Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке – Калькулятор Бетон-Онлайн v.1.0 – расчет состава бетона на фундамент. Пропорции бетона для бетономешалки.

Содержание

Пропорции бетона для фундамента в ведрах и его состав: как приготовить своими руками?

Устойчивость и долговечность любой конструкции напрямую зависит от прочности и надежности фундамента – основания дома. Для его возведения необходимы специальные знание и наличие квалификации и опыта у мастера.

Как правило, конструкция под фундамент любой постройки выбирается в зависимости от почвы земли, на которой она планируется, материала для стен, климата, условий и характера самого строения. Существует несколько типов фундаментов, которые используются для возведения.

Типы бетонных фундаментов

Самые основные виды фундамента из бетона – столбчатый и ленточный, но есть и иные их подтипы и разновидности:

  1. Ленточный. Он устанавливается в виде непрерывной ленты, которая состоит из армированного бетона, укладываемого под все несущие стены конструкции. Глубина основания здания формируется в зависимости от уровня промерзания почвы плюс дополнительные 20 см.
    От показателей качества грунтов и климатической зоны может быть использовано два подтипа:
    • прерывистый;
    • непрерывный.

    В качестве материала для этого типа основания используется:

    • Бут, который обладает отменной прочностью. На материал не воздействуют низкие температуры и протекающие грунтовые вод. Применяется камень бута одинаковой фракции. Процесс возведения требует больших затрат труда и средств, поэтому применяется он очень редко. Глубина закладки не превышает отметку в 70 см, а его долговечность составляет около 150 лет.
    • Бутобетон, который включает в себя сочетание цементного раствора и наполнителя (щебень, камень бута незначительных размеров, осколки кирпича). По степени прочности обладает качествами не хуже бутового, но он гораздо проще в возведении и более доступный. Его используют для строения конструкций из увесистых материалов или состоящих из нескольких этажей.
    • Бетон. Этот тип основания дома более известен как заливной, поскольку материал вымешивается в бетономешалке, после чего им наполняется опалубка. Период эксплуатации материала свыше 50 лет, а его стоимость гораздо выше из-за больших объемов используемого цемента. Чаще всего данный вариант применяется в строительстве для возведения стен из нелегких материалов, а также постройки загородных коттеджей и домов.
  2. Столбчатый, который употребляется для возведения конструкций легкого типа (например, бани, домики для сада, сараи). Этот вариант основания включает в себя наборы опорных столбов, расположенных под углами конструкции и местами, испытывающими усиленную нагрузку. Столбы сформированы из труб, бетона, бута и железобетона. Используется этот фундамент на прочных грунтах.
  3. Ленточно-столбчатый. Он несколько дешевле, чем ленточный тип основания и сочетает в себе только лучшие качества из обоих типов фундамента.

Правильный подбор материала и типа фундамента позволяет сделать конструкцию более прочной и долговечной. Есть возможность покупать материал для фундамента в уже готовом варианте, в виде смесей на предприятиях промышленного типа. Но намного лучше изготовить бетонный раствор самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить средства.

Состав фундаментного бетона

Раствор бетона для фундаментной опоры можно приготовить собственноручно, для этого понадобится лишь знать, что собой представляет бетон, и какие характеристики он имеет. 

Сам по себе раствор состоит из сочетания между собой связующих веществ (цемента), наполнителя и разнообразных присадок, которые предают всей массе отливки характерные качества и свойства. Затем сформированный раствор разбавляется в нужных пропорциях водой.

Состав фундаментного раствора уже не первый год используется в строительстве и с каждым днем его усовершенствуют и увеличивают показатели качества и прочности.

Каждый отдельный компонент отвечает за конкретное качество бетонного раствора. Поэтому итоговое качество материала зависит от используемых пропорций его составляющих. Чтобы окончательные показатели раствора идеально соответствовали постройке, следует обязательно учитывать место строительства и его предназначение.

Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах

Важно! Если пропорциональность бетонного раствора определяется ведрами, то необходимо обязательно брать в счет марку цемента. Если она меняется, то происходит замена пропорций в создании раствора.

Главные компоненты в составе бетона:

  1. Цемент – связывает между собой наполнители.
  2. Наполнители. К ним принадлежит: гравий, щебень, песок, сыпучие присадки.
  3. Вода.

Существует несколько способов замешивания пропорционального раствора бетона. Самым распространенным вариантом стали бетономешалки, в которые загружается необходимое количество ведер песка, щебня, цемента и воды, а затем устройство тщательно перемешивает материалы между собой.

Формирования раствора ведрами актуально в нескольких случаях:

  1. Для строительных работ требуется менее 4-м3 раствора.
  2. Неспособности доставить бетон из завода из-за проблем его с местоположением, например, компания по производству находится далеко, а затраты на доставку материала слишком высокие.
  3. Заливка фундамента происходит с перерывами, например, когда формируется несколько ярусов конструкции.
  4. На возводимом объекте отсутствует доступ к установке автосмесителей и бетономешалок.

Пропорции бетона на фундамент в ведрах

Как правило, измерения с помощью ведер используется при незначительных объемах работы.

Весовые размерности составляющих для изготовления бетонного раствора:

  • цемент – 1;
  • песок – 3;
  • щебень (гравий) – 5.

Каждая компонента бетонного раствора отличается разным объемным весом, например, масса одного ведра песка составляет 19,5 кг, цемента – 15,6 кг, а гравия – 17 кг. Поэтому на практике удобный вариант пропорций цемента, песка и гравия – 2:5:9. В некоторых ситуациях гравий меняют на щебень.

