Отличие холоднокатаного листа от горячекатаного – свойства, плюсы и минусы, сфера применения

свойства, плюсы и минусы, сфера применения

Широко востребованы два основных метода обработки стали – при высоких и при низких температурах, каждый из которых обуславливает дальнейшие свойства и области применения полученной продукции. Поэтому, выбирая вид стального проката, очень важно понимать, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного.

Для начала стоит обозначить, что такое сталь. Это твердый металл, состоящий из определенного соотношения железа, углерода и прочих примесей. Количественное содержание всех этих составляющих указывает на свойства металла и марку.

Свойства горячекатаного проката

Листовая горячекатаная сталь имеет следующие характеристики и важные особенности:

1. Исходный материал подвергается сильному термическому воздействию, в результате он становится более пластичным и легче обрабатывается. Но при этом на поверхности листов появляется окалина, которая значительно уменьшает качество листового горячекатаного проката.
2. Толщина горячекатаного листа на выходе может варьироваться теоретически от 0,4 мм (в реальности такие показатели встречаются крайне редко, в основном наименьшая толщина при горячекатаном прокате составляет 1,2) до 200 мм.
3. При данном способе обработки из-за технических особенностей практически невозможно добиться равномерности толщины листового полотна (горячий металл чересчур пластичен). Поэтому на выходе получается полотно стального горячекатаного проката, неравномерное по толщине и с провисанием посередине.
4. Поверхность полученного полотна имеет шероховатости и неровности, но оно мало подвержено коррозии (по антикоррозийным свойствам холоднокатаный лист очень уступает, исключение составляет только оцинкованная продукция).
5. При остывании данная продукции деформируется, то есть теряет первоначальные размеры и четкость формы.

Свойства холоднокатаного проката

В качестве основы для холоднокатаного листового проката служит материал, полученный горячим методом обработки. Холоднокатаная сталь имеет следующие характеристики:

1. Холоднокатаный прокат стальных заготовок позволяет получить тонколистовой металл – толщина выходного продукта варьируется в диапазоне от 0,35 мм (0,035 см) до 5 мм (0,5 см).
2. Прокат холоднокатаного листа всегда имеет заданные размеры и четкую форму.
3. Поверхность данной продукции ровная, гладкая, блестящая и эстетически привлекательная.
4. Холоднокатаная листовая сталь облает большей жесткостью, но сильнее подвержена коррозии, нежели продукты, полученные горячим способом.

Различия в производстве горячекатаного и холоднокатаного листа

Основной способ переработки стали в листовое полотно – это ее прокат на специальном оборудовании (прокатном стане), где металл под давлением и при разных температурах прогоняется по ряду крутящихся валов. Выходной продукт такого процесса — горячекатаные и холоднокатаные листы.

На вопрос «чем отличается горячекатаная сталь от холоднокатаной?» правильнее всего ответить «способом производства», ведь именно его особенности обуславливают все дальнейшие отличия холоднокатаного листа от горячекатаной продукции.

Суть процесса производства горячекатаной и холоднокатаной стали один и тот же (он обозначен чуть выше). Основная разница в выборе температур. Горячекатаный способ подразумевает предварительный нагрев стального листа до температуры 920 градусов по Цельсию. Холоднокатаный прокат выполняется при комнатных температурах на заготовке горячего деформирования. Перед началом процесса холоднокатаной обработки лист металла предварительно протравливается для повышения качества выходящего изделия.

Преимущества и недостатки горячекатаного листа

Отличие в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали обуславливает не только их характеристики, но и наделяет каждый вид своими преимуществами и недостатками.

Преимущества горячекатаной стали:

1. Дешевизна – при горячем способе производства используются низкосортные марки стали, имеющие более низкую стоимость.
2. Широкий диапазон толщины выходящей продукции – до 20 см (по сравнению с холоднокатаным листом, максимальная толщина которого 0,5 см), что значительно расширяет область ее применения.
3. Полученное листовое полотно имеет довольно высокую устойчивость к коррозии.

Недостатки металлического изделия, полученного при нагреве до высоких температур:

1. Невозможность получения равномерной толщины и требуемых размеров.
2. Надобность в дополнительной обработке для избавления от окалины.
3. Шероховатость поверхности и низкая эстетическая ценность продукции.
4. Неудобство и определенные риски при сваривании изделий (металл может «вести»).

