти листы могут быть использованы не требовательными покупателями для собственных нужд или для производства конечной продукции, к которой не предъявляются строгие требования. Возможность поставки не заказных листов согласуется с Потребителем по ключевым техническим характеристикам в каждом конкретном случае.

Формы поставки, хранение и транспортировка

Холоднокатаный и горячекатаный прокат производится и поставляется потребителям в форме листов и рулонов с обрезной и не обрезной кромкой.

Листы и рулоны, с высокими требованиями к качеству поверхности и точности проката упаковывают в пачки с обязательным обертыванием техническим стальным листом для лучшей защиты от окружающей среды и механических повреждений во время хранения и транспортировки.

Листы и рулоны, преимущественно горячекатаные, обычной точности, с не обрезной кромкой, упаковывают в пачки без обертывания. Пачки и рулоны перетягиваются стальной лентой в трех местах.

Хранение стальных листов и рулонов осуществляется на открытых или закрытых складах, на твердой и ровной поверхности. Хранение холоднокатаных листов с высоким качеством поверхности и обрезной кромкой, а так же листов из дорогих марок стали осуществляется в закрытых отапливаемых складах.

Транспортировка листов осуществляется в железнодорожных полувагонах или грузовым автомобильным транспортом с открытым кузовом. Купить лист можно здесь.

metsnab.by

Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного

Название «горячекатаный» и «холоднокатаный» само указывает на главное технологическое различие в существующих способах производства стального листа.

Если конкретизировать, в первом случае перед прокаткой на вальцах заготовка нагревается до 60% температуры плавления. При такой температуре металл переходит в состояние рекристаллизации, теряет свою прочность и становится достаточно пластичным материалом.

Во втором случае стальной сляб поступает в прокатный стан без предварительного нагрева.

Температура при прокатке и области применения металлического листа

На первый взгляд, в отличие от заготовки комнатной температуры, болванка после разогрева до +920ºС более податлива и ее проще расплющить. Потребуется, например, меньше усилий, чтобы получить на выходе тонколистовой металл. Напрашивается закономерный вывод: рулонную сталь или жесть логичнее было бы производить «горячим» способом. Однако на деле все происходит с точностью до наоборот.

Имеющийся в ассортименте ООО «СТАЛЬМЕТ», горячекатаный листовой прокат из популярной стали ст3 имеет толщину 1,5–160 мм. Обычно он используется на объектах для изготовления:

• сварных труб;
• конструкций на болтовых/сварных/клепочных соединениях;
• плоскостных покрытий строений и сооружений.

В свою очередь, пользующийся не меньшим спросом, его холоднокатаный «собрат» из стали 08пс представлен сортаментом тонколистовой стали толщиной 0,5–3,0 мм. Такая металлопродукция стала незаменимой в производстве:

• стальной ленты с защитным покрытием;
• жестяных консервных банок;
• оцинкованного листа;
• профнастила.

Особенности способов плоского деформирования сталей

Почему так происходит? Это связано с тем, что при сдавливании горячей и холодной заготовок образуются новые текстурированные структуры, меняющие изначальные свойства углеродистой стали.

Лист горячекатаный привлекает покупателей более низкой ценой, чем холоднокатаный с аналогичными размерами. Однако горячий способ не подойдет там, где требуется получить тонкий лист с точными размерами. Причина заключается в объемных изменениях кристаллической структуры материала, происходящих при остывании на сотни градусов, и образовании на поверхности листовой металлопродукции окалины.

Лист холоднокатаный производится с точностью до микрон. Столь высокая точность связана с тем, что одновременно с формованием изделия происходит сглаживание поверхности наклепом. Это устраняет дефекты кристаллической решетки, образовавшиеся снаружи после сдавливания заготовки, не давая вздутиям и неровностям «обосноваться» на поверхности листа.

www.penza-press.ru

В чем отличие горячекатаного листа от холоднокатаного? —

Современная металлообработка в производстве широко использует два вида стального листа – холоднокатаный и горячекатаный вместе с их модификациями. При этом, приобретая металлопрокат, клиент часто интересуется: в чем разница между горячекатаным или холоднокатаным листами? Выплавка стали для этих видов материалов происходит одинаково. Но окончательная раскатка металла в листы осуществляется по различным технологиям.

Как изготавливается и где применяется лист холоднокатаный

Процедура холодного проката металла на большинстве этапов не предусматривает использование термообработки. Процесс волочения осуществляется с помощью прокатного стана, превращая заготовку в лист.