Если возведение конструкции проводится своими руками, то применяется готовая песчано-гравийная смесь (ПГС). Соотношение бетона для фундамента к смеси составляет приблизительно 1 ведро цемента к 5 ведрам ПГС.

В каких пропорциях изготовить бетон?

В большинстве ситуаций для построек каркасного типа используется столбчатый вариант фундамента, для которого не требуется бетонной смеси с повышенными показателями прочности. Для этого типа подойдет бетон М 200, который производится из цемента М 500, песка, щебня и воды.

Для одного кубического метра смеси необходимо:

  • 300–350 кг цемента;
  • 1100–1200 кг щебня;
  • 600–700 кг песка;
  • 150–180 л воды.

Такое соотношение материалов сформировано их качествами, например, гранитный щебень обладает высоким уровнем прочности, в сравнении с доломитовым щебнем либо известняковым, поэтому его можно использовать в меньшем количестве.

Для создания смеси из бетона необходимой консистенции лучше всего применять вымытый щебень, и только очищенный речной песок, в котором отсутствуют разные примеси глины.

Если использовать песок с низким уровнем качества, то в основании могут образоваться отверстия и выбоины.

Выбирая цемент, первоначально обратите внимание на компанию производителя. Как правило, чем известнее организация, тем меньше вероятности приобрести некачественный товар.

Воду следует употреблять также чистую, чтоб она была без примесей и солей. Если строительство проводится в холодное время года, то воду, как и другие компоненты бетонного раствора, следует подогревать до +600С, чтобы придать раствору необходимую консистенцию и прочность.

Как правильно замесить бетон?

Для приготовлений небольшого объема раствора используется ведро в качестве меры веса компонентов. Пропорции просчитывают в соответствии с тем, что компоненты имеют разный объемный вес. Основываясь на этот факт, при приготовлении 1-м3 раствора понадобится соотношение 9:5:2 (гравий либо щебень, песок и цемент).

Изготовление бетона М 200 выполняется по правилам, чтобы добиться в результате высокого качества смеси.

Правила замешивания бетона для фундамента:

  1. Первоначально следует хорошо смешать между собой песок и щебень, чтобы не было потом комков при добавлении воды. На поверхности делаются борозды, в которые всыпают цемент. Смесь следует смешивать до получения полностью однородного цвета.
  2. Придать смеси форму конуса и добавить малыми порциями воду,тщательно все перемешать.

Принимая решение о том, каким лучше способом замешивать раствор следует соотнести между собой потребности и финансовые возможности. Самым оптимальным вариантом будет использование бетономешалки, но покупать ее для небольшой постройки невыгодно, поэтому лучше применить ручное производство.

Приготовление бетонной смеси для ленточного фундамента

Для этого типа фундамента в первую очередь понадобится посчитать количество необходимого материала. Следует параметры одной ленты (длина, ширина и глубина) умножить на их количество.

Пример. Длина 20 м., ширина 0,5 м, глубина 1 м. Перемножаем эти значения и получаем, на одну сторону фундамента необходимо приготовить 10 кубометров раствора бетона.

Приготовив необходимое количество смеси, проводится ее заливка в опалубку. Выполняется она слоями, например, если глубина основания один метр, то слоев должно быть четыре, каждый по 0,25 см. После закладки каждого из них необходимо проводить утрамбовку. Затем, чтобы выпустить излишний воздух, через каждый метр или два следует медленно втыкать в раствор арматуру.

Приготовление бетона для столбчатого фундамента

Расчеты в этом типе фундамента соответствуют ленточному варианту. Различие состоит в том, что раствор бетона заливается не поэтапно, а сразу, после чего трамбуется.

Необходимые свойства фундаментных бетонов

Бетонное основание дома обладает разными свойствами и характеристиками. Они напрямую зависят от того, какие применяются по качеству материалы и их исходные составляющие. Также свойства бетона зависят от пропорций его комплектующих, которые используются для строительства разного типа конструкций.

Необходимая прочность фундаментных бетонов

Прочность бетонного фундамента – ключевой показатель, от которого зависит, выдержит ли фундамент, запланированную на него нагрузку. Он измеряется в расчете килограмм на сантиметр квадратный.

Рассчитать этот показатель можно, вычислив точную степень нагрузки, которую конструкция будет оказывать на основание. Для этого понадобится суммировать общий вес всех конструкций и коммуникаций, а также показатели полезной и возможной нагрузки, которая создается климатическими условиями. Затем полученный результат следует разделить на площадь всего фундамента.

Окончательный показатель прочности бетона должен быть на несколько позиций больше, чем планируемая на него нагрузка.

Степень прочности бетона указывается в его марке, которая означает предельную степень нагрузки на фундамент в кг/см2.

Согласно полученным вычислениям, следует приготовить бетонный раствор с соответствующими характеристиками.