Преимущества и недостатки холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь имеет следующие преимущества:

1. Холоднокатаный способ обработки стального листа обуславливает высокие качественные характеристики выходного продукта.
2. Холоднокатаная сталь является тонколистовым изделием (посредством данной обработки можно получить даже фольгу толщиной в несколько микрон).
3. Поверхность полученных изделий гладкая, блестящая, имеет высокую эстетическую ценность.
4. Отсутствуют какие-либо риски при сваривании металлопроката.
5. Важное преимущество – это возможность получения четкой формы и размеров высокой точности.

Недостатки данного материала:

1. Пониженная пластичность, обусловленная повышенной жесткостью (весьма условно).
2. Дороговизна – такая продукция значительно дороже горячекатаной.
3. В процессе эксплуатации, например, в строительстве сооружений на основе ЛСТК, требуется дополнительная антикоррозионная обработка, так как холоднокатаная сталь подвержена коррозии, но только не оцинкованная.

Области применения горячекатаной и холоднокатаной стали

Ощутимая разница в характеристиках холоднокатаной и горячекатаной стали влияет на выбор сфер применения.

Области применения горячекатаного листа:

1. В строительстве, где требуется укреплять фундаменты, возводить металлические каркасы и несущие конструкции.
2. Для изготовления труб (толстостенных сварных).
3. Для создания самолетов, кораблей и всевозможной техники.
4. Везде, где требуется стальное изделие, но на первом плане стоит экономия средств и прочность конструкции, а не эстетичный вид.

Применение продуктов холоднокатаного проката:

1. Холоднокатаная сталь применяется для производства профиля, профнастила, гладких листов с оцинковкой.
2. В автомобилестроении для производства корпусов автотранспорта.
3. Для производства консервных банок и эмалированной посуды.
4. Везде, где требуется минимальная толщина и важен внешне привлекательный вид стального листа.

Таким образом, листовая сталь очень востребована. Она применяется повсеместно. Каждый ее вид (горячекатаный, холоднокатаный), обусловленный способом производства, имеет свои характеристики, достоинства и недостатки.

avrial.ru

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Покупая, металлопрокат оптом и в розницу клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Есть некоторые фундаментальные различия между этими двумя типами металла. Эти различия связаны с тем, каким образом стали обрабатываются на заводе, а не со спецификаций или сортом продукции, представленной тут складе в Киеве.

Горячекатаные стали

Горячая прокатка представляет собой процесс, который включает в себя работу прокатного стана при высокой температуре (обычно при температуре выше 1700 ° F), что выше температуры рекристаллизации стали. При температуре стали выше рекристаллизации, она легко поддается формованию. Горячекатаный стальной прокат, как правило, дешевле, чем холоднокатаные стали, из-за того, что не требуется повторное нагревание стали (как в случае холодной прокатки). Когда сталь остывает, она немного сокращается в объеме, таким образом, обеспечивая меньший контроль конечного продукта по размеру и форме по сравнению с холодной прокаткой. Горячекатаная сталь используется в тех случаях, когда не требуются точные формы и допуски. Она широко применяется в строительстве.

Холоднокатаные стали

Холоднокатаная сталь, по существу, горячекатаная сталь, которая подверглась дальнейшей обработке. Сталь обрабатывается далее на станах холодной прокатки, где охлажденные материал (при комнатной температуре) подвергается пластической деформации с последующим отжигом. Этот процесс позволяет получить стальной продукт с более точными допусками размеров и более широким спектром отделки поверхности. Термин холоднокатаной стали ошибочно используется на всех продуктах, когда на самом деле название относится к прокатке плоского листа и рулонов.

Когда речь идет о стержневых продуктах, используется термин «холодная отделка», который обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределом текучести и имеет определенные преимущества. Холодное волочение увеличивает предел текучести и растяжение, часто устраняя дополнительную дорогостоящую термическую обработку. Избавляет от поверхностных дефектов. Сужает диапазон допуска размера. Полировка улучшает отделку поверхности. Такие продукты обеспечивают отличную отделку поверхности, и превосходят по концентричности и прямолинейности по сравнению с горячей прокаткой.

www.azovpromstal.com

Горячекатаный VS. Холоднокатаный лист

Дата публикации: 16.02.2011

Преимущества горячекатаного листа

Данная разновидность листового проката является одной из наиболее популярных в промышленности. Производство отлажено в соответствии с государственными стандартами. Гост на горячекатаный лист имеет следующий номер – 19903-74. Можно назвать несколько видимых преимуществ:

• Пластичность;

• Отличная сваримаевость;

• Устойчивость к нагрузкам;

• Значительный срок службы.