Далее следует этап очистки от оксидной пленки и окалины, для чего используется технология травления или дробеструйной обработки.

Травление – погружение стального листа в ванну с 25-процентным раствором серной или соляной кислоты.

Дробеструйная обработка – ударная очистка поверхности стального листа путем воздействия под большим давлением мелкими частицами.

На следующем этапе происходит закаливание в специальной печи при температуре 700 0С. В процессе отжига молекулярная сетка стального сплава подвергается рекристаллизации, приобретая требуемые упругость и гибкость. Нагрев может привести к проявлению линий сдвига, удалить которые помогает дополнительный прокат.

Дрессировка листа – последний этап обработки, в ходе которого заготовка сжимается на величину до 3%, чтобы увеличить ее прочность и твердость.

Готовый лист затем можно подвергнуть дополнительной обработке в зависимости от целей дальнейшей эксплуатации, например, оцинкованию.

Такой металлопрокат в основном используется в изготовлении точных по своим физико-механическим параметрам деталей:

• самолетостроительной и космической отраслью;
• станкостроительным и электротехническим производством;
• для строительных целей.

Как изготавливается и где применяется лист горячекатаный

Для получения этого материала также используется принцип волочения, но уже при высокой температуре – свыше 1700 0F. Нагретая сталь легче поддается формованию, за счет чего снижается себестоимость такого металлопроката. Однако после остывания такой лист может изменять свои размеры и форму, поэтому его используют в тех производствах, где крайне точное соблюдение физико-механических параметров получаемых деталей не требуется.

Но нагрев придает структуре металла иные свойства, благодаря которым он становится пластичнее и тверже, повышается его вязкость и улучшается механическая обработка.

Такая продукция, безусловно, отличается низким качеством по форме и толщине, однако ее привлекательной стороной остается конечная цена продукта. А это чрезвычайно важно для использования в возведении крупных строительных объектов, где требуются в огромном количестве вспомогательные металлические конструкции с низкими требованиями по идеальности ряда параметров.

В чем отличие холоднокатаного и горячекатаного листа?

• Толщина. У холоднокатаного металлопроката этот параметр не превышает 5 мм, у горячекатаного листа может достигать 200 мм. Но основное отличие заключается в том, что х/к сталь имеет одинаковую толщину по всей площади листа, в то время как у г/к стали размеры могут меняться.
• Точность. Четкое соответствие длины и углов получается только при холодном волочении. Термический нагрев приводит к усадке заготовки, поэтому г/к листы всегда отличаются скругленными углами.
• Поверхность. Холоднокатаные листы отличаются идеально гладкой и чистой поверхностью, не имеют окалины или линий структурных сдвигов.
• Стоимость. Сложность обработки, количество дополнительных операций и цена используемого оборудования существенно увеличивают стоимость холодного металлопроката в сравнении с горячекатаным аналогом.

namas-m.by

Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного?

Стальные листы активно используются в строительстве. Более того, из стали выполняется большинство предметов быта. К примеру, ни одна входная дверь сегодня не может быть выполнена без использования стальных листов.

Однако они могут быть различными. Речь идёт о разделении на:

• горячекатаные;
• холоднокатаные.

Сайт предоставляет металлопрокат высочайшего качества. Приобрести можно в различных партиях. Естественно, чем больше партия, тем привлекательнее цена.

Принципы производства листовой стали

Горячекатаные листы являются распространёнными. Их производство не требует больших затрат в отношении обслуживания технологичного оборудования. Несмотря на то, что требуется существенные траты энергии на разогрев листа, горячекатаные листы в итоге получаются значительно дешевле холоднокатаных.

Производство обоих типов листов осуществляется из предварительно заготовленного сырья. Речь идёт о металлических блоков, высота которых значительно превышает ширину.

Они называются слябами. Прокатка сляб осуществляется в несколько этапов. Всё зависит от того, какая толщина листа в итоге должна быть получена.

Однако технические характеристики горячекатаных и холоднокатаных листов неодинаковы. Большинство застройщиков при строительстве используют только холоднокатаные листы.

Почему холодный прокат предпочтительнее горячего?

Да. На производство холоднокатаной стали требуется значительно больше ресурсов. Оборудование отличается не только мощностью, но и габаритами. Прокатные станы обязаны выдерживать колоссальную нагрузку.