Необходимые пропорции материала можно посмотреть в таблицах:

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня

Марка бетона Массовый

состав, Ц:П:Щ, кг

Объемный

состав на 10 л

цемента, П:Щ, л

Количество

бетона из 10 л

цемента, л

100 1:5,8:8,1 53:71 90
150 1:4,5:6,6 40:58 73
200 1:3,5:5,6 32:49 62
250 1:2,6:4,5 24:39 50
300 1:2,4:4,3 22:37 47
400 1:1,6:3,2 14:28 36
450 1:1,4:2,9 12:25 32

 

Бетон из цемента марки М 400, песка и щебня

Марка бетона Массовый

состав, Ц:П:Щ, кг

Объемный

состав на 10 л

цемента, П:Щ, л

Количество

бетона из 10 л

цемента, л

100 1:4,6:7,0 41:61 78
150 1:3,5:5,7 32:50 64
200 1:2,8:4,8 25:42 54
250 1:2,1:3,9 19:34 43
300 1:1,9:3,7 17:32 41
400 1:1,2:2,7 11:24 31
450 1:1,1:2,5 10:22 29

 

Придание бетону особых свойств

Если к возводимой конструкции предъявляются дополнительные требования и особые свойства, например, водонепроницаемость или морозостойкость, то следует использовать добавки и специальный бетон класса экспозиции XD, XF, XM или XA. 

Чтобы придать бетонному раствору особенных свойств в него добавляют различные присадки, которые способны повысить и улучшить определенные качества материала.

Бетон с высокой морозостойкостью требует добавление соответствующей присадки, которая повышает уровень устойчивости бетонного основания к морозам.

Добавление подобного типа присадки способствует тому, что фундамент может выдержать большое количество циклов замерзания и разморозки.

Если помимо мороза конструкция подвергается воздействию солей, используют добавки с высокой морозостойкостью и сопротивлением к действующим на основание оттаивающих солей.

Также используются присадки, способные повысить пластичность раствора. Как правило, они используются в растворах для опалубки с часто повторяющейся металлической армирующей сеткой. Эта присадка способствует лучшему распределению смеси по всему периметру опалубки.

Еще применяют присадки, повышающие степень устойчивости фундамента конструкции к подмываниям его грунтовыми водами (водонепроницаемый бетон). Без них практически невозможно обойтись в местах, где почва слишком сильно перенасыщена влагой. Используется раствор более плотной консистенции для строений с толщиной от 10 до 40 см, чтобы глубина проникновения воды не превышала показатель 0,6, а для конструкций с большей толщиной – 0,7.

Количество компонентов на куб

Как мы уже знаем, главные компоненты для приготовления бетона вода, песок и щебень. Чтобы приготовить соответствующую консистенцию смеси следует соблюдать пропорции.

Для получения 1-м3 бетонного раствора понадобится следующее количество материалов, представленное в таблице

Приблизительные пропорции для формирования 1-м3 бетона

Марка цемента Вода (л.) ПГС (кг.) Щебень (кг.)
М 400 205 661 1000
М 300 205 698 1055
М 200 185 751 1135
М 100 185 780 1177

 

Если приготовлением раствора занимаетесь впервые, то первоначально приготовьте пробный вариант.  Когда песок влажный, лучше использовать меньше воды, чем указано.

Ориентируясь на указанные данные можно приготовить необходимый бетонный раствор самостоятельно.

poznaibeton.ru

Пропорции и изготовление бетона в бетономешалке для фундамента

Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.

Компоненты для приготовления бетона

Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.

В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.

На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:

  • песок карьерный либо речной;
  • гравий и мраморная крошка;
  • щебень размера фракции 1-4 см;
  • шлак доменных печей — сыпучий материал светло-серого оттенка;
  • черный шлак — отход тепловых электростанций.

Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.

Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.

Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

  1. Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
  2. Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
  3. Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
  4. Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
  5. Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

  1. Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
  2. Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
  3. Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
  4. Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
  5. Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара. Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.

Марки бетона и соотношения

В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:

  • М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
  • М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
  • М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
  • смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.

Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).

Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.

Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.

Пропорции бетона для бетономешалки

В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.

В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:

  • 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
  • соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
  • бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
  • марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.

Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:

    1. В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
    2. Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
    3. Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
    4. Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.

Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.

Ошибки и последствия

Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.

Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:

  1. Прочность бетонного раствора снижается. Дефект характеризуется появлением трещин в последующие 1-2 года после заливки конструкции.
  2. Если оператор загрузил в бетономешалку лишнюю долю песка, поверхность монолита станет пылить и осыпаться.
  3. Увеличение части портландцемента позволяет повысить марку бетона, но нецелесообразно с экономической точки зрения.
  4. Из-за ошибочного перелива воды из раствора уходит цементное молочко, а на поверхности образуется непрочная корка. В результате страдает долговечность конструкции.
  5. Сырой подмерзший песок недостаточно хорошо перемешивается в резервуаре бетономешалки. Внутри монолита остаются песчаные шарики, лопающиеся с наступлением морозов. Так на бетонной поверхности образуются глубокие раковины.

Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.

zaborvse.ru

Пропорции бетона в ведрах, для бетономешалки стандартного объема

Бетон — это непросто смесь ключевых компонентов, так сказать «на глазок». Действительно качественный раствор готовится по особому рецепту, в котором строго соблюдены соотношение всех составляющих. Но как быть есть под рукой нет весов, а только обычная лопата, да универсальное бытовое ведро? Ответ прост, нужно использовать уже давно выверенные опытным путем пропорции бетона в ведрах для обычной передвижной бетономешалки.

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.

Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см3, показывающие прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

  • Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
  • Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
  • Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
  • Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.

При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.

Песок

Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.

Щебень

Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

  • Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.

Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.

Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.

Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке. Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.

Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Шаг 7. Не забудьте обязательно почистить использованный агрегат с помощью воды и мастерка, даже если сегодня еще запланировали приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы более подробно узнать о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке ознакомитесь с подготовленным видеоматериалом.

zamesbetona.ru

состав материала для возведения фундамента

Одним из незаменимых строительных материалов является бетон. Как известно, он не продается в чистом виде, а создается непосредственно на объекте, при использовании особого рецепта и технологии. Точные пропорции бетона в ведрах для бетономешалки определяются несколькими факторами, включая марку цемента, способ приготовления и тип предстоящей работы.