Одним из видимых преимуществ является стоимость. Динамика цен на горячекатаный лист прослеживается, но за последние годы стоимость не сильно возросла на рынке. Достаточно обширна сфера применения. Нередко его используют для создания воздухоотводов, в качестве заготовочного шаблона для деталей при авиастроении, автомобилестроении, кораблестроении. Он может быть применим, как в цельном виде, так и как элемент более большой конструкции.

Положительные стороны холоднокатаного листа

Холоднокатаный лист имеет более высокую стоимость, но отличается значительной прочностью.

К основным преимуществам можно отнести:

• Эстетическая привлекательность;

• Высокая точность заготовки;

• Ровность листа;

• Устойчивость к механическим повреждениям;

• Защита от коррозии.

Данная разновидность листа востребована в таких отраслях, как автомобилестроение, судостроение, создание сельскохозяйственной техники, а также самолетов.

В чем разница между холоднокатаным и горячекатаным листом

Давайте сейчас разберемся в чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного?

 Во-первых, необходимо учитывать разницу в технологии изготовления. При горячей катке лист нагревается, при холодной катке нет. В результате первая технология позволяет сделать лист более легким и тонким, а вторая помогает достичь невероятной прочности.

Во-вторых, стоимость холоднокатаного листа выше, потому что его сложнее изготовить. На производство уходит больше затрат. Примечательно, что минимальная толщина листа холодного проката может быть 0,5 мм. 

Каждая из разновидностей листового проката имеет собственные преимущества, поэтому нельзя говорить, что один тип лучше другого.

Балтийская Металлургическая компания предлагает заказать горячекатаный или холоднокатаный лист по оптимальной стоимости. По всем вопросам звоните по указанному на сайте номеру телефона.

bmk.su

BigCut » Отличия холоднокатаного и горячекатаного листа

Листовой металлопрокат имеет широчайшую сферу применения – он востребован как в тяжелой промышленности и автопроме, так и в медицине, пищевой отрасли и индустрии рекламы. Способ производства листа – горячекатаный или холоднокатаный – оказывает непосредственное влияние на выбор сферы его применения. Зная особенности каждого способа и характеристики проката, можно правильно подобрать тип листовой стали для конкретной работы.

Лист стальной холоднокатаный

Производится путем холодной раскатки из низкоуглеродистых материалов и позволяет получать довольно тонкую и равномерно раскатанную продукцию. Этот высококачественный прокат отличается высокой пластичностью. Он предназначен для последующей штамповки, гибки, а также для изготовления облицовочных материалов, элементов декора, эксклюзивной продукции. Для изготовления листов холоднокатаным способом применяются мощные станки и предварительная обработка заготовки травлением, поэтому его производство обходится дороже, а значит и цена листа будет выше.

Лист стальной горячекатаный

Производится методом горячего проката, что подразумевает разогрев заготовок в печах до температуры свыше 900°С и раскатку их до нужной толщины. При изготовлении применяется углеродистая, низколегированная сталь. Этот способ обходится дешевле, нежели получение листа холоднокатаным методом, но качество листа заметно разнится.

Отличия горячекатаного проката от холоднокатаного

Толщина холоднокатаного листового проката от 0,35 до 3,0 (реже 5,0) мм. Ширина от 500 мм и более. Толщина горячекатаных листов от 1,5 до 50 мм.

Точность раскатки холоднокатаного листа выше, нежели точность горячего проката. Объясняется это тем, что после нагрева и последующего охлаждения сталь сжимается, лист может чуть повести, а его край и поверхность могут иметь неровности. При этом точность холоднокатаного проката очень высокая: толщина листа равномерная по всей его поверхности, а углы всегда прямые.

Прочность холоднокатаного листа выше прочности горячекатаного. Механические свойства металла упрочняются при холоднокатаном способе производства, полученные из него листы довольно гибкие и пластичные, поэтому не трескаются при сгибании. Горячекатаный прокат по своей структуре неоднороден, и прочностные свойства распределяются по продукции неравномерно.