При этом после выполнения проката в стали остаётся избыточная напряженность.

Её необходимо снять при помощи прокаливания или краткосрочного обжига. Зато, благодаря такой обработке стальной лист получает преимущественные технические характеристики: ровную поверхность, упругость при изгибании, не требуется выполнение очистки от окалины, поверхность листа получается гладкой.

Между тем, у горячекатаного листа есть преимущество, которое для многих является важнее – доступная цена.

Смотрите также:

В видео будут описаны технические спецификации горячекатаного стального листа:

Источник №1: http://www.spb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/p=list/

Твитнуть

glavspec.ru

Отличия холоднокатаных/горячекатаных листов | Компания «Руском»

Разница между данными видами продукции заключается в способе производства. Это влияет как на характеристики листа, так и на сферы его использования.

Различия в производстве

При производстве листового металла заготовки (так называемые «слябы») пропускают через катки, которые способствуют постепенному снижению толщину бруска (с раскаткой его в горизонтальной плоскости). Прокатка может проводиться на горячем или холодном металле.

На первый взгляд может показаться, что обработка холодного металла будет дешевле: не нужно повышать температуру заготовки, следить за ее уровнем и обеспечивать высокую пожарную безопасность. На самом деле это не совсем так. Холодный металл имеет меньшую пластичность, соответственно, для его проката необходимо использовать более мощные и прочные станки. К тому же, для ликвидации напряженностей в листах металла после холодной прокатки их приходится обжигать/обжимать. Поэтому горячекатаный лист будет стоить заметно дешевле, чем холоднокатаный аналог.

Но существуют сложности и при горячей прокатке. Металл, как поликристаллический материал, характеризуется неоднородной структурой. Это значит, что даже в пределах одного сляба прочность, теплоемкость, пластичность и упругость колеблются. Кроме того, стоит помнить, что технически очень сложно обеспечить равномерный прогрев заготовки. Более прогретый участок будет быстрее прокатываться, чем более холодный. В этом случае возникают перепады по ширине и/или толщине, которые впоследствии (после остывания листа) только увеличиваются.

Также стоит отметить, что горячая прокатка сопряжена с окислением поверхностных слоев металла воздухом. Соответственно, горячекатаный лист просто отличить от холоднокатаного по имеющейся окалине.

Горячекатаный лист дешевле, холоднокатаный — качественнее

После горячей прокатки лист менее ровный, имеет перепады по толщине, присутствует окалина. Холоднокатаный не имеет этих недостатков, но стоить он будет заметно дороже.

Что выбрать? Это зависит от области применения. При отсутствии повышенных требований к качеству поверхности, и когда окалина не ухудшает потребительские свойства изготавливаемого изделия, можно обойтись горячекатаным материалом. По долговечности и прочности разница довольно незначительна.

Также стоит учитывать, что по причине технологических особенностей производства не изготавливаются и не реализуются листы горячей прокатки с толщиной меньше 0,5 миллиметра. В свою очередь холоднокатаный лист большой толщины встречается редко, так как на подобную продукцию фактически нет спроса.

www.ruckom.ru

Что выбрать: горячекатаный или холоднокатаный лист? | Спецнержавейка

Листовой металл – наиболее востребованная разновидность проката. Он находит применение практически во всех промышленных сферах, в том числе в машиностроении и приборостроении. Материал встречается повсюду, будь это ременная пряжка или космический спутник. В зависимости от сферы эксплуатации – это может быть горячекатанный или холоднокатаный лист.

Внимание! В каталоге компании «Стальной Дом» вы также найдете лист оцинкованный, различный по цене

В чем особенности?

Главное отличие кроется в технологии производства, которая одновременно влияет на область применения, технические качества и цену изделий. Чтобы получить стандартную металлическую пластину, исходный материал (сляб) пропускается между валиками, которые постепенно уменьшают его толщину. Одновременно пласт растягивается в ширину и в длину.

Традиционно лист холоднокатаный по цене всегда дороже, чем горячекатаный. Во-первых, холодные бруски отличаются малой пластичностью, значит, для их обработки приходится использовать более мощное и прочное оборудование. Во-вторых, чтобы устранить напряженность в материале, производитель вынужден дополнительно обжигать и обжимать его. В результате получается дорогостоящий, но прочный продукт.