Общая информация

Даже неопытный мастер знает, из чего состоит бетонная смесь. Принцип приготовления этого стройматериала очень простой: подготовленный цемент, гравий и песок заливаются жидкостью, а затем размешиваются до образования однородной массы. После этого состав выливают в подготовленную форму и ждут его застывания.

Процедура создания бетона может оказаться нелегкой, если упустить ряд важных рабочих моментов и нюансов. Один из них заключается в правильном расчете пропорций элементов для предстоящего замешивания. Точные параметры определяются применяемыми компонентами и назначением бетона. Как известно, в строительстве применяются следующие типы смесей:

  1. Обычные растворы. Являются незаменимым стройматериалом для возведения блоков и заливки монолитных конструкций. Зачастую в составе такого сырья отсутствуют дополнительные компоненты, кроме пластификаторов и модификаторов, положительно влияющих на эксплуатационные преимущества.
  2. Ячеистые материалы. Характеризуются наличием порообразующей добавки в составе, которая начинает выделять газ в процессе перемешивания. В результате пузырьки газа начинают распространяться по бетону, что гарантирует максимальную надежность и прочность конечного изделия. Следует отметить, что пористые разновидности с определенной плотностью могут стать надежным элементом для несущих конструкций.

Нельзя забывать о том, что в группу ячеистых материалов относятся и растворы теплоизоляционного назначения, включая полистиролбетон, керамзитобетон, арболит. Если их плотность соответствует требуемой, это позволит возвести несущую стеновую конструкцию с минимальной теплопроводностью. Также материал может применяться для утепления уже возведенных стен.

Есть на рынке и модифицированные разновидности бетонов, включая гидротехнические, вспомогательные и специальные составы. Первая разновидность обладает устойчивостью к влаге и способна сохранять высокие эксплуатационные качества независимо от окружающих воздействий.

Основные составляющие раствора

Не секрет, что качество строительного материала и срок службы постройки, которая будет возведена, напрямую зависят не только от правильно подобранных пропорций, но и от выбора ключевых составляющих. Перед началом работы необходимо тщательно рассмотреть состав конкретной марки бетона, ее свойства и особенности компонентов.

Как известно, бетонные растворы создаются из таких частей:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Главным элементом каждой бетонной смеси является цемент. Именно от качества этой составляющей зависят продолжительность застывания конечной продукции и прочность будущей постройки. В продаже имеется большое разнообразие вяжущих элементов различных серий и свойствами. Среди них большой популярностью пользуется портландцемент, который гарантирует лучшее сцепление веществ и прочность изделия.

На каждой упаковке цемента указывается марка символом «М», а также коэффициент измерения в виде кг/см3. От этого обозначения зависят прочностные характеристики материала. Для примера, пропорции бетона М300 в ведрах существенно отличаются от пропорций для марки М400, М100, М150, М200 и т. д.

При выборе подходящей марки важно заранее разобраться с основными характеристиками серии и проконсультироваться со специалистом. В зависимости от индивидуальности проекта марка и пропорции бетона могут отличаться.

Следующим элементом в бетонном растворе является песок. Он играет вяжущую роль и предусмотрен проектом приготовления. Опытные строители советуют брать очищенный кварцевый или речной песок с небольшой фракцией — 1,2−3,5 миллиметра. Важно убедиться, что компонент полностью чистый и не содержит в составе глинистых примесей. В противном случае коэффициент прочности серьезно пострадает. Перед тем как начать смешивание, песок нужно просеять через сито с небольшими ячейками, что позволит предотвратить попадание сторонних включений.

Щебень и вода

Также в составе бетонной смеси должен присутствовать крупнокалиберный наполнитель. Речь идет о щебне, наделяющем консистенцию максимальной прочностью и надежностью. При возведении бытовых сооружений оптимальным решением являются зерна с диаметром 10−20 сантиметров. Если ячейки более крупные, они будут незаменимыми для промышленных сфер деятельности.

Наличие воды в составе смеси предусмотрено индивидуальными строительными проектами. Используемая жидкость должна быть абсолютно чистой и не содержать в своем составе всевозможных добавок химического и маслянистого характера.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке для бытовых целей, лучше брать дождевую или отстоянную воду. Если масштабы строительства промышленные — вполне подойдет очищенный вариант.

При необходимости возвести несущую стеновую конструкцию лучше подготовить цемент под марками М400, М300, М500. Для обустройства перегородочных конструкций вполне сойдет марка 300. Если же речь идет о постройке с небольшими габаритами, то лучше остановить свой выбор на модели М200.

Чтобы обустроить качественное основание для удобного возведения будущего помещения, лучше взять марку М200. Если кровельная конструкция предусмотрена проектом, бетон должен быть более прочным и соответствовать серии М400−500.

Отмостка и штукатурка

Что касается отмостки, она будет по-настоящему качественной, если использовать цемент марки М50-М150. Как известно, таким конструкциям не приходится справляться с большими нагрузками, поэтому для их возведения вполне подходят те серии цементной смеси, которые не обладают высокой прочностью. Однако, если нужно соорудить пол, лучше отдать предпочтение более прочным изделиям, которые будут соответствовать требованиям напольного покрытия.

Еще одним важным элементом смеси является штукатурка. Чтобы материал проявил себя с наилучшей стороны, лучше включить в состав цементные смеси под марками М300−400.