Поверхность горячекатаного проката не всегда идеально ровная, возможно проседание листа по его середине, допускаются окалины, производственные неровности по краю, округлые углы. Напротив, поверхность холодного проката без деформаций – гладкая и идеально ровная. Край листа может быть обрезной и не обрезной.

Напряжение в листе холоднокатаного проката распределяется равномерно, поэтому при сварке он не деформируется. Горячий прокат имеет неравномерное внутреннее (остаточное) напряжения, а при сварке лист может «вести». Это одно из самых важных качеств при выборе листового металлопроката.

Сферы применения

Холоднокатаный прокат востребован для изготовления высокоточной продукции, эстетических элементов декора и для изготовления прочных корпусов различных механизмов, приборов и оборудования. Из холоднокатаных листов изготавливается кровля, воздуховоды и системы вентиляции, а также металлическая продукция, в ходе эксплуатации которой возможно термическое или химическое воздействие.

Горячекатаный прокат применяется в строительстве для сварки металлоконструкций, для изготовления труб, в машиностроении, станкостроении и оборонной промышленности.

]]>

bigcut.ru

Горячекатаный и холоднокатаный листы

Популярный вид проката – листовой металл – используется в машиностроении и во многих других отраслях промышленности настолько часто, что сложно найти сферу жизни, в которой нет места изделиям из горячекатаного или холоднокатаного листового проката. Эффектная застежка модного ремня, надежная обшивка суперсовременного поезда, простенькая вагонетка шахты и сложнейшие детали космических кораблей – все это листовой металл холодной или горячей прокатки.

Людям, далеким от металлообработки, разница между холоднокатаным и горячекатаным листом покажется несущественной. Для специалистов она принципиальна, поскольку от способа производства зависят технические и физические характеристики проката.   

Как изготавливаются горячекатаный и холоднокатаный листы

Из названий очевидно: различия двух видов проката определяются способом производства, который влияет на итоговое качество и, соответственно, на возможность применения в той или иной области.  

Чтобы получить листовой металл, сляб (стальную плиту) пропускают через один за другим установленные на прокатном стане катки. Валки постепенно уменьшают толщину заготовки, вытягивают ее в длину и ширину. Обработке подвергается горячий или холодный металл.

На первый взгляд, процесс с использованием холодной стали дешевле: нет расходов на подогрев, затрат на создание условий для поддержания нужной температуры, вложений в обеспечение соответствующего уровня пожарной безопасности. Но не разогретый до определенных кондиций металл не отличается пластичностью, чтобы придать ему заданную форму и добиться толщины в несколько миллиметров, надо прилагать больше усилий, а значит, необходимо оборудовать завод более мощными и прочными, чем для горячего металла, технологическими линиями. Остаточная напряженность стали после завершения холодной прокатки снимается на дополнительных этапах обжига и обжимки.  Все это увеличивает энергозатраты, продолжительность производственного цикла и, соответственно, себестоимость холоднокатаного листа.  

Горячая прокатка проще, но не гарантирует высокого качества конечного продукта. Неоднородная структура стали, обусловленная поликристаллическим строением, влечет за собой неустранимые сложности с равномерностью предварительного прогрева заготовок перед раскаткой. На разных участках одного сляба показатели теплоемкости, упругости, прочности и пластичности могут существенно различаться, вследствие чего более интенсивно прогретые зоны раскатываются лучше, а на готовом листе появляются перепады ширины или толщины, увеличивающиеся после остывания. К тому же горячая прокатка неизбежно приводит к образованию окалины – результата поверхностного окисления металла.

Достоинства горячекатаного и холоднокатаного листов     

В двух словах: холоднокатаный листовой прокат качественнее, горячекатаный – дешевле.

Лист холоднокатаный:

• при небольшой толщине обладает гладкой, прочной поверхностью без окалины;
• не растрескивается при сгибании;
• отличается повышенной износостойкостью и эстетичным внешним видом.

Лист горячекатаный:

• незаменим, если нужен недорогой толстый листовой материал – холоднокатаный лист толщиной свыше 5 мм не выпускается;
• подходит для дальнейшей обработки.

Выбор в пользу холоднокатаного или горячекатаного листа в первую очередь зависит от требований к качеству поверхности – при существенном ценовом разрыве разница в долговечности и прочности холодного и горячего листового проката некритична.

← список новостей

stal-k.com