Горячекатанные изделия стоят дешевле, зато демонстрируют меньшие прочностные характеристики. Как любой поликристаллический материал, сталь имеет неоднородное строение. В границах одного сляба ее качества могут значительно отличаться. Современные технологии не позволяют обеспечить равномерное прогревание металла. Это значит, что местами он будет растягиваться больше, а местами – меньше. Основной недостаток получаемой продукции – неоднородность по толщине и ширине.

Какой товар выбрать?

Окончательное решение напрямую зависит от сферы применения металла. Если повышенных требований к характеристикам поверхности товара не имеется, а окалина не влияет на потребительские качество, обычно выбирают продукцию, созданную методом горячего прокатывания. Лист холоднокатаный, который по цене значительно дороже, используется во всех остальных случаях.

ООО «Стальной Дом» предлагает лист оцинкованный по цене, доступной каждому предприятию и частному покупателю. В каталоге компании вы найдете широкий выбор металлопроката холодного и горячего способа изготовления. Обратите внимание на привлекательно стоимость изделий холодного проката, которые поставляются напрямую и по расценкам заводов-изготовителей.

spec-nerjaveika.ru

основные технические отличия изделия от холоднокатаных листов

Лист горячекатаный – это один из видов листовых металлоизделий, изготавливаемый методом горячей прокатки. Одной из наиболее важных характеристик такого изделия является его доступная стоимость в сравнении с листами, которые проходят холодную обработку. В чем же заключается разница между этими типами изделий? И почему возникает перепад в цене? Ответим на эти вопросы в данной статье.

Лист горячекатаный: отличия от холоднокатаного

Лист горячекатаный, цена на который ниже, чем на холоднокатаный, на первый взгляд, более затратен с точки зрения производства, почему же его стоимость ниже? Обусловлено это целым рядом факторов. Несмотря на то, что холоднокатаные листы производятся без предварительного подогрева, они менее пластичны и требуют большего количества этапов обкатки на валах. Если говорить о горячекатаных изделиях, то их подогрев позволяет повысить пластичность заготовки, уменьшив сложность обкатки.

Кроме того, нельзя забывать и про конечные характеристики изделий. Изготовление листов методом горячей обкатки позволяет придать изделию высокие прочностные качества, при этом геометрические размеры листа могут иметь определенные искажения. Соответственно, такие листы могут использоваться во всех отраслях, кроме тех, где установлены повышенные требования по классу изделий.

Холоднокатаные листы, в свою очередь, сочетают в себе следующие качества:

• Высокую прочность
• Геометрическую точность
• Высокую стоимость

Именно их стоимость обуславливает то, что применение таких листов целесообразно только на определенных объектах, где требуется изделия высокого класса точности.

Кроме того, стоит помнить, что лист горячекатаный не выпускается с толщиной меньше 0,5 мм. Это обусловлено не только производственными особенностями, но и отсутствием спроса на подобные изделия. Холоднокатаные листы, наоборот, редко производятся с большой толщиной.

Какой же лист выбрать? Все зависит от требований на объекте. Как показывает практика, требования для большинства строительных и производственных работ полностью удовлетворяет и недорогой горячекатаный лист. Изделия холодной обкатки более дорогие, поэтому целесообразность их использования ограничена лишь определенными сферами.

Лист горячекатаный в ООО «Металлоснаб»

Компания ООО «Металлоснаб» готова предложить своим клиентам высококачественный лист горячекатаный ГОСТ, изготовленный по всем нормативным требованиям и имеющий подтверждающую документацию:

• Широкий ассортимент
  В нашем каталоге представлены изделия различных типов и размеров, поэтому Вы сможете подобрать для себя самое подходящее

• Собственное производство
  Все изделия производятся на нашей собственной базе, поэтому мы тщательно следим за их качеством

• Профессиональная помощь
  У нас работают квалифицированные менеджеры, способные проконсультировать Вас не только по коммерческим, но и по техническим вопросам

• Удобная оплата
  Мы стараемся создать максимально удобные условия сотрудничества для своих клиентов, поэтому у нас Вы сможете рассчитаться любым удобным способом – электронными деньгами, банковскими карты, наличными и т.д.

Заказывайте лист горячекатаный у нас и получите свою партию максимально быстро. Слаженная работа логистического отдела, куда входят квалифицированные специалисты, дает нам возможность своевременно отгружать товар и отправлять его клиентам. ООО «Металлоснаб» — мы сделаем Вашу покупку максимально удобной!

metallosnab56.ru