Нет смысла покупать большие объемы бетона, если он не будет израсходован за 30 суток. Дело в том, что уже через 30 дней стройматериал потеряет массу своих эксплуатационных свойств и не сможет обеспечить требуемое качество постройки. Уже через два месяца потеря достигнет -10%, через шесть месяцев — -50%, а через год цемент вообще станет непригодным для эксплуатации.

Главным недостатком цементной смеси является комковатость. Такая проблема характерна для дешевых марок от сомнительных производителей. Чтобы избежать неприятностей, лучше не экономить, покупая немаркированный, старый или уцененный цемент.

Советы по расчету пропорций

Независимо от марочных или модификационных особенностей, пропорции для цементной смеси измеряются установленной единицей — килограммами. Если нет возможности рассчитать каждую разновидность компонента в кг, можно применить старый дедовский метод по измерению бетона. Пропорции в ведрах для бетономешалки создавались еще в далеком прошлом.

Важно помнить о том, что каждая бетономешалка может обладать разными по объему емкостями. Пример расшифровки символики может выглядеть следующим образом:

  1. «Ц» — установленный объем цемента.
  2. «П» — объем песка.
  3. «Щ» — объем щебенки.
  4. «В/Ц» — часть воды в соотношении с цементом.

Если подготовить такой расчет, то можно без особых сложностей определить объем жидкости, которая нужна для раствора. Пример: для одной части цемента, весящего 10 кг при В/Ц = 0,5, понадобится около пяти литров жидкости.

При использовании влажных наполнителей количество жидких компонентов уменьшают. В противном случае излишек воды приведет к серьезному ухудшению качества бетона.

Если речь идет о пропорциях бетона для фундамента в ведрах, улучшить его прочностные свойства можно с помощью суперпластификаторов. Такие средства продаются в каждом строительном гипермаркете, а инструкция по применению, расчет и рецепты предоставляются непосредственно в инструкции.

Тонкости правильного замеса

Чтобы замес цементной смеси был правильным, а конечный продукт обрел однородную консистенцию, важно руководствоваться некоторыми правилами и учитывать рекомендации опытных мастеров. Итак, специалисты рекомендуют следовать таким советам:

  1. Для начала в контейнер бетономешалки нужно вылить небольшое количество воды: желательно 1/8 часть от общего объема.
  2. После этого воду разбавляют 60% щебенки от ожидаемого количества. Наличие этого крупнокалиберного компонента разобьет цементную смесь в мешалке и позволит образовать идеальную однородную массу.
  3. Затем в бетономешалку высыпают весь цемент и начинают вымешивать состав в течение 10−25 минут.
  4. Дальше нужно добавить песок и продолжать вращать бетономешалку.
  5. В конечном итоге досыпается оставшаяся часть щебенки, консистенция еще раз перемешивается и разбавляется всей водой, которая осталась.
  6. На следующем этапе нужно довести раствор до однородной массы и перевернуть контейнер мешалки для извлечения готового бетона. Для этого достаточно переместить положение функционирующего элемента по направлению вниз.
  7. По завершении работы бетономешалку нужно очистить специальной жидкостью и мастерком. Даже если в ближайшее время будут проводиться другие строительные работы, емкость нельзя оставлять в грязном состоянии. В противном случае может возникнуть вероятность образования комков в будущей смеси.

Ручной метод

Не секрет, что бетономешалка есть не у каждого хозяина. Однако это совсем не проблема, так как при решении несложных бытовых задач можно обойтись ручным методом приготовления цемента. Еще в далеком прошлом люди использовали для такой цели два ведра и столько же лопат, чтобы создавать качественные смеси для строительных работ.

Итак, первые ведро и лопата будут использоваться исключительно для цемента, поэтому они не должны быть влажными, а вторые — для песка и щебенки. После помещения материалов в ведра их нужно разровнять лопатой сверху, чтобы достичь максимального соответствия ведерной единице измерения. Замес цемента лучше осуществлять в широкой емкости, основательно перемешивая песок и щебень. Сверху образованной массы нужно сделать небольшую борозду для дальнейшего добавления цемента. Компоненты нужно смешивать до тех пор, пока не появится густая однородная консистенция с соответствующим оттенком.

После этого смеси придают конусообразную форму, делая в центре углубление, и начинают доливать жидкость. Оставшийся по краям конуса цемент засыпается в углубление с водой. Важно дождаться, пока состав окончательно не пропитается жидкостью, а затем повторить все процедуры по перемешиванию. Как только бетонное тесто обретет нужное состояние, его можно доставать и разливать по ведрам.

Важный совет: при замешивании состава воду лучше добавлять в небольшом объеме. В противном случае избыточная жидкость может свести все усилия к нулю.

Если правильно соблюдать пропорции состава бетона в ведрах и учитывать вышеперечисленные рекомендации, подготовка цементной смеси будет проведена успешно. Конечный продукт приобретет нужную пластичность и однородность, а также не будет иметь пустот. В результате конструкция простоит без деформаций в течение внушительного промежутка времени.

tvoidvor.com

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки

При больших объёмах бетонной смеси её приготовление осуществляется в бетономешалках. Гораздо удобнее загружать агрегат определёнными порциями, например, при помощи обычного ведра,  сообразно обозначенной марке бетона. Если знать необходимые пропорции компонентов рабочей смеси,  можно быстро и точно приготовить её для замешивания.

 

 

 

 

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

  1. Цемент.
  2. Щебень.
  3. Песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вспомогательные вещества.
  6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона. Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет  свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем. Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка. Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается.  Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет  качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора. С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду.  Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

  • Для цемента марки М300 – 0,5:1;
  • Для цемента марки М400 – 0,56:1;
  • Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава.  При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150  мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание  смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда  укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при  пониженных температурах). Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчёт пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку вёдра у каждого хозяина – разные (от 5 до 15 л), в дальнейшем указывается только весовое содержание требуемых составляющих. Зная объём ёмкости, все необходимые  пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки определить несложно, важно лишь знать, какая конечная марка бетона необходима.

Подобный способ расчёта необходимого количества компонентов применяется в тех ситуациях, когда заливка смеси производится поэтапно (причём соответственно объёму емкости имеющейся в наличии бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Наиболее ходовой и востребованной маркой бетона считается марка М400. При этом предполагается, что замес и  укладка рабочей смеси будет выполняться при нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60…75%, температура  +15…+250С).

С учётом рекомендованных выше соотношений данные по необходимым пропорциям и количеству компонентов в расчёте на 1 м3 бетонной смеси сведены в таблицу:

Марка цемента Объём воды, л Объём песка/мелкого гравия, кг Объём щебня, кг Выход готовой смеси на ведро цемента, л
М200 200 660 1000 37
М300 200 700 1055 49
М400 185 750 1135 65

 

При указанных в таблице соотношениях итоговая смесь будет обладать прочностными характеристиками, примерно соответствующими бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести в литры (вёдра) указанное в таблице количество твёрдых компонентов бетонной смеси, можно руководствоваться следующей информацией (относится к строительным вёдрам объёмом 12 л):

  • Весовое количество цемента, кг – 15,5;
  • Весовое количество песка, кг – 19…20;
  • Весовое количество щебня, кг – 14…17,5;
  • Весовое количество гравия, кг — 16…17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно содержаться 320…340 кг цемента марки М400, 400…430 кг песка,  320…380 кг щебня или 350… 370 кг гравия.

Для вёдер с другой ёмкостью указанные значения пропорционально пересчитываются. Для пересчёта объёмных параметров в весовые можно пользоваться следующими примерными соотношениями (как и в предыдущем случае пропорции приведены из расчёта на ведро 12 л):

  • Цемент – 18 кг;
  • Песок – 18,2…18,5 кг;
  • Щебень мелкий – 16,7…17 кг;
  • Щебень крупный – 2…2,5 кг;
  • Гравий – 19 кг.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки обязательно изменяют для первого замеса смеси в устройстве – увеличивают в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам. При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляется каких-то особых требований, укладку компонентов при помощи строительного ведра можно выполнять и по упрощённой пропорции: на ведро цемента  полведра воды, два ведра песка и четыре ведра щебня. Пластификатор (или его компоненты) добавляется уже в хорошо размешанную рабочую смесь, после чего бетономешалку необходимо включить ещё на несколько минут.

proinstrumentinfo.ru

Пропорции бетона для фундамента в ведрах для бетономешалки: состав, таблица

При изготовлении фундамента наиболее важным является использование качественного бетона нужной марки. Обычно смесь покупают готовую на бетонном заводе, однако этот способ не всегда применим, например, из-за удаленности стройплощадки, отсутствие подъезда для тяжелой техники или небольшое количество необходимого раствора.  В этой статье рассчитаны пропорции компонентов для фундамента в ведрах для бетономешалки при самостоятельном замешивании.

Основной характеристикой бетона является его марка. От этого показателя зависят прочностные свойства состава. Обозначается она числом с индексом М и варьируется от М50 до М1000. В частном домостроении наиболее часто применяется раствор марок М100-М400

  • М100 применяется для бетонной подготовки, фундаментов заборов, легких хозяйственных построек
  • М150 – то же, что М100, плюс легкие дачные домики, бани
  • М200 – то же, что М150, плюс небольшие дома по каркасной технологии, деревянные, кирпичные с легкими перекрытиями.
  • М250-М350 – основные марки при частном домостроении. Подходят для всех типов жилых зданий высотой до 3 этажей
  • М400 – применяется при многоэтажном жилищном строительстве. По техническим характеристикам бетон марки 400 может использоваться в частном домостроительстве, но экономически это нецелесообразно.

Марка бетона указывается в проектной документации. При самостоятельном проектировании это показатель выбирают исходя из предполагаемой нагрузки на фундамент.

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента своими руками понадобятся следующие материалы:

  • Цемент
  • Щебень
  • Песок
  • Вода

Для придания составу некоторых свойств используются специальные химические или минеральные добавки – пластификаторы, однако применяются они довольно редко. В продаже встречаются 2 марки цемента: ПЦ 400 и ПЦ 500. Перед тем, как приготовить бетон, нужно рассчитать необходимое количество вяжущего и инертных материалов. Сделать это можно по следующим таблицам. Количество указано в килограммах.

Таблица 1. Состав бетона на основе ПЦ400 на м3

Марка, М Цемент ПЦ 400, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, л
100 173 1150 757 190
150 214 1138 736 190
200 255 1127 714 190
250 296 1116 691 190
300 337 1105 669 190
350 378 1094 646 190
400 419 1083 623 190

Таблица 2. Состав бетона на основе ПЦ500 на м3

Марка, М Цемент ПЦ 500, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, л
100 158 1150 769 190
150 191 1138 754 190
200 224 1127 738 190
250 257 1116 722 190
300 291 1105 706 190
350 324 1094 690 190
400 357 1083 673 190

По этим таблицам можно рассчитать количество материалов для заказа, однако использовать их для дозировки на стройплощадке не совсем удобно, ведь придется взвешивать компоненты. Зная удельный вес и насыпную плотность материалов можно пересчитать данные таблицы на объем.

Насыпная плотность, кг/м3

  • Цемент м500 — 1300
  • Щебень — 1400
  • Песок — 1600

Таблица 3. Объем составляющих на м3 бетона, вяжущее – ПЦ400

Марка, М Цемент ПЦ 400, л Щебень, л Песок, л Вода, л
100 133 821 473 190
150 165 812 460 190
200 196 805 446 190
250 227 797 432 190
300 259 788 418 190
350 290 781 404 190
400 322 773 389 190

Таблица 4. Объем составляющих на м3 бетона, вяжущее – ПЦ500

Марка, М Цемент ПЦ 500, л Щебень, л Песок, л Вода, л
100 122 821 480 190
150 147 812 471 190
200 172 805 461 190
250 198 797 451 190
300 224 788 441 190
350 249 781 431 190
400 275 773 420 190

Для определения количества ведер на 1 куб готовой смеси нужно табличное значение поделить на объем ведра. Для примера: бетон М300, цемент ПЦ 500, ведро 12л

  • Цемент 224/12=18,7
  • Щебень 788/12=65,7
  • Песок 441/12=36,8

При приготовлении смеси в частном строительстве применяются бетономешалки объемом гораздо меньше кубометра. Для подсчета материала, нужного на 1 замес нужно количество материала на 1 м3 разделить на 1000 и умножить на объем замеса. Этот параметр указывается в технической документации инструмента. Важно не перепутать его с объемом бетономешалки.

Пример расчета: бетон М300, цемент ПЦ500, ведро 12л, объем замеса 90 л

  • Цемент ПЦ500 18,7/1000*90=1,683
  • Щебень 65,7/1000*90=5,913
  • Песок 36,8/1000*90=3,32
  • Вода 15,8/1000*90=1,425

Полученные результаты показывают количество сырья в 12-литровых ведрах.

Также для подсчета материалов можно воспользоваться соотношением вяжущее : щебень : песок : вода (Ц:Щ:П:В)

Таблица 6. Соотношение материалов по объему. Объем цемента – 1.

Марка бетона Щебень Песок Вода
ПЦ 400
100 6,1 3,5 1,4
150 4,9 2,8 1,2
200 4,1 2,3 1
250 3,5 1,9 0,8
300 3 1,6 0,7
350 2,7 1,4 0,6
400 2,4 1,2 0,5
ПЦ 500
100 6,7 3,9 1,5
150 5,5 3,2 1,3
200 4,6 2,7 1,1
250 4 2,3 1
300 3,5 2 0,9
350 3,1 1,7 0,8
400 3 1,5 0,7

Пример: бетон М300, ПЦ500

Соотношение Ц:Щ:П:В 1:3,5:2:0,9

  • Цемент 1 ведро
  • Щебень – 3,5
  • Песок – 2
  • Вода – 0,9

Замешивать бетон следует в гравитационных бетономешалках, смесители принудительного типа не обеспечивают необходимое качество смеси и не рассчитаны на крупные тяжелые заполнители.

Более детальная информация по теме:

fasad-prosto.ru

Пропорции бетона в ведрах для замеса в бетономешалке

Бетон является необходимым материалом в строительстве. Если этот компонент нужен в небольшом количестве, можно приобрести готовую смесь. Но при проведении строительных работах в крупных масштабах компоненты для получения искусственного камня необходимо замешивать в специальной машине в строгом соответствии с инструкцией. Для получения качественного продукта удобно отмерять пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Технология изготовления бетонной смеси

До начала процесса замешивания нужно определить объем готовой смеси. При приготовлении в бетономешалке величины, указанные в рецепте, переводятся в литры. В состав бетонной смеси входят компоненты, которые имеют разную фракцию и объемную массу. Для более точного измерения составляющие отмеряют ведром объемом 10 л и производят расчет на необходимое количество с учетом довеска на 1 закладку.

Технология получения бетона довольно проста:

Пропорции компонентов для приготовления бетонной смеси

  • отмерить компоненты для получения бетонного состава;
  • тщательное смешивание сухих составляющих;
  • добавление воды до нужной консистенции;
  • замешивание до получения однородного равномерно окрашенного сырья.

Для получения качественного замеса необходимо правильно установить бетоносмеситель. Он должен располагаться на ровной гладкой поверхности, добиться которой можно при помощи кирпичей или деревянных брусков. Положение агрегата проверяют строительным уровнем. Затем стенки машины смазывают машинным маслом или жидким цементом.

Если замес в бетономешалке производится впервые, нужно увеличить количество сыпучей смеси на 10%. Это позволяет избежать потерь готового продукта из-за налипания его на стенки машины. При дальнейшей работе это условие выполнять нет необходимости.

Массу раствора нужно рассчитывать в соответствии с номинальной емкостью барабана. Увеличение количества загружаемых заполнителей может привести к поломке миксера. Процесс перемешивания занимает 2–5 минут, более длительное вращение барабана снизит пластичность бетонной смеси.

Проверку готовности раствора определяют следующим образом: наклонить бетономешалку и выгрузить небольшое количество теста. Поверхность строительного материала должна быть гладкой и ровной. При помощи лопаты сделать ряд борозд. Гребни не должны опадать или терять форму.

Процесс замешивания бетона

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Состав бетонного раствора зависит от его назначения.

Основными компонентами для получения строительного материала являются:

  • цемент, керамзит;
  • песок, гравийные смеси;
  • щебень;
  • вода.

В зависимости от целей для придания нужных характеристик в состав включают пластификаторы и вспомогательные вещества.

Схема соотношения основных компонентов бетонной смеси

 Цемент

Цемент является основной частью бетонного раствора, он связывает все ингредиенты и определяет прочность конечного продукта. Для строительных работ используют портландцемент М300, М400, М500. Цифра в маркировке указывает на массу, которую удержит 1 см2 поверхности. При выборе цемента нужно обращать внимание на его дату изготовления и внешний вид.

Вяжущее вещество, которое хранилось в непригодных условиях и изготовленное более 3 месяцев назад, будет иметь низкие показатели прочности и не подойдет для производства раствора.

Часто используемые марки цемента

Щебень

Щебень – это основной заполнитель смеси. Крупнокалиберные фракции материала обеспечивают высокие прочностные характеристики консистенции. При выполнении фундаментных работ используются зерна размером 40–130 мм, при возведении стен и других строительных работах заполнитель выбирают диаметром 10–30 мм.

Назначение разных фракций щебня

Песок

Песок является элементом мелкого заполнения бетонного теста и занимает пустоты между щебнем. Из-за пластичности необходимо применять только чистые виды этого материала без включения видимых органических соединений. Наиболее подходит очищенные сыпучие смеси речного или кварцевого песка с размером фракции 2–3,5 мм.

Соотношение крупнозернистого и мелкого наполнителя должно обеспечивать минимальный расход готово раствора. Изменяя содержание цементной смеси можно менять подвижность бетона.

Виды песка

Вода

Вода является связующим звеном, которое определяет характеристики бетона. Минеральные соли, химические добавки, глина или масло ухудшают работоспособность состава. Для приготовления раствора в бетономешалке применяют техническую, очищенную или отстоянную дождевую воду.

Вода, применяемая для затворения бетонной смеси

Вспомогательные вещества

Пластификаторы призваны улучшить вязкость или текучесть смеси. В зависимости от их содержания корректируется количество воды. Для улучшения качества возведения можно применять жидкое мыло, гашеную известь, дополнительные добавки (гидроуплотнители, обеспыливатели, ускоритель и замедлитель отвердевания). При работах в особых климатических условиях в состав вводят армирующие компоненты (полипропиленовое волокно), противоморозные вещества.

Эффективность добавок в бетоне

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, рецепт и этапы работы

Производство бетона ручным или машинным способом предполагает разное количественное соотношение составляющих.

Для приготовления бетона в бетономешалке применяют классический рецепт:

  • цемент – 2 части;
  • щебень – 8 частей;
  • песок – 4 части;
  • вода – 1 часть.

Предметы для замеса бетона

Вспомогательные компоненты добавляют в количестве 50 грамм (1 рюмка).

Марка цемента влияет на характеристику полученного состава, так при использовании цемента марки М400 получают бетонную смесь класса прочности В20, М500–В25.

Соотношение классов и марок бетона

Этапы работы:

Замешивание бетона

  • Подбор состава.
  • Подготовительные работы: просеивание песка, промывка и высушивание щебня.
  • Включение бетономешалки.
  • Загрузка материалов в последовательности уменьшения плотности: щебень, пластичный состав (песок или гравий), цемент.
  • Перемешивание сухой смеси 10–20 минут.
  • Введение воды с добавками.
  • Замешивание раствора 2–3 минуты.
  • Выгрузка бетона в корыто или рабочую емкость с наклоном барабана.
  • Выключение бетоносмесителя.
  • Очистка барабана водой с гравием, промывка лопасти.

Пропорции бетона для фундамента

Для создания фундамента легкого сооружения используют цемент М200, основание с большими нагрузками предполагает применение М500. Для отмостки выбирают смесь марок М50 и М150. При формировании напольного покрытия выбор вяжущего вещества необходимо производить с учетом предполагаемых эксплуатационных характеристик пола.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки:

Пропорции бетона в ведрах

  • цемент –1 часть;
  • щебень или гравийные смеси – 5 частей;
  • песок – 3 части.

Каждая составляющая имеет свой объемный вес. На практике строители используют такое соотношение пропорций материалов – 2:9:5.

В раствор для фундамента при замешивании нужно добавлять суперпластификаторы, которые помогут выдерживать дополнительную нагрузку.

Советы и рекомендации по изготовлению бетона

Чтобы получить качественный строительный материал своими силами нужно учитывать рекомендации и советы по изготовлению:

Оптимальные пропорции бетона

  • Применять только свежий цемент, с соответствующей маркировкой, без признаков слеживания. Чтобы определить состояние цемента, нужно сжать его в кулаке. Свежий материал останется в виде порошка, а устаревший сформирует ком.
  • Речной песок более качественный по сравнению с карьерным.
  • Выбирая крупный заполнитель лучше предпочесть щебень с разным диаметром зерен, что устранит образование больших пустот.
  • Готовя сыпучие смеси к закладке их нужно насыпать на клеенку или брезент. Это поможет избежать смешивания их с землей.
  • Приготовленный бетонный раствор необходимо использовать в течение 30 минут, далее начитается процесс застывания.
  • Добавление излишней воды приводит к появлению трещин на бетонной основе после высыхания.

Для изготовления бетона машинным способом отмерять компоненты удобно в вёдрах, это поможет ускорить процесс замешивания и поможет не ошибиться в пропорциях.

Видео по теме: Как сделать бетон — пропорции бетона в ведрах

specnavigator.ru

About the author

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о